Bu yapı malzemesi giderek daha popüler hale geliyor. Gerçi talaşlı betonun yeniden doğuş yaşadığını söylemek daha doğru olur. Sonuçta bu üründen yapılan evler 50 yıl önce ortaya çıktı. Ürünün özel bileşenleri ve özellikleri, tüketicinin gözünde ona birçok avantaj sağlamaktadır. Bu materyalçok yönlü. Dezavantajları avantajlarıyla karşılaştırıldığında oldukça önemsizdir.
Malzemeden bir ev inşa etmenin avantajları
Talaş betonundan bir ev inşa etmek hiç de zor değil. Bu nedenle, bu tür işlerin üstesinden kendi çabalarınızla baş edebilirsiniz, ancak yine de inşaat konusunda minimum bilgiye sahip olmanız gerekir. Yüksekliği 3 katı geçmeyecek ve duvar kalınlığı 30 santimetreyi geçmeyecek böyle bir üründen bina yapılmasına izin verilir. Duvarların mukavemeti oldukça yüksektir.
Böyle bir malzemenin özelliklerinin avantajlarının kanıtı olarak aşağıdaki avantajlar listesini yapabiliriz:
Hangisi daha iyi: bloklar mı yoksa monolitik bir masa mı?
Bloklardan veya monolitik malzemeden olmak üzere iki teknoloji kullanarak talaş betonundan evler inşa edebilirsiniz. Bu yöntemlerin her birinin artıları ve eksileri vardır.
Bloklardan inşa edilen binalar:
- Bir blok ev, fazla acele etmeden yavaş yavaş inşa edilebilir.
- Dikilen duvarlar her türlü olabilir, üstelik bu yöntem kalıp gerektirmez.
- Bu malzeme uzun süreli depolamayı kolayca tolere eder.
- Talaş betonundan hızlı bir şekilde ev inşa etmek mümkün olmayacaktır. Sonuçta, çok sayıda ürün hemen kullanılamaz - her sırayı döşedikten sonra dikişler kuruyana ve güçlenene kadar bir süre beklemeniz gerekir.
Monolitten inşa edilen binalar:
Aslında her iki yöntemin de kendine göre avantajları var. Ancak çoğu zaman uzmanlar, bir ev inşa etmenin ikinci seçeneğini kullanmanızı önerir. Sonuçta, bu teknolojide duvarlarda dikiş yoktur ve bu da binanın ısı yalıtımını artırır.
Malzeme hesaplama örneği
Öğrenmek için Gerekli miktar verilen yapı malzemesi, sadece bazı hesaplamalar yapmanız gerekir. Benzer bir hesaplama 9x14 ebadında ve 3 metre yüksekliğinde bir konut örneği kullanılarak da analiz edilebilir.
- Duvarların uzunluğunu bulmak için şunu eklemeniz gerekir: 9 9 14 14 = 46 metre.
- Daha sonra duvarların alanını bulmanız gerekiyor, bunun için uzunluğu yükseklikle çarpmanız gerekiyor: 46*3=138 m2.
- 1 m2'ye sığacak blok sayısı duvarın genişliğine bağlıdır. Duvar kalınlığı 39 santimetre ise yaklaşık 25 blok sığacaktır.
- Duvarın genişliği 0,39 metre ise sadece 138 * 25 = 3450 bloğa ihtiyaç vardır.
Bu hesaplamalar yaklaşıktır çünkü kapı ve pencerelerin alanı duvarların uzunluğundan hariç tutulmamıştır. Hesaplamalar yapılırken bu dikkate alınmalıdır.
Blok inşaat teknolojisi
Talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek için birçok nüansı hesaba katmanız gerekir. Bunlardan ilki, duvarların kalınlığının dışarıdaki ortalama kış sıcaklığına bağlı olmasıdır. Duvarların daha dayanıklı hale getirilmesi gerekiyorsa dikişlerin kalınlığı özel bir ağ kullanılarak güçlendirilebilir. Ev duvarlarının dayanıklılığı klinker veya sıva ile bitirilerek artırılabilir.
Bir ev inşa etmeye başlamadan önce, onlar için iletişim ve açıklıklar kurmaya özen göstermelisiniz. Bacalar ve havalandırma için önceden delik açmanız gerekir. Duvarları monte edin ıslak malzeme Bu mümkün değildir, ürünlerin kuru olması gerekir. Talaş betonu ile duvar kurma teknolojisi mutlaktır ve kurulum teknolojileriyle aynıdır. benzer malzemeler.
Temel
1). Temel toprak yüzeyinden en az 50 cm yüksekte olmalıdır. 50 cm tuğla basamağı. Bu ürünün hafifliği nedeniyle sığ bir temel kurmak mümkündür. Yükselen toprak hariç her türlü toprakta kurulum mümkündür.
