회전을 병진 운동으로 변환하는 데 필요한 메커니즘에서 사용됩니다. 변형 기능 외에도 이 스레드는 증가된 부하를 견딜 수 있습니다. 이것은 인기 있는 스레드 유형입니다. 중요한 노드메커니즘, 기계. 나사를 돌릴 때 나사의 회전으로 인해 나사가 선형 방향으로 움직일 때 이 나사산의 작동 원리를 관찰할 수 있습니다. 움직임을 변환하기 위해 적용되는 힘은 프로파일 각도, 나사산 피치 및 부품 재질에 따라 달라집니다.
조각이라는 이름은 사다리꼴과 닮았기 때문에 붙여진 이름입니다.
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사다리꼴 나사의 주요 특징
사다리꼴 모양은 나사산 프로파일의 각도에 의해 형성됩니다. 이 유형에서 프로파일 각도는 15도에서 40도까지 가능합니다.
작업 과정에서 실이 과도한 마찰을 일으킬 수 있습니다. 이 요소는 프로파일 각도, 윤활제 유형 및 사용된 재료의 영향을 받습니다. 사다리꼴 나사산의 방사형 틈새는 나사산을 직경 중앙에 배치하여 식별할 수 있습니다.
사다리꼴 나사산은 제조가 매우 간단합니다. 대부분의 경우 프로파일 각도는 30도로 설정됩니다. 나사산의 품질은 사용된 공작물의 정확성과 재료에 따라 크게 달라집니다.
절단 방법 사다리꼴 실
이러한 유형의 조각 생산은 절단기 1개와 절단기 3개의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
예를 들어 다음 지정을 고려하십시오. Tr 26 × 4 LH – 사다리꼴 나사산, 단일 시작, 직경 26, 피치 4, 왼손잡이.
GOST 9484-81이 주요 표준으로 사용됩니다.
기계, 메커니즘, 장치, 장치 및 구조의 부품은 어떻게든 서로 연결됩니다. 이러한 연결은 다양한 기능을 수행하며 주로 이동형과 고정형의 두 가지 유형으로 구분됩니다.
고정 연결은 작동 중에 상대 위치가 변경되지 않도록 보장하는 부품의 연결입니다. 예를 들어 용접, 패스너를 사용한 연결 등. 이동식 연결은 부품이 작업 조건에서 상대적으로 움직일 수 있는 연결입니다. 예를 들어 기어 연결이 있습니다.
고정 및 이동 연결은 연결 해체 가능성에 따라 분리 가능 연결과 영구 연결로 구분됩니다.
영구 연결 - 부품이나 연결 요소의 모양을 방해하지 않고는 분리할 수 없는 연결입니다. 예를 들어 용접, 납땜, 리벳 연결 등이 있습니다.
착탈접속은 접속부분이나 체결부분의 변형 없이 반복적으로 분리와 접속이 가능한 접속을 말한다. 예를 들어 볼트, 나사, 쐐기, 키, 기어 등을 사용한 나사산 연결입니다.
이 글은 일상생활에서 자주 접하게 되는 다양한 스레드 연결에 대한 검토를 다루고 있습니다.
스레드 연결 - 스레드를 사용하여 부품을 연결합니다. 모두가 조각이 무엇인지 알고 있으며 모두가 그것을 본 적이 있습니다. 많은 사람들은 스레드가 서로 다르다는 것을 알고 있습니다. 다른 크기, 단계 등등. 그러나 이것이 어떻게 규제되는지, 그리고 친숙한 미터법 원통형 나사산뿐만 아니라 다른 유형도 많이 있다는 사실을 아는 사람은 많지 않습니다.
1. 스레드의 개념
스레드는 원통형 또는 원추형 표면을 따라 평평한 윤곽의 나선형 이동에 의해 형성된 표면, 즉 이 표면에 형성된 일정한 피치를 갖는 나선형입니다.
그림 1 - 스레드
목적에 따라 스레드는 고정(고정 연결)과 실행 또는 운동(이동 연결)으로 구분됩니다. 종종 고정 스레드에는 스레드 연결을 밀봉하고 견고성을 보장하는 두 번째 기능이 있습니다. 이러한 스레드를 고정 및 씰링 스레드라고 합니다. 특별한 목적을 가진 특별한 스레드도 있습니다.
실이 절단되는 표면의 모양에 따라 원통형 또는 원뿔형이 될 수 있습니다.
표면 위치에 따라 나사산은 외부(막대 절단) 또는 내부(구멍 절단)일 수 있습니다.
프로파일의 형태에 따라 삼각형, 사다리꼴, 직사각형, 원형, 특수나사 등이 있습니다.
삼각형 나사는 미터법, 파이프, 원추형 인치, 사다리꼴 나사로 구분되며 사다리꼴, 추력 및 강화 추력으로 나뉩니다.
나사산은 피치 크기에 따라 대형, 소형, 특수 나사로 구분됩니다.
스레드는 시작 횟수에 따라 단일 시작과 다중 시작으로 구분됩니다.
나선 방향에 따라 오른나사(나사가 시계 방향으로 절단됨)와 왼나사(나사산이 시계 반대 방향으로 절단됨)가 구별됩니다.
그림 2에서는 스레드의 전체 분류가 다이어그램 형식으로 표시됩니다.
그림 2 - 스레드 분류
위의 분류 외에도 모든 스레드는 표준 및 비표준의 두 그룹으로 나뉩니다. 표준 스레드의 경우 모든 매개변수는 GOST에 의해 결정됩니다. 기본 스레드 매개변수는 GOST 11708-82에 의해 결정됩니다. 이것은 소위 표준 스레드입니다. 범용. 그 외에도 특수 스레드라는 개념이 있습니다. 특수 나사산은 표준 프로파일을 가진 나사산이지만 일반 나사산과 다릅니다. 표준 크기직경 또는 스레드 피치, 비표준 프로파일의 스레드. 비표준 스레드(정사각형 및 직사각형)는 다음에 따라 제조됩니다. 개별 도면, 모든 스레드 매개변수가 지정됩니다. (자세한 내용은 섹션 5. 스레드의 작동 목적 및 해당 응용 프로그램을 참조하세요.)
3. 프로필 및 스레드 매개변수
스레드 프로필의 특징은 다음과 같습니다.
