Dış duvarların yalıtımı, teori ve uygulama, teknoloji ve malzemeler. Cephe yalıtım sistemi çeşitleri Bina duvarları için dış ısı yalıtım sistemleri

Hesaplamalar tipik bir durum için yapıldı. İki katlı ev Toplam 205 m2 alana sahip çatı katı, eski ve modern standartlara uygun izolasyonlu. Yalıtım öncesi ısıtma sisteminin gerekli gücü 30 kW'tır. Ev yalıtıldıktan sonra gerekli güç 15 kW'ı geçmez. Dolayısıyla sonuç açıktır.

Yalıtımın yeri

Yalıtımın yeri için üç seçenek vardır.

1. Duvarın içinden.

Avantajları:

Evin dış cephesi tamamen korunmuştur.

Kullanım kolaylığı. Çalışma sıcak ve kuru bir ortamda gerçekleştirilir ve bu yılın herhangi bir zamanında yapılabilir.

Şu anda en geniş malzeme seçimini kullanarak en modern teknolojilere başvurabilirsiniz.

Kusurlar:

Her durumda kullanılabilir alan kaybı kaçınılmazdır. Aynı zamanda yalıtımın ısı iletkenlik katsayısı ne kadar yüksek olursa kayıplar da o kadar büyük olacaktır.

Destekleyici yapının neminin artması muhtemeldir. Su buharı izolasyondan (genellikle buhar geçirgen bir malzeme) engellenmeden geçer ve daha sonra ya duvarın kalınlığında ya da "soğuk duvar izolasyonu" sınırında birikmeye başlar. Aynı zamanda yalıtım, ısının odadan duvara akışını geciktirir ve böylece sıcaklığını düşürür, bu da yapının su basmasını daha da kötüleştirir.

Yani, şu ya da bu nedenle tek olası seçenek yalıtım, yalıtımın içeriden yerleştirilmesi olacaktır, o zaman duvarı nemden korumak için oldukça katı yapısal önlemler almak gerekli olacaktır - odanın yan tarafına bir buhar bariyeri yerleştirin, oluşturun etkili sistem iç mekan havalandırması.

2. Duvarların içi (çok katmanlı yapılar).

Bu durumda yalıtım duvarın dışına yerleştirilir ve tuğla (kaplama) ile kaplanır. Böyle çok katmanlı bir duvarın oluşturulması, yeni inşaatta oldukça başarılı bir şekilde uygulanabilir, ancak mevcut binalar için bunu başarmak zordur, çünkü kural olarak güçlendirilmesi ve dolayısıyla yeniden işlenmesi gereken yapının kalınlığında bir artışa neden olur. tüm temel.

3. Duvarın dışından.

Avantajları:

Dış ısı yalıtımı, duvarı değişken donma ve çözülmeden korur, kütlesindeki sıcaklık dalgalanmalarını daha eşit hale getirir, bu da destekleyici yapının dayanıklılığını artırır.

“Çiy noktası” veya kaçan buharların yoğunlaşma bölgesi, yük taşıyıcı duvarın dışında izolasyonun içine taşınır. Bunun için kullanılan buhar geçirgen ısı yalıtım malzemeleri, nemin duvardan dış mekana buharlaşmasını engellemez. Bu, duvar nemini azaltmaya yardımcı olur ve tüm yapının servis ömrünü uzatır.

Dış ısı yalıtımı, taşıyıcı duvardan dışarıya ısı akışını engeller, böylece taşıyıcı yapının sıcaklığı artar. Bu durumda, yalıtımlı duvarın kütlesi bir ısı akümülatörü haline gelir - kışın oda içindeki ısının daha uzun süre, yazın ise serinliğin korunmasına yardımcı olur.

Kusurlar:

Dış ısı yalıtım katmanı nemden korunmalıdır yağış ve dayanıklı ancak buhar geçirgen bir kaplama ile mekanik darbelere karşı. Havalandırmalı bir cephe kurmamız veya onu sıvamamız gerekiyor.

Sözde çiğ noktası yalıtım katmanının içine düşer ve bu her zaman neminin artmasına neden olur. Bu, nemin hem katmanın içine girmesi hem de ondan buharlaşması nedeniyle yüksek buhar geçirgenliğine sahip yalıtım kullanılarak önlenebilir.

Yalıtım yerleştirmenin üç yönteminin her birinin tüm artılarını ve eksilerini tarttıktan sonra, dış yalıtımın kesinlikle en rasyonel olduğunu kesinlikle söyleyebiliriz.

CEPHE YALITIM YÖNTEMLERİ

Bina dışarıdan yalıtıldığında dekorasyonunun yalnızca estetik bir rol oynamayı bıraktığını hemen belirtmekte fayda var. Artık sadece bina içinde konforlu koşullar yaratmakla kalmamalı, aynı zamanda destekleyici yapının ve üzerine monte edilen yalıtımın çeşitli hava faktörlerinin etkilerinden korunmasını da sağlamalı, ancak dış çekiciliği kaybetmemelidir. Bu bağlamda, yalnızca evleri yalıtma yöntemlerinden ve bunun için kullanılan malzemelerden bahsetmek imkansızdır - ne derse desin, her iki işlem de birbirinden ayrılamayacağı için bitirme konusunda paralel olarak konuşmamız gerekecek.

Her şeyden önce, ahşap yapıları dikkate almaya değer, çünkü onlar için duvar "katman pastası" şeması en karmaşık olanı ve uygunsuz inşaat nedeniyle tahribata en duyarlı olanlar onlardır. Yalıtılmış yapıda meydana gelen süreçlerin eş zamanlı olarak dikkate alınması yararlı olacaktır.

Ahşap yapıların yalıtımı

Bildiğiniz gibi ahşap, yalnızca Rusya'da değil, diğer birçok ülkede de çerçeve ve kütük evlerin yapıldığı en geleneksel yapı malzemelerinden biridir. Doğru, ahşap ne kadar harika özelliklere sahip olursa olsun, yeterli bir ısı yalıtkanı değildir. Nispeten nem yoğun bir malzemeden bahsettiğimiz, çürüme süreçlerine, küflenmeye ve nemin neden olduğu diğer hastalıklara karşı oldukça duyarlı olduğundan, en uygun şema, havalandırmalı koruyucu ve dekoratif bir ekranla (dış yüzey) dış yalıtım olarak kabul edilir. yalıtım ile bu ekran arasındaki boşluk ( bkz. şekil).

Bu şema, iç kaplama (oda tarafından), buhar bariyeri, ahşap destek yapısı, yalıtım, rüzgar koruması, havalandırmalı hava boşluğu, dış kaplama (sokaktan) gibi bileşenleri içerir. Bu bileşenlerin her birine neden ihtiyaç duyulduğunu anlamak istiyorsak, yalıtılmış bir yapıda meydana gelen fiziksel süreçlere daha yakından bakmaya değer (şekle bakın).

Ortalama olarak, binanın yıl boyunca çalıştırılmasıyla ısıtma mevsimi 5 ay sürer ve bunların üçü kışın gerçekleşir. Bu, iç mekan (artı sıcaklık bölgesi) ile sokak (eksi sıcaklık bölgesi) arasında günün 24 saati sabit bir sıcaklık farkı olduğu anlamına gelir. Ve sıcaklık farkı olduğu için, belirli bir ısı iletkenliğine sahip bir duvar yapısında, kaçınılmaz olarak “sıcaktan soğuğa” yönde bir ısı akışı oluşacağı anlamına gelir. Basitçe söylemek gerekirse, duvar ısıyı odadan alır ve sokağa aktarır. Yani yalıtımın asıl görevi bu akışı minimuma indirmektir. Şu anda, yalıtım malzemelerinin kullanımı, 2000 yılı başında yürürlüğe giren SNiP 11-3-79 * “Bina Isı Mühendisliği” nin 3 numaralı değişikliğinde belirtilen, kapalı yapıların termal korumasına ilişkin gerekliliklere göre düzenlenmektedir.


Isı yalıtım malzemesinin kuru kaldığı sürece etkili olduğunu bilmek önemlidir. Örneğin hacimsel nemi yalnızca %5 olan bazalt yalıtım, ısı yalıtım özelliklerinin %15-20'sini kaybeder. Üstelik nemi ne kadar yüksek olursa kayıplar da o kadar önemli olur. Aslında yalıtım, yalıtım olmaktan çıkıyor, bu da asıl sorunun şu olduğu anlamına geliyor: İçindeki nem nereden geliyor?

Hava her zaman şu veya bu hacimde su buharı içerir. %100 bağıl nemde ve 20 °C sıcaklıkta, 1 m3 hava, buhar halinde 17,3 g'a kadar su içerebilir. Sıcaklık düştükçe havanın nemi tutma yeteneği keskin bir şekilde azalır ve 16 ° C sıcaklıkta 1 m3 hava 13,6 g'dan fazla su içeremez, yani sıcaklık ne kadar düşükse nem o kadar az olur hava tutabilir. Sıcaklık düştükçe havadaki gerçek su buharı içeriği belirli bir sıcaklık için izin verilen maksimum değeri aşarsa, "fazla" buhar hemen su damlalarına dönüşecektir. Bu da nem yalıtımının kaynağıdır.

Tüm bu süreç şu şekilde gerçekleşir. Odadaki bağıl nem yaklaşık %55-65'tir ve bu, özellikle kışın dış havanın nemini büyük ölçüde aşar. Ve iki hacim arasında değerlerde bir fark olduğundan, bu değerleri eşitlemek için tasarlanan bir "akış" kaçınılmaz olarak ortaya çıkar - sıcak su buharı önce yalıtımlı yapı boyunca odadan sokağa doğru hareket eder. Ancak "sıcaktan soğuğa" doğru hareket etmesi gerektiğinden, yoğunlaşacak (damlalara dönüşecek), böylece ısı yalıtım malzemesini nemlendirecektir.

Nemlendirme işlemi, odanın yan tarafına monte edilen buhar bariyeri adı verilen bir yapı oluşturularak durdurulabilir. Bunu oluşturmak için, birkaç kat yağlı boyaya veya dekoratif kaplama ile kaplanmış haddelenmiş buhar bariyeri malzemelerine ihtiyacınız olacak. Bu durumda, nem buharı cebri havalandırma yoluyla binadan uzaklaştırılır (şekle bakın).

Ancak böyle bir buhar bariyerinin organizasyonu gerekli tek koşul olmaktan uzaktır. Yalıtımda bulunan hava, iç (yük taşıyıcı) duvardan ısınarak sokağa doğru hareket etmeye başlayacaktır. Eş zamanlı buhar geçirgen ısı yalıtım malzemelerinin bu harekete müdahale etmeyeceği ve hava soğudukça nemin de yoğunlaşmaya başlayabileceği söylenmelidir. Bunu önlemek için, yalıtım malzemesinin dış sınırına ulaşan su buharına, yoğuşma meydana gelmeden önce engelsiz bir şekilde oradan ayrılmasına izin verilmelidir. Bu nedenle, yalıtımlı bir yapının normal çalışmasını sağlamanın ikinci koşulu, iyi organize edilmiş bir havalandırmanın varlığıdır - dış deri ile ısı yalıtım malzemesi tabakası arasında havalandırılmış bir boşluğun oluşturulması ve bunun için koşullar bu boşlukta “cereyan” (hava akışı) oluşması. Isı yalıtım malzemesinden çıkan su buharını uzaklaştıracak olan “taslaktır”.

Ancak bu önlemler yeterli olmayacaktır. Sokak tarafındaki ısı yalıtım tabakasının da yalıtılması gerekir ve bu yapılmazsa yalıtımın ısı yalıtım özellikleri bozulabilir. Öncelikle atmosferik nem nedeniyle (yağmur, kar vb. nüfuzu) ısı yalıtım katmanı nemlendirilebilir. İkincisi, rüzgar nedeniyle, ısı kaybının eşlik ettiği düşük yoğunluklu yalıtımın "üflenmesi" imkansızdır. Üçüncüsü, havalandırılan boşluktaki sabit hava akışının etkisi altında, ısı yalıtım malzemesinin tahribatı başlayabilir - yalıtımın "üfleme" süreci.

Bitişikteki ısı yalıtım yüzeyinde yapının ısı koruma özelliğini korumak amacıyla; havalandırılmış bir boşlukla, rüzgar geçirmez, neme dayanıklı ve aynı zamanda buhar geçirgen bir malzeme tabakası döşeyin.

Aynı buhar geçirmez (“nefes almayan”) malzemenin iç kısımdaki (sözde buhar bariyeri) olduğu gibi sokak tarafına da döşenmesi kabul edilemez, çünkü bu durumda yalıtımlı yapı yalıtılacaktır. Gerçek şu ki, izole bir alanda hava da "sıcaktan soğuğa" doğru hareket ediyor, ancak aynı zamanda havalandırılan boşluğa doğru kaçma fırsatı da yok. Havanın dış cilde doğru hareketi ve ısı yalıtıcısının içindeki eş zamanlı soğutma ile aktif nem yoğunlaşması meydana gelir ve bu da zamanla donarak buza dönüşür. Sonuç olarak, ısı yalıtım malzemesi etkinliğinin çoğunu kaybeder. Sıcak mevsimin gelmesiyle birlikte buzlar eriyecek ve tüm yapı kaçınılmaz olarak çürümeye başlayacak.

