Objava je promijenjena:

Kako otvoriti proizvodnju profila za suhozid

Pojava uspješnog proizvoda na tržištu često se povezuje s pojavom pomoćnih industrija koje takvom proizvodu daju dodatna svojstva, nove karakteristike. Za proizvodnju sladoleda potrebni su proizvođači ambalaže, opreme i aditiva za okus. Pojava mobilnog telefona dovela je do pojave programera softvera i komponenti, programera aplikacija. Rasprostranjenost upotrebe gipsanih ploča tokom montažnih radova za uređenje interijera zahtijevala je korištenje srodnih materijala. Proizvodnja gipsanih profila je atraktivna poslovna linija koja omogućava proizvodnju pratećeg materijala tokom građevinskih radova.

Kratka poslovna analiza:
Troškovi osnivanja preduzeća:33 hiljade dolara
Relevantno za gradove sa stanovništvom:od 500 hiljada ljudi
Situacija u industriji:prosečan nivo konkurencije
Složenost organizacije poslovanja: 3/5
Otplata: 11-12 mjeseci

Poslovna relevantnost

Gipsana ploča (GKL) je popularan završni materijal za unutrašnje radove. Prevalencija gipsanih ploča povezana je, prije svega, s niskom cijenom, izdržljivošću, potrošačkim kvalitetama. Materijal se lako skladišti, transportuje, lako se montira; svojstva platna garantuju potrebne karakteristike: otpornost na vlagu, otpornost na vatru, antibakterijsku i termičku zaštitu. Tri od stotinu objekata rade bez upotrebe suhozida tokom montažnih radova.

Montaža zidnih i stropnih panelnih blokova uključuje korištenje platna debljine 12,5 mm, odnosno 9,5 mm. Ovisno o tehnološkim zahtjevima objekta, ugradnja gipsanih ploča vrši se pomoću četiri mogućnosti montaže na:

1. ljepljive smjese.
2. Podloga od gipsa.
3. Rack okvir.
4. Mreža od metalnih profila.

Posljednja metoda se smatra složenom i dugotrajnom, ali rezultirajuće površine su izdržljive, stabilne i nisu podložne vanjskim utjecajima. Prilikom popravljanja stanova, malih objekata, gips karton je jeftiniji i brže se popravlja ljepilom ili gipsanom podlogom. Zahtjevi koji se postavljaju za velike stambene i industrijske objekte zahtijevaju korištenje okvira od metalnog profila.

Posebni zahtjevi su također relevantni za regije s povećanom seizmičnošću, vlažnošću, velikim temperaturnim razlikama: takve pojave dovode do deformacije panela, što je tehnološki neprihvatljivo. Konačno, uz pomoć metalnog profila stvaraju se elementi unutrašnjeg dizajna koji nisu dostupni drugim metodama pričvršćivanja.

Materijal za izradu profila je pocinčana čelična traka, koja prolazi kroz proces oblikovanja štancanjem ili hladnim valjanjem. Uobičajeno, profili se dijele na vrste ovisno o vrsti internog rada:

• CDili PP- za plafon;
• UDili pon- marka zida;
• uwili PNP- vodič;
• CWili PS– profil regala;
• U.A.– ojačani profili (vrata);
• PA- fleksibilni lučni proizvodi za zakrivljene konstrukcije;
• PU– perforirani kut za zaštitu vanjskih uglova.

Najrasprostranjenije su prve dvije opcije - CD i UD. Ostali proizvodi, zbog ograničenih obima potrošnje, nisu od interesa za proizvođača pri pokretanju posla.

Poslovna organizacija

Nekoliko faktora utječe na konačni uspjeh poslovanja. Pažljiv izbor opreme i dobavljača omogućit će vam da izbjegnete nepotrebne troškove prilikom montaže, puštanja u rad, kao i nakon garancijskog održavanja linije. Nepostojanje ugovora o kupovini, montaži opreme prepuna je brojnih rizika u kasnijim aktivnostima.

Iste mogućnosti pruža ispravan odabir dobavljača sirovina - traka za proizvodnju proizvoda. Partner sa dobrom reputacijom će osigurati tačne rokove isporuke, povoljne finansijske uslove i kvalitet čeličnog lima.

Prilikom planiranja poslovanja korisno je analizirati tržište konkurentskog okruženja, mogućnost proširenja zaliha na najbliže regije. Ne treba zaboraviti ni potencijal za izvoz u zemlje sa nerazvijenom metalurškom industrijom: metaloprerađivačke kompanije su često odsutne ili su slabo zastupljene na takvim teritorijama.

