Käytössäsi on tämän tyyppinen tehtaan leipälauta:

En pidä hänestä kahdesta syystä:

1) Kun asennat osia, sinun on pyöritettävä jatkuvasti edestakaisin, jotta ensin asetetaan radioosa ja sitten juotetaan johdin. Käyttäytyy epävakaasti pöydällä.

2) Purkamisen jälkeen reiät jäävät täytettyinä juotteella; ennen levyn seuraavaa käyttökertaa ne on puhdistettava.

Etsiessäni Internetistä erilaisia ​​leipälaudat, joita voit tehdä omin käsin ja saatavilla olevista materiaaleista, törmäsin useisiin mielenkiintoisiin vaihtoehtoihin, joista yhden päätin toistaa.

Vaihtoehto numero 1

Lainaus foorumilta: « Olen esimerkiksi käyttänyt tällaisia ​​kotitekoisia leipälaudat vuosia. Koottu lasikuitupalasta, johon on niitattu kuparitapit. Tällaisia ​​tappeja voi ostaa joko radiomarkkinoilta tai valmistaa itse kuparilangasta, jonka halkaisija on 1,2-1,3 mm. Ohuemmat tapit taipuvat liikaa ja paksummat nastat kuluttavat liikaa lämpöä juotettaessa. Tämän "asettelun" avulla voit käyttää uudelleen kaikkein nuhjuisimpia radioelementtejä. On parempi tehdä liitännät fluoroplastisessa MGTF-eristeessä olevalla johdolla. Sitten kerran tehtynä päät riittää loppuelämäksi."

Mielestäni tämä vaihtoehto sopii minulle parhaiten. Mutta lasikuituja ja valmiita kuparipuikkoja ei ole saatavilla, joten teen sen vähän toisin.

Sain langasta kuparilankaa:

Kuoriin eristeen ja tein yksinkertaisella rajoittimella samanpituiset tapit:

Pin halkaisija - 1 mm.

Levy perustui paksuudeltaan vaneriin 4 mm (mitä paksumpi, sitä tiukemmin tapit pitävät):

Jotta en kärsisi merkinnöistä, liimasin vanerille teipillä vuorattua paperia:

Ja porattiin reikiä portaisiin 10 mm poran halkaisija 0,9 mm:

Saamme parilliset rivit reikiä:

Nyt sinun on työnnettävä tapit reikiin. Koska reiän halkaisija on pienempi kuin tapin halkaisija, liitos vedetään sisään ja tappi kiinnittyy tiukasti vaneriin.

Tappeja ajettaessa on vanerin pohjan alle asetettava metallilevy. Tapit tukkeutuvat kevyillä liikkeillä, ja kun ääni muuttuu, neula on saavuttanut arkin.

Estääksemme laudan heilumisen, teemme jalat:

Liimaamme:

Leipälauta on valmis!

Samalla menetelmällä voidaan tehdä levy pinta-asennusta varten (kuva Internetistä, radio):

Alla annan täydellisyyden vuoksi muutaman sopivan Internetistä löytyneen mallin.

Vaihtoehto numero 2

Metallipäällä varustetut työntötapit vasarataan laudan palaan:

Jää vain tinata ne. Kuparoidut napit on tinattu ilman ongelmia, mutta teräsnapeilla.

Tarkastellaanpa painettujen piirilevyjen valmistusprosessia kotona tietyllä esimerkillä. Sinun on tehtävä kaksi lautaa. Yksi on sovitin kotelotyypistä toiseen. Toinen on suuren mikropiirin korvaaminen BGA-paketilla kahdella pienemmällä, TO-252-paketilla, kolmella vastuksella. Lautojen koot: 10x10 ja 15x15 mm. Painettujen piirilevyjen valmistukseen kotona on useita vaihtoehtoja. Suosituin - fotoresistin ja "rautalasertekniikan" avulla.

Ohjeet piirilevyjen valmistukseen kotona

Tarvitset

• henkilökohtainen tietokone, jossa on ohjelma painettujen piirilevyjen jäljittämiseksi;
• Laser-tulostin;
• paksu paperi;
• lasikuitu;
• rauta;
• rautasaha;
• happo levyn etsaukseen.

1 Projektin valmistelu painettu piirilevy

Piirilevyprojektin valmistelu. Käytän DipTrace-ohjelmistoa: kätevä, nopea, laadukas. Kansalaistemme kehittämä. Erittäin kätevä ja miellyttävä käyttöliittymä, toisin kuin yleisesti hyväksytty PCAD. Pienille projekteille ilmainen. Elektronisten komponenttien koteloiden kirjastot, mukaan lukien 3D-mallit. On muunnettu PCAD PCB -muotoon. Monet kotimaiset yritykset ovat jo alkaneet ottaa vastaan ​​projekteja DipTrace-muodossa.

PCB-suunnittelu

DipTrace-ohjelmassa on mahdollisuus nähdä tuleva luomus volyyminä, mikä on kätevää ja visuaalista. Tässä on mitä minun pitäisi saada (taulut näytetään eri mittakaavassa):

2 Merkintä lasikuitu

Ensin merkitsemme tekstioliittia ja leikkaamme piirilevyjen aihion.

3 Projektin tuotos lasertulostimella

Esittelemme projektin lasertulostimella peilatussa muodossa parhaalla mahdollisella laadulla, väriaineesta tinkimättä. Pitkien kokeilujen kautta valittiin tähän paras paperi - paksu mattapaperi tulostimiin. Voit kokeilla valokuvapaperia tai ostaa erikoispaperia lämpöpaperi.

4 Projektin siirto lasikuidun päällä

Puhdistetaan ja rasvataan levyaihio. Jos sinulla ei ole rasvanpoistoainetta, voit kävellä lasikuidun kuparikalvon yli tavallisella pyyhekumilla. Seuraavaksi "hitsaamme" väriaineen paperista silitysraudalla tulevaan piirilevyyn. Pidän 3-4 minuuttia kevyesti painettuna, kunnes paperi hieman kellastuu. Laitoin lämmityksen maksimiin. Päälle laitoin toisen paperiarkin tasaisemman lämmityksen takaamiseksi, muuten kuva saattaa "kellua".

Tärkeä asia tässä on lämmityksen ja paineen tasaisuus ja kuumennusaika. Jos silitysrauta on alivalottunut, tuloste huuhtoutuu pois syövyttäessä ja jäljet ​​syöpyvät hapon vaikutuksesta. Jos ylivalottuu, vierekkäiset johtimet voivat sulautua toisiinsa.

5 Poistamme paperin työkappaleesta

Sen jälkeen laitamme aihion, johon on kiinnitetty paperi, veteen. Sinun ei tarvitse odottaa tekstioliitin jäähtymistä. Valokuvapaperi kastuu nopeasti, ja minuutin tai kahden kuluttua voit poistaa pintakerroksen varovasti.

Paikoissa, joissa tulevaisuuden johtavia polkujamme on kasattu paljon, paperi tarttuu kartongiin erityisen voimakkaasti. Emme koske siihen vielä. Annamme laudalle muutaman minuutin liota. Nyt loput paperista poistetaan pyyhekumilla tai sormella hankaamalla. Sinun pitäisi saada kaunis, puhdas aihio, jossa on selkeästi painettu kuvio.

Poistamme jäljellä olevan paperin piirilevyn aihiosta

6 Taulun valmistelu etsaukseen

Otamme työkappaleen pois. Kuivaamme sen. Jos raidat eivät jostain ole kovin selkeitä, voit kirkastaa niitä esimerkiksi ohuella CD-tussilla tai kynsilakkalla (riippuen siitä, millä aiot etsata taulun).

