개인 주택용 열분해 가열 보일러. 장시간 연소하는 열분해 보일러. 보일러는 어떻게 작동하나요?

연료

열분해 보일러는 목재(장작, 목재 폐기물, 연료 연탄 및 펠렛), 갈탄과 같은 휘발성 물질의 높은 수율을 갖는 연료에 효과적입니다. 일부 모델은 석탄("호두 1" 또는 "석재" 등급)과 심지어 코크스를 소비합니다. 이러한 유형의 보일러는 연료 수분 함량에 대한 요구가 매우 높습니다. 장작의 경우 20-35%를 넘지 않습니다. 이는 수증기가 열분해 가스를 희석시키고 연소를 방해하기 때문입니다(아래 참조). 습식 연료로 작동할 때 전력이 급격히 떨어지거나 보일러가 완전히 꺼집니다. 건조연료가 없는 상황에서는 이는 심각한 단점이다.

흥미롭다: 벽 가스 보일러난방

팬케이크 두께

이 값은 내부 직경 D에 반비례합니다. 연료 필러에 최적의 피스톤 압력을 달성하는 것이 필요합니다. 압력이 부족하면 역작용 계수가 감소합니다. 결과적으로 화실은 굴뚝을 통해 더 많은 연기가 빠져나가면서 역효과를 낼 수 있습니다. 피스톤이 매우 무거우면 고품질 연소에 필요한 공극이 크게 줄어들어 화염이 꺼집니다.

팬케이크의 내부 직경과 두께 사이의 관계는 대략 다음과 같습니다.

• 30cm – 6-10mm.
• 40cm – 6-8mm.
• 60cm – 4-6mm.
• 80cm – 2.5-4mm.

보일러의 설계 및 작동 원리

이 유형의 보일러에는 챔버가 있다는 것이 이미 이전에 언급되었습니다. 화실은 연료가 적재되는 가스화실과 연소실로 직접 나누어집니다.

아래 그림은 고체연료 열분해 보일러의 내부 구조를 나타낸 것이다.

연료는 공기 흐름이 제한된 첫 번째 챔버에 적재됩니다. 보일러가 시동되어 정상적으로 작동됩니다. 느린 연소 중에 연료가 열분해되기 시작하고 목재 가스가 방출되어 화실의 두 번째 부분인 연소실로 들어갑니다. 이 순간부터 고체 연료 보일러는 작동 모드로 들어갑니다. 이제 열분해 유형의 연소, 고체 연료를 근본적으로 구별하는 프로세스가 시작됩니다. 난방 보일러직접 연소 공정과 기존 보일러에서 장시간 연소됩니다.

첫 번째 챔버에서는 열 손실이 최소화됩니다. 일반적으로 장시간 연소되는 고체 연료 보일러 모델에서 첫 번째 챔버와 두 번째 챔버 사이의 공간은 연료가 놓인 격자로 채워져 있습니다.

화실의 두 번째 부분은 가연성 목재 가스가 들어가는 연소실입니다. 챔버는 2차 가열된 공기로 채워져 있습니다. 여기서는 이중 분사의 원리가 이미 적용되고 있습니다.

보일러가 정상 작동 모드에 도달하면 첫 번째 챔버로의 공기 접근이 크게 제한됩니다. 연소 과정이 실질적으로 중단되어 연기가 나는 상태로 변합니다. 연료는 점차적으로 연소됩니다. 각각의 이전 연료 층은 점차 연기 과정의 후속 층을 포함합니다. 천천히 연기가 나면 목재 가스가 지속적으로 방출됩니다. 이러한 과정으로 인해 고체연료 열분해 보일러는 일반적으로 장시간 연소 보일러라고도 불립니다.

두 번째 주 연소실에서는 목재 가스만 연소되는데, 이는 2차 공기(3000C로 가열)와 접촉할 때 엄청난 양의 열 에너지를 생성합니다. 방금 열에너지열교환기를 순환하는 냉각수를 가열하여 작동하게 됩니다. 즉, 열분해 유형의 고체 연료 보일러 설계에서 냉각수의 가열은 고체 연료의 직접 연소를 통해서가 아니라 2차 연소 생성물인 가연성 기체 물질인 열분해 가스의 연소를 통해 수행됩니다. 이것이 이 유형의 보일러와 다른 유형의 고체 연료 보일러의 주요 차이점입니다.

열분해란 무엇을 의미합니까?

가연성 가스의 생성과 그에 따른 연소인 열분해는 어느 정도 모든 고체 연료 보일러에서 발생합니다. 기존 스토브에서도 동일한 과정이 발생합니다. 나무나 석탄을 태울 때 어떤 장소에 산소가 충분하지 않고 일산화탄소 CO가 나타난 다음 누락된 산소를 찾아 연소하고 열을 방출하여 독에서 일반 이산화탄소(CO2)로 전환됩니다. .

1950년대 실험으로 보일러 장비 계획이 개발되었는데, 먼저 연료가 산소 부족으로 그을린 다음 생성된 CO가 2차 챔버에서 연소되었습니다. 그러나 아이디어는 큰 단점이 있지만 장점을 제공하지 않았고 비용이 많이 들었기 때문에 구현되지 않았습니다.

자신의 손으로 열분해 보일러 만드는 법

열분해 작동 원리를 기반으로 보일러를 제조하는 기술 프로세스에는 배관 및 용접 작업이 포함됩니다.

필요한 재료 및 도구

고품질 장치를 제조하려면 다음 도구를 사용한 작업 경험이 필요합니다.

• 전기 용접기;
• 전기 드릴;
• 앵글 그라인더;
• 배관 도구 세트 - 정사각형, 수평.

필요한 재료 및 구성 요소:

• 시트, 두께 4 mm, 7.5 m²;
• 파이프 - 8m (직경 57mm, 벽 두께 3.5mm);

강철 스트립 (두께 4mm, 너비 20mm) - 7.5mp;
강철 스트립 (두께 4mm, 너비 30mm) - 1.5mp;
강철 스트립 (두께 5 mm, 너비 80 mm) - 1 mp;
내화 점토 (내화성) 벽돌 - 15 개;
전문 파이프 60×30 (벽 두께 2 mm) - 1.5 MP;
전문 파이프 80×40 (벽 두께 2 mm) - 1 MP;
커팅 휠 d 230 - 10 개;
연삭 휠 d 125 - 5개;
전극 - 5팩;
온도 센서.

댐퍼 조작: 열림(연소 온도 상승) 및 닫힘(온도가 최대값에 도달할 때)을 자동으로 수행합니다.

온도 센서는 연소실로 유입되는 공기의 양을 제어하는 ​​기계 장치입니다.

보일러의 생산성은 굴뚝의 기능에 따라 달라집니다. 좋은 초안을 보장하려면 굴뚝이 품질 요구 사항을 충족해야 합니다.

• 높이가 5미터 이상;
• 좋은 단열;
• 날카로운 굴곡이 없습니다.
• 응축수 배수;
• 청소를 위한 쉬운 접근.

장치 도면 및 다이어그램

없는 열분해 보일러 강제 환기가장 간단한 계획을 가지고 있습니다. 설계의 비휘발성은 장치 작동 비용을 줄여줍니다.

자연 연기 배출이 가능한 열분해 보일러의 다이어그램은 다음과 같습니다.

고효율을 높이기 위해 일부 설계에는 이중 베이스 벽이 있습니다.

보일러는 세 개의 주요 챔버로 구성됩니다.

• 연료를 추가하는 데 사용되는 적재실;
• 2차 공기가 공급되는 애프터버너실;
• 파이프로 빠져나가는 열교환기.

원료의 연소는 가스 흐름을 위에서 아래로 유도합니다. 화격자 아래의 내화 점토 벽돌 배열에 공기가 공급되면 가연성 가스가 연소됩니다. 분해 생성물은 열 교환기를 통해 굴뚝으로 이동합니다. 드래프트는 2차 공기 공급 댐퍼에 연결된 체인을 사용하여 보일러 출구의 온도 센서에 의해 조정됩니다.

치수 및 공차에 대한 자세한 내용은 표준 도면에서 확인할 수 있습니다.

A - 보일러 회로 컨트롤러; B - 로딩 도어; C - 재팬 덮개; D - 연기 배출; E - 온도 퓨즈 센서용 커플링; F - 안전 밸브 파이프; G - 회로의 공급 라인; H - 입구 차가운 물열교환기에; L - 보일러 회로의 복귀 라인; M - 팽창 탱크

장치 제조를 위한 단계별 지침

자신의 손으로 열분해 보일러를 만드는 것은 여러 단계로 나뉩니다.

1. 도면에 따라 몸체 부분을 표시하고 절단합니다. 요소를 "고정"한 후 제어 측정이 이루어진 다음 용접 이음새가 만들어집니다. 제자리에 설치되면 후면 패널과 측면 벽을 양쪽에서 용접하고 청소한 후 용접 밀봉제로 처리합니다.
2. 열교환기 파이프가 설치되고 있습니다.
3. 외벽과 도어 쉘을 용접한 후 기계식 냉각수 제어 조절기를 설치합니다.
4. 굴뚝은 파이프를 연장하여 조립하며, 다음 부품은 이전 부품 내부에 삽입하여 결로가 외부로 떨어지지 않도록 해야 합니다. 완성된 구조물은 내화 페인트로 칠해져 있습니다.

열분해 보일러의 작동 원리

산소 접근이 제한된 고온(200~800°C)에서 목재가 분해되는 화학적 과정을 열분해라고 합니다.

열분해 보일러의 작동은 건식 증류의 원리를 기반으로 합니다. 산소가 부족한 상태에서 목재를 가열하면 목재 코크스와 가스가 형성됩니다. 생성된 가스는 산소와 혼합되면 발화합니다. 동시에 탄소와의 상호 작용이 발생합니다. 보일러에서 나오는 연소 생성물에는 유해 물질의 양이 감소되어 있습니다. 나무의 단단한 부분은 연소될 때 열에너지를 방출합니다.

열분해 효과는 다양한 유형의 연료를 연소하여 얻을 수 있습니다.

• 장작(450×250mm 이하의 블록);
• 다진 가지;
• 연탄;
• 톱밥;
• 펠릿(목재 펠렛);
• 이탄;
• 콜라;
• 석탄.

목재는 가장 효율적인 연료 유형으로 다량의 열분해 가스를 생성합니다. 효율(효율)을 높은 수준으로 유지하기 위해 가지와 톱밥을 전체 부피의 25%를 초과하지 않는 양으로 장작과 혼합할 수 있습니다.

열분해 보일러 설계와 기존 보일러 설계의 차이점은 연료(가스화)와 연소라는 두 개의 연소실이 있다는 것입니다.

결과적으로 많은 양의 열에너지가 방출되면서 목탄과 가스가 형성됩니다.

열분해 보일러의 설계는 공기 공급 방법에 따라 다릅니다. 자연식은 굴뚝 통풍을 사용하고 강제식은 팬을 사용하여 공기를 펌핑합니다.

자연 통풍 설치에서 보조 챔버는 주 화실 위에 위치하며 공기 흐름은 아래에서 위로 전달됩니다. 인공 통풍의 경우 그 반대입니다. 주 화실은 보조 챔버 아래에 있고 공기 방향은 위에서 아래입니다.

왜 필요한가요?

열분해 보일러는 다른 에너지원의 비용 상승으로 인해 점점 인기를 얻고 있습니다. 난방 공간은 점점 더 비싸지고 있습니다. 장작은 전통적인 보일러에 사용되는 가장 저렴한 연료 유형이지만 많은 양이 필요합니다.

목재 열분해 중에 방출되는 가스의 연소로 인한 추가 에너지를 사용하면 훨씬 더 많은 열에너지를 얻을 수 있습니다.

다른 유형의 연료로 작동하는 보일러와 비교할 때 열분해 작동 원리 장치는 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 가스 연소 공정을 위한 공기 소비 감소;
• 폐기물 감소 - 그을음과 재;
• 유해 물질 및 성분 방출을 3배 감소시킵니다.
• 보일러 작동 시간 증가(연료 로딩 사이의 시간 간격(최대 12시간))
• 보일러 성능을 30~100% 범위 내에서 조정하는 능력;
• 열분해 가스의 연소 제어 과정을 촉진합니다.

오래 타는 난로의 특징

첫 번째 단계는 나무가 탈 때 어떤 일이 일어나는지 이해하는 것입니다. 불꽃이 나타나려면 나무의 온도를 다음 방법을 사용하여 약 +150도까지 올려야 합니다. 외부 소스난방. 일반적으로 일반 성냥에서 불을 붙인 종이 한 장이면 충분합니다. 그 후, 재료의 느린 탄화 과정이 시작되고 +250도에 도달하면 간단한 화학 원소로 분해되기 시작합니다. 불꽃이 점화될 때 나타나는 흰 연기에는 가스와 수증기가 포함되어 있습니다. 이들은 가열된 나무에서 방출됩니다. 가열이 +300도에 도달하면 방출된 가스 성분의 점화가 관찰됩니다. 그 결과 열화학 반응이 크게 가속화됩니다.

유기물을 단순한 원소로 분해하는 것을 열분해라고 합니다. 실습에 따르면 목재가 연소되는 동안 목재에 내재된 에너지 잠재력의 일부는 사용되지 않은 상태로 유지됩니다. 이는 불꽃이 꺼진 후에도 상당한 양의 폐기물이 남아 있다는 사실에 반영됩니다. 열분해로에서는 연료 연소 중에 방출되는 가스를 별도로 연소하여 연료를 훨씬 더 효율적으로 사용합니다. 동시에, 목재 자체의 연기 발생 속도가 매우 낮아서 한 스택에서 스토브의 작동 시간을 늘리는 데 도움이 됩니다. 열분해 히터의 일종인 Bubafonya 스토브는 모든 연료의 거의 완전한 연소를 보장합니다.

물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러

물 회로를 갖춘 장시간 연소 열분해 보일러가 우수합니다. 대체 소스가스 공급이 자주 중단되는 상황에서 개인 주택의 에너지.

물 회로가 있는 장시간 연소 고체 연료 보일러는 목재 및 기타 유형의 고체 연료(석탄, 목재 폐기물 등)에서 작동할 수 있습니다.

이 유형의 보일러의 가장 큰 단점은 가격이 높다는 것입니다. 또한, 다른 많은 유형의 보일러 장비와 달리 물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러는 대부분 에너지 의존적입니다.

순환 펌프와 제어 장치는 전기로 구동될 뿐만 아니라 내장된 팬도 구동됩니다. 이 장비는 일반적으로 자연 통풍에서는 작동하지 않습니다.

고체 연료 목재 및 석탄 보일러는 가스 보일러에 이어 두 번째로 인기가 높습니다. 그러나 한 가지 심각한 단점이 있습니다. 연료를 하루에 여러 번 충전해야 한다는 것입니다.

목재가 정상적으로 연소되는 동안 보일러의 효율은 75%를 초과하지 않으며 일부 가연성 물질은 단순히 굴뚝으로 날아갑니다.

물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러는 훨씬 더 실용적이고 효율적입니다.

