Figürin panelli çerçeve kapı bloğunun üretimi. Kapı bloklarının imalatı Kapı çerçevesi imalatının teknolojik sürecinin açıklaması

Alternatif: İçi Boş Döşeme veya Prefabrik Bloklar Gözenekli beton kullanan bazı geliştiriciler, zeminleri farklı bir malzemeden inşa etmeye karar verirler. Bunun pek çok nedeni olabilir: Prefabrik blok tedarikçisi, ihtiyaca göre başka tipte prefabrik bloklar sunabilir.

Bloklardan yapılmış bir çatının altında harika bir mikro iklim vardır, ahşap bloklardan iyi yalıtılmış bir çatı makası, monolitik bir çatı altında oluşan rahat atmosferi tek başına yaratamaz. Sebep: gözenekli beton veya tuğladan yapılmış çatı elemanları

1.

1.1 giriiş

1.2 Tasarım ve amaç

1.3 Grafik kısmı

1.4 Yönlendirme

1.5 Kullanılan malzemelerin özellikleri ve özellikleri

1.6 Kullanılan ekipman, mekanik ve El aleti

1.7 İşçi koruması, makinelerde çalışırken güvenlik önlemleri

1.8 İkinci El Kitaplar

1. Kapı bloğu üretmenin teknolojik süreci

1.1 giriiş

İç kapılar iç mekanın bir parçasıdır, bu nedenle seçimlerine çok sorumlu bir şekilde yaklaşılmalıdır. Bu yazımızda potansiyel alıcıların seçim yapmalarına yardımcı olacak iç kapı çeşitleri, özellikleri, üretim teknolojisi, fiyat farklılıkları ve çok daha fazlası hakkında konuşacağız.

Ahşap kapılar genellikle evlere ve apartmanlara monte edilir. Bunları da seçtiyseniz, satın alma işlemine çok ciddiyetle yaklaşmanız gerekir. Ahşap bir kapı ya hizmet edecek olan şeydir uzun yıllar güzelliği ve kalitesiyle keyif verir, aksi takdirde hızla çözülür, çatlar ve kullanım amacına tamamen uygunsuz hale gelir. Bu nedenle tasarımcıların yarattığı pahalı iç mekan ahşap kapılarını satın alırken bile sadece görünümlerine değil, üretim sürecinde teknolojinin takip edilip edilmediğine de dikkat etmeniz gerekiyor.

İç mekan ahşap kapılarının üretimi, belirli gereksinimleri karşılaması gereken çok karmaşık bir teknolojik süreçtir. Uzun süre hizmet verecek ve performans özelliklerini kaybetmeyecek kaliteli ve güvenilir iç ahşap kapılar ve ahşap giriş kapıları ancak teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalınarak elde edilebilir. Düzgün işlenmiş ahşap, dayanıklı, dona dayanıklı, ses geçirmez bir malzemedir. Sadece ahşap kapı yapımında değil, ev yapımında da kullanılıyor. Ahşap bir ev o kadar sıcak, güvenilir ve güzel çıkıyor ki, çok sayıda daha modern ve daha ucuz yapı malzemelerinin ortaya çıkmasına rağmen ahşap alaka düzeyini kaybetmedi ve insanlar ondan inşa etmeye devam ediyor.

İç mekan ahşap kapı üretimi tüm teknolojik aşamalara çok hassas bir şekilde uyulmasını gerektirir. Masif ahşap ilk önce kurutulur. Ahşabın kötü kurutulması durumunda, bu masif ahşaptan yapılan ahşap kapılar uzun süre dayanmayacak, hızla şekil değiştirecek ve kullanılamaz hale gelecektir. Ancak yüksek kaliteli kurutulmuş ahşaptan, iyi ekipman kullanılarak ve teknolojik sürecin tüm inceliklerini gözlemleyerek yapılan ahşap kapılar - ister ucuz ister değerli bir ahşap türü olsun, onlar için malzeme olarak hizmet veren çam, çok dayanıklı ve işlevsel olacaktır.

Ahşap kuruduktan sonra yapıştırılır. Tutkalın bileşimi ne tür bir kapı yapılacağına bağlıdır - ahşap dış kapılar, panelli ahşap kapılar veya Fin ahşap kapılar. Farklı kapı tipleri farklı yapıştırıcılar kullanır ve yapıştırma sırasında farklı sıcaklık koşulları da gereklidir.

Ve son olarak ahşap kapılar zımparalanır, çeşitli koruyucu bileşiklerle emprenye edilir, astarlanır ve boyanır. Ahşap kapılar zımparalandıktan sonra leke ile kaplanır, tekrar zımparalanır, su geçirmez astar ile kaplanır ve ardından boyanarak verniklenir.

Çoğu zaman, iç ahşap kapılar boyanmaz, ahşabın yapısının görülebilmesi için basitçe şeffaf vernikle kaplanır. Ancak ahşap giriş kapılarının çeşitli dış etkenlere karşı daha dayanıklı olması gerekir, bu nedenle genellikle dış mekan çalışmaları için özel boyalarla kaplanır. Sürekli dış ortama maruz kalacak ahşap bir kapı genellikle sadece şeffaf vernikle süslenmez, daha dayanıklı ve dayanıklı bir kaplama gerektirir. Bazen vernikle kaplanmışsa, o zaman yalnızca yüksek mukavemetli vernikle ve en az dört kez.

Ahşap dış kapılar, panelli ahşap kapılar, Fin ahşap kapılar ve ahşaptan yapılmış diğer kapılar, ahşabın yüzeyi ile birlikte esneyebildiği için yalnızca poliüretan vernik ile verniklenir. Ahşap kapılar kullanım sırasında hafifçe çatlarsa, o zaman poliüretan vernik mikro çatlaklarla birlikte gerilecek ve onları gözle tamamen görünmez hale getirecektir.

Elbette herkes uzun süre dayanacak, kullanım sırasında şeklini ve görünümünü kaybetmeyecek ahşap kapılar satın almak ister. Ahşap kapıların yapımı o kadar kolay değildir, bu nedenle nadiren zanaatkar koşullarda yapılırlar. iyi kapılar. Kendi büyük ölçekli üretimlerine sahip ve uzun yıllardır piyasada çalışan tanınmış üreticilerin kapılarını satın almak en iyisidir. Tanımadığınız biri tarafından yapılmış kapıları satın alırken, çarpık hale gelip açılmayı bıraktıklarında büyük hayal kırıklığına uğrayabilirsiniz.

Ahşap kapıların maliyeti, kalitelerine, üretimleri sırasındaki teknolojik sürecin bu kadar hassas bir şekilde takip edilip edilmediğine bağlıdır. Ahşap evinize ahşap kapılar takmaya karar verirseniz, güvenilir bir üreticinin ürettiği kapıları satın aldığınızdan emin olun.

1.2 Tasarım ve amaç

Kapı bloğu aşağıdakilerden oluşur:

1. İki dikey çemberleme çubuğu

2. İki çapraz çubuk

3. Alt ve üst enine çubuklardan

4. Dahili dört dikey çemberleme çubuğu

5. Dahili iki çapraz çubuk

6. Altı alt ve üst panelden

7. Bir orta panelden.

Özellikler:

1. Kapı bloğu çam ağacından yapılmamalıdır.

düşen budaklar, çürümeler, çatlaklar üzerinde olun.

2. Çam ağacından paneller yapın

3. Kapı kanadını PVA tutkalı kullanarak birleştirin.

4. Kapı kanadı ve kapı çerçevesi

1 mm'den fazla eğrilme.

5. Bağlantılar sıkı bir şekilde takılmalıdır,

boşlukları var.

6. Kapı kanadı düz olmalı

düzlem, 2 mm'den fazla eğilmeyin.

7. Kapı kanadını kartonların üzerine bir kutuya asın

8. Kapı kanadı olmadan çalışmalıdır.

silme.

9. Genişlikteki boşluk 1,5-2 mm, alttan yüksekliği 3-5 mm olmalıdır.

10. 3 kat yağlı vernik ile bitirin.

1.3 Grafik kısmı

1.4 Ürün özellikleri

Toplam: 0,0655

1.4 Teknolojik harita

1.5 Kullanılan malzemelerin özellikleri ve özellikleri

En yaygın tür sarıçamdır.

Doğal masif ahşap - masif ahşap kapılar en iyisi olarak kabul edilir. Ve bu doğrudur, ancak bir uyarı ile: bunlar iyi kurutulmuş ahşaptan yapılmış (bazen birkaç yıl alır) ve budaksız yüksek kaliteli ürünlerse. Kapı çerçevesinde budak bulunmaması özellikle önemlidir. Aksi takdirde bir süre sonra deforme olacak ve kapı kapanmayı bırakacaktır.

