Biyogaz, biyokütlenin fermantasyonu sonucu üretilen bir gazdır. İÇİNDE doğal şartlar Biyogaz sürekli üretiliyor. Modern biyoenerjide, oluşumunun doğal süreçleri insan kontrolü altına alınmaktadır. Biyogaz üretimi, biyogaz istasyonlarında özel tesisler kullanılarak gerçekleştirilmektedir. Üretilen biyogaz metan (%50'den fazla) ve karbondioksitin yanı sıra az miktarda yabancı maddeden (hidrojen ve hidrojen sülfür) oluşur. Biyogazın C0 2'den arındırılmasından sonra (biyogazın iyileştirilmesi), doğal gazın tam bir benzeri olan biyometan elde edilir.
Güneş ve rüzgardan farklı olarak biyogaz, doğal gaz gibi depolanabilir ve sürekli elektrik üretimi sağlayabilir, yani elektrik şebekesinin en yoğun olduğu dönemlerde enerji tedarikinde önemli bir görevi yerine getirebilir.
Biyogaz, elektrik ve ısı üretimi, arabalara yakıt ikmali yapmak için kullanılabilir (İsveç'teki büyük şehirlerde belediye otobüs filosuna yerel biyogaz yakıt ikmali yapılır) ve mevcut gaz ağlarına ve depolama tesislerine (biyometana dönüştürüldükten sonra) enjekte edilebilir.
Doğal gazımız ve dağıtım altyapımız varken neden biyogaza ihtiyacımız var?
Öncelikle biyogaz, yenilenebilir bir bitki materyali olan biyokütleden yapılıyor; üretimi ve kullanımı daha küçük bir karbon ayak izi bırakıyor.
İkincisi, biyogaz üretiminde tarımsal atıklar kullanılabilir (ve kullanılmalıdır), bu da kirliliği önler çevre ve verimliliğini artırır.
Avrupa biyogaz endüstrisi son yıllarda çift haneli büyüme kaydetti. AB'de biyogazdan elektrik üretimi 2012 yılında 46.419 GWh, 2013 yılında ise 52.327 GWh olarak gerçekleşti (karşılaştırma için: bu enerji miktarı yaklaşık olarak Portekiz'in yıllık elektrik tüketimine karşılık gelmektedir). Avrupa üretiminin yarısından fazlası, 8.700 biyogaz tesisine 112 sahip olan Almanya'dan 111 geldi.
Çin, biyogaz üretiminde dünya lideri olarak kabul ediliyor113 ancak burada ilginç bir olgu gözlemleniyor. Çin biyogazının büyük çoğunluğu kırsal kesimdeki haneler tarafından kendi tüketimleri (ısınma, yemek pişirme ve hatta bazı durumlarda elektrik üretimi) için üretiliyor. Bu tür 41 milyon 114 ev tipi biyogaz tesisi bulunuyor ve aktif devlet desteğiyle bu sayının 2020 yılına kadar 80 milyona ulaşması bekleniyor.
Biyogaz üretiminde çevresel açıdan en çok arzu edilen, hayvan ve kümes hayvanı atıklarının kullanılmasıdır. Bu endüstriler büyük miktarlarda sıvı ve katı atık üretir ve bunların bertaraf edilmesinden önce özellikle dikkatli bir arıtma yapılması gerekir. Rusya'nın da aralarında bulunduğu çevre kontrolünün zayıf olduğu ülkelerde, hayvan atıkları toprağı ve su kütlelerini zehirleyebiliyor. Bu atığı biyogaz üretmek ve ardından ısı ve elektrik üretmek için kullanmak aslında bir kazan-kazan stratejisidir. Bir yandan çevre kirliliği sorunu büyük ölçüde ortadan kaldırılıyor, diğer yandan çiftliklere ve çevrelerine “bedava” enerji sağlanıyor.
Ancak biyogaz enerjisine yönelik bu mantıklı yaklaşım, deyim yerindeyse ekonomik gerçekle karşı karşıyadır. Gerçek şu ki, hayvan atıklarından biyogaz üretmek, özel olarak yetiştirilen "enerji tesislerine" kıyasla daha pahalıdır; hammaddenin daha karmaşık işlenmesi ve buna karşılık gelen ek sermaye maliyetleri gerekir.
Almanya bu ekonomik gerçekle sert bir şekilde yüzleşti. Biyogaz işini teşvik etmeye yönelik kötü tasarlanmış politika, atıkların geri dönüştürülmemesine katkıda bulundu Tarım ve biyoenerjinin, daha sonra elektrik üretimi için tarım arazilerinde enerji bitkilerinin (öncelikle mısır) yoğun şekilde yetiştirilmesine yönelik yönelimi, çevre bölgelerinde bile büyük miktarda biyogaz enerji santrallerinin inşasına yol açmıştır 115 . Biyoenerji için kullanılan mısır ekim alanı son on yılda iki katına çıktı; bu da büyük ölçüde diğer mahsullerin pahasına oldu 116 .
2014 yılında Alman biyogaz politikasında büyük bir düzenleme yapıldı. 1 Ağustos'ta yürürlüğe girdi yeni baskı Biyogaz enerjisinin daha fazla geliştirilmesinin, özel olarak yetiştirilen enerji mahsullerinin kullanımı yerine atık geri dönüşümüne dayalı olmasını gerektiren Yenilenebilir Enerji Yasası (EEG). Sıkılaştırma aynı zamanda garantili tarifelerin azaltılmasına ve büyük biyogaz enerji santrallerinin inşasını sınırlayan mali önlemlere de yansıdı. Benzer önlemler şu anda Avrupa Birliği genelinde de değerlendiriliyor.
Böylece, başka kader Avrupa'daki biyogaz endüstrisi büyük ölçüde belirsiz görünüyor. Mevcut kapasitelerde herhangi bir azalma olmayacağını büyük bir güvenle varsayabiliriz, ancak daha fazla genişlemenin hızını tahmin etmek zordur. Ancak henüz hiç kimse mevcut resmi Avrupa genişleme planlarını (Ulusal Yenilenebilir Enerji Eylem Planları) iptal etmedi. Biyogazdan elektrik üretimi hacminin 2020 yılına kadar 65.000 GWh (yıllık ortalama 1,85 GWh artış) seviyesinde olmasını sağlıyorlar117. Bu miktarda enerjinin üretilmesi için 28 milyon metreküp biyogaza (doğal gaz eşdeğeri) ihtiyaç duyulmaktadır. Avrupa doğal gaz tüketiminin %5'i.
