패스너 및 유형. 현대적인 패스너. 모든 경우에 적합한 현대식 패스너 긴 고정 막대 크로스워드 퍼즐

불과 몇 년 전만 해도 우리는 그것이 못이나 나사일 수 있다고 자신있게 말했지만, 첫 번째와 두 번째 모두 장점과 단점이 있습니다. 못은 빠른 설치를 위해 사용되지만 구조물에 강도를 제공하지 않으며 시간이 지남에 따라 단순히 부서질 수 있습니다. 나사는 구조에 강도를 더해 주지만 설치 시 불편함으로 인해 작업 속도가 느려집니다. 따라서 이 문제는 셀프 태핑 나사, 앵커, 다웰 및 나사로 해결됩니다. 특별히 선택된 스레드 피치와 각도, 그리고 팁이 빠른 장착과 안정적이고 내구성 있는 연결을 제공하기 때문에 설치 속도와 조임력이 모두 결합되어 있습니다. 또한 부식 방지 코팅이되어있어 고정 장치의 수명을 여러 번 늘려 전체 구조의 신뢰성과 내구성을 높일 수 있습니다.

액자패스너는 바, 목재 및 구조용 판자, 건물 정면, 창틀및 금속 프로파일.

패스너 범용 가벼운 고정용으로 사용되며, 다양한 방식비계, 로프, 케이블, 체인을 고정하기 위한 후크. 또한 유통 네트워크에는 배관 장비, 경량 및 중량 건물 구조물용 패스너가 있습니다. 단열재등등

셀프 드릴링 나사강판을 무거운 하중을 지지하는 구조물에 고정하고 판금을 서로(중첩) 고정하는 데 사용되며 강철 및 나무 기초, 설치 마무리 작업입니다. 가구 생산에 사용할 수 있습니다.

나사 지붕 덮개 프로파일 판금을 목재, 가벼운 강철 구조물 또는 그 사이에 고정하는 데 사용됩니다. 혼자서 (중복).

강화된 셀프 태핑 나사목재, 파티클보드, 석고보드, 얇은 판금 접합용으로 설계되었습니다.

나사석고보드 설치를 위해 석고보드를 판금 프로파일, 목재 요소에 부착하고 판금 프로파일을 비틀는 데 사용됩니다.

셀프 태핑 나사설치를 위해 창 프로필플라스틱 및 목재 프로파일 고정 및 기타 설치 작업에 사용됩니다.

목재 고정

제품이나 구조물의 강도와 안정성은 부품을 하나로 연결하는 고정 장치의 종류에 따라 달라집니다. 목재는 다양한 고정 장치를 사용하여 목재로 만든 요소를 ​​서로 쉽게 연결할 수 있기 때문에 특별한 위치를 차지합니다. 못, 스파이크, 접착제, 볼트, 스테이플, 다웰, 나사 등

고정 강도를 위해 제품 또는 연결 디자인을 무작위로 선택해서는 안 되며, 섬유를 따라 또는 섬유 전체에 걸쳐 고정하고 습도 변동으로 인한 크기 변화를 고려하여 제품의 특성 및 목적에 부합해야 합니다.

손톱.못은 건물 구조물과 목재 제품을 고정하는 가장 일반적인 유형입니다. 나는 평평한 머리와 원추형 머리의 두 가지 유형의 건축 손톱을 생산합니다.

못은 밝은 색상의 저탄소 비경화 강철 와이어로 냉간 스탬핑을 통해 만들어집니다.

목공 작업에서 단면이 원형(덜 자주 정사각형)인 건축 못은 길이 7~90mm, 두께 0.7~3.5mm로 사용됩니다.

둥근 못은 목공 칸막이와 장벽 패널을 설치할 때 사용됩니다. 핀도 사용됩니다. 머리가 없는 얇은 못은 안감, 레이아웃 및 기둥을 부착하는 데 사용됩니다. 이 제품의 주요 부품 연결은 접착제로 이루어지며 나사를 사용하는 경우는 적습니다.

타르 종이 손톱길이 9 ~ 40mm, 두께 0.8 ~ 2mm는 지붕 펠트 조립 창 및 문 블록, 원추형 빔, 벽과 접촉하는 장소의 목조 건물 구조로 덮개를 씌우는 데 사용됩니다.

장식용 손톱주로 겉 천을 씌운 가구의 전면 용입니다. 원형, 정사각형 및 모양의 헤드로 제공되며 엠보싱 또는 성형 디자인으로 매끄럽게 만들 수 있습니다. 직경이나 사각형의 측면에 따른 헤드의 크기는 6,8,10 및 12mm입니다. 이 못의 막대 길이는 30mm를 넘지 않습니다. 나무에 못을 박을 때 ( 나무 망치) 머리가 막대에서 튀어나와서는 안 되며, 장식 층에 찌그러짐, 뒤틀림 또는 벗겨짐이 없어야 합니다.

못은 인발 하중과 측면(전단) 하중 또는 두 가지 유형의 하중이 결합된 작용에 저항합니다. 저항성은 나무와 못의 특성과 사용 조건에 따라 달라집니다. 스테이플 및 T 못과 같은 다른 패스너와 마찬가지로 못은 연결이 인발 모드가 아닌 주로 전단 상태가 되어 못이 인발력이 아닌 주로 측면 하중을 받도록 위치해야 합니다. 나무에서 뽑히는 것에 대한 못 자루의 저항은 나무의 밀도, 못의 직경 및 침투 깊이에 따라 달라집니다.

못의 인발 저항성은 점 유형, 자루 유형, 못 코팅, 못이 목재에 남아 있는 시간, 목재 수분 함량 변화 등의 요인에 의해 크게 영향을 받습니다.

나무결에 수직으로 박힌 못은 잡아당김에 대한 저항력이 가장 큽니다. 못을 결을 따라 박을 때, 즉 끝에서 연목의 인발 저항은 결을 따라 박았을 때의 저항의 75% 또는 심지어 50%입니다.

협장. 일반 와이어 목발은 와이어 못과 같은 방식으로 만들어집니다. 팁은 길이 76-305mm의 사면체 피라미드 모양이며, 이 길이는 일반 와이어 못보다 직경이 더 큽니다.

볼트부품을 연결하는 데 사용되며 특히 구부러진 가구에 널리 사용됩니다. 볼트를 조일 때 목재가 부서지는 것을 방지하기 위해 와셔가 볼트 머리 아래에 배치됩니다.

나사저탄소 강철 또는 황동 와이어로 제작되었습니다. 나사 크기: 길이 - 6 ~ 120mm, 막대 직경 - 1.5 ~ 10mm, 머리 직경 - 3 ~ 20mm, 막대의 나사산 부분은 나사 길이의 최소 0.6이어야 합니다. 나사는 구부러진 가구 등 접착 면적이 부족한 경우 제품의 부품을 연결하는 데 사용되며 금속 장치 및 부속품을 가구, 목공 및 건축 제품에 고정하는 데 사용됩니다. 나사를 쉽게 조일 수 있도록 헤드에는 스플라인 홈(슬롯)이 있습니다. 나사는 접시 머리, 반 접시 머리, 반원형 머리로 구분됩니다.

