İnşaatta cam elyaf takviyesinin dezavantajları. Kompozit takviye: artıları ve eksileri, uygulama, özellikler, bağlama. Temeli güçlendirmek için malzeme türleri

Betonun güçlendirilmesi monolitik yapılar plastik materyallerİnşaatlarda giderek daha fazla kullanılıyor. Bu, yüksek mukavemet, dayanıklılık ve korozyon eksikliği gibi performans özelliklerinden kaynaklanmaktadır. Son durum özellikle inşaat sırasında önemlidir. hidrolik yapılar, köprüler ve temeller.

Yapı malzemesi üreticileri 5 tip kompozit plastik takviye üretmektedir:

cam kompozit veya fiberglas - ASC;
karbon kompozit – AUK;
bazalt kompozit – ABK;
aramido-kompozit - AAC;
kombine – ACC.

Adından hangi malzeme olduğunu anlayabilirsiniz temel temel plastik bağlantı parçaları üretimi için.

Genel açıklama ve üretim teknolojisi

Düşük maliyeti ve iyi performansı nedeniyle cam elyaf takviyesi en yaygın şekilde kullanılır. Mukavemeti diğer kompozitlerden biraz daha düşüktür, ancak maliyet tasarrufları kullanımını haklı çıkarmaktadır. Üretim kullanımı için:

elyaf cam elyafı;
bağlayıcı olarak epoksi ısıyla sertleşen reçineler;
Mukavemeti arttırmak ve diğer özellikleri geliştirmek için özel polimer katkı maddeleri.

Temeller için kompozit fiberglas takviyesi pürüzsüz veya oluklu bir yüzeye sahip olabilir. Üretim teknolojisine göre, gerekli çaptaki demetler önce fiberglastan oluşturulur ve epoksi reçine ile emprenye edilir. Daha sonra oluklu değişken bir kesit elde etmek için pürüzsüz çubuğun yüzeyi yine fiberglastan dokunmuş bir kordonla spiral şeklinde sarılır. Daha sonra elde edilen boşluklar yüksek sıcaklıkta bir fırında polimerize edilir ve soğuduktan sonra düz bölümler halinde kesilir veya bobinler halinde sarılır.

Özellikler

Periyodik profillerin üretimi ve cam elyaf takviyesinin teknik özellikleri GOST 31938-2012 tarafından düzenlenmektedir. Standart şunları tanımlar:

kullanılan malzemelere bağlı olarak plastik bağlantı parçaları çeşitleri;
4 ila 32 mm arasında değişen nominal çaplar;
düz çubukların uzunluğu 0,5 ila 12 metredir;
çapı 8 mm'ye kadar olan bobinler halinde malzeme tedarik etme imkanı;
işaretler ve semboller;
kalite kontrol yöntemleri;
depolama ve taşıma kuralları.

Kompozit takviye türlerinin özellikleri.

Malzemenin ağırlığı boyutuna bağlıdır enine kesit ve 0,02 ila 0,42 kg/m arasında değişebilir.

Plastik bağlantı parçalarının ağırlığı.

GOST'ta verilen nihai mukavemet ve elastikiyet verileri, bu parametrelerin aynı çaplarda haddelenmiş çeliğin özelliklerini aştığını göstermektedir. Bu, özellikle kritik yapılarda veya takviye malzemelerinin kesitlerinin azaltılması gerektiğinde polimer takviyesinin kullanılmasına olanak tanır.

Uygulama alanı ve yöntemi

Plastik takviye, haddelenmiş metale modern bir alternatiftir. Çubukların aynı şekli, çeliğe benzer teknoloji kullanılarak kullanılmasına olanak tanır. Betonarme monolitlerin mukavemetini güçlendirmek ve arttırmak için tasarlanmış düz bir ağ veya mekansal yapı formunda kompozit plastik takviyeden yapılmış bir takviye çerçevesi oluşturulur.

Polimer takviye malzemeleri yolların, köprülerin, hidrolik yapıların, sütunların, duvarların, tavanların, temellerin ve diğer monolitik yapıların yapımında kullanılır.

Ana yük yapının uzunlamasına çubuklarına düşer. Daha büyük bir kesite sahiptirler ve birbirlerinden 300 mm'den fazla olmayan bir mesafede bulunurlar. Dikey ve Çapraz üyeler 0,5-0,8 m mesafeye yerleştirilebilir Bireysel çubukların kesişme noktalarındaki bağlantısı polimer bağlar veya örgü teli kullanılarak gerçekleştirilir. Bireysel çubukların tek bir yatay çizgide birleştirilmesi üst üste bindirilerek gerçekleştirilir.

Plastik bağlantı parçalarının avantajları

Kompozit çubukları metal çubuklarla karşılaştırırken (bu makalede zaten bir karşılaştırma yaptık), plastik takviyenin bir takım artıları ve eksileri açıkça tanımlanmıştır. Bunlar şunları içerir:

takviye çerçevesinin ağırlığının 5-7 kat azaltılması;
çubukların çapının azaltılmasına olanak tanıyan daha yüksek mukavemet;
korozyon direnci ve kimyasallar betonun bileşiminde;
kolay kurulum ve yüksek hız takviye çerçevelerinin düzenekleri;
yuvarlak ve oval yapılar oluşturmak için basitleştirilmiş teknoloji;
mükemmel dielektrik ve ısı yalıtım özellikleri;
ulaşım kolaylığı.

Ek olarak, bobinler halinde tedarik edilen malzemeler için çubuk uzunluğunun sınırsız olduğu ve ayrıca gerekli uzunluktaki boşlukların basit bir şekilde kesildiğine dikkat edilmelidir.

Cam elyafı esas alınarak yapılan takviye, diğer kompozitlere göre mukavemet açısından% 20-30 daha düşüktür, ancak önemli ölçüde daha ucuzdur. Bu nedenle bu tür malzemeler inşaatta daha fazla talep görmektedir.

