칼에 가장 적합한 강철. 톱 10 사냥 칼

이 리뷰는 어떤 식으로든 궁극적인 진실을 주장하지 않으며 아래에 설명된 강철 칼 소유자의 주관적인 의견입니다.
그럼 국내 제조사부터 알아보겠습니다.
65x13- 사실, 그것은 어떤 이유로 든 녹슬지 않고, 빨리 무디어지며, 가장자리를 잡지 않습니다. 연마하고 면도기에 넣으려고하면 씻겨 나옵니다. 칼을 정말 날카롭게 만들려면 땀을 흘려야 합니다. 일반적으로 저에게 이 강철은 삽에 좋습니다. 그러나 내가 가장 좋아하는 칼 중 일부는 이 강철로 만들어졌습니다. 그들의 65x13 블레이드가 의심할 여지 없이 실망스럽다는 사실입니다. 한 회사 내에서도 전혀 다른 양상을 보인다는 사실에 주목하지 않을 수 없습니다. 나는 이 강철로 만든 두 개의 칼날을 가지고 있습니다. 둘 다 Kizlyar - "Korshun-2"와 "Guard"입니다. 강철 '가드'는 '코르슌-2'에 사용된 것과 상당히 다른데, 인상은 2와 같다. 다른 재료사용 된. 이 강철은 자주 사용됩니다 국내 제조사, 사용성 면에서 420과 유사합니다.
50x14MF- 이 강철에 대해 자주 쓰여진 것처럼 열처리에 크게 의존합니다. 실제로 품질은 제조업체마다 매우 다릅니다. 게다가 한 제조사라도 다른 모델그는 이 강철로 만든 칼을 성질이 매우 다르게 만들었습니다.
Z60-최근에이 브랜드의 강철은 kizlyar, 특히 Ground Zero 시리즈의 칼에서 활발히 사용되었습니다. 빨리 둔해지고 녹슬지 않으며 강철은 부드럽고 부서지지 않습니다.
X12MF- Kizlyar가 이 강철로 일부 모델을 만들기 시작했을 때 많은 소음이 있었습니다. 접을 수 있는 시베리아 크레인이 있습니다. 글쎄, 나는 다른 제조업체에 대해 잘 모르지만 Kizlyar는 그 강철을 잘 밝혀내지 못했습니다. 샤프너를 유지하고 면도기로 제대로 제거되지 않습니다. 의심할 여지 없이 이전에 검토한 모든 것보다 낫지만 좋은 평가를 받기에는 분명히 부족합니다.
440C- 중고 칼 보커그런 강철에서. 다 좋은데 다소 취약하다고 할 수 있습니다. Baker's kolashnikovs로 벽(플라스틱)의 전등 스위치를 위조하고 조각이 부러졌습니다(
호주 8NS- 다소 부드럽지만 가격 / 품질 비율에 대해 이야기하면 아마도 생각해내는 것이 더 나을 것입니다. 특히 그것이 Cold Steel에서 나온 것이라면. 면도기에 쉽게 제거할 수 있고, 부서지지 않고, 녹슬지 않으며, 날카롭게 하는 부분이 잘 유지되지 않습니다.
VG10그리고 VG1그 자체로는 상당히 다릅니다. 저는 VG10을 가지고 있습니다. 스파이더코, VG1 - 물론 콜드 스틸. 나는 사용성에서 특별한 차이점을 찾지 못했습니다. VG1은 날카롭게하기가 더 쉽지만 두 강철은 동일한 하중에서 거의 같은 시간에 무딘 것입니다. 모든 것이 매우 좋고 물론 AUS 8과 비교할 수 없습니다.
CM154- 모든 면에서 강철은 탁월하며 아마도 최고의 칼 강철 중 하나일 것입니다. 모든 것이 좋고 가장자리가 충분히 유연하고 부서지기 쉽고 녹슬지 않습니다.
D2- 내 주관적인 의견으로는 가장 비싸지는 않지만 의심할 여지 없이 내가 다루어야 하는 철강 중 최고의 철강입니다. 두 가지 옵션이 있습니다. 커쇼그리고 Kizlyar Supreme의 신선한 딸. 물론 커쇼더 나은. 최고에 대하여.... 그것도 나쁘지 않고 아주 좋은 것 같습니다, 나는 충분히 오래 사용하지 않았습니다. х12мф보다 확실히 낫지만 비교할 수 없습니다. 매우 꾸준히 날카롭게 유지합니다. 현재 메이가 가장 좋아하는 칼날)

달리아를 데려오겠습니다 기술적 설명인터넷의 광대함에서 훑어본 칼날.

국내 철강 중 65X13 철강은 칼에 가장 일반적으로 간주됩니다. 문자 "ha"는 크롬을 의미하며 강철이 스테인리스임을 나타냅니다. 이 강철은 의료용 메스 및 기타 도구를 만드는 데 가장 자주 사용되기 때문에 이 강철을 종종 "외과용" 또는 "의료용" 강철이라고 합니다. 이것은 상당히 부드러운 강철이며 칼은 날카롭게하기 쉽지만 빨리 둔해집니다. 이 강철의 확실한 장점은 녹이 슬지 않는다는 것입니다. 거의 모든 국내 칼 소비재는 Nizhny Novgorod 지역의 Vorsma시의 이름으로 제품을 브랜드화하는 경우가 많습니다. 일부 장인들은 65X13으로 작업하여 보통의 경도로 경화시키는 방법을 알고 있지만 이는 다소 드뭅니다. 일반적으로 이것은 저렴한 작업 칼에 대한 강철이라고 말할 수 있습니다.
국내 65X13의 가장 가까운 아날로그는 미국 425mod 강철로 간주 될 수 있습니다.

Steel 65G는 연속 칼과 수공예 칼 모두에 인기 있는 "녹슨" 스프링-스프링 강철입니다. 소위 "던지는 칼"의 대부분은 그것으로 만들어지며 아주 드물게 조각 칼입니다. 그러나 차고의 이웃이 수제 칼을 만든 경우 스프링의 칼, 즉 65G 강철의 칼이 될 가능성이 큽니다. 강철은 강하게 녹슬고 하중이 가해지면 파열되거나 매우 느슨하거나(또는 충분히 뜨겁지 않은) 불쾌한 경향이 있으며 매우 쉽게 구부러집니다. 공장에서 녹이 발생하는 경향은 종종 다양한 방법으로 중화하려고 시도합니다. 폴리머 코팅블레이드 또는 산화/블루잉, 그러나 모든 코팅은 지워지고 어떤 경우에도 부식에 대한 100% 보호를 제공하지 않습니다. 그러나 65G는 가장 저렴한 칼 재료 중 하나이며 충분히 잘 자르므로 이 강철의 칼은 오랫동안 만들어질 것입니다. 아아, 괜찮은 표본은 극히 드뭅니다.

강철 40X12는 매우 연강입니다. 값싼 국산 식칼과 기념품 칼날이 그것으로 만들어진다. 강철은 경화에 적합하지 않으므로 제품이 매우 쉽게 구부러지고 칼이 빨리 무뎌집니다. 그러나 부엌에서는 이러한 칼이 허용됩니다. 어떤 조건에서도 녹슬지 않고 매우 쉽게 날카로워지고 추가 유지 관리가 필요하지 않기 때문입니다. 또한 "유럽 방식으로"부엌에서 일하는 데 익숙하고 musat으로 칼을 지속적으로 조정하는 경우 40X13의 칼이 좋은 선택입니다.
인기있는 420 번째 강철은이 강철의 외국 유사체로 간주됩니다.

Steel 95X18은 우수한 국내 스테인레스 스틸이지만 불행히도 경화 및 가공이 매우 변덕 스럽습니다. 평판이 좋은 제조업체는 경도가 높으면서도 충분히 유연하고 강합니다. 이 재료로 만든 칼은 일반 부엌칼만큼 날카롭게 하기가 쉽지는 않지만 칼날은 꽤 오랫동안 예리함을 유지합니다. 과열되면 칼이 부서지고 쉽게 부러지며 칼날 부분이 변색될 수 있습니다. 습기와 장기간 접촉하고 염분과의 접촉에서는 부식이 약간 나타날 수 있습니다. 이 모든 것을 포함하여, 그것은 국내 칼 제작에서 최고의 강철 중 하나이며, 대형 제조업체와 존경받는 민간 장인이 모두 사용합니다. 수입 아날로그는 steel 440B입니다.

Steel 50X14MF는 여러 대형 제조업체에서 사용합니다. 고품질 열처리를 통해 날카로움을 잘 유지하는 단단하고 내구성 있는 칼날을 얻을 수 있습니다. 다른 강철과 마찬가지로 경화되지 않은 시편은 부드럽고 빨리 마모되며, 경화된 시편은 깨지기 쉽습니다. 많은 사람들이 적절한 경도를 사용하면 칼날이 부서지기 쉽다고 생각하므로 50X14MF의 길고 가는 칼날에 주의할 것을 촉구합니다. 일반적으로 우수한 만능강은 장기간 습기와 접촉하면 때때로 부식될 수 있지만 그 특성은 국내 철강 65X13에 가깝습니다. 이 강철은 40X12와 65X13 사이의 "중간 옵션"이며 주로 부엌 칼을 만드는 데 사용되는 "50" 50X12와 혼동되어서는 안 됩니다.

철강 합금의 구성 요소

기본적으로 강철은 철과 탄소의 합금입니다. 탄소가 너무 많으면 주철이 얻어집니다. 너무 적으면 주석이라고 합니다. 중간에 있는 모든 것을 강철이라고 할 수 있습니다. 그녀의 다양한 유형철과 탄소의 비율뿐만 아니라 강철에 다른 특성을 부여하는 다양한 첨가제 및 불순물과의 합금에 의해 결정됩니다. 다음은 알파벳 순서로 다음과 같은 주요 구성 요소를 포함하는 강철 합금 유형입니다.

탄소: 경도와 강성을 부여하는 주요 요소로 모든 유형의 강철에 존재합니다. 대부분 강철에서 탄소 함량이 0.5% 이상일 것으로 예상합니다(소위 고탄소강).

크롬: 합금 내마모성, 경화성 및 가장 중요한 내식성을 제공합니다. 크롬 함량이 13% 이상인 강철을 일반적으로 "스테인리스"라고 합니다. 이 이름에도 불구하고 제대로 관리하지 않으면 모든 강철이 부식될 수 있습니다.

망간: 중요한 요소합금은 금속에 입상 구조를 부여하고 블레이드의 강도와 강성 및 내마모성에 기여합니다. 압연 및 단조 공정에서 강철을 개선하는 데 사용됩니다(소위 "탈산강"). A-2, L-6 및 CPM 420V 유형을 제외한 모든 블레이드 강 합금에 존재합니다.

몰리브덴: 단단하게 녹는 원소로 블레이드 취성 및 취성을 방지하고 내열성을 제공합니다. 많은 합금에 존재합니다. 소위 "공기 경화" 강철은 이러한 유형의 경화를 가능하게 하는 최소 1%의 몰리브덴을 함유합니다.

니켈: 경도 및 내식성 및 합금 인성에 사용됩니다. 강철 L-6과 AUS-6 및 AUS-8에 있습니다.

실리콘: 칼날의 강도를 위해 사용됩니다. 망간과 마찬가지로 블레이드 단조에 사용됩니다.

텅스텐: 마모에 대한 블레이드 저항을 제공합니다. 크롬이나 몰리브덴과 결합하면 텅스텐은 강철을 "고속"으로 만듭니다. 이 강종 M-2는 텅스텐 함량이 가장 높습니다. 탱크 갑옷 제조에도 사용

바나듐: 내마모성과 강도에 기여합니다. 세립 강철의 제조에 필요한 증가된 경도의 단단한 녹는 요소. 많은 합금에 바나듐이 포함되어 있지만 가장 높은 함량은 M-2, Vascowear 등급, CPM T440V 및 420V(바나듐 함량의 내림차순)입니다. 강철 BG-42는 주로 바나듐을 첨가한다는 점에서 강철 ATS-34와 다릅니다.