목재 표면에 나사를 조이는 데에는 납작한 머리가 있는 나사가 가장 자주 사용됩니다. 머리가 타원형 또는 둥근 나사는 목재 표면의 미려한 외관이 필요하거나 나사를 조이는 것이 바람직하지 않은 경우에 사용됩니다. 나사의 주요 부분은 나사산과 생크입니다.

목재 고정 개발의 현대적인 추세에는 막대의 전체 길이를 따라 나사산 절단이 가능한 나사를 사용하는 것이 포함됩니다. 시중에서 판매되는 셀프 태핑 나사는 경우에 따라 특정 장점을 가지고 있습니다.

다리. 핀이 사전에 구동된 것으로 가정됩니다. 드릴 구멍, 직경은 핀 직경보다 3.2mm 작습니다. 좋은 연결. 나뭇결을 가로질러 구동되는 핀의 측면 하중은 동일한 직경의 막대의 최대 전단 하중을 초과해서는 안 됩니다. 와셔와 너트가 부족한 점을 보완하기 위해 핀이 일반 볼트보다 길다.

스테이플. 팁 모양, 막대 가공, 코팅 유형, 구경, 길이 및 직경이 다른 여러 유형의 스테이플이 있습니다. 이 패스너는 클램프 또는 카세트가 있는 공압식 설치에 사용할 수 있습니다. 그들은 가구 장식용으로 사용됩니다.

"케이퍼칼리에"- 길이 35mm, 두께 6.0mm의 정사각형 또는 육각형 머리가 있는 대형 나사로 캐퍼칼리 키로 나사를 조이는 데 적합합니다. 가구 나무뇌조는 사각형와셔 역할을 하는 넓은 베이스가 있어 캐퍼칼리를 조일 때 나무가 부서지는 것을 방지합니다.

사각형금속은 추가 고정에 사용됩니다. 코너 연결세부. 오버레이직선을 표현하다 금속판나사 구멍 있음: 강도가 부족한 곳이나 골절 부위의 바(부품) 한쪽 또는 양쪽에 부착됩니다.

분해된 가구의 부품을 연결하는 데 사용됩니다. 금속 넥타이. 오버헤드형과 장붓구멍형이 있습니다.

선반 지지대캐비닛(캐비닛) 가구의 조절 가능한 선반을 지지하는 역할을 합니다. 모서리가 부착된 금속 핀입니다. 선반 홀더에는 핀(피스톤)용 금속 프레임이 함께 ​​제공됩니다. 프레임은 캐비닛 벽 안쪽에 뚫린 소켓에 단단히 삽입됩니다. 선반 홀더의 핀에 의해 소켓 벽이 부서지는 것을 방지합니다.

하드웨어. 루프창문이나 문의 다른 부속품(볼트, 손잡이, 자물쇠 등)과 마찬가지로 하드웨어라고 합니다. 일반적으로 하드웨어는 밝은 색상의 연강으로 만들어집니다. 안면 장치는 광택 처리, 크롬 도금, 니켈 도금 처리되어 있습니다.

창문과 문 경첩은 문 패널을 걸 때 사용되며 창틀, 올리거나 내리기 위해; 트랜섬 및 개방형 창문.

설계상 카드 루프는 분리 가능한 힌지 로드(bout)로 힌지, 하나의 카드에 고정적으로 내장된 로드로 세미 힌지, 힌지에서 제거할 수 없는 로드로 힌지, 고정 등으로 구별됩니다.

제거 가능한 막대가 있는 경첩은 나무 패널이나 창틀을 들어 올려 고정 경첩 막대에서 제거할 수 없는 곳에 사용됩니다.

나는 나무 패널과 새시에 반경첩 경첩을 사용합니다.

경첩 막대가 있는 경첩은 작은 창문 새시, 상인방 및 통풍구에 사용됩니다.

카드 경첩은 패널과 새시의 크기, 막대의 끈 두께를 고려하여 선택됩니다.

각 힌지는 힌지가 포함된 카드 2개로 구성됩니다. 카드는 하나의 강철판으로 구성되며, 한쪽 세로 가장자리에 절단이 이루어지고 결과 돌출부가 구부러져 힌지(접이식 카드)를 형성합니다.

카드의 세로 가장자리에서 도어 리프 또는 리프의 힐 바 측면 가장자리까지 바의 크기에 따라 6-11mm의 거리가 있어야 합니다.

핀 경첩은 여닫이 새시를 걸고 발코니 문짝을 겹치는 데 사용됩니다.

다가오는 사람들의 흐름이 많은 공공 건물에서는 문짝을 스프링 이중 경첩에 걸어 양방향으로 문을 열 수 있습니다. 문과 새시의 경첩에 따라 왼쪽 경첩과 오른쪽 경첩이 있습니다.

펜문과 창문에는 다양한 종류가 있습니다. 내부 문과 발코니 문에는 문 손잡이가 있습니다. 손잡이 대신 버튼은 내부 문에만 사용됩니다.

스페인어- 열쇠가 없는 자물쇠입니다. 문과 창문 걸쇠가 있습니다. 도어 볼트는 이중 도어의 왼쪽 도어의 접는 가장자리로 절단됩니다. 상단 도어 래치의 길이는 370mm이고 하단 래치의 길이는 230mm입니다. 왜곡이나 방해 없이 설치되어야 합니다.

장붓 구멍 또는 머리 위 잠금 장치는 문에서만 만들어집니다. 건축 자재 및 제품 시장에서는 플라스틱 키 카드를 갖춘 근본적으로 새로운 기계식 잠금 장치가 사용됩니다. 이 유형의 잠금 장치는 여러 번 다시 코딩할 수 있으며 승인된 액세스에 대한 광범위한 시스템을 형성할 수 있습니다.

카드키를 살짝 누르면 열리며, 열쇠를 사용하지 않고 닫는다.

창 셔터의 상단과 하단은 매우 단순한 디자인을 가지고 있습니다. 볼트라고 잘못 불립니다. 열쇠가 없는 자물쇠에는 문과 창문 걸쇠도 포함됩니다. 다른 장치그리고 후크.

문을 닫는 데 도움이 되는 장치에는 레버가 없는 스프링, 레버가 있는 스프링 또는 공압 장치가 포함됩니다.

현재 거래 네트워크에는 주로 창문과 문을 위한 다양한 장치가 있습니다. 알루미늄 합금양극 산화 코팅으로 외관이 향상되었습니다.

가구 부속품은 가구의 목적 및 재료 유형에 따라 장식을 위한 예술적 장식을 포함하여 매우 다양합니다.

목공 구조물 고정용 재료

목재 제품을 벽에 고정하고 목재 구조물을 서로 연결하기 위해 러프, 목발, 스테이플, 오버레이, 클램프, 앵커 등이 사용되며 이를 단조라고 합니다.

건축용 단조품은 연성이 있는 저탄소강(철)을 재료로 하며, 대부분이 단조품이다.

러프는 돌과 같은 벽의 개구부에 있는 벽과의 교차점에 창문, 문 블록 및 칸막이를 고정하는 데 사용됩니다. 브러시의 뾰족한 끝은 벽에 설치된 방부제 목재 또는 플라스틱 플러그에 삽입됩니다. 러프는 러프의 작은 구멍을 통해 블록 상자에 못으로 고정됩니다. 목발은 돌 같은 벽에 처마 장식이나 그림, 샹들리에 등을 걸 때 사용하는 것으로, 볼트를 펀칭하거나 구멍을 뚫은 후 플러그를 꽂고 목발을 박는다.