Talaş betonundan yapılmış bir binanın temeli olarak mükemmel bir seçenek olabilir şerit tabanı veya sıkılmış yığınlar. Bandın kalınlığı yaklaşık 50 santimetre, montaj derinliği ise 100 santimetredir. Tuğla işi 50 santimetre yüksekliğindedir. Bu, evin bir nevi temeli olacak ve aynı zamanda duvarların eriyen kardan korunmasını da sağlayacaktır.
Bu tür evlerde su yalıtımı zorunlu süreç. Bu işi gerçekleştirmek için çatı kaplama keçesi gibi bitümlü malzeme gereklidir. Temel yalıtılmış ve 50 santimetreden 100 santimetreye kadar kumla kaplanmıştır. Bu işlem sayesinde tabanın toprakla teması olmayacaktır.
Duvar harcı seçimi
Çoğu zaman duvar harcı uygula özel çeşit tutkal veya çimento harcı. Çimento harcının avantajları, kusurlu blok hacimlerini düzeltme yeteneğini içerir. Ancak dezavantajı soğuk köprülerin oluşmasıdır. Ayrıca böyle bir karışım seçerken blokların ıslatılması gerekir.
Duvarları özel yapıştırıcı kullanarak da monte edebilirsiniz. Dikişlerden ısı kaybını önleyen özel katkı bileşenleri içerir. İzin verilen maksimum dikiş genişliği, üretici tarafından paketin arkasında belirtilir, ancak çoğu zaman genişlik yaklaşık 0,6 santimetredir. Ürün ideal bir şekle sahip olduğunda böyle bir çözüm ideal bir seçim olacaktır.
Öyle ya da böyle, katmanın genişliği 0,8 santimetreden fazla olmamalıdır. Eğer görmezden gelirsen bu tavsiye bu durumda evin ısı yalıtımı tehlikeye girecektir.
Duvarcılık
Duvar inşa etme teknolojisi pratik olarak gazbeton veya köpük betonla inşa etmekten farklı değildir. Bu tür ürünlerden duvarların montajı diğer popüler malzemelerden yapılan inşaat teknolojisine benzer. İnşaat binanın köşelerinden gerçekleşir. İlk satırı kullanarak yüklemeniz önerilir. çimento karışımı. Daha sonra malzeme diğer köşelere serilir. Döşeme işlemi sırasında düzgünlüğü bir terazi kullanarak kontrol ettiğinizden emin olun. Blokların arasına bir ip gerilir, onun yardımıyla sonraki sıraların duvarlarının düzgünlüğünü kontrol etmek daha kolaydır. Karışım bloğun tabanına ve ürünün yanlarına kaplanır.
Döşeme işlemi sırasında sırayı tamamlamak için daha küçük bir bloğa ihtiyaç duyulduğu anlaşılırsa, talaş betonu istenilen boyuta kesilebilir. Hesaplama sırasında dikişin genişliğini dikkate almak gerekir. Her ürünün kurulumundan sonra seviye kontrolü yapılır. Gerekirse karışımın genişliği artar. Karışım özel bir spatula kullanılarak uygulanır.
Her sıra pansumanla aynı anda kurulur. Döşeme sırasındaki dikey dikişler çakışmamalıdır. Duvarlara güç vermeniz gerekiyorsa takviye yapılır. Takviye her 3 sırada bir özel ağ kullanılarak yapılır. Açıklıkların üstünde farklı şekiller jumper'lar takılmalıdır. Jumper olarak kanallar veya ahşap kirişler kullanılır. Jumper'lar açıklıkların ötesine her iki tarafta yaklaşık 50 santimetre kadar uzanmalıdır. Daha sonra üzerine atlama tellerinin takılacağı açıklıkların üst kısmında özel oluklar açılması tavsiye edilir.
Mauerlat son sıraya kuruludur. Özel metal braketler kullanılarak sabitlenir. Bundan sonra zemin kirişleri ve çatı kaplaması üstüne monte edilir. Ahşaptan yapılmış tüm bileşenler özel bir antiseptik ile emprenye edilmelidir.
DIY talaş beton evler
İyileştirme arzusu yaşam koşulları Günlük yaşamın rahat düzenlenmesi temsilcileri teşvik eder Yapı sektörü yaratılacak hammaddeleri bulmak ucuz malzemeler, binaların yapımında kullanılır. Bu malzemelerden biri talaş bazlı bir kompozit olan talaş betonudur. Minimum inşaat becerisiyle talaş betonundan kendiniz bir ev inşa edebilirsiniz.
Talaş betonundan bir ev inşa ediyoruz
Bir binanın inşası için malzeme olarak talaş betonunu seçmeden önce, hangi özelliklere sahip olduğunu anlamalısınız. Talaş betonu ucuz Yapı malzemeleri. Arttırılmış ısı yalıtımı ve ses emici özelliklere sahiptir. Ancak talaş betonundan kendi ellerinizle bir ev inşa etmek için malzeme olarak bir kompozit seçerken eksiklikleri derin düşünmeyi gerektirir.