Yapıştırılmış masif ahşap - günümüzde doğal masif ahşaba alternatif olarak hareket etmektedir (buna aynı zamanda yeniden yapıştırılmış dizgi de denir). Lamine ahşaptan yapılmış bir kapı hareket etmez, kurumaz ve şişmez. Sıradan masif ahşaptan yapılmış kapılar hakkında söylenemeyen banyolara da hangi cilayla kaplarsanız kaplayın, monte edilebilir.

Yeniden yapıştırılmış masif ahşap, daha önce küçük parçalara (lamellere) ayrılmış sıradan kurutulmuş ahşaptan yapılır. Bunlardan kusurlu alanlar ve düğümler kesilir, ardından lameller bir "mikrospike" halinde birbirine yapıştırılır. Bu, gerekli boyutta boşluklar üretir ve bunlar daha sonra çubuklara yapıştırılır. Sonuç olarak ahşabın iç gerilimleri hafifletilir. Yüksek kaliteli klasik kapıların (ve çerçevelerin) çoğu bu tür "yeniden yapıştırılmış" ahşaptan yapılmıştır.

Kapılar masif ahşaptan panellidir.

Klasik teknoloji, kendinden kilitlenen zıvana bağlantıları kullanılarak bu yapıların yapıştırıcı olmadan üretilmesini içerir. Paneller oluklara tutturulmuştur. Dolayısıyla bu tür kaliteli kapıların ömrü, yapıldığı ahşabın ömrü kadardır. yüzyıllar. Modern panel kapıların birçok unsuru tutkalla birleştirilmiştir ve artık o kadar dayanıklı değildirler ancak hizmet ömürleri hala çok uzundur. Panelli kapılar, tik, meşe, ceviz, gürgen ve pahalı tropikal türler gibi sert ve değerli ahşap türleri nedeniyle değerlidir ve bu nedenle prestijli olarak kabul edilir. Bu kapılar ucuz olamaz ve gerçekten pahalı, örneğin klasik bir iç mekanda, özel bakım gerektiren diğer pahalı iç mekan elemanlarının yanı sıra anlamlıdırlar.

ve mikro iklim.

Dikkatli çalışırsanız, literatürde sıklıkla tavsiye edilen ön nitro-vernik katmanlarını zımpara kağıdı ile zımparalamaya gerek yoktur. Yalnızca vernik kaplamanın düzensiz olduğu ortaya çıktığında gerekli olacaktır: çizgiler nedeniyle, henüz kurumamış yüzeye yapışan toz nedeniyle, kurutma işlemi sırasında açığa çıkan küçük gaz kabarcıkları nedeniyle. Rölyef oymadaki kusurları daha sonra zımpara kağıdı ile düzeltmek yerine vernik kaplamayla dikkatli çalışmak daha iyidir. Bu arada, sertleşen vernik yüzeyinde gaz kabarcıklarının salınması daha sık meydana gelir çünkü vernik, örneğin aseton gibi yüksek uçucu solventlerle seyreltilmiştir.

Daha önce cilalanarak parlaklık kazandırılan iplikteki pürüzsüz, düz veya kavisli yüzeyler için, ara katmanların zımparalanması (ılımlı olarak, kontrol için) ve ardından son kaplamanın cilalanmasıyla birlikte çok katmanlı kapsamlı bir nitro vernik kaplama yapılır. cilalama. Bu durumda yüzeye 10 ila 20 kat nitro vernik uygulanarak mükemmel pürüzsüz, sakin parlak bir yüzey elde edilir. Son katman NTs-222 kullanım tarifinde belirtilen özel macunlarla taşlanır ve cilalanır. Bu tür macunların yokluğunda, vernik kaplamanın zımparalanması ince zımpara kağıdı ile yapılabilir ve cilalama yerine yeni bir tıraş bıçağıyla kazıma yapılabilir. Son işlem yüzey ısıtılıp gerekli parlaklık elde edilene kadar bir bezle silmektir.

Parlatma olmasına rağmen vernik kaplama Maksimum parlaklığa getirildiğinde, yağlı vernik kaplamada olduğu gibi zanaata zarar vermez: cilalı nitro verniğin parlaklığı kurudur, yağlı değildir, vernik tabakası ince ve farkedilmez görünür. Oyulmuş ürünün genel bileşimi dikkate alınarak verniğin parlaklığı ince parlatma kağıdı ile yumuşatılabilir, ancak zamanla parlaklığın kendi kendine sakinleşeceği ve asil bir görünüm kazanacağı dikkate alınmalıdır. Daha doğrusu vernik fark edilmeyecek, ahşabın yüzeyinin bu şekilde işlenmiş olduğu görülecektir.

Çok kat nitro vernik uygulandığında her katın kuruması için uzun süre beklenmesine gerek yoktur, ilk beş kat için 1-2 dakika yeterli olup sonrasında kurumaya 24 saat ara verilmelidir. Daha fazlası için yüksek kaliteli kaplamaİşlemin tekrarlanması tavsiye edilir. Cilalamadan önce 1-2 gün beklemeniz gerekir, ancak daha fazla beklemeyin, aksi takdirde verniğin cilalanması zor olacaktır.

Katranın çıkarılması. İğne yapraklı ağaç tipik olarak yüzeye çıkan veya yüzeye yakın olan reçine içerir. Reçinenin varlığı ahşabın boyanmasını zorlaştırır ve aynı zamanda zarar verebilir. boya kaplama. Bu nedenle iğne yapraklı türleri bitirmeden önce kullandıkları reçineyi çıkarmak gerekir. sıvı formülasyonlar reçinenin çözülmesi veya yıkanması.

Bu, %25'lik bir aseton çözeltisi, %5-6'lık bir sulu soda külü çözeltisi, %4-5'lik bir sulu kostik soda çözeltisi ve bu maddelerin çeşitli karışımlarıdır. Çözümleri hazırlarken kullanıyorum sıcak su 60-80 C sıcaklıkta.

Yapıştırıcılar. Ahşabı yapıştırmak ve talaştan bir macun hazırlamak için esas olarak hayvansal kökenli yapıştırıcılar (deri ağacı, marangozluk, kazein) ve deneysel olarak sentetik olanlar - polivinil asetat - PVA ve BF yapıştırıcı - kullanılır.

Yapıştırıcılar aşağıdaki teknolojik gereksinimleri karşılamalıdır: higroskopik olmalı (ve dolayısıyla sıcaklık ve nemdeki değişikliklerle şişip kurumalı), ahşaba mekanik olarak sıkı bir şekilde yapışmalı ve ürünün tabanına ve diğer katmanlarına göre kimyasal olarak nötr olmalıdır. oda kuruluğunda yüksek donma direncine sahiptir ve yapıştırma işleminde kullanışlıdır. Bunlar eski çağlardan beri kullanılan ahşap tutkalı, marangozluk tutkalı ve kazein tutkalıdır.

Deri tutkalı, ağırlıkça bir kısım kuru tutkal (%15-17 nem) ve üç kısım sudan hazırlanır. Kemik tutkalı ağırlıkça bir kısım tutkal ve bir buçuk kısım sudan yapılır. Her iki tutkal türünün de suda şişmesi oda sıcaklığı 8-12 saat içinde ortaya çıkar. Ahşap tutkalı 25-30 C sıcaklıkta bir su banyosunda çözünmeye başlar. Et tutkalının çözülmesi için en uygun sıcaklık artı 50-70 C, kemik tutkalı için 60 C'dir.

1.6 Kullanılan ekipmanlar, mekanik ve el aletleri .

1. Yatak

2. Taşıma

5. Taşıma masası

7. Kare

9. Yarma bıçağı

11. Elektrik motoru

12. Eskrim

13. Fırlatma önleyici cihaz

15. Kilit kolu

17. Kelepçe

18. Testere kaldırma volanı

Manuel ile karışık kesim için üniversal daire testere

besleme (Ts6-2)

Ön taraftaki 1 kutu şeklindeki çerçeveye 830/1200 mm'lik bir masa sabitlenmiştir

bunun bir kısmı bir kılavuz cetvelin (14) monte edildiği,

boyuna kesme sırasında malzeme besleme yönü. Masanın üzerinde var

eksen şeklindeki oluk içinde hareket ettirilebilen, çıkarılabilir, baskı karesi 7

Malzemeyi 45 açıyla keserken testere düzlemine paralel tabla

135 dereceye kadar. Testereyi volan 18 ile kol aracılığıyla kaldırın ve indirin

vida mekanizması. Makine tablasına 12'lik koruma takılmıştır

fırlatma önleyiciler 13. Testere bıçağı düzleminin arka kısmına monte edilmiştir.

yarma bıçağı 9.

