Za izravnavanje površine poda ili formiranje podloge na površini tla izrađuje se estrih. U zavisnosti od vrste površine, njenog stanja, potrebe za toplotnom i zvučnom izolacijom ili postavljanjem dodatnih konstrukcija, razlikuju se proces pripreme površine i karakteristike estriha, kao i izbor materijala. Odabravši pravu tehnologiju i materijale za sebe, prilično je lako napraviti podnu košuljicu vlastitim rukama. Sada ćemo analizirati sve vrste mokrog estriha i metode njegovog formiranja u fazama. Možete naučiti kako napraviti suhu košuljicu.
Vrste "mokrih" estriha
Uređaj za podnu košuljicu možete podijeliti na četiri glavna tipa prema karakteristikama pripreme površine, njegovoj vrsti i formiranju završnog sloja estriha:
- Pletene. Najčešća opcija za stan, gdje se estrih izvodi preko podnih ploča.
- Sa hidroizolacionim slojem... Ova vrsta je neophodna u kupatilu ili u kuhinji, gde je konstantno visoka vlažnost i postoji mogućnost pada velike količine vode na pod. U tom slučaju se sloj košuljice formira preko položenog hidroizolacionog materijala.
- Sa slojem toplotne izolacije. Prema zadanim postavkama, sloj toplinske izolacije je potreban pri formiranju košuljice preko tla. Također, ako je potrebno, može se koristiti u stanovima i kućama za ograđivanje iz podruma ili drugih negrijanih prostorija.
- Sa završnim samonivelirajućim premazom. U ovom slučaju, nakon završetka glavnog estriha, koristi se tanak sloj tekuće otopine, koji samostalno formira savršeno ravnu površinu. To je neophodno za izravnavanje poda ispod laminata ili linoleuma, koji su osjetljivi na sve, čak i male, nepravilnosti. Može se formirati i pomoću tečnije otopine, koja će se pod silom gravitacije samoraspodijeliti po cijeloj površini. Međutim, ne preporučuje se odvojeno koristiti samo samonivelirajuće podove bez formiranja glavnog estriha.
Primjer standardnog uređaja za podnu košuljicu:
Koliko debeo bi trebao biti "ispravan" estrih?
U svakom slučaju, potrebno je odrediti ukupnu debljinu estriha, a posebno uz upotrebu cementne ili betonske košuljice, koja se mora formirati na podu. Sve ovisi o vrsti preklapanja ili potrebnoj vrijednosti toplinske izolacije i čvrstoće. Ograničenje može biti kako opterećenje estriha na podovima, jer je to glavni tehnološki dio konstrukcije, tako i rezultirajuće opterećenje na samu košuljicu. U slučaju podizanja novog objekta, potrebno je pridržavati se uputstava građevinskog projekta. Ako je potrebno napraviti podnu košuljicu vlastitim rukama umjesto stare, onda se treba pridržavati karakteristika starog i, u okviru prihvatljivih standarda, poboljšati ga dodavanjem toplinske izolacije ili ugradnjom podnog grijanja ako je potrebno.
Debljina sloja maltera može varirati od 25 do 80 mm, ali ne manje, inače će se košuljica naknadno pokazati krhkom i lomljivom.
U ovoj fazi važno je pravilno izračunati količinu potrebnih materijala. Za sloj veći od 30 mm, bolje je koristiti beton na bazi pijeska, šljunka, lomljenog kamena itd., Samo će on moći formirati tako debeo sloj bez pucanja. U svakom slučaju, bolje je upoznati se s korak po korak implementacijom estriha koristeći sve vrste za najpotpunije razumijevanje procesa.
Faze pripreme za glavni rad
Osnovna priprema površine
Stari estrih se demontira, posebno ako već ima pukotine ili oštećena mjesta. Podne ploče se čiste od prljavštine i prašine i grundiraju. Prajmer se izlije direktno na pod i zagladi po cijeloj površini valjkom ili četkama. Nakon toga će biti potrebno do 5 sati da se prajmer osuši.
Za podloge tla formira se sloj ekspandirane gline ili pijeska na podlozi očišćenoj od vegetacije. Ekspandirana glina se još uvijek naknadno prekriva slojem pijeska. Debljina sloja pijeska mora biti najmanje 10 cm. Cijela površina je zbijena. Ako je potrebno, slojevi nasipa se navlaže vodom za normalno skupljanje. Uz korištenje nasipa od ekspandirane gline, neravni estrih će također izaći mnogo jeftinije i lakše, jer će se koristiti manje maltera.
U istoj fazi vrši se ugradnja i ožičenje kanalizacijskih odvodnih cijevi ili vodovodnih cijevi, ako se radovi izvode u kupaonici ili WC-u. Naknadni slojevi toplotne izolacije i hidroizolacije postavljaju se zaobilazeći sve komunikacije.
Toplotna izolacija
Da biste to učinili, koristite ili brdo ekspandirane gline ili guste ploče od polistirenske pjene. Glavna stvar je da je izolacija čvrsta. Ekspandirana glina ima nešto lošije parametre toplinske i zvučne izolacije, ali je izdržljivija i pouzdanija. U većini slučajeva to je dovoljno. Za formiranje estriha na površini tla, izolacija je obavezna. Za podne ploče u stanu - samo ako je potrebno.