. 미터법 스레드다음과 같은 프로필이 있습니다. 정삼각형정점 각도는 60°입니다. 실의 돌출부와 골이 무뎌졌습니다(GOST 9150-2002).
미터법 나사산은 원통형 또는 원추형일 수 있습니다.
. 파이프 스레드꼭지각이 55°인 이등변 삼각형 형태의 프로파일을 가지고 있습니다. 파이프 나사산은 원통형 또는 원추형일 수도 있습니다.
. 테이퍼 인치 스레드정삼각형 형태의 프로필을 가지고 있습니다.
인치 원추형 스레드
. 둥근 실반원 형태의 프로필을 가지고 있습니다.
. 사다리꼴 실측면 사이의 각도가 30°인 이등변 사다리꼴 형태의 프로파일을 갖습니다.
. 영구 스레드작업면의 경사각이 3°이고 비작업면의 경사각이 30°인 비등변 사다리꼴의 프로파일을 가지고 있습니다.
. 직사각형 스레드직사각형 형태의 프로필이 있습니다. 스레드가 표준화되지 않았습니다.
직사각형 비표준 스레드
스레드 매개변수
스레드의 주요 매개변수는 다음과 같습니다.
나사 직경(d)는 나사산이 형성될 표면의 직경입니다.
그림 3 - 외부 직경
스레드 피치(P) - 회전축 한쪽의 동일한 축 평면에 있는 나사 프로파일의 가장 가까운 동일한 측면의 중간점 사이의 나사 축에 평행한 선을 따른 거리(GOST 11708-82).
실 스트로크(Ph) - 회전당(360°) 나사 부품의 상대 축 방향 이동으로, 제품 nP와 같습니다. 여기서 n은 나사 시작 횟수입니다. 단일 시작 나사의 경우 리드는 피치와 동일합니다. 하나의 프로파일이 이동하여 형성된 나사산을 단일 시작이라고 하며, 2개, 3개 또는 그 이상의 동일한 프로파일이 이동하여 형성된 나사를 다중 시작(2개, 3개 시작 등)이라고 합니다. 즉, 볼트와 너트에 하나의 나선형이 동시에 절단되는 것이 아니라 두 개 또는 세 개가 동시에 절단됩니다. 멀티 스타트 나사는 상호 회전 중에 부품 위치를 명확하게 지정하기 위해 사진 장비와 같은 고정밀 장비에 자주 사용됩니다. 이러한 스레드는 끝 부분에서 2~3개의 회전 시작점으로 기존 스레드와 구별될 수 있습니다.
그림 4 - 나사 피치 및 나사 진행
나사산은 외부 d(D), 내부 d1(D1) 및 중간 d2(D2)의 세 가지 직경이 특징입니다. 직경 외부 스레드 d, d1 및 d2 및 구멍의 내부 나사산 - D, D1 및 D2를 나타냅니다.
그림 5 - 나사 직경
- 외부(공칭) 직경 d(D) - 외부 스레드 상단(d) 또는 내부 스레드 하단(D) 주위에 설명된 가상 원통의 직경입니다. 이 직경은 대부분의 나사산에 결정적이며 나사산 지정에 포함됩니다.
- 평균 직경 d2(D2) - 홈과의 교차점에 형성된 세그먼트가 공칭 나사 피치의 절반과 같도록 모선이 나사 프로파일과 교차하는 실린더의 직경입니다.
- 내부 직경 d1(D1,), 외부 홈(d1,) 또는 내부 스레드 상단(D1)에 새겨진 원통의 직경입니다.
도면에서 나선형 표면을 구성하는 것은 시간이 많이 걸리고 시간이 많이 소요됩니다. 어려운 과정따라서 제품 도면에서 스레드는 GOST 2.311-68에 따라 일반적으로 표시되며 막대에서 스레드는 외경을 따라 실선으로 표시되고 내부 직경을 따라 실선으로 표시됩니다.
그림 6 - 막대와 구멍에 있는 나사산 이미지의 예
4. 스레드 지정
스레드 지정에는 일반적으로 다음이 포함됩니다. 문자 지정스레드 유형 및 공칭 직경. 또한 지정에는 스레드 피치(또는 TPI - 인치당 스레드), 다중 시작 스레드의 시작 수, 스레드 구멍의 직경, 방향(왼쪽, 오른쪽)이 포함될 수 있습니다.
미터법 스레드- 피치 및 기본 스레드 매개변수(밀리미터) 포함. 1~600mm의 공칭 직경과 0.25~6mm의 피치로 널리 사용됩니다. 미터법 스레드는 주요 고정 스레드입니다. 이것은 피치가 크거나 작은 단일 시작 스레드로, 주로 오른나사입니다. 미터법 나사의 지정에는 문자 M과 나사의 공칭 직경이 포함되며 큰 피치는 표시되지 않습니다: M5; M56. 미세 피치 나사의 경우 나사 피치 M5×0.5를 추가로 표시하십시오. M56×2. 마지막에 상징왼쪽 스레드에는 LH 문자가 표시되어 있습니다(예: М5LH). M56×2 LH. 나사산 명칭은 정확도 등급 M5-6g도 나타냅니다.
예시 표기법:
M 30 - 외경이 30mm이고 나사산 피치가 큰 미터법 나사산입니다.
M 30×1.5 - 외경 30mm, 미세 피치 1.5mm의 미터법 나사.
미터법 스레드가 밀봉 조인트에 널리 사용되는 것은 아니지만 이러한 가능성이 표준에 포함되어 있습니다. 이는 미터법 원추형 및 원통형 나사산입니다.
미터법 테이퍼 스레드 GOST 25229-82 (ST SEV 304-76)에 따라 1:16의 테이퍼와 6 ~ 60mm의 공칭 직경으로 수행됩니다. 이는 자가 밀봉형 원추형 나사산 연결뿐만 아니라 GOST 9150-2002에 따른 공칭 프로파일을 갖는 내부 원통형 나사산과 외부 원추형 나사산의 연결에도 사용됩니다. 미터법 테이퍼 나사의 지정에는 나사 유형(문자 MK), 나사의 공칭 직경 및 나사 피치가 포함됩니다. 왼쪽 스레드 기호 끝에 문자 LH가 배치됩니다.
예시 표기법:
MK 30×2 LH - 외경 30mm, 나사 피치 2mm의 왼쪽 미터식 원추형 나사산입니다.
