건축자재 산업. 프리젠테이션 "재료의 구성 및 구조" 건축 자재의 특성에 대한 준비된 프리젠테이션

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질문 1. 광물결합제와 콘크리트 발견의 역사

전통적으로 우리는 역사에서 세 가지 주요 불평등 기간 단계를 구분할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 가장 긴 기간을 다룹니다. 재료과학 발전의 출발점은 점토를 가열하고 구울 때 의도적으로 구조를 변화시켜 도자기를 제작한 것이라고 단언할 수 있을 만큼 충분하다. 발굴 연구에 따르면 조상들은 먼저 점토를 선택한 다음 가열 방식을 변경하고 모닥불에 굽고 나중에는 특수 원시 오븐을 사용하여 제품의 품질을 향상시켰습니다. 시간이 지나면서 그들은 글레이징을 통해 제품의 과도한 다공성을 줄이는 방법을 배웠습니다. 새로운 세라믹 및 금속 재료와 제품의 의식적인 창조는 생산의 특정 진전에 기인합니다. 재료의 특성, 특히 강도, 연성 및 기타 품질 특성과 이를 변경하는 방법에 대한 더 깊은 이해의 필요성이 점점 더 커지고 있습니다. 이때까지 항해, 관개, 피라미드 건설, 사원 건설, 비포장 도로 강화 등이 개발되었습니다. 재료에 관한 이론적 아이디어에 새로운 정보와 사실이 추가되었습니다.

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건축자재과학 발전의 두 번째 단계는 전통적으로 두 번째 단계에서 시작되었습니다. 19세기 중반 V. 그리고 20세기 전반에 끝났다. 이 단계의 가장 중요한 지표는 산업 및 주거용 건물의 건설 강화, 산업 부문의 전반적인 발전, 전기화 및 새로운 기술 도입과 직접적으로 관련된 다양한 건축 자재 및 제품의 대량 생산이었습니다. 수력 구조물등. 특성은 또한 생산된 재료의 구성 및 품질에 대한 구체적인 연구, 연구입니다. 최고의 유형가공을 위한 원자재 및 기술 방법, 기술의 모든 단계에서 제품 제조 관행을 개선하는 데 필요한 기준을 표준화하여 건축 자재의 특성을 평가하는 방법. 결과적으로 건축 자재 과학은 기계 처리 후 또는 완제품 형태의 화학적 처리와 결합하여 사용되는 광물 원료(천연 석재 조각 및 유리, 세라믹, 결합제, 유리)를 특성화하는 암석학 및 광물학 데이터로 풍부해졌습니다. 등 같은 목적으로 생산 부산물 (슬래그, 재, 목재 폐기물 등)을 사용하기 시작했습니다. 재료 범위에서는 첫 번째 단계에서 사용되는 분쇄되지 않거나 거칠게 분쇄 된 석재 외에도 구리, 청동, 철 강철, 세라믹, 유리, 개별 바인더(예: 석고, 석회, 새로운 시멘트)가 등장하고 E. Cheliev가 발견한 포틀랜드 시멘트의 대량 생산이 가능해졌습니다. 초기 XIX V. A.R.은 당시로서는 새로운 광물 바인더 개발에 참여했습니다. Shulyachenko, I.G. 말류가, A.A. 바이코프, V.A. 종류, V.N. 정, N.N. 리아민과 다른 과학자들.

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다양한 목적을 위한 시멘트 콘크리트 생산이 급속히 발전했습니다. 콘크리트에 관한 특별한 과학, 즉 콘크리트 과학이 형성되었습니다. 1895년 I.G. 마류가는 우리나라 최초의 저서 《최고의 강도를 얻기 위한 시멘트 모르타르(콘크리트)의 조성 및 제조방법》을 출판하였다. 그는 콘크리트의 강도에 대한 공식을 도출하고 소위 물-시멘트 비율의 법칙을 공식화한 최초의 사람이었습니다. 얼마 전에 프랑스 과학자 Feret는 시멘트 석재(및 콘크리트)의 강도에 대한 공식을 제안했습니다. 1918년 미국의 Abrams가 콘크리트의 강도를 확립하고 N.M. 밀도가 높고 강도가 높은 콘크리트의 구성을 선택(설계)하는 방법을 개발하는 출발점이 된 Belyaev. B.G.가 개량한 볼로메(스위스)의 강도 공식도 등장했다. 국내 소스 구성 요소와 관련된 Scrumtaev.

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그리고 19세기 말. 철근콘크리트 제조기술이 형성되고 철근콘크리트 과학이 발전하고 있습니다. 이 내구성이 뛰어난 재료는 프랑스 과학자 Lambeau와 Covalier, 정원사 Monier(1850-1870)에 의해 제안되었습니다. 러시아에서는 A. Schiller, 그리고 1881 N.A. Belelyubsky는 철근 콘크리트 구조물에 대한 성공적인 테스트를 수행했으며 1911년에 철근 콘크리트 구조물 및 구조물에 대한 최초의 기술 조건 및 표준이 발표되었습니다. 특별한 관심 A.F.가 모스크바에서 개발한 빔 없는 철근 콘크리트 층간 천장이 적합합니다. 롤레이트 (1905). 성공적인 연구 끝에 19세기 말에 프리스트레스트 철근 콘크리트가 건축에 도입되었습니다. 1886년에 P. Jackson, Dering, Mandel, Freycinet이 이 방법에 대한 특허를 취득하고 이 방법을 개발했습니다.

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대량 생산프리스트레스 구조의 개발은 조금 후에 시작되었으며 우리나라에서는 건축 자재 과학 개발의 세 번째 단계에서 시작되었습니다. 프리캐스트 철근 콘크리트의 도입도 이 시기로 거슬러 올라갑니다. 다른 많은 건축 자재 생산에 대한 과학적 개념이 개발되었습니다. 지식 수준이 너무 높아져 시멘트, 폴리머, 유리 및 기타 산업에서 과학 개발이 끝나고 생산에 도입되는 시간 간격이 매우 작아졌습니다. 과학은 직접적인 생산력으로 변모했습니다.

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질문 2. 주제, 과제 및 내용 학문적 규율"재료과학과 구조재료기술"

훈련 과정"구조 재료의 재료 과학 및 기술"은 교육 방향(전문 분야) 271501.65 "철도, 교량 및 운송 터널 건설"의 학생들을 대상으로 합니다. 이 분야의 도입 강의 계획서지정된 교육 영역 중 다음 문제를 해결할 수 있는 미래 전문가의 역량을 개발해야 하기 때문입니다. 전문적인 업무생산, 기술 및 디자인 활동, 연구 활동 분야: – 효율적인 사용철도, 교량 및 운송 터널 건설용 자재 및 장비; – 공사 중 하자 발생 원인 분석, 공법 개발 기술적 통제물체의 재료 테스트; 규율의 목적: 학생들이 전문적인 활동을 할 수 있도록 준비시키는 것입니다. 규율을 익히는 데에는 다음이 포함됩니다. 철도 건설에 사용되는 재료를 연구합니다. 이러한 재료의 특성을 연구합니다. 획득한 지식을 사용하여 건물 구조의 파괴 가능성을 유능하게 평가하여 사고와 붕괴로 이어지는 능력을 개발합니다.

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전문역량

설계된 물체의 특성을 평가하는 방법 및 재료 선택 방법에 대한 지식(PK-12) 건설 현장에서 사용되는 자재 및 구조물의 품질 관리를 수행하는 능력(PC-16).

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규율 습득 결과에 대한 요구 사항

학문을 공부한 결과, 학생은 다음을 수행해야 합니다. - 생산 및 작동 조건에서 재료에서 발생하는 현상의 물리적 본질을 알고 이해해야 합니다. 재료의 특성 및 손상 유형과의 연관성; 현대 건축 자재의 기본 특성; - 올바른 재료를 선택하고 주어진 구조와 특성을 얻는 데 필요한 처리 유형을 결정하기 위해 획득한 지식을 사용할 수 있습니다. 다양한 작동 요인에 노출되었을 때 재료의 거동을 정확하게 평가하고 이를 바탕으로 구조물의 조건, 모드 및 서비스 수명을 결정합니다. - 참고문헌을 활용할 수 있는 능력이 있고, 주 표준건설 현장에서 사용되는 재료 및 구조물의 품질 평가 및 재료 선택에 대한 문헌 출처.

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다른 학문과의 연결

"구조 재료의 재료 과학 및 기술" 분야는 이전에 연구한 분야인 1) 물리학 2) 화학 3) 운송 구조물 건설의 역사를 기반으로 진행되며 다음 분야 연구의 기초입니다. 재료 구조 역학 토양 역학 철도 교량 운송 구조물의 기초 및 기초 철도 선로 건축 구조 및 운송 구조물의 건축 운송 건물 건축 자재의 부식

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질문 2. 건축 자재의 일반적인 분류

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    준비 정도에 따라 건축 자재 자체와 건축 제품(완제품 및 작업 현장에 장착 및 고정된 요소)이 구분됩니다.