Yukarıdakilerin tümünü özetleyerek aşağıdaki temel koşulu formüle edebiliriz: başarılı çalışma Yalıtımlı duvar yapısı: Isı yalıtımı mevsim ve hava koşullarından bağımsız olarak yeterince kuru kalmalıdır. Bu gereksinimin karşılanması, odanın yanında bir buhar bariyerinin ve havalandırılan boşluğun yanında bir rüzgar bariyerinin bulunmasını sağlar.

Kılıfın montaj tasarımı ve prosedürü esas olarak koruyucu ekran olarak kullanılacak malzemeye bağlı olacaktır. Örneğin, yalıtımın döşenmesi için mantolama işlemi ve ardından dış cephe kaplamasının montajı buna benzer. Duvarın dış yüzeyine antiseptik bir bileşim ile önceden işlenmiş dikey ahşap kirişler sabitlenir - kalınlıkları 50 mm'dir ve genişlikleri seçilen yalıtım levhalarının kalınlığını aşmalıdır. Örneğin, 80 mm ısı yalıtım kalınlığı ile çerçeve kirişlerinin kalınlığı en az 100-110 mm olmalıdır - bu, hava boşluğu sağlamak için gereklidir. Mantolama aralığı yalıtım levhalarının genişliğine göre seçilmelidir. İkincisi kirişler arasındaki oluklara yerleştirilir ve ayrıca Yük taşıyan duvarçapalar aracılığıyla. 1 m2 yalıtım başına dübel sayısı seçilen yalıtımın yoğunluğuna (ve dolayısıyla mukavemetine) göre belirlenir ve 4-8 adet arasında değişebilir. Yalıtımın üstüne ve ancak o zaman dış cephe kaplamasına bir rüzgar geçirmez katman monte edilir (şekle bakın).

Tabii ki, bu en basiti, ama en fazlası değil en iyi şema, çünkü uygulanması sırasında hala soğuk köprüler (yalıtımdan önemli ölçüde daha az termal dirence sahip bölgeler) var, bu durumda bu durumda kaplama kirişleri var. Termal teknik açıdan bakıldığında, yalıtım katmanının iki eşit parçaya bölündüğü (örneğin, gerekli 100 mm kalınlıkta, 50 mm kalınlığında iki levha kullanılır) ve her birinin kullanıldığı kurulum şeması çok daha etkilidir. bu katmanlar kendi çıtasını kullanır. İkinci durumda, üst katmanın kaplama çubukları alt katmanın çubuklarına dik olarak paketlenir. Elbette böyle bir yapıyı oluşturmak daha emek yoğun bir süreçtir, ancak içinde neredeyse hiç "soğuk köprü" yoktur. Son olarak, geriye kalan tek şey, yalıtımı bir rüzgar yalıtımı tabakasıyla kaplamak, dikey kirişlerle sabitlemek ve üzerlerine aynı dış cephe kaplamasını monte etmektir (şekle bakın).

Daha önce belirtildiği gibi, yalıtımlı duvar yapılarında, ısı yalıtım malzemelerinin “iç” koruması olarak buhar bariyeri malzemeleri kullanılır. Birini veya diğerini seçmek beton malzeme, genellikle şu prensibe göre yönlendirilir: malzemenin buhar geçirgenlik direncinin (Rn) değeri ne kadar yüksek olursa o kadar iyidir.

Buhar bariyeri malzemeleri rulo halinde satılır ve bina kabuğunun iç kısmına, ısı yalıtımına yakın bir yere hem yatay hem de dikey olarak monte edilebilir. Destekleyici yapısal elemanlara bağlantılar mekanik zımbalarla veya galvanizli düz başlı çivilerle yapılır. Su buharının oldukça yüksek bir difüzyon (nüfuz etme) kabiliyetine sahip olduğu dikkate alınmalı ve bu nedenle buhar bariyeri sürekli bir ekran şeklinde oluşturulmalıdır, bu da dikişlerin sıkılığının bir ön koşul olduğu anlamına gelir. Diğer şeylerin yanı sıra, filmin sağlam kalmasını dikkatli bir şekilde sağlamak gerekir.

Uzun bir süre boyunca, dikişlerin sızdırmazlığı, her iki tarafta yapışkan katmanlara sahip bütil kauçuk bağlantı bantları kullanılarak veya dikiş boyunca bir karşı kiriş ile üst üste bindirilen ve sabitlenen buhar bariyeri malzemesinden "şeritler" döşenerek sağlanmıştır.

Konutların tavanları, çatı katı üst yapıları ve yüksek nemli odalarla uğraştığımızda, buhar bariyeri ile iç kaplama malzemesi arasında ıslanmasını önleyecek 2-5 cm boşluk bırakılması gerekir.

Şu anda Rusya yapı malzemeleri pazarında aşağıdaki üreticilerden buhar bariyeri malzemeleri sunulmaktadır: JUTA (Çek Cumhuriyeti) - Jutafol N/Al; TEGOLA (İtalya) - Bar hattı; ELTETE (Finlandiya) - Re-Par 125 hattı, ICOPAL (Finlandiya) - Ventitek, Ventitek Plus, Elbotek 350 Beyaz, Elbotek 350 Alu, Alupap 125, Elkatek 150, Elkatek 130; MONARFLEX (Danimarka) - Polykraft ve diğerleri.

Rüzgar yalıtım malzemeleri, ısı yalıtım malzemelerinin dış koruma işlevini yerine getiren duvar yapılarında (havalandırmalı cephe sistemleri dahil) kullanılır. Bu malzemelerin ana görevi, su buharının buradan kaçmasını engellemeden, nemi ve rüzgarı yalıtım katmanından uzak tutmaktır.

Rüzgar yalıtım malzemelerini seçerken, çok katmanlı bir muhafaza yapısının buhar geçirgenliğine karşı direncinin, su buharının "sıcaktan soğuğa" hareketi yönünde azalması gerektiğini dikkate almak önemlidir. Yani, seçilen malzemenin (Rn) buhar geçirgenlik direncinin değeri ne kadar düşük olursa, yalıtımlı yapı içinde su buharının yoğuşma olasılığı da o kadar düşük olur. Doğru, bu prensibi takip ederken aşırıya kaçma riski vardır. Havalandırmalı cephelerin montajı uygulamasının gösterdiği gibi, rüzgar geçirmez malzemelerin 150-300 g/(m2-gün) aralığındaki buhar geçirgenliği oldukça yeterlidir ve fiyatları da yeterlidir (yaklaşık 0,5 ABD Doları/m2). Süper difüzyon malzemelerinin kullanımına gelince (buhar geçirgenlikleri 1000 g/(m2-gün)'ü aşıyor), bu durumda yapının işleyişine temelde farklı bir katkı sağlamayacaklar, ancak yapının maliyeti gözle görülür şekilde artacaktır, çünkü bu tür malzemelerin fiyatları 1'i aşıyor. e./m2.

Rüzgar geçirmez malzemelerin montajı, ısı yalıtımına yakın muhafaza yapısının dış tarafında gerçekleştirilir. Malzeme hem yatay hem de dikey olarak döşenebilir. Paneller arasındaki örtüşme (genişlik) en az 150 mm olmalıdır. Kurulum ve kurulum için üreticinin tavsiyelerine uymak ve hiçbir durumda ön tarafı arka tarafla karıştırmamak son derece önemlidir. İkincisi var büyük önem birçok buhar bariyeri malzemesinin tek yönlü buhar iletkenliğine sahip olması ve yanların birbirine karışması durumunda yalıtımlı yapı yalıtımlı yapıya dönüşecek ve bu da ona zarar verecektir.

Montaj işlemi sırasında rüzgar geçirmez malzeme levhaları öncelikle geniş başlı galvanizli paslanmaz çelik çivilerle sabitlenir veya 200 mm aralıklı özel zımbalar bu amaçlara uygundur. Son sabitleme, 300-350 mm aralıklarla 100 mm uzunluğunda galvanizli çivilerle çivilenmiş, 50 x 50 mm kesitli bir kiriş kullanılarak gerçekleştirilir.

Daha sonra kaplama malzemesi kurulur.

Şu anda, bir rüzgar bariyeri oluşturmak için Rusya pazarı, aşağıdaki üreticilerden buhar bariyeri malzemeleri sunmaktadır: JUTA (Çek Cumhuriyeti) - Jutafol D, Jutakon, Jutavek; DUPONT (İsviçre) - Tyvek serisi membranlar; MONARFLEX (Danimarka) - Monarflex BM 310, Monarperm 450, Difofol Super; ELTETE (Finlandiya) - Elkatek SD, Elwitek 4400, Elwitek 5500, Bitupap 125, Bitukrep 125, vb.

Taş (tuğla) duvarın yalıtımı

Daha fazla sıva ile yalıtım

Bu amaçlar için, temaslı cephe ısı yalıtım sistemleri olarak adlandırılan sistemler kullanılmaktadır (Şekil 40). Bu tür sistemler için pek çok seçenek var: Tex-Color, Heck, Loba, Ceresit (Almanya), “Termohuba” (Beyaz Rusya), (ABD), TsNIIEP konut sistemleri (RF), “Shuba-plus” vb. bu tür sistemler Yapıcı kararlar kullanılan yalıtım tipine ve sabitleme yöntemlerine göre farklılık gösterir. Ayrıca koruyucu ve yapışkan katmanların kalınlığı ve bileşimi, takviye ağının türü vb. Her biri tarafından önerilen yalıtım şemaları birçok yönden benzerdir: yalıtımın ankrajlar, dübeller ve çerçeveler kullanılarak yapıştırıcı veya mekanik olarak sabitlenmesi koruyucu bir kaplama (ancak her zaman buhar geçirgen) bir sıva tabakasıyla daha fazla kaplanmış mevcut duvar (örneğin, Dryvit sisteminde akrilik sıva en sık kullanılır).

Taban kuru, dayanıklı ve temiz sıvasız veya sıvalı tuğla, beton veya köpük gaz beton olabilir. cephe duvarı. Çimento veya kireç-çimento harcı kullanılarak önemli düzensizlikler giderilmelidir. Bir tuğla duvarın yüzeyinin astar ile güçlendirilmesi gerekmediğinde, onsuz da yapabilirsiniz, diğer tüm taban türleri için astar kullanılmalıdır.

İşin sırası yaklaşık olarak aşağıdaki gibidir. Birinci sıra ısı yalıtım malzemesi için destek işlevi, temelin çıkıntılı kenarı veya kenarı tarafından gerçekleştirilebilir. beton döşeme tavanlar Hiçbiri yoksa, dübeller kullanılarak sahte bir destek takılır - ahşap veya metal bir destek rayı (ahşap olan sıvadan hemen önce çıkarılır). Örneğin tuğla için tutkal tüketimi 3,5 ila 5 kg/m2 arasında olacaktır ve bu doğrudan tabanın ne kadar pürüzsüz olduğuna bağlıdır. Levhalar, tuğla döşenirken olduğu gibi - “dikişlerin sarılması” ile birbirine yakın olarak döşenir.

Cepheler için yapıştırma prosedürünün söylenmesi gerekir küçük alan genel olarak gerekli değildir - yapıştırıcı yalnızca yalıtım levhalarını taşıyıcı duvara mekanik olarak sabitlenene kadar cephede tutmak için gereklidir.
-Yalıtım levhalarının mekanik olarak sabitlenmesi zorunludur; örneğin bu, paslanmaz metal çubuklu plastik genleşme dübelleri kullanılarak yapılabilir. Dübel sayısı kullanılan yalıtım tipine bağlıdır, örneğin polistiren köpük için 1 m2 başına en az 6 olmalıdır. Dübellerin duvar tabanına sabitlenme derinliği en az 50 mm olmalıdır.

Yapıştırma işleminden 2-3 gün sonra iş tamamlanır. Pencere ve kapı eğimlerinin köşe ve kenarları, delikli alüminyum veya plastikten yapılmış özel köşe profilleri kullanılarak güçlendirilmiştir. Bundan sonra ana sıva katmanını uygulamaya başlayabilirsiniz. Küçük bir sıva tabakası yapmayı planlıyorsanız (yoğun mineral yalıtım kullanıyorsanız 12 mm dahilinde), plastikleştirilmiş alkaliye dayanıklı fiberglas ağ kullanabilirsiniz; daha kalın bir katmanla (genişletilmiş polistiren kullanıyorsanız 2-3 cm), metal bir ağ kullanmak daha iyidir (şekle bakın).