미터법 원통형 나사산(프로파일 포함)공칭 직경이 1.6~200mm이고 팁의 프로파일 각도가 60°인 미터법 나사산(M)을 기반으로 합니다. 주요 차이점은 나사의 루트 반경이 증가하여(0.15011P에서 0.180424P로) 원통형 미터법 나사를 기반으로 하는 나사 연결에 더 높은 내열성과 피로 특성을 제공한다는 것입니다. 미터법 원통형 나사산은 문자 MJ로 지정되며 그 뒤에 공칭 나사 직경의 수치(밀리미터), 피치 수치, 평균 직경의 공차 범위 및 돌출부 직경의 공차 범위가 표시됩니다.
내부 MJ 나사산은 공칭 직경과 피치가 일치하는 경우 외부 M 나사산과 호환됩니다. 즉, 이러한 나사산을 사용하여 일반 미터식 나사를 너트에 조일 수 있습니다.
예시 표기법:
MJ6×1-4h6h - 공칭 직경 6mm, 피치 1mm, 평균 직경 공차 범위 4h, 돌출부 직경 공차 범위 6h를 갖는 샤프트 표면의 외부 나사입니다.
인치 나사의 차이점 스레드 상단의 각도는 영국 표준 BSW(Ww) 및 BSF의 경우 55도이고 미국 시스템(UNC 및 UNF)의 경우 60도(미터법과 마찬가지로)이고 스레드 피치는 다음과 같이 계산됩니다. 스레드 길이의 인치당 스레드 회전 수의 비율입니다. 미터 나사산과 인치 나사산을 결합하는 것은 불가능하므로 미터법을 사용하는 국가에서는 인치 파이프 나사산만 사용됩니다.
인치 스레드의 경우 모든 스레드 매개변수는 인치(대부분 숫자 값 바로 뒤에 배치된 이중 스트로크로 표시됨(예: 3"= 3인치)), 스레드 피치는 인치 단위(인치 = 2.54cm)로 표시됩니다. 인치 파이프 나사의 경우 인치 단위의 크기는 나사의 크기가 아니라 파이프의 조건부 클리어런스를 나타내지만 외경은 실제로 훨씬 더 큽니다. 파이프 나사산의 특별한 특징은 바로 파이프 벽의 두께를 고려한다는 사실입니다. 파이프 벽은 제조 재료와 파이프가 설계된 작동 압력에 따라 더 두꺼워지거나 얇아질 수 있습니다. 따라서 파이프 나사의 인치 표준은 미터법 규칙의 예외로 전 세계적으로 이해되고 받아들여집니다.
인치 나사 직경은 파이프를 선택할 때 중요한 유일한 매개변수가 아닙니다. 나사 깊이, 나사 피치, 외부 및 내부 직경, 나사 프로파일 각도 등을 고려해야 합니다. 이 경우 스레드 피치는 인치 또는 밀리미터 단위가 아니라 스레드 단위로 계산된다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 실은 절단된 홈을 말합니다. 따라서 계산은 파이프의 1인치 측정 부분에 절단된 홈 수를 기준으로 합니다. 예를 들어, 일반 송수관에는 나사산 피치가 두 가지 유형만 있습니다. 14개 나사산은 미터법 피치 1.8mm에 해당하고 11개 나사산은 미터법 피치 2.31mm에 해당합니다.
표 2는 위 스레드의 가장 일반적인 크기에 대한 "미터법" 스레드와 관련하여 "인치" 및 "파이프" 원통형 스레드 간의 주요 차이점을 보여줍니다.
*로 표시된 스레드는 가능하면 사용하지 마십시오.
당연히 직경과 피치를 계산하는 이러한 고유한 표준은 필요한 값을 결정하는 데 혼란을 야기할 뿐입니다. 따라서 나사산 수와 인치 나사산이 있는 파이프의 직경을 결정하기 위한 테이블이 개발되었습니다. 또한 모든 포장에는 항상 그 의미와 표준이 표시되어 있습니다. 하지만 여전히 데이터는 대략적인 것이므로 가능한 오류를 배제해서는 안 됩니다.
*사이즈 결정시 1행의 값을 우선으로 하셔야 합니다.
꼭지각이 55°인 이등변 삼각형 형태의 프로파일을 가지며, 봉우리와 골이 둥글게 되어 있습니다(GOST 6357-81).
나사산 기호는 문자 G, 인치 단위의 공칭 나사 직경 지정, 평균 직경의 정확도 등급으로 구성됩니다. 왼쪽 스레드의 경우 명칭에 LH 문자가 추가됩니다.
예시 표기법:
G 1 1/2-A - 크기 1 1/2"의 원통형 파이프 나사산, 정확도 등급 A;
1/4-20 BSP - B. S.93 표준(영국)에 따른 Whitworth 파이프 원통형 나사.
원통형 파이프 나사산의 프로파일과 유사한 프로파일을 가지고 있습니다. 원추형 나사산(테이퍼 1:16)이 있는 파이프를 원통형 파이프 나사산 GOST 6211-81이 있는 제품과 연결할 수 있습니다.
나사산 지정은 공칭 직경의 크기(인치)인 문자 R로 구성됩니다. Rc 명칭은 파이프 원추형 내부 나사산에 사용됩니다. 왼쪽 나사 기호에는 문자 LH가 추가됩니다.
예시 표기법:
R 1 1/2 - 크기 1 1/2"의 외부 원추형 파이프 나사;
R 1 1/2 LH - 원추형 파이프 나사산, 외부 왼쪽;
Rс 1/2 - 내부 원추형 파이프 나사;
BSPT 1 1/2 - B. S.93 표준(영국)에 따른 내부 원추형 파이프 나사산.
프로파일 각도가 60°인 GOST 6111-52는 테이퍼가 1:16인 원뿔형 표면에서 절단됩니다.
명칭은 파이프 나사와 마찬가지로 지시선 선반에 적용되는 치수 표시와 함께 문자 K와 인치 단위의 나사 크기로 구성됩니다. 예시 표기법:
GOST 6111-52에 따른 K 3/4″. ANSI/ASME B 1.20.1(미국)에 따른 3/8-18 NPT 지정.