    건축자재에는 목재, 금속, 시멘트, 콘크리트, 벽돌, 모래, 모르타르 등이 포함됩니다. 벽돌공 직다양한 석고, 페인트 및 바니시, 자연석등 건설 제품은 조립식 철근 콘크리트 패널 및 구조물, 창 및 도어 블록, 위생 용품 및 캐빈 등 제품과 달리 건축 자재는 사용하기 전에 물과 혼합, 압축, 톱질, 반죽 등을 처리합니다.

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    건축자재는 원산지에 따라 천연재료와 인공재료로 나뉜다.

    천연재료로는 목재, 암석(천연석), 이탄, 천연역청, 아스팔트 등이 있습니다. 이러한 재료는 천연원료로부터 본래의 구조와 화학적 조성을 변경하지 않고 간단한 가공을 거쳐 얻어지는 재료입니다. 에게 인공 재료벽돌, 시멘트, 철근 콘크리트, 유리 등이 포함됩니다. 천연 및 인공 원료, 산업 부산물 및 농업특별한 기술을 사용합니다.

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    의도된 목적에 따라 재료는 다음 그룹으로 나뉩니다.

    구조 재료 – 건물 구조의 하중을 흡수하고 전달하는 재료; 단열재의 주요 목적은 건물 구조를 통한 열 전달을 최소화하여 실내에서 필요한 열 조건을 보장하는 것입니다. 최소 비용에너지; 음향 재료(흡음 및 방음 재료) - 방의 "소음 공해" 수준을 줄이기 위해; 방수 및 지붕 재료- 물이나 수증기 노출로부터 보호해야 하는 지붕, 지하 구조물 및 기타 구조물에 방수층을 생성합니다. 밀봉 재료 - 조립식 구조물의 조인트 밀봉용; 마감재 - 건물 구조물의 장식 품질을 향상시키고 구조, 단열 및 기타 재료를 외부 영향으로부터 보호합니다. 특수 구조물 건설에 사용되는 특수 목적 재료(예: 내화성 또는 내산성). 범용 재료 - 다음에도 사용됩니다. 순수한 형태, 기타 건축 자재 및 제품 생산을 위한 원료로 사용됩니다.

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    기술 기준에 따라 재료는 재료가 얻어지는 원자재의 유형과 제조 유형을 고려하여 다음 그룹으로 나뉩니다.

    천연석 재료 및 제품은 암석을 가공하여 얻습니다. 벽 블록및 석재, 외장 슬라브, 건축 세부 사항, 기초용 잔석, 쇄석, 자갈, 모래 등 세라믹 재료 및 제품 - 성형, 건조 및 소성을 통해 첨가제가 포함된 점토에서 얻음: 벽돌, 세라믹 블록 및 석재, 타일, 파이프 , 토기 및 도자기 제품, 외장 및 바닥 타일, 팽창 점토(경량 콘크리트용 인공 자갈) 등 유리 및 기타 재료 및 광물 용해 제품 - 창 및 외장 유리, 유리 블록, 프로파일 유리(펜싱용), 타일, 파이프, 유리-세라믹 및 슬래그-세라믹 제품, 석재 주조.

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    무기 바인더는 대부분 분말 형태의 광물성 물질로, 물과 혼합하면 시간이 지남에 따라 돌과 같은 상태가 되는 플라스틱 몸체를 형성합니다. 즉, 시멘트 다양한 방식, 석회, 석고 바인더 등. 콘크리트는 바인더, 물, 잔골재와 굵은 골재를 혼합하여 생산되는 인조석재입니다. 콘크리트 강철 보강철근콘크리트라고 불리는 이 콘크리트는 압축뿐만 아니라 굽힘과 늘어남에도 저항합니다.건축용 모르타르는 결합재, 물, 잔골재로 구성된 인조석재로, 시간이 지남에 따라 반죽 같은 상태에서 돌과 같은 상태로 변합니다. 무기 바인더 및 다양한 충전재를 기반으로 얻은 것: 규회 벽돌, 석고 및 석고 콘크리트 제품, 석면-시멘트 제품 및 구조물, 규산염 콘크리트.

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    유기 바인더 및 이를 기반으로 한 재료 - 역청 및 타르 바인더, 루핑 및 방수재료: 루핑 펠트, 글라신지, 이솔, 브리졸, 하이드로이솔, 루핑 펠트, 접착 매스틱, 아스팔트 콘크리트 및 모르타르. 고분자 재료 및 제품 - 합성 고분자(열가소성 비열경화성 수지)를 기반으로 얻은 재료 그룹: 리놀륨, 릴린, 합성 카펫 재료, 타일, 목재 적층 플라스틱, 유리 섬유, 폼 플라스틱, 폼 플라스틱, 벌집 플라스틱, 기타 목재 재료 및 제품 - 목재의 기계적 가공 결과로 얻어집니다. 둥근 나무, 목재, 다양한 목공 제품의 블랭크, 쪽모이 세공 마루, 합판, 스커트 보드, 난간, 문 및 창 단위, 접착 구조. 금속 재료 - 건축에 가장 널리 사용되는 것은 철금속(강철 및 주철), 압연강재(I빔, 채널, 앵글), 금속 합금, 특히 알루미늄입니다.

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    질문 3. 건축 자재의 물리적 특성

    표 1 - 일부 건축 자재의 밀도

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    중간 밀도

    평균 밀도 ρс - 재료의 단위 부피당 질량 자연 상태, 즉 모공이 있습니다. 평균 밀도(kg/m3, kg/dm3, g/cm3 단위)는 다음 공식을 사용하여 계산됩니다. 여기서 m은 재료의 질량, kg, g입니다. Ve - 재료의 부피, m3, dm3, cm3.

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    상대 밀도

    상대 밀도는 표준 물질의 밀도에 대한 재료의 평균 밀도의 비율입니다. 온도 4°C, 밀도 1000kg/m3의 물을 표준 물질로 간주합니다. 상대 밀도(무차원 값)는 다음 공식으로 결정됩니다.

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    진정한 밀도

    진밀도 ρu는 절대적으로 밀도가 높은 물질, 즉 기공이나 공극이 없는 물질의 단위 부피당 질량입니다. 이는 다음 공식에 따라 kg/m3, kg/dm3, g/cm3 단위로 계산됩니다. 여기서 m은 재료의 질량, kg, g입니다. Va는 밀도가 높은 상태의 재료 부피(m3, dm3, cm3)입니다.

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    다공성

    다공성 P는 재료 부피가 기공으로 채워지는 정도입니다. 다음 공식을 사용하여 %로 계산됩니다. 여기서: ρс, ρu는 재료의 평균 및 실제 밀도입니다.

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    질문 4. 건축 자재의 물성

    흡습성 - 수증기를 흡수하는 모세관 다공성 물질의 특성 습한 공기. 공기로부터 수분을 흡수하는 것은 수증기의 흡착으로 설명됩니다. 내면기공 및 모세관 응축. 흡착이라고 하는 이 과정은 가역적입니다. 수분 흡수는 물을 흡수하고 유지하는 물질의 능력입니다. 물이 닫힌 기공으로 통과하지 않기 때문에 수분 흡수는 주로 개방형 다공성을 특징으로 합니다. 최대 수분 포화 상태에서 재료의 강도가 감소하는 정도를 내수성이라고 합니다. 내수성은 연화 계수 Krazm으로 수치적으로 특징지어지며, 이는 물로 포화되어 강도가 감소하는 정도를 나타냅니다. 습도는 재료의 수분 함량 정도입니다. 환경의 습도, 재료 자체의 특성 및 구조에 따라 다릅니다.

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    물 투과성

    투수성은 압력 하에서 물을 통과시키는 재료의 능력입니다. 여과 계수 Kf, m/h는 면적 S = 1m2, 두께 a = 1m의 물질을 시간 t = 1시간 동안 통과하는 물의 양 Vw(m3)와 같습니다. 정수압의 차이 P1 - P2 = 수주 1m: 투수성의 반대 특성은 내수성, 즉 압력 하에서 물이 통과하지 못하는 물질의 능력입니다.

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    증기 투과성

    증기 투과성은 재료가 두께를 통해 수증기를 통과시키는 능력입니다. 이는 두께 a = 1 m, 면적 S = 1 m²의 재료를 시간에 따라 통과하는 m3당 수증기 V의 양과 동일한 증기 투과 계수 μ, g/(m*h*Pa)를 특징으로 합니다. t = 1시간, 부분 압력 차이 P1 - P2 = 133.3 Pa:

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    서리 저항

    내한성은 물에 포화된 상태의 물질이 반복적으로 얼고 해동되는 동안 붕괴되지 않는 능력입니다. 얼음으로 변할 때 물의 양이 9% 증가하기 때문에 파괴가 발생합니다. 기공 벽에 가해지는 얼음의 압력은 재료에 인장력을 발생시킵니다.