탄소강 합금(비스테인리스강)

대부분의 경우 이러한 강철로 만든 칼날이 단조됩니다. 스테인리스 스틸도 단조될 수 있지만(Sean McWilliams와 같은 사람들은 스테인리스 스틸을 단조로 만듭니다) 매우 어렵습니다. 또한 탄소강은 선택적으로 강화되거나 템퍼링되어 블레이드를 강화할 수 있습니다. 최첨단동시에 탄력성. 스테인레스 스틸은 자체적으로 쉽게 가공할 수 없습니다. 물론 탄소강은 스테인리스강보다 훨씬 빨리 부식됩니다. 또한 스테인레스에 약간의 손실을 주는 경우가 많습니다. 그러나 다음 탄소강 등급은 특히 적절하게 경화된 경우 매우 우수할 수 있습니다.

AISI 시스템 지정에 따르면 숫자 10xx가 있는 강철은 탄소이고 나머지 숫자는 합금 합금입니다. 예를 들어, 50xx 시리즈 마킹은 크롬 도금 강철입니다.

SAE 시스템에 따르면 문자 인덱스가 있는 철강(예: A-2, W-2)이 중요합니다.

ASM 분류도 있지만 훨씬 덜 일반적이고 사용되므로 여기에서는 주의를 기울이지 않습니다.

대부분 강철 지정의 마지막 숫자는 탄소 함량에 가깝습니다. 따라서 강철 1095에서 탄소의 약 0.95%, 강철 52100에서 약 1%, 강철 5160에서 약 0.6%입니다.

O-1
대장장이들 사이에서 매우 인기 있는 강철 유형으로 "관대하고 겸손하다"는 평판이 있습니다. 블레이드의 블루잉을 완벽하게 잡아주는 동시에 내구성이 뛰어난 우수한 스틸입니다. 그러나 빨리 녹이 슨다. O-1 강철은 Mad Dog와 마찬가지로 Randall 칼에 사용됩니다.

승-2
0.2%의 바나듐 함량으로 인해 상당히 단단하고 예리한 강철입니다. 대부분의 파일은 W-2와 동일하지만 바나듐이 없는 W-1로 만들어집니다.

"10"으로 시작하는 일련의 숫자(1084, 1070, 1060, 1050 등)
숫자가 10으로 시작하는 대부분의 브랜드는 칼 제조를 위해 특별히 제작되었지만 1095 강철은 칼날에 가장 자주 사용됩니다. 1095에서 1050까지의 등급을 나열하면 일반적으로 숫자가 줄어들수록 강철의 탄소량이 줄어들수록 모서리가 날카로워지고 점성이 높아진다고 말할 수 있습니다. 따라서 1060 및 1050 마크는 도검 제조에 가장 많이 사용됩니다. 칼의 경우 1095는 탄소강의 "표준"등급으로 간주되며 가장 비싸지 않고 동시에 좋은 자질... 또한 이 브랜드는 충분한 강성을 가지고 있으며 연마가 잘 유지되지만 동시에 쉽게 녹슬어 버립니다. 이것은 철 외에 탄소 약 0.95, 망간 약 0.4%의 1개 또는 2개의 원소를 포함하는 단순 등급의 강철입니다. 다양한 카바는 종종 검은색 마감에 1095 표시를 사용합니다.

탄소 v
이것은 Cold Steel이 소유한 강종의 상표명입니다. 특정 강철에 국한되지 않고 이 회사에서 사용하는 모든 유사한 유형의 합금을 나타냅니다. 마킹에는 특정 합금 등급을 구별하기 위한 추가 지표가 있습니다. 특성면에서 Carbon-Vee는 O-1과 1095 사이의 십자가이며 동시에 O-1과 거의 비슷합니다. Carbon-Wee가 실제로 O-1(사실 거의 사실이 아님) 또는 단지 1095라는 소문이 있습니다. 수많은 야금학 내부자들은 그것이 0170-6이라고 주장합니다. 일부 테스트("스파크 테스트")는 50100-B에 가까운 것으로 나타났습니다. 50100-Bi와 0170-6(실제로는 동일한 강철) 사이에는 실질적으로 차이가 없으므로 Carbon V가 그들과 동일시될 수 있는 것처럼 보입니다.

0170-6 / 50100-B
0170-6(야금학자 분류에 따름) 및 50100-B(AISI 분류에 따름)와 같은 동일한 강종에 대해 서로 다른 명칭이 있습니다. 그것은 O-1과 다소 유사하지만 훨씬 저렴한 좋은 크롬 바나듐 강철 합금입니다. 이제 사망한 블랙잭은 0170-b에서 일부 칼을 만들었으며 Coldsteel Carbon-Vee는 같은 등급일 수 있습니다. 50100은 크롬의 약 1/3이 포함된 동일한 강철 52100이며 50100-B 표시의 접두사 "-B"는 이 강철이 바나듐을 사용하여 만들어졌으며 크롬-바나듐 강철 합금임을 나타냅니다.

A-2
인성과 날 유지력으로 잘 알려진 우수한 자기경화 공구강입니다. 자체 경화는 추가 경화/템퍼링을 허용하지 않습니다. 뛰어난 인성으로 인해 전투용 칼에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. Chris Reeve와 Phil Hartsfield는 모두 A-2를 사용하고 Blackjack은 이 등급의 강철 중 일부를 생산했습니다.

L-6
일반적으로 이것은 강철 등급입니다. 밴드쏘, 매우 강하고 잘 유지된 연마. 이것은 O-1과 마찬가지로 단조용으로 매우 연성입니다. 특히 강도가 필요한 곳에서 칼을 만드는 데 가장 적합한 강철 중 하나입니다.

M-2
소위 "고속"강은 매우 높은 온도에서도 특성(및 화학 성분)을 유지합니다. 고온, 따라서 초고온 절단 작업을 할 때 산업에서 사용됩니다. 또한 잘 날카롭게 유지합니다. 충분히 강하지만 이 섹션에 설명된 다른 등급과 같은 정도는 아닙니다. 그러나 어쨌든 스테인레스 스틸보다 강하고 절단 품질을 훨씬 더 잘 유지하지만 동시에 쉽게 녹입니다. Benchmade는 AFCK 변형 중 하나에서 M-2 강철을 사용하기 시작했습니다.

5160
이 브랜드는 특히 현재 대장장이에게 매우 인기가 있으며 전문 고품질 강철 클래스에 속합니다. 기본적으로 더 나은 경화성을 위해 크롬이 첨가된 단순한 스프링 강입니다. 잘 유지되지만 주로 뛰어난 인성(L-6과 같은)으로 유명합니다. 그 강도 때문에 검을 만드는 데 많이 쓰이며, 여분의 단단한 칼을 만드는 재료이기도 하다.

52100
볼베어링 강종이며 단조에도 많이 사용됩니다. 5160과 유사하지만(5160은 약 0.6%인 반면 약 1%의 탄소를 포함함) 가장자리를 더 잘 유지합니다. 그러나 5160만큼 강하지 않으며 제작에 더 자주 사용됩니다. 사냥용 칼 5160 강철로 만든 칼보다 약간 덜 내구성이 있어야 하는 다른 칼뿐만 아니라 더 나은 보존칼날의 날카로움.

D-2
D-2 강철은 때때로 "세미 스테인리스"라고도 합니다. 그것은 약 12 %의 크롬을 함유하고 있으며 이는 스테인레스 스틸의 매개 변수보다 약간 낮습니다. 모든 카본 중 가장 부식에 강한 그리스이며 동시에 칼날의 날카로움을 완벽하게 잡아줍니다. 그러나 이 섹션의 다른 강철보다 내구성이 떨어지므로 최종 연마에 적합하지 않습니다. Bob Dozier가 사용합니다.

바스코웨어
바나듐 함량이 높은 매우 희귀한 강종입니다. 다루기에는 너무 무겁지만 내마모성이 뛰어난 등급입니다. 생산에서는 실제로 발견되지 않습니다.

"스테인리스

모든 강철은 녹슬 수 있음을 기억하십시오. 그러나 최소 13%의 크롬이 첨가된 소위 "스테인리스" 강철은 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 동시에 1%의 크롬만으로는 철강을 "스테인리스" 범주에 속하는 것으로 인식하기에 충분하지 않다는 점에 유의해야 합니다. 칼 산업에서 사실상의 표준은 13% 크롬이지만 ASM 금속 가이드에서는 "10% 이상"이면 충분하다고 말합니다. 다른 소스는 자체 양적 경계를 설정합니다. 우리는 합금 원소가 크롬 함량에 크게 영향을 받는다고 덧붙입니다. 적절하게 선택된 다른 불순물과 함께 낮은 비율의 크롬은 동일한 "스테인리스" 효과를 줄 수 있습니다.

420
440s보다 낮은 탄소 함량(0.5% 미만)은 이 강철을 너무 부드럽고 날카롭게 만듭니다. 높은 내식성으로 인해 다이빙 나이프 제조에 자주 사용됩니다. 매우 저렴한 칼에 자주 사용됩니다. 염수 조건에서 사용하는 것을 제외하고는 기능적인 블레이드에 비해 너무 부드럽습니다. 동남아산 싸구려 칼도 그것으로 만든다. 또한, 그것은(420er의 일종) 저가 범주의 유럽 및 미국 제조업체(예: Magnum)에서 사용합니다. (Ann의 메모: 420er 블레이드로 톱니 모양의 매그넘보다 더 초라한 것은 없습니다. 동일한 첨가제가 낮은 탄소 함량을 보충할 수 없기 때문입니다. 강철은 어쨌든 부드럽습니다!)

440A - 440B - 440C
이 유형의 스테인리스 스틸의 탄소 함량(및 각각 경도)은 A(0.75%)에서 B(0.9%), C(최대 1.2%)로 증가합니다. Steel 440C는 일반적으로 경도가 56-58 단위인 우수한 하이테크 스테인리스강입니다. 3가지 유형의 440 강철은 모두 내식성이 뛰어나 440A가 가장 좋고 440C가 세 가지 중 가장 낮습니다. SOG Seal 2000 칼은 440A 강철을 사용하고 Randell은 스테인리스 칼에 440B 강철을 사용합니다. 440C 등급은 널리 사용되며 일반적으로 두 번째 주요 스테인리스 스틸 나이프로 인식됩니다(첫 번째 주요 나이프는 여전히 ATS-34로 간주됨). 칼에 "440"이 표시되어 있으면 가장 저렴한 440A 강철일 가능성이 큽니다. 제조업체가 더 비싼 440C를 사용했다면 분명히 이를 표시할 것입니다. 일반적인 느낌으로 440A 스틸(및 이와 유사한 다른 제품)은 특히 잘 경화된 경우 일상 사용에 충분합니다(440A 스틸의 SOG에 의한 경화에 대한 좋은 리뷰가 많음). 440B 버전은 중간 옵션이라고 할 수 있으며 440C 스틸은 셋 중 최고입니다.

425M - 12C27
두 등급 모두 440A와 매우 유사합니다. 425M(탄소 약 절반)은 Buck이 칼 제조에 사용합니다. 12S27 강철(탄소 약 0.6%)은 전통적인 스칸디나비아로 간주되며 핀란드 푸코 칼과 노르웨이 칼을 만드는 데 사용됩니다.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10(6A 8A 10A)
이들은 440A 등급(AUS-6 강철, 0.65% 탄소 함유) 및 440B 강철(AUS-8, 0.75% 탄소 함유) 및 440C(AUS-10, 1.1% 탄소)에 필적하는 일본 등급의 스테인리스강입니다. . AUS-6은 Al Mar가 사용합니다. Cold Steel은 이 브랜드를 꽤 유명하게 만든 AUS-8을 사용합니다. 이 강철의 Coldsteel 경화는 ATS-34만큼 가장자리를 유지하지는 않지만 약간 더 부드럽고 약간 더 강할 수 있습니다. AUS-10은 440C와 거의 비슷한 탄소를 함유하고 있지만 크롬은 약간 적기 때문에 부식에 대한 저항이 조금 더 심하지만 아마도 조금 더 단단할 것입니다. 이 세 가지 유형의 강철에는 모두 금속에 내마모성을 추가하는 바나듐 혼합물(전체 440 시리즈에는 없음)이 포함되어 있습니다.

GIN-1(G-2라고도 함)
ATS-34보다 탄소와 몰리브덴이 약간 적으나 크롬이 조금 더 많이 함유되어 사용되는 강 유명한 회사스파이더코. 정말 좋은 스테인레스 스틸.