Fransa ve İspanya gibi gelişmiş tarıma sahip büyük ekonomilerin biyogaz işinde son derece düşük bir penetrasyon derecesine sahip olduğu da dikkate alınmalıdır. Böylece, 2013 yılı sonuçlarına göre Fransa, biyogaz üretiminde İtalya'ya dört kat, Almanya'ya ise 14 kattan fazla geridedir. Bu da belirtilen büyüme hedeflerine ulaşma ihtimalini artıran bir faktör.
Biyogaz standart ısıtma yağlarına mükemmel bir alternatiftir. Makale, biyogaz kullanımının geçmişi hakkında bilgi ve kendi biyogaz tesisinizi oluşturmaya yönelik öneriler içermektedir.
Hayatımızın önemli bileşenlerinden büyük önem fiyatları neredeyse her ay artan enerji kaynaklarına sahibiz. Her kış sezonu bir delik açar aile bütçeleri, onları ısıtma maliyetlerini ve dolayısıyla ısıtma kazanları ve fırınları için yakıtı üstlenmeye zorluyor.
Ancak ne yapmalıyız, çünkü elektrik, gaz, kömür veya yakacak odun maliyetlidir ve evlerimiz büyük enerji otoyollarından ne kadar uzaksa, ısınmaları da o kadar pahalı olacaktır. Bu arada, üretimi jeolojik araştırma, kuyu sondajı veya pahalı pompalama ekipmanı gerektirmeyen biyogaz üzerinden, herhangi bir tedarikçiden ve tarifeden bağımsız olarak alternatif ısıtma yapılabilir.
Biyogaz, minimum düzeyde, hızlı bir şekilde telafi edilen maliyetlerle pratik olarak evde elde edilebilir - bu konuyla ilgili birçok bilgiyi makalemizde bulacaksınız.
Biyogazla ısıtma
Hikaye
Yılın sıcak mevsiminde bataklıklarda oluşan yanıcı gaza ilgi uzak atalarımız arasında ortaya çıktı - Hindistan, Çin, İran ve Asur'un gelişmiş kültürleri 3 bin yıldan fazla bir süre önce biyogazla deneyler yaptı.
Aynı eski zamanlarda, Avrupa kabilelerinde Alemanni Swabians, bataklıklarda salınan gazın iyi yandığını fark ettiler - bunu kulübelerini ısıtmak için kullandılar, deri borularla onlara gaz sağladılar ve ocaklarda yaktılar. Swablılar biyogazı bataklıklarda yaşadığına inandıkları “ejderhaların nefesi” olarak görüyorlardı.
Yüzyıllar ve binlerce yıl sonra biyogaz ikinci keşfini yaşadı - 17. ve 18. yüzyıllarda iki Avrupalı bilim adamı hemen onunla ilgilendi.
Zamanının ünlü kimyacısı Jan Baptista van Helmont, herhangi bir biyokütlenin ayrışması sırasında şunu tespit etti: yanıcı gaz ve ünlü fizikçi ve kimyager Alessandro Volta, ayrışma süreçlerinin gerçekleştiği biyokütle miktarı ile açığa çıkan biyogaz miktarı arasında doğrudan bir ilişki kurdu.
1804'te İngiliz kimyager John Dalton metanın formülünü keşfetti ve dört yıl sonra İngiliz Humphry Davy bunu bataklık gazının bir parçası olarak keşfetti.
Solda: Jan Baptista van Helmont. Sağda: Alessandro Volta
Biyogazın pratik kullanımına olan ilgi, gazlı sokak aydınlatmasının gelişmesiyle ortaya çıktı - 19. yüzyılın sonunda, İngiltere'nin Exeter şehrinin bir bölgesinin sokakları, bir kanalizasyon toplayıcısından elde edilen gazla aydınlatıldı.
Metan formülü
20. yüzyılda İkinci Dünya Savaşı'nın yol açtığı enerji talepleri Avrupalıları alternatif enerji kaynakları aramaya zorladı. Gübreden gaz üretilen biyogaz tesisleri Almanya ve Fransa'da, kısmen de Doğu Avrupa'da yaygınlaştı.
Ancak Hitler karşıtı koalisyon ülkelerinin zaferinden sonra biyogaz unutuldu - elektrik, doğal gaz ve petrol ürünleri endüstrilerin ve nüfusun ihtiyaçlarını tamamen karşıladı.
SSCB'de biyogaz üretme teknolojisi esas olarak akademik açıdan değerlendirildi ve herhangi bir talep görülmedi.
Bugün karşı tutum alternatif kaynaklar enerji dramatik bir şekilde değişti - geleneksel enerji kaynaklarının maliyeti yıldan yıla arttığı için ilginç hale geldiler.
Özünde biyogaz, klasik enerji kaynaklarına yönelik tarifelerden ve maliyetlerden kaçınmanın, herhangi bir amaç için ve yeterli miktarda kendi yakıt kaynağınızı elde etmenin gerçek bir yoludur.
En fazla sayıda biyogaz tesisi Çin'de kurulmuş ve işletilmiştir: 40 milyon orta ve düşük güçÜretilen metan hacmi yılda yaklaşık 27 milyar m3'tür.
Biyogaz - nedir bu
Bu, esas olarak metan (%50 ila %85 içerik), karbondioksit (%15 ila %50 içerik) ve çok daha küçük yüzdelerde diğer gazlardan oluşan bir gaz karışımıdır. Biyogaz, biyokütleyle beslenen üç tür bakteriden oluşan bir ekip tarafından üretilir: Asit oluşturan bakteriler için besin üreten hidroliz bakterileri, bu bakteriler de biyogaz oluşturan metan üreten bakteriler için besin sağlar.
Biyogazın kimyasal bileşimi
Orijinalin fermantasyonu organik materyalÜrünü biyogaz olacak olan gübre (örneğin gübre) dış atmosfere girmeden geçer ve anaerobik olarak adlandırılır.
Bu tür bir fermantasyonun bir başka ürünü olan kompost humus, onu tarlaları ve sebze bahçelerini gübrelemek için kullanan kırsal kesim sakinleri tarafından iyi bilinmektedir, ancak kompost humusta üretilenler kompost yığınları Biyogaz ve termal enerji genellikle kullanılmaz ve boşuna!
Daha yüksek metan içeriğine sahip biyogazın verimini hangi faktörler belirler?
Her şeyden önce sıcaklığa bağlıdır. Ortamlarının sıcaklığı ne kadar yüksek olursa, organik maddeyi fermente eden bakterilerin aktivitesi de o kadar yüksek olur. Sıfırın altındaki sıcaklık Fermantasyon yavaşlar veya tamamen durur.