움직임과 노력을 전달하는 역할을 합니다. 사다리꼴 나사산의 윤곽은 측면 사이의 각도가 30°인 이등변 사다리꼴입니다. 각 직경에 대해 스레드는 GOST 9484-81에 따라 단일 시작 또는 다중 시작, 오른 손잡이 또는 왼손잡이가 될 수 있습니다.
단일 시작 나사의 주요 치수, 직경, 피치, 공차는 GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81에 따라 표준화되었습니다. 다중 시작 스레드의 경우 이러한 매개변수는 GOST 24739-81에 있습니다.
단일 시작 나사의 기호는 문자 Tr, 나사 공칭 직경 값, 피치 및 공차 범위로 구성됩니다.
예시 표기법:
Tr 40×6-8e - 직경 40mm, 피치 6mm의 사다리꼴 단일 시작 외부 나사; Tr 40×6-8e-85 - 동일한 메이크업 길이 85mm;
Tr 40×6LH-7Н - 왼쪽 내부도 동일합니다.
다중 시작 스레드의 기호에 스트로크의 숫자 값이 추가됩니다.
Tr 20×8(P4)-8e - 직경 20mm, 스트로크 8mm, 피치 4mm의 사다리꼴 다줄 외부 나사입니다.
부등변 사다리꼴의 프로필을 가지고 있습니다. 프로파일의 함몰부는 둥글며 각 직경마다 세 가지 피치가 있습니다. GOST 10177-82에 따라 큰 축 하중으로 동작을 전달하는 역할을 합니다.
스러스트 나사는 문자 S로 지정되며 나사의 공칭 직경(밀리미터), 나사 피치(이 나사가 다중 시작인 경우 리드 및 피치), 나사 방향(오른쪽 나사의 경우)을 나타냅니다. 표시되지 않으며 왼쪽 나사의 경우 문자 LH)와 나사 정확도 등급이 표시됩니다.
예시 표기법:
S 80×10 - 외경 80mm, 피치 10mm의 단일 시작 스러스트 나사;
S 80×20(P10) - 외경 80mm, 스트로크 20mm, 피치 10mm의 이중 시작 스러스트 나사산입니다.
특수실표준 프로파일이지만 비표준 피치 또는 직경은 다음을 나타냅니다. Sp M40×1.5 - 6g.
직사각형 스레드(사각형). 직사각형(또는 정사각형) 비표준 프로파일이 있는 스레드이므로 모든 치수가 도면에 표시됩니다. 무거운 하중을 받는 움직이는 나사 연결의 움직임을 전달하는 데 사용됩니다. 일반적으로 추 및 리드 나사에 수행됩니다.
동일한 반경의 두 개의 호를 결합하여 얻은 프로파일을 가지고 있습니다. GOST 13536- 68은 둥근 나사산의 프로파일, 기본 치수 및 공차를 정의합니다. 이 스레드는 믹서 및 화장실 수도꼭지 GOST 19681-94 및 수도꼭지의 밸브 스핀들에 사용됩니다. 직경 d = 7mm, 피치 P = 2.54mm 하나만 있습니다.
예시 표기법:
Kr 7×2.54 GOST 13536-68, 여기서 2.54는 나사산 피치(mm), 12는 공칭 나사 직경(mm)입니다.
유사한 프로파일에는 ST SEV 3293-81에 따른 둥근 나사산(그러나 직경 8~200mm)이 있으며 다음과 같이 직접 적용됩니다. 국가 표준. 스레드는 크레인 후크뿐만 아니라 공격적인 환경에 노출되는 환경에도 사용됩니다.
예시 표기법:
Rd 16 - 외경 16mm의 둥근 나사; Rd 16LH - 직경 16mm의 원형 나사산, 왼쪽.
5. 스레드의 운영 목적 및 적용
나사산 연결은 기계 공학에서 널리 사용됩니다(대부분의 현대 기계에서는 모든 부품의 60% 이상이 나사산을 가지고 있습니다). 스레드는 작동 목적에 따라 분류됩니다. 일반적인 사용 특정 메커니즘의 한 유형의 부품을 연결하도록 설계된 특수 부품. 첫 번째 그룹에는 스레드가 포함됩니다.
1.) 죔- 기계 부품의 분리 가능한 연결에 사용되는 미터법, 인치. 그들의 주요 목적은 완전하고 안정적인 연결자세한 내용은 다양한 부하그리고 다른 온도 조건장기 작동 중.
2.) 러닝 기어또는 운동학적 - 사다리꼴의리드 스크류, 기계 지지 스크류 및 테이블에 사용되는 직사각형 측정 장비등. 이들의 주요 목적은 최소한의 마찰로 정확한 움직임을 보장하고 직사각형 스레드의 경우 적용된 힘의 영향으로 자체 풀림을 방지하는 것입니다. 회전 운동을 선형 운동으로 변환하도록 설계된 추력(프레스 및 잭) 및 라운드. 그들은 상대적으로 낮은 속도에서 큰 힘을 감지합니다. 주요 목적은 부드러운 회전과 높은 부하 용량을 보장하는 것입니다(정밀 마이크로미터 기기의 경우 고정밀 미터 나사산이 사용됩니다). 둥근 나사산은 GOST 20275-74에 따른 수도 꼭지와 GOST 19681-94(위생수 피팅)에 따른 믹서, 탭, 밸브, 스핀들과 같은 요소에 널리 사용됩니다.
3.) 고정 및 밀봉(파이프 및 부속품) - 파이프 원통형그리고 원뿔형, 미터법 인치원추형은 파이프라인 및 피팅에 사용되며 주요 목적은 저압에서 연결의 견고성을 보장하는 것입니다(충격 부하를 고려하지 않음).
GOST 6357-81에 따른 원통형 파이프 나사산은 물 및 가스 파이프, 연결 부품(커플링, 엘보우, 크로스 등)에 사용됩니다. 파이프라인 피팅(밸브, 밸브 등).
GOST 6211-81에 따른 테이퍼형 파이프 나사산은 고압 및 온도의 파이프 연결에 사용됩니다(밸브 및 가스 실린더) 연결의 견고성을 높여야 하는 경우.
2군으로 강등됨, 특수 스레드특별한 목적을 가지고 있으며 특정 전문 산업에서 사용됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
1.) 미터법 타이트 스레드- 가장 큰 최대 치수에 따라 막대(핀)와 구멍(소켓)에 만들어진 나사산 억지 끼워맞춤으로 나사산 연결을 형성하도록 설계되었습니다.