On tarpeen varmistaa, että kaikki raidat tulevat ulos selkeinä, tasaisina ja kirkkaina. Se riippuu seuraavista:

• työkappaleen lämmittämisen tasaisuus ja riittävyys raudalla;
• tarkkuus paperia poistettaessa;
• PCB-pinnan valmistelun laatu;
• hyvä valikoima paperia.

Kokeile erityyppisiä papereita, erilaisia ​​kuumennusaikoja, erilaisia ​​lasikuitupinnan puhdistusmenetelmiä löytääksesi optimaalisen laatuvaihtoehdon. Kun olet valinnut hyväksyttävän yhdistelmän näistä ehdoista, pystyt jatkossa valmistamaan piirilevyjä kotona nopeammin ja laadukkaammin.

7 Etsaus painettu piirilevy

Laitoimme tuloksena olevan työkappaleen, johon on painettu tulevat kiskojohtimet happoon, esimerkiksi rautakloridiliuokseen. Puhumme muista etsaustyypeistä myöhemmin. Myrkytetään 1,5 tai 2 tuntia Peitä kylpy kannella odottaessamme: höyryt ovat melko syövyttäviä ja myrkyllisiä.

8 Huuhtelu painettu piirilevy

Otamme valmiit levyt pois liuoksesta, huuhtelemme, kuivaamme. Lasertulostimen väriaine pestään upeasti levyltä asetonilla. Kuten näette, jopa ohuimmat johtimet, joiden leveys oli yli 0,2 mm, tulivat melko hyvin. Jäljellä on hyvin vähän.

8 Tinaus painettu piirilevy

Käsittelemme valmistetut piirilevyt. Pesemme jäljelle jääneen juoksutteen pois bensiinillä tai alkoholi-bensiiniseoksella.

Jäljelle jää vain levyjen leikkaaminen ja radioelementtien asentaminen!

johtopäätöksiä

Tietyllä taidolla "laser-silitysmenetelmä" soveltuu yksinkertaisten piirilevyjen valmistukseen kotona. 0,2 mm:n ja sitä paksumpia johtimia saadaan selvästi. Valmistusaika, kokeilut paperityypin ja raudan lämpötilan valinnassa, etsaus ja tinaus kestää noin 2-5 tuntia. Kun löydät optimaalisen yhdistelmän, levyn valmistukseen käytetty aika on alle 2 tuntia. Tämä on paljon nopeampaa kuin levyjen tilaaminen yritykseltä. Käteiskulut ovat myös minimaaliset. Yleensä menetelmää suositellaan yksinkertaisiin budjettiamatööriradioprojekteihin.

Viime aikoina radioelektroniikka harrastuksena maailmassa on saamassa suosiota, ihmiset ovat kiinnostuneita luomaan elektronisia laitteita omilla käsillään. Internetissä on valtava määrä piirejä yksinkertaisista monimutkaisiin, jotka suorittavat erilaisia ​​tehtäviä, joten jokainen voi löytää radioelektroniikan maailmasta haluamansa.

Kaikkien elektronisten laitteiden olennainen osa on piirilevy. Se on dielektrisestä materiaalista valmistettu levy, jolle on asetettu kuparia johtavia polkuja, jotka yhdistävät elektroniset komponentit. Jokaisen, joka haluaa oppia koottamaan sähköpiirit kauniissa muodossa, on opittava valmistamaan nämä samat painetut piirilevyt.

On olemassa tietokoneohjelmia, joiden avulla voit piirtää piirilevyn raitoja käyttäjäystävällisessä käyttöliittymässä, joista suosituin on. Painetun piirilevyn asettelu suoritetaan laitteen kaavion mukaisesti, tässä ei ole mitään monimutkaista, riittää, kun liität tarvittavat osat raiteilla. Lisäksi moniin Internetin elektroniikkalaitteiden piireihin on jo liitetty valmiita piirustuksia painetuista piirilevyistä.

Hyvä piirilevy on avain laitteen pitkään ja onnelliseen toimintaan, joten se kannattaa yrittää tehdä mahdollisimman tarkasti ja tehokkaasti. Yleisin tapa tehdä tulosteita kotona on niin kutsuttu "" tai "laser-silitystekniikka". Se on saavuttanut laajan suosion, koska se ei vie paljon aikaa, ei vaadi niukkoja ainesosia eikä ole niin vaikea oppia. Lyhyesti sanottuna LUT:ta voidaan kuvata seuraavasti: oletetaan, että siellä on tietokoneelle piirretty piirros jäljestä. Lisäksi tämä piirustus on painettava erityiselle lämpösiirtopaperille, siirrettävä tekstioliitille, syövytettävä sitten ylimääräinen kupari levystä, porattava reiät oikeisiin paikkoihin ja tinattava telat. Analysoidaan koko prosessi askel askeleelta:

Kuvan tulostaminen taulusta

1) Piirustuksen tulostaminen lämpösiirtopaperille. Voit ostaa tällaista paperia esimerkiksi Aliexpressistä, jossa se maksaa vain penniä - 10 ruplaa per A4-arkki. Sen sijaan voit käyttää mitä tahansa muuta kiiltävää paperia, esimerkiksi aikakauslehdistä. Tällaisen paperin väriaineen siirtolaatu voi kuitenkin olla paljon huonompi. Jotkut ihmiset käyttävät kiiltävää valokuvapaperia "Lomond", joka on hyvä vaihtoehto, jos ei hintaan - tällainen valokuvapaperi on paljon kalliimpaa. Suosittelen, että yrität tulostaa piirustuksen eri papereille ja sitten vertailla, mihin niistä tulee paras tulos.

Toinen tärkeä seikka kuvaa tulostettaessa ovat tulostimen asetukset. Väriaineen säästö on ehdottomasti kytkettävä pois päältä, kun taas tiheys tulisi asettaa maksimiin, koska mitä paksumpi väriainekerros, sitä parempi tarkoituksiin.

On myös otettava huomioon sellainen hetki, että kuva siirtyy tekstioliittiin peilikuvana, joten ennen tulostamista on ennakoitava, tarvitseeko kuva peilata vai ei. Tämä on erityisen tärkeää mikropiireillä varustetuissa emolevyissä, koska niitä ei voi asentaa toiselle puolelle.

PCB:n valmistelu kuvan siirtämistä varten

2) Toinen vaihe on piirilevyn valmistelu kuvion siirtämistä varten siihen. Useimmiten tekstioliittia myydään 70x100 tai 100x150 mm kappaleina. Sinun on leikattava levyn mittoihin sopiva pala, jonka reunojen marginaali on 3-5 mm. Tekstioliittia on kätevintä sahata metallisahalla tai palasahalla, äärimmäisissä tapauksissa se voidaan leikata saksilla metallia varten. Sitten tämä PCB-pala tulee pyyhkiä hienolla hiekkapaperilla tai kovalla pyyhekumilla. Kuparikalvon pintaan muodostuu hienoja naarmuja, tämä on normaalia. Vaikka tekstioliitti näyttää alun perin täysin tasaiselta, tämä vaihe on välttämätön, muuten sitä on vaikea tinata myöhemmin. Hionnan jälkeen pinta on pyyhittävä alkoholilla tai liuottimella pölyn ja rasvaisten kädenjälkien pesemiseksi pois. Tämän jälkeen ei saa koskea kuparipintaan.

