Uz veliki obim upotrebe drvne građe, prije ili kasnije postavlja se pitanje vlastite pilane. Takve instalacije su komercijalno dostupne, ali njihova cijena je previsoka.
Stoga mnogi domaći majstori izrađuju vlastitu mašinu za piljenje. Koriste se sljedeće opcije:
Domaća tračna pila - kako napraviti pilanu
Glavni problem kod takve instalacije je njena veličina. Vlasnici stanova sa balkonima ne moraju brinuti. Ovaj uređaj nije za vas. Je li to desktop verzija - zamjena za ručnu ubodnu pilu.
Kada je u pitanju labavljenje oblovine u trupce, potrebna vam je prostrana šupa, šupa ili posebna radionica. Naravno, sve se to nalazi u dvorištu privatne kuće.
BITAN! Uzimajući u obzir potencijalnu opasnost konstrukcije i veličinu radnih komada, soba se odabire uzimajući u obzir slobodan prostor oko pilane.
Crteže je najbolje napraviti pomoću specijalizovanih programa, na primjer - AutoCAD. Opšti prikaz strukture u trodimenzionalnoj slici prikazan je na ilustraciji:
Ovaj materijal opisuje vertikalni pojas.
Izrada okvira
Najkritičniji dio mašine je okvir, odnosno krevet. Podnosi svu težinu strukture i predstavlja oslonac za radnu površinu. Možete ga napraviti od čeličnog profila ili ugla, ali s gledišta cijene materijala, drvo je poželjno.
Pilana može biti izrađena od drveta ili metala, ovisno o odabranoj oštrici. U isto vrijeme, pravilno proizveden krevet će osigurati pouzdan rad s bilo kojim materijalom.
Nepoželjno je graditi okvir od šperploče ili iverice. Najbolji materijal bi bila ploča od 20 mm, od koje se može sastaviti bilo koja konfiguracija kreveta. Konstrukcija je zalijepljena po principu - svaki sljedeći sloj prelazi prethodni sa smjerom vlakana.
Konstrukciju možete ojačati korištenjem samoreznih vijaka za pričvršćivanje slojeva, međutim, ljepilo ostaje glavni vezivni materijal. Struktura u obliku slova "C" je kruta i istovremeno relativno elastična. To jest, okvir, pored potporne komponente, igra ulogu svojevrsnog prigušivača, koji omogućava izglađivanje trzaja lista tračne pile.
Gornji blok remenice
Sljedeći kritični dio instalacije je podesivi blok gornjeg kotača (remenice). Osovina se mora kretati okomito kako bi održala napetost na oštrici kada je ona neizbježno istegnuta tokom rada. Okvir je izrađen od punog drveta (bukva ili hrast).
Unutar okvira se nalazi drveni umetak od istog drveta u koji je direktno pričvršćena osovina za točak. Osovina se okreće tako da odgovara unutrašnjem prečniku ležaja točka.
Umetak sa osovinom mora imati jedan stepen slobode za podešavanje nagiba ose.
Ovo će biti potrebno prilikom podešavanja napetosti remena. Nagib se reguliše pomoću klina sa navojem i seta matica integrisanih u drvo.
Vertikalno pomicanje se izvodi pomoću mehanizma zavrtnja sa šesterokutnom glavom. Blok možete zategnuti nasadnim ključem ili ugraditi stacionarnu ručku za podešavanje. Sam blok okvir se kreće duž vodilica postavljenih u gornjem dijelu kreveta.
Za to se u njima prethodno izrezuju žljebovi, koji odgovaraju nosačima okvira.
BITAN! Sve matice u mehanizmu za podešavanje su ojačane metalnim pločama. Ako je potrebno, matice se mogu zavariti.
Osovina je obrađena sa prirubnicom, pomoću koje se sa stražnje strane učvršćuje na drveni umetak. Primjer takve prirubnice na ilustraciji:
Proizvodnja kotača (remenica)
Materijal za lijepljenje kotača su krugovi od šperploče. Režite kompasom za glodanje. U zavisnosti od debljine materijala može biti 2 ili 3 sloja.Ukupna debljina točkova je oko 30 mm. Nakon lijepljenja potrebno je izrezati rupu za ležaj.
Za stabilnost konstrukcije, bolje je učvrstiti ležaj u spojnici obrađenoj od fluoroplastike ili PCB-a. Možete se snaći s aluminijskim ako pronađete krug odgovarajućeg promjera.
Sa strane bloka, na osovinu se stavlja fluoroplastična podloška.
Nepoželjno je koristiti metal zbog ubrzanog trošenja. Vanjska strana ležaja je pričvršćena prirubnicom, na slici je kvadratna.
Pokretna površina točkova je pretvorena u bačvasti oblik. U ovom slučaju, tračna pila će se samocentrirati. Cijev za bicikl se stavlja i lijepi na gotovu površinu. Nakon završne montaže, točkovi se balansiraju. To se može učiniti promjenom promjera rupa koje su izbušene u disku.
BITAN! Prilikom ugradnje ležaja pazite da osovina bude okomita. U slučaju odstupanja (čak i neznatnog), točak će imati trzaj duž ravnine, a kaiš može iskočiti.
Pogonska remenica je pričvršćena na donji točak. Osovina je čvrsto ugrađena, bez mogućnosti podešavanja. Zatezanje pogonskog remena je bolje podesiti položajem motora, za to je njegova osnova opremljena uzdužnim žljebovima na mjestima pričvršćenja za podnožje stroja.
