건식 벽체의 사용은 거친 표면을 평평하게 하고 지지대가 없는 칸막이를 만드는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다. 설치하기 쉬운 재료는 모든 유형의 표면을 고르게 하고 복잡한 구조를 만드는 데 도움이 됩니다. 그러나 건식 벽체로 작업하려면 프로파일에서 프레임을 만들고 석고 보드로 덮는 지식이 필요합니다.
건식 벽체를 사용한 작업의 복합체에는 미래 구조의 프레임 제조, 고정 및 클래딩의 두 단계가 포함됩니다.
금속 프로파일로 만든 프레임은 강하고 내구성이 있으며 부식되지 않고 조립하기 쉽기 때문에 나무 프레임보다 바람직합니다. 프레임은 손으로 조립하거나 분해 된 기성품 키트를 구입할 수 있습니다. 금속 프로파일을 쉽고 빠르고 편리하게 조립할 수 있습니다. 유연성과 강도로 인해 아치, 천장, 틈새의 가장 기괴한 모양을 만들 수 있습니다. 아연 도금 프로파일 제조업체는 다양한 클래딩 옵션에 대해 다양한 유형과 크기를 개발했습니다. 가이드와 연결 프로파일은 구분됩니다. 처음에는 가장자리가 균일하여 한 조각을 다른 조각에 삽입할 수 있으며 연결 가장자리에서는 어셈블리의 완전한 강성을 위해 구부러집니다.
건식 벽체 설치를 위해 고품질 금속 프레임을 조립하는 알고리즘은 특정 순서를 제공합니다.
- 최대 일치를 위해 미래 프레임은 먼저 치수가 지정됩니다.벽이나 천장의 바닥 표면에서. 전체 방을 덮을 계획이라면 모서리의 불완전한 형상으로 인해 벽 클래딩 후 천장 설치가 복잡해지기 때문에 천장에서 프레임 장치를 시작하십시오.
- 프레임의 천장 표시는 가장 높은 곳(또는 움푹 들어간 곳)에서 시작됩니다.창문이 있는 경우 벽의 표시는 창 개구부로 시작됩니다.
- 이 단계에서 이미 석고 보드 및 프로파일의 수를 계산할 수 있습니다.... 자신의 손으로 프레임을 만들려면 랙과 가이드의 2가지 유형의 프로필을 구입해야 합니다. 후자의 유형은 랙 마운트 금속 프로파일이 삽입되는 구조의 기초를 만듭니다. 도킹 포인트는 하드웨어로 고정됩니다.
- 프레임을 단단하게 만들기 위해 랙 마운트 프로파일이 고정됩니다.특정 거리에서 60cm 간격으로.
- 벽을 장식할 때 먼저 하나의 벽이 완전히 준비됩니다.(프레임, 고정, 피복) 그런 다음 다음 표면으로 진행하십시오. 벽을 표시할 때 곡률도 고려됩니다.
- 프레임은 베이스 표면에서 10cm 떨어져 있어야 합니다., 석고보드와 거친 벽 사이에 방음 및 단열재를 깔면 엔지니어링 커뮤니케이션도 이 간격에 있습니다.
- 프로파일에서 고품질 프레임을 조립하려면 드릴(버그)이 있는 작은 셀프 태핑 나사를 사용하십시오.... 나사가 있으면 금속 프로파일에 구멍을 만들 수 있습니다. 이러한 유형의 연결은 공간이 줄어들 때 삐걱거릴 수 있으므로 조인트는 실런트로 보호됩니다.
- 전문가는 그라인더로 프로파일을 절단합니다., 그러나 두께로 인해 금속 가위로 할 수 있습니다.
- 건식 벽체 프로파일로 만든 금속 프레임은 직선 구조뿐만 아니라 만들 때 편리합니다.... 아치 또는 모양의 2단 천장을 만들기 위해 특정 길이의 프로파일이 준비되고 측면 리브는 5cm 단위로 절단됩니다. 이제 손상 위험 없이 구부리고 셀프 태핑 나사로 베이스에 고정할 수 있습니다.