Bu nedenle biyogaz üretimi en çok subtropik ve tropik bölgelerde yer alan Afrika ve Asya ülkelerinde yaygındır. Rusya ikliminde biyogaz elde etmek ve alternatif yakıt olarak tamamen ona geçmek, biyoreaktörün ısı yalıtımını ve tanıtımını gerektirecektir. ılık su Dış atmosferin sıcaklığı sıfırın altına düştüğünde organik madde kütlesine dönüşür.
Bir biyoreaktöre yerleştirilen organik materyal biyolojik olarak parçalanabilir olmalı, içine organik madde kütlesinin% 90'ına kadar önemli miktarda su eklenmelidir. Önemli bir nokta organik ortamın nötrlüğü, bileşiminde temizlik ve deterjanlar ve herhangi bir antibiyotik gibi bakteri gelişimini önleyen bileşenlerin bulunmaması olacaktır.
Biyogaz hemen hemen her türlü ekonomik ve bitkisel kaynaklı atıklardan elde edilebilmektedir. Atıksu, gübre vb.
Organik maddenin anaerobik fermantasyonu süreci, pH değeri 6,8-8,0 aralığında olduğunda en iyi şekilde çalışır; yüksek asitlik, biyogaz oluşumunu yavaşlatacaktır, çünkü bakteriler, asitleri tüketmek ve asitliği nötralize eden karbondioksit üretmekle meşgul olacaktır.
Biyoreaktördeki nitrojen ve karbon oranı 1'e 30 olarak hesaplanmalıdır - bu durumda bakteriler ihtiyaç duydukları karbondioksit miktarını alacak ve biyogazdaki metan içeriği en yüksek olacaktır.
Yeterince yüksek metan içeriğine sahip biyogazın en iyi verimi, fermente edilebilir organik maddedeki sıcaklığın 32-35 ° C aralığında olması durumunda elde edilir; biyogazda ise daha düşük ve daha yüksek değerler bulunur.karbondioksit içeriği artar, kalitesi düşer.
Metan üreten bakteriler üç gruba ayrılır: psikrofilik, +5 ila +20 °C arasındaki sıcaklıklarda etkili; mezofiliktir, sıcaklık aralığı +30 ila +42 °C arasındadır; termofilik, +54 ila +56 °C modunda çalışır. Biyogaz tüketicisi için organik maddeyi daha yüksek gaz verimiyle fermente eden mezofilik ve termofilik bakteriler büyük ilgi görmektedir.
Mezofilik fermantasyon, optimum sıcaklık aralığından birkaç derece uzaktaki sıcaklık değişikliklerine karşı daha az duyarlıdır ve biyoreaktördeki organik materyali ısıtmak için daha az enerji gerektirir.
Termofilik fermantasyonla karşılaştırıldığında dezavantajları, daha düşük gaz verimi, organik substratın daha uzun sürede tamamen işlenmesi (yaklaşık 25 gün), biyoreaktördeki düşük sıcaklık %100 garanti etmediği için ortaya çıkan ayrışmış organik malzeme zararlı flora içerebilir. kısırlık.
Reaktör içi sıcaklığın termofilik bakteriler için kabul edilebilir bir seviyede yükseltilmesi ve muhafaza edilmesi, en yüksek biyogaz verimini sağlayacaktır, organik maddenin tam fermantasyonu 12 gün içinde gerçekleşecektir, organik substratın ayrışma ürünleri tamamen sterildir.
Olumsuz özellikler: termofilik bakteriler için kabul edilebilir sıcaklık aralığının 2 derece aşılması, gaz verimini azaltacaktır; Sonuç olarak yüksek ısıtma ihtiyacı - önemli enerji maliyetleri.
Biyoreaktörün içeriği günde iki kez karıştırılmalıdır, aksi takdirde yüzeyinde biyogaza bariyer oluşturacak bir kabuk oluşacaktır. Karıştırma, onu ortadan kaldırmanın yanı sıra, organik kütle içindeki sıcaklık ve asit seviyesini eşitlemenize de olanak tanır.
Sürekli çevrimli biyoreaktörlerde en yüksek biyogaz verimi, fermantasyona uğramış organik maddenin eş zamanlı olarak boşaltılması ve boşaltılan hacme eşit miktarda yeni organik maddenin yüklenmesi ile ortaya çıkar.
Genellikle yazlık çiftliklerde kullanılan küçük biyoreaktörlerde, fermantasyon odasının iç hacminin yaklaşık% 5'ine eşit bir hacimde organik maddenin her gün çıkarılması ve eklenmesi gerekir.
Biyogazın verimi doğrudan biyoreaktöre yerleştirilen organik substratın türüne bağlıdır (kg kuru substrat ağırlığı başına ortalama veriler aşağıda verilmiştir):
- at gübresi 0,27 m3 biyogaz üretir, metan içeriği %57'dir;
- sığır gübresi 0,3 m3 biyogaz üretir, metan içeriği %65;
- taze sığır gübresi %68 metan içeriğine sahip 0,05 m3 biyogaz üretir;
- tavuk pisliği- 0,5 m3, içindeki metan içeriği %60 olacaktır;
- domuz gübresi- 0,57 m3, metanın payı %70 olacaktır;
- koyun gübresi - %70 metan içeriğine sahip 0,6 m3;
- buğday samanı - 0,27 m3, %58 metan içerikli;
- mısır samanı - 0,45 m3, metan içeriği %58;
- çimen - 0,55 m3, %70 metan içeriğiyle;
- ağaç yaprakları - 0,27 m3, metan payı %58;
- yağ - 1,3 m3, metan içeriği %88.
Biyogaz tesisleri
Bu cihazlar şu ana unsurlardan oluşur: bir reaktör, bir organik yükleme hunisi, bir biyogaz çıkışı ve bir fermente organik madde boşaltma hunisi.
Biyogaz tesisleri tasarım türüne göre aşağıdaki tiplerden oluşmaktadır:
- reaktördeki fermente organik maddeyi ısıtmadan ve karıştırmadan;
- ısıtmadan, ancak organik kütlenin karıştırılmasıyla;
- ısıtma ve karıştırma ile;
- Fermantasyon sürecini kontrol etmenize ve yönetmenize olanak tanıyan ısıtma, karıştırma ve cihazlarla.
Birinci tip biyogaz tesisi küçük bir çiftlik için uygundur ve psikrofilik bakteriler için tasarlanmıştır: biyoreaktörün iç hacmi 1–10 m3'tür (günde 50–200 kg gübre işlenir), minimum ekipman, elde edilen biyogaz depolanır - hemen onu tüketen ev aletlerine gider.
Bu kurulum yalnızca güney bölgelerde kullanılabilir; 5–20 °C iç sıcaklık için tasarlanmıştır. Fermente organik maddenin çıkarılması, yeni bir partinin yüklenmesiyle eş zamanlı olarak gerçekleştirilir; sevkiyat, hacmi biyoreaktörün iç hacmine eşit veya bundan daha büyük olması gereken bir kap içine gerçekleştirilir. Kabın içeriği döllenmiş toprağa verilene kadar içinde saklanır.