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    질문 5. 건축 자재의 열적 물리적 특성

    열전도율은 재료가 열을 전도하는 능력입니다. 열 전달은 재료 경계 표면 사이의 온도 차이로 인해 발생합니다. 열전도율은 열전도 계수 λ, W/(m*°С)에 따라 달라지며, 이는 한 번에 두께 d = 1m, 면적 S = 1m2인 재료를 통과하는 열량 Q, J와 같습니다. t = 1시간, 표면 간 온도 차이 t2- t1 = 1 °C: 공기 건조 상태의 재료의 열전도 계수 λ, W/(mx°C):

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    열용량

    열용량은 가열될 때 열을 흡수하는 물질의 능력입니다. 특징이 있다 비열 용량 s, J/(kg*°C)는 온도를 t2-t1 = 1°C만큼 높이기 위해 질량이 m = 1 kg인 물질을 가열하는 데 소비한 열 Q, J의 양과 같습니다.

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    내연성

    내화성은 파괴되지 않고 고온과 물의 동시 작용을 견딜 수 있는 재료의 능력입니다. 구조물의 내화 한계는 화재 테스트 시작부터 다음 징후 중 하나가 나타날 때까지의 시간(시간)입니다: 균열, 붕괴 또는 가열되지 않은 표면의 온도 상승. 건축자재는 내화성에 따라 내화성, 내화성, 가연성의 세 그룹으로 나뉩니다. - 내화재료는 고온이나 불에 노출되어도 그을리거나 타지 않습니다. - 내화성 물질은 발화하기 어렵고 연기나 탄화 현상이 발생하지만 이는 화재가 발생한 경우에만 발생합니다. - 가연성 물질은 발화하거나 연기가 나고, 화재원을 제거한 후에도 계속 타거나 연기가 납니다.

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    내연성

    내화성은 변형되거나 녹지 않고 고온에 장기간 노출되는 것을 견딜 수 있는 재료의 능력입니다. 내화도에 따라 재료는 다음과 같이 구분됩니다. - 1580 ° C 이상의 온도를 견딜 수있는 내화성; - 1360~1580°C의 온도를 견딜 수 있는 내화물; - 저융점, 1350°C 이하의 온도에도 견딜 수 있습니다.

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    질문 6. 건축 자재의 기계적 성질

    재료의 주요 기계적 특성에는 강도, 탄성, 가소성, 이완, 취약성, 경도, 마모 등이 포함됩니다.

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    강도는 외력이나 불균일한 정착, 가열 등과 같은 기타 요인의 영향으로 인한 내부 응력으로 인한 파괴 및 변형에 저항하는 재료의 능력입니다. 인장 강도로 평가됩니다. 이것은 재료를 파괴시키는 하중의 작용으로 인해 재료에 발생하는 응력에 부여된 이름입니다.

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    강도 한계

    압축, 인장, 굽힘, 전단 등의 다양한 재료 강도 한계가 있습니다. 압축 및 인장 강도 RСШ(Р), MPa는 재료를 파괴하는 하중 R, N과 면적의 비율로 계산됩니다. 교차 구역 F, mm2: 샘플의 저항 모멘트 mm3에 대한 굽힘 모멘트 M, N*mm의 비율로 계산된 최대 굽힘 강도 RI, MPa:

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    건설 품질 계수

    재료의 중요한 특성은 구조적 품질 요소입니다. 이는 재료의 최대 강도 R, MPa와 상대 밀도의 비율인 k.k.k와 동일한 조건부 값입니다. = R/d

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    탄력

    탄성은 하중의 영향을 받는 재료가 모양과 크기를 변경하고 하중이 멈춘 후 복원되는 능력입니다. 탄성은 초기 단면적 F0, mm2에 대한 재료의 잔류 변형을 일으키지 않는 최대 하중 PUP N의 비율과 동일한 탄성 한계 bup MPa로 평가됩니다. bUP= RUP/ F0

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    가소성은 하중의 영향으로 모양과 크기를 변경하고 하중을 제거한 후에도 유지하는 재료의 능력입니다. 가소성은 상대적인 신장 또는 수축을 특징으로 합니다. 재료의 파손은 부서지기 쉽거나 연성일 수 있습니다. 취성파괴 동안 소성변형은 미미하다. 이완(Relaxation)은 외부 힘의 지속적인 영향 하에서 재료가 응력을 자발적으로 줄이는 능력입니다. 이는 물질의 분자간 움직임의 결과로 발생합니다. 경도는 더 단단한 물질이 내부로 침투하는 데 저항하는 물질의 능력입니다. 다른 재료의 경우 다른 방법을 사용하여 결정됩니다.

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    MOH 규모의 미네랄 순서

    천연석 재료를 테스트할 때 일련 번호가 더 높은 더 단단한 재료가 이전 재료를 긁을 때 10개의 미네랄이 일렬로 배열된 모스 척도를 사용하며 기존의 경도 표시기(1~10)를 사용합니다. 광물은 활석 또는 백악, 석고 또는 암염, 방해석 또는 경석고, 형석, 인회석, 장석, 규암, ​​황옥, 강옥, 다이아몬드의 순서로 배열됩니다.

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    마모 마모 취약성

    마모는 마모력의 영향으로 재료가 붕괴되는 능력입니다. 마모 I(g/cm2)는 마모력의 영향으로 인한 샘플 m1-m2(g)의 질량 손실과 마모 면적 F(cm2)의 비율로 계산됩니다. I = (m1 - m2) / P 마모는 마모와 충격의 동시 효과에 저항하는 재료의 특성입니다. 재료의 마모는 구조, 구성, 경도, 강도 및 마모에 따라 달라집니다. 취성은 모양이나 크기에 사전에 눈에 띄는 변화가 없이 하중을 받으면 갑자기 붕괴되는 재료의 특성입니다.

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    질문 7. 암석과 광물의 개념. 주요 암석 형성 광물

    암석은 건축 자재의 주요 공급원입니다. 암석은 건축 자재 산업에서 세라믹, 유리, 단열재 및 기타 제품의 제조 원료뿐만 아니라 무기 결합제(시멘트, 석회, 석고) 생산에도 사용됩니다. 암석은 지각에서 독립적인 지질체를 형성하는 다소 명확한 구성과 구조의 자연적 형성물입니다. 광물은 화학적 조성과 물리적 특성이 균일한 암석의 구성 부분입니다. 대부분의 미네랄은 고체, 때로는 액체(천연 수은)가 발견되기도 합니다.

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    암석의 유전적 그룹

    형성 조건에 따라 암석은 세 가지 유전 그룹으로 나뉩니다. 1) 마그마가 냉각되고 응고되어 형성된 화성암; 2) 표층에 형성된 퇴적암 지각다양한 암석의 풍화 및 파괴 생성물로부터; 3) 변성암은 지각의 변화된 물리화학적 조건에 대한 암석의 재결정 및 적응의 산물입니다.

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    암석 형성 광물

    주요 암석 형성 광물은 다음과 같습니다: - 실리카, - 알루미노규산염, - 마그네슘 철, - 탄산염, - 황산염.

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    실리카 그룹 광물

    이 그룹의 광물에는 석영이 포함됩니다. 결정질 또는 비정질 형태일 수 있습니다. 이산화규소 SiO2 형태의 결정질 석영은 자연에서 가장 흔한 광물 중 하나입니다. 비정질 실리카는 단백석 SiO2 * NH2O의 형태로 발생합니다. 석영은 상온에서 높은 내화학성을 특징으로 합니다. 석영은 약 1700°C의 온도에서 녹기 때문에 내화재료로 널리 사용됩니다.

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    알루미노규산염 그룹 광물

    알루미노규산염 그룹의 미네랄 - 장석, 운모, 고령석. 장석은 전체 암석권의 58%를 차지하며 가장 흔한 광물입니다. 그들의 종류는 다음과 같습니다: 정형화 Plagioclase 정형화 - 칼륨 장석 - K2O * Al2O3 * 6SiO2. 평균 밀도는 2.57g/cm3, 경도는 6-6.5입니다. 화강암과 섬장암의 주요 부분입니다. 사장석은 조장석(albite)과 회장석(anortite)의 고용체 혼합물로 구성된 광물입니다. 알바이트 - 나트륨 장석 - Na2O * Al2O3 * 6SiO2. Anorthite - 칼슘 장석 – CaO * Al2O3 * 2SiO2.

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    운모

    운모는 얇은 판으로 분리될 수 있는 층상 구조를 지닌 함수 알루미노규산염입니다. 가장 일반적인 두 가지 유형은 백운모와 흑운모입니다. 백운모는 무색의 칼륨 운모입니다. 내화학성이 높고 내화성이 있습니다. 흑운모는 검정색 또는 녹색-검정색의 철-마그네시아 운모입니다. 운모의 수성 품종은 질석입니다. 그것은 열수 과정의 결과로 흑운모로부터 형성됩니다. 질석을 750°C로 가열하면 화학적으로 결합된 물이 손실되어 부피가 18~40배 증가합니다. 팽창질석은 단열재로 사용됩니다. 고령석 - Al2O3 * 2SiO2 * 2H2O - 장석과 운모가 파괴되어 얻은 광물. 흙 같고 느슨한 덩어리 형태로 발생합니다. 세라믹 재료 제조에 사용됩니다.

