Plastik boruları lehimlemek için DIY demir. Polipropilen borular için ev yapımı havya. DIY havyanın iyi yanı nedir?

Çoklu bağlantı propilen borular Kaynak yöntemi, ürünleri birbiriyle birleştirmenin diğer yöntemlerine kıyasla daha yüksek güvenilirlik ile karakterize edilir. Bu bağlantı teknolojisinin polipropilen ile çalışırken hiçbir farkı yoktur. Bunun tek istisnası güçlendirilmiş ürünlerdir: kurulumları bazı özel özellikler gerektirir.

Bu teknik oldukça basittir. Kaynak, teknolojik sürecin gerekliliklerini gözlemleyerek ve gerekli aletlerin tamamına sahip olarak evde yapılabilir.
Birkaç bağlantı seçeneği var polipropilen borular:

• difüzyon lehimleme;
• elektrik bağlantı parçalarıyla lehimleme;
• soğuk kaynak.

Bu yazıda silindirik ürünleri birleştirmenin her yönteminden daha ayrıntılı olarak bahsedeceğiz, avantajlarını ve dezavantajlarını göz önünde bulunduracağız ve ayrıca polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde lehimleneceğini öğreneceğiz.

Başlamadan önce kurulum aracını hazırlamanız gerekir. Yapılar ve tüm ek parçalar arasında güvenilir bir bağlantı oluşturmak için özel bir havyaya ihtiyacınız olacaktır.

Bazen polipropilenden yapılmış ürünlerin bağlantısına kaynak denildiğini belirtmekte fayda var. Bununla birlikte, bu işlemin birçok çeşidi vardır, bu nedenle polipropilen boruların yalnızca tek bir şekilde lehimlenerek bağlandığını unutmamak önemlidir. Böyle bir sistemin montajı için dişli bağlantı parçaları ve metal-plastik kullanılmaz.

Polipropilen boruların lehimlenmesi kaynak makinelerinin kullanılmasını gerektirir. Satışta birkaç tür cihaz vardır:

• yuvarlak kesitli ısıtıcı;
• düz ünite.

İkinci tip lehimleme makinesine, büyük ölçüde görünümünden dolayı popüler olarak demir denir. Bu tür cihazlar yalnızca tasarımlarında farklılık gösterir.

İlk modelde ısıtıcının üzerine teflon nozullar konularak kelepçeye benzer parçalarla sabitlenir. İkinci cihazda ısıtıcıya her iki taraftan aynı nozullar vidalanır. Tasarım öğelerinin geri kalanı farklı değil. Cihazın ana işlevi, polipropilen ürünlerin yüksek kaliteli ve güvenilir lehimlenmesini sağlamaktır.

Lehimleme cihazları seti nozulları içermelidir. Seti minimum sayıda eleman içeren en ucuz cihazın Çin havyası olduğu kabul edilir. Gücü 800 W'ı geçmez. 20-32 mm kesitli PP boruların lehimlenmesine olanak sağlayan ataşmanların yanı sıra sehpa ile birlikte satışa sunulmaktadır.

Özel bir evin ısıtma sistemi bu çaptaki silindirik ürünlerden yapıldığında bu kit oldukça yeterli olacaktır. Ancak lehimlemeyi içeren daha profesyonel bir çalışma bekleniyorsa daha iyi bir cihaza ihtiyacınız olacaktır.

40-63 mm kesitli borular için farklı bir lehimleme kiti gereklidir. Ayrı olarak satın alınması gerekecek. Artan güvenilirlik ile karakterize edilen en pahalı setler büyük miktarlarda üretilmektedir. Avrupa ülkeleri. Kitleri aşağıdaki parçaları içerir:

• havya;
• durmak;
• Farklı çaplarda teflon nozullar;
• boruları 90 derecede kesmenizi sağlayan makas;
• altıgen;
• Yıldız tornavida;
• rulet;
• eldivenler.

Polipropilen boruları lehimlemek için sıcak ekipmanlarla çalışmanız gerektiğinden, işlemi yaparken mutlaka eldiven giymelisiniz. Yeni başlayanlar genellikle ısıtma elemanına dokunduklarında yanarlar.

Herhangi bir havyanın tasarımı, özellikle 20-40 mm kesitli ürünlerle çalışırken zaman tasarrufu sağlayan, küçük çaplı boruları bağlamak için aynı anda birkaç nozül takmanın mümkün olacağı şekilde tasarlanmıştır.

Lehimleme makinesi gücü

63 mm çapındaki bir boruyu eşit ve hızlı bir şekilde ısıtmak için daha fazla sistem gücü gerekir. Evsel kullanım için 0,7-1 kW'ı aşmayan enerji miktarını belirleyen değerde bir cihaz yeterli olacaktır.

Ütünün gücü 1 kW’tan fazla ise profesyonel olur. Maliyeti sıradan bir havyanın fiyatından çok daha yüksektir.

Birinci yöntem

Ev yapımı bir havya yapmak için ihtiyacınız olacak:

• hâlâ ısıtma elemanı bulunan kırık, eski bir demir;
• çocuk metal yapı seti;
• kauçuk sap;
• geçiş anahtarı;
• asbest kordonu;
• duralumin;
• yalıtım bandı.

Üretim teknolojisi

• gereksiz tüm parçaları ütünün altından kesmek için bir öğütücü kullanın;

• alüminyum bir kapak yapılır;
• inşaat setinden bir kutu monte edilir; içine bir ampul ve kauçuk bir tutamak takılmıştır;
• kabloya bir geçiş anahtarı ve bir havya regülatörü bağlanır;

• tüm parçalar tek bir bütün halinde birleştirilmiştir;
• kablolar lehimlenmiştir;
• Isıtma elemanı, daha önce bir asbest conta yerleştirilerek gövdeye cıvatalanmıştır.

Böylece, mevcut malzemeyi kullanarak biraz zaman harcadıktan sonra, PP boruları kaynaklamak için ev yapımı bir havyanın sahibi olursunuz.

İkinci yöntem

Aracı yapmak için 215 rubleye mal olan bir çift ataşmana ihtiyacınız olacak. ve atılmış, ayarlanmış bir ateş demiri. Montajı yaklaşık iki saat sürüyor.