ATS-34 - 154-CM
현재 가장 하이테크 철강입니다. 154-CM은 정품 미국 버전의 스틸 마크입니다. 장기현재 이 강철이 다시 사용될 수 있다는 소식이 있지만 생산되지 않았고 현재 사용되지 않습니다. ATS-34 강철은 154-CM 강철과 너무 유사한 Hitachi 개발품입니다. 이 강철은 일반 경도가 약 60단위인 최고 품질로, 이러한 경도에도 불구하고 날카롭게 유지하는 동시에 매우 강합니다. 부식 및 400 등급에 저항하지 않습니다. 많은 전통적인 제조업체는 Spyderco(고급 칼에 사용) 및 Benchmade와 같은 TS-34 강철을 사용합니다.

ATS-55
이 강철은 ATS-34와 매우 유사하지만 몰리브덴 및 기타 첨가제가 없습니다. 이 강철에 대해 많이 알려져 있지는 않지만 ATS-34와 동일한 가장자리 유지 특성을 가진 것으로 보이지만 더 단단합니다. 몰리브덴은 "고속" 블레이드에 사용되는 고가의 물질이고 칼에 이러한 특성이 항상 필요한 것은 아니기 때문에 몰리브덴을 교체하면 ATS-34의 특성을 유지하면서 강철 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 이 강철은 Spyderco 칼에 자주 사용됩니다.

BG-42
Bob Loveless는 이 강종을 재자화 ATS-34로 소개했습니다. BG-42는 두 가지 주요 차이점이 있는 ATS-34와 다소 유사합니다. 2배의 마그네슘과 1.2%의 바나듐(ATS-34에는 전혀 없음)이 있어 강철이 ATS-34보다 더 날카롭게 유지될 수 있습니다. Chris Reeves는 Sebenzas 칼에서 ATS-34와 함께 BG-42로 전환했습니다.

CPM T440V - CPM T420V
이 두 강철은 뛰어난 예리함을 유지하지만(ATS-34보다 우수함) 처음에는 갈기 어렵습니다. 두 강철 모두 바나듐 함량이 높습니다. Spyderco는 CPM T440V에서 하나 이상의 모델을 제조합니다. 전통적인 칼 제작자 Sean McWilliams는 자신이 만든 440V 브랜드의 팬 중 한 명으로 간주됩니다. 경화에 따라 ATS-34와 동일한 인성을 기대하지 않고 이 블레이드를 날카롭게 하는 더 무거운 작업이 예상됩니다. 420V 변형은 CPM의 강철로 440V 강철과 유사하며 크롬은 적고 바나듐 함량은 두 배, 내마모성이 뛰어나고 440V보다 더 강할 수 있습니다.

400번째 시리즈 스테인리스강
Cold Steel은 AUS-8을 사용하기 전에 많은 제품을 "400 시리즈 스테인리스"로 판매했습니다. 다른 칼 제작자들도 때때로 이 용어를 사용합니다. 사실, 이 용어는 일반적으로 저가의 440A 강철을 숨기지만 회사가 다른 4xx 등급 강철(예: 420 또는 425M)을 사용하는 것을 제한하는 것은 없으며 "400-100번째 시리즈 강철"이라고 부릅니다.

귀하의 EDC 칼은 그것이 만들어진 강철만큼 훌륭합니다. 칼날이 고품질일 때 칼날은 날카로울 것이고 잘 갈고 잘 부러지지 않을 것입니다. 그러나 강철의 품질이 많이 남아 있다면 그러한 칼은 빨리 무뎌지고 가장 부적절한 순간에 부러집니다.

엄청나게 많다는 점을 감안하면 나이프 스틸, 각각 장단점이 있으므로 자신에게 적합한 칼을 선택하는 것이 훨씬 어려워지며 문제에 대한보다 자세한 연구가 필요합니다. 따라서 생산에 가장 자주 사용되는 가장 인기있는 몇 가지 재료에 대해 알려 드리겠습니다. EDC용 칼.

칼에서 먼저 무엇에주의를 기울여야합니까?

경도와 내구성. 보다 정확하게는 이 두 가지 특성의 균형입니다. 스트레스를 받으면 구부러질 수 있는 날이 필요하지 않으며 시간이 지남에 따라 일부 특성을 잃을 수 있는 재료도 필요하지 않습니다.
선명도와 선명도를 유지하는 능력. 칼은 날카로워야 하고 가능한 한 오랫동안 날카롭게 유지되어야 합니다. 그리고 당신이 그것을 날카롭게 할 수 있어야합니다. 즉, 다시 두 가지 특성의 균형입니다. 이는 주로 강철의 탄소 양에 의해 결정됩니다.
부식 방지. 기존의 강철 칼은 특별한 관리와 유지 보수가 필요합니다. 스테인리스 스틸 제품의 경우 상황이 훨씬 더 쉽지만 적절한 주의를 기울이지 않으면 녹이 슬 수 있습니다. 크롬 및 바나듐과 같은 원소는 부식 속도를 감소시킵니다. 칼 강철, 그래서 이것에주의하십시오.

전적으로 제조업체에 따라 다양한 재료 이름이 있습니다. 일반적으로 강철의 이름은 구성을 부분적으로 반영하므로 탐색이 더 쉽습니다. 하지만 항상 그런 것은 아닙니다. 그리고 제조업체가 재료의 이름에 대해 침묵한다면 이것은 분명히이 도구 구매에 대한 마음을 바꾸는 이유입니다.

이제 가장 효과적인 10가지 예 좋은 칼 강철.

1.1095 탄소강

1095 탄소강은 탄소 함량이 0.95%인 기존 강재의 대표적인 예입니다. 그 결과 절삭날을 완벽하게 유지하는 단단한 날이 생성됩니다. 하지만 제대로 관리하지 않으면 녹이 슨다. 따라서 윤활 및 보관 조건에 특히 주의하십시오. 또한 1095 강철로 만든 칼은 일반적으로 두껍습니다. 칼날의 과도한 취약성을 피할 수 있는 유일한 방법이기 때문입니다.

2.D2 공구강

이 재료는 더 부드러운 강철 제품을 절단하고 스탬프하는 데 사용되는 대형 산업용 도구를 만드는 데 사용됩니다. 따라서 D2 공구강은 강도와 내마모성이 증가하는 것이 특징입니다. 그리고 부식에 훨씬 덜 취약합니다. 그러나 그러한 무겁고 튼튼한 칼은 특별한 장비 없이는 날카롭게 하기가 극히 어렵습니다.

3.420HC

이 약간 구식의 고탄소 스테인리스 칼 강철, 고전적인 사냥과 신사의 칼이 만들어졌습니다. 420HC는 목록에 있는 다른 재료만큼 내구성이 없지만 매일 사용하기에 좋습니다. 또한 이러한 칼은 날카롭게하기가 매우 쉽습니다. 그리고 거의 연마되지 않은 세라믹 판의 바닥에 있습니다.

4. 샌드빅 12C27 / 샌드빅 14C18N

나이프 스틸평균 탄소 함량(0.6%)으로 크롬이 많이 혼합되어 있습니다. 이 재료로 만든 블레이드는 내마모성 및 녹에 대한 내성이 증가하는 것이 특징입니다. 상대적으로 탄소 함량이 낮기 때문에 Sandvik 12C27은 선명도 문제가 있을 수 있지만 적절한 가공과 올바른 도구를 사용하면 이를 해결할 수 있습니다. Sandvik 14C18N은 다릅니다. 큰 금액탄소, 그래서 그것은 조금 더 날카롭게 유지합니다.

5.8Cr13MoV

비교적 저렴한 비용으로 상당히 높은 성능을 제공하기 때문에 가장 일반적인 옵션 중 하나입니다. 8Cr13MoV라는 이름은 0.8%의 탄소와 13개의 크롬으로 이루어진 구성을 반영합니다. 보편적이다 칼 강철예산 칼에 이상적입니다. 일반적으로 날카롭게 유지하고 상대적으로 강하고 녹슬지 않습니다. 다른 변형이 있지만 탄소가 적기 때문에 선명도를 유지하는 데 더 나쁩니다.

6.440C

스테인리스입니다 칼 강철매우 강한 결정 구조와 높은 크롬 함량. 원칙적으로 440C 강철은 1095와 같은 양의 탄소를 가지고 있지만 크롬 함량이 높을수록 부식에 강합니다. 그리고 합금강이기 때문에 1095보다 덜 취성이고 내마모성이 더 높습니다. 따라서 접는 칼, 질량과 치수가 다르지 않습니다.

7. AUS-8

특성면에서 스테인레스 스틸 440C와 거의 동일하지만 구성에 훨씬 더 많은 바나듐이 포함되어 있습니다. 재료 자체는 우수하지만 칼의 품질은 단조 및 열처리의 품질에 크게 좌우됩니다. AUS-8 강철로 만든 칼을 구입하는 경우 제조업체가 주제를 이해하고 있는지 확인하십시오. 이러한 칼은 날카롭게 하기 쉽고 매우 빨리 무뎌지므로 문제가 없도록 정기적으로 최첨단을 업데이트하십시오.

8.154CM

440C 아이디어의 추가 개발. 몰리브덴의 첨가 덕분에 다른 유형의 스테인리스강보다 훨씬 더 큰 강도와 유지 효율성을 달성할 수 있습니다. 그러한 칼을 직접 날카롭게하는 것은 매우 쉽습니다. 154CM 칼 강철을 재료로 거의 이상적인 선택으로 만듭니다. EDC 나이프.

9.VG-10

VG-10 - 고품질 칼 강철일반적으로 가장 비싼 부엌 칼에 사용되는 탄소 함량이 높습니다. 그리고 여기에 뛰어난 내식성까지 더하면... 요컨대, 이것은 다소 비싼 재료이지만 그만한 가치가 있습니다.

10. CPM-S30V / CPM-S35VN

이 강철에도 불구하고 최상의 품질, 바나듐 카바이드를 사용하기 때문에 제조가 극히 어렵습니다. 그러나 그만한 가치가 있습니다. CPM-S30V 및 CPM-S35VN 강철은 다른 어떤 강철과도 달리 계속 연마하는 방법을 알고 있습니다. 따라서 가장 비싸고 고품질의 칼에 가장 자주 사용됩니다.

각 강철에는 특정 조건에 적합할 수 있는 고유한 특성 집합이 있습니다. 덕분에 전문 기술철강 생산자의 최종 제품은 품질과 최적의 특성을 결합합니다.

그러나 모든 방향에서 한 번에 매우 좋은 특성을 얻는 것은 불가능하므로 무언가를 희생해야합니다. 예를 들어, 연철은 곧 무뎌지지만 그러한 날을 날카롭게 하는 것은 그리 어렵지 않습니다.

더 단단한 재료는 부서지기 쉽습니다. 합금이 복잡한 화학 조성을 갖는 상황에서는 제조가 힘들고 따라서 제품 비용이 높아집니다. 이 모든 것은 칼에 이상적인 강철을 선택하는 것이 불가능하다는 것을 의미하며, 필요한 모든 기준을 충족하는 재료는 없습니다. 그리고 모든 요구 사항을 충족하는 데 가까운 것은 생산 측면에서 훨씬 더 비쌉니다.

제조업 자

칼을 만드는 데 사용할 재료를 선택하면 칼이 얼마나 자주 무뎌질지, 칼날을 날카롭게 하기가 얼마나 어려울지, 굽힘 저항이 어느 정도일지 결정됩니다. 칼날이 얼마나 쉽게 부러질 수 있는지도 마찬가지로 중요합니다. 그러나 모든 것이 칼의 강철 등급에 달려있는 것은 아닙니다. 구부릴 수 있는 능력, 부드러움, 둔하게 만드는 능력, 부서지는 능력과 같은 몇 가지 주요 특성이 있으며 제품의 열처리에 따라 다릅니다.

다음은 그 중 일부입니다.

스위스 Victorinox와 Wenger;
브라질 트라몬티나;
독일 매그넘과 베커;
호주 포르투나. 미국 SOG 및 벅;
중국 제조사. 오늘날에는 많은 것들이 있으므로 전체 목록을 나열하는 것은 의미가 없습니다.

물론 모든 제조업체가 개발할 것입니다. 독점 처리 기술및 철강 생산 덕분에 고품질 지표가 달성됩니다.