Normalna brzina rotacije kotača za tračnu pilu je 700-900 o/min. Prilikom izračunavanja promjera pogonskih remenica potrebno je uzeti u obzir radnu brzinu elektromotora.
Ploča stola, zajedno sa postoljem, takođe je izrađena od drveta. Baza je napravljena u obliku postolja, unutar kojeg će biti skriven motor sa uređajem za pokretanje, te kutije za pribor i rezervne dijelove.
Stol je izrađen od debele šperploče, na radnoj strani je zalijepljen tekstolit. Ploča od kuhinjskog namještaja s izdržljivim laminatom na površini može biti dobra opcija.
Za praktičnost rada, ploča stola se može rotirati.
U tom slučaju bit će moguće rezati pod željenim kutom. Nema smisla opisivati mehanizam naginjanja stola, jer svaki majstor odlučuje za sebe koji stupnjevi slobode mu trebaju.
Paralelno zaustavljanje se mora napraviti zajedno sa stolom. Dizajn je vrlo raznolik: od profila sa dvije stezaljke do sistema za vođenje valjka.
Podešavanje trake testere
Za početak, kotači su postavljeni strogo paralelno jedan s drugim. Vertikalni pomak remenica uklanja se pomoću fluoroplastičnih podložaka na osovinama. Prvo puštanje u rad se izvodi bez vodilica, a probni rez se vrši bez opterećenja. Pravilno podešeni kotači se glatko okreću, remen nema tendenciju da iskoči sa remenica.
Nakon podešavanja, postavlja se blok vodilice noža. Bez toga je nemoguće rezati pod opterećenjem. Dizajnerska karakteristika - modul se sastoji od dva dijela, ali obje polovice moraju biti poravnate striktno duž linije lista pile.
Listovi tračne pile
Postoje majstori koji samostalno izrađuju listove tračne pile. Možete kupiti blanko u obliku čelične trake i naoštriti tračnu pilu prema šablonu. Spajanje mreže u zatvorenu traku je najteža faza proizvodnje. Zavarivanje tračnih pila vrši se metodom sučeonog kontakta. Ne bi trebalo biti preklapanja.
Nakon spajanja, fuga se brusi.
Međutim, moderan asortiman platna omogućava vam da kupite komplet za bilo koji materijal po pristupačnoj cijeni.
Stoga nemojte gubiti vrijeme na pravljenje zaliha - to nije slučaj kada ima smisla primijeniti svoj zanat.
Prije kupovine koristite referentni materijal za odabir širine oštrice ovisno o radijusu zakrivljenosti. Možda ćete na svojoj pilani piliti proizvode od kovrčavog drveta.
Video opisuje korak po korak kako napraviti domaću pilu za drvo od šperploče i glavčinu od Zhigulija. Nakon montaže, za rad na pili koristi se oštrica za drvo 6TPI 3380 × 0,65x10 mm. od mašine JWBS-18 Jet PW10.3380.6. Općenito, traka pile mora biti usklađena sa profilom zubaca, ovisno o vrsti drveta. Na primjer: tvrdo drvo se pili trakom širine 80 mm ili više.
Za dobrog vlasnika, imati svu potrebnu opremu je sreća. Posebno je važno imati različite adaptacije za one ljude koji žive u svom domu. Na primjer, domaća tračna pila uvelike će olakšati rad s proizvodima od drveta. U isto vrijeme, kao što je već jasno, uređaj možete sami izraditi od improviziranih materijala.
Aplikacije i dizajn jedinice
U principu, uređaj se koristi u pilanama u industrijskom ili kućnom okruženju. Ima određene prednosti i nedostatke, ali se vrlo široko koristi.
Uređaj ove jedinice je prilično jednostavan. Električni motor i remenice su postavljeni na stabilan okvir. Spojeni su oštricom za rezanje. Zahvaljujući motoru, rad aparata je osiguran. Ovisno o vrsti oštrice, možete rezati ne samo drvo, već i metale, legure, polipropilen.
Prednosti i mane aparata
Tračna pila vlastitim rukama radi se dovoljno brzo. Naravno, u ovom slučaju morate se pridržavati svih zahtjeva crteža i biti tačni. Međutim, prvo morate odlučiti hoćete li to učiniti. Da biste to učinili, neophodno je razmotriti sve prednosti i nedostatke jedinice. Dakle, među prednostima su sljedeće:
Visok nivo performansi.
Niska disipacija toplote.
Odlična radna preciznost kao i velika brzina.
Mogućnost proizvodnje praznina prema individualnim parametrima. U ovom slučaju možete rezati ne samo u pravoj liniji, već iu zakrivljenim zavojima.
Ne treba vam puno novca da napravite i koristite alat.
3. Karbid. Mogu se koristiti za rezanje legura s kojima je prilično teško raditi.
4. Od alatnog čelika. Takva se platna najčešće koriste kod kuće ili u malim radionicama. Oni su najprikladniji za rad s jednostavnim materijalima.
Vrste mašina
Prije nego počnete praviti tračne testere, trebali biste razumjeti njihove vrste. Postoji takva klasifikacija uređaja:
Bezubi. Imaju visoku produktivnost i mogu raditi s metalom. Karakteristika takvih uređaja je da i dalje imaju male zube. Djeluju trenjem i dodatnim grijanjem.