브래킷은 서까래 노치와 mauerlat에 연결부를 추가로 고정하는 데 사용됩니다. 구조 요소의 연결 위치에 따라 직선형, 역방향 및 각진 형태가 될 수 있습니다. 직경 10-12mm 또는 정사각형의 둥근 강철 막대로 제작되었습니다. 10x10 및 12x12mm.

오버레이는 합성보와 트러스 및 아치의 하부 현을 고정하는 데 사용됩니다. 그들은 두꺼운 압연 강철로 만들어졌습니다.

볼트는 합성보를 고정하고, 프레임을 고정하고, 패널 벽기타 볼트 구멍은 전기 드릴을 사용하여 뚫거나 부을 때 기초에 배치됩니다.

타이클램프와 논타이클램프는 통나무로 만든 빔이나 포장도로나 들보를 단단히 고정하는 데 사용됩니다. 통나무 집, 빔 고정. 단면적이 4x60mm인 스트립 강철로 만들어졌습니다.

앵커는 단면적이 4x40mm이고 T자형이며 다양한 길이를 갖는 스트립 강철로 만들어진 강철 부품입니다. 목재 빔을 연결하는 데 사용됩니다. 돌담. 대부분의 경우 크기는 400x720mm입니다.

연결용 나무 들보앵커는 철근 콘크리트 도리와 함께 사용됩니다. T-섹션길이 500mm. 앵커의 구부러진 끝 부분이 도리 브랜드와 맞물립니다.

클램프는 강철 조각으로 만들어지며 아연 도금 강철 시트를 고정하고 플랫 스트립 타일을 고정하는 데 사용됩니다. 걸쇠에는 다양한 유형이 있습니다. 따라서 지붕을 시공할 때 강철 조각의 한쪽 끝을 외장재에 못으로 고정하고, 다른 쪽 끝을 아연 도금 지붕 강철 이음새에 고정합니다. 타일 ​​고정용 클램프를 사용하면 다음과 같은 방법으로 한 번에 두 개의 타일을 고정할 수 있습니다. 클램프의 수평 플랩은 놓인 타일 위에 있고 수직 플랩 아래에는 인접한 다른 타일이 배치됩니다. 클램프 후크는 다락방 측면에서 외장으로 구동됩니다.

골판지 슬레이트를 고정하는 데는 반원 머리가 있는 5x60mm 또는 5x70mm 크기의 아연 도금 나사가 사용됩니다. 보조 석면-시멘트 모서리를 부착하려면 반원형 접시머리가 있는 5x40mm 나사를 사용하십시오.

을 위한 지붕 작업저는 건축 못과 지붕 못을 사용하는데, 지붕 못은 직경 3.5mm, 길이 40mm입니다. 다양한 건축용 못을 사용하면 직경 2.5mm, 길이 50 ​​또는 60mm 중에서 필요한 못을 선택할 수 있습니다. 직경 3mm, 길이 70 및 80mm 직경 3.5mm, 길이 90mm; 직경 4mm, 길이 100 및 110mm, 직경 5mm, 길이 150mm. 모든 조각 재료를 못으로 고정합니다.

따라서 석면-시멘트 플랫 슬레이트의 경우 직경 2.5mm와 3mm, 길이 35-40mm의 못이 사용됩니다. 물결 모양의 경우 석면 시멘트 시트직경 4mm, 길이 30mm의 손톱을 사용하십시오. 목재 지붕(기와, 지붕널, 대팻밥)에는 길이 50 ​​또는 60mm의 2.5mm 못이 사용됩니다. 직경 4mm, 길이 10mm의 못으로 보드를 고정합니다.

와이어는 스탬핑 및 고정용 패스너로 사용됩니다. 능선 타일. 직경 3-4mm, 길이 40-50mm의 손톱과 함께 사용됩니다. 못은 외장에 2/3 정도 박혀 있고 못의 나머지 바깥 부분에 와이어가 감겨 있으며 다른 쪽 끝은 타일 장부에 묶여 있습니다. 직경 1mm의 강철선, 구리선 - 2mm, 알루미늄선 - 2.5mm를 사용하십시오. 타일을 부착하기 전에 구리선과 강철선을 덮습니다. 유성 페인트녹슬거나 산화되지 않도록 건조합니다.

목공 작업의 고정 연결에는 볼트, 사각형, 플레이트, 삽입 플레이트, 못, 나사 등과 같은 패스너가 사용됩니다.

큰 못은 바닥 요소를 만들 때, 칸막이, 천장 및 벽용 패널을 함께 두드릴 때 두개골 블록을 빔에 고정하는 데 사용됩니다. 못이 두껍고 길수록 나무에 더 단단히 고정됩니다. 사각형 못은 둥근 못보다 더 단단하게 고정됩니다. 못이 박힌 못의 끝은 나무결을 따라 구부러져 있습니다.

못으로 고정할 때 못의 직경이 최대 3/4인 소켓을 단단한 나무에 뚫습니다. 가장자리 가까이에 두꺼운 못을 박아야 하는 경우 침엽수부드러운 나무에도 구멍이 뚫려 있습니다.

목재에는 어떤 종류의 패스너를 사용해야 합니까? 나무는 충분하다 부드러운 소재, 특히 다른 유형의 배열과 비교할 때 더욱 그렇습니다. 하지만 물리적 특성 나무 부품건축에 사용되는 목재의 수분 함량, 사용된 종, 나무의 성장 조건에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 동일한 통나무의 다른 영역에서도 구조는 균일하지 않습니다. 어떤 경우든 고정 요소는 섬유에 잘 접착되어야 하며 모든 부품을 안정적으로 고정해야 합니다. 마찰력을 높이기 위해 못을 널거나 거칠게 만드는 경우가 많으며, 셀프 태핑 나사에는 거친 나사산이 있습니다.

목재 패스너의 신뢰성

모스크바의 대부분의 목재 고정 장치는 아연 도금 및 인산염 처리 강철 또는 녹슬지 않는 금속으로 만들어집니다(예: 알루미늄과 구리로 만든 못이 있습니다). 일부 유형의 제품만이 철 금속으로 만들어지지만 건설용 못, 경화된 지붕 스테이플과 같은 거친 구조에 사용되는 제품만 사용됩니다. 보호 커버패스너의 서비스 수명을 크게 늘릴 수 있지만 녹으로 인한 붉은 반점과 줄무늬가 제외되므로 제품의 미적 특성이 몇 배나 향상됩니다.

현대 패스너의 디자인은 가장 작은 세부 사항까지 고려됩니다. 따라서 특정 작업을 위해 설계된 수십 가지 유형의 셀프 태핑 나사가 있으며 각각 고유한 특성을 가지고 있습니다. 지붕 패스너 끝에는 판금을 뚫는 데 사용할 수 있는 드릴과 대형 고무 와셔가 있다고 가정해 보겠습니다. 구조용 노란색 셀프 태핑 나사에는 복잡한 본체 나사산(때로는 불완전함)과 특수 팁이 있습니다. 마무리 못은 머리가 매우 작은 반면, OSB 고정용 아연 도금 못은 머리가 다소 큽니다. 원추형 헤드가 있는 고정 제품과 평평한 헤드가 있는 고정 제품이 있습니다. 다양한 길이 옵션을 사용할 수 있습니다.