Kusurlar

Uzmanlar, kompozit takviye malzemelerinin ana dezavantajları arasında şunları söylüyor:

60-70°C'yi aşmayan düşük maksimum kullanım sıcaklığı;
yanal yükler altında zayıf mekanik stabilite;
küçük bir eğrilik açısıyla bükülmenin imkansızlığı ve özel elemanların kullanılması ihtiyacı.

olmadığını belirtmek gerekir. düzenleyici yapı Betonun güçlendirilmesi için polimerlerin kullanımı ve çoğu zaman malzeme üreticisinden gelen güvenilmez teknik veriler. Bu, hesaplamaları zorlaştırır ve yapıları bir güvenlik payı ile monte edilmeye zorlar.

Kompozit malzemelerle temel güçlendirme teknolojisi

Temel için plastik takviyenin düşük ağırlığı, herhangi bir tasarımın takviye çerçevesinin montaj işlemini kolaylaştırır. Aynı zamanda malzemenin artan mukavemeti nedeniyle kesit çapı metal analoglarına göre bir sayı daha az alınır.

Polimer çubuklar kullanarak beton monolitik yapıların kurulumunun teknolojik süreci aşağıdaki aşamalardan oluşur:

kalıbın montajı ve beton karışımının dökülme seviyesinin işaretlenmesi;
takviye çerçevesinin montajı ve montajı;
betonun kalıba dökülmesi;
kalıp panellerinin çıkarılması.

Takviyeli monolitik yapıların montajı ile ilgili çalışmalar kabul edilen standartlara uygun olarak yapılmalıdır. tasarım çözümleri. Güverte konfigürasyonu, temelin boyutuna ve şekline tam olarak uygun olmalıdır. Kalıp malzemesi olarak standart fabrika yapımı paneller, levhalar, neme dayanıklı kontrplak veya sunta kullanabilirsiniz. İçin kalıcı kalıp Genişletilmiş polistiren levhalar en sık kullanılır.

Kalıp panellerinin montajı ve sabitlenmesinden sonra içeri, su seviyesi kullanarak beton karışımının dökülmesinin üst sınırını işaretleyin. Bu, işin tamamlanması için gereken süreyi azaltacak ve betonun daha eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olacaktır.

Şerit temeli için mekansal takviye çerçevesi

Temel güçlendirme şeması, döşeme ve çubuk çapı her zaman projede belirtilir. Kompozit takviyenin, özellikle de karbon fiber bazlı olanların kullanılması, çubukların çapının bir boyut kadar azaltılmasını mümkün kılar. Malzemenin döşenmesi hesaplanan verilere tam olarak uygun olmalıdır. Çerçeve düz bir alana monte edilmiştir.

İş, iş parçalarının kesilmesiyle başlar. Bunu yapmak için, gerekli uzunlukta parçalar bobinden çözülür ve destek yastığının veya zeminin üzerinde 35-50 mm yükseklikte standlara yerleştirilir. Bundan sonra enine köprüler çizime göre döşenir ve kavşaklarda tel veya bağlarla bağlanır. Bu şekilde mekansal güçlendirme çerçevesinin alt sırası monte edilecektir.

Bir sonraki aşamada, birincisine tamamen benzer bir kafes monte etmek, üstüne koymak ve ardından dikey direkleri tasarlanan uzunluğa kadar kesmek gerekir. İlk direk düz ızgaraların köşesine, ikincisi ise bitişik kavşakta bağlanır, bunun sonucunda yavaş yavaş mekansal bir yapı oluşur. Daha fazla yatay sıra varsa, ikinci ızgara sabitlenir gerekli yükseklik ve ardından bir sonraki sabitlenir. Bu durumda dikey direk bir bütün bölümdür.

Çerçeveyi monte ederken, takviye çubuklarının uçlarının kalıptan 35-50 mm mesafeye yerleştirilmesi gerektiğini unutmamak gerekir. Bu, koruyucu bir beton tabakası oluşturacak ve yapının hizmet ömrünü artıracaktır. Bu amaçla özel plastik kelepçelerin kullanılması oldukça uygundur.

Plastik bağlantı elemanları.

Açmanın dibine kumla ezilmiş bir taş yastığın dökülmesi ve iyice sıkıştırılması gerekir. Bundan sonra kum tabakasının jeotekstil veya su yalıtım malzemesi ile kaplanması tavsiye edilir. Bu, nemin betona girmesini ve yabani otların çimlenmesini önleyecektir.

Döşeme temellerinin yatay takviyesi

Temelleri dökerken döşeme tipi yatay güçlendirme teknolojisi kullanılmaktadır. O ana özellik dönüş ve bitişik bölümlerin yokluğundan oluşur. Genellikle bunlar uzun düz çubuklardan ve dikey direklerden üst üste yerleştirilmiş iki ızgaradır.

Tüm çalışmalar şantiyede yapılmaktadır. Öncelikle tasarım çizimine göre alt file örülür ve üzerine üst file serilir. Bundan sonra, şerit yapıları için açıklandığı gibi dikey direkler monte edilir. Alt ağ standlara monte edilmelidir.

Plastik takviye çerçevesine beton dökülmesi

Teknolojik olarak beton karışımı dökmek, çelik donatı kullanılarak yapılan işten farklı değildir. Ancak malzemenin yanal radyal darbe altındaki mukavemeti daha düşük olduğundan, plastik çubukların bütünlüğüne zarar vermeyecek şekilde vibratörle sıkıştırmanın dikkatli yapılması gerekir.

Fiberglas takviyesinin birçok avantajı vardır - hafiftir, dayanıklıdır ve korozyona maruz kalmaz, bu nedenle inşaatta aktif olarak kullanılır. Bununla birlikte, bu malzemenin genellikle kritik olmayan bazı dezavantajları da vardır, ancak yine de dikkate alınması gerekir. Bu malzemenin kullanım kapsamını bir şekilde sınırlıyorlar. Cam elyaf takviyesinin dezavantajlarına daha yakından bakalım.