Kuvan siirtäminen valmisteltuun tekstoliittiin

3) Kolmas vaihe on tärkein. Lämpösiirtopaperille painettu piirustus on siirrettävä valmistettuun tekstoliittiin. Voit tehdä tämän leikkaamalla paperin kuvan osoittamalla tavalla ja jättämällä paperia reunojen ympärille. Laita paperi tasaiselle puulaudalle kuvio ylöspäin ja levitä sitten tekstioliittia, kuparia paperille. Taivutamme paperin reunoja ikään kuin se halailisi piirilevyä. Käännä sen jälkeen voileipä varovasti ympäri niin, että paperi on päällä. Tarkistamme, että piirustus ei liiku mihinkään suhteessa piirilevyyn ja laitamme päälle puhdas pala tavallista toimistovalkoista paperia niin, että se peittää koko voileivän.

Nyt ei jää muuta kuin lämmittää koko juttu perusteellisesti, ja kaikki paperin väriaine on piirilevyllä. Sinun on kiinnitettävä esilämmitetty silitysrauta päälle ja lämmitettävä voileipä 30-90 sekuntia. Kuumennusaika valitaan kokeellisesti ja riippuu suurelta osin raudan lämpötilasta. Jos väriaine on mennyt huonosti ja jäänyt paperille - sinun on säilytettävä se pidempään, mutta jos päinvastoin, jäljet ​​käännetään, mutta tahriintuvat - selvä merkki ylikuumenemisesta. Silitysrautaa ei tarvitse painaa, sen oma paino riittää. Lämmityksen jälkeen on irrotettava silitysrauta ja silitettävä vielä jäähtymätön työkappale vanupuikolla siltä varalta, että väriaine ei kulje paikoin hyvin silitysraudalla silitettäessä. Sen jälkeen jää vain odottaa, kunnes tuleva levy jäähtyy ja poistaa lämpösiirtopaperi. Se ei ehkä toimi ensimmäisellä kerralla, sillä ei ole väliä, koska kokemus tulee ajan kanssa.

PCB-etsaus

4) Seuraava vaihe on etsaus. Kuparifoliosta kaikki alueet, joita ei ole peitetty väriaineella, tulee poistaa ja väriaineen alla olevan kuparin tulee pysyä ehjänä. Ensinnäkin sinun on valmistettava ratkaisu kuparin syövytykseen, yksinkertaisin, edullisin ja halvin vaihtoehto on sitruunahapon, suolan ja vetyperoksidin liuos. Muovi- tai lasiastiassa sinun on sekoitettava yksi tai kaksi ruokalusikallista sitruunahappoa ja teelusikallinen ruokasuolaa lasilliseen vettä. Mittasuhteilla ei ole suurta merkitystä, voit kaataa sen silmään. Sekoita huolellisesti ja liuos on valmis. Sinun on asetettava siihen taulu, jäljet ​​prosessin nopeuttamiseksi. Voit myös lämmittää liuosta hieman, mikä lisää prosessin nopeutta entisestään. Noin puolen tunnin kuluttua kaikki ylimääräinen kupari syövytetään pois ja jäljelle jää vain jäljet.

Pese väriaine pois jätteistä

5) Vaikein osa on ohi. Viidennessä vaiheessa, kun levy on jo syövytetty, sinun on pestävä väriaine pois raiteilta liuottimella. Edullisin vaihtoehto on naisten kynsilakanpoistoaine, se maksaa penniäkään ja melkein joka naisella on sellainen. Voit myös käyttää tavallisia liuottimia, kuten asetonia. Käytän öljyliuotinta, vaikka se haiseekin paljon, mutta ei jätä laudalle mustia raitoja. Viimeisenä keinona voit poistaa väriaineen hieromalla levyä perusteellisesti hiekkapaperilla.

Reikien poraus laudalle

6) Reikien poraus. Tarvitset pienen poran, jonka halkaisija on 0,8 - 1 mm. Perinteiset HSS-porat tylsyvät nopeasti PCB:tä vastaan, joten on parasta käyttää volframikarbidiporia, vaikka ne ovatkin hauraampia. Poraan laudat vanhalla hiustenkuivaajan moottorilla, jossa on pieni holkkiistukka, ja reiät ovat sileitä ja jäysteettömiä. Valitettavasti viimeinen kovametallipora meni rikki kaikkein sopimattomimmalla hetkellä, joten kuvissa oli porattu vain puolet rei'istä. Loput voidaan porata myöhemmin.

Peltijäljet

7) Jäljelle jää vain kuparitelojen tinaaminen, ts. peitä juotoskerroksella. Sitten ne eivät hapetu ajan myötä, ja itse levystä tulee kaunis ja kiiltävä. Ensin sinun on levitettävä juokstetta uriin ja liu'utettava sitten nopein liikkein niitä pitkin juotosraudalla, jossa on pisara juotetta. Älä levitä tarpeettoman paksua juotoskerrosta, jolloin reiät voivat sulkeutua ja levy näyttää huolimattomalta.

Tämä päättää piirilevyn valmistusprosessin, nyt voit juottaa siihen osia. Materiaali toimitettiin Radio Scheme -sivustolle - Mikhail Gretsky, [sähköposti suojattu]

Keskustele artikkelista CIRCUIT BOARDS MANUFACTURING LUT

Kuinka valmistaa Eagle-piirilevy tuotantoa varten

Valmistelu tuotantoon koostuu kahdesta vaiheesta: Process Constraint Check (DRC) ja Gerber-tiedostojen luominen

Kongon demokraattinen tasavalta

Jokaisella piirilevyjen valmistajalla on teknisiä rajoituksia pienimmille raideleveyksille, raidevälille, reikien halkaisijalle jne. Jos levy ei täytä näitä rajoja, valmistaja kieltäytyy hyväksymästä levyä tuotantoon.

Kun luot PCB-tiedoston, oletusteknologiarajat asetetaan dru-hakemiston default.dru-tiedostosta. Tyypillisesti nämä rajat eivät vastaa todellisten valmistajien rajoituksia, joten niitä on muutettava. Rajoituksia on mahdollista säätää juuri ennen Gerber-tiedostojen luomista, mutta on parasta tehdä tämä heti PCB-tiedoston luomisen jälkeen. Aseta rajoitukset painamalla DRC-painiketta

Selvitykset

Siirry Väli-välilehteen, jossa asetat johtimien väliset raot. Näemme 2 osiota: Erilaisia ​​signaaleja ja Samat signaalit. Erilaisia ​​signaaleja- määrittää eri signaaleihin kuuluvien elementtien väliset raot. Samat signaalit- määrittelee samaan signaaliin kuuluvien elementtien väliset raot. Kun siirryt syöttökenttien välillä, kuva muuttuu näyttämään syöttöarvon merkityksen. Mitat voidaan määrittää millimetreinä (mm) tai tuuman tuhannesosina (mil, 0,0254 mm).

Etäisyydet

Etäisyys-välilehti määrittää minimietäisyydet kuparin ja levyn reunan välillä ( Kupari / Mitat) ja reikien reunojen välissä ( Poranreikä)

Vähimmäismitat

Kaksipuolisten levyjen Koot-välilehdellä kaksi parametria ovat merkityksellisiä: Minimi leveys- johtimen vähimmäisleveys ja Minimiporaus- pienin reiän halkaisija.