İkinci tipin tasarımı da küçük çiftlikler için tasarlanmıştır, verimliliği birinci tipteki biyogaz tesislerinden biraz daha yüksektir - ekipman, manuel veya mekanik tahrikli bir karıştırma cihazı içerir.
Üçüncü tip biyogaz tesisleri, karıştırma cihazına ek olarak biyoreaktörün cebri ısıtılması ile donatılmıştır; sıcak su kazanı, biyogaz tesisi tarafından üretilen alternatif yakıtla çalışır. Bu tür tesislerde metan üretimi, reaktördeki ısıtma yoğunluğuna ve sıcaklık seviyesine bağlı olarak mezofilik ve termofilik bakteriler tarafından gerçekleştirilmektedir.
Bir biyogaz tesisinin şematik diyagramı: 1 - substrat ısıtma; 2 - doldurma ağzı; 3 - biyoreaktör kapasitesi; 4 - el mikseri; 5 - yoğuşma suyunu toplamak için kap; 6 - gaz vanası; 7 - işlenmiş kütle için tank; 8 - emniyet valfi; 9 - filtre; 10 - gaz kazanı; 11 - gaz vanası; 12 - gaz tüketicileri; 13 - su contası
Son tip biyogaz tesisleri en karmaşık olanıdır ve birçok biyogaz tüketicisi için tasarlanmıştır; tesislerin tasarımında bir elektrik kontaklı basınç göstergesi, bir emniyet valfi, bir sıcak su kazanı, bir kompresör (organik maddenin pnömatik karıştırılması), bir alıcı, bir gaz tankı, bir gaz azaltıcı ve biyogazın nakliyeye yüklenmesi için bir çıkış. Bu tesisler sürekli çalışır, hassas ayarlanabilen ısıtma sayesinde üç sıcaklık koşulundan herhangi birinin ayarlanmasına olanak tanır ve biyogaz seçimi otomatik olarak yapılır.
DIY biyogaz tesisi
Biyogaz tesislerinde üretilen biyogazın kalorifik değeri yaklaşık 5.500 kcal/m3 olup, doğalgazın kalorifik değerinden (7.000 kcal/m3) biraz daha düşüktür. 50 m2 konut binasının ısıtılması ve kullanılması için gaz sobası dört brülör ile saatte ortalama 4 m3 biyogaz gerekmektedir.
Rusya pazarında sunulan endüstriyel biyogaz üretim tesislerinin maliyeti 200.000 ruble. - görünüşte yüksek maliyetlerine rağmen, bu kurulumların yüklenen organik substratın hacmine göre hassas bir şekilde hesaplandığını ve üreticinin garantileri kapsamında olduğunu belirtmekte fayda var.
Kendiniz bir biyogaz tesisi kurmak istiyorsanız daha fazla bilgi tam size göre!
Biyoreaktör formu
Bunun için en iyi şekil oval (yumurta şeklinde) olacaktır, ancak böyle bir reaktör inşa etmek son derece zordur. Üst ve alt kısımları koni veya yarım daire şeklinde yapılmış silindirik bir biyoreaktörün tasarımı daha kolay olacaktır.
Tuğla veya betondan yapılmış kare veya dikdörtgen reaktörler etkisiz olacaktır, çünkü zamanla alt tabakanın basıncından dolayı köşelerde çatlaklar oluşacak ve sertleşmiş organik parçalar da içlerinde birikerek fermantasyon sürecine müdahale edecektir.
Çelik biyoreaktör tankları hava geçirmez, yüksek basınca dayanıklıdır ve yapımı o kadar da zor değildir. Dezavantajları paslanmaya karşı zayıf dirençli olmaları ve iç duvarlara uygulama gerektirmeleridir. koruyucu kaplamaörneğin reçineler. Çelik biyoreaktörün dış kısmı iyice temizlenmeli ve iki kat halinde boyanmalıdır.
Beton, tuğla veya taştan yapılmış biyoreaktör kaplarının iç kısmı, etkili su ve gaz geçirmezliklerini sağlayabilecek, yaklaşık 60 ° C'lik sıcaklıklara ve hidrojen sülfit ve organik asitlerin saldırganlığına dayanabilecek bir reçine tabakası ile dikkatlice kaplanmalıdır.
Reçineye ek olarak, reaktörün iç yüzeylerini korumak için,% 4 motor yağı (yeni) veya gazyağı ile seyreltilmiş ve 120-150 ° C'ye ısıtılmış parafin kullanabilirsiniz - biyoreaktörün yüzeyleri bir brülör ile ısıtılmalıdır. onlara bir parafin tabakası uygulamadan önce.
Bir biyoreaktör oluştururken paslanmaya duyarlı olmayan plastik kaplar kullanabilirsiniz, ancak yalnızca yeterince sağlam duvarlara sahip sert kaplar kullanabilirsiniz. Yumuşak plastik yalnızca sıcak mevsimde kullanılabilir, çünkü soğuk havaların başlamasıyla birlikte izolasyonu tutturmak zor olacaktır ve duvarları yeterince güçlü değildir. Plastik biyoreaktörler yalnızca organik maddenin psikrofilik fermantasyonu için kullanılabilir.
Biyoreaktör konumu
Yerleşimi buna bağlı olarak planlanmaktadır. boş alan sahada, konut binalarından uzaklık, atıkların ve hayvanların konumu vb. Yere dayalı, tamamen veya kısmen su altında bir biyoreaktörün planlanması seviyeye bağlıdır yeraltı suyu, organik substratın reaktör tankına giriş ve çıkış kolaylığı.
Reaktör kabını yer seviyesinin altına yerleştirmek en uygunudur - organik bir substratın yerleştirilmesi için ekipmandan tasarruf sağlanır, ısı yalıtımı önemli ölçüde artar, bunun için kullanabilirsiniz ucuz malzemeler(saman, kil).
Biyoreaktör ekipmanı
Reaktör tankı, onarım ve bakım çalışmalarını gerçekleştirmek için kullanılabilecek bir kapakla donatılmalıdır. Biyoreaktör gövdesi ile ambar kapağı arasına bir lastik conta veya bir sızdırmazlık maddesi tabakası koymak gerekir. Biyoreaktörü bir sıcaklık sensörüyle donatmak isteğe bağlıdır ancak son derece kullanışlıdır. iç basınç ve organik substrat seviyesi.