2.) 여유 공간이 있는 미터법 스레드- 작동하는 부품의 나사산 연결을 쉽게 조이고 풀 수 있도록 하는 데 필요한 나사산 고온, 실의 표면을 덮고 있는 산화막의 경화(병합)를 위한 조건이 생성될 때.
3.) 시간 스레드(미터법)- 시계 산업에 사용되는 스레드(직경 0.25~0.9mm).
4.) 현미경용 실- 튜브를 렌즈에 연결하도록 설계된 스레드; 두 가지 크기가 있습니다:
4.1) 인치 - 직경 4/5""(20.270mm) 및 피치 0.705mm(1""당 36개의 스레드)
4.2) 미터법 - 직경 27mm, 피치 0.75mm;
5) 안구 다중 시작 스레드- 광학 기기에 권장됩니다. 나사산 프로파일 - 각도가 60°인 등변 사다리꼴.
스레드의 작동 요구 사항은 스레드 연결의 목적에 따라 다릅니다. 모든 나사산에 공통적으로 적용되는 것은 연결 성능을 유지하면서 독립적으로 제조된 나사산 부품을 조정하지 않고도 내구성과 나사 고정성에 대한 요구 사항입니다. 운영 목적에 따라 사용되는 주요 스레드를 간략하게 요약하면 다음 표에 표시될 수 있습니다.
6. 나사산 크기 결정
일반적으로 서로 다른 피팅의 나사산은 비슷해 보이기 때문에 나사산 유형을 시각적으로 결정하기가 어렵습니다. 피팅의 나사산은 나사산 게이지와 캘리퍼로 주요 매개변수를 측정하고 얻은 결과를 나사산 테이블과 비교하여 결정됩니다.
그림 7 - 나사 매개변수 측정
나사산 게이지에는 두 가지 유형이 있습니다. M 60o 스탬프 - 프로파일 각도가 60o인 미터법 나사용, D 55o 스탬프 - 프로파일 각도가 55o인 인치 및 파이프 나사용입니다. 미터식 나사용 각 나사 게이지 콤에는 인치 및 파이프 나사용 나사 피치(mm)(길이 25.4mm(1" = 25.4mm)에 대한 단계 수)를 나타내는 숫자가 찍혀 있습니다.
7.나사 절단 방법
스레드를 만드는 주요 방법은 다음과 같습니다.
- 선반에 절단기와 빗으로 절단;
- 나사 절삭 헤드를 사용하여 다이로 태핑;
- 평면 또는 원형 압연 다이를 사용한 냉간 및 열간 압연;
- 특수 나사 절단기를 사용한 밀링;
- 연마 휠로 연삭.
스레드 생산 방법의 선택은 생산 유형, 스레드 치수, 공작물 재료의 정확도 등에 따라 다릅니다.
그림 8 - 스레딩 도구
1. 커터를 이용한 실 자르기. 실 절단기와 빗을 사용하여 회전 나사 절단기계는 외부 나사산과 내부 나사산(직경 12mm 이상으로 시작하는 내부 나사산)을 모두 절단합니다. 커터로 나사를 자르는 방법은 생산성이 상대적으로 낮은 것이 특징이므로 현재는 주로 소규모 및 개별 생산에 사용되며 정밀 나사, 리드 나사 구경 등을 만드는 데에도 사용됩니다. 그 단순함은 자르는 기계그리고 비교적 높은 명중률결과 스레드.
2. 다이와 탭을 사용한 나사 절삭. 자기 뜻대로 죽는다 디자인 특징라운드형과 슬라이딩형으로 구분됩니다. 조립 조달 및 기타 작업에 사용되는 원형 다이는 한 번에 최대 직경 52mm의 외부 나사산을 절단하도록 설계되었습니다. 더 큰 스레드의 경우 특수 디자인의 다이가 사용되며 실제로는 다른 도구로 사전 절단한 후 스레드를 청소하는 데만 사용됩니다. 슬라이딩 다이는 절단 과정에서 점차 서로 가까워지는 두 개의 반쪽으로 구성됩니다. 탭은 세로 직선 또는 나선형 홈으로 나누어진 나사형 강철 막대입니다. 최첨단. 이 동일한 홈은 칩을 방출하는 역할을 합니다. 탭은 적용 방법에 따라 수동 탭과 기계 탭으로 구분됩니다.
3. 실 롤링. 기초적인 산업적 방법현재 스레드 생산에는 특수 스레드 롤링 기계에서의 롤링이 포함됩니다. 부품이 바이스에 고정되어 있습니다. 이 경우 높은 생산성을 얻을 수 있다. 고품질제품(모양, 크기 및 표면 거칠기). 스레드 롤링 공정은 공작물 표면의 소성 변형으로 인해 칩을 제거하지 않고 부품 표면에 스레드를 생성하는 과정을 포함합니다. 개략적으로 보면 다음과 같습니다. 부품은 나사형 프로파일을 가진 두 개의 평면 다이 또는 원통형 롤러 사이에서 롤링되고 동일한 프로파일의 나사산이 로드 위로 압출됩니다. 압연 스레드의 최대 직경은 25mm이고 가장 작은 직경은 1mm입니다. 압연 스레드의 길이 60...80 mm.
4.스레드 밀링. 외부 및 내부 스레드의 밀링은 특수 스레드 밀링 기계에서 수행됩니다. 이 경우 회전하는 빗 절단기가 방사형으로 공급되면 부품 본체를 절단하고 표면의 나사산을 밀링합니다. 주기적으로 특수 복사기에서 부품 또는 커터의 축방향 이동은 부품이 한 번 회전하는 동안 나사산 피치와 동일한 양만큼 발생합니다.
5. 정밀 나사 연삭. 나사산을 만드는 방법인 연삭은 주로 나사산 플러그, 게이지, 나사산 롤러 등과 같이 상대적으로 짧은 나사산 부품에 정밀한 나사산을 얻기 위해 사용됩니다. 이 공정의 핵심은 다음과 같습니다. 그라인딩 휠빠른 회전으로 나사의 상승 각도에 있는 부품에 위치하며 1회전에서 나사 피치 값만큼 축을 따라 이송되는 부품의 느린 회전과 동시에 표면의 일부를 잘라냅니다(연삭). 부분. 기계 설계 및 기타 여러 요인에 따라 나사산은 2~4회 또는 그 이상의 패스로 연삭됩니다.
