벽돌집에서 바닥을 단열하는 방법. 오래된 층의 개인 주택에서 DIY 바닥 단열재. 우리는 거품으로 바닥을 단열합니다.

어떤 구조에서든 바닥은 일반적으로 가장 문제가 많은 부분입니다. 단열이 잘 된 벽으로 차가운 공기가 침투할 가능성이 높기 때문입니다. 우수한 난방 시스템도 카펫도 문제를 해결하는 데 도움이 되지 않습니다. 나무 바닥은 다른 바닥보다 취약합니다.

가장 논리적 인 해결책은 특수 재료를 사용하여 바닥을 적절하게 단열하는 것이지만 우선 나무 바닥의 구조적 특징을 연구하는 것이 좋습니다.

특색

틈과 틈이없는 마루판을 올바르게 놓는 것조차도 목재 구조의 특성으로 인해 결국 무효가됩니다. 보드가 마르고 열 손실이 불가피합니다. 열의 최대 30%는 재건축되지 않은 바닥을 통해 빠져나가므로 나무 바닥을 단열해야하지만이 작업의 특성을 기억할 가치가 있습니다.

나무 바닥은 널빤지로 구성된 것이 아니라 더 복잡한 구조를 가지고 있습니다. 바닥의 바닥은 나무 블록인 통나무입니다. 그들은 마감 코팅(라미네이트, 쪽모이 세공 마루)의 기초가 되는 생판, 합판, 마분지로 구성된 서브플로어 또는 밀링 보드로 구성된 마감 바닥에 부착됩니다.

바닥을 편안하게 만들기 위해 다양한 유형의 단열재가 사용되지만 정상적인 작동에는 하나의 단열재로는 충분하지 않습니다. 방수 층을 사용해야 합니다.

공간의 과도한 습도는 곰팡이의 형성과 목재 구조를 파괴하는 곤충의 발달에 기여하기 때문에 그들의 존재가 필요합니다.

절연 건물

대부분의 경우 나무 바닥은 개인 건물에서 발견되므로 시골집에서 나무 바닥을 단열하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 그리고 이것은 많은 요인에 달려 있습니다. 우선, 이것은 구조 건설 시간입니다. 집이 새거라면 목재 구조가 수축하는 데 걸리는 시간(6-7개월)을 기다려야 합니다.집이 오래된 경우 오래된 코팅을 해체 한 후 지연 마모에주의하여 썩은 통나무를 부분적으로라도 제거하십시오.

시골집의 단열재를 선택할 때 방의 면적과 천장 높이, 표면 유형, 바닥 구조 배치 옵션, 온도 및 습도를 고려해야합니다. 방, 짐, 그리고 물론 집의 목적. 이러한 각 요소는 재료 선택에 직접적인 영향을 미칩니다.

효율적이고 경제적 인 난방을위한 시골집의 천장 높이는 2.35-2.50m 사이 여야하며 단열재 설치 후 방 높이는 2.35m 이상이어야합니다. 그렇지 않으면 공간이 매우 편안하지 않고 더 높아집니다. 난방 비용 증가를 피하기 위해 2.5m 이상.

단열재의 두께는 집의 목적에 따라 다릅니다. 여름에 사용하는 주택의 경우 5cm 두께의 단열재로 버틸 수 있으며 지속적으로 사용할 주택의 경우 두께가 20cm 이상인 자재를 구입하는 것이 좋습니다.

재료 선택은 설치 방법에 영향을 미치기 때문에 바닥 시공과 직접적인 관련이 있습니다. 바닥재에는 여러 유형이 있습니다.

바닥은 땅에서 짧은 거리에 놓이거나 특별한 침구 위에 놓였습니다. 두 바닥 모두 환기 없이 깔았습니다.
바닥은 습도가 높은 지하실이나 지하실 위에 있습니다.
바닥은 장선에 있으며 바닥에는 격자가있는 말뚝 기초가 있습니다.
장선 위에 바닥을 깔고 바닥에는 통풍구가 있어 통풍이 잘되는 통풍이 잘되는 지하실이 있습니다.

시골집의 재료를 선택할 때 단열재 자체의 특성을 고려해야합니다. 두께 외에도 다음과 같은 특성이 있습니다. 환경 안전, 내화성, 단열재의 수명.

개인 목조 건물에 위치한 화장실의 바닥을 단열하려면 위의 단열 특성을 고려할뿐만 아니라이 방의 지하 공간을 방수 처리하고 환기 시스템을 고려하는 것이 좋습니다. .

아파트에서 나무 바닥을 단열할 수도 있습니다. 재료 및 설치 방법의 선택은 아파트 바닥에 따라 다릅니다. 지상 또는 지하실이 근처에있는 1 층의 경우 단열재는 아파트 측면과 지하실 측면 (있는 경우) 모두에서 이루어집니다. 2층, 3층, 4층, 5층 바닥 단열재는 아파트 측면에서만 시공합니다.

개인 주택의 경우 2층의 바닥 단열재는 한쪽 또는 다른 쪽 바닥이 난방이 되지 않는 경우에만 의미가 있으며, 1층을 지을 때 2층에 비해 따뜻한 자재를 사용하여 온도 차이가 발생합니다.

바닥 장치

바닥 단열은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다. 방법의 선택은 코팅의 초기 상태, 보조 시설의 위치 또는 부재에 따라 다릅니다.

가장 간단하고 신뢰할 수 있으며 가장 자주 사용되는 방법은 지연 단열재입니다. 개인용 목조 건축물과 1층에 위치한 아파트 바닥의 바닥 단열재로 적합합니다. 이 경우 원칙은 코팅은 마무리와 거친 것으로 구분됩니다.

나무 바닥의 단열은 다양한 재료의 순차적 배치로 인해 발생합니다.

드래프트 레이어는 장선으로 도킹된 나무 판자로 구성됩니다. 보드 하단에는 각 통나무를 따라 달리는 두개골 막대가 있습니다. 통나무 자체는 일반적으로 0.6 ~ 1m의 특정 거리에서 바닥의 전체 표면에 놓인 막대입니다. 그들은 건물의 기초에 부착하거나 구조물의 지하로 절단하거나 내 하중 빔에 장착하거나 내구성 있는 재료(벽돌, 콘크리트, 석재)로 만든 직립 기둥에 고정할 수 있습니다.

수증기 장벽 층은 바닥과 통나무 위에 놓입니다. 특정 유형의 단열재를 사용할 때만 필요하며 단열재 자체는 통나무 사이에 배치됩니다. 단열재와 수증기 차단층 사이의 간격은 최소 4-5cm이어야 하며 이 값은 공간의 적절한 환기를 보장합니다. 높이가 부족하면 카운터 레일이 통나무에 포장됩니다.

건물이 지하수가 높은 지역에 있는 경우 수증기 차단층 대신 단열재가 젖지 않도록 방수층을 깔아야 합니다. 또한 일부 유형의 단열재에는 수증기 장벽이 필요하지 않습니다.

4-5m 간격으로 설치된 특수 공기 덕트와 배기관 외부에 설치하면 높은 습도를 제거하는 데 도움이됩니다. 이러한 요소의 존재는 좋은 공기 순환에 기여하고 바닥 단열 효율을 증가시킵니다.

황마 또는 펠트 기준으로 리놀륨을 사용하여 오래된 코팅을 해체하지 않고 나무 바닥을 단열하는 것이 가능하지만 독립 유형의 단열재가 아닌 따뜻한 바닥에 추가로 사용하는 것이 좋습니다. 이 내구성 있고 설치하기 쉬운 코팅은 방수 기능을 수행합니다.

분해하지 않고 단열하는 또 다른 방법은 특수 장치로 구멍을 통해 바닥 아래로 구동되는 액체 거품입니다. 그러나 이 방법을 사용하면 다음을 기억할 가치가 있습니다. 공간 채우기가 고르지 않으므로이 옵션은 완벽하지 않습니다.

올바른 단열재를 선택하는 방법

나무 바닥을 단열하는 데 사용되는 모든 유형의 천연 또는 인공 재료, 다음과 같이 세분화됩니다.

섬유질;
발포;
충전재;
세포 돌.

모든 단열재에는 장점과 단점이 있습니다.

가장 일반적이고 저렴한 재료는 미네랄 울입니다. 미네랄 울을 사용한 바닥 단열에는 많은 장점이 있습니다. 이 재료는 직접적인 목적 외에도 매우 높은 차음 특성을 가지며 내화성이 좋으며 열전도율이 낮습니다. 이 친환경 소재는 정리하기 쉽고 다양한 형태의 릴리스(롤, 매트)가 있어 선택 시 고려하는 것이 중요합니다.

미네랄울의 일종으로 브랜드 단열재 "아이소버", 핀란드 제조업체에서 20년 넘게 생산했습니다. 이 재료의 기본은 유리 섬유입니다. 단열재 "Izover"는 곰팡이, 박테리아, 설치류 및 곤충의 침입으로부터 목재 구조를 보호합니다.

그러나 이 자료에는 단점이 있습니다. 우선, 내 습성이 좋지 않으므로 방수 층과 함께 미네랄 울을 사용하는 것이 좋습니다.

미네랄 울과 달리 거품은 물에 잘 침투하지 않습니다. 이 가볍고 독성이 없는 재료는 극한의 온도로 인해 변형되지 않습니다. 두께가 얇아도 우수한 단열성을 잃지 않습니다. 그러나 몇 가지 단점도 있습니다. 소재의 취약성이 우선이므로 소재를 최대한 정확하게 조정해야 합니다.

수명이 긴 폴리스티렌 폼은 특성이 향상되었습니다. 높은 수준의 소음 차단 및 낮은 열전도율 외에도 이 소재는 강도가 높아져 구별됩니다. 단열재 외에도 압출 폴리스티렌 폼으로 설치하면 설치류의 침입과 곰팡이 균의 발생으로부터 집을 보호할 수 있습니다.

증기 방지 롤 재료 izolon 또는 penofol은 두께가 얇기 때문에 필요한 절연 수준을 제공할 수 없습니다. 대부분의 경우 이러한 재료는 다른 재료와 함께 사용됩니다. penofol 또는 izolon을 사용하면 거친 바닥 표면이 놓여지고 단열재가 놓여지는 방수 층으로 사용됩니다.