열분해 가열 보일러가 현재 매우 필요하고 난방 시스템 장치에 대한 수요가 있다는 것은 누구에게도 비밀이 아닙니다. 이러한 이유로 많은 사람들이 이러한 특정 장치에 관심을 가지게 되었습니다.

열분해 보일러는 팔레트, 석탄, 목재 등의 재료를 연료로 사용할 수 있는 특수 가열 보일러입니다.

난방 보일러를 분류하는 주요 기준 중 하나는 작동하는 연료 유형입니다. 따라서 오늘날 시장에서는 팔레트, 석탄 및 목재를 기반으로 한 보일러를 찾을 수 있습니다. 소위 범용 보일러를 직접 찾을 수도 있습니다.

현재 가장 일반적인 것은 장작을 태우는 고체 연료 보일러로 많은 장점이 있습니다. 첫 번째는 연료가 가장 저렴한 것으로 간주된다는 것입니다. 또한 이러한 보일러는 합리적인 가격으로 판매된다는 점에 유의해야 합니다.

열분해 보일러의 특징은 연소실의 산소 수준을 제어하고 그에 따라 연료 연소 속도와 온도를 제어하는 ​​것입니다. 고체 연료 열분해 보일러는 이러한 에너지원의 비용이 고체 연료 비용을 크게 초과하므로 가스 및 전기로부터의 독립성을 보장합니다.

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기초공사

Bubafonya 스토브의 기초는 다음과 같이 마련됩니다.

1. 첫 번째 단계는 사각형 구멍을 파는 것입니다. 대략적인 크기는 150x150cm, 깊이는 20-30cm입니다.
2. 트렌치의 바닥은 쇄석 쿠션으로 덮여 있고 콘크리트 용액으로 채워져 있습니다. 흙손은 표면을 평평하게 만드는 데 유용합니다. 채워진 영역이 설정되면 건물 수준을 사용하여 표면의 수평을 확인해야 합니다. 필요한 경우 추가 조정이 이루어집니다.
3. 내화 벽돌은 완전히 건조한 콘크리트 바닥 위에 여러 줄로 놓여 있습니다. 보통 2~3겹이면 충분합니다.

부바포니의 강점과 약점

열분해 스토브에는 다음과 같은 여러 가지 긍정적인 특성이 있습니다.

• 디자인의 단순성. 용접 기술과 금속 작업 경험이 있으면 스토브를 만드는 것이 어렵지 않습니다.
• 보편주의. Bubafonya는 연료 측면에서 매우 소박합니다. 장작, 석탄, 톱밥, 칩 및 기타 유형의 목재 폐기물을 넣을 수 있습니다. 스토브는 또한 저렴하고 환경 친화적인 과립인 펠릿에도 잘 대처합니다.
• 작업 기간. 장작 한 더미가 다 타는 데 걸리는 시간은 거의 하루입니다. 이 시간 동안 스토브는 정기적으로 열을 발생시킵니다. 이 표시기는 장치 수정, 화실 용량, 산소 순환 속도 등에 따라 달라질 수 있습니다.

Bubafoni의 주요 단점도 언급할 가치가 있습니다.

• 효율성이 낮습니다. 그 이유는 열 전달이 충분히 낮은 장치 본체의 가열이 고르지 않기 때문입니다. 이와 관련하여 보다 "고급" 열분해로는 훨씬 더 효율적입니다. 효율성은 종종 90%를 초과합니다.
• 청소가 불편합니다. 설계상 재떨이가 없으므로 남은 연소 생성물이 상단을 통해 제거됩니다. 스토브의 일부 수정에는 바닥에 문이있어 재와 재를 제거하는 절차가 용이합니다.
• 낮은 미학. 모습 Bubafoni는 아름답다고 할 수 없으므로 주로 다용도실 난방에 사용됩니다.

그림 그리기

가스 실린더로 직접 만든 Bubafonya 스토브를 만드는 과정의 주요 비율은 본체의 내부 직경과 높이 매개 변수의 수학적 비율입니다. 3 대 5 대 1 사이여야 합니다. 최적의 직경은 30~80cm입니다.

스토브 본체의 직경을 30cm 미만으로 만드는 것은 효과적이지 않습니다. 산소가 목재와 완전히 반응하지 않고 연소실을 통해 너무 빨리 순환하기 때문입니다. 이로 인해 장치의 효율성이 눈에 띄게 감소합니다. 직경이 80cm를 넘는 챔버에서는 또 다른 문제가 발생합니다. 가장자리의 장작은 매우 천천히 연소되고 중앙에서는 더 빠르게 연소됩니다. 연료가 다 타면 피스톤이 내려가는 구멍이 나타납니다. 그 결과 불꽃은 점차 사그라들게 됩니다. 도면에서는 직경을 D로, 높이를 H로 표시하는 것이 더 편리합니다.

연료 종류

아스펜 유로 장작

열분해 보일러의 가장 긍정적인 특성 중 하나는 고체 연료를 사용하여 효율적으로 작동할 수 있다는 것입니다.

흑탄과 갈탄, 목재와 이탄 등이 될 수 있습니다.

물론 이러한 각 유형의 연료를 사용하면 열분해 보일러는 완전히 연소될 때까지 일정 시간 동안 작동할 수 있습니다.

다양한 연료의 연소 시간은 다음과 같습니다.

• 갈탄 – 8시간;
• 견목 - 6시간;
• 부드러운 나무 - 5시간;
• 흑탄 – 10시간.

관찰 결과에 따르면 열분해 보일러의 가장 효과적인 연료는 마른 목재입니다. 길이가 45~65cm이므로 보일러가 가장 효율적으로 작동하고 작동 시간이 늘어납니다.

그러나 이러한 유형의 연료를 사용할 수 없는 경우 모든 유형의 화석 연료를 사용할 수 있습니다.

연료 연탄

물론 그러한 보일러에 사용하도록 승인된 경우입니다.

허용되는 연료 유형은 다음과 같습니다.

• 가열용 연탄 및 펠렛;
• 목재 폐기물;
• 셀룰로오스를 함유한 산업폐기물;
• 일부 유형의 이탄.

가열할 때 1차 및 2차 공기 흐름이 올바르게 선택되고 공기 습도가 허용치보다 높지 않으면 연소 중에 부산물이 방출되지 않는다는 점을 고려해야 합니다.

주의하세요: 습도가 높으면 강한 수증기의 방출이 불가피합니다. 즉, 타르와 그을음이 필연적으로 나타나고 가스의 발열 특성이 저하되고 보일러가 고장날 수 있습니다.

계획, 작업 특징

둘째, 평균 제조업체의 생산 능력과 자재가 충분했던 2000년대에는 가정 차원에서 생산이 시작되었습니다. 거짓 이야기는 소비자의 관심을 불러일으켰고 매출과 이익이 나타났다.

열분해 보일러 회로는 일반적입니다. 큰 세포장작이 먼저 타 오르고 자동화가 공기를 차단하고 공기가 충분하지 않으면 장작이 오랫동안 그을립니다. 방출된 일산화탄소와 다수의 재 입자(순수 탄소 C)는 2차 챔버에서 가열된 공기와 혼합되어 연소됩니다.

이 버너에는 항상 붉은 불꽃이 있습니다. 이는 탄소와 관련된 반응의 직접적인 표시입니다.

열분해로의 효율을 높이는 방법

기본적으로 Bubafoni의 효율성은 신체의 고르지 않은 가열로 인해 감소합니다. 이로 인해 장치와 주변 공간 사이의 열 교환 효율이 저하됩니다. 골판지 금속판을 사용하여 공정을 최적화하는 매우 간단한 방법이 있습니다. 신체 용 즉석 재킷이 만들어집니다. 용접 또는 비틀림으로 실린더 위에 고정됩니다.

열분해로의 효율성을 높이기 위한 또 다른 인기 있는 옵션은 워터 재킷이 있는 Bubafonya 보일러입니다. 대부분의 경우 물 회로는 금속 배럴이나 상자로 만들어져 물을 붓습니다. 제작된 구조물 내부에 뜨겁게 달궈진 Bubafonya를 배치하면 물을 가열하여 내부에 넣을 수 있습니다. 난방 시스템. 이런 식으로 넓은 방을 난방하기 위한 일종의 보일러를 얻을 수 있습니다.

워터 재킷을 만들 때 가능한 한 신뢰할 수 있도록 필요한 모든 조치를 취해야 합니다. 이러한 목적으로 상자를 사용하는 경우 누출을 방지하기 위해 잘 용접해야 합니다. 내열성 실런트로 모든 솔기를 밀봉하는 것이 좋습니다. 물 회로를 만들기 위한 강판의 권장 두께는 최소 3mm입니다. 손잡이가 달린 뚜껑으로 상자 상단을 닫는 것이 가장 좋습니다. 워터 재킷이 있는 Bubafonya 장시간 연소 스토브에는 얇은 튜브로 구성된 열교환기를 추가로 장착할 수 있습니다.

장시간 연소되는 가스통 스토브를 보다 효율적이고 안전하게 작동하기 위한 몇 가지 유용한 팁이 있습니다.

• 실내의 금속판 위에 장치를 설치하는 것이 가장 좋습니다.
• 스토브 주변에는 가연성 물질이 없어야 합니다.
• 연료를 점화할 때 가연성 액체를 남용하지 않는 것이 좋습니다.
• 제품 본체가 상당히 뜨거우므로 히터를 정비할 때에는 두꺼운 장갑을 착용하십시오.
• 화염을 소화하기 위해 공기 파이프의 댐퍼가 닫힙니다.
• Bubafoni의 일부 페인팅은 엄격히 금지됩니다.

가스 실린더를 이용한 수제 열분해 오븐은 가장 인기 있는 제조 옵션 중 하나입니다. 저렴함과 단순함이 매력적입니다. 모든 자료는 모든 dacha에서 쉽게 찾을 수 있습니다.

큰 집을 데울 수는 없지만 작은 다차, 차고, 온실-그게 다입니다.

이러한 스토브는 100m2의 방 난방에 쉽게 대처할 수 있습니다. 온실, 차고, 창고 난방에 자주 사용됩니다. 기초가 필요하지는 않지만 기초를 준비해야 합니다. 최소한 4mm 두께의 금속판으로 수평을 맞추고 덮으십시오.

설치하는 동안 모든 화재 안전 규칙을 따르는 것도 중요합니다. 가연성 물질과의 거리는 50cm 미만이어야 합니다.

목재 표면은 내화성 직물로 추가로 보호됩니다.

오븐 작동

Bubafoni를 점화하기 전에 하우징 내부에서 용접된 공기 덕트를 제거하고 먼저 상단 캡을 제거해야 합니다. 장작 통나무는 스토브 내부에 서로 가깝게 수평 위치로 배치됩니다. 수직으로 쌓을 때 피스톤 이동 경로에 장애물이 발생할 수 있습니다. 이는 일반적으로 통나무가 완전히 타지 않은 경우에 발생합니다. 결과적으로 1차 챔버의 연기가 완전 연소로 발전하여 스토브의 올바른 기능을 심각하게 손상시킵니다. 이 경우 장작이 훨씬 빨리 소모되고 공기 덕트에서 연기가 스며 나오기 시작합니다. 통나무를 쌓을 때 굴뚝이 용접되는 부분을 막는 것은 금지되어 있습니다.

칩, 톱밥 또는 다진 가지 층을 장작 위에 붓습니다. 그 위에 등유에 적신 낡은 천이나 종이를 놓아야합니다. 연료주입구에 피스톤이 일렬로 설치되고 캡이 씌워집니다. 장작에 불을 붙이려면 헝겊이나 종이에 불을 붙여 공기 파이프를 통해 안으로 던져야 합니다. 이 경우 성냥은 연료에 도달하기 전에 나가기 때문에 효과가 없습니다. 장작에 불을 붙인 후 15~20분 동안 잠시 멈춰서 잘 타오르도록 하세요. 화염이 강해지면 공기 파이프의 밸브를 닫아야 합니다. 따라서 Bubafonya는 기본 작동 모드로 전환됩니다.

약간의 역사

Bubafonya 스토브의 개발은 Kolyma의 민속 장인 Afanasy Bubyakin에 기인합니다. 그 후, 그의 이름을 따서 새로운 발명품이 명명되었습니다. 실험 중에 Afanasy는 리투아니아에서 만든 Stropuva 열분해 보일러의 설계에 의존했습니다.

국내 발명가는 자신의 손으로 만들 수 있도록 디자인을 최대한 단순화하려고 노력했습니다. Bubafoni의 이러한 특이성은 Bubafoni의 높은 인기를 설명합니다. 이 장치의 제조 재료가 주로 즉석 수단이라는 점을 고려하면 외부 미학을 자랑할 수 없습니다. 스토브의 강점은 단순성, 효율성 및 신뢰성입니다.

가스 실린더 지침의 열분해 보일러

이 디자인은 널리 Bubafonya라고 불립니다. 이것은 아이디어를 온라인에 처음 게시한 Kolyma의 발명가이자 장인의 별명이었습니다.

움직이는 피스톤은 연소실을 두 부분으로 나눕니다. 즉, 나무는 아래에서 연소되고 열분해 가스는 위에서 연소됩니다.

이러한 보일러에서는 목재가 연소되며 잔여물이 거의 없습니다.

공기 이동은 위에서 아래로 향합니다. 연소는 기존 보일러보다 훨씬 느리게 발생합니다.

산소는 피스톤의 막대 역할을 하는 파이프를 통해 들어갑니다. 열분해 가스를 연소시키기 위해 피스톤 튜브가 뚜껑에 삽입되는 구멍을 통해 산소가 들어갑니다. 연결이 완벽할 필요는 없습니다. 챔버를 분리하면 전체 연료량의 연소가 보장됩니다.

연소강도는 피스톤링에 연결된 파이프를 통해 조절됩니다. 편의상 파이프 직경보다 약간 큰 크기의 이동식 금속 디스크가 달린 핀이 파이프에 용접됩니다. 파이프와 디스크 사이의 간격을 조정하여 원하는 온도에 도달합니다.

Bubafoni를 만들려면 다음 자료가 필요합니다.

• 최소 50 리터의 실린더;
• 피팅;
• 금속 스트립 (강철).

장치는 다음 부품으로 구성됩니다.

조립 및 용접작업

조립 및 용접 작업은 다음 지침에 따라 수행해야 합니다.

1. 원통의 둥근 부분을 잘라내어 몸체와 뚜껑을 얻습니다. 그라인더로 절단 부위를 샌딩합니다. 연료를 공급하기 위해 측면에 로딩 구멍을 뚫습니다.
2. 탄 장작이 쏟아지는 보강재로 창살을 만드십시오.
3. 피스톤을 만드세요. 한쪽의 블레이드와 다른 쪽의 파이프를 철제 디스크에 용접하세요.
4. 굴뚝을 설치하십시오. 더 나은 견인력을 위해 처음부터 끝까지 파이프 직경을 점진적으로 늘릴 수 있습니다.

내화성 페인트로 구조물을 덮으십시오.

연소 과정은 블레이드를 움직이게 합니다. 공기 소용돌이 흐름이 생성되지만 디스크는 화염이 증가하는 것을 방지합니다. 그 결과 8~10시간 동안 장작을 그을려 열분해 효과가 나타납니다. 연료는 하루에 한 번 충전됩니다.