Taşıyıcı 2, keresteyi ve panelleri kırpmak için tasarlanmıştır

tablo 5 ile. Taşıyıcı, hareket etme kabiliyetine sahip bir silindir üzerine monte edilmiştir (strok

testere düzlemine paralel olarak kılavuz 6 boyunca taşıyıcı 1000 mm). Onun

kesilen malzemeyi sabitlemek için kelepçe 17.

1. Yatak

3. Eskrim

5. Bıçak mili

6. Sabitleme kelepçeleri, kılavuz cetveli

7. Braket

10. Masa yükseklik ayar kolu

Tek milli birleştirme makinesi (SF-6).

Bir bıçak mili 5, ön 58 ve

arka 2 tabla ve kılavuz cetveli 4. Bıçak mili

Bilyalı rulmanlar ve bir V kayışı aracılığıyla bir elektrik motoru tarafından tahrik edilir

Aktar. Elektrik motoru şasenin içindeki alt motor plakası üzerinde bulunmaktadır.

Bıçak milini hızlı bir şekilde durdurmak için uzaktan çalışan bir fren vardır.

elektromanyetik.

Kaldırılan katmanın kalınlığını değiştirmek için ön tabla (8)

ilgili şaftın (5) yüksekliği boyunca hareket edin. Arka tabla (2) aşağıdaki amaçlar için tasarlanmıştır:

parçanın işlenmiş yüzeyinin hassas hizalanması. yapılıyor

yüksekliği ayarlanmamış. Ayar mekanizmasının olması işi kolaylaştırır

makineyi ayarlama. Kılavuz cetvel 4 hassas yanal ölçümler için tasarlanmıştır

iş parçasını temellendirin. Dar bir levha şeklinde yapılır ve üzerine monte edilir.

braket 7. Masanın çalışma yüzeyine doğru eğilebilir ve hareket ettirilebilir

makinenin yüzeyinde. Çalışma bölgesi bıçak mili bir fan tarafından kapatılır

eskrim 3.

1. Yatak

2. İş mili hız anahtarı

3. Anahtar

6. Dişli sektörü

7. Kesici alet(değirmen)

8. Eskrim

10. Kontrol paneli

11. Mil yüksekliği ayarı için volan

12. Kayış gerdirme volanı

Tek milli freze makineleri manuel beslemeli olarak üretilmektedir.

hafif, orta ve ağır frezeleme işleri veya mekanize besleme ile

veya otomatik besleyici.

Tek milli manuel besleme freze makinesi

Kutu şeklindeki çerçevenin (1) içine kesicili bir mil desteği monte edilmiştir.

7. Kaliperin yüksekliği volan 11 kullanılarak ayarlanabilir. Çerçevenin üstünde

İş parçasının makineden geri fırlamasını önlemek için cetveller mevcuttur.

dişli sektörü şeklinde patlama önleyici cihaz 6. Dönen

alet bir koruyucu 8 ile kaplanmıştır.

Tek taraflı kalınlık planya(SR6-9)

Sağlam kutu şeklindeki çerçevenin (1) üzerinde bir bıçak mili (6) bulunur ve

bıçakları bıçak şaftına bilemek ve birleştirmek için çıkarılabilir cihaz 4.

Saplı (15) bir kilitleme cihazı, bıçak milini (6) sabitlerken kullanılır.

kaplama. Besleme mekanizması bir ön tahrik silindiri (8) içerir;

Öne monteli ve arkaya monteli silindir 16, bitmiş ürünün tedarikini sağlar

parçalar makineden çıkarken.

Silindirler elektrik motorundan (11) tahrik edilir.

mekanik değiştirici ve dişli kutusu 12. Bıçak milinin önünde, arka kelepçe 5. B

çerçevenin orta kısmında destek silindiri (13) olan bir masa (14) vardır,

iş parçasının tabla üzerindeki sürtünme kuvvetlerini azaltmak için tasarlanmıştır. Silindirler mümkündür

yüksekliği masaüstüne göre ayarlayın.

1. Sütun

2. Masa kaldırma volanı

3. Elektrik motoru

4. Kulplar

5. Mil

9. Boyuna tabla beslemesi için volan

10. Braket

11. Kulplar

12. Pedal

Manuel beslemeli dikey delme ve kanal açma makinesi (SVP-2).

Makinenin 1. sütununda, kayışla tahrik edilen bir mil 5 vardır.

elektrik motorundan 3 ve tabladan 8 iletim. Çalışma mili

Rulmanlar ve yukarı doğru hareket eden bir kılavuz kovanının içine yerleştirilmiştir.

pedal 12 veya tutamak 4. Milin ucuna bir mandren 6 takılmıştır.

Maksimum çapı 40 mm olan bir matkap veya parmak freze monte eder.

Makine tablası braketin (10) yatay kılavuzlarında bulunur ve

volandan (9) bir kremayer ve pinyon mekanizması boyunca uzunlamasına bir beslemeye sahiptir.

Masa ile birlikte braketin yüksekliği istenilen ölçüye göre ayarlanabilir.

iş parçasının yüksekliği, volan 2 ve belirli bir pozisyonda sabitlenmesi, çıkarılabilir

11. kolu

Ayrıca tabla istenilen açıda döndürülebilir veya monte edilebilir.

dikey olarak, tabana açılı bir delik açmak gerekiyorsa

Parçanın yüzeyi veya kenarı. İş parçaları eksantrik ile sabitlenir

7. kelepçe

1. Yatak

2. Üst tahriksiz kasnak

5. Masa kılavuzu cetveli

6. Tahrik kasnağı

7. Fren pedalı

8. Elektrik motoru

Doğrama şerit testere makinası (LS80-6)

Şekillendirilmiş çerçeve 1, üst tahriksiz kasnak 2, kayış içerir

testere 3, kılavuzlu testere koruması 4, devirme tablası 5,

bir kayış aracılığıyla dönmeye tahrik edilen alt tahrik kasnağı (7)

elektrik motorundan iletim 9. Gerekli genişliği kesmek için

kılavuz cetvel 6. Alt makarayı hızlı bir şekilde durdurmak için tasarlanmıştır.

Pedaldan çalışan frenleme cihazı 8.

1.7 Makinelerde çalışırken işçi koruması ve güvenlik önlemleri

Çalışmaya başlamadan önce operatör bir indüksiyondan geçmelidir

hakkında talimat Genel Konularİşletmede güvenlik önlemleri ve

İşyeri güvenliği kurallarına ilişkin ilk brifing.

Ayrıca, işçiler periyodik olarak tekrarlanan işlemlere tabi tutulmalıdır.

her üç ayda bir üretim güvenliği brifingi

Güvenlik kuralları bilgisinin değerlendirilmesini içeren brifingin sonuçları

özel bir dergiye kaydedildi.

İşçiye teknik kurallara ilişkin bir not veya talimat verilir

güvenlik kuruluşta geliştirildi.

Makineyi çalıştırmadan önce lütfen kılavuzu okuyun

makinenin çalıştırılmasının yanı sıra kesme ve kesme işlemlerine ilişkin kullanım talimatları

ölçüm aletleri.

Ekipmanın ayarlanması ve yapılandırılması yalnızca aşağıdaki durumlarda gerçekleştirilmelidir:

ana şalter kapalı. Makinede iş yaparken

Göze çarpan bir yere “Ayarlama yapılıyor” yazan bir işaret asılmalıdır. Tüm

Makinenin metal kısımları topraklanmıştır.

Çalışmaya başlamadan önce iş kıyafetlerinizi sıraya koymanız gerekir:

Kolların uçlarını düğmeleyin veya bağlayın, bornozun sarkan uçlarını çıkarın,

saçınızı bir başlıkla örtün.

İş yerlerinin, geçitlerin ve yaklaşımların atıklarla doldurulmasına izin verilmez.

makinelere, mekanizmalara ve elektrikli ekipmanlara.

İş yeri gereksinimlere göre hazırlanmalı

operasyon teknolojileri.

Daha büyük veya daha büyük iş parçalarının makineye beslenmesi yasaktır.

teknolojik sürecin sağladığından daha az. Alınmamalı veya

herhangi bir nesneyi çalışan bir makineden besleyin. Çalışma sırasında

makinenin koruyucuları açmasına veya çıkarmasına izin verilmez veya

güvenlik cihazları, cıvataları, somunları vb. sıkın. Üzerinde çalışırken

olan makineler artan seviye gürültü bireysel olarak kullanılmalıdır

gürültü koruma araçları.

İşlenecek malzemeyi makineye elle veya elle dökmeyin.

metal nesneler. İş parçasını ölçmek yasaktır.

iş makinası.

Titreşim meydana gelirse makine kapatılmalıdır.

Dosya, kazıyıcı veya başka şeyler kullanmayın.

ahşap sapsız veya düzeltilmemiş saplı aletler.

Ağır yüklerle çalışırken işçi bilmeli ve kesinlikle

Sapancılar için güvenlik kurallarına uyun.