팽창 점토 및 톱밥과 같이 단열재로 사용되는 벌크 재료는 지하실이없는 구조물에 사용됩니다.

톱밥으로 바닥을 단열하면 톱밥이 저렴하기 때문에 돈을 절약 할 수 있습니다. 또한이 단열재의 모양으로 인해 가장 접근하기 어려운 곳도 채울 수 있습니다. 매우 자주 톱밥은 단열, 방부제 및 기타 특성을 향상시키기 위해 다른 물질과 결합됩니다.

바닥은 토양 바로 근처의 경우 팽창 점토로 단열됩니다. 이 경량 소재는 다공성 구조를 가지고 있기 때문에 단열 외에도 우수한 방음이 제공됩니다. 그는 온도 변화를 두려워하지 않으며 경험이없는 사람도 설치를 처리 할 수 있습니다.

절연 기술

바닥 구조를 분석한 후에는 특정 방에 대한 최상의 솔루션을 고려해야 합니다. 통나무를 따라 단열재가 있거나없는 단열재에 적합한 특정 순서의 바닥 단열재가 있습니다.

첫째, 단열 공정이 오래된 방에서 발생하는 경우 오래된 코팅을 해체하고 통나무를 설치하거나 교체해야합니다. 그런 다음 방수 또는 수증기 차단 층이 놓여있는 거친 덮개를 놓는 작업을 진행하십시오. 가장자리는 벽과 15-20cm 겹쳐야하며 조인트는 테이프로 접착해야합니다.

그것은 멋진 DIY 바닥 단열재로 보일 것입니다. 나는 팽창 된 점토를 붓거나 선반 상자에 폴리스티렌을 넣었습니다. 그게 전부입니다.

그러나 그 겨울이 오고 방 안의 온난화는 느껴지지 않는 일입니다. 드문 일이 아닙니다. 그리고 나서 - 봄, 그리고 벽을 따라 바닥에서 곰팡이 또는 물기가 크롤링됩니다. 그리고 나서 바닥이 재생되기 시작하고, 그 다음에는 넘어지기 시작합니다.

이 모든 것은 바닥이 모든 상황을 고려하지 않고 서두르고 신중하지 않고 단열되었음을 의미합니다. 바닥 단열 기술은 결코 간단하지 않은 바닥 열역학 지식을 기반으로 합니다. 그것을 알아 내려고 노력합시다.

열 전달 메커니즘 및 바닥에 대한 중요성

아시다시피 열 전달에는 직접 열 전달, 적외선 복사 및 대류의 세 가지 메커니즘이 있습니다. 바닥을 통한 열 유출의 경우 처음 두 가지가 가장 중요합니다. 대류가 전혀 발생하지 않거나 매우 약합니다. 그러나 그것이 이미 나타난 경우, 그 작음은 유해성에 의해 "보상"된 것 이상입니다. 대류는 미세한 균열조차도 어딘가에서 탈출구를 찾을 것이며 부패와 곰팡이가 퍼지는 온상이 될 것입니다. 이러한 경우 바닥을 "휘파람"이라고 합니다.

열을 잘 전도하지 않는 재료를 사용하면 열 전달이 감소하지만 열 복사는 차단하기가 더 어렵습니다. 완전히 불투명한 재료는 대부분 자체적으로 열을 잘 전도하거나(광택된 금속) 강하지 않고 열전도율이 낮습니다. 단명 (발포 재료 및 플라스틱). 한편, 적외선 복사에 의한 바닥을 통한 열 전달은 직접 열 전달을 초과할 수 있습니다.

적외선을 처리하는 가장 효과적인 방법은 다층 차폐입니다. 원리는 간단합니다. 화면은 플럭스가 떨어지는 쪽에서 한 쪽에서 적외선을 흡수하고 양방향으로 다시 방출합니다. 화면이 절대 흑체(반사 계수 = 0)인 경우에도 자체를 통해 열복사 플럭스의 절반만 통과하고 절반은 다시 반사합니다.

화면이 플라스틱으로 코팅된 알루미늄 호일이라고 가정해 보겠습니다. 반사 계수는 약 70%입니다. 이 화면은 방의 70%를 즉시 저장하고 나머지 30%의 절반인 15%를 반환합니다. 15%만이 외부로 나갈 것입니다. 화면은 열 유출을 6.67배 약화시킵니다. 두 번째 레이어 - 또 다른 6.67배, 총 - 44.4(6.67x6.67). 초기 열유속이 중위도의 맑은 여름날 태양보다 많은 1kW/m2였다면 22.5W/m2만 나가게 되며 스크리닝 효율은 97.75%가 됩니다.

많은 재료와 물질이 적외선을 충분히 반사한다는 사실에 의해 문제가 촉진됩니다. 예를 들어, 적외선 필터를 통해 촬영된 그을음은 밝은 회색으로 보이지만 거의 검은색에 가까운 열대 잎은 은빛으로 보입니다. 그러나 과립 및 섬유질 재료는 반대로 열복사를 잘 흡수합니다. 과립과 섬유 사이의 공동에서 반복적으로 반사되는 광선은 재료에 에너지를 주어 가열합니다. 열의 적어도 절반은 여전히 돌아오겠지만, 레이어를 잘 보호하려면 많은 시간이 걸립니다.

결론:

적절한 강도와 열전도율이 낮은 모든 재료는 바닥 단열에 적합합니다.

바닥은 층으로 단열되어야 합니다.

단열 바닥 구조의 헐거운 다공성 및 섬유질 재료는 이전 레이어가 가능한 한 많은 열 복사를 실내로 되돌릴 수 있는 시간을 갖도록 차가운 쪽에 배치해야 합니다.

이슬점

습도계가 표시하는 습도의 백분율은 상대 습도입니다. 그것은 응축되어 안개를 형성하기 전에 공기가 습기로 얼마나 포화되어 있는지 보여줍니다(상대 습도 100%). 절대 습도는 공기 중 수증기의 부피 백분율입니다. 예를 들어, 1% 절대 습도는 1 입방 미터를 의미합니다. m의 공기에는 10리터의 수증기가 들어 있습니다.

공기의 "수분 함량"은 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 상대적으로 건조한 따뜻한 공기가 냉각되면 습기로 포화되어 응축되어 떨어질 수 있습니다. 그렇기 때문에 사막의 뜨겁고 건조한 공기는 바람에 의해 주변 산으로 옮겨져 빙하에 수분을 공급하고, 이는 다시 강이 사막의 오아시스에 수분을 공급하는 이유입니다.

주어진 절대 습도에서 응결이 시작되는 온도를 이슬점이라고 합니다. 열 공학 계산의 경우 반대로 절대 습도를 온도와 연결하는 것이 편리합니다. 이 경우 이슬점 온도에 대해 이야기합니다.

절대 습도에 대한 이슬점 온도의 의존성은 일반적으로 대수 함수로 설명되지만 "조건부 실내" 온도 범위의 경우 4개 지점에서 3개의 직선 세그먼트로 근사할 수 있습니다.

섭씨 0도 - 절대 습도 0.7%,
+20도 - 1.8% 절대 습도;
+32도 - 3% 절대 습도;
+38도 - 4% 절대 습도.

이슬점 및 바닥

미세한 공극이 있더라도 이슬점이 단열 바닥 내부에 들어가면 결로가 떨어집니다. "빈 병 효과"(흥미로운 일이지만 이 기사에서 설명하는 것은 적절하지 않음)로 인해 응축수가 바닥에 쌓이고 단열을 멈추고 실내 습기의 원인이 됩니다. 그렇기 때문에 건물을 우선 외부에서 단열하는 것이 좋지만 외부 바닥은 없습니다.

이슬점과 건강

이슬점 온도는 바닥뿐만 아니라 중요하지 않습니다. 방의 편안함과 거주자의 건강 상태는 매우 강력하게 의존합니다.

섭씨 +26도의 이슬점 온도는 천식 환자에게 치명적입니다.
+24도의 이슬점 온도에서 육체적으로 강한 건강한 사람들은 숨이 가빠지고 일을 할 수 없게됩니다.
이슬점 온도 +21도에서는 침대 시트와 옷이 젖고 모든 물체가 끈적하게 보입니다. 명백한 이유 없이 감기가 시작됩니다.
+18도의 이슬점 온도에서 방은 답답하고 같은 감기로 가득 찬 서리에서도 창을 열고 싶습니다.
이슬점 온도는 +12 - +16도이며 습도에 적합한 범위입니다.

결론:

바닥 단열을 계산할 때는 우선 이슬점이 실내로 떨어지지 않도록 해야 합니다.

바닥 단열재는 가능하면 더 두껍게 만들어야 합니다. 그러면 온도 구배(바닥 두께 단위당 온도 차이)가 줄어들고 "늘어납니다". 바닥의 미세 공극에 있는 절대 공기 습도는 수증기의 확산으로 인한 응결에 충분하지 않은 것과 같아집니다.

이전 섹션의 출력 3을 다시 살펴보십시오.

이제 단열 바닥의 물리적 과정을 원칙적으로 익히고 아파트의 적절한 바닥 단열을 보장 할 수있는 재료와 방법으로 넘어 갑시다.

재료(편집)

질석

질석은 환경 친화적이고 절대적으로 무해한 광물 원료 가공 제품입니다. 흑운모 - 흑운모 및 금운모 - 규산염(액체 유리) 및 탄산염(석회암, 백운석 또는 대리석 가루)의 혼합물로 압축된 어두운 운모의 풍화 중에 형성된 연소된 2차 광물 필러.

질석은 코팅용 분말 및 페이스트 형태로 두께 20-60mm의 판으로 생산됩니다. 질석 판은 금속 쇠톱이나 날카로운 절단 칼로자를 수 있습니다. 질석은 그다지 무겁지 않습니다. 한 사람이 석판을 놓을 수 있습니다. 강도면에서 거품 콘크리트에 접근하며 그림은 단열 특성에 대한 아이디어를 제공합니다. 구조는 조밀하고 닫힌 미세 공동, 대류 및 응축수 축적이 제외됩니다. 내구성은 지질학적입니다.