많은 사람들은 칼날이 날카로울수록 좋다고 생각합니다. 그러나 이것은 잘못된 추론입니다. 칼 브랜드를 비교하려면 내구성을 보는 것이 훨씬 더 중요합니다. 내마모성은 재료에 포함된 탄소의 양에 직접적으로 의존합니다.

일반 탄소강에서 최대 경도는 탄소가 0.7%일 때 나타납니다. 백분율이 증가하면 더 나은 내마모성을 얻을 수 있습니다.

합금 첨가제

경험의 적용과 과학적 방법 덕분에 야금술은 다음을 충족하는 합금을 얻습니다. 필요한 요구 사항시장. 재료의 내구성을 높이려면 몇 가지를 추가할 수 있습니다. 합금 첨가제:

크롬;
망간;
니켈;
규소;
몰리브덴;
바나듐;
텅스텐.

품질 향상

다른 요소를 추가함으로써 합금강은 기존 탄소강보다 내마모성과 강도가 높아집니다. 그러나 위의 요소를 도입하는 것은 어느 순간까지는 의미가 있음을 이해해야 합니다. 농도가 초과되면 강철은 원래 특성을 잃습니다. 숙련 된 야금 학자는 그러한 실험을 설정했으며 초보자는 금속을 손상시키지 않도록이 작업을 수행해서는 안됩니다.

몰리브덴은 아주 좋은 첨가물입니다. 이 성분을 합금강에 첨가하면 강도와 인성을 동시에 높일 수 있습니다. 그 특징으로 잘 알려진 일본의 칼날이 좋은 예입니다. 몰리브덴 함량은 8%입니다.

텅스텐, 바나듐 및 크롬은 재료의 강도를 향상시킬 수 있지만 동시에 이러한 모든 첨가제는 취성을 증가시킵니다. 크롬 합금은 재료 내식성과 향상된 절단 특성을 제공할 수 있습니다. 그러나 이러한 개선 사항을 추가하면 골절에 대한 저항이 사라짐을 이해해야 합니다.

많은 장인들이 칼에 가장 적합한 강철과 칼을 만드는 데 가장 적합한 강철에 대해 논쟁합니다. 일부 전문가들은 440C 스테인리스 스틸이 최고라고 말합니다. 적합한 옵션... 이 금속의 특성에는 오랫동안 둔해지지 않는 능력이 있습니다. 이 재료는 154 S.M과 같은 합금에 비해 탄성이 떨어질 수 있습니다. 또한 일반적으로 BG-42, AT S-34와 같은 등급으로 비교됩니다. 크롬은 많지 않지만 몰리브덴은 최대 4%를 함유하고 있습니다. 이러한 등급을 스테인리스 볼 베어링이라고 합니다. 이는 내마모성으로 인해 다른 재료와 차별화되기 때문입니다.

D2 강철도 고품질로 간주됩니다. 이 특성은 미국 제조업체에게 매우 인기가 있습니다. 그 특성과 결합하여 우수한 칼강입니다.

칼날이 많이 있습니다. 비교는 알려진 특성에 따라 이루어집니다.

강종 특성

칼은 모든 사람들이 매일 절대적으로 사용하는 도구입니다. 주방, 여행, 하이킹 - 아무데도 현대인좋은 칼날 없이는 아닙니다. 이것은 형태가 많이 바뀌지 않았지만 수세기를 거쳐온 가장 오래된 발명품 중 하나입니다. 그러나 시간이 지남에 따라 생산 재료가 변경되어 이러한 도구는 다양한 합금으로 만들어졌습니다. 가장 유명하고 인기있는 강종과 특성을 살펴볼 필요가 있습니다. 그런 다음 칼을 만드는 데 가장 적합한 브랜드를 이해할 수 있습니다.

브랜드 40Х13... 가장 많이 공부하면 유명 모델부엌 용 가정용 칼을 사용하고 어떤 종류의 강철이 사용되는지 분석하면 이것이 40X13임을 이해할 수 있습니다. 이러한 자료는 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 주방 사용예리한 성질과 녹에 대한 저항성이 좋기 때문입니다. 위에서 논의한 재료 420은 이 금속의 외국 유사체입니다. 이 브랜드는 부엌 칼뿐만 아니라 만드는 데 사용할 수 있습니다. 많은 수술 기구도 의료용 강철로 만들어집니다(이는 그러한 재료에 대해 상당히 잘 알려진 이름입니다).
브랜드 65Х13... 어떤 강철을 만들 수 있습니까? 품질의 칼, 따라서 그들은 종종 많은 러시아 제품에 사용됩니다. 칼날은 절대 녹슬지 않습니다. 그리고 이러한 재료는 부식 방지 특성이 매우 우수하기 때문입니다. 서비스 수명 - 수십 년.
브랜드 50X14 MF... V 현대이 품종은 절삭 공구 제조에서 매우 인기가 있습니다. 특성은 이전 버전과 매우 유사하지만 몇 가지 단점이 있습니다. 매우 자주 이러한 합금은 다음을 만드는 데 사용됩니다. 수술 도구, 고품질 가정용 칼, 산업용 칼, 심지어 전투용 칼. 열처리를 잘 하면 아주 튼튼한 제품을 얻을 수 있습니다.
95X18... 처리 요구 사항에 대한 몇 가지 기능이 있는 스테인리스 스틸. 제조의 모든 뉘앙스를 따르면 유연하고 내구성이 뛰어난 칼을 얻을 수 있습니다. 이러한 블레이드는 오랫동안 둔하지 않습니다. 그러나 블레이드가 습기에 장기간 노출되면 부식이 나타날 수 있습니다.
65g... 스프링스틸입니다. 한때 자신의 손으로 칼을 만들고 싶었던 사람은 다양한 포럼의 토론에서 매우 인기가 있기 때문에이 자료에 대해 알고 있습니다. 강철은 부식되기 쉽기 때문에 주방 용품은 그러한 합금으로 거의 만들어지지 않습니다. 그러나 그들은 고귀한 코팅을 추가하여이 문제를 해결하려고합니다.
420 ... 이 브랜드는 세계에서 가장 저렴하고 가장 널리 보급되어 있습니다. 그래서 중국 제조사들이 자주 사용합니다. 스테인레스 스틸입니다. 적절한 열처리로 놀라운 성능을 얻을 수 있습니다. 그렇기 때문에 외국 제조업체는 종종이 브랜드를 사용합니다. 이 다양성은 화학 성분이 주요 특징... 이러한 재료의 수명은 저렴한 비용에도 불구하고 매우 깁니다.
420HC... 칼을 만드는 매우 유명한 고탄소강. 많은 유명 브랜드잘 가공되고 부식 방지 특성이 있기 때문에 그러한 강철을 선택하십시오. 블레이드는 매우 드물게 둔해집니다. 그러나 그것들을 날카롭게하려면 많은 노력을 기울여야합니다.
M390. 이 브랜드는 높은 절단 특성을 가지고 있습니다. 그것은 블레이드를 만드는 데 매우 자주 사용됩니다. 이러한 재료는 여전히 중요한 요구 사항이 있는 수술 도구에 적극적으로 사용됩니다. 크롬이 첨가되어 있어 부식되지 않습니다. 또한 M390은 칼을 만드는 것뿐만 아니라 생산 장치 및 기계를 제조하는 데에도 사용된다는 점에 유의해야 합니다.
440. "A" "B" 및 "C"로 지정된 여러 품종이 있습니다. 매우 하이테크 인 440C 브랜드에 특별한주의를 기울여야합니다. 각 품종은 탄소 함량이 각각 0.75, 0.90, 1.20%입니다.
호주 이것은 일본의 다양한 합금 440입니다. 이전 버전과 마찬가지로 탄소 함량이 다른 품종이 있습니다.
X12MF. 내마모성과 강도가 매우 높습니다. 칼은 시간이 지남에 따라 녹이 슬기 때문에 부엌에서 사용하지 않는 것이 가장 좋습니다. 강철은 절단 특성이 크며 오랫동안 날카로움을 잃지 않습니다. 칼은 종종 매우 고품질의 도구를 선택하는 사냥꾼이 사용합니다.
ZPD-189. 일본인은 점도, 고강도 및 경도를 결합한 이 소재를 매우 좋아합니다. 일본인은 이 강철을 사용하여 최고의 칼을 만듭니다. 제품의 가격은 상당히 높을 것입니다. 그렇기 때문에 국내 시장에 이러한 강철로 만든 칼이 거의 없습니다.
S30V. 이 자료는 Dick Barber와 Chris Reeve에 의해 처음 만들어졌습니다. 바나듐 카바이드는 제조에 사용됩니다. 덕분에 달성할 수 있습니다. 큰 힘... 이러한 종류의 개발은 많은 현대 제조업체에서 사용됩니다.
H-1. 고도로 유명한 브랜드, 칼을 만드는 데 사용됩니다. 염수에 지속적으로 노출되는 바다에서도 사용할 수 있습니다. 처리하기가 매우 어렵습니다. 이 재료의 칼은 선원을 위해 만들어졌습니다.
있음 S-34 및 154. 매우 하이테크 재료. Steel 154는 미국식 디자인으로 고성능과 동일한 고가입니다. AT S-34는 히타치에서 개발했습니다. 이 자료는 전 세계적으로 선도적인 위치를 차지하고 있습니다.

다마스쿠스 강철

모든 전문가는 오늘날 칼에 가장 적합한 강철이 다마스커스 또는 다마스크 강철이라고 말할 것입니다. 대부분의 사람들은 이 이름을 들어봤을 것입니다. 그리고 고대부터 이러한 합금에 대해 알려졌기 때문에 블레이드에 대한 놀라운 특성을 보여주었습니다.

많은 모험 영화에서도 그러한 소재가 언급되어 전 세계적으로 가장 유명하다고 할 수 있습니다.

모든 주인이 말했다. 최고의 칼다마스커스 강철로 만들어졌습니다. 다마스크 스틸 블레이드의 품질은 제조업체의 전문적인 품질과 올바른 열처리 및 연삭에 따라 달라집니다. 이 두 가지 유형의 재료를 비교하면 강도 측면에서 첫 번째 유형의 우월성을 주목할 필요가 있습니다. 그러나 절단 품질에서는 동일합니다.

다마스크 블레이드

오랫동안 다마스크강의 비밀은 사라졌고, 1841년 러시아의 야금학자인 Anosov에 의해서만 발견되었습니다. 그 순간부터 공장에서 가장 강력한 무기의 생산을 되살릴 수있었습니다. 우리 시대에도 그러한 블레이드는 최고라고 불립니다. 소비에트 시대에는 고품질 칼이 더 이상 우리나라에서 생산되지 않았습니다. 모든 제품은 품질이 매우 낮고 사냥꾼의 요구 사항을 충족시킬 수 없었습니다.

그리고 장인만이 좋은 칼날을 만들 수 있습니다. 고품질 블레이드를 좋아하는 모든 사람들은 제조를 위해 블레이드를 선택했습니다.

특정 목적을 위해 특정 유형의 재료를 선택해야 한다고 말할 수 있습니다. 다마스커스 강철은 칼날과 칼을 만드는 데 이상적인 최고의 옵션이지만 모든 사람이 그러한 재료를 구입할 재정 자원이 있는 것은 아니므로 품질과 가격 모두를 만족하는 제품을 선택해야 합니다. 이렇게하려면 합금의 등급을 연구하는 것으로 충분합니다.

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대중강의 종류와 등급

NS 대중강의 종류와 등급

제조 및 예술칼 만들기끊임없이 발전하고 우리 삶에 자체 조정을 가져옵니다. 이미 아무도 스테인레스 스틸 칼에 놀라지 않습니다. 그 때 나는 작은 깡패로서 그가 자른 사과에서 녹슬지 않는 칼을 상상할 수 없었습니다. 그러나 삶은 계속되고 과학이 발전하고 칼에 붙은 강철의 일부 유형과 브랜드는 다른 것으로 대체됩니다. 목적, 생산의 복잡성 및 가격 정책제철소는 세 가지로 나눌 수 있습니다. 유형그들로 만든 칼의 가격과 관련하여 :

저렴 이되다, 인기있는 강철, 그리고 프리미엄 주로 최고급에 사용되는 강그리고 한정판 칼.