이러한 보일러는 넓은 방을 가열할 수 있습니다. 다양한 유형의 고체 연료로 작동됩니다.

목재에서 더 많은 열에너지를 얻으면 열분해 보일러의 사용이 점점 더 매력적이게 됩니다. 배관 및 용접 기술이 있으면 도면 및 다이어그램에 따라 또는 오래된 가스 실린더를 사용하여 손으로 열분해 작동 원리의 가열 장치를 만들 수 있습니다.

가스 실린더에서 직접 손으로 열분해 보일러를 만드는 방법 단계별 지침

먼저 집에서 만드는 열분해 보일러의 그림이 필요합니다. 관련 문헌이나 가정 공예 웹사이트에서 찾을 수 있습니다.

작동 중에 자신의 발명품을 개선하는 실제 소유자의 상세한 비디오와 리뷰가 있는 장치를 고려하는 것이 중요합니다. 필요한 재료와 도구:

1. 두께 3mm의 강판 및 프로파일 파이프. 온도가 낮을 ​​경우 시간이 지남에 따라 목재의 연소 온도로 인해 장치가 변형되어 작동 중에 사용할 수 없게 되어 벽이 타거나 화재 위험이 발생할 위험이 있습니다.
2. 용접 기계 직류및 해당 전극.
3. 다이아몬드 비트로 드릴링하고 분쇄기유사한 디스크를 사용합니다.
4. 보일러 구성 요소: 문, 재 팬, 송풍기 팬.

디자인과 도면에 따라 유닛의 모델이 다릅니다. 자신의 손으로 열분해로를 만드는 경우 철과 달리 가열 장치가 열을 더 잘 유지하고 내화 점토 벽돌과 석면 또는 파라나이트 시트가 설명된 세트에 추가됩니다.

알고리즘 또는 단계별 지침은 다음 사항으로 구성됩니다.

• 준비된 강판과 프로파일 파이프를 원하는 치수에 따라 절단합니다. 공작물의 가장자리는 다이아몬드 연삭 휠을 사용하여 조심스럽게 통과됩니다. 용접이 더 쉬워지고 부상 위험이 줄어듭니다.
• 본체는 용접됩니다. 끝 블랭크는 수평 표면에 놓이고 벽, 바닥 및 뚜껑은 압정으로 부착됩니다.
• 보일러 내부에는 화격자가있는 화실이 있습니다. 중앙에 노즐을 용접하여 고온의 가스인 폐올레핀을 제거합니다.
• 냉각 시스템이 조립되고 있습니다. 이는 보일러 너머로 뻗어 있는 여러 개의 프로파일 파이프로 구성됩니다.

비디오 보기

남은 것은 송풍기와 로딩 도어가 장착된 전면 벽을 가열 보일러에 손으로 용접하고 장치를 적절한 프레임에 설치하고 테스트를 수행하는 것입니다.

콘크리트 평면에 손으로 보일러를 설치하고 수평으로 붓고 석면 시트로 덮습니다. 붓는 가능성이 없다면 콘크리트의 무게가 기초에 영향을 미치고 바닥을 해체하고 벽돌로 깔고 파라 니트로 덮고 철판으로 덮습니다. 따라서 임시 보일러실의 안전이 유지됩니다. 자신의 손으로 열분해 보일러를 만드는 것은 쉽습니다. 조금만 시도해 보면됩니다.

설계

Bubafonya 장시간 연소 스토브에는 다음 구성 요소가 포함됩니다.

1. 액자. 일반적으로 원통형 모양의 장치의 주요 요소입니다. 대부분 실린더, 배럴, 대형 소화기, 두꺼운 용접 파이프 등으로 만들어집니다.
2. 연소 생성물이 배출되는 굴뚝입니다. 제조 재료는 일반적으로 직경 110-250mm의 금속 파이프입니다. 화로 상부에 용접으로 고정됩니다.
3. 피스톤. 리브는 금속 원의 아래쪽 부분에 용접됩니다. 공기 덕트 파이프는 중앙 부분에 고정됩니다. 리브로 인해 연료와 피스톤을 분리하는 추가 공기층이 생성됩니다. 이는 연기 공정을 더욱 효율적으로 만들고 열분해 가스의 활성 방출을 자극합니다.
4. 조절기. 이 밸브 덕분에 화실 내부에 산소가 공급됩니다.
5. 뚜껑. 여기에는 공기 덕트용 구멍이 있어 피스톤과 함께 2차 연소실을 형성합니다. 이 구획 내부에서는 열분해 가스의 연소가 발생합니다.

워터 재킷으로 구조물을 조립하는 방법

굴뚝 제조는 다음 작업 순서로 수행됩니다.

1. 풍선 상단을 조심스럽게 자릅니다. 결과 캡은 이후 보일러 뚜껑을 만드는 데 사용됩니다.
2. 실린더 바닥에는 수제 다리가 장착되어 있습니다. 고정하기 전에 각각이 정확히 수평을 이루어야 합니다.

피스톤은 세 단계로 구성됩니다.

1. 강철 원이 잘립니다. 단면이 실린더 내부 직경보다 약 35-45mm 작아야 합니다. 측면 틈으로 인해 열분해 가스가 간섭 없이 2차 챔버로 누출됩니다. 원의 중앙에 공기 덕트용 구멍이 만들어집니다. 이 파이프는 구멍에 아주 단단히 삽입되어야 합니다.
2. 다음으로 금속 원과 파이프가 서로 용접됩니다.
3. 채널 조각이 피스톤 베이스 위에 용접됩니다.

화로 뚜껑을 만들려면 원통의 상단 절단 부분을 사용할 수 있습니다. 표면에는 고정된 공급 피스톤이 있는 공기 덕트 파이프에 대한 표시가 적용됩니다. 이 경우 파이프의 자유로운 이동을 위해 일정한 여유를 제공할 필요가 있습니다. 절단은 그려진 선을 따라 이루어집니다. 측면에는 수제 뚜껑이 손잡이로 장식되어 있으며 바이스로 구부러진 부속품이 사용됩니다. 이제 즉석 열분해 오븐 상단에 굴뚝 설치를 시작할 수 있습니다. 그라인더를 사용하여 파이프 블랭크에 대한 컷 아웃이 만들어집니다. 용접은 부품을 고정하는 데에도 사용됩니다.

이 시점에서 Bubafoni 건설 작업의 주요 부분은 완료된 것으로 간주되어 작업에 투입될 수 있습니다. 미리 준비된 기초 위에 스토브를 설치하는 것이 좋습니다.

결론

다양한 유형의 열분해로를 만드는 방법을 고려한 결과 가스 실린더에서만 구조를 만드는 것이 현실적이라는 것을 요약할 수 있습니다. 벽돌 오븐을 직접 만들 수는 없고 너무 어렵습니다. 캔으로 만든 캠핑 옵션도 존재할 권리가 있지만 집에서만 만들 수 있습니다. 현장 조건이건 작동하지 않습니다. 그리고 마지막으로 배기로는 단순하지만 위험하며 매우 조심스럽고 신중한 조작이 필요합니다. 위험이 상당히 높으므로 차고 난방에는 권장하지 않습니다.

겨울 추위가 시작되면서 난방을 전담하는 개인가정의 걱정은 더욱 커지고 있다. 주 난방 전력이 약하거나 전혀 없는 방(창고, 차고)에서는 저렴한 대체 방법을 찾아야 합니다.

주제에 대한 결론 및 유용한 비디오

이 비디오는 열분해 보일러의 작동 원리를 명확하게 보여줍니다.

상부 연소 보일러 작동에 대한 자세한 개요는 여기에서 확인할 수 있습니다.

열분해 보일러는 저렴하지는 않지만 구매에 대한 투자 가치가 충분히 있습니다. 적절하게 설치하고 유지 관리하면 이러한 장치는 집에 안정적이고 저렴한 열을 제공할 것입니다.

집을 난방하기 위한 열분해 보일러를 찾고 계십니까? 아니면 그러한 장치를 운영한 경험이 있습니까? 기사에 댓글을 달고 열분해 보일러 사용에 대한 감상을 공유해 주세요. 형태 피드백아래쪽 블록에 위치.

열분해 보일러는 얼마나 경제적입니까?

일반 주택의 일반적인 전력에 대해 열분해 보일러를 사용한 절감액을 계산해 보겠습니다. 예를 들어, 7개월 동안 기존 장치로 2만 루블 상당의 장작을 태운다고 가정해 보겠습니다. 동시에 우리는 열분해로 약 1,800 루블을 절약하고 장작 소비량은 18,200,000 루블이 될 것입니다.

그러나 1kW 전기당 약 5루블의 가격으로 7개월 동안 작동한 80W 팬은 1,500루블 이상을 소비합니다. 총계 - 연간 200 루블 이하의 비용 절감. 저것들. 지출 된 50,000 루블은 결코 갚을 수 없습니다.

어떻게 든 절감액이 1000 루블 (92 % 이상의 기적적인 효율성)이라고하더라도 여전히 50 년은 투자 회수에 심각한 기간이 아닙니다. 가장 큰 최대치는 보일러 장비에 대한 추가 비용이 10년 안에 상환된다는 점이다. 그렇지 않으면 수익성이 없습니다. 가까운 지표도 없습니다. 이 가격에 소비자 열분해보일러의 매력은 바로 대용량!

읽기 시간: 6분

고체 연료 보일러실에서 개인 주택, 산업 및 관리 건물로의 열 공급은 가스 본관이나 극북에 연결할 가능성이 없는 지역에서 매우 일반적입니다. 이러한 보일러실의 연료는 석탄, 장작, 펠릿 및 연탄입니다. 일반적인 단점이러한 유형의 난방은 정기적으로 화실에 연료를 공급해야 한다는 것입니다. 그러나 이러한 단점이 없는 일종의 고체 연료 장비인 열분해 보일러가 있습니다.

열분해 란 무엇입니까?

이는 장작을 태울 때 뜨거운 일산화탄소가 방출되는 고체 연료 보일러 및 스토브에서 가연성 가스가 형성되고 연소되는 과정입니다. 산소와 결합하면 열이 방출되고 이산화탄소가 형성되면서 연소됩니다.

현대 기술에서는 이러한 물리적 현상이 널리 퍼져 있습니다. 예를 들어, 오븐 청소 기능은 이 원리에 따라 작동합니다. 버블링은 거의 같은 방식으로 작동합니다.
연료 연소의 이러한 특성을 사용하여 제조업체는 연료가 즉시 연소되지 않고 산소가 없을 때 연기가 나고 CO(일산화탄소)를 방출하는 설계를 실험하기 시작했습니다.

생성된 가스는 다른 챔버에서 연소되어야 했습니다. 연료로는 일반 다진 장작이나 특수 숯 연탄 (튜멘 열분해 공장)을 사용할 수 있습니다.

열분해 보일러 외에도 석탄을 사용하는 모델이 있습니다. 일부는 자연 통풍에 대한 작업을 수행합니다.

열분해 보일러의 작동 원리

열분해 보일러의 장점을 더 잘 이해하려면 작동 원리를 더 자세히 숙지해야 합니다. 가스만 연소되어 열을 발산한다는 열분해의 고전적인 정의에도 불구하고, 물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러에서는 산소가 없어도 연료가 여전히 연소됩니다.

실제로 일산화탄소 방출로 인해 약간의 연기가 발생합니다. 결국 냉각수 가열의 두 가지 소스가 형성됩니다. 약하지만 연소, 연료 및 가연성 가스. 이러한 연소 방식을 통해 연료 소비를 40%까지 줄일 수 있습니다.

연료가 그을려 연소실로 유입되는 목재 가스가 생성되고 가열된 공기도 연소실에 공급됩니다. 이로 인해 화염이 발생합니다. 열이 방출되면서 연소가 발생합니다. 이 경우 일산화탄소는 이산화탄소로 변해 유해물질의 양은 기존 보일러에 비해 적다.
열분해 보일러를 사용하면 같은 양의 연료로 더 많은 열을 얻을 수 있기 때문에 연료가 절약됩니다.

예를 들어, 기존 장치에는 10입방미터가 필요할 수 있습니다. 난방 기간에는 장작, 열분해에는 6m3이면 충분합니다. 그리고 마찬가지로 중요한 점은 연료를 자주 채울 필요가 없다는 것입니다.

물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러는 여러 종류로 생산됩니다.

• 비휘발성. 자연스러운 견인력과 기계적 제어가 특징입니다.
• 휘발성 물질. 블로잉 장비가 사용되어 효율성이 향상됩니다.
• 가스 재연소실의 위치에 차이가 있습니다. 챔버는 화실 아래 또는 그 위에 있을 수 있습니다.

다양한 설계 옵션이 있을 수 있지만 연소 원리는 다르지 않습니다. 열분해 가열 시스템보다는 연료의 종류와 품질에 관계없이 작동하는 소위 장시간 연소 시스템이 있습니다.
휘발성 보일러는 수온과 실내 온도에 따라 연소를 조절하는 자동 제어 기능을 갖추고 있어 편리합니다.

장기 연소는 연료의 연기 강도가 낮고 화실이 큰 두 가지 요인으로 인해 발생합니다. 이 모든 것이 장비에 대한 낮은 빈도의 액세스를 보장합니다.

장시간 연소 열분해 보일러 설계

장시간 연소 열분해 보일러에는 다음 장치가 있습니다.

• 제어 블록. 이 장치는 다양한 모드를 선택하고 작동 매개변수를 제어합니다.
• 액자. 강철로 제작되었으며 내열성 페인트로 코팅되었습니다.
• 단열. 열 손실을 줄이는 데 사용됩니다.
• 끓는 것을 방지하는 장치. 냉각수의 온도를 조절하고 연소를 조절하여 사고로 이어질 수 있는 끓어오르는 것을 방지합니다.
• 열교환 기. 냉각수로 채워진 금속 파이프라인은 연료 연소 중에 가열된 후 가열 시스템으로 들어갑니다.
• 연소실. 고체 연료를 넣는 역할을 합니다. 그 후 점화가 발생하고 공기 공급이 중단됩니다. 450˚C에서 연기가 발생합니다.
• 연소실. 이 부분에서는 공기 공급에 따라 목재 가스가 연소됩니다. 연소 온도는 1100˚С에 도달합니다.
• 난방 시스템으로의 냉각수 공급관;
• 창살 바. 적재실과 연소실 사이에 위치한 금속 창살;
• 굴뚝에 연결;
• 굴뚝 팬;
• 열분해를 시작하는 1차 공기 밸브;
• 목재 가스 연소용 2차 공기 밸브;
• 리턴 파이프.

열분해 보일러의 장단점

다른 장비와 마찬가지로 장시간 연소 열분해 플랜트에는 장점과 단점이 모두 있습니다.

장점은 다음과 같습니다.

• 경제적입니다. 개조 및 작동 조건에 따라 연료 소비가 최대 40%까지 감소됩니다.
• 긴 굽기. 이는 열분해 연료를 추가한 후 곧 보일러에 접근할 필요가 없음을 의미합니다.
• 환경친화성. 연료 연소는 거의 완전히 발생하므로 유해 물질이 거의 방출되지 않습니다.
• 연소 생성물의 높은 열 전달. 배기 가스의 온도는 기존 보일러보다 눈에 띄게 낮습니다.
• 사용될 수 있다 자동 장치연기의 강도를 변경하여 전력 조정.