불행히도, 말 그대로 히터로서의 단점이 없는 이 훌륭한 재료는 상당히 비쌉니다. 그러나 충분히 부유 한 소유자의 개인 주택에서 바닥을 데우려면 분명히 권장 할 수 있으며 다른 경우에는 특히 입상 질석이 저렴하고 준비에 적합하기 때문에 질석으로 데울 가능성을 철저히 고려해야합니다. 과립 콘크리트(아래 참조).

메모: 팽창 된 질석도 생성됩니다 - 느슨한 판재. 고가이면서도 고효율의 벽단열재로 탁월하며 관개용수용 흡수제 및 분배기로 화분에 심은 원예용으로 사용됩니다.

미네랄 울

알루미늄 처리된 미네랄 울

미네랄 울에는 대류 조건이 없습니다. 미세 공동은 열려 있지만 너무 얕고 자체 점도로 인해 공기가 내부에 달라 붙기 때문에 미네랄 울을 통한 직접적인 열 전달은 무시할 만하지만 비용이 저렴합니다. . 그러나 공개적으로 깔린 미네랄 울의 건강 위험은 잘 알려져 있습니다. 또한 일정한 수직 하중으로 인해 미미하더라도 미네랄 울은 붕괴되어 단열 특성을 잃어 버리고 수분을 매우 집중적으로 끌어들이는 동시에 붕괴됩니다.

그럼에도 불구하고 미네랄 울은 저렴한 비용, 외부 영향에 대한 내성 및 내구성으로 인해 주거용 건물의 단열재로 자주 사용됩니다. 미네랄울의 대안이 값비싼 질석인 경우(아래에 설명된 조립식 패널 하우스의 나무 바닥 단열재와 유사)가 있습니다.

미네랄 울이있는 주거용 건물의 바닥 단열은 알루미늄 호일 또는 금속 필름으로 한쪽 또는 양쪽을 덮은 특수 매트, 시트 또는 롤 또는 플레이트로 수행됩니다 (그림 참조). 미네랄 울의 열린 블록을 사용한 온난화는 비거주 건물 또는 지하실 측면에서만 허용됩니다. 그러나 가격이 미미한 증가와 함께 알루미늄 처리 된 미네랄 울에는 중요한 이점이 있습니다.

금속의 각 층은 매우 효율적인 열 차폐물입니다. 양면에 알루미늄 처리된 미네랄 울 한 층은 복사에 의한 열 전달을 거의 완전히 제거합니다.
스크린에서 나오는 적외선의 재반사와 미네랄 울 어레이의 흡수는 단열재의 온도 구배를 균일하게 합니다. 세 층을 넣으십시오 - 이슬점이 머리에서 던질 수 있습니다.
알류미늄 처리 된 미네랄 울은 누워 기술 (아래 참조)에 따라 별도의 수증기 장벽이 필요하지 않습니다.

알루미늄 처리 된 미네랄 울로 만든 매트는 열린 것보다 얇기 때문에 6mm에서 선반없이 사용할 수 있습니다.

미네랄 울을 놓을 때는 항상 꽃잎 인공 호흡기와 보호 장갑을 착용해야 합니다. 미네랄 울은 마모륨 또는 코르크로 만든 떠 있는 바닥 아래에 연속적인 층으로 놓여 있습니다. 시차 사이 - 선반 셀 크기의 슬래브를 사용하는 것이 매우 바람직합니다. 어쨌든 판의 이음새와 가장자리는 특수 테이프로 조심스럽게 접착되어 호흡기에 유해한 미세 바늘이 실내 공기로 들어가는 것을 방지합니다. 시간이 지남에 따라 테이프는 약해 지지만 미네랄 울은 벗겨지지 않습니다.

스티로폼

통나무에 완성 된 바닥을 놓을 때 (그런 바닥의 장치에 대해, 당신은 할 수 있습니다)단열재에 가장 적합한 재료 중 하나는 폴리스티렌입니다. 이 경우의 장점은 다음과 같습니다.

대류는 제외됩니다 - 재료가 조밀합니다.
적외선 영역의 반사율은 가시광 영역과 동일하며 최대 90% 이상이므로 차폐가 필요하지 않습니다.
결로 없음: 고체 물질.
Polyfoam은 저렴하고 환경 친화적이며 무해합니다.

그러나 거품은 깨지기 쉽고 외부 영향에 강하지 않습니다. 그리고 모든 꿀 배럴에는 연고에 파리가 있습니다. 폴리스티렌의 "너무 좋은"단열 특성만으로는 폭기 된 콘크리트, 껍질 암석, 콘크리트 블록 등으로 지어진 건물의 방으로 이슬점이 이동하는 것을 보장하지 않습니다. 따라서 폴리스티렌 폼을 사용한 바닥 단열재는 충분히 건조한 방에서 추가 조치로만 권장되며 항상 장식용 바닥 마감을 위해 합판 코팅이 되어 있습니다.

팽창 점토

팽창된 점토 - 알루미노실리케이트 펠릿; 단순히 둥근 구운 점토 조각. 환경 친화적이며, 무해하고, 저렴하고, 열전도율이 매우 낮고, 강하고, 내구성이 있습니다. 스크 리드 아래에서 가장 일반적인 단열재 (모든 유형의 바닥 스크 리드 형성에 대해).

주요 단점은 높은 흡습성입니다. 자체 수분 흡수율은 중량으로 8% ~ 20%이므로 팽창된 점토 바닥 단열재에는 신중하고 신중하게 실행된 수증기 장벽이 필요합니다. 백필과 자갈 대신 경량 콘크리트 충전재로 사용할 수 있습니다.

팽창 된 점토로 바닥 단열재의 확실한 장점은 콘크리트 스크 리드와 함께 이슬점이 실내로 들어 가지 않으며 벽과 천장에 균열이없고 다공성이 없으면 저렴하고 매우 효과적으로 안전하게 사용할 수 있다는 것입니다. 최종 절연용 폼.

섬유질 유기 절연체

이러한 종류의 단열재는 합성 유기 섬유, 린넨 또는 황마 섬유로 만들어지며 종종 알루미늄 처리됩니다. 슬라브 또는 롤, 직조 또는 느슨한 형태로 제공됩니다. 기계적 및 열적 특성면에서 미네랄 울과 동일하고 완전히 무해하지만 천연 섬유는 습기에 의해 부패하고 합성 섬유는 시간이 지남에 따라 노화됩니다 (5-12 년).

적용 범위 - 위생 기준을 충족하는 방의 통나무가 없는 합판 바닥 또는 합판 바닥에 라미네이트 바닥재, 부동 코르크 바닥재 또는 마모륨을 위한 추가 단열재 및 쿠션 댐퍼. 장점 - 작업 용이성: 조립 칼과 테이프만 사용하여 문자 그대로 1시간 만에 방을 단열할 수 있습니다.

석고 섬유

석고 섬유()는 바닥 난방용으로 특별히 설계되었습니다. 단열재 자체로는 사용할 수 없습니다. 1~2년 후에는 수분을 얻고 품질을 잃습니다.

폴리 우레탄 발포체

- 폴리우레탄 폼의 "테마"에 대한 자연스러운 변형

폴리 우레탄 폼 단열재는 스프레이로 수행됩니다. 모두에게 좋은 방법이지만 기술과 값비싼 마감 처리를 갖춘 전문 장비가 필요합니다.

벌크 단열재

매우 간단한 방법으로 통나무없이 장식용 코팅을 즉시 놓을 수 있습니다. 그러나 이를 위해 사용되는 ThermoPlast 혼합물은 매우 비쌉니다. 기본적으로 개인 엘리트 클래스 주택의 바닥은 이러한 방식으로 단열됩니다.

발포 콘크리트 및 폭기 콘크리트

거품 콘크리트는 본질적으로 갑자기 열린 따뜻한 병에 "끓인" 즉시 소다를 얼린 것입니다. 이것은 가스 포화수에 시멘트-모래 모르타르를 준비하고 응결 시작 시 가열하거나 진공 챔버에서 감압하에 모르타르를 설정함으로써 달성됩니다. 폭기 된 콘크리트는 공기가 아닌 질소로 준비되어 추가적인 내구성과 강도를 제공합니다. 폭기 콘크리트 블록 및 슬래브는 저층 건물의 내 하중 구조에 사용할 수 있습니다.

단열재로서 거품 및 폭기 된 콘크리트는 질석보다 다소 열등하지만 강합니다. 가격은 더 저렴하지만 단열재의 경우 팽창 점토와 같이 여전히 비싸고 흡습성이 있습니다. 바닥 단열재의 경우 스크 리드 아래 다시 채울 때 팽창 된 점토 대신 건설 및 전투의 잔해가있는 경우 사용할 수 있습니다.

그래뉼로 콘크리트

발포 콘크리트

모든 콘크리트는 바인더가 있는 과립이기 때문에 Granulo 콘크리트는 어떤 면에서 용어 모순입니다. 과립 콘크리트는 일반적으로 거품, 질석, 팽창 점토, 대리석 조각 등 "특이한" 과립이 있는 시멘트-모래 모르타르라고 합니다. 경량의 쇄석을 대체한 과립 콘크리트를 경량 콘크리트라고 합니다.

단열을 위해 거품 또는 질석 과립이 있는 과립 콘크리트가 가장 자주 사용됩니다. 양동이 또는 물통에 콘크리트 믹서를 사용하여 직접 준비할 수 있습니다. 단열성이 높고 수분의 대류 및 결로가 배제됩니다. 강도는 발포 콘크리트보다 약간 높습니다. 폼 콘크리트도 저렴합니다.

과립 콘크리트의 준비 및 사용은 콘크리트 작업의 전체주기가 필요하므로 젖은 지하실이있는 집의 1 층 바닥 단열 등과 같이 어려운 경우 단열에 사용하는 것이 좋습니다. 2층 스크리드의 최상층으로.

수증기 장벽 정보

방의 쾌적한 온도와 습도는 불가분의 관계에 있기 때문에 바닥의 수증기 장벽은 단열재와 동시에 수행되어야합니다. 수증기 차단 필름은 단열재의 바닥 아래 또는 단열재 위 또는 층 사이에 배치됩니다. 정확한 위치는 특정 방의 매개 변수에 따라 열 공학 계산이 필요하며 일반적인 지침만 추가로 제공합니다. 어쨌든 수증기 장벽은 단단한 층에 놓여야하며 건축용 (가정용이 아닌) 테이프로 필름 조각의 조인트를 조심스럽게 붙이고 바닥 바닥 수준에서 10-15cm 위의 벽에 싸야합니다.