Forkliftlerin çalışma alanında veya yukarıdaki yerlerde bulunmamalısınız.

Hangi yükler taşınıyor?

1.8 Referanslar

REFERANSLAR:

1. Marangozlar ve marangozlar için malzeme bilimi

2. Ağaç işleme makineleri

3. Afanasyev A. S. Ahşap oymacılığı. - M.: Ekoloji, 1997.

4. Bartashevich A.A., Bogush V.D. Mobilya tasarımı. - Mn.: Daha yüksek. okul, 1998.

5. Bartashevich A.A., Romanovsky A.M. Sanatsal ahşap işleme. - Mn.: Daha yüksek. okul, 2000.

6. Prozorovsky N. I. Doğrama ürünleri için bitirme teknolojisi. - M.: Vdossh. okul, 1986.

İnşaat işleri yaparken, apartman veya evlerde büyük tadilatlar yaparken bazen kapı bloklarının seçimi, değiştirilmesi, satın alınması ve montajı ile uğraşmanız gerekir. Profesyonel olmayan bir inşaatçı veya tamirci bile kapı bloklarını takabilir. Başlangıç ​​​​olarak, bu gerekli yapı elemanlarının kurulumuna geçmeden önce, bunların ana özelliklerini ve çeşitlerini dikkate alacağız.

Kapı bloklarının sınıflandırılması

Kesin olarak konuşursak, bir kapı bloğu, bağlantı elemanları kullanılarak birbirine bağlanan bir çerçeve ve bir kanattan oluşan bir yapıdır. Bloklar parametrelerine ve özelliklerine bağlı olarak aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

• standart kapı kanadının konumuna ve boyutuna (uzunluk ve genişlik) göre (dış – 200*90 mm, iç – 200*80 mm, banyolar için – 200*70 mm);
• kutunun şekline göre (dört taraflı - dış kapılar için, üç taraflı - iç kapılar ve banyolar için);
• kanat sayısına göre (tek, çift ve bir buçuk kanatlı kapılı blok);
• yapıldıkları malzemeye göre (ahşap, metal, MDF, cam, kombine vb.).

Standart kapı seti

Bloğun doğru şekilde kurulması için aşağıdaki bileşen setini içermesi gerekir (minimum standart set):

• kutu;
• tuval;
• platband seti;
• bağlantı elemanları;
• menteşe seti;
• dolma kalem;
• güvenlik kilidi.

Kapı bloklarının montajı için gerekli malzeme ve araçların listesi

Blokları kendiniz kurmak için ihtiyacınız olacak aşağıdaki malzemeler ve araçlar:

• poliüretan köpük;
• keski;
• matkap veya darbeli matkap;
• su yalıtım malzemeleri (çatı kaplama keçesi);
• ahşap işleme için reçine;
• birleştirici;
• çekiç;
• bina seviyesi ve tesisat hattı;
• ahşap takozlar;
• duvar işçiliği için ahşap dübeller;
• ek bağlantı elemanları (ankraj cıvataları, vidalar, çiviler, çelik fırçalar, turboproplar vb.);
• “sıvı çiviler” tipi inşaat yapıştırıcısı;
• işaretleme için kalem veya işaretleyici;
• inşaat bandı.

Dış kapı bloklarının montajı

Örnek olarak, ahşaptan yapılmış ve bir kutu ve tek katlı bir panelden oluşan bir dış ünitenin kurulum algoritmasını düşünün. İmalatı ve montajı için ahşap bloklar seçerken, oldukça kuru ahşap seçmeniz gerektiğine dikkat edilmelidir (GOST'a göre% 8 ila% 14 arası nem).

Ahşap kapı çerçevelerinin imalatında esas olarak aşağıdaki boyutlarda boşluklar kullanılır: 50 ila 60 mm kalınlık, genişlik - 100 mm.

Genel olarak dış ünitelerin kurulum süreci aşağıdaki adımları içerir:

• kutu montajı;
• kumaşın kenarlara ayarlanması;
• menteşelerin montajı;
• kutu kurulumu;
• eşik ayarı;
• platbandların kurulumu;
• cihazların yerleştirilmesi (kilit, kulplar vb.).

Kapı çerçevesi montajı

Yapının bileşen parçaları (veya çeyrekleri) genellikle aralarında bir zıvana bağlantısına sahiptir. Yapıştırılmış olmalı ve çok sıkı oturmalıdır. Ancak bağlantı noktalarını kontrol etmek gerekir. monte edilmiş kutu bir bina seviyesi ve bir çekül hattı kullanarak.

Kapı kanadının çerçeveye takılması. Kanvasın oturması için menteşelere takılacak kenardan başlayarak kenarları birleştirici ile kutunun kenarlarına temas ettirilir. Doğru takıldığında kapı kanadı, görünür boşluklar veya girintiler olmadan çerçevenin kenarlarına sıkı bir şekilde oturur.

Menteşelerin montajı

Kanvas, 125-175 mm ölçülerindeki ilmekler kullanılarak asılır. Çoğu zaman bu tür döngülere kart döngüleri de denir. Menteşeler, kapı kanadının kenarlarından (üst ve alt) 150-300 mm mesafede, asılı taraftaki kendinden kılavuzlu vidalarla kapı kanadına monte edilir. Döngüler için yuvalar bir keski kullanılarak yapılır. Bloğun çalışması sırasında ilmeklerin yırtılmasını önlemek için derinlikleri döngü kartının kalınlığına karşılık gelmeli, ancak daha fazla olmamalıdır. Kurulum sırasında, çıkıntılar (menteşelerin çıkıntılı kısımları), takılan alt ve üst menteşelerin eksenleri çakışacak şekilde konumlandırılmalıdır. Bu durumda tuval kendiliğinden bükülmez ve açılmaz. İlmekleri tuvale taktıktan sonra yerlerini kutunun üzerinde işaretleyin. Daha sonra tuval menteşelerden sökülür ve menteşeler kutu üzerinde işaretli yerlere ayrı ayrı takılır. Sıva ve diğer ince işler tamamlanıncaya kadar kapı panelleri çıkarılır.

Kapı çerçevesi montajı

Dış çerçevenin bitirme işi tamamlanmadan ve zemin kaplaması tamamlanmadan önce monte edilmesi tercih edilir. Bu, yukarıdaki çalışmayı doğru bir şekilde tamamlamanıza olanak sağlayacaktır. Yapıyı bir duvar açıklığına monte etmeden önce (duvarların taş veya tuğladan yapılmış olması şartıyla), kutunun dörtte birinin duvarlarla temas eden kenarları çürümeye karşı korumak için reçine ile işlenir; bu yerler kapatılır çatı kaplama keçesi veya diğer su yalıtım malzemesi ile.

Bu şekilde hazırlanan kutu, uçları hizalanan ve bloğun montajı için hazırlanan kapı aralığına yerleştirilir. Kutunun uçları zeminin yapısına göre belirlenen derinliğe kadar zemine monte edilir ve montaj (ara parça) plakasına çivilerle bağlanır. Bu levha zemin seviyesinin altına yerleştirilmeli, aynı zamanda reçine ile işlenmeli ve su geçirmez olmalıdır. Kutunun kendisi, kutu ile duvar arasına çakılan ahşap takozlar kullanılarak duvar açıklığına monte edilir. Daha sonra kutuyu ayrıca duvar açıklığına sabitlemeniz gerekir. Bu, duvardaki önceden hazırlanmış ahşap yuvalara çakılan çelik fırçalar (bir tür çivi) veya ankraj cıvataları kullanılarak yapılabilir (bu yuvaları duvarın içine yerleştirmek için bir darbeli matkap kullanılmalıdır). Bundan sonra duvar ile çerçeve arasındaki çatlaklar ve boşluklar poliüretan köpük ile doldurulur.

İnşaat köpüğü kullanıldığında kutu içerisine özel ahşap ara parçalar takılır, köpüğün tamamen kuruması için ortalama 12 saat beklenir, ardından fazla köpük kesilir.

Kutunun her dikey çeyreği en az iki yerden çelik pipetler veya ankraj cıvataları ile açıklığa monte edilir. Bağlantılar birbirinden en fazla 1,5 m uzakta bulunmalıdır.

Kapı çerçevesinin montajından sonra son bitirme sıva işi yapılır.

Eşiği kendiniz kurmak.

Kutunun alt çeyreğini kurulu ve hazırlanan montaj plakasına ve dikey çeyreklere tutturuyoruz. Eşik hazır. Kapı kanadı monte edilen çerçeveye asılabilir.