Öncelikle ısıtma cihazı dikey olarak kurulur. Bağlantı parçası, boruyla aynı anda ısıtma memelerine yerleştirilir. Duvarda işlem yapmayı mümkün kılmak için ütünün biraz modernize edilmesi gerekir: tabanın "sokmasını" kesin ve hafifçe yuvarlayın. Termal macun kullanmak iyi bir fikir olacaktır.

Böyle olduğu biliniyor ev yapımı cihaz birkaç boru hattı kaynaklandı. İşin kalitesinin oldukça yüksek olduğu ortaya çıktı.

Ütüyü ısıttıktan sonra sapından tutarak önce boruyu çıkarın. Kalınlığı çabuk erimesini engellediğinden armatürün hemen çıkarılmasına gerek yoktur. Geriye kalan tek şey, ütünün bulunduğu boruyu elinizle tutup bağlantı parçasını çıkarmaktır.

Ürünleri bağlamak için, bağlantı elemanının tüm çevresi boyunca eşit bir parlama oluşana kadar çok az kuvvet uygulamanız gerekir.

Bağlantıyı polimerizasyon başlayana kadar yaklaşık 15-20 saniye bu konumda tutmanız gerekir. Duvara kaynak yapmak basittir: bir elinizle ısıtma cihazını, diğer elinizle boruyu tutun.

Üçüncü yöntem

Bir tristör üzerine monte edilmiş özel bir güç kontrol cihazı görevi görecek bir sıcaklık kontrol cihazıyla donatılmış bir ütü üretiyoruz. Lehimleme işi için 170V voltaj sağlanır. Cihazı oluşturmak için alüminyum veya bakır plakalar kullanılır. Fotoğrafta 0,8 mm kalınlığında bir parça görülüyor ancak bu değerin değeri yukarıya doğru değişebilir.

Isıtıcının boru takıldığı anda soğumaya başlamaması için düz elemanlara ihtiyaç vardır. Çalıştırmak için eski bir Mechta sobasından bir ısıtma elemanı (1 kW) kullanılır. Radyatör neredeyse hiç ısınmadığından azaltılabilir. Tristörü ve diyotu takmak için ara parçaya gerek yoktur. Ütünün tasarımı herhangi bir şekle sahip olabilir, hepsi hayal gücünüze bağlıdır.

Aşağıda Güç regülatör devresi.

Spiralin her iki tarafına yuvarlak krep şeklinde alüminyum ara parçalar takabilirsiniz. Gövdeye regülatörlü ve sabit geçiş anahtarlı bir tutamak takılmıştır. Başka bir deyişle, ayarlama yapabilirsiniz.

Tüm cihazların prensibi her zaman aynıdır: PP boruları lehimlemek için belirli bir sıcaklığı korumanız gerekir.

Nozullar nasıl seçilir

Isıtma nozullarını seçerken, bağlanan boruların çapını ve diğer önemli noktaları dikkate almak gerekir:

• kuvvet;
• sıcaklık değişimlerinden sonra şeklin ne kadar iyi korunduğu;
• termal iletkenlik.

Hemen hemen tüm kaynak makineleri çeşitli ataşmanlar için uygundur. Karmaşık bir otoyol kurmanız gerektiğinde bu çok kullanışlıdır.

Her giyilebilir elemanın iki ucu vardır. Birinde ısınıyor dış taraf diğer yandan ayrıntılar - iç kısmı. Tüm nozullar, yüzeyi erimiş malzemenin yapışmasından koruyan Teflon ile kaplanmıştır. Parçaların boyutları, silindirik ürünlerin ortak çaplarına karşılık gelen 2-6 cm aralığındadır.

Lehimleme için normal sıcaklık

Yapıların dayanıklı kaynaklanması için polipropilen boruların lehimleme sıcaklığı 260 °C'yi geçmemelidir. Aksi takdirde, bu, plastik tabanın stabilitesinin kaybına yol açacak ve bunun sonucunda boru, bağlantı parçasına bağlanamayacaktır. Üstelik ısınan bağlantı elemanı kendisini çevreleyen tüm parçalara yapışmaya başlayacaktır. Ancak daha düşük bir sıcaklık da lehimleme için uygun değildir.

Polipropilen yapının viskozitesinin ve plastisitesinin belirli değerlere sahip olması gerektiğini unutmamak önemlidir, aksi takdirde difüzyon işlemleri başlamaz ve bağlantı güvenilirliğini kaybeder. Bu tür boru hatlarının hizmet ömrü minimum düzeyde olacaktır. 50 yıllık garantiyi unutmanız gerekecek. Ürünleri hangi sıcaklıkta bağlayacağınızı tabloya bakmak daha iyidir.

Boru lehimleme süresi

Yapıları özel bir alet kullanarak bağlama işlemi boyunca teknoloji gereksinimlerini doğru bir şekilde takip ederseniz, oldukça hava geçirmez bir bağlantı elde edebilirsiniz. Polipropilen aşırı ısınmanın ardından yayılmaya başlamayacaktır. Isıtma süresi bağlıdır belirli parametreler. Başlıcaları şunlardır:

• boru bölümü;
• kaynak kayışı dikiş genişliği;
• ortam sıcaklığı.

Aşağıda, yukarıda belirtilen tüm değerleri dikkate alarak PP ürünler için önerilen lehimleme süresini gösteren özel bir tablo bulunmaktadır:

Polipropilen boruların soket kaynağı

Küçük silindirik ürünleri bağlamanız gerektiğinde plastik takmanın ana yöntemi farklı bölümler zil kullanılması düşünülmektedir. Bir PP yapısını kaynak yaparken ek parçalar kullanılmalıdır:

• köşeler;
• tişörtler;
• kıvrımlar.

Hepsi boruların yapıldığı aynı malzemeden yapılmıştır. Yüksek kaliteli bir bağlantı oluşturmak için ek elemanların kullanılması bu yöntemin dezavantajı olarak görülmemektedir. Söz konusu parçalar, bağlantı işlevine ek olarak boru hattının yönünün değiştirilmesine de yardımcı olur.

Bu süreç birkaç işlemden oluşur:

• birleşme yüzeyleri eritilir: silindirik ürünün dış duvarı iç kısım uydurma;
• özel ısıtma parçaları kullanılır;
• Birleştirilen elemanlar soğutulur.