Alçıyı iki kat halinde uygulayın. Önce daha kalın olan katman yerleştirilir - şeritler buna bastırılır takviye ağı. Bu, ağın ve dolayısıyla sıvanın sıcaklığı ve diğer yükleri mümkün olan en iyi şekilde absorbe edebilmesi için yapılır; ısının tam yüzeyinde değil, sıva tabakasının kalınlığının dış üçte birlik kısmına yerleştirilmelidir. yalıtım kaplaması. İkincisi, ağı alt tabakaya bastırdıktan hemen sonra daha ince bir sıva tabakası döşemektir. Ağ şeritleri hem genişlik hem de uzunluk olarak 10-20 cm üst üste gelir ve binanın köşelerinde üst üste gelecek şekilde bükülür.

Yalıtım levhalarını yapıştırmak ve ana sıvayı yapmak için aynı çözümü veya farklı olanları kullanabileceğiniz gerçeğine dikkat etmek önemlidir. Örneğin, yapıştırmak için - Ispo Kleber Harcı ve sıvamak için - ince bir katman için Ispos No. 1 Verbundmortel veya kalın bir katman için Ispo SL 540 Armierungs-Leichtputz. Ayrıca sıvama için uygun olan, onlara ek güç kazandıracak ve çatlak olasılığını azaltacak mikrofiberlerle güçlendirilmiş bileşiklerdir (bunlardan biri, JUB, Slovenya tarafından üretilen Jubizol Lepilna Malta'dır).

Alçı kuruduğunda son bitirme işlemine başlayabilirsiniz. İşin bu aşamasında seçim büyük ölçüde tercihlerinize bağlı olacaktır: rulo, spatula veya sprey ile işlenmiş sıva; “meşe kabuğu” gibi sürtünmeli “tüylü” sıva vb.; Macunlamadan sonra ana sıva tabakasının daha fazla boyanması veya basitçe boyanması ile (şekle bakınız).

Yukarıda anlatılan yöntem ile buhar bariyeri ve rüzgar bariyeri malzemelerinin kullanılmasına gerek kalmamaktadır. Buhar bariyeri doğrudan destekleyici yapının kendisi tarafından değiştirilecektir - buhar geçirgenliğine karşı oldukça yüksek bir direnç katsayısına sahiptir ve rüzgar bariyerinin yerini buhar geçirgen bir sıva tabakası alacaktır. Duvarın içine giren az miktarda su buharı, sıva ve yalıtım katmanı yoluyla dışarıya serbestçe salınacaktır.

Havalandırmalı boşluk tasarımı

Bu yalıtım seçeneği, genel olarak, daha fazla sıva ile ahşap ve taş ev için yukarıda tartışılan seçenekler arasında bir şeydir. Her ne kadar bu durumda yalıtım yapıştırılmamış, cepheye dübellerle tutturulmuştur. Bundan sonra yüzeyi rüzgar geçirmez malzeme ile kaplanır ve dışarıdan koruyucu ve dekoratif bir perde ile kapatılması gereken havalandırmalı bir boşluk oluşturulur. Önceki durumda olduğu gibi, kullanmaya gerek yoktur. buhar bariyeri malzemeleri(Şek. 43).

Perde duvarı ahşap veya metal bir çerçeveye monte edilebilir. Bu tür kurulumun hızlı ve oldukça basit bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanıyan metal profiller ve diğer elemanlar artık birçok şirket tarafından büyük miktarlarda sunulmaktadır - örneğin METAL PROFİL gibi.

Bu yalıtım şemasının ana avantajı, sabitlenmesinin sıfırın altındaki sıcaklıklarda yapılabilmesidir (sözde ıslak işlemler yoktur). Ancak sistemin, karmaşık mimariye sahip binalarda ve cephenin orijinal görünümünün doğru şekilde çoğaltılmasının gerekli olduğu durumlarda uygulanmasında sınırlamaları vardır.

Alçak katlı yapılarda, ekranın yüzeyinde ek hava konveksiyon beslemesi kaynakları olan dekoratif koruyucu ekranlar kullanmak en iyisidir. Gerçekte cephe elemanlarının üretimi sırasında kalıplanan oluklu hava girişleri şeklinde yapılırlar. Klasik bir örnek, panellerin alt kıvrımında delikli, artık popüler olan plastik kaplamadır. Aynı ekran ARDOGRES kaplama fayansları kullanılarak monte edilebilir; kurulum sırasında teknolojik boşluk 10 x 160 mm ölçülerinde.

Dış cephe yalıtım sistemleri duvarları soğuktan koruyan özel yapılardır. Şu anda bu sorunu çözmek için çeşitli yaklaşımlar mevcut, bu nedenle geniş seçenek çoğu zaman kullanıcıları zor seçimlerle karşı karşıya bırakıyor.

Piyasada cephelerin yalıtımı için, malzeme seçiminden kuruluma kadar her biri bir dizi norm ve kurala uygunluk gerektiren birçok farklı sistem bulunmaktadır.

Dış cephe ısı yalıtım sistemlerinin avantajları

Dış yalıtım en popüler olarak kabul edilir - etkinliğini defalarca kanıtlamıştır. İç ısı yalıtımı da elbette inşaatta önemli bir rol oynuyor ancak avantajları dıştakilerle karşılaştırılamaz. Dış mekan sistemi Isı yalıtımının birçok avantajı vardır.


Azaltılmış çevresel etki

Dış yalıtım, duvarları yılın herhangi bir mevsiminde aşırı ısınmaya ve hipotermiye karşı korur. Sonuç olarak binanın dayanıklılığı artar, cephede çatlaklar oluşmaz, sıva soyulmaz ve dikişler basınçsız hale gelmez.

Neme maruz kalma ortadan kaldırılır: Dıştan ısı yalıtımı ile kar ve yağmurun yıkıcı etkileri önemli ölçüde azalır. Ayrıca kılcal nem ve onun yoğunlaşmasından dolayı duvar yüzeylerinin kalınlığında buz oluşumu da görülmez.

Yoğuşma koruması

Soğuk mevsimde cephe duvarlarının sıcaklığının “çiy noktasının” altına düşmesi alışılmadık bir durum değildir. Bunun sonucunda iç yüzeylerde yoğuşma oluşur. Dış cephe yalıtım sistemi bu görünümü engellemektedir.

Soğuk köprülerin yumuşatılması veya ortadan kaldırılması

Dış cephe yalıtım teknolojisi, duvarların ısı biriktirmesini içerir. Sonuç olarak, ısıtma sistemindeki soğutucunun sıcaklığı azalır ve binanın yönelimi artık rol oynamaz - sıcaklığa bağımlılık ortadan kalkar. “Soğuk köprüler” ya düzeliyor ya da kayboluyor.


Isı yalıtıcıları sayesinde binanın duvar yapıları pürüzsüz görünür, taş ve betonun doğasında bulunan çeşitli kusurlar yalıtımla gizlenir.

Yüksek gürültü emilimi

Çoğu yalıtım malzemesi iyi ses yalıtkanları olarak kabul edilir. Kullanımları sokaktan gelen gürültüyü azaltır ve tesiste konforlu bir ortam yaratır.

Dayanıklılık

Isı yalıtım malzemeleri sürekli olarak çevreye maruz kalsa da, üretim teknolojileri, başlangıçtaki performans özelliklerini kaybetmeden onlarca yıl dayanabilen ürünler yaratmayı uzun zamandır mümkün kılmıştır. Herhangi bir yüksek kaliteli yalıtımın ortalama hizmet ömrü 30-50 yıldır.

Sınıflandırmalar

Isı yalıtım katmanını yıkıcı ve yaygın atmosferik etkilerden korumak için çeşitli cephe yalıtım teknolojileri geliştirilmiştir. Günümüzde cepheler için dış yalıtım sistemleri için çeşitli seçenekler bulunmaktadır: ıslak ve havalandırmalı, dış cephe kaplaması, termal paneller vb. Her teknolojinin kendine has karakteristik özellikleri vardır.

Isı yalıtım levhası

Yalıtım işinin verimliliği ve sistemin dayanıklılığı büyük ölçüde cephe plakasına bağlıdır. Cephe yalıtım sistemleri kontaklı ve menteşeli olmak üzere iki şekilde yapılmaktadır. Temas yöntemleri - ıslak izolasyon, asma yöntemleri -.

Konuyu maliyet açısından ele alırsak, cephelerin yalıtımı için en ekonomik ve aynı zamanda etkili teknoloji, sonraki her yalıtım katmanının "ıslak" korumasına sahip ısı yalıtım sistemleri olarak tanımlanabilir.

Iletişim yöntemi

Kontak yalıtımı, farklı hammaddelerden yapılmış özel plakaların kullanımına dayanmaktadır. Buna mineral yün, polistiren köpük ve hücresel cam dahildir. Son işlem için ince tabakalı dekoratif sıva kullanılır.

Sıva bitirme işlemi aynı anda koruyucu ve dekoratif fonksiyon. Yalıtımın oldukça makul maliyeti göz önüne alındığında cephe hem güzel hem de oldukça sıcak bir hale geliyor. Cephe ısı yalıtım sistemi aşağıdakiler için geçerlidir: Konut inşaatları hem mevcut hem de yeni binalar.


Böyle bir cephe, duvarların kalınlığını azaltmayı ve enerji tasarrufu ve ses yalıtımı açısından arttırmayı mümkün kılar. Ayrıca not edilir Yangın Güvenliği söz konusu “ıslak cephe”.

Ayrıca “ıslak yöntem” aslında yapının yapısına binen yükü arttırmaz. Bu teknolojiyi kullanırken, cephenin etkileyici alanına rağmen yadsınamaz bir sürekli ısı yalıtımı olasılığı vardır.

İletişim sistemi türleri

Cepheler için iki tip temas yalıtım sistemi vardır - hafif ve ağır ıslak yöntem. İkinci durumda, destekleyici yapının işlevleri, duvara bağlanan ve bağlantı elemanları (destekler ve ara parçalar) ile izolasyona bağlanan metal bir ağ tarafından gerçekleştirilir.


Kolay ıslak yöntem, duvarın dış kısmına yapıştırıcı ile cephe levhalarından oluşan bir ısı yalıtım katmanının yerleştirilmesini içerir. Sabitlemeden sonra yalıtım malzemesi tekrar tutkalla kaplanır ve üzerine yerleştirilir. güçlendirilmiş örgü cam elyafından yapılmıştır. Gerekirse levhalar duvara sadece tutkalla değil aynı zamanda dübellerle de tutturulur.

Yük taşıma fonksiyonu ısı yalıtımlı cephe plakasına düşmektedir. Fiberglas ağ üzerine bir takviye tabakası dağıtılır. Kural olarak, tüm katmanların toplam kalınlığı 9 mm'den fazla değildir.

Kolay "ıslak" yöntemin avantajları

Hafif ıslak yöntem kullanılarak yapılan cephe yalıtım sistemlerinin avantajı, "çiy noktası" olarak adlandırılan bölgenin duvarın dışında bulunmasında yatmaktadır. Bu sayede ısı yalıtımını azaltabilecek “soğuk köprüler” sorunu ortadan kalkıyor.


Başka bir artı - yaşam alanı Gerekli tüm işler dışarıda yapıldığı için azalmaz. Yalıtım malzemeleri de evrensel malzemeler bitirme açısından. Bunlara dayanarak, neredeyse her karmaşıklıkta estetik açıdan çekici bir mimari proje uygulayabilirsiniz - örneğin duvarları mermer talaşları veya fayanslarla süslemek.

Kusurlar

Bu yaklaşımın bazı dezavantajları vardır:

  • köpük çok düşük buhar geçirgenlik özelliklerine sahiptir - bazen bu, yüksek nem nedeniyle rahatsızlığa neden olur;
  • büzülme işlemleri sırasında cephenin dış kaplamasının bütünlüğü sorunu, sıva tabakasının kesme işlevi görmesi durumunda çözülmez;
  • çok düşük buhar geçirgenliğinde bile, son katın dış tabakası ve yapışkan bileşim neme doyurulur.

Bir kontak sisteminin kurulumunun kendine has özellikleri vardır. Bunlardan biri tabanın dikkatli bir şekilde hazırlanmasıdır.

Yapının hafif ıslak yöntemle kurulumu yapılıyorsa minimum ortam sıcaklığı en az 5°C olmalıdır. Yerel alanların bakımının düşük olması, yenilemeyi emek yoğun bir girişime dönüştürüyor.

Monteli sistemler

Duvara monte cephe yalıtım sistemleri daha modern kabul edilir ve temas yöntemine göre birçok avantaja sahiptir:

  • kullanımları ısıtma için enerji maliyetlerini 1,5 kattan fazla azaltmayı mümkün kılar;
  • kurulumdan önce tabanı hazırlamaya gerek yoktur;
  • yılın herhangi bir zamanında kurulabilir;
  • servis ömrü yaklaşık 30 yıldır.

Bu durumda yalıtım levhaları yüzeye mekanik olarak tutturulur - dübeller veya taşıyıcı elemanlar kullanılır. Elemanlar ısı yalıtkanının dış kısmından 2-5 cm mesafeye yerleştirilir dış kaplama Aynı anda iki işlevi yerine getiren: birincisi dekoratif, ikincisi koruyucu.