거의 모든 이들 패스너(구멍이 있는 것 포함)은 하중을 받아 작동하므로 굽힘 및 전단 영향에 대한 저항력이 있어야 합니다. 고품질 목재 패스너는 부러지지 않으며 극단적인 경우 구부러지기만 할 수 있습니다. 특정 작업의 경우 다양한 두께의 제품을 선택할 수 있으며 이는 못/나사 및 천공판/코너 모두에 적용됩니다.

목재용 패스너 종류

손톱

이것은 아마도 가장 유명하고 입증된 유형의 구성 요소 중 하나일 것입니다. 건설 작업. 이 목재 고정 장치는 가격이 가장 저렴하지만 실용적이고 기능적입니다. 못은 철사로 잘라낸 금속 막대로, 한쪽 끝에는 뾰족한 끝이 있고 다른 쪽 끝에는 납작한 머리가 있습니다.

사용시 일반 망치로 제품을 두드리거나 스트립으로 결합하여 못총에 장전할 수 있습니다. 못은 단독으로 사용하거나 천공된 패스너와 함께 사용할 수 있습니다.

머리의 크기는 손톱이 움푹 들어가야 하는지 아니면 부분을 더 확실하게 눌러야 하는지에 따라 크기가 다릅니다. 막대에는 마찰력을 높이기 위해 노치가 있을 수 있습니다. 왜냐하면 못이 나무에 고정되는 데 도움이 되기 때문입니다. 못의 길이(두께도 포함)는 연결 특성과 장치에 가해지는 하중 유형에 따라 선택됩니다.

손톱의 목적에 따라 몇 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 건설에 관해 이야기하면 다음과 같습니다.

• 까만 건축 못,
• 큰 머리로 아연 도금,
• 러프,
• 나사,
• 마무리 손질,
• 톨레바이,
• 슬레이트.

셀프 태핑 나사

이것은 현대적인 패스너입니다. 고효율동시에 매우 실용적입니다. 이 유형의 목재에 대한 패스너 비용은 못 비용보다 높지만 많은 장점도 있습니다.
셀프 태핑 나사의 장점은 목재의 가소성을 활용한다는 것입니다. 즉, 예비 드릴링 없이 나사 체결이 가능합니다. 넓은 나사산 피치와 높아진 높이 덕분에(예: 금속 나사는 나사산이 더 많고 나사산이 더 낮음) 이 패스너는 모든 목재 섬유에 단단히 고정되어 완벽하게 고정됩니다. 동시에 이러한 연결은 분리 가능한 상태로 유지되는 반면 못으로 못 박힌 나무 부분은 손상없이 거의 분리되지 않습니다.

실과 팁의 디자인은 목재에 쉽게 들어갈 수 있도록 설계되었습니다. 나무 나사 끝에 드릴은 일반적으로 사용되지 않습니다. 모자는 "프레스 와셔"용으로 움푹 들어가거나 평평한 원뿔로 만들어졌습니다. 루핑 나사"실은 연속적이거나 부분적일 수 있습니다. 제품의 두께와 길이에 대한 다양한 옵션이 있습니다.

셀프 태핑 나사를 사용하려면 드릴이나 드라이버가 필요하지만 이론적으로는 작은 제품이지만 소량드라이버를 사용하여 나사를 조일 수 있습니다. 도구에서 회전을 전달하기 위해 셀프 태핑 나사 머리에 슬롯이 있습니다. 슬롯의 모양은 다를 수 있습니다. 일반적으로 PH 또는 PZ 형식이 사용됩니다. 비트를 선택할 때 이를 고려해야 합니다.

다양한 종류의 나무 나사 중에서 가장 인기 있는 것은 다음과 같습니다.

• 인산염 처리(검은색);
• 아연도금(노란색);
• 지붕(흰색 및 페인트);
• 육각형 또는 프로파일 헤드가 있는 나사(포함: 캐퍼칼리, 링 포함, 후크 포함, L자형 목발 나사, 스프링이 있는 캐퍼칼리).

스레드 메트릭 연결 유형

못과 나사는 목재 구조물을 조립하는 데 사용할 수 있는 유일한 구성 요소가 아닙니다. 가장 많은 하중을 가하거나 가장 부피가 큰 장치는 볼트와 스터드를 사용하여 비틀어집니다. 너트 및 와셔와 함께 이러한 하드웨어를 사용하면 부품을 서로 매우 단단히 누를 수 있고 직경이 증가한(따라서 매우 강한) 막대를 사용할 수 있기 때문에 가장 안정적인 고정을 얻을 수 있습니다. 분명한 장점은 구조물을 여러 번 분해하고 재조립할 수 있다는 것입니다.

스터드와 볼트는 다음을 통해 설치됩니다. 구멍을 통해, 고정할 각 부품에 드릴을 뚫어야 합니다. 너트를 조여 직접 고정합니다. 대형 와셔는 베어링 면적을 늘리고 너트/헤드가 목재 속으로 가라앉는 것을 방지합니다.

천공 패스너

이 유형의 패스너는 설치 속도를 높이도록 설계되었습니다. 나무 요소건물. 이러한 제품 덕분에 기술적으로 복잡한(그리고 노동 집약적인) 목재 장붓구멍과 자물쇠 생산을 피할 수 있게 되었습니다. 목재 절단으로 인해 부품의 단면적이 실제로 과소평가된 경우, 천공 제품을 사용하면 엔드투엔드 조립이 가능하고 조립 신뢰성이 향상됩니다. 따라서 이전처럼 목재의 단면적을 늘릴 필요가 없습니다. 따라서 계산하기 전에 목재용 천공 패스너를 구입하는 것이 다소 비싼 솔루션인 것처럼 보이지만 집을 내리고 돈을 절약하는 것이 가능할 것입니다.

이러한 제품의 또 다른 장점은 건설 속도가 빨라진다는 것입니다. 앵글과 플레이트를 사용한 연결은 전문가가 아닌 사람도 쉽게 만들 수 있습니다. 필요한 것은 빔이나 보드를 어느 정도 정확하게 길이에 맞게 자르는 것뿐이기 때문입니다.

천공 패스너는 다양한 범위에서 사용 가능합니다. 그들은 시스템으로 결합되어 현대 목재 및 목재의 모든 요구 사항을 충족합니다. 일반 건설. 그들은 1.5 ~ 5mm 두께의 판금으로 만들어지며 여기에는 많은 수의 구멍 (작은 둥근 것, 앵커 용 큰 것, 슬라이딩 고정을위한 긴 슬롯)이 있습니다. 모든 제품은 아연도금 처리되어 있어 바로 사용할 수 있습니다. 천공이 있는 모든 패스너에는 디자인과 사용 범위에 따라 여러 유형이 있으며, 우선 모서리, 플레이트, 지지대 및 테이프입니다.

가격표

목재 패스너 가격

목재의 분쇄를 줄이기 위해 판금으로 만든 와셔를 너트 아래에 놓고 그 측면은 와셔 아래의 목재가 구부러지고 분쇄되는 조건에 따라 결정됩니다.