Visoka koncentracija konkurenata podrazumeva aktivnosti u uslovima niske profitabilnosti, povećanih zahteva kupaca. U takvim uslovima moguće je tražiti nezauzete niše: proizvodna preduzeća ne pokrivaju uvijek postojeću potražnju, kupac je primoran tražiti nedostajući obim ponude na udaljenim tržištima.

Ova vrsta poslovanja ne podrazumeva posebne zahteve, uslove za novog igrača. Izrada metalnog profila dostupna je privatnom poduzetniku koji nema posebno obrazovanje, vještine ili iskustvo.

Što je veći obim proizvodnje, to je više mogućnosti za proširenje prodajnog tržišta, smanjenje troškova i konačne cijene jedinice proizvodnje.

Radionička soba

Sa dimenzijama proizvodne linije ne većim od 15-20 kvadratnih metara, poslužit će mala radionica, hangar, ostava. Karakteristična karakteristika prostorija je prisustvo opreme za rukovanje za podizanje, pomeranje rolni limova, kao i utovar gotovih proizvoda na vozila. Pogodni pristupni putevi za drumske prevoznike će osigurati ugodan rad sa dobavljačima sirovina, kupcima gotovog proizvoda.

Također nema posebnih zahtjeva za skladišne ​​prostore: takvi prostori se često nalaze u proizvodnoj radionici, bez odvajanja ili izdvajanja posebnih prostora. Zbog povećane emisije buke, radionica se nalazi u industrijskoj zoni, proizvodnja na udaljenosti manjoj od 1000 metara od stambenog prostora nije dozvoljena.

Kanali snabdijevanja sirovinama

Za izradu profila koristi se pocinčana traka (traka) 2. klase od čelika 08kp / 08ps debljine 0,30-0,70 mm, sloj premaza od 10-18 mikrona, koji zadovoljava karakteristike GOST 14918- 80. Debljina trake utječe na čvrstoću gotove konstrukcije suhozida. Ovisno o vrsti gotovog proizvoda, koristi se traka širine 80-207 mm.

Čelična traka se isporučuje u rolnama težine 2,5-3,0 tone, a približna cijena jedne tone sirovine je 600 dolara. Trendovi u dinamici cijena podliježu globalnim indikatorima. U protekle dvije godine cijene i potrošnja lima kontinuirano su rasle i porasle su sa 280 dolara na sadašnjih 600 dolara od 2016. godine.

Sirovine proizvode metalurške tvornice, kupovina traka u prisutnosti razvijenih trgovačkih mreža metala nije povezana s poteškoćama ili rizicima prekida isporuke. Važna karakteristika dobavljača je mogućnost rezanja rolne na širinu trake, koja odgovara modelu proizvedenog profila. Nema potrebe za kupovinom mašine za rezanje, troškovi opreme su smanjeni.

Tehnologija proizvodnje

Proces proizvodnje metalnog profila za gipsane ploče je jednostavan. Često proizvodnju proizvoda obavljaju montažni timovi kako bi se uštedio novac na zanatski način korištenjem ručnog rada bez automatizacije. Istovremeno, kvalitet i obim proizvodnje su niski, ne zadovoljavaju zahtjeve pri radu na velikim gradilištima.

Konvencionalno, izrada profila se sastoji od sljedećih faza:

• prijem čeličnog kotura, naknadna isporuka sirovina za odmotavač;
• pritiskanje trake, dajući mreži željeni oblik;
• rezanje lima na segmente iste veličine;
• kvalitetan prijem gotovih proizvoda, pakovanje, dostava na adresu primaoca.

Neophodna oprema

Budući da je gips-kartonski lim njemačke kompanije Knauf postao široko rasprostranjen na tržištu, metalni profil je često orijentiran za ugradnju ove vrste gipsanih ploča. Izbor opreme sastoji se od ogromnog broja opcija, novih ili polovnih linija. Prisutnost rabljene opreme na tržištu povezana je sa velikom ekonomskom krizom 2008-2014, koja je uticala na obim izgradnje. Opremu proizvode velike kompanije i privatni obrtnici fokusirani na maloprodaju proizvoda na pijacama.

Na primjer, razmotrite sastav linije za proizvodnju popularnih modela profila CD 60x27 i UW 28x27 kapaciteta do 60 linearnih metara u minuti. Opremom upravlja jedan operater, teška je 2,5 tone i uključuje kompletne mehanizme:

• Konzolni rolni odmotač služi za kontinuirano snabdevanje sirovinama za oblikovanje;
• Perforator(za profil UW 28x27) presuje platno za dalje bušenje rupa;
• valjaonica- uređaj za oblikovanje valjaka koji čeličnom limu daje neophodan konačni oblik, ojačavajući rebro za ukrućenje u gotovom proizvodu;
• Turret kavez izbjegava deformaciju trake tokom valjanja;
• Elektromehaničke škare rezanje dovodne trake na segmente jednake dužine bez zaustavljanja valjaonice ili sa suspenzijom, ponovno pokretanje opreme;
• prijemni uređaj- privremena naplata, koja prima gotove proizvode;
• Automatski sistem upravljanja prilagođava liniju za izradu profila traženog modela, upravlja, prati faze proizvodnje.