금속 프로파일에서 프레임을 제조하고 설치하는 전체 과정을 비디오 클립에서 볼 수 있습니다.
건식 벽체 용 금속 프로파일 프레임 (비디오)
클래딩
베이스 표면에 고정 된 금속 프로파일로 만들어진 프레임은 석고 보드 시트로 덮여 있으며이 작업에는 약간의 준비가 필요합니다.
첫째, 클래딩 전에 모든 통신이 프레임 내부에 올바르게 배치되어야 합니다. 안전상의 이유로 전기 케이블은 금속 부품과의 접촉 없이 절연 및 고정되어 있습니다. 이와 관련하여 스포트라이트 설치를 제어하는 것이 특히 필요합니다. 와이어 길이의 스톡은 석고 보드에서 10-15cm 이내에 있어야합니다. 제어를 위해 지속적인 액세스가 필요한 기타 통신은 수리를 위해 새 벽을 분해하기가 어렵 기 때문에 석고 보드를 전혀 꿰매지 않는 것이 좋습니다.
어쨌든 가리기 전에 숨겨야 할 모든 시스템의 작동을 확인하는 것이 필요합니다.
수량을 결정했다면 수리가 수행되는 방의 목적에 맞는 건식 벽체 유형을 선택해야 합니다. 일반 벽, 내화성, 내습성 및 복합 재료를 구별하십시오. 첫 번째는 정상 온도 및 습도 표시기가 있는 방에서 사용됩니다.
또한 천장의 경우 일반 회색 건식 벽체 시트는 9.5mm, 슬로프, 틈새, 벽의 경우 12.5mm, 아치 및 기타 곡선 모양의 경우 6.5mm로 더 얇습니다.
두 번째 유형인 분홍색은 화재 위험이 높은 건물에 필요합니다. 세 번째 옵션인 녹색 음영은 온도와 습도가 더 높은 방의 주방, 욕실에서 사용됩니다. 모든 보호 특성을 결합한 결합 유형도 있습니다.
클래딩 순서는 간단합니다.
- 고정 프로파일에 대한 GCR 기울기, 프레임의 위치에 따라 시트를 세로 또는 가로로 배치합니다. 그런 다음 드라이버와 금속용 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.
- 판 사이의 이음새와 조인트는 serpyanka로 접착됩니다.(건설 메쉬) 및 퍼티.
- 마감면은 함침 및 마감 처리(벽지, 페인팅, 타일링).
석고 보드 시트는 25mm 단위로 고정되어 단단한 구조를 만들고 마감 레이어를 밀봉합니다. 나사를 더 자주 조이지 마십시오. 패널이 손상될 수 있습니다. 셀프 태핑 나사는 건식 벽체의 가장자리가 프린지로 찢어지지 않고 캡이 약간 가라 앉도록 나사로 조입니다. 이러한 부착물은 퍼티로 쉽게 마스킹됩니다.
퍼티는 마감재 유형에 관계없이 필수 페이싱 단계입니다. 벽지 접착의 경우 종이 표면에 붉은 반점이 나타나지 않도록 퍼티 조인트와 나사 부착 지점으로 제한 할 수 있습니다. 페인팅 할 때 석고 석고의 전체 석고가 필요합니다.
표면 준비
건식 벽체는 그러한 특성을 가지고 있지 않기 때문에 장식적인 마무리가 필요합니다. 가장 쉬운 방법은 수성 페인트로 인테리어에 적합한 색상으로 페인트하는 것입니다. 표면을 두 층으로 퍼티해야합니다. 시작 혼합물은 더 거칠고 마무리 혼합물은 미세합니다. 각 층이 건조되면 샌딩 페이퍼 또는 흙손 메쉬로 표면을 청소합니다. 이러한 처리에는 많은 양의 유해한 먼지가 포함됩니다.
