Završne građevinske mašine
Jedinice za miješanje žbuke namijenjene su za primanje gotovog maltera donesenog iz jedinice za malter, održavanje maltera u formi pogodnom za upotrebu, transport do radnih mjesta i nanošenje na površinu koja se tretira pomoću posebnih mlaznica.
Jedinica za miješanje gipsa (Sl. 71) je ciklična žlica za miješanje, vibrirajuće sito sa spremnikom i pumpa za malter postavljena na zajednički okvir.
Jedinicom za miješanje gipsa upravlja se sa centralnog kontrolnog panela, koji omogućava i autonomno aktiviranje pojedinačnih mašina i kompleksno za cijelu jedinicu. Da bi se olakšalo kretanje jedinice za miješanje gipsa, njen okvir se može ugraditi na pneumatski pogon.
Rice. 71. Jedinica za miješanje gipsa:
1 - pumpa za malter, 2 - blok ventila, 3 - vazdušni poklopac, 4 - premosni ventil, 5 - kašika mešalice, 6 - prijemni rezervoar, 7 - pogon jedinice, 8 - vučna ruda, 9 - kontrolna tabla
Produktivnost blokova 2 i 2,4 m3/h.
Set jedinica za miješanje žbuke uključuje vodove za malter, mlaznicu i potreban alat.
Mlaznice za nanošenje gipsanih rastvora (Sl. 72) dele se na kompresorske, koje rade sa komprimovanim vazduhom, i bez kompresorske, koje rade zbog pritiska koji razvija malter pumpa.
Kompresorske mlaznice su dostupne sa centralnim i prstenastim dovodom komprimovanog vazduha. Mlaznice kompresora s prstenastim dovodom sastoje se od tijela, na čiju je dršku spojena vod maltera pomoću stezaljki. Cijev za pritisak zraka je pričvršćena na ventil, koji je spojen koljenom na bradavicu i brtvom za tijelo. Zrak od koljena do mlaznice se dovodi kroz prstenasti žljeb P.
Injektori bez kompresora mogu biti sa direktnim protokom ili sa vrtložnim ventilima. Prava mlaznica stvara ravnu lampu i omogućava upotrebu sa oštrijim rješenjima.
Vrtložne mlaznice daju rotaciono kretanje rastvoru. Otopina se ispušta iz mlaznice u obliku gorionika u obliku konusa.
Da bi se olakšao dizajn, tijelo od 13 mlaznica izrađeno je od gumice, a glava je od FRP-a, koji dobro odolijeva dinamičkim opterećenjima. U gumenoj dijafragmi se izrađuju rupe dužine 15-33 mm prema tipu prikazanom na slici. Takve mlaznice omogućavaju dobivanje baklje dužine do 180 cm pod kutom odlaska od 30-40 °.
Električne i pneumatske mašine za malterisanje koriste se za fugovanje sloja maltera koji se nanosi na površinu građevinske konstrukcije.
Mašina za malterisanje: 1 - elektromotor, 2 - reduktor, 3 - prsten, 4 - disk
Mašine za malterisanje na električni pogon (sl. 73) sastoje se od tela na čijem je gornjem delu pričvršćen asinhroni trofazni elektromotor povećane frekvencije struje, a na donjem delu se nalazi nekoliko duraluminijskih prstenova i diskova koji se okreću u različitim smerovima. , obložen plastičnom, drvenom ili filcom.
Produktivnost mašina do 50 m2/h pri brzini rotacije diska od 475/720 o/min. Snaga elektromotora instaliranih na mašinama ne prelazi 0,2 kW, a težina mašina je 2,7 kg.
Pneumatski pogon mašine sa gipsom zaptiveni uključuje rotacioni pneumatski motor, menjače i radne diskove od plastike obložene drvom ili PCB-a. Površina koja se tretira se navlaži pištoljem za prskanje.
Performanse mašine za malterisanje sa pneumatskim pogonom su 40-85 m2 / h sa snagom motora od 0,2 KS, protokom vazduha od 0,4 m3 / min, brzinom u praznom hodu od 480 o / min i težinom od 1,5 kg.
Mašina za brušenje kita nanesenog na malterisanu površinu opremljena je elektromotorom od 0,18 kW. Brzina vretena 1000 o/min, težina 1,7 kg. Konstruktivno, mašine ovog tipa se izrađuju prema vrsti mašina za malterisanje i gleterisanje.
Mobilna farbarska stanica (sl. 74) je dizajnirana za farbanje. Poluproizvodi u obliku paste od krede i krečnog tijesta dovode se u prihvatni spremnik, iz kojeg se vertikalnim pužnim transporterom dopremaju u spremnik za miješanje opremljen vertikalnim lopatastim mikserom koji pokreće elektromotor. Voda iz rezervoara se dovodi do rezervoara za mešanje i mašine za lepljenje. Mješač s dvije osovine smješten u blizini rezervoara omogućava pripremu tekućeg kita, koji se dovodi u vibrirajuće sito. Nalazi se iznad prijemnog rezervoara malter pumpe, uz pomoć koje se kit i sastav boje dovode direktno do mesta farbanja. Fleksibilna crijeva su spojena na kompresore što omogućava da više pištolja za prskanje radi istovremeno.
Osušeni otpad od kitova se reciklira dodavanjem otopine ljepila pomoću brusilice postavljene na radni sto. Za prosijavanje se koriste suhi sastavni materijali.
Rice. 75. Centrifugalni mlin:
1 - razvodna cijev sa slavinom za dovod vode,
2 - kućište, 3 - rezervoar za punjenje, 4 - prekidač, 5 - prirubnica motora
Pripremljeni rastvori u farbarskoj stanici zagrevaju se pomoću grejača 10. Ostali alati i oprema farbarske stanice su lopatice sa čeličnim i plastičnim vrhovima, rezervoari za farbanje, elektroraspršivači, mašine za brušenje poduprtih površina, štapovi za pecanje za farbanje visoko ležećih površina. površine, pištolji za prskanje boje, membranski kompresor, kompleti crijeva, valjci i četke.
Centrifugalni mlinovi (Sl. 75) su dizajnirani za mljevenje krede, koja se koristi za pripremu boja, kitova i kitova. Najčešći su rotacioni rende za kredu koji obrađuju i suhu i mokru kredu. Na osovinu elektromotora 6 postavljen je rotor za prste, koji se okreće u cilindričnom kućištu, na čiji je poklopac iznutra pričvršćen stacionarni rotor sa konusnim prorezima.
Rice. 76. Dvoosovinski mikser:
1 - elektromotor, 2 - remenica, 3 - zamašnjak, 4 - rezervoar sa zupčanikom * rum, 5 - volan, 6 - okvir
Ovaj rotor, sa razmakom ne većim od 1 mm, uklapa se u slobodan prostor između deflektorskih klinova postavljenih na rotor zupca. Kreda koja ulazi kroz utovarni rezervoar 3 hvata se unutrašnjim prstima rotacionog rotora i pod dejstvom centrifugalnih sila se drobi i troše, postepeno prolazi kroz proreze nepokretnog rotora i ponovo se melje između njega i spoljašnjeg rotora. prstima rotacionog rotora. Za proizvodnju mokrog mljevenja voda se dovodi u rende kroz posebno crijevo do ulazne cijevi.