8.외사의 종류
영국(BS), 독일(DIN), 프랑스(NF), 일본(JIS), 미국(UNC)과 같은 국가에서 여러 가지 정당하고 존경받는 표준이 전 세계적으로 사용되고 있습니다. 차이점의 주요 이유는 전통적으로 다음과 같습니다. 다양한 시스템스레드 크기를 지정하기 위한 측정 및 방법 다른 나라스레드에 대한 특수 응용 프로그램도 있습니다. 그러나 지난 세기 동안 미터법 표준인 ISO(국제 표준화 기구)는 세계에서 확고한 입지를 구축했으며 이는 결국 기술 전문가의 상호 이해에 기여했습니다.
가장 일반적인 유형의 외부 스레드는 다음과 같습니다.
- 미터법 ISO
- 휘트워스 스레드
- 사다리꼴 나사산
- 둥근 실
- 스러스트 스레드
위의 요약표는 20개 이상의 스레드 유형(일반 엔지니어링 오일 및 가스 분류)의 적합성을 설명하고 이 영역을 규제하는 국내외 규제 및 기술 문서를 참조합니다. 
위의 표 8은 풍부함에 대한 일반적인 아이디어만을 제공하므로 다른 유형이를 규제하는 스레드 및 문서와 많은 양의 데이터로 인해 국내 및 해외 표준 스레드를 완전히 비교하고 대조할 수 없습니다. 예를 들어 규정 준수를 고려해 보겠습니다. 다양한 방식일반 기계 공학에서 가장 흔히 볼 수 있는 삼각형 나사입니다.
그리고 그들을 위한 커플링. 기술 사양"
OST NKTP 1260 "프로파일 각도가 55도인 인치 스레드"
나사산 프로파일은 측면 사이의 각도가 30°인 이등변 사다리꼴입니다(그림 3, c). 사다리꼴 나사산은 단일 시작 또는 다중 시작, 오른나사 또는 왼손잡이일 수 있습니다.
12~50mm 직경 범위의 단일 시작 사다리꼴 나사산의 직경과 피치가 표에 나와 있습니다. 2. 다줄 나사의 동일한 치수와 시작 수는 표에 나와 있습니다. 삼.
스레드 지정의 예:
공칭 직경이 36mm이고 피치가 6mm인 사다리꼴 전면 입구:
TgZbhb; 동일한 왼쪽 스레드:
TG 36x6 LH;
공칭 직경 40mm, 피치 3mm, 스트로크 9mm의 사다리꼴, 3방향:
Tg 40 엑스 9 (RZ)
도면의 스레드 지정 예가 그림 1에 나와 있습니다. 5. ~에
표 2. GOST 24738 81에 따른 사다리꼴 단일 시작 나사의 직경 및 피치, mm
| 직경 d | 열 | - | - | -" | - | - | ||||||
| - | - | - | - | - ■ | 30, | |||||||
| 단계 | 피 | |||||||||||
| 아르 자형* | 3;8 | 3;8 | 3;8 | 3;8 | 3; 10 | |||||||
| 직경 d | 열 | - | - | - - | ||||||||
| - | - | - | - | - | ||||||||
| 단계 | 아르 자형 | 8, | ||||||||||
| 아르 자형* | 3; 10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;10 | 3;12 | 3;12 | 3;12 | 3; 12 |
메모: 1. 스레드를 선택할 때 첫 번째 행이 두 번째 행보다 우선되어야 합니다.
2. 선호하는 단계는 *로 표시됩니다.
표 3. GOST 24739 81에 따른 사다리꼴 다줄 나사의 주요 치수, mm
| 디 | 스레드 피치 | 시작 횟수의 스레드 스트로크 | ||||
| 행1 | 행 2 | 아르 자형 | 아르 자형* | |||
| (8) | ||||||
| - | - | |||||
| - | - | |||||
| - | - | |||||
| ,-. - | - | (16) | (20) | |||
| - | - | |||||
| - | (20) | |||||
| _ | - | |||||
| - | (24) | |||||
| - | - | |||||
| - | (24) | |||||
| - | - | |||||
| - | (21) | (28) | ||||
| - | - | |||||
| _- | (28) | |||||
| ■ - | - | |||||
| - | (32) | |||||
| (24) | (36) | (48) | ||||
| - | - | |||||
| - | (32) | |||||
| - | (24) | (36) | (48) |
참고: 스트로크 값이 괄호로 묶인 나사산의 리드각은 10°보다 큽니다.
스레드는 지속적입니다.
스레드의 주요 목적은 잭, 프레스 등에서 나사를 통해 한 방향으로 축 하중을 전달하는 것입니다. 나사산 프로파일은 불평등한 사다리꼴입니다(그림 3, d).
: > v 16~42mm 직경 범위의 스러스트 나사산의 직경과 피치가 표에 나와 있습니다. 4.
스레드 지정의 예: "
직경 32mm, 피치 6mm의 단일 스레드를 오른쪽으로 밀어 넣습니다.
동일한 왼쪽 스레드:
S32x6LH.도면에서 나사산은 그림과 같이 표시됩니다. 6.
쌀. 6
표 4. GOST 10177 82, mm에 따른 스러스트 나사의 직경 및 피치.
| 지름 디 | 단계 | ||
| 행1 | 행 2 | 아르 자형* | 아르 자형 |
| - | |||
| - | |||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;8 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 | ||
| - | 3;10 |
참고^. 스레드 직경을 선택할 때 첫 번째 행이 두 번째 행보다 우선되어야 합니다.
새로운 디자인을 개발할 때 선호되는 단계입니다.
파이프 원통형 스레드.
이 스레드는 다음에서 사용됩니다. 원통형 연결외부 원추형 나사산과 내부 원통형 나사산의 파이프 및 연결.
프로파일 (그림 3, b)과 주요 치수는 GOST 6357 81에 의해 설정됩니다. 원통형 파이프 나사산의 주요 치수 값이 표에 나와 있습니다. 5.