Hidroizolacija
Hidroizolacijski sloj se može slagati trakama debelog filma ili rolni od filca. Trake materijala polažu se s preklopom od približno 10-15 cm i sa pristupom zidovima za 10 cm, uključujući odlazne cijevi za dovod vode i kanalizacijske odvode, ako ih ima. U potonjem slučaju, potrebno je dodatno premazati cijevi i termoizolacijski materijal brtvilom ili mastikom do razine veće od one koja će biti izlivena. Hidroizolacija je neophodna za prostore kao što su kupatilo, toalet i kuhinja. U ostalim prostorijama može se formirati samo za zaštitu stana na prvim spratovima od hladnoće i vlage u podrumu.
Pročitajte više o hidroizolaciji podova i zidova na primjeru kupaonice.
Pojačanje
Sloj košuljice se armira uz pomoć armature samo u slučajevima polaganja na tlo. Izvodi se formiranjem mreže od zavarene armature ili posebne čelične mreže. Alternativno, u beton ili cementni malter može se dodati aditiv u obliku fibrina, koji je vlaknasti materijal napravljen od metala ili plastike.
Ugradnja dodatne opreme
Ako je potrebno ugraditi sistem podnog grijanja ili distribuirati ožičenje, onda se to radi u ovoj fazi. Svi radovi se izvode uzimajući u obzir tehnološke karakteristike. Cijevi ili grijaći elementi za električno podno grijanje se polažu i učvršćuju.
Proces estriha
Postavljanje farova
Primjeri postavljanja svjetionika (na koji se može kliknuti)
Da bi se betonska ili cementna podna košuljica ujednačila, koristi se sistem svjetionika. To su posebni profili-lamele koje je potrebno rasporediti po podu. Za ugradnju svjetionika potrebno je koristiti isto rješenje koje će naknadno formirati sam estrih. Odmaknuvši se od zida za 20 cm, vijci se zašrafljuju u pod u pravoj liniji paralelno sa zidom. Glave vijaka trebale bi završiti na istom nivou. Ovo se može provjeriti ručnom ili laserskom nivelom. Visina na kojoj se nalaze kapice treba biti niža od rezultirajućeg sloja košuljice za 6 ili 10 mm, ovisno o visini letvica. Udaljenost između vijaka najbolje je odabrati unutar 60-80 cm, tako da se svjetionici instalirani na njima ne bi naknadno savijali.
Sljedeća linija sa vijcima treba biti smještena već na udaljenosti od 1-1,5 m od prethodne (udaljenost treba biti nešto manja od dužine pravila kojim će se izravnati sloj betona ili cementnog maltera). Na vijke se nanosi otopina i na vrhu se postavlja šina za farove. Nakon što smo konačno postavili sve letvice u jednu ravninu u smislu nivoa, potrebno je pričekati da se otopina na kojoj leže potpuno zaglavi i osuši.
U svakom slučaju potrebno je koristiti svjetionike. Čak i ako je površina prostorije u kojoj se radi vrlo mala, ipak biste trebali ojačati najmanje dva svjetionika, uz pomoć kojih će se izvršiti izravnavanje.
Video: dobar način za postavljanje svjetionika
Priprema maltera za estrih
Da biste to učinili, možete koristiti gotove smjese za izravnavanje poda, koje su se nedavno pojavile u velikim količinama u prodaji s različitim svojstvima i karakteristikama.... Da biste ih pripremili, morate se strogo pridržavati uputa za upotrebu.
Za konvencionalnu cementno-pješčanu košuljicu, omjer cementa i pijeska je 1: 3. Za bolju čvrstoću možete dodati vrećicu ljepila za pločice. Kao rezultat toga, dobivena otopina ne bi se trebala mnogo širiti, ali ne smije biti ni suha.
Najbolje je naručiti gotov beton, bit će ekonomičniji i kvalitetniji.Štoviše, betonska košuljica je opravdana samo za privatne kuće i prve spratove stambenih zgrada, tako da ne bi trebalo biti problema s isporukom. Rijetko je potrebno nanositi debeli sloj estriha na gornjim spratovima zgrade na podnim pločama.
Ispunjavanje poda
Najbolje je da se cijeli proces izlivanja poda u jednoj prostoriji obavi u jednom potezu. Treba imati na umu da se cementna smjesa stvrdne za oko 40-60 minuta, nakon čega je više neće biti moguće normalno izravnati, a još više u nju se ne može dodavati voda. To će značajno utjecati na kvalitetu rezultata.
Prva koja se popunjava je traka između svjetionika na suprotnoj strani vrata. Koristeći pravilo, površina se izravnava. U ovom slučaju, pravilo počiva na rubovima svjetionika i, malim pokretima s jedne na drugu stranu, crta se duž njih. Ako je potrebno, dodajte rastvor na mestima gde to nije dovoljno. Zatim možete popuniti sljedeće trake između svjetionika. Nakon izravnavanja sljedećeg dijela, na nekim mjestima probušite sloj otopine žicom. Ovo je neophodno za oslobađanje vazduha koji je možda ušao u malter tokom raspodele i nivelisanja.
Tek nakon nekoliko sati, ili čak jednog dana u slučaju korištenja konvencionalnog cementno-pješčanog maltera, možete sigurno stajati na površini estriha. Najbolje je koristiti list iverice ili suhozida za formiranje potpornog otoka. U ovom trenutku možete ukloniti svjetionike sa sloja estriha i zapečatiti formirane žljebove malterom. Površina na tim mjestima se izravnava lopaticom ili fugom.
Video: primjer izlijevanja estriha
Brušenje
Kada se beton koristi kao materijal za izlivanje, treba ga izbrusiti nakon potpunog sušenja. To će pomoći izravnati površinu i pripremiti je za bilo koju vrstu poda. Izravnavanje betonskog poda može se vršiti samo na mjestima gdje su nepravilnosti posebno uočljive pomoću brusne ploče ugrađene na kutnu brusilicu (brusilicu).
