샌드블라스팅 챔버. 도면 및 전기 회로. 다이어그램 및 비디오의 유용한 권장 사항: 직접 손으로 샌드블라스팅을 만드는 방법 수제 샷 블라스팅 챔버

샌드블라스팅 챔버를 직접 만드는 방법을 묻는 고객의 전화를 자주 받습니다.

모든 것은 수동 샌드블라스팅 챔버에 맞지 않거나 제품이 많아 자재를 절약해야 하는 대형 제품에 대한 주문이 나타난다는 사실에서 시작됩니다.

또 다른 하나 중요한 요소- 생태학. 캐노피 아래에서 작업하는 경우 먼지 구름은 필연적으로 바람의 방향으로 인근 지역으로 날아갑니다. 이러한 장치에서는 환기 시스템을 사용하여 이를 방지할 수 있습니다.

1. 샌드블래스팅 기계로 직접 만들기 시작해야 합니다. 여기서 현대화에 주목할 가치가 있습니다.

대부분의 경우 시중에서 판매되는 장비에는 가벼운 연마재(모래, 구리 슬래그, 니켈 슬래그 등)와 함께 작동하도록 설계된 연마 게이트가 장착되어 있습니다. 셔터가 샷과 함께 작동하도록 설계되지 않은 경우 별도로 구매하여 샌드블래스팅 장치에 부착해야 합니다.

6. 샌드블래스팅 챔버 내부 바닥을 갈아야 합니다. 작업시 금속탄은 대부분의 경우 연마제로 사용됩니다. 바닥이 평평한 경우 작업자가 연마재 위에서 미끄러지기 시작하여 사고가 발생할 수 있습니다. 바닥을 주름지게 만드는 것도 불편합니다. 리프팅 격자로 바닥을 덮는 것이 가장 좋으며 그 아래에는 폐기물 수집을위한 홈이 있습니다.

7. 제품 내부의 환기는 두 가지 목적으로 이루어집니다. 첫 번째는 샌드블라스팅 챔버 내부에 진공을 생성하여 압축 공기, 노즐에 들어가서 한계를 벗어나지 못했습니다. 두 번째는 생산 중에 작업자의 가시성을 보장하는 것입니다.

공급 디퓨저의 위치에 대해서도 조금 이야기하고 싶습니다. 배기 환기. 유입은 로딩 게이트 위 또는 위에서 직접적으로 중력에 의해 이루어집니다. 배기는 유입 반대쪽, 즉 아래에서 이루어지며 일반적으로 장비의 전체 ​​폭에 걸쳐 이루어집니다.

반자동화란 프로세스의 일부만 자동화하는 것을 의미합니다. 대부분의 경우, 청소할 표면에 부딪힌 후 물질은 바닥으로 떨어지고 격자를 통해 체로 걸러져 구덩이에 들어가게 됩니다. 거기에서 수동으로 수집되고 주기적으로 제거됩니다. 긁어모았거나 수동 스크레이퍼중앙 구덩이로 들어가거나 공압 운송으로 수집됩니다. 진공을 생성하고 슬리브를 통해 샷을 분리기로 빨아들이는 장치입니다. 작업자는 주기적으로 청소 과정을 중단하고 구덩이에서 재료를 수집해야 합니다. 이러한 시스템의 비용은 성능에 따라 250,000 ~ 500,000 루블입니다.

9. 쇼트 블라스팅 장비는 온도가 높은 실내에 있어야 합니다. 내부에 결로가 발생합니다. 샌드블라스팅 챔버 자체 내부에 쇼트 블라스팅 설비를 만드는 것은 권장되지 않습니다. 실패할 수도 있습니다.

배기 환기 사이클론은 실내 외부에서 만들 수 있습니다. 여과기를 사용하는 경우 실내에 설치해야 합니다. 게다가 난방비도 절약할 수 있어요 겨울 기간, 왜냐하면 정화된 공기는 산업 현장으로 다시 공급됩니다.

10. 무엇보다도 작업자는 보호 장비를 착용해야 합니다. 방독면이나 꽃잎형 호흡기의 사용은 금기입니다. 그들은 작업자가 도탄에 맞지 않도록 보호하지 않습니다. 주의해야 할 사항은 무엇입니까? 첫째, 샌드블래스터의 헬멧에는 작업자의 호흡을 위한 압축 공기 공급 장치가 있어야 합니다. 교체용 안경 공급이 필요합니다. 작업복은 충분히 밀폐되어야 합니다. 헬멧 아래로 공급되는 공기는 특수 필터를 통해 정화되어야 합니다. 무엇보다도 작업자는 끝부분이 금속으로 된 장갑과 산업용 신발을 착용해야 합니다.

  1. 올바른 샷 블라스팅 장치를 선택하십시오. 금속 샷 셔터와 공압식 원격 제어 밸브가 장착되어 있어야 합니다.
  2. 몸은 다음과 같아야합니다. 최적의 크기자유로운 생산을 허용 청소 작업세부 사항 주변.
  3. 샌드블라스팅 챔버는 안쪽부터 늘어서 있어야 합니다.
  4. 탑승 게이트 외에도 비상구도 제공되어야 합니다.
  5. 하우징에 램프 구멍을 뚫어 장비 외부에 조명을 배치하는 것이 좋습니다. 지역 조명도 관리해야합니다.
  6. 내부 바닥은 격자로 덮여 있어야합니다.
  7. 챔버에는 배기 환기 장치가 있어야 합니다.
  8. 샷 분리 시스템을 장착해야 합니다.
  9. 샌드블라스터의 보호 장비를 잊지 마세요.

– 차체 부품을 청소하는 데 사용되는 특수 장비. 연마재가 압력을 받아 차체에 공급되기 때문에 종종 샌드블라스팅 챔버를 연마 챔버라고도 합니다.
샌드블라스팅 기계

사람들은 이를 간단히 샌드블래스팅이라고 부르는데, 이 이름이 정말 딱 들어맞습니다. 이 유형의 챔버에 사용되는 주요 재료는 모래입니다. 그러나 그 외에도 다음 자료도 사용됩니다.

  • 철 알갱이;
  • 유리구슬;
  • 전기 커런덤.

샌드블라스팅 챔버는 페인팅 및 도포 전에 본체 표면에서 먼지와 타르 또는 타르 침전물을 제거해야 할 때 매우 유용합니다. 페인트 코팅. 공정이 정상적으로 진행되도록 가이드 건을 통해 차체에 직접 압력을 가해 연마재를 공급하는 특수 장치가 사용됩니다. 이 경우 한 번 통과하는 영역은 노즐을 통해 또는 오히려 이 장치의 직경을 통해 조정할 수 있습니다. 연마재로는 모래뿐만 아니라 재질, 강철의 품질 및 기타 요소에 따라 공정을 개선하고 철에 해를 끼치 지 않는 기타 특수 재료도 사용됩니다. 또한 모든 작업은 큰 압력 하에서 이루어지며 이러한 속도로 날아다니는 모래는 큰 위험을 초래할 수 있으므로 기계를 수리하는 매 순간마다 안전 예방조치를 따라야 한다는 점을 분명히 이해해야 합니다.