Registracija poslovanja

Ova vrsta aktivnosti ne zahtijeva izdavanje posebnih dozvola ili licenci, što olakšava pripremni proces i skraćuje vrijeme pokretanja. Prostorije provjeravaju vatrogasna inspekcija, Rospotrebnadzor uz izdavanje odgovarajućih dozvola. Poželjan uslov je izdavanje sertifikata o kvalitetu proizvoda, što olakšava prezentaciju profila na policama velikih trgovačkih lanaca, sklapanje ugovora sa izvođačima.

Možete saznati kako samostalno registrovati IP u ovom izvoru - i kako registrovati LLC preduzeće -. Na ovom linku možete odabrati najprikladniji sistem oporezivanja za vaše poslovanje.

Marketing i kanali distribucije

Sposobnost prodaje, uspostavljanja proizvodnih i kooperacijskih veza je možda glavni faktor uspjeha poslovanja. U ovoj vrsti komercijalne djelatnosti nije teško proizvoditi proizvode, mnogo je teže prodati, ostvariti profit. Uz jednake mogućnosti za učesnike na tržištu, slične prodajne cijene, faktor lojalnosti kupaca je na prvom mjestu.

Uspjeh poslovanja kompanije je zaslužan za razvoj vlastitih sistema popusta u zavisnosti od obima kupovine, uslova isporuke, načina plaćanja. Važno je da proizvođač shvati: što su uvjeti povoljniji u odnosu na konkurente, takva poslovna organizacija može privući više kupaca.

Uslovi popusta nude se svim partnerima bez izuzetka. Malom trgovcu na veliko na veliko sa gotovinskim plaćanjem nudi se popust od 3-5% od početne prodajne cijene. Isporuke velike veleprodajne građevinske kompanije uključuju maksimalni popust po cijeni nešto višoj od cijene proizvodnje.

Sa desetak, stotinu kompanija sa sličnim proizvodima, istim cenama, samo uslovima, ličnim vezama pomoći će vlasnicima kompanija da obrate pažnju na proizvođača profila. Dodatne usluge koje povećavaju lojalnost potencijalnih partnera uključuju:

• Besplatan ili jeftin transport gotovih proizvoda do kupca;
• Dodatne informacije o proizvodima, uključujući rad menadžera prodaje, štampani materijal, informativnu web stranicu;
• Konsultacije o obračunu broja profila po kvadratnom metru površine, objekta u cjelini;
• Informisanje kupaca o proširenju asortimana, rasporedu proizvodnje, isporukama;
• Dodatni popusti za redovne, provjerene partnere, zajedničke slobodne aktivnosti - korporativni sastanci, posjete rekreativnim centrima, koncerti;
• Učešće na specijalizovanim izložbama, seminarima, oglašavanje u specijalizovanoj štampi, štampanoj ili digitalnoj.

Poslovni troškovi i povrat

Cijena proizvodne linije za proizvodnju profila PP 60x27 i PNP 28x27 iznosi 17.000 dolara. Oprema proizvodi 60 linearnih metara proizvoda na sat ili 10.000 linearnih metara profila mjesečno. Ukupna cijena lansiranja je 33.000 dolara i uključuje faze:

• Registracija fizičkog ili pravnog lica: 300 $;
• Kupovina, montaža opreme: 20.000 $;
• Kupovina sirovina za mjesečnu proizvodnju: 4.300 $;
• Najam, dodatna oprema prostora: 5000$;
• Plata: $1,000;
• Stvaranje zaliha osiguranja sirovina, obrtni kapital: 2.400 $.

Maloprodajna cijena CD profila 60x27 debljine 0,45 mm je oko 1,85 USD; mala veleprodajna cijena je 1,65 dolara, a velika veleprodajna cijena 1,45 dolara. Težina 3 trna metra proizvoda je 2,02 kg. Od jedne tone valjanog lima proizvodi se 495 jedinica proizvoda. Na osnovu podataka izračunava se profitabilnost proizvodnje koja iznosi: $1,45*495/600 = 19,63% .

Za privatnog preduzetnika sa fiksnom poreskom stopom, ovaj pokazatelj profitabilnosti je blizu konačnog. Veliko preduzeće plaća skup poreza na proizvodne aktivnosti, ali istovremeno ima mogućnost da smanji nabavnu cijenu sirovina. Uz neprekidan raspored, period povrata je 33.000 USD/2.800 ili oko 1 godine.