단열재 두께에 대해

바닥에서 안전한 온도 구배를 유지하는 가장 좋은 방법은 높이를 늘리는 것입니다. 따라서 바닥 단열재는 가능한 한 두껍게 만들어야 합니다. 최종 바닥을 고려하여 방의 높이와 문지방이 12cm 이상의 단열재를 설치할 수 있다면 문제가 없습니다. 단열재의 두께를 늘리려면 백필의 두께를 늘리고 평소와 같이 콘크리트 층의 두께를 만드는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 완성된 바닥 아래에 섬유질의 알루미늄 처리된 단열재로 만든 쿠션을 제공해야 합니다. 극단적 인 경우 - 기술을 철저히 준수하는 저렴한 미네랄 울에서.

바닥 단열 방법

1 층

1 층의 바닥 단열은 이러한 종류의 작업 중 가장 어려운 유형입니다. 열 전달이 높고 지하실에서 습기가 발생할 가능성도 있습니다. 지하실에서 천장에 접근 할 수 있다면 매우 좋습니다. 우선 미네랄 울로 자신을 단열해야합니다. 지하실은 주거 지역이 아니므로 가장 저렴한 미네랄 울을 사용할 수 있습니다. 석고 보드 천장의 프레임과 같은 방식으로 배열 된 아연 도금 U- 및 C- 프로파일 상자에 미네랄 울 매트를 놓을 필요가 있습니다. (센티미터. ), 수증기 장벽으로. 젖은 지하실의 목재 프레임은 빨리 썩고 비용이 많이 듭니다.

두세 사람이 작업해야 합니다. 프로필을 천장에 부착할 때(이 경우 바닥 아래에 있음) 필름을 잡아야 합니다. 프로필이 그녀에게 떨어집니다. 셀의 매트는 프레임 선반 아래에 자리 잡은 아연 도금 금속 메쉬 또는 메쉬 형태로 뻗어있는 낚싯줄로 고정되어 있습니다. 녹슬거나 썩지 않습니다.

난방 시즌이 시작될 때와 끝날 때 단열재를 수정해야 합니다. 처진 매트를 수정하고 사용할 수 없는 매트를 교체해야 합니다. 이 방법을 사용하면 기존 방법을 사용하여 아파트 바닥의 추가 단열이 수행됩니다.

단열재로 지하실의 천장을 덮는 것은 1 층 바닥 단열재 작업을 시작할 가치가있는 것입니다 (왜 - 기사의 시작 부분에서 말했는지)

아래에서 바닥에 도달하는 것이 불가능한 경우 기본 바닥의 상태에 따라 다릅니다. 스크 리드가 깨지고 부서지면 필요합니다. 바닥 바닥이 만족스러운 상태인 경우 권장되는 단열 방법은 다음과 같습니다.

바닥을 제거하고 알루미늄 처리된 미네랄 울(엄격히 기술에 따라!)을 선반 셀 또는 질석에 넣고 다시 깔아줍니다. 바닥이 건조하고 차갑기만 하고 방의 수분 응결이 관찰되지 않으면 유기 단열재 또는 발포체를 사용할 수 있습니다.
상자로 바닥을 제거하고 바닥에 직접 추가 수증기 장벽을 놓고 30-40mm의 폼 콘크리트 스크 리드의 두 번째 층을 채운 다음 바닥을 완전히 재배치하십시오. 아래에 설명된 대로 지연 없이 가능합니다. 더 많은 작업이 필요하지만 문제를 한 번에 해결할 수 있습니다.

고층

고층 아파트의 콘크리트 바닥 단열이 더 쉽습니다. – 이전 단락 목록의 항목 1에 따라 또는 다음과 같이 수행됩니다.

오래된 바닥을 제거합니다.
우리는 상자에 알루미늄 단열 매트를 넣습니다.
우리는 통나무에 12-16mm 합판을 깔았습니다. 600mm 이상 - 18-20mm의 선반 단계.
바닥재를 복원하고 있습니다.

메모: 새 바닥이 자체 접착되는 경우(코르크, 마모륨) 합판 위에 매트를 놓을 수 있습니다. 이것은 상자의 합판 쿠션이 더 일찍 만들어진 경우 편리합니다.

바닥 난방

모든 바닥의 따뜻한 바닥 아래에는 추가 수증기 장벽이 필요하며 그 위에는 20-25mm의 따뜻한 스크 리드 층과 알루미늄 매트가있는 단열재 2 층이 필요합니다. 그 이유는 더 경제적입니다. 라디에이터가 아니라 왜 돈을 위해 위에서 이웃을 데워야합니까? 또한 이 따뜻한 바닥 설치를 위한 방을 마련하는 방법은 고가의 석고 섬유가 필요하지 않고 독립적으로 시공이 가능합니다.

나무 바닥

나무 바닥은 조립식 패널 구조의 개인 주택뿐만 아니라 국가에서도 단열되어야합니다. 낮은 바닥재의 두께를 따라 온도 - 습도 구배를 평평하게하면 곰팡이가 로밍되지 않습니다. 이 경우 주요 조건: 수증기 장벽은 단열재 위에 자유롭게 부비동과 함께 놓여 있습니다. 나무는 숨을 쉬어야 합니다(그림 참조).

유일하게 적합한 재료는 알루미늄 처리된 미네랄 울입니다. 물론 질석이 훨씬 낫지 만 서비스 수명이 20 년 이하인 건물에 대한 그러한 사치는 거의 정당화되지 않습니다. 시골집의 바닥은 가을에 일반 미네랄 울로 단열 될 수 있습니다. 더 저렴합니다. 겨울에는 재료의 박리가 멈추고 CHNE(공기의 단위 부피당 고체 입자의 양)는 이 등급의 건물에 안전한 값으로 떨어집니다.

난방 시스템의 우수한 성능에도 불구하고 집은 여전히 시원합니다. 이것은 방이 열을 잃고 있음을 나타냅니다. 집에서 편안한 체류를 복원하려면 조치를 취하고 바닥 단열을 수행해야합니다.

특색

천장이 두꺼운 목조나 벽돌집에서는 종종 아래 어딘가에서 차가운 느낌이 듭니다. 고품질 단열재는 집주인에게 값싼 비용을 줄뿐만 아니라 집에서 최대한의 편안함을 얻을 수 있습니다.

개인 주택의 바닥 단열 시스템 사용의 장점:

냉각수 손실이 크게 줄어들므로 비용 절감이 눈에 띄게 나타납니다.
바닥이 단열되어 있으면 건물 면적이 고르게 가열됩니다.
이전에 추웠던 방의 편안함 증가;

방의 아래 부분은 훨씬 더 따뜻해질 것입니다.
공기 중에 건조함이 없을 것입니다. 최신 기술은 아파트의 열 흐름을 가둘 것입니다.
난방 시스템을 사용하면 라디에이터 수를 최소화하기 때문에 더 많은 여유 공간이 생깁니다.
가열 과정이 더 빠르고 열 전달이 증가합니다.
이러한 시스템은 수명이 깁니다.

히터의 종류

모든 히터는 기술 및 단열재를 사용하는 두 가지 범주로 나눌 수 있으며 기술 유형은 전기 바닥과 온수로 구분됩니다. 전기 바닥에는 적외선 호일, 난방 매트 및 난방 구리 케이블이 포함되며 물 난방에는 수냉식 배관 시스템이 포함됩니다.

단열재를 사용하는 히터도 여러 종류가 있습니다.

지향성 스트랜드 보드(OSB)

천연 성분(목재)을 함유하고 있습니다. 우드칩(톱밥)과 점착제를 이용하여 압착하여 생산합니다.

네 가지 종류가 있습니다.

OSB-1.이 수정의 내습성은 20% 미만으로 다소 낮습니다. 이 브랜드는 실내 사용을위한 것이며 접착제 구성에 최소한의 유해 물질이 포함되어 있습니다.
OSB-2.그것은 더 내구성있는 구조를 가지고 있으며 젖은 구조에서 그러한 물질이 인체에 해로울 것이기 때문에 건조한 방의 외장 요소에 사용됩니다.
OSB-3 및 OSB-4.그들은 습기에 대한 가장 큰 저항과 증가된 부하로 구별되지만 이 라인에서 가장 유독한 물질입니다.

그러나 그러한 물질의 위험에도 불구하고 그 사용은 러시아뿐만 아니라 해외에서도 자주 시행됩니다.

이 자료 사용의 장점:

비용 절감. 그러한 제품의 비용은 상당히 낮습니다.
설치 용이성. 이 재료는 자르고 고정하기가 매우 쉽습니다. 가볍기 때문에 운송에 특별한 문제가 없습니다.
긴 서비스 수명;
널리 사용됩니다. 이 재료는 벽 클래딩, 지붕 및 바닥재에 적용되었습니다.
올바른 설치는 부식, 습기, 미생물 출현과 같은 다양한 위험에 대한 내성을 보장합니다.

미네랄 울

규제 문서에 따르면 이 재료에는 유리솜, 슬래그 울 및 스톤 울이 포함됩니다.

유리솜 섬유는 부족합니다. 두께는 5-15 미크론이고 길이는 50mm에 이릅니다. 이 구조로 인해 충분히 강하고 탄력적입니다. 이 자료로 작업할 때는 매우 조심해야 합니다. 다양한 위험한 상황이 발생할 수 있습니다. 따라서 예를 들어 유리 먼지를 흡입하면 폐가 손상될 수 있으며 유리 실이 부러지면 피부와 눈에 들어갈 가능성이 높습니다.

슬래그 또는 슬래그 울에서 생산된 섬유는 잔류 산도와 같은 품질을 가지고 있습니다. 이것은 습한 방의 금속 표면에 부정적인 영향을 미칩니다. 이 소재는 수분을 잘 흡수하고 매우 약합니다. 플라스틱 및 금속 수도관의 단열에는 적용되지 않습니다.

스톤 울은 가시가 없다는 점에서 슬래그 울과 다르므로 그러한 재료로 작업하는 것이 훨씬 안전합니다. 가장 널리 사용되는 품종인 현무암 양모는 최고의 특성을 가지고 있지만 미네랄이나 결합 성분은 포함되어 있지 않습니다. 그것은 롤이나 시트로 형성되어 매트에 채워질 수 있습니다. 허용 온도 이상으로 가열하면 타지 않고 녹습니다.