열분해 장비의 단점은 다음과 같습니다.

• 높은 가격. 높은 비용은 편의성과 경제성으로 설명됩니다.
• 에너지 자원에 대한 의존성. 자동화 및 강제 열분해 보일러의 가용성을 고려하여 전기 네트워크에 연결해야 합니다.
• 치수. 크기는 기존의 고체 연료 설치 크기보다 훨씬 큽니다.

가장 큰 단점은 여전히 ​​​​비용이며 나머지는 대표하지 않습니다 큰 문제.

열분해 보일러는 얼마나 경제적입니까?

디자인 특징열분해 보일러는 기존 보일러에 비해 상당한 이점을 제공합니다. 장시간 연소하는 고체 연료 열분해 보일러의 효율은 가스 장비의 성능에 도달하여 약 90%이며, 기존 보일러의 효율은 70%를 초과하지 않습니다.
고체 연료 열분해 보일러가 얼마나 경제적인지 이해하기 위해 계산을 수행하고 효율성이 비슷한 연료 유형과 비교할 수 있습니다.

인구를 위한 천연가스 가격은 지역에 따라 다르지만 단순화를 위해 모스크바를 예로 들어보겠습니다. 그 가격은 입방 미터당 4.84 루블입니다. (다른 지역에서는 일반적으로 더 높음). 난방용 다진 장작 비용은 1 입방 미터당 약 1,500 루블입니다. 따라서 1kg의 장작 비용은 1.5 루블입니다. 규정에 따르면 장작 1kg은 3200-3600kcal을 생산할 수 있습니다. 가스의 칼로리 함량 - 8000 kcal/cub.m. 앞서 언급한 바와 같이 열분해 가열 효율과 가스 보일러의 효율은 비슷하므로 계산에서 무시할 수 있습니다.
간단한 계산을 통해 8000kcal을 얻으려면 2.35kg의 나무를 태워야 한다는 것을 알 수 있습니다. 장작 단가 2.35kg * 1.5 루블을 곱해 봅시다. 나무를 태울 때 8000kcal의 비용은 3.52 루블이고 가스를 태울 때-4.84 루블입니다. 열분해연소보일러를 사용하면 가스설비 사용에 비해 연료비를 약 30% 절감할 수 있습니다.

열분해 플랜트는 비싸지만 온실, 온실 및 온실 난방에 가장 적합한 장비입니다. 이러한 유형의 장비는 폐기물 처리 공장에서도 사용됩니다.

스스로 할 가치가 있습니까?

필요한 지식, 능력 및 도면이 있으면 열분해 보일러를 직접 만들 수 있습니다. Belyaev 열분해 보일러 계획은 인구 사이에서 인기가 있습니다. 이 기술은 단순하다고 할 수는 없지만 가장 접근하기 쉽고 구현 가능한 기술 중 하나입니다.

보일러 다이어그램. 사진 출처 : balserv.ru

도면에 따라 손으로 열분해 보일러를 만들려면 다음이 필요합니다.

• 금속 파이프(D32,57,159mm);
• 프로필 파이프(20x20, 80x40, 60x30mm);
• 금속판;
• 내화 점토 벽돌;
• 공기 공급 펌프;
• 온도 센서.

또한 도구와 용접기가 필요합니다. 보조자가 필요합니다. 먼저 설치의 시트 부분을 만들고 정밀 도구로 잘라낸 다음 단계별 지침에 따라 나머지 수제 보일러 조립 작업이 완료됩니다.

인기 모델

가장 일반적이고 널리 사용되는 열분해 플랜트를 고려해 보겠습니다. 그중에는 전기 의존적 및 비전기 의존적 플랜트가 모두 있습니다.

1. 포포프의 보일러. 이 모델은 강철로 만들어졌으며 장시간 연소되는 열분해 보일러를 직접 손으로 만드는 데 사용되는 주요 모델입니다. 모든 고체 연료를 사용할 수 있습니다. 대형 연소실을 통해 보일러는 최대 1일 동안 자율적으로 작동할 수 있습니다. 이 모델의 가장 높은 가열 용량은 1000kW에 도달하고 가장 낮은 가열 용량은 25kW입니다. 효율성 – 최대 95%.
2. 간헐천. 보일러는 가정용 및 산업용으로 설계되었습니다. 열분해 가열 보일러의 가정용 제품군은 10~50kW 범위입니다. 보일러는 비휘발성이며 모든 연료로 작동하며 효율성이 높고 작동이 쉽습니다.
3. 부데루스. 그들은 고품질, 기계적 제어 기능을 갖추고 있으며 전기와 무관합니다. 보일러 열교환기는 부식을 제거하는 주철과 강철로 만들어졌습니다. Buderus 보일러의 효율은 모델에 따라 78~87%입니다.
4. 능보. 모든 유형의 연료로 작동하는 물 회로가 있는 비휘발성 열분해 보일러입니다. 전력 범위 – 12~50kW. 그들은 주철 열 교환기, 고품질 구조 및 저렴한 비용을 갖추고 있습니다.
5. Wattek Pyrotek 36. 26~42kW의 전력을 제공하는 에너지 의존형 체코 단일 회로 보일러. 그들은 구리 열 교환기를 가지고 있으며 자동화 기능을 갖추고 있습니다. 효율성은 90%에 도달합니다. 최대 10시간의 자율 연소.
6. 비스만. 자동 제어 시스템을 갖춘 독일 장비 전력 범위는 25~80kW입니다. 사용되는 연료는 목재이다. 효율성 – 88%.
7. 다콘. 18~40kW의 전력을 갖춘 가스 생성 열분해 플랜트. Dakon 보일러는 목재 및 목재 폐기물을 처리합니다. 효율성 – 최대 85%.
8. 버주이-K. 러시아 보일러 10~32kW의 전력. 효율성 계수 – 85%. 200kW 이상의 전력을 갖춘 산업용 열분해 보일러도 제조됩니다.
9. Teplodar42. 러시아 열분해 석탄 보일러. 그들은 개인 주택, 별장, 행정 건물 및 산업에 대한 광범위한 범위를 가지고 있습니다.
10. 포르탄. 다양한 종류의 폐기물을 처리하기 위한 열분해 장비. 이 제품은 폐기 시 환경 친화적인 운영으로 구별되며, 가정, 고무, 산업 및 의료 폐기물을 효율적으로 처리합니다.
11. 심. 22.5~38.7kW의 전력을 갖춘 이탈리아 장비. 그들은 주철 열교환기와 고효율을 가지고 있습니다.

러시아 제조업체 중에서 Barnaul의 Klimov Pyrolytic Equipment Plant LLC의 제품을 강조할 수 있습니다.

설치

열분해 보일러는 자연 순환과 강제 순환이 모두 가능한 시스템에 설치할 수 있습니다. 자연 순환 시스템에 보일러를 설치할 때는 파이프의 경사를 고려해야 하며, 강제 순환 시스템에서는 올바른 펌핑 장비를 선택하는 것이 중요합니다.

열교환기는 저온 부식되기 쉽기 때문에 환수 배관의 냉각수 온도를 모니터링하여 갑자기 냉각되지 않도록 해야 합니다. 최소 60°C 이상으로 유지하는 것이 좋습니다.

이는 반환된 물과 공급 파이프의 뜨거운 물을 혼합하여 수행됩니다. 적절한 끈을 묶는 것이 매우 중요합니다.

결속 다이어그램. 사진 출처: artosfera.ru

작업을 시작하기 전에 시스템에 물을 채워야 합니다. 그런 다음 필요한 작동 모드를 보장하기 위해 열분해 가스의 연소실에 대한 공기 공급 모드를 조정해야 합니다.

가스 연소 품질은 굴뚝에서 나오는 연기를 평가하여 간접적으로 결정할 수도 있습니다. 강한 냄새와 어두운 색조가 없으면 연료가 올바르게 연소되는 것입니다.

작동 중에 무거운 열분해 수지가 보일러에서 누출되면 이는 화실의 온도가 낮거나 굴뚝 단면이 잘못 선택되었거나 청소가 필요함을 나타냅니다.

문제는 집에서 만든 보일러에서도 발생할 수 있습니다. 설치 후 처음으로 보일러를 테스트하고 지속적인 감독을 받아야 합니다. 연료 부하는 화실 부피의 약 2/3 여야합니다. 테스트를 통과하면 최대 용량으로 작동할 수 있습니다.

열분해 보일러란? 장점과 단점. 보일러의 종류. 명세서. 동작 원리. 연료 요구 사항.

고품질 난방을 위한 열분해 보일러를 구입하기 전에 해당 보일러의 기능을 미리 알아야 합니다. 이 기사에서는 작동 원리를 자세히 설명합니다. 장점과 단점. 사용된 연료. 보일러 디자인의 특징. 명세서.

적합한 보일러를 선택하는 방법. 하부 재연소 챔버가 있는 장비 및 상부 챔버가 있는 장치. 열분해 보일러 작동의 기본 원리. 열분해의 본질은 무엇입니까? 보일러의 종류.

열분해 보일러의 특징

고체 연료 보일러를 갖춘 난방 시설은 아직 가스가 없는 소규모 거주지에서 흔히 볼 수 있습니다. 대부분의 경우 가장 흔한 장작이나 연탄을 연료로 사용합니다.

이러한 보일러의 단점은 연료의 새로운 부분을 추가하기 위해 많은 접근 방식을 강요한다는 것입니다. 장시간 연소 열분해 보일러에는 이러한 단점뿐만 아니라 다른 단점도 없습니다. 이에 대해 검토의 일부로 이야기하겠습니다.

전통적인 장작 보일러는 지속적인 모니터링이 필요하기 때문에 성가신 일입니다. 즉, 2-3시간마다 점점 더 많은 연료를 추가해야 합니다. 그렇지 않으면 집안의 파이프가 차가워질 것입니다. 특히 밤에는 가족 구성원이 편안한 잠을 자지 못하고 냉난방 형태로 두통을 느끼기 때문에 더욱 어렵습니다. 한편으로는 시원하게 자는 것이 건강에 좋습니다. 반면, 필사적으로 이를 부딪치며 아침을 맞이하는 것은 그리 유쾌한 일이 아니다.

전문가의 의견

필리모노프 예브게니

전문가에게 질문하기

집을 난방하는 고전적인 보일러에는 효율성이 낮다는 또 다른 중요한 단점이 있습니다. 그 안의 연료는 매우 빠르게 연소되며 대부분의 열은 단순히 대기 중으로 증발합니다.

이와 함께 가연성 가스를 포함하는 연소 생성물이 공기 중으로 날아갑니다. 이는 추가 열 부분을 얻는 데 사용될 수 있습니다. 이는 장기 연소 열분해 보일러에서 발생합니다.

이미 알고 있듯이 고체 연료 열분해 가열 보일러에는 위의 두 가지 단점이 모두 없습니다. 그들은 약간 다른 원리에 따라 고체 연료를 연소하는 넓은 화실을 갖추고 있습니다.

주요 기능은 다음과 같습니다.

• 대형 화실 용량 – 최대 수십 리터. 덕분에 연료 배치에 대한 접근 빈도가 여러 번 감소했습니다.
• 열분해 연소 원리 - 동일한 양의 장작에서 훨씬 더 많은 열에너지를 얻을 수 있습니다.
• 크기가 상당히 큽니다. 실제로 두 개의 화실이 있습니다. 하나는 나무가 천천히 연소되고, 두 번째는 나무에서 방출된 연소 생성물이 연소됩니다.
• 낮은 연소 온도 - 금속의 열 부하를 줄입니다.

장시간 연소하는 열분해 보일러는 기존 보일러보다 다소 복잡하지만 상당한 연료 절감 효과를 제공합니다.

동작 원리

장시간 연소 열분해 보일러는 어떻게 작동하며 어떻게 작동합니까? 작동 원리는 매우 간단하면서도 동시에 복잡합니다. 열분해는 다음에 설명되어 있습니다. 학교 과정물리학 - 밀폐된 공간에서 열에 노출되면 목재는 불이 붙어 열을 발생시킬 수 있는 가연성 가스를 방출합니다. 실제로 이러한 실험에서는 목재가 직접 연소되지 않습니다.

장시간 연소하는 열분해 보일러에서는 목재가 여전히 연소되지만 공기 공급이 제한됩니다. 느린 화상이라고 말할 수 있습니다. 타 오르면 나무는 애프터 버너에서 연소되는 가연성 가스를 방출하기 시작합니다. 전체적으로 우리는 나무를 태우는 것과 나무를 태우는 가스라는 두 가지 열원을 얻습니다. 이러한 단계적 연소의 효과는 최대 40%의 연료 절감 효과로 나타납니다.

장기 연소 열분해 보일러의 목재 가스는 연료의 느린 연기로 인해 형성됩니다. 동시에, 장비는 목재 가스와 함께 재연소실에 공급되는 공기를 가열합니다. 그곳에서 혼합물이 발화되고 연소되어 많은 양의 열이 발생합니다. 동시에, 기존 보일러에 비해 유해한 배출량은 극히 적습니다.

따라서 열분해 보일러는 동일한 장작 부분에서 더 많은 양의 열이 방출될 수 있으므로 연료를 직접적으로 절약합니다. 1인당 10입방미터의 장작 대신 겨울 기간 6-7 입방 미터만 필요할 수 있습니다. 동시에 사용자는 2~3시간마다 만족할 줄 모르는 화실에 장작의 새로운 부분을 추가할 필요가 없습니다.

장시간 연소 열분해 보일러는 여러 가지 수정이 가능합니다.

• 비휘발성 – 자연 통풍에 따라 작동하며 기계적으로 제어됩니다.
• 에너지 의존적 - 여기서 강제 통풍을 사용하여 열분해가 발생합니다. 이로 인해 연소 효율이 증가합니다.
• 재연소실의 위치는 다양하며 연소실 위 또는 아래에 위치할 수 있습니다. 카메라를 순차적으로 배열한 수정도 판매 가능합니다.

많은 수정이 있지만 일반적으로 장치와 작동 원리는 거의 동일합니다.

에너지 의존형 장시간 연소 열분해 보일러는 냉각수 온도 또는 실내 온도에 초점을 맞춰 장비 전력 및 연소 강도를 제어할 수 있는 자동화 기능을 포함하는 경우가 많기 때문에 좋습니다.
열분해 보일러의 장기 연소는 한 번에 두 가지 요소에 의해 보장됩니다. 첫 번째 요인은 목재의 낮은 연소/연소율입니다. 두 번째 요소는 연소실의 부피가 크다는 것입니다. 예를 들어, 화실 용량이 50리터 이상인 열분해 보일러가 판매되고 있습니다. 연료 적재에 대한 접근 빈도가 하루 1-2회로 줄어든 것은 놀라운 일이 아닙니다.

장점과 단점

열분해 보일러는 기존 보일러에 비해 여러 가지 장점이 있습니다.

그러나 몇 가지 단점도 있습니다.

모든 장단점을 논의해 보겠습니다.