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    철-마그네시아 규산염.

    이 그룹의 광물은 휘석, 각섬석 및 감람석입니다. 휘석에는 반려암의 일부인 augite와 화강암의 일부인 각섬석(각섬석)이 포함됩니다. 감람석은 규암과 현무암의 일부입니다. 감람석의 풍화산물은 백석면이다. 이 미네랄은 마그네슘과 철의 규산염이며 색상이 어둡습니다. 충격 강도가 높고 내후성이 뛰어납니다.

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    탄산염 그룹의 미네랄

    여기에는 방해석, 마그네사이트, 백운석이 포함됩니다. 그들은 퇴적암의 일부입니다. 방해석-CaCO3 - 평균 밀도는 2.7g/cm3, 경도는 3입니다. 약한 염산 용액에 노출되면 끓습니다. 석회석, 대리석, 석회화의 일부입니다. 마그네사이트(MgCO3)는 평균 밀도가 3.0g/cm3, 경도가 3.5-4입니다. 뜨거운 염산에서 끓습니다. 같은 이름을 가진 품종을 형성합니다. 백운석 - CaCO3 * MgCO3 - 밀도는 2.8-2.9 g/cm3, 경도는 3.5-4입니다. 특성상 방해석과 마그네사이트의 중간 위치를 차지합니다. 대리석에 포함됩니다. 같은 이름을 가진 품종을 형성합니다.

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    황산염 그룹 광물

    석고 - CaSO4 * 2H2O - 평균 밀도는 2.3g/cm3, 경도는 1.5-2.0, 색상은 흰색, 회색, 붉은색입니다. 구조는 결정질이다. 물에 잘 녹습니다. 암석-석고석을 형성합니다. 무수석고 - CaSO4 - 평균 밀도는 2.9-3 g/cm3, 경도는 3-3.5, 구조는 결정입니다. 물에 포화되면 석고로 변합니다.

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    원산지에 따른 암석 분류

    석조 건축 자재에는 암석에서 얻은 다양한 제품이 포함됩니다. - 불규칙한 모양의 조각(잔해, 쇄석 등) 형태의 찢어진 돌, - 규칙적인 모양의 제품(블록, 조각 돌, 석판, 막대), 프로파일 제품 등

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    기원에 따라 암석은 세 가지 주요 유형으로 나뉩니다. 화성암 또는 화성암 (깊은 또는 분출)은 주로 규산염 용융물-마그마로 인해 지구의 창자 또는 표면에서 응고되어 형성됩니다. 퇴적물, 물통 바닥과 지구 표면에 무기 및 유기 물질이 퇴적되어 형성됩니다. 변성 - 온도, 압력 및 유체(본질적으로 이산화탄소 기체-액체 또는 액체, 종종 초임계 용액)의 영향을 받아 화성암 또는 퇴적암이 변형되어 생성된 결정질 암석입니다.

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    화성암

    - 깊은, - 폭발적인, - 쇄설적인 것으로 세분화됩니다.

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    깊은 바위

    지각 깊은 곳에서 마그마가 냉각되어 형성됩니다. 경화는 천천히 그리고 압력 하에서 발생했습니다. 이러한 조건에서 용융물은 큰 광물 입자가 형성되면서 완전히 결정화되었습니다. 주요 심부암에는 화강암, 섬장암, 섬록암, 반려암이 포함됩니다. 화강암은 석영, 장석(orthoclase), 운모 또는 페로마그네시아 규산염 입자로 구성됩니다. 평균 밀도는 2.6g/cm3이고 압축 강도는 100-300MPa입니다. 색상 - 회색, 빨간색. 내한성이 높고 마모가 적으며 샌딩 및 광택이 잘되고 풍화에 강합니다. 외장 슬래브, 건축 및 건설 제품, 계단 계단, 쇄석 제조에 사용됩니다. 섬장암은 장석(orthoclase), 운모 및 각섬석으로 구성됩니다. 석영은 없거나 소량 존재합니다. 평균 밀도는 2.7g/cm3이고 압축 강도는 최대 220MPa입니다. 색상 - 밝은 회색, 분홍색, 빨간색. 화강암보다 가공이 쉽고 같은 용도로 사용됩니다. 섬록암은 사장석, augite, 각섬석 및 흑운모로 구성됩니다. 평균 밀도는 2.7-2.9 g/cm3이고 압축 강도는 150-300 MPa입니다. 색상은 회색 녹색에서 진한 녹색까지 다양합니다. 풍화에 강하고 마모가 적습니다. 섬록암은 외장재 제조 및 도로 건설에 사용됩니다. 반려암은 사장석, 아우자이트, 감람석으로 구성된 결정질 암석입니다. 흑운모와 각섬석이 함유되어 있을 수 있습니다. 평균 밀도는 2.8-3.1g/cm3이고 압축 강도는 최대 350MPa입니다. 색상은 회색 또는 녹색에서 검정색까지 다양합니다. 클래딩 주각 및 바닥재로 사용됩니다.

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    분출된 암석

    마그마가 얕은 깊이나 지표면에서 식을 때 형성됩니다. 분출된 암석에는 - 반암, - 규암, - 조면암, - 안산암, - 현무암이 포함됩니다.

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    반암은 화강암, 섬장암, 섬록암의 유사체입니다. 평균 밀도는 2.4-2.5g/cm3이고 압축 강도는 120-340MPa입니다. 색상은 적갈색에서 회색까지 다양합니다. 구조는 반암질입니다. 즉, 세립 구조에 큰 내포물이 있으며, 대부분 정사석 또는 석영입니다. 그들은 쇄석 생산과 장식 및 장식 목적으로 사용됩니다. Diabase는 gabbro와 유사하며 결정 구조를 가지고 있습니다. 평균 밀도는 2.9-3.1g/cm3이고 압축 강도는 200-300MPa이며 색상은 짙은 회색에서 검정색까지입니다. 건물 외부 클래딩, 측석 생산, 내산성 라이닝용 쇄석 형태로 사용됩니다. 융점은 1200-1300 °C로 낮아 석재 주조에 규암을 사용할 수 있습니다. Trachyte는 섬장암과 유사합니다. 미세한 다공성 구조를 가지고 있습니다. 평균 밀도는 2.2g/cm3이고 압축 강도는 60-70MPa입니다. 색상: 밝은 노란색 또는 회색. 벽재, 콘크리트용 굵은 골재 제조에 사용됩니다. 안산암은 섬록암과 유사합니다. 평균 밀도는 2.9g/cm3이고 압축 강도는 140-250MPa이며 색상은 밝은 회색에서 어두운 회색까지입니다. 건축에 사용 - 내산성 재료로 계단, 외장재 제조용. 현무암은 gabbro와 유사합니다. 유리질 또는 결정질 구조를 가지고 있습니다. 평균 밀도는 2.7~3.3g/cm3이고 압축 강도는 50~300MPa입니다. 색상은 짙은 회색이거나 거의 검은색입니다. 측석, 외장 슬라브, 콘크리트용 쇄석 제조에 사용됩니다. 주조석재 및 현무암 섬유 생산의 원료입니다.

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    쇄설암

    그것은 화산 배출물입니다. 마그마가 급속히 냉각되면서 유리질의 다공성 구조를 가진 암석이 형성되었습니다. 그들은 느슨하고 시멘트로 구분됩니다. 느슨한 물질에는 화산재, 모래 및 경석이 포함됩니다. 화산재는 최대 1mm 크기의 화산 용암 가루 입자입니다. 크기가 1~5mm인 더 큰 입자를 모래라고 합니다. 재는 결합제의 활성 광물 첨가제로 사용되며, 모래는 경량 콘크리트의 잔골재로 사용됩니다. 부석은 화산 유리로 구성된 세포 구조의 다공성 암석입니다. 다공성 구조는 냉각 용암에 가스와 수증기가 작용하여 형성되었으며 평균 밀도는 0.15-0.5 g/cm3, 압축 강도는 2-3 MPa입니다. 높은 다공성(최대 80%)으로 인해 열전도 계수 A = 0.13...0.23 W/(m °C)가 낮습니다. 경량 콘크리트용 충전재, 단열재 형태로 사용되며 석회 및 시멘트용 활성 광물 첨가제로 사용됩니다.

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    시멘트가 발라진 암석

    시멘트 암석에는 화산 응회암이 포함됩니다. 화산 응회암은 화산재와 모래가 압축되어 형성된 다공성 유리질 암석입니다. 응회암의 평균 밀도는 1.25-1.35 g/cm3, 다공성 - 40-70%, 압축 강도 - 8-20 MPa, 열전도 계수 1 = 0.21...0.33 W/(m °C)입니다. 색상 - 분홍색, 노란색, 주황색, 청록색. 그들은 다음과 같이 사용됩니다 벽 재료, 건물의 내부 및 외부 클래딩용 슬래브를 마주보고 있습니다.