Ürünün özel bileşenleri ve özellikleri, tüketicinin gözünde ona birçok avantaj sağlamaktadır.
Ana dezavantajları şunları içerir:
- Ek işlem gerektiren malzemenin düşük nem direnci.
- İnsan içine çıkamaz dış görünüş dekorasyon gerektiren.
- Azalan mukavemet nedeniyle kısa servis ömrü.
Dezavantajları göz önüne alındığında talaşlı betonun kullanımı küçük binaların inşaatı ile sınırlıdır. Ana uygulama - kır evleri, yüksek dayanım gerektirmeyen yardımcı binalar Yük taşıyıcı duvarlar. 300–700 kg/m³ yoğunlukta izolasyon olarak kullanılır. Yoğunluk 700–1200 kg/m³'e çıktığında taşıyıcı duvarların yapımında ve ardından nem geçirmezlik işleminde kullanılır.
İnşaat seçenekleri
Çip bazlı malzeme oldukça plastiktir.
Bu bağlamda talaş betonundan kendi ellerinizle aşağıdaki şekillerde bir ev inşa edebilirsiniz:
- bitmiş çözümden bloklar oluşturun, ardından herhangi bir beton blokta olduğu gibi onlarla çalışın;
- kalıp dökümü kullanarak inşaat faaliyetlerini yürütmek.
Bina inşaat yöntemlerinin her biri konuyla ilgilidir. Hızlı bir şekilde bir yapı inşa etmeniz gerekiyorsa, kalıp yöntemini kullanmak daha iyidir, çünkü kendi kendine yapılan bloklar en az dört ay boyunca güç kazanacaktır. Hazır blokları kullanabilirsiniz ancak üreticinin bütünlüğünden ve üretimde çevre dostu hammadde kullanıldığından emin olmanız gerekir. Dökme yöntemi sağlar hızlı inşaat duvarlar, ancak düzgün kalıp düzenlemenin karmaşıklığı ile karakterize edilir.
Bina inşaatına yönelik bu ürünler kendi ellerinizle kolaylıkla yapılabilir ve mukavemeti yüksek olacaktır.
Hazır blokların kullanılması duvarcılık sürecini basitleştirir ve kalıbın üretimi ve yeniden düzenlenmesi için büyük işçilik maliyetleri gerektirmez. Ayrıca operasyonel güce ulaşmış bloklar, monolitik bir yapıya göre büzülmeye karşı daha az hassastır.
Blok ev inşaat teknolojisi
Talaş bazlı malzemeden binaların inşaatı blok imalatıyla başlar.
Teknolojik süreç aşağıdaki bileşenlerin kullanımını içerir:
- talaş;
- kum;
- çimento;
- kireç;
- su.
Mukavemet ve ısıl iletkenlik özelliklerini arttırmak için çözelti kil ile doyurulur (isteğe bağlı). Kum içeriği yoğunluğu belirler. Kum miktarı arttıkça yoğunluk da artar.
Gerekli malzemeleri hazırladıktan sonra yapmaya başlayın:
- Malzemeleri pürüzsüz olana kadar karıştırın. Malzemeleri yavaş yavaş ekleyin. Bu, bileşenlerin eşit dağılımını sağlayacaktır. Çözeltiyi bir beton karıştırıcı ile karıştırmak daha iyidir, çünkü bileşenlerin farklı yapılarıyla manuel olarak karıştırılarak bileşimin tekdüzeliğini elde etmek zordur.
Bloklardan veya monolitik malzemeden olmak üzere iki teknoloji kullanarak talaş betonundan evler inşa edebilirsiniz.
- Önceden hazırlanmış formları kalıp yüzeyine yerleştirin dogru beden. En yaygın olanı kendi kendine üretim bloklar ahşap kalıplar Hammaddelerin mevcudiyeti nedeniyle. Endüstriyel Teknoloji yeniden kullanılabilen plastik formların kullanılması öngörülmektedir.
- Kalıpları yüksek pürüzlülüğe sahip olmayan pürüzsüz bir malzemeyle döşeyin ( plastik film, linolyum). Bu işlem sonunda blokajları zorlanmadan kaldırmanıza yardımcı olacaktır.
- Hazırlanan çözeltiyi dökün. Boşluk oluşmadan hacmin eşit şekilde doldurulmasını sağlamak için hafifçe çalkalayarak yavaşça doldurun.
- Solüsyon sertleştikten sonra ürünü bir gölgelik altına yerleştirin ve tamamen kurumasını bekleyin. açık havada. Gerekli güce ulaşma süreci uzundur, 3-4 ay sürer - belirlenir hava koşulları bölge. Nemin kademeli olarak buharlaşması, iç kusurların oluşmasını önler.
Bloklar dinlenirken ve güçlenirken planlanan binanın temelini düzenlemeye başlayın.
Temel
Talaş beton bloklardan yapılmış yapılar da dahil olmak üzere düşük kütleli binalar için çeşitli temel türleri uygundur.