안경, 닫힌 옷, 모자, 장갑 및 인공 호흡기로 작업해야한다는 사실 외에도 표면을 청소하고 (빗자루 또는 건설 진공 청소기로) 특수 함침으로 덮어야합니다.
표면의 최종 청소 외에도 이 솔루션은 퍼티 층의 접착력을 향상시킵니다.
직장에서의 미묘함
모든 함침 용액은 12시간 이상 건조되어야 하며, 그 다음 퍼티의 다음 층을 적용할 수 있으며, 여기에도 샌딩 및 함침이 필요합니다. 경험이 없으면 이러한 작업은 3-4 가지 접근 방식으로 수행됩니다.
이러한 처리가 완전히 건조되면 장식용 클래딩을 진행할 수 있습니다. 시트는 이전 시트가 완전히 건조된 후 여러 레이어로 칠해집니다.
방의 천장에 거대한 샹들리에를 걸거나 벽에 그림이나 어떤 종류의 장치를 고정하려는 경우 프레임을 장착하는 단계에서 이러한 뉘앙스를 고려해야하며 표시된 위치에서 보강해야합니다. 어쨌든 프레임을 설치 한 후 선반, 화분 등을 걸 때 나중에이 구성표를 사용하려면 프로파일 그리드의 위치를 스케치하는 것이 좋습니다.
설치 원리를 파악하고 우선 석고 석고 보드로 만든 간단한 파티션을 조립한 다음이 기술을 사용하여 추가 수리를 통해 더 큰 프로젝트를 목표로 할 수도 있습니다. 2 단계 천장, 장식용 틈새, 아치형 오프닝.
2단 석고보드 천장용 프레임 설치(비디오)
안톤 츠구노프
읽는 시간: 8분
아파트 및 개인 주택을 개조 할 때 다양한 석고 보드 구조가 널리 보급되었습니다. 이 사용 가능한 재료의 도움으로 벽과 천장을 평평하게 만들고, 커뮤니케이션 상자에 숨기고, 칸막이를 세우고, 출입구를 수정하고, 방의 내부를 장식하는 벽감과 선반을 만들 수 있습니다. 수리 품질은 건식 벽체 프레임이 얼마나 올바르게 장착되었는지에 크게 좌우됩니다. 따라서 최대한 주의를 기울여야 합니다.
재료(편집)
압도적 인 대다수의 경우 금속 프로파일로 만든 프레임이 선호됩니다. 목재 보로 만든 선반과 비교할 때 내구성, 환경 영향에 대한 내성, 강도 및 적은 양의 폐기물과 같은 많은 장점이 있습니다. 금속 프레임 설치에는 다음이 사용됩니다.
- 안내(시작). 천장(PNP 또는 UD 표시)과 벽 또는 칸막이(PN 또는 UW)로 구분됩니다.
- 캐리어(메인, 랙 마운트). 수직 랙 및 수평 상인방의 건설에는 파티션(PS 또는 CW)과 천장(PP 또는 CD)용 벽 금속 프로파일이 사용됩니다.
- 코너(천공된 코너). 그것의 도움으로 석고 석고 보드 구조의 내부 및 외부 모서리가 강화됩니다.
- 유연한 아치형 프로파일(PA). 아치 및 기타 곡선 구조의 설치에 사용됩니다. 그러나 가이드로 성공적으로 교체되어 정기적으로 측면 선반을자를 수 있습니다. 이렇게 하면 원하는 굽힘 반경을 쉽게 지정할 수 있습니다. 작을수록 절개를 더 자주 해야 합니다.
설치하기 전에 다양한 패스너를 필요한 수량으로 구입합니다.
- 직접 정지. 벽과 천장의 수평을 맞출 때 유용합니다.