Sistemin yüzey katmanı şunlardan yapılmıştır: çeşitli malzemeler- taş ve metalden seramiğe ve ahşaba. Ofis binalarının dekorasyonunda oldukça popüler hale gelen cam ile cephe dekorasyonu yapabilirsiniz. Bu durumda yalıtım levhası beyaz veya siyah cam elyaf branda ile kaplanır. Havalandırmalı cephelerin önemli bir avantajı, cebri havalandırmanın olmadığı odalarda biriken nemin uzaklaştırılmasıdır.


Menteşeli cephelerin üretimi için sandviç paneller sıklıkla kullanılır - ısı yalıtımlı bir çekirdek ve 2 çelik sacdan oluşan yapılar. Hem yeni hem de yeniden inşa edilmiş binaları bitirmek için uygundurlar. Farklı üreticilerin ürünleri renk, boyut ve diğer özellikler bakımından farklılık gösterir. Bununla birlikte, yüksek kaliteli sandviç paneller yüksek güvenilirlik, dayanıklılık ve geniş işlevsellik ile birleştirilmiştir.

Cepheler için karmaşık sistemlerin avantajları

Cephe yalıtım sistemleri kullanıldığında cephenin renk şeması istenildiği zaman değiştirilebilir. Binanın tasarım aşamasında cephenin ısı yalıtım sisteminin dikkate alınması, duvarlar için pahalı yapı malzemelerinden tasarruf sağlar. Yalıtımlı ve yalıtımsız orta büyüklükte bir binanın fiyat farkı ortalama 150 bin ruble civarındadır ancak ısı tasarrufunu hesaba katarsanız, bu tür bir bitirme, 5-7 yıl içinde ısıtma faturalarını azaltarak kendini amorti edecektir.

Yapı köpük betondan yapılmışsa yalıtım sistemine göre kalınlığı 10-15 cm daha ince olan blok kullanmak mümkündür. Tuğladan yapılmış bir bina inşa edilirken çit yapıları tek tuğlaya monte edilir ve 64 cm'dir.

Standartlar

Doğal döngü olguları ve teknolojik insan faaliyetinin sonuçları da dahil olmak üzere atmosferde meydana gelen her şey, yapıların ve binaların yüzeylerine güçlü bir şekilde yansıyan, giderek daha keskin sıcaklık değişimlerine neden olur. Olmadan ek koruma cepheler çevrenin agresif etkisi altında giderek bozulmaktadır.

Bu tür bir maruziyetin sonucu olarak bina soğuk mevsimde ısıyı etkili bir şekilde koruyamaz. Günümüzde inşaatta, duvarların hangi malzemeden yapıldığına bakılmaksızın, en az 50 mm kalınlığında bir malzeme ile yardımcı yalıtımın yapılması gerektiğine inanılmaktadır.

Rus standartlarına göre 1,5 tuğla ile örülmüş tuğla-silikat duvar için 100-120 mm kalınlığında izolasyon kullanılması gerekmektedir. Böyle bir ev, mevcut enerji verimliliği gereksinimlerine tam olarak uyacaktır. Doğal olarak, cephe yalıtım teknolojisi kullanılarak müteakip yalıtımla böyle bir evin piyasa değeri neredeyse 2 kat artar, ancak yalıtımlı bir cephe daha sonra onarım ve ısıtmada ciddi tasarruf sağlayacaktır.

Yalıtım seçimi için kriterler

Seçim yaparken duvar malzemesinin cinsini, kalınlığını, mimari özelliklerini ve boyutlarını dikkate almak gerekir. İklim ve hava koşulları da dikkate alınır. Yalıtım katmanının kalınlığı, bölgedeki bina yoğunluğuna göre belirlenir; tek başına duran bir bina, yoğun nüfuslu bir köyün orta kısmında yer alan bir evden daha büyük bir yalıtım katmanı gerektirir.


Cephe sistemlerindeki ısı yalıtım katmanı, ekstrüde veya sıradan polistiren köpüğün yanı sıra lamine veya sıradan mineral yünden yapılır. Her iki malzeme türü de levhalar halinde tedarik edilir. Mineral yün cam, soda, kireçtaşı ve kumdan yapılır. Yapısı camsı ince liflerle temsil edilir. Yüksek buhar geçirgenliği ile olumlu bir şekilde ayırt edilir.

Genişletilmiş polistiren aşağıdaki özelliklere sahip bir polimerdir: pozitif nitelikler: Diğer maddelerle kimyasal reaksiyona girmez, neme karşı dayanıklıdır, çürümeye ve mantarlanmaya karşı hassas değildir. Baza levhalarının yalıtımında kullanılması tavsiye edilir. Son 3 yıllık istatistiklere göre tüketiciler en ucuz malzeme olarak polistiren köpükten yapılan sistemleri tercih ediyor.

Kurulum

Cephe yalıtım sistemini kendi ellerinizle kurabilirsiniz, ancak deneyimli uzmanlar bu görevle daha hızlı başa çıkacaktır. Yalıtım çalışması, her birinin ardından yüzeyin mutlak düzgünlüğünü, temizliğini ve pürüzsüzlüğünü kontrol etmeniz gereken birkaç aşamadan oluşur.


Duvarların yüzeyinde herhangi bir çöküntü veya çatlak olmaması çok önemlidir - aksi takdirde son kat sürekli olmayacak ve ısı yalıtımı etkisiz hale gelecektir.

Malzemelerdeki farklılıklar

Hava koşulları gereksinimleri hem mineral yün hem de genişletilmiş polistiren için aynıdır. Her iki durumda da teknoloji hemen hemen aynıdır ve yalnızca sabitleme yöntemi farklıdır. Polistiren köpük levhalara tüm yüzeye, çevre çevresine veya "yamalar" halinde tutkal uygulanır.

Polimer yalıtımın sıvalı duvarlara sabitlenmesi durumunda tutkalın yanı sıra 1 m2'ye en az 4 oranında dübel kullanılır. Mineral yün levhalar için mekanik sabitleme zorunludur. Ucu galvaniz çelikten yapılmış dübeller kullanılmaktadır.


Özel dikkat gerektiren bir sonraki nokta mineral yünün hidrofobikliğidir. Bu temelde, levhanın yüzeyine yapışkan bir çözelti uygulamadan önce, ilk olarak aynı çözelti ile macunlanır. Daha sonra ısı yalıtım levhalarına bir takviye tabakası uygulanmalı, sertleştikten sonra sıva karışımı ile astarlanmalıdır.

Duvarın sıva destek bileşiği, işin aniden durması durumunda binayı 6 ay boyunca korur. Alçıyı uygulama prosedürünün kendisi özetlenmektedir. Sıvayı doğrudan uygularken ve kuruturken sıcaklık göstergeleri +5С ile +25С arasında değişmelidir.

3 Eylül 2016
Uzmanlık: inşaat ve onarım alanında profesyonel (kanalizasyondan elektrik ve bitirme işlerine kadar hem iç hem de dış bitirme işlerinin tam döngüsü), pencere yapılarının montajı. Hobiler: "UZMANLIK VE BECERİLER" sütununa bakın

Bir evin veya apartmanın duvarlarının dış yalıtımının iç ısı yalıtımından daha etkili olduğu bir sır değil. Isı iletkenliği düşük malzemeleri dış mekana yerleştirerek hem binanın ısı kaybını azaltıyoruz, hem de nem koşullarını normalleştirerek doğal havalandırma bina ve evin içinde yoğuşma oluşumunun önlenmesi.

Yalıtım kaplaması için pek çok teknoloji var, bunlardan bazıları oldukça basit ve kendi ellerinizle uygulanabiliyor. Her halükarda, üçüncü taraf uzmanların katılımı olmadan bu tür çalışmalarla kendi başıma başa çıkabildim. Başarılı yalıtım uygulama örneklerini aşağıdaki yazımda anlatacağım.

İki yalıtım seçeneği

Duvar muhafazasının ısı iletkenliğini azaltmak, binanın bir bütün olarak ısı kaybını azaltmanın yollarından biridir. Üstelik sadece bir ev veya apartman dairesindeki sıcaklığı artırarak mikro iklimi iyileştirmekten bahsetmiyoruz.

Kendi tecrübelerime dayanarak, duvarlardaki ince bir yalıtım katmanının bile odanın ısıtılmasında önemli ölçüde tasarruf sağlayabileceğini biliyorum. Özel evlerde, soğutma suyu tüketiminin azalması nedeniyle bu tasarruf daha belirgin olacaktır, aynı zamanda bir apartman dairesinde de Merkezi ısıtma Mali etkiyi hissedeceğiz - en azından soğuk mevsimde ek ısıtmaya veya yaz sıcağında klimaya para harcamak zorunda kalmayacağımız için.

Bugün uzmanlar pratik yapıyor farklı şekillerısı yalıtımı işleri, aralarındaki temel fark:

  • ısı yalıtım malzemesinin montaj yönteminde;
  • Kullanılan yalıtımda.

Piyasada oldukça fazla malzeme varsa, dış duvarları polistiren köpük, genişletilmiş polistiren, mineral yün, eko yün vb. İle yalıttım. – o zaman temelde birbirinden farklı olan yalnızca iki kurulum yöntemi vardır. Geleneksel olarak, bitirme yöntemine göre ıslak ve kuru olarak adlandırılırlar:

Metodoloji Özellikler
Islak Isı yalıtım panelleri sentetik malzeme veya mineral elyaf hazırlanan tabana yapıştırılır ve ayrıca mekanik bağlantı elemanları kullanılarak sabitlenir.

Bundan sonra yüzey sıvanır, macunlanır ve dekoratif bileşiklerle işlenir.

Kuru Ahşap kirişlerden veya çelik profillerden taşıyıcı yüzeylere monte edilir.

Çerçevenin hücrelerine ısı yalıtım malzemesi yerleştirilir. Bunun için çoğu zaman mineral yün kullanılır, ancak bazen paradan tasarruf etmek için yaklaşık 20-25 kg/m3 yoğunluğa sahip köpük plastik kullanılır.

Isı yalıtım katmanının üstüne bir kaplama monte edilir - dış cephe kaplaması, astar, blok ev vb.

Bazen kaplama olarak dekoratif tuğlalardan yapılmış sahte bir duvar dikilir.

Genel olarak hangi yöntemi kullanacağımızı belirleyen son işlemdir:

  • evin duvarlarını sıvamak ve boyamak istiyorsak ıslak teknoloji kullanırız - köpük veya polistiren;
  • ve eğer dış cephe kaplaması veya taklit ahşapla kaplamak istiyorsak, içeride havalandırma için bir boşluk bırakmaya dikkat ederek bir çerçeve ile yalıtım yapıyoruz.

Her iki yöntemin de var olma hakkı vardır ve bu nedenle aşağıda, bunların uygulanmasına ilişkin kendi deneyimimi ayrıntılı olarak anlatacağım ve bazılarını da ekleyeceğim. faydalı ipuçları usta bitiricilerden.

Islak teknoloji

Yalıtım nasıl yapılır?

“Islak” yalıtım, ısı yalıtım levhalarının önceden işlenmiş bir duvara yapıştırılmasını ve daha sonra sıvanmasını içerir. Bu işlem için çeşitli malzemeler kullanılabilir ve en sık kullanılanları aşağıda anlatacağım:

  1. Polistiren köpük en ucuz ama aynı zamanda en popüler çeşittir. Çoğu zaman, ek binaların ısı yalıtımında ve ayrıca yüksek binaların cephesinin yalıtımında kullanılır. Mesele şu ki, malzemenin mekanik özellikleri ısı yalıtım katmanına yeterli bir güvenlik payı sağlamamaktadır, bu nedenle özel bir evin cephesi çalışma sırasında düzenli olarak hasar görecektir.

İş için yalnızca yaklaşık 25 kg/m3 yoğunluğa sahip mimari köpük alıyoruz. İnşaat çeşitleri PSB-S 15 veya PSB-S 10'un teslim gücü yoktur ve ambalaj işaretleri yalnızca az çok yoğun etkiler altında parçalanmakla kalmaz, aynı zamanda artan yanıcılıkla da karakterize edilir. Genel olarak, tasarrufların açıkça uygulanamaz olduğu durum budur.

  1. Köpüklü veya ekstrüde polistiren köpük panellere göre daha pahalı bir alternatiftir. Daha yoğundur, ancak aynı zamanda ısıyı daha az iyi iletir ve o kadar yoğun yanmaz (veya daha doğrusu neredeyse kendi başına yanmaz, ancak yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında erir). Fiyat polistiren köpüğün fiyatından daha yüksektir, ancak fiyattaki artış, yalıtımlı cephenin hizmet ömründeki artışla telafi edilmektedir.

  1. Genişletilmiş polistiren türevleri - Technoplex, Penoplex, Sanpol ve analogları - yaklaşık olarak aynı avantaj ve dezavantaj listesine sahiptir. Birçoğu düşük ısı iletkenliği ile karakterize edilir, bu nedenle örneğin yalıtım Penoplex'li tuğla ev 100 mm'ye kadar kalınlık, toplam ısı kaybını yaklaşık% 15 - 20 oranında azaltmanıza olanak tanır.