Nazubljeni. Mogu se koristiti za rezanje drveta ili plastike. Značajka platna u takvim uređajima je da su zatvorena.
Elektrodisk. Najčešće se ugrađuju u velike proizvodne pogone gdje je potrebno preraditi veliku količinu materijala.
Koji su materijali potrebni za proizvodnju?
Treba napomenuti da se cijela konstrukcija ne može izgraditi iz improviziranih sredstava. Stoga, prije nego što napravite tračnu pilu, trebate sastaviti potrebne dijelove:
Šrafciger.
bugarski.
Odvijači.
Hammer.
Naravno, možda će vam trebati i drugi alati. Na primjer, glodalica.
Upute za izradu i montažu uređaja
Sada biste trebali započeti proizvodnju predstavljene jedinice. Da biste to učinili, morat ćete provesti nekoliko faza:
1. Ako odlučite napraviti jedinicu kao što je tračna pila vlastitim rukama, već biste trebali imati crteže. Oni su ključ uspjeha. Vrijedi početi s izgradnjom stola i postolja na koje će mehanizam biti pričvršćen. Da biste to učinili, potrebna vam je ploča za namještaj ili drvo.
3. Sada možete napraviti okvir za sklapanje cijelog uređaja. Može biti u obliku slova C, što osigurava dobro zadržavanje trake. Nosivi okvir je napravljen od kanala na koji je postavljena čelična osovina.
4. Sada se pozabavimo remenicama. Moraju se postaviti na osovinu pomoću čahure, i to na različitim krajevima. Naravno, obje remenice moraju biti izbalansirane.
5. Da traka ne bi vibrirala, potrebno je koristiti amortizer.
6. Svi pokretni dijelovi moraju biti povezani na elektromotor.
7. Možete napraviti i mehanizam za vođenje kojim će se obrađeni materijal hraniti. Za to se koriste metalni uglovi.
Karakteristike podešavanja uređaja
Domaće se mora pažljivo pripremiti za rad. Da biste to učinili, treba ga testirati i podesiti. Traka za rezanje mora biti strogo pod pravim uglom. Svako malo neusklađenost može zaustaviti mašinu i postati opasna po život.
Imajte na umu da traka za rezanje treba da bude što je moguće čvršća. Koristite pogonsku remenicu za podešavanje. Uz njegovu pomoć možete normalno podesiti svoju mašinu. Također treba napomenuti da će zavarivanje tračnih pila koje se koriste u proizvodnji (prilično je jednostavno to učiniti vlastitim rukama) osigurati dobru čvrstoću i stabilnost stroja.
Oštrenje testera
Naravno, svaka oprema zahtijeva periodične popravke i preglede. Na primjer, oštrenje tračnih pila vlastitim rukama je prilično jednostavno. Glavna stvar je poznavati njegovu tehnologiju. Za rad se koristi posebna mašina. Svi radovi se sastoje iz nekoliko faza:
1. Inicijalno oštrenje (eliminiše pukotine koje su se pojavile, vraća simetriju i profil zuba).
2. Čišćenje oštrice od strugotine i prašine.
3. Ožičenje (za vraćanje zadnjeg i prednjeg ugla).
4. Završno oštrenje. Uklanja sva izobličenja i izoštrava zube.
Ako nemate iskustva sa oštrenjem pila, onda sve radnje treba obaviti što je moguće pažljivije. Kvalitet uređaja ovisi o ovoj proceduri. Ako niste sigurni u svoje sposobnosti, pozovite iskusnog stručnjaka.
Koji problemi mogu nastati tokom proizvodnje uređaja?
Prije svega, potrebna vam je sofisticirana oprema za obavljanje nekih poslova. Na primjer, ne zna svaki zanatlija kako koristiti aparat za zavarivanje. Nemaju svi glodalicu. Imajte na umu da cijela konstrukcija mora biti stabilna. U ovom slučaju ne treba zaboraviti na masu materijala koji će se obraditi.
Ne može svako shvatiti crtež. Imajte na umu da je nedostatak takvog uređaja prilično širok urez. Općenito, ako želite sami izgraditi takvu jedinicu, nabavite potrebne alate, materijal i strpljenje.
Karakteristike primjene pile
Čak i nakon što možete napraviti predstavljeni dizajn, trebali biste naučiti kako ga pravilno koristiti. Na primjer, pokušajte slijediti sva potrebna sigurnosna pravila. Imajte na umu da u nekim slučajevima oštrica može puknuti, pa ako niste sigurni u snagu njegovog pričvršćivanja, nemojte se previše približavati mašini.
Pridržavajte se sljedećih pravila za korištenje uređaja:
Što je veći radni komad koji se obrađuje, to bi trebalo da budu veći zupci testere.
Bolje je koristiti univerzalne trake za rezanje. U tom slučaju ne morate mijenjati platno svaki put kada trebate obraditi bilo koji drugi materijal.
Prije izrade uređaja svakako morate odabrati mjesto na kojem će stajati. Ovo uzima u obzir veličinu prostorije, prisutnost električnih instalacija. Naravno, ovo mesto treba da bude dobro provetreno.
Pokušajte zategnuti traku za rezanje što je više moguće prije početka rada. U suprotnom, mašina ne samo da neće obavljati svoje funkcije, već će postati i opasna po zdravlje.
Uređaj ne smije raditi duže od dva sata za redom. Nakon toga, traka se skida i ostavlja na miru najmanje jedan dan.