- 은못 손톱. 도움을 받아 프레임 요소가 베이스 표면에 부착됩니다. 가장 널리 사용되는 크기는 6 × 60mm 및 8 × 80mm입니다. 석고 층이 큰 경우 더 긴 다웰을 선택하는 것이 좋습니다.
- 9mm 금속 나사. 일반적으로 "벼룩" 또는 "벌레"라고 불리는 이들은 프레임을 조립하는 데 사용됩니다. 일부 전문가는 커터를 사용하여 금속 프로파일을 연결하여 공구 없이도 작업을 수행합니다.
- ... 천장과 벽에 인접한 프로파일 평면에 접착되어 구조의 방음을 제공합니다.
- 추가 고정 요소는 크랩 커넥터입니다.
도구 세트
건식 벽체 구조의 복잡성에 관계없이 필요한 고정 장치 목록은 표준으로 유지됩니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 필요한 직경의 드릴이 있는 해머 드릴. 임팩트 드릴이 항상 철근 콘크리트 바닥 슬래브에 대처하는 것은 아닙니다.
- 드라이버. 그 외에도 사용할 수 있지만이 장치는 일반 주택 소유자의 무기고에서 거의 발견되지 않습니다.
- 레이아웃 도구: 수평, 수직선, 줄자, 연필.
- 금속 가위. 프로파일을자를 때 그라인더가 아닌 프로파일을 사용합니다. 후자를 사용할 때 제품의 아연 도금 코팅이 손상됩니다.
석고 석고 보드로 만든 구조물의 유형
자신의 손으로 현재 SNiP에 따라 고품질의 건식 벽체 구조를 조립할 수 있습니다. 그것은 될 수 있습니다:
- 벽 클래딩 및 거짓 천장. 석고보드 레벨링은 마감을 위해 고르지 않은 표면을 준비하는 가장 빠르고 노동 집약적인 방법입니다.
- , 문 또는 창 개구부를 배치할 수 있는 다른 기능적 또는 장식적 내부 세부 사항.
- 다양한 모양의 상자, 통신을 숨기거나 추가 조명 요소를 지원합니다.
- 석고 석고 보드로 성공적으로 만들어진 선반, 틈새, 캐비닛 및 심지어.
벽을 평평하게 할 때의 와이어프레임
벽을 평평하게하기위한 프레임을 세우는 단계별 지침에는 다음이 포함됩니다.
- 마크업;
- 프로필 설치 및 연결.
메모! 천장 레벨링을 위해 천장 프로필이라고 하는 CD 및 UD 프로필이 자주 사용됩니다. 선반 폭이 넓은 CW, UW는 중량물을 운반하는 파티션에 적합합니다.
마크업
초기 단계에서 미래 프레임의 경계, 프로필의 위치 및 서스펜션의 부착 지점이 설명됩니다.
- 미래 프레임의 상단 외부 경계 인 천장에 선이 그려집니다. 그것과 벽 사이의 거리는 사용 된 프로파일의 두께와 건식 벽체로 배치되거나 덮일 예정인 통신에 따라 선택됩니다. 이 거리가 짧을수록 좋습니다. 더 많은 여유 공간이 방에 절약됩니다.
- 레벨의 도움으로 라인이 바닥으로 옮겨집니다.
- 벽에 수직 기둥을 표시해야합니다. 석고보드 시트의 표준 너비는 120mm이므로 랙 프로파일을 부착하기 위한 최적의 피치는 60cm입니다.
- 대부분의 경우 한 장의 시트는 위에서 아래로 전체 벽을 덮기에 충분하지 않습니다. 표준 GKL "Knauf" 또는 기타 브랜드의 치수는 2500 × 1200mm입니다. 따라서 수평 점퍼의 위치가 표시됩니다.
- 같은 단계에서 서스펜션의 부착 지점에 표시를 할 가치가 있습니다. 기술에 따라 그들 사이의 거리는 70-100cm이어야하며 최적의 단계는 80cm입니다.