• 수익성 - 모델, 연소 강도 및 창 밖의 공기 온도에 따라 10~40%까지 다양합니다.
• 장시간 연소 - 하루에 1-2번만 연료를 추가할 수 있습니다. 예를 들어, 아침과 저녁. 집은 하루 중 언제든지 따뜻할 것입니다.
• 환경 친화적 - 연소 생성물의 방출을 최소화하면서 장작이 거의 완전히 연소됩니다.
• 난방 시스템으로 열이 거의 완벽하게 추출됩니다. 여기서 배기 가스의 온도는 기존 보일러보다 낮습니다.
• 장시간 연소 열분해 보일러에서는 다양한 전력 제어 메커니즘이 구현되는 경우가 많습니다. 연료 연기 강도와 애프터버너 챔버로의 가스 공급을 조정하여 작동합니다.

단점도 있습니다:

• 비싸다 - 사용자 리뷰에 따르면 장시간 연소하는 열분해 보일러는 매우 편리하고 경제적이며 실용적입니다. 그러나 초기 구매 비용은 매우 높습니다(강력한 에너지 의존형 모델의 경우 가장 그렇습니다).
• 에너지 의존성 - 이러한 장치는 더 효율적이지만 전기 네트워크에 연결해야 합니다(총 전력 소비량은 낮지만 없으면 작업이 어렵거나 완전히 불가능함).
• 큰 치수 - 장시간 연소하는 열분해 보일러는 다른 고체 연료 장치보다 눈에 띄게 큽니다.

단점은 가장 심각하지 않으며 일부는 무시할 수 있습니다. 하지만 높은 비용을 감수해야 합니다.

장시간 연소 열분해 보일러에 대한 소유자의 리뷰는 대부분 긍정적입니다. 사람들은 지루한 초기 준비 과정에 대해서만 불평하지만 여기서는 모두 경험과 습관의 문제입니다.

사용된 연료

우리는 장시간 연소하는 열분해 보일러가 목재에서 작동한다고 이미 말했습니다. 이것은 상당히 일반적이고 저렴한 유형의 연료입니다. 어떤 경우에는 장작을 완전히 무료로 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 보일러는 다른 많은 유형의 고체 연료로도 작동할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 매장에서는 펠렛 열분해 보일러를 구입할 수 있습니다. 위에서 설명한 장치와 동일한 원리로 연료 펠릿에서 작동합니다.

전문가의 의견

필리모노프 예브게니

전문 건축업자. 20년의 경험

전문가에게 질문하기

펠렛 모델의 주요 장점은 자동화된 연료 공급(일부 장치에서 구현됨)과 연료의 낮은 회분 함량입니다.

석탄 연소 열분해 보일러를 구입할 수도 있습니다. 장시간 연소로 당신을 기쁘게 할 것입니다. 고효율. 석탄 보일러는 동일한 원리로 작동하여 석탄에서 가연성 가스를 생성합니다. 강력한 발열량으로 인해 장작 연소 열분해 보일러를 사용할 때보다 연료 추가 접근 빈도가 낮습니다.

포포프의 보일러

Popov의 열분해 보일러는 강철로 만들어진 간단한 에너지 독립 장치입니다. 디자인은 매우 성공적이어서 많은 장인이 직접 복사하여 난방 장비를 조립했습니다. 제시된 보일러는 잡식성이며 거의 모든 고체 연료를 태울 수 있습니다. 그리고 거대한 볼륨의 인상적인 화실을 통해 거의 24시간을 믿을 수 있습니다. 연속 연소. 이 경우 연료는 거의 완전히 연소되어 자연에 유해한 최소한의 구성 요소를 형성합니다.

이 열분해 보일러의 장점 중 하나는 비표준 크기(저전력 모델의 경우 최대 75cm, 가장 생산적인 장치의 경우 최대 240cm)의 통나무를 배치할 수 있어 오래 지속되는 연소를 보장한다는 것입니다. 장비의 최대 전력은 1000kW이고 최소 전력은 25kW에 불과합니다. 선택한 작동 모드에 따라 장치의 효율은 75~95%까지 다양합니다.

해야 할 일 별장- 가스화되지는 않았지만 전기 난방높은 전기 비용 때문에 고려되지 않습니까? 저렴한 고체 연료를 정기적으로 구매하거나 조달할 수 있다면 그러한 조건에서 효율적인 물 가열을 구성하는 것이 가능합니다. 요즘에는 이러한 목적을 위해 다양한 가열 장치가 생산되고 있으며 이러한 다양성 중에서 물 회로가 있는 장시간 연소 열분해 보일러가 눈에 띕니다.

이 장치는 대형 주택의 난방 요구 사항도 완벽하게 충족할 수 있습니다. 동시에, 이를 유지하기 위해 특별한 노력을 기울일 필요가 없으며 다양한 형태의 목재, 석탄 또는 연탄으로 사용되는 많은 연료를 소비할 필요가 없습니다. 목재가 가장 오래된 유형의 연료라는 사실에도 불구하고 경제성, 환경 친화성 및 사용 용이성으로 인해 목재의 사용은 오늘날에도 여전히 관련성이 있습니다.

열분해식 가열장치 등장의 역사

옛날에 고대 세계그것이 주목되었다 숯난방이나 요리용으로 사용하는 것은 일반 장작보다 합리적입니다. 불이 많이 타지 않고 오랫동안 천천히 연기가 나며 효과적으로 열을 방출하기 때문입니다. 따라서 공기 접근이 최소화 된 챔버에서 나무를 태워서 생산하는 기술이 발명되었습니다. 실제로, 목재를 석탄으로 건식 증류하는 것은 열분해 과정의 전형적인 시각적 예입니다.

이전에는 땅에 파낸 구멍을 사용했습니다. 일반 장작을 숯으로 전환하는 과정이 그 안에서 이루어졌습니다. 이 챔버는 훌륭한 작업을 수행했지만 숯을 만드는 데도 많은 양의 열 에너지가 발생하여 아무런 이점이 없었습니다. 무산소 연소 중에 목재에서 방출되는 가스는 강력한 에너지 잠재력을 가지고 있습니다. 그건 그렇고, 때때로 구덩이에서 빠져 나가는 가스가 심각한 열 폭발로 이어지기 때문에 이것은 숯불 버너의 직업을 매우 위험하게 만들었습니다.

시간이 지남에 따라 사람들은 나무에 포함된 자연 에너지를 최대한 활용하는 방법을 배웠습니다. 목재를 석탄으로 열분해 변환한 후 석탄을 연소하고 연료의 1차 열분해 중에 방출되는 가스를 재연소하는 등 여러 공정을 성공적으로 결합한 용광로가 개발되었습니다. 더욱이, 이러한 공정에서 얻은 모든 열에너지는 거의 손실 없이 인간의 필요에 사용됩니다.

처음에 그들은 이 디자인을 사용하여 전통적인 스토브를 만들려고 했습니다. 시간이 지남에 따라 열분해 가스의 재 연소 원리를 사용하는 가열 장치에 물 회로가 장착되기 시작했으며 이로 인해 우리에게 가장 친숙한 물 가열 시스템에 사용되기 시작했습니다.

합리적인 디자인 덕분에 효과적인 사용목재의 자연 에너지 잠재력으로 인해 열분해 보일러는 본격적인 고출력 가열 장치의 작업에 완벽하게 대처합니다. 요즘에는 장작이 작동에 사용될뿐만 아니라보다 효율적이고 컴팩트 한 현대적인 유형의 목재 기반 연료도 만들어졌습니다.

열분해 보일러 설계

장치의 일반 원리

이러한 유형의 고체 연료 보일러가 어떻게 작동하는지 더 명확하게 이해하려면 기본 구조에 대한 정보를 숙지하는 것이 필요합니다. 이는 장비의 추가 작동을 크게 촉진할 것입니다.

예를 들어 다음 다이어그램을 살펴보세요.

다이어그램에서 디지털 표시기는 다음을 나타냅니다.

1 – 장작이 놓여지는 연소실.

2 – 연료의 열분해 중에 방출되는 가스의 재연소를 시작하는 2차 공기 공급 채널.

3 - 화격자 그리드는 물 회로를 순환하는 냉각수에 의해 냉각되어 보일러 열 교환 시스템의 일부가 됩니다.

4 – 보일러의 연료 충전 생산용 문.

5 – 연소실 청소실의 문.

6 – 연료 주입구 점화 시 필요한 1차 공기 공급을 조정하기 위한 도어.

7 – 열분해 가스의 상부 재연소실을 청소하기 위한 도어.

8 – 재 팬, 고체 연소 생성물을 수집하고 정기적으로 제거하기 위한 것입니다.

9 - 굴뚝 시스템 연결용 파이프.

10 – 가열 회로의 "리턴" 파이프에 연결하기 위한 커플링 또는 플랜지 연결이 있는 분기 파이프.

11 – 가열 회로의 공급 파이프에 대한 연결 파이프.

12 – 단열층.

13 - 가열 장치의 외부 케이싱.

14 – 화살표를 따라 그리고 파란색으로 음영 처리된 모든 영역은 고체 연료 보일러의 물 회로(“재킷”)입니다.

15 – 간접 가열 보일러를 통해 온수 공급을 제공하기 위해 종종 연결되는 냉각 회로.

작동 원리는 다음과 같습니다. 연료를 추가한 후 점화를 위한 1차 공기에 대한 접근이 열립니다. 작업의 첫 번째 단계에서 목재는 연소실의 온도가 열분해 과정을 시작하는 데 필요한 약 400도에 도달할 때까지 정상적으로 연소됩니다. 그 후, 1차 공기의 접근이 최소한으로 줄어들고, 이와 동시에 2차 공기 공급 채널이 열립니다. 산소, 열분해 가스의 응축 및 완전 연소를 위한 온도의 필요한 조합은 많은 열 방출과 함께 활성 재연소를 유도합니다. 이 열은 워터 재킷을 통해 순환하는 냉각수에 의해 제거되어 집 전체 난방 시스템의 열 교환 장치로 전달됩니다.

녹색 화살표는 연료 충전에서 애프터버너 챔버로 그리고 더 나아가 굴뚝 시스템으로 연소 가스의 이동을 보여줍니다. 파란색 화살표는 복귀 라인에서 나오는 냉각수의 흐름이고 빨간색 화살표는 가열 회로의 공급 파이프로 뜨거운 냉각수가 이동하는 것입니다.

다양한 열분해 보일러의 설계 특징

따라서 기존 고체 연료 보일러의 설계와 달리 장시간 연소 열분해 장치에는 서로 다른 방식으로 배치할 수 있는 두 개의 챔버가 장착되어 있습니다. 첫 번째 연소실은 고체 연료를 적재하기 위한 것입니다. 산소에 대한 최소한의 접근으로 연소 (연소) 과정과 가스 연소 생성물, 즉 열분해 가스의 방출이 발생합니다. 그런 다음 가스는 장치의 두 번째 챔버로 들어가고 2차 공기 공급으로 인해 연소됩니다. 그러나 열분해라고 불리는 기존 보일러 설계가 모두 해당 이름과 완전히 일치하는 것은 아닙니다.

오늘날에는 디자인이 다른 두 가지 주요 유형의 열분해 장치가 있습니다.

강제 공기 보일러

보일러 설계의 첫 번째 버전에서는 고체 연료가 배치되는 1차 연소실이 열분해 가스의 재연소가 구성되는 2차 연소실 위에 위치합니다. 챔버 사이에는 단면이 직선이고 내화 점토 벽돌과 유사한 내화성 구성으로 만들어진 특수 노즐이 설치됩니다.

이 설계에서는 설치된 팬을 사용하여 공기가 주 화실로 강제 유입되고 부분적으로는 고체 연료가 있는 화실로 들어가고 부분적으로는 방출된 가스의 재연소실로 들어갑니다. 이 경우 팬이 산소를 제한하는 대신 과도한 산소를 생성하기 때문에 처음에는 열분해 원리가 위반된다는 것이 분명합니다.

그러나 그럼에도 불구하고 마른 나무 또는 이를 기반으로 한 제품은 미세한 재로 연소되고 팬에 의해 노즐을 통해 굴뚝으로 쉽게 불어나기 때문에 미세한 재가 거의 남지 않고 효율적이고 완전한 장작 연소가 발생합니다. .

이 설계의 특징을 알면 팬에 의해 펌핑된 공기가 주로 상부 주 연소실로 들어가기 때문에 "상부 송풍 장치"라고 부를 수 있습니다. 산소 유입으로 인해 연소시 온도가 상승하고 가스 생산량이 증가하지만 매우 빠르게 연소되어 노즐을 통해 빠져 나옵니다. 이런 점에서 장작은 빨리 타버리고 집을 난방하는 과정에서 꽤 자주 장작을 추가해야 합니다. 이 보일러 작동 원리는 단어의 전체 의미에서 열분해라고 할 수는 없지만 유사한 장치가 이 이름으로 자주 판매됩니다.

출구 파이프에 서있는 팬(종종 "배기 장치"라고 함)이 일반적인 기계적 방법이나 자동화를 사용하여 1차 및 2차로 비례적으로 나누어지는 공기 이동을 생성하는 것은 또 다른 문제입니다. 이 경우 1차 에어댐퍼는 연료주입구 하부까지 정확하게 공급되도록 위치된다. 장작의 연기는 아래에서 발생하며, 이 과정에서 방출되는 온도는 스택의 중간 층에서 가열을 촉진하고 상부에서 최종 건조를 촉진합니다.

주 공기 흐름은 노즐 영역에만 공급되므로 열분해 가스의 최종 연소는 최대 열량이 하부 챔버에서 발생합니다. 이러한 보일러는 장시간 연소하는 열분해 보일러로 정당하게 분류될 수 있습니다.

자연 공기 공급이 가능한 보일러

이러한 보일러 설계에서는 장작을 저장하는 연소실이 장치의 하부에 위치하고, 연료에 의해 방출되는 열분해 가스의 연소부가 몸체의 상부에 위치하게 된다.

이 설계에는 팬이 설치되지 않지만 공기가 공급되어 보일러에 불을 붙이고 열분해 가스를 연소시킵니다. 자연스럽게 1차 및 2차 공기용 댐퍼를 통해. 이 버전의 챔버 배열과 공기 흐름의 공급 공급에서는 강렬한 연소 대신 1차 공기 공급 댐퍼가 닫힌 상태에서 연소실에서 목재 연기가 발생하기 때문에 열분해 과정이 적절하게 수행됩니다. 다량의 열분해 가스.

1 – 연료 필러.

2 – 열분해 가스가 방출되는 연료 연기 구역.

3 – 연료 충전의 점화 및 연기를 보장하는 1차 공기 공급 댐퍼.

4 – 형성을 위한 2차 공기 공급 채널 가스-공기 혼합물그리고 불을 붙입니다.

5 – 연소실 후면 영역에 2차 공기를 공급하기 위한 노즐.

6 – 방출된 열분해 가스와 공기 흐름 및 점화의 혼합 영역.

7 – 열분해 가스의 재연소 챔버에 추가 공기를 공급하기 위한 채널 댐퍼.

8 – 최대 열 방출로 가스-공기 혼합물을 집중적으로 재연소하기 위한 챔버.