Uz finoću mljevenja od 20-35 mikrona, produktivnost centra tekućeg mlina je 120 kg / h, snaga elektromotora je 2,8 kW, a masa rende je 90 kg.
Mješalice su uređaji za pripremu kitova, kitova i sastava boja koji se koriste kako u radionicama boja tako i direktno na gradilištima. Proizvode se i jednoosovinske i dvoosovinske miješalice.
Mješalica s dvije osovine (Sl. 76) uključuje spremnik za miješanje postavljen na okvir, unutar kojeg se dvije osovine sa spiralnim lopaticama pričvršćenim na njih okreću jedna prema drugoj. Kompozicija pripremljena u mikseru se ispušta iz bubnja pomoću rotacionog mehanizma opremljenog volanom. Produktivnost miksera je 120 l/h sa zapreminom jedne serije od 40 l.
Mješalica za pripremu sastava vode i boja je noseći prstenasti okvir, na čijim je nosačima cilindrično tijelo pričvršćeno u okomitom položaju. Ispod kućišta se nalazi elektromotor koji preko mjenjača pokreće osovinu sa lopaticama za miješanje pričvršćenim na njega. Produktivnost mešalice je 350-400 l / h sa kapacitetom kućišta od 63 l.
Brusilice se koriste za pripremu kitova, pasta za kredu i finih boja. Po dizajnu, mlini za farbanje se dijele na diskove, valjkaste i mlinske, a prema vrsti pogona - na ručne i mehaničke.
Kod brusilica s diskovima sirovine pod djelovanjem centrifugalne sile padaju u zazore između rotirajućih i stacionarnih diskova i troše se. Produktivnost pločastih mlinova za farbanje je 40 kg/h.
U mlinovima sa valjcima materijal se miješa i melje između dva glatka valjka koja se okreću jedan prema drugom.
Rice. 78. Vibrirajući ekran:
1 - rezervoar, 2 - okvir, 3 - vibrator,
Brusilice za brušenje u građevinarstvu su najčešće. Omogućuju finoću mljevenja u rasponu od 20-35 mikrona. Mlinac za brušenje (Sl. 77) kapaciteta 100 kg/h sastoji se od rezervoara, unutar kojeg se nalaze rotirajuća sečiva koja miješaju smjesu dovode u mlinski kamen. Oštrice i mlinski kamen se pokreću osovinom koja je preko mjenjača povezana s električnim motorom. Materijali se melju između rotirajućeg mlinskog kamena 6 i stacionarnog mlinskog kamena, među kojima se razmak (a samim tim i finoća mljevenja) reguliše pomoću zamašnjaka. Pripremljena kompozicija se ispušta kroz otvor za istovar.
Vibrirajuća sita (slika 78) kapaciteta do 720 kg/h koriste se za poboljšanje kvaliteta sastava boja. Sastoje se od potpornog okvira i vibratora 3 koji se nalazi na njemu, povezanih nosačem koji prenosi vibracije na tijelo sita.
Instalacija za nanošenje tečnog kita (Sl. 79) sa pneumatskim pogonom sastoji se od dva identična zatvorena rezervoara povezana sa izvorom komprimovanog vazduha. Izbačeni kit iz rezervoara dovodi se kroz crijevo do mlaznice štapa za pecanje, u koji se dodatno dovodi komprimirani zrak. Kada se koriste formulacije niske viskoznosti, dodatni dovod komprimiranog zraka nije potreban. Instalacija omogućava punjenje do 200 m2/h pri pritisku vazduha od 0,7 MPa.
U sistemima sa motorizovanim pogonom, kompozicija je atomizirana zbog vrtloga u kanalu mlaznice. Složenost instalacija ovog tipa kompenzira se njihovom većom efikasnošću, jer se smanjuje gubitak materijala za prskanje.
Rice. 79. Instalacija za nanošenje tečnosti
kiti: 1 - rezervoar, 2 - vrat, 3 - vod za vazduh, 4 - priključak za dovod vazduha na štap za pecanje, 5 - crevo za povezivanje, 6 - sigurnosni ventil, 7 - poklopac, 8 - poluga, 9 - razvodnik, 10 - štap za pecanje
Pištolji za prskanje koriste se za nanošenje nisko viskoznih vodeno-krednih i vodeno-krečnih kompozicija na površine pripremljene za farbanje. Pištolji za prskanje proizvode se s ručnim i električnim pogonima. Šarene kompozicije se unose u mlaznice, gde se prskaju pod pritiskom od 0,5-0,6 MPa i nanose na površinu koja se farba.
Rice. 80. Ručni pištolj za prskanje:
1 - filter, 2 - rukav, 3, 4 - ventili, 5 - telo, 6 - pumpa, 7 - rezervoar, 8 - crevo, 9 - slavina, 10-12 - cevi, 13 - mlaznica
Ručni pištolj za prskanje (Sl. 80) sastoji se od rezervoara u kojem se nalazi pumpa; usisni i ispusni ventili; usisno crijevo s filterom koje se spušta u posudu sa sastavom boje. Kada pumpa radi, sastav mastila se usisava u rezervoar, stvarajući u njemu potreban pritisak. Sastav boje se dovodi kroz crijevo 8 i cijevi 10-12 do mlaznice. Performanse pištolja za prskanje do 200 m2/s
Električni pištolji za prskanje omogućuju stvaranje potrebnog pritiska za opskrbu sastavom boje uz pomoć oscilirajuće dijafragme, pokretane mehanizmom klipnjače. Performanse elektroraspršivača (prilikom rada sa štapom za pecanje) su 250-260 m2 / h sa snagom motora od 0,18-0,27 kW i masom od 16 do 25 kg.
Pneumatski pištolji za raspršivanje široko se koriste za proizvodnju lokalnih molerskih radova i omogućavaju vam da dobijete i konične i široke ravne baklje. Produktivnost raspršivača boja pri radu sa bojama i lakovima je 20-50 m2 / h, pri radu sa kitom do 85 m2 / h, pri radu sa bojama do 400 m2 / h.
U pneumatskom pištolju za prskanje (sl. 81), komprimirani zrak koji izlazi iz mlaznice prska boju.
Pištolji za prskanje su dostupni u dvije verzije - za rad sa spremnicima za sprej boje ili spremnicima koji se mogu ukloniti.
Rice. 81. Pneumatski raspršivač boje:
1 - rezervoar, 2 - telo, 3 - igličasta opruga, 4 - podešavač igle, 5 - priključak, 6 - opruga ventila, 7 - šipka, 8 - okidač, 9 - igla, 10 - mlaznica, 11 - glava, 12 - adapter , 13 - navrtka
Rezervoari za ubrizgavanje su dizajnirani za dovod boje u pištolje za prskanje. Uz pomoć komprimiranog zraka koji se dovodi iz kompresora stvara se tlak od 0,4 MPa u spremnicima. Kapacitet rezervoara za prskanje je 16-63 litara.
Prečistači zraka se koriste za uklanjanje ulja, vlage i čestica iz zraka u pištolje za prskanje. Njihova težina je do 4 kg. Rade pod pritiskom komprimovanog vazduha do 0,5 MPa.