석고 석고 보드 구조 건설에 대한 모든 지침에 따르면 석고 보드 클래딩의 요소는 반드시 프로파일 표면에 결합되어야합니다.
구조 조립
마크 업 후 프레임 설치가 시작됩니다.
- 댐퍼 테이프는 벽에 인접한 가이드의 측면에 접착 된 후 60-80cm 단위로 다웰로 바닥과 천장에 고정됩니다.
바닥이 나무 인 경우 추가 와셔가 장착 된 넓은 머리의 나사 또는 목재 용 일반 셀프 태핑 나사가 사용됩니다.
- 벽에 포인트 표시를 사용하여 다웰용 구멍을 뚫고 직접 서스펜션을 부착합니다.
- 직립은 실내 높이보다 1-2mm 짧게 자르고 레일에 삽입됩니다. 커터 또는 금속 나사를 사용하여 부착됩니다. 한 평면에서의 위치는 레벨에 의해 제어되고 서스펜션으로 고정됩니다. 이를 위해 셀프 태핑 나사로 랙에 부착되어 적절한 구멍에 나사로 고정됩니다. 돌출된 부분은 손으로 벽을 향해 구부러져 있습니다.
- 수평 상인방은 1-2cm의 여백으로 잘리고 측면 선반은 가장자리에서 잘린 후이 독특한 "혀"가 나사로 직립부에 고정됩니다.
석고 석고 보드로 만든 모든 구조물에는 상당한 단점이 있습니다. 하중을 견디지 못합니다. 따라서 벽에 어떤 내부 요소를 어디에 부착할지 미리 계획해야 합니다. 이 장소는 더욱 강화되어야합니다. 두 개의 프로파일을 함께 비틀거나 적절한 크기의 목재 빔을 랙의 공동에 삽입하십시오.
이러한 작업을 수행한 후 건식 벽체 시트로 프레임을 감쌀 수 있습니다.
파티션 프레임
이 유형의 구조는 직선 행거를 사용하지 않는다는 점에서 벽 클래딩과 다릅니다. 또한 출입구는 종종 추가 보강이 필요한 파티션으로 만들어집니다. 구성 알고리즘은 간단합니다.
- 마킹이 수행되는 동안 바닥, 천장, 벽의 미래 파티션 윤곽이 설명됩니다.
- 가이드는 댐퍼 테이프로 접착 된 윤곽을 따라 장착됩니다. 패스너 (못 또는 셀프 태핑 나사) 사이의 거리는 30-50cm입니다.
- 수직 랙은 40 또는 60cm의 피치로 장착됩니다.
- 나사를 사용하여 석고 보드 덮개의 요소가 결합되는 수평 점퍼가 설치됩니다.
문(창문) 개방
파티션의 창 개구부는 같은 방식으로 이루어지며 아래쪽에는 수평 상인방이 하나 더 추가됩니다.
- 서스펜션 사이의 간격은 40-60cm이며 감소는 구조의 처짐을 방지합니다.
- 벽 사이에 뻗어 있는 코드를 사용하여 베어링 프로파일의 위치를 제어하는 것이 편리합니다.
- 프레임 요소의 교차점에서 "게"유형의 커넥터를 사용해야합니다.
건식 벽체 용 선반 프레임을 조립하는 과정은 에 더 자세히 설명되어 있습니다.
아치 형성
굽힘은 특수한 아치형 프로파일을 사용하여 생성됩니다. 부재시 흐름 가이드를 사용할 수 있습니다. 컷 아웃은 꽃잎 형태로 측벽에 만들어지고 그 후에 쉽게 구부러집니다.
석고보드 프레임 설치는 매달린 천장, 파티션, 아치 및 이 재료로 만들어진 기타 구조물을 설치하는 가장 보편적인 방법입니다.
석고 보드 천장 용 금속 프레임 구성표.