Akcije za samonivelirajući pod
Ako vam je potreban samonivelirajući pod, onda da biste dobili savršeno ravnu površinu, potrebno je formirati još jedan površinski sloj otopine. Za to se priprema ili dovoljno tečni cementno-pješčani malter u omjeru 1: 2,5 ili se koriste posebne mješavine. U cementno-pješčani malter može se dodati malo početnog kita.
Prethodno se čitava podna površina mora dodatno premazati i navlažiti. Otopina se odjednom izlije po cijeloj površini prostorije i izravna krpom ili pravilom. Ravnomjernim rasporedom po podu daje se vrijeme za potpuno sušenje. Istovremeno, rastvor, pod dejstvom sile gravitacije i zbog svoje tečnosti, samostalno dobija savršeno ravnu površinu.
Posebno pažljivo treba izvršiti završno izravnavanje maltera ispod zidova, jer na tim mjestima, ako se ne spoji s površinom zida, formira se mali tuberkul koji će se naknadno osušiti u talasu. Idealno ravna površina savršena je za postavljanje podnih obloga kao što su: linoleum, laminat, tepih, tepih pločice itd., jer se kroz njih mogu pojaviti male nepravilnosti grubog estriha.
Tačke za razmatranje
- Površina estriha bit će potpuno spremna za daljnji rad tek tjedan ili dvije nakon formiranja. Bilo bi pogrešno započeti naknadni rad dok se estrih potpuno ne osuši.
- Ni u kom slučaju ne treba ubrzavati proces sušenja otopine. Uostalom, glavna čvrstoća betona i cementnog maltera nije zbog isparavanja vode, već zbog adhezije i adhezije. I obrnuto, ako se tokom prvog dana vidi da je površina previše suva, bolje je navlažiti je valjkom. Za potpuno sušenje betonske ili cementne košuljice trebat će cijeli mjesec, a prostoriju treba zaštititi od propuha i mehaničkih oštećenja. Ali rezultat je pouzdan i izdržljiv estrih koji može izdržati najduži mogući radni period. Ako tako dugo čekanje iz nekog razloga nije prikladno, onda je bolje obratiti pažnju na formiranje estriha na polusuh ili suh način. Potonje se može obaviti u jednom danu i odmah nastaviti formiranje završne podne obloge. Treba samo imati na umu da suhi estrih ima niz ograničenja i karakteristika u pogledu rada i određivanja mjesta upotrebe.
Ulaskom u sobu, pod je prvo što vidimo nakon vrata. Stoga su za njom uvijek povećani zahtjevi, a za dekoraciju se koriste najbolji materijali. Ali bez obzira koliko je kvalitetan, neravna površina ili nedovoljna stabilnost poda uništit će očekivani učinak. Stoga, prije izvođenja ukrasnih radova, polaganja linoleuma ili tepiha, keramičkih pločica ili čak farbanja, podna površina mora biti savršeno izravnana i stabilna.
Stari betonski ili drveni podovi mogu "oživjeti", a rupe i strugotine nestaju zahvaljujući modernim brzostvrdnjavajućim plastičnim smjesama. Više ne morate koristiti stare tehnologije i vršiti posebnu pripremu, zaboravite na složeno niveliranje i dug period sušenja. Sada možete sami napraviti podnu košuljicu mnogo brže bez ikakvog posebnog znanja koristeći samorazlivajuću smjesu. Sve što je potrebno je da se strogo pridržavate preporuka proizvođača.
Samorazlivajuća podna košuljica je skup posebno odabranih komponenti. Kada se smjesa razrijedi u tečno stanje, ona stječe sposobnost širenja, stvarajući potpuno ravnu površinu. Takav sastav komponenti smjese ima svojstvo brzog stvrdnjavanja, stvarajući priliku za nastavak građevinskih radova u kratkom vremenu.
Za izvođenje radova nije vam potrebna teška građevinska oprema.
Prednosti uključuju visok nivo tvrdoće, otpornost na habanje, kao i potpuno odsustvo skupljanja. Pošto je debljina sloja mala, upotreba u zgradama sa niskim plafonima neće uticati na ukupni osećaj visine prostorije.