여기에서 특정 강철 등급의 가격 책정에 대해 나와 논쟁을 시작할 준비가 된 정교한 독자를 위해 예약해야 합니다. 재료의 유형은 나이프에 대한 특정 가격 경계를 나타내기 위해 다소 조건부로 나눴으며 경험이 부족한 구매자를 안내하는 편의를 위해 본질적으로 정보를 제공합니다.

강 자체에 대한 검토를 시작하기 전에 화학적 조성과 물리적 특성에 대한 개별 요소의 영향을 이해해야 합니다.

탄소(다) 강재에서 가장 중요한 원소로서 강도를 증가시키며, 충분한 양의 탄소가 없으면 적당한 경도를 얻기가 매우 어렵다.

크롬 ( Cr) - 합금에 향상된 부식 방지 특성을 부여하고 크롬 탄화물은 내마모성과 경화성을 증가시킵니다. 합금의 과도한 크롬 함량은 취성을 증가시킵니다. 모든 등급의 스테인리스 스틸에 포함됩니다.

망간(Mn) - 그 함량은 합금의 결정립 구조에 긍정적인 영향을 미치고 더 나은 경화성에 기여합니다. 내마모성과 강도를 높입니다. 거의 모든 현대 강철 등급에 포함됩니다.

몰리브덴(Mo) - 강철 취성을 방지하는 탄화물을 형성하고 고온에서 강도를 유지할 수 있습니다. 또한 내식성, 강도, 경도, 소입성, 인성을 증가시켜 가공성 향상에 기여하며,

니켈(Ni) - 강도, 인성 및 내식성을 증가시킵니다.

규소(Si) - 강철의 강도와 내마모성을 증가시킵니다. 망간과 마찬가지로 강철을 더 안정적이고 안정적으로 만듭니다.

바나듐(V) - 내마모성, 활력 및 경화성을 증가시키는 방식으로 탄화물의 구조를 형성합니다.

조성물은 또한 다음을 포함할 수 있다: 질소(N), 니오브(N), 텅스텐(W) 그리고 황(NS)

에게 저렴한철강에는 다음이 포함됩니다. 우표:

420 낮은 탄소 함량(0.5% 미만)은 이 강철을 너무 부드럽고 날카롭게 만듭니다. 높은 내식성으로 인해 다이빙 나이프 제조에 자주 사용됩니다. 매우 저렴한 칼에 자주 사용됩니다. 염수 조건에서 사용하는 것을 제외하고는 기능적인 블레이드에 비해 너무 부드럽습니다. 거의 모든 중국 "noname"칼이 그것으로 만들어지기 때문에 나쁜 이름을 얻었습니다. 실제로 "동양"버전에서는 품질이 낮은 재료이며 특성면에서 "주방"40X12에 더 가깝습니다. "서양" 버전에서 420 강철은 일반적인 저렴한 칼 재료로 간주됩니다. 420 강철로 만든 스페인 칼도 중국 칼처럼 매우 부드럽습니다. 그러나 스위스 ( "Victorinox", "Wenger") 및 오스트리아 ( "Fortuna") 및 420 강철의 우수한 제조업체의 다른 칼이 더 단단하고 정확합니다. 특히 주목할만한 것은 420 스틸로 만든 칼의 미국 품질입니다. United Cuttlery의 거의 기념품 제품과 함께 SOG와 Buck은 최대 57HRc의 칼날 경도를 가진 420 강철로 우수한 칼을 만들며 동시에 칼날은 종종 매우 얇고 탄력적입니다. 이는 철강의 등급(화학적 조성)보다 고품질의 경화와 가공이 더 중요하다는 입장을 다시 한 번 확인시켜줍니다. 420 강철 칼이 항상 그에 따라 표시되는 것은 아닙니다. 알 수 없는 제조업체의 칼에 비문이 없거나 단순히 "Inox" "Stainless", "Stainless Steel", "Rostfrei"(실제로는 다양한 언어로 "스테인레스 스틸"이라는 단어), "Super-steel" 및 등등 모든 결과가 있는 420번째 강철일 가능성이 큽니다.

420HC(고탄소 - "고탄소") 칼의 대량 생산에 사용되는 인기 있는 합금 중 하나 지난 몇 년... 많은 유명한 제조 업체저렴한 비용, 가공 용이성, 중간 칼에 충분한 강도 및 우수한 부식 방지 기능 때문에 이 강철을 선호합니다. Steel 420HC는 절삭 날을 잘 유지하지만 때때로 날카롭게 해야 하므로 더 높은 등급의 강철에 양보하고 칼날을 다시 날카롭게 하기 쉽습니다.

420J2다양한 회사에서 칼 제조에 오랫동안 사용되어 온 일본 강철. 가용성, 가공 용이성 및 상당한 분포로 인해 나이프 제조업체는 420J2가 내부의 더 단단한 강철을 감싸는 라이닝 역할을 하는 복합 합금과 독립적으로 모두 사용합니다.

440A - 440B - 440C이 유형의 스테인리스 스틸의 탄소 함량(및 각각 경도)은 A(0.75%)에서 B(0.9%), C(최대 1.2%)로 증가합니다.

3가지 유형의 440 강철은 모두 내식성이 뛰어나 440A가 가장 좋고 440C가 세 가지 중 가장 낮습니다. SOG Seal 2000 칼은 440A 강철을 사용하고 Randell은 스테인리스 칼에 440B 강철을 사용합니다. 440C 브랜드는 셋 중 최고이기 때문에 어디에나 있습니다! 칼에 "440"이 표시되어 있으면 가장 저렴한 440A 강철일 가능성이 큽니다. 제조업체가 더 비싼 440C를 사용했다면 분명히 이를 표시할 것입니다. 일반적인 느낌으로 440A 스틸(및 이와 유사한 다른 제품)은 특히 잘 경화된 경우 일상 사용에 충분합니다(440A 스틸의 SOG에 의한 경화에 대한 좋은 리뷰가 많음). 440B 버전은 중간 버전이라고 할 수 있으며 440C 스틸은 440s 중 가장 단단합니다.

12S27(구성: C - 0.6%, Mn - 0.35%, Cr - 14.0%.) 전통적인 스칸디나비아로 간주되어 핀란드 칼 "Puukko", 스웨덴 칼 "Mora Of Sweden", 노르웨이 칼을 만드는 데 사용됩니다. . 또한 전통적으로 "순수한 구성"으로 알려져 있습니다. 외부 불순물의 부재 - 황 및 인.

샌드빅14C28N몰리브덴, 인, 규소 및 황이 첨가된 중간 탄소 고크롬 스테인리스강으로 내식성, 강도 및 내마모성이 우수합니다. "Mora Of Sweden" 스웨덴 칼 생산에서 흔히 볼 수 있습니다.

1095 고정칼(고정칼)에 가장 많이 사용됩니다. 1095에서 1050까지의 등급을 나열하면 일반적으로 숫자가 줄어들수록 강철의 탄소량이 줄어들수록 모서리가 날카로워지고 점성이 높아진다고 말할 수 있습니다. 따라서 1060 및 1050 마크는 도검 제조에 가장 많이 사용됩니다. 칼의 경우 1095는 탄소강의 "표준" 등급으로 간주되며 가장 비싸지는 않지만 좋은 품질을 제공합니다. 또한 이 브랜드는 충분한 강성을 가지고 있으며 연마가 잘 유지되지만 동시에 쉽게 녹슬어 버립니다. 이것은 철 외에 탄소 약 0.95, 망간 약 0.4%의 1개 또는 2개의 원소를 포함하는 단순 등급의 강철입니다.

9Cr13CoMoV코발트 함량이 높은 중국산 스테인리스강을 사용하여 더 강한 절삭날을 제공합니다. 저렴한 가격에 높은 내식성을 가지고 있습니다. 바나듐과 코발트를 합금한 고속강은 절삭성이 향상되었습니다. 코발트는 내열성, 자기적 특성을 증가시키고 내충격성을 증가시킵니다. 합금에 코발트가 많을수록 굽힘 강도가 높고 더 좋습니다. 기계적 성질, 그러나 다량으로 합금의 경도와 내마모성이 감소합니다. 칼에 사용되는 것 중 코발트에는 VG-10, N690 강이 약 1.5% 함유되어 있다.

8Cr13MoV Spyderco의 Byrd 칼 제품군의 전형적인 중국 강철. 탄소, 크롬, 바나듐, 몰리브덴 함량이 상당히 높은 강철로 날카로움이 잘 유지되는 동시에 쉽게 날카롭게 할 수 있습니다.

8Cr14MoV다음을 포함하여 이전 철강과 유사한 중국 철강 화학적 구성 요소... 8Cr13MoV보다 더 많은 크롬이 함유되어 있어 동일한 절단 및 강도 특성과 향상된 부식 방지 특성을 결합할 수 있습니다.

에게 인기있는 철강, 중간 가격 범주, 다음을 포함 우표:

3Cr13약 57HRC의 경도로 경화된 수정된 440A 강철인 중국식 스테인리스 강. 증가된 탄소 함량으로 인해 절단 특성은 420J2보다 우수하지만 420HC보다 열등합니다. 그러나 다른 제조업체의 중간 가격 범주의 칼에는 거의 사용되지 않습니다.

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10일본 스테인리스 강은 각각 440A(AUS-6.65% 탄소), 440B(AUS-8.75% 탄소) 및 440C(AUS-10, 1.1% 탄소)와 대략 비슷합니다. AUS-8 강철의 광범위한 사용으로 인해 이 강철은 매우 인기를 얻었으며 ATS-34의 강도에 미치지는 못하지만 많은 사람들이 뛰어난 내구성에 주목했습니다. 일부 제조업체는 AUS-8을 AUS-8A로 표시하기도 하지만 실제 차이점은 없습니다. 강철 AUS-10은 탄소 함량이 약간 높지만 크롬 함량이 적기 때문에 내식성은 약간 떨어지지만 더 단단합니다. 이 모든 강철에는 최대 4분의 1%의 바나듐이 포함되어 있어 내마모성이 향상됩니다. 가장 널리 사용되는 AUS-8의 구성은 다음과 같습니다. C = 0.75%, Mn = 0.5%, Mo = 0.2%, Cr = 14%, Ni = 0.5%; Si = 1%, V = 0.2%

95X18꽤 좋은 국내 스테인레스 스틸이지만 은색 안감이 있습니다. 경화 및 가공이 매우 변덕 스럽습니다. 적절히 열처리하면 높은 경도, 우수한 유연성 및 충분한 강도를 갖습니다. 이 재질로 만든 칼은 일반 부엌칼만큼 날카롭게 하기가 쉽지는 않지만 칼날을 날카롭게 유지하는 것이 좋을 것입니다. 습기와 장기간 접촉하고 염분과의 접촉은 더욱 부식될 수 있습니다. 이 모든 것을 통해 대형 제조업체와 존경받는 민간 장인이 함께 일하는 국내 최고의 철강 중 하나입니다. 수입 아날로그는 steel 440C입니다. 조성: C = 1%; Cr = 18%; Mn≤0.8%; Si≤0.8%; S≤0.025%; P≤0.03%

4116 독일 Thyssen Krupp의 고품질 스테인리스 스틸. 이 강철은 증가하는 산업에서 사용됩니다. 위생 요구 사항(제조를 위해 의료 장비, 이 강철 - 훌륭한 선택부엌칼을 만드는 재료. 이 강철의 최적의 탄소 및 크롬 비율은 높은 수준의 내식성과 우수한 성능을 제공합니다. 기계적 강도그리고 최첨단의 내구성. 절단 테스트에서 모서리 저항은 420 및 440 시리즈 스테인리스강으로 만든 블레이드의 모서리 저항을 초과했습니다. 4116 Krupp의 제조에 사용되는 다른 합금 요소는 블레이드의 강도를 증가시키고 강도 특성을 잃지 않고 블레이드를 더 얇게 만들 수 있습니다. 구성: С = 0.45-0.55% Si<1%, Mn<%1, P<0,04%, S<0,015% Cr=15%, V=0.1-02%, Mo=0.5-0.8%

1055 탄소강 1055의 화학적 조성 및 물리적 특성은 탄소 함량이 0.50% -0.60% 사이이고 망간 함량이 0.60% -0.90% 사이인 중탄소강과 고탄소강의 경계에 있습니다. 탄소와 망간의 이 함량은 정확한 탄소 함량에 따라 합금의 경도가 Rc 60-64 사이에서 달성되도록 합니다. 여러 가지 생산 요소의 조합으로 인해 카바이드의 과도한 함량 없이 충분한 마르텐사이트를 함유하면서 가장 어려운 강철 중 하나를 만드는 것이 가능해졌습니다. 이 강은 다른 모든 품질보다 인성과 인성이 높이 평가되는 작업에 특히 적합합니다.