Vyöt

Restring-välilehteä käytetään lähtökomponenttien läpivientien ja kontaktialueiden ympärillä olevien hihnojen mittojen asettamiseen. Laipan leveys asetetaan prosentteina reiän halkaisijasta, ja voit asettaa rajoituksen minimi- ja enimmäisleveydelle. Kaksipuolisille levyille parametrit ovat järkeviä Pehmusteet / toppi, Pehmusteet / pohja(tyynyt ylä- ja alakerroksessa) ja Vias / Outer(Vias).

Naamiot

Maskit-välilehdellä asetat raot kosketinlevyn reunasta juotosmaskiin ( Lopettaa) ja juotospasta ( Kerma). Välykset asetetaan prosenttiosuutena pienemmästä tyynyn koosta, ja voit asettaa rajan minimi- ja maksimivälille. Jos levyn valmistaja ei aseta erityisvaatimuksia, voit jättää oletusarvot tälle välilehdelle.

Parametri Raja määrittää läpiviennin vähimmäishalkaisijan, jota ei peitetä. Jos esimerkiksi asetat 0,6 mm, läpivientiaukot, joiden halkaisija on 0,6 mm tai vähemmän, peitetään maskilla.

Tarkistaa

Kun olet asettanut rajoitukset, siirry välilehdelle Tiedosto... Voit tallentaa asetukset tiedostoon napsauttamalla -painiketta Tallenna nimellä ...... Jatkossa muiden levyjen asetukset voit ladata nopeasti ( Lataa...).

Nappia painamalla Käytä PCB-tiedostoon sovelletaan vahvistettuja teknologiarajoja. Se vaikuttaa kerroksiin tStop, bStop, tCream, bCream... Myös lähtökomponenttien läpivientien ja tyynyjen kokoa muutetaan vastaamaan välilehdellä määritettyjä rajoituksia. Levätä.

Painikkeen painallus Tarkistaa käynnistää rajoitusten hallintaprosessin. Jos kortti täyttää kaikki rajoitukset, ohjelman tilariville tulee viesti Ei virheitä... Jos lauta ei läpäise ohjausta, näkyviin tulee ikkuna. Kongon demokraattisen tasavallan virheet

Ikkuna sisältää luettelon DRC-virheistä, jotka osoittavat virheen tyypin ja kerroksen. Kun kaksoisnapsautat riviä, virheellinen piirilevyalue näkyy pääikkunan keskellä. Virhetyypit:

liian pieni väli

reiän halkaisija liian pieni

raitojen ylittäminen eri opasteilla

folio on liian lähellä laudan reunaa

Virheiden korjaamisen jälkeen sinun on käynnistettävä ohjaus uudelleen ja toistettava tämä toimenpide, kunnes kaikki virheet on poistettu. Levy on nyt valmis tulostamaan Gerber-tiedostoja.

Gerber-tiedostojen luominen

valikosta Tiedosto valitse CAM-prosessori... Näkyviin tulee ikkuna CAM-prosessori.

Tiedostojen luontivaihtoehtojen kokoelmaa kutsutaan työksi. Tehtävä koostuu useista osista. Osio määrittelee parametrit yhden tiedoston tulosteelle. Oletuksena Eaglella on gerb274x.cam-työ, mutta siinä on 2 haittaa. Ensinnäkin alemmat kerrokset näytetään peilikuvana, ja toiseksi poraustiedostoa ei näytetä (porauksen luomiseksi sinun on suoritettava vielä yksi tehtävä). Siksi harkitsemme tehtävän luomista tyhjästä.

Meidän on luotava 7 tiedostoa: levyn reunat, kupari ylhäällä ja alhaalla, silkkipaino päällä, juotosmaski päällä ja alhaalla ja pora.

Aloitetaan laudan rajoista. Kentällä osio syötä osion nimi. Tarkistamme sen ryhmässä Tyyli asennettu vain pos. Coord, Optimoida ja Täytä tyynyt... Luettelosta Laite valita GERBER_RS274X... Syöttökentässä Tiedosto tulostiedoston nimi syötetään. Tiedostot on kätevä sijoittaa erilliseen hakemistoon, joten tähän kenttään syötetään% P / gerber /% N.Edge.grb. Tämä tarkoittaa hakemistoa, jossa alkuperäinen levytiedosto sijaitsee, alihakemistoa gerber, alkuperäinen levytiedoston nimi (ilman tunnistetta .brd), jonka lopussa on lisätty .Edge.grb... Huomaa, että alihakemistoja ei luoda automaattisesti, joten sinun on luotava alihakemisto ennen tiedostojen luomista gerber projektihakemistossa. Kentillä Offset kirjoita 0. Valitse tasoluettelosta vain taso Ulottuvuus... Tämä päättää osion luomisen.

Luo uusi osio napsauttamalla Lisätä... Uusi välilehti tulee näkyviin ikkunaan. Aseta osien parametrit edellä kuvatulla tavalla, toista prosessi kaikille osille. Tietysti jokaisessa osiossa on oltava oma tasosarja:

kupari päällä - Top, Pads, Vias

kuparipohja - pohja, tyynyt, läpiviennit

silkkipainotoppi - tPlace, tDocu, tNames

naamio päällä - tStop

pohjamaski - bStop

poraus - pora, reiät

ja tiedostonimi, esimerkiksi:

kupari päällä -% P / gerber /% N.TopCopper.grb

kuparipohja -% P / gerber /% N.BottomCopper.grb

silkkipaino toppi -% P / gerber /% N. TopSilk.grb

top mask -% P / gerber /% N. TopMask.grb

pohjamaski -% P / gerber /% N.BottomMask.grb

pora -% P / gerber /% N.Drill.xln

Poratiedostoa varten tulostuslaite ( Laite) pitäisi olla EXCELLON, mutta ei GERBER_RS274X

On syytä muistaa, että jotkin levyvalmistajat hyväksyvät vain tiedostot, joiden nimet ovat 8.3-muodossa, eli tiedostonimessä enintään 8 merkkiä, laajennuksessa enintään 3 merkkiä. Ota tämä huomioon määrittäessäsi tiedostonimiä.

Saamme seuraavat:

Avaa sitten taulutiedosto ( Tiedosto => Avaa => Taulu). Varmista, että PCB-tiedosto on tallennettu! Työntää Käsittele työ- ja saamme joukon tiedostoja, jotka voidaan lähettää levyn valmistajalle. Huomaa - varsinaisten Gerber-tiedostojen lisäksi luodaan myös tietotiedostoja (tunnisteilla .gpi tai .dri) - sinun ei tarvitse lähettää niitä.

Voit myös näyttää tiedostoja vain yksittäisistä osioista valitsemalla haluamasi välilehden ja painamalla Prosessi-osio.

Ennen tiedostojen lähettämistä levyn valmistajalle on hyödyllistä esikatsella tulosta Gerber-katseluohjelmalla. Esimerkiksi ViewMate Windowsille tai Linuxille. Voi myös olla hyödyllistä tallentaa taulu PDF-muodossa (levyeditorissa Tiedosto-> Tulosta-> PDF-painike) ja ladata tämä tiedosto valmistajalle gerberojen mukana. Muuten hekin ovat ihmisiä, tämä auttaa heitä olemaan erehtymättä.

Tekniset toiminnot, jotka on suoritettava käytettäessä SPF-VShch fotoresistiä

1. Pinnan esikäsittely.
a) puhdistus kiillotetulla jauheella (Marshalit), koko M-40, huuhtelu vedellä
b) peittaus 10 % rikkihappoliuoksella (10-20 s), huuhtelu vedellä
c) kuivaus lämpötilassa T = 80-90 gr. C.
d) tarkista - jos 30 sekunnin sisällä. pintaan jää jatkuva kalvo - substraatti on valmis käytettäväksi,
jos ei, toista kaikki uudestaan.

