Kendin yap ham tuğla. Kendi elinizle dekoratif tuğlalar nasıl yapılır: küçük sırlar. Bir tuğla ne yapılır

Tuğlayı en popüler yapı malzemelerinden biri haline getiren birçok avantaj vardır. Standart boyutlara ve basit şekillere ek olarak bu sahte elmas gücü, dayanıklılığı ve güzelliği ile övünebilir, bu yüzden çok uzun zamandır ve hemen hemen her yerde kullanılmaktadır.

Tuğla yapımında kullanılan teknolojiler de, müşterinin ihtiyaç duyduğu tüm özelliklere sahip bir malzeme elde etmeyi mümkün kılan bir dizi süreç olarak dikkati hak ediyor.

Türüne bağlı olarak kompozisyon

Tüm tuğla türleri arasında en popüler olanı sırasıyla kırmızı ve beyaz olarak da adlandırılan seramik ve silikattır.

Aşağıdaki özelliklerde farklılık gösterirler.

Pişirilerek üretilen seramik tuğlaların ana bileşeni kildir. Bu malzeme estetik bir görünüme sahiptir, gürültüyü azaltır ve odadaki ısıyı mükemmel şekilde depolar.
Etkisi altında üretilen kum-kireç tuğlalarının bileşimi yüksek basınç ve buhar, kum ve kirecin varlığını sağlar. Teknolojiye uyum, sıcaklık ve nem değişikliklerine dayanabilecek dayanıklı ve ucuz ürünler elde etmemizi sağlar.

Ayrıca, gücünü önemli ölçüde artıran kok veya grafit bileşenlerinin eklenmesiyle şamottan yapılmış refrakter tuğlaları da vurgulamak gerekir.

Üretimi çimento, kireçtaşı ve bir pigment bileşeninin kullanımını içeren bir başka güncel çeşitlilik karşı karşıyadır. Presleme teknolojisi kullanılarak yapılan bu tür tuğlalar sadece estetik değil dış görünüş, ama aynı zamanda etkileyici bir operasyonel kaynak.

Kırmızı ve beyaz çeşitlerin en büyük önemi göz önüne alındığında, daha ayrıntılı olarak ele alınmaya değer - bu daha sonra yapılacaktır.

Seramik

Bu tip tuğlanın ana maddesi sıradan kildir. Bu bir mineral kütlesidir:

su eklendiğinde plastikleşir;
kurutma işlemi sırasında şekli korur;
ateşleme sonucunda sertleşir, karşılaştırılabilir bir sonuç elde edilir doğal taş kuvvet.

Kullanılan kilin kökeni özel ilgiyi hak ediyor. Oluşumunun derinliğine bağlı olarak, hem tuğla üretimi için uygun hem de belirlenen gereksinimleri karşılamayan farklı özelliklere sahip olabilir.

Kilin temelini en sık oluşturan bileşeni ayırırsak, o zaman sulu alüminyum silikatlardan biri olan kaolinittir. Ayrıca kullanılan hammaddeler montmorillonit, illit, kuvars ve diğer küçük bileşenleri içerebilir.

Kilin yanı sıra seramik tuğlalar katkı maddesi olan başka bileşenlerden de oluşur. Üretilen ürünlere belirli özellikler kazandırmak için kullanılırlar ve bunların başlıcaları şunlardır.

Zayıflama– kül, kum, cüruf. Daha iyi kütle oluşumunu ve daha az büzülmeyi teşvik edin.
Tükenmişlikler– talaş, toz kömür veya turba. Malzemenin gözenekliliğini arttırırlar, bu da doğal olarak yoğunluğunu azaltır.
Boyama– genellikle metal oksitler. Ürünlere gerekli rengi veya gölgeyi verin.

Ek olarak, kullanımı ateşleme sıcaklığını etkili bir şekilde düzenlemenize olanak tanıyan demir cevheri ve kumtaşından da bahsetmeye değer.

Plastikleştiriciler de kullanılabilir - çatlama olasılığını en aza indiren katkı maddeleri seramik malzeme. Listelenen bileşenlerin her birinin spesifik miktarı müşteri gereksinimlerine ve/veya üretici politikasına göre belirlenir.

Silikat

Üretme beyaz tuğla listesi aşağıdaki gibi olan üç zorunlu bileşenin kullanımını sağlar.

Kum. Hem doğal hem de yapay kökenli olabilir. Kullanılan tanelerin tekdüze olması ve 0,1 ila 5 mm arasında bir boyuta sahip olması arzu edilir. Kum tanelerinin yüzey özellikleri daha az önemli değildir (keskin köşelerin varlığında daha iyi kavrama sağlarlar). Gerekli koşul dır-dir ön temizlik yabancı kapanımlardan malzeme.

Kireç. Bu bileşeni elde etmek için, başta kireçtaşı ve tebeşir olmak üzere yüksek miktarda kalsiyum karbonat (% 90 veya daha fazla) içeren hammaddeler kullanılır. Yaklaşık 1150 ° C sıcaklıkta pişirmeden önce hazırlanan kaya, 10 cm'yi geçmeyecek büyüklükte ezilir Yukarıdaki prosedürlerin tamamlanmasının ardından, kum-kireç tuğla bileşimine kireç eklenir ( optimum değer – 7%).
su. Bu bileşen iki ana sorunu çözmek için gereklidir - kirecin söndürülmesi ve oluşan kütleye esneklik kazandırılması. Kum-kireç tuğla üretiminin her aşamasında kullanılır.

Çoğunlukla tarif edilen ürünlerin üretimi, ürüne istenen özellikleri kazandırmak için gerekli ek bileşenlerin kullanımını içerir.

Kimyasal bileşikler. Bir örnek titanyum dioksittir, bu nedenle kum-kireç tuğlaları mümkün olduğu kadar uzun süre beyaz kalır.
Donma direncini artıran bileşenler. Çoğu zaman, bu sorunu çözmek için, malzemenin ısıl iletkenliğini% 10-12 oranında azaltan endüstriyel işlenmiş ürünler kullanılır.
Boyalar. Üreticinin ürünlere belirli bir ton veya ton vermesi gereken durumlarda kullanılırlar.

Genişletilmiş kil kumu da aynı anda iki sorunu aynı anda çözebilen bir katkı maddesi olarak anılmayı hak ediyor. Silikat ürünlerinin ısıl veriminde gözle görülür bir artışa ek olarak, onlara güzel bir kahve rengi verir, bu da onların daha sağlam görünmesini sağlar.

Üretim teknolojisi

Yapılan tuğlaların cinsine göre üretimlerinin kendine has özellikleri vardır. Bu, çeşitli teknolojik işlemlerin kullanılmasını gerektiren, kullanılan bileşenlerin özellikleriyle açıklanmaktadır.

Kırmızı

İki ana üretim yöntemi vardır seramik tuğlalar– yarı kuru kalıplama ve plastik. Daha popüler olan ikincisi, aşağıdaki sorunlara adım adım çözüm içerir.

Ana bileşenin hazırlanması – kil. Karışıma katkı maddelerinin eklenmesine izin verilir - toplam miktarının 1 / 3'ünden fazla değil. Bu durumda ana bileşenin fraksiyonu 1,2 mm'yi geçmemelidir.
Hazırlanan kütlenin daha fazla kalıplama için taşınması.
Toplam diziyi standart boyutlara bölme.