1. Yetersiz ısı direnci

Takviyenin altında bulunan cam elyaf kumaşın ısıya çok dayanıklı olmasına rağmen, bağlantı plastik bileşeni yüksek sıcaklıklara dayanamaz. öyle değil bu materyal yanıcı - yanıcılık açısından, bu takviye G1 grubuna karşılık gelir - kendi kendine sönen malzemeler, ancak 200 ° C'yi aşan sıcaklıklarda mukavemet özelliklerini kaybetmeye başlar. Bu nedenle herhangi bir nedenle beton yapılara yangına dayanıklılık zorunluluğu getirilmişse, bunlar için cam elyaf takviyesi kullanılamaz. Bu nedenle, cam elyaf takviyesi yalnızca yüksek sıcaklıkta ısıtmanın tamamen hariç tutulduğu inşaat alanlarında kullanılabilir. Bunun herhangi bir şey için oldukça geçerli olduğunu belirtmekte fayda var. Konut inşaası ve çoğu endüstriyel inşaat için.

Ayrıca düşük yangın direncine de dikkat etmek gerekir: sıcaklık 600°C'ye ulaşırsa, beton çerçeve pratik olarak takviye olmadan kalır. Dolayısıyla bu tür bağlantı parçaları yangın tehlikesi olan alanlarda kullanılamaz.

2. Düşük elastikiyet modülü

Düşük elastiklik modülü nedeniyle cam elyaf takviyesi kolayca bükülür. Üretim sırasında ise yol levhaları ve bu hiçbir şekilde temellere müdahale etmez, o zaman zeminleri kurarken özel hesaplamalar gerekli olacaktır. Ancak aynı zamanda esneklik, eğrisel elemanların donatıdan bükülmesini önlemek için yeterli olduğu için bu tür parçalar üretim koşulları altında bükülmektedir.

3. Diğer dezavantajlar

Zamanla, cam elyaf takviyesinin mukavemeti azalır ve sahip olan maddelerin etkisi altında kalır. alkali reaksiyon, yok edilir. Ancak fiberglastan nadir toprak metallerinin ayrıştırıldığı ve alkaliye karşı duyarsız hale geldiği bir teknoloji ortaya çıktı.

Birçoğu, fiberglas takviyenin dezavantajının kaynakla birleştirmenin imkansızlığı olduğunu düşünüyor, ancak artık metal takviyeyi örmeyi tercih ediyorlar.

Sonuçlar:

Bu nedenle dezavantajlar, uygulama kapsamını bir şekilde daraltır, ancak inşaat amaçlı toplu kullanım için bunlar hiçbir şekilde engel teşkil etmez.

2. Düşük elastikiyet modülü

Piyasada yeni teknolojilerin ortaya çıkışına genellikle belirli bir ürünün olumlu ve benzersiz niteliklerinin yaygın reklamı eşlik eder. Fiberglastan yapılmış plastik takviye çok uzun zaman önce ortaya çıkmadı, ancak bu süre zarfında kullanıcılar malzemenin birçok olumsuz özelliğini belirlediler ve bazı durumlarda belirtilen avantajlarla ilgili mitleri ortadan kaldırdılar.

Fiberglas ve metal arasında seçim yaparken, malzemenin tartışılacak olan gerçek performans özelliklerini dikkate almalısınız.

Düşük elastikiyet modülü

Uzman görüşü, plastik takviyenin çekme mukavemeti açısından metalden daha düşük. Bunun nedeni, çalışma sırasında çubukların deformasyonunu gerektiren düşük esneklik eşiğidir.

Burada pekiştirmenin temel işlevini hatırlamamız gerekir. Özünde, bu bir sabitleme çerçevesidir, Beton yapıyı gerilimden korumak. Dış yükler olmadan normal durumda olduğundan, hem metal takviye hem de cam elyaf çubuklar esnemez.

Ancak betonun elastisite modülü yani çekme şeklinde deformasyona yatkınlığı çok daha düşüktür ve bu durum donatı üzerinde stres oluşturur. Sırasıyla, fiberglas bu basınca daha duyarlıdır Bu da beton sabitleme elemanı olarak etkinliğini azaltır.

Yetersiz ısı direnci

Malzeme yangının etkilerine karşı yeterli korumaya sahip olmasına ve kendi kendine sönme özelliğine sahip olmasına rağmen bu tür armatürler Yalnızca sınırlı termal maruz kalma eşik değerlerine sahip ortamlarda kullanılabilir.

Çeşitli tahminlere göre kompozitin performans niteliklerindeki kayıp 300-400 °C'de başlamaktadır. 600 °C eşiği kritiktir ancak betonun kendisi bu tür darbelere dayanamaz.

Özellikle takviye mukavemetini kaybeder, bağlantı bileşenlerinin imha süreci başladığında lifleri katmanlara ayrılabilir. Ancak bu kısıtlamanın çoğu konut için geçerli olmadığını belirtmekte fayda var. Cam elyaf takviyesinin termal etkilere karşı direncine ilişkin tasarım hesaplamalarının yapılması, sanayi ve üretim tesislerinin inşası planlanıyor yüksek sıcaklıkta ısıtmanın varsayıldığı yer.

Kaynaklı bağlantıların ortadan kaldırılması

Uzmanların görüşü bu konuda hemfikirdir. Fiberglas çubuklar kullanılarak bağlanmamalıdır. Kaynak makineleri . Bu nedenle inşaatçılar, güçlü bir takviye çerçevesi oluşturmanın alternatif yollarını kullanma olasılığını değerlendirmelidir.