SK5탄소 함량이 0.75% -0.85%이고 망간 함량이 0.60% -0.90%인 미국 1080 강철과 동등한 일본 공구강. 이 강은 최대 65Rc의 경도를 가지며 마르텐사이트에 탄소와 용해된 시멘타이트의 혼합물을 포함합니다. 강의 시멘타이트 함량이 증가하면 내마모성이 증가하고 블레이드의 고강도 특성과 절삭날의 높은 무딘 정도 사이의 이상적인 균형을 달성할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 이 등급의 강철은 전통적으로 다양한 수공구의 제조뿐만 아니라 목공 산업의 끌 및 전동 톱 제조에 사용됩니다. 이 강철은 시간의 시험을 견뎌 왔으며 많은 국가에서 수년 동안 사용되었습니다.

우리는 더 비싼 칼과 한정판에 사용되는 강철에 부드럽게 접근합니다.

프리미엄 (상단) 강철:

VG-1 산 마이 III San Mai는 3개의 층을 의미합니다. 이 용어는 일본도와 단검에 사용되는 전통적인 적층 칼날을 설명하는 데 사용됩니다. 블레이드의 적층 구조는 다양한 강철 등급의 스트립을 단일 블레이드로 결합할 수 있도록 하기 때문에 중요합니다. 이러한 유형의 디자인을 상상하는 간단한 방법은 샌드위치를 상상하는 것입니다. 중앙에 고기가 있고, 고함량 강철 강철이 있고, 양쪽에 빵 조각이 있습니다. 저탄소 강철 스트립입니다. 칼날의 칼날은 날카로움을 더 오래 유지하고 효과적으로 자르고 자르기 위해 가능한 한 단단해야 하지만 전체 칼날이 너무 단단하면 전투 중이나 측면 하중을 받는 작업 중에 손상될 수 있습니다. 블레이드에 추가 강도, 유연성 및 내부식성을 부여하기 위해 "더 부드러운" 강판이 추가로 용접됩니다. 조성: C = 0.95-1.05%; Cr = 13-15%; Mo = 0.2-0.4%; Ni = 0.25%. 일반적으로 58 - 61 HRC로 경화됩니다.

VG-10 Takefu Special Steel Co., Ltd.에서 특별히 설계했습니다. (일본) 칼 산업의 요구에 대 한. Tojiro, Kasumi, Mcusta와 같은 일본 브랜드의 칼 생산과 비 일본 브랜드 Spyderco, Cold Steel, Camillus, FALLKNIVEN, Browning의 일부 모델 생산에 사용됩니다. 그러나 칼날과 칼 전체는 대개 일본산입니다. 이 강의 인성은 60-63Rc의 경도로 경화되어도 인선을 유지하기에 충분합니다. 조성: C = 0.95-1.05%; Cr = 14.5-15.5%; Co = 1.3-1.5%; 망간 = 0.5%; 모 = 0.9-1.2%.

A-2(AISI Type A2, UNS T30102 블레이드 제조에 사용되는 롤, 다이 및 펀치용 미국식 공구강. 무독성, 비자성, 비경화성, 내식성 강. 쉽게 용접 가능하고 부서지지 않습니다. 구성: C = 1%, Mn = 0.8%, Si = 0.3%, Cr = 5.25%, Mo = 1.1%, V = 0.2%.

ATS-34 및 154CM 가장 현대적인 하이테크 스테인리스 스틸 중 하나입니다. 154CM은 원래 미국산 강철로, 뛰어난 성능으로 인해 가격도 상당히 비싸고 모든 칼에 사용되는 것은 아닙니다. ATS-34는 일본 기업 "히타치"의 제품으로 성능면에서 154CM에 매우 가깝습니다. 이 등급의 강철은 일반적으로 60HRc로 경화되며 이 경도에서 안정적으로 거동하여 높은 강성을 유지하지만 440 시리즈 강철만큼 녹에 강하지 않습니다. 오늘. 조성: C = 1.05%, Cr = 14%, Mn = 0.5%, Mo = 4%, Si = 0.3%

S60V(440V) 및 S90V(420V) 이 두 강재는 뛰어난 연마 특성을 가지고 있습니다(ATS-34보다 우수함). 두 강철 모두 바나듐 함량이 높아 내마모성이 매우 뛰어나지만 칼날을 날카롭게 하기가 어렵습니다. Spyderco는 한정판 S60V 칼을 생산했습니다. 동시에 그들은 그것을 55-56 Rc까지만 가열하여 충분한 경도로 칼날을 더 쉽게 날카롭게했습니다. S90V는 S60V와 유사한 CPM의 강철로 크롬이 적고 바나듐 함량이 2배이며 내마모성과 S60V보다 강합니다. S60V 조성: C = 2.15%, Cr = 17%, Va = 5.5%, Mn = 0.4%, Mo = 1%, Si = 0.4%. S90V: C = 2.3%, Cr = 14%, Va = 9%, Mn = 0.4%, Mo = 1%, Si = 0.4%.

H-1 Spyderco 칼의 전형적인 스테인리스 스틸. 독특한 화학 성분으로 인해 염분이 증가하는 바다에서도 내식성이 향상되었습니다. 또한 높은 절단 성능과 오랫동안 예리함을 유지하는 능력을 자랑합니다. 그러나 AUS8 또는 154CM 강철보다 약간 부드럽습니다. 강철은 가공하기가 매우 어렵기 때문에 요트, 선원, 잠수부 등을 위한 전문 칼 생산에 비교적 드물게 사용됩니다. 구성: C = 0.15%, Cr = 14-16%, Mn = 2%, Mo = 0.5-1.5%, Ni = 6-8%, P = 0.4%, Si = 3-4.5%, S = 0.03%. 3G Swedish는 동급 최고 중 하나인 최신 세대의 항상 적층(3층) 분말강을 사용합니다. 높은 탄소 함량(1.4%)은 "나이프" 합금에 필요한 경도와 강성을 제공하며 추가 불순물은 높은 내식성, 우수한 충격 강도 및 내마모성에 기여합니다. Fallkniven에서 개발하고 사용합니다. 중심 코어 조성(SGPS 강): C = 1.4%, Cr = 15%, V = 2%, Mn = 0.4%, Mo = 2.8%, Si = 0.5%, P = 0.03%, S = 0.03%. 덮개는 일반적으로 VG2 강이며 구성은 코어와 거의 동일하지만 경도는 훨씬 낮습니다.

S30V(전체 이름 - CPM S30V)는 유명한 칼 제조업체인 Chris Reeve와 공동으로 Dick Barber가 개발한 스테인리스 마르텐사이트 분말강입니다. 이 강철의 제조에서 바나듐 카바이드가 형성되며, 그 특성은 크롬 카바이드를 사용하는 것보다 강철에 더 큰 강도를 제공합니다. 또한 바나듐 카바이드를 사용하여 보다 완벽한 강철 입자를 얻을 수 있습니다. 이 강철은 빠르게 인기를 얻었고 현재 많은 회사에서 칼 제조에 널리 사용됩니다. C = 1.45%; Cr = 14%; 모 = 2%; V = 4%

CTS-BD30P "Carpenter Inc"에서 제조. 분말 철강 산업의 표준인 S30V에 해당합니다. CTS-BD30P를 58-61 단위로 경화하는 것이 좋습니다. 로크웰 규모에서. 상당한 경도에도 불구하고 CTS-BD30P 블레이드는 드레싱이 쉽습니다. CTS-BD30P강으로 제작된 칼날의 내마모성(즉, 날카로움 유지력) 면에서 440C를 45%, 154CM을 30% 초과하여 CATRA에서 자체적으로 실시한 검사에서 확인된 칼날입니다. . 충격 강도 측면에서 CTS-BD30P 강은 잘 알려진 440C 강보다 4배, 154CM보다 3.5배 더 강합니다. 사용자 보고서에 따르면 강철은 여전히 표준 S30V와 다릅니다. C = 1.45%; Cr = 14%; 모 = 2%; V = 4%

CPM D2현대식 공구강은 때때로 "반스테인리스"라고도 합니다. 그것은 상당히 높은 크롬 함량(12%)을 가지고 있지만 여전히 이 강철을 스테인리스로 분류하기에는 충분하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 "내식성" 측면에서 탄소강을 훨씬 능가합니다. 또한 강도가 높아 절삭날을 오랫동안 유지할 수 있습니다. 강철 M4와 D2는 모두 "분말"을 의미하는 CPM이라고 부를 수 있습니다. 처음에는 "압연" 강철이지만 나이프 산업에서는 더 균일한 강철 구성을 얻기 위해 분말만 사용합니다. 전형적인 조성: C = 1.45-1.65%; Si = 0.1-0.4% Cr = 11-12.5%; Mo = 0.4-0.6%; V = 0.15-0.3%.

ZPD-189 최고급 일본 분말강. 1996년 히타치금속에서 개발. 다른 강종 중에서 현재로서는 거의 유례가 없는 극도로 높은 경도와 내식성을 겸비하지만 동시에 부서질 수 있기 때문에 모서리에 가해지는 횡하중을 두려워합니다. 이러한 강철은 범위에서 최고의 칼 모델로 소수의 회사에서만 사용되며 비용면에서 모든 아날로그를 능가합니다. 조성: C = 2.9-3%; Si = 0.35%; Cr = 19-20.5%; Mo = 0.9-1%; V = 0.25-0.35%.

ZDP-247 비정질 금속 합금 기술을 기반으로 개발된 Hitachi Metals Corporation(일본)에서 생산하는 고탄소 공구강으로 칼 제조에 사용됩니다. 강철의 조성은 Hitachi Metals Corporation의 영업 비밀입니다.

CPM-125V가장 단단하고 내구성이 강한 스테인리스 스틸 중 하나입니다. 바나듐 카바이드를 많이 포함합니다. 사실, 이것은 일본 ZDP-189에 대한 미국식 답변이지만 M4만큼 깨지기 쉽고 녹슬지 않습니다. 가공이 매우 어렵기 때문에 거의 생산되지 않습니다. S90V보다 내마모성이 25~50% 더 높습니다. 이 강의 밀링, 그라인더 및 샤프닝을 위해 많은 양의 연마재를 소비하는 특수 기계가 사용됩니다. 구성: С = 3.30% Mn = 5% Cr = 14% Ni = 0.4% V = 12% Mo = 2.5% W = 0.5% Si = 0.5%.

CPM M4다량의 바나듐을 함유한 특수 고속 공구강. 이 강은 쉽고 빠른 절단이 필요한 작업에서 M2 및 M3보다 더 강하고 내마모성이 있음을 나타냅니다. CPM M4는 또한 열처리 중에 더 잘 경화되도록 하는 탄소 함량이 높은 강과 공작 기계의 기계 가공성을 개선하기 위한 황 함량이 높은 강과 같은 여러 등급으로 제공됩니다. 모든 CPM 강과 마찬가지로 CPM M4는 특허 받은 Crucible Particle Metallurgy 기술을 사용하여 Crucible Materials Corporation에서 제작했으며, 이는 기존 야금에서 얻은 강에 비해 균일성, 강도 및 우수한 기계 가공성을 달성합니다. 조성: C = 1.42%; Cr = 4%; 모 = 5.25%; V = 4%; 승 = 5.5%; 망간 = 0.3-0.7%; S = 0.06-0.22%. 이 강철은 습한 환경에서 강하게 부식되므로 세심한 유지 보수가 필요하거나 블레이드에 부식 방지 코팅이 되어 있어야 합니다.

CTS-BD1 Carpenter에서 제조한 강철입니다. 인기 있는 154CM, ATS-34 및 GIN-1과 속성이 매우 유사합니다. 가루가 아닙니다. 화학 조성: C = 0.9% Mn = 0.6% Si = 0.37% Cr = 15.75% Mo = 0.3%, V = 0.1%. 높은 크롬 함량은 우수한 경도와 녹 방지성을 제공합니다.