이러한 처리는 차체의 접근하기 어려운 모든 부위의 부식으로부터 차체를 청소해야 할 때 효과적인 것으로 간주됩니다. 따라서 자동차를 다시 칠하기로 결정했다면 숙련된 사람이 작업을 수행해야 합니다. 혼자서는 차를 적절하게 청소할 수 없습니다.

샌드블라스팅의 특징

따라서 샌드블라스팅 기계의 기능에 대해 가장 먼저 알아야 할 것은 두 가지 용도 모두에 사용된다는 것입니다. 실내, 그리고 공개적으로. 따라서 첫 번째 경우 압축기는 열린 공간에 위치하고 두 번째 경우에는 밀폐되어 있고 연마재가 실내 외부로 방출되지 않는 챔버가 필요합니다. 이 경우 샌드블래스팅 챔버는 처리할 수 있는 부품의 크기를 크게 제한합니다. 이 불쾌한 마이너스는 모든 자동차 수리점이 전체적으로 자동차 수리를 수행하는 것은 아니며 그러한 작은 카메라가 편리하다는 사실로 보상됩니다.

샌드블라스팅 챔버가 제대로 작동하고 오래 지속되도록 하려면 장치를 구입하는 것이 좋습니다. 고품질. 시장은 이러한 성격의 많은 장치를 제공하며 각 사람은 올바른 장치를 선택할 수 있습니다. 그러나 자동 샌드블래스팅 챔버는 이러한 사항을 이해하고 있는 사람의 지도 하에서만 선택됩니다. 그렇지 않으면 경험이 부족한 소비자가 길을 잃고 자신에게 적합한 장치를 적절하게 선택할 수 없을 것입니다.


샌드블라스팅 챔버

금속 샌드블라스팅 장비는 중요한 장치이며 기계 세척 과정에 추가 폐기물만 추가할 뿐이며 이는 일반 비즈니스에서는 매우 바람직하지 않다는 점을 이해하십시오. 구매에 대한 대안은 샌드블라스팅 챔버를 직접 만드는 것이지만, 이를 위해서는 사용할 수 없는 기술과 지식이 필요합니다. 따라서 구매 단계에서 잘못된 선택을 하지 않도록 노력하는 것이 가장 큰 문제입니다. 페인팅 작업을 위해 자동차를 준비하는 방법과 빈도를 미리 결정하십시오. 계획의 요구 사항과 필요 사항을 충족하는 샌드블라스팅 챔버와 특성이 성과를 거둘 것이라는 점을 이해하는 것이 중요합니다. 경제성.

주거용 카메라

사람이 거주하는 샌드블라스팅 챔버는 청소 과정이 챔버 운영자에 의해 완전히 제어된다는 점에서 다른 챔버와 다릅니다. 장치의 전원을 옥외에 설치할 때 주인의 작업을 방해하지 않도록 하십시오. 내부에는 노즐과 제어판이 있어 샌드블라스터 작업이 여전히 편안하게 유지됩니다. 연마 모래는 고압 하에서 내부로 공급되며, 챔버는 샌드블래스터가 건물 내부에서 편안함을 느낄 뿐만 아니라 안전함을 느낄 수 있도록 장비되어 있음을 기억하십시오. 따라서 작업 시 유리 샌드블라스트 작업을 시작하기 전에 각 사람이 의식적으로 보호복을 착용하는 것이 중요합니다. 미리 생각한 옷 세트도 있습니다.

  1. 몸을 보호하는 꽉 끼는 작업복;
  2. 인공호흡기를 사용하세요.
  3. 샌드블래스팅 챔버용 장갑;

분사실에서 진행되는 작업은 위험한 것으로 간주되므로 마스터가 작업을 수행하려면 사전 지침을 받아야 합니다. 그는 모든 규칙을 준수해야 하며 압축기에 의해 생성된 압력은 생명을 위협하며 사지나 신체를 흐름에 노출시키는 것이 불가능하다는 점을 기억해야 합니다. 부상의 가능성은 여전히 ​​남아 있습니다.

유리용 샌드블라스팅 챔버는 다음과 같이 시장에 출시됩니다. 다른 크기- 에서 작은 차고기계에서 거대한 작업장까지 조금 더. 원칙적으로 사용하기에 편리합니다. 다양한 디자인비즈니스 요구에 따른 목표. 대규모로 실내에 여러 명의 장인이 있으면 공정 속도를 높이고 최적화할 수 있습니다. 따라서 이는 카메라의 효율성을 높여 수익에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.

다음은 DIY 샌드블라스팅 챔버의 장점입니다.

  • 떠다니는 크기와 주변 부분을 청소하십시오.
  • 잔해로부터 신체를 청소하는 과정을 시각적으로 완벽하게 모니터링합니다.
  • 챔버 설계에는 복잡한 모양의 비표준 구조 처리가 포함됩니다.

따라서 처리 성능을 높이고 수익성을 높이려면 추가 장비 구입을 고려해야 합니다.

일반적인 구매는 작업물을 위한 스탠드입니다. 작업을 효율적으로 수행하려면 마스터의 편의를 배려해야 하기 때문입니다. 부품을 미리 준비하는 데 도움이 되는 손으로 모래 세척기를 만드는 것도 일반적입니다. 여기에 샌드블라스팅 챔버 내부에 환기 장치가 있다는 것을 추가하면 다음과 같습니다. 범용 장치, 이는 대다수의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

자체 구축

따라서 이러한 종류의 장치가 필요하지만 추가 자금이 없다는 결론에 도달했다면 직접 손으로 샌드 블라스팅 챔버를 만들어 보는 것은 어떨까요? 또한 많은 작업이 일반적으로 실내가 아닌 야외에서 수행된다는 점을 알아야 합니다. 이는 주인에게는 편리하고 유익하지만, 상당히 오염을 끼치는 일입니다. 세계. 때로는 선택의 여지가 없으며 그러한 방법에 의지해야 합니다. 가장 중요한 것은 샌드블라스팅 챔버에 배기 후드가 없고 연마재가 실수로 흡입될 수 있기 때문에 마스터가 안전 예방 조치에 따라 옷을 입는 것입니다.