Bu ürünün hafifliği nedeniyle sığ bir temel kurmak mümkündür
Geliştiricinin isteklerine ve finansal yeteneklerine bağlı olarak aşağıdaki temel türleri kurulabilir::
- sığ şerit veya döşeme temeli. Ağır iş makinelerinin kullanımını gerektirmez. Kazı vakfın maliyetini önemli ölçüde etkileyen sınırlı bir şekilde gerçekleştirilir;
- sütunlu temel. Destekler beton, tuğla veya asbestli çimentodan yapılmıştır. Desteklerin montajı geliştirilen projeye göre en fazla yüklü noktalarda gerçekleştirilir. Popülerlik sütunlu temel inşaat hızı ve geliştirilmiş mukavemet özellikleri nedeniyle hafif binalar için. Vakfın dezavantajları arasında kısa hizmet ömrü;
- kazık temeli. Vida şeklinde uçlu çelik destekler, gerekli derinliğe kolayca vidalanır ve yüklerin kontur boyunca eşit dağılımından sorumlu olan bir ızgaraya bağlanır. İnşaat işi, birçok geliştiricinin ilgisini çeken artan işçilik maliyetleri gerektirmez.
Seçtiğiniz temel türü ne olursa olsun, yüksek kaliteli su yalıtımı ihtiyacını unutmayın. Mümkünse temel üzerine en az 50 cm yüksekliğinde bir taban yerleştirin, bu yapının aşırı nemden korunmasına yardımcı olacaktır.
Duvar harcı
Blokların tabana yerleştirilmesi talaş kullanılarak üretilmiştir:
- gözenekli malzemeler için özel yapıştırıcı. Tutkal kullanılarak ısı kaybını azaltmak için küçük dikişler oluşturulur. Ancak yapışkan bileşim bloklardaki geometrik hataların ortadan kaldırılmasını mümkün kılmaz;
Çoğu zaman, duvar harcı olarak özel tipte bir yapıştırıcı veya çimento harcı kullanılır.
- kum-çimento harcı. Blokları yapmadan önce talaşı özel nem itici bileşiklerle işleyerek ve duvar harcının suyla doygunluğunu azaltarak iş için çimento harcı kullanabilirsiniz. Onun yardımıyla düzensizliklerle kolayca başa çıkabilir ve yapının yüksek mukavemet özelliklerini elde edebilirsiniz.
Bu yayında talaş betonu gibi ilginç bir malzemeden bir ev inşa etmekten bahsedeceğiz. Sahibi, bu konuyla ilgili kitaplardan birinde sunulan fikirlere dayanarak bunu kendi elleriyle inşa etti. Evin inşaatının özellikleri üç videoda gösterilmektedir. Son videoda ev sahibi, evi üç yıl kullandıktan sonra teknoloji ve uygulamanın sonuçları hakkında geri bildirimde bulunuyor.
Talaş betonundan kalıcı bir ev yapma fikri Denisov ailesine tesadüfen gelmedi. Kitaplardan biri tüm teknolojinin bir tanımını içeriyordu. Bu malzemenin türleri açıklanmaktadır. Baktım, karşılaştırdım ve ihtiyacım olanı seçtim. Dayanıklılığını kontrol ettim ve işe alınan işçilerin yardımıyla inşaata başladım. Çalışma sırasında talaş betonunun oldukça iyi malzeme. Sıcak ve güçlüdür ve herhangi bir izolasyona gerek yoktur.
Ne zaman yıkıldı? eski bir ev ve yeni bir tane inşa etmek gerekiyordu, seçim yapmak uzun zaman aldı. İlk olarak talaşlı beton daha fazla üretir ucuz ev. Malzemenin gücünden şüphe edenler için ikna edici argümanlar var. Prensip olarak talaş betonu özellikleri ahşaba benzer. Örneğin, balyozla vurulan bir darbe bir göçük bırakır, ancak çatlak oluşmaz.
Fondöten konusunda aşırıya kaçmamaya karar verdik. Şerit temeli sahibini tamamen memnun etti. Toprak kil ve kum olduğundan levhayı buraya döşemenin bir anlamı yoktu. Ayrıca eski evin temeli kaldı. Ona daha fazla bant eklendi. Talaş betonu dökmeden önce güvenilir bir çerçeve yaptık. Çerçeve tamamen borulardan ve bağlantı parçalarından yapılmıştır. Dikey direkler, alt kaplama ve üst.
Belki reasürans için gerekli takviye miktarını hesaplamak mümkün olmadığından rezerv ile yapıldı. Teknoloji – monolit döküm. Bir bandın tamamının bir kerede dökülebilmesi için evin tüm çevresine kalıp yapıldı. Soğuğun evin altına girmemesi için dikey izolasyon yeraltında ve yatayda yapıldı.