미네랄 울 사용의 장점:

우수한 방음;
저렴한 비용;
긴 서비스 수명;
기본 재료를 방수 처리할 때 최대 효과를 얻을 수 있는 능력;
건물의 정밀 검사 및 건설에 사용됩니다.

발포 폴리스티렌

이 소재는 폴리스티렌 및 스티렌 공중합체뿐만 아니라 천연 또는 이산화탄소를 사용하여 생산됩니다. 이 소재의 대부분은 단열재로 사용되며 이 분야에서 가장 많이 사용됩니다.

이 제품은 프레스리스, 프레스드 및 압출형의 여러 유형으로 나뉩니다. Pressless는 많은 이기종 구조가 특징입니다. 수분을 잘 흡수합니다. 마킹 - PSB C-X, 여기서 X는 제품의 밀도를 나타냅니다.

프레스는 기공이 밀봉되어있어 신뢰할 수 있고 고품질의 단열재로 간주됩니다. 밀도가 높아지고 내구성이 높아집니다. PS라는 글자로 표시되어 있습니다.

압출 또는 페노플렉스는 구조가 압출 폴리스티렌 폼과 유사하지만 기공이 훨씬 작습니다. 마킹 - EPS(XPS-X). 두 번째 문자 X는 밀도를 나타냅니다.

이 자료의 독특한 특성 중에서 다음과 같은 위치를 구별할 수 있습니다.

열 전도성. Penoplex는 최고의 열전도율 지표를 가지고 있습니다. 재료의 밀도가 높을수록 이 수치가 높아집니다. 따라서 발포 단열재는 소비자의 절대적인 몫에 의해 선택됩니다.
수증기 투과성. 이 특성은 0.019-0.015kg / (m * h * Pa) 범위에서 다양하지만 거품에서는 거의 0입니다.
수분 투과성. 물에 완전히 잠기면 비압축 단열재는 재료 부피의 4%, 압출 버전은 0.4%로 흡수됩니다.
중간 또는 고밀도의 제품은 또한 높은 강도 특성을 가지고 있습니다.
발포 폴리스티렌은 비누, 소다, 비료, 석회, 시멘트와 같은 물질에 노출되어도 붕괴되지 않습니다. 테레빈유, 아세톤, 건성유, 일부 알코올, 바니시 및 정제 물질로 인해 손상을 입을 수 있습니다.

적용 시 제품 이점:

낮은 열전도율. 예: 두께가 120mm인 발포 폴리스티렌을 사용하는 경우 열전도 특성은 벽돌 210cm 또는 목재 45cm 두께에 해당합니다.
제품의 가벼운 무게. 이러한 재료는 무게가 가벼워 도움 없이 장착 및 운반할 수 있으므로 사용이 편리합니다.
방수. 이 재료는 습기에 강하기 때문에 방수 구성 요소로 사용할 수 있습니다.
변형 하중에 대한 내성. 제품에는 우수한 압축 강도 매개변수가 있습니다. 이를 통해 바닥의 스크 리드 아래 단열 및 방수에 사용할 수 있습니다.
온도 충격에 강합니다. 발포 폴리스티렌 제품은 추위와 고온에 강합니다.
간단한 설치. 일반 사용자는 가장자리를 설치, 처리하거나 재료의 일부를자를 수 있습니다. 칼만 있으면 충분합니다.
비용이 저렴하고 열 비용이 절감됩니다.

스티로폼

이러한 단열재는 공기(98%)와 폴리스티렌(2%)을 포함하는 발포 구조입니다.

단열 과정에서 폴리스티렌, 폴리 우레탄, 폴리 염화 비닐 및 폴리에틸렌과 같은 여러 유형의 폼이 적합한 것으로 간주됩니다.

가정용으로는 폴리스티렌 폼이 가장 많이 사용됩니다.

형태와 구조에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다.

시트. 그것은 벽, 천장 및 바닥의 단열에 사용할 수 있기 때문에 보편적 인 유형의 단열재에 속합니다. 이 수정의 거품 크기는 다양할 수 있습니다.
공의 형태로. 다양한 충치에서 백필로 사용됩니다.
액체. 이 단열재의 또 다른 이름은 페노이졸입니다. 목적은 이전 유형의 거품과 동일합니다.

다용도성, 설치 용이성, 경량, 저렴한 비용, 저자 극성 및 긴 서비스 수명과 같은 많은 이점이 있습니다.

이졸론

난로의 편안함과 따뜻함을 유지할 수 있는 건설 분야의 최신 개발 중 하나입니다.

이러한 재료에는 isolon PPE와 isolon NPE의 두 가지 주요 그룹이 있습니다. Izolon PPE는 횡 구조의 가교 폴리에틸렌 폼이고, PPE는 분자 물리학 및 미가교 구조가 이전과 다른 압출 버전입니다.

이 자료의 장점:

고품질 단열재. 비교를 위해 : 1cm 두께의 단열재의 특성은 벽돌 1층과 동일하므로 여유 공간이 추가로 절약됩니다.
방수 특성의 존재;
습기와 증기로부터 보호합니다.
소음 흡수의 고성능;
힘;
화학 물질에 대한 내성;
긴 서비스 수명 - 100년 이상;
재사용 성;
신축성과 저중량 특성.

이 재료를 사용할 때의 단점은 높은 비용, 설치 기술 준수의 필요성, 보관 요구 사항 준수 및 신중한 운송을 포함합니다.

페노폴

이 제품은 호일 층이 있는 폴리에틸렌 폼 롤입니다. 페노폴의 작용은 폴리에틸렌 폼으로 인한 대류 방지 및 호일의 존재로 인한 열 반사 매개변수(최대 97%) 증가를 기반으로 합니다.

이 제품의 종류는 문자로 표시된 표시로 구별할 수 있습니다.

A. 단열재의 이러한 수정은 한쪽에만 알루미늄 호일 표면이 부여됩니다. 다른 유형의 재료와 함께 사용할 수 있습니다.
B. 이 버전의 penofol은 단열재의 독립 재료로 사용됩니다. 구조에 제품의 양면을 덮는 호일 층이 있습니다.
다. 한 면에는 방습 점착면이, 다른 면에는 호일 코팅이 되어 있어 설치가 용이한 카테고리입니다.
높은 산. 이 유형은 호일 표면에 폴리에틸렌 필름이 추가로 있습니다.
R 및 M. 이 제품은 한쪽 면에 호일 층이 적용된 릴리프 표면이 특징입니다.
슈퍼넷. 통신용 단열재로 사용됩니다.
공기. 에어덕트의 구조물을 만들 때 사용합니다.

페노폴 사용의 긍정적인 측면:

쉬움;
간단한 설치;
환경 친화적 인 소재입니다.
내연성;
낮은 증기 투과성;
낮은 재료 비용.

penofol을 사용한 절연의 단점은 부드러움에 기인 할 수 있습니다. 사소한 압력으로 인해 재료 손상, 접착력 저하 및 높은 전기 전도성이 발생할 수 있기 때문입니다(알루미늄은 전류를 잘 전도하므로 전기 배선에 특히 주의해야 함).

팽창 점토

이 유형의 재료는 최대 직경 5cm의 과립으로 생산되며 거부된 요소는 분쇄됩니다. 따라서 세 가지 유형의 팽창 된 점토가 구별됩니다 : 과립, 모래 및 미세한 자갈.

장점:

생태적 깨끗함;
강도 및 내구성;
극한 온도에 대한 내성;
내연성;
우수한 단열 및 흡음 품질;
적절한 가격.

단점은 좋은 단열에 필요한 양을 포함합니다. 한 층에 적어도 50cm의 그러한 물질이 있어야 합니다.

팽창 점토는 콘크리트 스크 리드 또는 보드로 만든 바닥의 단열재뿐만 아니라 콘크리트 상단에도 사용할 수 있습니다. 이 재료는 또한 방수 외에 개인 주택의 지하 단열, 로지아 바닥 단열 및 난방되지 않은 지하실이 있는 1층 단열에도 적용되었습니다.

시골집의 단열 바닥 재료의 올바른 선택은 항상 제품의 기술적 특성을 기반으로 해야 합니다. 제품 포장에서 찾을 수 있습니다.

다음은 재료를 구입할 때 주의해야 할 매개변수입니다.

가연성 계수. 그것은 문자 G로 지정됩니다. 가장 불연성 물질은 G1으로 표시됩니다. 화재와 직접 접촉할 때만 점화됩니다.
수분 흡수 계수. 측정 단위는 백분율입니다. 이 지표가 낮을수록 흡수할 수 있는 수분이 적습니다. 결과적으로 재료는 덜 분해되고 특성을 더 잘 유지합니다.
열전도율 계수. 이 표시기는 건물의 단열을 담당합니다. 낮을수록 실내가 따뜻해집니다.

밀도. 바닥 구조가 얼마나 무거워질지 나타냅니다. 이 지표가 높을수록 바닥과 바닥이 더 강해야 합니다.
집 주인이 바닥 단열재에 너무 많은 비용을 지출하지 않을 계획이라면 예산 옵션을 사용할 수 있습니다. 압출 폴리스티렌 폼은 콘크리트 바닥에 이상적입니다. 그것은 바닥 난방 시스템과 호환됩니다.
확장 된 점토는 바닥 스크 리드 아래에서도 사용할 수 있습니다. 오랫동안 사용되며 다층 건물에서 사용할 수 있습니다.

국내 바이어들 사이에서 주목받아 마땅한 불연 히터가 여럿 있다. Isover, Ursa, Knauf Insulation, Termolife와 같은 브랜드가 특히 인기가 있습니다.

불연성 단열재에는 아마, 현무암, 코코넛 및 황마를 기본으로 하는 재료가 포함됩니다.

종종 사람은 개인 주택을 크게 수리 할 때 베란다를 데우는 것에 대해 생각합니다. 그러나 여기서 재정을 절약할 수도 있습니다. 이를 위해 거품과 미네랄 울을 사용할 수 있습니다. 그러나 거품은 연소 중에 생명을 위협하는 물질을 방출하는 경향이 있습니다. 이것을 잊어서는 안됩니다.