| Ime. Kratki opis | Pakovanje kg | Potrošnja kg / mm / m2 | Cijena | Snaga MPa | Debljina sloja u mm |
|---|---|---|---|---|---|
| ALFAPOL VP - samonivelirajući samonivelirajući samonivelirajući pod M200 F200 Rk5 W12 na cementnoj bazi | 25 | 1,75 | 375-471 | 20 | 2-40 |
| REAL Podna nivelacija, Visokokvalitetni suvi malter, na bazi cementa | 25 | 1,7 | 360 | 20 | 2-80 |
| Bergauf BODEN ZEMENT MEDIUM, samonivelirajući pod za završno izravnavanje horizontalnih površina, idealan za dalju ugradnju svih podnih obloga (keramičke pločice, parket, tepih, linoleum) | 25 | 2 | 289-324 | 20 | 6-60 |
| Forbo Eurobond 915, brzostvrdnjavajući samonivelirajući pod sa malim skupljanjem, samorazlivajući, brzo suši. Pogodno za grijane podove. Za unutrašnju upotrebu uklj. u vlažnim prostorijama. Izdržava opterećenje namještaja na kotačima. | 25 | 1,7 | 405 | 20 | 3-50 |
| Petromix PS, za izravnavanje podova na betonu i drugim tvrdim podlogama u suhim, vlažnim i vlažnim prostorijama. Služi kao podloga za podne obloge (parket, keramičke pločice, tekstilni tepisi, plastične obloge, linoleum itd.) | 25 | 1,5 | 441-471 | 25 | 2-30 |
| Osnovit T-42 Nipline, Samorazlivajuće, visoke čvrstoće, otporno na vlagu, neskupljajuće sredstvo za izravnavanje na cementno-pješčanoj podlozi uz upotrebu specijalnih hemijskih aditiva. | 25 | 1,7 | 342-433 | 25 | 3-30 |
| Ceresit CN 178, za proizvodnju estriha koji rade pod malim i umjerenim mehaničkim opterećenjima, uklj. uz stalnu izloženost vlazi (u stambenim i javnim prostorima, na upravljanim krovovima, balkonima, terasama, otvorenim površinama itd.), pri vanjskim i unutrašnjim radovima, u niskogradnji i industrijskoj gradnji. | 25 | 2 | 370 | 35 | 5-80 |
| Vetonit 4100 mješavina na bazi cementa za izravnavanje betonskih podova u zatvorenom prostoru | 25 | 1,6 | 520-537 | 20 | 2-30 |
| vetonit 4150, pogodan za brzo izravnavanje betonskih podova i estriha u domovima, kancelarijama i javnim zgradama. Koristi se za renoviranje i novogradnju raznih vrsta podnih obloga. Koristi se u konstrukcijama "Topli pod" | 25 | 1,6 | 520-550 | 20 | 2-30 |
| Bergauf BODEN ZEMENT FINAL, samonivelirajući pod na bazi cementa za savršeno glatke površine. Za prostorije sa normalnom i visokom vlažnošću (kupatilo). | 25 | 1,8 | 435-490 | 20 | 0,5-5 |
Područje primjene samonivelirajuće košuljice
- Priprema za završnu obradu poda. Koristi se za uklanjanje nedostataka u grubom premazu, uz nanošenje tankog sloja samorazlivajuće košuljice visine od 2 do 25 mm.
- Prilikom hidroizolacije poda. Koristi se kada je podloga zasićena uljima ili drugim agresivnim medijima, te kada je podloga drvena obloga. Debljina takvog estriha kreće se od 25 do 60 mm.
- Prilikom postavljanja termoizolacije.
- Prilikom izrade toplih podova. Samorazlivajuća košuljica dobro skriva kablove i vodovodne cijevi podnog grijanja, istovremeno izravnavajući površinu. Debljina sloja direktno ovisi o visini ugrađenog grijaćeg elementa, ali ukupna visina sloja košuljice ne smije biti veća od 60 mm.
Vrste mješavina za podne košuljice
Samorazlivajuće smjese mogu se uvjetno podijeliti prema glavnoj vezivnoj komponenti ili namjeni.
U osnovi, tokom građevinskih radova, cement ili gips je glavna komponenta mješavine za izravnavanje poda. Postoje i polimerne mješavine, ali one imaju poseban opseg i svrhu.
Cement
Mješavine na bazi cementa, osim cementa i građevinskog pijeska, sadrže i polimerne aditive.
Plastifikatori daju povećanu tečnost tečnoj smjesi i povećavaju brzinu stvrdnjavanja. Gotovi pod se odlikuje visokim indeksom čvrstoće. Proizvod se može koristiti u bilo kojoj prostoriji, bez obzira na nivo vlažnosti. Tanak sloj premaza od nekoliko milimetara postiže se upravo cementnom košuljicom.
Gips
Sastav gipsanih mješavina također uključuje cement, međutim, gips je glavna vezivna komponenta. Koriste se za estrih u prostorijama sa kontrolisanom vlažnošću vazduha. Često se koristi pri niveliranju velikih visinskih razlika, kada je potrebno napraviti košuljicu velike debljine, ponekad je sloj ispune do 100 mm.
U pogledu čvrstoće, gipsana košuljica nije inferiorna od cementne, a uzimajući u obzir debljinu sloja, ponekad je nadmašuje.
Gips ima visoku toplinsku provodljivost, zbog čega se aktivno koristi pri ugradnji podnog grijanja.
Smjese se mogu podijeliti prema namjeni:
- za grubo poravnanje. Koristi se za košuljice sa vrlo neravnom podlogom ili velikim nedostacima, dok debljina stvorenog sloja može biti do 10 mm. Može se koristiti kao podloga za polaganje keramičkih pločica ili laminata;
- za fino poravnanje. Područje primjene - završna obrada, savršeno poravnanje. Obično se radi izlivanjem cementne mješavine na već izravnanu košuljicu. Debljina ovog premaza je do 5 mm. Kvaliteta završnog poda pogodna je za ugradnju svih vrsta završnih i dekorativnih premaza;
- za teške baze. Sastav takvih mješavina uključuje ojačavajuća vlakna i plastifikatore sa posebnim svojstvima, koja daju estrihu dodatna svojstva: povećana tlačna čvrstoća, hidrofobnost itd. Takvi sastavi se koriste za estrih na složenoj drvenoj oblogi, na podlozi sa odvajajućim slojem.
Proračun količine materijala
Izračunavamo količinu materijala
Proračun količine kupljenog materijala je najvažnija faza za osobu koja samostalno izrađuje estrih. Budući da je materijal prilično skup, kupovina čak i dodatne vrećice bit će opterećujuća, i obrnuto - nedovoljna količina pripremljenog materijala neće vam omogućiti da završite posao, što znači da sloj estriha neće biti monolitan i izgubit će potrebne karakteristike kvaliteta.