Analiza informacija nam omogućava da primijetimo da je posao proizvodnje suhozidnih profila pogodan za iskusnog biznismena koji razumije građevinu, metalurška tržišta i nevještog sudionika s komunikacijskim, prodajnim vještinama. Takva komercijalna aktivnost ne zahtijeva veliki početni kapital, uspjeh poslovanja temelji se na stabilnosti građevinskog tržišta, prisutnosti trendova rasta obima izgradnje. Ako vam tržišna sredina dozvoljava da date optimistične prognoze na kratak rok, nema prepreka za pokretanje posla.

Pregled opreme za proizvodnju profila

4911 0 0

Proizvodnja suhozidnih profila - jednostavan recept za profitabilan posao

Ovaj članak je namijenjen onim čitateljima koji su zainteresirani za ideju vlastitog posla. Kupovinom mašine za izradu profila suhozida i savladavanjem tehnologije možete zaraditi pristojan novac. Uostalom, potražnju za građevinskim konstrukcijama od gipsanih ploča karakterizira stabilan rast, a cijena komponenti će još dugo biti visoka.

Izbor materijala za proizvodnju i tehnologije izrade

Ostavimo finansijska pitanja po strani i razgovarajmo o tehničkoj komponenti poslovne ideje. Komponente uspjeha - visokokvalitetni proizvodi, koji se postiže:

1. Upotreba visokokvalitetnih sirovina;
2. Oprema visoke tehnologije.

Metalni montažni profil izrađen je hladnim valjanjem od pocinkovanog čelika. Materijal za proizvodnju je traka od niskougljičnog nelegiranog čelika debljine do 0,5 mm. Za zaštitu proizvoda koristi se pocinčani sloj debljine do 1,6 mikrona.

Pocinčani čelik je nehrđajući sve dok zaštitni sloj ne ostane netaknut. Ako je sloj cinkanog premaza oštećen, pojavljuju se centri korozije.

Upute za rad s montažnim metalnim konstrukcijama proizvođača kao što su Lafarge i Knauf ne dopuštaju rezanje profila brusilicom. Ograničenja u korištenju alata za rezanje diskova nastaju zbog slabljenja zaštitnih svojstava pocinčavanja kao rezultat povećanja temperature metala.

Tehnologija industrijske proizvodnje metalnog profila sastoji se od sljedećih koraka:

• Čelična traka namotana u rolnu stavlja se u odmotavač;
• Traka u odmotaču se odmotava i dovodi u valjaonicu;

• Traka je perforirana - na njoj je urezan reljef za praktičnost uvrtanja montažnih vijaka;

• Perforirana traka se deformira metalnim valjcima, koji savijaju radni komad pod potrebnim kutom;
• U istoj fazi, ako je to predviđeno vrstom profila, na površini obratka se formira rebra;

• Na izlazu iz valjaonice obradak se reže elektromehaničkim škarama, tako da je krajnji dio okomit na uzdužni rub;

• U završnoj fazi, gotovi proizvodi se šalju do primatelja, odakle se transportuju u skladište.

Kako rade mašine za valjanje za proizvodnju metalnih profila

Standardna proizvodna oprema uključuje stavke kao što su:

• Konzolni kotur za odmotavanje - odmotava metalnu traku i dovodi je u valjaonicu;

Savremena industrijska oprema opremljena je kočionim sistemom koji sprečava odmotavanje zavojnice kada se ubacuje u valjaonicu zbog inercije.

• Jedinica za bušenje rupa (opciono) - koristi se za bušenje rupa na profilu;
• Valjaonica - profilira i oblikuje radni komad, dajući mu potrebnu konfiguraciju poprečnog presjeka;
• Elektromehaničke škare - uređaj za rezanje koji reže profil na fragmente potrebne dužine bez potrebe za zaustavljanjem rada mlina;
• Prijemni čvor - uređaj u kojem se akumuliraju gotovi proizvodi prije naknadnog pakovanja i otpreme u skladište;

• Upravljački sistem (automatski ili poluautomatski) - uređaj koji pruža kontrolu nad radom proizvodne opreme.

Asortiman profila na tržištu

Ova tabela navodi one modifikacije metalnog profila koje se mogu napraviti na specijalizovanim mašinama.

Razlika u standardnim veličinama, a time i konfiguraciji metalnih proizvoda, objašnjavaju se uvjetima ugradnje i naknadnog rada.

Regalni profili imaju velike poprečne dimenzije, u poređenju sa vodilicama. Ova razlika je zbog činjenice da se vodeći proizvodi koriste za ugradnju spuštenih stropova, au ovom slučaju sastavljene metalne konstrukcije trebaju biti lagane.