1- 나사산과 고정 너트가 있는 강철 볼트; 2- 고정 너트; 3- 유니온 너트; 4-스레드; 5 - 탈착식 원형 와셔.

실제로 사각 와셔의 측면은 4.5d로 간주됩니다(여기서 d는 볼트의 직경).

사각 와셔의 치수는 표 3(그림 2)에 따라 볼트 직경에 따라 결정됩니다.

표 3: 볼트 범위.

볼트 사이의 최소 거리와 나무 가장자리로부터의 최소 거리는 목재의 허용 치핑 응력을 고려하여 설정됩니다. 이에 대해서는 사이트의 다음 섹션에서 자세히 설명합니다.

자본 건설에서 구조의 신뢰성과 안정성이 필요한 경우 특수 수단(예: 스테이플)이 접촉 이음새(노드 33)에서 전단 발생을 방지하는 경우에만 볼트를 사용할 수 있습니다.

예를 들어, 보정된 구멍을 사용할 수 있습니다. 예를 들어 구멍의 직경이 볼트의 직경과 같거나 볼트 샤프트와 구멍 가장자리 사이의 틈을 채우는 작업이 수행됩니다.

볼트는 건축 요소를 매달 때 장력을 받는 구조물(그림 3)과 클램핑 볼트 형태의 비내력 연결부로 사용됩니다.

1.2. 로드 다웰에 연결.

로드 다웰은 일반적으로 너트와 나사산이 없는 원통형 강철 막대로, 직경이 0.2~0.5mm 감소된 드릴 구멍에 삽입됩니다(그림 3, 항목 6).

조임 볼트(그림 3, 항목 1)에는 헤드(그림 3, 항목 2)와 너트(그림 3, 항목 3) 아래에 와셔(그림 3, 항목 5)가 설치되어 있습니다.

1- 커플 링 볼트 12x260 mm; 2- 육각 머리; 3-너트; 4미터 스레드; 5- 와셔; 6개 로드 다웰, 매끄럽거나 홈이 있음.

막대 다웰을 사용하면 큰 중요성하중을 견디는 연결을 위해 이를 사용하면 구멍의 틈새 선택과 구조물의 크립으로 인한 변형을 두려워할 수 없습니다.

로드 다웰을 사용한 연결을 통해 높은 성능을 얻을 수 있습니다. 작은 면적으로 상대적으로 큰 하중을 흡수할 수 있습니다.

보드 패키지뿐만 아니라 구조 내부에 있는 강철 요소(노드 - 35)와의 연결에도 가장 적합합니다.

노드 -34의 그림은 용마루 트러스 조립을 부착하기 위한 옵션을 보여줍니다. 블록 버팀대는 4개의 다웰을 사용하여 상부 현에 부착됩니다. 가운데에는 커플링 볼트가 있습니다. 서까래의 상부 현은 능선 빔에 볼트로 고정됩니다.

1- 서까래의 상부 벨트; 2-블록 버팀대; 3- 능선 빔; 4- 다웰로 고정; 5- 서까래의 상부 현과 능선 빔용 볼트를 묶습니다.

노드 35의 스케치는 단일 크로스바를 사용하여 2개 분기 랙을 고정하는 옵션을 보여줍니다. 이 고정은 링을 따라 위치한 다웰을 사용하여 단일 크로스바와 2개 분기 랙의 거의 견고한 연결을 제공합니다.

조임 볼트는 단단한 연결을 제공하며 서까래 시스템과 벽 칸막이를 설치할 때 사용됩니다.

1- 크로스바 (빔); 2쌍 스탠드; 3- 못 2 보드 두께; 4- 커플 링 볼트.

위에서 설명한 연결에서는 연결당 4개 이하의 로드를 사용해야 합니다.

로드 다월의 최소 직경은 8mm입니다.

블라인드 강철 원통형 다웰은 최소 직경 5배만큼 목재에 묻혀야 합니다.

큰 직경의 다웰을 사용하는 경우 섬유를 따라 나무가 부서져 연결되는 요소의 끝 부분에 균열이 나타날 수 있습니다.

따라서 끝 거리가 중간 거리보다 약간 더 큽니다.

2. 나무 구조물을 못으로 연결합니다.

손톱이 널리 사용된다는 사실은 사용의 용이성으로 설명되며, 주로 최대 120mm의 다양한 길이의 손톱을 자동으로 구동하는 데 사용할 수 있는 에어건의 발명 덕분에 달성됩니다.

더 큰 직경의 못은 사전 설정 후 공압식으로 구동할 수 있습니다.

손톱의 연결에는 특정한 특징이 있습니다. 못이 박힌 지점에서 나무가 부서져 못 아래에 철사 같은 균열과 박편이 형성됩니다.

이러한 단점은 직경이 6mm 이상인 경우에도 구멍을 뚫을 필요가 없는 십자형 못을 사용하면 부분적으로 제거됩니다.

그들은 일반 못처럼 먼저 둥지를 뚫지 않고 나무에 박혀 있습니다.

직경이 6mm 이상인 못(알더 나무의 경우 5mm 이상)의 경우 못 직경의 0.9배에 해당하는 구멍을 뚫어야 합니다.

못으로 구조물을 고정할 때 인발 하중(풍하중 증가)을 고려해야 하는 경우 구멍 뚫기는 허용되지 않습니다.

다음은 지붕 트러스 시스템 설치에 가장 많이 사용되는 몇 가지 유형의 못입니다.

2.1. 둥근 와이어 못으로 연결.

둥근 와이어 못은 목재 조인트에 사용되는 가장 일반적인 유형의 패스너입니다. 손톱에는 편평하거나 접시형 머리와 매끄러운 줄기가 있습니다. 단면에서 다리는 모서리가 둥글고 단면이 둥글거나 정사각형인 뾰족한 막대입니다.

와이어 못의 두께는 d=0.8...8 mm입니다. 와이어 못의 길이는 8~250mm입니다.

지정 예: 못 5x120mm.

여기서 5mm는 손톱의 직경(d)이고 120mm는 손톱 자루의 길이(L)입니다.

손톱의 종류는 표 4에 나와 있습니다.

표 4: 원형 구조의 와이어 못.

프레임 작업을 수행할 때 길이가 60, 75 및 100mm인 못이 가장 자주 사용됩니다. 작업할 때는 짧은 손톱을 사용합니다.

못은 아연 도금되거나 아연 도금되지 않을 수 있습니다. 아연 도금 시 생성되는 아연 보호층의 두께가 더 두꺼워지므로 이 못은 녹에 더 강합니다. 일반 못의 표면은 여전히 ​​거칠기 때문에 못과 나무 사이의 마찰이 아연도금 못보다 더 큽니다.

클래딩(마감) 작업에서는 아연 도금 또는 기타 처리된 못을 사용하여 작업자의 손이 항상 깨끗하게 유지되고 클래딩이 얼룩지지 않도록 합니다.

2.2. 주름진 톱니 모양의 못으로 연결됩니다.

손톱은 물결 모양(이빨 모양)입니다. 이 손톱에는 숨겨진(움푹 들어간) 머리와 홈이 있는 다리가 있습니다. 단면에서 다리는 둥근 예각을 가진 둥근 막대입니다.