Seramik tuğlaların kurutulması.
Ürünlerin delinmesi (ürünlerin içi boş hale getirilmesi gereken durumlarla ilgilidir).
Yanıyor. Bu tür işleme, fırındaki sıcaklıkta yumuşak bir değişiklik yapılmasını içerir (önce yukarıya, sonra tersi). Bu kurala uymak, ani sıcaklık değişimlerinden dolayı tuğlalarda çatlak oluşmasını önlemenizi sağlar.

Yarı kuru kalıplama yöntemini kullanarak seramik tuğla üretimine gelince, aşağıdaki prosedürü içerir:

hammaddelerin hazırlanması ve öğütülmesi;
kurutma ve yeniden kırma;
buharla hafif nemlendirme;
yeniden kurutma;
Seramik ürünlerdeki son nem izlerinin giderilmesi.

Evde kırmızı tuğla üretiminden de bahsetmek mantıklıdır: Benzer şekilde, bu malzemenin tam gövdeli "ham" çeşidini üretmek oldukça mümkündür.

Bu sorunu çözmek için gereklidir:

önceden suyla nemlendirilmiş homojen bir kil parçasından bir top yapın;
numuneyi 4 gün sonra düzensiz büzülme ve çatlaklar açısından dikkatlice inceleyin;
Görünür bir kusur olmaması koşuluyla top yere bırakılmalıdır;
Numunenin mukavemet testini geçememesi durumunda bileşiminin uygun katkı maddeleri ile güçlendirilmesi gerekmektedir.

Tüm hazırlık işlemlerinin tamamlanmasının ardından karışım ahşaptan yapılmış kalıplara dağıtılmalıdır. Hazır seramik ürünler Gölgede kurumaya bırakılacak, ardından tek katlı hafif binaların yapımında kullanılabilirler.

Yüzeylerin daha dayanıklı olması için boya veya yüksek kaliteli çimento harcı ile kaplanması tavsiye edilir.

Beyaz

Kum-kireç tuğla imalatının temel özelliklerinden biri, bu sorunun evde çözülmesine izin vermeyen karmaşıklığıdır. Bu özellikle etkileyici listeyle açıklanmaktadır. gerekli ekipman– konveyörler ve konveyörler, kırıcılar ve dağıtıcılar, karıştırıcılar ve otoklavlar, vinçler ve yükleyiciler.

Söz konusu ürünler için iki ana üretim yöntemi vardır: varil ve silo.

Kum-kireç tuğlaları üretme teknolojisi aşağıdaki adımları içerir:

ana bileşenlerin kontrol edilmesi ve hazırlanması - kum ve kireç (ilki büyük kalıntılardan ayrılır ve ikincisi ezilir);
bileşenlerin karıştırılması ve ardından bir sığınağa yerleştirilmesi;
karışımın öğütülmesi ve üzerine su eklenmesi;
bir tambur veya siloda gerçekleştirilen kireç söndürme (seçilen üretim yöntemine göre belirlenir);
kumdan nemin uzaklaştırılması;
bir pres kullanarak kalıplama;
otoklavda buhar işlemi (önerilen sıcaklık – 180-190°C, basınç – 10 atmosfer).

Açık son aşama sıcaklık ve basınç kademeli olarak azaltılır. Teknolojinin öngördüğü tüm prosedürler tamamlandıktan sonra bitmiş kum-kireç tuğlaları paketlenerek müşteriye gönderilir.

İlk etapta ihtiyaçlarınızı çözmek için tuğla yapmaya başlayabilirsiniz; eğer başarılı olursanız ve beğenirseniz o zaman kendi küçük işletmenizi kurmaya başlayabilirsiniz. Tuğla, ana yapı malzemesi olduğu için her zaman talep görecektir.

Peki evde tuğla yapmaya nereden başlamalı? Doğal olarak kilden. En önemli şey doğru kili bulmaktır. Hem mülkünüzde hem de ilçenizdeki taş ocaklarında bulabilirsiniz. Yaptığınız ürünlerin kalitesi doğrudan kilin yağ içeriğinin derecesine bağlı olacaktır.

Kilden tuğla yapmak

En baştan başlayalım basit yöntem seçenek gerekli kalite tuğla üretimi için hammaddeler. Bazı bölgelerden kil örneklerini test edebilirsiniz. Yarım litre kil almanız gerekiyor, ekleyin az miktarda su ve kil tüm suyu emip ellerinize yapışmaya başlayana kadar iyice karıştırın. Kalın hamuru hazırladıktan sonra, yaklaşık kırk ila elli milimetre çapında bir top ve yaklaşık yüz milimetre düz bir kek açmanız gerekir. Bu prosedür her hammadde numunesi için ayrı ayrı gerçekleştirilmelidir. Daha sonra kekleri ve topları 2-3 gün gölgede kurutmanız gerekir. Kurutma sırasında üzerlerinde çatlaklar oluşuyorsa bu, kullanılan kilin çok yağlı olduğu ve kum eklenmesi gerektiği anlamına gelir. Herhangi bir çatlak oluşmadıysa ve bir metre yükseklikten atılan top parçalanmıyorsa kilin yağ içeriği normaldir. Yağsız kil çatlamaz ancak güçlü de olmayacaktır - bu durumda daha yağlı kil ile karıştırılması gerekir. Kil veya kum birkaç aşamada eklenmeli ve elde edilen kütlenin kalitesi her seferinde kontrol edilmelidir. Bu, hammaddelerin normal bileşimini elde edene ve optimal oranı bulana kadar yapılmalıdır.

Kil tuğla üretmenin iki yolu vardır:

Normal pişmiş kırmızı tuğla;

Pişmemiş tuğla (ham).

İçin Pişmemiş tuğla üretimine bakarak başlayalım. Doğru yapılırsa, kurutulursa, iyi hammaddelerden kırmızı pişmiş tuğladan daha aşağı olmayacaktır. Ham tuğla esas olarak küçük binaların (barakalar, verandalar, banyolar) yapımında kullanılır. Bu tuğlanın üretim süreci aşağıdakileri içerir:

1. Kalıp yapıyoruz. Kalıp üretmek için yirmi ila yirmi beş milimetre kalınlığındaki levhaları alabilirsiniz. Ayrıca iki adet kontrplağa ihtiyacınız olacak. Formun boyutunu ayarlıyoruz Standart boy tuğla (25x12x6,5 cm). Kalıpların üst ve alt kapakları tuğlada boşluk oluşturacak konik çıkıntılara sahip olmalıdır. Bu çıkıntılar tuğlanın harçla temasını iyileştirir. Formların detayları 5-6 cm ölçülerindeki sıradan çivilerle birleştirilir, formun üst kısmında bulunan kapak çıkarılabilir hale getirilir. Tuğla üretim sürecinin başarılı olması için tek bir kalıp değil, birkaç kalıp yapılır - bu daha hızlı olacaktır.

2. Formları doldurun. Kalıbı doldurmadan önce suyla hafifçe nemlendirin. iç taraflar ve üzerine çimento veya ince toz serpin. Bu prosedür iş parçalarının çıkarılmasını kolaylaştıracaktır. Kil hamuru kalıplara dökülmeli ve iyice çalkalanmalıdır - bu şekilde çözelti köşeleri dolduracaktır. Fazla çözelti kolayca kaldırılabilir metal tabaklar. Kalıp üst kapakla kapatılıp bir süre bekletildikten sonra açılır. Kurutma raflarında kalıp ters çevrilir ve iş parçası çıkarılır.