9 – 보일러를 굴뚝 시스템에 연결하는 파이프.

그러나 이 디자인에도 문제가 있습니다. 그리고 연소 과정의 올바른 디버깅이 매우 중요하다는 사실에 있습니다. 메인 챔버 댐퍼가 완전히 닫히면 온도가 낮아지고 가스가 형성됩니다. 가스의 농도와 온도는 완전한 재연소에 충분하지 않게 되고 상부 챔버는 일반 가스 배출구로 변합니다. 그 안으로 들어가는 연소 생성물은 타지 않고 단순히 물 회로 벽에 열을 발산하여 굴뚝으로 들어갑니다. 이러한 작동 중 보일러의 효율은 급격히 감소합니다.

열분해에 필요한 조건을 생성하는 데 필요한 것보다 댐퍼가 열리면 주 화실의 연소 강도가 증가하여 완전히 비합리적인 연료 소비가 발생하고 자주 재충전해야 합니다.

이 설계의 열분해 보일러의 이상적인 작동을 달성하려면 1차 및 2차 공기의 공급을 올바르게 조정해야 하는데, 이는 실제 경험이 필요하기 때문에 매우 어렵습니다. 최신 모델에는 프로세스에 대한 자동 모니터링 및 제어 시스템이 있으며 자동 연료 로딩이 올바르게 작동하면 최대 열 전달에서 12-14시간 작동하면 충분합니다.

열분해 보일러용 연료

많은 열분해 보일러는 목재뿐만 아니라 작업도 가능합니다. 이탄 또는 칩 연탄, 톱밥, 펠릿, 흑탄 또는 갈탄을 고체 연료로 사용할 수 있습니다.

각 유형의 연료는 연소 시간이 다르며 집을 완전히 가열하기 위해 화실에 연료를 추가하려는 빈도에 따라 하나 또는 다른 재료가 선택됩니다. 또한, 연소 기간은 챔버에 배치된 연료의 양에 따라 달라집니다. 따라서 연목의 연기 시간은 약 7시간, 단단한 목재 및 압축된 톱밥 또는 이탄 - 9-10시간, 갈탄 10-11시간, 흑탄 12-14시간입니다. 사실, 연료의 종류에 따라 에너지 잠재력도 다르다는 점을 잊어서는 안 됩니다.

고체 연료 열분해 보일러 제조업체는 여전히 수분 함량이 20% 이하이고 통나무 길이가 연소실 깊이에 따라 450~650mm인 마른 목재를 최적의 연료 옵션으로 부릅니다. 장치의 적절한 출력과 장비의 최대 내구성을 제공하는 것은 천연 장작, 특히 밀도가 높은 견목입니다.

연소 과정에서 다량의 증발 수분을 방출하여 보일러실과 굴뚝 파이프에 그을음과 타르 침전물이 형성되기 때문에 젖은 장작을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 현상은 회로를 따라 순환하는 물과의 열교환 효율을 급격히 감소시키고 굴뚝 벽에 상당한 축적이 있으면 통풍이 불충분하여 보일러가 지속적으로 꺼집니다.

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장시간 연소 열분해 보일러 선택 기준

집을 난방하기 위해 이러한 유형의 난방 장치를 구입하기로 결정할 때 보일러의 효율성이 좌우되는 몇 가지 요소에 주의를 기울여야 합니다.

• 가장 먼저 주목해야 할 것은 사용이 허용되는 고체 연료의 유형입니다. 물론, 이 요소는 현지 조건에서 특정 유형의 연료의 가용성과 사용 수익성에 따라 달라집니다.
• 난방 보일러 전력. 이 매개변수는 거주 지역의 기후 조건부터 건물 특성까지 다양한 초기 데이터에 따라 달라집니다. 이 기사의 부록에서 독자는 집을 난방하는 데 필요한 최소 전력을 독립적으로 계산하는 편리한 알고리즘을 찾을 수 있습니다.
• 보일러의 효율은 효율로 평가됩니다. 효율이 높을수록 동일한 연료를 동일하게 소비하여 열 전달이 더 커집니다.
• 가장 중요한 매개 변수 이 경우보일러의 크기와 무게. 일반적으로 이러한 제품은 부피가 매우 큽니다. 즉, 계획된 설치 위치를 미리 평가하고 이를 제안된 모델의 치수와 연관시켜야 합니다. 찌르는 것이 방 안으로 들어오는 경로를 평가하는 것도 유용할 것입니다. 그리고 상당한 무게(특히 주철 모델에 적용됨)로 인해 때때로 장치 설치를 위해 바닥 바닥을 강화하는 조치를 취해야 합니다.

또한, 간접가열 보일러와 함께 고체연료 보일러를 사용하는 경우가 많으며, 완충탱크(축열기)를 설치하여 효율성과 편의성을 극대화할 수 있습니다. 이 두 장치 모두 부피가 크고 무겁기 때문에 보일러실 배치를 미리 고려해야 합니다.

고체 연료 보일러에 완충 탱크를 설치하면 무엇을 얻을 수 있습니까?

모든 고체 연료 보일러의 작동은 주기, 즉 부하 주기, 점화 주기, 최대 열 전달 주기 및 냉각 주기가 특징입니다. 이 모든 것이 온수 시스템 작동에 완전히 편리하지는 않습니다. 설치를 통해 이러한 단점을 최대한 제거하고 작업의 편의성과 효율성을 높일 수 있습니다. 자세한 내용은 당사 포털의 별도 게시물에 설명되어 있습니다.

• 로딩 빈도 및 보일러 유지 관리 용이성. 대형 연료실과 고체 연소 생성물 수집용 트레이가 있는 모델을 선호하는 것이 좋습니다. 이런 경우에는 하루에 1~2회 연료를 추가할 수 있으며, 마른 장작을 연료로 사용하는 경우에는 2~3개월에 한 번씩 팬을 청소하면 됩니다.
• 가열 장치를 만드는 데 필요한 재료입니다. 제일 내구성이 뛰어난 소재이 장비의 경우 주철이 고려됩니다. 모든 규정에 따른 서비스 수명은 최소 30년입니다. 동시에 석탄을 연료로 사용할 계획이라면 주철은 바람직하지 않으며 (이 합금은 과도한 열 부하를 좋아하지 않음) 합금강으로 만든 보일러를 구입하는 것이 좋습니다.

그건 그렇고, 고품질 장치의 내구성은 종종 고장으로 인해 제한되는 것이 아니라 소유자가 더 현대적인 것을 구입할 때라고 결론을 내릴 때 단순히 "노후화"로 인해 제한됩니다.

• 자동화 정도. 물론 보일러가 열분해 가스의 형성과 완전한 재연소를 제어하는 ​​자동화로 포화될수록 난방 효율성과 경제성이 높아질수록 일상적인 작동이 더 쉬워집니다.

그러나 고체 연료 보일러 자체는 상당히 비싼 제품이며 자동화 수준이 높을수록 모델 비용이 높아집니다. 따라서 아마도 일종의 "황금 평균"을 선택할 수 있어야 할 것입니다. 또한 전원 공급 장치의 가용성과 안정성에 대한 자동 보일러의 의존성을 잊어서는 안됩니다. 귀하의 거주 지역에서 이와 관련된 문제가 자주 발생하는 경우 백업 소스 및 (또는) 안정 장치 구입에 상당한 비용이 발생할 수 있습니다.

• 마지막으로 모델의 작동 안전성을 보장한다는 관점에서 모델을 평가할 필요가 있습니다. 예를 들어, 보일러 외부 케이싱의 단열이 부족하여 실수로 만졌을 때 화상을 입을 가능성이 높은 경우에는 완전히 용납할 수 없습니다.

고체 연료 열분해 보일러의 주요 장점과 단점

집을 난방하기 위한 장치를 선택하는 기준 외에도 열분해 보일러의 주요 "장점"과 "단점"을 알아야 합니다.

그들의 공적 다음과 같은 원인이 있을 수 있습니다:

• 가스 공급이 없는 경우 이러한 유형의 열 발생기는 작동의 단순성과 비용 효율성으로 인해 가정 난방에 가장 적합한 옵션입니다.
• 나무 자체가 친환경적이다. 순수종운송 및 보관 중에 위험을 초래하지 않는 연료. 고품질 재연소를 통해 환경에 유해한 물질이 대기로 방출되는 것을 최소화합니다.
• 이러한 보일러는 다른 고체 연료 보일러와 달리 빈번한 로딩이 필요하지 않습니다. 위에서 언급했듯이 이 프로세스는 특정 모델, 추가 보일러실 장비, 외부 온도 및 난방 강도의 필요성에 따라 하루에 한두 번 수행됩니다.
• 이러한 보일러는 냉각수를 빠르게 가열하여 집 전체를 가열하는 것이 특징입니다.
• 고체 연소 생성물을 청소하는 것도 큰 불편이 아닙니다. 그 양은 최소화됩니다.

단점 이 유형의 보일러는 다음과 같이 간주될 수 있습니다.

• 장치 가격이 높습니다. 기존 고체연료 보일러 비용의 1.5~2배를 초과합니다.
• 열분해 보일러 모델에는 가열 회로라는 하나의 회로만 있을 수 있습니다. 따라서 집에 온수 공급 시스템을 동시에 설치하려는 경우 다른 버전의 장치를 선택하거나 열분해 보일러와 함께 간접 난방 보일러를 설치해야 합니다. 일부 모델에는 이러한 목적으로 특별히 설계된 파이프가 있습니다.
• 연료에 대한 수요가 높습니다. 열분해 보일러는 젖은 나무에서는 잘 작동하지 않습니다.
• 이 유형의 장치는 완전 자동으로 작동할 수 없으므로 수동으로 연료를 장전하고 연료실에서 연료량을 모니터링해야 합니다. 예외가 있습니다. 자동 공급 기능을 갖춘 펠릿 보일러이지만 다른 범주의 장비로 분류하는 것이 좋습니다.
• 이 유형의 보일러는 소형이 아닙니다.

고체 연료 열분해 보일러 모델 검토

전문적으로 소매점, 온라인 상점뿐만 아니라 물 회로가 있는 열분해 보일러를 포함하여 다양한 난방 장치의 상당수 모델을 찾을 수 있습니다. 그들은 국내외 제조업체로 대표되며 가격과 특성이 상당히 다양합니다.

가정용 열분해 보일러

소비자가 개인 주택을 난방하기 위해 가장 인기 있는 고체 연료 장치 중에는 다음과 같은 제품이 있습니다. 국내 생산자, "Burzhuy-K" 시리즈의 KZKO LLC "Geyser" 및 "TeploGarant" 회사입니다.

KZKO "Geyser" LLC 회사의 보일러

간헐천 공장은 다양한 유형과 디자인의 난방 장치를 생산하는 러시아 최고의 제조업체 중 하나입니다. 제공되는 제품군에는 고체 연료 열분해 모델인 "Geyser"도 포함됩니다. 장비는 최고 품질의 재료를 사용한 혁신적인 기술을 사용하여 제조됩니다.

열분해 보일러는 비휘발성이며 유지 관리가 쉽고 작동이 안정적이며 넓은 면적을 최소 비용. 또한, 가열 장치는 완전 연소 및 냉각수로의 열 전달로 인해 연료 소비가 크게 감소하므로 기능성과 효율성이 향상되었습니다.

VP 시리즈의 물 회로 "간헐천"을 갖춘 열분해 고체 연료 바닥 보일러는 다음과 같은 기술적 특성을 갖습니다.

• 보일러 전력 - 10,15,20,30,50, 65,100kW.
• 사용되는 연료 유형은 이탄 및 톱밥 연탄, 석탄 및 장작입니다.
• 효율은 약 85%이다.
• 제조사의 제품 보증은 2년입니다.

Geyser VP 시리즈의 열분해 단일 회로 보일러 제안 범위에는 다음과 같은 특성과 대략적인 비용을 가진 모델이 포함됩니다(2016년 가을 기준).

모델명	전력, kWt	굴뚝 직경, mm		장치 무게, kg	대략적인 가격 수준
"간헐천" VP-6	10	130	390×1050×700	170	46,500 문지름.
"간헐천" VP-15	15	150	390×1200×700	210	60,000 문지름.
"간헐천" VP-20	20	150	490×1200×850	240	70,000 문지름.
"간헐천" VP-30	30	180	600×1350×930	340	89,000 문지름.
"간헐천" VP-50	50	200	660×1600×1050	650	145,000 문지름.
"간헐천" VP-65	65	250	660×1930×1050	750	155,000 문지름.
"간헐천" VP-100	100	250	800×1930×1200	900	230,000 문지름.

간헐천 보일러는 모두 용접되었습니다. 강철 구조물, 여러 개의 연소실이 있습니다. 아래쪽은 연료 및 가스 형성을 저장하기 위한 것이고 위쪽은 가스를 연소시키는 것입니다.

연소 강도가 낮을 ​​때, 즉 연기가 나는 경우 보일러는 기존 연소 스토브보다 열 성능이 더 높습니다. 이러한 보일러를 작동할 때 최소한의 유해 배출물과 고형 폐기물이 생성됩니다. 연소에 사용되는 통나무의 권장 직경은 40~100mm이며 길이는 연소실의 깊이에 따라 선택됩니다.

"간헐천"라인 보일러 가격

사우나 스토브 TMF 간헐천

석탄을 사용하여 건물을 가열하는 경우 40mm 이하의 비율을 선택하는 것이 좋습니다. 연료는 8-12시간마다 부분적으로 화실에 추가됩니다. 이 빈도는 사용되는 연료의 품질과 유형에 따라 달라집니다.

제조업체가 설정한 예상 최소 서비스 수명은 10년입니다.

TeploGarant 공장의 열분해 고체 연료 보일러, Burzhuy-K 시리즈

TeploGarant 공장은 러시아 시장에 있습니다. 유명한 브랜드이전 제조업체보다 제품이 소비자들 사이에서 큰 인기를 얻었습니다.

흥미로운 점은 TeploGarant가 세계 시장에서 140kW 이상의 전력을 갖춘 난방 장치를 대량 생산하는 유일한 제조업체라는 점입니다. 이 회사의 보일러에는 "Burzhuy-K"라는 이름이 있으며 개인 주택과 산업 부문 모두에서 널리 사용됩니다. 이 브랜드의 여러 모델을 고려해 보겠습니다.

"부르주아-K 익스클루시브"

소비자가 개별적으로 선택하고 주문할 수 있는 외부 장식 마감 처리된 가열 장치 시리즈입니다.

따라서 전체적인 디자인 조화를 위반하지 않고 집의 방 중 하나에 보일러를 설치 해야하는 경우 "Bourgeois-K Exclusive"시리즈를 사용하면 이것이 가능해집니다. 이 제조업체의 가열 열분해 장치는 에너지 독립적이고 작동이 쉽고 집을 충분히 빨리 가열할 뿐만 아니라 값비싼 연료 사용에 따른 비용도 절약합니다.

"Bourgeois-K Exclusive" 시리즈의 장시간 연소 열분해 바닥형 보일러는 다음과 같은 기술적 특성을 가지고 있습니다.

