Qué es el racionamiento productivo de las condiciones laborales. Un requisito previo para el proceso laboral es la combinación de un empleado que tiene un conjunto de habilidades físicas y espirituales para el trabajo - fuerza de trabajo, con los medios de producción. Por lo tanto, gla

Subdivisiones (servicios) para la organización del trabajo y los salarios en las organizaciones, su estructura y funciones en el campo de la regulación laboral. Indicadores del estado del racionamiento laboral en la organización y la metodología para su cálculo: la calidad de las normas, el alcance del trabajo y trabajadores por racionamiento laboral, la organización del trabajo sobre el racionamiento Indicadores de desempeño para mejorar el racionamiento laboral.

El trabajo de organización, racionamiento, retribución y estímulo laboral está encabezado por departamentos de organización laboral y salarios (OOTiZy). Se trata de subdivisiones independientes subordinadas al director de la empresa o su adjunto de economía. Su estructura está determinada por la escala y las particularidades de la producción, adoptada por el sistema de organización del racionamiento, teniendo en cuenta la división del trabajo entre el servicio tecnológico y OOTiZ. En las grandes empresas, estos pueden ser departamentos para la organización del trabajo y los salarios, en departamentos medianos, en pequeñas oficinas, grupos de departamentos de planificación y económicos.

Estos servicios se estructuran organizativamente según el principio de estructura productiva, según áreas funcionales de actividad, o según un sistema mixto.

Con el esquema funcional de la estructura del servicio OOTiZ, se forman sus divisiones según las áreas de actividad. Con una cantidad de trabajo suficiente, se distinguen las divisiones (oficinas, grupos) que trabajan en el campo:

    organización y regulación del trabajo de los principales trabajadores;

    organización y regulación del trabajo de los auxiliares;

    organización y regulación del trabajo de gerentes, especialistas y empleados;

    mejorar la gestión empresarial;

    planificación y contabilidad, desarrollo socioeconómico;

    investigación social y psicofisiológica;

    salarios e incentivos materiales.

Empleados del departamento:

    desarrollar lineamientos y materiales metodológicos sobre la organización, racionamiento y remuneración de la mano de obra, gestión de la producción, organizar en estos temas la creación de planes para los talleres y la empresa en su conjunto y monitorear su implementación, así como el cálculo de la eficiencia económica a partir de la implementación de medidas para mejorar la organización y el racionamiento de la mano de obra. ;

    participar en el desarrollo de planes para la introducción de nueva tecnología y producción tecnológica, mecanización y automatización de la mano de obra, en el análisis del uso de la capacidad productiva de las máquinas, los mecanismos, la eficiencia de los procesos tecnológicos (en términos de costos laborales);

    organizar el trabajo de contabilidad, certificación, certificación y racionalización de los lugares de trabajo, desarrollar medidas basadas en los resultados de la certificación e implementarlas junto con otros servicios de la empresa;

    llevar a cabo el cálculo e implementación de estándares laborales, analizar la implementación de estándares de producción y servicio y su calidad, asegurar, de la manera prescrita, la revisión oportuna de los estándares existentes que no corresponden al nivel alcanzado de organización de la producción y el trabajo, y también controlar la correcta aplicación de los estándares aprobados;

    liderar el desarrollo y la implementación de formas racionales de organización del trabajo y gestión de la producción, métodos progresivos trabajo de especialistas y empleados, realizar trabajos para mejorar la estructura del aparato de gestión, organizar el desarrollo mesas de personal, disposiciones sobre divisiones estructurales y descripciones de puestos;

    participar en la consideración de proyectos para la expansión y reconstrucción de la empresa en temas relacionados con la organización del trabajo y la gestión;

    realizar trabajos de certificación de los lugares de trabajo para las condiciones de trabajo, según los resultados de los cuales se introducen pagos y compensaciones adicionales por desviaciones de las condiciones de trabajo normales.

Para cumplir con estas y muchas otras tareas asignadas a la OOTiZ, su jefe está dotado de los derechos correspondientes y es responsable del estado de la organización y la fijación de la tasa de trabajo en la empresa en su conjunto y en sus unidades estructurales.

Los más extendidos son los sistemas centralizados, descentralizados y mixtos de organización de este trabajo.

Cuando sistema centralizadoel trabajo de organización y regulación del trabajo se concentra en el servicio general de planta - OOTiZe. Esto asegura la unidad de metodología, especialización por tipos de trabajo y categorías de trabajadores, independencia de los talleres, lo que incide positivamente en la calidad de las normas.

Cuando sistema descentralizadoademás de la planta general OOTiZ, se crean oficinas de organización laboral y salarial (BOTiZ) en las tiendas. Al mismo tiempo, los empleados del buró están en doble subordinación, en lo administrativo - con el jefe de taller, en lo metodológico - con la OOTiZ. El cálculo de las normas para dicho sistema se realiza en las tiendas. Aquí es difícil garantizar un alto nivel de racionamiento laboral.

Algunas empresas utilizan sistema mixtoorganización del trabajo sobre el racionamiento laboral, en el que solo el cálculo de normas está organizado en OOTiZ, y trabajo actual para su implementación, el control sobre la implementación, el análisis de calidad se asigna a los racionadores de la tienda.

Para el desempeño efectivo de sus funciones, las normas laborales deben reflejar los cambios progresivos en la tecnología y la tecnología de producción que ocurren en los lugares de trabajo bajo la influencia del progreso científico y tecnológico, responder a las medidas para mejorar la organización del trabajo, la producción y la gestión, reflejar los logros de los colectivos laborales y los trabajadores avanzados. Uno de los principales requisitos para la calidad de las normas laborales es garantizar su tensión normal e igual en todos los lugares de trabajo.

Para caracterizar la calidad de las normas en las empresas, se utilizan los siguientes indicadores:

    gravedad específica normas técnicamente sólidas;

    nivel medio de cumplimiento;

    distribución de trabajadores según el nivel de cumplimiento de las normas.

Si consideramos estos indicadores en un complejo, entonces con su ayuda es posible obtener datos que caracterizan el estado general del racionamiento laboral en la empresa y en las tiendas, para llevar a cabo un análisis comparativo del trabajo de los servicios de la tienda involucrados en el racionamiento laboral.

El análisis de normas específicas se lleva a cabo mediante los métodos habituales de regulación técnica: observación, comparación con las normas. Se utiliza en dos casos: como parte integral y posterior desarrollo del análisis dirigido y como estudio independiente para verificar la calidad de las normas.

El análisis de la calidad de los estándares debe realizarse tanto para la empresa en su conjunto como en sus tiendas individuales. La organización y gestión metodológica de este trabajo la lleva a cabo el departamento de trabajo y salarios de la empresa.

La secuencia de análisis debe ser coherente:

    evaluación general de toda la masa de normas;

    evaluación de sus grupos constituyentes;

    control puntual de las normas.

Al analizar los estándares de toda la empresa, es aconsejable realizar una investigación sobre:

Talleres y sitios de producción;

    tipos de trabajo (profesiones).

El trabajo de investigación y análisis de la calidad del racionamiento debe corresponder a las condiciones modernas de la empresa, es decir Ser bastante simple, no intensivo en mano de obra, confiar en la cantidad mínima de datos iniciales y al mismo tiempo proporcionar información completa y completa sobre la calidad de las normas laborales.

El análisis de los trabajos dedicados a la evaluación del estado del racionamiento laboral permite concluir que se distinguen como criterios de calidad del racionamiento laboral los siguientes indicadores:

    el nivel de cumplimiento de las normas, indicando su exactitud;

    la progresividad de las normas, mostrando el cumplimiento de las normas vigentes en la empresa con el nivel organizativo y técnico establecido en las normas intersectoriales e industriales;

    la proporción de trabajadores cuyo trabajo está estandarizado.

La intensidad de las normas es un valor relativo. Para determinar el valor cuantitativo de este indicador, su Nivel (valor UD de la norma (H vr ), calculados de acuerdo con los materiales regulatorios sectoriales e intersectoriales) se comparan con el tiempo necesario para realizar este trabajo en las condiciones organizativas y técnicas dadas, o el tiempo determinado teniendo en cuenta las limitaciones técnicas y tecnológicas, económicas, organizativas, psicofisiológicas, sociales (EN H ):

Si se conoce el porcentaje de cumplimiento de las normas (A ext ), entonces el valor de la intensidad de las normas se determinará como

dónde: A NN - coeficiente de tensión de normas.

A nivel del lugar de trabajo, dependiendo de las características específicas de producción, se determina el coeficiente (porcentaje) de cumplimiento de los estándares:

dónde: A y en - tasa de cumplimiento de las normas; Vf- produccion actual; H vyr - tasa de producción en términos físicos durante un período o

dónde: T normas - la suma de las horas estándar del trabajo realizado; T neg la cantidad de horas realmente trabajadas.

El cumplimiento de las normas para un sitio, taller o empresa está determinado por:

    según las horas efectivamente trabajadas o como indicador del cumplimiento de la norma en ausencia de problemas organizativos y técnicos (A neg );

    por tiempo de turno (calendario) o como indicador del cumplimiento de la norma en determinadas condiciones de trabajo específicas (A s) ).

dónde: T norte - el tiempo dedicado al lanzamiento de productos adecuados de acuerdo con las normas; T re - tiempo dedicado al trabajo adicional; T br - la laboriosidad de subsanar defectos ajenos al trabajador; T cm - el tiempo real de trabajo, pagado a destajo dentro de la duración establecida del turno; T sv - tiempo real de horas extraordinarias.

dónde: T sudor - tiempo de inactividad en el turno; T ntd - pérdida de tiempo de trabajo por violación de la disciplina laboral; T cm - tiempo de ejecución dentro del turno de los trabajadores a destajo, pagado por tiempo; T brr - tiempo dedicado a corregir los defectos causados \u200b\u200bpor el trabajador.

Debido al hecho de que el nivel de cumplimiento de las normas se forma bajo la influencia de dos factores, la intensidad y la productividad del trabajo del empleado, se hace necesario determinar tanto el promedio óptimo como el valor máximo del cumplimiento de las normas para la totalidad de los trabajadores para analizar el nivel de tensión, así como los límites del nivel de cumplimiento. un intérprete independiente.

El nivel de progresividad de las normas está determinado por la proporción de normas razonables en su número total y se calcula de tres maneras:

a) por el número de normativas aplicables

b) por el número de trabajadores

c) según la relación entre el tiempo trabajado de acuerdo con las normas ampliamente fundamentadas y el tiempo total trabajado.

dónde: Tener etc - el nivel de progresividad de las normas; H acerca de –Número de normas de base integral; H 0 general - el número total de normas. H pero - el número de empleados que trabajan de acuerdo con estándares ampliamente fundamentados; H total - Número total de empleados; T acerca de - tiempo trabajado según normas ampliamente fundamentadas; T total - tiempo de trabajo general.

El nivel de racionamiento de mano de obra en una empresa está determinado en gran medida por la amplitud de la cobertura del racionamiento de mano de obra para diversas categorías de personal de la empresa.

La proporción de trabajadores cuyo trabajo está estandarizado se define como

dónde
- la suma de tiempo trabajado en trabajos estandarizados y en todos los trabajos.

Es imposible lograr resultados significativos de actividades donde se estudia una parte de los trabajadores y tipos de trabajo desde el punto de vista de su racionamiento, y otros trabajadores que no son objeto de racionamiento laboral tienen costos laborales significativos debido al uso de métodos ineficaces de ejecución del trabajo, pérdida de tiempo de trabajo, desempeño de funciones inusuales y etc. Se puede utilizar un enfoque que permita la selección prioritaria de puestos (operaciones), por lo tanto, empleados con el fin de estudiar y estandarizar sus funciones laborales. Al elegir un objeto de racionamiento, es necesario tener en cuenta la influencia de tres factores: eficiencia económica o financiera, tecnológica y social.

La dirección prioritaria de ampliar el alcance del racionamiento laboral en la empresa se está convirtiendo en el racionamiento de todo tipo de trabajo relacionado con la unidad más significativa del producto, en lugar de buscar la máxima cobertura del personal ocupado, independientemente del trabajo que se esté realizando en el momento.