3. İş parçalarını kurutun. Bu çok sorumlu ve kolay olmayan bir süreçtir. Suyun buharlaşması sırasında, ham tuğla içindeki parçacıklar çekme kuvvetleriyle birbirine yaklaşır ve tuğlanın hacmi azalır. Tuğla hacmindeki azalma %15'ten fazla olmamalıdır. Bu sınırdan sonra, tüm nem tamamen buharlaşmasa da tuğla hacmindeki azalma durur. Bir örtü altında veya kapaklı bir kurutma rafı kullanmak en iyisidir. İş parçalarının iyi havalandırılması ancak doğrudan güneş ışığına maruz kalmaması çok önemlidir. Güneş ışınları. Kuruma süresi çeşitli faktörlere bağlıdır: hava hareketi, nem, sıcaklık ve normal koşullar altında bir veya iki hafta kadar sürer. Ham tuğla üretimi hazır.

4. Tuğlaların su direncini güçlendirin. Ham tuğlanın su direnci düşüktür, bu nedenle ondan inşa edilen duvarlar nemden dikkatlice korunmalıdır. Bunu yapmak için yapmanız gerekenler:

Duvardaki dikişleri dikkatlice bağlayın;

Kapı ve pencere açıklıkları yapının köşesinden bir buçuk metreden daha yakın olmamalıdır;

Çatı çıkıntısının uzunluğu en az 60 cm olmalıdır;

Tamamen kuruduğunda, duvarı sıvamak veya dış cephe kaplaması veya normal kırmızı pişmiş tuğla ile kaplamak gerekir.

Bu ilginç: diğer inşaat yazılarımızı ““, “” ve ““ okuyun.

Şimdi sıradan kırmızı veya pişmiş tuğlaların üretimini ele alalım. Kırmızı tuğla üretmek için pişmemiş tuğlanın pişirilmesi - çok teknolojik zor süreç ve uygulanması günlük koşullarda pek rasyonel değil. Ancak yapıyı kaplamak için küçük bir miktar kendiniz yapılabilir. Tüm süreç üç aşamaya ayrılmıştır:

Isınmak;

Yanma;

Soğutma.

Ev koşullarında ateşleme süreci şöyle görünebilir:

1. Isınma ve yanma. Hammaddenin kavrulması, alt kısımların kesildiği, ateşe veya demir sobanın üzerine yerleştirildiği, üstü kapatılmamış basit, büyük bir demir fıçıda gerçekleştirilebilir. Ateş kullanıyorsanız, 40-50 cm derinliğindeki bir deliğe ateş çukuru yerleştirmek ve 20 cm'lik ayakların üzerine bir varil yerleştirmek daha iyidir - ısıtma daha düzgün olacak ve yangını sürdürmek daha uygun olacaktır. Tuğlalar üst üste istiflenerek küçük boşluklar oluşturulur. Namlu doldurulduğunda soğuk havanın girmesini önlemek için metal bir kalkanla kaplanır. Ateşin üzerinde veya ocakta on sekiz ila yirmi saat boyunca ateşin muhafaza edilmesi gerekir. Ateşleme modu deneysel olarak seçilir. Ateşleme anında tuğlaya ne olur? Ateşleme işlemi sırasında, ham tuğladan hidrasyon ve higroskopik (kimyasal ve fiziksel olarak bağlı) su buharlaşır, karbonatların kısmi ayrışması meydana gelir, organik safsızlıkların yanması meydana gelir ve fıçıya yerleştirilen tüm kütlenin eşit şekilde ısıtılması meydana gelir. Kilin mineralleri yok edilir ve normal halinden amorf duruma geçişi meydana gelir. Seramik kırığının oluşumu, refrakter kil için 1150-1200 oC, düşük erime noktalı kil için ise 800-1000 oC sıcaklıkta gerçekleşir.

2. Soğutma. Tuğla yüklü varilin soğutulması kademeli olarak yapılmalı, kapakları kapatılmalıdır. Soba veya ateşteki ateşin şiddetini azaltarak sıcaklığı düzenleyebilirsiniz. En kritik anlardan biri tuğlaların pişirildikten sonra soğuma sürecidir. Soğuk hava akışını engellemek ve ani değişimi önlemek gerekir sıcaklık rejimi, çünkü yeni pişirilmiş tuğla buna tolerans göstermez. Buna izin verilirse çatlaklar oluşabilir. Sıcaklığın yavaşça düşürülmesi gerekir ve ancak sıcaklık 650 °C'ye ulaştığında süreç hızlandırılabilir. Tamamen soğuduktan sonra 4-5 saat geçtikten sonra fıçıyı açabilirsiniz.

Çalışmayı tamamladıktan sonra ne kadar olduğunu kontrol edebilirsiniz. kaliteli tuğla, senin tarafından yapıldı. Kontrol etmek için onu ikiye bölmeniz gerekir. İyi bir tavlama ile kırılma aynı yapıya ve renge sahip olacaktır. Enkazı suyla doldurun ve bir süre bekletin. Tuğla iyi pişmişse çökmez ve farklılaşmaz.

Tuğla üretiminin açıklaması tamamlandı, bu materyal Tuğla üretimi, tuğla üretim teknolojileri, tuğla üretim yöntemleri, kil tuğla üretimi, pişirmeden tuğla üretimi gibi konulara ilgi duyanlar için faydalı olacaktır.

Tuğla yapma makinesi

Bu makinenin çalışması, karışımın (çimento, elek, kil) özel bir formda manuel bir kelepçe kullanılarak sıkıştırılmasından oluşur. Makinenin bir dağıtıcısı ve bir yükleme hunisi vardır. Çok önemli faktör Avantajı, makinenin elektrik bağlantısı gerektirmemesi ve kullanımının çok kolay olmasıdır.

Yoldaşlar, YouTube'da bu makinelerle ilgili yorumlarda bir tartışma var. Böyle bir makineyi kendiniz yapmak oldukça mümkün.

"" ve "" makalelerine bakın

Biri moda trendleri tesisin dekorasyonunda - bir tuğla duvar. Tuğla evi olanlar için iyi. İhtiyaç duydukları tek şey sıvayı çıkarmak ve mevcut olanı hafifçe “kurcalamak”. Geri kalanımız ne yapmalıdır? Duvar kağıtları ve tuğla benzeri fayanslar var, ancak hepsi makul değil ve iyi olanların maliyeti neredeyse doğal bir tuğla duvar kadar pahalı. En iyi seçenek bu durumda - kendi kendine yapılmış bir taklit tuğla iç dekorasyon. Üstelik “tuğla-kiremit” ayrı ayrı yapılabilir veya tüm duvarı tek seferde dekore edebilirsiniz.

Taklit bir tuğla duvar nasıl yapılır: kısa bir yöntem listesi

En kolay yol, sıvanın altına gizlenmiş bir tuğlanın bulunmasıdır. Alçıyı çırpın, dikişleri temizleyin, astarlayın ve boyayın. Sonuç doğal bir tuğla duvardır. Üstelik oldukça "eski" ve vintage görünecek. Daha az şanslı olanlar bu tuğlayı taklit etmek zorunda kalacaklar. İyi haber şu ki, birçok yol mevcut ucuz malzemeler, beton, alçıpan, kontrplak üzerine bir "tuğla duvar" yapabilirsiniz... aşağı yukarı herhangi biri dayanıklı yüzey. Bu arada çoğu teknik çok az zaman alır. İşte iç dekorasyon için taklit tuğlanın nasıl yapılacağı:

Bu sadece kısa bir liste. Her noktada çeşitli teknolojik farklılıklar vardır. Yani iç dekorasyon için taklit tuğla en az bir düzine şekilde yapılabilir. Bazıları hakkında daha ayrıntılı olarak konuşalım.

tuğla kesmek

Pahalı olanı değiştirmek makul bir fikir gibi görünüyor fayans bitirme Tuğlaların plakalara gevşetildiği “bir tuğla gibi”. Ama bir tuğlaya ihtiyacın var iyi kalite boşluklar, homojensizlikler, az yanma veya aşırı yanma alanları olmadan. Genel olarak pahalı bir tuğlaya ihtiyacınız var. Veya eski.