Ayrıca arayanlar için optimal yollar Temel için plastik takviye nasıl örülür, iki seçeneği dikkate almaya değer:

Bileşiklerin oluşturulmasına yönelik başka bir yaklaşım daha vardır. O varsayıyor fiberglas çubukların donatılması Çelik borular sonunda. Aslında bu tamamlayıcı elemanlar daha sonra kaynak yoluyla birbirine bağlanır.

Eşdeğer ikame efsanesi

Ayrılan ilk noktalar arasında olumlu özellikler fiberglas takviyesi, üreticiler yüksek mukavemete dikkat çekiyor. Bununla tartışılamaz, ancak temeller için plastik takviyenin olumsuz incelemeleri diğer niteliklerini de etkiler; özelliklerin toplamı metalin eşit bir ikamesi olamaz. Ayrıca konuyla ilgili açıklamalar eşdeğer değiştirme hem olumlu hem de olumsuz gerçekliğe karşılık gelmiyor.

Uzman görüşü, mukavemet kriterleri açısından metal takviyenin daha küçük çaplı bir fiberglas analogu ile değiştirilebileceğini doğrulamaktadır. Görünüşe göre böyle bir eşitsizlik bir artı bile. Ancak bir malzemenin performans özelliklerini değerlendirirken kapsamlı bir yaklaşım benimserseniz şunları bulacaksınız: ciddi dengesizlikler.

Örneğin 8 mm'lik cam elyaf takviyesi gerekli yapısal mukavemeti sağlayacaktır ancak aynı elastiklik modülü bu avantajı ortadan kaldıracaktır. Sonuç olarak, kalite bütünlüğü açısından, cam elyaf çubukların 12 mm metal takviye ile değiştirilmesi, temele yeterli güvenilirliği sağlayarak fayda sağlamayacaktır.

İşlemenin zorluğu

Malzemenin mukavemeti formda dezavantaja neden oldu şantiyede çubukların bükülmemesi. Bu işlem yalnızca fabrikada özel makinelerde yapılabilir. Bu nedenle, bir temelin inşasını planlarken, başlangıçta plastik takviyenin sahip olduğu işlevselliğin hesaplanması önerilir. şerit temeli gerçekleştirmek üzere imalatçı ile anlaşarak ek işlemler işleme konusunda.

Bu nedenle, bükme yapmanın yanı sıra, daha sonraki kaynak için çubukların belirtilen borularla beslenmesi olasılığını da dikkate almakta fayda var.

Bilimsel ilerleme hala geçerli değil. Bu aynı zamanda inşaat imalat sektörü için de geçerlidir. Yapı malzemeleri pazarında her geçen gün eski ürünlere daha fazla alternatif ortaya çıkıyor. Aynı şey çelik takviye için de geçerlidir. İÇİNDE son yıllar Kompozit takviye gibi bir ürün popülerlik kazanıyor. Bu bağlantı üç tipte gelir: fiberglas, bazalt-plastik Ve karbon fiber. Türüne bağlı olarak cam, karbon, bazalt veya aramid lifleri ve reçine formundaki polimer bağlayıcılardan oluşur. Dış kısmı özel teknolojik nervürlü (çelik takviyeli gibi) plastik çubuklardan veya kum kaplamadan oluşur.

Donatıların betona yapışmasını arttırmak için yüzeye kaburga ve kum uygulanır. Kompozit takviyenin teknolojik süreci ve özellikleri uzun yıllardır bilinmektedir. Ancak buna ve üreticilerin daha dayanıklı olduğuna dair cesur ifadelerine rağmen çelik takviye ancak liderlik çelikte kalıyor. Çeliğin yerini alması mümkün mü ve üreticilerin övdüğü kadar iyi mi? Bu soruya ancak kompozit takviyenin tüm artıları ve eksileri dikkate alınarak cevap verilebilir.

Kompozit takviyenin avantajları

Agresif ortamlara karşı direnç. Her türlü kompozit takviyenin en önemli avantajı biyolojik ve kimyasal dirençtir. Bu donanımlar mikroorganizmaların ve onların metabolik ürünlerinin etkilerine karşı nötrdür. Ayrıca suya karşı nötrdür ve çeşitli alkalilere, asitlere ve tuzlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu, çelik takviyenin bu parametrelerde zayıf direnç gösterdiği inşaat alanlarında kullanılmasına olanak tanır.

Bu alanlar şunları içerebilir: kıyı tahkimatı, köprü inşaatı, yol inşaatı(buz önleyici reaktiflerin etkisinin meydana geldiği yer), Beton işleri V kış zamanı, ne zaman beton karışımıÇeşitli plastikleştirici, donmaya dayanıklı ve sertleşmeyi hızlandırıcı katkılar eklenir.

Nispeten hafif. Çelik takviyeyle karşılaştırıldığında kompozit takviyenin ağırlığı dört ila sekiz kat daha azdır, bu da nakliye maliyetlerinden ve boşaltma ve yüklemeden tasarruf edilmesine yardımcı olur. Ayrıca düşük ağırlık nedeniyle beton yapılar da daha hafiftir, bu da büyük ölçekler ve hacimli işler için önemlidir.

Dielektriklik ve radyotransparanlık. Plastik bağlantı parçaları bir dielektrik olduğundan, acil durumlardan ve hatalı kablolama nedeniyle elektrik kayıplarından kaçınmanıza olanak tanır. Ayrıca kompozit takviye, ticari ve diğer bina türlerinin yapımında önemli olan radyo dalgalarına müdahale etmez.

Uzun servis ömrü. Bileşimi ve yapısının yanı sıra agresif ortamlara karşı dayanıklılığı nedeniyle kompozit takviyenin kullanım ömrü çok uzundur. Bugüne kadar kırk yıllık bir rekor kaydedildi. Üreticiler bunun sürebileceğini iddia ediyor 150 yıl veya daha fazla ancak kompozit takviye nispeten yakın zamanda inşaatta kullanıldığından, bunu doğrulamak henüz mümkün değil.