파이프 나사산 지정(그림 7, a, b)은 문자 G와 나사산 크기(인치)로 구성됩니다. 예:
이 지정은 조건부입니다. 나사산의 직경이 아니라 파이프 구멍의 직경(공칭 직경)을 나타냅니다. DN특정 벽 두께에서). 파이프 나사의 외경은 도면에 표시된 것보다 큽니다. 예를 들어, 지정 G1해당 파이프 스레드외경이 있는 것 d=33.25m내부 직경이 1"(25.4mm)인 파이프용으로 설계되었습니다.
동일한 직경(호칭 직경)의 파이프 원통형 나사산 DN)벽 두께가 다른 파이프와 단단한 막대에서도 수행할 수 있습니다.
쌀. 7. 원통형 및 테이퍼형 파이프 나사산 기호: a) 원통형 파이프 나사산 G 1 1/2;
b) 동일한 크기의 스레드, 내부, 왼쪽; c) 외부 파이프 원추형 나사; d) 내부 파이프 원추형
표 5. 원통형 파이프 나사의 주요 치수
GOST 9484 – 81
사다리꼴 나사산 30° 각도의 프로파일을 가지고 있습니다. 스레드 피치밀리미터로 측정됩니다.
사다리꼴 나사산회전 운동을 병진 운동으로 변환하기 위해 기계 장치에 사용됩니다(예: 기계 리드 나사, 프레스 파워 나사, 리프팅 나사 등). 이 유형의 스레드는 상당한 하중을 견딜 수 있습니다.
사다리꼴 나사산문자로 표시 Tr- 영어 사다리꼴:
- TR 28 × 5- 직경 28mm 피치 5mm
- TR 28 × 5 LH- 직경 28mm 피치 5mm 왼쪽 나사산
- TR 20 × 8 (P4)- 직경 20mm, 피치 4mm, 스트로크 8mm 다줄 나사산
- Tr 20 × 8 (P4) LH- 직경 20mm, 피치 4mm 및 스트로크 8mm 다중 시작 나사 왼쪽
디– 외부 스레드의 외경 (나사)
디– 암나사(너트)의 외경
일 2– 수나사의 평균 직경
디 2– 내부 스레드의 평균 직경
디 1– 수나사의 내경
디 1- 암나사의 내경
피– 스레드 피치
시간– 원래 삼각형의 높이
H 1– 프로파일의 작업 높이
| 사다리꼴 나사산 | |||
| 나사 직경 d | 단계 | ||
|---|---|---|---|
| 행 1 | 행 2 | ||
| 10 | 1.5; 2 | ||
| 11 | 2 ; 3 | ||
| 12 | 2; 3 | ||
| 14 | 2; 3 | ||
| 16 | 2; 4 | ||
| 18 | 2; 4 | ||
| 20 | 2; 4 | ||
| 22 | 3; 5 ; 8 | ||
| 24 | 3; 5 ; 8 | ||
| 26 | 3; 5 ; 8 | ||
| 28 | 3; 5 ; 8 | ||
| 30 | 3; 6 ; 10 | ||
| 32 | 3; 6 ; 10 | ||
| 34 | 3; 6 ; 10 | ||
| 36 | 3; 6 ; 10 | ||
| 38 | 3; 7 ; 10 | ||
| 40 | 3; 7 ; 10 | ||
| 42 | 3; 7 ; 10 | ||
| 44 | 3; 7 ; 12 | ||
| 46 | 3; 8 ; 12 | ||
| 48 | 3; 8 ; 12 | ||
| 50 | 3; 8 ; 12 | ||
| 52 | 3; 8 ; 12 | ||
| 55 | 3; 9 ; 14 | ||
| 60 | 3; 9 ; 14 | ||
| 65 | 4; 10 ; 16 | ||
| 70 | 4; 10 ; 16 | ||
| 75 | 4; 10 ; 16 | ||
| 80 | 4; 10 ; 16 | ||
| 85 | 4; 12 ; 18 | ||
| 90 | 4; 12 ; 18 | ||
| 95 | 4; 12 ; 18 | ||
| 100 | 4; 12 ; 20 | ||
| 110 | 4; 12 ; 20 | ||
| 1. 스레드를 선택할 때 첫 번째 행에 우선순위가 부여됩니다. 2. 색상으로 강조된 실 피치가 선호됩니다. |
|||
많은 기계, 장비 및 메커니즘의 드라이브 기능은 회전 운동을 병진 운동으로 변환하는 과정을 기반으로 합니다. 이 원리는 예를 들어 측정 기계 및 장비의 드라이브, 게이트 및 밸브 제어 시스템, 스캐닝 테이블, 로봇 및 공작 기계에 적용됩니다.
한 부품의 회전을 다른 부품의 병진 운동으로 효과적으로 변환하기 위해 한 쌍의 나사와 너트가 가장 자주 사용됩니다. 이러한 기어는 일반적인 기계 제작 용도로 사용되는 제품이며, 장비의 성능, 기능 및 신뢰성은 해당 기어가 얼마나 잘 설계되고 제조되었는지에 따라 크게 좌우된다는 점에 유의해야 합니다. 구성 요소그들은 있습니다.
나사 너트 변속기의 결합이 원활해졌기 때문에 작동 중에 거의 소음이 발생하지 않습니다. 이들의 디자인은 상대적으로 간단하며 의심할 여지 없는 장점 중 하나는 이를 사용하면 강도가 크게 향상된다는 것입니다. 에 의해 대체로, 나사 너트 변속기 기술적 포인트시각 측면에서는 기존 나사산 연결과 다르지 않지만 움직임을 전달하는 데 사용되므로 나사산의 마찰력이 최소화되도록 만들어졌습니다.
원칙적으로 이는 직사각형 스레드를 사용하여 달성할 수 있지만 단점도 있습니다. 예를 들어, 표준 나사 가공기에서는 절단할 수 없으며 사다리꼴 나사에 비해 강도가 훨씬 낮습니다. 이러한 요인으로 인해 나사 너트 변속기에서는 직사각형 나사산이 거의 사용되지 않습니다. 그 중 가장 흔한 것은 사다리꼴 실, 대형, 중형 및 미세 피치와 지속적인 나사산이 있습니다.
스크류 너트 기어에서 가장 자주 찾을 수 있습니다. 사다리꼴 실, 평균 걸음 수를 가집니다. 작은 움직임을 보장해야 할 때는 작은 단계로 사용하고, 장치가 어려운 조건에서 작동할 때는 큰 단계로 사용됩니다. 게다가 프로필 기능 덕분에, 사다리꼴 실역방향 이동이 필요한 메커니즘에 성공적으로 사용될 수 있습니다. 이러한 스레드는 단일 또는 다중 시작, 오른 손잡이 또는 왼손잡이일 수 있습니다.
