환기를 위해 목재에 구멍을 뚫습니다. 통나무나 두꺼운 빔을 뚫는 방법은 무엇입니까? 물론 스크류 드릴을 사용합니다. 나무에 구멍을 뚫는 규칙

목재 및 마분지에 있는 작은 직경의 구멍(최대 10-12mm)은 일반 금속 드릴로 가장 자주 뚫습니다. 그들은 그들의 임무에 아주 성공적으로 대처합니다. 그러나 구멍 위치에 모든 밀리미터가 중요하다면 특수 드릴을 사용해야합니다.

나무에 들어갈 때 금속 드릴은 미래 구멍 위치에 송곳으로 홈을 만들어도 약간 옆으로 벗어날 수 있습니다.

일반적으로 목재 드릴링은 일반 못이나 끝이 편평한 와이어 조각으로도 가능합니다. 목재용 특수 드릴은 큰 직경의 구멍을 뚫어야 할 때나 표면 청결도와 정확성이 더 요구되는 경우에만 사용해야 합니다. 이러한 훈련에는 여러 유형이 있습니다.

  • 나선형 (a);
  • 꼬인 또는 단일 나선형(때때로 나선형이라고도 함)(b);
  • 깃털(에);
  • 환형(크라운)(d);
  • Forstner 원통형 드릴(d).

목재 드릴은 합금 공구강과 탄소 공구강으로 만들어지므로 금속을 가공할 수 없습니다.

트위스트 드릴중소 직경의 구멍을 뚫습니다. 금속 드릴 비트로 쉽게 교체할 수 있지만 나무 트위스트 드릴 비트를 사용하면 구멍이 더 깨끗해집니다.

단일 트위스트 드릴날카로운 절삭날과 스크류 형태로 칩 제거가 잘됩니다. 벽의 깨끗한 표면으로 정확한 깊은 구멍을 얻어야 할 때 사용됩니다.

깃털 드릴직경이 10mm보다 작고 25mm보다 큰 드릴이 있지만 일반적으로 직경이 10~25mm인 구멍을 드릴링할 때 사용됩니다. 이 드릴은 디자인이 가장 단순하고 가격이 저렴하므로 홀 품질에 대한 높은 요구 사항이 없는 모든 경우에 사용하는 것이 합리적입니다. 페더 드릴의 단점은 잘못된 방향, 낮은 직경 정확도, 구멍 벽의 거친 표면, 드릴링을 중지하고 구멍에서 드릴을 제거하여 주기적으로 칩을 제거해야 한다는 점입니다. 장점은 단순성과 저렴한 비용입니다.

크라운직경이 큰 구멍(최대 100mm 이상)을 드릴링할 때 사용됩니다. 키트에는 생크가 있는 맨드릴 1개와 센터 드릴, 그리고 맨드릴에 삽입되는 여러 비트가 포함되어 있습니다.

포스너 드릴센터링 포인트와 날카로운 득점원이 있습니다. 후자 덕분에 정밀한 절단 형상이 특징입니다. 일반적으로 가구 캐노피 설치를 위해 침엽수, 합판 또는 라미네이트에 정확한 치수로 막힌 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.

Forstner 드릴 비트는 짧거나 길 수 있습니다.

긴 끝이 있는 Forstner 드릴을 사용하면 얇은 문에 경첩용 막힌 구멍을 만드는 것이 더 어렵습니다. 끝이 관통 구멍을 만들 수 있기 때문입니다. 그러나 팁이 짧은 드릴은 옆으로 움직이기 쉽습니다. 위 사진의 포스너 드릴은 팁 길이의 차이 외에도 최대 회전 속도도 다릅니다. 따라서 팁이 짧은 드릴은 고속강으로 만든 용접칼이 있어 고속 작업에 적합하고, 팁이 긴 드릴은 부드러운 목재 작업 시 최대 회전 속도가 1000rpm에 해당합니다.

큰 구멍을 자르는 또 다른 장치가 있습니다. 발레리나, 목재, 마분지, 섬유판 및 기타 재료의 얇은 조각에 큰 구멍(최대 300mm)을 절단하도록 설계되었습니다.

발레리나는 센터링 드릴과 원을 자르는 데 사용되는 두 개의 커터로 구성됩니다. 가이드를 따른 커터의 변위는 절단되는 원의 직경을 설정합니다. 발레리나를 회전하려면 버팀대나 드릴을 저속으로 사용하세요. 수동으로 회전할 수도 있습니다.