방을 정말 따뜻하게 만들려면 다락방 바닥의 단열을 잊지 마십시오. 목재 단열재의 경우 벌크 단열재가 적합합니다. 이렇게하면 지붕이 "호흡"할 수 있습니다. 바닥이 콘크리트로 만들어지면 집 소유자가 슬래브 형태의 무거운 옵션을 사용할 수 있으며 환경 친화적 인 재료의 경우 롤 단열재를 사용할 수 있습니다.

20세기 초에 지어진 오래된 가옥은 흙 바닥이 있는 것이 특징입니다. 그것을 단열하는 것도 가능하지만 그 전에 철저히 청소하고 탬핑해야합니다. 추가 - 기술에 따라 : 여러 층의 방수, 단열재, 바닥 마감. 발포 폴리에틸렌은 단열재로 사용할 수 있습니다.

나무 기초의 단열

나무 바닥의 단열은 일반적으로 통나무를 따라 미네랄 울을 사용하여 수행됩니다. 오래된 나무 바닥이 제거되고 있습니다. 보드를 검사 한 후 오래된 페인트, 모래를 제거하고 방부제로 처리해야합니다. 건조한 후에는 수평으로 놓아야합니다.

바닥의 이물질과 먼지를 제거합니다. 썩은 통나무는 교체해야 하며 결과 구조는 방부제로 처리하고 건조해야 합니다. 고밀도 폴리에틸렌을 놓을 때 조인트를 건설 테이프로 절연하는 것이 좋습니다. 스테이플러로 장선에 방수를 고정하십시오.

그런 다음 미네랄 울을 자르고 통나무 사이에 단단히 넣어야합니다. 다음으로 전체 구조에 수증기 장벽 층을 제공하고 조인트를 테이프로 연결하고 스테이플러로 고정해야 합니다.

다음 단계는 오래된 판자를 깔고 스커트 보드를 설치하는 것입니다. 방수의 튀어나온 부분을 잘라내고 다시 칠해야 합니다.

발포 폴리스티렌 단열재는 마감 마감재를 제거하는 것으로 시작해야 합니다. 그런 다음베이스를 검사하고 레벨로 확인해야합니다. 높이 차이가 선형 미터당 1.5cm를 초과하면 바닥을 평평하게 해야 합니다.

그런 다음 파편과 먼지를 제거하고 원하는 높이의 시멘트 스크 리드를 부어 마를 때까지 기다려야합니다.

우리는 발포 폴리스티렌을 잘라 내고 고밀도 폴리에틸렌을 깔았습니다. 캔버스의 가장자리를 테이프로 연결하고 벽에 붙이고 고정합니다.

단열재는 두 겹으로 쌓아야 합니다. 첫 번째 레이어는 수직 조인트의 붕대로 놓아야합니다. 두 번째 - 같은 방식으로 해당 위치만 첫 번째 레이어의 이음새 위에 엄격하게 있어야 합니다.

랙 높이가 3cm 인 강화 메쉬를 설치하고 스크 리드 용 혼합물을 준비하십시오. 바닥은 부분적으로 구체화되어 흙손으로 구획을 부드럽게하고 수평으로 확인하면 건조가 예상됩니다 (이 과정은 일반적으로 한 달이 걸립니다). 꼼꼼한 마무리를 하고 있습니다.

콘크리트 단열

콘크리트 바닥의 단점은 단열성이 좋지 않다는 것입니다. 따라서이 경우 단열재를 사용해야합니다.

자신의 손으로 국가의 콘크리트 바닥을 단열하는 몇 가지 방법은 다음과 같습니다.

콘크리트 바닥은 팽창 된 점토로 덮여 있고 그 위에 스크 리드가 부어집니다.
스크 리드를 만들기위한 혼합물에는 미세한 팽창 점토 또는 분쇄 된 거품이 보충됩니다.
쏟아진 스크 리드 위에 다른 단열재 층을 놓을 수 있습니다. 이렇게하려면 막대를 장착하고 내부에서 단열재로 선택한 재료의 층을 만들어야합니다. 그런 다음 수증기 장벽 층을 깔고 보드나 합판으로 덮습니다.
모든 유형의 따뜻한 바닥 설치.

시골집에서 따뜻한 바닥을 만들려면 전문가의 서비스를 이용하는 것이 가장 좋습니다. 그러나 돈을 절약하기 위해 사람들은 시간과 에너지를 소비합니다.

다음은 집에 따뜻한 바닥을 배치하는 간단한 지침입니다.

먼저 수집가를 위한 장소를 준비합니다. 방의 온도를 조절할 필요가 있습니다.
지붕 재료 및 기타 단열재 준비 - 방수층에 필요합니다. 첫 번째 단계는 베이스 표면 위로 롤아웃하는 것입니다. 10cm의 겹침으로 누워.

관절이 함께 붙어 있습니다. 이렇게하려면 고온에 노출되거나 스카치 테이프를 사용할 수 있습니다.

절연층의 준비. 일반적으로 고밀도 폼이 사용됩니다. 층의 두께는 최소 5cm이어야 합니다.
다음 단계는 수증기 장벽입니다. 두꺼운 플라스틱 랩이 잘 작동할 수 있습니다. 배치는 10cm의 겹침으로 수행되고 그 후에 접착 테이프가 접착됩니다.
결과 "파이"에 반사 필름이 놓여 열 에너지의 흐름을 위쪽으로 향하게 합니다. 150x150mm 셀이 있는 강화 메쉬가 그 위에 놓입니다.
최대 길이가 80m인 가열 파이프 회로가 보강 메쉬 위에 놓여 있습니다.
냉각수로 파이프를 고정하려면 클램프로 메쉬를 고정해야 합니다.
스크 리드 충전 완료. 또한 가소제를 사용할 수 있습니다. 가열하면 스크 리드가 갈라지는 것을 방지합니다.
마지막 단계 - 룸 댐퍼 테이프와 탑코트의 둘레에 놓기.

오류

다음은 바닥 단열 과정에서 허용되지 않아야 하는 몇 가지 사항입니다.

주요 수리가 필요한 경우 방을 부분적으로 단열할 수 없습니다.
기존 계량기가 있는 경우 적외선 또는 수중 바닥을 사용하는 것은 허용되지 않습니다.

대부분의 경우 값싼 재료는 건강에 해롭습니다. 그들은 인간에게 알레르기를 일으킬 뿐만 아니라 바람직하지 않은 결과를 초래할 수 있습니다.
바닥 난방 시스템을 설치하는 동안 규준대를 붓는 동안 난방 회로를 비워 두어서는 안 됩니다. 이 경우 가열이 없어야 합니다.
여러 층으로 구성된 목조 구조에서 보 사이의 공간을 채우는 데 발포 폴리스티렌 및 폴리스티렌 폼을 사용하는 것은 금지되어 있습니다. 시트를 고정할 때 절연이 잘 되지 않으므로 산소를 사용할 수 있습니다. 따라서 점화 과정에서 화재가 내부로 쉽게 침투할 수 있습니다.

방의 시원한 표면은 바닥입니다. 실내에 비교적 따뜻한 공기가 있으면 바닥은 시원하게 유지됩니다. 이것은 차가운 공기가 바닥에 있고 따뜻한 공기가 상승하는 경향이 있는 물리 법칙 때문입니다. 또한, 추위는 관절, 균열을 통해 집에 들어갑니다. 단열되지 않은 바닥을 통한 열 손실은 약 30%입니다. DIY 바닥 단열재는 열 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다.

바닥 단열 문제를 해결하는 과정에서 주요 문제는 다음과 같은 기술적, 기능적 특성을 가져야하는 올바른 재료 선택입니다.

힘;
가벼운 무게;
내습성;
열 전도성;
환경 안전;
하중을 견디십시오.
속도, 설치 용이성;
내구성.

단열재 제조업체는 직접 수행할 수 있는 광범위한 단열 기술을 제공합니다.

단열재, 도구

단열은 방에서 열이 빠져 나가는 것을 방지하는 재료로 수행됩니다. 이러한 작업을 수행하는 데 가장 적합한 것은 다음과 같습니다.

느슨한 - 목재 콘크리트, 팽창 점토. 그들은 비교적 저렴한 비용으로 우수한 단열 성능을 가지고 있습니다. 팽창 된 점토는 침구로 사용되거나 시멘트 스크 리드에 포함되는 더 접근하기 쉬운 것으로 간주됩니다. 이 비디오에서 팽창 된 점토로 바닥 단열 기술을 볼 수 있습니다.

유리솜, 미네랄 울 - 단열 및 방음에 탁월한 옵션. 내화성, 흡습성, 썩지 않으며 설치류의 공격입니다. 미네랄 울은 기계적 스트레스와 충격을 완벽하게 견딥니다. 그것은 슬래브, 유연한 매트에서 생산됩니다. 플레이트는 단층 절연 방식으로 사용됩니다. 유연한 매트는 한쪽에 천공된 종이가 있습니다. 이 쪽이 눕습니다.

미네랄 울을 사용하는 경우 필수 수증기 장벽이 필요합니다.

발포 폴리스티렌, 폴리스티렌 - 내 습성 재료로 간주됩니다. 그들은 발화하지 않고 소음을 없애고 변형하지 않습니다. 그들은 바닥의 바닥 단열 작업, 지하실 위의 가열 코팅에 사용됩니다. 발포 폴리스티렌은 모든 표면(목재, 세라믹 타일, 콘크리트, 금속)에 놓입니다.
Penoplex - 열전도율이 낮고 방음, 내 습성, 수명이 깁니다. 이 지표는 단열재를 발포체에 대한 대안으로 만듭니다. 그들은 스크 리드 아래에서 통나무를 따라 표면을 데우는 데 사용됩니다.

특히 단열재 선택은 방의 기능, 재정적 능력을 기반으로해야하기 때문에 어떤 유형이 가장 좋다고 말할 수는 없습니다. 작업을 위해서는 단열재 외에 도구를 준비해야 합니다. 너는 필요할지도 모른다:

삽;
망치;
드라이버;
룰렛;
보았다;
호치키스;
특수 칼;
개인보호수단
마스터 확인;
규칙.