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    변성암

    변성암에는 편마암, 셰일, 규암, ​​대리석이 포함됩니다.

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    화성암

    화성암은 냉각 및 응고의 결과로 마그마(주로 규산염 성분의 용융 덩어리)에서 직접 형성된 암석입니다. 형성 조건에 따라 화성암의 두 하위 그룹이 구별됩니다. 관입 (깊은), 라틴어 "intrusio"-침입; 라틴어 "effusio"에서 유래한 effusive(쏟아져 나오다) - 쏟아져 나오다.

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    관입암(깊은) 암석은 고압 및 고온 조건에서 지각의 하층에 묻혀 있는 마그마가 천천히 점진적으로 냉각되는 동안 형성됩니다. 분출하는 암석은 마그마가 지각 표면 위나 표면 근처에서 용암(이탈리아어 "용암" - 홍수에서 유래) 형태로 냉각될 때 형성됩니다.

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    기초적인 특징기원과 형성 조건에 따라 결정되는 분출성(쏟아지는) 화성암은 다음과 같습니다. 대부분의 토양 샘플은 개별 결정이 눈에 보이는 비결정질의 미세한 입자 구조를 특징으로 합니다. 일부 토양 샘플은 공극, 기공 및 반점의 존재를 특징으로 합니다. 일부 토양 샘플에는 구성 요소의 공간 방향(색상, 타원형 공극 등)에 일부 패턴이 있습니다.

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    퇴적암

    퇴적암은 형성 조건에 따라 쇄설성(기계적 퇴적물), 화학적 퇴적물, 유기성 퇴적물로 구분됩니다.

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    쇄설암

    물리적 풍화, 즉 바람, 물 및 변화하는 온도에 대한 노출의 결과로 형성됩니다. 그들은 느슨하고 시멘트로 구분됩니다. 느슨한 재료에는 모래, 자갈 및 점토가 포함됩니다. = 모래는 화성암과 퇴적암이 풍화되어 형성된 입자 크기 0.1~5mm의 입자가 혼합된 혼합물입니다. =자갈은 다양한 광물학적 조성을 지닌 5~150mm의 둥근 입자로 구성된 암석입니다. 콘크리트, 모르타르, 도로 건설에 사용됩니다. = 점토는 0.01㎜보다 작은 입자로 이루어진 미세한 쇄설암이다. 색상 - 흰색에서 검정색까지. 구성성분에 따라 카올리나이트, 몬모릴로카이트, 할로이사이트로 구분됩니다. 이는 세라믹 및 시멘트 산업의 원료입니다.

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    시멘트가 발라진 퇴적암

    시멘트 퇴적암에는 사암, 역암 및 각력암이 포함됩니다. = 사암은 석영 모래의 시멘트 입자로 구성된 암석입니다. 천연 시멘트에는 점토, 방해석, 실리카가 있습니다. 규산사암의 평균 밀도는 2.5-2.6 g/cm3이고 압축 강도는 100-250 MPa입니다. 쇄석 생산, 건물 및 구조물의 클래딩에 사용됩니다. =대기업과 각력암. 역암은 자갈알갱이를 천연 시멘트로 접합한 암석이고, 각력암은 쇄석알갱이를 접합하여 만든 암석이다. 평균 밀도는 2.6-2.85 g/cm3이고 압축 강도는 50-160 MPa입니다. 역암과 각력암은 바닥을 덮고 콘크리트용 골재를 만드는 데 사용됩니다.

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    화학적 침전

    저수지에서 물이 증발하는 동안 염분 침전의 결과로 화학적 침전이 형성되었습니다. 여기에는 석고, 경석고, 마그네사이트, 백운석 및 석회질 응회암이 포함됩니다. = 석고는 주로 석고 광물(CaSO4x 2H2O)로 구성됩니다. 이 품종은 흰색 또는 회색. 석고 바인더 제조 및 클래딩에 사용됩니다. 내부 부품건물. =경석고에는 경석고 미네랄(CaSO4)이 포함되어 있습니다. 색상은 청회색 색조로 밝습니다. 석고와 같은 곳에 사용됩니다. = 마그네사이트는 광물 마그네사이트(MgCO3)로 구성됩니다. 가성 마그네사이트와 내화물을 결합하는 생산에 사용됩니다. =돌로마이트는 백운석 광물(CaCO3x MgCO3)을 포함합니다. 색상 - 회색 - 노란색. 이들은 외장 슬래브 및 내부 클래딩, 쇄석, 내화 재료 및 바인더 - 가성 백운석의 제조에 사용됩니다. =석회질 응회암은 광물 방해석(CaCO3)으로 구성됩니다. 이들은 밝은 색상의 다공성 암석입니다. 평균 밀도는 1.3~1.6g/cm3이고 압축 강도는 15~80MPa입니다. 벽용 조각석, 외장 슬래브, 콘크리트용 경량 골재 및 석회가 만들어집니다.

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    유기 암석

    유기 암석은 물 속에서 생물이 죽고 사는 결과로 형성되었습니다. 여기에는 석회석, 백악, 규조토, 트리폴리가 포함됩니다. =석회암은 주로 방해석(CaCO3)으로 구성된 암석입니다. 점토, 석영, 철-마그네슘 및 기타 화합물의 불순물을 포함할 수 있습니다. 동물 유기체와 식물의 잔해로부터 물통에 형성됩니다. 석회암은 구조에 따라 밀도가 높고 다공성이며 대리석 모양이며 조개 암석 등으로 ​​구분됩니다. 조밀한 석회암의 평균 밀도는 2.0-2.6 g/cm3, 압축 강도는 20-50 MPa입니다. 다공성 - 평균 밀도 0.9-2.0 g/cm3, 압축 강도 - 0.4 - 20 MPa. 색상 - 흰색, 밝은 회색, 황색. 그들은 직면 슬래브 제조에 사용됩니다. 건축 세부 사항, 쇄석, 시멘트, 석회의 원료. 석회암 껍질 암석은 연체 동물 껍질과 그 파편으로 구성됩니다. 이것은 평균 밀도가 0.9-2.0 g/cm3이고 압축 강도가 0.4-15.0 MPa인 다공성 암석입니다. 건물의 내부 및 외부 클래딩용 벽 재료 및 슬래브 제조에 사용됩니다. =분필은 방해석(CaCO3)으로 구성된 암석입니다. 단순한 동물 유기체의 껍질로 형성됩니다. 화이트 색상. 페인트 조성물, 퍼티 제조, 석회 및 시멘트 제조에 사용됩니다. =규조암은 무정형 실리카로 구성된 암석입니다. 그것은 규조류의 가장 작은 껍질과 동물 유기체의 골격으로 형성됩니다. 평균 밀도가 0.4-1.0 g/cm3인 약하게 접합되거나 느슨한 암석입니다. 색상 - 황색 또는 회색 색조의 흰색. =트레펠은 규조토와 유사하지만 더 일찍 형성된 암석입니다. 그것은 주로 오팔과 칼세도니의 구형 몸체로 구성됩니다. 규조토와 트리폴리는 단열재, 경량 벽돌, 바인더의 활성 첨가제 제조에 사용됩니다.

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    변성암

    변성암에는 편마암, 셰일, 규암, ​​대리석이 포함됩니다. 편마암은 편암암으로, 고온 및 일축 압력에서 화강암이 재결정된 결과로 가장 흔히 형성됩니다. 그들의 광물학적 구성은 화강암의 구성과 유사합니다. 그들은 외장 슬라브 및 잔해 석 제조에 사용됩니다. 셰일은 고압에서 점토가 변형되어 형성된 암석입니다. 평균 밀도는 2.7-2.9 g/cm3이고 압축 강도는 60-120 MPa입니다. 색상 - 짙은 회색, 검정색. 그들은 3-10mm 두께의 얇은 판으로 나뉩니다. 외장재 및 지붕재 제조에 사용됩니다. 규암은 규산 사암이 재결정되어 형성된 미세한 암석입니다. 평균 밀도는 2.5-2.7g/cm3이고 압축 강도는 최대 400MPa입니다. 색상 - 회색, 분홍색, 노란색, 짙은 체리색, 진홍색 등. 쇄석 형태로 건물 클래딩, 건축 및 건축 제품에 사용됩니다. 대리석은 석회암과 백운석이 고온, 고압에서 재결정되어 형성된 암석입니다. 평균 밀도는 2.7-2.8 g/cm3이고 압축 강도는 40-170 MPa입니다. 색상 - 흰색, 회색, 유색. 톱질, 갈기, 광택내기가 쉽습니다. 만드는데 사용됨 건축 제품, 장식용 모르타르 및 콘크리트 용 필러로 슬라브를 향함.