나무와 마분지를 뚫는 방법

드릴링 초기에 드릴이 옆으로 이동하는 것을 방지하려면 송곳으로 향후 구멍 중앙에 작은 움푹 들어간 곳을 만들어야합니다. 목재 드릴링은 드릴의 저속 및 중간 속도로 수행됩니다. 드릴링시 주요 문제 관통 구멍, 드릴 출구에 있는 칩입니다. 이를 처리하는 방법에는 두 가지가 있습니다. 먼저 얇은 구멍을 뚫고 최종 직경의 드릴을 사용하여 부품의 양쪽에서 가운데까지 구멍을 뚫습니다. 이렇게 하면 출구에서 발생하는 칩을 방지할 수 있습니다. 두 번째 방법은 드릴이 나오는 쪽을 나무 조각으로 세게 눌러 드릴을 한 후 제거하는 것입니다.

드릴을 수직으로 만들기 위해 지그가 사용됩니다. 후자는 원통형 부품에 구멍을 만드는 데 특히 편리합니다.

특별한 주의가 필요함 드릴링 마분지- 깨지기 쉬운 구조로 인해. 적층 또는 베니어 코팅이 있으면 작업이 복잡해집니다. 벗겨짐을 방지하려면 날카로운 모서리가 있는 드릴(특히 원통형 Forstner 드릴)과 출구에 백킹 플레이트를 사용하십시오. 구멍을 표시하려면 반드시 송곳을 사용하세요.

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상황을 상상해 보십시오. 숲 속이나 전기에 연결할 수 없는 다른 장소에 있는 통나무나 나무에 큰 직경의 둥근 구멍을 뚫어야 합니다(또는 단순히 전기 드릴과 적절한 비트가 없습니다). ). 어떻게 해야 하나요?

드릴 수 있는 방법이 하나 있습니다. 큰 구멍전동 공구 없이 손의 힘만을 사용하여 나무와 통나무에 작업합니다. 하지만 이렇게 하려면 먼저 간단한 장치를 만들어야 합니다.

첫 번째 단계는 집에서 나무 드릴을 만드는 것입니다. 이렇게하려면 적당한 크기의 조각을 잘라냅니다. 쇠 파이프. 직경은 드릴링해야하는 구멍의 직경과 길이에 따라 깊이에 따라 선택됩니다. 그런 다음 절단 치아가 설정됩니다.

주요 작업 단계

마지막에 집에서 만든 드릴 M12 또는 기타 직경의 스터드용 구멍을 뚫어야 합니다(사용된 파이프 직경에 따라 다름). 그런 다음 필요한 길이의 스터드 조각을 잘라 내고 셀프 태핑 나사 또는 나사를 끝에 용접합니다. 클수록 좋습니다.

드릴을 더 쉽게 돌리려면 2개의 금속 막대(원형 또는 사각형)를 파이프 상단에 용접해야 합니다. 필요한 경우 더 많은 막대를 용접할 수 있습니다.

깃털 드릴로 구멍 뚫기

언뜻 보면 나무에 구멍을 뚫는 방법에 대한 의문이 생길 때 대부분의 사람들은 의심의 여지가 없습니다. 나무는 금속이 아니며 쉽게 뚫을 수 있다고 생각하십시오. 예, 나무에 구멍을 뚫는 것이 아니라 평범한 구멍을 만들고 싶다면 부분적으로 그렇습니다. 그리고 나무에 구멍을 정확하고 효율적으로 뚫기 위해서는 가공 전문가의 조언을 들어야 합니다. 목조 구조물, 목재 모델러라고도 합니다.

나무에 구멍을 뚫는 규칙

규칙은 확실히 간단하지만 이를 따르면 시간, 노력, 노력을 절약하는 데 도움이 됩니다. 소모품~처럼 나무 공백그리고 이미 완성된 부품. 따라서 주의해야 할 사항은 다음과 같습니다.

  • 드릴링 전에 구멍 위치를 정확하게 표시해야 합니다.
  • 올바른 것을 선택하세요 자르는 기계. 이는 목재 작업용 드릴, 카운터싱크, 드릴 깊이 제한기가 있는 펜 드릴 및 환형 커터를 의미합니다. 필요한 직경.
  • 드릴링 시 공구(주로 드릴)를 수직으로 엄격하게 잡아야 합니다.
  • 특정 재료용으로 설계된 드릴만 사용하십시오.
  • 나무 부분은 바이스로 단단히 고정되어야 합니다.
  • 절단 도구는 균일한 힘으로 단단하게 눌러야 합니다.