손톱은 물결 모양(이빨 모양)입니다.

톱니 모양 못의 두께 범위는 d=3...10 mm입니다. 골판 못의 길이는 25~100mm입니다.

나무의 인장강도는 같은 크기의 일반 못보다 약 5배 더 높습니다.

따라서 인발 강도 증가(풍하중 증가)가 필요한 연결부에 사용하는 것이 좋습니다.

2.3. 나사산 못으로 연결.

나사못(나사). 손톱에는 숨겨진(움푹 들어간) 머리와 얕은 실이 있는 발이 있습니다. 나사산 못의 두께 범위는 d=1...10 mm입니다. 와이어 못의 길이는 8~150mm입니다.

나사못(나사).

못은 아연 도금되거나 아연 도금되지 않을 수 있습니다.

연결에 다양한 부하가 가해질 수 있는 장소에 사용됩니다.

나무 바닥과 외부 클래딩나사못으로 덮개를 씌웠습니다.

2.4. 나사로 연결.

일반적으로 나사와의 연결은 단일 전단 방식이며 로드 방향에 직각으로 작용하는 힘을 흡수하여 작동합니다.

1- 접시 머리가 있는 나사못(표준화되지 않음) d=1...10 mm (예: 6x150 mm); 2-세로 슬롯이 있는 반원형 헤드가 있는 나사; 3-세로 방향 슬롯이 있는 카운터성크 헤드가 있는 나사; 4- 육각형 머리가 있는 캐퍼칼리.

나사(나사)의 경우 드릴 구멍의 직경은 나사(나사) 자체 직경보다 2~3mm 작아야 합니다.

나사(나사)로 구조물을 고정할 때 인발 하중(풍하중 증가)을 고려해야 하는 경우 구멍을 뚫는 것은 불가능합니다.

표 5: 나사 범위.

표 6: 다양한 종류의 나무뇌조(목재용 나사).

나사 및 캐퍼칼리(나사)의 내하력은 나사산이 없는 부분의 직경과 동일한 직경 d를 갖는 강철 원통형 다웰에 대한 계산 규칙에 따라 결정됩니다. 단, 매끄러운 부분이 관통하는 경우는 제외됩니다. 나무에 나사가 2d 미만입니다.

이 경우 나사산에 의해 약화되는 단면의 내경에 따라 계산을 수행해야 합니다. 이에 대해서는 사이트의 다음 섹션에서 더 자세히 논의됩니다.

3. 브래킷, 클램프 및 앵커를 사용한 연결.

보조 강철 패스너(스테이플, 클램프, 앵커 등)는 구조물의 설계 치수를 준수하고 적은 노력으로 작동할 때 조립 및 설치 중에 목재 요소를 연결하기 위한 장치에 가장 자주 설치됩니다.

강철 브래킷은 빔이나 통나무로 만들어진 구조물의 노드에 배치됩니다. 요소의 단면 치수와 스테이플의 길이에 따라 직경은 8~18mm가 될 수 있습니다.

스테이플은 박는 위치가 나무 요소의 핵심 부분과 일치하지 않는 방식으로 구멍을 뚫지 않고 나무에 박혀 있습니다.

그리고 브래킷 모서리 상단에서 브래킷이 구조물에 침투하는 중심까지의 거리는 동일해야합니다.

스테이플 중심에서 요소 끝까지의 거리(S 1)는 다웰과 동일합니다(다웰 설치 섹션 참조).

표 7: 목재 구조물용 강철 고정 장치.

금속 절단용 클램프의 개발은 아래 그림에 나와 있습니다(그림 5).

금속 클램프를 사용하여 빔을 고정하는 노드는 아래 그림(노드 -5)에 나와 있습니다.

1- 세로 빔 (서까래); 2- 가로 빔; 3- 뿌리 주변 마무리; 4- 클램프; 5- 손톱 GOST4028-63.

지붕 돌출부와 빔 조인트를 고정하기 위해 무게 2.19kg의 T자형 앵커가 사용됩니다.

모든 보조 강철 패스너(브래킷, 클램프, 앵커 등)는 부식을 방지합니다. 튀어나온 금속 부분은 나무 요소로 보호됩니다.

하드웨어라고도 불리는 패스너는 가장 널리 사용되는 부품 중 하나입니다. 패스너가 무엇인지, 어떤 목적으로 사용되는지 누구나 알고 있습니다.

건설 작업과 농장에서의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. "하드웨어"라는 용어는 "금속 제품"이라는 문구의 약어에서 유래되었습니다.

패스너에는 분리형과 영구형의 두 가지 유형이 있습니다. 패스너 산업은 지속적으로 성장하고 있으며 사용되는 패스너의 종류도 매우 다양합니다. 그 이유는 이러한 부품이 기계 공학 분야의 모든 개발에 없어서는 안 될 속성이기 때문입니다. 패스너 표준은 GOST 문서 "패스너"에 규정되어 있습니다. 용어 및 정의. GOST 27017-86”.

어떤 유형의 패스너가 있는지 자세히 살펴 보겠습니다.

닻

앵커는 구조물과 제품을 연결하도록 설계된 패스너입니다. 어떤 구조로든 부분적으로 구체화된 부품을 호출하는 것도 관례입니다.

앵커 유형:

• 천장;
• 운전;
• 쐐기;
• 액자;
• 반 고리로;
• 반지와 함께;
• 너트와 함께.

이러한 부품을 통합하는 것은 부품이 수행하는 기능인 패스너입니다. 따라서 재료와 장비를 벽돌이나 콘크리트에 고정하려면 내부 나사산과 원뿔 모양의 쐐기가 있는 드라이브인 앵커가 필요합니다. 이러한 앵커를 설치하는 것은 간단합니다. 이전에 이미 뚫은 구멍에 설치됩니다. 이러한 구멍의 반경과 깊이는 앵커의 크기에 따라 선택됩니다.

쐐기 앵커는 다음 용도로 사용됩니다. 빠른 체결콘크리트에서는 판자, 프로파일과 같은 구조물의 일반적인 재료입니다. 떨어진 천장. 이러한 유형의 앵커는 중장비를 견고한 기초에 고정하는 데 자주 사용됩니다. 쐐기형 앵커를 설치하려면 콘크리트에 구멍을 뚫고 앵커를 망치로 박은 후 너트로 조입니다. 아연 도금 강철로 만든 천장 앵커는 균열 없이 콘크리트 또는 석재 바닥의 금속 프로파일, 정면, 난간, 격자를 고정합니다.

프레임 앵커는 목재와 금속으로 만든 프레임과 도어 프레임을 벽돌이나 콘크리트 바닥에 부착하도록 설계되었습니다.

볼트

볼트는 일반적으로 너트용으로 설계된 미터법 외부 나사산과 한쪽 끝에 머리가 있는 원통형 금속 패스너입니다. 볼트 머리는 육각형, 원통형 또는 구형일 수 있습니다. 볼트를 사용하면 연결될 부품에 미리 만들어진 나사 구멍이나 너트를 사용하여 연결을 만들 수 있습니다.

계단식 볼트는 나사산의 직경이 매끄러운 부분의 직경보다 작다는 점에서 다릅니다. 기초 볼트의 머리에는 특별한 형태, 장비를 베이스에 직접 부착하는 데 도움이 됩니다.