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    건축에 천연석재를 적용하는 방법

    천연석재는 원료와 완제품, 제품으로 구분됩니다. 원료에는 콘크리트와 모르타르의 골재로 사용되는 쇄석, 자갈, 모래가 포함됩니다. 석회석, 분필, 석고, 백운석, 마그네사이트, 점토, 이회토 및 기타 암석 - 건축용 석회, 석고 바인더, 마그네슘 바인더, 포틀랜드 시멘트 생산용. 석재완성품 및 석재제품은 석재재료 및 석재제품으로 구분됩니다. 도로 건설, 벽 및 기초, 건물 및 구조물의 클래딩. 도로 건설에 사용되는 석재에는 조약돌, 쇄석, 포석 및 측석, 쇄석, 자갈 및 모래가 포함됩니다. 그들은 화성암과 내구성이 강한 퇴적암에서 얻습니다.

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    조약돌은 최대 300mm 크기의 타원형 표면을 가진 암석 입자입니다. 분할된 돌은 최대 160mm 높이의 돌에 대해 최소 100cm2, 높이가 최대 200mm인 돌에 대해 최소 200cm2, 그리고 높이가 최대 300mm인 돌의 경우 최소 400cm2입니다. 돌의 위쪽과 아래쪽 평면은 평행해야 합니다. 조약돌과 쇄석은 고속도로의 기초 및 덮개 건설, 제방 경사면 및 운하 확보에 사용됩니다.

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    도로 표면의 포석은 직육면체 모양입니다. 크기별로 높이(BV), 길이 250, 너비 125 및 높이 160mm, 각각 크기 250, 125, 130mm의 중간(BS), 크기 250, 100 및 100mm의 낮은(BN)로 구분됩니다. 돌의 상부 및 하부 평면은 평행하고 BV 및 BS의 측면 가장자리는 10mm, BN의 경우 5mm로 좁아집니다. 화강암, 현무암, 규암 및 기타 암석으로 만들어지며 압축 강도는 200-400MPa입니다. 광장과 거리를 포장하는 데 사용됩니다. 암석으로 만든 측석은 도로와 보도를 구분하는 띠, 보행로와 보도와 잔디밭 등을 분리하는 데 사용되며, 제조 방법에 따라 톱질형과 칩형으로 구분됩니다. 모양은 직사각형이고 곡선이다. 높이는 200~600, 너비는 80~200, 길이는 700~2000mm입니다. 잔해는 최대 치수가 50cm 이하인 불규칙한 모양의 돌 조각입니다. 잔해는 찢어지고(불규칙한 모양으로) 쌓일 수 있습니다.

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    쇄석은 80-120 MPa의 강도로 암석을 분쇄하여 얻은 느슨한 물질입니다. 입자 크기가 5~40mm로 고속도로 건설 시 흑색 쇄석 및 아스팔트 콘크리트에 사용되며, 5~60mm 입자 크기의 쇄석은 철도 선로의 도상층 구성에 사용됩니다. 자갈은 암석이 자연적으로 파괴되는 동안 형성된 느슨한 물질입니다. 롤링된 형태를 가지고 있습니다. 검은색 자갈을 만들기 위해서는 입자 크기가 5~40mm인 자갈을 사용하며, 아스팔트 콘크리트의 경우 일반적으로 이를 분쇄하여 쇄석으로 만든다. 모래는 입자 크기가 0.16~5mm인 느슨한 물질로, 자연 파괴의 결과로 형성되거나 암석을 인공적으로 분쇄하여 얻습니다. 이는 도로 포장의 기본 층, 아스팔트 및 시멘트 콘크리트 및 모르타르 준비에 사용됩니다.

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    천연석재 보호

    구조물에서 석재가 파괴되는 주요 원인: - 물에 용해된 가스(SO2, CO2 등)에 의해 강화되는 물의 용해 효과; - 재료에 큰 내부 응력이 나타나는 모공 및 균열의 물 동결; - 급격한 온도 변화로 인해 재료 표면에 미세 균열이 나타납니다. 석재를 풍화로부터 보호하기 위한 모든 조치는 표면 밀도를 높이고 습기로부터 보호하는 것을 목표로 합니다.

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    문학:

    벨레츠키 B.F. 기술과 기계화 건설 생산: 교과서. 4판, 지워졌습니다. - 상트페테르부르크: Lan 출판사, 2011. – 752페이지 Rybyev I.A. 건축자재과학. - 중.: 대학원, 2002.-704p.

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    폴리스티렌 콘크리트로 만든 벽 블록

    폴리스티렌 콘크리트는 셀룰러 콘크리트로 분류됩니다. 경량 콘크리트. 다공성은 다음을 도입하여 달성됩니다. 시멘트 혼합물밀도가 8-16kg/m5인 발포 폴리스티렌 과립. 또한, 발포콘크리트나 기포콘크리트와 달리 폴리스티렌 콘크리트의 기공은 폐쇄된 구조를 가지고 있습니다. 덕분에 발포콘크리트나 기포콘크리트에 비해 열차폐성이 더 높다. 열전도율은 0.55~0.12W/mC입니다.


    입상 및 블록 페노졸라이트 및 발포 유리

    제품 생산은 저온 발포(최대 850°C) 및 현지 원자재를 기반으로 합니다. 페노졸라이트와 발포유리는 환경친화적이고 생물학적 저항성이 매우 높으며 따뜻한 소재열전도 계수는 0.06 - 0.09 W/(m°C)입니다. 수분 흡수율이 거의 없으며 내한성이 우수하며 시베리아 기후 조건에서 사용하기에 이상적입니다. 수명은 100년 이상으로 오늘날 사용되는 단열재 수명의 두 배입니다.


    아마 석판

    리넨은 현대 생산 기술 덕분에 새로운 형태의 실행, 향상된 열 차폐 특성 및 더 넓은 적용 범위를 얻은 환경 친화적인 소재입니다.

    전분은 결합 성분으로 사용되며, 화재 및 생물 보호를 위해 천연 붕소 염이 재료에 함침되어 있습니다. 아마보드는 연소를 촉진하지 않으며 열전도율과 흡음성이 뛰어나 열, 추위, 소음으로부터 집을 보호해줍니다. 두께가 5cm이고 밀도가 32~34kg/m3인 재료의 열전도 계수는 0.038~0.04W/mK입니다. 흡음 계수 - 0.98.


    규암은 규암암을 분쇄하여 쇄석을 생성할 때 형성되는 미세한 분말입니다. 벽돌 건축 자재의 구성에 도입되면 그러한 블록이나 벽돌 표면의 백화 현상이 실질적으로 제거되고 제품 자체의 품질이 향상되며 재료가 강도를 얻습니다. 초기 날짜경화. 완전한 교체석조 건축의 일부로 사용되는 규암 시멘트 또는 마감재방수 제품 생산을 보장합니다.

    기타 산업폐기물(아마불, 톱밥)과 함께 사용 디아베이스단열재 및 구조용 단열재의 열전도율 특성을 크게 향상시킬 수 있습니다.


    액체 단열재

    단열재에는 희박한 공기가 포함된 보정된 세라믹 및 실리콘 미세구가 포함되어 있습니다. 재료를 중합할 때 필요한 "진공"이 생성됩니다. 미소구체의 열전도 계수는 0.00083 W/mK 이하입니다. 기본 액체 단열아크릴 바인더와 촉매제, 고정제, 첨가제를 구성합니다.

    페인트 및 바니시 재료는 다양한 건축 형태의 거의 모든 유형의 표면(콘크리트, 금속, 플라스틱, 목재)에 탁월한 접착력을 가지고 있습니다. 코팅의 탄성으로 인해 신축 건물은 물론 열팽창을 받는 표면에도 열 보호 기술을 사용할 수 있습니다. 건물 구조의 침하로 인해 집 벽에 "거미줄 같은" 균열이 형성되지 않습니다.

    대형 세라믹 슬라브

    그들은 내화성, 내 습성, 내한성, 내구성 등 도자기 석기의 모든 특성을 가지고 있습니다. 그러나 두께가 3mm에 불과하여 내 충격성이 뛰어납니다. 원하더라도 망치로 부수는 것은 매우 어렵습니다. 도자기 석기에 비해 대형 석판은 가볍고 구부릴 수 있습니다. 재료는 기존의 유리 절단기를 사용하여 절단됩니다.

    석판을 생산할 때 점토, 장석, 석영사 및 광물 염료의 혼합물을 금형이 아닌 압연 방식으로 압착합니다. 이렇게 얻은 시트는 1220°C 이상의 온도에서 특수 용광로에서 소성되어 세라믹 덩어리와 완제품의 균질성을 보장합니다.

    신기술을 사용하여 제작된 플레이트는 매우 높은 평탄도와 재료의 내부 응력이 없다는 점에서 구별됩니다. 신소재는 거의 마모되지 않고 긁히지 않으며 자외선을 두려워하지 않으며 색상이 변하지 않습니다. 지속적인 청소는 해를 끼치 지 않습니다. 접시는 유해물질을 배출하지 않아 환경적으로 안전하고 위생적입니다.