따라서 샌드블래스팅 챔버용 필터가 가장 중요하며 이것으로 공사를 시작해야 하며 선택 및 설치에 충분한 주의를 기울여야 합니다. 환기 장치를 과도하게 설치해서는 안 된다는 점을 잊지 마십시오. 구매하기 전에 적절한 공식을 사용하여 프로젝트를 만들고 필요한 장치 수를 계산해야 합니다. 또한 올바른 샌드블라스팅 기계를 선택하는 것이 중요합니다. 리모콘, 운영자가 한 가지 일에 집중하고 다른 일은 자동화를 신뢰할 수 있도록 합니다. 화가의 건강이 갑자기 악화되거나 의식을 잃으면 장치 자체가 꺼질 수 있는 것이 중요합니다. 유효성 리모콘신체에 대한 위험한 결과를 방지하고 부상 가능성을 줄입니다. 계획이 없다면 기억해두세요 대형 부품처리를 위해 큰 공간이 필요하지 않습니다.


이는 경제성 측면뿐만 아니라 안전성 측면에서도 중요하다. 샌드블래스팅 샷은 벽에 부딪혀 튕겨 나가며, 방이 클수록 벽의 반격도 더 강해진다는 점을 고려해야 합니다. 도탄을 방지하려면 내부 벽에 특수 고무 플랫폼을 걸어 두는 것이 좋습니다. 이는 모래 이동 속도를 크게 감소시킵니다. 사용한 재료가 방에서 수신기로 들어가도록 그리드로 바닥을 만드십시오. 그런 다음 거기에서 사용한 연마재를 펌핑하여 탱크를 비울 수 있습니다.

실내 설치도 마모성 물질의 비산 위험에 노출되어 있다는 점을 기억하십시오. 장치를 외부에 배치하고 프로세스를 제어하기 위해 샌드블라스팅용 노즐 홀더만 내부에 두는 것이 좋습니다. 각 경우에 안전 예방 조치를 준수해야 하며 이는 필수입니다.

구매할 기기 선택

당신과 당신의 친구들이 자동차를 수리할 수 있는 작은 차고가 있다면, 작은 장치를 직접 만든 다음 구입하는 것이 좋습니다. 소모품– 비용 지출 측면에서 더 저렴하고 편리합니다. 규모가 표시된 규모를 초과하면 더 큰 방을 고려하십시오.

구매하기 전에 해당 장치를 얼마나 자주 사용해야 하는지 생각해 보십시오.

우선, 스프레이 건에주의하십시오. 공기압과 원하는 연마제가 공급되는 노즐이있는 작은 손잡이처럼 보입니다. 장치를 적극적으로 사용하려는 경우 자체 제작 스프레이 병은 오래 가지 못하지만 내부에서 모래가 닳아 조각나기 쉽습니다. 또한 예상 하중을 고려하여 노즐 직경을 미리 선택해야 합니다.

따라서 수명이 나머지 장비의 수명과 거의 동일한 내구성과 저항성 합금으로 만든 노즐을 고려하는 것이 좋습니다. 기존의 강철, 특히 세라믹 노즐은 빨리 마모되어 오랫동안 지정된 기능을 수행할 수 없습니다. 또한 신체에도주의를 기울이십시오. 내구성이 있는 재질로 제작되어야 하며, 연마재가 담긴 용기로 가는 파이프는 유연해야 합니다. 압축기에주의하십시오. 개발된 역량은 요구 사항을 충족해야 하며 장편과열되어서는 안 됩니다. 가용성 필요 자동 시스템종료.

비디오 지침 보기

작업을 시작하기 전에 위의 작업 규칙을 기억하고 예외 없이 항상 기억하고 따라야 합니다. 샌드블라스팅 룸은 다기능이며 도장을 위해 차체를 준비하는 것뿐만 아니라 모든 영역에서 많은 다른 작업을 수행하는 데 도움이 됩니다.

자신의 손으로 샌드블라스팅 챔버를 설계하고 제작하려면 먼저 다음이 필요합니다.

  1. 샌드블라스팅 챔버의 설계를 알아보세요.
  2. 작동 방식 이해
  3. 이 카메라를 어떤 용도로 사용할 것인지, 청소할 부품의 양, 크기, 표면에서 제거할 오염 물질과 코팅, 처리 후 표면의 질감, ​​청소에 사용할 연마재 등을 결정하십시오.

이것은 수제 샌드블라스팅 챔버 구축을 시작하기 전에 답을 알아야 하는 근본적인 질문입니다.

수제 샌드블라스팅 챔버의 설계 및 작동 원리

샌드블라스팅 챔버는 다음으로 구성됩니다:

  • 업무 공간
  • 콘 바닥
  • 먼지 제거 후드
  • 샌드블라스팅 기계
  • 일반적인 객실 본체

작업 영역

작업 영역은 작업 중에 닫혀 있으며 공작물이 위치한 챔버의 내부 부분입니다. 바닥은 메쉬나 격자 표면으로 되어 있어서 사용한 연마재가 챔버 바닥을 통해 자유롭게 떨어져 산에 쌓이지 않도록 해야 합니다.

청소 과정을 관찰하고 제어할 수 있는 관찰 창이 필요합니다.

위쪽도 좋고 밝은 조명, 어두운 부분은 제외합니다. 먼지와 연마 입자가 램프 자체와 전기 접점에 닿지 않도록 램프를 덮어야 합니다.

내부에 업무 공간샌드블라스팅 장갑은 플랜지의 클램프로 고정되는 경우가 많으며, 샌드블라스팅 노즐로 끝나는 샌드블라스팅 호스(압력 챔버의 경우) 또는 샌드블라스팅 건(이젝터 챔버의 경우)이 있습니다.

콘 바닥

콘 바닥은 호퍼(모래 탱크/모래 분사기)에서 사용한 모든 연마재를 모아서 넣을 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다. 원추형 바닥에서 연마재를 수동으로 수집하는 경우 예를 들어 바닥 아래에 버킷을 배치하여 연마재에 쉽게 접근할 수 있도록 해야 합니다. 자동 연마재 수집(연마재 회수)의 경우, 연마재가 멈추지 않고 굴러 내려가도록 콘 바닥의 벽이 충분히 경사져 있어야 합니다.

후드

작업 중 연마재의 일부가 처리 표면에 닿으면 파괴되어 먼지로 변하기 때문에 먼지를 제거하는 추출기가 필요합니다. 이것은 모래를 사용할 때 특히 그렇습니다. 우리는 사용하는 것이 좋습니다 전기 엔진 0.3 ~ 0.75kW의 전력과 샌드블라스팅 챔버의 작업 영역에서 먼지를 빨아들이기 위해 적절한 진공을 생성하는 블레이드가 있는 스크롤 또는 프로펠러. 유능한 접근 방식, 적절하게 선택된 후드의 사용 및 전체 시스템의 견고성 설계를 통해 연마재의 자동 복구(수집 및 재사용)가 가능합니다.