Prije kupovine pažljivo analizirajte tržište za predložene mješavine, ne zanemarite pažljivo pročitati upute otisnute na pakiranju ili na web stranici proizvođača.
Uz vanjsku sličnost, kompozicije imaju različite namjene, karakteristike, pokazatelje debljine, čvrstoće, potrošnje. Obavezno obratite pažnju na mjerne jedinice u kojima je naznačen protok.
Matematički izračun potrebne količine samonivelirajućeg estriha može se izvesti pomoću formule:
Materijal = Površina * Prosječna debljina * Potrošnja * 100
Podijeleći rezultat proračuna s težinom jedne vreće, dobivamo potrebnu količinu smjese u vrećama. Da bismo ispravili rezultat, uzimajući u obzir marginu "za svaki slučaj", množimo rezultirajući broj sa 5%. Možda nećete morati uopće prilagođavati marginu ako smatrate da su vaši proračuni za potrebnu visinu preklapanja tačni.
Dajemo primjer radi jasnoće. Neka soba bude 17 kvadratnih metara. metara, a nivo srednjeg sprata trebao bi porasti za 6 mm. Pretpostavit ćemo da na pakiranju mješavine upute ukazuju na potrošnju materijala - 14 kg po 1 m2. kvadratnog metra, a težina pakovanja je 20 kg.
M = 17 * 0,006 * 14 * 100 = 142,8 kg
5% zaliha = 7,14 kg
142,8 + 7,14 = 149,94 kg
149,94 / 20 = 7,497 ≈ 8 vrećica
Tako možete izračunati količinu suhog maltera u vrećama. Čak i uz tako malu površinu i debljinu budućeg premaza bit će potrebno dosta materijala, zbog čega posebnu pažnju treba obratiti na temeljitost u mjerenju i proračunu debljine sloja.
Alati i materijali
Specifičnost rada na izradi estriha je kontinuitet procesa izlivanja. Dostupnost svih potrebnih uređaja i alata pomoći će da se osigura brzina i jasnoća akcija.
Grablje će biti prikladnije prilikom raspodjele otopine, posebno uzimajući u obzir mogućnost podešavanja razmaka između poda i samog punjenja.
Osim suhe mješavine, za rad će biti potrebni i neki materijali. Kada je podloga za estrih betonska, trebat će vam temeljni premaz, ako je drveni, antiseptik. Prigušivačka traka, položena duž perimetra prostorije, trebala bi biti nešto šira od visine budućeg poda.
Kit za uklanjanje nedostataka tokom pripreme premaza, mora odgovarati premazu podloge. Prilikom postavljanja podloge razdjelnim slojem bit će potrebna hidroizolacija.
Priprema podloge
Zbog male debljine estriha, bilo koji vanjski umetak (fragmenti starog betonskog pločnika, drvena sječka itd.) može pokvariti cijeli posao. Pod se mora temeljito očistiti od prašine i oprati od prljavštine. Ovo će vam dati priliku da vidite rupe, strugotine i pukotine na bazi. Uklonite labave površinske čestice.
Ako je osnova drvena površina (na primjer, parketna ploča), pojedine elemente treba provjeriti na truljenje, otpuštanje, ispadanje. Sve nesavršenosti na površini podloge potrebno je ispraviti i sanirati kitom ili malterom od cementa i pijeska.
Provjerite nivo ravnosti podloge, ako postoje značajna odstupanja u visini - izravnajte je što je više moguće koristeći iste materijale. Što je pod glatkiji nakon pripreme, to je niža cijena osnovnog materijala.
Kada su svi nedostaci otklonjeni, pod se mora ponovo očistiti i oprati. Nakon sušenja, površinu premažemo premazom, uzimajući u obzir potrošnju naznačenu na pakovanju.
Ako se prajmer brzo upio, to znači da baza ima veliku poroznost, pa nakon što se prvi sloj prajmera potpuno osuši, nanesite drugi.
Miješati proces nanošenja
U ovom procesu nema ništa teško, važna je organizacija, jer treba raditi tempom i bez odlaganja. Sam, neobučeni radnik će se teško nositi s ovim zadatkom.
Cijeli proces u cjelini sastoji se od ponavljajućih radnji: gnječenje, sipanje, izravnavanje. Ovi koraci se ponavljaju nekoliko puta dok se cijela površina ne prekrije samorazlivajućim malterom. Imate samo 6-8 minuta između miješanja i završetka izravnavanja.
Detaljno, to izgleda ovako:
Imajte na umu da se izliveni rastvor brzo stvrdne. Ako radite bez pomoćnika, stalni nedostatak vremena dovest će do činjenice da otopina neće imati vremena sazrijeti ili nećete imati dovoljno vremena da pravilno izravnate izlivenu smjesu na površini. Sa zakašnjenjem, kada se dio površine već zamrzne, a svježa otopina se ulije u blizini, formirat će se opuštanje. To će negativno utjecati na ravnomjernost i kvalitetu gotovog premaza.
Video - Miješanje i nanošenje maltera
Video - Tajne izravnavanja podova samonivelirajućom smjesom
Uz pomoć tehnologije samonivelirajućih podova možete stvoriti savršeno ravnu površinu koja će potom služiti kao završni premaz za polaganje parketa, pločica, laminata, tepiha itd. Istovremeno, sam samonivelirajući pod lako se nanosi na gotovo svaku tvrdu površinu: drvo, beton, kamenu podlogu.