  1. Mineral yün, “ıslak” ısı yalıtımı için kullanılan başka bir malzemedir. Polimer levhaların aksine yanmaz veya erimez. yüksek sıcaklıklar doğal havalandırma sağlar ve duvarların buhar geçirgenliğini azaltmaz, ısıyı iyi korur.

Birçok kişi sıva için mineral yünün optimal yoğunluğunun ne olduğuyla ilgileniyor ve bu konuda ısıtma uzmanlarına tamamen katılıyorum: minimum limit yaklaşık 50-65 kg/m3'tür ve garanti etmek için 80'den 80'e kadar ürün almak daha iyidir. kg/m3. Bu nedenle en iyi seçim ISOVER Alçı cephe panelleri, ISOVER OL-Pe vb.'dir.

Sonuçta malzeme seçimi finansal yeteneklerimize göre belirlenir. Evet, mineral yün daha güvenilir, daha dayanıklı ve daha verimlidir, ancak seçim hiç yalıtım yapmamak ile köpük plastik kullanılarak ısı yalıtımı yapmak arasındaysa, o zaman bana öyle geliyor ki, en azından bir miktar tasarruf kazanmaya değer.

Duvarların hazırlanması

Dış duvar yalıtımının tabana sıkı bir şekilde tutunması ve binayı ısı kaybından etkili bir şekilde koruyabilmesi için, duvarların kendilerinin çalışmaya dikkatlice hazırlanması gerekir. Genellikle bu algoritmayı takip ediyorum:

  1. Isı yalıtım malzemesini eski sıva ucuna aynı şekilde yapıştırmaya çalışıldığı için duvar eski kaplamadan arındırılır - yalıtım, taban ve dekoratif katman parçalarıyla birlikte düşer.

  1. Sıva altında tespit edilen tüm çatlak ve çatlaklar tamir macunu ile kapatılır. Derin çatlaklar bundan önce temizlenip genişletilir, bu da onların daha fazla genişlemesini önlemeye yardımcı olur.
  2. Duvar, antiseptik bileşenlere sahip birkaç kat nüfuz eden astar ile işlenir - bu yalnızca ısı yalıtım malzemesine yapışmayı arttırmakla kalmaz, aynı zamanda sıcak ve nemli bir ortamda mantar kolonilerinin gelişmesine karşı da koruma sağlar.
  3. Panel evlerde izolasyona hazırlanırken Özel dikkat Dikişlerin kapatılmasına dikkat edilir: temizlenir, dikişleri çıkarılır ve tüm boşlukları sıkıca kapatan özel mastiklerle doldurulur. Mührün kalitesinden paneller arası dikişler Isı yalıtım işinin etkinliği büyük ölçüde bağlıdır.

Tüm işler - hazırlık, yalıtım ve bitirme - ikinci kattan daha yüksek olmayacak şekilde bağımsız olarak gerçekleştirilebilir. Yüksek irtifa çalışmaları için uygun izne sahip ve profesyonel güvenlik ekipmanlarına sahip uzmanların davet edilmesi gerekmektedir.

Isı yalıtıcısının yapıştırılması ve sabitlenmesi

Tabanı hazırladıktan sonra dış duvarların yalıtımını yapıştırabilirsiniz. Şöyle ilerliyorum:

  1. Duvarın dibine, genişliği ısı yalıtım malzemesinin kalınlığına karşılık gelen bir taban profili takıyorum. Profili kesinlikle yatay olarak düzleştiriyorum, duvara en az 40-50 mm girintili ankrajlarla sabitliyorum.
  2. Kuru karışım Ceresit CT-85 veya eşdeğerine dayalı bir yapıştırıcı bileşimi hazırlıyorum. Yüksek oranda çimento ve plastikleştirici içeren tozu soğuk suya döküyorum (üreticinin talimatları size oranlarını söyleyecektir) ve elektrikli matkabın mandrenine takılı bir karıştırıcı aparatı kullanarak en az iki kez karıştırıyorum.

  1. Yalıtım malzemesi panelini yüzü aşağı bakacak şekilde yere yatırdım. Arka tarafta, bir bıçak veya iğneli rulo kullanarak, yapışkan bileşime daha fazla yapışmayı sağlayacak kabartma çentikleri uyguluyorum.
  2. Yalıtımın üzerine yapışkan karışımı uyguluyorum - çevre boyunca bir şerit ve panelin ortasında birkaç slayt.

  1. Paneli alt kenarını taban profiline yerleştirerek duvara tutturuyorum. İzolasyonu düzleştiriyorum ve birincil polimerizasyon için 30 - 45 saniye tabana bastırıyorum.
  2. Duvarın seçilen bölümünü aynı deseni kullanarak yapıştırıyorum, panelleri aralarındaki bağlantılar çakışmayacak şekilde dama tahtası şeklinde ayarlıyorum.
  3. Panellere 10 mm çapında delikler açıyorum. Duvar çitine nüfuz en az 50-60 mm olmalıdır. Güvenilir sabitleme için panellerin köşelerinde ve merkezde bir veya iki delik olması gerekir.

Kullanılan matkabın uzunluğu, kaplama için kullanılan yalıtım panellerinin kalınlığına bağlıdır. Her durumda, alet çantanızda 20 cm uzunluğunda en az iki veya üç beton matkabı bulundurmanızda fayda var - kesinlikle gereksiz olmayacaklar!

  1. Açılan deliklere tabak şeklinde boyunlu plastik dübeller çakıyorum. Dübelin geniş kısmı izolasyona yaklaşık 2-3 mm kadar gömülmelidir.
  2. Dübelleri taktıktan sonra özel çivilerle (ekspres montaj) veya konik uçlu kilitleme vidalarıyla sabitliyorum.

  1. Paneller arasındaki boşlukları yalıtım artıklarıyla doldurup yapıştırıcıyla sabitliyorum. Küçük boşlukları kendiliğinden genişleyen köpükle dolduruyorum.
  2. Ankrajların dikişlerini ve kapaklarını, yapıştırma için olduğu gibi sızdırmazlık için de aynı karışımı kullanarak macunlarım.

Bitiricilik

“Islak” terbiye için kullanılan evin dış duvarlarının tüm yalıtımı dış etkenlerden korunmalıdır. Çoğu zaman bunun için sıvama ve ardından boyama teknolojisi kullanılır.

Yalıtım için sıvama teknolojisinin kendine has özellikleri vardır: En güçlü olmayan bir tabanla çalışmalıyız, bu nedenle yapışmayı arttırmak ve mekanik özellikleri iyileştirmek için takviye olmadan yapamayız:

  1. Yapının köşelerini ve düzlemlerin tüm birleşim yerlerini alüminyum veya plastikten yapılmış delikli köşelerle kaplıyorum. Köşe yoksa, bir takviye ağı şeridi kullanabilirsiniz.

  1. Daha sonra kullanarak sıva harcıİçin cephe bitirme Tüm yüzeylere dış mekan kullanımı için alkaliye dayanıklı bir polimer ağ yapıştırıyorum. Yapıştırmak için, ağı polistiren köpük, polistiren veya mineral yün üzerine uygulanan ince bir harç tabakasına bastırdığım bir spatula kullanıyorum.

Delaminasyonu önlemek için, ağ rulolarını yaklaşık 40-50 mm'lik bir örtüşme ile üst üste gelecek şekilde yerleştiriyorum.

  1. Ağın yapıştırıldığı bileşimin kısmi polimerizasyonundan sonra yüzeyi harçla dolduruyorum. Aşındırıcı madde içermeyen bir sıva şamandırası kullanarak derz dolduruyorum.
  2. Daha sonra ikinci bir tesviye tabakası cephe sıvası uyguluyorum. Kuruduktan sonra da ovuyorum ama bu sefer kullanıyorum alçı örgü veya zımpara kağıdı. Derzleme sırasında tüm pürüzleri mümkün olduğunca düzelterek mükemmel pürüzsüz bir yüzey elde ediyorum.

  1. Bitirmeden önce cepheyi astarlıyorum. Dekoratif sıva veya hafif kaplama malzemesi için Ceresit CT-16 astar, boyama için ise Ceresit CT-17 astar kullanılır.

Astarın polimerizasyonundan sonra gerçekleştiriyorum Bitiricilik– Dış cephe çalışmaları için cepheyi pigmentlerle boyuyorum (rulo veya püskürtme tabancası kullanarak), dekoratif panellerle kaplıyorum, tutkalla sabitliyorum veya yüzeyinde çekici bir rahatlama oluşturan önceden renklendirilmiş bir dekoratif sıva tabakası uyguluyorum.

Kuru teknoloji

Temelin hazırlanması

Duvarların dış ısı yalıtımı için başka yöntemler de kullanılabilir ve en popülerlerinden biri, havalandırmalı cephe denilen düzenlemedir. Bu teknoloji, kaplamanın altına özel bir çerçeveye sabitlenmiş ısı yalıtım malzemesinin yerleştirilmesini içerir, bu nedenle burada da duvarların bitirme işlemine hazırlanmasına büyük önem verilmesi gerekmektedir.

Genel olarak, tuğla duvarlar ile yalıtım arasındaki temas, "ıslak" yüzey ile hemen hemen aynıdır. Ve burada Ahşap ev– kütük veya keresteden – biraz farklı şekilde hazırlanır:

  1. Başlangıç ​​​​olarak, zayıf yapışan tüm elemanların (talaşlar, ağaç kabuğu kalıntıları vb.) Çıkarılmasından oluşan ahşap temizlenir. Yeni inşa edilmiş bir ev için bu işlem gerekli değildir ancak eski arka evlerin temizlenmesi daha iyidir.

  1. Bir sonraki aşama derzlerin kapatılmasıdır. Elimize özel bir spatula ve çekiç alıyoruz ve tüm çatlakları - hem kronlar arasındaki boşlukları hem de kütüklerdeki çatlakları veya düzensiz kuruma nedeniyle oluşan kirişleri - dolduruyoruz. Kalafatlama için jüt, keten kıtık veya doğal ve sentetik elyaf karışımından yapılmış özel kordonlar kullanıyoruz.
  2. Çatlakları kapattıktan sonra ahşaba antiseptik uyguluyoruz. Isı yalıtımı katmanının altında bir alan oluşturuyoruz yükselmiş sıcaklık ve nem olduğu için ağacı mikroorganizmaların, mantarların ve böceklerin etkilerinden korumak bizim için çok önemlidir.

Çerçeve kurulumu

Daha sonra kaplama malzemesinin tutulacağı kılıfın kurulumuna geçiyoruz. Antiseptik ile emprenye edilmiş ahşap bir kirişten (daha ucuz olacaktır) veya galvanizli çelik profilden (daha pahalıdır, ancak daha uzun ömürlüdür ve deformasyona daha az duyarlıdır) yapılabilir.

Şu şekilde çalışıyoruz:

  1. Binanın dışından duvara braketler takarak bunları ankrajlarla sabitliyoruz.
  2. Duvar ile metalin temas noktasındaki ısı kaybını azaltmak için her braketin tabanının altına bir çatı kaplama malzemesi tabakası veya paronit conta yerleştiriyoruz.

  1. Braketin uzunluğunu, kullanılan ısı yalıtım panellerinin kalınlığından 10-20 mm daha fazla olacak şekilde seçiyoruz. Bu rezerv iç organizasyonun sağlanması için gereklidir. havalandırma boşluğu.
  2. Kirişleri veya kaplama profillerini braketlerin üzerine kendileri monte ediyoruz. Konumları, sonlandırma panellerinin nasıl takılacağına bağlıdır: yatay sonlandırma için dikey bir çerçeveye ihtiyacımız vardır ve bunun tersi de geçerlidir.

Metal profilin kullanılması, duvarı çatlak veya boşluk olmadan ısı yalıtım panelleriyle bitirmenizi sağlar. Bu durumda, ısı yalıtkanı takıldıktan sonra çerçeve braketlere tutturulur.

  1. Kılıfı takarken, elemanlarının konumunu bir seviye ve çekül hattı kullanarak kontrol ediyoruz. oluşması son derece önemlidir. düz uçak– cephe kaplamasının ne kadar düzgün görüneceğini belirleyen şey budur.

Bu aşamayı tamamladıktan sonra asıl izolasyona geçebilirsiniz.

Yalıtım ve kaplama

Isı yalıtımı dış duvar Evde tornalama şu şekilde yapılır:

  1. Mineral elyaf bazlı ısı yalıtım malzemesi panellerini keserek braketlerin geçtiği yerlerde delikler oluşturuyoruz.
  2. İzolasyonu braketlerin üzerine koyup duvara sıkıca bastırıyoruz.

Ek sabitleme gücü için şunları kullanabilirsiniz: yapıştırıcı bileşimler metal kilitleme vidalı şemsiye dübellerinin yanı sıra.