• 장치의 전력은 12.24 및 32kW입니다.
• 난방에 사용되는 연료의 종류는 석탄, 장작, 톱밥, 이탄 연탄입니다.
• 이 모델의 효율성은 82~92%에 이릅니다.
• 제조업체 보증 – 2.5년.

"Bourgeois-K Exclusive" 시리즈의 열분해 단일 회로 보일러는 다음과 같은 특성을 지닌 다음 모델 시리즈로 대표됩니다. 그러나이 경우 가격은 선택한 외부 마감재에 따라 다르므로 크게 변동될 수 있습니다.

이 열분해 보일러 모델은 주거용 및 상업용 건물에서 사용하도록 설계되었습니다. 물 회로는 자연 순환과 강제 순환이 가능합니다. 즉, 회로에 설치됩니다. 순환 펌프. 이 장치에는 연소 강도를 자동으로 제어하는 ​​드래프트 조절기가 장착되어 있으며 이 요소는 보일러 작동에 편안함을 더해줍니다.

보일러 자체는 내식성 및 내열성 강철로 만들어진 용접 구조로 여러 개의 챔버로 나뉘어져 있습니다. 연소실은 차체 하부에 위치하며, 재연소실은 상부에 위치합니다. 더 높은 보온성과 전달을 위해 장치의 내부 벽에는 내화성 라이닝이 있습니다. 또한 외벽과 물 회로 사이에는 단열재 층이 있습니다. 이 경우 현무암이 사용됩니다. 외부 장식 클래딩은 자연석으로 만들어집니다.

이 보일러 모델의 열분해 과정은 이 유형의 다른 장치 모델과 동일한 방식으로 수행됩니다. 애프터버닝, 고품질 벽 단열재 및 라이닝 덕분에 필요한 화력충분히 낮은 연료 소비로 보일러 작동이 보장됩니다.

가열 회로는 기존의 방법을 사용할 수 있습니다. 수돗물산도 값이 7.2 pH를 초과하지 않거나 특별합니다. 그러나 후자를 사용하면 난방 보일러의 전력이 크게 감소합니다. 그러나 이는 모든 유형의 보일러에 일반적입니다.

난방 시스템에서 냉각수로 사용되는 것은 무엇입니까?

열용량과 절대적인 가용성 측면에서 물은 동등하지 않습니다. 하지만 물을 사용할 수 없게 되어 다른 사람에게 의지해야 하는 상황도 있습니다. 이에 대한 자세한 내용은 당사 포털의 별도 게시물에서 확인할 수 있습니다.

보일러 키트에는 냉각수가 보일러를 빠져나가 회로로 들어갈 때 냉각수의 압력과 온도를 표시하도록 설계된 모세관형 온도계가 함께 제공됩니다.

보일러를 회로로 나갈 때 냉각수의 설정 온도 제어는 자동 통풍 조절기에 의해 수행됩니다. 온도가 떨어지면 특수 체인의 영향을 받아 조정 도어가 열리기 시작합니다.

이 설계에서는 자연 통풍을 사용하여 연소 생성물 잔류물을 제거합니다. Bourgeois-K 전용 보일러는 에너지 독립적이고 사용이 간편하며 원할 경우 열 보호 회로와 온수 공급 장치를 추가하여 설계할 수 있습니다.

제조업체가 설정한 최소 서비스 수명은 10년입니다.

"부르주아-K 스탠다드"

"부르주아-K 표준"은 치수 매개변수와 전력 등급의 일부 차이를 제외하고 위에 나열된 거의 모든 특성을 갖습니다.

이 모델에는 전용 외부 클래딩도 없습니다. 본 실시예에서는 내열성 도료 코팅을 사용하고, 스프레이 방식으로 내부와 단열된 금속체에 도포한다. 또한 이러한 모델의 조정은 수동으로 수행됩니다.

이 라인의 보일러 매개변수는 아래 표에 나와 있습니다.

모델명	전력, kWt	굴뚝 직경, mm	치수(너비, 높이, 깊이), mm	장치 무게, kg	대략적인 가격 수준
"부르주아-K 스탠다드-10"	10	130	380×780×650	180	루블 36,800
"부르주아-K 스탠다드-20"	20	150	480×950×750	270	루블 52,300
"부르주아-K 스탠다드-30"	30	180	530×1120×840	380	66,000 문지름.

챔버의 위치도 "Bourgeois-K Exclusive" 라인 모델과 다르지 않으며, 열분해 및 가스 후연소 과정은 동일한 원리에 따라 수행됩니다.

"Bourgeois-K Standard"라인 보일러 가격

Burzhuy-K 표준

이 모델 범위의 효율성은 82~89%입니다. 가능한 범위전력 조절 30~110%. 연료 1회 사용시 작동시간은 장작의 경우 약 12시간, 고품질 석탄을 사용할 경우 최대 15시간이다.

"부르주아-K TA"

Burzhuy-K TA 열분해 가열 장치는 공기 흐름과 통풍이 자동으로 제어된다는 점에서 "이전 제품"과 다릅니다. 보일러에는 온도 변화의 영향으로 냉각수가 자연적으로 순환하거나 시스템에 설치된 순환 펌프를 사용하여 강제로 순환할 수 있는 물 가열 회로가 장착되어 있습니다.

이 보일러 모델은 위에서 언급한 모든 긍정적인 기능을 갖추고 있으며 동일한 원리로 작동합니다. 하부 연소실도 주요 연소실이며, 후연소는 보일러 본체 상부에서 수행됩니다.

이 표에는 다양한 용량의 Bourgeois-K TA 보일러 모델의 몇 가지 특성과 대략적인 가격 수준이 나와 있습니다.

모델명	전력, kWt	굴뚝 직경, mm	치수(너비, 높이, 깊이), mm	장치 무게, kg	평균 가격
"부르주아-K T-50A"	50	200	690×1580×1210	580	145,000 문지름.
"부르주아-K T-75A"	75	250	820×1670×1120	900	200,000 문지름.
"부르주아-K T-100A"	100	250	780×1890×1420	900	RUB 225,000
"부르주아-K T-150A"	150	300	940×2000×1820	1350	330,000 문지름.

이러한 열분해 보일러의 효율은 82~92%입니다. 에너지 독립적이고 연료 소비가 경제적이며 유지 관리, 작동 및 관리가 쉽습니다. 이 장치는 신뢰성이 높고 안전하며 내구성이 뛰어나지만 이 장치 라인의 모든 모델에는 이미 별도의 보일러실을 갖추어야 합니다.

"부르주아-K 모던"

"Bourgeois-K Modern"은 성능이 다른 세 가지 버전의 모델로 생산됩니다. 그들은 모두 열분해 원리에 따라 작동합니다. 강제 및 자연 냉각수 순환 시스템에서 작동 가능

이 모델의 챔버 위치는 위에 제시된 보일러 설계와 다르지 않습니다. 정상적인 작동을 위해서는 마른 목재를 사용하는 것이 좋지만, 필요한 경우 습도가 최대 50%에 달하는 댐퍼 목재에서도 장치를 작동할 수 있습니다.

부르주아-K 모던(Bourgeois-K Modern) 보일러의 효율은 82~92%이며 경제적인 연료 소비량을 자랑합니다.

이 장치는 "Bourgeois-K TA" 라인의 장치와 배치 및 장비 수준이 유사하지만 화력 수준이 낮고 소규모 건물에 맞게 설계되었으며 전용 보일러실이 아닌 곳에 쉽게 설치할 수 있으며, 하지만 주거 지역의 별도 방에 있습니다.

제조업체가 정한 가열 장치의 최소 사용 수명도 10년입니다.

주요 기술적 특성 모델 범위"Bourgeois-K Modern"이 표에 나와 있습니다.

매개변수 이름	"부르주아-K 모던-12"	"부르주아-K 모던-24"	"부르주아-K 모던-32"
전력, kWt	12	24	32
굴뚝 직경, mm	130	150	180
치수(너비, 높이, 깊이), mm	500×1180×800	500×1180×800	600×1270×860
장치 무게, kg	220	310	430
가열 면적, m²	120	250	330
필수 굴뚝 초안, Pa	18	20	22
최대. 냉각수 온도	95	95	95
연소실 부피, l	55	61	189
열교환기 재료	강철	강철	강철
배송 내용	초안 온도 조절 장치 및 온도계 포함
로그 길이, mm	550	600	660
장작을 태우는 기간, 시간.	5-12	5-12	5-12
평균 가격 수준	63,000 문지름.	75,000 문지름.	94,000 문지름.

비디오: "Burzhuy-K" 시리즈의 장시간 연소 고체 연료 보일러 발표

외국 제조업체의 보일러

가정용 난방용 고체연료 보일러 외에도 유럽을 중심으로 한 해외 제조사의 제품도 판매 중이다. 고품질모델과 회사의 정당한 권한으로 인해 일부 모델을 간략하게 검토해야 합니다.

Buderus의 열분해 보일러, Logano S171 W 시리즈

독일 회사인 Buderus는 난방 장비 생산을 전문으로 하며 보일러를 생산합니다. 다양한 방식, 고체 연료를 포함하여 열분해 가스를 재연소하는 원리로 작동합니다.

라인업 " 부데루스 로가노 S171 W"에는 개인 주택에 설치하기 위해 특별히 설계된 다양한 출력의 난방 장치 4개 모델이 포함되어 있습니다. 이 보일러의 특징은 자율적으로 작동할 수 있을 뿐만 아니라 디젤 연료, 가스 또는 전기로 작동하는 장치와 함께 작동할 수도 있다는 것입니다.

열분해 보일러 "Buderus Logano S171 W 50"

그러나 Logano S171 W 모델 범위의 모든 장치에는 안전상의 이유로 집의 주거 지역에 설치하는 것이 금지되어 있으므로 현행 규칙에 따라 신중하게 준비된 별도의 보일러실이 필요하다는 점을 즉시 알아야 합니다.

이 모델의 설계에는 집에 온수 공급 장치를 동시에 설치해야 하는 경우를 대비해 간접 가열 보일러의 내장 제어 기능이 포함되어 있습니다.

난방 장치 "Buderus Logano"에는 현대적인 자동화 기능이 탑재되어 있어 전체 난방 시스템을 효과적으로 관리할 수 있습니다.

Buderus Logano 라인의 보일러 가격

열분해 Buderus Logano

보일러 본체는 특수 단열재로 덮여 있어 열 손실을 크게 줄이고 흡음재 역할도 하여 장치가 거의 조용하게 작동하도록 합니다.

Logano S171 W 보일러 설계에서 주 연소실은 본체 상부에 위치하고 재연소실은 하부에 있으며 후자는 내화 점토 라이닝으로 단열되어 있습니다. 이러한 챔버 배열은 전체 연료 부하를 점화시키지 않고 열분해가 일어나기 시작하기 때문에 편리합니다.

일부 특성과 평균 가격 수준이 표에 나와 있습니다.

모델명	전력, kWt	굴뚝 직경, mm	치수(너비, 높이, 깊이), mm	장치 무게, kg	대략적인 가격 수준
"로가노 S171-22 W"	20	150	620×1136×1019	362	185,000 문지름.
"로가노 S171-30W"	30	150	620×1136×1019	362	215,000 문지름.
"로가노 S171-40 W"	40	150	699×1257×1083	466	230,000 문지름.
"로가노 S171-50W"	50	180	699×1257×1083	466	245,000 문지름.

몇 가지 추가 설계 및 운영 기능:

• 이 라인의 보일러 효율은 90%에 달하며 이는 모든 고체 연료 장치에 대한 탁월한 지표입니다.
• 장치 본체를 구성하는 강철의 두께는 3~5mm입니다.
• 적재실의 부피가 커서 연료 연소 시간이 길어집니다.
• 보일러에는 설계에 따라 강제 연기 제거용 팬이 장착되어 있습니다.
• 내장된 열 교환기는 장치가 과열되는 것을 방지합니다.
• 최신 유형의 장치 자동 제어 - 명확한 인터페이스, LCD 디스플레이, 추가 모듈 연결을 위한 고급 옵션.
• 간접 가열 보일러를 설치할 때 후자의 작동을 조정하여 제어하는 ​​경우 DHW를 연결할 수 있습니다.
• 장치의 완벽한 단열은 작동 안전성을 극대화하고 열 누출을 최소화합니다.

선택 방법에 대한 정보에 관심이 있을 수 있습니다.

Vitoligno 100-S 유형 VL1A 시리즈 Viessmann 회사의 열분해 보일러

러시아 시장에서 자사 제품을 대표하는 또 다른 유명한 독일 회사는 Viessmann입니다. "Vitoligno 100-S 유형 VL1A" 보일러 시리즈도 열분해 원리로 작동하며 이 등급의 고품질 장치의 모든 장점을 갖추고 있습니다.

장작, 연탄 또는 석탄을 사용하는 것 외에도 이 장치는 가스 또는 액체 연료로 작동하는 교체 가능한 버너를 연결하는 기능을 제공합니다.

Vitoligno 100-S 시리즈의 가열 열분해 보일러는 다음과 같은 특성과 가격 매개변수를 가지고 있습니다.

모델명	전력, kWt	굴뚝 직경, mm	치수(너비, 높이, 깊이), mm	장치 무게, kg	대략적인 가격 수준
"Vitoligno 100-S 유형 VL1A, 25"	25	150	526×1063×1005	461	160,000 문지름.
"Vitoligno 100-S 유형 VL1A, 30"	30	150	586×1263×1005	551	215,000 문지름.
"Vitoligno 100-S 유형 VL1A, 40"	40	150	586×1363×1089	629	RUB 265,000
"Vitoligno 100-S 유형 VL1A, 60"	60	200	655×1757×1134	822	340,000 문지름.
"Vitoligno 100-S 유형 VL1A, 80"	80	200	749×1757×1134	864	455,000 문지름.

또한 표에 포함되지 않은 보일러의 기능과 장비를 언급할 필요가 있습니다.

• 보일러 본체 상부에 위치한 주 연료실의 깊이는 500mm이다.
• 연료실이 화로 본체 상부에 위치하기 때문에 강제 팬 "배기 장치"가 장착되어 있습니다.
• 케이스를 만드는 데 사용되는 강철의 두께는 5mm입니다.
• 이 설계에는 작동 모드를 식별하는 전자 컨트롤러가 장착되어 있습니다.
• 과열로부터 보호하기 위해 보호 열 교환기가 보일러에 설치됩니다.
• 이 보일러의 효율은 87%입니다.
• 1차 및 2차 공기 댐퍼를 사용하여 연소 강도를 쉽게 조정할 수 있습니다. 수동으로 조정할 수 있습니다.
• 연료실과 열분해 연소실 사이에 설치되는 노즐은 내화점토로 제작됩니다.

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PYROTEK 시리즈 Wattek사의 열분해 보일러

또 다른 유럽 제조업체는 체코 회사인 Wattek입니다. 이 회사는 러시아에서 제품 품질로 잘 알려져 있어 1층 또는 2층짜리 민간 저택 소유자들 사이에서 꽤 인기가 있습니다.

재연소 열분해 가스의 원리로 작동하는 현대식 고체 연료 보일러는 PYROTEK 모델 라인으로 대표됩니다.