Zatim, pogledajmo pobliže kako ispuniti samonivelirajući pod na cementno-pješčanoj košuljici koja je obojena uljanom bojom. U početku imamo prilično ravnu površinu s dozvoljenim visinskim razlikama ne većim od 1 centimetar.
Glavni radovi:
1. Priprema baze
2. Pripremite masu smjesu
3. Postavljamo samonivelirajući pod
Razmotrimo detaljnije glavne procese.
1. Pripremni radovi.
Očistimo površinu.
Ovoj fazi treba pristupiti s posebnom odgovornošću, jer dobijeni rezultat može utjecati na sav rad u budućnosti. Treba napomenuti da ako na površini postoje očigledne nepravilnosti, onda postoji velika vjerovatnoća da sama rasuta smjesa neće pokriti sve nedostatke. Stoga, kako bi se izbjegle takve okolnosti, sve nepravilnosti treba izgladiti što je više moguće. Takođe, prisustvo hemijskih i masnih mrlja može negativno uticati na izlivanje poda. Ako se ne eliminiraju, tada se u budućnosti može poremetiti sastav samonivelirajućeg poda: pojavit će se razne pukotine i strugotine.
Za uklanjanje raznih krhotina i svih vrsta mrlja prihvatljivo je koristiti obični usisivač uz daljnje mokro čišćenje prostorije. Posebnu pažnju treba obratiti na piling slabih tačaka. Ako se pronađu, obnovite oštećena područja brtvljenjem nedostataka cementnim malterom.
Kao rezultat, trebali biste dobiti glatku, očišćenu površinu.
Nanosimo temeljni sloj.
Za stvaranje dubokog prianjanja potrebno je nanijeti prajmer. Nema posebnih zahtjeva za mješavinu tla, tako da možete odabrati bilo koju koja vam se sviđa od onih koji su danas na rasprodaji. Kao primjer, preporučuje se odabir kontakta tlo-beton koji vam omogućava da podu date željenu hrapavost. Nanesite prajmer četkom ili valjkom.
2. Pripremiti radnu smjesu.
Prije početka rada obavezno pročitajte upute i način korištenja smjese.
Pripremite veliku posudu i sipajte vodu u nju. U prosjeku, na 20 kg smjese treba sipati 5-6 litara vode. Zatim sipajte suvu smesu. Za temeljito miješanje i stvaranje homogene mase koristite građevinski mikser ili poseban dodatak na električnoj bušilici. U tom slučaju, svakako poštujte proporcije, jer će višak vode rezultirajuću masu učiniti previše tečnom. To može smanjiti mehaničku čvrstoću budućeg poda.
Važno: gotova smjesa se koristi u prvih 20 minuta. Stoga nemojte miješati smjesu u velikim porcijama. Bolje je malo razrijediti tokom prve serije i vježbati stajling.
Prilikom pripreme smjese, zapamtite da je trebate razrijediti vodom na sobnoj temperaturi, jer će se smjesa brže stegnuti u vrućoj vodi.
3. Ispuna samonivelirajućeg poda.
Da biste dovršili posao, potrebna vam je obična lopatica i igličasti valjak. Gotovu smjesu se pomoću lopatice nanosi na podlogu i razvalja valjkom. U tom slučaju, igle valjka će ukloniti formirane mjehuriće zraka.
Rasporedite smjesu iz daljeg ugla prostorije. Istovremeno, pazite da se rasporedi ravnomjerno (u uskim trakama). Zatim lopaticom popunite sve nepravilnosti. Na kraju igličastim valjkom zagladite samonivelirajući pod tako da površina bude savršeno glatka. Nakon nanošenja i obrade prve trake, nastavite sa sljedećom sve dok se ne pokrije cijela površina poda. Samonivelirajući pod se suši 10 sati. Ali može se koristiti tek nakon 3 dana od trenutka nanošenja smjese.
Samorazlivajuća košuljica poznata je po tome što se vrlo lako puni. Za to ne morate imati veliko iskustvo u građevinarstvu. Osim toga, ova vrsta estriha omogućava postizanje savršeno ravne površine, koja je idealna za bilo koju vrstu premaza. Ali malo njih zna kako pravilno pripremiti i nanijeti samonivelirajuće smjese na pod.
Većina samorazlivajućih maltera za estrihe je na bazi cementa. Koristi se i gips. Takve mješavine sadrže pijesak ili krečnjak. Osim toga, moderne mješavine sadrže plastifikatore, komponente koje zadržavaju vodu, poboljšavaju čvrstoću i druge karakteristike.
Što se tiče izbora kompozicije, tada treba slijediti sljedeće kriterije:
- Vlažnost... Ako su prostorije bile i bit će vlažne (ništa se ne može učiniti u vezi s tim), potrebno je koristiti isključivo mješavine na bazi cementa. Ako je soba suha, možete kupiti i gipsane i cementne kompozicije;
- Baza... Ako morate imati posla s betonskom, pješčanom (koristeći cement) ili anhidritnom podlogom, bolje je kupiti posebne mješavine. One su proizvedene, na primjer, pod robnom markom Ceresit;
- Tajming... Ako su rokovi kratki, možete nabaviti tzv. mješavine za hitne popravke. Njihova glavna karakteristika je da se mogu sušiti za bukvalno 6 sati (neki za 10, što je ipak vrlo brzo);
- Potreban sloj. Standardna visina sloja samonivelirajuće smjese je 1 cm. Ali postoje posebne mješavine koje vam omogućavaju da napravite sloj od 8 cm ili više. Primjer je Ceresit Moment Smooth floor;
Većina stručnjaka ne savjetuje korištenje samonivelirajućih smjesa ako se pretpostavlja da će visina sloja biti veća od 2 cm. U ovom slučaju, bolje je izvesti grubu košuljicu od običnih smjesa koje se ne izravnavaju.