샌드블라스팅 기계

샌드블라스팅 기계는 전체 구조의 기초이며 표면 청소의 품질과 속도를 담당합니다. 샌드블라스팅 기계에는 이젝터(많은 사람들이 주입이라고 잘못 부르는 경우)와 압력이라는 두 가지 유형이 있습니다.

이젝터 장치가 가장 일반적입니다. 작동 원리는 매우 간단합니다. 압축 공기는 연마재와 별도로 샌드 블라스팅 건에 공급되고 연마재는 건 자체의 특정 저장소의 중력에 의해 공급되거나 별도의 호스를 통해 공급됩니다. 동시에 연마 입자의 가속도는 압력식 샌드블라스팅 기계만큼 크지 않습니다. 이러한 유형의 샌드블라스팅은 일반적으로 유리에 설탕을 입히거나 표면의 가벼운 먼지를 제거하는 등 섬세한 작업에 사용됩니다. 이는 이러한 유형의 샌드블라스터가 예를 들어 자동차 바퀴의 페인트 청소에 대처할 수 없다는 의미는 아닙니다. 그는 대처할 것이지만 매우 느릴 것입니다. 비교하자면, 이젝터 샌드블래스터를 사용하면 디스크 하나를 청소하는 데 2~4시간이 걸리고, 압력 샌드블라스터를 사용하면 20~30분이 걸립니다.

압력 장치는 연마 공기 혼합물을 형성하기 위한 이젝터 장치와 다른 원리를 가지고 있습니다. 압력 장치에서 압축 공기 라인은 두 개로 나뉩니다. 하나는 연마재가 들어 있는 탱크 자체로 직접 들어가고, 두 번째는 공급을 조절하는 특수 밸브가 있는 출구의 장치에 연결됩니다. 발사. 압력을 받는 샷은 특수 밸브를 통해 압착되고 바이패스 라인의 압축 공기 흐름과 혼합됩니다. 이로 인해 연마 입자의 가속이 더 빨라져 표면이 더 빠르고 가장 중요하게는 훨씬 더 집중적으로 청소됩니다.

일반건물

공통 캐빈 본체는 연결된 모든 부품, 전기 장치, 공압 제어 장치 등을 연결합니다. 가능한 한 사용하기 편리해야 합니다. 캡 본체의 손 구멍은 너무 낮거나 높아서는 안 되며, 구멍 사이의 거리는 어깨 너비여야 합니다. 손 구멍이 좁아서는 안됩니다. 슬롯의 편리한 직경은 16~20mm인 것으로 확인되었습니다. 왜냐하면 이 직경에 맞게 특수 챔버 장갑이 생산되기 때문입니다. 손에 슬릿을 만들 때 연마성 도탄으로부터 손을 보호하는 챔버 장갑을 사용해야 하며 이 장갑은 어떻게든 고정해야 한다는 점을 잊지 마십시오. 장갑을 끼울 수 있는 플랜지를 만들고 일반 클램프로 누르는 것이 좋습니다. 상단 부분에는 (대부분) 먼지가 없는 공기가 실내에서 객실로 유입되는 에어 댐퍼가 있어야 합니다.

조명

어두운 영역이 형성되지 않도록 조명을 배치하십시오. 램프를 덮으십시오. 플라스틱 케이스를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 튀어나온 연마재가 램프에 들어가는 것을 방지하고 먼지와 연마재로부터 전자 접점을 보호할 수 있습니다. 램프의 투명도를 최대한 유지하려면 플라스틱 램프 케이스 외부에 메쉬가 가장 작은 메쉬를 배치하십시오. 또한 이 방법은 시야를 방해하지 않으면서도 시야 창의 수명을 크게 연장합니다.

수제 샌드블라스팅 챔버의 작동 원리

작동 원리는 매우 간단합니다. 공기 압축기연마재와 혼합하여 총이나 특수 노즐을 통해 표면에 도포하여 표면을 집중적으로 청소합니다. 다양한 방식오염 물질: 녹, 스케일, 페인트 등. 오염 물질(칩 페인트, 스케일 등)이 포함된 사용한 연마재는 강판 바닥을 통해 떨어집니다. 다음으로, 간단한 카메라자동회수 없이는 사용된 연마재를 제거하여 체로 걸러내고 이물질을 분리한 후 호퍼에 다시 채워야 합니다. 작동 중 발생하는 먼지는 환기를 통해 제거됩니다.

올바른 유형의 샌드블라스팅 챔버 설계를 선택하는 방법은 무엇입니까?

어떤 카메라가 필요한지 결정하는 데 도움이 되는 마지막 것은 부스에서 처리될 내용을 이해하는 것입니다. 청소할 예정이라면 테두리– 압력실만 있으면 됩니다. 그렇지 않으면 청소 속도가 매우 느려집니다. 가끔씩 제작할 예정이라면 가정용 청소세부 사항 - 이젝터 챔버가 귀하에게 매우 적합합니다. 작업량이 많은 경우 자동 연마재 복구 기능을 갖춘 압력 챔버가 필요합니다.

샌드블래스팅 챔버를 취미로 사용할 계획이라면 직접 조립할 수도 있습니다. 크고 일정한 양의 작업을 수행해야 하는 경우 전문 엔지니어가 설계한 완전히 완성된 샌드블라스팅 챔버를 구입하는 것이 좋습니다.

샌드블래스터는 상당한 속도로 모래를 던지는 특수 장치입니다. 주요 임무는 처리할 표면을 청소하거나 연마하는 것입니다.

현대 전문 매장에서는 전력 수준과 비용이 다른 다양한 샌드블라스팅 장치를 제공합니다. 그러나 기능적이고 안정적인 제품은 상당히 높은 가격으로 제공됩니다. 동시에 중간 가격대의 모델은 빠르게 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 결과적으로 많은 사람들이 자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 만드는 방법에 관심을 갖고 있습니다. 최대한 짧은 시간 내에 어려움 없이 작업을 완료할 수 있습니다.

그림 및 다이어그램

샌드블라스팅 기계 제작을 시작하기 전에 작동의 세부 사항을 이해하는 것이 매우 중요합니다.

일반원리작동이 쉽습니다. 간단한 모델디자인은 스프레이 건 디자인과 유사합니다. 어떤 그림이라도 이를 확인할 수 있습니다. 장비는 공기 덕트로 압축 공기 흐름을 받은 후 모래를 들어 올려 노즐을 통해 버린다고 가정합니다.이러한 쉬운 작동 원리는 장치의 편리하고 빠른 사용에 기여합니다. 게다가 생산도 놀라울 정도로 간단하다.

그러나 수제 샌드블라스팅 장치를 성공적으로 만들려면 특수 압축기가 필요합니다. 그것은 아래에 있는 공기 흐름의 공급을 보장해야 합니다. 최적의 압력. 사실 압축기를 직접 제작하기는 어렵기 때문에 전문점에서 구입하는 것이 가장 좋습니다. 최소 3kW의 출력과 강제 냉각 시스템이 있는 모델을 선택하는 것이 좋습니다. 압축기 없이는 샌드블라스팅 장치를 성공적으로 생성할 수 없습니다. 왜냐하면 할당된 작업에 단순히 대처할 수 없기 때문입니다.