Duvarları doldurmak için kullanılan bileşim basit bir şekilde hazırlanır. Karışım talaş, çimento, kum içerir. Oran: 1 çimento, 2 kum, 6 talaş. Yeterince güçlü olması ve aynı zamanda donmaması için ısıyı korur.
Duvarların kalınlığı konusunda riskten uzak durmaya karar verdik. Bu evde 36 cm döşendi.
Bölüm iki. Bir ev inşa etmenin detayları ve böyle bir evin inşasıyla ilgili sorunlar hakkında.
3 yıl sonra ev değerlendirmesi
Forumhaus, sahibi Roman Denisov'un kendi elleriyle inşa ettiği yekpare talaş betonundan yapılmış bu evi üç yıl önce zaten ziyaret etmişti. Teknoloji nadirdir ve bu nedenle ForumHouse kullanıcıları Bu süre zarfında, sahibinin zaten cevap vereceği birçok soru ortaya çıktı. kişisel deneyim içinde yaşamak.
Dondurucu zeminleri yalıtırken işçilerin çözümü pek iyi yapmadıklarını, dengesiz sonuç verdiğini fark etti. Güvenli oynamak için, sahibi PPS kullanarak bitirmeye ve sıvamaya karar verdi.
Sorulara verilen cevaplar
Zaman geçtikçe soruları cevaplamak mümkün hale geldi. Karışım hiçbir katkı maddesi olmadan kullanıldı. Çimento, talaş, kum. Bazı insanlar ütünün içeride yoğuşma suyu biriktireceğinden endişe duymaktadır. Ancak odaların hiçbirinde nem olmuyor, duvarlar hiç ıslanmıyor. 3 yıl sonra yoğuşma olmaz. Örtüşme nasıl yapıldı? Borular, 1x1.20 eksenleri boyunca çevre çevresinde uzanır. Takviyeden 20 santimetre aralıklı bir ızgara yapıldı.
Yardımcı odalara her zaman ihtiyaç vardır. Arsa ne kadar küçük - 6 dönüm, yani bu durumda malzeme odaları tepeden oluşuyor. Borular, bağlantı parçaları, talaşlı beton, su yalıtımı, toprak ve çim. İlk etapta çatıda yeşil alan yapılması ve çim ekimi planlandı. Ancak planların değiştirilmesine karar verildi. Güzel bir manzara olsun diye kenarlarına çimen ekmişler, içinde de tıpkı sebze bahçesindeki gibi soğan ve sarımsak varmış.
Gördüğünüz gibi çatı güvenilirdir ve yüklere iyi dayanabilir. Yeryüzü doldu. Talaş betonu üç metreye dayanabilir.
Operasyon sırasında salonun tavanında çatlaklar oluştu ancak bunun nedenleri hala belirsiz.
Talaşlı betona katkı maddeleri hakkında. Bazen kil ve kireç katılarak oranlar aranmasına rağmen çimento, kum ve talaş dışında hiçbir katkı maddesi eklenmemiştir.
Müstakil bir evde yaşamak büyük bir mutluluktur. Ev, işin bulunduğu şehir sınırlarına yakın bir konumdadır. Bu çok iyi. Park alanı sıcak ev Barbekü yapılabilecek bir yüzme havuzu bulunmaktadır. Daha iyi ne olabilir?
Pencerelere panjurların nasıl takılacağını okuyun.
Talaş betonundan yapılmış bir evin duvarları, düşük maliyetleri nedeniyle tuğladan veya örneğin köpük bloklardan yapılmış benzer binalarla olumlu bir şekilde karşılaştırılırken, ısı tasarrufu açısından onlardan daha düşük değildir. Talaşlı betonun endüstriyel üretimi yoktur. Üreticilerin sunabileceği tek şey, fiyatı daha yüksek olan ve aşağıdakilerden oluşan ahşap betondur. odun talaşı ve beton. Mesele şu ki talaş, çöp olduğu herhangi bir ağaç işleme işletmesinden satın alınabilecek neredeyse ücretsiz bir bileşendir.
İçerik
- Birleştirmek.
- Üretme.
- Başvuru.
- Avantajlar ve dezavantajlar.
Birleştirmek
Talaş betonunun bileşimi çok basittir ve çok mevcut malzemeler herhangi bir bölgede: kireç veya kil içeren çimento, talaş, kum ve tabii ki su. Çimento katkı maddeleri, oluşan blokların mukavemetini sağlayan karışımın esnekliğine katkıda bulunur.
Kum elbette mukavemet yaratır ve blokların kuruma sürecinde büzülmenin azaltılmasına yardımcı olur. Burada, çözümün diğer bileşenleriyle pek uyuşmadığı için nehir kumu kullanmamanın daha iyi olduğuna hemen dikkat etmelisiniz.
Bileşenlerin oranlarına bağlı olarak talaş betonu çeşitli markalar, bu da özelliklerine göre farklılık gösterecektir. Ancak yine de malzemenin kalitesinin bağlı olduğu ana bileşen, bitmiş karışımda en pahalı olan çimento miktarıdır.