  1. Bu yönteme bir alternatif, ısı yalıtım malzemesinin kendi esnekliği nedeniyle yerinde tutulacağı mantolama hücrelerine mineral yün panellerin döşenmesi olabilir. Başarılı olmamız için, hücrenin genişliğini yalıtım panelinin genişliğine eşitleyerek çerçeve parçalarının yerleşimini önceden düşünmeliyiz.

  1. Başka bir yalıtım yöntemi, ecowool denilen püskürtmedir. Bu malzeme, tutkalla emprenye edilmiş selüloz elyafına dayanan gevşek bir maddedir. Ecowool, özel pompalar kullanılarak çerçevenin içine püskürtülür ve düşük ısı iletkenliğine sahip sürekli bir katman oluşturur.

  1. Yalıtımın üzerine rüzgar geçirmez bir membran yerleştiriyoruz, bu da duvarın içeri girmesini önleyecek ve kaplamanın sıkılığını kaybetmesi durumunda ısı yalıtımının ıslanma riskini azaltacaktır. Rüzgar koruması için, yüksek buhar geçirgenliğine sahip özel membranlar kullanmaya değer: sıradan polietilen alırsak, o zaman kaçınılmaz olarak altında yoğuşma toplanacak, yalıtımı nemlendirecek ve etkinliğini azaltacaktır.
  2. Bundan sonra çerçeve kılavuzlarını takıyoruz (eğer bu daha önce yapılmadıysa) ve onlara cephe kaplamasını takıyoruz.

Havalandırmalı bir cepheyi ısı yalıtımlı bir katmanla kaplamak için şunları kullanabilirsiniz:

  • dış cephe kaplaması (PVC veya metal);
  • blok ev;
  • yanlış ışın;
  • dayanıklı astar;
  • tahta ( ahşap paneller, ısıl işlem görmüş);
  • ahşap-polimer kompozitinden yapılmış ürünler;
  • oluklu kaplama (ek binalar ve üretim tesisleri için uygun);
  • seramik ve porselen karo paneller vb.

Bir kaplama malzemesi seçerken finansal yeteneklerimize, kurulumun karmaşıklığına ve ayrıca binanın genel stilistik kararına odaklanıyoruz. Cephenin çekici görünmesi ve yeterince uzun süre dayanması önemlidir çünkü temel düzeyde Kaplamanın altına gizlenen yalıtım sayesinde enerji verimliliği sağlıyoruz!

Malzemeler ve araçlar - arka plan bilgileri

Duvarların ısı yalıtımı oldukça emek yoğun bir süreçtir, bu nedenle yalnızca uygun teknik donanıma sahipseniz bunu yapmaya değer. Ve her şeyden önce üst kademede nasıl çalışacağımızı düşünmeliyiz çünkü bir hikaye evi yüksekliğin uygun olduğu ortaya çıkıyor ve izolasyonu yerden yapıştırmak veya sıvamak mümkün olmayacak.

Bu nedenle öncelikle uygun iskeleyi veya en azından değişken platform yüksekliğine sahip sehpaları satın almanız veya (tercihen) kiralamanız gerekir.

Ayrıca şunlara ihtiyacımız olacak:

  • bir dizi beton matkabı ve keski ataşmanı içeren bir darbeli matkap;
  • delmek;
  • Tornavida;
  • köpük bıçağı;
  • tutkal ve sıva için bir dizi spatula;
  • astarlama ve boyama için fırçalar;
  • ölçüm aleti;
  • kaplamanın montajı için ahşap testeresi veya metal makas;
  • yüzeyi taşlamak için aşındırıcı elemanlara sahip rendeler.

Doğal olarak her usta bu temel sete kendine ait bir şeyler ekleyecektir, ancak minimum miktar elimizde olmalıdır!

Yalıtım maliyetlerinden de bahsetmeliyiz. Merkezi cephe ısı yalıtım işi yapılırken maliyetleri, temel tahmin standartlarına göre hesaplanır (GESN 2001-26 “Isı Yalıtım İşleri” koleksiyonu kullanılır). Ancak özel inşaat için önerilen yöntemin uygun olması pek mümkün değildir, bu nedenle bağımsız çalışırken öncelikle malzeme maliyetine güvenmeniz gerekir.

Aşağıdaki tabloda, ısı yalıtımı işi için bütçe hazırlarken kullanabileceğiniz gösterge niteliğinde bir fiyat listesi sunacağım:

Malzeme Birim Ortalama maliyet, ruble
Mineral yün ISOVER sıva Cephe, 1200x600x100 mm 4 adet paketleyin. 1400 -1700
Cephe süngeri plastik PSB-S 25, 1000x1000x50 mm çarşaf 170 – 220
Genişletilmiş polistiren levha, 1250x600x50 mm çarşaf 180 – 220
Alkali dirençli cephe filesi 160 g/m2, 1m 50 m rulo 1200 – 1600
Cephe sıva köşesi m.doğrusal 45 – 70
Disk şekilli dübel 100x10 mm 100 parça. 250 – 350
Astar Ceresit CT 16 10 l. 780 — 900
Alçı Knauf Diamant 25 kg 350 — 420
Polistren köpük yapıştırıcısı İvsil Termofix-P 25 kg 350 — 400
Duvarlar için rüzgar geçirmez membran ROCKWOOL 70 m2 1500 — 1700
Havalandırmalı cephe için kayar braket PC. 25 -35
Kaplama profili, panel 3 m PC. 200 – 350
Vinil kaplama, 3500x205 mm PC. 120 – 450
Cephe porselen karoları, panel 60x60 cm PC. 500 – 1200
Karaçamdan yapılmış blok ev, 22x90 mm 1 m2 650 — 1200

Çözüm

Tıpkı ahşap veya ahşaptan yapılmış binaların ısı yalıtımı gibi bir tuğla evin dış duvarlarının etkili yalıtımı bize mikro iklimin normalleşmesini ve enerji kaynaklarında önemli tasarruf sağlar.

Bu nedenle, ısıtma için (ve yazın da klima için) fazla ödeme yapmak istemiyorsanız, o zaman bir ısı yalıtım devresini kendiniz nasıl ayarlayacağınızı düşünmelisiniz. Bu makaledeki oldukça ayrıntılı bir video, yorumlarda bir soru sorarak alabileceğiniz uygulayıcıların (benimki dahil) tavsiyelerinin yanı sıra size bu konuda yardımcı olacaktır.

Günümüzde binaların inşaatı ve yeniden inşası sırasında bina cephelerinin yalıtımına çok dikkat edilmektedir. Günümüzde enerji verimliliği sadece moda akımı ama hayati bir gereklilik. Bu sadece konforla ilgili değil, aynı zamanda önemli mali tasarruflarla da ilgili. Bina sahipleri otonom sistemlerısıtma ve birçoğu son yıllarda ortaya çıktı. Cephelerin ısı yalıtımı, yakıt maliyetlerinden tasarruf etmenizi ve taşıyıcı yapıların ömrünü uzatmanızı sağlar. Dış duvarlar Geniş bir alana sahipler ve ana ısı kayıpları onlar aracılığıyla meydana geliyor. Bu nedenle öncelikle yalıtım yapılır; bu amaçla günümüzde pek çok dış cephe ısı yalıtım sistemi geliştirilmiştir.

Havalandırmalı cephe sistemleri

Günümüzde bina cephelerinin ısı yalıtımı çoğunlukla bazalt levhalar kullanılarak yapılmaktadır. Bu malzeme düşük ısı iletkenliğine sahiptir, yüksek yoğunluk, dayanıklılık, yanmazlık. Tek dezavantajları, neredeyse tamamen dış çekiciliğin olmamasıdır. Ayrıca levhaların yağıştan, rüzgardan ve vandalizmden korunması gerekir. Bu nedenle cephenin yalıtım ve estetik mükemmellik sorunlarına kapsamlı çözüm sağlayan sistemler geliştirilmiştir. Bunlardan biri menteşeli, havalandırmalı bir cepheydi. Mineral elyaf esaslı levhalardan oluşan ısı yalıtımı, cephe malzemesini sabitlemek için bir kılavuz sistemi, buhar ve su yalıtımından oluşur. Kaplama olarak çeşitli panel ve döşeme malzemeleri ile porselen taşlar kullanılmaktadır.

Bu cephe ısı yalıtım sistemi, basit kurulum ve yılın herhangi bir zamanında iş yapabilme yeteneği ile karakterize edilir. Yalıtım levhaları duvara disk dübellerle tutturulur, su yalıtım filmi ile güvenli bir şekilde kaplanır ve nemi emmez, havalandırma boşluğu cephe malzemesi altında yoğuşma birikmesine izin vermez.

Yüzey sıvalı dış cephe ısı yalıtım sistemleri

Alçı popüler bir cephe malzemesidir, ancak bir binanın dış izolasyonuna duyulan ihtiyaç, onu on yıl boyunca inşaatçılar tarafından gözetimsiz bıraktı. Bununla birlikte, kuru bina karışımları üreticileri, yalıtım levhalarını sıvayarak cephelerin dıştan ısı yalıtımı için sistemler geliştirmişlerdir. Bu amaçla, levhanın tüm alanı boyunca ısı yalıtım malzemelerinin tabana sabitlenmesini sağlayan yapışkan bileşimler, gerekli buhar geçirgenlik katsayısına sahip sıvalar ve özel boyalar oluşturulmuştur. Sıvalı yüzeyde çatlak oluşmasını önlemek için oldukça dayanıklı ve dona karşı dayanıklı ince takviye malzemeleri oluşturulmuştur. Cepheler için ıslak ısı yalıtım sistemleri bu şekilde ortaya çıktı.

Bir evin cephesinin ısı yalıtımının ardından sıva ile bitirilmesinin avantajları nelerdir? Modern sıvaların dekoratif özellikleri uzmanları bile etkilemektedir. Ürün yelpazesi o kadar çeşitlidir ki, özel bir cephe oluşturmak zor değildir. Aynı zamanda, havalandırmalı cephelerin hüküm sürdüğü on yıl boyunca, neredeyse tüm yeni binaların porselen taş veya dış cephe kaplamasıyla "giydirildiğini" unutmamalıyız. Alçı kullanımı, saygınlığı ve pratikliği korurken arka planlarına karşı öne çıkmanızı sağlar. Tek dezavantajı– tüm ıslak işlemler sıfırın üzerindeki sıcaklıklarda yapılmalı ve bu inşaat teknolojisini iyi bilen kalifiye uzmanlar çalışmaya dahil edilmelidir.

Evin yalıtımı sorunu belki de inşaat sanatının doğuşuyla aynı anda ortaya çıktı. Zaten Taş Devri'nde olduğu biliniyor ilkel insanlar sığınaklar inşa ettiler çünkü evin üstünü gevşek bir toprak tabakasıyla kaplayarak evi daha sıcak hale getirebileceklerini biliyorlardı. Modern inşaat bilimi bize, ekstra iş ve para harcamadan bir evi rahat ve sıcak hale getirebilecek çeşitli malzemeler sunuyor.

Binalarda enerji tasarrufunun en önemli görevlerinden biri, Rusya'da yılın büyük bir bölümünde olabilen soğuk havalarda ısının korunmasıdır. Duvarların, çatıların ve iletişimin uygun ısı yalıtımı enerji tasarrufu açısından önemlidir, bu da konut bakımına harcanan mali kaynaklarda büyük tasarruflara yol açar.

Özel konut binalarının ısı yalıtımı inşaat aşamasında başlamalı ve temelden duvarlara ve çatıya kadar kapsamlı olmalıdır.

En büyük enerji tasarrufu etkisi, modern mineral ve organik yalıtımın kullanılmasıyla elde edilir. Bunlar şunları içerir: mineral yün, bazalt levhalar, poliüretan köpük, polistiren köpük, cam elyafı ve ısı yalıtımının kalınlığını etkileyen farklı ısı iletkenlik katsayılarına sahip diğerleri.

Enerji tasarrufu sağlayan yapılar öncelikle güçlü, rijit ve yük taşımalı yani taşıyıcı yapıda olmalı, ikinci olarak da iç mekanı yağmurdan, sıcaktan, soğuktan ve diğer atmosferik etkilerden korumalı yani Düşük ısı iletkenliği, su geçirmez ve donmaya karşı dayanıklı olması.

Doğada bu gereksinimlerin tamamını karşılayacak hiçbir madde yoktur. Sert yapılar için ideal malzemeler metal, beton veya tuğladır. Isı yalıtımı için yalnızca mineral (taş) yünü gibi etkili yalıtım uygundur. Bu nedenle, kapalı yapının güçlü ve sıcak olması için, en az iki malzemenin bir bileşimi veya kombinasyonu kullanılır - yapısal ve ısı yalıtımı.