자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 만드는 방법이 궁금할 때, 사용된 장비의 구체적인 작동 방식을 이해하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 생성된 유닛이 발현될 수 없습니다. 최적의 수준기능을 갖추고 고압 공기 흐름을 성공적으로 전달합니다. 전문가들은 분당 최소 500리터 용량의 압축기를 사용하는 것이 가장 좋다고 지적합니다. 장비 기능과 관련된 불필요한 위험을 제거하려면 압축기 모터에 과열 위험을 제거하는 강제 냉각 시스템이 있어야 합니다.

샌드블래스트를 생성하려면 다음을 사용해야 합니다.

  1. 도움이 될 압축기 안정적인 공급최적의 압력으로 공기를 공급합니다.
  2. 연마재를 지속적으로 공급해야 하는 재료(모래)를 담는 특수용기입니다. 프로판 또는 프레온 가스 실린더를 사용하는 것이 좋습니다. 두 용기 모두 기계적 요인에 대한 최적의 저항력을 자랑하며 상당한 압력을 견딜 준비가 되어 있습니다.
  3. 장치가 성공적으로 작동하려면 샌드블래스터 노즐도 필요합니다. 최고의 재료붕소와 텅스텐 카바이드입니다. 수명이 짧은 제품은 도자기와 주철로 만들어지지만 장기간 집중적인 작업에는 대처할 수 없습니다.
  4. 완전한 구조를 만들려면 2인치 강철 조각도 사용해야 합니다. 배수관특수 스레드 및 플러그 포함, 볼 밸브 유형 S 111, 스레드 파이프어댑터 3개, 2미터 강화 고무 호스, 가스 호스, 콜릿 클램프, 호스 피팅, 불소수지 밀봉 재료로 만든 테이프가 포함된 DN 15.

고품질의 부품을 사용하는 경우 저렴한 가격, 키트의 총 비용은 약 $35입니다. 사실은 이 금액기성 샌드블라스팅 장비 가격에 비해 수익성이 더 높은 것으로 나타났습니다.

노즐, 노즐, 건 만드는 법

자신의 손으로 수제 샌드블라스팅 기계를 만들 때 노즐, 노즐 및 건의 제조 특징에 주의하는 것이 좋습니다. 이 경우에만 높은 수준의 장비 신뢰성과 성공적인 작동 가능성이 보장됩니다.

수제 노즐

샌드블라스팅 기계용 특수 노즐을 제작하려면 특수 구조 부품의 가용성을 보장하는 것이 좋습니다.

  • 물과 모래의 혼합물이 처리 구역에 공급되는 노즐;
  • 방아쇠;
  • 상당한 압력을 성공적으로 견디는 강화 호스;
  • 사용된 연마재 절약을 보장하는 디스펜서.

생성되는 샌드블라스팅 기계의 노즐에 세라믹 노즐을 설치하는 것이 가장 좋으며 오랫동안 지속될 수 있습니다. 동시에, 금속 유사체는 서비스 수명에 대한 기대에 부응하지 못할 것입니다.

샌드블라스팅 기계의 효율성은 다음과 같다는 것을 기억하는 것이 중요합니다. 수제 노즐, 사용되는 노즐의 품질에 따라 크게 달라집니다.이러한 이유로 직경 약 15mm의 금속 막대에 정확한 구멍을 뚫을 수 있는 경우에만 노즐을 직접 만드는 것이 가장 좋습니다. 이것이 가능하지 않은 경우 전체 장치의 성공적인 작동에 기여할 수 있으므로 공장 노즐을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 직렬 제품을 선택할 때 믿을 수 있는 특수 트리거가 있음을 확인할 수 있습니다. 성공적인 일샌드 블라스팅 기계.

호스를 선택할 때 최대한 편리한 작업을 위해 최소 길이가 2m가 되어야 한다는 점을 고려하는 것이 좋습니다.동시에 강화된 제품을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 강화된 제품은 고압에서 작동할 수 있고 연마재에 대한 저항력이 있기 때문입니다. 강화되지 않은 장치는 빠르게 사용할 수 없게 될 수 있습니다.

노즐 생성 기능:

  • 세라믹이나 금속 팁을 사용하는 것이 좋습니다.
  • 설치된 팁에 기능성 디스펜서를 부착하는 것이 가장 좋습니다.
  • 클램프를 사용하여 호스를 고정하세요 최적의 직경그리고 피팅.

기억해야 할 가장 중요한 점은 노즐이 샌드블라스터의 압축기에 의해 생성된 상당한 압력을 경험한다는 것입니다.불필요한 위험을 제거하려면 구조의 견고성과 신뢰성을 보장하기 위해 주의를 기울여야 하므로 추가 고정에는 흄 테이프가 필요합니다.

대통 주둥이

샌드블라스팅 기계 노즐의 주요 특징은 다음과 같습니다.

  • 구멍 유형;
  • 지름;
  • 길이;
  • 제조 재료.

중요한! 특수 홀더를 사용하여 장치에 고정되는 노즐 구멍의 직경은 장치의 성능에 직접적으로 좌우됩니다. 이 경우 생산성은 제트의 힘이나 일정 시간 동안 통과할 수 있는 공기 흐름의 양에 따라 결정됩니다. 동시에 제트의 힘은 장치를 통과하는 공기 흐름의 양에 정비례하게 됩니다. 이러한 이유로 장치의 출력을 높이려면 더 큰 직경의 노즐을 만드는 것이 좋습니다. 세탁용 분사기 만들기 고압자신의 손으로 노즐을 올바르게 만들려면주의해야합니다.

따라서 비율은 다음과 같습니다.

  • 6mm(1/4인치) - 100% 전력;
  • 8mm(5/16인치) - 157%;
  • 9.5mm(3/8인치) - 220%;
  • 11밀리미터(7/16인치) - 320%;
  • 12.5mm(1/2인치) - 400%.

이 경우 직경 6mm의 노즐은 시간당 30m3의 출력을 갖는 제트를 생성합니다.

약간의 오염이 있는 표면을 샌드블라스팅하려면 길이가 7-8cm인 노즐을 선택하는 것이 가장 좋습니다. 동시에 복잡한 얼룩이 있는 표면을 효과적으로 청소하려면 길이가 최대 23cm인 모델이 필요합니다.

집에서는 자신의 손으로 샌드블라스팅 기계용 노즐만 성공적으로 만들 수 있습니다. 일반 구멍, 그러나 이 작업조차도 복잡하고 구체적으로 보일 가능성이 높습니다. 여기서 자기 창조내부 구멍이 있는 샌드블래스터는 생산에 특수 장비가 필요하기 때문에 성공할 수 없습니다.