가장 널리 사용되는 유형은 육각형 머리가 있는 렌치용 볼트입니다. 볼트 크기는 다를 수 있습니다.

이것 잠그는 물건는 일반적으로 볼트처럼 체결할 부품의 미리 만들어진 관통 구멍에 삽입한 다음 너트를 나사산에 나사로 고정하고 렌치로 부품을 조입니다. 마찰력으로 인해 연결이 고정됩니다. 하중의 일부를 볼트에 전달하려면 로드 제조 시 최대한의 정밀도와 부품에 있는 구멍이 필요합니다. 부품의 변형을 방지하기 위해 볼트 머리와 너트 아래에 와셔가 배치됩니다. 볼트 크기를 사용하면 모든 작업에 적합한 패스너를 찾을 수 있습니다.

못

일반 못을 만드는 재료는 강철과 강철선입니다. 손톱 표시에는 두 개의 숫자가 포함됩니다. 첫 번째는 막대의 직경이고 두 번째는 막대의 길이(밀리미터)입니다. 손톱의 머리 부분은 매끄러울 수도 있고 홈이 파여 있을 수도 있습니다. 나사, 곤봉 및 주름진 못은 막대에 나선형, 세로 및 가로 홈, 버 또는 움푹 들어간 부분이 있는 것으로 구별됩니다. 이러한 못은 잡아당기는 데 더 큰 저항력을 갖습니다.

강화된 강철 못은 벽돌에 박을 수 있고 콘크리트 벽. 사실, 그들과 함께 일할 때 그들의 취약성 증가를 고려할 필요가 있습니다. 단단한 바닥에 고정하기 위해 지붕 펠트, 벽지 및 석고 못이 사용됩니다. 이 제품은 기존 못보다 넓고 납작한 머리와 짧은 자루로 제공됩니다. 공격적인 환경에서는 부식이 거의 발생하지 않는 구리 못과 아연 도금 또는 합금강을 사용할 수 있습니다.

못을 망치는 작업에는 고유한 특성이 있습니다. 못을 효율적으로 박으려면 여러 가지 요구 사항을 따라야 합니다.

못을 박는 동안 부품에 움푹 들어간 부분이 나타나는 것을 방지하려면 카운터싱크를 사용해야 합니다. 체결력이 강하려면 못자루가 체결되는 하부 길이의 2/3 정도 들어가야 합니다. 작은 못을 박을 때는 보조 도구를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 연결되는 부품의 조인트를 더 강하게 만들려면 못을 비스듬히 박는 것이 좋습니다. 두꺼운 못을 사용할 때는 보드가 갈라지는 것을 방지하기 위해 날카로운 끝 부분을 약간 무디게 해야 합니다. 벽에 박혀 있는 못에 추를 걸려면 벽에 수직이 아닌 위에서 아래로 비스듬히 박아야 합니다.

관통된 못은 삼각형 줄을 사용하여 조심스럽게 구부려야 합니다. 펜치를 사용하여 못을 뽑을 때 부품 표면이 손상되지 않도록 펜치 아래에 있는 판을 사용하여 부품에 가해지는 압력을 줄여야 합니다. 나중에 부품을 분해할 계획이라면 못보다는 나사를 사용하는 것이 좋습니다.

어떤 경우에는 액체 못을 사용하여 제품을 고정합니다. 그들은에게서 만들어진다 고분자 재료그리고 고무. 액체 못은 금속 못보다 나쁘지 않은 충분한 고정 강도를 제공할 수 있습니다. 이 유형의 못 한 방울은 50kg의 힘을 견딜 수 있습니다. 그러나 그들의 가장 큰 장점은 무결성을 유지하는 것입니다 장식적인 표면. 적용분야 액체 손톱매우 넓습니다. 이 제품은 벽 및 천장 패널, 석고보드, 마분지, 섬유판, 목재, 판지, 도자기, 치장벽토 장식, 유리, 금속 및 기타 여러 재료를 다양한 표면에 접착하는 데 사용됩니다.

리퀴드 네일 구매시 주의가 필요합니다. 다양한 브랜드이 소재는 어느 정도 접착력이 있습니다.

액체 손톱을 사용하는 것이 좋습니다.

• ~에 높은 습도가옥;
• -10 0 C 이상의 온도에서.

예를 들어, 중성 손톱은 수용액을 기반으로 하기 때문에 무해합니다. 그러나 금속을 접착하는 데는 사용할 수 없습니다. 걔네도 안 좋아해 영하의 기온. 유기 용제로 만든 손톱은 경화 속도가 빨라지고 -20°C까지 견딜 수 있습니다. 그들의 단점은 구성에 휘발성 유해 물질이 존재한다는 것입니다. 사용 후 5일 이내에 방출됩니다. 나쁜 냄새. 브랜드에 따라 다르지만 리퀴드 네일은 15~30분 안에 세팅됩니다. 그러나 하루가 지나야 완전히 중합됩니다.

나사

나사가 안정적인 패스너로서의 기능을 수행하도록 보장하기 위해 전부, 올바른 크기와 유형을 선택해야 합니다. 따라서 나사는 목재 구조물의 고정 장치입니다. 막대는 끝으로 갈수록 가늘어지며 드릴 기능을 수행합니다. 이 유형의 패스너는 못처럼 박을 수 없으며 완전히 나사로 고정되어 있습니다. 나사를 사용하기 전에 작은 크기먼저 송곳을 사용하여 구멍을 뚫습니다. 직경이 약간 작은 구멍을 먼저 뚫으면 큰 나사를 조이는 것이 더 쉽습니다.

나사는 연결에 사용됩니다. 금속 구조물. 나사 머리는 연결되는 부품을 누르는 데 도움이 되며 나사를 쉽게 조일 수 있도록 모양이 선택되었습니다. 렌치아니면 드라이버. 나사 머리는 육각형, 반원형 또는 접시형일 수 있습니다. 나사의 편평한 끝부분에는 나사산 진입을 방지하기 위한 모따기가 있습니다.

나사는 나사산 구멍에 나사로 고정되는 패스너입니다. 어떤 경우에는 거의 절반으로 구부러진 반원형 단면을 가진 선재 인 코터 핀을 사용하기 위해 나사 끝에 구멍이 뚫립니다. 코터 핀은 패스너가 자연스럽게 풀리는 것을 방지하는 역할을 합니다.

종종 부품과 너트 사이에 와셔가 설치되며, 내부 구멍을 통해 나사 막대가 통과할 수 있습니다. 나사가 녹슨 경우 망치나 특수 크림프를 사용하여 제거합니다. 너트를 가열하면 종종 도움이 될 수 있습니다. 가스 버너아니면 토치. 어떤 이유로 모닥불을 피우는 것이 금지된 경우에는 뜨거운 쇠막대나 큰 납땜 인두를 사용할 수 있습니다.

나사

너트는 내부에 나사산 구멍이 있는 패스너 유형입니다. 가장 널리 사용되는 것은 아연 도금 너트입니다. 너트의 모양은 육각형, 노치가 있는 원형, 정사각형, 손가락 돌출부가 있을 수 있습니다. 너트의 주요 목적은 볼트를 사용하여 부품을 연결하는 것입니다.