다양한 유형의 바닥을 위한 단열 기술

바닥 단열 과정은 바닥 표면 유형에 따라 다릅니다. 목재, 콘크리트 및 각 바닥에는 고유한 뉘앙스가 있습니다.

통나무를 따라 나무 바닥의 단열

전통적으로 단열재는 단열재로 사용되며 시차 사이의 공간에 배치됩니다. 단열 기술에는 다음 프로세스가 포함됩니다.

가장 먼저 할 일은 오래된 코팅을 제거하는 것입니다.
다음으로 수증기 장벽 층을 놓으십시오. 플라스틱 포장일 수 있습니다. 또한 200mm의 겹침으로 프레임에 누워 배포됩니다.

조인트는 단단히 절연되어야 합니다. 그리고 벽에 50mm만큼 수증기 차단 필름을 놓으십시오. 그런 다음 단열재는 건조한 상태로 유지됩니다.

단열재는 시차 사이에 놓입니다. 팽창 된 점토를 사용할 때 재료는 규칙과 동일하게 통나무 사이에 고르게 분포됩니다. 롤, 시트 단열재가 사용되는 경우 통나무 가까이에 놓입니다 (균열이 없도록). 미네랄 울로 단열층을 형성할 때 유리솜은 수증기 장벽의 추가 층을 만듭니다. 동시에 방의 습기는 균열을 통해 단열재로 들어 가지 않습니다.
보드, OSB 등이 단열재 위에 놓입니다.
필요한 경우 라미네이트, 기타 등의 장식용 탑 코트를 놓습니다.

콘크리트 바닥 단열 기술의 변형

아파트의 바닥은 대부분 철근콘크리트 슬라브로 되어 있습니다. 이러한 바닥은 매우 차갑고 슬래브 사이에 균열, 벽 사이의 느슨한 조인트, 바닥이 있다고 생각하면 바닥이 단순히 얼음이됩니다. 따라서 절연이 해결되어야 하는 주요 문제입니다. 단열재에는 여러 가지 옵션이 있습니다.

절연 플러스 규준대

스크 리드, 철근 콘크리트 바닥 슬래브 사이에 단열재를 깔아 콘크리트 바닥의 단열 품질을 향상시킬 수 있습니다. 이 경우 절연은 다음과 같이 수행됩니다.

바닥 덮개를 분해하고 오래된 스크 리드를 제거하십시오.
철근 콘크리트 바닥 슬래브는 오래된 스크 리드의 잔해를 제거하여 청소합니다.
수증기 장벽은 폴리프로필렌 필름을 깔아 만듭니다. 그것은 200mm의 겹침으로 놓여져 방의 벽으로 50mm까지 이어집니다. 오버랩 조인트는 특수 테이프를 사용하여 조심스럽게 절연됩니다.
다음으로 두께 5cm의 발포 플라스틱(밀도 25mm)을 얹고 대신 미네랄 울, 발포 폴리스티렌 및 기타 재료를 사용합니다.

단열재는 조인트에 콜드 브리지가 나타나지 않도록 매우 단단히 놓여 있습니다.

수증기 장벽 층을 다시 놓으십시오. 그건 그렇고, 폴리스티렌, 발포 폴리스티렌을 사용할 때이 항목은 건너 뛸 수 있습니다.
그런 다음 스크 리드 프레임 역할을하는 셀룰러 금속 메쉬 (5-10cm)가 놓여 있습니다.
최소 두께가 5cm 인 콘크리트 모르타르 층이 부어지고 더 얇은 스크 리드가 부서지고 부서집니다.
스크 리드가 마르는 데 약 14 일이 소요됩니다.
그런 다음 프라이밍됩니다. 이것은 스크 리드의 최상층을 강화합니다.
마무리 장식용 바닥재가 위에 놓여 있습니다.

지연 플러스 절연

이 단열 방법은 나무 바닥 단열과 유사하며 통나무 만 철근 콘크리트 슬래브에 자체적으로 설치됩니다. 이 방법은 모든 "습식" 프로세스를 제거합니다. 설치 기술에는 다음이 포함됩니다.

슬래브는 오래된 스크 리드, 파편에서 청소됩니다.
방수는 폴리머 역청 용액을 사용하여 수행됩니다 (브러시, 롤러로 적용됨). 필름도 이러한 목적으로 사용됩니다.
90cm 단위로 지연이 설치됩니다. 단열재로 벌크 단열재를 사용하는 경우 금속 비콘을 사용합니다.
선택한 단열재 (시트, 롤)를 통나무 사이에 단단히 배치하거나 등대의 규칙과 동일한 벌크 재료를 채 웁니다.
GVL, OSB, 합판이 위에 놓여 있습니다. 하단 행의 연결 이음새가 겹치도록 2 층으로 배치하는 것이 좋습니다. 그런 다음 이음매없는 코팅이 얻어지면 콜드 브리지가 나타날 가능성이 배제됩니다.
이러한 중첩 레이어는 셀프 태핑 나사로 장선에 고정됩니다.
바닥 덮개가 위에 놓여 있습니다.

바닥 단열의 대체 방법

열 손실이 작으면 간단한 단열 방법이 사용됩니다.

"따뜻한 바닥"난방 시스템의 배열. 이러한 단열 시스템은 단열 외에도 난방도 제공합니다. 바닥 난방을 위한 전기 옵션은 방의 높이를 줄이지 않으며 좁은 공간(주방, 욕실)에서 사용됩니다. 급수 시스템은 스크 리드로 채워진 파이프로 만들어져 방의 높이를 10cm 줄이며 대부분 난방 시스템에 연결된 집에서 사용됩니다.
단열 바닥을 평평하게하는 것은 Thermo Plast와 같은 혼합물로 바닥 덮개를 단열하는 간단한 기술입니다. 그것은 방수, 화재 안전, 좋은 방음, 환경 친화적입니다. 응용 기술은 너무 간단하여 스스로 할 수 있습니다. 스크 리드는 50mm에 불과합니다.

바닥 단열재는 손으로 쉽게 할 수 있으며 가장 중요한 것은 올바른 기술, 단열재를 선택하는 것입니다. 이 경우 모든 기술 프로세스를 준수해야 합니다. 그런 다음 차가운 바닥을 통한 열 손실을 피할 수 있으며 집은 편안하고 아늑합니다.

올바른 바닥 단열재는 집 전체를 따뜻하고 건조하게 유지하는 데 필요하며 난방 비용을 절감하는 데 도움이 되며 실내의 아늑한 분위기를 유지하는 데 도움이 됩니다. 작업을 효율적으로 수행하려면 기본 기술을 숙지한 다음 권장 사항에 따라 재료를 깔고 단열재를 설치하는 절차를 숙달해야 합니다.

차가운 콘크리트 바닥은 지하실이 있어도 거품으로 쉽게 단열될 수 있습니다. 단열되지 않은 지하실은 추위의 근원이기 때문에 지하실 측에서 단열층을 만드는 것이 중요합니다. 시설이 잘 갖추어진 단열재는 건물에 추위가 침투하는 것을 방해합니다.

적절한 단열을 위해 두께가 5-12cm 인 폴리스티렌 슬래브 시트가 일반적으로 사용되며 클래식 버전보다 설치가 쉽기 때문에 모따기가있는 시트를 구입할 수 있습니다. 방의 벽이 고르지 않으면 폴리 우레탄 폼으로 표준 편차를 가려야합니다. 바닥의 요철을 평평하게하기 위해 두께가 다른 폼이 사용됩니다.

폼은 평균 길이가 150mm인 플라스틱 다웰로 베이스에 부착됩니다. 선택한 단열재의 특정 매개변수에 대해 크기를 선택해야 합니다. 작업은 멀리 떨어져 있고 접근하기 어려운 곳에서 시작해야 합니다. 시트가베이스에 적용되고 추가 고정에 필요한 구멍이 천공기로 뚫립니다. 시트가 제거되고 은못의 전체 설치에 필요한 깊이가 얻어질 때까지 지정된 위치가 더 뚫립니다.

특정 장소의 특정 바닥 윤곽에 전체 시트를 적용할 수 없는 경우 모양에 맞는 부분을 조심스럽게 잘라내어 계속 깔아야 합니다. 설치가 완료되면 단열재 표면이 석고로 칠해집니다. 얇은 강화 메쉬를 깔고 그 위에 석고 혼합물을 바르고 마를 때까지 기다릴 수 있습니다.

바닥 표면은 평평해야 합니다. 콘크리트 스크 리드가 부어지고 필요한 경우 약간의 경사가 인위적으로 만들어집니다. 바닥 바닥에 균열이 발견되면 완전히 수리해야 합니다.

미네랄 울은 밀봉된 수증기 차단층으로 보호해야 합니다. 플라스틱 랩을 사용하거나 재료를 개별적으로 선택할 수 있습니다. 레이어는 벽으로 확장되는 큰 겹침으로 놓여지고 얇은 앵커로 고정됩니다.

각 암면 타일의 설치를 위한 명확한 틀을 만들기 위해서는 가이드 빔의 설치가 필요합니다. 래그 사이의 거리는 단열 슬래브의 너비와 같거나 약간 작아야 미네랄 울이 패스너없이 추가로 고정됩니다.

미네랄 울 슬래브는 홈 사이의 슬롯에 맞습니다. 롤 재료를 사용하는 경우 미리 절단해야 합니다. 미네랄 울을 두 층으로 놓기로 결정한 경우 두 번째 조인트는 가능한 경우 첫 번째 요소의 중간 부분에 위치해야합니다.

코팅을 안정적으로 밀봉해야 하는 미네랄 울에 방수 층을 적용해야 합니다. 수분이 단열재에 흡수되는 것을 방지해야 합니다. 수분이 재료에 남아 매우 천천히 빠져나갈 수 있기 때문입니다. 모든 준비 재료 층을 설치 한 후 마무리 바닥을 놓을 수 있습니다.

팽창 된 점토 베개는 미리 준비된 평평한 바닥에 부어집니다. 두께는 15-30cm이며 단열재의 필요한 신뢰성에 따라 층의 질량이 변할 수 있지만 너무 얇은 코팅은 최소한의 이점을 가져 오므로 10cm 이상이어야합니다.