석고 보드 작업 기술이 이해 가능하고 숙달되면 건물의 재건 및 장식 측면에서 상상력이 할 수있는 모든 것을 자신의 손으로 할 수 있습니다.
그러나 가장 중요한 것은 건식 벽체 프레임을 만드는 방법을 배우는 것입니다. 그것은 모든 디자인의 기초이므로 설치에 특별한 요구 사항이 부과됩니다.
프레임을 만드는 데 사용되는 재료 및 도구
- 금속 프로필:
- 가이드 프로필. 제품 PN28 / 27로 표시됩니다. 수직 및 천장 프로파일을 일직선으로 유지하기 위한 부품으로 사용됩니다.
- 천장 프로파일 PP 60/27. 수직 및 수평 기둥, 다양한 상인방 및 곡선 모양의 구조 부품을 장착하는 데 사용됩니다.
- 랙 프로필. 중앙 부분에는 제품의 전체 길이를 따라 특수 홈이 있어 구조물을 설치하는 동안 나사를 훨씬 쉽게 조일 수 있습니다. 또한 다양한 유형의 직립, 상인방 및 곡선 부품에 사용할 수 있습니다.
- 서스펜션은 직선형이거나 단축형입니다. 금속 프로파일의 랙을 벽과 천장에 고정하기 위해 설계된 부품입니다.
- 형제 크랩 커넥터. 서로 직각으로 교차된 프로파일의 매듭을 고정하고 강화하도록 설계되었습니다.
- 해당 세그먼트를 결합하도록 설계된 프로파일용 다양한 커넥터.
- 스프링 서스펜션. 매달린 천장을 설치할 때 서스펜션 사용이 허용하는 것보다 구조를 더 낮추어야 하는 경우 필요합니다.
- 금속 SMM 3.5 / 51용 셀프 태핑 나사는 두 가지 유형이 있습니다. 날카롭고 끝이 드릴 모양입니다.
- 나무 막대기.
나무 블록으로 만든 석고 보드 구조용 프레임 구성표.
이전에는 건식 벽체를 나무 프레임에 고정했습니다. 금속 프로파일의 출현으로 강철의 확실한 이점으로 인해 막대를 사용할 필요성이 사라졌습니다.
- 금속 프로파일로 만들어진 프레임은 부식되지 않습니다.
- 나무 벌레에 의해 손상되지 않습니다.
- 습기를 흡수하지 않으며 결과적으로 변형되지 않습니다.
- 금속 선반은 마르지 않고 갈라지지 않으며 바닥이 움직일 때 시간이 지남에 따라 삐걱 거리지 않습니다.
- 이 프로파일은 목재보다 몇 배 더 내구성이 있고, 그보다 저렴하고 무게가 훨씬 적습니다.
따라서 다른 곳에 놓을 곳이없는 충분한 양의 마른 목재가 있다면 손으로 건식 벽체 용 나무 프레임을 장착하는 것이 좋습니다. 무료 판매 중인 목재는 믿을 수 없습니다. 압도적인 다수의 경우 갓 절단된 목재이며 습도가 높습니다. 프레임이 그러한 재료로 장착되면 나무가 마르고 구부러지기 시작하기 때문에 곧 확실히 변형됩니다.
프레임 장착 도구.
작업 과정에 필요한 도구:
- 로터리 해머 또는 해머 드릴.
- 무선 드라이버.
- 레벨: 물, 건설, 레이저.
- 룰렛, 마커, 연필, 사각형.
- 마른 벽에서 나온 칼.
- 금속용 가위 또는 금속용 얇은 디스크가 있는 그라인더.
- 막대에서 프레임을 만들기로 결정했다면 톱과 퍼즐이 필요합니다.
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건식 벽체 용 나무 프레임 설치 기술
이 디자인은 자신의 손으로 쉽게 할 수 있습니다. 그러나 작업을 완료하는 두 가지 방법이 있습니다. 소프트 및 하드.