Profesyonellere göre soket bağlantılarının alın kaynağından çok daha güvenilir olduğu düşünülüyor. Birleştirildiğinde borunun bağlantı parçasına kuvvetle girmesi nedeniyle yüksek mukavemet yaratılır. Bu durumda hizalama özel bir aletin kullanılmasını gerektirmez. Yeni başlayanlar bile silindirik yapıları bu şekilde birleştirebilir.

Soket kaynak makinesi

PP ürünleri prizlere bağlamak için tasarlanmış cihazlara havya veya havya denir. Böyle bir cihazın ana elemanı ısıtma kafasıydı. Tüm yedek parçalar ona eklenmiştir:

• kaplinler;
• Dorns.

İlk elemanlar boruların dış yüzeyini, ikincisi ise bağlantı parçalarının iç kısmını ısıtmak için tasarlanmıştır. Çoğu havyadaki ısıtıcının şekli üçgen plaka olarak kalır. Diğer tasarımlara sahip cihazlar satışta bulunabilir.

Nozulların boyutu düz parçanın boyutlarına bağlıdır. Yani serbestçe lehimlenecek bir boru bölümü seçilir. Ayrıca, dikkat etmeniz gerekiyor doğru miktar Eş zamanlı kurulum için ısıtma çiftleri. Büyük bir plakayla çalışmak için güçlü bir üniteye ihtiyacınız olacak.

Ek parçalar (kaplinler, mandreller), destek yüzeyleri plakaya sıkıca temas edecek şekilde sabitlenmelidir.

Şu tarihte: iyi temas gerekli sıcaklığa (260 °C) ulaşılacaktır. Bu durumda havyanın gücünün pek bir önemi yoktur.

Günümüzde cihazlar çubuk şeklinde ısıtma başlığı ile donatılmış olarak üretilmektedir. Ana avantajları kompaktlık olarak adlandırılabilir. Açık teknik özellikler Kafanın şekli onu etkilemez.

İçin Kaliteli işÜtü kullanırken gerekli sıcaklığı koruyan sıcaklık sensörünün doğruluğu önemlidir. Eğer dalgalanmalar minimal hale gelirse, bu şunu gösterir: yüksek kalite havya

Bugüne kadarki en gelişmişleri elektronik termostatlar. Bu termistörler, kaplinin çalışma yüzeyinde bile doğru sıcaklık değerini gösterme kapasitesine sahiptir.

Bu tür parçaların kullanılması ütünün sıcaklık ataletinin azaltılmasını mümkün kılar. Sonuç olarak, ısıtma kafasının gerçek okumaları cihaz ölçeğinde görüntülenecektir.

Bimetalik röleler, değerleri hatalı olan kılcal termostatların yanı sıra daha kaba çalışır. Termistörlerden gelen verilerle karşılaştırıldığında tutarsızlıklar oldukça büyük olacaktır. Termostat ne olursa olsun, cihaz çalışma moduna geçtiğinde (gösterge verilerine göre) birkaç dakika beklemeniz gerekir. Bu süre zarfında nozüllerin sıcaklığı, cihazın gösterdiği sıcaklıkla karşılaştırılacaktır.

Artık kaynak yapmaya başlayabilirsiniz. Üreticiler ayrıca farklı güçte iki ısıtma elemanına sahip havyalar da üretiyorlar. Her parça ayrı bir anahtarla donatılmıştır.

Bu ürünler bağımsız olarak istenen sıcaklığa ulaşabilir. Usta gerekli gücü kendisi seçer.

İlk parçanın arızalanması durumunda ikinci parça yedek olur.

Cihaz, çalışma moduna hızlı bir şekilde ulaşmak için her iki ısıtıcıyı aynı anda açma olanağı sağlar.

Ekipman aşağıdakilerle donatılabilir: yardımcı aletler, içermek:

• pah;
• kalibratör;
• düzeltici;
• boru kesme makası.

Bazı kitlerde özel bir temizleme sıvısı bile bulabilirsiniz. Ancak listelenen parçaların tümü temel pakete dahil değildir. Çoğu zaman ayrı olarak satın alınmaları gerekir. Kaynak makinesinin her şeyiyle birlikte gelmesi önemlidir gerekli araçlar herhangi bir boru çapı ve malzemeyle çalışmak için.

Soket kaynağının teknolojik süreci

Silindirik bir ürünün dış çapı her zaman nominal kesitten biraz daha büyüktür. Aksine, bağlantı parçası boru hattının nominal kesitinden daha küçük bir iç çapa sahiptir.

Örneğin 20 mm'lik bir boruyu ele alalım. Dış çapının gerçek boyutu 20,3-20,5 mm aralığında olacaktır. 20 mm'lik bir ürünle çalışacak şekilde tasarlanmış bir bağlantı parçası için, iç bölüm 19,5-19,7 mm olacaktır.

Ayrıca bağlantı yüzeyinin orta kısmı tam olarak nominal çapa karşılık gelecektir. Konik bir düzlem için 5 derece alınır.

Bağlantı parçaları ısıtılmadığı takdirde kapline bağlanamayacakları anlaşılmaktadır.

Boru sıcak kaplinle birleştirildiğinde dış kısımda erime meydana gelir. Tüm fazlalıklar yukarıya doğru sıkılarak bir tür silindir oluşturulur. Daha sonra iç katmanlar ısıtılır. Sıkışmaya başlarlar ve boru sıcak manşona girebilir. Bağlantı elemanı elemanı sıcak bir mandrele bağlandığında da benzer bir etki elde edilebilir.

Boru bağlantı parçasıyla birleştirildiğinde elastik olarak sıkıştırılır ve bağlantı elemanı gerilmeye başlar. Isıtılan yüzeyler sıkıştırılarak havanın yerini değiştirir. Sonuç, erimiş malzemenin eşit şekilde karıştırılmasıdır.

Genel teknolojik süreç PP boruların bir sokete bağlanması birkaç ardışık işlemden oluşur:

• ürünlerin kesilmesi;
• hazırlık faaliyetleri;
• bir kaynak makinesinin kurulumu;
• çalışma moduna ulaşmak;
• parçaların ısıtılması;
• toplantı;
• hat soğutma.