견과류의 종류:

• 육각형;
• 정사각형;
• "양고기";
• 캡 모양의 코터 핀용 홈이 플랜지되어 있습니다.
• T자형, 플라스틱 인서트 포함.

너트도 사용되는 볼트에 따라 강도 등급으로 구분된다는 점도 주목할 가치가 있습니다.

은못

다웰은 견고한 벽 베이스에 고정하는 데 사용됩니다. 다웰 체결은 설치 중 패스너의 팽창으로 인해 발생하는 마찰 원리에 기초하여 유지력을 생성합니다. 다웰은 큰 정적 하중을 견딜 수 있습니다. 다월을 사용하여 설치할 경우 당기는 과정에서 패스너가 파손됩니다. 다웰은 폴리머로 만들어집니다. 그들의 물리적 및 기계적 특성에 따라 크게 달라질 수 있습니다 다양한 요인. 이는 필러의 특성, 성분 비율 및 바인더의 매개 변수입니다. 폴리머의 단점은 낮은 내열성, 하중에 따라 변형되는 경향, 노화 등입니다.

다웰용으로 올바르게 선택된 나사만 최대 하중을 견딜 수 있습니다. 다웰의 길이와 두께에 해당하는 최대 허용 길이와 직경을 가져야 합니다. 다른 패스너를 사용할 때는 나사산 프로파일이 확장 효과를 결정하므로 매우 중요합니다. 건식벽체 시트를 고정하기 위해 셀프 태핑 나사 및 셀프 태핑 나사를 사용하는 것은 권장되지 않습니다.

많은 제조업체에서는 다음과 같은 나사를 설치할 수 있는 다웰을 생산합니다. 미터법 스레드. 콘크리트, 석재 및 기타 견고한 고체 재료에 다웰을 사용하면 가장 큰 잠금 기능을 얻을 수 있습니다. 깊이, 직경 및 가장자리로부터의 거리에 대한 권장 사항에 따라 다웰을 설치하기 위한 구멍을 뚫어야 한다는 점을 고려해야 합니다. 구멍을 뚫은 결과 균열이나 칩이 없어야합니다. 구멍에는 잔해물과 먼지도 제거되어야 합니다.

제조 회사의 제품 중에서 부드럽고 속이 빈 재료에 필요한 길이가 늘어난 다양한 다웰을 찾을 수 있습니다. 이러한 베이스에 설치하는 경우 부품의 내부 고정 장치를 고정하여 고정할 수 있습니다. 속이 빈 재료에 설치하는 경우 마찰과 내부 정지 장치의 조합을 기반으로 고정이 이루어집니다. 모든 상호 관계에서 고정의 신뢰성을 결정하는 모든 요소를 ​​고려할 필요가 있습니다.

대갈못

결합형 블라인드 리벳 등의 부품은 알루미늄 몸체와 아연도금강판으로 구성되어 있습니다. 이 디자인이 가장 일반적입니다. 리벳의 목적은 얇은 시트의 두 개 이상의 표면을 연결하는 것입니다. 리벳의 폐쇄 헤드 측면에 대한 접근이 제한되거나 차단되는 경우, 전동 공구를 사용하여 영구적인 연결이 필요한 경우 리벳의 필요성이 발생합니다.

기계 공학 및 전자 공학에 널리 사용되는 패스너인 리벳 너트도 있습니다. 리벳 너트는 금속 재료 및 기타 고강도 얇은 재료에 나사산 연결을 생성하도록 설계되었습니다. 리벳 중에서는 스틸 리벳이 가장 내구성이 좋습니다. 강철 리벳은 아연 도금을 통해 부식으로부터 보호됩니다.

나사형 리벳은 연결만 할 뿐만 아니라 기존의 블라인드 리벳과 다릅니다. 시트 재료, 내부 나사산도 있습니다.

고품질 나사산 리벳은 이러한 방법으로 접근하기 어려운 곳에 설치됩니다. 간단한 도구리벳터처럼.

리벳의 길이와 직경 선택 폭이 매우 넓기 때문에 제품에 표시된 표시에 따라 작업에 가장 적합한 것을 검색해야 합니다.

셀프 태핑 나사

얇은 금속 부품을 나무 또는 플라스틱 표면에 고정하려면 가는 나사산이 있는 셀프 태핑 나사를 사용합니다. 단열재, 섬유판 및 목재 부품의 고정은 큰 나사산이 있는 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 드릴 모양의 팁으로 체결할 부품에 독립적으로 구멍을 뚫을 수 있습니다. 미리 뚫은 구멍에 셀프 태핑 나사를 끼울 경우 끝이 날카로운 셀프 태핑 나사를 사용합니다. 범용 검정색 셀프 태핑 나사는 석고보드 시트를 주석 프로파일에 고정하는 데 사용됩니다. 범용 셀프 태핑 나사 하얀색강철, 플라스틱 등을 고정하는 데 사용됩니다. 목재 재료. 셀프 태핑 나사는 목재 구조물에 가장 널리 사용되는 패스너입니다.

세탁기

와셔는 냉간 압연 강철 스트립으로 만들어집니다. 내부에 구멍이 있는 원형판으로 강도를 높이기 위해 사용됩니다. 볼트 연결볼트 또는 너트의 머리 아래에 배치합니다. 리벳 덕분에 체결할 부품의 눌리는 면이 늘어나 너트를 조일 때 접합면이 변형되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

머리 핀

스터드는 전체 길이 또는 끝 부분에 외부 나사산이 절단된 원통형 막대 모양의 패스너입니다. 이 연결은 연결과 관련된 재료에 스레드가 없는 경우에 사용됩니다. 그런 다음 연결은 너트로 고정되며 때로는 와셔로 보완됩니다. 스터드를 패스너로 사용하는 것은 해롭습니다. 모습제품.

나사

나사는 막대 모양의 고정 장치입니다. 외부 스레드끝은 원추형이고 다른 쪽 끝에는 머리가 있습니다. 플라스틱이나 목재 제품에 새로운 실을 생성하는 능력이 있습니다. 나사는 건설 및 마무리 작업에 가장 널리 사용되는 하드웨어 및 패스너입니다. 또한 설치 중에는 교체할 수 없습니다. 석고보드 시트금속이나 나무로 만든 프레임에.

금속 시트를 연결하기 위해 지붕 및 외관 작업에도 다양한 유형의 나사가 사용됩니다. 루핑 나사에는 육각 머리가 있고 일반 및 밀봉 와셔가 장착되어 있으며 후자는 내후성 고무로 만들어졌습니다. 이 유형의 나사는 도색되어 있으며 18가지 색상으로 제공되어 건물의 외관을 미적으로 좋게 만드는 데 도움이 됩니다.

각 유형의 패스너는 특정 기능을 수행하도록 생산됩니다. 이는 패스너가 제공하는 다양한 다양성을 설명합니다. 하드웨어 가격은 다양하며 개당 2-3 루블에서 수천 루블까지 다양하지만 종종 킬로그램 단위로 판매됩니다.

패스너의 용도는 다음과 같습니다. 특정 재료그리고 세부 사항. 따라서 특정 유형의 패스너를 사용하여 금속을 건식 벽체에 연결할 수 있습니다. 금속 제품또는 나무 부품이 있는 금속.

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