Nakon dužeg rada, mašina se mora podmazati. Pronađite pravu supstancu za vaš automobil.
Potreban je ispravan set zuba.
To su sve karakteristike izrade i upotrebe tračne testere. Imajte na umu da ovaj uređaj zahtijeva odgovarajuću njegu. Ako vidite da ne radi kako treba, onda je bolje odgoditi početak njegovog rada. Budite pažljivi i pažljivi.
Tračne pile su moćan industrijski alat za rezanje drveta i metala. Nož za rezanje je kontinuirani remen koji se kreće u jednom smjeru duž pogonskih remenica, a jedna strana je u interakciji s materijalom koji se reže. Uz relativnu jednostavnost dizajna, tračna pila vlastitim rukama je sasvim stvarna. Kako ga napraviti i kako ga pravilno postaviti bit će opisano u ovom članku.
Tračna testera je poznata od davnina, od početka 19. veka (prvi patent je 1808). Sam princip kontinuiranog kretanja lista pile (za razliku od klipnog za nožnu pilu) dugo je bio od interesa za inženjere. Tehnološki je napredniji iz više razloga:
- Pila za rupe se hladi prirodnim putem - samo mali dio je u kontaktu;
- Pomicanje zuba u jednom smjeru manje oštećuje područje rezanja;
- Traka se lakše oštri;
- Pogon i mehanizam za zatezanje je maksimalno pojednostavljen, kao i mehanizam za podmazivanje.
Ali na putu implementacije pojavile su se neke poteškoće povezane sa spajanjem trake pile u prsten. Traka mora biti jaka, elastična i istovremeno fleksibilna i dovoljno elastična. Zavarite takve metale tako da ne ostanu šavovi koji ometaju njegovo kretanje u tijelu materijala i uzrokuju pregrijavanje (kao rezultat toga, puknuće na spoju).
Na mašinama za obradu drveta ove su poteškoće svedene na minimum, ali na mašinama za obradu metala sve je bilo drugačije. Tek krajem veka u Francuskoj je bilo moguće uspostaviti proizvodnju prihvatljivih listova testere, koji su zavareni otpornim zavarivanjem, a zatim su šavovi pažljivo brušeni.
Trenutno se proizvodi nekoliko vrsta listova kružnih pila:
- nazubljen;
- frikcione pile;
- electrospark.
U pravilu se fokusira na nazubljenu oštricu bimetalne strukture. Ovo je remen od izdržljivog čelika (čelik za opruge ili sličnih svojstava) sa zupcima od ekstra jakog alatnog čelika tvrdoće M42-M71. Oštrenje zuba je različito za različite materijale.
Na primjer, za rezanje cijevi i kanalnih šipki trebat će vam traka s ojačanim stražnjim dijelom zubaca, za nehrđajući čelik - s oštrim oštrenjem od 15 0 i povećanom udaljenosti između njih. Prilikom rezanja, nehrđajući čelik stvara viskozne strugotine koje ometaju kretanje pile, zaglavljuju se između radnih rubova. Ako morate rezati metal velikih dimenzija, tada vam je potrebna oštrica s periodičnim ožičenjem - usko i široko naizmjenično, kako biste eliminirali prijetnju da se traka zaglavi u rezu.
Da bi tračna pila uradi sam ispravno radila, izračunajte je za tvornički napravljenu traku. Prilično je teško napraviti ga vlastitim rukama, čak i ako uspijete pronaći odgovarajući metal i vaša radionica ima svu potrebnu opremu za zavarivanje i oštrenje.
Uređaj tračne pile
Mašina za tračne testere je veoma raznovrsna. Može se koristiti za piljenje drveta i metala:
- vertikalno;
- horizontalno;
- pod uglom.
Postoje mašine sa dovodom radne konzole, kada je materijal nepomično fiksiran, a oštrica napreduje po njemu, ali su izgrađene na drugačijem principu - jedinica pile miruje, a trupac, daska ili lim je hranjen. Druga opcija je pristupačnija za samoproizvodnju.
Glavne jedinice tračne pile:
- Krevet (okvir) je težak i izdržljiv. Mora osigurati stabilnost mašine tokom rada i odsustvo vibracija;
- Radni stol s naglaskom i ravnalom;
- Pogonske remenice;
- Motor (od 2 kW);
- Daljinski upravljač;
- Sistem podmazivanja;
- Zaštitni poklopac.
Treba imati na umu da se brzina rezanja različitih metala malo razlikuje. Raspon je vrlo širok - od 30 do 100 m/min. Prosječni pokazatelji brzine rezanja za homogene čvrste metale dati su u tabeli, ali za svaki konkretan model pile i lista testere mogu se razlikovati u granicama od 10-15%.
DIY tračna pila
Na internetu možete pronaći mnogo materijala, fotografija i videozapisa o tome kako napraviti tračnu pilu vlastitim rukama. Na primjer, kanadska stranica Matthiasa Wandela nudi crteže mašine napravljene gotovo u potpunosti od drveta. Ali hajde da se zadržimo na nečemu manje egzotičnom što se može učiniti i u kućnoj radionici i u maloj radionici za obradu drveta ili metala.
Izrada kreveta
Početna faza je izrada kreveta. Za pilu za drvo, može biti drvena ili metalna, za metal - samo čelik. Možete ga zavariti iz kanala ili ugla. Za malu radionicu ili radionicu to nije problem. Dimenzije kreveta se biraju u zavisnosti od očekivanih dimenzija materijala koji se obrađuje. Obična domaća pila može da obradi drvo debljine do 350 mm i metal debljine nekoliko centimetara.