Biyoreaktör ısı yalıtımı
Onun yokluğu biyogaz tesisinin çalışmasına izin vermeyecektir bütün sene boyunca, yalnızca sıcak havalarda. Gömülü veya yarı gömülü bir biyoreaktörü yalıtmak için kil, saman, kuru gübre ve cüruf kullanılır. Yalıtım katmanlar halinde döşenir - gömülü bir reaktör monte edilirken çukur, doğrudan teması önleyen bir PVC film tabakası ile kaplanır ısı yalıtım malzemesi toprakla.
Biyoreaktörü kurmadan önce çukurun dibine saman dökülür, üzerine bir kil tabakası yerleştirilir ve ardından biyoreaktör yerleştirilir. Bundan sonra reaktör tankı ile PVC filmle kaplı çukur arasındaki tüm boş alanlar tankın neredeyse sonuna kadar samanla doldurulur ve üstüne cürufla karıştırılmış 300 mm'lik kil tabakası dökülür.
Biyoreaktöre yükleme ve boşaltma için kullanılan boruların çapı en az 300 mm olmalıdır, aksi takdirde tıkanırlar. Reaktör içinde anaerobik şartların muhafaza edilmesi için her birinin vidalı veya yarım dönüşlü vanalarla donatılması gerekmektedir. Biyogaz tesisinin türüne bağlı olarak organik madde tedariki için bunkerin hacmi, girdi hammaddelerinin günlük hacmine eşit olmalıdır.
Besleme hunisi şu şekilde konumlandırılmalıdır: güneşli taraf biyoreaktör, çünkü bu, eklenen organik substrattaki sıcaklığı artıracak ve fermantasyon işlemlerini hızlandıracaktır. Biyogaz tesisi doğrudan çiftliğe bağlıysa, bunker, organik substratın yerçekimi etkisi altında içeri girmesi için yapısının altına yerleştirilmelidir.
Organik substratın yüklenmesi ve boşaltılması için boru hatları biyoreaktörün karşıt taraflarına yerleştirilmelidir - bu durumda, girdi hammaddeleri eşit şekilde dağıtılacak ve fermente organik madde, yerçekimi kuvvetlerinin ve kütlenin etkisi altında kolayca uzaklaştırılacaktır. taze substrat.
Organik madde yükleme ve boşaltma için boru hattının delikleri ve montajı, biyoreaktörü kurulum alanına kurmadan ve üzerine ısı yalıtım katmanları yerleştirmeden önce tamamlanmalıdır. Biyoreaktörün iç hacminin sızdırmazlığı, boru girişlerinin dar bir açıyla yerleştirilmesi ve reaktör içindeki sıvı seviyesinin boru giriş noktalarından daha yüksek olmasıyla elde edilir - hidrolik conta hava erişimini engeller.
Yeni bir kısım eklemenin ve fermente organik maddeyi çıkarmanın en kolay yolu, taşma prensibidir; yani, yeni bir kısım eklenirken reaktör içindeki organik madde seviyesinin yükseltilmesi, substratın boşaltma borusundan, reaktörün hacmine eşit bir hacimde çıkarılmasını sağlayacaktır. malzemeyi tanıttı.
Organik maddenin hızlı yüklenmesi gerekiyorsa ve kabartmadaki kusurlar nedeniyle malzemenin yerçekimiyle beslenme verimliliği düşükse, pompaların kurulumu gerekli olacaktır. İki yöntem vardır: pompanın yükleme borusunun içine monte edildiği ve organik maddenin pompaya girdiği kuru yöntem. dikey boru, onun tarafından pompalanır; pompanın yükleme hunisine monte edildiği ıslak, tahriki yine hazneye (geçilmez bir mahfazaya) veya bir şaft aracılığıyla monte edilen bir motor tarafından gerçekleştirilir, motor ise haznenin dışına monte edilir.
Biyogaz nasıl toplanır
Bu sistem şunları içerir: gaz boru hattı, gazın tüketicilere dağıtılması, kesme vanaları, kondens toplama tankları, emniyet vanası, alıcı, kompresör, gaz filtresi, gaz tutucu ve gaz tüketim cihazlarıdır. Sistemin kurulumu ancak biyoreaktörün yerine tamamen kurulmasından sonra gerçekleştirilir.
Biyogazın toplanması için çıkış, reaktörün en yüksek noktasında bulunur ve buna seri olarak bağlanır: yoğuşma suyunu toplamak için kapalı bir kap; emniyet valfi ve su contası - su içeren bir kap, içine gaz boru hattı girişi su seviyesinin altında yapılır, çıkış - yukarıda (su contasının önündeki gaz boru hattı borusu, suyun içine girmemesi için bükülmelidir) Gazın ters yönde hareket etmesine izin vermeyecek reaktör).
Organik bir substratın fermantasyonu sırasında oluşan biyogaz, gaz boru hattının duvarları boyunca yoğuşma oluşturan ve bazı durumlarda gazın tüketicilere akışını engelleyen önemli miktarda su buharı içerir.
Yoğuşmanın akacağı reaktöre doğru tüm uzunluğu boyunca bir eğim olacak şekilde bir gaz boru hattı inşa etmek zor olduğundan, her alçak noktasında su bulunan kaplar şeklinde su contalarının takılması gerekir. bölümler. Bir biyogaz tesisinin işletimi sırasında periyodik olarak suyun bir kısmının buradan uzaklaştırılması gerekir, aksi takdirde seviyesi gaz akışını tamamen engelleyecektir.
Gaz boru hattı aynı çapta ve aynı tipte borularla yapılmalı, sistemin tüm vanaları ve elemanları da aynı çapa sahip olmalıdır. Çelik borular Düşük ve orta güçlü biyogaz tesisleri için 12 ila 18 mm çapındaki borular uygulanabilir, bu çaplardaki borulardan beslenen biyogazın akış hızı 1 m3/saati geçmemelidir (0,5 m3/saatlik bir akış oranında, kullanım uzunluğu 12 mm olan boruların 60 m'yi aşmasına izin verilmez).
Aynı durum gaz boru hattında kullanıldığında da geçerlidir. plastik borular Ayrıca bu boruların plastikleri hassas olduğundan yer seviyesinin 250 mm altına döşenmelidir. Güneş ışığı ve etkisi altında kaybeder Güneş radyasyonu kuvvet.
Bir gaz boru hattı döşenirken, sızıntı olmadığından ve bağlantı yerlerinin gaz sızdırmaz olduğundan emin olmak gerekir - kontrol, sabunlu bir solüsyonla yapılır.
Gaz filtresi
Biyogaz içerir az miktarda suyla birleşimi metali aktif olarak aşındıran bir asit oluşturan hidrojen sülfür - bu nedenle filtrelenmemiş biyogaz motorlar için kullanılamaz içten yanma. Bu arada, hidrojen sülfür basit bir filtre (300 mm'lik bir parça) kullanılarak gazdan çıkarılabilir. gaz borusu kuru bir metal ve ahşap talaşı karışımı ile doldurulmuştur.