Örneğin, M5 ve M10 talaş betonu kaliteleri yüksek ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve bodrum katlarının yapımında kullanılır. Ancak M15 ve M20 kaliteleri, mukavemetleri, donma direnci ve neme karşı dayanıklılıkları ile ayırt edilirler, bu nedenle binaların dış duvarlarının yapımında kullanılırlar.
Üretme
Bir evin duvarları için talaş betonu üretme sürecinin kendine has çalışma özellikleri vardır:
- Çimento ve katkı maddeleri (kil veya kireç) kuru kumla iyice karıştırılır.
- Karışık olana eklemek gerekir gerekli miktar elenmiş talaş.
- Daha sonra her şeyi karıştırın ve bir dağıtıcı kullanarak yavaş yavaş su ekleyin.
Ortaya çıkan karışım hızla sertleşir (bir saat içinde), bu nedenle mümkün olan en kısa sürede kullanılması gerekir: ya kalıba dökülür ya da talaş blokları elde etmek için önceden hazırlanmış formlara dağıtılır. Bu durumda beton karıştırıcı çok faydalı olacaktır.
Yüksek kaliteli bir çözüm için ne kadar suya ihtiyaç duyulduğuna dair birkaç söz. Burada net bir kural var: Çözeltiyi elinizle sıktığınızda suyun bırakmaması gerekir. Su ayrılırsa miktarı azaltılmalı, tam tersi topak parçalanırsa su ilave edilmelidir.
Talaş beton bloklarının kaliteli olabilmesi için uygun şekilde kurutulmaları gerekir.
Bu bağlamda aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:
- Blokların kuruması için bir taslakta istiflenmesi gerekir.
- Ham bloklar arasında bir boşluk olmalıdır.
- Blokları kuruturken yağmurdan koruyun.
Ve son olarak, sürecin deneyimi dikkate alınarak geliştirilen, yüksek kaliteli talaş betonu elde etmek için bazı kurallar vardır:
- Talaş yabancı yabancı maddelerden, kirden ve tozdan arındırılmış olmalıdır. Neden elenmeleri gerekiyor?
- En iyi seçenek M400 çimentosu kullanmak olacaktır.
- Bileşenleri karıştırmak için bir beton karıştırıcı kullanın.
- Karışım kalıplarda sıkıştırılır.
- Kaldırmayı kolaylaştırmak için hazır bloklar formlardan ikincisinin duvarlarının muşamba ile kaplanması gerekir.
- Bloklar kalıplardan çıkarıldıktan sonra (blokların) 12 gün boyunca havayla kurutulması gerekir.
En iyi talaş, talaştır iğne yapraklı türler ağaçlar.
Başvuru
Tuğla veya talaş betonu ile karşılaştırıldığında daha az mukavemete sahiptir, bu nedenle tek katlı binaların, garajların yapımında kullanılır. yaz mutfakları, barakalar vb.
Talaş betondan yapılmış bir evin duvarlarının sıcak ve oldukça dayanıklı olduğunu belirtmekte fayda var. Ancak bu yalnızca üretim kurallarına uyulduğunda geçerlidir.
Avantajlar ve dezavantajlar
Artıları:
- Çevre dostu malzeme.
- Isı koruma özellikleri tuğlanınkinden üç kat daha fazladır.
- Blokların hafifliği, daha az dayanıklı bir temel inşa etmeyi mümkün kılar, bu da paradan tasarruf anlamına gelir.
- Çeşitli deformasyonlara dayanıklıdır.
- kullanıldığında özelliklerini kaybetmez Yüksek sıcaklık(sıcaklık).
- Mekanik işleme kolaylıkla uygundur.
- Talaşlı beton mantar ve küf barındırmaz.
Eksileri
Evin duvarlarında talaş beton blok kullanmanın en önemli dezavantajı, genişletilmiş kil bloklarla karşılaştırılabilecek yüksek su emilimidir. Ancak malzemenin ilave işlenmesiyle bu dezavantaj aşılabilir.
Talaş betonu, bağlayıcısı harç ve dolgu maddesi ahşap atık olan bir duvar malzemesidir. Çözüm malzemeye dayanıklılık sağlar, talaş ağırlığı azaltır ve iyileştirir ısı yalıtım özellikleri.
Talaşlı beton üretimi
Talaş betonundan evler inşa etmek için monolitik ve blok teknolojiler vardır. İlk durumda, keresteden yapılmış kalıplara çözelti dökülür, ikincisinde ise duvarların döşendiği kalıplarda bloklar yapılır. Her iki durumda da beton yapma tarifi aynıdır.
Ahşap beton tarifleri
Bir küp çözelti hazırlamak için kullanılan karışım aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
- çimento
- sönmüş kireç;
- kum;
- talaş;
- kalsiyum klorür veya sıvı cam- 8 kg/m3;
- su; %8 - 20 hacim.