노즐을 만들려면 다음을 사용하는 것이 일반적입니다. 다양한 재료, 이는 완제품의 내구성에 영향을 미칩니다. 그래서, 대략적인 시간집중 작업 중 생성된 장치의 작동:

  • 도자기 - 1-2시간;
  • 주철 - 6-8시간;
  • 텅스텐 카바이드 - 300시간;
  • 탄화붕소 - 750-1000시간.

샌드블래스팅 기계의 연마재로 모래 대신 스틸샷을 사용하면 노즐의 내구성이 2~2.5배 증가합니다. 어쨌든 선택하는 것이 좋습니다 적합한 재료샌드블라스팅 장치의 수명을 연장합니다. 샌드블라스팅 노즐을 직접 만들 때는 절약만 생각하기보다는 작업을 소중히 여기고 타당성을 올바르게 평가해야 합니다. 이 접근 방식은 샌드블라스팅 기계를 만드는 활동을 독립적으로 수행하는 것의 최대 이점을 평가할 수 있는 기회를 제공합니다.

자신의 손으로 샌드블라스팅 건을 만들어야 하는 경우, 이 장치의 구체적인 디자인을 이해하는 것이 매우 중요합니다.

가장 간단한 총에는 손잡이, 두 개의 부속품 및 특수 팁이 포함됩니다. 이 경우 최적의 압력에서 공기 흐름을 위해 하나의 피팅이 필요하고 다른 하나는 모래 흡입을 위해 필요합니다.

처음에는 노즐이나 노즐이 있는지 확인해야 합니다. 최적의 압력에서 공기와 모래가 노즐을 통해 분출될 수 있다는 사실에 대비해야 합니다. 샌드블라스팅 장치가 성공적으로 작동하려면, 자체 생산부착물이나 노즐은 장치의 특징과 성능을 확실하게 이해한 경우에만 허용됩니다. 효율적인 작업.

노즐의 크기를 고려하여 몸체를 총에 맞춰 갈아주어야 합니다. 그런 다음 핸들과 두 개의 부속품이 본체에 부착됩니다. 가장 쉬운 방법은 물 피팅, 티 및 플라스틱 용기모래를 위해. 이러한 샌드블라스팅 기계는 가능한 최단 시간에 제조될 수 있습니다. 이렇게 하려면 사용 중인 용기에 모래를 부은 다음 피팅의 두 번째 끝에 부착하면 됩니다. 이 경우 설계에는 압축기에 의해 생성되는 압축 공기 흐름이 있는 호스가 포함되어야 합니다.

자신의 손으로 샌드블래스팅 기계를 성공적으로 구성하는 방법을 알면 높은 수준의 기능성과 신뢰성을 갖춘 장치를 성공적으로 만들 수 있는 가능성이 보장됩니다.

Karcher의 샌드블라스팅

주목! Karcher 장비의 주요 차이점은 공압 세척 장비를 사용한다는 것입니다. 가치 있는 곳자동차 작업 중.

이 경우 기존 압축기는 필요하지 않습니다. 연마재(주로 모래)는 강한 운동 에너지의 영향으로 공급되어 효과적인 청소에 기여할 것으로 가정됩니다. 동시에 공압 청소 장비용으로 설계된 건을 기반으로 Karcher를 위해 생성된 샌드블라스팅 부착물을 직접 손으로 구현할 수 있습니다.

노즐을 만들려면 다음을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 고급 재료. 이 경우 증류수와 함께 공급되는 매우 미세한 모래 만 사용할 수 있습니다. 그렇지 않으면 다양한 외부 요인에 대한 취약성이 증가하여 샌드블라스팅 장치가 오랫동안 지속되지 않을 위험이 있습니다.

그렇다면 자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 만드는 방법은 무엇입니까? 어느 추가적인 측면고려되어야한다?

가장 중요한 것은 샌드블라스팅의 특성을 이해하는 것입니다.

  1. 특수 건을 누르면 물이 흡입 호스를 지나 흘러야 합니다. 주요 목표는 진공을 만드는 것입니다.
  2. 그 후, 생성된 진공은 모래를 빨아들여 물과 섞입니다. 필요한 프로세스가 성공적으로 시작됩니다.

그러한 계획의 구현은 일반적으로 비실용적입니다. 대부분의 경우 탭과 디스펜서 형태의 추가 기능을 사용하는 것이 좋습니다. 자신의 손으로 직접 만든 샌드블래스트를 성공적으로 만들 수 있다면 직경 70-80cm의 표면을 청소하는 데 최소 시간과 최대 30kg의 모래가 걸릴 수 있습니다.

샌드블래스팅 기계용 노즐을 생성할 때 다음 부품이 있는지 확인해야 합니다.

  • 노즐( 이 기기 Karcher뿐만 아니라 모든 샌드블라스팅 장비의 기초입니다.
  • 방아쇠;
  • 강화 호스(최소 길이 - 2m);
  • 편리하고 기능적인 디스펜서;
  • 샌드블라스팅 장치를 적극적으로 사용하기 위한 세라믹 노즐(금속 유사품은 빠르게 사용할 수 없게 됨)

Karcher에서 직접 샌드블라스팅을 만드는 것은 그리 쉬운 일이 아닙니다. 노즐 제조에도 특이성이 나타납니다. 이를 위해서는 직경 15mm의 금속 막대를 선택하고 가운데에서 조심스럽게 잘라야하기 때문입니다.

다음 구성표에 따라 노즐을 조립할 수 있습니다.

  • 노즐은 기존 스레드를 사용하여 노즐에 부착됩니다.
  • 노즐의 반대쪽에는 피팅과 클램프로 고정되는 강화 호스가 설치되어 있습니다.
  • 세라믹 노즐 끝부분에 디스펜서가 설치되어 있습니다.

샌드블라스팅 장비를 장기간 사용할 수 있게 해주는 세라믹 노즐 생성에 기여하는 것은 이러한 세 가지 주요 측면입니다.

모래를 절약하려면 그리드가 있는 특수 탱크를 사용할 수 있습니다. 이를 위해서는 물과 연마재가 담긴 용기와 폐모래 수집용 트레이에 부착되는 강화 호스가 필요합니다.

자신의 손으로 Karcher의 샌드블래스팅 비디오를 통해 장비의 특성과 향후 성공적인 사용을 이해할 수 있습니다.

DIY 미니 버전

가장 쉬운 작업은 자신의 손으로 미니 샌드블라스팅 기계를 만드는 것입니다. 이 경우 기능 단위의 소유자가 될 수 있는 특정 작업을 수행해야 합니다. 그렇다면 자신의 손으로 샌드블라스터를 조립하는 방법은 무엇입니까?