Rack proizvodi se ugrađuju na zidove, te stoga nema ozbiljnih zahtjeva za njihovu težinu, dok je širina povećana radi boljeg kontakta ploče sa montažnom površinom. Dužina proizvoda navedenih u tabeli takođe varira. To je zato što dužina plafonskih šina odgovara dužini plafona, a dužina regala odgovara standardnoj visini stambenih prostora.

Uzimajući u obzir veliku dužinu profila sa malim dimenzijama poprečnog presjeka sa strane, tokom proizvodnje se izrađuju rebra. Rebra obavlja funkciju ukrućenja rebara, sprječavajući savijanje proizvoda u sredini.

Prilikom sastavljanja nosećeg okvira, osim profila, trebat će vam vješalice, konektori i produžni kabeli. Ovi konstruktivni elementi su takođe izrađeni od metala. Omogućuju vam da pričvrstite šine na montažnu površinu i sigurno ih povežete jedna s drugom.

Vrste grešaka u proizvodnji i njihovi simptomi

1. Nedovoljna debljina metala.

Ovo je uobičajeni nedostatak proizvoda zanatskih proizvođača koji štede na kupovini metala potrebne debljine. Kao rezultat toga, pri fiksiranju ploča obloge, samorezni vijak nije fiksiran, već se rezani navoj pomiče i lomi. Osim toga, trpi čvrstoća potpornog okvira, što negativno utječe na pouzdanost završne obrade.

1. Višestruka područja korozije.

Rđa na nekoliko mjesta na površini profila ukazuje na lošu kvalitetu pocinčanog metala. Ne isplati se kupovati takve proizvode, jer neće biti moguće zaustaviti proces korozije, a to prijeti uništenjem sastavljenih metalnih konstrukcija.

1. Profil lošeg kvaliteta.

Simptom ovog defekta je izlomljen oblik profila. Odnosno, uzdužne ivice polica mogu se utisnuti ili uvijati. Ne preporučuje se kupovina takvog valjanog metala, jer neće biti moguće postaviti nosač prema nivou.

Slični simptomi su tipični za valjani metal koji je pogrešno uskladišten u skladištu i koji je deformisan u gomilama.

1. Neusklađenost sa standardnim veličinama.

Ovo je najneprihvatljivija vrsta braka, jer nije lako raditi s takvim proizvodima tokom montaže, a također će biti teško obložiti okvir. Ranije su u tabeli bile navedene dimenzije za različite vrste profila. Razlika sa navedenim dimenzijama poprečnog presjeka ne smije biti veća od 1 mm.

1. Nedovoljno intenzivna primjena zareza.

Ovaj nedostatak je svojstven proizvodima malih preduzeća, gdje su, kako bi se smanjili troškovi rada, vanjske strane proizvoda gotovo glatke. Kao rezultat toga, prilikom ugradnje suhozida, samorezni vijci su slabo uvrnuti u metal, jer se zbog nedostatka perforacije nemaju za što uhvatiti.

1. Rubovi profila su neravni.

Ne savjetujem nikome da kupuje takve proizvode, jer ćete morati dodatno obraditi rubove ili se pomiriti s rizikom od ozljeda kada izvodite instalacijske radove vlastitim rukama.

Zaključak

Iz članka ste naučili kako je organiziran tijek rada, gdje je glavna stvar visokotehnološka mašina za profil suhozida i visokokvalitetne sirovine. Za više informacija o ovoj temi pogledajte video u ovom članku. Ako imate bilo kakvih pitanja, postavite ih u komentarima.

10. decembar 2016

Ako želite izraziti zahvalnost, dodati pojašnjenje ili prigovor, pitati nešto od autora - dodajte komentar ili zahvalite!

GKL, odnosno gips-karton, danas je jedan od najčešćih završnih materijala koji se koriste u renoviranju stanova, ureda i drugih prostorija. Lagan, izdržljiv, jeftin, pouzdan i istovremeno lak za upotrebu, danas se nalazi gotovo svuda.

Stoga nije iznenađujuće da je proizvodnja suhozidnih profila vremenom postala prilično uobičajen poslovni model. Na kraju krajeva, dobit dobivena njegovom implementacijom prilično pouzdano pokriva sve troškove.

Pogledajmo pobliže ovu opciju ulaganja, analizirajmo sve njene prednosti i slabosti i razgovarajmo o tome šta će trebati onima koji se žele okušati u ovom pravcu.

Kako opremiti proizvodnju

Prvo što će vam trebati je proizvodna radnja u koju ćete ugraditi mašinu za izradu profila od suhozida. Prostorije treba da budu prostrane i čiste, locirane u blizini transportnih puteva, a u blizini će biti potrebno postaviti i skladište gotovih proizvoda i radionicu za pakovanje.