Betonun markasına bağlı olarak bileşenler aşağıdaki hacimsel oranlarda karıştırılır:
- M5 - 0:1:0:2;
- M10 - 1:2:1:8;
- M15 - 1:1,2:1,2:5;
- M25 - 1:1:1,2:4.
M5 - M10 kaliteleri binaların yalıtımında, M15 - M20 - duvarların yapımında kullanılabilir. Mukavemet arttıkça malzemenin ısı yalıtım özellikleri bozulur.
Çimento ve kum geleneksel bileşenlerdir havanlar. Suyla karıştırıldığında sıkı bir şekilde bağlanır ve baz görevi görür. duvar malzemesi. Talaş dolgu maddesi görevi görür. Kullanımları blokların ağırlığını önemli ölçüde azaltabilir.
Kireç nadiren kullanılır çimento harçları ancak bu durumda karışıma dahil edilmesi tamamen haklıdır. O:
- malzemenin plastisitesini arttırır, böylece bloklar (duvarlar) çatlamaz;
- zararlı mikroorganizmaları öldürür, mantar ve küf oluşumunu engeller;
- Malzemenin higroskopik özelliklerini iyileştirir.
Kalsiyum klorür ve sıvı cam, talaşın mineralizasyonunu arttırır ve betonun sertleşmesini hızlandırır. Talaş betonunun mukavemeti ve karışımın işlenebilirliği su miktarına bağlıdır. En uygun bileşimi seçmek için bir kontrol partisi yapmalısınız. Az su varsa beton küp basıldığında çatlar, çok fazla su varsa içinden su sıkılır.
Avantajlar ve dezavantajlar
Talaş betonunun kullanımı aşağıdaki avantajları sağlar:
- temellerdeki yükün azaltılması;
- geliştirilmiş ısı yalıtımı;
- inşaat maliyetlerinde azalma;
- duvarların donma direnci ve yanmazlığı;
- mikroorganizmalara karşı direnç;
- iyi ses yalıtımı;
- duvarları herhangi bir malzemeyle kaplama imkanı.
Yapı malzemesi aşağıdaki dezavantajlara sahiptir:
- düşük yük taşıma kapasitesi;
- yüksek su emilimi;
- duvar kaplama ihtiyacı;
- malzemenin büzülmesi.
İnşaat teknolojisi
Talaş betonundan yapılmış bir evin inşaatı birkaç aşamadan oluşur:
- bir proje hazırlamak, malzemelerin miktarını ve maliyetini hesaplamak;
- malzeme satın almak;
- temellerin inşası;
- blok üretimi;
- duvar işçiliği;
- çatı konstrüksiyonu;
- pencere ve kapıların montajı;
- cepheye veya diğer malzemelere bakan;
- dahili İşi bitirmek.
Duvar malzemelerinin tasarımı ve hesaplanması
Satın alınması en kolay standart proje Evler. Dokümantasyonu kendileri yapmaya karar verenlerin temel, zemin hesaplamalarını yapması ve çalışma çizimleri geliştirmesi gerekecektir. Tasarımın son aşaması malzeme ihtiyacının hesaplanmasıdır.
Örnek olarak 7x10 metre ölçülerinde ve 3 metre yüksekliğindeki bir evin duvarlarını inşa etmek için gereken malzeme miktarını belirleyelim. Evin 1,5x1,5 metre ölçülerinde 4 penceresi ve 2x1 metre boyutunda bir kapısı vardır. Duvar kalınlığı - 40 cm.
Duvarların hacmi [(7x2+10x2)x3-(1.5x1.5x4+1x2)]x0.4=36.4 m 3'e eşittir.
Bir küp 15. sınıf talaş betonu yapmak için 135 kg M400 çimento, 105 kg kireç, 0,4 m3 kum ve 0,9 m3 talaşa ihtiyacınız olacaktır. Evin tamamı için 135x36,4=4914 kg çimento, 105x36,4=3822 kg kireç, 0,4x36,4-14,56 m3 kum ve 0,9x36,4-32,76 m3 talaşa ihtiyacınız var.
Malzemelerin maliyeti şöyle olacaktır:
- çimento - 4914x5=24570 ruble;
- kireç - 3822x7=26724 ruble;
- kum - 14,56x600=8736 ruble;
- talaş - 32,76x150=4914 ruble.
Toplam - 64944 ruble.
Duvarların yüzey alanı 91 m2'dir. Kaplamaları için kullanılırsa maliyeti 91x309 = 28.119 ruble olacaktır. Duvar inşaatının toplam maliyeti 64944 + 28119 = 93063 ruble.
Karşılaştırma için, tuğla gazbeton yapımı için malzemelerin maliyetini hesaplayalım ve ahşap duvarlar. Bir küp duvar 394 tuğla gerektirir. Toplam gereksinim 394x36,4=14342 adettir. Bir tuğlanın maliyeti 14342x22,5=322695 ruble.