Her 2.000 m3 biyogaz böyle bir filtreden geçtikten sonra, içeriğinin çıkarılması ve yaklaşık bir saat açık havada tutulması gerekir - talaşlar kükürtten tamamen arındırılacak ve yeniden kullanılabilir.
Kapatma armatürleri ve vanalar
Biyoreaktörün hemen yakınına bir ana gaz vanası monte edilir; biyogazı 0,5 kg/cm2'den daha yüksek bir basınçta serbest bırakmak için gaz boru hattına bir vana yerleştirilmelidir. Bir gaz sistemi için en iyi vanalar krom kaplı küresel vanalardır; tesisat sistemleri için tasarlanmış vanaları bir gaz sisteminde kullanamazsınız. Her gaz tüketicisine bir küresel vana takılması zorunludur.
Mekanik karıştırma
Küçük hacimli biyoreaktörler için karıştırıcılar manuel sürüş en iyi uyum sağlar - tasarım açısından basittirler ve herhangi bir şey gerektirmezler Özel durumlar operasyon sırasında. Mekanik olarak çalıştırılan bir karıştırıcı şu şekilde tasarlanmıştır: reaktörün içine merkezi ekseni boyunca yerleştirilen yatay veya dikey bir şaft, ona bağlı bıçaklar, döndürüldüğünde bakteri açısından zengin organik madde kütlelerini fermente substratın bulunduğu alandan hareket ettirir. taze porsiyonun yüklendiği yere boşaltılır.
Dikkatli olun - karıştırıcı yalnızca boşaltma alanından yükleme alanına kadar karıştırma yönünde dönmelidir; metan üreten bakterilerin olgun substrattan yeni alınan substrata hareketi, organik maddenin olgunlaşmasını ve biyogaz üretimini hızlandıracaktır. metan içeriği yüksek.
Organik substrat biyoreaktörde ne sıklıkla karıştırılmalıdır? Biyogaz verimine odaklanarak frekansı gözlemleyerek belirlemek gerekir - aşırı sık karıştırma, bakterilerin aktivitesine müdahale edeceği için fermantasyonu bozacaktır, ayrıca işlenmemiş organik maddenin salınmasına neden olacaktır. Ortalama olarak, karıştırmalar arasındaki zaman aralığı 4 ila 6 saat arasında olmalıdır.
Bir biyoreaktörde organik substratın ısıtılması
Isıtma olmadan, reaktör yalnızca psikrofilik modda biyogaz üretebilir, bu da daha yüksek sıcaklıktaki mezofilik ve termofilik çalışma modlarına göre daha az gaz üretilmesine ve daha düşük gübre kalitesine neden olur.
Substrat iki şekilde ısıtılabilir: buharla ısıtma; organik madde ile kombinasyonu sıcak su veya içinde dolaşan bir ısı eşanjörü kullanarak ısıtma sıcak su(organik materyalle karıştırılmaz).
Buharla ısıtmanın (doğrudan ısıtma) ciddi bir dezavantajı, biyogaz tesisine, içinde bulunan tuzdan suyun arıtılması için bir sistem içeren bir buhar üretim sisteminin dahil edilmesi ihtiyacıdır.
Bir buhar üretim tesisi yalnızca gerçek anlamda faydalıdır büyük kurulumlar atık su gibi büyük miktarlarda substratı işleyen sistemlerdir. Ayrıca buharla ısıtma, organik maddenin ısıtma sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol etmenize izin vermez, bunun sonucunda aşırı ısınabilir.
Biyoreaktör tesisinin içinde veya dışında bulunan ısı eşanjörleri, reaktör içindeki organik maddeyi dolaylı olarak ısıtır. Biyoreaktörün dibinde katı tortu birikmesi bunu önlediğinden, zeminden (temel) ısıtma seçeneğini derhal atmalısınız. En iyi seçenek, reaktörün içine bir ısı eşanjörü yerleştirmek olacaktır, ancak onu oluşturan malzemenin yeterince güçlü olması ve karıştırırken organik maddenin basıncına başarılı bir şekilde dayanması gerekir.
Isı eşanjörü daha büyük alan Organik maddeyi daha iyi ve daha eşit bir şekilde ısıtacak, böylece fermantasyon sürecini iyileştirecektir. Dışarıdan ısıtma, duvarlardan ısı kaybı nedeniyle daha az verimli olsa da, biyoreaktörün içindeki hiçbir şey alt tabakanın hareketini engellemediğinden caziptir.
Isı eşanjöründeki optimum sıcaklık yaklaşık 60 °C olmalıdır; ısı eşanjörlerinin kendisi radyatör bölümleri, bobinler ve paralel kaynaklı borular şeklinde yapılır. Soğutucu sıcaklığının 60 °C'de tutulması, asılı parçacıkların ısı eşanjörünün duvarlarına yapışması tehlikesini azaltacak ve bunların birikmesi ısı transferini önemli ölçüde azaltacaktır. Isı eşanjörü için en uygun yer karıştırma bıçaklarının yakınındadır, bu durumda yüzeyinde organik parçacıkların çökelme tehlikesi minimum düzeydedir.
Biyoreaktörün ısıtma boru hattı, geleneksel bir ısıtma sistemine benzer şekilde tasarlanmış ve donatılmıştır; yani, soğutulmuş suyun sistemin en alt noktasına geri döndürülmesi koşulları karşılanmalı ve en yüksek noktalarında hava tahliye vanaları gereklidir. Biyoreaktör içindeki organik kütlenin sıcaklığı, reaktörün donatılması gereken bir termometre ile kontrol edilir.
Biyogaz toplamak için gaz tankları
Sabit gaz tüketimi ile, yanma sürecini önemli ölçüde iyileştirecek olan gaz basıncını eşitlemek için kullanılamadıkları sürece bunlara gerek yoktur. Düşük kapasiteli biyoreaktör tesisleri için gaz tutucu olarak paralel bağlanabilen büyük hacimli otomobil odaları uygundur.
Belirli bir biyoreaktör kurulumu için daha ciddi gaz tankları (çelik veya plastik) seçilir. en iyi seçenek Gaz tankı günlük olarak üretilen biyogaz hacmini karşılamalıdır. Bir gaz tankının gerekli kapasitesi, tipine ve tasarlandığı basınca bağlıdır; kural olarak hacmi, biyoreaktörün iç hacminin 1/5...1/3'üdür.