- Procijenjena pokrivenost estriha... Ako se u budućnosti planira farbati estrih, najbolje je uzeti samorazlivajuće smjese marke Horizon. Sudeći po recenzijama, najbolji su za boje i lakove;
- Potrebna izolacija... U slučajevima kada je potrebno postići visoku zvučnu izolaciju i očuvanje topline, bolje je koristiti mješavine marke Bolars. Ako je otpornost na vatru važna, kupite mješavine od KNAUF-a.
Postoji ogroman broj proizvođača takvih mješavina, ali dok ste u trgovini, svakako obratite pažnju na karakteristike svake od njih. Obično su sve karakteristike svake mješavine opisane na vrećici.
Pretpostavimo da je u našem slučaju vlažnost u prostoriji normalna i da je visinska razlika u prostoriji 0,5 cm. Tada će potrebni sloj košuljice biti jednak 1 cm Podloga je betonska, nema vremenskog ograničenja. Na estrih će se postaviti linoleum, nije potrebna povećana izolacija. U ovom slučaju samo trebamo obratiti pažnju na debljinu sloja (označena na vrećici). Uzmite jedan od najpopularnijih mikseva, Thomsit DD iz Ceresita. 
Kao što vidite, debljina sloja i karakteristike su naznačene desno na vrećici (u donjem desnom uglu). Kaže da je sastav ekološki prihvatljiv, pogodan za unutrašnje radove i još mnogo toga. Na isti način, na vrećama je naznačeno da mješavina ima povećanu izolaciju buke, veliku brzinu sušenja ili druge karakteristike.
Koliko smjese uzeti?
Da biste odgovorili na ovo pitanje, potrebno je uzeti procijenjenu visinu sloja košuljice u milimetrima, pomnožiti je s površinom (broj kvadratnih metara u prostoriji) i sve to pomnožiti sa 1,5. Zatim dobijete broj kilograma estriha. Činjenica je da će s visinom sloja od 1 mm po kvadratnom metru biti potrebno 1,5 kg smjese.
To se može izraziti u ovoj formuli:
M - težina (količina) košuljice, kg;
H - visina sloja košuljice, mm;
S je površina sobe, m2. m.
Kao što smo rekli gore, u našem slučaju visina će biti 1 cm, odnosno 10 mm. Pretpostavimo da je površina sobe 15 kvadratnih metara. m. Pomnožite 10 sa 15 i 1,5, dobijamo 225 kg estriha. S obzirom da se skoro sve takve mješavine prodaju u vrećama od 25 kg, potrebno je podijeliti 225 sa 25. To vrijedi i za Thomsit DD koji smo odabrali za primjer. Dobijamo 9 vreća.
Za neke mješavine se pretpostavljaju različite brzine protoka. Stoga prije kupovine obavezno obratite pažnju na sve što piše na torbi.
Potrebni alati
Dakle, mješavinu smo već nabavili. Osim toga, potrebni su nam sljedeći alati:
- kanta od najmanje 20 litara;
- preporučljivo je uzeti bušilicu s mikserom za miješanje smjese (inače će ispasti grudvice);
- lopatice različitih dužina;
- valjak - morate uzeti iglu.
Poželjno je uzeti i specijalnu produžetnu ručku za valjak, kako ne biste gazili na izlivenu smjesu, već je izravnali iz daljine.
Ovako izgleda igličasti valjak. 
A ovo je rukohvat za njega. 
Što se tiče vode, u većini slučajeva je potrebno najmanje 7 litara po vreći. U nekim slučajevima, drugačija doza je naznačena na vrećici.
DIY samorazlivajuća košuljica korak po korak
Ovaj proces počinje pripremom temelja. U sklopu pripreme morate uraditi sljedeće:
Obavezno pogledajte na vrećici koliko cementa treba da se osuši. Ni u kom slučaju se estrih ne smije nanositi na mokri ili čak blago vlažni cement, inače će se obje smjese pomiješati, a zatim će se na mjestu otvora formirati udubljenje.
Nakon prajmeriranja poda, pustite da se podloga ponovo osuši. U suprotnom, samonivelirajuća smjesa će se pomiješati sa prajmerom i neće se moći čvrsto vezati za pod. Odnosno, prajmer neće ispuniti svoju glavnu svrhu.
Zanimljivo je da je prema tehnologiji dozvoljeno dodati malu količinu prajmera u mješavinu estriha. Ali pod još uvijek treba temeljno premazati.
Izravnavanje smjese lopaticom
Naš članak će vam reći kako brzo i efikasno izvesti samonivelirajuću podnu košuljicu, koje točke i karakteristike treba uzeti u obzir u procesu izvođenja radova. Nije tajna da je za visokokvalitetnu ugradnju bilo koje završne podne obloge neophodno stvoriti savršeno ravnu i glatku površinu podloge, stoga se samorazlivajući podni estrih trenutno smatra najboljom podlogom. Njegov uređaj ne zahtijeva korištenje posebnih građevinskih tehnologija i skupih materijala - dovoljno je pratiti tehnologiju rada i koristiti visokokvalitetne materijale.
U istom slučaju, ako ovaj pod nije savršeno ravan, onda će s vremenom svaka podna obloga (bez obzira radi li se o keramičkim pločicama ili istom laminatu) jednostavno popucati i izgubiti svoju ljepotu. Da bi se uklonili ovi nedostaci, bit će potrebni ili prilično skupi popravci, ili potpuna zamjena cijelog poda u prostoriji. Zato je prije polaganja podne obloge neophodno provesti tako važan proces kao što je izlijevanje samonivelirajućeg poda.