Noseća šipka - kanal br. 8, koji je zavaren za krevet ili vijcima. Mora biti strogo okomito i fiksirano na najmanje dvije točke duž svoje dužine kako bi se isključila opasnost od skretanja. Prilikom grickanja pile, na primjer (što se ponekad događa) ili kada sečete veliki materijal, opterećenja su prilično velika.
Na krevetu se nalazi horizontalni radni sto sa rezovima za pomicanje trake, ravnalo, naglasak, stege i drugi uređaji za uvlačenje i držanje obradaka. Visina stola od donjih graničnika je 0,7-0,9 metara. Visina šipke iznad stola je 0,6-0,8 m.
U donjem dijelu ležaja ugrađen je asinhroni elektromotor sa startnim kondenzatorima, povezan remenom sa pogonskom remenicom promjenjivog promjera. Ako je potrebno promijeniti brzinu rezanja, klinasti remen se jednostavno prenosi na drugi promjer. Zatezanje remena obezbeđuje zatezač opruge.
Instaliranje drajva
Za pogon remena koriste se drvene ili metalne remenice istog promjera (240-260 mm), koje su pričvršćene na osovine postavljene na ležajeve. Donja remenica je spojena osovinom na motorni pogon. Osovine remenica pile su pričvršćene za šipku. Donji je nepomičan, gornji je u prorezu fiksnog mehanizma za zatezanje. Ovo omogućava upotrebu pojaseva različitih dužina.
Mašina je zaštićena od udaranja trake posebnim prigušnim mehanizmom, koji se nalazi ispod radnog stola. Crteže ovog uređaja možete pronaći na internetu. Ponekad možete vidjeti tračne pile sa dva amortizera - ispod i iznad radnog područja. To je opravdano ako je stroj dizajniran za rad s velikim obradacima ili je potrebna izuzetno visoka preciznost rezanja.
Sistem podmazivanja i zaštita
Sistem podmazivanja (podesiv), ugrađen iznad radnog stola. Ulje gravitacijom teče na list pile u potrebnoj količini, koja se eksperimentalno određuje za svaku mašinu domaće izrade.
Svi radni dijelovi, gdje se nešto okreće ili kreće, moraju biti zaštićeni poklopcima. Najbolje ih je napraviti od vodootporne šperploče debljine 10 mm ili više. Jeftin je, a brušena šperploča, obojena emajlom, izgleda vrlo dobro.
Sistem pokretanja - standardno dugme sa isključivanjem u nuždi. Preporučljivo je napraviti donji dio stroja u obliku noćnog ormarića sa širokim vratima, ili čak dva. Jedan služi za sakupljanje padajuće piljevine, drugi za pristup remenicama i podešavanje brzine trake.
Izrada trake za iskusnog bravara vlastitim rukama neće biti teška. Neki od potrebnih dijelova i sklopova možete preuzeti sa raspuštenih ili demontiranih mašina vlastitog preduzeća ili kupiti na tržištu ili na internetu, neke možete napraviti sami. U svakom slučaju, samoproizvedena mašina koštat će dva puta jeftinije od tvorničke, uz istu razinu performansi i preciznosti podešavanja.
Tračna pila za drvo ima više operativnih sposobnosti od konvencionalne ručne pile. Ova jedinica može biti korisna pri izvođenju stolarskih radova, u drvoprerađivačkim preduzećima i pilanama. Odabir pile treba napraviti na osnovu vaših zahtjeva i mogućnosti.
Proizvođači kao što su Bay, Corvette, Metabo nude široku paletu tračnih testera, čiji listovi mogu efikasno raditi na drvetu i omogućavaju majstoru da postigne odlične performanse obrade drveta vlastitim rukama.
Izbor se vrši na osnovu nekoliko kriterijuma:
- Obim obavljenog posla i učestalost izvođenja;
- Funkcije, zadaci koje će obavljati tračna pila za drvo;
- Karakteristike zuba;
- Dimenzije platna;
- Nivo oštrenja i ožičenje;
- Proizvođač.
Vertikalna instalacija Corvette, uređaji iz Metabo-a imaju niz prednosti u odnosu na uređaje domaće izrade. Corvette sa Metabom su među liderima na domaćem tržištu.
Izbor u velikoj mjeri ovisi o tome s kojim materijalom morate raditi. Rad s metalom zahtijeva korištenje odgovarajuće oštrice.
Rad s metalom uključuje korištenje bimetalnih noževa. Bimetalni alati za rezanje su odlični za srednje i niskougljične vrste čelika. Moguće je koristiti bimetalne oštrice za obradu drveta, ali je bolje opremiti Corvette pilu specijaliziranom komponentom za rezanje.
Odabir po obimu posla
- Za industrijske svrhe, gdje se pila praktički ne zaustavlja, izbor bi trebao biti napravljen u korist moćnih, produktivnih modela o Metabo, Corvette, Bay. Ove testere imaju visoko efikasne oštrice, a uređaji se odlikuju odličnim parametrima čvrstoće.
- Za rad "uradi sam" u domaćem okruženju, maloj radionici, izbor teži jednostavnim modelima Corvette, Metabo, koji se odlikuju srednjom čvrstoćom, ali su u stanju pružiti željeni kvalitet obrade vlastitim rukama.