Biçilmiş tuğla örneği... ama bunlar iki "güzel" parça

Kessen iyi olur Dairesel testere su soğutmalı. Bu işe yarayacak dekoratif fayanslar Doğal renkte “tuğlaya benzer”. Fayansların kalınlığı en az 8-10 mm'dir. Avantajları açıktır: düşük fiyat, boyamaya gerek yoktur - doğal bir renk vardır. Bu ev yapımı tuğla fayanslar daha sonra normal fayans yapıştırıcısı kullanılarak duvarlara yapıştırılır.

Kesilmiş tuğlalardan herhangi bir dokuyu yerleştiriyoruz ve bu dış köşeleri süslemek için

Ancak dezavantajları da var: Kaliteli bir tuğlaya ihtiyacınız var ama yine de onu bulmanız gerekiyor. Kesim sırasında plakalar kırılabilir. Bunlardan sadece ikisi güzel bir yüzeye sahip - aşırı olanlar. Geri kalanının manuel olarak değiştirilmesi gerekecek ve bu da bir rahatlama yaratacak. Sıkıcı, tozlu, zaman alıcı, zordur ve tuğla taklidinin aslında “düzeyde” öğrenileceği bir gerçek değildir.

Tüm eksikliklere rağmen bu yöntem kullanılmaktadır. Ve bu belki de ev yapımı taklit için tek seçenektir tuğla işi, Hangi için kullanılabilir dış kaplama . Bu amaçlar için (bir binanın cephesinin bitirilmesi), bu arada, tuğlayı ikiye bölebilirsiniz. Her şey fayans satın almaktan daha ucuz.

Bir duvara tuğla nasıl çizilir

"Islak" veya "tozlu" işler size göre değilse, ancak en azından biraz nasıl çizileceğini biliyorsanız, bir tuğla duvarı boyayabilirsiniz. Boyaları karıştırmak için akrilik boyalara, fırçalara, bir çift doğal süngere, maskeleme bandına ve kalın kağıt tabaklara ihtiyacınız olacak. Boyaları inceltirken akrilik boyaların kurudukça koyulaştığını unutmayın. Ve bir şey daha: çabuk kururlar, ancak yeni uygulanmış olanlar suya batırılmış temiz bir bezle çıkarılabilir.

İlk önce hazırlanıyoruz iş yeri: süpürgeliği ve bitişik zemini polietilen veya eski duvar kağıdıyla örtün (bantla sabitlemek daha iyidir). Üstte, yanlarda sınırları belirlemek için maskeleme bandı kullanın. Altta bir sınırlayıcı var - bir kaide, ancak kirlenmemek için çıkarılabilir.

Duvara tuğla çizmek

Duvarı yarı mat beyaza boyayın akrilik boya. Kurumaya bırakın.
Arka plan boyasının hazırlanması. Birinde kağıt tabaklar 1/6 kısım koyu kahverengi, 1/6 siyah boya ve 4/6 titanyum beyazını karıştırın. Hemen biraz boya hazırlayın, bir sünger kullanarak duvara uygulayın, boyaya batırılmış yüzeyi duvara uygulayın. Sağlam bir arka plan oluşturmaya çalışmamalısınız; yırtılmış ve dokulu olmalıdır. Bazı yerlerde boyayı daha yoğun, iki kat geçerek uyguluyoruz, bazı yerlerde ise daha şeffaf bir tabaka uyguluyoruz.
Kuru bir zemin üzerine cetvel kullanmadan elle birkaç sıra tuğla çizin. Duvarcılık standardına odaklanıyoruz: 25 * 6,5 cm, dikiş kalınlığı - 0,8-1,2 cm İşaretlerken, bu teknolojiyi kullanarak dikişi boyayarak biraz daha dar hale getirmenin, genişletmeye çalışmaktan daha kolay olduğunu unutmayın. daha sonra.
"Tuğlaları" boyamak için, koyu sarı ve sienna'yı farklı oranlarda karıştırmanız, sarımsı-turuncudan kahverengimsiye kadar farklı "tuğla" renk tonları elde etmeniz gerekir. Biraz gölge aldık, rastgele yerlere birkaç "tuğla" boyadık. Yeni bir parti karıştırdık ve diğer tuğlaların üzerini boyadık. Boyayı, tekdüze bir yüzey veya yoğun bir boya katmanı elde etmeye çalışmadan bir fırçayla uyguluyoruz - arka plan katmanı görülebilir. “Tuğlaların” kenarları da pürüzsüz olmamalıdır.
Geleneksel kırmızı-kahverengi renk için, sienna ve kırmızı toprak boyasına biraz açık toprak boyası ve biraz beyaz ekleyin. Bu renkle arka arkaya birkaç tuğlayı boyayabilirsiniz.
Bir gölge daha - yukarıdaki bileşime kahverengi Mars ve biraz su ekleyeceğiz. İsteğe göre fırça veya süngerle uygulayın.
Koyu sarı ve siennaya beyaz ve yanık sienna eklerseniz başka bir renk elde edersiniz.
Tüm tuğlaları rastgele sırayla bu tonlarla boyuyoruz.
Beyazı ve biraz koyu sarıyı seyreltip su ekliyoruz. Kompozisyonu tampon görevi gören bir süngerle uygulayın.
Eski bir diş fırçasını ve yanmış kemik boyasını alın. Kılları boyaya batırıp duvara püskürterek kil tuğlaların heterojenliğini ve dokusunu taklit ediyoruz.
Tuğlalara hacim katıyoruz: ince bir fırçayı koyu kahverengi ve beyaz karışımına batırın. Tüm tuğlaları aşağıdan sağa veya sola getiriyoruz. Pencerenin bulunduğu yere bağlı olarak (pencerenin karşısındaki tarafta) her şey bir taraftadır. Duvar ve tuğlaların kendileri ideal olamayacağından, astarın kalınlığı değişiklik gösterir.

Açıklamak, hepsini yapmaktan çok daha uzun sürer. Yeni başlayan biri günde yaklaşık 30 kare taklit tuğla çizebilir. Maksimum doğruluk için aşağıda tartışacağımız birkaç sır vardır.

Son dokunuşlar

Duvara boyanmış tuğlanın mümkün olduğunca doğala yakın olmasını sağlamak için birkaç küçük sır vardır:

Biraz beceri ve çabayla boyalı tuğlanın doğal gibi görünmesini sağlayabilirsiniz. Ana kural: kusurluluk ve heterojenlik.

Alçı harcı kullanılarak iç dekorasyon için taklit tuğla

Genel fikir basittir: Duvara bir kat sıva veya fayans yapıştırıcısı uygulanır ve bir dikiş kesilir/bastırılır. "Tuğlaların" ve dikişlerin kenarları işlendikten ve boyandıktan sonra sonuç, değişen derecelerde makullüğe sahip bir tuğla işi görünümüdür. Her şey basit ama önemli farklılıklar ve nüanslar var.

Ne ve nasıl bir çözüm yapılır?