Platbandların montajı

Kutunun montajını tamamladıktan sonra, duvar açıklığının boyutunun (kalınlığının) bu işlemi gerçekleştirmemize izin vermesi koşuluyla, çevresi boyunca (tabii ki alt kısmı hariç) dış ve iç tarafa platbandlar monte edilir. Plakaları kutunun kenarından 8-15 mm mesafeye yerleştirin ve köşelere 45° açıyla (açıyla) bağlayın. Plaka bantlarının doğru montajı inşaat aletleri (seviye, tesisat hattı) kullanılarak kontrol edilir. Zemine yakın bir kaide üzerine monte edilirler. Plaka bantları kutuya kendinden kılavuzlu vidalar, çiviler veya inşaat yapıştırıcısı ile tutturulur. Platbandları takarken görünür boşluklar kabul edilemez.

Kapı cihazlarının montajı (gömme kilit, kulplar)

Bu, bloğun kurulumunun son aşamasıdır. Kulplar yerden 0,8-1,1 m yüksekliğe ve kapı çalışırken kulp çerçeveye değmeyecek şekilde yerleştirilmiştir.

Gömme kilitler genellikle zemin seviyesinden 0,9-0,95 m mesafede bulunur. Burada kilit ile kapı kolunun göreceli konumunun ergonomik ve rahat olduğundan emin olmanız gerekir. Gömme kilidin yuvası, yuvanın kalınlığına eşit çapta bir matkap ucu kullanılarak bir matkapla (delici) delinir. Bundan sonra kilidin altındaki yuvayı bir keski ile temizleyin. Hazırlanan yuvaya bir kilit takılır ve vidalarla veya kendinden kılavuzlu vidalarla sabitlenir.

Daha sonra kutunun kendisinde kilitleme plakası için bir yer işaretleyip deliyorlar. Kilit plakası için seçilen konum, yerleşik kilidin konumuna uygun olmalıdır. Kilit şeridinin çerçevenin kenarı ile aynı hizada olması ve kilidin kapının kenarı ile aynı hizada olması gerektiğine dikkat edilmelidir.

Çeşitli kapı cihazlarını kurarken temel gereklilik, işin ahşapta boşluk, talaş ve deformasyon olmadan gerçekleştirilmesidir.

İç kapı bloklarının montajı

Dış kapı bloğunda olduğu gibi, genel olarak ahşaptan yapılmış ve tek kanatlı bir kanada sahip iç blokların montaj işlemi aşağıdaki adımlardan oluşur:

• kutu montajı;
• tuvalin kutunun kenarına ayarlanması;
• menteşelerin montajı;
• kutu kurulumu;
• platbandların kurulumu;
• kapı cihazlarının yerleştirilmesi (kilit, kulplar, sürgüler vb.).

İç kapı bloklarının montajının genellikle dış blokların montajıyla aynı şekilde, ancak kurulumdan sonra yapıldığına dikkat edilmelidir. döşeme ve eşiği belirleme aşamasını atlamak, çünkü cihazı yalnızca geçiş yaparken tavsiye edilir iç alan dışarıya. Buna göre bu durumda kutu üç taraflı olacaktır.

Banyolara kapı blokları takarken, yüksek nem koşullarında çürüme işlemlerini önlemek için cihazlar için kesilen tüm boşluklar ve prizler vernikle açılmalıdır. Bu durumda korozyona dayanıklı bağlantı elemanlarının kullanılması tavsiye edilir.

Bazı kapı blok türlerinin kurulum özellikleri

Bloğun malzemesi bazen standart kurulum algoritmasında uygun ayarlamalar yapan belirli özelliklere sahiptir. Örneğin MDF kapı blokları aşağıdaki montaj özelliklerine sahiptir:

1. Bu tür blokların montajı iş bittikten sonra yapılmalıdır, çünkü yüksek nem Bu işin yapılması MDF'nin durumunu olumsuz etkiler.
2. MDF kapı çerçevesinin duvar açıklığına montajı aşağıdakiler kullanılarak yapılmalıdır: özel bağlantı elemanları(uzun çiviler, kendinden kılavuzlu vidalar, turboproplar) ve inşaat köpüğü.
3. MDF blokları çoğunlukla iç blok olarak kullanılır. Ancak bunların bulunduğu odalarda kullanılması tavsiye edilmez. yüksek nem Bu tür malzemenin özellikleri nedeniyle.
4. Bu bloklar genellikle tamamen bitmiş bir biçimde teslim edilir ve bunların montaj ve kurulum süreci doğal olarak kanvasın kutuya takılmasını hariç tutar.
5. Bağlantı elemanlarını gizlemek için kapı bloğunun teslimat paketi genellikle şunları da içerir: dekoratif elemanlar(paneller, fişler vb.).

Montajı en kolay olanı tabi ki kaliteli üretilip monte edilmesi koşuluyla metal bloklardır. Kurulum algoritmaları aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• kanvasın kutuya oturtulması ve çürüme önleyici preparatlarla işlem yapılması gibi hazırlık manipülasyonlarının olmaması;
• metal kapıların sessiz çalışması için kapının çevresine lastik contaların takılması gerekir;
• bu tür kapıların montajı işi bitirmeden önce yapılabilir;
• metal kutu ankraj cıvataları ile duvar açıklığına sabitlenmeli ve poliüretan köpük kullanılmalıdır.

Metalden yapılmış kapı ve kapı bloklarının ağırlıklı olarak dış kapı olarak kullanıldığı unutulmamalıdır.

Ayrıca satın alınan kapı bloklarının kalitesini de vurgulamakta fayda var: örneğin bir apartman dairesinde veya evde dış kapı blokları için en iyi seçenek iki kapı bloğu takmaktır - birincisi metal ve ikinci masif ahşap. Tamamen iç blok olarak kullanmak en uygunudur ahşap yapılar. Ayarlanabilir ve ayarlanabilirler. Ve kendi başına doğal ahşap Belirli bir finansal fırsat verildiğinde, değerli olanlar da dahil olmak üzere farklı ahşap türlerini kullanabildiğiniz, oymalar, vitray pencereler vb. kullanabildiğiniz zaman en geniş kapsamı sağlar.

MDF kapılar, nem ve aşınma direnci açısından ahşap kapılardan önemli ölçüde daha düşüktür, ancak bu kapı seçeneği oldukça basit, ucuzdur ve örneğin dekoratif ekler, vitray pencereler vb. ile bitmiş kapı kanadı için seçenekler seçmek için geniş fırsatlar sunar. . Doğal olarak, hangi kapı ünitesinin satın alınıp kurulacağına ilişkin nihai seçim, bunun gerektirdiği gereksinimlere, müşterinin finansal yeteneklerine ve tercihlerine bağlıdır.

Harcamak istemiyorsanız büyük miktar satın almak yeni kapı, ancak değiştirmeden yapamazsınız, kapı bloğunu kendiniz yapmayı deneyin. Bu amaçla ahşabın kullanılması daha uygundur. Tüm süreç ayrı aşamalara ayrılabilir ancak belki de uygun bir tasarım seçerek başlamalısınız.

Ahşap işlenmesi en uygun malzemedir

Bileşenler

Tüm kapı blokları giriş ve iç kısımlara ayrılmıştır. Amaçları biraz farklı olduğundan, farklı şekilde kurulurlar. Bu boyutlar için geçerlidir teknik özellikler ve konfigürasyonlar.

Doldurmak için tasarlanmış normal bir kapı bloğu iç açıklıklar, aşağıdaki kurucu unsurlara sahiptir:

• iki dikey direk ve bir çapraz çubuktan oluşan bir kutu;
• kapı kanadı yani kanadın kendisi;
• açıklığın dış kısmını çerçevelemek ve bağlantı elemanlarını gizlemek için tasarlanmış platbandlar.

GOST'a göre bazı iç ve mutlaka giriş yapıları, bir öğenin daha varlığını gerektirir - bir eşik. Odanın tam yalıtımını sağlar ve alt kısımda brandaya birleştirilir.

Ek olarak, duvarın boyutları kutunun genişliğine uymuyorsa, yardımcı şeritler - uzantılar kullanılır. Çerçevenin kapsayamadığını gizlerler ve sanki onun devamı niteliğindedirler. Ayrıca eğim oluşturmak için de kullanılırlar.

Ana kurucu unsurlar

Yapı türleri

Kapı bloklarının sınıflandırılmasını ele alırsak, öncelikle ürünler açıklıktaki kanat sayısına göre ayırt edilir:

• Bekar. Başka bir deyişle tek yapraklıdır. Tek kanattan oluşan tanıdık bir kapıdırlar.
• Çift. Ayrıca çift yapraklı veya çift yapraklı olarak da adlandırılırlar. Kanvas, genellikle boyut ve işlev bakımından aynı olan iki parçaya bölünmüşken, daha büyük bir toplam genişlikle ayırt edilirler. dolu. Bu tür modellerin montajı bir evin veya oturma odasının girişi olarak uygundur.
• Bir buçuk. Bir kanadın GOST'a göre izin verilen minimum kapı genişliğinden daha küçük olması nedeniyle çift kanatlı kapılardan farklıdırlar. Kilitli kalır ancak gerektiğinde açılır. Kanvasın ikinci kısmı tam teşekküllü hareketli bir unsurdur.