Platna
Odabir sečiva treba vršiti na osnovu njegove dužine, širine, radnih karakteristika same pile Corvette, Metabo itd. Važno je uporediti parametre opreme i reznog alata koji je na njoj instaliran.
Ako upute ne pronađu informacije koje tražite, potrebno je razmotriti nekoliko ključnih točaka.
- Tanka platna se brzo deformiraju ako se radi s grubim proizvodima;
- Široke oštrice pružaju gladak rez. Što je platno šire, to će rad biti bolji;
- Debele oštrice nisu pogodne za rad sa tankim obradacima. Postoji veliki rizik od oštećenja;
- Da biste izvršili konturno rezanje ili konturiranje, morate uskladiti širinu alata za rezanje i njegovu sposobnost da uđe u materijal pod određenim kutom.
Zubi
Postoje preporuke u vezi sa zubima odabranog lista tračne testere.
- Veliki broj zubaca sečiva obezbeđuje visokokvalitetno rezanje obradaka debelih zidova.
- Listovi pile sa manje zubaca minimiziraju opterećenje na cijelom listu pile.
- Alati sa više ivica ravnomerno raspoređuju napon po celom listu testere.
- Moderni proizvođači proizvode oštrice, broj zuba na kojima varira između 3-24 jedinice.
- Veliki zupci za duboke rezove.
- Ako rubovi oštrice imaju malu visinu, oni učinkovito režu proizvode tankih stijenki.
- Jednako važan parametar za odabir trake je nagib zubaca.
- Veliki korak je relevantan kod obrade tankih listova proizvoda malih formata.
- Česti koraci omogućavaju traki da reže velika platna.
- Varijabilni korak je dizajniran za rad sa mekim materijalima.
Oštrenje
Bimetalne trake tračne pile za obradu drveta moraju se provjeriti na kvalitet oštrenja. Kompetentno oštrenje se provjerava na osnovu tri parametra.
- Oštrina zuba. Što je bolje oštrenje, to će biti oštrije. Samo nemojte vlastitim rukama provjeravati nivo oštrenja.
- Ujednačenost materijala za obradu drveta. Ako na traci nema mrlja, metal je homogen, onda bi oštrenje trebalo biti visokog kvaliteta.
- Ujednačene linije, ispravan ugao. Ako je oštrenje rubova dobro obavljeno, ali je kut između reznih rubova slomljen, to će značajno pokvariti kvalitetu obrade proizvoda. Ugao između reznih rubova mora odgovarati specifikacijama odabranog remena. Svaki od njih karakterizira određeni kut i karakteristike oštrenja.
Prije kupovine pile za samostalne radove, obavezno se raspitajte da li je moguće naoštriti alat u slučaju habanja tokom upotrebe. Za većinu modernih tračnih testera oštrenje je uobičajeno. Uputstvo nije komplicirano, što vam omogućava da se izoštrite i dobijete pravi ugao.
Ali neke pile imaju strogi kut, jasan kut između reznih rubova, u slučaju čijeg kršenja više neće biti moguće vratiti operativne primarne sposobnosti pile.
Ožičenje
Podešavanje je savijanje noža za rezanje pod određenim kutom u različitim smjerovima. Zbog toga se smanjuje nivo trenja i sprečava stezanje oštrice.
Postoji nekoliko vrsta ožičenja.
- Standard. Standardna postavka predviđa suprotno savijanje pod kutom reznih elemenata na različitim stranama. Ovaj raspored je relevantan za pile koje rade s tvrdim materijalima.
- Talasasto ožičenje. Ovo je složen dizajn. Ovdje razvod karakterizira promjenjiva vrijednost. Posebnost je u formiranju svojevrsnog talasa. Nije cijeli list pile savijen pod određenim kutom, već neki dio vrha lista.
- Zaštitno ožičenje se sastoji od savijanja dvaju reznih noževa. Treći ostaje na mjestu. Razdjelnik se koristi za trake koje rade s najtvrđim materijalima. Svaki treći zub je trapezoidni.
Podešavanje se vrši tako da zubi imaju odstupanje ne veće od 0,1 milimetar. Ako se razvod ne izvrši, pila će biti neravnomjerno postavljena, što će negativno uticati na performanse tračne testere.
Domaći ili fabrički
Nije neuobičajeno da zanatlije razmišljaju o izradi domaće trake. Crteži su široko dostupni na mreži, recenzije ukazuju na mogućnost sastavljanja uređaja vlastitim rukama.
Ali sam crtež neće vam omogućiti da kompetentno sastavite tračnu pilu. Domaća vertikalna instalacija ima niz značajki koje samo iskusni stručnjak može savladati.
Preporučljivo je započeti s mini tračnim pilama, čija montaža omogućava prilično jednostavno crtanje. Moći ćete izvršiti njihovu popravku, modernizirati, izoštriti alate za rezanje vlastitim rukama. Uzmite kao osnovu detaljan crtež koji pokazuje sve potrebne parametre montaže. Nakon što ste napravili mini mašinu, možete postepeno prelaziti na ozbiljnije jedinice.
Tvornički modeli su poželjniji zbog prisutnosti takvih proizvođača kao što su Metabo, Corvette. Kompanije Corvette i Metabo nude širok asortiman tračnih pila, od mini do industrijskih. Lakše je, sigurnije i praktičnije raditi s njima vlastitim rukama.
Ako su potrebne popravke, možete se obratiti servisnom centru ili sami obaviti popravku prema tvorničkim uputama.