Ortaya çıkan ilk soru şu: Ne tür bir çözüme ihtiyaç var ve neyden yola çıkılarak? Birçok tarif var. İşte bazı seçenekler:

Çözeltiyi neyden yaparsanız yapın yarı kuru olmalı ve hiçbir durumda sızıntı yapmamalıdır. Düzleştirilmesine gerek kalmayacak, bu nedenle plastisite sizin için önemli değil ve yapıştırma yeteneği katkı maddeleri - fayans yapıştırıcısı ve PVA tarafından sağlanacaktır. Kıvamını ayarlamak için küçük porsiyonlarda su ekleyin.

Yüzey hazırlığı

Taklit tuğla yapacağımız duvarın düzgün olması gerekmiyor. Toz ve kirden, ufalanan parça ve parçacıklardan arındırılmış olmalıdır. Gereksinimlerin bittiği yer burasıdır.

Duvarı hazırlama süreci dikkatli bir yaklaşımdır: önce işaretlemeler yapılır

Çalışmaya başlamadan önce daha iyi duvar astar vurmak. Astar tipi alt tabakaya bağlıdır. Duvar beton veya gevşek ise “beton temasıyla” yürüyün. Ufalanan parçacıkları bağlayacak ve üzerine herhangi bir bileşimin mükemmel şekilde uyacağı yapışkan bir yüzey oluşturacaktır. Kontrplak, alçıpan veya benzeri bir malzemeyi dekore ediyorsak, astar olmadan da yapabiliriz veya seyreltilmiş PVA ile kaplayabiliriz.

Teknoloji No. 1. Dikişleri çizmek için ince bant kullanıyoruz

Öncelikle duvarı tuğlaların arasındaki dikişlerin rengine uyacak şekilde boyuyoruz. Bazıları gri-kahverengi, bazıları beyaz-gri planlıyor. Duvarı boya uygun gölge. Hazırlanan taban üzerinde dar bir maskeleme bandı(1 cm veya biraz daha az/fazla) işaretleme uygulayın. Bant, tuğlalar arasındaki dikişleri işaretleyeceğinden, birbirinden yaklaşık 6-6,5 cm mesafede yatay olarak yapıştırın. Yatay çizgiler yapıştırıldığında kısa dikey olanları yapıştırın. Birbirlerinden 23-25 cm uzaktalar - bu bir standardın uzunluğu yapı tuğlaları ancak dekoratif olanlar daha kısa olabilir.

Şimdi çözümü alıp duvara uyguluyoruz. Katmanlar eşit değil, kalınlık 0,3-0,5 cm, düz bir yüzey elde etmeden, pürüzsüz geçişler elde etmeden "göründüğü gibi" uyguluyoruz... Görünüşe göre öyle olsun. Yalnızca duvarın parladığı bariz kel noktalardan kaçınırız. Alanı doldurduk, düz bir mala (rende) aldık ve elde ettiğimizi hafifçe düzelttik. Hafifçe kuruyana kadar bırakın: böylece parmağınızla bastığınızda kompozisyon hafifçe bastırılır.

Yatay olarak yapıştırılan yapışkan bant şeritlerinin uçlarını herhangi bir yere kaldırıyoruz (yapıştırırken "kuyrukları" bırakın), çekip, banda yapışan çözeltiyle birlikte çıkarıyoruz. Ağın tamamını kaldırıyoruz. "Tuğlaların" kenarları yırtık ve düzensiz çıkıyor. Bu iyi. Hatta iyi.

Bir diş fırçası alın veya boya fırçası oldukça sert kıllarla. Dikişler boyunca ilerleyerek kalan harcı temizlemek için bir diş fırçası kullanın. Aynı zamanda tuğlaların kenarları yuvarlatılmıştır. Daha sonra daha geniş bir fırça alıp yüzeyin üzerinden geçerek doğallık katıyor ve çok keskin kenarları ortadan kaldırıyoruz. Kurumaya bırakın oda sıcaklığı yaklaşık 48-72 saat süreyle. Zorla kurutmayın; çatlar. Yine de çatlaklar olsun istiyorsanız... Kompozisyon toplu olarak boyanmamışsa, bu bir boyama meselesidir.

Teknoloji No. 2: “dikişlerin” kesilmesi

İç dekorasyon için tuğlayı simüle etmenin bu yöntemi daha az zaman alır: bant gerekmez. Çözeltiyi duvarın yüzeyine uygulayın. Her şey yukarıda anlatıldığı gibi tamamen aynı, sadece katman daha kalın olabilir - 0,8-1 cm'ye kadar Çözüm biraz "yerleşene" kadar bekledikten sonra dikişleri işaretliyoruz. Burada yine seçenekler var:

İkinci seçenek daha doğrudur. Ancak çok pürüzsüz olmamasına dikkat etmelisiniz. Her ne kadar elin titremesi nedeniyle dikiş hafifçe "yürür" ve bu da daha inandırıcı bir görünüm verir.

Yatay dikişleri yaptıktan sonra dikey dikişleri de elle kesmeye devam ediyoruz. Tuğlaların genişliği yaklaşık 6 cm, uzunluğu ise 23-25 cm civarındadır Bitirdikten sonra 12-14 saat bekliyoruz. Kompozisyon seçilecek kadar ayarlanana kadar. Beton güçlü basınç altında ufalanmaya başladığında, geniş bir tornavida (normalde "spatula" olan) alın ve kesilmiş şeritler arasındaki çözeltiyi çıkarmak için kullanın.

Devam etmekte…

Dikişler temizlendiğinde sert bir fırça veya fırça alın ve kalan harç ve kırıntıları temizleyin. Fırçanın kılları oldukça sert olmalıdır. Solüsyon kuruysa, daha sert önlemleri deneyebilirsiniz - tel fırça.

Teknoloji No. 3: testere dikişleri

İç dekorasyon için taklit tuğla yapmanın bu yöntemi, yalnızca bıçak yerine eski bir demir testeresi bıçağı almamız bakımından farklılık gösterir.

Çözelti sertleşip kaymayana kadar bekledikten sonra dikişlerin sınırlarını testereyle işaretliyoruz. Burada yukarıda açıklanan yöntemlerden birini seçersiniz. Ancak daha fazla beklemenize gerek yok: Demir testeresi kullanarak dikişleri azar azar boyayın. Uzun yatay dikişlerin yapılması hızlıdır ancak kumaş kısa mesafeler için pek uygun olmadığından dikey dikişler pek uygun değildir.

Bu yöntem iyidir çünkü çözeltinin "aşırı kuruması" tehlikesi yoktur. Çözelti biraz sertleştiğinde “birleştirmeyi” yapabilirsiniz. Bu durumda, tuğlaların kenarlarını yuvarlamak daha kolaydır ve onlara doğal bir "yaşlılık" verir. Dezavantajı ise buna alışmak zorunda olmanızdır, aksi takdirde kötü bir şey yapabilirsiniz.

Alçıdan tuğla kiremit dökmek için kalıp yapmak

Bir apartman dairesinde veya evde iç dekorasyon için bir tuğla taklidi de yapılabilir: tuğla şeklinde alçı fayansları kendiniz yapabilirsiniz. Bunu yapmak için, ilginç tuğla örneklerinden bir izlenim alınır (yapay bir kaplama taşı oluşturmak için bir kalıp yapılır) ve ardından içine bir alçı çözeltisi dökülür. Ortaya çıkan fayanslar duvar dekorasyonu için kullanılır. Bu teknoloji iyidir çünkü tuğla yapabileceğiniz çeşitli formlar hazırlamanıza olanak tanır farklı renkler farklı odalar için.