팽창된 점토는 균일하고 균일한 층으로 채워지므로 추가 비콘을 설치해야 합니다. 금속 프로파일은 작업 공간을 여러 개의 동일한 부분으로 나눕니다. 그들 사이의 거리는 70-80cm를 초과해서는 안되며 필요한 경우 재료를 가능한 한 고르게 채워야하기 때문에 금속 프로파일 아래에 목재 라이닝이 구성됩니다.

방수를 위해 플라스틱 랩을 사용할 수 있습니다. 바닥 면적을 약간 초과해야합니다. 가장자리는 상단에 고정되고 재료는 벽에서 약간 올라갑니다. 방수 층에 콘크리트 스크 리드를 만들 수 있습니다. 모래, 시멘트 및 물은 3:2:2 비율로 철저히 혼합됩니다. 팽창 된 점토에 혼합물을 부을 때 조심스럽게 코팅을 평평하게해야합니다.

방수는 다른 방법으로 할 수 있습니다. 그녀를 위해 그들은 확장 된 점토 스크 리드를 장비합니다. 단열재로 만든 베개는 필름으로 덮여 있지 않지만 균질한 액체 용액인 "시멘트 우유"로 즉시 부어집니다. 이것은 팽창된 점토 과립에 수분이 노출될 가능성을 방지하기 위해 필요합니다. 용액은 단열재를 감싸야하므로 너무 액체로 만들어서는 안되어 재료의 두께에 들어가지 않습니다.

필요한 경우 혼합물이 생성된 후 용액에 추가 구성 요소가 추가됩니다. 일반적으로 이 시멘트는 모래와 1:3 비율로 만들어집니다. 혼합물을 적절하게 혼합하려면 건설 믹서를 사용하십시오.

포일 재료는 또한 바닥을 안정적으로 단열하는 데 도움이 될 수 있습니다. 완성 된 표면은 콘크리트 스크 리드로 부어 지거나 단열재 층으로 깔립니다. Isolon 또는 penofol이 접착되어 있습니다. 이러한 재료는 수분이 통과하는 것을 허용하지 않으므로 침전을 피하기 위해 과도한 수분이 빠져나갈 수 있도록 그 위에 작고 환기되는 공동이 있도록 장착해야 합니다.

해당 캐비티를 형성하기 위해 높이가 1.5cm 이상이고 피치가 30-50cm 인 단열재 위에 얇은 나무 칸막이를 놓고 필요한 경우 칸막이를 놓을 수 있습니다. 굽힘 통나무 아래.

마루판은 위치에 수직으로 통나무에 놓여 있습니다. 두께는 4cm를 초과할 수 없으며 그 위에 두께 8-14mm의 시트가 적합한 합판의 고른 층을 놓을 수 있습니다. 매우 얇은 시트를 선택하면 코팅이 2층으로 배치됩니다. 바닥재는 단열 바닥 구조에 깔려 있습니다. 호일 바닥에 따뜻한 바닥을 만들기 위해 선택한 단열재가 놓여지고 난방 시스템이 배치됩니다. 통나무와 바닥 마감 부분이 설치됩니다.

시멘트 스크 리드를 페노폴에 붓는 경우 "ALP"유형을 구입해야하며 시멘트가 페노폴에 작용하지 않도록 보호 코팅이되어 있습니다. 시멘트는 알루미늄이 반응하여 이 단열재의 코팅 역할을 하는 공격적인 환경이기 때문에 이 조건을 준수해야 합니다.

비디오 - Izolon

거품이있는 바닥 단열 가능성으로 인해 특수 보호 필름을 사용하지 않을 수 있으며 표면을 추가로 평평하게 할 필요가 없으며 몇 년 후에 복원됩니다. 프레임은 가이드 및 모델링 프로필을 구축하여 구축됩니다. 거품이 뿌려집니다. 바닥재 시공중입니다.

이미 완성 된 바닥의 단열을 수행해야하는 경우 발포 단열재는 작업의 양과 기간을 줄입니다. 오래된 코팅이 분해되고 거품이 뿌려지고 거의 즉시 부풀어 오릅니다. 작업을 완료하려면 새 바닥 덮개를 설치하는 것으로 충분합니다. 이미 지어진 나무 바닥의 추가 단열재에 대한 수리 작업이 수행되는 경우 폼을 뿌릴 때 필요한 바닥 내부에 접근하기 위해 보드를 부분적으로만 분해할 수 있습니다.

폼으로 바닥을 따뜻하게하면 재료가 균일 한 일관성을 형성하기 때문에 밀폐 된 단열재를 제공 할 수 있습니다.

폼이 독립적으로 기능을 수행하기 때문에 방수 및 수증기 장벽을 설치할 필요가 없습니다. 폼은 도포 후 몇 분 안에 경화되기 때문에 당일 바닥재로 덮을 수 있습니다. 영양성분이 전혀 함유되어 있지 않아 해충이나 설치류에 의한 변형의 우려가 없습니다. 유해 물질을 방출하지 않으며 그 기반은 물입니다. 구매할 때 각각 50 년 동안 제조업체의 보증을받을 수 있으며 실제 조건은 훨씬 높습니다.

전문가들은 특수 디스펜서에서 ecowool을 분사하는 방법을 사용하는 것이 좋습니다. 단열재는 이전에 임대하거나 구입한 설치에서 배포됩니다. 건조 후 바닥재로 덮을 수 있습니다. 단열재의 두께는 열 손실이 발생하지 않도록 30cm 이상이어야 합니다.

특별한 설치를 사용하지 않고 작은 적용 면적이 필요한 경우 ecowool을 수동으로 깔 수 있습니다. 수동 설치를 위한 재료 소비는 스프레이 건에서 유사한 설치를 위한 양을 최대 50% 초과합니다. 손이 닿기 어려운 부분은 채우기가 쉽지 않아 비어있을 위험이 있습니다. 이 방법의 장점은 중공 성형기를 구입할 필요가 없다는 것입니다.

패키지를 개봉한 후 단열재를 큰 용기에 넣습니다. 혼합 부착물이 있는 특수 드릴을 사용하여 보풀을 제거해야 합니다. 적절한 용기를 선택할 때 보풀을 일으킬 때 ecowool의 양이 3 배라는 것을 기억해야합니다.

예를 들어, 라이닝된 크라프트지와 같은 수증기 장벽이 놓여 있습니다. Ecowool은 표면에 깔려 있고 양동이 또는 기타 대용량이지만 무거운 물체가 디스펜서가 될 수 없습니다. 손으로 에코울을 깔 때, 리그닌의 영향으로 방습 크러스트가 형성될 때까지 마감된 바닥을 덮기 전에 잠시 기다리십시오. 작업이 끝나면 마루판을 놓을 수 있습니다.

비디오 - 에코울 불어내기

이 경우 가장 큰 하중을 받기 때문에 지연을 사용하여 폴리스티렌 폼 판을 놓는 것이 좋습니다. 코팅의 두께는 10cm 이상이어야하며 발포 폴리스티렌과 통나무 사이의 공동, 가격이 폴리 우레탄 폼보다 저렴하기 때문에 유리 섬유 단열재를 사용하여 벽 둘레의 특수 기술 격차를 막을 수 있습니다. .

콘크리트 기초 위에 단열층을 놓을 때 개발자가 사용할 수 있는 최대 강도 특성을 가진 재료를 선택해야 합니다. 기초를 평평하게하기 위해 다양한 두께의 슬래브를 놓는 것으로 제한 할 수 있지만 가장 좋은 방법은 콘크리트의 모든 불균일성을 숨기고 슬래브의 가장 균일한 위치를 보장하는 균일한 스크 리드를 만드는 것입니다. 무거운 하중에 대한 저항. 필요한 경우 레벨링 스크 리드를 사용하여 경사각을 몇 센티미터 변경할 수 있습니다.

준비된 받침대는 벽을 따라 고정되어 약간 퍼지는 방수 필름으로 덮여 있으므로이 재료를 계산할 때 굽힘에 필요한 여백을 고려해야합니다. 폴리스티렌 폼을 놓을 때 고정 용액은 단열재의 전체 표면에 적용되며 두께는 약 2cm이어야하며 가능한 한 고르게 퍼집니다. 구조는 강화 메쉬로 고정됩니다.

접착제가 완전히 건조 된 후 마무리 스크 리드가 적용되며 두께는 6-8cm이며 기술적 인 이유로 또는 박리로 인해 형성된 모든 틈은 재료의 균열이 폴리 우레탄 폼으로 밀봉됩니다. 없으면 유리 섬유를 사용할 수 있습니다. 롤 방수 처리됩니다. 최소 10cm의 겹침으로 고정해야하며 모든 스트립은 스트립으로 판매되는 건설 테이프로 고정됩니다. 바닥재는 단열층 위에 적용됩니다.

비디오 - 발포 폴리스티렌을 사용한 바닥 단열재

폴리우레탄 폼 단열재는 이음매를 방지합니다. 단열층의 두께가 10cm를 초과하지 않기 때문에 공간을 절약하는 것이 유리합니다. 수증기 장벽 및 방수 층은 선택 사항입니다. 폴리우레탄 폼은 결로에 강하고 수분을 통과하거나 흡수하지 않습니다. 적용 속도가 다른 단열재에 비해 기록적이기 때문에 하루 만에 전체 바닥을 덮을 수 있습니다. 용액 준비를 위한 모든 구성 요소는 액체 형태로 저장 및 구매됩니다. 재료의 수명은 60년입니다.

폴리우레탄 폼의 사용은 환경 친화적입니다. 구성 성분은 증발하지 않으므로 인체 건강에 완전히 무해합니다. 재료는 부패하기 쉽지 않으며 박테리아에 유리한 환경이 아니기 때문에 곰팡이가 나타날 수 없습니다. 설치류 및 기타 해충도 식품으로 적합하지 않기 때문에 폴리우레탄 폼에 정착하지 않습니다. 혼합물은 채우기 작업을 수행하기 직전에 준비해야합니다. 폴리우레탄 폼 층의 적용 및 건조 후 추가 코팅을 사용하지 않고 최종 스크리드를 만들 수 있습니다.

고품질 바닥 단열재의 경우 수행될 하중 분석을 수행해야 합니다. 지침에 따라 작업하면 긴 서비스 수명을 보장하고 열 누출로부터 가능한 한 바닥을 보호하는 데 도움이 되므로 단열재는 규칙을 준수하여 설치해야 합니다.