U pravilu, tehnologija nanošenja samonivelirajućih podova uključuje upotrebu posebnih građevinskih mješavina. Danas su takve mješavine posebna rješenja koja se savršeno prostiru po cijelom perimetru prostorije i mogu se, ako je potrebno, obraditi tokom procesa nanošenja. Glavna karakteristika takvih mješavina je nezavisna raspodjela po cijeloj površini baze, formiranje savršeno glatke i ujednačene horizontalne površine. Sama tehnologija izlijevanja samonivelirajućeg poda sastoji se od nekoliko faza.
Ispod samonivelirajućeg poda trebao bi postojati poseban restauratorski sloj, koji će popuniti sve nepravilnosti i udubljenja.
Alati za danas se mogu kupiti u gotovo svakoj specijaliziranoj trgovini ili na građevinskom tržištu. Ovi alati su prilično svestrani i dostupni svima - mogu biti potrebni ne samo za postavljanje podova, već i za mnoge druge građevinske i popravne radove. Tako se, na primjer, među najznačajnijim mogu izdvojiti: bušilica s posebnom mlaznicom, valjak (potreban za nanošenje tla), obična i igla, posuda za miješanje materijala. Također je potrebno kupiti posebne svjetionike za podnu košuljicu - bez ovih uređaja nemoguće je dobiti savršeno ravnu površinu.
Što se tiče materijala, tehnologija uključuje upotrebu takvih materijala kao što su sam samonivelirajući pod i prajmer ispod njega. Potrebno je nabaviti materijale za buduću upotrebu i nabaviti ih malo više, uz odgovarajuću zalihu. Stvar je u tome da se potrošnja materijala za samonivelirajući pod može u nekim trenucima povećati ovisno o početnom stanju površine, njenom materijalu, pa je stoga potrebno unaprijed isključiti nepotrebne odlaske u maloprodajne objekte, traženje materijala od iste marke i serije i, što je bitno, istog proizvođača.
Savjet! Masa za izravnavanje podova i prajmer moraju biti iste marke i jednog proizvođača. Pravilna tehnologija izlijevanja podne košuljice može garantirati visoku kvalitetu i trajnost poda.
Osnovni prajmer
Pogledajmo kako popuniti podnu košuljicu. Po pravilu, suština faze leži u površinskom očvršćavanju, čišćenju i sušenju. Dodatno, podlogu možete tretirati prajmerom, nakon čega možete nanijeti estrih. Svaki, čak i najmanji, građevinski otpad treba ukloniti u ovoj fazi - konačni rezultat i stanje poda ovise o temeljitosti ove faze.
Priprema zidova
Duž cijelog perimetra prostorije, posebna rubna traka mora se zalijepiti na rub zidova koji graniče s podom. Tako će biti moguće napraviti izravnavajući samonivelirajući pod koji se ne lijepi za zid. U suprotnom, nakon sušenja, samorazlivajući estrih može jednostavno puknuti i bit će potrebno ili ukloniti cijelu nanesenu otopinu, koja je već imala vremena da se dobro osuši, ili izvršiti popravke i nanijeti novi sloj - to ne može osim utiču na visinu prostorije.
Kako vlastitim rukama pripremiti rješenje za tekući estrih
U pravilu je ovaj proces prilično jednostavan i sastoji se u izlivanju suhe smjese u posudu i dodavanju vode u nju, prema uputama proizvođača, temeljito miješajući dobivenu otopinu u skladu s preporukama proizvođača ovog građevinskog materijala. Zatim se izlije podna košuljica.
Prethodno dobijenu masu potrebno je izliti na površinu podloge tako da se samonivelirajući pod čije karakteristike ovise samo o kvaliteti smjese bude ravnomjerno raspoređen. Debljina sloja može biti 3-30 mm i odmah nakon izlivanja potrebno je razvaljati smjesu posebnim igličastim valjkom. Ovo će ukloniti mjehuriće zraka iz smjese.
Bilješka! Samorazlivajuću podnu nivelaciju potrebno je sipati u čestim intervalima, sprečavajući da se smjesa stvrdne.
Promešajte rastvor
Samonivelirajući samonivelirajući pod stvrdne u roku od 24 sata. Vrijeme kada je moguće položiti završni materijal, u pravilu, navodi sam proizvođač. Ali, ipak, morate pričekati najmanje dvije sedmice nakon izlijevanja - izlaganje će pomoći da se izbjegnu neželjene "komplikacije", jer je žurba u takvoj stvari potpuno neprihvatljiva i neobjašnjiva.
Uputa za samonivelirajući pod podrazumijeva završnu obradu estriha različitim materijalima. Tako, na primjer, možete koristiti kako tradicionalne podne obloge (pločice, parket, laminat, linoleum), tako i razne modernije, uključujući i one stvorene 3D tehnologijom. U svakom slučaju, moći će se postići najkvalitetniji pod, produžiti njegovu trajnost i značajno poboljšati stil prostorije.
Sam estrih neće uzrokovati pritužbe vlasnika kuće, jer će površinu baze učiniti što ravnijom i glatkom. Zauzvrat, to će također omogućiti da se u budućnosti obezbijedi određeni "poligon" za polaganje raznih podnih obloga - prilikom izvođenja popravki u budućnosti, neće biti potrebno ponovno izvoditi sve ove radove.