    압연형 자가접착식 방수재

    이는 강화 유리섬유를 기반으로 만들어지며 성능 특성을 향상시키는 표적 첨가제가 포함된 역청 폴리머 조성물이 함침되어 있습니다. 이 구조에는 많은 장점이 있습니다. 이 기반 덕분에 재료는 매우 유연하여 방수 설치가 매우 용이합니다. 상부 역청 폴리머 층은 모든 종류의 손상으로부터 방수재를 보호합니다. 아래쪽의 도움으로 방수 직물이 모든 바닥에 접착됩니다.


    압출 폴리스티렌 폼

    도움을 받으면 벽, 칸막이, 바닥, 천장을 포함한 모든 구조물을 만들 수 있습니다. 압출 폴리스티렌 폼 보드와 기타 구조 재료의 근본적인 차이점은 새로운 제품높은 단열 및 방음 특성을 가지고 있습니다.

    발포 폴리스티렌 보드는 부서지지 않고 젖지 않으며 곰팡이와 곰팡이가 생기지 않으며 구조가 습기로 인해 변형되지 않습니다. 슬래브에 절단부를 사용하여 건식 벽체보다 훨씬 쉽게 만들 수 있으므로 구부러진 구조를 만들 수 있습니다. 또한 압출 폴리스티렌 폼다양한 목적으로 물체에 사용할 수 있습니다. 다양한 레벨습기.


    수갑

    클링커는 벽돌이지만 일반 벽돌에는 부족한 여러 가지 장점을 지닌 벽돌입니다. 다른 외장재에 비해 가장 큰 장점은 가격입니다. 예를 들어 장식용 외장석과 비교할 때 클링커는 훨씬 저렴하며 외관 마감에 소요되는 상당한 비용을 절약할 수 있습니다. 클링커의 다음 장점은 다양한 모양과 색상입니다. 클링커 벽돌은 구성에 화학적 불순물을 포함하지 않으며 염료가 첨가된 물과 점토로만 구성됩니다. 이것은 이 외장재의 또 다른 장점이며 자연스럽고 환경 친화적입니다. 글쎄, 클링커 벽돌에 대해 마지막으로 주목하고 싶은 것은 내한성과 일반 벽돌에 파괴적인 영향을 미치는 다양한 자연 현상에 대한 저항성입니다.


    따뜻한 벽

    열벽은 3개의 층으로 구성된 블록 형태로 제공됩니다. 첫 번째 층은 주 하중을 전달하는 내력 블록이고, 두 번째 층은 단열재 층(일반적으로 폴리스티렌, 덜 자주 미네랄 울)이며 마지막 층은 장식용 외관 층입니다. 이러한 블록의 열전도율은 일반 벽돌의 열전도율보다 6배 높습니다. 열벽은 타일접착제를 사용하여 시공하며, 얇은 층, 벽면의 백화 현상을 제거합니다. 이 자료다양한 구성과 디자인 옵션이 있습니다. 이 블록은 열전도율이 동일하지 않으며 겨울에는 열을, 여름에는 시원함을 유지할 수 있습니다.


    페노플렉스

    이것은 차세대 단열재입니다. 열전도율이 매우 낮은 압출 폴리스티렌 폼 보드로 만들어졌습니다. 다양한 부하, 습기 방지, 서리 방지, 높은 레벨방음 및 불연성. Penoplex는 단열 및 방음 분야에서 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 단열재로서 수영장부터 도로 표면까지 거의 모든 곳에서 사용할 수 있습니다. 플레이트에는 더욱 안정적이고 편리하게 서로 고정할 수 있는 홈이 있습니다. 다음과 같이 고정하는 것이 허용됩니다. 기계적으로, 특수 접착제 조성물의 도움으로.


    리노크롬

    Linocrom 루핑 재료는 아마도 오늘날 사용할 수 있는 가장 진보된 롤 루핑 재료일 것입니다. 이는 특수 바인더 역청 코팅이 적용된 폴리에스테르 또는 유리섬유 층입니다. 성능이 뛰어나고 온도 변화, 물 노출에 강하고 내구성이 뛰어납니다. Linocrom은 특별한 부스러기를 포함하거나 포함하지 않고 생산될 수 있습니다. 이 재료는 다음 용도로만 사용되는 것이 아닙니다. 평평한 지붕, 경사면뿐만 아니라 기초 및 주각의 방수 처리도 가능합니다.


    액상고무

    액상 고무를 사용하면 지붕을 통해 물이 새는 위험이 완전히 제거됩니다. 코팅은 연속적이고 균일한 층으로 분사하여 적용됩니다. 액상 고무를 사용할 때의 특징은 콘크리트나 목재 등 모든 재료뿐만 아니라 모든 구성의 지붕에 사용할 수 있다는 것입니다. 액상 고무를 사용하면 오래된 코팅을 제거할 필요가 없습니다.


    액체 나무

    액체 목재는 매우 실용적이고 신뢰할 수 있는 건축 자재입니다.

    천연 목재 섬유와 고분자 수지를 혼합하여 보드 형태로 만들어졌습니다.

    이러한 보드의 장점은 분명합니다. 우선 가격입니다.

    이 자재의 가격은 노동집약적임에도 불구하고 천연목재 가격보다 저렴합니다. 어려운 과정생산. 액체 목재는 플라스틱의 신뢰성과 천연 나무의 아름다움을 아이디어에 구현하려는 디자이너와 기획자에게 진정한 발견입니다.


    코르크 바닥

    코르크 바닥재는 튀니지, 스페인, 포르투갈과 같은 국가에서 주로 자라는 코르크 나무 껍질로 만들어집니다. 코르크 바닥재는 코르크 자체 부피의 절반을 차지하는 기공으로 인해 놀라운 탄력성을 가지고 있습니다. 테이블이나 의자의 굽이나 다리 등의 기계적 응력에 강하며, 하중을 제거하면 원래의 모양으로 돌아오는 바닥재입니다.

    변형에 대한 저항성 외에도 코르크 바닥재는 놀라운 방음 특성을 가지고 있으므로 시끄러운 이웃이 아래 바닥에 사는 경우 관련이 있습니다. 미세한 입자 구조 덕분에 코르크 바닥재는 항상 독특하고 개성이 있습니다.


    고무 타일

    고무 타일은 놀라운 강도를 가지고 있으며 우박과 열을 모두 견딜 수 있으며 온도 변화에 영향을 받지 않으며 원래의 외관을 유지합니다.

    재활용 타이어 지붕널은 늘어나거나 수축되는 능력으로 인해 알려진 지붕 재료보다 더 강합니다.

    이번 신제품의 보증기간은 50년으로 정해져 있지만 실제로는 훨씬 더 오래 지속된다. 수명이 다한 후에도 제품을 다시 재활용하여 새로운 지붕널을 만들 수 있으므로 본질적으로 영원한 지붕입니다.


    건축 자재를 얻기 위한 주요 원료 공급원:MAIN SOURCES OF RAW MATERIALS FOR
    건축 자재 획득:
    모래
    석회암
    점토
    규산염
    알루미노규산염

    세라믹 재료

    세라믹 재료
    세라믹
    비금속
    다결정
    재료
    (보통 받아요.
    분말의 소결)
    "비금속" -
    산화물, 탄화물, 질화물 등
    "다결정질"
    - 미크론 크기의 입자
    (그렇지 않으면 – 지역
    나노재료),
    "재료" - 연결의 존재
    (협부, 경계) 사이
    곡물, 정의됨
    기계적 성질(일반적으로
    항상 그런 것은 아닙니다 – 경도, 취약성,
    밀도가 꽤 높음)
    "소결에 의해 얻어지는" 소결은 다음 중 하나일 뿐입니다.
    방법 (전통적인),
    가능한 사용
    결정화, 충격
    누르는 것

    도자기 제품의 종류

    건설 벽돌.
    지붕 타일.
    방화
    재료.
    깃 달기
    재료: 다양
    타일의 종류.

    배관
    장비:
    욕조, 세면대 등
    그릇 및 가정용품
    컨테이너.
    품목
    내부
    실혐실
    그릇.

    도자기 제조공정

    원료 준비
    세라믹 덩어리의 준비
    제품성형
    건조
    타고 있는
    약 1000°С의 온도에서 생산
    필요한 경우 유약 코팅

    건축 자재 바인딩

    바인딩 건축 자재
    이들은 다음을 수행할 수 있는 물질 또는 물질의 혼합물입니다.
    혼입
    물과 함께
    점성 덩어리를 형성하고 점차적으로
    굳어진다.

    규산염 산업

    규산염 산업
    이 단어는 Lat에서 유래되었습니다.
    실렉스 - 부싯돌.

    바인더로서의 라임

    바인더로서의 라임
    재료
    “생석회”(산화칼슘, CaO)
    다양한 천연을 발사하여 얻은
    탄산칼슘.
    CaCO3 ⇔ CaO + CO2

    라임 사용하기

    취소 된
    석회는 모래와 혼합되어 있으며
    혼합물을 바인더로 사용
    건축 재료.
    석회가 굳는 이유는 다음과 같습니다.
    증발이 추가로 발생합니다.
    소화수;
    수산화칼슘이 결정화되어 결합
    모래 입자;
    수산화칼슘은 다음과 반응합니다.
    공기 중에 이산화탄소가 생성되어
    탄산 칼슘:
    Ca(OH)2 + CO2= CaCO3 + H2O.