İlginç şekilli tuğlalar ve neredeyse sıradan birkaç tane buluyoruz, ancak farklı şekillerdeler. küçük kusurlar. Kalıbı dökmek için bunları kullanacağız. Bunlardan en az bir düzine veya daha iyisi daha fazla olması arzu edilir. “Yapay tuğla” daha çeşitli olacak.

"Çoğaltacağımız" tarafa, gazyağı ile karıştırılmış gres veya ısıtılmış balmumu uygulayın. Silikonun yüzeye yapışmaması için bu gereklidir. Her şey kuruduğunda, tedavi edilen tarafa bir katman uygulayın. silikon mastik. Katman kalınlığı 1-1,5 cm'dir Silikon tamamen polimerize olana kadar bekleyin (süre türüne göre değişir, paketin üzerinde yazar).

Silikon sertleştiğinde poliüretan köpük ve kalıbı tuğladan çıkarmadan kaplayın. Köpük sertleştikten sonra tuğlayı çıkarın ve kalıbın tabanını düz duracak şekilde düzleştirin. Alçı harcı ile doldurularak kullanılabilir. Hızlı bir şekilde sertleşir; bir düzine kalıbınız varsa, 2-3 gün içinde bir tuğla duvarı simüle eden birkaç kare için fayans yapabilirsiniz. Bu arada alçı harcı toplu olarak boyanabilir. O zaman yeni çatlaklar ve talaşlar sorun olmaktan çıkar; tıpkı bir tuğla gibi.

Nasıl ve ne boyanır

Son zamanlarda beyaz tuğla duvar moda oldu. Sadece bunu yapacaksanız sorun yok: Dikişleri fırçayla uygulayın, yüzeyi uygulamak için rulo kullanın. Çok monokromatik olmayan bir taneye sahip olmak istiyorsanız, temel olana gidin renklendirme bileşimi biraz renk tonu ekleyin - gri, kahverengi, sarı... ve hatta pembe veya mavi. Bu boyayla boyayın. Geri kalana daha fazla beyaz ekleyin ve yarı kuru bir rulo, sünger veya fırça kullanarak bu daha hafif kompozisyonla vurgular ekleyin. İstenirse üstteki “gölgeleri” gümüş, bronz ve biraz altın ekleyerek uygulayabilirsiniz. İşte en çok nasıl beğendiğiniz.

Yatak odasında taklit tuğla - çok şık görünüyor

Taklit tuğladaki dikişlerin daha koyu olması gerekiyorsa, önce bir fırça ile bunların üzerinden geçin. Daha sonra kısa veya orta tüylü bir rulo kullanarak tuğlaların yüzeyini boyuyoruz. Daha da kısa tüylü bir rulo alırsanız, onu farklı bir renk tonuna (daha açık veya daha koyu - duruma göre), bronz, gümüş, altın vb. boyaya batırın. ve bu rulo ile en çıkıntılı kısımları hızla, hafifçe dokunarak boyayarak daha da ilginç bir etki elde edeceksiniz. Genel olarak deneyebilirsiniz. Bu yaklaşımla taklit tuğla bir tasarım nesnesi ve ana iç dekorasyon haline gelir.

İhtiyaç duyulması halinde evde kendi başınıza tuğla üretimi yapılmaktadır. Üretim aşamalarını anladıktan sonra seçim yapmak doğru malzeme ve üretim yöntemi sayesinde, büyük malzeme maliyetleri olmadan yapı malzemelerini stoklayabilirsiniz. Döşeme elemanlarının hazırlanması teknolojisine mümkün olduğunca uyulmalıdır, çünkü ihlal edilirse sonuç bozulacaktır.

Hazırlık faaliyetleri

Evde ev yapımı kırmızı tuğla yapmadan önce, el işi yöntemini kullanarak parçalar üretmek için hammadde, malzeme hazırlamanız ve tesisleri düzenlemeniz gerekir. Sarf malzemelerini satın alırsınız veya kendiniz ararsınız. Hesaplamalar yaparken 1000 parça için en az 2 m³ kil ve kuma ihtiyacınız olduğunu varsaymanız gerekir. Hammaddeleri kendiniz yaparsanız aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacaktır:

süngü ve kürek kürekleri;
çit düzeltici ve dirgen;
kazmalar;
ulaşım için el arabası.

Zanaatkar yöntem için konumun önceden seçilmesi önerilir. sarf malzemeleri. En iyi hammaddeler, atmosferik ve yeraltı sularıyla dolmayan kuru bir yerde bulunur. Hammaddeleri kendi ellerinizle çıkarma algoritması aşağıdaki gibidir:

Çalıların ve çalılıkların malzemelerin bulunduğu yerden kaldırılması gerekir.
Hammaddelere erişimi iyileştirmek için bir hendek kazın.
Yavaş yavaş kil birikintilerine kadar derinleşin.

Taşımayı kolaylaştırmak için, üretim yerinden üretim yerine kadar olan yolun ahşap levhalarla döşenmesi daha iyidir.

Malzemenin kalitesi, kurutulmuş kil topundaki çatlakların varlığıyla kontrol edilir.

Hazırlıktan sonra Yapı malzemesi Bunu yapmak için ne kadar yağlı olduğunu kontrol etmeniz gerekir. Bunu yapmak için kili temizlemeniz gerekir. ek unsurlar: lekeler, çakıl taşları ve topaklar. Bundan sonra ıslatılmış ham maddeyi 4-5 cm çapında bir top ve çevresi en az 10 cm olan ince bir kek haline getirin ve elde edilen boşlukları 2-3 gün tamamen kuruyana kadar bırakın. Çatlaklar görülmezse kil, yapım veya başka herhangi bir malzeme için uygundur.

Malzeme Şekli

Hammaddelerin seçilip hazırlanmasından sonra kil tuğlalar oluşturulmaya başlanır. Çimento ve diğer malzemeler ahşap veya metal kalıpları. Daha sık kullanılır katlanabilir yapılar dikdörtgen veya yuvarlak tuğlalar elde etmenin daha kolay olduğu. İç yüzey pürüzsüz ve temiz olmalıdır. Çimento veya kili dökmeden önce, malzemenin yapının kenarlarına yapışmasını önlemek için kalıbı yağ, badana veya su ile yağlamak daha iyidir. Oluşum sürecinde evin hazırlanması, kururken malzemenin hacminin azaldığı, dolayısıyla karışımın kuvvetli bir şekilde sıkıştırılması gerektiği dikkate alınarak yapılmalıdır.

Boşlukların bileşimi

Bir parçayı manuel olarak yapmadan önce, malzemenin performans özelliklerini iyileştirmek için bileşime hangi unsurların dahil edileceğini bilmeniz gerekir. Ana madde kildir, ancak amaca bağlı olarak bileşenler inşaat karışımı ek bileşenler içerir. İçeriklerine göre, hurda malzemelerden aşağıdaki tuğla türleri ayırt edilir:

Kuvars kumu silikat malzemenin çoğunluğunu oluşturur.

Silikat - %90 ila %10 oranında kuvars kumu ve kireçten oluşur.
Kırmızı refrakter tuğla - kil ve plastikleştiriciden yapılmıştır.
Seramik malzeme sürekli kullanılan bir bileşimden ve küçük fraksiyonların kil katkılarından hazırlanabilir.

Çimento veya diğer malzemelerden tuğla yapmadan önce bir uzmana danışmalısınız çünkü hammaddelerin karıştırılması, depolanması veya hesaplanmasında farklı incelikler vardır. Bu nedenle duvar işçiliğinin dayanıklı olması ve profesyonel görünmesi için el kuvvetinin nasıl kullanılacağını tam olarak bilmeniz gerekir. Ev yapımı kil tuğlalar, talaş veya plastikleştirici eklenirse daha sıcak olacak ve parçalar çimento ile güçlendirilirse kurulum daha uzun sürecektir.