Çelik gaz tankı. Üç tip çelik gaz tankı vardır: alçak basınç 0,01 ila 0,05 kg/cm2; ortalama 8 ila 10 kg/cm2; yüksek, 200 kg/cm2'ye kadar. Düşük basınçlı çelik gaz tanklarının kullanılması pratik değildir; bunların plastik gaz tanklarıyla değiştirilmesi daha iyidir - pahalıdırlar ve yalnızca biyogaz tesisi ile tüketici cihazları arasında önemli bir mesafe olması durumunda uygulanabilirler.
Düşük basınçlı gaz tankları esas olarak günlük biyogaz çıkışı ile gerçek tüketimi arasındaki farkı eşitlemek için kullanılır.
Biyogaz, bir kompresör aracılığıyla orta ve yüksek basınçlı çelik gaz tanklarına pompalanır; yalnızca orta ve büyük kapasiteli biyoreaktörlerde kullanılır.
Gaz tankları aşağıdaki kontrol ve ölçüm cihazlarıyla donatılmalıdır: emniyet valfi, su contası, basınç düşürücü ve manometre. Çelik gaz tankları topraklanmalıdır!yayınlanan
Bu konuyla ilgili sorularınız varsa projemizin uzmanlarına ve okuyucularına sorun.
Sanayileşmiş ülkeler arasında biyogaz üretimi ve kullanımında Danimarka ilk sırada yer almaktadır. Bu ülkede üretilen biyogaz, toplam enerji dengesinin %18'ini oluşturuyor. Mutlak anlamda Almanya, orta ve büyük ölçekli tesislerin sayısında (yaklaşık 10.000) lider konumdadır.
İtalya'da şu anda yok devlet programı biyogaz tesislerinin geliştirilmesi, ancak İtalyan elektrik şirketi biyogazdan üretilen elektriği tüketicilere sunulan fiyattan %80 daha yüksek bir fiyata satın almak zorunda. Avusturya'da 1997 yılına kadar ağırlıklı olarak çiftlik tipi biyogaz tesisi faaliyette olan 46 adet mevcuttu. 1997 yılında 10 adet çiftlik tipi tesis ve 5 adet büyük tesis işletmeye alınmıştır. Biyogaz tesisi sayısının 150'ye çıkarılması planlanmaktadır. Avusturya'da biyogaz tesislerinin inşasını destekleyen ulusal bir program bulunmamakla birlikte, inşaatları Tarım ve Çevre Bakanlıkları tarafından desteklenmektedir. Mali destek federal tarım kuruluşları ve bankalar tarafından sağlanmaktadır.
Kuzey bölgelerde yakıt tasarrufu sağlamak amacıyla biyogaz tesisleri, reaktörlerin bekleme süresini ve çalışma hacmini artıran mezofilik modu kullanmaktadır. AB Enbom (Finlandiya) tarafından geliştirilen ve Laponya koşullarında çalışan biyogaz tesislerinin tasarımı buna bir örnektir. sıcaklık koşulları fermantasyon 33°C.
Biyogaz enerjisinin geliştirilmesine yönelik Avrupa yolunun dezavantajı, yasama düzeyinde koruma altına alınan üretim tesislerine garantili atık tedarikinin bulunmamasıdır. Sonuç olarak, işletme istasyonlarının sayısının artması ve atık kıtlığının oluşmasının ardından, atık satın alma veya bitki maddesi yetiştirme ve bunların teslimatına ilişkin maliyetlerin artması nedeniyle işletme tesislerinin maliyetleri keskin bir şekilde arttı.
Biyogaz istasyonlarının büyük çoğunluğu işlenmemiş atık biriktiriyor ve bu da bir yandan durumu kötüleştiriyor çevresel durumÖte yandan bunların depolanması ve taşınmasıyla ilgili maliyetlerin artmasına yol açmaktadır. Ancak Avrupa Birliği'nde, atık yasasında biyogaz istasyonu sahiplerine fermente kütleyi gübreye dönüştürme zorunluluğu getiren değişiklikler çoktan yürürlüğe girmeye başladı.
Hindistan, Vietnam, Nepal ve diğer ülkelerde küçük (tek aileli) biyogaz tesisleri inşa ediliyor. İçlerinde üretilen gaz yemek pişirmek için kullanılır. Hindistan'da 1981'den bu yana 3,8 milyon küçük biyogaz tesisi kuruldu. Nepal'in biyogaz enerjisinin gelişimini destekleyen bir programı var. kırsal bölgeler 2009 sonu itibarıyla 200 bin adet küçük biyogaz tesisi kuruldu.
Çin şu anda kırsal bölgelerde biyogaz üretim teknolojilerinin uygulanmasında dünya lideridir. 40 milyondan fazla Çinli aile halihazırda evlerine biyogaz tesisleri kurdu ve bu rakam her yıl birkaç milyon artıyor. Toplam biyogaz üretimi 10,2 milyar m3/yıl olup bu gösterge açısından Çin'i dünyada ilk sıraya yerleştirmektedir. Ayrıca Çin'de hayvancılık çiftliklerinden elde edilen atıklarla çalışan 4.000 büyük biyogaz istasyonu inşa edilmiş olup, biyogaz teknolojilerini kullanan tarım işletmelerinin payı %52'dir.
Çinli yetkililer kırsal alanlar için ciddi bir elektrik kaynağı olarak biyogaza güveniyor. Yani, yedi yıllık planın sonunda kojenerasyon tesislerinin toplam kapasitesi 5,5 GW olacaksa, 2030 yılına kadar 30 GW'a, yani 6 katına çıkması gerekiyor, bu da köy sakinlerine tam elektrik ve ısı sağlayacak. kendi üretimi.
Ancak Çin tesislerinin önemli bir dezavantajı var: Ortaya çıkan ürünün maliyeti. Çin'deki bir tesisin reaktör hacmi genellikle en az beş metreküptür. Diğer bir husus ise kurulumun yüksek maliyetidir. Maliyetler esas olarak bir çukur kazmaya ve büyük miktarda malzeme üretmeye harcanır. çimento işleri, metal bir kubbe gaz tutucusu takın. Gaz tankının demir kubbesi korozyona karşı hassas olduğundan bu ekipman sadece 8 ila 10 yıl çalışacak şekilde tasarlanmıştır.
Çözüm
Modern atık işleme teknolojileri yerinde durmuyor ve giderek daha verimli hale geliyor.