Manüel olarak mümkün özel çaba kesiti 40-50 mm aralığında olan küçük parçalar kaynaklanmışsa boruyu ısıtılmış bir alete bağlayın. Çapı 50 mm'yi aşan silindirik yapıları birleştirmek için soket kaynağı için tasarlanmış özel bir merkezleyici kullanmanız gerekir.

Polipropilen boruların lehimlenmesi özellikle zor olmadığından iş tek başına yapılabilir.

Silindirik ürünleri kesmek için boru duvarlarının kırışmasına izin vermeyen özel makaslar kullanılır.

Polipropilen ürünleri lehimlemeye başlamadan önce parçaların yüzeyleri iyice temizlenir ve yağdan arındırılır. Güçlendirilmiş yapılar özel hazırlıklardan geçer. Bu tür ürünleri kuran işçilerin bunu unutmaması gerekir.

Alüminyum ile güçlendirilmiş PP'den yapılmış kompozit borular, düşük termal genleşme ile karakterize edilir. Bu nedenle bu tür ürünlerden yapılan ısıtma sistemi, ek sıcaklık kompansatörlerinin kurulumunu gerektirmez. Yalnızca alüminyumla güçlendirilmiş bu tür ürünlerde oksijen difüzyonu mümkündür. Hava sisteme girdikten sonra su aktif olarak oksijenle doyurulur. Sonuç olarak, valflerin ve yapının diğer kısımlarının silindirik yapılardan kavitasyon süreci başlar.

Takviye tabakasının yokluğunda ek özel hazırlık yapılmasına gerek yoktur.

Polietilen boruların soket kaynağı için teknolojik harita

Takviyeli polipropilen borular nasıl lehimlenir

Bu durumda alüminyumun sıvı ile teması kesinlikle yasaktır. Bu alaşım bozulmaya başlar ve yeni ürünler satın almak kârsızdır. Eklemlerdeki küçük iç çarpıklıkların görünümünü çıplak gözle fark etmek zordur, ancak tüm sistemin zayıf noktası bu bölgelerdir. Burada suyun metal yüzeye ulaşması mümkündür.

Bunu önlemek için iyice temizleyin güçlendirilmiş katman. Boruların yüzeyi folyoya sarılmışsa böyle bir işlem zorunludur.

Kaldırmak için sac kullanılmış özel cihaz- sözde tıraş makinesi. Ayrı olarak satın alınması gerekiyor.

Uç, kalem keskinleştirmeye benzer şekilde cihaza yerleştirilir ve dönmeye başlarlar.

Çalışırken alüminyum tabakayı temizlemeyi unutmayın. Bu prosedür olmadan kaynak gerçekleşecek ancak ortaya çıkan bağlantının güvenilirliği oldukça düşük olacaktır.

Fiberglas takviyeli borular takarak bu insan faktöründen kurtulabilirsiniz.

Alüminyum takviye tabakası duvarın ortasına yerleştirilmişse yüzey özel bir alet kullanılarak kesilir. Borunun ucunu kaplayan alüminyum kenarların çıkarılmasına yardımcı olur. Böyle bir işlem yapılmazsa, duvarın ortasına su girebilir, takviye tabakasındaki mikro çatlaklar boyunca hareket edebilir ve bu da kaçınılmaz olarak şişmeye yol açacaktır.

Fotoğrafta kesimlerin lehimli bağlantılarını görebilirsiniz: resimde kesme olmadan yanlış uygulama ve kesme ile doğru uygulama.

Başarı için en iyi sonuçözel kaplinler kullanılır. Takviye katmanının uçlarını “tuğla gibi” tutuyorlar, bu da metalin sıvı ile temasını önlemeye yardımcı oluyor.

Bazı üreticiler kaynak öncesinde boruların nasıl hazırlanacağı konusunda kendi tavsiyelerini vermektedir. Takviye katmanı olmasa bile dış çapın kalibre edilmesi ve ardından pahın çıkarılması gerekir.

Boyutlandırma işlemi borunun elips kısmını kaldırarak tamamen yuvarlak hale getirir. Pahlı kapline bağlantı işini kolaylaştırır. Ne yazık ki, PP borular bağımsız olarak lehimlendiğinde bu işlemler tamamen göz ardı edilir.

Kullanım için bir havya nasıl hazırlanır

Öncelikle kaynak makinesinin sağlam bir şekilde sabitlenmesi gerekir. Isıtma başladığında parçalar, havyaya aktarılan basınca maruz kalır. Çalışmayı daha rahat hale getirmek için cihazın sabit kalmasını sağlamak önemlidir.

Aletin üzerine bir ısıtma çifti yerleştirilir. Daha sonra istenilen ısıtma sıcaklığı ayarlanır ve voltaj uygulanır. PP borular soket kaynaklı olduğunda ısıtma sıcaklığı, polipropilenin viskoz ve akışkan hale geldiği değerleri aşan 260±10 °C aralığında olmalıdır.

Bu sayede borunun üst tabakası bağlantı parçasıyla birlikte hızla erir. Sonuç olarak parça, tüm duvar kalınlığını ısıtmadan kolayca çıkarılabilir. Farklı bir sıcaklıkta, elemanlar yumuşadığında bağlantı mümkün olmayacaktır.

Parçaları ısınmaya koyduk

Kaynak makinesi çalışma moduna geçtiğinde ışık yanacaktır. Boru kapline yerleştirilir ve bağlantı parçası mandrele yerleştirilir. Böyle bir işi aynı anda yapmak oldukça zorsa, önce ağır bir bağlantı elemanı takılır.

Kaynak parçalarının mutlaka montaj sırasında sıkışmaya başlayan küçük bir payı vardır. Bu, halka şeklinde bir silindir (çapak) oluşturur. Böyle bir halkayı hareket ettirmek için biraz çaba harcamanız gerekir, ancak çapak doğru şekli alacak şekilde bu sorunsuz ve yavaş yapılmalıdır. Mandrel üzerine gevşek bir şekilde oturan ve halka şeklinde bir kordon oluşturmayan bir bağlantı parçası kusurlu kabul edilir.

Parçayı takarken montaj derinliğini izlediğinizden emin olun. Eleman mandrelin tepesine dayandığı anda basınç durdurulmalıdır, aksi takdirde borunun ucu hasar görebilir ve bağlantı noktasının çökmesi meydana gelebilir. Parçanın kapline daldırılma derinliğini kontrol etmek için uçtan belirli bir mesafede karşılık gelen bir işaret yapılır. Bununla birlikte, bağlantı elemanı temel olarak mandrelin içine dayanağa değene kadar yerleştirildiği için bu prosedür gerekli değildir.