Agregati za farbanje koriste se za složenu proizvodnju molerskih radova i sastoje se od kompresora, rezervoara za ubrizgavanje boje i pištolja za prskanje.
Kompresorske jedinice su dizajnirane da proizvode komprimirani zrak, razvijaju pritisak od oko 0,3-0,6 MPa i daju kapacitet do 30 m3 / h.
Mašina za izrezivanje drvenih klizača (sl. 82) uključuje radno tijelo u obliku rotirajućeg bubnja noža. Položaj bubnja u odnosu na pod se podešava okretanjem poluge 6. Širina rendisanja 200 mm, produktivnost do 35-40 m2.
Mašina za sečenje nitova za parket (Sl. 83) je mala kružna pila prečnika 200 mm, postavljena na ram sa stolom.
Rice. 83. Mašina za sečenje nitova za parket:
1 - kružna pila, 2 - sto
Mašine za brušenje parketa i drugih drvenih podova (Sl. 84) proizvode se sa produktivnošću od 35-60 m2/h. Brušenje se vrši pomoću bubnja 6 ili s krajem diska postavljenim u odnosu na pod s nagibom od približno 3 °. Ovo obezbeđuje dobre uslove kako za hlađenje diska tako i za usisavanje prašine koja nastaje tokom rada. Prašina se usisava pomoću centrifugalnog ventilatora ugrađenog u mašinu.
Mašine za poliranje podova (Sl. 85) koriste se za završnu obradu drvenih podova i opremljene su sa tri ili šest rotirajućih diskova četkica koji se nalaze u radnom tijelu. Širina brušenja u jednom prolazu 200-250 mm. Sa snagom motora od 1,1 kW, produktivnost mašine za poliranje podova je 100 m2 / h.
Rice. 84. Mašina za brušenje parketa: 1 - upravljačka poluga, 2 - ručka, 3 - platnena vreća za skupljanje prašine, 4 - elektromotor, 5 - tijelo, 6 - bubanj za brušenje
Brusilice za mozaik (Sl. 86) su namenjene za brušenje i poliranje podova od tvrdih materijala (mermer, mozaik, granit). Radno tijelo su dva klizača sa po tri abrazivna kamena umetnuta u svaki od njih. Kružna rotacija blokova vodilica i osovina držača kamena omogućavaju složeno pomicanje abrazivnog kamena.
Mašine za fugovanje cementnih košuljica, gletovanje i peglanje betonskih podova proizvode se sa kapacitetom od 40-50 m2/h.
Radno tijelo mašine se sastoji od dva diska lopatice koji se okreću u suprotnim smjerovima.
Rice. 85. Mašina za poliranje podova
Rice. 86. Brušenje mozaika
Mašina za nanošenje prajmera na podove (sl. 87) je mobilni rezervoar sa prskalicama koje pokreće kompresor.
Vibracioni valjci (Sl. 88) za glačanje linoleuma položenog na mastiku sastoje se od dva bubnja i vibratora pričvršćenog za okvir. Produktivnost takvog vibracionog valjka je 100-150 m2 / h sa širinom obrađene trake od 450 mm.
Poluautomatski uređaj (slika 89) za zavarivanje listova linoleuma jedan na drugi proizvodi se kapaciteta do 16 m3 / h. Zavarivanje limova vrši se zagrijanim komprimiranim zrakom koji topi rubove limova i isporučenu PVC šipku za zavarivanje.
Mašine za podrezivanje tapeta režu ivice tapeta dok premotavaju rolu.
Mehanizmi za posipanje tapeta pastom se pokreću povlačenjem tapete između probnog i valjka za posipanje.
Mašine za rezanje pločica opremljene su brzorotirajućim brusnim i dijamantskim diskovima za rezanje.
Automatski pištolji za pričvršćivanje stakla sa trokutastim pločama i špricevi za nanošenje kita omogućavaju vam da mehanizirate rad sa staklom.
Termoze se koriste za prijem, skladištenje, grijanje i distribuciju vrućeg bitumena tokom krovnih radova. Termos je posuda sa duplim zidovima, između kojih se nalazi sloj toplotnoizolacionog materijala. U donjem dijelu termosice nalazi se plinski gorionik koji radi na tečni plin.
Kompresorske jedinice (sl. 90) su projektovane za napajanje zagrejanim na 180-200 °C
Rice. 87. Mašina za mehanizovano nanošenje prajmera: 1 - rezervoar, 2 - štap za prskanje
Rice. 88. Vibracioni valjak za glačanje linoleuma: 1 - ram, 2 - bubnjevi, 3 - vibrator, 4 - el.
Rice. 89. Poluautomatski uređaj za zavarivanje linoleuma: 1 - okvir, 2 - ručka, 3 - vodilica, 4 - dovodni valjak, 5 - šipka za zavarivanje, 6 - reduktor, 7 - elektromotor, 8 - ručka, 9 - strujni kabl, 10 - spoj sa slavinom, 11, 13 - vodeći i kotrljajući valjci, 12 - grijaći element
Rice. 90. Šema kompresorske jedinice za transport vrućeg bitumena:
1 - instalacija za dovod bitumena, 2 - cjevovod, 3 - termos za skladištenje vrućeg bitumena, 4 - kompresor, 5 - ventil za doziranje bitumena na podove
Rice. 91. Uređaj za valjanje i valjanje rolni materijala:
1 - držač rolne, 2 - poluga, 3, 4, 7 - osovine, 5 - podmazivač, 6 - okvir, 8 - ručka, 9 - nož, 10 - kotrljajući element
bitumen za krov. Takva instalacija omogućava, sa instaliranom snagom od 44,1 kW, do 10 m3 zagrijanog bitumena ili mastike na sat na krov.
Mašina za čišćenje i premotavanje rolo krovnih materijala opremljena je motorom od 2,2 kW. Produktivnost mu je 600 m3/h.
Uređaj za valjanje i valjanje valjanih materijala (sl. 91) sastoji se od rama 6, kotrljajućih elemenata 10, poluga 2, držača rolne / i noževa 9. Produktivnost uređaja je 400 m2/h.
Mašina za uklanjanje vode sa podnožja krova opremljena je prijemnim rezervoarom kapaciteta do 20 litara. Stvaranjem jakog vakuuma u rezervoaru možete kroz štapove za pecanje intenzivno usisati vodu koja se nalazi na krovu.
Mašina za sušenje osnove krova obezbeđuje proizvodnju toplote do 60-80 hiljada kcal / h, što je dovoljno za obradu 50 m2 krova na sat. Nakon uklanjanja leda, produktivnost mašine se udvostručuje.
TO Kategorija: - Uređaji za građevinske mašine
Malterisanje.
Mješalice za malter (mješalice za malter): zapremina bubnja do 60 l, produktivnost do 2 kubna metra na sat, snaga elektromotora do 1,5 kW, težina do 200 kg.
Malter pumpe: kapacitet 1-6 kubnih metara / sat, težina 120-500 kg, opseg isporuke - horizontalno 50-300 m, vertikalno 15-100 m, snaga elektromotora 1-7,5 kW.