Kolaylaştırmak kurulum işi . Esnekliği nedeniyle, kompozit takviye küçük bobinler halinde bükülür (takviyenin kesitine bağlı olarak çapı bir metrenin biraz üzerinde), bu da düşük ağırlığıyla birleştiğinde taşınmasına olanak tanır. Yolcu aracı. Ek olarak, yapıların montaj teknolojisi nispeten basit olduğundan kurulum işi tek kişi tarafından başarıyla gerçekleştirilebilir.

Kuvvet. Kompozit takviyenin çekme mukavemeti çeliğe göre çok daha yüksektir. Aynı çubuk çapları ile kompozit donatı, çelik donatıya göre 3-4 kat daha fazla boyuna yüklere dayanabilir.

Uzunluk sınırlaması yok. Esnekliği nedeniyle plastik takviye 50, 100 metre veya daha fazla bobinler halinde bükülebilir. Sırasında en büyük boyçelik takviye genellikle 12 metre ile sınırlıdır.

Kompozit takviyenin dezavantajları

Zayıf bükme performansı. Kompozit donatı, çelik donatıya göre üç ila dört kat daha düşük bir esneklik modülüne sahiptir ve bu da deformasyona neden olabilir. beton yapılar ve çatlakların oluşumu. Ayrıca yüksek elastikiyetinden dolayı bükülmüş yapıların (örneğin temel köşeleri) üretimi için tasarlanmamıştır.
Küçük boyut aralığı. Sınırlı kullanım nedeniyle kompozit donatı, çelik donatıya göre daha küçük çap çeşitlerinde üretilmektedir. Üretilen kesitlerin aralığı 4 ila 32 milimetre arasındaki boyutlarla sınırlıdır.
Sınırlı kurulum işi türleri. Yapıların montajı sadece tel veya plastik bağlarla bağlanarak gerçekleştirilir. Çelik takviye de kaynak yapılabilir.
Düşük termal direnç. 100-120 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda kompozit donatı erimeye başlar ve tüm özelliklerini kaybeder. Bu nedenle bu tür binalarda yangın çıkması durumunda bunların daha fazla çalıştırılması tehlikeli olabilir.
Yeterli dokümantasyon ve düzenleyici çerçevenin olmayışı. Kompozit takviye için GOST'ler olmasına rağmen çoğu SNiP'de kompozit takviyeye ilişkin hesaplamalar ya yetersiz şekilde temsil edilir ya da hiç yoktur.
Artan kırılganlık negatif sıcaklıklar. Sıfırın altındaki düşük sıcaklıklarda bile kompozit takviye daha kırılgan hale gelir.

sonuçlar

Kompozit takviyeÇok sayıda avantajı vardır ve inşaatın birçok alanında başarıyla kullanılabilir. Ancak bir takım önemli dezavantajlar, çelik takviyenin tamamen yerini almasına izin vermiyor.

Fiberglas takviyesi temsil etmek inşaat malzemesi, ilgili temel alınarak oluşturulmuştur karmaşık kompozisyon lifler Bazalt, cam ve karbon elyaf esas alınarak üretilir ve kombine edilebilir. Bununla birlikte, bazalt-plastik takviye ve cam elyafı en popüler olarak kabul edilir.

Neyden yapılmıştır?

İki bölümden oluşur. Birincisi, malzemenin yüksek mukavemetinin elde edildiği gövdedir. Lifler birbirine bağlanır polyester reçineler kompozit. Dış katman betona güvenilir bir şekilde yapışmaya hizmet eder: gövdenin etrafına spiral şeklinde sarılmış lifli bir gövdedir. Bu bileşim sayesinde plastik bağlantı parçalarının aşağıdaki gibi olumlu eleştiriler alması sağlanmıştır. güvenilir malzeme inşaat için. Bazıları oldukça sıra dışı olan farklı montaj model çeşitleri vardır. Bu inşaat takviyesini üretmek için fiberglas kullanılır. Tuhaflığı, dünyada neredeyse hiç analog bulunmamasıdır ve olumlu özellikler uygulama kapsamını önemli ölçüde genişletir. Ayrıca bu malzeme modern ve verimlidir ve bu nedenle inşaat sürecinin gereksinimlerine en iyi şekilde uyar.

Herhangi bir fiberglas takviyesi iki bileşene dayanmaktadır. Birincisi doğrudan takviye malzemesi, ikincisi ise bağlayıcıdır (bu bileşenlerin oranına dayanan bir karışım - 75 ila 25. Kompozit takviyede, tüm mekanik yükler takviye bileşeninin üzerine düşerken, bağlayıcı malzemeler bir tür matristir) Yükü çubuğun tüm uzunluğu boyunca eşit olarak dağıtan ve onu dış etkenlerden koruyan.

En yaygın tarif şu şekilde düşünülebilir: cam fitili veya bazalt elyafı takviye edici bir bağlantı görevi görür; epoksi reçine Ayrıca malzeme bir sertleştirici ve bir hızlandırıcı içerecektir. Bununla birlikte, her üretici kendi ürününü oluşturduğundan evrensel bir bileşim yoktur. teknolojik süreç.

Popülaritenin sırrı nedir?