  1. 처음에는 선택한 용기를 준비해야 합니다. 예를 들어, 이전에 프로판이 들어 있던 실린더를 사용하면 목이 절단되기 전에 남은 프로판이 방출됩니다.
  2. 준비된 용기가 내부로 전달됩니다. 실린더는 압축기로 펌핑됩니다.
  3. 준비된 용기에는 탭 위치와 바닥에 서로 반대편에 위치한 두 개의 구멍이 만들어집니다.
  4. 구멍은 용접되어 안정적인 목을 만듭니다.
  5. 파이프가 아래에서 구멍에 용접됩니다. 자신의 손으로 샌드블라스팅 기계를 만들 때 구조의 견고성을 보장하는 것이 매우 중요합니다.
  6. 실린더는 운반 및 안정성을 위해 삼각대나 바퀴에 배치됩니다.
  7. 흄 테이프는 견고함을 위해 파이프의 나사산 끝 부분에 감겨 있습니다.
  8. 장비의 탭을 조이십시오.
  9. 피팅은 티에 설치됩니다. 14mm 호스가 하나로 나사로 고정되어 있으며 구리관호스로. 호스는 세 번째 피팅에 연결되고 클램프로 고정됩니다.
  10. 반대편에는 연마재용 용기를 설치합니다.
  11. 노즐이 있는 특수 콜릿 클램프가 호스 끝에 부착되어 있습니다.
  12. 공기 흐름을 공급하기 위해 입구에 티가 설치됩니다. 또한 탭을 모래 실린더와 연결하십시오.
  13. 티의 첫 번째 배출구는 압축기에 연결되고 두 번째 배출구는 탱크에 연결됩니다.

집에서도 손으로 복잡하거나 간단한 샌드블라스팅을 만들어 볼 수 있지만, 주의가 필요합니다. 높은 레벨장치의 기능성과 신뢰성. 또한 샌드블라스팅 장비는 성공적으로 작동해야 합니다.

모래 또는 기타 벌크 연마재로 압력을 가하여 처리하면 다음과 같은 청소가 가능합니다. 금속 표면녹 및 페인트 흔적 제거, 거칠기 제거, 무딘 유리 또는 투명한 플라스틱. 이는 샌드블라스팅 챔버에서 수행됩니다. 모든 품종은 거주 및 무인이라는 두 가지 큰 범주로 나눌 수 있습니다.

거주실과 그 특징

사람이 거주하는 샌드블라스팅 챔버는 산업계에서 대형 부품 가공, 차체 부식 청소, 도장 준비 및 기타 대규모 작업 해결에 사용됩니다.

전체 모래 처리 과정을 작업자가 제어하기 때문에 거주 가능하다고 합니다. 처리가 필요한 물체는 챔버에 배치됩니다. 일반적으로 샌드블라스팅 기계 자체는 외부에 위치합니다. 챔버에는 작업자의 지시에 따라 연마재가 흐르는 노즐만 포함되어 있습니다.

모래는 고압으로 보내지고, 샌딩된 물질의 입자도 공기 중에 흩어집니다. 따라서 사람이 사는 방에 없어서는 안될 조건은 환기입니다. 또한 작업자를 보호하려면 다음 보호 키트가 필요합니다.

  • 보호 작업복;
  • 마스크;
  • 장갑;
  • 닫힌 신발.

모든 기능을 숙지하고 안전 교육을 받은 숙련된 전문가만 작업할 수 있습니다. 작업하는 동안 후자를 준수합니다. 분사기– 필수 조건입니다. 그렇지 않으면 심각한 부상을 입을 수 있습니다.

거주 가능한 방의 크기는 작은 차고 크기부터 중간 크기 격납고까지 다양합니다. 어떻게 더 넓은 지역한 번에 더 많은 제품을 처리할 수 있습니다. 대형 챔버를 통해 여러 작업자가 동시에 작업할 수 있어 생산성이 향상됩니다.

거주형 샌드블라스팅 챔버의 장점과 단점

유인 카메라는 기업을 위한 훌륭한 옵션입니다. 장점은 다음과 같습니다.

  • 모든 크기의 제품을 처리하는 능력;
  • 여러 제품을 동시에 처리하는 능력;
  • 엄격한 인간의 통제하에 일하십시오.
  • 필요한 경우 여러 운영자의 공동 작업.

예를 들어, 자동차 산업에서는 이러한 장비가 필수입니다. 그러나 거주형 카메라는 기업에만 적합합니다. 모래 처리를 위해 집 전체에 장비를 갖춘 사람은 아무도 없습니다. 소규모 기업도 소형 무인 카메라를 선택할 가능성이 높습니다. 게다가 사람이 사는 방은 사람이 살지 않는 방보다 훨씬 더 위험합니다. 둘 다 단점입니다.

무인실과 그 특징

샌드블라스팅을 위한 무인실은 다리가 달린 소형 상자입니다. 손을 넣을 수 있는 구멍과 장치 노즐을 삽입할 수 있는 구멍, 작업을 모니터링하기 위한 관찰 창이 있습니다.

무인실은 다음 범주로 나눌 수 있습니다.

  • 배출기;
  • 압력;
  • 자동적 인.

또한 장치의 구성이 다릅니다. 예를 들어 Nordberg 카메라는 다양한 구성으로 배포됩니다.

이젝터 챔버: 설계, 장점 및 단점

이젝터형 샌드블라스팅 챔버는 전력이 낮습니다. 소형 부품에 대한 작고 복잡하지 않은 작업에 사용됩니다. 도움을 받으면 유리와 플라스틱을 둔하게 만들고 페인트 층을 제거할 수 있습니다. 작은 지역, 조각을 만들고, 금속이나 거칠기에서 얕은 부식 주머니를 제거합니다.

소규모 기업이나 개인 용도로 사용하기에 적합합니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.

  • 소형화;
  • 저렴한 가격;
  • 운영자의 안전;
  • 전력 소모가 적습니다.

이러한 챔버에 사용되는 설치에는 7.5-15kW 압축기가 필요하며 압축 공기는 최대 1500l/min을 소비합니다.

이젝터 설치의 단점은 대규모 작업을 수행할 수 없다는 것입니다. 작은 크기와 전력으로 인해 대규모 산업에서는 사실상 적용이 불가능합니다.

KSO 이젝터 챔버는 개인들에게 인기가 있습니다.

압력 챔버: 설계, 장점 및 단점

압력 샌드블라스팅 챔버는 이젝터 챔버보다 훨씬 더 강력하고 생산적(평균 10배)이므로 대규모 문제를 해결하기 위해 산업계에 적용됩니다. 압력 장비는 최대 5000l/min의 압축 공기를 소비하므로 더 많은 양의 공기가 필요합니다. 강력한 압축기– 최대 37kW.