Upotreba suhozida je sve veća, što znači da je potražnja za srodnim materijalima sve veća. Uz pravilnu organizaciju poslovanja za proizvodnju profila, dobit će pokriti sve troškove i ostvariti prihod.

Prije svega, potrebno je odrediti oblik vlasništva i registrirati preduzeće, nakon čega je potrebno odabrati prostoriju koja u potpunosti ispunjava sve navedene parametre, nakon pripremnih radova, možete pristupiti odabiru sirovina materijala i alatnih mašina.

Sirovina

Oprema kao što je mašina za profilisanje suhozida koristi čeličnu traku ili gotove pocinčane čelične limove debljine od 0,3 do 0,7 mm. Što je čelik deblji, to će konstrukcija na kraju biti izdržljivija, ali će se troškovi proizvodnje u skladu s tim povećati.

Sirovine morate kupovati samo od provjerenih dobavljača koji imaju sve potrebne licence i certifikate kvaliteta. Zapamtite da će stjecanje sumnjivog materijala dovesti do sumnjivih rezultata. Ne zaboravite da svi poslovni odnosi moraju biti potkrijepljeni računovodstvenim ugovorima, a plaćanje se vrši striktno po fakturama na bezgotovinski način.

Ovakav pristup će vas zaštititi od beskrupuloznih i nepoštenih biznismena koji su u stalnoj potrazi za zelenim pridošlicama koje se mogu "baciti" za novac.

Još malo o sirovinama: važno je odabrati dobavljača koji se nalazi u vašoj blizini ili koji pruža besplatnu isporuku svojih proizvoda potrošaču. Ovo će smanjiti troškove i povećati profitne marže. Bit će važno naznačiti obim zaliha i kazne u slučaju neispunjenja, što će zauzvrat osigurati vaše obaveze prema kupcima.

Oprema i osoblje

Prilikom odabira stroja za profil suhozida, imajte na umu da postoji nekoliko glavnih tipova profila koji čine strukture okvira. Neki od njih su stalno traženi, a neki malo traženi. Odaberite prave mašine za brzi početak.

Proizvođač profila za suhozid prije svega mora poći od situacije na tržištu kako ne bi imao gubitke zbog loše prodaje svog proizvoda. Profil je naveden u opadajućem redoslijedu prema njegovoj potražnji na tržištu:

• profil nosioca. Podijeljena je na zidnu i plafonsku. Od ove vrste profila izrađuje se većina okvira koji se koriste pri radu sa gips pločama. Postoji nekoliko osnovnih veličina koje su u stalnoj potražnji.
• plafonski profil. Gotovo u potpunosti ponavlja zidne elemente, ali ima zarez i veliku širinu donjeg dijela.
• Profil vodiča. Bez toga je apsolutno nemoguće izvršiti ugradnju potpornog profila, ali je obim njegove kupovine mnogo manji, jer se ovaj profil koristi samo za pričvršćivanje konstrukcija na osnovne površine.
• Perforirani ugao. Služi za ojačavanje vanjskih uglova u fazi grube završne obrade.
• Beacon profili su također traženi, ali, strogo govoreći, ne spadaju u profile za rad sa gips pločama i koriste se za malterisanje.

Možete uzeti mašinu za gipsane zidove koja proizvodi obe vrste ovih profila odjednom, takozvanu mašinu sa dvostrukim navojem. Može i treba biti dopunjen posebnom giljotinom, koja će odrezati profil potrebne dužine, što će omogućiti proizvodnju više proizvoda.

Za radnju pakiranja bit će potrebno nabaviti kartonske listove za pokrivanje krajeva profila, vezice za pričvršćivanje na palete i svu potrebnu opremu.

Imajte na umu da profil zauzima puno prostora, pa će vam za skladište biti potreban viljuškar i regali za teret koji vam omogućavaju da proizvodne proizvode postavite što ergonomskije.

Za prodaju profila potrebno je provjeriti proizvedeni proizvod i pripremiti sve certifikate za njega.

Posebnu pažnju posvetite pitanjima transporta, pakovanja i skladištenja proizvoda.

Takođe je potrebno pribaviti sertifikat koji potvrđuje njen kvalitet. Da biste to učinili, bit će potrebno dati uzorak proizvodnje na neovisni pregled i platiti sve potrebne naknade.