Nivel general de racionamiento laboral Tener nuevo Testamento determinado por la fórmula:

donde U but - el número de trabajadores empleados en un trabajo estandarizado; Tener total - el número total de empleados.

El análisis del estado del racionamiento laboral se realiza para trabajadores a destajo, jornaleros y trabajadores y empleados de ingeniería y técnicos con la posterior determinación del indicador integral del nivel de racionamiento laboral.

Para los trabajadores a destajo, sobre la base de información estadística y operativa, se realiza un análisis operativo mensual por divisiones estructurales, profesiones, categorías de trabajadores y tipos de trabajo. En base a los resultados obtenidos, se lleva a cabo un análisis específico.

Para determinar la participación del aumento en la productividad laboral, que se refleja en las normas, es necesario establecer el crecimiento general en la productividad laboral de los trabajadores a tiempo:

dónde; yo rn - índice de crecimiento de la productividad laboral de los trabajadores a tiempo; yo 0 - índice de crecimiento de los volúmenes de producción (producción de productos) en el período del informe en comparación con el período correspondiente del último año; yo H - índice de crecimiento del número de trabajadores a tiempo durante el mismo período; К Р - coeficiente que caracteriza la relación entre el crecimiento de la producción y el número de trabajadores, que está determinado por la fórmula:

dónde: Kp - los coeficientes que caracterizan la relación entre el crecimiento de los volúmenes de producción y el número, respectivamente, de los trabajadores principales y auxiliares-trabajadores a tiempo; re 1 , re 2 - la proporción, respectivamente, de los trabajadores a tiempo principal y auxiliar en su número total,%.

La proporción del aumento en la productividad laboral de los trabajadores a tiempo, reflejada en las tasas (D p), se puede determinar mediante la fórmula:

El valor del indicador privado que caracteriza el nivel de estandarización del trabajo de los trabajadores a tiempo en su conjunto (O p) se puede determinar mediante la fórmula:

dónde: re UN , re re –Coeficientes de significación de indicadores.

El indicador general del nivel de racionamiento del trabajo de los trabajadores (O p) está determinado por la fórmula:

dónde: 0 Dakota del Sur , ACERCA DE pAGS - indicadores particulares del nivel de racionamiento laboral, respectivamente, de los trabajadores a destajo y los trabajadores por tiempo; re dakota del Sur .re norte - la proporción de trabajadores a destajo y trabajadores a tiempo, respectivamente, en su número total, en %. yo BP - índice de utilización del tiempo de trabajo.

Caracterizar el nivel de racionamiento laboral trabajadores técnicos y de ingenieríay empleados se utilizan los siguientes indicadores privados. La proporción de ingenieros y técnicos y empleados cuyo trabajo está estandarizado utilizando varios tipos de materiales reglamentarios:

dónde: As- la proporción de ingenieros y técnicos y empleados cuyo trabajo está estandarizado; H H - el número de ingenieros y empleados, cuyo trabajo está estandarizado de acuerdo con los estándares de tiempo, número, número de subordinados y servicio, personas; H total - el número total de ingenieros y empleados, personas.

El nivel de tensión en los estándares del número está determinado por la fórmula:

donde: Ch n i, Ch f i - respectivamente, el número normativo y real de ingenieros y empleados.

El nivel de tensión del estándar para el número de subordinados está determinado por la fórmula:

dónde: R 2 - el nivel de tensión en los estándares para el número de subordinados; PPFyo, ChPnyo- respectivamente, el número real y estándar de empleados subordinados a un líder.

La tasa de crecimiento de la productividad del trabajo (Im), que se refleja en las normas:

,

dónde: H- el número básico de ingenieros y empleados (para el período anterior), personas; Chuv- liberación condicional del número de ingenieros y empleados para el período del informe como resultado del reemplazo y revisión de normas, personas. Sobre la base de indicadores particulares, determinamos el indicador integral del nivel de racionamiento laboral de ingenieros y empleados (OS):

dónde: UN desde - la proporción de ingenieros y técnicos y empleados cuyo trabajo está estandarizado; PAGS 1 , PAGS 2 - indicadores que caracterizan el nivel de tensión de acuerdo con los estándares del número, estándares del número de subordinados; re 1 , re 2 - la proporción de ingenieros y empleados, cuyo trabajo está estandarizado de acuerdo con los estándares para el número y los estándares del número de subordinados, %. Y lun - el índice de crecimiento de la productividad laboral de ingenieros y empleados, reflejado en las normas. Sobre la base de indicadores privados del nivel de racionamiento laboral, se puede determinar cada categoría de trabajadores (trabajadores, ingenieros y empleados) indicador integral general,caracterizando el nivel general de racionamiento laboral en la unidad. El valor de este indicador está determinado por la fórmula:

dónde: ACERCA DE- un indicador integral del nivel de racionamiento laboral; O, Os- indicadores particulares del nivel de racionamiento laboral, respectivamente, de trabajadores, ingenieros y empleados; dp, corriente continua - la proporción de trabajadores, ingenieros y empleados, respectivamente, en el número total de empleados,%.

Efecto de organización y racionamiento... El efecto económico se logra reduciendo la intensidad laboral de los productos, pérdida de tiempo de trabajo, liberando áreas de producción y equipos, reduciendo el consumo de material y energía de los productos, etc. El efecto psicofisiológico ocurre cuando se aumenta la capacidad de trabajo de los trabajadores y se preserva su salud. El efecto social se logra mediante un aumento de la satisfacción laboral. En definitiva, crean las condiciones para aumentar la motivación laboral, el interés por sus resultados y, en consecuencia, conducen a un aumento de la productividad y la calidad del trabajo, es decir. al efecto económico.

Los principales indicadores de eficiencia económica son: crecimiento de la productividad laboral y efecto económico anual (ahorro en costos reducidos)

Aumento de la productividad laboral al aumentar la producción de productos:

donde В, y В 2 - indicadores de producción por 1 empleado por año en precios comparables, respectivamente, antes y después de la implementación de medidas para mejorar la organización y el establecimiento de la tasa de trabajo.

Aumento de la productividad laboral como resultado de una disminución en la intensidad laboral de los productos (obras):

donde T es una disminución en la intensidad laboral de los productos (obras) como resultado de la implementación de medidas,%.

El aumento de la productividad laboral debido a la reducción de pérdidas y gastos improductivos del tiempo de trabajo se encuentra mediante la fórmula

donde E vr - reducción de pérdidas y gastos improductivos del tiempo de trabajo, %.

Incremento de la productividad laboral al reducir el número de empleados:

donde E h es la economía del número (liberación) de trabajadores después de la implementación de las medidas, personas;

R cf - el número promedio estimado de empleados, calculado sobre el volumen de producción del período planificado para el desarrollo del período base, personas.

El aumento de la productividad laboral debido a un aumento en la duración de la fase de desempeño estable como resultado de mejores condiciones de trabajo se calcula mediante la fórmula:

donde P, y P 2 - la proporción de la duración de la fase de mayor eficiencia en el tiempo total de trabajo antes y después de la introducción de medidas que mejoran las condiciones de trabajo; A pAGS - un factor de corrección que refleja la proporción de un aumento en la productividad laboral debido al estado funcional del cuerpo humano en diferentes condiciones trabajo (tomado \u003d 0,2).

Incremento de la productividad laboral en su conjunto como resultado de la implementación de un conjunto de medidas:

dónde
- la suma de los ahorros relativos en el número de empleados para todas las actividades.

Efecto económico anual (E g) (ver cláusula 6.)

Si es necesario elegir la más conveniente entre varias opciones posibles para las actividades, entonces se selecciona aquella en la que el costo de producción (trabajo) y los costos únicos comparables serán mínimos, es decir,

Los costos únicos (3 unidades) requeridos para la implementación de medidas para mejorar la organización y la fijación de tarifas de la mano de obra pueden ser capital y costos, que se reflejan en el costo de producción y se tienen en cuenta al calcular el efecto económico anual a través del coeficiente estándar de la eficiencia comparativa de las inversiones.

Los costos de capital incluyen inversiones en nuevos edificios, equipamiento tecnológico, equipamiento tecnológico, etc. Para calcular la eficiencia económica, las inversiones de capital adicionales se determinan como la diferencia entre los costos de capital totales requeridos para el proyecto (A 2 ) y basico (A 1 ) opciones. Con una producción constante de productos en versiones comparables, el cálculo se realiza de acuerdo con la fórmula

Si la implementación de la medida proporciona un aumento en la producción, entonces la opción básica K t reducido a un volumen igual de producción y la fórmula tomará la forma:

El cálculo de las inversiones de capital adicionales es necesario para determinar el período de recuperación o el índice de eficiencia económica comparativa.

Periodo de recuperación T ea se encuentra por la fórmula

El recíproco del período de recuperación se llama índice de eficiencia (MI):

Al evaluar las medidas para mejorar la organización, el racionamiento, las condiciones y la remuneración, además de calcular la eficiencia económica general, también se utilizan varios indicadores particulares, incluido el ahorro relativo en el número de empleados, el ahorro por reducción. elementos individuales costo de producción, aumento de la producción.

El aumento en el volumen de producción (p) (en porcentaje) se calcula mediante las fórmulas:


donde В 1 y В 2 - el volumen de producción anual antes y después de la implementación de la medida, expresado en horas estándar, en especie o en términos de valor; T - disminución anual de la intensidad del trabajo en B 1, estándar-h; E vr - ahorro anual en tiempo de trabajo debido a una disminución de sus pérdidas, horas estándar.

El ahorro relativo (liberación condicional) en el número de trabajadores (trabajadores) (Eh) se calcula de la siguiente manera:

1) para reduciendo la intensidad del trabajo:

donde t 1 y t 2 intensidad laboral de una unidad de producción (trabajo) antes y después de la implementación del evento, horas estándar;

F 6 fondo de tiempo de trabajo de un trabajador antes de la implementación del evento, h; A n6 la tasa de cumplimiento de los estándares de producción en el año base;

2) reduciendo la pérdida de tiempo de trabajo:


dónde F pAGS y F 6 - fondo de tiempo de trabajo de un trabajador (trabajador) antes y después de la implementación de la medida, h; H 1 - el número de empleados (trabajadores) antes de la implementación del evento, personas; B 1 y B 2 - pérdida de tiempo de trabajo antes y después de la implementación del evento,%

3) debido a un aumento en la producción:

donde H 1 y H 2 - el número de trabajadores (trabajadores) antes y después de la implementación del evento, personas; p es el aumento en el volumen de producción como resultado de la implementación de la medida, %.

Los ahorros en los elementos de costo individuales (E s) se calculan usando las fórmulas.

I. Salarios de ahorro (E zp):

1) para reduciendo la intensidad del trabajo:


donde E 3 y mi sx ahorrar salarios al reducir la intensidad del trabajo, respectivamente, con salarios basados \u200b\u200ben tiempo y a destajo, rublos; 3 p1 y W p2: la nómina anual de trabajadores a tiempo antes y después de la implementación del evento, rublos; D - salario adicional,%; Р 1 y Р 2: tarifas por pieza por unidad de producción antes y después de la implementación del evento, rublos;

2) reduciendo el número de empleados:

donde Z av es el salario anual promedio de un empleado (básico y adicional), rublos.

El ahorro en la masa salarial supone un ahorro en los gastos legales de salario (E n):

dónde mi - impuestos estatutarios y gastos de nómina, rublos.

P. Ahorro por reducción del consumo de materias primas y materiales:

donde M 1 y M 2 son la tasa de consumo de material por unidad de producción antes y después de la implementación del evento en especie; В 2 - el volumen anual de productos (obras) después de la implementación del evento en especie; C - precio unitario del material correspondiente, rublos.

III. Ahorros por reducción de desechos:

donde B U1 y B U2 - el porcentaje de productos rechazados en relación con el número de productos adecuados antes y después de la implementación de las medidas; С 2 - costo unitario. productos después de la implementación del evento, frote.

IV. Ahorro de costos al reducir la rotación laboral causada por la insatisfacción con la organización del trabajo:

dónde
- el daño anual promedio causado a la empresa por el volumen de trabajo, rublos, que incluye: ,
daño causado por escasez de productos dentro de un mes de empleados que decidieron irse y fueron contratados recientemente;
- costes asociados a la formación de trabajadores recién contratados;
- costes adicionales asociados con la organización del trabajo sobre la contratación y despido de empleados a petición propia;
,

- el porcentaje real de rotación laboral debido a deficiencias en la organización del trabajo en la empresa y el porcentaje esperado después de la implementación de medidas para mejorar la organización del trabajo.