나무에 구멍을 뚫는 기술

나사 머리용 카운터싱크 구멍

나사에 대한 간단한 구멍을 뚫기 시작하겠습니다. 일반적으로 이러한 구멍은 직경이 작고 드릴링이 어렵지 않습니다. 당신이해야 할 유일한 일은 드릴링 전에 구멍을 뚫는 것입니다. 즉, 나사 머리 아래의 나무 표면을 돌리는 것입니다. 이렇게하려면 나무를 단단히 고정하고 카운터 싱크를 사용하여 나사 머리 또는 셀프 태핑 나사의 높이보다 약간 큰 홈을 만드십시오. 그런 다음 필요한 직경의 드릴을 표면에 단단히 누르고 필요한 구멍을 뚫습니다.

"막힌" 구멍을 뚫어야 하는 상황이 있습니다. 손가락 관절. 이렇게 하려면 드릴링 깊이의 크기에 따라 드릴에 배치되는 리미터가 있는 페더 드릴을 사용해야 합니다.

기존의 원통형 드릴을 사용하면 재료 표면이 부서져 손상되기 때문에 직경이 큰 목재에 구멍을 뚫는 것이 더 어렵습니다. 모습. 이 작업을 성공적으로 처리하기 위해 깃털 드릴과 환형 절단기가 사용됩니다.

깃털 드릴로 드릴링

깃털 드릴

을 위한 성공적인 일깃털 드릴로 구멍을 뚫는 경우에는 나무를 바이스로 단단히 고정하고 드릴 끝을 재료 표면에 대고 누르십시오. 그런 다음 드릴 끝이 나무 바닥에 나타날 때까지 구멍을 뚫습니다(저속). 드릴링을 멈추고 구멍에서 깃털 비트를 제거한 다음 나무를 뒤집어 바이스에 고정하고 반대쪽에 구멍을 뚫습니다. 이렇게 하면 드릴링 시 블록이 분리되는 것을 방지할 수 있습니다.

환형 커터를 사용한 드릴링

목재 환형 커터

환형 커터는 직경이 38mm보다 큰 목재에 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 드릴링은 구조적으로 커터에 일체로 연결된 작은 직경의 가이드 드릴로 시작됩니다. 이 가이드는 환형 커터의 가이드 역할을 합니다.

다음은 나무에 구멍을 뚫을 때 확실히 도움이 될 전문가의 몇 가지 팁입니다.

a) 수직 드릴링의 경우 드릴과 평행한 사각형을 설치할 수 있습니다.
b) 목공 작업을 자주 해야하는 경우 드릴용 특수 스탠드를 구입하십시오. 이 스탠드를 사용하면 도구를 엄격하게 수직으로 잡고 구멍 깊이를 제어할 수 있습니다.
c) 나무가 갈라지는 것을 방지하기 위해 드릴링할 때 반드시 바이스를 사용하십시오.
d) 배출구 구멍에 칩이 생기지 않도록 나무 부분 아래에 불필요한 블록을 놓고 함께 뚫습니다. 이는 특히 얇은 판에 구멍을 뚫을 때 적용됩니다.
e) 드릴링 깊이 제한 장치가 없으면 밝은 전기 테이프 또는 마스킹 테이프로 제한 영역에 드릴을 감습니다.

목재 제품에 구멍을 뚫는 것과 같은 간단한 절차에서도 고품질 성능을 발휘하려면 다음이 필요합니다. 올바른 모드그리고 해당 도구. 목재 드릴을 선택할 때는 가공할 재료의 특성과 만들어야 하는 구멍의 특성을 모두 고려해야 합니다. ~에 현대 시장목재에 구멍을 뚫기 위해 설계된 다양한 드릴이 있으므로 특정 기술 문제를 해결하기 위한 도구를 선택하는 것은 특별한 문제가 되지 않습니다.

주요 유형

목재 드릴이 구분되는 주요 매개 변수 다른 종류, 작업 부분의 디자인입니다. 이 기능을 기반으로 목재 드릴링 도구는 다음 범주 중 하나에 속할 수 있습니다.