Stanice za žbukanje (za velike količine radova);
Jedinica za malterisanje (za male količine radova) sama priprema i isporučuje malter;
Vibrirajuća sita za prosijavanje otopine - na poklopcu;
Prije pumpe za malter;
Mašine za malterisanje i gleterisanje: kapacitet do 50 m2/sat, težina 2-2,5 kg, snaga elektromotora 0,2 kW;
Instalacije mlaznog betona (za dobijanje sloja povećane gustine -
vodootporan);
Elektropneumatski čekić (za zarezivanje površina itd.);
Mašina za drobljenje u kompletu sa kompresorom;
Jedinica za nanošenje šagrene žbuke;
Instalacija za upotrebu suhe gipsane mješavine (fugiranje, kit);
Dostava rješenja do objekta kiperima, minobacačima;
Isporuka (transport) rješenja do radnog mjesta
vertikalno: liftovi, male dizalice (za male zapremine);
horizontalno: ručna kolica (s jednim, dva i tri točka), motorna kolica, motorni skuteri, traktori Rioni, hodni traktori itd.
Suočiti.
Stroj za rezanje kamena (sa dovodom vode za hlađenje);
Ručne bušilice (za bušilice Æ 6,8,10,13,23 i 32);
Ručne brusilice (ravne, ugaone i sa fleksibilnim vratilom) sa različitim brusnim točkovima (podijeljene abrazivnim materijalom,
granularnost materijala i veza - keramika, bakelit i vulkanit);
Električni pneumatski čekići;
Ručna mašina za rezanje obložnog kamena ("bugarski");
Mješalica za malter sa zapreminom bubnja do 60 l;
Za vertikalni i horizontalni transport materijala - isto kao za
gipsarski radovi.
Slikarstvo.
Ručni pištolji za prskanje - produktivnost do 200 kvadratnih metara / sat, težina 5 kg, štap za pecanje - 1 kom .;
Pištolj za raspršivanje - 2 štapa za pecanje i shema boja koja pumpa električnu pumpu;
Shepelenko jedinica - za 4 ili više šipki - električni pištolj za prskanje;
Slikarska stanica - produktivnost do 1500 m2/sat, domet isporuke do
do 50 m vertikalno, do 120 m horizontalno;
Jedinice za farbanje (prijenosne, mobilne, pneumatske, pištolje i bez
raspršivanje vazduha - visoki pritisak);
Mašine za kitovanje (kit se nanosi prskanjem ili šupljom lopaticom),
produktivnost do 700 l / h, radi u kompletu sa kompresorom;
Strojevi za mljevenje;
Radionica boja (ili stanica na licu mjesta) koja se sastoji od:
Mlinovi za farbanje - produktivnost 100-400 kg / h, težina 100-200 kg, snaga
elektromotor 2-5 kW;
Uređaji za sušenje (za kredu);
Rende za obrok - produktivnost do 300-400 kg / h, težina do 120 kg, snaga
elektromotor do 6 kW;
Vibrirajuća sita - produktivnost do 700 kg / h, težina do 10 kg, snaga
elektromotor od 2 kW;
Mašina za ljepilo;
Mikseri (za kit i kit) - kapacitet do 500 l / h, težina 60 kg;
Emulgator pumpe O-58;
Vrtložni raspršivač SO-128;
Akustična instalacija za vodeno-uljne emulzije (bez serijskog) - (ultrazvučni emulgator);
Dozatori (kapacitivni ručni i automatizirani);
Monorail sa dizalicom ili lakom dizalicom ili lakim kamionom za transport materijala u kontejnerima i kontejnerima po prostorima i utovar i istovar iz vozila;
Kompresor.
Wallpaper.
Lijepljenje kamiona s pumpama za dovod na podove;
Valjak s tacnom za nanošenje ljepila na tapete;
Strojevi za rezanje;
Tapetarski stol;
Ljepila;
Kontejneri za transport rezanih tapeta (mali - za set tapeta za sobu - stan, veliki - za male kontejnere);
Mobilna stanica za tapaciranje: kapacitet rezanja 600 m/h i trimovanje 600 m/h.
Staklo.
Vakumske vakuumske čašice sa jednom, dvije i tri ploče, uklj. na traverzi;
Pištolji za zabijanje klinova ili čavala;
Špric za nanošenje kita;
Stol za rezanje stakla;
Spremnik za rezano staklo;
Strojevi za pranje i brisanje stakla;
Mašine za izradu kita i nanošenje na pregibe poveza.
Stolarija i stolarija.
Stolarski stol uključen;
Electropecker;
Ručna kružna pila;
Stroj za blanjanje;
Stroj za bicikliranje;
Električna blanjalica;
Electrofuganok;
Električna brusilica.
Podno uređenje.
Monolitni podovi:
Instalacija za vibro usisavanje betona, koja se sastoji od: vakum kompresora sa uljnim
separator vode, creva i prostirke sa mrežicom, kao i vibraciona košuljica i gletovanje
Uključena montaža samonivelirajućih podova: žbuka-gleterica ili
mašine za mlevenje usisivači, industrijske pneumatske mlaznice za prajmer,
slojevi kita i pokrivača;
Brusilice za mozaik: jednovretene, viševretene,
montirano nekoliko jednovretenih na bazi traktora na kotačima, auto ili
električni viličar, vibratori, kompresor, ručne brusilice i čistač mulja;
Valjani (linoleum) podovi:
set koji se sastoji od: brusilica, industrijskih usisivača, instalacija za ravnanje talasa na linoleumu (električno gvožđe), diferencijalnih valjaka i stubova, pčela i dr. za zavarivanje spojeva rolni.
Podovi od komada drveta:
set koji se sastoji od: stolarskog stola (kružni, fugarski, ravna, bušilica, glodalica), blanjalica, ručna električna: pila, blanjalica, fuga, industrijski usisivač, šiljilo.
za dublje proučavanje teme:
1. A.V. Mešaninov i dr. Oprema, alati i sredstva male mehanizacije za završne radove 1989-240 str. / šifra u bibl. OSU 69.002 / 03M-56 /.
2. D.M. Weinzweig Materijali za predavanja / zapisi predavanja / o dijelu „Osnove automatizacije građevinske proizvodnje“ iz discipline „Mehanizacija i automatizacija građevinske proizvodnje“, 1997-16 str. Orenburg, OSU.
3. V.A. Suhačev, R.A. Kargamanov Sredstvo male mehanizacije za proizvodnju građevinarstva i ugradnje
Moskva: Stroyizdat 1989-384 str. / šifra u bibl. OSU 69.002 / 03 / S-91 /.
4. D.M. Weinzweig Priručnik o mehanizaciji i automatizaciji građevinske proizvodnje za specijalnost 29. 03. 2000. ASG Dio 5 Tehničke karakteristike glavnih građevinskih mašina, OSU Orenburg, 1998-152 str.
/ šifra u bibl. OSU 69: 65.011.54 / 075.8 / B14 /.
5. Mašine za završne radove Priručnik građevinskih mašina 1984. / šifra u bibl. OSU 69.003 / 03 / M17 /.
6. Priručnik za građevinara Konstrukcija podova.
7. Priručnik građevinara Završni radovi u građevinarstvu.
8. Tipični katalozi standardnih kompleta za tim: gipsari, moleri, tapetari itd. / u metodičkom. kabine. MASP i TSP revizija. 3134a OSU /.