2. Fotoresistin käyttö.
Fotoresisti levitetään laminaattorille, jonka T-rullat = 80 gr.Ts. (katso ohjeet laminaattorin parissa työskentelemisestä).
Tätä tarkoitusta varten kuuma substraatti (kuivauskaapin jälkeen) samanaikaisesti SPF-telan kalvon kanssa ohjataan telojen väliseen rakoon, ja polyeteeni (matta)kalvo tulee suunnata pinnan kuparipuolelle. Kun kalvo on puristettu alustaa vasten, telat alkavat liikkua, samalla kun polyeteenikalvo poistetaan ja fotoresistikerros rullataan alustalle. Päälle jää lavsan-suojakalvo. Tämän jälkeen SPF-kalvo leikataan kaikilta puolilta alustan kokoon ja pidetään huoneenlämmössä 30 minuuttia. Altistus sallitaan 30 minuutista 2 päivään pimeässä huoneenlämmössä.

3. Altistuminen.
Valotus valonaamion läpi suoritetaan SKTSI- tai I-1-asennuksissa DRKT-3000- tai LUF-30-tyyppisillä UV-lampuilla, joiden alipaine on 0,7-0,9 kg / cm2. Valotusaikaa (kuvan saamiseksi) säätelee itse asennus ja se valitaan kokeellisesti. Mallin tulee olla hyvin painettuna alustaa vasten! Altistuksen jälkeen työkappaletta pidetään 30 minuuttia (enintään 2 tuntia on sallittu).

4. Ilmeneminen.
Valottamisen jälkeen piirustus suoritetaan. Tätä tarkoitusta varten ylempi suojakerros - lavsan-kalvo - poistetaan alustan pinnalta. Sen jälkeen työkappale lasketaan soodaliuokseen (2 %), jonka T = 35 gr. Ts. Aloita 10 sekunnin kuluttua valoresistin valottoman osan poistaminen vaahtopuikolla. Ilmenemisaika valitaan empiirisesti.
Sitten substraatti poistetaan kehiteestä, pestään vedellä, peitataan (10 s.) 10-prosenttisella H2S04-liuoksella (rikkihappo), jälleen vedellä ja kuivataan uunissa lämpötilassa T = 60 gr.C.
Tuloksena olevan kuvion ei pitäisi hilseillä.

5. Tuloksena oleva piirros.
Tuloksena oleva kuvio (fotoresistikerros) kestää syövytystä:
- rautakloridi
- suolahappo
- kuparisulfaatti
- aqua regia (lisäkovettumisen jälkeen)
ja muita ratkaisuja

6. SPF-VShch fotoresistin säilyvyys.
SPF-VShch:n säilyvyys on 12 kuukautta. Varastointi suoritetaan pimeässä paikassa 5-25 gramman lämpötilassa. Ts. Pysty, kääritty mustaan ​​paperiin.

Painettu piirilevy On dielektrinen pohja, jonka pinnalle ja tilavuuteen johdetaan johtavia polkuja sähköpiirin mukaisesti. Piirilevy on tarkoitettu mekaaniseen kiinnitykseen ja sähköiseen kytkemiseen toisiinsa juottamalla siihen asennetut johdot, elektroniikka- ja sähkötuotteet.

Lasikuituaihion leikkaaminen, reikien poraus ja piirilevyn syövytys virtaa kuljettavien raitojen saamiseksi, riippumatta siitä, miten piirilevylle piirretään kuvio, suoritetaan samalla tekniikalla.

Manuaalinen sovellustekniikka
PCB raidat

Mallin valmistelu

Paperi, jolle piirilevyasettelu piirretään, on yleensä ohutta ja tarkempaa reikien poraamista varten, varsinkin jos käytetään käsintehtyä kotitekoista poraa, jotta pora ei johda sivuun, sinun on tehtävä sitä enemmän tiheä. Tätä varten sinun on liimattava piirilevykuvio paksummalle paperille tai ohuelle paksulle kartongille millä tahansa liimalla, kuten PVA tai Moment.

Työkappaleen leikkaaminen

Valitaan sopivan kokoinen kalvopäällysteinen lasikuituaihio, aihiolle asetetaan piirilevymalli ja piirretään kehän ympäri markkerilla, pehmeällä yksinkertaisella kynällä tai piirtämällä viiva terävällä esineellä.

Seuraavaksi lasikuitu leikataan metallisaksilla piirrettyjä viivoja pitkin tai leikataan metallisahalla. Leikkaa nopeammin saksilla eikä pölyä. Mutta on pidettävä mielessä, että saksilla leikkaamalla lasikuitulaminaatti taipuu voimakkaasti, mikä heikentää jonkin verran kuparifolioliimauksen lujuutta ja jos elementit joudutaan juottamaan, telat voivat irrota. Siksi, jos lauta on suuri ja erittäin ohuilla raidoilla, on parempi leikata se pois metallisahalla.

Piirilevykuvion malli liimataan leikattavaan työkappaleeseen liiman avulla Moment, jota neljä tippaa levitetään työkappaleen kulmiin.

Koska liima kovettuu muutamassa minuutissa, voit heti aloittaa reikien poraamisen radioosia varten.

Reikien poraus

On parasta porata reikiä erityisellä miniporakoneella, jossa on kovametallipora, jonka halkaisija on 0,7-0,8 mm. Jos miniporakonetta ei ole saatavilla, voit porata reikiä pienitehoisella poralla yksinkertaisella poralla. Mutta kun työskentelet yleisellä käsiporalla, rikkoutuneiden porien määrä riippuu kätesi lujuudesta. Yksi harjoitus ei todellakaan riitä.

Jos poraa ei voi kiinnittää, voit kääriä sen varren useilla kerroksilla paperia tai yhdellä kerroksella hiomakangasta. Varren kierros on mahdollista kiertyä tiukasti ohuen metallilangan kierrokseen.

Porauksen päätyttyä tarkastetaan, onko kaikki reiät porattu. Tämä näkyy selvästi, jos katsot piirilevyä valossa. Kuten näet, reikiä ei ole hukassa.

Topografinen piirustus

Jotta lasikuidun kalvon paikat, jotka ovat johtavia polkuja, suojataan tuhoutumiselta syövytyksen aikana, ne on peitettävä maskilla, joka kestää liukenemista vesiliuokseen. Jälkien piirtämisen helpottamiseksi on parempi hahmotella ne etukäteen pehmeällä, yksinkertaisella kynällä tai tussilla.

Ennen merkintöjen kiinnittämistä on ehdottomasti poistettava liiman jäljet.Momentti, jolla piirilevymalli liimattiin. Koska liima ei ole kovin kovaa, se voidaan helposti poistaa sormella pyörittämällä. Kalvon pinta on myös poistettava rievulla millä tahansa keinolla, kuten asetonilla tai valkoalkoholilla (tämä on puhdistetun bensiinin nimi), voit myös käyttää mitä tahansa astianpesuainetta, kuten Ferryä.

Piirilevyn raitojen merkinnän jälkeen voit aloittaa niiden kuvion piirtämisen. Mikä tahansa vedenpitävä emali soveltuu hyvin raitojen piirtämiseen, esimerkiksi PF-sarjan alkydiemali, joka on laimennettu sopivaan sakeuteen valkoisen alkoholin liuottimella. Voit piirtää jälkiä erilaisilla työkaluilla - lasi- tai metallipiirustuskynällä, lääketieteellisellä neulalla ja jopa hammastikulla. Tässä artikkelissa näytän sinulle, kuinka piirrät PCB-raitoja piirtohöylällä ja ballerinalla, jotka on suunniteltu paperille musteella piirtämiseen.