Şunu söylemek gerekir ki, karşılaştırıldığında metal malzemeler Plastik ürünler bugün çok daha fazla talep görüyor. Ayrıca her türlü inşaat sürecinde plastik bağlantı parçaları kullanılmaktadır. Bu, çeşitli nitelikler nedeniyle elde edilir:

Betonun alkali ortamı da dahil olmak üzere korozyona ve agresif ortamlara karşı direnç. Plastik, metalin aksine paslanmaz veya kırılmaz. Bu nitelikler, plastik yapıların su kütleleri üzerindeki rıhtım ve çit yapılarının yapımında yaygın olarak kullanılmasına katkıda bulunmaktadır.
Güvenilirlik ve güç, plastik ürünlerçelik olanlardan daha fazlası. İnşaatta kullanılmalarına izin veren güvenilirlikleridir. bina yapıları farklı amaçlar ve hacimler için.
Yüksek çekme mukavemeti.
Bağlantı parçalarının hafifliği: Örneğin, çelik çeşidiyle karşılaştırıldığında plastiğin ağırlığı beş kat, çapı ise 11 kat daha azdır. Bu göstergeler tasarruf edebileceğinizi gösterir inşaat işi ve malzemenin sahaya taşınmasında.
Soğukluğun tesise girmemesi nedeniyle düşük ısı iletkenliği. Temeller için plastik takviyenin giderek daha fazla kullanılması tesadüf değildir: inşaatı sırasında ekonomik malzemelerle yüksek enerji verimliliği elde etmek mümkündür.
Radyo dalgalarına dayanıklıdır.
Çeşitli alanlarda uygulama imkanı sıcaklık koşulları: -70 ile +100 derece arası.
Maliyet: satın al doğrusal metre plastik bağlantı parçaları, örneğin bir metrelik bir metal çubuğa kıyasla çok daha ucuz olacaktır.

Kompozit fiberglasın özellikleri

Kompozit cam elyaf takviyesi çok uzun zaman önce iç piyasada ortaya çıktı ve bugün kabul ediliyor yeni teknoloji. Bu tür plastik bağlantı parçaları, metal muadillerine kıyasla bir takım avantajlara sahip oldukları için de iyi değerlendirmeler aldı. Birincisi, bu tür yapılar hafif olduğundan temele çok fazla yük gelmeyecek, bu da binanın çok daha uzun süre dayanacağı anlamına geliyor. İkincisi, yüksek çekme mukavemeti nedeniyle, bu tür bir takviye, karmaşık tasarım özelliklerine sahip nesnelerin yapımında kullanılabilir. Üçüncü, kompozit malzeme agresif ortamlara dayanıklıdır ve elektrik akımını iletmez.

Öte yandan kompozit plastik takviye, çelik ürünlere kıyasla daha zayıf bir elastik modüle sahiptir. Kompozit 600 dereceye kadar ısıtıldığında elastikiyet özellikle güçlü bir şekilde kaybolur. Ancak öte yandan, çekme dayanımının çok önemli olduğu temel kurulumunda plastik takviyenin de kullanıldığı gerçeğini destekleyen tam da bu özelliktir.

Kompozitlere nerede ihtiyaç duyulur?

Döşeme plakalarında: kural olarak, betonun üst veya alt bölgesine donatı döşenir ve beton sınıfı B25 olmalıdır.
Beton ve betonarme yapıların güçlendirilmesi sırasında.
Sıfır yüksekliğe sahip temeller inşa edilirken.
Agresif ortamlara maruz kalan güçlendirilmiş yapılarda.
Şu tarihte: onarım işi agresif ortamlara maruz kalma nedeniyle betonun hasar görmesi ile ilişkilidir.
Tuğlaları güçlendirmek için, özellikle kışın yapılıyorsa.

Fiberglas takviyesi nerede kullanılır?

Bu yapı malzemesinin uygulama kapsamı geniştir:

Çekme mukavemeti nedeniyle, özellikle nesnelerin temellerinin inşası için cam elyafının kullanılması tavsiye edilir. Öncelikle kurulum basit olacak. İkincisi, temel güçlü olacak. Temeller için plastik takviye, yekpare bir temel oluşturmanıza izin vermesi nedeniyle olumlu eleştiriler alıyor. Doğrudan içine yerleştirilir beton harcı dökme işlemi sırasında malzemelerin yapışması güçlenir. Uzmanlar, derzde gözenek ve boşluk oluşumunu önlemek için özel titreşim ekipmanları kullanır.
Yüksek gerilim elektrik hatları kurarken. Malzeme akımı iletmediği için enerji kaybı minimum düzeyde olacak ve çalışması güvenli olacaktır.
Plastik bağlantı parçaları, çok yönlülüğü nedeniyle inşaatçılardan olumlu eleştiriler alıyor. Böylece yol yüzeylerinin, desteklerin ve köprülerin mukavemetini güçlendirmek için kullanılabilir.
Kompozit malzemeler travers üretiminin temelini oluşturur. Betonun parçalanmasına neden olan yoğun titreşim nedeniyle gerekli yeni materyal ve fiberglas takviyesi doğru ve etkili çözüm oldu.
Metal agresif ortamlara dayanıklı değildir, yüksek nem Sırasıyla solventler ve asitler, servis ömrü çok uzun değildir. Rıhtım, rıhtım ve çeşitli bariyerlerin yapımında kullanılan fiberglas kıyı şeridi, en iyi performans özelliklerini gösterir.
Madenin duvarlarını ve tonozlarını çökmeye karşı koruyan ve sabitleyen özel bir ağ sabitlenirken maden ekipmanında da plastik takviye kullanılır.
Yalıtım veya izolasyon takarken bu malzeme olmadan yapamazsınız. kaplama malzemesi bitmiş duvarda.

Fiberglas takviye çeşitleri

Günümüzde plastik donatı, benzersiz özellikleri nedeniyle inşaatlarda giderek daha sık kullanılmaktadır. Ek olarak, günümüzde kompozit takviye, uygulama kapsamını önemli ölçüde genişleten çok çeşitli metalik olmayan yapıları ifade etmektedir. Bu yüzden, modern üreticiler Fiberglas ve bazalt plastik takviye sunarlar. Aynı zamanda lifleri bağlayan polimer reçineler, her biri kendine has özelliklere sahip olan çeşitli maddeler olabilir.