Ana yapı türleri

Ayrıca kapı blokları GOST'a göre izin verilen üretim malzemesine göre bölünmüştür:

• Ahşap. En yaygın seçenek. Giriş ve iç bloklarda ahşap kapılar kullanılmıştır. Maliyet ve özellikler dizi tipine ve tasarıma bağlıdır.
• Metal. Temel olarak demek istediğimiz giriş kapıları. Kaliteli ürünler kalınlığı 2 mm veya daha fazla olan çelikten yapılmıştır. Sayesinde modern teknolojiler ve ilave kaplama, kaba metale çekici bir görünüm kazandırır.
• Plastik.%100 su geçirmez malzeme. Ağırlıklı olarak giriş kapıları ve balkonlar için PVC bloklardan bahsediyoruz.
• MDF. Bugün bu seçenek giderek daha popüler hale geliyor. MDF ahşaba doğal bir alternatiftir ve daha ucuzdur.

Ayrıca kapı yapısının tipine ve dış tasarımına göre çok çeşitli kapılar bulunmaktadır.

GOST gereklilikleri

Kurulum ve işletme sırasında sorun yaşamamak için kapı ünitelerinin boyutlarına ilişkin standartlar oluşturulmuştur. Tüm parametreler üç kategoriye ayrılmıştır:

• Yükseklik. Odadaki tavanlara bağlıdır ve GOST'a göre 2050-2400 mm arasında değişebilir. Bu özellikle yük taşıyan duvarlardaki açıklıklar için önemlidir.
• Genişlik. Burada GOST standartları iç ve giriş kapıları için gerekliliklere ayrılmıştır. İlki için 700-800 mm'lik bir açıklığa izin verilir. Bazen 600 mm'ye düşürülebilir veya 1000-1200 mm'ye çıkarılabilir. 800-900 mm'den az olmamalıdır. Çift katlı yapılar için izin verilen maksimum açıklık 2000 mm'dir.
• Kalınlık. Bu gösterge kutunun boyutlarını belirlemek için daha önemlidir. Septumun büyüklüğü ile ilişkilidir. Tahta bloklar genellikle 90-100 mm kalınlığa sahiptir.

Kapı bloğunun boyutunu belirlemek için gerekli açılma parametrelerinin şematik gösterimi

Doğru kurulumu sağlamak için ve normal işleyiş GOST tasarımları zorunlu kullanılabilirlik gerektirir teknolojik boşluklar duvar ile kutu arasında, boyutu 10-20 mm arasında olmalıdır. Ve ayrıca çerçeve ile tuval arasında, burada optimum değer– 3 mm.

Kutu imalatı ve montajı

Kapı bloğunu kendiniz üretip kurmaya karar verirseniz, tasarım parametrelerini belirleyerek başlamalısınız. Ahşapla çalışmak daha kolay olduğundan ahşap kapı yapılması tavsiye edilir.

Bir kutu yapmak için iş parçasının gerekli kalınlığını seçmek en iyisidir. Kanvasın indirimi için karşılık gelen kesikler ve girintiler var. Bu tür ürünler hemen hemen her yerde satılmaktadır. inşaat pazarı. Çalışmak için GOST'a karşılık gelen 2 metre yüksekliğinde 3 şeride ihtiyacınız olacak.

İlk olarak geçişin çevresi ölçülür ve montaj boşlukları dikkate alınarak kutu elemanlarının parametreleri belirlenir. Parçalar 90 veya 45 derecelik açıyla kesilir. Bağlantı için oluk veya kesilmiş zıvana yoksa, ikinci seçeneği seçmek en iyisidir.

Kapı çerçevesini bitmiş parçalardan sabitlemenin iki yolu

Montaj yatay konumda gerçekleştirilir. Kesilen parçalar birbirine çivi veya cıvata kullanılarak bağlanır. Tahtaların temas ettiği yerin her iki tarafına da çakılmaları gerekir. Ön montajdan sonra ürün doğrudan açıklığa aktarılır.

Bu, dübeller ve saplamalar kullanılarak yapılır. Yapıyı köşegenle uyumlu hale getirmek gerekir. Daha sonra konumu takozlar ve ara parçalar ile sabitlenir ve bir matkap kullanılarak sabitleme delikleri açılır. Cıvataların her iki tarafta 3-4 noktada sıkılması gerekir. Daha sonra kutunun konumu ayarlanarak çevre etrafındaki boşluklar poliüretan köpük ile doldurulur. Kütle sertleşene kadar sonraki 2-4 saat boyunca yapıya dokunmayın.

Kutu yatay konumda monte edilir, ardından açıklığa monte edilir.

Kanvas yapmak

Bir kapı bloğunun imalatı bir kanadın oluşturulmasını içerir. Prensip olarak satın alabilirsiniz, ancak boyutları özellikle açıklığa göre ayarlamanız veya oluşturmanız gerekiyorsa orijinal dizayn, denemeniz gerekecek.

GOST'a göre kapının genişliği daha küçük boyutlar kutular Bu nedenle tuvalin yapımına çerçevenin kesilmesiyle aynı anda başlanması tavsiye edilir. Bu şekilde boyutlarını ayarlayabilirsiniz.

Ahşap kapılar farklı şekillerde yapılabilir. Ağırlıkça hafif ancak uygulama ve tasarım açısından mümkün olduğunca basit bir yapı oluşturmak için çam kirişleri ve kontrplak levhalar kullanmak daha iyidir. İlk önce çerçeve yapılır. Çevre etrafına bağlanan çubuklardan oluşur. Bunu yapmak için kenarlar boyunca sözde kilit kesilir. Bu tür bir sabitlemenin prensibi, kesilmiş zıvanaların hazırlanmış oluklara yerleştirilmesine dayanmaktadır. Yapıya daha fazla sertlik kazandırmak için, kanvasın ortasına ek olarak enine bir şerit yerleştirilmesi tavsiye edilir.

Çerçeve kapı montaj şeması

Daha sonra kaplama kurulur. Sunta levhalar tutkal kullanılarak küçük çivilerle sabitlenir. Ürüne dekoratif bir görünüm kazandırmak için tabanın ve astarın herhangi bir malzemeyle daha fazla astarlanması uygun fiyatlı kapsama alanı: film, kaplama, laminat veya basit boyama.

Çerçeve tipi kumaşın üretim süreci

Daha karmaşık ama güzel panelli kapılardır. Bunlara göre bireysel unsurlardan yapılırlar. aşağıdaki prensibe göre: Öncelikle yan direkler ve traversler uygun kalınlıktaki bir levhadan kesilir. İçeride, bir yönlendirici kullanılarak panellerin montajı için girintiler yapılmıştır. Ağaç işleme becerileriniz varsa şekilli elemanları kesmeyi deneyin.

Panel kapısı montaj şeması

Panel olarak daha ince levhalar, kontrplak, MDF ve üst dekoratif parça için cam kullanılmasına izin verilir. Kenarlar boyunca, ahşap elemanlar girintinin kalınlığına kadar hafifçe taşlanabilir ve bir tür eğimli kesim yapılabilir.

Montaj şu şekilde gerçekleştirilir: paneller oluklara çakılır ve çerçeve elemanlarıyla sıkıştırılır. Daha iyi sabitleme için cam çıtaları kullanılır. Eklemleri daha önce silikon veya akrilik ile kapatarak çivilere tutturulurlar.

Panel kapı üretim süreci

Bitmiş kanvasın montajı ilmekler kullanılarak gerçekleştirilir. En iyi seçenekİçin kendi kendine kurulum– . Genellikle iki tane yeterlidir. Bağlantı parçaları ahşapla aynı hizada monte edilir. Bir pimli alt plaka, kendinden kılavuzlu vidalarla kutuya, üst plaka ise kanvasın ucuna tutturulur. Daha sonra kapı kaldırılır ve bağlantı parçalarının yarılarının birbirine bağlanması için açıklığa asılır.

Kapının sorunsuz ve sessiz hareket etmesi için menteşeleri yağladığınızdan emin olun, aksi takdirde donanımın aşınması hızlanır.

Tuvali astıktan sonra. Ek olarak, kapıyı bir mandal veya ile donatabilirsiniz. Sabitleme prensibi seçilen ürün modeline bağlıdır, ancak aynı zamanda Genel Hükümler. Mekanizmanın kendisi uçtan kanvası keser ve bir plaka ile sabitlenerek içeriye yerleştirilir. Delikten kol pimi ve kilit parçaları dışarı çıkarılır. Daha sonra kelepçeler, dekoratif elemanlar ve kulpların kendisi üstüne yerleştirilir. Karşı kısım karşı taraftaki kutuya tutturulur ve metal bir plaka ile kaplanır.