Aikaisemmin tietokoneita ei ollut ja kaikki piirustukset piirrettiin yksinkertaisilla lyijykynillä Whatman-paperille ja käännettiin sitten musteella kuultopaperille, josta tehtiin kopiot kopiokoneilla.

Piirustus alkaa kosketuslevyillä, jotka ballerina piirtää. Tätä varten sinun on säädettävä balleriinan piirustuskynän liukuleukojen rako haluttuun viivanleveyteen ja säädä ympyrän halkaisija säätämällä toista ruuvia siirtämällä piirustuskynää poispäin pyörimisakselista.

Seuraavaksi balleriinan piirustuskynä täytetään siveltimellä maalilla 5-10 mm pituiseksi. Suojakerroksen levittämiseen piirilevylle sopii parhaiten PF- tai GF-maali, joka kuivuu hitaasti ja mahdollistaa työskentelyn rauhallisesti. NTs-merkkistä maalia voidaan myös käyttää, mutta sen kanssa on vaikea työskennellä, koska se kuivuu nopeasti. Maalin tulee istua hyvin eikä levitä. Ennen piirtämistä maali on laimennettava nestemäiseksi, lisäämällä siihen sopivaa liuotinta pikkuhiljaa voimakkaasti sekoittaen ja yrittämällä maalata lasikuituromuille. Maalin kanssa työskentelemiseksi on kätevintä kaataa se manikyyrilakkapulloon, jonka kierteessä on liuottimia kestävä harja.

Kun balleriinan lennonohjain on säädetty ja tarvittavat viivaparametrit on saatu, voit aloittaa kosketuslevyjen kiinnityksen. Tätä varten akselin terävä osa työnnetään reikään ja balleriinan pohjaa kierretään ympyrässä.

Höylän oikealla säädöllä ja halutulla maalin sakeudella saadaan täysin pyöreät ympyrät piirilevyn reikien ympärille. Kun ballerina alkaa piirtää huonosti, jäljellä oleva kuiva maali poistetaan piirustuskynäraosta kankaalla ja piirustuskynä täytetään tuoreella. kaikkien tämän painetun piirilevyn reikien piirtäminen ympyröiksi vei vain kaksi lentosyöttölaitteen täyttöä ja enintään kaksi minuuttia.

Kun pyöreät tyynyt laudalle on piirretty, voit aloittaa johtavien raitojen piirtämisen käsin piirretyllä höylällä. Manuaalisen syöttölaitteen valmistelu ja säätäminen ei eroa balleriinan valmistuksesta.

Ainoa, mitä lisäksi tarvitaan, on litteä viivain, jossa on 2,5-3 mm paksuisia kumipaloja, jotka on liimattu yhdelle sivulle reunoja pitkin, jotta viivain ei luista käytön aikana ja lasikuitu koskematta viivoittimeen , pääsee vapaasti kulkemaan sen alta. Puinen kolmio soveltuu parhaiten viivaimeksi, se on vakaa ja voi samalla toimia käden tukena piirilevyä piirrettäessä.

Piirilevyn liukumisen estämiseksi raitoja piirtäessä on suositeltavaa asettaa se hiekkapaperiarkille, joka on kaksi hiekkapaperiarkkia, jotka on niitattu yhteen paperin sivuilla.

Jos ne koskettavat polkuja ja ympyröitä piirtäessäsi, sinun ei pitäisi tehdä mitään. Piirilevyn maalin on annettava kuivua tilaan, jossa se ei tahraa kosketettaessa ja poistaa piirustuksen ylimääräinen osa veitsen terän avulla. Jotta maali kuivuisi nopeammin, levy on asetettava lämpimään paikkaan, esimerkiksi lämmityspatterin päälle talvella. Kesällä - auringonsäteiden alla.

Kun piirilevyn kuvio on kokonaan levitetty ja kaikki viat on korjattu, voit jatkaa sen syövyttämistä.

Painetun piirilevyn piirustustekniikka
lasertulostinta käyttämällä

Lasertulostimella tulostettaessa valokuvarummun väriaineen muodostama kuva, johon lasersäde maalasi kuvan, siirtyy sähköstaattisesti paperialustaan. Väriaine pysyy paperissa ja säilyttää kuvan vain sähköstaattisen vaikutuksen avulla. Väriaineen kiinnittämiseksi rullataan paperia telojen väliin, joista yksi on lämpöuuni, joka on lämmitetty 180-220 °C:n lämpötilaan. Väriaine sulaa ja läpäisee paperin koostumuksen. Kun väriaine jäähtyy, se kovettuu ja kiinnittyy tiukasti paperiin. Jos paperi kuumennetaan uudelleen 180-220 °C:seen, väriaine muuttuu jälleen nestemäiseksi. Juuri tätä väriaineen ominaisuutta käytetään siirtämään kuva virtaa kuljettavista reiteistä piirilevylle kotona.

Kun tiedosto painetulla piirilevyllä on valmis, sinun on tulostettava se lasertulostimella paperille. Huomaa, että tämän tekniikan piirilevyn kuvan tulee katsoa osien asennuksen puolelta! Mustesuihkutulostin ei sovellu näihin tarkoituksiin, koska se toimii eri periaatteella.

Paperimallin valmistelu mallin siirtämistä varten piirilevylle

Jos tulostat piirustuksen painetusta piirilevystä tavalliselle toimistolaitteiden paperille, niin huokoisen rakenteensa vuoksi väriaine tunkeutuu syvälle paperin runkoon ja kun väriaine siirtyy piirilevylle, suurin osa siitä jää lehteen. Lisäksi paperin poistaminen piirilevyltä on vaikeaa. Sinun on liotettava sitä vedessä pitkään. Siksi valokuvanaamion valmistukseen tarvitset paperia, jolla ei ole huokoista rakennetta, esimerkiksi valokuvapaperia, taustakalvoa itseliimautuvista kalvoista ja tarroista, kuultopaperia, sivuja kiiltävistä aikakauslehdistä.

Käytän vanhoista varastoista saatua kuultopaperia paperina piirilevysuunnittelun tulostamiseen. Kuultopaperi on erittäin ohutta, eikä mallia voi tulostaa suoraan sille, se juuttuu tulostimeen. Tämän ongelman ratkaisemiseksi ennen tulostamista vaaditun kokoiselle kuultopaperille levitä tippa liimaa kulmiin ja liimaa se A4-toimistopaperille.

Tämän tekniikan avulla voit tulostaa piirilevykuvion jopa ohuimmalle paperille tai kalvolle. Jotta kuvan väriaineen paksuus olisi mahdollisimman suuri, sinun on ennen tulostusta määritettävä "Tulostimen ominaisuudet" sammuttamalla taloudellinen tulostustila, ja jos tämä toiminto ei ole käytettävissä, valitse karkein paperityyppi, esim. pahvina tai vastaavana. On täysin mahdollista, että ensimmäistä kertaa et saa hyvää tulostetta, ja joudut kokeilemaan hieman valitsemalla lasertulostimelle parhaan tulostustilan. Tuloksena olevassa piirustuksen tulosteessa painetun piirilevyn raitojen ja kosketuslevyjen tulee olla tiheitä ilman rakoja ja tahroja, koska retusointi tässä teknisessä vaiheessa on hyödytöntä.