Herhangi bir yapı malzemesi belirli kurallara ve gereksinimlere göre kullanılır. Bu aynı zamanda kompozit takviye için de geçerlidir. Özellikleri çok çeşitli olan plastik takviye, 2003 yılında onaylanan SNiP'ye dayalı inşaatlarda kullanılmaktadır. Bu arada, her malzeme türü üretici tarafından kontrol edilir ve bu nedenle bağlantı parçalarının orijinal olarak belirtilen parametrelere uygun olması gerekir.

Temel takviyesi: nasıl seçilir?

Günümüzde özel konut inşaatında temeller için plastik takviye giderek daha fazla kullanılmaktadır. Uzmanlar, binanın bir bütün olarak sağlamlığı ve dayanıklılığı malzemenin kalitesine bağlı olacağından, bunu seçerken resmi bayilere ve güvenilir üreticilere başvurmanızı tavsiye ediyor. Ürünün kalitesi ve çubuğun tüm uzunluğu boyunca cam fitil sarımının yoğunluğu büyük rol oynamaktadır. Bobinlerin de yüksek kalitede doldurulması gerekir. Malzemeler iyi kalite- bu en çok optimal seçim herhangi bir temeli donatırken - levha, şerit veya sütun. Tip, toprağın taşıma kapasitesine ve bir bütün olarak bina üzerindeki yüke bağlı olarak seçilmelidir.

İşletme sırasında binanın tabanındaki yüklerin daha düzgün hale getirilmesi için temel takviyesi gereklidir. Betonun basınç dayanımı vardır ancak yapısal bütünlüğü stres nedeniyle tehlikeye girebilir. Takviye yardımıyla betona daha fazla yapışma sağlanır ve buna göre temel daha güçlü ve daha güvenilir hale gelir. Bağlantı parçaları seçerken ana gereksinimler aşağıdaki gibi olmalıdır:

betona sağlam yapışmanın sağlanması;
dayanıklılık;
esneklik;
pas ve korozyona karşı direnç.

Bağlantı parçaları çalışıyor olabilir, yani voltajı düşürebilir ve harici yükler Yükün her bir çubuğa eşit olarak dağıtılmasının yanı sıra dağıtım da - bu, çalışma çubuklarının doğru konumunun korunmasına yardımcı olur. Kelepçeler kullanılarak çubuklar bir çerçeveye bağlanır ve betonun çatlamasını önler. Enine çubuklar temelde eğimli çatlakların oluşmasına karşı koruma sağlar ve uzunlamasına çubuklar dikey çatlaklara karşı koruma sağlar.

Döşeme temeli

Bu tip bir temel inşa ederken, çapı en az 10 mm olan nervürlü bir yüzeye sahip takviyeye ihtiyacınız vardır. Takviyenin ne kadar güçlü olacağını etkileyen çaptır. İncelemeleri çok iyi olan temel için plastik takviye, toprağın türüne bağlı olarak seçilmelidir. Diyelim ki, kabarmayan ve yoğun, yani iyi taşıma kapasitesi ve deformasyona karşı direnç, kalınlık ve çap küçük olabilir. Ev masifse ancak yumuşak toprakta ise donatı daha kalın olmalıdır - yaklaşık 14-16 mm. Bu seçenekle döşemenin takviyesi üst ve alt olacak ve toplam çubuk sayısı 100'den fazla olacaktır. Örgü birkaç şekilde yapılabilir. Örneğin, önce alt kirişteki takviye çubukları uzunlamasına ve enine bağlanabilir, daha sonra bunlara dikey çubuklar, sonra tekrar enine ve uzunlamasına bağlanabilir. Fiberglas takviyesini bağlarken plastik kelepçe ve bağların kullanılması mantıklıdır. Bu, takviyenin plastik kelepçelerle bağlanmasıdır.

Şerit temeli

Genellikle, şerit tabanı genişliğinden daha yüksek bir yüksekliğe sahiptir. Buna göre kasetin ödenmesi gerekiyor küçük boy Bükülmeye eğilimlidir ve bu nedenle böyle bir temel inşa ederken daha küçük çaplı takviye kullanılabilir. Bu tabanın özelliği, yüksekliği ne olursa olsun iki takviye kayışına ihtiyaç duyulmasıdır. Takviye döşeme işlemi şu şekilde olacaktır: Çubuklar, temelin üst ve alt kısımlarına beton yüzeyinden 5 cm'ye kadar bir mesafede uzunlamasına döşenir - deformasyon durumunda tüm yükü taşıyacaklardır. Çok sayıda çubukla takviye, zayıf veya hareketli toprakların yanı sıra büyük boyutlu evlerin inşası için de kullanılabilir. Şerit temellerin inşası için ideal olan fiberglas takviyesi, f6 ve f7 (tek katlı evler için), çatı katı veya iki katlı konut mülkleri için f8 ve f10 dereceleridir.

Sütunlu temel

Bu yapıyı inşa ederken plastik takviye de iyidir (incelemeler bunu doğrular). Kolonları güçlendirirken, 10 mm çapında metal takviye veya cam elyaf takviyesi 6 faydalıdır. Dikey çubuklar için, nervürlü yüzeyli takviyeyi seçmek daha iyidir ve yatay çubuklar yalnızca çubukları tek bir çerçeveye bağlamak için gereklidir. Takviye çerçevesi direk yüksekliği kadar 2-4 çubuktan oluşur. Örneğin 2 metre yüksekliğinde ve 20 cm çapında bir sütunu güçlendirirken dört adet f6 çubuğa ihtiyacınız olacaktır. Birbirlerinden 10 cm uzağa yerleştirilmeleri ve ayrıca f4 veya f5 çapında düzgün takviye ile bağlanmaları gerekir. Her türlü temel için plastik borular için de takviyeye ihtiyacınız olacaktır.