Parçaların yerleştirilmesi ve kumaşın asılması

Açılışı bitirmek

Kapı bloklarının imalat ve montajının son aşaması, kusurları gizlemek ve ek oluşturmak amacıyla açıklığın tasarımıdır. dekoratif görünüm. Bu durumda ana unsur platbandlardır. Açıklığı çerçeveliyorlar ve bu nedenle bir bütün olarak iç mekana karşılık gelmeleri gerekiyor.

Bunu yapmak için karmaşık şekilleri bir yönlendiriciyle kesmenize gerek yoktur. Kapı bloğunu çerçevelemek için kalıplanmış boşluklar ve profilli levhalar kullanılır. İnşaat pazarından satın alınabilirler.

Açılışın son bitişi

Daha iyi sonuçlar için başsız özel çiviler kullanın. Montaj, çivinin kaplanacak bloğun kerestesine minimum hasarla girecek şekilde gerçekleştirilir. Elemanların 45 derecelik bir açıyla bağlanması tavsiye edilir. Kesim, montaj sırasındaki hataları en aza indirmek için gönye kutusu kullanılarak yapılır. Ek olarak, kalasın tepesine bir çift çivi çakılır, böylece yan duvarlar yatay enine çubuğa sabitlenir.

Ayrıca yamaçların doğru tasarımına da dikkat edin. Boya ile kaplanabilir, panellerle kaplanabilir veya uzantılarla kaplanabilir. İçin iç bölmeler Kutunun boyutları duvarın kalınlığıyla tamamen örtüştüğü için bu soru çoğu zaman kendiliğinden ortadan kalkar.

Kapı bloğunu tüm kurallara göre takarsanız güvenilir hale gelecektir ve şık tasarım açılış.

Panel panelli kapı bloklarının imalatının teknolojik süreci (Şekil 123) aşağıdaki ana işlemlerden oluşur: çerçeve ve dolgu imalatı, kaplama malzemesinin hazırlanması, kapı panellerinin yapıştırılması, çevre etrafındaki panellerin işlenmesi, kaplamaların ve düzenlerin montajı, kapı çerçevesi imalatı , kapıların menteşeli bir çerçeveye montajı (montajı).

Kapı panelleri, önceden hazırlanmış bir çerçevenin çıtalar, masif sunta, kontrplak, kağıt petek veya kırık masif sunta şeritlerinden birleştirilmiş petekler ile doldurulmasıyla yapılır.

40 mm kalınlığındaki kapılar için çerçeveler, 40 mm kalınlığındaki keresteden boy boyunca kesilmiş, nem içeriği (9±3) olan 40...60X32 mm kesitli çubuklardan yapılır. Enine kesit için daire testerede % ve genişlikte - uzunlamasına kesim için daire testerede. Bir zıvana veya metal klipslerle uçtan uca bağlanırlar. Çubukların zıvanalarla birleştirilmesi çerçevenin gücünü arttırır, ancak gereksiz bir işlemin (zıvanaların kesilmesi) getirilmesi nedeniyle ahşap tüketimini ve çerçevenin imalatının karmaşıklığını artırır. Zımbalar, ortası ile doldurulup pres içerisine yerleştirilirken çerçeve çözülmeyecek şekilde yerleştirilir.

Camlı bir kapı yapmak için iki çerçeve kullanılır - dış ve iç. İç çerçevenin çubuklarının bölümleri, dış çerçevenin çubuklarının bölümleriyle aynı olmalıdır. Ortaya çıkan işlenmemiş parçalar, daha kalın veya dört taraflı uzunlamasına freze makinelerinde kalınlığa göre işlenir. Çerçeve çubuklarında çürük, eğrilik, dökülme, çürümüş, çürümüş veya tütün budaklı olmamalıdır.

Dolgu, küçük boyutlu kereste ve üretim atıklarından (katı ve seyrek çekirdekler için), atık kontrplaktan ve 4 mm kalınlığındaki katı lif levhadan (petek dolgusu için) yapılır.

Doğrama amaçlı kerestenin kesilmesiyle elde edilen atık odunun nem içeriği yaklaşık %15'tir. Merkezi doldurmadan önce kurutma odalarında %9...10 neme kadar kurutulmaları gerekir.

Bağıl hava nemi% 60'ın üzerinde olan odalar için katı dolgulu kapılar yapılır. ahşap kaburgalar. Çerçevenin montajından sonra üzerine önceden tutkalla kaplanmış kontrplak veya sert sunta yerleştirilir ve 20...25 mm uzunluğunda küçük çivilerle çerçeveye tutturulur. Masif dolgulu kapılarda masif fiber levha kaplamanın kalınlığının 3 mm olmasına izin verilir.

Kaplamayı sabitledikten sonra çerçeveyi çevirin, hepsi bu. iç mekançerçevenin kalınlığına karşılık gelen kalınlıkta çıtalarla doldurulmuştur. Çıtaları döşerken birbirlerine sıkıca bastırıldığından, yüzeylerinin düzgün olduğundan ve derzlerin aralıklı olduğundan emin olmalısınız.

Çıtalarla doldurulduktan sonra çerçeve üstten ikinci bir kaplama tabakasıyla kapatılır, önceden tutkalla sürülür ve dört taraftan küçük çivilerle tutturulur. Seyrek dolgulu kalkan yapılırken çerçeve tamamen değil aralıklarla doldurulur.

Petek dolgulu kapı paneli, içerisine petek ızgaraların yerleştirildiği bir çerçeveden oluşmaktadır. Petekler, 4 mm kalınlığında ve 32 mm genişliğinde kontrplak veya sert lif levha şeritlerinden birleştirilir. Şeritlerde, şeritlerin kalınlığı artı 1 mm'ye eşit bir genişliğe ve şeritlerin genişliğinin yarısı artı 1 mm'ye eşit bir derinliğe sahip 40 mm boyunca oluklar kesilir. Yuvalı şeritlerden 40X40 mm ölçülerinde hücreli petek şeklinde bir kafes monte edilir. Kalkan çerçevesi iki veya üç petek ile doldurulur.

Sert ahşap lifli levhaların kırık şeritleriyle doldurulmuş bir kapı paneli, kırık şeritlerin kenarlara yerleştirildiği bir çerçeveden oluşur. Şeritler 32 mm genişliğinde farklı uzunluklarda kesilir. Şeritler özel bir makinede veya kırık şerit şeklinde bir pres şablonunda kırılır.

İç kapılara kaplama malzemesiüre yapıştırıcı ile ve dış kısımlara KB-3 yapıştırıcı ile yapıştırılmıştır.

Kapıların yıllık üretim hacmi az olduğunda yapıştırma için mekanik presler kullanılır (Şek. 124). Mekanik preslerde panellerin yapıştırılması şu işlemlerden oluşur: kapı panelinin oluşturulması, paketlerin oluşturulması ve preslenmesi, tutkalın sertleşmesi için paketin basınç altında tutulması, kapı panellerinin tutulması (iklimlendirme).

Kapı panelleri şu şekilde oluşturulur: Presin yakınında bulunan bir çalışma masası üzerine önceden monte edilmiş bir çerçeve yerleştirilir ve üzerine daha önce bir düzleme yapıştırıcı uygulanmış kesilmiş bir kontrplak veya sert sunta levha yerleştirilir. Tutkal tabakanın tüm düzlemi boyunca eşit olarak dağıtılır, katman kalın olmamalıdır, aksi takdirde fazla tutkal preste basınç altında sıkılacak ve bu da torbaların sökülmesini zorlaştıracaktır. Kaplama tabakası, kaplanmış tarafı çerçeveye gelecek şekilde yerleştirilir. Uçları dört taraftan da çerçevenin dışına eşit şekilde uzanmalıdır. Serilmiş sac köşelere küçük çiviler veya pimlerle sabitlenir, daha sonra çerçeve ters çevrilir ve kalkanın ortası çubuklar, petekler vb. ile doldurulur. 32X 50...70X 400 kesitli iki çubuk ( Uzunlamasına çubukların ortasına yakın olarak 700) mm yerleştirilir ve 2000 mm yüksekliğindeki kapılar için 400 mm uzunluğunda ve 2300 mm yüksekliğindeki kapılar için 700 mm uzunluğunda çubuklar yerleştirilir, böylece kilit açılır. sağa veya sola menteşeli olmasına bakılmaksızın kapıya takılabilir ve bir tutamak takılabilir.

Petek dolgusu çerçevenin tüm iç alanını doldurmalı ve bir peteğin şeritlerinin uçları, diğer peteklerin şeritlerinin uçları arasındaki boş alana serbestçe oturmalıdır.