Prosječna produktivnost mašina je 10 - 20 linearnih metara u minuti. Da biste povećali performanse, moraju biti ispunjeni sljedeći uslovi:

• Mašine za punjenje trakom umjesto rezanjem metalnih traka će smanjiti broj operacija, vrijeme rada i povećati produktivnost. Ali ovo takođe zahteva:
• Opremite mašine pneumatskim rezačem za odvajanje gotovog proizvoda; za kontrolu njegovog rada trebat će vam CNC sistem (kompjutersko numeričko upravljanje).
• Da bi se osigurao efikasan rad, biće potrebna dva radnika po liniji.

Povećanje produktivnosti dovodi do povećanja prometa, ali povećanje osoblja dovodi do povećanja troškova njegovog održavanja, što znači da takva optimizacija ima smisla samo ako imate redovnog potrošača svojih proizvoda i morate ispuniti plan proizvodnje.

Prodaja

Najbolji poslovni model bi bio pronaći svog kupca i sklopiti ugovor s njim o kupovini određene količine proizvoda prije izgradnje proizvodnje. U tom slučaju se mogu izračunati svi rizici i troškovi, kao i problemi implementacije mogu se riješiti prije početka proizvodnog ciklusa.

Prilikom prodaje profila, bolje je fokusirati se na prodaju robe na veliko.

Idealni kandidati za to će biti velike građevinske kompanije, čija potražnja za profilima ostaje stabilna bez obzira na vanjske okolnosti. Ako dugoročno možete osigurati potreban kvalitet i obim, možemo reći da su svi zadaci koji su postavljeni za poslovanje riješeni.

U suprotnom ćete morati organizirati odjel prodaje, odjel logistike, kao i proširiti skladišni prostor i osigurati efikasnost cijelog ovog sistema. Stoga bi najbolje rješenje ipak bilo prvo pronaći načine za implementaciju i tek nakon toga pristupiti nabavci opreme, regrutaciji i drugim operacijama za realizaciju ovog plana.

Započnite sa detaljnim poslovnim planom i potražite potencijalne velike kupce, a onda će vam vaše poslovanje zagarantirano donijeti prihod.

Mašina za KNAUF profil serije GK je dizajnirana za izradu pocinkovanih metalnih profila koji se koriste u konstrukciji gipsanih konstrukcija. Kao praznina se koristi ili traka određene širine ili trake iste širine i potrebne dužine. Proizvodi standardizovane profile - PP 60x27 i PPN 28x27, širina radnog komada je 123 mm, odnosno 81 mm.

Linija za proizvodnju profila suhozida sastoji se od modula za oblikovanje valjaka, stacionarne (stacionarni rez) ili leteće (leteći rez) pneumatske giljotine za poprečno sečenje proizvoda nakon procesa profilisanja, automatskog upravljačkog sistema (ACS). Opciono, touch panel operatera za automatizovani sistem upravljanja uveliko olakšava proces unosa i kontrole parametara, a takođe vam omogućava da unesete do 10 različitih proizvodnih programa (dužina i broj profila) u memoriju mašine. Dodatno se na profilnu mašinu može ugraditi uređaj za nanošenje ureza na profil PP 60x27, kao i uređaj za bušenje rupa na profilu PPN 28x27.

Prilikom valjanja profila iz traka potrebne širine i dužine nema potrebe za giljotinom i automatiziranim upravljačkim sustavima, što smanjuje troškove opreme za proizvodnju suhozidnih profila, a smanjuje se i produktivnost. Za rukovanje rolom potrebna je jedna osoba. Operater popunjava traku, podešava način rada na upravljački sistem (dužina, broj proizvoda i brzina). „Leteći“ uređaj za sečenje omogućava povećanje produktivnosti automatske linije za proizvodnju profila za 25-30% u odnosu na stacionarni rez i za 50% u poređenju sa mašinom bez upravljačkog sistema, čime se smanjuje cena dobijenih proizvoda, čineći proizvodnja profila suhozida vrlo obećavajući smjer.

Izrađujemo i mašinu za izradu profila za gips karton po narudžbini, za bilo koju vrstu profila tipa Knauf. Kompletan katalog opreme za profil možete pogledati na linku

Mašinske modifikacije za profil suhozida:

• regal profil PS 50x50, profil vodilice PN 50x40;
• montažni profil PS 75x50, profil za vođenje PN 75x40;
• montažni profil PS 100x50, profil za vođenje PN 100x40.

* Na fotografiji je mašina sa dodatnom opremom.

Do danas je suhozid vrlo popularan među završnim materijalima. Koristi se ne samo za uređenje unutarnjih pregrada, već i za izradu stropova i zidova na više nivoa. Štoviše, jednostavnost njegove ugradnje omogućava čak i neiskusnom graditelju da se nosi s njim, što je jedan od razloga što ga obični ljudi često koriste za svoje potrebe, bez angažovanja majstora za to.