Parçalar aparat kaplinine ve mandreline monte edildikten sonra yüzeyler iyice eriyene kadar birkaç saniye beklemeniz gerekir. Isıtma süresinin doğru belirlenmesi önemlidir. Bu süre, polipropilenin viskoz ve akışkan bir halini elde etmek için yeterli olmalıdır.

Isıtma süresi çok uzun olursa parçalar çok yumuşar. Üreticiler plastik borular Belirli bir polipropilen markası için ısıtma süresini gösteren özel tablolar geliştirdik. Bu durumda borunun et kalınlığı ve kesiti de dikkate alınır.

Bağlantı parçaları silindirik ürünlerle birleştirildiğinde parçaların dönme açısı 5 dereceyi geçmemelidir. Birleşim doğru yapılırsa flaş her tarafta aynı kalınlığa sahip olacaktır.

Bağlantının soğutulması

Yapılan işin düzeltilmesi gerekiyorsa teknoloji bunun birkaç saniye içinde yapılmasına olanak sağlar. Yaklaşık 2-4 dakika süren, malzeme tamamen sertleşene kadar parçalara herhangi bir basınca maruz bırakılmamalıdır.

Kaynak işlemlerinin süresine ilişkin yaklaşık parametreler özel bir tabloda görüntülenebilir. Bağlantı parçaları ve PP ürünleri üreticileri tarafından daha doğru değerler belirtilmektedir.

PP ürünleri uçtan uca lehimlerken parçaların uçları sıcak bir aletle eriyene kadar ısıtılır. Daha sonra dikiş soğuyana kadar elemanlara kuvvetle bastırılır. Bu teknoloji sadeliğiyle öne çıkıyor.

Bu durumda ek cihazların kullanılmasına gerek yoktur. Her şey doğru yapılırsa güzel olur güvenilir dikiş borunun mukavemetinden daha düşük değildir. Teknolojik operasyon belirli bir sırayla gerçekleştirilir:

Tüm basitliğine rağmen alın kaynağı ancak bu kadar erişilebilir görünüyor. Pratikte bu, günlük koşullarda yapılması neredeyse imkansız olan çeşitli sorunların çözülmesini gerektirir.

Borular, duvar kalınlığından yalnızca %10'luk bir sapmaya izin verilerek, kendi eksenleri boyunca tam olarak hizalanmalıdır. Silindirik ürünleri ısıtma aynasının düzlemine bastıran parçalar üzerindeki basınç, Yüksek sıcaklık, yalnızca belirli bir süre boyunca mevcut olmalıdır. Yüksek kaliteli bir bağlantı elde etmenin tek yolu budur. Düzeltme yapılırken ucun mükemmel bir dikliğe sahip olması gerekir.

Yukarıda listelenen koşulların ek bir cihaz (özel bir merkezleyici) olmadan takip edilmesi oldukça zordur. Belirli bir sıkıştırma kuvveti oluşturan elektrikli bir tahrik ile donatılmıştır. Ayrıca bu cihaz bir düzeltici ile donatılmıştır.

Başka bir deyişle, küçük çaplı polipropilen boruların alın kaynağını yapmak için ihtiyacınız olacak büyük miktarönceki bağlantı yöntemine kıyasla özel ekipman. Soket kaynağı yaparken kilitleme bağlantısı nedeniyle daha iyi bir bağlantı elde edildiği göz önüne alındığında, ev ustaları bu özel boru birleştirme yöntemini kullanmayı tercih ediyor.

PP ürünlerinin alın kaynağı esas olarak üretimde, düz bir kesit monte edilirken geniş kesitli yapıların bağlanması gerektiğinde kullanılır. mühendislik yapısı silindirik ürünlerden.

Harika malzeme - polipropilen!
Ondan yapıyorum çeşitli ev yapımı ürünler kendiniz ve arkadaşlarınız için.
Geçenlerde benden küçük bir ev yapımı proje, daha doğrusu bir stand yapmamı istediler. Toplamda altı bağlantı parçasını ve birkaç metre boruyu lehimlemek gerekiyordu.
Ama sorun şu: Havyamı az önce arkadaşlarıma ödünç verdim ve bu kadar çabuk geri istemedim.

Polipropileni lehimlemek için başka ne kullanabileceğimi düşünmeye başladım. Lehimlediklerini biliyorum gaz ocağı ama bende yok.

Malzemeler ve araçlar

Ama uzun zamandır ihtiyaç duymadığım eski bir "kova" havyam var. Bu yüzden bundan bir şeyler yapmaya karar verdim.

Birkaç ayrıntıya daha ihtiyacım vardı.

Alüminyum tel ve levha;

Textolite levha;

Termostat ve demir gösterge lambası;

Seramik izolatörler;

Termal macun;

Termal bant;

Polipropilen boruların (25mm) kaynaklanması için nozul;

Yeni elektrik fişi;

Çeşitli cıvata ve somunlar.

Polipropilen borular için havya yapımı

Alüminyum plakadan iki boşluk yapıldı: termostat için bir alt tabaka ve polipropilen meme için bir tutucu.

Termostatın bacakları ve gövde parçaları PCB'den yapılmıştır.

Termostat terminallerine bir gösterge ışığı bağladım. Ve yalıtkanları termal bant kullanarak bağladık.

Kasanın üstünü ve altını izolatörler aracılığıyla vida ve somunlarla bağladım. Gövdenin alt kısmı kazan borularına temas etmez.

Termostatı seri olarak bağlamak için güç kablosunda bir kopma yapıldı. Kabloları su ısıtıcı sapıyla birlikte elektrik bandıyla lehimleyip yalıttım.

Bacakları alüminyumdan, sonunda PCB plakalardan izolatörlerle yaptım.

25 mm'lik nozul, kazan spiralinin içine mükemmel şekilde oturur. Nozulun üstüne U şeklinde bir alüminyum plaka zaten yerleştirilmiştir. Bağlantı noktaları termal macun ile kaplanmıştır.

Lehimleme için 20 mm'lik bir nozüle ihtiyacım vardı. onu bağladım ev yapımı vida 8 mm'lik bir cıvatadan yapılmıştır.