Jäljelle jää jälkipaperin leikkaaminen ääriviivaa pitkin ja malli piirilevyn valmistukseen on valmis ja voit siirtyä seuraavaan vaiheeseen siirtämällä kuva lasikuituun.

Piirustuksen siirtäminen paperista lasikuituun

Piirilevysuunnittelun siirtäminen on kriittisin vaihe. Tekniikan ydin on yksinkertainen, piirilevyn raitojen painetun kuvion puolella oleva paperi levitetään lasikuidun kuparikalvolle ja puristetaan suurella vaivalla. Seuraavaksi tämä voileipä kuumennetaan lämpötilaan 180-220 ° C ja jäähdytetään sitten huoneenlämpötilaan. Paperi irtoaa ja kuvio jää piirilevylle.

Jotkut käsityöläiset ehdottavat piirustuksen siirtämistä paperilta piirilevylle sähkösilitysraudalla. Kokeilin tätä menetelmää, mutta tulos oli epävakaa. On vaikeaa samanaikaisesti lämmittää väriainetta haluttuun lämpötilaan ja painaa paperia tasaisesti koko piirilevyn pinnalle väriaineen kovetessa. Tämän seurauksena kuvio ei siirry kokonaan ja piirilevyn raitojen kuvioissa on aukkoja. Silitysrauta ei ehkä ole lämmennyt tarpeeksi, vaikka säädin oli asetettu raudan maksimilämpöön. En halunnut avata rautaa ja säätää termostaattia uudelleen. Siksi käytin erilaista tekniikkaa, joka on vähemmän työläs ja tarjoaa sataprosenttisia tuloksia.

Leikkaukseen liimasin kuviollisen kuultopaperin piirilevyn kokoiseksi ja rasvan pois asetonilla. Kuultopaperin päälle laitoin tasaisempaa painetta varten toimistopaperiarkkeja. Tuloksena oleva paketti asetettiin vanerilevylle ja peitettiin päälle samankokoisella arkilla. Tämä koko voileipä puristettiin puristimiin suurimmalla voimalla.

Valmistettu voileipä on lämmitettävä 200 ° C lämpötilaan ja jäähdytetty. Lämmitykseen on ihanteellinen sähköuuni lämpötilansäätimellä. Riittää, kun laitat luotu rakenne kaappiin, odota asetettu lämpötila saavuttaa ja puolen tunnin kuluttua poista levy jäähtymään.

Jos sähköuunia ei ole saatavilla, voit käyttää myös kaasuuunia säätämällä lämpötilaa kaasunsyöttönupilla sisäänrakennetun lämpömittarin avulla. Jos lämpömittaria ei ole tai se on viallinen, niin naiset voivat auttaa, säätimen nupin asento on sopiva, jossa piirakat paistetaan.

Koska vanerin päät olivat vääntyneet, hän kiinnitti ne varmuuden vuoksi lisäpuristimilla. tällaisen ilmiön välttämiseksi on parempi kiinnittää piirilevy 5-6 mm paksuisten metallilevyjen väliin. Voit porata reikiä niiden kulmiin ja puristaa piirilevyt, kiristää levyt ruuveilla ja muttereilla. M10 riittää.

Puolen tunnin kuluttua rakenne on jäähtynyt tarpeeksi, jotta väriaine kovettuu, levy voidaan irrottaa. Ensimmäisellä silmäyksellä poistetun piirilevyn kohdalla käy selväksi, että väriaine on siirtynyt kuultopaperista levylle täydellisesti. Jälkipaperi asettui tiukasti ja tasaisesti tulostettujen raitojen, alustarenkaiden ja merkintäkirjainten linjoille.

Kuultopaperi irtosi helposti lähes kaikista piirilevyn jälkistä, kuultopaperi poistettiin kostealla liinalla. Mutta silti se ei ollut ilman aukkoja useissa paikoissa painetuissa kappaleissa. Tämä voi johtua tulostimen epätasaisesta tulostuksesta tai lasikuitukalvoon jääneestä liasta tai korroosiosta. Raot voidaan maalata millä tahansa vedenkestävällä maalilla, kynsilakkalla tai retusoida tussilla.

Jotta voit tarkistaa merkin soveltuvuuden piirilevyn retusointiin, sinun on piirrettävä sillä viivoja paperille ja kostutettava paperi vedellä. Jos viivat eivät ole epäselviä, merkki sopii retusointiin.

PCB on parasta syövyttää kotona ferrikloridin tai vetyperoksidin liuokseen sitruunahapon kanssa. Syövytyksen jälkeen väriaine voidaan helposti poistaa tulostetuilta raidoilta asetoniin kostutetulla vanupuikolla.

Sitten porataan reiät, tinataan johtavat kiskot ja kosketuslevyt, tiivistetään radioelementit.

Painettu piirilevy, johon oli asennettu radiokomponentteja, otti tämän muodon. Tuloksena on sähköjärjestelmän virtalähde ja kytkinyksikkö, joka täydentää tavallisen wc:n bideetoiminnolla.

PCB-etsaus

Radioamatöörit käyttävät yleensä kemiallista menetelmää kuparikalvon poistamiseksi kalvopäällysteisten lasikuitujen suojaamattomilta alueilta tehdessään piirilevyjä kotona. Piirilevy asetetaan etsausliuokseen ja kemiallisen reaktion seurauksena kupari, jota maski ei suojaa, liukenee.

Peittausliuosreseptit

Komponenttien saatavuudesta riippuen radioamatöörit käyttävät jotakin alla olevassa taulukossa luetelluista ratkaisuista. Peittausratkaisut on asetettu suosion mukaan radioamatöörien kotikäyttöön.

Ratkaisun nimi	Sävellys	Määrä	Ruoanlaittotekniikka	Arvokkuus	haittoja
Vetyperoksidi plus sitruunahappo	Vetyperoksidi (H 2 O 2)	100 ml	Liuota sitruunahappo ja ruokasuola 3-prosenttiseen vetyperoksidiliuokseen	Komponenttien saatavuus, korkea etsausnopeus, turvallisuus	Ei tallennettu
	Sitruunahappo (C 6 H 8 O 7)	30 g
	Ruokasuola (NaCl)	5 g
Rautakloridin vesiliuos	Vesi (H 2 O)	300 ml	Liuota rautakloridi lämpimään veteen	Riittävä etsausnopeus, uudelleenkäytettävä	Rautakloridin alhainen saatavuus
	Rautakloridi (FeCl 3)	100 g
Vetyperoksidi plus kloorivetyhappo	Vetyperoksidi (H 2 O 2)	200 ml	Kaada 10 % suolahappoa 3 % vetyperoksidiliuokseen	Korkea etsausnopeus, uudelleenkäytettävä	Korkea tarkkuus vaaditaan
	Kloorivetyhappo (HCl)	200 ml
Kuparisulfaatin vesiliuos	Vesi (H 2 O)	500 ml	Liuota pöytäsuola kuumaan veteen (50-80 °C) ja sitten kuparisulfaatti	Komponenttien saatavuus	Kuparisulfaatin myrkyllisyys ja hidas syövytys, jopa 4 tuntia
	Kuparisulfaatti (CuSO 4)	50 g
	Ruokasuola (NaCl)	100 g

Piirilevyjen syövytys metalliastiat eivät ole sallittuja... Tätä varten sinun on käytettävä lasista, keraamista tai muovista valmistettua astiaa. Käytetty peittausliuos saa heittää viemäriin.