S35VN 전체 제목 CPM-S35VN 분말 야금 분야에서 인정받는 리더인 "Crucible Inc."에서 생산하는 마르텐사이트 스테인리스강. 강도 면에서는 CPM-S30V 강을 15~20% 능가하지만 기계적 가공에 더 적합합니다. CPM-S35VN은 440C 및 D2와 같은 대부분의 크롬 합금보다 강을 더 강하고 내마모성이 뛰어나며 더 오래 갈 수 있도록 하는 니오븀을 그 구성에 특징으로 합니다. CPM-S30V와 마찬가지로 내식성이 우수합니다. 58-61 HRc의 경도로 담금질할 때 최상의 특성을 얻을 수 있습니다. 조성: C = 1.4%, Cr = 14%, V = 3%, Mo = 2%, Nb = 0.5%.

CPM-S110V Crucible Industries(미국)에서 생산하는 고합금 마르텐사이트 스테인리스 공구강. CPM-S110V는 강철의 강도, 내마모성 및 내식성을 증가시키는 상당히 많은 양의 바나듐과 니오븀을 함유하고 있습니다. 이 구성으로 인해 CPM-S110V 강은 440C 또는 CPM-S90V 강보다 내식성이 우수합니다. 강 생산 기술은 CPM-S110V 강재의 탄소 분포를 다른 공구강에 비해 균일하게 제공하여 비교적 우수한 가공성과 강도 특성을 제공합니다. 내마모성과 내식성이 향상된 부품 및 공구 생산에 사용됩니다. 3% 니오븀이 강 조성에 추가됩니다. C = 2.80% Co = 2.50% Mo = 2.25%; Cr = 15.25%; Nb = 3%; V = 9%. 58 ~ 61 HRc의 경도.

M390 M390 강철을 칼 제조에 사용하면 강철에 매우 높은 농도의 크롬이 포함되어 있기 때문에 칼날의 내식성이 확실히 향상됩니다. 또한 이 강철은 경질 재료를 드릴링하는 복잡한 프로세스를 수행하는 다양한 드릴링 리그 및 기계의 생산을 위해 산업계에서 널리 사용된다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 이 강재의 블레이드는 바나듐 및 크롬 탄화물의 농도가 높은 구조로 인해 초고성능, 우수한 절단 능력 및 내마모성을 가지고 있습니다. 독특한 분말 야금 제조 공정은 강철의 나머지 균형 요소에 카바이드가 고르게 분포되도록 하여 M390 강철을 사용자와 나이프 제조업체 사이에서 매우 인기 있게 만듭니다. M390 강은 기본적으로 고성능과 물성을 요구하는 수술용 절단 도구, 메스, 줄, 칼 및 장치에 사용됩니다. 구성: С = 1.9% Si = 0.7% Mn = 0.3% CR = 20% Mo = 1.10% V = 4% W = 0.6%.

CPM3V Crucible Materials Corporation에서 개발한 분말강은 가장 강력한 강철 중 하나입니다. Crucible의 CPM 3V 강은 고내마모 공구강 중에서 최고의 파괴 및 내치핑성을 제공하도록 설계되었습니다. CPM 3V 충격 강도는 A2, D2, Cru-Wear 또는 CPM M4보다 크며 S7 및 기타 내충격강 수준에 접근합니다. 동시에 우수한 내마모성, 높은 경도 및 내열성을 제공합니다. 경도가 58-60 HRC인 CPM 3V는 파손 및 치핑 문제가 지속적으로 발생하는 공구강을 대체할 수 있습니다. 조성: C - 0.83%, Mn - 0.39%, P - 0.17%, S - 0.005%, Si - 0.90%, Ni - 0.065%, Cr - 7.49%, V - 2, 61%, W-0.038%, Mo - 1.45%, Co- 0.045%, Cu- 0.053%. 경도 60-61 HRc.

BG42 베어링 부식 방지 강철 Lescalloy BG42 (AMS 5749), 미국 회사 "Timken Latrobe"에서 개발했습니다. 최근에는 여러 저자 및 일련 모델의 칼날 제조에 널리 사용되는 재료입니다. 최고의 비분말강이라고 해도 과언이 아닐 정도로 희소식이 되고 있습니다. 조성: C = 1.15%, Mn = 0.5%, Cr = 4.5%, Si = 0.3%, Mo = 4%, V = 1.2%. 경도 59-60HRc.

크로니두르 30 FAG(독일)에서 개발한 고질화, 내식성 베어링 강. 높은 가소성으로 유명합니다. 조성: C = 0.3%, N = 0.42%, Cr = 14.5%, Mo = 1%, V = 0.1%. 경도 59-60 HRc.

바낙스이 유형의 강철은 원래 공격적인 매체인 염수와 접촉해야 하는 조건에서 산업적 요구를 위해 Bohler-Uddeholm 회사에서 생산했습니다. 이제 이 강철은 칼 제조에 사용됩니다. Vanax는 저탄소 고질소 분말입니다. Vanax에는 35와 75의 두 가지 유형이 있습니다. Vanax 75는 매우 특이한 구성을 가지고 있습니다. C = 0.2%, N = 4.2%, Si = 0.3%, Mn = 0.2%, Cr = 21.2%, Mo = 1.3%, V = 9% ... 바나듐이 포함된 질소는 단단한 질화물을 형성하여 높은 저항성과 부식 저항성을 제공합니다. Vanax는 440C 강철보다 2.5배 강하고 절대 녹슬지 않습니다.

엘맥스 M390과 유사한 조성의 범용 스테인리스강입니다. С = 1.7% Si = 0.8% Mn = 0.3% CR = 18% Mo = 1.10% V = 3%). 최신 분말 소재 중 하나로 가성비가 가장 좋습니다. S35VN 및 M390과 다소 유사한 구성으로 다양한 탄화물이 고르게 분포되어 있습니다. 실제로 녹이 슬지 않습니다(17-18% 크롬).날카롭게하기가 상당히 어렵지만 샤프닝을 매우 잘 유지합니다. 현재 Kershaw, Zero Tolerance 및 Microtech 칼에 사용됩니다. Sal Glesser는 이 강철이 Spyderco 연구실에서 매우 잘 수행되었다고 보고합니다.

CTS-XHP"Carpenter"가 생산하는 스테인리스 스틸. 탄소 및 크롬 함량이 높습니다(구성: C = 1.6% Cr = 16% V = 0.45% Mo = 0.8% Ni = 0.35% Mn = 0.5% Si = 0.4%). 아주 최근에는 주로 제한된 버전으로 칼 산업에서 사용되기 시작했습니다. 경도는 62-64HRc 범위에 있으며 경도와는 별도로 높은 내마모성과 우수한 내식성이 특징입니다. 내구성은 S30V보다 몇 배나 우수하고 경도는 D2나 ZDP-189 수준이지만 후자의 부정적인 특성은 없다.

CTS-204P접두사 CTS로 표시되는 "Carpenter"가 생산하는 강철이기도 합니다. CTS-XHP보다 탄소 및 바나듐 함량이 훨씬 높기 때문에(구성: C = 2.2% Cr = 13% V = 9% Mo = 1.3% Mn = 0.5% Si = 0.3%) 이론적으로 이 강철을 더 좋게 만들어야 합니다. 실제 테스트에서 거의 같은 수준입니다. CTS-XHP와 CTS-204P는 모두 오늘날 구할 수 있는 최고의 강철이지만 이러한 강철의 가격은 상당히 높습니다.

히타치 블루 슈퍼 스틸(Aogami Super Steel) Hitachi(일본)에서 생산하는 일본 고순도 합금강으로 전문 요리사 칼, 톱, 브레이드 생산에 널리 사용됩니다. 조성: C = 1.40-1.50%, Si = 0.10-0.20%, Mn = 0.20-0.30%, Cr = 0.30-0.50%, W = 2.00-2.50%, Mo = 0.30-0.50%, V = 0.30-0. ...

나이프 블레이드 제조에서 중요한 측면은 강철의 열처리입니다. 위에서 언급했듯이 올바른 열처리는 저렴한 420 강에 충분한 경도를 부여하고 더 높은 수준으로 가져올 수 있으며 반대로 고가의 고급 강을 플라스틱으로 바꿀 수 있습니다. 이는 야채를 샐러드로 자를 때 빠르게 둔해집니다.

사이트에서 가져온 자료: http://x-gear.com.ua/pages/nozhevie-stali/

사냥용 칼은 절대 대체할 수 없는 물건입니다. 사체를 도살하고, 울창한 수풀 사이를 걷거나, 작은 가지를 자르는 것은 모두 일반 주머니칼로는 할 수 없는 활동입니다. 동시에 특히이 비즈니스의 초보자에게 올바른 도구를 선택하는 것은 매우 어렵습니다. 열렬한 사냥꾼은 최고의 칼은 경험이 있어야만 얻을 수 있다고 말합니다.

품종

사냥의 칼날은 목적에 따라 나뉩니다. 수행해야 하는 작업이 다르기 때문에 상당히 많습니다.

일반적으로 모든 유형은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.

동물을 마무리하는 데 필요한 일반 용도. 그들은 홈이없는 직선형 블레이드를 가지고 있으며 스톱이 장착 된 간단한 핸들에 단단히 박혀 있습니다.
특정 기능을 위해 설계된 사냥용 칼입니다. 예를 들어 가죽을 벗기거나 뼈에서 고기를 분리하거나 동물을 도살하기 위해 특별히 고안된 것입니다.

또한 사냥용 칼은 블레이드 유형에 따라 나눌 수 있습니다.

위쪽 가장자리는 직선입니다.
드롭 포인트 - 상단 가장자리가 가운데에서 끝까지 둥글고 포인트가 블레이드 중앙에있는 날카로운 사냥 칼.
후행 지점에서는 반대로 상단 모서리가 상승하고 지점이 블레이드 상단에 위치합니다.
클립 포인트에는 포인트에서 급격히 반올림되는 평평한 상단 가장자리가 있습니다.
스키너는 절삭 날의 굴곡과 함께 직선 엉덩이를 가지고 있습니다.
양쪽이 날카롭고 대칭적인 단검 모양의 칼날.

또한 헌터 나이프는 길이, 무게, 균형 등이 다를 수 있습니다. 특정 모델은 여기에서 고려할 가치가 있습니다.

장점과 단점

이상적인 칼은 존재하지 않는 개념이라는 것을 이해해야 합니다. 사냥꾼의 모든 요구에 완전히 맞출 수는 없기 때문에 만능 옵션은 없습니다. 그러나 개별적인 최적의 옵션을 선택할 수 있습니다. 이러한 블레이드는 주요 기능을 수행하며 필요한 경우 보조 기능을 수행할 수 있습니다.

각각의 특정 사냥용 칼에는 장점과 단점이 있습니다. 보호 기능이있는 날카로운 긴 날로 먹이를 마무리하는 것이 편리하다면 시체 절단에 대한 작고 장기적인 작업을 수행하는 것이 불편할 것입니다. 세부 사항이 좁을수록 제품이 다른 작업에 적합하지 않습니다.

마무리로 모든 것이 매우 투명하면 절단 용 칼의 이름은 일반적으로 다음 유형에 따라 나뉩니다.

클래식 버전은 12-13cm, 블레이드 너비는 3-3.5, 무게 범위는 120-180g입니다. 길고 힘든 절단에 탁월한 균형으로 쉽고 편리한 옵션으로 작업이 더 쉬워집니다.
13 ~ 17 센티미터의 대형 제품은 타격과 부주의 한 절단과 관련이 있으며 섬세한 작업을 수행하기 어려울 것입니다. 무게는 180g으로 상당히 무겁고 서투르지만 충분히 강합니다.
접는 모델은 지름길로 작용할 수 있지만 균형이 맞지 않아 오랫동안 작업하지 않을 것입니다.

주방 및 기타 형식 제품에 비해 장점은 다음과 같습니다.

다양한 모델을 통해 특정 상황이나 직업에 가장 적합한 블레이드를 찾을 수 있습니다. 조정할 필요가 없으며 사용 목적에 따라 제품을 선택할 가치가 있습니다.
이것은 작업에 정확하게 필요하고 친구에게 과시하지 않는 실용적이고 내구성있는 칼날입니다. 수집 가능한 모델을 구입하는 경우에도 가능하지만 가장 아름다운 칼은 일반적으로 실용적이지 않습니다.
손에 잡기 쉽게 제작되어 미끄러지지 않고 베임으로부터 손을 보호합니다.