Al ayrıca ek bir radyatör olarak üstüne sarıldı. daha büyük çaplı tel.

Ev yapımı bir havyayı test etmek

İlk test sırasında, yeni "cihazın" yanmasından kaynaklanan duman ve kokuyu saymazsak bir dezavantaj ortaya çıktı - göstergenin çalışması pek uygun değildi. Havya kapatıldığında ışık yanar, çalışırken söner. Ancak bu korkutucu değil, sadece bir alışkanlık meselesi. Belki gelecekte yükseltirim.

Ev yapımı havya ile boruları lehimleme

Termostat düşük seviyeye ayarlandı. Isıtma hızlı bir şekilde gerçekleşir. Lehimleme kalitesinde herhangi bir fark fark etmedim, çünkü nozulun kendisi aynı kaldı, sadece ısıtma elemanı değişti.

Böylece deneysel havyamla birkaç kaynak bağlantısı yapmayı başardım.

Polipropilen borular esas olarak yangın tehlikesi olmayan alanlarda su temini ve ısıtmayı organize etmek için tasarlanmıştır. Böyle bir boru hattının kurulumu kolay ve hızlıdır ve yaklaşık 50 yıl dayanır, ancak önemli bir dezavantajı vardır: ısıtıldığında polipropilen yumuşar ve kolayca deforme olur. Bu parametre, plastik boruların tasarım konumlarını değiştirmesi sonucunda dinamik sıcaklık değişimlerine maruz kaldıkları için ısıtma ve sıcak su temin sistemleri için önemlidir.

Bir su temin sistemi çalıştırılırken bu tür olaylar mevcut değildir. soğuk su. Yukarıdakilere dayanarak, sıcak su temini için güçlendirilmiş polipropilen borular kullanılmaktadır. Plastiğin güçlendirilmesi, alüminyum folyo, cam elyafı kullanılarak veya ürünün duvarlarının kalınlığının arttırılmasıyla gerçekleşir. Plastik kalınlığının içine (sıyırmasız boru) veya dışına (sıyırma borusu) yerleştirilebilen polipropilene entegre edilmiş alüminyum, boru hattının doğrusal genleşmesini önemli ölçüde azaltır.

Fiberglas, bu tip boru hattının ısıtma için kullanılmasına izin veren benzer bir etki sağlar. Sıcak su için daha kalın duvarlı bir boru kullanılır.

Polipropilen boruların lehimlenmesinde temel kurallar

Kaynaklı montajın sıkılığı, parçaların birleşim yerindeki iç çapın korunması, estetik görünüm vb. gibi kalite göstergelerini elde etmek için aşağıdaki kuralların dikkate alınması gerekir.

Bağlantı alanı kuru ve kirden arındırılmış olmalıdır

Çoğu zaman, pratikte, bir bağlantı parçasını mevcut bir plastik kabloya lehimlemeniz gerektiğinde bir durum ortaya çıkar. Boru hattı ortak bir muslukla donatılmış olmasına rağmen aşınma ve yıpranma nedeniyle amacını tam olarak yerine getirememektedir. Bu gibi durumlarda bağlantı yerine su akışı kaçınılmazdır. Elemanları lehimlerken sızıntıyı ortadan kaldırmak için aşağıdaki adımları uygulayabilirsiniz:

Adım 1. Genel su besleme vanasını kapatın, kalan suyu mikser aracılığıyla kanalizasyona boşaltın, daldırma derinliğini dikkate alarak bağlantı noktasındaki boru hattını kesin, suyu boşaltın, alanı kurutun ve bileşenleri kaynaklayın. Bu durumda arızalı kapatma vanasının değiştirilmesi tavsiye edilir.

Adım 2. Su beslemesi bir süre durursa (30 saniye yeterlidir), su kolonunu boru hattından değiştirerek veya boşaltarak sıvı akışını geçici olarak durdurabilirsiniz. Sızıntı durdurulamazsa su borusunun iç boşluğu ekmek hamuru ile kapatılır ve kaynak yapıldıktan sonra en yakın karıştırıcıdan çıkarılır ancak bundan önce filtre tahliye borusundan sökülür. Tuvalet kağıdının tıpa olarak kullanılması tavsiye edilmez, boru hattından iyi çıkmaz.

Bağlantıları aşırı ısıtmayın

Aşırı ısınma nedeniyle boru hattının kesiti azalır ve buna bağlı olarak su veya soğutucu kaynağının yoğunluğu azalır. Kaynak sıcaklığına ve parçaların nozulda kalma süresine uyulmaması sonucu aşırı ısınma meydana gelebilir. Tablo 1'de bazı boru boyutları için yüksek kalitede dikiş elde etmeye ilişkin veriler sunulmaktadır.

Havya ağzı güvenli bir şekilde sabitlenmelidir

Parçalarla çalışırken gevşek bir isteka topu, havyanın ısıtma yüzeyine zarar verir ve yanlış hizalanmış bağlantıların oluşmasına katkıda bulunur.

Elemanları bağladıktan sonra 5 dereceden fazla döndürmeyin veya hareket ettirmeyin.

Düzgün bir difüzyon elde etmek için, birleştirmeden sonra, dikişin sertleşme süresi boyunca kaynaklı elemanların döndürülmemesi veya hizalanmaması tavsiye edilir.

İş parçasının isteka topundaki hareketi düz olmalıdır

Diğer hareketler dikişin gücünü azaltabilir. Bağlantı, elbette, genellikle 2 - 3 bar aralığında olan merkezi hattaki su basıncına dayanacaktır, ancak nominal basınçta (10, 20, 25 bar) muhtemelen sıvının geçmesine izin verecektir.

Sıyırma borusu bağlantısının özellikleri

Sıyırma borusunu bağlamadan önce, folyo katmanını özel bir talaş (tıraş makinesi) ile lehim derinliği boyutuna kadar çıkarmanız gerekir. Tıraş makinesinin yokluğunda, takviye katmanı, borunun bağlantı parçasına daldırıldığı tüm alan boyunca bir kırtasiye bıçağıyla dikkatlice kesilir. Bu yöntem profesyonelce görünmüyor ancak dikkatli bir şekilde kaldırılırsa azalmaz. dış çap polipropilen.