V. Ahorros por reducción de morbilidad y lesiones (E n):

donde Н 1 y Н 2 - pérdida de tiempo de trabajo debido a una discapacidad temporal durante el año anterior y posterior a la implementación de las medidas, días;
la cantidad diaria promedio de daño causado a la empresa en relación con la recepción de una lesión o enfermedad profesional por parte de un trabajador, frote.

La organización del trabajo es un conjunto de métodos para la combinación más racional de trabajo con los medios de producción con el fin de lograr alto rendimiento mantenimiento laboral y de la salud de los trabajadores. En la empresa, se lleva a cabo con el objetivo de solucionar problemas económicos, psicofisiológicos y sociales. EN esfera economica esto es un aumento en la productividad laboral, uso racional recursos, aumentando el volumen de producción y mejorando su calidad. La solución de las tareas psicofisiológicas debe proporcionar menor costo Energía física y nerviosa de una persona en el proceso laboral, social: aumentando el atractivo y el contenido del trabajo, el desarrollo de la iniciativa creativa de los trabajadores.

Las principales direcciones para mejorar la organización del trabajo:

Mejorar las formas de división y cooperación del trabajo;

Racionalización de técnicas y métodos de trabajo;

Mejorar la organización y el mantenimiento de los lugares de trabajo;

Mejora del racionamiento laboral;

Mejora de la formación y formación avanzada de los empleados;

Fortalecimiento de la disciplina laboral;

Mejora de la motivación laboral;

Mejora de las condiciones laborales.


Racionamiento laboral - determinación del gasto necesario de tiempo de trabajo para la realización de una determinada cantidad de trabajo en condiciones organizativas y técnicas específicas. Es un elemento eficaz de gestión a través del cual se realiza la planificación, organización, gestión y control de los recursos disponibles (laborales, materiales, económicos). Este es un medio para aumentar la productividad laboral en una empresa o en un departamento que no requiere inversiones de capital importantes.

Tiempo de trabajo - la duración de la jornada laboral (semana laboral) establecida por la ley, durante la cual el trabajador realiza la tarea asignada. Todas tiempo de trabajo contiene dos partes: el tiempo asociado a la ejecución de la tarea (tiempo normalizado) y el tiempo perdido (tiempo no normalizado). Por lo tanto, todas las horas de trabajo se dividen en estandarizadas y no estandarizadas. Estandarizadotiempo (Нвр) consiste en tiempo preparatorio y final (Тпз), tiempo de trabajo operativo (arriba), tiempo de servicio del lugar de trabajo (Volumen), pausas para el descanso y necesidades personales (Totl), pausas por razones organizativas y técnicas (Тпт). A su vez, el tiempo de funcionamiento (Top) está formado por el tiempo principal (tecnológico) (A) y el auxiliar (Tv). El tiempo de servicio en el lugar de trabajo también se subdivide en tiempo de servicio organizacional (también) y tiempo mantenimiento (Tto). EN vista general el valor de la norma de tiempo se calcula mediante la fórmula:

Нвр \u003d Тпз + Top + Tom + Totl + Тпт,

donde Тпз - se normaliza utilizando estándares o estudios especiales al fotografiar un día laboral. Su composición y duración dependen directamente del tipo de producción;

Arriba: se utiliza directamente para realizar un trabajo determinado;

Tom: utilizado por el trabajador para cuidar su lugar de trabajo y mantenerlo en funcionamiento durante todo el turno. Suele expresarse como porcentaje del tiempo operativo;

Total: consiste en un tiempo de descanso, que se incluye en la norma de acuerdo con los estándares existentes, según los factores de fatiga, así como el tiempo para un descanso para las necesidades personales (generalmente de 8 a 10 minutos por turno, en sitios de construcción: 15 minutos), que en todos los casos incluidos en la norma de tiempo;

Тпт - pausas asociadas con la reparación de mecanismos a tiempo, esperando el servicio debido a la coincidencia del empleo del trabajador en otra máquina, el tiempo dedicado a la fabricación de productos rechazados sin culpa del trabajador.

Métodos de estudio del tiempo de trabajo - son formas de obtener información sobre el estado de uso del fondo de tiempo de trabajo, la racionalidad de realizar una operación de producción para incrementar la productividad laboral. Los principales tipos de estudio del coste del tiempo de trabajo incluyen: cronometraje, fotografía de la jornada laboral (FRD), fotografía por el método de observaciones momentáneas y cronometraje fotográfico.

Sincronización - medir los costos del tiempo de trabajo para las operaciones midiendo los costos de realizar sus elementos individuales. Foto de la jornada laboral(FRD) estudia y registra todos los costos del tiempo de trabajo que surgen en el lugar de trabajo durante un turno o parte de un turno. Se aplica a trabajadores y empleados, a gerentes y especialistas. FRD consta de cuatro partes: preparación para la observación, observación directa, procesamiento y análisis de datos de observación, desarrollo de medidas para eliminar la pérdida de tiempo de trabajo. Al tomar una autofotografía de la jornada laboral, el propio trabajador escribe en una ficha especial el tamaño de las pérdidas de tiempo de trabajo, indicando los motivos que las provocaron.

Método de observación momentáneatambién aplicable tanto a trabajadores como a empleados. Las observaciones instantáneas se realizan en el proceso de caminar, cuando el observador, siguiendo una determinada ruta, fija en forma de punto, línea o índice lo que está sucediendo en un determinado lugar de trabajo en el momento de su visita.

Tiempo de foto - se trata de un estudio combinado de operaciones, cuando tanto FRD como cronometraje se llevan a cabo simultáneamente en una dimensión.

El racionamiento laboral es condición necesaria y el medio más importante de organizar el trabajo y la producción.

Es necesario distinguir entre el concepto de "norma" y "estándar para el racionamiento del trabajo". La tasa es el tamaño cuantitativo del consumo máximo permitido de elementos. proceso de producción o el resultado mínimo requerido de usar estos recursos.

Las normas para el racionamiento de la mano de obra son los valores iniciales que se utilizan para calcular la duración del desempeño de los elementos individuales del trabajo en condiciones organizativas y técnicas específicas de producción. Entonces, los estándares de tiempo establecen el tiempo necesario dedicado a la implementación de elementos individuales del proceso tecnológico (y laboral).

Debajo método de racionamiento laboralentendido caminoinvestigación y diseño del proceso laboral para establecer costos laborales.

Hay dos tipos principales de métodos para establecer el costo del tiempo de trabajo: totaly analítico.En el primer caso (experimentales, métodos estadísticos experimentales y el método de comparación), implican el establecimiento de normas de tiempo para la operación en su conjunto (en total), y no para su elementos constituyentes... En el segundo caso (investigación, computacional y matemático-estadístico), se analiza un proceso laboral específico, se dividen las operaciones en elementos (técnicas y movimientos laborales), y en ellos se establecen normas de tiempo. El último método es más laborioso.


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Publicado en http://www.allbest.ru/

Ministerio de Educación y Ciencia de la Federación de Rusia

Universidad Estatal de Arquitectura e Ingeniería Civil de Kazán

Departamento de Economía Empresarial en la Construcción

Trabajo del curso

Organización y regulación del trabajo

Completado: alumno del grupo 1 PM-203

Galiev A.M.

Verificado por: Profesor Asociado, Ph.D. Tuishev Sh.M.

Kazán 2013

Contenido

  • Introducción
  • 1.1 Tipos de normas laborales
  • Conclusión

Introducción

De los factores de producción actualmente conocidos, uno de los principales, y con frecuencia el principal y más costoso, es la mano de obra. El trabajo humano es siempre y en todas partes el factor decisivo en el desarrollo de la producción. El trabajo, como condición general para el intercambio de sustancias entre el hombre y la naturaleza, es una condición eterna y natural. vida humana... La organización del trabajo estudia las leyes básicas del desarrollo de las relaciones sociales en el proceso laboral. Incluye no solo las formas de división y cooperación del trabajo, métodos y métodos de trabajo, organización y mantenimiento de los lugares de trabajo, condiciones, modos de trabajo y descanso, sino también la regulación del trabajo y su remuneración. La importancia de los problemas de organización y regulación del trabajo predeterminó la separación de su estudio en direcciones separadas. Trabajo vivo en diferentes formas su manifestación económica y social en el mercado determina el lugar de una persona en el proceso laboral.

Un requisito previo para el proceso laboral es la combinación de un empleado que tiene una combinación de habilidades físicas y espirituales para el trabajo - fuerza laboral, con los medios de producción. En consecuencia, la principal fuerza productiva de la sociedad son los recursos laborales.

racionamiento laboral jornada laboral

Capítulo 1. Bases teóricas racionamiento laboral

1.1 Tipos de normas laborales

El racionamiento de la mano de obra forma parte de la organización del trabajo en la empresa. El racionamiento de mano de obra se entiende como el proceso de establecer normas científicas de costos laborales para el desempeño de cualquier trabajo. La fundamentación científica de las normas implica tomar en cuenta las capacidades técnicas y tecnológicas de producción, teniendo en cuenta las características de los objetos de trabajo utilizados, el uso formas progresivas, técnicas y métodos de trabajo, su intensidad fisiológicamente justificada, condiciones normales labor. Las normas laborales, por así decirlo, resumen las decisiones técnicas y organizativas en la producción, fijan el nivel alcanzado de perfección técnica, tecnológica y organizativa en la empresa y para estas condiciones establecen la medida del trabajo. Las normas laborales también son elemento esencial planificación del trabajo y la producción: con la ayuda de las normas laborales, se calcula la intensidad del trabajo del programa de producción, se determina el número de personal requerido y su estructura en la empresa. Finalmente, las normas laborales son componente la organización de los salarios, ya que con su ayuda se establece la tasa: la cantidad de ganancias por el desempeño de una unidad de trabajo.

En la práctica, se utilizan los siguientes tipos de normas laborales:

norma de tiempo: la cantidad de tiempo de trabajo requerido para realizar cualquier producto o trabajo;

tasa de producción: la cantidad de productos que se deben producir por unidad de tiempo (por hora, turno de trabajo, etc.). Existe una relación inversa entre la tasa de tiempo y la tasa de producción;

tasa de servicio: la cantidad de objetos (máquinas, mecanismos, trabajos, etc.) que un empleado o un grupo de empleados debe atender durante una unidad de tiempo de trabajo;

la tasa de tiempo de servicio es el tiempo necesario para dar servicio a una instalación. También existe una relación inversa entre la tasa de servicio y la tasa de tiempo de servicio;

tasa de personal: la cantidad de empleados de un determinado perfil y las calificaciones necesarias para realizar un trabajo específico durante un período determinado.

Para saber de qué partes se forman las diferentes normas laborales, es necesario estudiar la clasificación de los costos del tiempo de trabajo. De acuerdo con él, todo el tiempo de trabajo de un albacea o de un grupo de trabajadores se divide en tiempo de trabajo y tiempo de descanso.

Tiempo de trabajo: el período durante el cual el empleado prepara y realiza directamente el trabajo recibido. Consiste en el tiempo de trabajo para completar la tarea de producción y el tiempo de trabajo no previsto por la tarea de producción. El tiempo de trabajo para la ejecución de la tarea de producción consta de las siguientes categorías de gastos del tiempo de trabajo del contratista: tiempo preparatorio y final, tiempo operativo y tiempo para dar servicio al lugar de trabajo.

El tiempo preparatorio y final es el tiempo que dedica el empleado a preparar los medios de producción para realizar un trabajo determinado y las acciones asociadas a su realización. Esto incluye el tiempo dedicado a obtener una orden de trabajo, herramientas, accesorios y documentación tecnológica; familiarización con el próximo trabajo, documentación tecnológica, dibujo; información sobre el procedimiento para realizar el trabajo; ajuste del equipo al modo de funcionamiento apropiado; entrega de productos terminados, etc. La cantidad de tiempo preparatorio y final no depende de la cantidad de trabajo realizado en esta asignación. Por lo tanto, cuando se realiza el mismo trabajo durante mucho tiempo, el tiempo preparatorio y final por unidad de producción será insignificante. En estos casos, generalmente no se tiene en cuenta al establecer normas.