Kompozit muhafaza yapısı birkaç farklı sistem şeklinde sunulabilir:

1. Çerçeveler arası boşluğu etkili yalıtımla dolduran sert çerçeve;

2. İç taraftan yalıtılmış sert muhafaza yapısı (örneğin bir tuğla veya beton duvar) - iç yalıtım olarak adlandırılan;

3. İki sert plaka ve aralarında etkili yalıtım, örneğin “kuyu” tuğlası, betonarme “sandviç” panel vb.;

4. Dışarıdan yalıtımlı ince kapalı yapı (duvar) - sözde dış yalıtım.


Belirli bir bina kabuğu sisteminin kullanımı, modernize edilen binanın tasarım özelliklerine ve verilen maliyetlere dayalı teknik ve ekonomik hesaplamalara göre belirlenir.

1 m2 dış duvar yalıtımının maliyeti, dolu pencere ünitelerinin maliyeti, havalandırma ve ısıtma sistemlerinin modernizasyonu hariç, 15 ila 50 ABD Doları arasında değişmektedir. Ancak mevcut konut stoğunun işletilmesinde enerji tasarrufu potansiyeli oldukça büyüktür ve yaklaşık %50'ye ulaşmaktadır.

Bu tasarımların her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve seçimi yerel koşullar da dahil olmak üzere birçok faktöre bağlıdır.

En etkili olanı, dezavantajlarıyla birlikte doğal olarak bir takım önemli avantajlara sahip olan dördüncü tip bina yalıtımı (dış yalıtım) gibi görünüyor:

Duvarların düzensiz deformasyonuna neden olan, çatlak oluşumuna, dikişlerin açılmasına, sıvanın soyulmasına neden olan olumsuz dış etkenlerden, günlük ve mevsimsel sıcaklık dalgalanmalarından güvenilir koruma;

İç kısımdan gelen yoğuşma nemi sonucu fazla nem ve duvar kalınlığında oluşan buz nedeniyle duvar yüzeyinde herhangi bir yüzey florası oluşumunun imkansızlığı ve nemin kapalı yapılar dizisinin içine nüfuz etmesi. yüzey koruyucu tabakaya zarar vermek;

Kapalı yapının çiğ noktası sıcaklığına kadar soğumasının ve buna bağlı olarak iç yüzeylerde yoğuşma oluşumunun önlenmesi;

Yalıtılmış odalarda gürültü seviyelerinin azaltılması;

İç mekandaki hava sıcaklığının binanın yönüne, yani ısıtmaya bağlı olmaması Güneş ışınları veya rüzgarla serinliyor.

Eski binalarda ısı kaybını ortadan kaldırmak için, çeşitli malzemelerden yapılmış çok katmanlı bir yapı olan termal kürk manto adı verilen çeşitli termal yeniden yapılanma ve yalıtım projeleri geliştirilmiş ve uygulanmaktadır.

Duvarların yalıtımı.

Isının çoğu evin duvarlarından kaybolur. Ortalama olarak her metrekare Tipik bir duvar yılda 150-160 kW termal enerji kaybedebilir. Bu nedenle, bir binanın dış duvarlarının yalıtılması şüphesiz aşağıdaki olumlu yönlere yol açar: binaların ısıtılmasında zamandan ve paradan tasarruf; ev yapısının ilave güçlendirilmesi; çeşitli malzemelerin kullanımı yoluyla bina cepheleri için tasarım seçeneklerinin arttırılması.

Bugün artık kimse kalın duvarlı evler inşa etmiyor; enerji tasarrufu sorununa farklı yaklaşıyorlar.

Öncelikle duvarın hangi kısmının yalıtılmasının tavsiye edildiğini bulmanız gerekir - iç veya dış. Yalıtım yaparsanız iç yüzey duvarlar, daha sonra yalıtım tabakasının altında mantar oluşumuna yol açacak yoğuşma oluşabilir ve duvarın gözeneklerinde biriken nem donduğunda yavaş yavaş duvarı tahrip edecek ve bu da daha sonra onarım ihtiyacına yol açacaktır. Bu nedenle bir konut binasının dışarıdan yalıtılması tavsiye edilir.

Aşağıdaki yalıtım malzemeleri çoğunlukla harici ısı yalıtımı olarak kullanılır:

- özel bir yöntemle köpürtülmüş, pişmiş kil olan genişletilmiş kil - boşluk dolgusu olarak ve dolgu şeklinde kullanılan oldukça ucuz, uygun fiyatlı ve dayanıklı bir yalıtım malzemesi;

Bazalt lifi - yüksek mekanik dayanıma, yangına dayanıklılığa ve biyolojik stabiliteye sahiptir;

Köpüklü polietilen, hücresel yapısı nedeniyle yüksek ısı ve su geçirmezlik özelliklerine sahip, çok etkili ve dayanıklı bir yalıtım malzemesidir;

Poliüretan köpük, iki bileşenin karıştırılmasıyla elde edilen, yüksek fiyatı ve dayanıklılığı ile öne çıkan, erimez, ısı yalıtımlı bir plastiktir.

Çeşitli dış veya cephe yalıtımı yöntemleri kullanılır:

Islak yöntem;

Kuru yöntem;

Havalandırmalı cephe sistemi.

Islak veya sıvama yöntemi, kır evi sahipleri için en uygun yöntemdir. Uygulama teknolojisi şu şekildedir: Öncelikle yapıştırıcının duvara yapışmasını güçlendirmek ve toz parçacıklarını bağlamak için duvarın yüzeyi astarlanır. Daha sonra çimento yapıştırıcı harçlar kullanılarak duvara yalıtım yapıştırılır ve bu da ayrıca disk başlı dübellerle duvara sabitlenir. Sıvanın çatlamasını önlemek için gerekli olan aynı yapıştırıcı solüsyon kullanılarak yalıtımın üzerine güçlendirilmiş bir cam elyaf ağ yapıştırılır. Ağın üzerine bir kat dekoratif sıva uygulanır.

Kuru yöntem, bir evin duvarlarının dış cephe kaplaması veya fıçı tahtası ile kaplanmasını içerir. Bazı incelikler olmasına rağmen kaplama teknolojisi oldukça basittir. Evin duvarına, kalınlığı yalıtımın kalınlığına uygun olması gereken bir çubuk kılıfı yapıştırılır ve çubukların kendileri, yalıtım levhasının genişliğine eşit artışlarla duvara bastırılmalıdır. Daha sonra yalıtım kılıfın içine yerleştirilir ve yapıştırıcı veya disk dübeller kullanılarak duvara sabitlenir. Yalıtımın üst kısmı, sıcaklık sınırında yalıtım altında oluşan buhar ve nemin uzaklaştırılmasına izin veren, ancak dışarıdan gelen nemin evin içine girmesine izin vermeyen bir difüzyon membranı ile kaplanmıştır. Membran, bir zımba kullanılarak kılıfa tutturulur. Bir havalandırma boşluğu oluşturmak için üstüne, dış cephe kaplamasının zaten kaplandığı çubuklar dikilir.

Havalandırmalı cephe sistemi, üzerine koruyucu ve dekoratif bir kaplamanın (alüminyum paneller, çelik kaplama bileşenleri, porselen karolar vb.) yapıştırıldığı bir alt kaplama yapısından oluşur. Sistem, koruyucu kaplama ile yalıtım katmanı arasında basınç farkından dolayı sadece soğuğa karşı ek bir tampon değil aynı zamanda hava akışının oluştuğu bir boşluk olacak şekilde tasarlanmıştır. iç katmanların havalandırılmasını ve nemin yapıdan uzaklaştırılmasını sağlar. Bir konut binasının böyle bir sistem kullanılarak yalıtılması en pahalıdır, ancak iklimlendirme ve ısıtma sistemlerinde önemli tasarruflar elde etmek mümkündür.

Binaların içeriden yalıtımının hem olumlu hem de olumsuz yanları vardır. Avantajları arasında binanın yapısının değiştirilmesini gerektirmemesi, yılın herhangi bir zamanında çalışabilmeniz ve tesisin tüm alanlarının değil, yalnızca en savunmasız yerlerin yalıtılması yer almaktadır. Dezavantajları - tesisin kullanılabilir alanında azalma ve soğuk mevsimde yoğuşma ihtimalinde artış.

Bir evin ısı yalıtım sistemindeki zayıf noktalardan biri de pencereler ve giriş kapıları diyebiliriz. Kapıların uygun şekilde yalıtılması, odadaki ısı kaybını %25-30 oranında azaltabilir. Kaliteli yalıtım seçimi ön kapı enerji kaynaklarının tasarrufu mücadelesinde başarının anahtarıdır.

Isı kaybının büyük bir kısmı, kapı kanadının kapanırken kapıya kalitesiz bağlanmasından kaynaklanmaktadır. Soğuk dış hava kütleleri, oluşan ve çıplak gözle görülemeyen çatlaklardan odaya girer. Bu özellikle ahşap kapılar için geçerlidir ve güvenilir contaların bulunmamasıyla açıklanmaktadır. Ahşabın geometrik boyutlarını değiştirme eğiliminde olması (kuruması, şişmesi) nedeniyle, kapı çıkıntısının güvenilir şekilde sızdırmazlığını sağlamak için malzemelere ihtiyaç vardır.

En erişilebilir ve en ucuz olanı köpüklü kauçuk contalardır, ancak bu malzeme denemez optimal seçim. Köpük kauçuğun kendisi kısa ömürlüdür, neme karşı çok hassastır. Yoğun olarak kullanılan bir kapı üzerinde kullanılması istenmeyen bir durumdur. Kışın nadiren açılması şartıyla örneğin balkon kapısında kullanılabilir.

Şu anda uzmanlaşmış kauçuk contalar Giriş kapıları için oldukça uygun olan, daha fazla dayanıklılık ve güvenilirlik ile karakterize edilen, kendinden yapışkanlı bir temelde. Takarken contanın kalınlığını dikkate almak önemlidir, çünkü Aşırı kalın bir conta kullanırsanız kapıyı kapatmak zor olabilir.

Ahşap bir kapıyı yalıtmanın neredeyse tek yolu onu döşemek. Bu durumda yalıtım malzemesi olarak genellikle pamuk yünü, köpük kauçuk ve izolon kullanılır.

Vata son zamanlarda önemli ölçüde zemin kaybediyor. İyi ısı yalıtım özelliklerine rağmen, pamuk yünü yakın zamana kadar neredeyse tek ısı yalıtım malzemesi olduğundan, kullanımı esas olarak gelenekle açıklanmaktadır. Dikkat edilmesi gereken en az iki önemli dezavantaj vardır. Birincisi, pamuk yünü kapı kanadını oldukça hızlı bir şekilde aşağı doğru yuvarlayarak aşağı doğru hareket eder ve ikincisi, ahşap yapıya onarılamaz zararlar verebilecek çeşitli zararlılar için verimli bir yaşam alanıdır.

Köpük kauçuk, genellikle ısı yalıtkanı olarak kullanılan yapay bir malzemedir. Ana dezavantajı kırılganlığıdır - nemin etkisi altında iki ila üç yıl içinde ayrışır, bu nedenle kuru iç mekanlarda kullanılması tavsiye edilir.

İzolon - modern ısı yalıtım malzemesi Daha yüksek maliyetine rağmen kapıların yalıtımı için en uygun olanıdır. Bu elastik köpüklü polietilen geniş bir kalınlık ve yoğunluk aralığında mevcuttur ve dayanıklılık ve yüksek ısı ve ses yalıtımı ile karakterize edilir.

Dış derinin etkisi altında hacmi koruyamayacakları için mineral yalıtımın kullanılması pratik değildir.

Döşeme malzemesi olarak zevk ve maddi imkanlara göre deri, dermantin ve çeşitli deri ikameleri kullanılmaktadır.

Metal giriş kapısının yalıtımı da çeşitlidir. Standart metal kapılar genellikle iç yalıtım olmadan sağlanır. Tipik olarak iç yalıtım malzemesi olarak kullanılır mineral izolasyon ve hem ekstrüzyona tabi tutulmuş hem de ekstrüzyona tabi tutulmamış köpük.

Polistiren köpük (genişletilmiş polistiren) düşük higroskopikliğe ve düşük ısı iletkenliğine sahiptir. Ekstrüde köpük de yanmaz.

Mineral izolasyon yanmaz olup güvenilir ısı ve ses yalıtımı sağlar. Yüksek yoğunluklu bir malzemenin kullanılması arzu edilir.

Mevcut yalıtım malzemesi seçimi, ısı kaybını önemli ölçüde azaltabilir ve enerji tasarrufu sorununun çözülmesine yardımcı olabilir.

Yalıtımın özellikleri. Yalıtımın temel amacı, evin duvarlarının, çatısının ve zemininin yapısal malzemelerinin oda içinde sabit bir sıcaklığı korumasına "yardımcı olmaktır"; evin içine soğuğun (veya tersine sıcaklığın) girmesine izin vermeyin ve ısının (soğumasının) dışarı çıkmasına izin vermeyin. Bu nedenle yalıtımın temel özelliği, malzemenin bileşimine ve yapısına bağlı olan ısı transfer direncidir (termal direnç).