Lehimleme için gerekenler

Boruları ve geçiş elemanlarını birleştirmek için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• lehim boruları için set (havya, 20 mm ağızlık, stand);
• için makas plastik borular;
• basit bir kalem;
• boru kolu anahtarları;
• rulet.

Bir örnek kullanarak polipropilen boruların kendin yap lehimlemesi

Lehimleme tekniğine ve mevcut sıhhi tesisat sistemine ek kapatma vanaları ve manometre takma sırasına bakalım.

Bu elemanlar dairenin yedek su besleme devresine (pompalı su depolama tankı) katılır.

Su musluğu, su besleme konumunu merkez hattan yedek konuma geçirmek için takılıdır. Basınç göstergesi, yükselticideki suyun görünümünü bildirir. Boruları lehimlemeyle bağlarken sınırlı alan nedeniyle ünitenin mevcut kablolamaya entegre edilmesi oldukça zordur.

Polipropilen borulardan ve 20 mm kesitli geçişlerden oluşan böyle bir ünite oluşturmak için aşağıdaki malzemeye ihtiyaç vardır:

1. Açı 45 derece. 2 adet miktarında.
2. Açı 90 derece. -1 BİLGİSAYAR.
3. Tişört - 2 adet.
4. Bağlantı kaplini - 1 adet.
5. Soğuk su borusu - 1 metre.
6. Kaplin, iç dişli (MRV) 1/2 inç.
7. Dış dişli 1/2" ve iç dişli - 3/8" ile bronz geçiş.
8. Basınç göstergesi 10 bar.
9. Geçmeli musluk.
10. Çekme ve FUM bandı.

Polipropilen boruların lehimlenmesi için alet.

İş emri

Çekme ve FUM bandı kullanarak manometre, bronz adaptör ve MRE arasında sıkı bir bağlantı olduğundan emin olun.

Nozullu bir havya üzerinde sıcaklığı 250-260 dereceye ayarlayın ve ısıtmak için açın.

İsteka topu ısındıktan sonra, hemen tişörtü dışbükey parçaya ve boruyu girintili olarak diğerine yaslayın ve parçaları durana kadar doğrusal olarak beslemeye başlayın.

Zihinsel olarak 7 saniyeyi geri sayın. Bu süre zarfında parçaların yüzeyinin eşit şekilde erimesi gerekir. Yedinci saniyede parçaları nozülden dışarı çekin ve durana kadar birbirlerini doğru bir şekilde yerleştirin. Bu pozisyonda dört saniye bekleyin, bu, lehimleme alanının plastik kaldığı zamandır. Bu nedenle kaynak yapılan parçaların yalnızca bu aralıkta beş dereceden fazla döndürülmesi mümkün değildir.

Lehimli tişörtten boru üzerinde 13 mm'lik bir mesafe işaretleyin.

Bu boyut, borunun bağlantı parçasına daldırılma derinliğine karşılık gelir.

Boruyu işarete göre kesmek için makas kullanın.

Köşeyi ve geçiş valfini, su kaynağında yaklaşık 45 derecelik bir açıyla yatay bir düzleme yerleştirilecek şekilde lehimleyin.

Geçiş valfinin diğer ucunu fotoğraf 9'da gösterildiği gibi bir T'ye bağlayın.

Sayaca daha yakın olan tee'ye, basınç sensörü için 90 derecelik bir açıyla bir boru kaynak yapın.

Kablolamada, parçaların lehimlendiği yaklaşık yerlerde boruları kesin ve kalan suyu boşaltın.

Birleştirilmiş üniteyi kurulum alanına yaslayın ve boruların birleştirilmesini hesaplayın.

Fazla elemanları çıkarmak için makas kullanın.

Çıkarılan elemanın bir ucuna, boru hattına geri bağlanacak olan, bir boru ve iki adet 90 derecelik açıdan oluşan bir kaplini lehimliyoruz. Diğer parçayı belli bir açıyla tişörtün içine kaynaklıyoruz.

Boru hattının başka bir bölüme nasıl bağlanacağını hesaplıyoruz. Bu verilere dayanarak 45 derecelik iki açıdan ve borulardan bir ünite monte ediyoruz. İş parçası tişörtünün diğer tarafına kaynak yapıyoruz.

Ortaya çıkan ürünü önce kanalizasyonun yakınında bulunan bir boruya bağlarız.

Daha sonra bir akış ölçer ile.

Son olarak mikser borusu ve tank besleme hattı ile.

Bu dizi, bitişik düğümleri birleştirdikten sonra hareket ettirilebilecek yerlerde havya kullanma yeteneğinden kaynaklanmaktadır.

Manometre için borunun uzunluğunu belirliyoruz, MVR'ye lehimliyoruz ve bağlantı elemanını takıyoruz. Ortaya çıkan ürünü köşeye uyguluyoruz ve sabitlemenin yerini duvarda işaretliyoruz. Manometreyi çıkarıp duvara monte ediyoruz.

Köşeyi ve basınç sensörünü lehimliyoruz. Tüm sistemin sıkılığını kontrol ediyoruz.

Bazen polipropilen boruların kendi elleriyle lehimlenmesi, parçaların uygunsuz yerleştirilmesi nedeniyle bir işçi tarafından yapılamaz. Bu durumda, bu tür düğümlerin birbirine lehimlenmesi tavsiye edilir.

Plastik tesisat uzun zamandır günlük hayatımıza girmiştir. Sovyet konut stokunun onarımının değişmez bir özelliği, metal-plastik pencereler su temin sistemi polipropilen borulardan yapılmıştır.

Polipropilen su temininin çelik borulara göre avantajları açıktır:

• Ucuzluk ve geniş seçim malzemeler;
• En karmaşık ve en karmaşık işaretleme ve montaj çalışmalarının basitliği karmaşık seçenekler boru yönlendirme;
• Çevre dostu olması, malzemenin polipropilen iletişim duvarlarında korozyona ve tuz birikmesine karşı direnci.

Metal borulardan bir su temin sistemi kurmanın sıkıcı ve zaman alıcı prosedürüyle karşılaşmış olanlar, polipropilen borular için özel bir havya kullanarak plastiğin basit bir şekilde birleştirilmesi tekniğini takdir edebilirler.