El tiempo operativo es el tiempo empleado en realizar un trabajo (operación) determinado, repetido con cada unidad o con un determinado volumen de producción. Se subdivide en el principal, durante el cual el objeto de trabajo sufre cambios cuantitativos y cualitativos (por ejemplo, la eliminación de virutas de la pieza en torno) y auxiliar, que se gasta en las acciones del ejecutante, asegurando el desempeño del trabajo principal (por ejemplo, instalar y quitar una pieza). El tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo es el tiempo que dedica un empleado a cuidar el lugar de trabajo y mantenerlo en una condición que garantice un trabajo productivo durante el turno. El tiempo de servicio en el lugar de trabajo se subdivide en tiempo de servicio técnico y organizativo.

El tiempo de mantenimiento es el tiempo que un empleado dedica a cuidar el lugar de trabajo y el equipo asociado necesario para completar una tarea específica.

El tiempo de servicio organizacional es el tiempo que dedica un empleado a mantener el lugar de trabajo en buen estado durante el turno (tiempo para aceptar y entregar un turno, para desplegar y limpiar herramientas, etc.).

El tiempo de trabajo no previsto por la tarea de producción es el tiempo dedicado a realizar un trabajo aleatorio e improductivo (por ejemplo, para reparar defectos del producto).

El tiempo de descanso es el tiempo durante el cual el empleado no está involucrado en el trabajo. Se divide en el tiempo de los descansos regulados y el tiempo de los no regulados.

El tiempo de pausas reguladas en el trabajo incluye el tiempo de pausas en el trabajo debido a la tecnología y organización del proceso productivo, así como el tiempo de descanso y necesidades personales.

El tiempo de interrupciones ad hoc en el trabajo es el tiempo de interrupciones en el trabajo causadas por una violación del flujo normal del proceso de producción. Incluye las interrupciones en el trabajo causadas por deficiencias en la organización de la producción y las interrupciones en el trabajo causadas por violaciones de la disciplina laboral.

Todos los costos del tiempo de trabajo del artista, a excepción de la clasificación anterior, pueden subdividirse en estandarizados y no estandarizados.

Los costos normalizados están incluidos en la tarifa. Son necesarios para hacer el trabajo. Esto incluye tiempo preparatorio y final, tiempo de trabajo operativo, mantenimiento del lugar de trabajo y descansos regulados.

No se incluyen los gastos de tiempo irregulares (tiempo de trabajo ocasional e improductivo y descansos ad hoc) y los límites de tiempo. Son una pérdida directa de tiempo de trabajo.

La clasificación de los gastos del tiempo de trabajo del contratista permite identificar la magnitud y las causas de las pérdidas, así como los gastos no racionales del tiempo de trabajo. Para ello, se realiza un estudio del tiempo de permanencia en el lugar de trabajo. El estudio del costo del tiempo de trabajo permite obtener los datos necesarios para mejorar la organización de la mano de obra y establecer costos laborales, identificar reservas para el crecimiento de la productividad laboral y mejor uso equipo.

1.2 Métodos para estudiar el costo del tiempo de trabajo

La investigación se lleva a cabo con el fin de determinar la estructura de las operaciones, el costo del tiempo de trabajo, racionalizar las técnicas y métodos de trabajo, identificar las razones del incumplimiento de las normas, los costos irracionales y las pérdidas de tiempo de trabajo, obtener datos sobre los factores que afectan el tiempo de ejecución de los elementos de las operaciones, desarrollar materiales normativos, evaluar la calidad de las normas y estándares, así como para resolver otros problemas.

La más importante es la solución de dos tareas relacionadas con el estudio de los procesos laborales. El primero está relacionado con la determinación del tiempo real dedicado a realizar elementos de las operaciones. El segundo, con el establecimiento de la estructura del tiempo dedicado durante el turno de trabajo o parte de él. La determinación de la duración de los elementos de la operación es necesaria para el desarrollo de estándares de tiempo, la elección de los métodos de trabajo más racionales, el análisis de normas y estándares.

La estructura del costo del tiempo de trabajo se utiliza en el desarrollo de estándares para el tiempo preparatorio y final, el tiempo para dar servicio al lugar de trabajo, evaluar la eficiencia del uso del tiempo de trabajo, analizar organización existente labor.

El tiempo de trabajo se estudia mediante el método de mediciones directas y el método de observaciones momentáneas.

Método directo mediciones permite el estudio más completo de los procesos laborales, para obtener datos confiables sobre su duración en términos absolutos, información sobre la secuencia de desempeño de los elementos individuales del trabajo, así como los costos reales del tiempo de trabajo para todo el período de observación.

La medición directa del tiempo de trabajo se realiza mediante mediciones continuas (continuas), de muestras y de ciclos.

Sólido mediciones están más extendidos en todo tipo de producción, porque dar información detallada sobre los costos reales del tiempo de trabajo, sus pérdidas, su valor y las causas de ocurrencia.

Para estudiar elementos individuales de la operación, utilice selectivo mediciones... En particular, se utilizan para determinar el tiempo de acciones y técnicas auxiliares en condiciones de trabajo multiestación, etc.

Una variedad de observaciones de muestra son cíclico mediciones, que se utilizan para estudiar y medir acciones de corta duración, cuando no se puede determinar directamente el tiempo para completar la acción.

Sin embargo, las principales desventajas del método de mediciones directas son la larga duración y la laboriosidad de las observaciones y el procesamiento de los datos obtenidos, así como el hecho de que un observador puede estudiar simultáneamente el tiempo empleado por solo un pequeño grupo de trabajadores.

La esencia método momentáneo observaciones consiste en registrar y contabilizar el número de costos del mismo nombre en momentos seleccionados al azar.

Las importantes ventajas de este método son la sencillez de observación, la baja intensidad de trabajo y la obtención de la información requerida en poco tiempo. Un observador puede estudiar el tiempo dedicado un número grande trabajadores.

Las observaciones instantáneas pueden ser realizadas no solo por observadores especiales, sino también por todos los trabajadores técnicos y de ingeniería.

Las desventajas del método de observación instantánea son obtener solo los valores promedio del gasto del tiempo de trabajo, datos incompletos sobre las razones de la pérdida del tiempo de trabajo, así como una divulgación insuficiente de la estructura del gasto del tiempo de trabajo.

Debido a que ambos métodos adolecen de subjetividad, los investigadores se enfrentan a la tarea de combinarlos hábilmente para reducir la intensidad laboral y aumentar la fiabilidad del estudio de los costes del tiempo de trabajo.

Dependiendo de la finalidad, finalidad de la realización y el contenido de los costos estudiados, las observaciones se dividen en: fotografía trabajador hora, sincronización y tiempo de la foto... Según el método de observación y registro de resultados, se distinguen los métodos visual, automático y remoto.

Cuando visual método el observador registra manualmente los resultados de acuerdo con las lecturas de los dispositivos de tiempo (relojes, cronómetros, etc.), así como contadores del número de casos de tiempo invertido. Los principales inconvenientes de este método son: subjetividad del registro de las desviaciones en el proceso laboral y valoración del ritmo de trabajo, errores en la lectura de las lecturas de los dispositivos de tiempo, necesidad de que un observador esté presente en las inmediaciones del objeto de observación, dificultad en el estudio de los procesos que avanzan rápidamente, una gran tensión de la atención del observador debido a que que tiene que monitorear simultáneamente al trabajador, evaluar la naturaleza del trabajo, determinar los momentos de toma de lecturas de instrumentos y llevar registros.

La observación visual se facilita enormemente si se utilizan dispositivos que miden semiautomáticamente la duración de los elementos del proceso.

Característica automático camino en el hecho de que los resultados de las observaciones se registran sin la participación de un observador mediante dispositivos especiales para película, película fotográfica, video, etc., lo que permite registrar no solo el tiempo, sino también los procesos en sí.

Esto le permite analizar la racionalidad de los movimientos y acciones, comparar el desempeño de las mismas técnicas por diferentes trabajadores, crear materiales educativos para formar a otros trabajadores.

Sin embargo, la presencia de un observador directamente en el lugar de trabajo puede tener un efecto psicológico negativo en el trabajador, como resultado de lo cual su mayor nerviosismo puede provocar una distorsión de los indicadores de desempeño reales.

Para no distraer al intérprete del trabajo, hay remoto observación, que se realiza mediante cámaras ocultas. La observación en el monitor no distrae al trabajador, y todas las ambigüedades (motivos de ausencia, interrupciones en el trabajo, etc.) pueden aclararse al final del turno del propio trabajador o de quienes lo rodean.

1 foto de horas de trabajo

La foto trabajador hora - Es un tipo de observación, con la ayuda de la cual estudian y analizan el tiempo dedicado por un trabajador o grupo asociado a la realización de un proceso a lo largo de toda la jornada laboral (turno) o parte de ella, independientemente de en qué se dedicó ese tiempo.

PRV no revela la tecnología y los métodos del proceso, solo registra su curso.

objetivo FRV en la identificación de reservas para incrementar la productividad, mejorando el uso de equipos. Esto se logra identificando la conveniencia, la secuencia de ciertos gastos de tiempo, midiéndolos, estableciendo el grado de posible compactación de la jornada laboral de los ejecutantes, eliminando la pérdida de tiempo de trabajo y el tiempo de inactividad de los equipos.

casa una tarea La fotografía del tiempo de trabajo consiste en identificar deficiencias en la organización del trabajo y la producción, que provocan pérdidas o uso irracional del tiempo de trabajo, diseñar una distribución más racional del tiempo de turno de trabajo por categorías de tiempo invertido, en determinar la producción real de los productos, la tasa de liberación y la uniformidad del trabajo durante el turno.

Con una aplicación hábil, amplia y sistemática del FRV, el jefe de la empresa siempre tendrá una idea clara del trabajo y el tiempo de inactividad de los trabajadores y equipos, las razones de la pérdida de tiempo de trabajo.

Por el número de objetos de observación, formas de organización del trabajo, etc. FRV se subdivide en individual, grupo, brigada, masa, ruta, multiestación, objetivo, fotografía producción proceso y fotografía utilizar equipo... También distinga entre fotografías duplicadas y de piquete de la jornada laboral.

Apodado dos empleados toman simultáneamente una fotografía de la jornada laboral. Este método se utiliza cuando la visibilidad del objeto de observación es limitada.

Los observadores trabajan independientemente unos de otros y, cuando terminan, comparan los resultados para obtener una imagen completa.

Piquete Se toma una fotografía de una jornada laboral por varios observadores que se ubican en determinados puntos y registran el momento en que el objeto observado pasa por ese punto. Este método se usa con mayor frecuencia al estudiar el trabajo de transporte, porque de acuerdo con las reglas de seguridad, el observador no siempre puede moverse junto con el transporte.

En el curso de un PRF individual, el observador estudia los costos del tiempo de trabajo de un ejecutante que trabaja en un lugar de trabajo o el tiempo de uso del equipo durante un turno de trabajo o parte de él.

Orden participación:

Preparación para proporcionar fotografías grupales del tiempo de trabajo:

Las abreviaturas convencionales de gastos de tiempo se instalan de antemano y se registran en el anverso de la tarjeta fotográfica.

Los intervalos de registros de tiempo se seleccionan de antemano, que se anotan en la hoja de observación.

Establezca una secuencia para monitorear los lugares de trabajo.

Funciones de fotografía grupal:

1. El observador determina de antemano los tipos de costos y pérdidas en estudio, ya que no puede registrar continuamente todo el tiempo pasado en cada ubicación.

2. El tiempo de observación se divide en intervalos. La precisión de los resultados dependerá directamente del tamaño de los intervalos.

3. Para facilitar la escritura en la hoja de observación, los costos se indican mediante números o letras fáciles de recordar.

En términos de integridad, detalle y precisión, la fotografía grupal es significativamente inferior a la fotografía individual, sin embargo, las ventajas de la fotografía grupal incluyen la capacidad de cubrir simultáneamente grandes grupos de trabajadores por un observador, así como la facilidad de grabación y procesamiento, lo que conduce a una disminución en la intensidad del trabajo.