깃털

이 유형의 드릴은 목재에 중간 직경(최대 25mm)의 구멍을 만드는 데 사용됩니다. 기하학적 매개변수의 정확성과 구멍의 품질에 대한 요구 사항이 너무 엄격하지 않은 경우 이러한 도구를 사용하는 것이 좋습니다. 펜 드릴의 가장 중요한 장점 중 하나는 저렴한 비용과 유지 관리의 용이성에 주목해야 합니다.

왕관을 쓰다

코어형 공구는 직경이 큰 구멍을 뚫기 위해 설계되었습니다. 내 방식대로 설계목재 크라운은 생크가 있는 금속 유리와 비슷하며 작업 끝에는 절단 톱니가 있습니다. 이러한 드릴이 회전하면 절단 톱니가 공작물과 상호 작용하여 표면에 필요한 직경의 원을 잘라냅니다.

나선

나선형 목재 드릴은 스크류 드릴이라고도 합니다. 작동 부분은 나사와 비슷합니다. 그들은 나무에 작은 직경의 구멍을 뚫는 데 사용됩니다. 스크류형 드릴의 특수 설계로 인해 사용 시 가공 영역의 칩이 효과적으로 제거됩니다. 스크류 드릴도 제공합니다. 높은 명중률그리고 독점적으로 고품질처리가 수행되고 있습니다.

포스너 드릴

이것은 나무로 만든 제품에서 바닥이 완벽하게 평평한 막힌 구멍이 아닌 막힌 구멍을 만드는 데 사용되는 도구입니다. 게다가 이런 나무 드릴을 사용하면 추가 액세서리, 드릴링할 수 있음 목재 제품정사각형 모양의 구멍.

갈기

이러한 도구를 사용하면 목재를 드릴링하는 것뿐만 아니라 목재 제품에 다양한 구성의 홈을 만드는 것도 가능합니다. 이 유형의 드릴은 복잡한 처리가 필요한 경우에 가장 자주 사용됩니다. 나무 부품, 일반 구멍을 뚫으려면 트위스트 드릴, 펜 또는 코어 도구를 사용하십시오.

밀링 드릴은 드릴링용으로 설계되었습니다. 둥근 구멍그리고 그 다음은 지루하다 원하는 모양. 목재나 얇은 금속을 작업할 때 사용

목공용으로 설계된 드릴의 생크는 일반적으로 원통형이지만 제조업체에서는 다른 구성의 생크를 사용하여 생산하기도 합니다. 따라서 현대 시장에서는 목공용 드릴을 구입할 수 있으며 그 생크는 다음과 같습니다.

  • 세 개의 턱 척에 고정하는 데 최적인 삼각형 모양(삼각형 생크가 있는 공구는 이상적으로 토크를 전달하며 매우 큰 하중이라도 척에서 회전시킬 수 없습니다).
  • 육각형(이러한 생크가 있는 공구는 표준 척과 3조 척 모두에 설치할 수 있지만 무거운 하중을 받을 때 드릴이 회전할 위험이 매우 높습니다)
  • 원뿔형(이 유형의 생크가 있는 도구는 주로 장비를 장착하는 데 사용됩니다. 생산 장비);
  • 사면체(드물게 사용되는 생크 형태이지만 척의 회전에 대해 공구의 높은 안정성을 보장함).

사용 영역 및 디자인 특징

위에서 언급했듯이 고품질의 목재를 드릴링하려면 올바른 드릴 비트를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 이 선택을 할 때는 가공되는 재료의 특성(특히 경도)과 만들어야 하는 구멍의 유형을 모두 고려해야 합니다. 그렇기 때문에 목재 블랭크 가공 작업을 담당하는 가정 장인과 전문가가 목재 드릴의 유형과 기능을 모두 이해하는 것이 매우 중요합니다.

트위스트(나사) 드릴

트위스트 또는 스크류 드릴은 원추형 팁과 특수 스코어링 팁의 두 가지 작업 팁으로 생산될 수 있습니다. 두 가지 유형을 효과 정도에 따라 비교하면 거의 같은 수준입니다. 그러나 목재 가공 중에 도구가 받는 하중은 다릅니다. 따라서 스코어링 도구가있는 드릴의 작업 헤드 설계에는 도구 본체 전체에 상당한 하중이 전달되는 점퍼가 있습니다. 이러한 단점은 없으며 공작물 표면의 중심에 훨씬 더 잘 맞습니다. 원추형 헤드가 즉시 재료에 들어가고 드릴이 옆으로 움직이지 않습니다. 한편, 스코어링 도구가 있는 나선형 드릴은 설계 기능으로 인해 나무에 더 높은 정밀도로 구멍을 만들 수 있습니다.