Karakteristike proizvoda

Za izvođenje završnih radova koji koriste suhozid, mogu se koristiti različite vrste profila:

• strop;
• stalak;
• vodič;
• ugaona.

Najčešće se koriste prve dvije opcije, jer se od njih može napraviti okvir za daljnju montažu listova. Za njihovu proizvodnju koristi se pocinčani čelik u obliku lima, koji ne smije biti niži od druge blagajne. Takvi listovi se kupuju u obliku traka umotanih u velike rolne, koje se nazivaju i trakama.

Neophodna oprema

Cijeli proces proizvodnje profila za suhozid je rad na maloj mašini za savijanje čeličnih kotura. Uključuje sljedeće komponente:

• pneumatska giljotina, koja reže lim poprijeko nakon formiranja profila;
• modul za savijanje listova;
• sistem kontrole;
• moguća je ugradnja upravljačke ploče, koja omogućava brz unos i spremanje velikog broja parametara i kontrola za izradu profila.

Možete odbiti kupnju i korištenje giljotine, pa čak i kontrolne ploče, ako pronađete listove već izrezane verzije na potrebne dimenzije radnog komada. U ovom slučaju, to će uštedjeti ne samo nepotrebne troškove opreme, već i smanjiti broj postupaka koji se izvode u blizini stroja tijekom proizvodnje proizvoda.

U slučaju korištenja čelika u koturovima, morat ćete zadržati najmanje dva radnika kako bi mogli pratiti ispravan rad sistema. Oni će navući traku iz rolne, specificirati sve potrebne parametre u kontrolnom modulu i pratiti rad mašine, dok će prilagođavati različite parametre.

Također napominjemo da ako se koristi leteći rez, to omogućava ubrzanje procesa proizvodnje za gotovo 30%, a trošak gotovih proizvoda je neznatno smanjen.

Izrada profila

Za izradu visokokvalitetnog profila potreban vam je list debljine od 0,3 mm do 0,6 mm. Štaviše, lim mora biti pocinčan.

Ako uzmemo u obzir specijaliziranu literaturu, onda možemo razlikovati tri glavne faze proizvodnje iz uputa:

1. U toku je proces konfigurisanja svih hardverskih parametara. Čak je naznačena i debljina lima.
2. Učitavanje listova ili trake je u toku.
3. Postoji proces savijanja listova u profil.
4. Profili se izrezuju u gotove proizvode koristeći specificirane parametre dužine.

Kao što vidite, sve se to može postići vrlo jednostavno ako imate na raspolaganju automatsku proizvodnu liniju. U ovom slučaju, proces će biti vrlo brz.

Također napominjemo da bi poslovni plan za proizvodnju profila za suhozid trebao sadržavati jedan odabrani smjer od dva moguća:

1. Nećete imati veliki asortiman, jer ćete mašinu staviti na proizvodnju samo jedne vrste proizvoda. Ovo će vam dati bolje performanse.
2. Morat ćete potrošiti mnogo više novca da napravite liniju za proizvodnju nekoliko vrsta profila odjednom. Istovremeno, ne morate očekivati ​​odlične performanse. Ali zbog činjenice da će se asortiman proizvoda povećavati, bit će vam mnogo lakše na tržištu. Čak i uz udvostručenje iznosa ulaganja u opremu, ova opcija se trenutno smatra najisplativijom i brzo će se isplatiti.

Prodaja proizvoda

Kada pravite poslovni plan za proizvodnju gipsanih profila, važno je uzeti u obzir potražnju za ovim proizvodima na tržištu, koja je konstantno velika. Ali, kao iu svakom drugom tipu poslovanja, prvo morate planirati opcije za prodaju vašeg proizvoda. Za uspješnu implementaciju morate se fokusirati na tri opcije za kupce:

1. One kancelarije koje se bave popravkom sopstvenih prostorija.
2. Preduzeća koja pružaju usluge popravke stambenih i drugih nekretnina.
3. Obični pojedinci koji planiraju da izvrše popravke kod njih.

Prihodi i rashodi

Da biste otvorili posao proizvodnje profila suhozida, trebat će vam početni kapital od 2.029.000 rubalja, koji će se koristiti za kupovinu:

• dizalice s gredom;
• proizvodna linija sa mašinom za oblikovanje valjaka;
• isporuka, montaža i podešavanje sve opreme;
• nabavka svih potrebnih alata;
• registracija kompanije i srodne nijanse;
• iznajmljivanje/kupovina prostora i njegova priprema;
• nabavka izvornog materijala.

Pod uslovom da se takva proizvodna linija svakodnevno puni polovinom sopstvenog kapaciteta, moći ćete da proizvedete oko 1 tonu robe za 24 sata. Ukupno uložena sredstva će vam se vratiti za dvije godine.