석고 보드 파티션 용 나무 프레임 장치의 다이어그램.
하드 장착 방법:
- 이것은 나무 프레임을 올바르게 장착 할 수있는 가장 오래되고 간단한 방법입니다. 작업은 마킹으로 시작됩니다. 천장에 프레임이 필요한 경우 수위와 페인트 코드를 사용하여 수평선을 찾아 벽을 따라 반동합니다. 또한 천장은 목재가 부착 될 선에 그려집니다. 그들 사이의 간격은 40-60cm이며 프레임을 벽에 장착해야 하는 경우 유사한 표시가 프레임을 따라 만들어집니다.
- 우리는 우리 자신의 손으로 끈으로 묶기 시작합니다. 목재는 건식 벽체로 덮어야하는 표면의 윤곽을 따라 부착됩니다. 잘못된 천장이 계획되면 하네스가 표시 선을 따라 벽에 부착됩니다. 칸막이를 만들거나 벽을 평평하게 하는 경우 봉제할 석고보드 영역의 전체 둘레에 막대를 고정해야 합니다.
- 이 작업의 순서는 다음과 같습니다. 막대의 전체 길이를 따라 30-40cm 간격으로 구멍을 못보다 약간 크게 뚫고 벽을 표시합니다. 나무 판자를 벽에 붙이고 못과 망치로 자국을 남깁니다. 이 장소를 드릴로 뚫고 플라스틱 다웰 40/60 또는 40/40 또는 일반 초픽을 구멍에 삽입합니다. 따라서 우리는 우리 자신의 손으로 끈을 만들 것입니다.
- 바 사이에 낚싯줄이나 실을 당기면 수직 또는 수평 랙을 설치할 때 가이드 역할을 합니다.
- 같은 방식으로 스트래핑의 경우와 같이 필요한 스트립을 올바르게 설치합니다.
나무 프레임의 "부드러운"설치 기술:
- 바에서 프레임을 조립하는이 방법의 주요 차이점은 직접 서스펜션을 사용하는 것입니다. 금속 프로파일 작업을위한 "P"자형 브래킷. 덕분에 구조물 설치 속도가 크게 향상되었습니다.
- 행거는 40-50cm 단위로 랙의 표시선을 따라 부착됩니다.
- 막대는 적절한 나무 나사를 사용하여 부착됩니다.
- 프레임 장착 기술은 금속 프로파일에서 조립하는 것과 유사합니다.
벽이나 천장용 금속 프로파일로 프레임을 만드는 방법
석고 보드 건설을위한 프레임 레이아웃 : 1 - 연필, 각진 자 및 수평기를 준비하십시오. 2 - 레벨과 연필을 사용하여 프로파일을 부착하기 위해 균일하게 표시하십시오. 3 - 프로파일을 표시에 적용하고 프로파일을 바닥과 벽에 고정합니다. 4 - 수직선을 사용하여 프로파일 부착 위치를 표시합니다. 5 - 프레임을 조립하고 수평으로 균일성을 확인합니다.
마크업
이 중요한 작업 단계를 올바르게 수행하려면 두 가지 사항을 이해해야 합니다. 내부 칸막이 장치, 벽감 장치, 벽 정렬을 위해 표시가 바닥에서 시작됩니다. 프로파일 PN 28/27이 고정될 선이 표시되어 있습니다. 그것들은 엄격하게 평행해야 하며, 그 사이의 거리는 칸막이의 두께 또는 베이스 벽으로부터의 거리와 같아야 합니다.
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두번째 단계
바닥에서 천장으로 표시를 올바르게 옮깁니다. 여기에 건설 수직선이 필요합니다. 그것의 도움으로 우리는 마킹의 필요한 투영을 수행합니다. 몇 개의 점이 천장에 배치되어 실선으로 결합됩니다. 다음으로 벽 작업을 위한 수직 랙의 위치와 천장의 수평 랙 위치를 계산합니다. 랙의 단계는 40-60cm이며이 선에서 서스펜션을 장착 할 표시를 만듭니다. 그들 사이의 거리는 40-50cm입니다.