El procedimiento para tomar fotografías del tiempo de trabajo utilizando el método de observaciones momentáneas:

Un rasgo característico del método de observación instantánea es que el observador no está continuamente en los lugares de trabajo, sino que los visita periódicamente a intervalos aleatorios. Con la ayuda de observaciones instantáneas, puede analizar la estructura del tiempo de trabajo en casi cualquier número de objetos.

Las observaciones se llevan a cabo, omitiendo secuencialmente los lugares de trabajo seleccionados y marcando los puntos de fijación. señales convencionales tipo de actividad en la hoja de observación. Si hay contadores de momentos especiales, no se utiliza la hoja de observación.

Según los resultados de las observaciones momentáneas, puede:

1. Determinar el grado de utilización del tiempo de trabajo. un número grande artistas intérpretes o ejecutantes y el grado de uso a lo largo del tiempo de una gran cantidad de equipos.

2. Estudiar la estructura y establecer la proporción y los valores absolutos de los elementos individuales del gasto del tiempo de trabajo del ejecutante.

3. Establecer las causas y determinar la proporción y valores absolutos de tiempo de inactividad de los trabajadores y equipos y desarrollar medidas para eliminarlos.

4. Analizar el estado de la organización del trabajo y desarrollar medidas para mejorarlo.

5. Obtener los datos iniciales necesarios para el desarrollo de estándares para el tiempo preparatorio y final, el tiempo de mantenimiento del lugar de trabajo, así como los estándares de servicio.

Para garantizar que los resultados obtenidos sean fiables y reflejen el uso real del tiempo de trabajo, se deben cumplir las siguientes condiciones:

las observaciones de determinados gastos del tiempo de trabajo deberían ser aleatorias e igualmente posibles;

el número de observaciones debe ser lo suficientemente grande como para caracterizar de manera confiable el fenómeno observado en su conjunto.

Para obtener resultados objetivos y precisos, debe cumplir con las siguientes reglas:

1. Cada desvío debe realizarse a lo largo de la ruta planificada, a un ritmo regular, sin acelerar ni ralentizar la caminata, y comenzar estrictamente a la hora señalada.

2. Solo estando en el punto de fijación para estos trabajadores, el observador puede registrar lo que está sucediendo en el lugar de trabajo.

Incluso si el observador, estando en un punto, ve que el trabajador está inactivo en otro punto, no tiene derecho a dejar una marca hasta que llegue a ese punto.

3. Si en el momento en que el observador se acerca al objeto de observación, se completa un estado de actividad y comienza otro, entonces el primer estado siempre debe registrarse en la tabla de observación.

Los resultados de las observaciones instantáneas sirven como base para el desarrollo de medidas para eliminar la pérdida de tiempo de trabajo.

Para su implementación se elabora un plan, en el que se indica el momento de su implementación y los responsables de realizar las actividades. Los resultados del análisis y las actividades desarrolladas sobre su base se discuten en reuniones de producción. Por tanto, el método de observaciones instantáneas da un material muy fiable con mucha menos laboriosidad.

1.2.2 Temporización y sus variaciones

Sincronización - Este es el estudio y medición de elementos individuales, cíclicamente repetidos de la operación, elementos individuales de la operación.

Se lleva a cabo, por regla general, en trabajos que se caracterizan por la repetición frecuente y la constancia del grado de influencia de los factores en el tiempo de su ejecución.

Principal tarea el tiempo es la identificación de los factores que influyen en la duración de cada elemento de la operación investigada para diseñar su estructura racional como un todo y la duración normal de sus elementos individuales.

Con la ayuda del cronometraje, solo se determinan las acciones que forman parte del trabajo operativo, ya que de todo tipo de trabajo productivo, solo se repite cíclicamente.

Aunque la duración de las operaciones investigadas en el transcurso del cronometraje teóricamente no está limitada por los valores límite, no es apropiado recurrir a ella para observar una operación de larga duración. Dichos datos se acumulan mediante una fotografía de la jornada laboral, que comentaremos a continuación. Lo más apropiado es estudiar con este método operaciones a corto plazo que no se pueden medir en el proceso de fotografiar una jornada laboral.

El tiempo se divide en individual y grupal (brigada), dependiendo del número de trabajadores observados. Vía individual sincronización determinar el tiempo dedicado por los artistas individuales, lo que le permite estudiar el trabajo con el máximo grado de detalle.

Cuando grupo sincronización un observador examina el trabajo de un grupo de trabajadores que realizan una operación de producción. Se utiliza para estudiar la composición del grupo y la distribución racional del trabajo entre los trabajadores que lo integran.

Para lograr una mayor precisión, se asignan dos cronometradores, observando de forma independiente entre sí, y al finalizar el trabajo se verifican los datos obtenidos por cada uno de los observadores. Las observaciones de tiempo de todas las variedades se llevan a cabo solo mediante el método de mediciones de tiempo directo. Los estudios de tiempos se distinguen por la integridad de la cobertura de los elementos del trabajo operativo, así como por el método de fijación del tiempo. En base a estas características, se distingue la sincronización continua y selectiva. Con cronometraje continuo, un estudio y medición continuos de la duración de todos los elementos de la operación en su secuencia tecnológica... Con la sincronización selectiva, no se estudia y mide la duración de todo el trabajo operativo, sino solo sus elementos individuales.

Orden participación:

La preparación para el cronometraje generalmente incluye elegir un objeto de observación, dividir la operación en elementos, establecer puntos de fijación, determinar el número de observaciones, completar la documentación.

La elección de los objetos de observación está determinada por el propósito del tiempo. Si el propósito del cronometraje es establecer o aclarar la norma de tiempo, entonces se recomienda a los trabajadores o equipos como objetos de observación, cuyos resultados de trabajo se encuentran en un nivel promedio. Es importante tener en cuenta que con el método habitual de cronometraje se registra el ritmo real de trabajo establecido en una sección determinada, que puede no corresponder a las normas.

Si el cronometraje se lleva a cabo con el propósito de lograr la excelencia, entonces el objeto deberían ser los trabajadores que utilizan más métodos efectivos labor.

Se puede realizar un cronograma para identificar las razones del incumplimiento por parte de los trabajadores individuales, lo que permite identificar fenómenos que interfieren con la implementación de estándares razonables e identificar estándares erróneos.

Habiendo determinado el objeto de observación, componga descripción detallada una operación que entra en un documento especial - cronocard.

En el anverso de la cronocard, se registran todos los datos sobre la operación, se indica el estado de la organización.

En preparación para el cronometraje, la operación en estudio se divide en elementos: complejos de técnicas, acciones, movimientos. El grado de división depende principalmente del tipo de producción.

Después de dividir la operación en elementos, se establecen sus límites, determinados por puntos de fijación. Fijación puntos - estos son momentos pronunciados (por percepción sonora o visual) del comienzo y el final de los elementos de las operaciones.

En preparación para el tiempo, cantidad requerida observaciones. EN en este caso es una evaluación preliminar. Por lo tanto, en la etapa de preparación, se utilizan estimaciones normativas de variación para diversas condiciones de producción.

La estimación más simple es el coeficiente de estabilidad A y, definido por la relación de la duración máxima del elemento observado de la operación tmax al mínimo tmin:

A y = tmax / tmin (1)

Cabe señalar que el coeficiente de estabilidad es una estimación muy aproximada, ya que toma en cuenta la razón de solo los valores extremos de la serie de variación.

Con base en las estimaciones normativas de la variación, así como en la precisión y confiabilidad requeridas de los resultados de sincronización, se establece un número preliminar de mediciones.

Capítulo 2. Procesamiento de una hoja de observación de una fotografía de una jornada laboral. Determinación de un posible aumento de la productividad laboral

Tabla 2

Ficha de observación para una foto individual de una jornada laboral

Horas de trabajo, min

Hora actual, min

Duración, min

Viniendo al lugar de trabajo

Preparación del lugar de trabajo

Recepción de piezas

Trabajo operativo

Cambio de pieza

Trabajo operativo

Cuidar el dispositivo

Conversación extraña

Trabajo operativo

Cuidado personal

Recepción de piezas y productos semiacabados

Trabajo operativo

Llamada mecánica

Conversación extraña

Trabajo operativo

Llegada del almuerzo

Recuperación de piezas de ensamblaje

Trabajo operativo

Cambio de pieza

Trabajo operativo

Conversación personal

Trabajo operativo

Recibiendo parte

Trabajo operativo

Conversación de servicio

Conversación personal

Trabajo operativo

Recepción de piezas

Consulta de maestría

Trabajo operativo

Cambio de pieza

Trabajo operativo

Cuidado personal

Trabajo operativo

Limpieza del lugar de trabajo

Herramientas de limpieza

Saliendo del trabajo

Capítulo 3. Agrupación de costes del mismo nombre y elaboración del saldo efectivo del tiempo de trabajo

Tabla 3

Balance de tiempo real

Capítulo 4. Saldo estándar de la jornada laboral, donde la duración de la jornada laboral es de 480 min. El saldo estándar de la jornada laboral se comparó con el real

Cuadro 4

Saldo estándar de la jornada laboral

Índice de tiempo dedicado

Consumo de tiempo, min

Desviación, min

Regulador

El actual

Desventaja

TPZ por turno - 20 min.

Totl - 5% del Top

Tsm \u003d Tpz + Top + Tobs + Totl

480 \u003d 20 + x + 0.05x + 0.05x

Totl \u003d 418 * 0.05 \u003d 21

Tobs \u003d 418 * 0.05 \u003d 21

Capítulo 5. Cálculo de coeficientes Kisp, Kpot y Kptd

La tasa de utilización del tiempo de trabajo se determina mediante la fórmula:

Coeficiente de pérdidas de tiempo de trabajo por motivos organizativos y técnicos:

10/480*100%=2,08%

Coeficiente de pérdidas de jornada laboral por infracción de la disciplina laboral:

Determinar un posible aumento de la productividad laboral.

P \u003d ((Tpot + Tntd + (Total f. - Total n.)) / Top) * 100%

P \u003d (10 + 41 + 17-21) / 331) * 100% \u003d 14,2%

Conclusión: en este caso, la productividad laboral aumenta un 14,2%

Capítulo 6. Investigación de la pérdida de tiempo por sincronización

Tabla 8

Observatorio de cronometraje

Nombre del elemento de operación

Duración de los elementos, seg.

1. Participa

2. Instalar pieza

3. Encienda la máquina

4. Gire el detalle

5. Detenga la máquina

6. Retire la pieza

7. Entrega de piezas al departamento de control de calidad

8. Recogida de desechos

Bush \u003d tmax / tmin

Bush1 \u003d 41/31 \u003d 1,3<1,7

Bush2 \u003d 45/38 \u003d 1,2<1,7

Bush3 \u003d 47/42 \u003d 1,1<1,7

Bush4 \u003d 74/54 \u003d 1,4<1,7

Bush5 \u003d 70/63 \u003d 1,1<1,7

Bush6 \u003d 64/59 \u003d 1,1<1,7

Bush7 \u003d 76/71 \u003d 1,1<1,7

t1 \u003d (36 + 38 + 34 + 31 + 37 + 39 + 41 + 37 + 36) / 9 \u003d 36,56

t2 \u003d (38 + 39 + 40 + 41 + 45 + 43 + 42 + 41 + 40) / 9 \u003d 41

t3 \u003d (46 + 47 + 45 + 44 + 43 + 45 + 44 + 43 + 42) / 9 \u003d 44,33

t4 \u003d (54 + 61 + 68 + 67 + 69 + 65 + 69 + 71 + 74) / 9 \u003d 66,44

t5 \u003d (70 + 69 + 68 + 65 + 64 + 63 + 65 + 63 + 64) / 9 \u003d 65,67

t6 \u003d (62 + 60 + 64 + 62 + 60 + 59 + 61 + 62 + 60) / 9 \u003d 61,11

t7 \u003d (71 + 73 + 74 + 72 + 76 + 74 + 70 + 73 + 75) / 9 \u003d 73,11

t8 \u003d (81 + 84 + 86 + 87 + 80 + 84 + 82 + 83 + 86) / 9 \u003d 83,67

Arriba \u003d (36,56 + 41 + 44,33 + 66,44 + 65,67 + 61,11 + 73,11 + 83,67) \u003d 471,89 seg. \u003d 7,86 min

Tsht \u003d Arriba * (1+ (Totl + Tobs) / 100)

Tpc \u003d 7,86 * (1 + 10) \u003d 86,46 min.