Ev yapımı kil tuğlaları yapmak isteyen birçok insan var. Sonuçta bu ürünlere talep var, bu da satışların olacağı anlamına geliyor.

Bugün kil tuğlayı kendi başınıza nasıl yapacağınıza bakacağız. Bu süreç oldukça emek yoğundur, ancak üretimi bir kez kurduğunuzda parasız kalmayacaksınız. Ayrıca bu makaledeki videoda ve fotoğraflarda çok şey bulacaksınız Ek Bilgiler bu da üretimin kurulmasına yardımcı olacak.

Kendi tuğlalarınızın üretimi

Şimdi kilden nasıl tuğla yapılacağına nokta nokta bakalım. Bu iş dikkat ve sorumluluk gerektirir. Prensip olarak her şey kendi ellerinizle yapılabilir.

Başlangıç olarak, sadece ham bir tuğla yapmak daha iyidir, pişmiş bir tuğla değildir. Ve bundan sonra tam teşekküllü seramik malzeme üretmeye başlayabiliriz.

Ön hazırlık

Kilden tuğla nasıl yapılır diye düşünürken öncelikle hammaddeden ve üretim yerinden başlamalısınız. Sürecin başında üretim yerine, tercihen yakınlarda kil yatakları olup olmadığına karar vermek gerekir.

Üretim yeri bir takım gereksinimleri karşılamalıdır:

Kuru olmalı taşkınlara maruz kalmaması ve arzu edilen bir durum yeraltı suyu fazla yükselmedi.
Konumu belirledikten sonra araçları edinmelisiniz yani kürekler, kazmalar, levyeler, bahçe makasları ve dirgenler ve en önemlisi hammadde taşımaya yönelik arabalar. Bin bitmiş ürün üretmek için iki buçuk metreküp hammaddeye ihtiyacınız olacak.
Çıkarma yerine karar verdikten sonra çalıların yerini temizlemelisiniz, küçük ağaçlar Ve aşırı toprak. Bu hazırlık aşaması tamamlandıktan sonra hammaddelerin üretim sahasına ulaştırılması için güzergahlar düzenlenir. Daha sonra kürekler kullanılır, uygun bir erişim yoluna sahip bir tür hendek kazılır.
Toprağın durumuna, yoğunluğuna veya donmuş durumuna göre iş aletleri ile tespit edilir. Bunlar ya kürek ya da kazmalı kazayağıdır. Bitmiş hammadde, eğer çok yapışkan ve viskoz ise bir çatal kullanılarak kürekten ayrılan bir arabaya yüklenir.
Taşıma kolaylığı için erişim yolları ve hammadde döküm sahasına kadar olan tüm yol, panolarla gerektiği şekilde düzenlenmiştir.
Tuhaf piramitler, yüksekliği bir metreden fazla olmayan ve tabanda bir metreden bir buçuk metreye kadar kilden oluşur.. Büyük bir yığını yığmamalısınız, birbirinden belli bir mesafede birkaç tane oluşturmak daha iyidir.

Kil hazırlama

Çıkarılan kil kendi başına değildir uygun malzeme Dikkatli numune alma ve işlemenin yanı sıra yağ içeriğinin test edilmesini gerektirir. Öncelikle kireç taşı başta olmak üzere taş, toprak parçaları ve diğer döküntüler gibi tüm yabancı kalıntılar uzaklaştırılır.

Dikkat: Kireçtaşı, bitmiş tuğlanın yapısında kusurlar oluşturduğundan, ihtiyaç duyulması halinde gelecekte kilin pişirilmesine büyük ölçüde müdahale edecektir.

Bu yüzden:

Tuğla yapmadan önce az miktarda kil ile ön test yapılır., hacim olarak yaklaşık yarım litrelik bir kavanozun boyutunda. Hammaddeler az miktarda su ile seyreltilir ve elde edilen kütle herhangi bir alet kullanılmadan elle yoğrulur.
İyi yoğrulmuş bir kütle ellerinize yapışmaya başlayacaktır, bu da hamurun elde edildiği anlamına gelir. Ondan 4-5 santimetrelik basit bir topak ve 10 santimetrelik bir gözleme kalıplanır. Bundan sonra 2'den 3'e kadar birkaç gün bırakılır.
Ürünlerdeki kusurların ortaya çıkması, aşırı yağ içeriğini veya tersine malzemenin aşırı derecede düşük yağ içeriğini gösterir; bu, kilin katkı maddeleri gerektirdiği anlamına gelir.. Top en az bir metre yükseklikten düşmeye dayanıklı olmalı ve parçalanmamalı veya çatlamamalıdır.
Çatlakların ortaya çıkması veya topun testi geçememesi durumunda katkı maddeleri eklendikten ve problar yeniden üretildikten sonra tatmin edici bir sonuç elde edilene kadar test tekrarlanır.

Dikkat: Aşırı yağlı bir kil parçası düşerse çatlar, aksi takdirde toz haline gelir. Düzeltme iki tür kil karıştırılarak veya kumla gerçekleştirilir. Yalnızca tüm testleri geçen hammaddeler üretim için idealdir.

Tuğla şekli

Başlangıç olarak kilden ham tuğlanın nasıl yapılacağına bakacağız. Kovulmasına gerek kalmayacak ancak ürünün fiyatı da yüksek olmayacak.

Her şey işten çıkarmakla ilgili; bunu yaparsanız maliyetler artacaktır. Ama bu onu nasıl şekillendireceğinizi öğrendikten sonra olacak. Ev yapımı tuğlalar kilden yapılmış olup istenilen şekli vermekle başlarlar.

Bir kontrplak levha üzerinde iki ila iki buçuk santimetrelik levhalardan oluşan bir matris oluşturulur. Levhalar kontrplağa uzun çivilerle çivilenmiştir. Matris hücrelerinin çeşitli nitelikleri karşılaması gerekir. Malzemenin büzülmesi nedeniyle bitmiş tuğlayla aynı boyutta ve yaklaşık yüzde on beş daha büyük olmalıdır.
İçin daha uygun hücrelere kütle, tuğlada boşluklar oluşturmak için içlerinde koni şeklinde çıkıntılar oluşturulur. Bütün bunlar, özel çıkıntılara sahip kapağın yapıldığı aynı kontrplak kullanılarak yapılır.
Hücrelerin duvarlarına su püskürtülür ve çimento serpilir, aksi takdirde bitmiş ürünü ondan çıkaramama riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Islak kütle, tüm alana eşit şekilde dağıtılması için periyodik olarak çalkalanarak hücre boyunca dikkatlice dağıtılır.
Fazla malzeme, kilin yapışmaması için nemlendirilmiş bir aletle kesilir. Daha sonra matris kapatılır ve bir süre bırakılır. Bundan sonra yarı mamul ürünler havayla kurutulur.

Tuğlaların çıkarılması ve boşaltılması

Suyun buharlaşması, ürünün merkezinden dış kısmına kadar kademeli olarak gerçekleşir. Havada doğal kademeli kuruma, tuğlanın yapısını güçlendirir.

Kurutma bir gölgelik altında gerçekleştirilir ve ıslanmayı önlemek için her zaman onları örtecek bir şeyin olması gerekir. Tuğlaların yeri de kum yatağı oluşturularak hazırlanır.