Köpük beton kenarlarının maliyeti 36,4 x 3300 = 120.120 ruble.
Bir kütük evin montajı için 24 cm çapında 24 m3'e ihtiyacınız olacak, maliyeti 24x6300 = 151200 ruble olacak. Hesaplama sonuçlarını bir tabloda özetliyoruz.
Tablo, talaşlı beton duvarların gazbetondan %20, ahşap duvarlardan bir buçuk kat, tuğla duvarlardan 2,6 kat daha ucuz olduğunu göstermektedir.
Talaş betondan yapılmış bir evin temelleri
Talaşlı betonun avantajlarından biri düşük ağırlığıdır (2400 kg/m3'e karşı 950 kg/m3'e kadar) tuğla işi), bu nedenle temellere azaltılmış gereksinimler getirilir. Sütunlu veya sığ olabilirler, bu da inşaat maliyetini daha da azaltır.
Talaşlı beton üretimi
Talaş beton duvarların inşası için monolitik teknoloji, çok sayıda kalıp levhası gerektirir, bu nedenle daha az kullanılır. Bloklar hazırlamak ve onlardan duvarlar inşa etmek çok daha karlı. Blok üretmek için kalıplara ihtiyacınız olacak ve zorla beton karıştırıcı. Geleneksel bir beton mikserinde su eklendiğinde talaş yüzer ve diğer bileşenlerle karışmaz.
Formlar panolardan yapılır veya hazır olarak satın alınır. Bir (o zaman birçoğu olmalı) veya birkaç blok oluşturacak şekilde tasarlanabilirler. En basit hal tabanı olmayan bir kutudur. Solüsyonun levhalara yapışmasını önlemek için kalıbın iç duvarları polietilen veya kalay ile kaplanır. Blokların uzunluğu duvar genişliğinin katı olmalıdır. En uygun boyut 20x20x40 cm'dir.
Bileşenler iyice karıştırılır ve karışım düz bir yüzeye yerleştirilen kalıplara dökülür. Yüzey kaplıdır ince tabaka talaş Beton birkaç saat sonra sertleşmeye başlar ve 3 ila 4 gün sonra bloklar kalıplardan çıkarılabilir. Kurutma bir gölgelik altında bir taslakta yapılır. Blokları istiflerken aralarında boşluk kalır. Ahşap beton üç ay içerisinde tam mukavemetine kavuşur.
Kurutma işlemini hızlandırmak için bloklara dikey delikler açılabilir. Bunların varlığı blokların ısı yalıtım özelliklerini daha da geliştirir ve malzeme tüketimini azaltır. Delik elde etmek için formların yerleştirildiği masalara koni şeklindeki tapalar takılır.
Duvar işçiliği
Talaş nemi emdiği için temel ile duvarlar arasındaki su yalıtımı dikkatli bir şekilde yapılmalıdır. Bunu yapmak için temellerin üzerine iki kat çatı kaplama malzemesi döşenir. Döşeme yapılır çimento-kum harcıörtüşen eklemlerle. Mukavemeti arttırmak için yatay dikişler iki sıra halinde döşenen çıtalarla veya metal ağ ile güçlendirilir.
Duvar işçiliği özellikle binanın köşelerinde güçlendirilmiştir. Kapı ve pencere açıklıkları köşelere bir buçuk metreden daha yakın yapılmamaktadır. Üstlerindeki lentolar yapılmıştır Ahşap kiriş antiseptik ile emprenye edilmiştir. Pencereleri, kapıları ve kaplamaları iç ve dış mekanların altına sabitlemek için dış kaplama Duvarlara ahşap dübeller yerleştirilir.
Çatı
Çatının ve tavanın ağırlığını duvarlara eşit olarak dağıtmak için evin çevresine, zemin kirişleri ve kirişler için destek görevi gören ahşap bir çerçeve yapılır. Çatı mümkün olduğunca hafif yapılmıştır. Duvarları nemden korumak için çatı çıkıntıları yeterince büyük olmalıdır (en az 60 cm).
İşi bitirmek
Talaş betonundan yapılmış duvarlar büzülmeye maruz kaldığından, inşaatın tamamlanmasından sonra bitirme çalışmaları bir aydan daha erken başlamamalıdır. Hava izin verirse birkaç ay beklemek daha iyidir.
Duvarlar sıvanabilir, fıçı tahtası, dış cephe kaplaması ve diğer malzemelerle kaplanabilir. Alçı üstte birkaç kat halinde gerçekleştirilir güçlendirilmiş örgü. Yapraklı Dekorasyon Malzemeleri kılıfa yapıştırılmıştır.
Talaşlı betondan yapılmış duvarlar, neme karşı güvenilir bir şekilde yalıtıldığı sürece uzun yıllar dayanır. Bu malzeme, maliyet tasarrufunun kritik olduğu alçak inşaatlar için çok uygundur.