Fabrički tkalački razboji su poželjniji od domaćih. Pobjeđuju u gotovo svim aspektima. Izuzetak je cijena. Procijenjena cijena tračne pile koju proizvodi Metabo, Corvette je od 20 hiljada rubalja.
Tračna pila spada u opasnu grupu opreme koja se koristi u industrijskom i građevinskom sektoru. Male jedinice se često koriste u svakodnevnom životu za obradu drvenog materijala, a mogu se kupiti ili izraditi ručno. Važno je poznavati nijanse sastavljanja opreme, upoznati se s dimenzijama platna i parametrima zuba za siguran i kvalitetan rad u budućnosti.
Parametri tračne testere
Takva oprema donosi puno pozitivnih bodova ako je potrebna obrada drveta. Kod kuće je to neophodno kada vodite malu firmu za proizvodnju namještaja.
Neke vrste testera vam omogućavaju da dodatno radite sa sledećim materijalima:
- metal;
- sintetika;
- kamen.
Velika gustoća ovih materijala zahtijeva korištenje hardvera koji uključuje ojačane čelične dijelove i potrošni materijal. Ako koristite standardni čelik, tada se pri obradi metala ili kamena disk i zubi deformiraju u kratkom periodu, pa je potrebna unaprijed priprema za rad.
Uzmite u obzir ne samo vrstu materijala koji se obrađuje, već i obim proizvodnje. O tome ovisi izdržljivost i snaga kupljene opreme. Za jednokratnu upotrebu možete kupiti jeftinu tračnu pilu ili je napraviti od improvizovanih alata i alata, ali intenzivan rad zahtijeva ozbiljnu i skupu jedinicu.
Veličina i nagib zubaca oštrice
Prilikom odabira pile, morate obratiti pažnju na veličinu same mašine. Zahtjevi su opisani u uputama za kupovinu jedinice, ali postoje neke nijanse koje tamo nisu naznačene.
Uzmite u obzir sljedeće dodatne smjernice pri odabiru pile:
Na kvalitetu obrade utječe ne samo veličina, već i nagib zubaca koji se nalaze na oštrici. Od toga zavisi koliko brzo će se posao obaviti, prisustvo ili odsustvo oštećenja.
Prilikom odabira uzmite u obzir sljedeće karakteristike rada:
Raspored zuba i oštrenje
Kvalitet obrade materijala, vibracije, odsustvo deformacija obrađenog materijala i direktan utjecaj na vijek trajanja mašine zavise od postavljanja zuba. Uzimajući u obzir principe rada, važno je odabrati pravi profil. Postoji nekoliko vrsta profila rezača:
- Valoviti profil se koristi za rezanje tankog materijala ili malih radnih komada.
- Standardni raspored zubaca se koristi za velike poslove, konturno sečenje ili vertikalnu montažu mašine. Zubi se nalaze s obje strane središnjeg segmenta oštrice, ali postoje opcije s dodatnom lokacijom zuba u sredini.
- Najskuplji tip profila je parna (varijabilna) postavka zuba. Ova vrsta pile je najtrajnija od predstavljenog asortimana, efikasno se nosi sa rezanjem čak i grubih i gustih vrsta drveta, smanjuje opterećenje okvira reznog elementa, što značajno produžava njegov vijek trajanja.
Prilikom odabira oštrice važno je paziti da su zupci dobro naoštreni, da je čelik ujednačen na različitim dijelovima pile i da je rub ravnomjeran. Ako svoju pažnju usmjerite upravo na ove pokazatelje, tada ćete moći kupiti potrošni materijal koji ranije nije korišten.
Prodavac treba provjeriti mogućnosti testere. Na primjer, neke instance se kreiraju imajući na umu ponovno oštrenje, a važno je zapitati se koliko puta je dozvoljeno ponovno nadograditi zube. Zabranjeno je oštrenje segmenata na pili koja nije za to predviđena. Ovo je dodatno opterećenje koje će zatupiti zube ili ih slomiti.
Izrada testere vlastitim rukama
Uzimajući u obzir sve nijanse, veličinu i nagib zubaca na reznom elementu, možete sami započeti sastavljanje tračne pile kod kuće. Ovo može uštedjeti značajnu količinu novca, ali i dalje morate kupiti neke dijelove i materijale da sastavite desktop ili uređaj koji pokreće mehanizam.
Montaža tračne pile za drvo uradi sam prema crtežima uključuje sljedeće elemente:
Neke dijelove je lako zamijeniti otpadnim materijalima koje gotovo svi imaju u garaži. Ostali elementi mašine zahtevaju kupovinu proizvodnih modela. Na primjer, električni motor se ne može sastaviti vlastitim rukama, a oprema iz mašine za pranje rublja ili slične opreme neće raditi zbog nedovoljne snage.
Uređaj i montaža mašine
Nema ništa teško u sastavljanju domaće tračne pile vlastitim rukama. Ovdje morate proučiti sve nijanse i pripremiti potreban materijal. Glavni dio stolarske mašine je radni sto na kojem se obrađuju drvo, metal, kamen ili sintetika. Dizajn predviđa kružno pomicanje reznog elementa, koji utječe na radni komad i osiguran je s dvije remenice.