가이드 프로필 PN 28/27 설치
우리 손으로 석고 보드 매달린 천장을 만들면 벽의 선을 따라 프로파일을 고정합니다. 그들은 구조의 첫 번째 레벨의 높이를 정의합니다. 표시가 올바르게 적용되고 수평과 일치하는지 확인해야 합니다. 벽을 덮으면 바닥과 천장의 선을 따라 가이드를 부착합니다.
랙 또는 천장 프로파일을 설치합니다.
금속 가위를 사용하여 필요한 길이의 랙을 자릅니다. 서스펜션 표시 지점에서 다웰 또는 앵커용 구멍을 뚫습니다. 잘못된 천장용 프레임을 설치하는 경우 빠른 설치를 위해 플라스틱 다웰을 사용해서는 안됩니다. 사실 건식 벽체 구조는 상당히 무겁고 시간이 지남에 따라 플라스틱 나사가 나오고 천장이 변형됩니다. 천장 또는 랙 프로파일에서 준비된 랙을 가이드에 삽입하고 СММ 3.5 / 51 셀프 태핑 나사를 사용하여 서스펜션에 고정합니다. 서스펜션의 측면 ( "수염")을 기본 표면으로 구부립니다.
곱슬 요소를 위한 금속 프로파일의 프레임 장착 기술
곱슬 요소의 금속 프로파일에서 프레임을 장착하는 기술 : 1 - 몇 cm마다 금속 가위로 수행합니다. 2 - 선에 적용하면 원하는 위치로 조심스럽게 구부리고 고정하기 시작합니다. 3 - 세로 절단 절단으로 석고 보드의 건식 굽힘; 4 - 석고 보드를 프레임에 고정합니다.
먼저 프로파일을 올바르게 구부리는 방법을 배워야 합니다. 이렇게하려면 벽, 천장 또는 건식 벽체에 곡선을 그립니다. 금속 가위로 PP 60/27의 측벽을 5cm마다 자릅니다. 선에 적용하면 원하는 위치로 조심스럽게 구부리기 시작합니다.
둥근 요소 설치: 아치 및 다양한 곡선 부분의 경우 건식 벽체를 적절하게 변형하는 방법을 배워야 합니다. 이렇게하면 자신의 손으로 구조의 고품질 클래딩을 만들 수 있습니다. 이러한 작업의 경우 석고 보드 시트의 두께는 6mm 이하이어야 합니다.
마른 벽에서 나온 젖은 굽힘. 시트의 한쪽면에 필요한 수의 얕은 구멍을 1.5-2cm 지점 사이의 거리로 재료 두께의 약 1/3로 만들고 부드러운 강모가있는 스폰지 또는 브러시를 사용하여 적십니다. 구멍의 측면에서 시트의 표면. 석고에 수분이 더 이상 흡수되지 않을 때까지 이 과정을 반복합니다. 우리는 미리 준비된 템플릿에 석고 보드를 놓고 고정합니다. 12-20시간 후에 건식 벽체는 원하는 모양을 취하고 건조됩니다.
드라이 벤딩 GKL. 이 방법은 주의와 정확성이 필요합니다. 시트의 한 면에는 석고 보드 뒷면에 골판지까지의 깊이로 세로 절단이 이루어집니다. 이 솔기는 밀링됩니다. 즉, 날카로운 칼을 사용하여 모따기가 제거되며 절단 각도는 원하는 부품을 제조하는 데 필요한 굽힘 직경에 따라 다릅니다. 홈이 넓고 깊어질수록 굴곡은 더 부드럽고 가파르게 됩니다. 그런 다음 건식 벽체를 템플릿에 부착하고 절단 홈을 먼지와 퍼티로 청소합니다.