사냥용 칼에도 단점이 있습니다.

최고, 정말 고품질의 블레이드는 비쌉니다. 때로는 엄청나게 비싸고 이것은 다른 목적을 위해 여러 개를 갖는 것이 바람직하다는 사실과 관련이 있습니다.
뉘앙스를 알지 못하면 적절하고 적합한 블레이드를 선택하기가 어렵습니다.
그러나 종종 모든 비싸고 좋은 것과 마찬가지로 세심한 유지 관리가 필요합니다.

올바르게 선택한 도구에는 단점이 없습니다(가격 제외). 따라서 주제를 매우 신중하게 이해하고 돈을 정말 유용하게 사용할 가치가 있습니다. 가장 아름다운 칼이 항상 최고는 아닙니다.

최선을 선택하는 방법

최고의 사냥용 칼은 특정 사람이 작업하기에 편리하고 쉬운 것입니다. 쉽게 말해서 사람마다 다릅니다. 어떤 면에서 이것은 습관의 문제이고 어떤 경우에는 고의적인 선택이지만 어쨌든 매우 이상적인 옵션을 선택할 수 있는 몇 가지 규칙을 준수해야 합니다.

품질 좋은 칼을 선택하려면 먼저 칼날의 형상을 살펴봐야 합니다. 도구의 주요 작업인 절단을 가장 효율적으로 실행하는 것은 이 요소입니다.

가장 합리적인 옵션은 얇은 블레이드의 쐐기 모양 모양입니다. 잘 잘리지만 두께가 얇기 때문에 매우 빨리 둔해집니다.

연마의 "수명"을 늘리기 위해 형상이 약간 변경되어 금속이 두꺼워집니다. 사냥용 무기는 날카로울 뿐만 아니라 강건해야 합니다.

손잡이도 중요합니다.

사냥용 칼은 다음을 충족해야 합니다.

손에 미끄러지지 마십시오.
안전하다는 것은 제지하는 것을 의미합니다.
날이 잘못된 순간에 날아가지 않도록 손잡이가 강해야 합니다.
날이 손잡이에 꼭 맞고 단단히 맞아야 합니다.
소박한 손잡이가있는 가장 아름다운 칼은 일반적으로 긴 작업이 아닌 상징적 인 컬렉션에만 적합하다는 것을 기억할 가치가 있습니다.

강철 칼에는 모든 재질의 손잡이가 장착될 수 있습니다. 나무를 좋아하는 일부 사냥꾼은 추위에 손에 빨리 뜨거워지고 촉감이 좋고 아름답고 일부 금속이 신뢰성을 위해 있습니다. 각 특정 핸들은 다양한 생성 방법에 따라 고유한 장점과 단점이 있을 수 있으므로 특정 모델에 대한 정보를 이미 명확히 해야 합니다.

사냥용 접는 칼에는 품질 메커니즘이 있어야 합니다. 이를 확인하려면 블레이드를 "흔들기"를 시도해야 합니다. 약간 벗어나면 거의 눈에 띄지 않더라도 제품의 품질이 좋지 않으며 아마도 빨리 고장날 것입니다. 또한 구매자가 어느 날 손가락을 잃어 버리지 않도록 메커니즘 자체가 블레이드를 단단히 고정해야하며 충분히 쉽게 열리고 닫히는 것도 중요합니다.

세계 최고의 접는 칼은 현지에서 구입한 칼입니다. 오랫동안 시체를 자르거나 다른 특정 작업을 지속적으로 수행할 수는 없지만 필요한 경우 덮고 도움이 될 다재다능하고 컴팩트한 제품입니다.

올바른 칼을 선택하는 방법을 고려해 보겠습니다.

우선, 도구를 사용하여 정확히 계획한 작업을 기반으로 구축해야 합니다.
고품질 제품은 더 비싸지 만 소비재와 비교할 때 훨씬 더 오래 지속되며 이는 보상을 받을 것입니다.
어디에서 어떻게 착용 할 것인지 즉시 생각해야합니다. 최고의 사냥 칼은 주머니에서 뛰거나 배낭에서 컵에 성가시게 울려서는 안됩니다.
우선 블레이드의 형상을 살펴보고 그 다음에 강철을 살펴보십시오.
편리하고 유행하지 않거나 작업을 위해 가장 아름다운 칼을 사기 위해.

이것이 모두 좋은 사냥용 칼을 선택하는 기본 원칙입니다.

강철

구매자가 블레이드, 핸들 및 기타 뉘앙스의 형상을 파악한 후에는 강철에주의를 기울여야합니다. 물론 이것은 주요 요인은 아니지만 여전히 중요하지 않은 것은 아닙니다. 세상에서 가장 아름다운 칼날 자체를 생각한다면 이 제품은 다마스커스 강철로 만들어진 제품입니다. 금속 막대 묶음으로 만들어졌으며 궁극적으로 블레이드에 여러 오버플로를 생성합니다.

명세서

다양한 금속이 있습니다. 그들은 수제 사냥 칼, 전문 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 가장 튼튼한 칼은 고탄소 원료로 만들어진다고 믿어집니다. 사냥 단검이나 드롭 포인트와 같이 무엇을 만들 것인지는 중요하지 않습니다. 고품질 성능으로 오랫동안 지속됩니다.

사냥용 칼에 가장 적합한 강철을 결정하려면 강철의 유형과 제품 제조 방법을 알아야 합니다. 예를 들어, Damascus 및 Damask 강철은 내구성이 있고 고품질이지만 다소 비싼 샘플입니다. 매개 변수 측면에서 더 저렴하고 거의 동일한 강철을 구입하는 것이 훨씬 쉽습니다. 그러나 이 두 가지 값비싼 옵션으로 가장 아름다운 칼을 만들 수 있다는 점을 반복할 가치가 있습니다.

초보자는 전 세계적으로 널리 알려진 두 가지 품질 유형을 알면 충분합니다. 사냥용 단검은 다른 칼날과 마찬가지로 품질이 동일합니다.

X12MV

초보자의 손에 달려있는 사냥 블레이드를위한 최고의 강철 - X12MB. 그것은 고밀도, 좋은 내식성, 상당히 거칠고 우수한 온도 저항을 가지고 있습니다. 그것은 시체의 피부를 쉽게 만들 수있는 내구성있는 제품을 만듭니다. 그것의 단조 사냥 칼도 우수합니다.

사냥 조건에서 중요한 요소는 이 도구를 연마하는 긴 "수명"입니다. 이 강철로 만든 도구는 극한의 조건에서 장기간 사용하기에 적합합니다.

XB5

이 탄소강에는 다이아몬드 첨가제가 있습니다. 이것은 그것에 경도를 더하여 제품의 절단 기능을 향상시킵니다. 선택할 칼을 결정할 때이 특정 유형의 원료에주의를 기울일 가치가 있습니다. 그것은 고품질이며 도구를 매우 오랫동안 사용할 수 있으며 동시에 자주 날카롭게 할 필요가 없습니다.

그러나 이러한 종류의 강철 칼에는 한 가지 단점이 있습니다. 칼날을 사용할 때마다 청소하고 유지 관리하지 않으면 강철이 빨리 부식될 수 있습니다.

블레이드에 집중

높은 가격을 추구하지 말고 돈을 들여서 아깝지 않은 종류의 강철을 선택하십시오. 1년에 한 번 닭을 도살하기 위해 다마스크나 다마스커스 강철로 만든 전투용 칼이나 수제 제품을 구입할 필요가 없습니다.

일반적으로 사용 범위에 따라 사냥 칼에 강철을 선택하는 것이 좋습니다. 칼의 강철 브랜드가 최고라고해도 게으름을 고려하십시오. 관리 부족으로 빠르게 악화되고 부식됩니다.

동시에, 가장 날카로운 칼도 결국 무뎌지고 날카롭게 해야 한다는 것을 기억하십시오. 지속적인 사용으로 수년 동안 지속되는 영원한 연마는 없습니다.

총기 관리

칼날이 어떤 강철로 만들어졌는지에 관계없이 칼날은 관리가 필요합니다.

본질적으로 간단합니다.

중고 - 가장 아름다운 칼조차도 빨리 모양을 잃고 실용성을 잃을 수 있기 때문에 씻으십시오.
부식을 방지하기 위해 블레이드를 정기적으로 건 오일로 윤활하십시오.
손잡이가 나무 인 경우 건조하지 않도록 주기적으로 기름으로 처리하십시오.
접을 수있는 항목을 위해 칼집이나 케이스에 사냥 칼을 보관하고 휴대하십시오.
블레이드가 본질적으로 해서는 안되는 일을 하지 마십시오. 나무를 자르지 말고 울타리에 구멍을 뚫지 마십시오.

또한 관리의 주요 규칙 중 하나는 사용 기술을 지속적으로 향상시키는 것입니다. 사냥 칼은 전문가에게 사랑 받고 있습니다.

사냥에 좋은 강철 칼을 선택하는 것은 어렵지만 주제에 대해 조금 이해하고 노력하면 모든 것이 가능한 한 좋아질 것입니다. 가장 중요한 것은 최종 구매 전에 결정을 잘 저울질하는 것입니다.

제조사 선택

모델과 가격을 탐색하는 방법을 배우려면 시장에서 가장 높은 품질의 모델을 알아야 합니다. 최고의 사냥 칼은 직관적으로뿐만 아니라 제안에 대한 지식으로 선택됩니다.

외국의

최고 품질의 칼을 해외에서 생산하는 곳은 핀란드, 중국, 미국입니다. 후자는 인구의 상당 부분이 사냥을 좋아하기 때문에 특히 유명합니다. 이는 수요가 많고 공급이 개선되고 있음을 의미합니다.

여기에서 우수한 속성 또는 매우 겸손한 칼을 많은 돈으로 구입할 수 있지만 품질은 약간 열등합니다. 가장 아름다운 칼을 선택하든 어떤 목적을 위해 매우 금욕적인 모델을 선택하든 상관없이 먼저 좋은 제조업체를 선택하십시오. 이렇게 하면 많은 문제와 좌절을 줄일 수 있습니다. 이것은 세계에서 가장 비싼 칼과 그러한 옵션의 가장 존경받는 저자를 선택해야 함을 의미하지 않습니다. 그러나 판매자는 그의 제품과 마찬가지로 신뢰할 수 있어야 합니다.

국내의

국내 시장에는 최고 품질의 칼 제조업체도 있습니다. 구매자는 러시아 옵션이 성능면에서 외국 옵션보다 열등하지 않을 것이라고 확신할 수 있습니다. 또한 일반 사본뿐만 아니라 상상할 수있는 가장 멋진 칼도 구입할 수 있습니다.

가치있는 국내 브랜드의 짧은 목록, 외국 브랜드를 쉽게 압도 할 수있는 칼 생산 :

LLC PP Kizlyar;
공기 크리소스톰;
바스코;
북부 크라운.

시장에서 손으로 만든 주인의 개인 표시가 있는 단조 사냥용 칼을 찾을 수 있습니다. 숙련 된 장인과 함께 브랜드 제품보다 열등할뿐만 아니라 그늘을 만듭니다. 어떤 칼이 가장 좋은지 - 수제 여부, 주인을 신뢰하는 경우에만 돈과 매개 변수에 따라 선택해야합니다.

다마스쿠스

칼에 가장 강한 강철은 탄소가 가장 많은 강철입니다. 다마스커스 강철은 기록 보유자 중 하나로 간주됩니다. 탄소 포화도 수준이 다른 막대 묶음에서 위조됩니다. 초신성 불순물을 믿지 마십시오. 칼의 경도는이 매개 변수에 의해 결정됩니다. 다른 모든 첨가제는 부식을 방지하고 유연하게 만드는 등의 작업을 수행합니다.

그러한 제품을 구입하기로 결정한 모든 사람은 가장 큰 칼이나 가장 작은 칼을 구입하고 사냥용 단검이나 실용적인 접는 옵션을 선택해야 합니다. 가장 중요한 것은 한 사람에게 편리한 것이 다른 사람에게는 실제 고문처럼 보일 수 있기 때문에 "숙련된 고문"에 의존해서는 안된다는 것입니다.

사냥용 칼은 생활 방식과 마찬가지로 본성적으로 선택해야 합니다!