Kalkanın ortasını doldurduktan sonra çerçeve başka bir kaplama tabakasıyla kaplanır, önceden tutkalla yağlanır ve köşelere küçük çivilerle sabitlenir. Daha sonra birleştirilen kalkan çalışma masasından çıkarılır ve prese aktarılır. Pres içerisine 40 mm kalınlığında 18...20 adet panel yerleştirilir. Paneller yer değiştirmeden kesinlikle üst üste döşenmelidir; üstte devasa bir üç katmanla kaplıdırlar ahşap kalkan, tabana benzer. Daha sonra presin tahrik mekanizması çalıştırılarak paket sıkıştırılır. Levhaları yapıştırdıktan sonra, yani. 6...12 saat sonra, bitmiş paket sökülür, paneller normal nem (%60'a kadar) ve 18...20° sıcaklıktaki bir odada 12...24 saat boyunca serbest maruz kalma için istiflenir. C. Sıcak hidrolik baskı kalkanlar mekanik olanla aynı sırayla birbirine yapıştırılır, ancak metal bir palet üzerinde oluşturulurlar.

Yapıştırma basıncı 0,5...0,8 MPa olmalıdır ve alt sınır petek ve seyrek dolgulu paneller için, yüksek sınır ise sürekli dolgulu paneller için geçerlidir.

Yapıştırma ve sertleştirmeden sonra levhalar çevre çevresinde işlenir ve ardından kaplamalar ve düzenler kurulur. Çevre işlemleri, kurulun dosyalanmasını içerir gerekli boyut ve kalkan yüzeylerinin taşlanması.

İÇİNDE camlı kapılar düzenleri camın üzerine koyun.

Bir kutu yapıp panel kapılarda olduğu gibi tuvali içine sürüyorlar.

Kapı panellerinin üretim hattı (Şekil 125) sıralı olarak düzenlenmiş bir dizi mekanizmadan oluşur. Bantlı konveyör 1 üzerine, ağ tarafı tutkalla kaplanmış, 4 mm kalınlığında sert fiber levhadan bir kaplama tabakası yerleştirilir. Bu sayfanın üzerine iki dikey çerçeve çubuğu ve kilit çubuğu yerleştirilir, ardından elde edilen paket iki kişinin bulunduğu bir sonraki konuma aktarılır. çapraz çubuklar köşelerden ataçlarla sabitlenen çerçeveler. Daha sonra ortası çubuklarla (katı dolgulu kapılar için) veya peteklerle doldurulur.

Bir sonraki pozisyonda torba, ilk önce yapıştırıcının uygulandığı ağ tarafına bir lif levha tabakasıyla kaplanır. Köşelerde levha küçük çivilerle yemlenmiştir. Birleştirilen kapı paketi, zincirli konveyör (3) tarafından yükleme rafına (5) beslenir. Rafın 15 katının tamamı besleme mekanizması tarafından yüklendikten sonra kapı paketleri P-797-6 presine beslenir. Yapıştırma, 115...120 °C'lik pres plakalarının sıcaklığında 6...8 dakika boyunca üre yapıştırıcılar kullanılarak gerçekleştirilir. Yapıştırma işleminden sonra pres açılır ve bir sonraki tuval partisini raftan prese yükleyen ve aynı zamanda yapıştırılmış tuvalleri kısmen boşaltma rafına iten yükleme mekanizması açılır. Ağları presten boşaltma rafına tamamen itmek için, her bir ağı boşaltma rafına iten boşaltma mekanizması açılır ve buradan ağların teslim edildiği yerden kaldırma depolama masasına (9) aktarır. Tahriksiz Zemin Konveyörü 10. Ağlar, gerilim eşitlenmesi için 24 saat bu konveyör üzerinde tutulur.

Çevre etrafındaki kapı kanatlarını işlemek için kullanılan hattın şeması Şekil 2'de gösterilmektedir. Sertleştirmeden sonra, yapıştırılmış kapı panellerinden oluşan bir yığın, otomatik yükleyicili bir hidrolik asansöre (2) beslenir; buradan her bir panel, önce uzunlamasına kenarların işlendiği ve ardından enine olanlar; Aynı zamanda kesiciler kullanılarak kenarlarda gerekli eğim oluşturulur. Makineden çıkıldığında kapı kanatlarının her tarafı kurumuş yağ ile kaplanmıştır. özel cihaz 4. Zımparalamadan sonra ağ, bir makaralı konveyörden geçerek, üzerinde yarım döngü yuvalarının seçildiği makineye (5) gider. Daha sonra her bir kanat, bir kapı kanadı istifinin oluşturulduğu kaldırmalı saklama masasına (6) beslenir. İstenilen yükseklikte istifler oluşturuldukça, bunlar çift zincirli bir zemin konveyörü (7) aracılığıyla dağıtma mekanizmasına (8) beslenir; buradan her bir bıçak, kilit yuvasının uzunlamasına kenarından numune almak üzere birinci delme makinesine (9) beslenir. veya mandal gövdesi. İkinci delme makinesinde (9) kilit çubuğu için bir yuva ve kilit kolu için bir delik seçilir. İşlenen ağlar, kutulara kurulum için makaralı bir konveyör aracılığıyla taşınır.

Kapı bloklarının montajına ilişkin akış (Şekil 127) iki hattan oluşur: I - kutuların montajı ve taşınması, II - blokların montajı ve taşınması. Hat I'de çalışma aşağıdaki gibi gerçekleştirilir. Ağaç işleme atölyesinde üretilen kutu çubuklar, bir araba üzerinde taşınarak çift ​​testere makinesi 1, menteşeler için yuvaların kesildiği yer. İşyeri 2'de, işçi yarı ilmeği yarık içine sokar ve bunu pimler veya vidalarla sabitler, ardından tutkalla yağlanan sivri uçlu çubuklar montaj makinesinde (3) bir kutuya monte edilir. Kutular tutkalla birleştirilir ve dübeller, üzerinde tutkalın doğal olarak sertleştiği çift zincirli bir depolama konveyörüne (4) beslenir. İhtiyaç halinde kutular bu konveyörden blok montaj hattına aktarılır.

Hat II, hat I'e dik açılarda yerleştirilmiştir ve kapı kanatlarını dikey konumda hareket ettiren tek zincirli bir zemin konveyöründen (10) oluşur. İşyerleri konveyör boyunca yer almaktadır. İlk iki (2, 7) yarım ilmek kanvasın üzerine vidalanır, üçüncü işyerinde (8) vidalar son olarak bir tornavidayla vidalanır, dördüncüde - kanvas kutuya asılır (sürülür). Vidaları sıkan işçi, kapının monte edildiği pedal durdurucularını (9) kontrol eder. doğru yerde iş operasyonlarını gerçekleştirmek.

Kapı üretimi için teknik özellikler. Kapılar GOST 475-78'e ve çalışma çizimlerine uygun olarak üretilmektedir. Kapı bloklarının ve montaj birimlerinin (kanatlar, çerçeveler) nominal boyutlarından sapmalar GOST 6449.1...5-82'ye uygun olmalıdır.

Brandaların ve kutuların ön yüzeylerinde, arayüzlerde pah bulunmayan parçaların sarkmasına izin verilmez. Neme karşı dayanıklılığı arttırılmış kapılar iğne yapraklı ağaçtan yapılmıştır: çam, ladin, köknar, karaçam ve sedir. Ahşap kullanın farklı ırklar V kapı kanadıÇam, ladin, köknar ve sedir hariç (opak yüzeyler için) veya bir kutuda kullanılmasına izin verilmez.

Parçaların köşe bağlantıları GOST 9330-76'ya uygun olarak yapılmalıdır: uç bağlantılar - düz zıvanalar, orta dikey bağlantılar - düz zıvanalar veya dübeller, orta yatay bağlantılar - düz zıvanalar veya dübeller boyunca.

Kapıların ön yüzeylerinin pürüzlülüğü (GOST 7016-82) şu şekilde olmalıdır: opak bir son kat kaplama altında - en fazla 200 mikron, şeffaf bir son kat kaplama altında - en fazla 60 mikron.

Kapılar esas olarak opak bir kaplama ile yapılır. Kalitesi, rengi ve dokusuna göre seçilen sert yaprak döken, iğne yapraklı ve değerli ahşaptan yapılan kapılar şeffaf bir kaplama ile kaplanmıştır.

Aynı tip ve amaçtaki cihazlar kapılara aynı seviyede monte edilir. Kapılar ve pencereler konteynerlerde taşınır (Şek. 128).

Doğrama ürünlerinin depolanması ve taşınması sırasında mekanik hasarlardan, kirlenmeden, nemden ve doğrudan güneş ışığından korunmalıdır.

Şirket: Granti: üreticiden giriş kapıları.