Conclusión

En este curso, hemos explorado el uso del tiempo por parte de los trabajadores con la ayuda de fotografías del tiempo de trabajo para compartir su experiencia. Todos los métodos utilizados para estudiar el costo del tiempo de trabajo están interrelacionados y se complementan entre sí. Dependiendo del propósito del estudio, se da preferencia a una u otra especie.

El uso de fotografías de las horas de trabajo durante todo el turno en el trabajo manual ayudará a mejorar la organización del trabajo y aumentar su productividad mediante el uso efectivo de todo el fondo de tiempo.

Al estudiar el trabajo manual de la máquina, las fotografías de las horas de trabajo y el tiempo de las fotografías dan buenos resultados.

En cualquier empresa, independientemente de la forma de propiedad, la eficiencia del proceso de producción es de gran importancia, es decir su implementación con el menor gasto de tiempo de trabajo y equipo. La condición principal para racionalizar el proceso de producción es un estudio sistemático de los costos del tiempo de trabajo y el uso de materiales de observación. Sobre su base, se extraen conclusiones sobre la presencia de "cuellos de botella" en la empresa, sobre las causas y cantidades de pérdidas de tiempo de trabajo, se esbozan medidas para mejorar la mano de obra y la producción.

Mejorar el proceso de trabajo implica una combinación racional en el tiempo de todos los elementos del trabajo, así como el establecimiento de la relación entre los participantes en la producción.

Lista de literatura usada

1. Tikhomirova T.P. Organización, regulación y retribución del trabajo en la empresa: libro de texto. manual / T.P. Tikhomirova, E.I. Chuchkalov. - Ekaterimburgo: Editorial de GOU VPO "Prof. del estado ruso - ped. Un-t", 2008. - 185 p.

2. Pashuto, V.P. Organización, regulación y retribución del trabajo en la empresa. - M.: Knorus, 2007 .-- 320 p.

Publicado en Allbest.ru

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Para el funcionamiento efectivo de la producción moderna basada en el uso de equipos y tecnologías complejos, caracterizados por una gran cantidad de relaciones intraindustriales y flujos de información en la esfera de gestión, una organización clara del proceso de trabajo, normas y estándares progresivos, sistemas efectivos de incentivos materiales para el trabajo altamente productivo como base no solo para la organización del trabajo en lugares de trabajo, sino también planificación, organización de procesos de producción y gestión de producción. El cumplimiento de las formas de organización laboral, la calidad de su regulación y la disponibilidad de incentivos materiales efectivos correspondientes al nivel de desarrollo de la tecnología y la tecnología, así como al nivel de las relaciones socioeconómicas, son las principales condiciones para lograr una alta eficiencia productiva.

Al ser una parte importante de la organización del proceso de producción, la organización y regulación del trabajo como un área independiente del trabajo económico en la empresa tiene un contenido, alcance de investigación y métodos de estudio especiales de las actividades de producción humana.

La alta eficiencia de producción se puede garantizar solo sobre la base de la regulación normativa de las horas de trabajo, ampliando el alcance del racionamiento laboral, determinando el nivel de intensidad de las normas laborales y la organización racional. Además, es muy importante darse cuenta de que las normas laborales están diseñadas para garantizar la protección social de los empleados, para ayudar a mantener su capacidad laboral normal a lo largo de su vida laboral.

La organización y regulación del trabajo son la parte más importante de la organización de la producción y representan un área independiente del trabajo económico en la empresa, tienen un contenido, alcance de investigación y métodos especiales para estudiar la producción y la actividad laboral de una persona. El trabajo organizado sobre una base científica es un factor determinante en el crecimiento de su productividad y la reducción de los costos de producción, la base para asegurar la competitividad de las entidades económicas de una economía de mercado.

Fundamentos de la organización del trabajo en la empresa.

La esencia, metas y objetivos de la organización laboral

La organización laboral es la forma en que se realizan los resultados económicos de la actividad laboral. La organización laboral es un proceso continuo que contiene acciones para establecer o cambiar el procedimiento para la implementación del proceso laboral y las interacciones productivas asociadas de los trabajadores con los medios de producción y entre sí.

A nivel empresarial, la organización del trabajo es considerada como un sistema de interacción racional de los trabajadores con los medios de trabajo y entre sí, basado en un determinado orden de construcción y secuencia de implementación del proceso laboral, orientado a la obtención de altos resultados socioeconómicos finales.

Los principales elementos que caracterizan el contenido de la organización del trabajo incluyen (Figura 1.1):

Selección, formación, reciclaje y formación avanzada de personal;

Condiciones seguras y protección laboral;

División del trabajo;

Cooperación laboral;

Organización de trabajos;

Costos laborales razonables;

Disciplina laboral.

Figura: 1.1. Elementos básicos de la organización laboral

El propósito de la organización del trabajo es crear condiciones de trabajo justas y un sistema laboral que aumente la eficiencia de las empresas.

Las principales tareas de la organización laboral son las siguientes:

Asegurar el crecimiento de la productividad laboral mediante el uso racional del tiempo de trabajo de los ejecutantes y mecanismos, las habilidades físicas y mentales de cada empleado;

Garantizar condiciones de trabajo óptimas y seguridad;

Asegurar formas efectivas de combinar los intereses personales de los empleados de la empresa con los intereses colectivos;

Asegurar la participación de los empleados en la gestión empresarial.

La organización laboral cubre a todos los miembros del equipo y todas las categorías de trabajadores.

Un aspecto importante de la organización del trabajo es mejorar el nivel cultural y técnico de los trabajadores: aumentando el nivel de conocimientos técnicos, profesionalismo, capacitación oportuna y reciclaje del personal.

La organización del trabajo debe garantizar las condiciones de trabajo sanitarias e higiénicas más favorables, la seguridad del trabajo realizado, la expansión del sistema de medidas preventivas destinadas a preservar la salud de los trabajadores.

La organización del trabajo incluye un sistema de medidas destinadas a crear las condiciones más favorables para el uso racional del tiempo de trabajo y el uso efectivo de la tecnología en aras de aumentar la producción, aumentar la productividad laboral y crear condiciones de trabajo normales.

División y cooperación del trabajo en la empresa.

La división del trabajo es el principal medio para aumentar la productividad laboral. Hay varios tipos de división del trabajo.

La división operativa del trabajo surge de la división del proceso de producción de acuerdo con los objetos de trabajo utilizados. Por ejemplo, el uso de equipo de alto rendimiento diseñado para realizar una operación determina una forma de división del trabajo y la ubicación de los trabajadores en el proceso de producción. El uso de máquinas herramienta modulares, que permiten la implementación simultánea o secuencial de varias operaciones técnicamente homogéneas en un lugar de trabajo, provoca otra forma de división del trabajo. La separación del trabajo calificado del no calificado permite el uso más completo de las calificaciones del trabajador, ya que lo libera de realizar un trabajo que no requiere grandes conocimientos, habilidad, experiencia.

La separación del trabajo principal del auxiliar asegura la continuidad y repetibilidad del trabajador en la operación de producción; la creación sobre esta base de un alto ritmo de trabajo, la acumulación de habilidades productivas en el desempeño de las operaciones y el crecimiento de las calificaciones del trabajador; mejorar el uso de los equipos utilizados debido a la eliminación o reducción de las interrupciones en su uso asociadas a la distracción del trabajador principal para realizar trabajos auxiliares.

La división funcional del trabajo determina la distribución de los trabajadores por profesión y especialidad.

Una profesión es un cierto tipo de actividad laboral que surge en el proceso de división social del trabajo y requiere conocimientos teóricos sociales y habilidades prácticas para su implementación. La profesión está predeterminada por la naturaleza del producto del trabajo creado y las condiciones específicas de producción en una industria determinada. Por tanto, las profesiones se distinguen

tornero, conductor, fresadora, cerrajero, soldador, etc.

La especialidad está determinada por la mayor división del trabajo dentro de la profesión. En la profesión de cerrajero, se pueden distinguir las especialidades de un cerrajero: reparador, cerrajero-ensamblador, etc.

Para la caracterización del personal, junto con la profesión, es importante la composición de su calificación. La calificación de un empleado está determinada por el nivel de conocimientos especiales y habilidades prácticas y caracteriza el grado de complejidad de este tipo particular de trabajo realizado por él.

Para la caracterización de profesiones y especialidades individuales, la idoneidad profesional de un empleado también es importante: la correspondencia de sus habilidades, cualidades físicas y mentales con una profesión en particular.

Por la naturaleza de las funciones desempeñadas, el personal de la empresa se divide en las siguientes categorías:

Líderes;

Especialistas y empleados;

Trabajadores;

Asistentes junior;

Trabajadores de seguridad;

Alumnos.

Los gerentes y especialistas realizan las funciones de liderazgo técnico y gestión de producción. Los empleados realizan el mantenimiento y gestión de la preparación de la producción: trabajos de redacción, producción empresarial, contabilidad, liquidaciones con los trabajadores, registro de admisión y despido de personal, desempeño de funciones de aprovisionamiento y ventas.

Los trabajadores incluyen a todas las personas que realizan trabajo físico y que participan directamente en la implementación del proceso de producción. Por la naturaleza de la participación en la implementación procesos tecnológicos Los trabajadores, a su vez, se dividen en principales y auxiliares.

Entre las principales se encuentran aquellos trabajadores que están directamente involucrados en la implementación de los principales procesos tecnológicos.

Los trabajadores auxiliares incluyen a los trabajadores que crean las condiciones de producción necesarias para la implementación racional de los procesos tecnológicos (mantenimiento de procesos industriales, reparación y mantenimiento de equipos, etc.)

El personal de servicio junior incluye asistentes de guardarropa, limpieza, mensajeros, etc. El guardia de seguridad es responsable de la seguridad de los bienes materiales. Algunos; las empresas tienen su propio cuerpo de bomberos. Los estudiantes están preparados para realizar funciones de producción.

El procedimiento para la implementación del proceso laboral implica el establecimiento del objetivo de la actividad; establecer una lista de operaciones de producción y su secuencia; división de todo tipo de trabajo entre empleados y establecimiento de un sistema de interacción entre ellos; adaptación de los lugares de trabajo a la conveniencia del trabajo; organización del servicio de los lugares de trabajo por trabajadores auxiliares; desarrollo de técnicas y métodos de trabajo racionales; el establecimiento de normas laborales y formas de pago. Para garantizar la organización adecuada del trabajo, es necesario crear condiciones de trabajo seguras y saludables en la empresa, planificando y contabilizando la mano de obra, selección y capacitación del personal.

El eslabón principal en la organización del proceso de producción es el lugar de trabajo. Un lugar de trabajo es una parte de un área de producción donde un trabajador o un grupo de trabajadores realiza operaciones individuales para la fabricación de productos o el mantenimiento del proceso de producción, utilizando el equipo y equipo técnico adecuados.

Un trabajador o un grupo (brigada) de trabajadores puede trabajar en un lugar de trabajo. En algunos casos, se crea un lugar de trabajo de varias estaciones cuando un trabajador utiliza dos o más equipos.

El lugar de trabajo es un sistema que incluye una combinación de recursos laborales y medios de producción que aseguran el lanzamiento de productos terminados y servicios en un área determinada.

La figura muestra el lugar de trabajo como un sistema con una serie de entradas y salidas.

Subsistema "Mantenimiento del lugar de trabajo"

En la variante considerada, por ejemplo, las entradas representan mano de obra, edificios, materiales, contenedores, vehículos, equipos, herramientas, servicios de reparación y energía. La salida son productos o servicios terminados. La ausencia de al menos un elemento en la entrada o su calidad reducida conlleva un fallo en la cadena del sistema.