Ručne mašine.
Ručna je mašina opremljena ugrađenim motorom, pri čemu težinu mašine u potpunosti ili delimično preuzimaju ruke rukovaoca. Glavno kretanje se vrši iz motora (dodavanje, kontrola načina rada i trajanje rada se izvode ručno).
Ručne mašine omogućavaju:
Povećati proizvodnju rada (5-8 puta ili više);
Smanjiti intenzitet rada (i značajno);
Poboljšati kvalitet izvedenih operacija;
Poboljšati uslove rada za radnike.
Ručne mašine se klasifikuju:
Po dogovoru.
Obrada raznih materijala (drvo, metal, kamen itd.);
Za razne vrste radova (montaža, kamen, pokrivanje, završna obrada itd.);
Univerzalni sa setom mlaznica.
Po vrsti pogona.
Electrical;
Pneumatic;
Motorizirani (od motora s unutarnjim izgaranjem);
Hydraulic;
Pirotehnički (montažni barutni pištolji).
Načinom pretvaranja napajanja.
elektromagnetski;
Mehanički (postoji srednji
mehanizam konverzije);
Vakuum kompresora;
Oprugom.
Po principu delovanja.
Kontinuirana snaga (bušenje, kružne testere, brušenje);
Impulsno-snaga udaraljki (čekići, lomači betona, udarna površina
perforatori itd., rotacione udaraljke).
Prema načinu rada.
Pluća (mašine za bušenje, itd.);
Prosjek;
Heavy;
Super teške (udarne mašine).
Prema klasi zaštite od strujnog udara.
Klasa 1 - nazivni naponi veći od 42 V i najmanje jedan metalni dio dostupan dodirom odvojen je od dijelova pod naponom samo radnom izolacijom.
2. klasa - isto kao 1. klasa, ali ima dvostruku ili ojačanu izolaciju (mora biti znak ˆ).
Klasa 3 - nazivni napon manji od 42 V, napajan iz nezavisnih izvora ili iz pretvarača ili transformatora sa odvojenim namotajima.
Po dizajnu.
(mašine sa rotirajućim radnim tijelima)
Prave linije (ose rotacionog tijela i pogona se poklapaju ili paralelne);
Ugaoni (ose su pod uglom).
Po izvedbi i regulaciji brzine.
Reverzibilno;
Nije reverzibilno;
Single speed;
Više brzina.
Po prirodi kretanja radnog tijela.
Rotacionim pokretom (kružne testere, mašine za bušenje, prorezivači itd.);
Pokretno kretanje (makaze, ubodne testere, nabijači, čekići, itd.);
Sa složenim pokretom.
Ručnim mašinama je dodijeljen indeks koji se sastoji od abecednog i numeričkog dijela.
Po indeksu možete odrediti tip pogona, grupu strojeva prema namjeni i njegove karakteristike dizajna.
Slovni dio indeksa vođenih ručnih mašina karakterizira tip pogona:
IE - električni
IP - pneumatski
IG - hidraulični
ID - sa motorom sa unutrašnjim sagorevanjem
IR - za priključke, glave alata i pribor, bez obzira na vrstu pogona.
Digitalni dio indeksa ima četiri znamenke:
Prvi označava broj grupe,
Drugi je broj podgrupe u klasifikacionoj tabeli.
Slova iza digitalnog dijela indeksa označavaju serijsku modernizaciju stroja i vrstu njegovog posebnog dizajna.
Ručne mašine bi trebale, koliko je to moguće:
Elektro-, buka, vibracija i mehanički bezbedna;
Imaju malu težinu i dimenzije;
Ispunjava zahtjeve tehničke estetike;
Isporučuje se, skladišti i izdaje u kompletu;
Omogućavaju proizvodnost i visok nivo objedinjavanja jedinica po jedinicu (što poboljšava njihove tehničke i operativne kvalitete, uključujući intenzitet rada i troškove).
FGOU SPO
Lipetsk građevinski fakultet,
Arhitektura i industrijska tehnologija
Metodičko uputstvo za izvođenje praktičnog rada br.10
Specijalnost 270103
"Izgradnja i rad zgrada i objekata"
Disciplina: "Građevinske mašine i sredstva male mehanizacije"
pištolji za prskanje"
Razmatrano
ciklička komisija specijal. 270103
NS. br. ___ od _______ 2009. godine
predsjedavajući:
A.I. Marchenko
Učiteljica Aleshina T.V.
PRAKTIČNI RAD br. 10
Tema: „Mašine za završne radove. Prskalice za boje i
pištolji za prskanje"
svrha rada: 1. Upoznati vrste, namjenu, uređaj mašina
za završne radove.
2. Proučiti vrste, namenu, uređaj, princip rada
Vizuelni i tutorijali: metodička uputstva za praktičan rad, makete u punoj veličini, video zapisi, edukativna literatura.
Radni nalog:
· Upoznati se sa procedurom izvođenja radova;
Upoznajte se sa vrstama, svrhom, uređajem mašina
za završne radove;
· Proučiti namjenu, uređaj, princip rada raspršivača boje i pištolja za prskanje prema modelima i materijalima nastavne literature ili metodičkih uputstava;
Odgovorite na sigurnosna pitanja:
1) Koje mašine se koriste u građevinarstvu za malterisanje?
2) Koje mašine se koriste u građevinarstvu za molerske radove?
3) Koje mašine se koriste u građevinarstvu za završnu obradu podova?
· Proučiti dizajn raspršivača boja i pištolja za prskanje prema datim dijagramima i modelima;
· Dati u izvještaju opis namjene, uređaja, principa rada raspršivača boje i pištolja za prskanje;
Zaštitite praktičan rad:
sobia, odgovori na sigurnosna pitanja, opis
svrha, uređaj, princip rada
raspršivači boja i pištolji za prskanje.
Mašine za završne radove
Završni radovi obuhvataju malterisanje, oblaganje, farbanje, parket, mozaik, staklo i tapete.
Stanice za malterisanje i jedinice za malterisanje služe za mehanizaciju gipsanih radova.
Stanice za malterisanje namenjeni su uglavnom za pripremu i pumpanje rastvora na gradilištu. Izvode se, u pravilu, pokretno u karoseriji karavana ili u kombiju na klizačima. Takva stanica se sastoji od skip dizalice, miksera za malter i malter pumpe sa rezervoarom i vibracionim sitom. Rješenje se dovodi do podova kroz cijevi za injektiranje, koje se sastoje od metalnih ili gumeno-tkaninskih uspona, gumeno-tkaninskih crijeva i fitinga.
Jedinica za malterisanje sastoji se od miksera za malter 5, vibracionog sita sa rezervoarom i pumpe za malter 1, postavljene na prikolicu. Jedinica je predviđena za prijem i obradu rastvora koji se isporučuje iz malterne jedinice, kao i za dopremanje na radna mesta i nanošenje na površinu koja se tretira, za šta je opremljen kanalima za malter i mlaznicom.