나선형 도구를 사용하여 나무에 구멍을 뚫으면 가장자리가 매끄럽고 정확하고 깔끔한 구멍을 얻을 수 있습니다. 부드러운 표면내부 벽. 이 유형의 도구는 모든 종 및 거의 모든 경도의 목재뿐만 아니라 기본 재료 (마분지, MDF, 합판 등)를 드릴링하는 데 사용할 수 있습니다. 드릴이 가공 중인 소재에 저속으로 구동되면 쌓인 칩을 제거하기 위해 생성된 구멍에서 공구를 자주 제거할 필요가 없습니다.

스크류 드릴을 설계하고 제조할 때 기하학적 매개변수에 많은 주의를 기울입니다. 특히 여기에는 나선형 홈의 경사각과 단면의 작업 부품 요소 치수 비율이 포함됩니다. 나선형 홈의 경사각과 거칠기 정도 작업 표면가공 중 칩 제거 효율성에 영향을 미칩니다. 기하학 교차 구역작업 부분은 드릴의 강도 특성을 결정합니다.

고장의 관점에서 가장 취약한 것은 직경이 3mm를 초과하지 않는 긴 목재 드릴입니다. 다음과 같은 경우 실패 위험이 증가합니다. 잘못된 선택드릴링 모드 및 도구의 부주의한 사용. 모든 긴 목재 드릴은 세심한 주의를 기울여 취급해야 합니다. 단면적의 크기에 관계없이 긴 드릴을 사용하여 직경의 20~30배 깊이에 있는 구멍을 만듭니다.

나선형 드릴 범주에는 목재에 상당한 직경의 깊은 구멍을 만드는 데 사용되는 루이스 오거 드릴도 포함됩니다. 구조적 요소, 이러한 오거 드릴이 구성되어 있는 것은 공구의 중앙 막대를 둘러싸는 거대한 나선형(오거)입니다.

이러한 드릴이 특정 지점에서 가공 중인 재료에 들어가도록 하기 위해 작동 부분에는 나사산 팁이 있습니다. 나사의 외부 표면이 가공되어 있기 때문에 거울 빛, 만들어지는 구멍의 내벽도 완벽하게 매끄 럽습니다. 하나 더 구별되는 특징이 목공용 도구의 설계는 가공 영역에서 칩이 제거되는 홈의 작은 경사각입니다.

도구 나선형목재 드릴링용으로 설계된 은 다양한 작업 직경으로 제공됩니다. 큰 직경의 구멍을 뚫어야 하는 경우 드릴을 사용할 장비를 신중하게 선택해야 합니다. 이러한 경우에는 저속 장치를 사용해야 하며, 정기 훈련, 이는 대구경 공구와 함께 작동하도록 설계되지 않았습니다.

깃털형 드릴

치수 정확도와 품질이 그다지 까다롭지 않은 큰 직경의 깊은 구멍을 만들려면 저렴한 펜형 드릴을 사용할 수 있습니다. 직경 10~60mm와 다양한(상당한 길이 포함) 길이로 생산됩니다. 드릴 비트의 길이가 목재 작업에 충분하지 않은 경우 깊은 구멍, 특수 확장을 사용하여 확장할 수 있습니다. 그러나 가공 깊이를 30cm 더 늘릴 수 있는 이러한 장치를 사용할 때는 도구와 연장 부분의 접합부가 그다지 단단하지 않기 때문에 각별한 주의가 필요합니다.

깃털 드릴을 사용하여 나무에 구멍을 뚫을 때 공구에 강한 압력을 가하지 마십시오. 이는 다소 깨지기 쉬운 구조입니다.

포스너 드릴

목재 제품에 구멍을 뚫는 등 어려운 기술 작업을 통해 평평한 바닥, Forstner 드릴만이 이를 처리할 수 있습니다. 그의 최첨단테두리와 측면에 위치합니다. 덕분에 디자인 특징처리된 목재의 섬유는 메인 드릴 블레이드가 섬유와 접촉하기 전에 다듬어지며, 이는 직선 모서리와 매끄러운 내부 표면을 가진 구멍을 얻는 데 도움이 됩니다.

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