Takviye örgüsünün özellikleri

Temel, herhangi bir binanın önemli bir bileşenidir; kalitesi ve güvenilirliği, uzun süre dayanacağının ve güvenilir bir şekilde hizmet vereceğinin garantisidir. Tabanın takviyesine akıllıca yaklaşılmalıdır. Özel konut yapımında en sık kullanılan şey bu olduğundan, şerit temel için plastik takviyenin nasıl örüldüğüne bakalım. Takviye çerçevesinin yapısını tekdüze ve daha dayanıklı hale getirmek için örgüye ihtiyaç vardır. Çubuklar kesiştikleri yerlere bağlanır. Ortadan bir parça tel bükülür, daha sonra donatıya uygulanan ve sıkılan özel bir kancaya takılır. Daha basit bir örgü yöntemi, plastik bağların kullanılmasını içerir.

Takviye sistemi oluştururken plastik kapatma vanaları önemlidir. O ana işlev- Plastik çubukların birbirine daha güçlü ve daha güvenilir şekilde bağlanmasını teşvik edin. Bu bağlamda en popüler parçalar, özel olan ve betonda belirli bir kalınlıkta koruyucu bir tabaka oluşturmaya yardımcı olan bağlantı elemanları olarak kabul edilir. Takviye için plastik fikstür, polietilenden dökülerek oluşturulur. yüksek basınç. Beton veya betonarme bir yapıda koruyucu bir katman sağlayacak olan takviye çubuklarını ve çerçeveleri uzayda güvenli bir şekilde sabitlemek için bunlara ihtiyaç vardır. Kelepçeler yatay ve dikey yüzeylerin yanı sıra kalıp oluşturmak için de kullanılabilir.

Plastik bağlantı parçaları nasıl yapılır?

Evinizi inşa etmeye karar verdiğinizde birçok küçük şeye dikkat edin ve temeli inşa etmeye başlayın. Birçok kişi plastik bağlantı parçalarının nereden satın alınacağı sorusuyla ilgileniyor. Uzmanlar, yapının uzun ömürlülüğü evin temeline, kalitesine ve güvenilirliğine bağlı olduğundan güvenilir şirketlere yönelmenizi tavsiye ediyor. Bağlantı parçalarının üretimi için ekipman oldukça pahalıdır ve malzemelerin kalitesi kalitesine bağlıdır.

Üretimi ileri teknolojiye sahip ekipmanlarla gerçekleştirilen plastik bağlantı parçaları, 4-24 mm arası farklı çaplarda üretilebilmektedir. Hat tipine göre farklı sayıda çubuk üretilecek, ayrıca farklı bölümler. Kural olarak teslimat paketi, iplik ısıtma cihazından ve emprenye banyosundan çekme cihazına ve kontrol kabinine kadar çok çeşitli cihazları içerir. Bu nedenle prosesin verimli olabilmesi için plastik takviye ekipmanlarının doğru seçilmesi gerekmektedir.

Plastik bağlantı parçaları: müşteri yorumları

İncelemelerinde, deneyimli ve çok deneyimli olmayan inşaatçılar bir konuda hemfikirdir: plastik takviye, bir temel kurmak için idealdir. Örneğin bazıları çelik ve plastik çubukların bir kombinasyonunu kullanmıştır: temel levhaları bodrum duvarları plastik esas alınarak, daha güçlü malzemeye ihtiyaç duyulan zeminler ise çelik esas alınarak inşa edildi. Birçoğu, tek bir çubukla sağlanan metal takviyeyle karşılaştırıldığında örgünün rahatlığına da dikkat çekiyor. Çekme mukavemeti ve çürümeye karşı direnç açısından da daha iyi bir plastik takviye yoktur.

Ama öte yandan onsuz da yapılamaz. olumsuz yorumlar. Doğru, onlara bakılırsa, bu eksiklikler avantajlarla fazlasıyla dengeleniyor. Örneğin, fiberglas ile çalıştıktan sonra ellerinizin kaşındığına dair bir görüş var. Ek olarak, örneğin L veya P harfleri şeklinde köşeler yapmak için onu bükmek neredeyse imkansızdır. Aynı zamanda üreticiler, cam elyaf takviyesinin yalnızca temel montajı için kullanılması gerektiğini vurgulamaktadır.

Çelik veya plastik: ne seçilir

İnşaatta yeni başlayanlar için malzeme seçimi her zaman önemli bir konudur. Örneğin, bir temel tasarlarken, donatıların uygun şekilde bağlanması önemlidir. Elbette bir hamam inşa etmek durumunda basit metal çubuklar kullanabilirsiniz, ancak kaliteli bir ev için ne seçmelisiniz? Bugün çelik ve çelik arasında bir seçim var. plastik yapılar, her birinin kendine ait ayırt edici özellikleri ve dezavantajları. Avantajlarından bahsedecek olursak, bunlar aşağıdaki noktalara indirgenebilir:

Gördüğünüz gibi avantajları plastik çeşitliliği Hala fazla. Çeliğin dezavantajları şunları içerir: korozyon oluşumu ve yapının büyük ağırlığı, plastik takviyenin ise bükülmesi zordur. Böylece kendi yolumuzda teknik özellikler Fiberglas takviyesi hiçbir şekilde çelikten daha düşük değildir, ancak maliyeti daha azdır. Öte yandan belirli bir evin inşasının özelliklerini hatırlamak çok önemlidir. Örneğin, kaplama malzemesini duvara bağlamanız gerekiyorsa plastik esaslı takviye kullanabilirsiniz. Ancak takviyeli beton zeminler kurarken kullanmak daha iyidir metal yapılarÇünkü ağır ağırlıklarından dolayı beton dökülürken yüzeye çıkmazlar. Bu nedenle, takviye için yapıları seçerken, aynı anda birkaç faktörü göz önünde bulundurmaya değer, bu da uzmanlardan profesyonel yardım almanın daha iyi olduğu anlamına gelir.