Normalmente, un subsistema de control funcional es responsable de cada entrada. Por lo tanto, al observar el uso del tiempo de trabajo para cada lugar de trabajo con la identificación de las razones del tiempo de inactividad, es posible sacar una conclusión sobre qué subsistema de control funcional debe examinarse en detalle y describirse para aclarar el grado de responsabilidad de estos tiempos de inactividad y averiguar las razones de su baja eficiencia. También existe una relación compleja entre las causas del tiempo de inactividad a tener en cuenta. Por lo tanto, la razón de la falla de una herramienta puede ser no solo su mala calidad, sino también su equipo defectuoso, su mal ajuste, piezas de trabajo de mala calidad, etc.

El seguimiento del uso del tiempo de trabajo en los lugares de trabajo, además de los datos sobre cuál de los subsistemas funcionales constituye un cuello de botella en el sistema de control, proporciona información adicional para resolver las siguientes tareas:

1. Determinación del número de señales sobre fallas y su frecuencia para la selección del sistema de control operacional y la selección de un conjunto de medios técnicos.

2. Determinación del valor de las pérdidas de producción por tiempo de inactividad de los activos fijos en el contexto de las principales funciones del servicio, lo cual es necesario para fundamentar la eficiencia económica al elegir la composición de tareas.

3. Cálculo del número de instalaciones de producción de servicio y desarrollo de su estructura.

Por ejemplo, los productos de cualquier sitio de producción de una empresa de transporte motorizado (agregados, reparación, forja, montaje de neumáticos, soldadura, batería, etc.) están destinados, por regla general, al procesamiento dentro de esta empresa. La composición, el número de sitios y la relación entre ellos determinan la composición de unidades de producción más grandes: talleres y la estructura de la empresa en su conjunto.

Un taller es una unidad de producción administrativamente separada de una empresa en la que se fabrica un producto o parte de él, o se realiza una determinada etapa de producción, como resultado de lo cual se crea un producto semiacabado que se utiliza en esta u otras empresas.

En el proceso de evolución empresarial (de acuerdo con su ciclo de vida), se está mejorando el sistema de objetivos y direcciones de la organización del trabajo.

Principios y métodos de organización del trabajo en la empresa.

La organización moderna del trabajo es un sistema biotécnico y social complejo con metas de funcionamiento y desarrollo socialmente necesarias, una estructura interna compleja. Se ha desarrollado y se desarrolla sobre la base de principios, los principales de los cuales son la coherencia, la complejidad, la optimización, la planificación y la eficiencia.

El principio de coherencia implica considerar los elementos constitutivos de la organización del trabajo de forma coherente desde el punto de vista de los resultados finales del funcionamiento de todo el sistema.

La complejidad se debe a la complejidad y dinamismo del sistema de organización laboral y tiene como objetivo desarrollar la organización del trabajo simultáneamente en todos los elementos del sistema. La optimización presupone la fundamentación y selección de las mejores opciones para implementar las tareas de la organización laboral.

El principio de planificación se implementa en el desarrollo de planes empresariales, en las secciones relevantes de las cuales se proporciona el desarrollo y la implementación de las medidas necesarias para mejorar la organización del trabajo.

La fundamentación económica de este último pone en práctica el principio de eficacia de las medidas de organización del trabajo.

Las principales áreas de trabajo sobre la organización del trabajo son:

Desarrollo de formas racionales de división y cooperación del trabajo;

Mejorar la organización y el mantenimiento de los lugares de trabajo;

Estudio de métodos y técnicas de trabajo avanzadas;

Mejora de la formación y desarrollo profesional del personal;

Mejora del racionamiento laboral;

Mejora de las condiciones laborales;

Desarrollo humano integral.

El progreso tecnológico conduce a un cambio en el contenido del trabajo, es decir las funciones de influencia directa sobre el objeto del trabajo son reemplazadas por funciones de control sobre el funcionamiento de las máquinas, su puesta a punto y regulación. Al mismo tiempo, se elimina la realización del trabajo por parte de un intérprete y los elementos de asistencia mutua e intercambiabilidad son cada vez más importantes.

Las formas de organización del trabajo cambian mucho más lentamente que las herramientas del trabajo y los métodos de progreso técnico y, por lo tanto, la organización del trabajo va a la zaga del desarrollo de la tecnología y la tecnología. Superar esta diferencia es posible sobre la base de los últimos avances en economía, fisiología del trabajo y sociología.

Para implementar los principios considerados en la práctica de la organización del trabajo en las empresas, se utilizan dos métodos: empírico y científico. Por regla general, estos métodos se utilizan simultáneamente y en conjunto, complementando y perfeccionando las decisiones tomadas sobre su base.

El método empírico implica el uso de varias formas y direcciones de organización del trabajo, ya sea mediante su implementación experimental con control obligatorio de la acción y aclaraciones y justificaciones posteriores, o utilizando la experiencia de otras empresas en la organización del trabajo en operaciones laborales similares o la experiencia de trabajadores calificados, o mediante la decisión voluntaria de los gerentes.

El método científico se basa en las leyes económicas del desarrollo de la producción y prevé un análisis del estado de la organización del trabajo y la situación actual, un estudio del contenido del proceso laboral y el costo del tiempo de trabajo, la implementación de cálculos apropiados y la justificación económica de las soluciones utilizadas y las medidas propuestas para la organización del trabajo en lugares de trabajo y áreas de producción específicas.

La empresa elige el método de organización del trabajo de forma independiente, dependiendo del contenido del proceso de trabajo, el área de producción y la gama de tareas a resolver.

Para desarrollar una organización progresiva del trabajo, se utiliza un método científico, que requiere dedicar tiempo no solo a la recolección y procesamiento de informes y la información regulatoria, sino también a la realización de trabajos de investigación y análisis con la participación de especialistas calificados, así como a justificar las medidas que se están desarrollando.

Sin embargo, estos costos se amortizan rápidamente al aumentar la eficiencia del trabajo en el lugar de trabajo.

El racionamiento de la mano de obra como base para la organización del mineral

La esencia y las tareas del racionamiento laboral

Los procesos laborales en la empresa tienen lugar en determinadas condiciones organizativas y técnicas, que se basan tanto en la especificidad del proceso de producción como en el nivel general de perfección de los medios de producción utilizados.

El racionamiento del trabajo es la base técnica de la organización del trabajo.

El racionamiento de mano de obra es el establecimiento de una medida de trabajo, o el tiempo mínimo requerido para realizar cierto trabajo. El racionamiento es un medio de uso efectivo del potencial laboral, aumentando la eficiencia del mecanismo económico, llevando sus principios a las células primarias de producción, cada lugar de trabajo, asegurando que los salarios sean consistentes con la contribución laboral de los trabajadores.

Estudio y análisis de las condiciones laborales y posibilidades de producción en cada lugar de trabajo;

Estudio y análisis de la experiencia productiva para eliminar deficiencias, identificar reservas y reflejar las mejores prácticas en estándares laborales;

Diseñar la composición racional, el método y la secuencia de los elementos del proceso laboral, teniendo en cuenta factores técnicos, organizativos, económicos, fisiológicos y sociales;

Establecer e implementar estándares laborales, analizar la implementación de estándares laborales y revisar estándares obsoletos.

Las principales disposiciones del reglamento en la fundamentación científica de las normas:

1. El volumen de producción o el volumen de trabajo está regulado por la tecnología de producción, normas técnicas para el uso de equipos, parámetros e indicadores de sus modos de operación. La calidad de los estándares, por lo tanto, depende en gran medida de los estándares tecnológicos subyacentes a su definición.

2. La organización de los procesos de producción tiene un impacto significativo en la duración del trabajo. Por lo tanto, la forma de organización de los procesos de producción debe ser tal que la duración del ciclo operativo, el ciclo tecnológico y el ciclo de producción sea la más corta en las condiciones específicas dadas.

3. Las calificaciones de los trabajadores, su experiencia productiva, el nivel de educación general y profesional y una actitud creativa hacia el trabajo tienen un impacto muy significativo en el éxito del trabajo. El estudio científico, la generalización y la difusión masiva de la experiencia de producción avanzada son medios para aumentar la eficiencia laboral y deberían utilizarse en la mayor medida posible en la práctica del trabajo de normalización en las empresas.

4. El modo de trabajo y descanso puede fundamentarse científicamente sólo sobre la base del análisis psicofisiológico, y para asegurar el contenido y el atractivo del trabajo para el ejecutante, también es necesario un análisis social de los procesos laborales.

Se utilizan normas técnicamente fundamentadas para la colocación correcta de los trabajadores (en particular conductores, reparadores, trabajadores auxiliares), para determinar el tiempo total de descanso regulado y el tiempo para realizar el trabajo principal.

Los resultados del racionamiento laboral (normas) sirven para identificar reservas de tiempo y estudiar y generalizar las mejores prácticas, etc., lo cual ocurre luego de comparar los valores existentes y estándar de las características del proceso laboral.

Tipos de costes laborales y requisitos modernos para su calidad.

En la producción moderna, hay tres tipos de costos laborales técnicamente justificados:

Tasas de tiempo;

Tasas de producción;

Normas de mantenimiento del lugar de trabajo.

La tasa de tiempo regula el tiempo necesario para producir una unidad de producto o servicio.

La estructura de una tasa de tiempo técnicamente fundamentada incluye las categorías de gastos de tiempo de trabajo que son necesarias para realizar un trabajo dado en condiciones normales de producción. Tales categorías de gastos de tiempo de trabajo incluyen tiempo preparatorio y final Тпз, tiempo principal A, tiempo auxiliar (si no se superpone con otras categorías de gastos de tiempo) TV, tiempo para dar servicio al lugar de trabajo de Tobs, tiempo de pausas de descanso estandarizadas y necesidades personales Total. n, (2,1).

HB \u003d Tpz + Para + Tv + Tobs + Tot.dl.n. (2,1)

La estructura de la tarifa horaria puede cambiar según las condiciones organizativas de la operación.

La tasa de producción es el número de unidades de producción que el trabajador debe producir por unidad de tiempo (hora, turno):

Нvyr \u003d Tcm / Нв, (2.2)

donde Tcm es la duración del turno de trabajo.

Existe una cierta relación entre el cambio en la tasa de tiempo y la tasa de producción, que se puede expresar de la siguiente manera:

x \u003d 100y / (100 + y); y \u003d 100x / (100-x), (2,3)

donde x es el porcentaje de reducción de la tasa de tiempo;

y es el aumento porcentual de la tasa de producción.

La tasa de servicio de un lugar de trabajo expresa la cantidad de mano de obra (el número de trabajadores de las calificaciones correspondientes) requerida para realizar este trabajo en un tiempo específico, sujeto al uso máximo de las capacidades de producción de una máquina o mecanismo.

Las normas aplicadas en la economía nacional se clasifican según los siguientes criterios: período de vigencia (permanente, temporal y puntual), alcance departamental (unificado, departamental, local), estructura estructural (diferenciada y compleja), método de establecimiento (técnicamente justificado y experimental-estadístico).

Los requisitos modernos para la calidad de las normas incluyen su progresividad, objetividad, fisiología, viabilidad económica y técnica.

La progresividad de la norma está determinada por el grado en que toma en cuenta los logros y perspectivas de desarrollo de la ciencia y la tecnología y la experiencia de producción avanzada.

La objetividad de la norma requiere su establecimiento de acuerdo con factores que no dependen de las cualidades personales de un ejecutante individual.

La validez fisiológica de la norma significa que cuando se establece, se tienen en cuenta las características psicofisiológicas del cuerpo humano.

La viabilidad económica de la norma requiere la provisión de tales métodos de realizar el trabajo que proporcionarían el trabajo materializado y de vida menos costoso.

La validez técnica de la norma requiere su corrección basada en cálculos de ingeniería y económicos cuando cambian las condiciones de producción.

Métodos de racionamiento laboral

Las normas técnicamente sólidas se establecen mediante el método analítico de estandarización. En este caso, se calcula una tasa de tiempo razonable sobre la base de una verificación exhaustiva de las capacidades de producción del lugar de trabajo, un análisis detallado del proceso tecnológico, cada operación y sus elementos constituyentes.

El método analítico de reglamentación técnica tiene dos variedades:

Método de cálculo analítico;

Método de investigación analítica.

Con el método de estandarización de cálculo analítico, el tiempo operativo se determina mediante cálculos. El resto de los elementos constitutivos de la norma de tiempo (Тпз, Ттд.л.н.) se determinan de acuerdo con los estándares de tiempo correspondientes.