Isı transfer direncine ek olarak, her türlü yalıtım, kurulum ve sonraki çalıştırma için önemli olan başka özelliklere de sahiptir:

Hidrofobiklik, yalıtımın ıslanma veya suyu emme veya tam tersine itme yeteneğidir. Isı iletkenliği aynı zamanda hidrofobiklik derecesine de bağlıdır, çünkü Suyun ısıl iletkenliği havanınkinden çok daha yüksektir. Örneğin, bir mineral levha yaklaşık% 5 nemi emdiğinde, ısı transferine direnme yeteneğini 2 kat azaltır;

Yangına dayanıklılık - yüksek sıcaklıklara veya açık alevlere maruz kalmaya dayanma yeteneği. Bu çok önemli bir gösterge çünkü Belirli bir yalıtımın uygulama kapsamını belirler ve Tasarım özellikleri Evler;

Diğer göstergeler: dayanıklılık, mekanik strese karşı direnç, kimyasal direnç, çevre dostu olma, yoğunluk, ses yalıtımı vb.

Yalıtım türleri.

Özelliklere bağlı olarak her türlü yalıtım aşağıdaki tiplere ayrılabilir:

Dökme (cüruf, genişletilmiş kil, vermikülit vb.) - duvar veya tavanlardaki boşluklara dökülen küçük parçalar veya granüller şeklinde bulunur. Granüller arasındaki boşluklar ısı transferine karşı direnci belirler. Ucuzdurlar, ancak kısa ömürlüdürler (zamanla sıkışırlar veya tahrip olurlar), suyu iyi emerler (hidrofilik), dolayısıyla kullanımları sınırlıdır - genellikle bodrum katını veya çatı katını doldururlar;

Rulo malzemeler - genellikle yüksek ısı transfer direnci ile karakterize edilen inorganik kökenli yünlerden (cam yünü, mineral veya bazalt yünü) veya yumuşak organik malzemeden (penofol) oluşur. Hem dikey hem de yatay yüzeylerde her yerde kullanılır. "Hidrofobiklik/yangına dayanıklılık" kombinasyonu malzemeye bağlı olarak değişir: mineral yün yanmaz ancak nemi kolayca emer ve organikler su geçirmez ancak yanıcıdır;

Levha malzemeleri - Üretimlerinde mineral yün, organik malzemeler (polietilen, poliüretan, polistiren köpük, polistiren) veya ahşap talaşı (fiber levha, ahşap-çimento levhalar) kullanılır. Yüksek derecede sertliğe sahiptirler, bu nedenle esas olarak duvarların ve tavanların yapısal yalıtımı için kullanılırlar;

Hücresel betona dayalı malzemeler (köpük beton, gaz silikat bloklar, vb.) Yüksek sertlik ve mukavemet ile ayırt edilirler, bu da bunların yapısal malzeme olarak da kullanılmasına olanak tanır. Bununla birlikte, hücresel beton neme karşı oldukça hassastır ve ıslandığında hızla çöker, bu nedenle yalnızca diğer yalıtım malzemeleriyle birlikte kullanılabilir;

Köpüklü - nispeten yeni sınıf yalıtım. Genellikle bu, yapım aşamasında olan nesneye sıvı köpük formunda sağlanan ve doğrudan yalıtılmış yüzeye veya boşluklara uygulanan organik bir maddedir (poliüretan köpük veya diğerleri). Birkaç dakika içinde köpük sertleşerek nispeten sert, gözenekli bir malzeme oluşturur. Oldukça iyi termal ve su geçirmezlik özellikleri ile karakterize edilirler.

Çatı izolasyonu. Bir binanın çatısından ısının %10'a kadarı kaçar, bu nedenle yalıtımı tüm evin enerji tasarrufu açısından da önemlidir.

Düz çatıların yalıtımında, basınç dayanımı, çekme dayanımı, ısı iletkenliği ve düşük özgül ağırlık açısından ısı yalıtımına yönelik yüksek talepler vardır. Bu gereksinimler büyük ölçüde ekstrüde polistiren köpük levhalarla karşılanmaktadır. Her türlü düz çatıda başarıyla kullanılırlar: kullanılmış ve kullanılmayan, hafif ve geleneksel. Bu malzemenin bir diğer önemli özelliği de düşük su emmesidir, bu da ısı yalıtım özelliklerinin stabilitesi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Açık eğimli çatılar Duvarlarda olduğu gibi aynı yalıtım malzemeleri de kullanılabilir.

Modern bir ısı yalıtımı olarak poliüretan köpük inşaat malzemesi Isı yalıtımı için kullanılabilir:

Dış duvarların birleşim yerleri;

Pencere ve kapı blokları arasındaki boşluklar;

Birinci katın katı;

ısıtılmayan odaların tavanları;

Dış duvarlar;

Çatılar (özellikle yüklerin minimum düzeyde olması gereken çatılar).

İki poliüretan köpük çatı yalıtımı yöntemi sunulmaktadır:

Sert poliüretan köpükten yapılmış yalıtım levhalarının kademeli dikişle döşenmesi;

Poliüretan köpüğün doğrudan çatı yüzeyine püskürtülmesi.

İkinci yöntem en umut verici olarak kabul edilir (Şekil 4.32.).

Bu yaklaşımın ana fikri, ısı yalıtımının püskürtülmesine ek olarak çatının kapatılmasıdır, oysa geleneksel bir düz çatı durumunda, farklı işlevleri yerine getiren birkaç farklı malzeme katmanının döşenmesi gerekli olacaktır. Çatıları yeniden inşa ederken, çatıyı sökmeden bile sprey poliüretan köpük ile ısı yalıtımı uygulanabilir.

Şekil 4.32. Poliüretan köpük püskürtme

Düz çatılar için püskürtülen malzemelerin sıcaklık direnci -60 ila +120 ºС arasında değişir, malzeme tarafından su emilimi hacimce yaklaşık% 2'dir. Uygulama, sürekli yoğun yağmurdan sonra (8 saat), suyun poliüretan köpük kaplamanın derinliklerine nüfuz etmediğini göstermektedir. Poliüretan köpük püskürtmenin ısıl iletkenliği 0,023-0,03 W/(m?K) aralığındadır.

Sert poliüretan köpük kullanıldığında, dış yüzeyinde ultraviyole radyasyonun etkisi altında bir kabuk oluşur. kahverengi renk poliüretan köpük kaplamanın mekanik özellikleri değişmez.

Hava koşullarına karşı dayanıklılığın arttırılması için poliüretan köpüğün dış yüzeyi boyanarak veya en az 5 cm kalınlığında çakıl ile doldurularak ultraviyole ışınlarından korunmalıdır.

İletişim yalıtımı.

Bir binanın en iyi enerji tasarrufu için duvar ve çatının yanı sıra binanın iletişim sistemlerinin de yalıtılması gerekir. Tedarik sistemi soğuk su ve kanalizasyon sistemi donmaya karşı korunmalıdır, borular sıcak su- ısı kayıplarını azaltmak için. Borular için modern ısı yalıtım malzemeleri bu sorunu etkili bir şekilde çözebilir.

Isı yalıtımı için hepsi boru hattının çalışma koşullarına bağlı olan birçok çözüm vardır.

En yaygın ısı yalıtımı türleri şunlardır:

Köpüklü polietilen yalıtım en uygun fiyatlı ve ucuz malzeme. 8 ila 28 mm çapında boru şeklinde mevcuttur. Kurulum herhangi bir zorluğa neden olmaz: iş parçası uzunlamasına dikiş boyunca basitçe kesilir ve borunun üzerine yerleştirilir. Isı yalıtım özelliklerini arttırmak için bu dikiş ve enine bağlantılar özel bir bantla birbirine yapıştırılır. Dondurucu ekipmanlarda bile her türlü boru hattının ısı yalıtımı için ev koşullarında kullanılır;

Genişletilmiş polistiren, daha çok polistiren köpük olarak bilinir. Bu malzemeden yapılan izolasyona günlük yaşamda (tasarım özelliklerinden dolayı) kabuk denir. Bir dil ve oluk vasıtasıyla birbirine bağlanan iki yarım boru şeklinde üretilir. Boşluklar üretiliyor çeşitli çaplar Yaklaşık 2 m uzunluğunda olup, özellikleri sayesinde 50 yıla kadar performans özelliklerini korur. Hem yüksek hem de düşük sıcaklıklarda yüksek ısı direnci ile karakterize edilir. Bir tür polistiren köpük penoizoldür - aynı teknik özelliklere sahiptir, ancak kurulum yönteminde farklılık gösterir. Penoizol, püskürtülerek uygulanan ve sızdırmaz yüzeyler elde etmeyi mümkün kılan sıvı bir ısı yalıtkanıdır;

Mineral yün. Borular için bu ısı yalıtım malzemeleri, artan yangın direnci ve yangın güvenliği ile karakterize edilir. Sıcaklığı 600-700 ºС'ye ulaşan baca ve boru hatlarının yalıtımında yaygın olarak kullanılırlar. Büyük miktarlarda mineral yünün yalıtımı, malzemenin yüksek maliyeti nedeniyle kârsızdır.

Ayrıca orada alternatif yollar gelecekte olabilecek ısı kaybının azaltılması:

Ön izolasyon. Üretim aşamasında boru boşluklarının fabrikada poliüretan köpük ile işlenmesinden oluşur. Boru tüketiciye olası ısı kaybından korunmuş olarak ulaşır. Kurulum sırasında yalnızca boru bağlantılarının yalıtılması gerekir;

Isı yalıtım özelliklerine sahip boya. Bilim adamları tarafından nispeten yeni bir gelişme. veren çeşitli dolgu maddeleri içerir. benzersiz özellikler. Bu tür bir boyanın ince bir tabakası bile, büyük miktarda polistiren köpük, mineral yün ve diğer malzemelerle elde edilen ısı yalıtımı sağlayabilir. Yüzeye kolayca uygulanarak ulaşılması zor yerlerde bile iletişimi işlemenizi sağlar. Diğer özelliklerinin yanı sıra korozyon önleyici özelliklere de sahiptir.

Çeşitli boru hatlarında modern ısı yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır. Hem yüksek sıcaklıklarda hem de aşırı zorlu permafrost koşullarında çalışabilirler.

Isı yalıtımının kullanılması aşağıdaki sonuçları elde etmenizi sağlar:

Isıtma ve sıcak su besleme hatlarındaki termal enerji sızıntılarının azaltılması;

Çeşitli boru hatlarının sıfırın altındaki sıcaklıklarda donmaya karşı korunması;

Agresif çevresel etkileri azaltarak ağların hizmet ömrünü artırmak;

Soğutma ünitelerinde ve iklimlendirme sistemlerinde gerekli sıcaklığı koruma maliyetinde önemli bir azalma;

Sıcak veya soğuk yüzeylerle temastan kaynaklanan yaralanma ve yanık riskini azaltır.

Boru hatlarının yüksek kaliteli ısı yalıtımının kullanılması, iletişimin sorunsuz çalışma süresini artırmanıza olanak tanır ve birkaç yıllık çalışma içinde kendini amorti eder.

Termal köprüler. Isı yalıtımı önlemleri yalnızca ısı köprülerinin ve sızdırmaz bağlantı noktalarının bulunmadığının sağlandığı durumlarda etkilidir.

"Isı köprüleri", geometrik özellikler veya tasarım kusurları nedeniyle küçük bir alandaki alanlardan büyük miktarda ısının sızdığı ısı yalıtımındaki zayıf bağlantılar olarak anlaşılmaktadır.

Geometrik ısı köprüleri örneğin sadece cumbalı pencerelerde değil, çatı pencereleri, aynı zamanda binanın dış kenarları alanında da.

Yapısal termal köprüler öncelikle çeşitli yapısal elemanların birleşim yerlerinde ve bunların yüzeylerinin kesişme çizgilerinde görülür. Yeniden yapılanma sırasında mümkün olduğunca ortadan kaldırılmalı, yeni yapı elemanları eklenirken bunlardan kaçınılmalıdır.

Bir binanın yapı elemanının yüzeyi ısıl olarak ne kadar iyi yalıtılmışsa, ısı köprülerinin etkisi de o kadar güçlü olur. Bu etki sadece istenmeyen ısı kaybına yol açmakla kalmaz, aynı zamanda ısı köprülerinin soğuk yüzeylere yerleştirilmesi durumunda bu bölgede nem yoğunlaşarak küf oluşması nedeniyle binaya zarar verir.

Isı köprülerinin oluşmasını önlemek için aşağıdaki önlemlerin alınması gerekir:

Isı yalıtımı sızıntıları önleyecek şekilde sıkı bir şekilde yapılmalı, yapı elemanlarının birbirine bağlandığı veya birbirinden geçtiği yerlerdeki yalıtım bağlantılarına özellikle dikkat edilmeli;

İç içe geçen ve çıkıntı yapan yapısal elemanlar (örneğin, balkon döşemeleri) her durumda her tarafının yalıtım malzemesi ile kaplanması gerekir;

Artan termal yüke maruz kalan (çelik, beton veya ahşaptan yapılmış) taşıyıcı yapılar ek ısı yalıtımı ile donatılmalıdır.

Paylaşmak