Rice. 1 jedinica za malterisanje:
/ - pumpa za malter; 2 - blok ventila; 3 - vazdušna klapna; 4 - bajpas ventil; 5 - kutlača za miješanje; 6 - prijemni rezervoar; 7 - pogon; 8 - vučna ruda; 9 - kontrolna tabla
Injektori. Koriste se dvije vrste mlaznica: mehaničke (bez kompresora), koje rade zbog pritiska koji razvija malter pumpa i pneumatsko djelovanje.
Rice. 2. Mlaznice:
a - kompresorska prostorija sa centralnim dovodom vazduha; b - isto sa prstenastim dovodom vazduha; v - bez kompresora; g - dijafragma; 1 - linija rješenja; 2- stezaljka;
3 - cjevovod; 4-ventil; 5 - koleno; 6 - bradavica; 7 - brtva; 8, 15 - mlaznice;
9 - prstenasti žljeb 10 - čahura; 11, 13 - kućišta; 12 - mlaznica; 14 - cjevovod
Prečnik gumenih creva ili čeličnih cevi 32-85 mm.
Sloj žbuke obrađuje se gleterskim alatom koji se izrađuje pneumatskim i električnim pogonom.
Pneumatska lopatica sastoji se od pneumatskog motora 1, reduktora 4 i zamjenjivih radnih diskova 5. Motor i reduktor su montirani u aluminijskom kućištu koje služi i kao ručka. Za vlaženje površine koja se zaglađuje, mašina ima slavinu i gumenu cijev 3 za dovod vode. Snaga motora mašine je 0,15 kW, brzina u praznom hodu je 8,0 s -1, težina je 1,5 kg.
Slika 3. Pneumatska lopatica: 1 - pneumatski motor; 2 - ručka; 3 - gumena cijev za dovod vode; 4 - reduktor; 5 - disk; 6 - lopatica; 7 - spoj zračnog kanala
Mašine za malterisanje na električni pogon sastoji se od asinhronog trofaznog elektromotora povećane frekvencije, reduktora, velikih i malih diskova koji se rotiraju u suprotnim smjerovima.
Molerski radovi uključuju pripremu formulacija boja, pripremu površina za farbanje i nanošenje formulacija boja.
Sastave boja i poluproizvodi za farbanje u obliku koncentrata, pasta i suhih mješavina pripremaju se u tvornicama ili centralnim radionicama. U objektima se koriste mobilne farbarske stanice za dovođenje kompozicija u potrebnu konzistenciju. U nekim slučajevima opremljene su radionice na licu mjesta označene bojama, opremljene malim mlinovima, mlinovima za farbanje, mikserima itd.
Mobilna farbarska stanica. Mobilna farbarska stanica uključuje prijemni rezervoar za pastu od krede i krečne paste, rezervoar za mešanje, mešalicu sa dve osovine, vibraciono sito, kompresore i pumpu za malter za snabdevanje kita i sastava boje na mesto farbanja. Za preradu osušenog otpada od kitova postoji mlin za farbanje, mašina za lepljenje i grejač. Stanica je opremljena lopaticama, rezervoarima za prskanje, električnim pištoljima za prskanje, šipkama za farbanje, pištoljima za farbanje, kompletima creva, valjcima i četkama.
Brusilica za boje. Od mlinova, mlinski kamen je najčešći. Brusilica za farbanje prikazana na sl. 4 je uređena i radi na sljedeći način: materijal iz lijevka 1 se pomoću pužnog dodavača 2 dovodi do tijela za mljevenje, čija prva faza (prethodno mljevenje) sadrži disk 3 sa rupama i nož 4, druga faza (završno mljevenje) je ravno, izmjenjivo mlinsko kamenje 5. Zdrobljeni materijal pada u zdjelu 6, odakle se pod djelovanjem centrifugalnih sila koje stvaraju lopatice diska 7 istovaruje.
Navedeni stepen mlevenja obezbeđuje se presovanjem mlinskog kamena, koje se vrši rotacijom zamašnjaka 8 montiranog na telu 9. Pogon rotacije radnih tela farbara je izveden od elektromotora 10 preko V- pojas
transfer 11.
Slika 4. Mlinski kamen za mljevenje boje
Meloterki namijenjeno mljevenju krede. Meloter se sastoji od elektromotora /, na čijoj je osovini montiran rotor 7, opremljen sa dva reda bokobranskih klinova 3 i 4, stacionarni rotor sa klinovima 6, cilindrično kućište 2 sa razvodnom cijevi za izlaz mljevena kreda i spremnik za utovar 5.
Slika 5. Meloterka
Kada se rotor za prste rotira, kreda u njemu se drobi trljanjem kroz proreze nepokretnog rotora.
Topionici imaju kapacitet do 350 kg/h suve krede sa finoćom mlevenja od 0,02-0,035 mm, najveći prečnik komada krede koji se utovaruju je 60 mm.
Vibraciono sito služi za filtriranje raznih boja. Sastoji se od elektromotora, ekscentrične spojke 6 i klipnjače 5, spojene na nosač 2, na koji je ugrađeno kućište 4 sa setom sita 3. Filtrirana otopina se dovodi u kućište 4.
Slika 6. Vibraciono sito
Kada se osovina elektromotora okreće, klipnjača osigurava oscilatorno kretanje nosača 2 sa sitama 3, zbog čega se boja koja se sipa u kućište filtrira. Produktivnost vibracionog sita je 660-720 kg / h, frekvencija vibracija sita je 2800 min-1, amplituda vibracije je 0,8 mm.
Mikser. Za pripremu kitova, kitova i šarenih pasta koristi se dvoosovinski mikser. Bunker u obliku korita sadrži dva horizontalna
paralelna osovina sa spiralnim noževima. Osovine se pokreću elektromotorom preko klinastog prijenosa i dva para zupčanika.
Slika 7. Mešalica sa dve osovine
Pumpa emulgatora pripremite emulzije, pomiješajte kompozicije boja i prepumpajte ih. Dizajniran je kao vijčana pumpa postavljena u vertikalnu cijev. Cijev ima rupe koje se, kada se okrenu, mogu poravnati s rupama na kućištu pumpe ili ih preklapati. U prvom slučaju, sastav boje se miješa, u drugom se pumpa.
Površine se farbaju jedinicama za farbanje koje uključuju kompresor, rezervoar za prskanje, pištolj za prskanje i creva za dovod vazduha i boje.
Kompresor. Klipni i membranski kompresori se koriste u jedinicama za farbanje. Radni pritisak klipnih kompresora do 0,7 MPa, dovod vazduha do 30 m 3 / h.
Slika 8. Kompresor
a - dijagram; b - opšti izgled: 1 - kolektor vazduha, 2 - separator ulja i vlage; 3 - regulator pritiska; 4 - blok cilindara; 5 - klip; 6 - manometar; 7 - prečistač zraka; 8 - cjevovod; 9 - sigurnosni ventil; 10 - elektromotor; L - kućište kompresora
Rezervoar za ubrizgavanje osigurava dovod smjese za farbanje pod pritiskom komprimiranog zraka u pneumatski pištolj za prskanje. To je hermetički zatvorena posuda, koja se sastoji od cilindričnog tijela 1 sa sfernim dnom i poklopca 3 koji se može ukloniti. Rezervoar je opremljen mješalicom 2 sa pogonom. Na poklopcu rezervoara su montirani reduktor 4 za regulaciju pritiska, slavine 5, sigurnosni ventil i ventil za smanjenje pritiska. Kapacitet rezervoara za ubrizgavanje boje 0,02; 0,04; 0,06; 0,10 m 3, najveći radni pritisak je 0,4 MPa.