Vetyperoksidin ja sitruunahapon etsausliuos

Vetyperoksidipohjainen liuos, johon on liuotettu sitruunahappoa, on turvallisin, edullisin ja nopein toimiva ratkaisu. Kaikista listatuista ratkaisuista tämä on paras kaikilla kriteereillä.

Vetyperoksidia voi ostaa mistä tahansa apteekista. Sitä myydään nestemäisenä 3-prosenttisena liuoksena tai tabletteina, joita kutsutaan hydroperiittiksi. Nestemäisen 3-prosenttisen vetyperoksidiliuoksen saamiseksi hydroperiitistä sinun on liuotettava 6 tablettia, jotka painavat 1,5 grammaa 100 ml:aan vettä.

Sitruunahapon kiteitä on saatavilla mistä tahansa ruokakaupasta 30 tai 50 gramman pusseissa. Ruokasuolaa löytyy mistä tahansa kodista. 100 ml etsausliuosta riittää poistamaan 35 µm kuparikalvon 100 cm 2:n piirilevystä. Käytettyä liuosta ei varastoida eikä sitä voida käyttää uudelleen. Sitruunahappo voidaan muuten korvata etikkahapolla, mutta sen pistävän hajun vuoksi piirilevy on syövytettävä ulkona.

Rautakloridipeittausliuos

Toiseksi suosituin peittausliuos on rautakloridin vesiliuos. Aiemmin se oli suosituin, koska rautakloridia oli helppo saada mistä tahansa teollisuusyrityksestä.

Syövytysliuos ei ole nirso lämpötilan suhteen, se etsautuu riittävän nopeasti, mutta etsausnopeus pienenee, kun liuoksessa oleva rautakloridi kuluu.

Rautakloridi on erittäin hygroskooppista ja imee siksi nopeasti vettä ilmasta. Tämän seurauksena tölkin pohjalle ilmestyy keltaista nestettä. Tämä ei vaikuta komponentin laatuun ja tällainen rautakloridi soveltuu peittausliuoksen valmistukseen.

Jos käytetty rautakloridiliuos säilytetään ilmatiiviissä astiassa, se voidaan käyttää uudelleen. Regeneroitumista varten riittää, että kaadetaan rautanaulat liuokseen (ne peitetään välittömästi löysällä kuparikerroksella). Jättää vaikeasti poistettavia keltaisia ​​täpliä kosketukseen minkä tahansa pinnan kanssa. Tällä hetkellä piirilevyjen valmistukseen tarkoitettua rautakloridiliuosta käytetään harvemmin sen korkeiden kustannusten vuoksi.

Syövytysliuos, joka perustuu vetyperoksidiin ja kloorivetyhappoon

Erinomainen peittausratkaisu, tarjoaa korkean peittausnopeuden. Kloorivetyhappoa kaadetaan kiivaasti sekoittaen ohuena virtana vetyperoksidin 3-prosenttiseen vesiliuokseen. Ei ole hyväksyttävää kaataa vetyperoksidia happoon! Mutta koska etsausliuoksessa on suolahappoa, levyn etsauksessa on oltava erittäin varovainen, koska liuos syövyttää käsien ihoa ja pilaa kaiken, mitä se saa. Tästä syystä ei ole suositeltavaa käyttää suolahappoa sisältävää peittausliuosta kotona.

Kuparisulfaattiin perustuva syövytysliuos

Painettujen piirilevyjen valmistusmenetelmää kuparisulfaatilla käytetään yleensä silloin, kun muihin komponentteihin perustuvaa etsausratkaisua ei voida valmistaa niiden saavuttamattomuuden vuoksi. Kuparisulfaatti on myrkyllinen kemikaali ja sitä käytetään laajalti tuholaisten torjuntaan maataloudessa. Lisäksi painetun piirilevyn etsausaika on jopa 4 tuntia, samalla kun on tarpeen pitää liuoksen lämpötila 50-80 °C:ssa ja varmistaa liuoksen jatkuva muutos syövytetyllä pinnalla.

Painettujen piirilevyjen syövytystekniikka

Levyn syövytykseen missä tahansa edellä mainituista etsausratkaisuista sopivat lasi-, keraami- tai muoviastiat, esimerkiksi maitotuotteista. Jos sinulla ei ole sopivan kokoista astiaa käsillä, voit ottaa minkä tahansa sopivan kokoisen paksusta paperista tai pahvista tehdyn laatikon ja vuoraa sen sisältä muovikelmulla. Säiliöön kaadetaan syövytysliuos ja sen pinnalle asetetaan piirilevy kuviollisesti alaspäin. Nesteen pintajännitysvoimien ja alhaisen painon vuoksi lauta kelluu.

Mukavuuden vuoksi voit liimata korkin muovipullosta levyn keskelle liimalla. Tulppa toimii samanaikaisesti kahvana ja kellukkeena. Mutta on olemassa vaara, että levylle muodostuu ilmakuplia ja kupari ei ruostu näissä paikoissa.

Tasaisen kuparin syövytyksen varmistamiseksi voit asettaa piirilevyn säiliön pohjalle, kuviointi ylösalaisin ja välillä heilutella kulhoa käsin. Jonkin ajan kuluttua syövytysratkaisusta riippuen alkaa ilmaantua kuparittomia alueita, jolloin kupari liukenee kokonaan piirilevyn koko pinnalle.

Kuparin lopullisen liukenemisen jälkeen syövytysliuokseen piirilevy poistetaan kylvystä ja huuhdellaan perusteellisesti juoksevan veden alla. Väriaine poistetaan raiteilta asetoniin kastetulla rievulla ja maali poistetaan hyvin liuottimeen kastetulla rievulla, jota lisättiin maaliin halutun koostumuksen saamiseksi.

Painetun piirilevyn valmistelu radiokomponenttien asennusta varten

Seuraava vaihe on piirilevyn valmistelu radioelementtien asennusta varten. Kun maali on poistettu laudalta, polut on käsiteltävä pyörivin liikkein hienolla hiekkapaperilla. Sinun ei tarvitse innostua, koska kuparitelat ovat ohuita ja voit helposti hioa ne pois. Vain muutama ajo matalapaineisella hioma-aineella riittää.

Lisäksi piirilevyn virtaa kuljettavat kiskot ja kosketinpinnat on päällystetty alkoholi-hartsijuotteella ja pehmeäjuotettu sähköjuottimella. jotta painetun piirilevyn reikiä ei kiristetä juotteella, sinun on otettava vähän juotosraudan kärkeä.

Painetun piirilevyn valmistuksen jälkeen jää vain asettaa radiokomponentit tarkoitettuihin paikkoihin ja juottaa niiden johdot paikoille. Ennen juottamista osien jalat on kostutettava alkoholi-hartsifluksilla. Jos radiokomponenttien jalat ovat pitkät, ne on leikattava sivuleikkureilla ennen juottamista 1-1,5 mm:n ulkoneman pituuteen piirilevyn pinnan yläpuolella. Osien asennuksen jälkeen sinun on poistettava hartsin jäännökset millä tahansa liuottimella - alkoholilla, valkoalkoholilla tai asetonilla. Ne kaikki liuottavat hartsin onnistuneesti.

Tämän yksinkertaisen kapasitiivisen relepiirin toteuttaminen piirilevyn jäljittämisestä toimivan prototyypin tekemiseen kesti korkeintaan viisi tuntia, paljon vähemmän kuin tämän sivun ulkoasu.