    황토벽돌

    붉은 점토 벽돌
    빨간색 점토 벽돌~에서 만들어진
    점토에 물을 섞은 다음
    성형, 건조 및 소성.

    규회 벽돌

    규산염 벽돌
    규회 벽돌은 주로 다음 용도로 사용됩니다.
    건축용 벽 재료로
    건물의 지상 부분. 다음 용도로 사용할 수 없습니다.
    노출된 기초
    지하수.

    시멘트

    시멘트
    시멘트라는 단어는 Lat에서 유래되었습니다.
    부서진 돌이라는 뜻의 caementum.

    시멘트

    소결하여 얻음
    특수 회전
    석회석 혼합물 CaCO3 가마
    그리고 점토.
    소결체
    가루로 갈아서
    회색 색상.
    사용
    바인더 준비를 위해
    본딩 솔루션
    구조적 요소
    건설;
    요리의 기초로
    레벨링 혼합물;
    다양한 제조를 위해
    콘크리트의 종류와 그로부터
    구조적 요소
    건물.

    박격포

    건설 솔루션
    건설용 모르타르가 사용됩니다.
    벽돌, 돌 등을 묶는 데 사용됩니다.
    벽을 만들 때 블록.

    석면-시멘트 제품

    ASBOCCEMENT 제품
    석면 시멘트 지붕 덮개는 내구성이 뛰어나며,
    내한성, 내화성, 페인팅이 필요하지 않으며
    수리가 거의 필요하지 않습니다.

    건축용 석고 제품

    건축 석고 제품
    기원전 3000년경. V
    점토를 바인더로 사용하는 대신 건설
    석고가 재료로 사용되기 시작했습니다.

    석고

    처럼 바인더 재료또한 사용
    설화석고(반수석고). 물과 섞였을 때
    반수성 석고는 이를 흡수하여 석고로 변합니다.
    CaSO4· 0.5H2O+1.5H2O=CaSO4· 2 H2O.
    건식 석고, 슬래브 제조에 사용됩니다.
    파티션, 건축 세부 사항, 혼합물용 패널
    석고 및 레벨링 표면용.

    콘크리트

    콘크리트
    콘크리트는 일종의
    인공 석재.
    물론 가장 중요한 자료입니다
    현대의 건축 산업, 하지만
    약 2천년 전부터 알려져 왔습니다.

    수용성(액체) 유리

    가용성(액체) 유리
    액체 유리는 모래를 융합하여 만들어집니다.
    소다, 이어서 생성된 소화물 및
    물에 부서진 유리.

    유리

    유리
    여러 가지가 융합된 것이다.
    물질.
    규산염 유리를 얻으려면
    출발 물질로 사용
    SiO2(모래), Na2CO3(소다), CaCO3(분필 또는
    석회암).
    초기 혼합물을 50°C로 가열합니다.
    온도 800-1400ºС 및 유리가 얻어집니다.
    Na2O · CaO · 6 SiO2.
    6SiO2 + Na2CO3+ CaCO3=
    =Na2O · CaO · 6 SiO2+2СО2.

    목재

    목재
    숲 - 나무의 근원 - 독특함
    건축 재료.

    파티클보드

    파티클보드
    나무 대신에 만드는 데 사용됩니다.
    내부 칸막이, 문,
    창틀, 바닥 및 기타 세부 사항. 이 석판
    그들은 또한 가구를 만드는 데 사용됩니다.

    공기를 공급하고 표면에 고정하십시오. 일부 재료는 물 분자를 표면으로 끌어당기며(급격한 습윤각) 친수성이라고 합니다(콘크리트, 목재, 유리, 벽돌). 기타 물을 밀어내는 것(둔한 접촉각) - 소수성: 역청, 고분자 재료. 흡습성은 건조 물질의 질량에 대한 공기로부터 물질에 의해 흡수된 수분의 질량 비율(%)로 특징지어집니다. 수분 흡수는 물을 흡수하고 유지하는 물질의 능력입니다. 수분 전달은 공기 습도가 감소할 때 수분을 방출하는 물질의 능력입니다. 투수성은 압력 하에서 물이 통과할 수 있는 재료의 특성입니다. 내한성은 물이 포화된 상태에서 교대로 얼고 물에서 해동하는 동안 재료가 강도를 유지하는 능력입니다. 공기 저항은 변형이나 기계적 강도의 손실 없이 오랜 시간 동안 반복되는 습기와 건조를 견딜 수 있는 재료의 능력입니다.

    건축자재는 건물이나 구조물을 건설하고 수리하는 데 사용되는 자재입니다.

    건축자재의 분류는 다양합니다. 원산지에 따라 재료는 다음과 같이 나뉩니다.

    천연(원래 구조 및 화학적 조성을 변경하지 않고 간단한 가공을 통해 천연 원료로부터 얻은 재료) 산림(원목, 목재); 돌이 조밀하고 느슨한 암석(자연석, 자갈, 모래, 점토)

    인공 (천연 및 인공 원료, 특수 기술을 사용하여 산업 및 농업의 부산물에서 얻음) 바인더 (시멘트, 석회), 인공석 (벽돌, 블록); 콘크리트; 솔루션; 금속, 열 및 방수 재료; 세라믹 타일; 합성 도료, 바니시

    다운로드:

    시사:

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    슬라이드 캡션:

    건축 자재

    건축 자재 건축 자재는 건물과 구조물의 건설 및 수리에 사용되는 자재입니다.

    철근 콘크리트 구조물

    원산지별 - 천연(원래 구조 및 화학적 조성을 변경하지 않고 간단한 가공을 통해 천연 원료에서 얻은 재료) 산림(원목, 목재); 조밀하고 느슨한 암석(천연석, 자갈, 모래, 점토) - 인공(천연 및 인공 원료, 특수 기술을 사용하여 산업 및 농업의 부산물에서 얻음) 바인더(시멘트, 석회), 인공석(벽돌, 블록) ; 콘크리트; 솔루션; 금속, 열 및 방수 재료; 세라믹 타일; 합성 도료, 바니시

    일반용 자재(다양한 용도로 사용되며 다양한 유형의 건물 및 구조물의 건설에 사용되는 건축 자재) 산림(원목, 목재); 조밀하고 느슨한 암석(천연석, 자갈, 모래, 점토) - 특수 목적 바인더(특정 특성을 지닌 건축 자재), ​​내화성, 단열성, 방수성, 방음성, X선 보호성

    목적 - 벽 - 마감(건물 구조에 장식적 특성을 부여하기 위해) - 클래딩(유해한 환경 영향으로부터 내부 및 외부를 보호하기 위해) - 지붕 또는 방수(지붕, 지하 구조물 및 보호해야 하는 기타 구조물에 방수 층을 생성하기 위해) 유해한 영향습기) - 내화성(내화성이 향상됨) - 단열재(특정 열 체계를 보장하기 위해) - 음향(흡음 및 차음 특성이 있음) - 위생 및 기술 - 구조적(건축 구조물의 하중을 감지하고 전달하는 재료)

    준비 정도에 따라 건축 자재 자체(사용 전 가공됨) 건축 구조물 및 제품(건설 현장에서 건물에 설치된 완성 부품 및 요소)

    화학적 성질에 따라 유기(인화성, 쉽게 분해됨) 광물 금속

    기술적 특징에 따라 -제조 가공천연 원료 - 로스팅하여 얻은 광물 원료 - 무기 결합제를 기반으로 생산 - 유기 원료 가공 결과 획득 - 유기 결합제의 기술 가공을 통해 생산

    건축 자재에 대한 규제 문서 기업이 제조한 건축 자재의 경우 State All-Union Standards - GOST 및 기술 조건 - TU가 있습니다. 표준은 건축 자재에 대한 기본 정보를 제공하고 정의를 제공하며 원자재, 적용 영역, 분류, 등급 및 등급 구분, 테스트 방법, 운송 및 보관 조건을 나타냅니다. GOST는 법의 효력을 가지며 건축 자재를 생산하는 모든 기업은 이를 준수해야 합니다.

    건축 자재 및 부품에 대한 SM 명명법 및 기술 요구 사항, 품질, 건설 중인 건물 또는 구조물의 작동 조건에 따른 선택 및 사용 지침에 대한 규제 문서는 " 건물 코드및 규칙" - SNiP I-B.2-69,


    주제: 방법론 개발, 프레젠테이션 및 메모

    "건축 자재 및 제품" 분야의 마지막 수업 계획

    계획 - 전문 분야 270802 건물 및 구조물의 건설 및 운영 분야 "건축 자재 및 제품" 분야의 마지막 수업 요약입니다. 방법론적 개발의 요소

    "건축 자재 및 제품" 분야의 시험 문제

    시험문제와 과제는 중요한 부분"건축 자재 및 제품" 분야의 CBS 세트....

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