Rice. 9. Rezervoar za ubrizgavanje
Pištolj za prskanje namenjen za farbanje radova vazdušnim raspršivanjem. Zrak ulazi kroz cijev 8 kroz bradavicu 7, pritiskom na okidač otvara se zračni ventil i zrak ulazi u glavu kroz kanale tijela. Protok zraka mijenja regulator 6.
Pored razmatranog pištolja za prskanje, koriste se i pištolji za prskanje sa visećim rezervoarima.
Slika 10. Pištolj za prskanje: 1 - glava; 2 - spoj; 3 - kućište; 4 - kompletna igla; 5 - regulator igle; 6 - regulator vazduha; 7 - bradavica; "- cijev za zrak; 9 - ručka; 10 - okidač; L - vazdušni ventil; 12- nazuvica za farbu; 13- mlaznica; 14 - zamjenjivi vrh
Za nanošenje kompozicija boja niske viskoznosti na površinu koriste se elektro-prskalice i ručni pištolji za prskanje.
Elektrosprej pištolj ima membranski kompresor i radi na sljedeći način. U toku klipnjače 9 prema dole, rastvor se usisava. Tokom povratnog hoda klipnjače, otopina se istiskuje kroz ispusni ventil 14 u crijevo 16 do štapa za pecanje 11, koje prska boju. Za regulisanje maksimalnog radnog pritiska koristi se sigurnosni ventil 12.
Elektro raspršivači imaju kapacitet do 250 m2 / h, pogonsku snagu 0,18-0,27 kW, težinu 21-25 kg.
Rice. 11. Pištolj za raspršivanje:
a - opšti pogled; b - kinematička shema: / - elektromotor; 2 - membranska pumpa; 3- priključak usisnog crijeva; 4 - priključak za obilazno crijevo; 5 - priključak crijeva za pritisak; 6 - filter; 7 - usisno crijevo; 8 - radilica; 9 - klipnjača; 10- obilazno crijevo; 11- štap za pecanje; 12 - bajpas ventil; 13 - usisni ventil; 14 - ispusni ventil; 15 - dijafragma; 16 - crijevo pod pritiskom; 17 - zupčasto kvačilo; 18 - spojna čaura
Ručni pištolj za prskanje. Uređaj ručnog pištolja za prskanje prikazan je na slici 12. Na početku rada filter 5 se spušta u posudu sa kompozicijom za farbanje, a rezervoar 1 se puni pumpom 2 malom količinom kompozicije. Zatim se filter uklanja iz sastava i nakon 15-20 dvostrukih poteza šipke pumpe, pištolj za prskanje se puni zrakom. Nakon toga se kraj usisnog crijeva 4 sa filterom 5 spušta u sastav boje i pumpa stvara potreban pritisak u rezervoaru, čime se osigurava dovod sastava boje u mlaznicu 9.
Produktivnost ručnog pištolja za prskanje je 200 m 2 / h, radni pritisak je do 0,6 MPa, kapacitet rezervoara je 3,0-10 ~ 3 m 3, a težina 5,0 kg.
Slika 12. Ručni pištolj za prskanje:
1 - rezervoar; 2 - pumpa; 3 - usisni ventil; 4 - usisno crijevo;
b - filter; 6 - ispusni ventil; 7 - dizalica; 8 - štap za pecanje; 9 - mlaznica
Podovi od parketa i mozaika se nakon postavljanja obrađuju kako bi se dobila glatka površina. Parketi su blanjani, gumirani i brušeni, a mozaik samo brušeni.
Mašina za struganje drvenih podova Sastoji se od bubnja noža 4 sa dva noža 5, pogonskog mehanizma, uključujući prednji 2 i dva zadnja 8 valjka, postavljenih na traverzu 1, i upravljačkog mehanizma. U bubanj je ugrađen elektromotor 3. Debljina uklonjene strugotine se reguliše podizanjem ili spuštanjem traverze 1 pomoću matice 6 i šipke 7. Produktivnost mašine je 15-25 m 2 / h, snaga elektromotora je 1,5 kW.
Brusilice za parket parketi su konačno gotovi. Mašina se sastoji od bubnja za mlevenje 4, elektromotora 5, usisivača 2, točkova za kretanje i upravljačkog mehanizma. Bubanj za brušenje i ventilator pokreću se elektromotorom pomoću klinastih kaiševa 3. Na bubanj je ugrađena brusna krpa koja je pričvršćena steznim valjcima. Za podizanje bubnja prilikom pokretanja potrebno je kontrolnu polugu 1 postaviti u krajnji gornji položaj. Potrebna završna obrada površine postiže se podešavanjem pritiska bubnja za mljevenje na površinu koja se obrađuje.
Ako automobil ostavlja neravnine na podu, tada se mijenja položaj bočnih kotača, zbog čega automobil okreću naopako, određuju koji je od kotača niži i pomjerajući ih postavljaju oba točka u isti položaj. Ako nakon toga mašina ostavi nepravilnosti, određuje se sa kog kraja bubnja se koža više zagreva i podiže se odgovarajući točak. Pomoću priključka za pretvarač, mašina se može povezati na jednofaznu mrežu.
Brusilica za parket ima produktivnost od 40-160 m 2 / h, frekvenciju rotacije bubnja od 27,5 s-1, snagu elektromotora od 2,2 kW i težinu od 70 kg.
Mašina za poliranje podova namijenjeno za čišćenje i poliranje parketa. Glavni delovi mašine su elektromotor 5, menjač 4 sa prirubnicom 3 i uklonjivi disk 2 sa četkama /. Produktivnost mašine je 100 m 2 / h, snaga elektromotora je 1,1 kW.
Mosaic Grinder služi za brušenje i poliranje podova od mermera, mozaika, granita i drugih materijala. Radno tijelo mašine je šest trouglastih abrazivnih diskova 5, pričvršćenih u držače 4 na dvije traverze 6. Rotacija na diskove se prenosi od elektromotora 2 preko mjenjača 1. Za ravnomjeran pritisak na svaki abrazivni disk, pomicanje 6 je spojen na prednju ploču 7 preko amortizera 3. Produktivnost mašine 12 m 2 / h, snaga elektromotora 3,0 kW.
Slika 16. Mosaic Grinder
Slične informacije.
U izradi tehnološkog dijela predmetnog projekta usvojeni su tipovi i parametri građevinskih mašina i opreme. Potreban broj mašina svake vrste može se odrediti na sljedeće načine:
1) Na osnovu intenziteta rada mašine:
N i = M i / T m * K ner,
Gdje: M i - intenzitet rada mašine za svaku vrstu mašine, mašinski sat
T m je procijenjeni broj sati koje mašina može raditi u datom vremenskom periodu
K ner - koeficijent neravnomjernog obavljanja posla
2) Prema planiranim stopama godišnje proizvodnje mašina:
N i = V i / P i * K ner,
Gdje: V i - količina posla za mašinu
P i - proizvodnja mašine godišnje
3) Prema agregiranim pokazateljima za 1 milion rubalja godišnjeg programa građevinskih i instalaterskih radova
Tab. Broj 9: Spisak građevinskih mašina i opreme za izgradnju sistema zaštitnih konstrukcija
Pored onoga što je navedeno u tabeli, biće potrebna i oprema za sledeće vrste radova:
Hidroizolacija
Montaža
Održavanje i popravka mašina
Utovar i istovar u skladištima.