이러한 샌드블라스팅 챔버는 용접 후 청소, 부식 제거 및 다양한 거칠기 부여를 위해 금속 가공 분야에서 금속에 가장 자주 사용됩니다.

이러한 설치의 장점:

  • 중간 규모의 문제를 해결하는 능력;
  • 높은 전력과 성능;
  • 운영자의 안전.

그러나 이것은 작은 "보석" 작업을 수행하는 데는 실제로 부적합합니다. 이 유형에는 예를 들어 Forsage 카메라가 포함됩니다.

자동 카메라: 장치, 장점 및 단점

자동 샌드블라스팅 챔버는 유리 및 거울 표면돗자리를 깔거나 패턴을 만들 목적으로 사용됩니다.

설치의 핵심은 운영자가 패널을 통해 모든 작업을 원격으로 제어한다는 것입니다. 챔버 내부에는 이동식 캐리지가 설치되어 있으며 총(또는 여러 개)이 고정되어 있으며 이를 통해 연마재 제트가 공급됩니다. 이동 단계, 공기압, 연마 비율을 변경하여 다양한 패턴과 질감을 만들 수 있습니다.

자동 카메라의 장점:

  • 원격 제어 가능성;
  • 운영자를 위한 절대적인 안전;
  • 특히 섬세한 작업을 수행합니다.

더 거칠고 대규모 작업의 경우 이러한 카메라는 실제로 사용되지 않습니다.

샌드블라스팅 챔버를 선택하는 방법은 무엇입니까?

수행하는 방법 올바른 선택구매할 샌드 블라스팅 챔버는 금속, 유리 및 기타 표면 처리와 관련된 사업을 시작할 때 발생하는 질문입니다.

먼저 카메라를 어떤 용도로 사용할지 결정해야 합니다. 거주 또는 무인, 크기, 유형, 압축기 전력 등의 유형은 이에 따라 다릅니다. 전체 설치 비용이 이 지표에 크게 좌우되기 때문에 후자가 특히 중요합니다.

모래 외에 다른 연마재를 사용할 수 있는지 여부와 교체 가능한 노즐 세트가 있는지 여부도 비용에 영향을 미칩니다. 쇼트, 일렉트로코런덤, 쿠퍼 슬래그, 탄화규소, 유기 및 플라스틱 소재가 사용됩니다.

선택할 때 장비를 고려하는 것이 중요합니다. 이는 샌드블라스팅 챔버의 가격도 결정합니다.

  1. 가장 간단한 방법은 환기 및 연마재 회수 시스템이 없는 이젝터 또는 압력입니다. 즉, 샌드블라스팅에 재사용하기 위해 금속, 유리 등의 작은 입자로 청소하는 것입니다. 방 전체에 공장에서 만든 강력한 환기 장치가 있는 경우에만 사용할 수 있으며, 그 경우에는 드물게 사용됩니다. 이 경우, 제거된 재료 입자와 함께 사용한 연마재를 특수 트레이에 붓고 수동으로 청소합니다.
  2. 연마재 회수 없이 팬과 필터가 있는 샌드블라스팅 챔버는 공장 환기가 없는 소량 작업에 사용됩니다. 원칙적으로 가장 단순한 것과 동일한 의미로 사용됩니다.
  3. 전체 세트에는 업무에 필요한 모든 것이 포함되어 있습니다. 여기에는 이미 모든 것이 있기 때문에 추가 후드나 다른 것이 필요하지 않습니다. 남은 것은 압축 공기와 전기를 연결하고 작업을 시작하는 것뿐입니다.
  4. 연마재 회수 시스템을 갖춘 챔버. 이것은 꽤 비싼 장비이지만 사용한 연마재를 반복적으로 사용하고 청소할 수 있습니다. 궁극적으로 이는 연마재 구매에 따른 추가 비용을 줄이고 이점을 제공합니다.

또한 다음과 같은 추가 옵션과 장비를 사용할 수 있습니다. 로터리 테이블부품의 전반적인 샌딩용, 긴 부품용 추가 측면 구멍, 고무 시트 인테리어 장식카메라 및 방음 장치 등.

장치 입력 완비된 시설추가 옵션을 사용하면 가장 간단한 카메라보다 비용이 훨씬 많이 들지만 사용 중에 두통이 훨씬 줄어듭니다. 잘 갖춰진 중고 샌드블라스팅 챔버를 사용하면 비용을 절약하는 데 도움이 됩니다. 그리고 처음 선택이 어렵다면 경험이 풍부한 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.

샌드블라스팅 챔버: 직접 해보세요

그렇다면 자신의 손으로 샌드블라스팅 챔버를 만드는 방법 숙련된 장인- 문제없어요. 좋은 방법비용을 절약할 뿐만 아니라 모든 측면에서 소유자에게 가장 적합한 장비를 얻을 수 있습니다.

이 "가정용" 카메라는 내부가 패딩 처리된 작은 상자입니다. 금속판, 작업장, 차고 또는 기타 다용도실에 위치할 수 있습니다. 크기는 공간의 면적과 처리할 부품의 크기에 따라 다릅니다. 너무 크게 하면 안 됩니다. 이렇게 하면 벽에서 모래가 넓게 흩어지거나 튀는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

상자 자체 외에도 다음이 필요합니다.

  • 처리 영역으로 흘러 들어가는 모래 트레이;
  • 압축기;
  • 연마재가 공급되는 노즐;
  • 노즐 제어 건;
  • 모래의 흐름을 조절하는 밸브;
  • 고정 및 밀봉 요소.

또한 상자 내부의 구멍을 막은 작업용 장갑과 유리 투시창도 필요합니다. 긁힘과 손상에 강한 샌드블라스팅 챔버용 유리를 선택해야 합니다. 그렇지 않으면 빠르게 사용할 수 없게 됩니다.

필수 조건은 환기 시스템입니다. 종종 자신의 손으로 장비할 때 샌드블라스팅 챔버에 사이클론을 사용합니다. 어떠한 경우에도 배기 후드와 환기 장치 없이 카메라를 집에서 사용해서는 안 됩니다. 또한 생산과 마찬가지로 보호복과 마스크를 사용해야 합니다.

에게 집에서 만든 카메라원하는대로 밝혀 졌으므로 모든 것을 미리 계산하고 작은 세부 사항까지 고려하여 세부 도면을 그리는 것이 좋습니다.

샌드블라스팅 챔버는 가정 생산을 포함한 다양한 생산 유형에서 필수적인 부분입니다. 자동차를 가공하는 거대한 산업용 격납고부터 소형 격납고까지 데스크탑 모델– 어떤 상황에서도 이러한 설치를 선택할 수 있습니다. 그것이 무엇이든, 이는 작업을 크게 촉진하고 작업을 더 빠르고, 더 편안하고, 더 생산적으로 만들어줄 것입니다.

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