Biyogaz istasyonu, organik atıkların bertarafı ve atık su arıtımı sorununu çözüyor ve böylece gübrenin depolanması ve uzaklaştırılmasıyla ilgili çevre ihlalleri nedeniyle olası cezaları en aza indiriyor. Biyogaz kullanımı yalnızca üretim maliyetlerinde önemli bir azalma, kişinin kendi üretimine kesintisiz güç ve ısı temini sağlamakla kalmaz, aynı zamanda enerji, ısı ve biyogübre satışından ek kar elde etme fırsatı da sağlar. Biyogübrelerin kullanımı toprak kalitesinin iyileştirilmesine ve mahsul veriminin arttırılmasına yardımcı olur. Sonuç, çevre dostu mahsul ve hayvancılık ürünleri ile çevrenin ve ekilebilir alanların genel kirliliğinde azalmadır.
Biobolsa sosyal projesi, yerel çiftçilere organik atıklardan bağımsız olarak gaz üretmelerine olanak tanıyan basit biyogaz tesisleri sağlıyor. 2010 yılında Meksika'da başlayan proje, bugün 9 ülkede aktif olarak gelişiyor. Latin Amerika ve Afrika.
Biobolsa projesi fikri, 2007 yılında genç Meksikalı Alex Eaton'ın düşük maliyetli bir anaerobik doğal gaz biyoreaktörü yapmaya karar vermesiyle ortaya çıktı. çiftlikler. 2010 yılına gelindiğinde Alex tüm patentleri almış ve ilk pilot projeyi tamamen başlatmıştı. 
Biobolsa biyoreaktörü nedir?
Prensip olarak, hiçbir şey karmaşık değildir, 15 metre uzunluğunda, 2 metre genişliğinde ve 2 metreden daha yüksek, büyük, dayanıklı membran torbalar. Kapasiteleri yaklaşık 40.000 litre sıvıdır ve günde 1 tona kadar atığı işleme kabiliyetine sahiptir. Fazlası var kompakt çözümler 2x2 metre küçük aile 20 kg'a kadar atık işliyorlar. 
Böyle bir biyogaz tesisi ile dört domuzlu bir köylü ailesi, mutfakta yemek pişirmek için yeterli miktarda biyogaz üretebilir. 
Çiftçiler genellikle ilk yılda verimde %20-40'lık bir artış görüyor ve bu yalnızca her yıl artıyor. 1000 domuzun bulunduğu bir çiftlikte aile, tüketebileceklerinden daha fazla enerji üretebilecek bir sistemle donatılmıştır ve hatta elektriği Meksika şebekesine geri satmaktadırlar. 
Bu tür biyogaz tesislerinin yaygın olarak kullanıma sunulmasının çevre üzerinde de faydalı bir etkisi vardır. Gıda Örgütü FAO'nun araştırmasına göre, modern tarım işletmeleri ulaşımdan daha fazla sera gazı emisyonu üretiyor. Bu sektör aynı zamanda su kaynaklarını hayvansal atıklar, antibiyotikler, hormonlar, kimyasal gübreler ve mahsul yetiştirmek için kullanılan pestisitler ile kirletmektedir. 
Biyogaz tesisleri metan ve karbondioksiti enerjiye dönüştürerek tarımsal faaliyetlerden kaynaklanan sera gazlarını ve kullanımını azaltır. organik gübreler Havzaların kirlenmesini önler. Evlerinin enerji kaynağı olarak biyogaza geçen çiftçiler, fosil yakıtlara bağımlı kalmıyor ve yakıt için ağaç kesmiyor. Bu, ormansızlaşmayı yavaşlatır ve hava kalitesini artırır.
Yani biyogaz tesisleri kırsal kesimdeki aileler için çantalardan biraz daha fazlasıdır. Eaton, bu yaklaşımın aynı zamanda duygusal bağÇevrelerindeki dünyayla birlikte çiftçiler de atıkların yeniden kullanılması kültürünü benimsemeye başlıyor.
Çeşitli vakıfların desteğiyle Devlet kurumları Biobolsa'nın yaratıcıları, ilgilenen taraflar için kısmi sübvansiyon sağlamayı başardı. Ve bu, Latin Amerika'nın en fakir ve en çöküntü bölgelerinde tesislerin başlatılmasına yönelik itici güçtü. Bu yıl Afrika'da 2 pilot projenin daha hayata geçirilmesi planlanıyor.
Biobolsa, sosyal girişimcilik alanında çok sayıda uluslararası ödül aldı; diğerlerinin yanı sıra, Hollanda'daki iş geliştirme ağı Ağı, projenin geliştirilmesi için güçlü bir itici güç olan 10.000 avroluk bir ödül sundu.
Alex Eaton, "Yalnız Mesquique'te potansiyel olarak biyogaz tesislerini kullanabilecek 4 milyon evin bulunduğunu tahmin ediyoruz" diyor.
Malzemelere göre:
Çin'deki biyogaz tesisleri, çeşitli hayvan atıklarını işlemek için tasarlanmış komplekslerdir. Gıda endüstrisi ve organikler. Çalışma, metan içeren biyogaz oluşumuyla sonuçlanan organik maddelerin fermantasyonu prensibine dayanıyor. karbon dioksit, hidrojen sülfür, hidrojen ve nitrojen.
Günümüzde biyogaz evrenseldir. Isıtma sistemleri için veya atık arıtma ve arıtma sisteminin ayrılmaz bir parçası olarak kullanılabilir.
Bildiğiniz gibi dünyada biyogazın çok uzun süredir kullanıldığı tek ülke Çin'dir. Hatta 19. yüzyılın sonlarında Çin'den biyogaz tesisleri ihraç ediliyordu. Çin'deki toplu taşıma araçlarının yarısından fazlası biyogaz yakıtıyla çalışıyor. Doğal olarak ilk gelişmeler gizli tutuldu ancak 1999 yılında Çin'de yaklaşık 7 milyon biyogaz tesisi faaliyet gösteriyordu.
Hükümetin bu alandaki stratejisi, biyoyakıt tesislerinin üretiminde yıllık %15 oranında bir artış hedefliyor. Bugün, uzun yıllara dayanan tecrübe ve tecrübe sayesinde modern teknolojilerÇin yapımı biyogaz tesisleri sadece Çin'de değil yurt dışında da başarılıdır. Ve diğer üretici ülkeler Çin'in deneyimini benimsiyor. Ayrıca son zamanlarda biyogaz tesislerinin sıradan insanlar tarafından kendi elleriyle yapılması da giderek popüler hale geldi.
Ev veya üretim için Çin'den biyogaz tesisleri
İnternet üzerinden doğrudan üreticiden sipariş verebilirsiniz. Çevrimiçi mağazalarda, kişisel kullanım için benzer tesisleri zaten satın almış olanların biyogaz tesislerinin incelemelerini görebilirsiniz. Ayrıca fiyat listeleri genellikle üreticinin biyogaz kurulum fiyatlarını görebileceğiniz web sitesinde yayınlanmaktadır.