2.5. Plan izgradnje i privremena baza
Prilikom postavljanja privremenih objekata na plan izgradnje uzeto je u obzir: opći zahtjevi za projektnu i predračunsku dokumentaciju (SNiP 11-01-95), zahtjevi za planove izgradnje kao dio plana izgradnje (SNiP 3.01.01-85) , zahtjevi za sigurnost od požara (SNiP 2.01.02-85), preporuke referentnih knjiga o dizajnu organizacije izgradnje.
Prilikom postavljanja privremenih objekata i komunikacija uzimaju se u obzir sljedeći zahtjevi: maksimalno otuđenje teritorije za privremeno korištenje, očuvanje zemljišta i zaštita vodnih resursa, međusobno povezivanje i interakcija privremenih objekata.
Zbog kratkog trajanja izgradnje (do 3 godine), za postavljanje privremenih objekata usvojeni su inventarni pokretni vagoni, kontejnerske i sklopive konstrukcije. Planirano je da se glavna privremena baza gradilišta nalazi u blizini drenažne crpne stanice.
Na lokaciji za privremenu bazu nalaze se: objekti administrativnog kompleksa, industrijski objekti, parking za građevinske mašine i remontni objekti, otvorena i zatvorena skladišta i šupe, baze kooperanata.
Pored glavne privremene baze, predviđeno je stvaranje privremenog terenskog kampa u blizini kamenoloma zemlje koja se vadi za punjenje brane.
Sastav glavnih objekata poljskog logora: vagon-kancelarija predradnika, vagoni za radnike i čuvara, vagon-skladište za vrijedan inventar itd.
Nakon završetka građevinskih radova, sve površine dodijeljene za privremeno korištenje treba osloboditi od privremenih objekata i objekata, otpadnog materijala, građevinskog otpada i rekultivacije.
Rice. 6: Šema plana gradilišta za izgradnju objekata za zaštitu teritorije od poplava i plavljenja
1. Brdski kanal
2. Prelazak kanala
3. Završite pražnjenje iz
4. Nasip nasipa
5. Horizontalna ruta
6. Inspekcijski bunari
7. Drenažna pumpna stanica
8. Mjesto za privremenu bazu
na pumpnoj stanici
9. Put do baze generalnog izvođača
11. Put do karijere
12. Kamenolom zemlje za branu
13. Privremene deponije vegetativnog tla
14. Terenski kamp rukovaoca mašina u kamenolomu
Sastav objekata administrativno-domaćinskog kompleksa i njihov broj utvrđuje se u zavisnosti od broja zaposlenih različitih kategorija i normi za 1 zaposlenog.
Organizacija upravljanja izgradnjom sistema zaštitnih konstrukcija
Generalnog izvođača građevinske organizacije investitor mora izabrati od strane naručioca na osnovu tendera (tendera) ili putem direktnih pregovora. Građevinske kompanije koje učestvuju na konkursu moraju ispuniti sljedeće uslove: pozitivne kritike ili karakteristike kupaca koji su prethodno koristili usluge budućeg generalnog izvođača, iskustvo u izgradnji vodoprivrednih i hidrotehničkih objekata, dostupnost licenci, usklađenost kapaciteta u vrijednosti rokove sa obimom građevinsko-instalaterskih radova u izvještajnoj godini prema planu finansiranja, popunjenost kvalifikovanim kadrovima (inženjerima) i administrativnim i rukovodećim osobljem, opremljenost savremenom građevinskom opremom i njeno stanje, usklađenost proizvodne baze građevine preduzeće sa nivoom savremenih zahteva, finansijsko stanje građevinskog preduzeća.
Uzimajući u obzir sastav objekata i specifičnosti radova, moguće je preporučiti izradu 3 gradilišta. U skladu sa planom finansiranja, građevinska kompanija mora imati kapacitet od najmanje C g max 2000 * K 2012 = 10,8 * 6,74 = 72,8 miliona rubalja.
Mjere zaštite prirode i životne sredine tokom građevinskih radova
U periodu bilo kakvih građevinskih radova neizbježni su poremećaji prirodnog ili formiranog antropogenog pejzaža, a velika je vjerovatnoća kontaminacije teritorije, otvorenih vodnih tijela, podzemnih voda i atmosfere.
Prilikom pripreme, izvođenja i u fazi završetka radova u skladu sa zahtjevima zaštite životne sredine, predviđene su sljedeće mjere:
A) za zaštitu i zaštitu zemljišnih resursa:
Minimalno otuđenje teritorije za privremeno korišćenje za privremene objekte: skladišta, parkinga;
Maksimalno očuvanje postojećeg vegetacijskog pokrivača i drvenaste vegetacije;
Uklanjanje i očuvanje sloja zemlje sa svih površina poremećenih tokom rada;
Postavljanje kamenoloma i trajnih deponija viška zemljišta za rekultivaciju i poboljšanje reljefa susedne teritorije zasipanjem jaruga, udubljenja, jaruga;
Trag privremenih puteva u vezi sa postojećim granicama zemljišta;
Izgradnja privremenih puteva sa šljunkom i pijeskom kako bi se mogli koristiti u periodima padavina;
Održavanje privremenih puteva u dobrom stanju, što će spasiti trake pored puta od dozvole ostavljanjem vozila;
Izravnavanje i sanacija svih poremećenih površina nakon završetka radova uz nasipanje sloja tla od najmanje 0,1 m.
U cilju zaštite teritorije od kontaminacije otpadom i ostacima građevinskog materijala, planirano je prikupljanje i odlaganje otpadnog materijala koji se dobije usput.
Dopunjavanje mašina gorivom i mazivima treba da se vrši na za to predviđenim mestima korišćenjem posebne opreme za punjenje goriva, koja će izbeći kontaminaciju površine zemlje i zemljišnog pokrivača.
B) za zaštitu vodnih resursa:
U tampon zoni izvora vode dozvoljeno je izvođenje radova na objektima koji se nalaze u njoj u skladu sa projektom;
Privremene baze, parkinge, skladišta materijala treba izmestiti van zona bezbednosti;
Nije dozvoljeno ispuštanje radnih tečnosti iz polovnih mašina na površinu čitave teritorije.
C) za zaštitu atmosfere.
Kako bi se izbjeglo zagađenje atmosferskog zraka, predviđeno je:
Zalijevanje deponijskih puteva u cilju smanjenja prašine;
Uklanjanje otpada bez spaljivanja, ali odlaganjem za gorivo i u druge svrhe;
Održavanje motora sa unutrašnjim sagorevanjem u tehnički ispravnom stanju, čime će se smanjiti emisija ostataka sagorevanja u atmosferu u vidu CO, CH oksida, čađi, čađi, dima itd.