Odmah treba napomenuti da su crteži domaće tračne pile za drvo prikladni samo ako postoji prostorija odgovarajućih dimenzija. Stolna ploča i krevet s ugrađenom jedinicom imaju impresivne dimenzije koje jednostavno neće stati u malu prostoriju. Takva oprema se koristi za razbijanje velikih trupaca, ali mini-stroj je pogodan i za obradu malih radnih komada.
U prvoj fazi rada, u posebnom programu izrađuju se crteži tračne pilane "uradi sam". Postoji i puno gotovih shema za sastavljanje ove jedinice, ali one mogu zahtijevati neke promjene u dimenzijama prostorije, količini posla i materijalu koji se obrađuje.
Blok kreveta i remenice
Okvir kreveta je nosivi dio koji izdržava veliku težinu cijele konstrukcije. Opterećenje usled vibracija tokom rada se povećava nekoliko puta, zbog čega se ležaj mora izraditi od metalnih profila koji se moraju zavariti. Za strojeve srednje i male veličine, u nedostatku metalnih profila, prikladan je drveni materijal, ali to bi trebala biti čvrsta ploča širine 20 mm, a ne ploče od iverice ili šperploče.
Ploče su povezane na način da su slojevi povezani na sjecištu vlakana. Za dodatno ojačanje okvira sastavljenog od šipki koriste se samorezni vijci, posebno ljepilo, pričvršćivači i bilo koje druge metode povezivanja. Kao rezultat, cijela konstrukcija mora odgovarati funkcijama prigušivača, koji prigušuje trzaje i vibracije nastale radom reznog elementa. Za to, krevet mora biti čvrst i elastičan.
Još jedan važan detalj je gornji blok remenice., koji drži platno u napetosti. Osovina kotača je montirana u umetak koji se nalazi na unutrašnjoj strani okvira. Podešavanje osovine vrši se pomoću dvije navojne šipke, koje su maticama montirane u drveni materijal.
Gornji (krajnji) dio kreveta opremljen je posebnim vijčanim mehanizmom, koji je odgovoran za vertikalno kretanje duž vodilice. Cijela konstrukcija je ojačana ugradnjom dodatnih podloški koje su zavarene na površinu. Na stražnjoj strani je predviđena prirubnica na koju je pričvršćena osovina za utor.
Karakteristike ploče i remenice
Da biste napravili remenicu, potrebno vam je nekoliko listova šperploče, koji su zalijepljeni zajedno, a zatim se u njima napravi rupa za ležajeve. Točkovi od šperploče trebaju biti debljine oko 30 mm. Pilana mora biti stabilna i stoga se dodatno montira ležaj, pričvršćen na spojnicu. To se može učiniti postavljanjem podloške na osovinu iznutra i pričvršćivanjem prirubnice na suprotnoj strani.
Zatim, kotače treba oblikovati kao bure i zalijepiti površinu cijevom za bicikl ili sličnim materijalom. To će pomoći da se remen pomiče glatko i da ga centrira samostalno tokom rada.
Ako ležaj nije pravilno pričvršćen, onda postoji problem s točkom, koji stalno udara u ravninu tokom rada. Od toga, rezni element počinje kliziti i ići u stranu, što u konačnici dovodi do oštećenja materijala koji se obrađuje. Da bi se izbjegle takve situacije, ležaj se postavlja iza okomitosti osovine.
Samostalna tračna pila za metal, drvo ili kamen zahtijeva ugradnju stolne ploče na postolje. Unutar njega je motor i okidač. Oni su odgovorni za kretanje mreže, brzinu i vrijeme njenog rada. Za izradu takvog stola često se koristi šperploča, koja je dodatno obložena tekstolitom.
Opterećenje stola je minimalno, tako da je ovaj materijal sasvim dovoljan za rad. Da bi se pojednostavio rad, opremljen je raznim funkcijama. Na primjer, ploča stola opremljena je okretnim mehanizmom za praktičnost rezanja radnog komada pod određenim kutom. Ograda ili ugradnja sistema valjaka će dodati horizontalno kretanje stolu, što uvelike ubrzava mašinsku obradu.
Postavljanje opreme tračne pile
Ispravan i kvalitetan rad ugradnje stolarije direktno zavisi od podešavanja opreme. Postoji dijagram za postavljanje. Prvo, točkovi su postavljeni paralelno jedan prema drugom. Zatim se ugrađuju fluoroplastične podloške koje su neophodne za sprječavanje vertikalnog pomaka.
Po prvi put se lansiranje izvodi bez vodiča. U ovoj fazi se provjerava glatko pokretanje i čistoća motora, a zatim se vrši probni rez pomoću oštrice, ali uz minimalna opterećenja. Za rad s povećanim opterećenjem koristi se blok s vodećim pojasevima. Ovaj dizajn se sastoji od dvije polovice koje su postavljene duž linije noža za rezanje.
Ranije su majstori izrađivali ne samo strojeve vlastitim rukama, već i oštrice za rezanje. Teško je samostalno zatvoriti jedinicu remena u prsten, a ovdje je potrebno barem neko početno iskustvo u sastavljanju stroja. Oštrenje prema šablonu se također izvodi ručno. Sve to možete učiniti sami, štedeći novac, ali moderno tržište je jednostavno prepuno svih vrsta uređaja i detalja koji poboljšavaju kvalitetu obrade materijala ili čine opremu multifunkcionalnom. Glavna stvar u ovom pitanju je zapamtiti mjere predostrožnosti, jer proizvodni ili domaći modeli predstavljaju veliku opasnost za ljudsko zdravlje.