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일부 기술적 특성과 가격 수준을 포함하는 PYROTEK 시리즈의 Wattek 제품군 표:

모델명	전력, kWt	굴뚝 직경, mm	치수(너비, 높이, 깊이), mm	장치 무게, kg	대략적인 가격 수준.
"PYROTEK-26"	26	152	530×1145×915	318	165,000 문지름.
"PYROTEK-30"	30	152	530×1145×915	322	175,000 문지름.
"파이로텍-36"	36	152	530×1145×1115	372	195,000 문지름.
"파이로텍-42"	42	152	530×1145×1115	376	200,000 문지름.

또한 이 라인의 장치는 다음과 같은 특징이 있습니다.

• 이 시리즈의 보일러 효율은 90%입니다.
• 10~12시간 동안 단일 연료 부하로 연소를 유지하는 능력.
• 온수 공급 설치를 위해 일반 제어가 가능한 간접 가열 보일러를 보일러에 연결할 수 있습니다.
• PYROTEK 가열 장치에는 다음이 장착되어 있습니다. 구리 열교환기, 과열로부터 보호됩니다.
• 최대의 단순성과 작동 용이성을 보장하는 현대적인 제어판을 갖추고 있어 보일러 작동 프로세스가 완전 자동화됩니다.
• PYROTEK 보일러는 휘발성입니다. 즉, 안정적인 전원 공급 장치에 연결해야 합니다.
• 유닛 본체는 고품질의 단열재로 제작되었습니다. 현무암외벽과 수로 사이에 위치합니다.

장시간 연소 열분해 가열 장치에 대한 주제를 마무리하려면이 보일러를 설치하기로 결정한 경우 보시다시피 그러한 장비의 가격이 매우 높기 때문에 구매를 신중하게 고려해야합니다. 인상적인. 특정 모델을 선택할 때는 여권 특성을 주의 깊게 연구하고 제품 패키지 내용물을 확인해야 합니다.

장비 장착 방법에 대한 정보가 궁금할 수도 있습니다.

그건 그렇고, 필요한 전력의 보일러 제조에 대한 개별 주문에 대해 생각할 수 있습니다. 우리 지역에는 공장 모델보다 더 나쁘지 않은 보일러를 만들 수 있는 장인이 항상 많이 있습니다. 이 논문을 증명하려면 다음 비디오를 시청하십시오.

비디오: 장시간 연소 열분해 보일러 - 개별 생산

애플리케이션

필요한 보일러 전력을 결정하는 방법은 무엇입니까?

보일러 장비를 선택할 때 주요 매개변수 중 하나는 전력입니다. 그런데 보일러의 다른 특성은 치수, 무게, 주거 지역에 설치 가능성 또는 필수 별도 보일러 실의 필요성을 포함하여 보일러에 크게 좌우됩니다. 즉, 보장할 수 있는 가치를 찾아야 함을 의미합니다. 효율적인 난방집의 모든 방은 불필요한 전력 과잉이 없어 크기가 커지고 모델 비용이 급격히 증가합니다.

또한 감소된 전력으로 보일러를 작동하면(대부분의 난방 시즌에 발생함) 장치의 효율성이 급격히 감소하여 연료 소비 효율성이 떨어집니다. 그리고 최적의 전력 값과 정격 값의 차이가 클수록 민감도가 높아지고 몇 배로 완전히 불필요한 손실이 발생합니다.

전력을 결정할 때 실내 면적 10m²당 열에너지 1kW의 비율을 기준으로 하는 경우가 많습니다. 솔직히 말해서 이 접근 방식은 지역의 특성과 건물의 특성과 관련된 많은 중요한 요소를 고려하지 않기 때문에 매우 대략적입니다.

옵션으로 자체 계산 알고리즘을 제공합니다. 이는 집의 각 방에 대해 최적의 미기후를 유지하기 위해 필요한 화력을 개별적으로 계산한다는 사실에 근거합니다. 그런 다음 남은 것은 얻은 값을 합산하고 총 값을 얻는 것입니다. 이는 보일러를 선택할 때 지침이 될 것입니다.

꼭 만들어야 하는 경우 이 목적을 위해 특별히 설계된 것이 도움이 될 수 있습니다.

계산을 시작하기 전에 아래 계산기 인터페이스를 숙지하세요. 편의를 위해 열 교환 장치가 설치될 집의 모든 방을 하나씩 입력하는 행과 이 방을 특성화하는 데 필요한 데이터인 열에 테이블을 만들 수 있습니다.

각 객실의 열 손실은 기본 지점과 관련된 위치와 겨울의 일반적인 바람에 의해 영향을 받습니다. 사용자가 이러한 데이터에 대해 명확하지 않은 경우 이를 기본값으로 남겨둘 수 있으며 프로그램은 가장 불리한 조건에 대한 검정력을 계산합니다.

해당 입력 필드에서 요청하는 최소 온도는 극단적이어서는 안 됩니다. 거주 지역의 일반적인 수준(가정에서 가장 추운 10년 동안)을 표시해야 합니다. 그러나 동시에 그들은 명백한 이상으로 인해 기억되었던 5년 전과 같은 괴물 같은 서리를 기억하지 못합니다.

추가 데이터 입력 필드에는 어떤 질문도 제기되지 않을 것입니다.

결과 값에는 이미 운영 예비가 고려되어 있으며 총 전력을 합산한 후에는 수정이 필요하지 않습니다. 선택할 때, 얻은 값보다 전력이 높지만 가장 가까운 모델에 주의하십시오. 이것은 될 것이다 최적의 솔루션. 링크를 따라가면 알 수 있다.

물 회로가 있거나 없는 열분해 보일러는 건물의 고품질 및 신속한 난방을 위한 매우 효율적인 장비입니다. 제조의 기반이 되는 첨단 기술, 절대적인 안전성, 고속난방 및 기타 장점은 이러한 장치를 별도의 현대 난방 장치 그룹으로 구별합니다. 이 그룹은 이미 시장에서 가치 있는 틈새 시장을 점유하고 광범위한 팬층과 긍정적인 평가를 얻었습니다.

보일러실에 넣은 장작이 점차 타면서 연기가 납니다. 산소가 부족하면 열 외에 연기와 일정량의 가연성 가스가 형성됩니다. 목재 연료와 달리 무연탄은 거의 전적으로 탄소로 구성되어 있어 가열 효과가 더 작고 일산화탄소만 방출됩니다. 장작의 구성은 주로 셀룰로오스(탄수화물)로 구성되어 있고 상당한 양의 물을 함유하고 있으므로 이러한 유형의 연료는 다양한 물질을 방출합니다.

보일러 장치 비교

가스의 연소 시간이 최소화되고 연소 과정에서 그을음이 거의 형성되지 않아 가열 장치의 효율성에 긍정적인 영향을 미칩니다. 가스 발생 과정을 활성화하려면 보일러를 잘 예열해야 합니다. 대부분의 경우 이를 위해 특별한 디자인이 사용됩니다. 가스 발생기 보일러가 기존 고체 연료 모델보다 약간 더 비싸다는 사실에도 불구하고 이러한 비용은 가까운 시일 내에 더 많은 보상을 받을 것입니다.

설계 및 작동 원리

보일러 설계에는 2개의 챔버가 포함됩니다. 아래쪽 챔버는 열분해용이고 위쪽 챔버는 연소 과정에서 방출되는 가스의 연소용입니다. 모든 과정이 영향을 받아 발생하기 때문에 고온, 모든 요소와 보일러 본체는 내열 재료로 만들어져야 합니다. 대부분의 경우 제조업체는 초강력, 우수한 부식 저항성 및 온도 영향으로 인해 주철을 사용합니다. 매우 빠르게 가열되고 빠르게 냉각되는 강철 보일러를 종종 찾을 수 있습니다. 이러한 디자인에는 강철이 타는 것을 방지하는 특수 세라믹 코팅이 필요합니다.

열분해 보일러

열분해 보일러의 작동 원리는 200°C ~ 800°C의 온도 범위에서 단단한 나무로부터 열분해 가스를 생성하고 산소가 부족하여 방출된 가스를 재연소하는 과정으로, 이는 이미 재연소 구획에 있는 2차 공기와 혼합됩니다.

이를 위해:

• 고체 연료 자원은 로딩 챔버에 배치됩니다.
• 조절기를 사용하여 보일러가 용광로의 기능을 수행하는 연소 모드를 선택하고 설정합니다.
• 연소실이 충분히 예열되면 조절기가 열분해 모드로 전환됩니다. 이 순간, 공기의 접근이 차단되어 목재가 점차 연기가 나고 공간이 다량의 이산화탄소로 채워집니다.

하부 챔버가 있는 열분해 보일러

• 가스는 일반적으로 보일러 상단에 있는 두 번째 챔버로 이동하지만 일부 모델에서는 하단에 있을 수도 있습니다.
• 산소와 혼합 기체 물질연소되고 추가 열이 방출되어 방이 따뜻해집니다.

중요한! 가정용 물 회로를 갖춘 장시간 연소 열분해 보일러는 현대적이고 효율적인 난방 장치이므로 연소 과정을 쉽고 효과적으로 제어할 수 있는 기능을 제공합니다. 또한 최대 방출 가스 및 열 형성에 유리한 조건을 만드는 문제를 해결합니다.

연료

마찬가지로 생산적으로 고체 연료 보일러는 모든 고체 연료로 작동할 수 있습니다. 이탄, 석탄(검은색과 갈색 모두), 일반 목재, 연료 연탄이 될 수 있습니다. 언급된 모든 원료에는 고유한 특성이 있으므로 고유 한 특징품질, 완전 연소 시간도 우수합니다. 예를 들어, 연목의 연소 시간은 5시간, 단단한 나무의 연소 시간은 8시간, 석탄의 연소 시간은 이미 10시간입니다.

목재는 가장 접근하기 쉬운 연료 유형 중 하나입니다.

이와 관련하여 전문가들의 의견도 궁금합니다. 그들은 모두 만장일치로 단언합니다. 고성능단단하고 건조한 목재에서 특별히 작동하는 보일러. 최대 성능, 실내 난방 및 장비의 장기간 문제 없는 작동을 달성하려면 길이가 60cm를 초과하지 않고 습도가 20%인 마른 장작을 사용하는 것이 좋습니다.

중요한! 열분해가스의 색상은 백색에 가깝고 연소시 부산물이 생성되지 않아야 한다. 다만, 지나치게 많으면 높은 습도고체 연료, 타르 및 그을음의 출현, 장비 발열량의 급격한 감소 및 자연적인 감쇠도 배제할 수 없습니다.

열분해 보일러의 중단 없는 작동에만 사용할 수 있는 목재 및 기타 고체 연료 원료를 가스와 비교하면 전자의 가용성 및 환경 친화성, 높은 비용 및 경우에 따라 건설이 불가능하다는 점을 알 수 있습니다. 가스 파이프라인.

고체 연료는 러시아 전역에 풍부하게 존재하며, 이를 운송하려면 고속도로와 널찍한 차량만 있으면 됩니다. 많은 주민들에게 시골 지역고체 연료 자원으로 작동하는 열분해 보일러는 진정한 구원입니다.

열분해 보일러의 장점

이러한 난방 장비를 구입하고 설치하기 전에 특정 모델이나 보일러 유형의 모든 장단점을 주의 깊게 확인하고 분석해야 합니다.

열분해 보일러는 매우 효율적이며 동시에 작동하기 쉽습니다.

따라서 장시간 연소 열분해 보일러는 다른 가열 장치에 비해 부인할 수 없는 여러 가지 장점이 있습니다.

• 소비되는 연료는 저렴하고 무료로 이용 가능합니다.
• 크기에 관계없이 장작을 사용할 때 효율성이 높고 방을 빠르게 가열합니다.
• 냉각수의 높은 가열 속도;
• 한 번의 로딩 주기로 장기간 작동;
• 접근 가능한 기능과 연소 강도의 간단한 조정;

• 유지 관리 용이성;
• 우수한 안정성과 장기간의 유지보수가 필요 없는 작동;
• 열분해 보일러 설치가 용이하고 파이프라인을 배치하고 연결할 필요가 없습니다.
• 열 손실은 매우 미미합니다.
• 작동 중 챔버와 굴뚝에 최소한의 재가 형성되어 장비 청소가 용이합니다.
• 최소 배출량으로 환경을 오염시키지 않습니다.

열분해 보일러 설치

불행하게도 장시간 연소하는 열분해 보일러에는 단점이 없는 것은 아닙니다. 주요 단점 중 하나는 장치 가격입니다. 열분해 보일러의 제조업체 및 설계 특징에 관계없이 모두 다른 고체 연료 기기보다 다소 비쌉니다.

또한 이러한 보일러는 가정용 물 가열용이 아닌 단일 회로 장치입니다. 앞서 이미 언급한 또 다른 단점은 목재 수분에 대한 장비의 민감성입니다. 습도 수준이 높으면 장치의 효율성과 작동 효율성이 저하될 수 있습니다. 장치의 인상적인 크기를 언급하지 않는 것은 불가능합니다. 마지막으로 연소 강도 조절은 수동 모드에서만 가능하며 완전 자동화는 제공되지 않습니다.

열분해 보일러의 운영 효율 요소

난방 장비의 성능, 건물 난방의 효율성 및 속도, 연료 자원 및 습도는 다음 요소의 영향을 받습니다.

방의 특성에 따라 보일러를 선택하세요

• 온도 체계가옥;
• 달성해야 할 온도 수준;
• 건물 단열재의 유무 및 품질;
• 현재 난방 시스템의 세부 사항.

적합한 보일러를 선택하는 방법

저렴하게 목재를 미리 구입하거나 준비할 수 있는 기회가 있다면 오랫동안 작업의 고성능을 의심하지 않고 안전하게 집에서 장시간 연소하는 열분해 보일러를 구입하여 설치할 수 있습니다.

이러한 가능성이 전혀 확실하지 않은 경우 화실이 고체 연료 자원의 80% 열분해 압축과 기존 20%를 결합한 보일러에 주의를 기울이는 것이 좋습니다. 이러한 장치는 전통적인 장작뿐만 아니라 목재 및 석탄 폐기물, 이탄 폐기물 및 습도가 50% 미만인 기타 연료 혼합물의 고품질 연소를 허용하므로 결합된 것으로 간주됩니다. 이러한 복합가열장치는 열분해 모드에서 고체연료의 약 80%를 연소할 수 있고, 열분해 모드에서는 나머지 20%를 연소할 수 있다. 일반 보일러, 고체 연료 자원으로 작동합니다.

열분해 보일러 건설

보일러를 구매할 때 로딩 챔버의 부피를 육안으로 평가하십시오. 가장 좋은 옵션은 적재 용량이 65cm 길이의 목재를 수용할 수 있는 장치입니다. 챔버 코팅도 중요합니다. 세라믹 콘크리트의 존재는 최대 가열 시 구획의 무결성을 보장하고 벽이 소진되지 않도록 보호하며 필요한 원료 연소를 보장합니다.

주목! 마음에 드는 장비의 기술적 특성을 확인해보세요. 연료 자원의 연소 시간에 특별한 주의를 기울이십시오. 평균 연소 시간은 10시간 이상이어야 합니다.

열분해 보일러 작동 : 비디오