Con el método de investigación analítica de racionamiento, la duración de todos los elementos de la norma de tiempo se determina sobre la base de observaciones especiales.

El desarrollo de estándares técnicamente sólidos utilizando un grupo de métodos analíticos generalmente se lleva a cabo diferenciado por los elementos de los estándares. Esto proporciona un aumento en la precisión del establecimiento de normas debido a una consideración más completa de los factores diferenciados que afectan a cada elemento o grupo de elementos de la norma. Los métodos de formación de la base de datos utilizados en el desarrollo de los elementos de las normas también son diferentes. Entonces, para obtener las normas del tiempo operativo principal de operación del equipo, los datos iniciales son los resultados de estudios experimentales de los modos de esta operación; para las normas de tiempo auxiliar: los resultados de la sincronización y la sincronización fotográfica de los procesos de producción; para otras normas (tiempo preparatorio y final, tiempo de servicio del lugar de trabajo y pausas para el descanso y las necesidades personales): los resultados de las fotografías de la jornada laboral, el tiempo de las fotografías y los estudios fisiológicos.

El procesamiento de los datos iniciales al aplicar el método analítico y computacional de racionamiento se puede realizar mediante métodos matemáticos y estadísticos (análisis de correlación y regresión) y mediante cálculos en un lugar de trabajo automatizado. En este caso, el valor del elemento

la norma se presenta como una función estadística de los factores seleccionados

tori - argumentos (xi):

x: y \u003d ƒ (x1, x2 ..., xn), (2.4)

Otro método de procesar los datos iniciales utilizados para el desarrollo de estándares es el método analítico gráfico. Con este método, los datos originales se procesan utilizando varios tipos de cuadrículas de coordenadas (generalmente uniformes o logarítmicas). El método grafoanalítico proporciona suficiente precisión y poca laboriosidad en los cálculos para la normalización de un factor.

conclusiones

La organización del trabajo puede, con razón, ser considerada como un tipo especial de actividad encaminada a resolver tareas socialmente necesarias para la regulación y control de los procesos socioeconómicos en la esfera del funcionamiento del trabajo vivo. El resultado de esta actividad es un sistema específico de organización del trabajo, incluyendo los elementos anteriores que lo conforman, teniendo en cuenta las características del vínculo productivo y de gestión (taller, empresa, firma, sociedad anónima), pero independientemente de la industria (industria, construcción, transporte, comercio, servicios al consumidor, etc. .).

La economía moderna implica el uso en el campo de la gestión de un conjunto de métodos racionales y palancas organizativas de la gestión empresarial (firma), incluido el mecanismo socioeconómico de la organización laboral.

El estado de los lugares de trabajo y su organización determinan directamente el nivel de organización del trabajo en la empresa. Además, la organización del lugar de trabajo forma directamente el entorno en el que el trabajador está constantemente en el trabajo, lo que afecta su bienestar, estado de ánimo, desempeño y, en última instancia, productividad laboral.

El racionamiento laboral es el proceso de establecer los costos laborales necesarios y sus resultados, el número óptimo de empleados de varias categorías y grupos, sus ratios específicos en el número total de empleados de la empresa, los ratios necesarios entre el número de empleados y el número de unidades de equipos / máquinas, instalaciones, dispositivos, etc.

Al mismo tiempo, el racionamiento laboral es un tipo de actividad para abordar los problemas del racionamiento laboral en condiciones específicas de producción. Los resultados del trabajo sobre el racionamiento laboral están determinados en gran medida por el nivel profesional de los especialistas laborales, su experiencia y, no menos importante, la capacidad de contactar a los trabajadores en el proceso de racionamiento y organización de su trabajo.

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El aumento de la productividad laboral es la principal condición para el funcionamiento eficiente de todas las empresas, especialmente las que trabajan en el sector productivo. Por tanto, la dirección siempre concede un papel importante a la correcta organización del trabajo, en particular, al establecimiento de diversas normas.

El racionamiento permite no solo organizar un trabajo eficaz, sino también planificarlo con antelación. Por lo tanto, vale la pena comprender con más detalle qué incluye este concepto, en qué tipos y formas se divide, así como qué funciones y tareas realiza.


El racionamiento de la mano de obra es una de las áreas de la gestión empresarial, cuya tarea es determinar y establecer el tiempo necesario para fabricar una unidad de producción.

Estos costos de tiempo se pueden calcular tanto para un empleado individual como para todo un equipo, departamento o incluso toda una empresa.

En cuanto a la regulación legislativa, el racionamiento laboral está destinado a un capítulo 22 separado del Código del Trabajo de la Federación de Rusia, que incluye los artículos 159-163. Estos artículos, en particular, hablan de la obligación del empleador de crear las condiciones adecuadas para que sus subordinados cumplan con sus estándares de producción.

El racionamiento es la condición más importante para el uso de un método como. Según el desempeño real de la cantidad de trabajo establecida, el gerente puede cobrar a los empleados por esto. Esto le permitirá abordar el tema del pago de la manera más justa posible y vincularlo a resultados específicos.

Clasificación

Las principales herramientas para desarrollar un sistema de calificación son:

  • norma: la cantidad de tiempo que se necesita para completar un cierto tipo de trabajo;
  • estándar: la cantidad de tiempo necesaria para completar un elemento particular del proceso de trabajo.

Su clasificación incluye muchos tipos diferentes.

Dependiendo de las características sobre cuya base se realiza la clasificación, se pueden dividir:

Además, también existen normas de tiempo, servicio, intensidad laboral de la operación, duración, número, controlabilidad. Su uso está determinado por las características específicas de un campo de actividad en particular.

Funciones

La esencia del sistema de calificación y su valor práctico reflejan mejor las funciones específicas que realiza. Se pueden dividir en dos grupos:

  • general - generalmente caracterizan el papel de las normas en la organización y remuneración del trabajo;
  • especial: revele su contenido específico por tipo y propósito.

Cada grupo, a su vez, combina un conjunto de funciones diferentes. Los más comunes incluyen:

Planificado

Consiste en el hecho de que el establecimiento de estándares laborales le permite planificar los principales indicadores de trabajo: la posible ganancia, los costos necesarios, etc. Esto asegura un aumento en la eficiencia de las actividades económicas tanto de la propia empresa como de todas sus divisiones funcionales.

Organizativo

Con la ayuda de las normas, es posible vincular objetos y medios de trabajo con la fuerza de trabajo en un único sistema de producción, así como asegurar su interacción más óptima.

Económico

Al determinar las normas, en primer lugar, se tienen en cuenta las leyes económicas vigentes, de acuerdo con las cuales se establecen. Con su ayuda, es posible regular el crecimiento de la productividad laboral y reducir los costos, lo que en última instancia conduce al logro del objetivo principal de cualquier empresa: obtener ganancias máximas y estables.

Técnico

Se basa en el hecho de que al desarrollar un sistema de calificación se deben tener en cuenta las capacidades técnicas de la empresa. No solo debe corresponder a estas oportunidades, sino también garantizar su mejora y desarrollo posteriores.

Gerencial

Dado que las normas establecen los costos de tiempo necesarios para realizar las operaciones, se pueden utilizar para controlar tanto los procesos tecnológicos individuales como el ciclo completo de producción en su conjunto.

Social

Consiste en que al racionar la empresa se brindan las condiciones de trabajo más cómodas y óptimas para los trabajadores, bajo las cuales se garantiza su seguridad y se crean las condiciones para el crecimiento de la productividad.

Las características especiales incluyen:

      1. Distribución según obra. Establecer estándares le permite distribuir responsabilidades entre los empleados de acuerdo con sus capacidades y habilidades, así como pagar el trabajo en función del trabajo real realizado.
      2. Organización científica del trabajo y la producción. El racionamiento es una de las herramientas que mejoran la eficiencia de la empresa y maximizan el uso de la experiencia científica disponible.
      3. Valoración de la actividad laboral. Puede realizarse sobre la base de un análisis del cumplimiento de los estándares establecidos por el empleador. Al mismo tiempo, se puede evaluar tanto el trabajo de un empleado específico como el del equipo en su conjunto. Las conclusiones extraídas como resultado pueden servir como base para alentar a los empleados (tanto en forma moral como material).

Del análisis de las funciones anteriores, podemos concluir que el racionamiento juega un papel importante en el trabajo de cada empresa (especialmente la producción), ya que afecta a casi todas las áreas de su actividad.

Tareas

Las funciones están estrechamente relacionadas con las tareas que se asignan al sistema de racionamiento empresarial.

Éstas incluyen:

  • justificación de la cantidad de tiempo de trabajo que se requiere para fabricar una unidad de producto en determinadas condiciones;
  • asegurando la gestión del tiempo requerido para cumplir con los pedidos de la empresa;
  • diseñar los métodos de trabajo más racionales;
  • constante estudio y difusión de la experiencia productiva;
  • optimización de los procesos productivos, que se implementa mediante el uso de indicadores de producción;
  • análisis sistemático de la implementación de estándares establecidos para determinar posibles reservas de producción;
  • revisión periódica de las normas en función de los cambios en las condiciones laborales;
  • aplicación de normas de tiempo para evaluar la eficiencia y efectividad del trabajo de empleados, departamentos, equipos.

La solución de todas estas tareas permite no solo facilitar y hacer más eficiente la labor de los trabajadores, sino también incrementar significativamente el volumen de producción.

Principios

Al desarrollar un sistema de racionamiento en una empresa, la administración debe tener en cuenta ciertos principios, a saber:

      1. Objetividad. Significa la creación de igualdad de condiciones laborales para todos los empleados de la empresa. Es decir, a la hora de racionar se deben tener en cuenta todas sus características: edad, sexo, estado de salud, etc.
      2. Dinamismo. Implica una revisión periódica y cambio de normas previamente establecidas, si existen razones objetivas para ello (por ejemplo, la aparición de equipos más eficientes).
      3. Legitimidad. Consiste en el estricto cumplimiento de los requisitos legales en el establecimiento de indicadores.
      4. Consistencia. Implica tener en cuenta la relación entre el consumo de recursos en todas las etapas del proceso productivo y el resultado final de la actividad.
      5. Complejidad. Al desarrollar las normas laborales, es necesario tener en cuenta todos los factores que influyen en ellas: psicológicos, económicos, sociales, técnicos y legales.
      6. Eficiencia. Radica en que es necesario alcanzar los máximos resultados (es decir, productividad) con un mínimo costo de recursos (materiales, financieros, de información).
      7. Concreción. Radica en que las normas deben establecerse teniendo en cuenta los parámetros de ciertos tipos de productos, el tipo de producción y otras características importantes que se utilizan en su desarrollo.
      8. Actitud positiva de los empleados hacia la empresa. Su otro nombre es el principio de satisfacción laboral. Se basa en el hecho de que al establecer las normas, se debe garantizar una actitud positiva de los trabajadores hacia sus funciones laborales y la empresa en su conjunto.

El cumplimiento de estos principios garantiza el desarrollo de un sistema de racionamiento que será eficiente desde el punto de vista industrial y no contradecirá la legislación ni los intereses de los subordinados.

Aprobación de normas laborales en la empresa

La responsabilidad del desarrollo del sistema de racionamiento en la empresa recae enteramente en el empleador. Como regla general, lo hace de las siguientes formas:

  • utiliza normas ya existentes desarrolladas para un campo de actividad específico;
  • determina indicadores individuales de forma independiente.

El único requisito es el cumplimiento de la ley.

En particular, el empleador debe asegurarse de que el los indicadores correspondían a las capacidades del empleado (su edad, sexo). También es necesario garantizar la disponibilidad de condiciones adecuadas para la implementación de las normas establecidas: la capacidad de servicio del equipo, las condiciones de trabajo seguras, la disponibilidad de lo necesario, etc.

Los estándares aprobados se fijan en la documentación interna de la empresa. Muy a menudo, dicho documento es un convenio colectivo. También se pueden consagrar condiciones separadas en los contratos de trabajo con empleados específicos.

Por lo tanto, el racionamiento es un elemento importante del sistema de gestión empresarial, que es responsable de la planificación y organización eficaces de su trabajo. La productividad laboral y el logro del objetivo principal de cualquier empresa: obtener ganancias, dependen de la exactitud de los indicadores establecidos.

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