Altlık hem iş parçalarının yapışmasını hem de hasar görmesini önleyecektir ancak asıl rolü iş parçasının mümkün olduğunca eşit şekilde kurumasını sağlamaktır. Ortalama olarak bir tuğlanın tam olarak kuruması 8 ila 10 gün sürecektir. Bu süre zarfında suyun çoğu yarı mamul ürünü terk edecek, ancak nemin tamamen buharlaşmasını sağlamak için pişirme gerekli olacaktır.
Kurutulmuş tuğla çıkarılır ve döşemeye başlayabilirsiniz, ancak ham tuğla yalnızca iç işler. Bu tuğla neme karşı çok zayıftır. Onunla çalışırken nemden korumaya çok dikkat etmelisiniz. Bunu yapmak için duvarın dikişleri bağlanır.
Pencere ve kapı açıklıkları odanın köşelerinden en az bir buçuk metre uzakta bulunmalı ve çatı, duvarı yağıştan koruyacak şekilde en az 60 santimetre aşağı sarkmalıdır.
Bu tür tuğlalardan yapılmış tamamen kurutulmuş bir duvar, dış cephe kaplaması veya pişmiş tuğla ile kaplanmalıdır.
Prodüksiyon için kaplama tuğlaları, periyodik veya geçici çalışma için yerde duran bir fırına ihtiyacınız olacaktır. Ateşlemenin kendisi tek bir aşamada değil, birkaç adımda gerçekleşir.

Toplu Tip Yer Ocağı

Fırının kurulacağı yer, üretim yeri ile aynı şartlara uygun olarak yani yağış ve su baskınlarına maruz kalmaması, yeraltı suyunun fazla yükselmemesi için hazırlanır. Bölgedeki bazı yüksek zeminler bunun için idealdir.

Dikkat: Fırın kurmaya başladığınızda üretiminizin ölçeğine karar vermelisiniz. Bir buçuk bin ürün için bir buçuk metre genişliğinde, yaklaşık iki metre uzunluğunda ve duvarın tepesinde bir buçuk ila seksen metre arasında bir fırına ihtiyacınız olacak. Böyle bir kerpiç soba için bir tuğlanın kalınlığı oldukça yeterlidir.

Tavan metal bir taban üzerine monte edilmiştir, böylece her tonoz tuğlası sırası çelik şeritlere veya metal bir çerçeveye yaslanır.
Ortadaki duvarın üzerindeki kemer en az 30-35 santimetre yükselmeli ve fırın odası yarım metre genişliğinde ve 0,4 metre yüksekliğinde bir geçiş geçidi olmalıdır. Tüm geçit boyunca, her iki tarafta, kömür yakarken gelecekteki ızgaralar için çeyrek metre yükseklikte çıkıntılar yapılmıştır. Sadece yakacak odun kullanacaksanız ızgaralara gerek yoktur.
Şömine, yaklaşık 40 x 40 santimetre boyutlarında küçük kare bir kapı ile donatılmıştır ve sobanın çatısı, duman çıkışı için 25 x 28 santimetre kesitli bacalarla donatılmalıdır.
Yalnızca turba veya kahverengi kömürle ısıtacağınızdan eminseniz, delikler yaklaşık 25 x 15 santimetre kadar biraz daha küçük yapılabilir ve yakıt sağlamak için kapaklarla donatılabilir. Borunun yüksekliği 5 metreye kadar olmalı ve kesiti 40 x 40 santimetre olmalıdır.
Boru sobanın arkasına yerleştirilir ve ona bir baca ile bağlanır. arka duvar. Görüntülemek için tam ortada geçici delikler bırakılır, daha sonra üzeri kil ile kapatılarak çıkarılır. Optimum seçim Döşeme sırasında kil-kum harcı olacak, kafesin kesilmesi için periyodik olarak söküleceğinden öndeki duvarın sadece küçük bir kısmı harçsız olarak döşenecektir.

Yanan

Şimdi pişmiş kil tuğlaların nasıl yapılacağına bakalım. Duvarın sonunda duvar tamamen kil ile kaplanır. Çok iyi kurutulmuş yarı mamul ürünler fırın odasına yerleştirilir.

Bu yüzden:

Döşeme eşit bir şekilde yapılmaz, ancak ocaktan uzaklaştıkça sıralar arasındaki açıklıkta kademeli bir artış olur. Bu nedenle ilk sıralar arasındaki mesafe yaklaşık bir buçuk santimetre, sonraki sıralar arasındaki mesafe ise iki buçuk santimetre civarında olmalıdır.
Döşeme yöntemleri değişebilir, bu nedenle tuğlalar önce bir kafes halinde, daha sonra balıksırtı deseninde veya tam tersi şekilde döşenebilir.

Dikkat: Önemli olan yanma işlemi sırasında tüm ürünlerin tamamen fümigasyona tabi tutulması ve kenarların bile dumansız bırakılmamasıdır. Kafesteki tuğlalar ile fırın yüzeyinin duvarları arasındaki boşluk iki buçuk santimetreden fazla olmamalıdır.

Yarı mamul tuğlaların döşenmesini tamamladıktan sonra pişirme işlemine başlamalısınız. Ateşleme için yakıtın çalı veya odun şeklinde olması tercih edilir.
Ateşleme işlemi çok yavaş başlamalı ve azar azar yakıt eklenerek, en fazla miktarda ilave edilmelidir. Yüksek sıcaklık yanma.
İlk başta tuğla ateşlenmez, kurutulur ve kalan suyun tamamı buharlaştırılır. En üst sıralarda yer alan su damlacıklarına bakarak buharlaşma süreci hakkında fikir sahibi olabilirsiniz; ham maddenin kurutulması ortalama 10-12 saat sürmektedir.
Bunu bitirdikten sonra fırını ısıtmaya, yanma odasına daha yüksek yanma sıcaklığına sahip yakıt eklemeye veya çok daha yoğun bir şekilde ısıtmaya başlarlar. Isıtma işlemi sırasında tuğlanın rengi giderek değişecektir. koyu gölge kırmızı Isınma 9 saatten fazla sürmez.
Isınma sonunda yakıt miktarını arttırıp, yangın çıkacak şekilde ısıtmak gerekir. Ocağın üst kısmında alevler titreşmeye başladığı anda aşağıdaki sıralar sarı, üst kısımda yer alan çok parlak kırmızı tonlar değildir. İşte bu - şimdi soba soğumaya bırakıldı.
Fırın odası hava geçirmez bir şekilde tuğla ile kapatılmış ve kil ile kaplanmıştır ve üstüne her zaman kuru toprak veya basit tuğla tozu olmak üzere 10-15 santimetrelik kalın bir tabaka dikkatlice serpilir. Yaklaşık 6 saat sonra ocak açılarak tamamen doğal şekilde soğumaya bırakılır.
Artık fırın soğudu ve bitmiş tuğlayı elde etmenin son aşaması başlıyor. Sobanın önündeki duvar dikkatlice sökülür ve kafes yukarıdan kesilir. Bitmiş tuğla, en kaliteli ürün seçilerek tasnif edilir ve ayrı istiflere yerleştirilir.

Dikkat: Daha az Kaliteli ürünler tamamen pişirilmemiş, yalnızca yapı üzerindeki yükün en az olduğu yerlerde kullanılır.

Kilden nasıl tuğla yapılacağını zaten biliyorsun. Özellikle karmaşık bir şey yok.

Ana noktalar çalışma alanı ve kil olacaktır. Uzaksa hammadde maliyeti artacaktır. Bu nedenle bunu taş ocağından uzakta yapmak daha iyidir. Talimatlar hata yapmamanıza ve her şeyi doğru yapmanıza yardımcı olacaktır.