스크류 너트 변속기에 사용되는 재료스크류 너트 변속기에 사용되는 재료의 주요 요구 사항은 내마모성, 강도 및 우수한 기계 가공성입니다. 경화되지 않은 나사는 강철로 만들어졌습니다. A50, 세인트50그리고 세인트45, 경화된 것은 강철로 만들어진다. 40ХГ, 40X, U65, U10. 견과류는 일반적으로 청동으로 만들어집니다. BroOTsS-6-6-3또는 브로퓨-1.
프로파일 및 스레드 크기
(GOST 9484-81)이 표준은 사다리꼴 나사산에 적용되며 해당 요소의 프로파일과 치수를 설정합니다.
주요 프로필
공칭 직경 20mm, 피치 4mm, 평균 직경 공차 7e의 사다리꼴 단일 시작 나사 기호의 예:
Tg 20 x 4 -7e
명목 프로필
외부 및 내부 스레드
h 3 - 외부 스레드 프로파일의 높이; H 4 - 내부 나사산 프로파일 높이; d 3 - 외부 나사산의 내경; D 4 - 내부 나사산의 외경; R 1 - 외부 나사산 상단의 반올림 반경. R 2 - 외부 및 내부 스레드 루트의 비틀림 반경. a c는 스레드 상단의 간격입니다.
직경과 단계
GOST 24737-81에 따른 사다리꼴 단일 시작 나사
선호하는 직경과 피치는 GOST 24738-81에 명시되어 있습니다. GOST 9562-81에 따른 직경 및 피치의 공차 수치
직경과 단계
GOST 24739-81에 따른 사다리꼴 다중 시작 나사
노트:
1. 상자에 설명된 단계는 선호되는 단계입니다.
2. 괄호 안에 표시된 단계는 새로운 디자인을 개발할 때 사용하지 않는 것이 좋습니다.
3. 스트로크 값이 *로 표시된 나사의 리드각은 10o 이상입니다. 이러한 나사산의 경우 제조 과정에서 프로파일 모양의 편차를 고려해야 합니다.
4. 기술적으로나 경제적으로 정당한 경우 GOST 24738-81에 따라 다른 공칭 나사 직경 값을 사용할 수 있습니다.
5. 나사 직경을 선택할 때 두 번째 행보다 첫 번째 행을 선호해야 합니다.
공칭 직경 20mm, 스트로크 값 8mm, 피치 4mm, 공차 범위 8e를 갖는 사다리꼴 다줄 나사 기호의 예:
Tg 20-8 (P4) - 8e
동일, 왼쪽:
Tg 20-8 (P4) LH - 8e
구성 길이가 스레드 길이와 다를 경우 스레드 지정 끝에 밀리미터 단위로 표시됩니다. 예:
Tg 20-8 (P4) LH - 8е - 180
그룹 N 및 L과 관련된 메이크업 길이의 수치는 GOST 9562-81을 따릅니다.
착륙 장소 스레드 연결분수로 표시
Tg 20-8 (P4) LH - 8Н/8е - 180
GOST 9562-81에 따른 직경 d 및 D 1의 공차 수치.
GOST 24739-81에 따른 직경 d 2, d 3 및 D 2에 대한 공차 수치.
사다리꼴 나사산 적용
나사의 사다리꼴 나사산은 상대적으로 높은 마찰력을 갖는 연속 나사산이며 자동 잠금 기능을 가지고 있습니다. 리프팅 기술의 장점은 휴식 위치에서 추가 고정이 필요하지 않다는 것입니다.
사다리꼴 나사산은 회전 운동을 직선 운동으로 변환하는 데 사용되며 주로 다음 작업에 사용됩니다. 직선 운동. 또한 선반의 리드 스크류나 드라이브 스레드로도 사용됩니다. 스크류 프레스차량의 테이블이나 다리.
사다리꼴 스핀들 나사의 적용 예:
공작 기계의 이송 동작(예: 조정 나사 및 리드 나사)
- 조작기에서의 움직임;
- 움직임의 규제 리프팅 메커니즘그리고 지게차;
- 사출 성형기를 잠글 때 셔터의 움직임
- 조립 용기 위에서 움직이는 움직임;
-프레스 작업시 수직 이동.
관련된 문서:
GOST 3469-91 - 현미경. 렌즈 실. 치수
GOST 4608-81 - 미터법 스레드. 선호도에 적합
GOST 5359-77 - 광학 기기용 접안렌즈 스레드. 프로필 및 치수
GOST 6042-83 - 에디슨 원형 나사. 프로필, 크기 및 제한
GOST 6111-52 - 프로파일 각도가 60도인 원추형 인치 나사산
GOST 6211-81 - 테이퍼 파이프 나사산
GOST 6357-81 - 원통형 파이프 나사산
GOST 8762-75 - 스레드 둥근 직경방독면 및 구경의 경우 40mm입니다. 주요 치수
GOST 9000-81 - 직경이 1mm 미만인 미터법 나사. 공차
GOST 9484-81 - 사다리꼴 나사. 프로필
GOST 9562-81 - 단일 시작 사다리꼴 나사. 공차
GOST 9909-81 - 밸브 및 가스 실린더의 테이퍼 나사산
GOST 10177-82 - 영구 스레드. 프로필 및 주요 치수
GOST 11708-82 - 스레드. 용어 및 정의
GOST 11709-81 - 플라스틱 부품용 미터법 나사산
GOST 13535-87 - 강화 스러스트 스레드 45도
GOST 13536-68 - 위생 피팅용 원형 나사. 프로필, 주요 치수, 공차
GOST 16093-2004 - 미터법 스레드. 공차. 허가가 있는 착륙
GOST 16967-81 - 계측기 제작용 미터법 나사. 직경과 피치
GOST 24737-81: 단일 시작 사다리꼴 나사. 주요 치수
GOST 24739-81 - 다중 시작 사다리꼴 나사
GOST 25096-82 - 영구 스레드. 공차
GOST 25229-82 - 미터법 테이퍼 나사산
GOST 28487-90: 드릴 스트링 요소용 원추형 잠금 스레드. 프로필. 치수. 공차