Daireyi yenileme zamanı gelmişse, arzu, para ve boş zamanın mevcudiyetine bağlı olarak su teminini plastik iletişimle değiştirme sorunu çözülebilir:

• Bir havya kullanarak işaretlenmiş ve tek bir bütün halinde kesilmiş plastik boru parçalarının birleştirilmesine yardımcı olabilecek, propilen boruları lehimlemek için bir cihazla çalışma deneyimi olan bir zanaatkar ve bir arkadaşın işe alınması;
• Plastik bileşenlerin montajı ve lehimlenmesinin inceliklerini anlama arzusu olmadan anahtar teslimi onarım sorununu bir tamirci ekibine aktarmak;
• Bütün işi kendin yapmak.

Plastik lehimlemenin montajının basitliği o kadar büyüleyici ki, cazibeye direnmek ve sıhhi tesisat problemini polipropilen borular için bir havya seçip satın almaktan başka bir şekilde çözmek zor.

Aleti satın almak için harcanan para miktarı, uzmanın hizmetlerinin maliyetinden daha az olacaktır, ancak polipropilen borular için bir havyanın nasıl seçileceğini gerçekten anlamanız şartıyla. Esasen, propilen parçalar ve bağlantı parçaları için bir havya, termomekanik veya elektrikli ısıtma kontrolü ve gösterge sistemine sahip bir ısıtma elemanıdır. Isıtıcının üzerine, borunun dış yüzeyini ve bağlantı parçasının iç yüzeyini aynı anda bir havya ile ısıtmanıza olanak tanıyan iki nozul monte edilmiştir. Isıtma ortalama 5 saniye sürer, parçalar hafif bir manuel basınçla birleştirilir ve 2-3 saniye içinde güçlü bir bağlantı oluşturulur. Parçalar aşırı ısınırsa veya dengesiz bağlanırsa erimiş plastiğin bir kısmı borunun içine girebilir ve bunun sonucunda akış alanı azalır.

Önemli! Lehimleme ve montaj işlerinin çoğunu kendiniz yaparak, polipropilen boru bağlantılarının lehimleme kalitesini kişisel olarak kontrol edebilirsiniz.

Yenilikçiler ve DIY meraklıları için, polipropilen borular için bir havyayı kendi ellerinizle monte edebilirsiniz. Havyanın sağlamlığı ve dayanıklılığı havyanın mükemmelliğine ve polipropilen boruların ne kadar kaliteli olduğuna bağlıdır.

DIY havyanın iyi yanı nedir?

Havyanın çalışma prensibi basittir ve yumuşama sıcaklığına kadar ısıtılan polipropilen parçaların lehimli yüzeylerine yapıştırılması prensibini kullanır. Evdeki su besleme kablolarının yarısının yeniden kablolanmasına veya yeniden lehimlenmesine her zaman gerek yoktur. Bazen iki veya üç bağlantı yapmak için havya ile çalışmanız gerekir. Bu durumda, kullanışlı bir ısıtıcıdan polipropilen borular için ev yapımı, kendin yap mini havya yardımcı olabilir.

Elektrik tesisatı ve sıhhi tesisat becerileri konusunda deneyimi olan bir kişi için, polipropilen borular için bir havyanın küçük bir amatör versiyonunun yapılması iki saat meselesidir.

Kural olarak, su boruları kanallara döşenir ve perdeler ve dekorlarla meraklı gözlerden gizlenir, böylece güzellik ve estetik görünüm konusunda endişelenmenize gerek kalmaz. Başka bir şey önemlidir - sıcaklığın yanlış ayarlanması ve borunun veya bağlantı malzemesinin aşırı ısınması, hafif bir kuvvet altında bile kusurlara yol açacaktır. Lehimlemede ilk ve asıl konu, parçaların bağlantı kalitesi olmaya devam etmektedir.

Ev yapımı bir havya ile çalışırken dünya standartlarının biraz gerisinde kalabiliyorsanız dış görünüş- sorun değil, amatör durumlarda buna izin verilmektedir.

Ev yapımı bir propilen boru havyasını monte etmek için ihtiyacınız olacak:

• Isıtma elemanı, normal bir elektrikli ütünün tabanıdır, tercihen termostatlı kapalı bir alüminyum blok ve fişli bir elektrik kablosu şeklindedir;
• polipropilen borular ve bağlantı parçaları için havya ataşmanları gerekli boyut borularınız için;
• nozülleri ısıtıcıya takmak için nikel kaplı M8 cıvata somunu;
• harici termokupl termometreli dijital multimetre;
• havyayı kullanım yüzeyine güvenli bir şekilde sabitlemenizi sağlayan bir kelepçe veya başka bir sabitleme.

Sıcaklığın yanı sıra, birleştirilen parçaların yüzeyinin ısıtılma hızı veya gücü de önemlidir. Isıtılırsa polipropilen uydurma veya bir borunun yeterince uzun süre kullanılması durumunda parçalar sıcaklığın etkisi altında şekillerini ve geometrik boyutlarını kaybedecektir.

Bu nedenle, 15-30 mm çapındaki bir yüzeyi hızlı bir şekilde eritmek için, yaklaşık olarak demir ısıtıcının maksimum gücüne karşılık gelen 700 - 900 W'luk bir güç gerekir.

Propilen kaplinler için ev yapımı bir ürün üretiyoruz:

1. Alüminyum tabanın burnundan 30-40 m mesafede deliyoruz delikten 8 mm çapında ve bir vida ve somun kullanarak boru ve bağlantı parçalarının nozüllerini ısıtıcının tabanına bağlarız;
2. Ekli ataşmanlara erişimi sınırlamaması için ütü tutamağını ısıtıcı tabanına takıyoruz;
3. Kabloları demir ısıtıcının kontaklarına bağlarız;
4. Sıcaklığı 265°C'ye ayarlamak için ütüyü açıyoruz ve bir multimetre, dijital termometre ve ütünün üzerindeki bir regülatör kullanıyoruz.

Parçaları bir asistan olmadan kendiniz lehimlemenize olanak tanıyan polipropilen borulardan yapılmış ev yapımı bir havyayı sabitlemek için bir kelepçe kullanıyoruz; tutamak, en büyük rahatlık ve minimum yanma riski için size uyacak şekilde de yapılabilir.

Polipropilen borular için hangi havya daha iyidir

Her zaman en iyi aletin, uzun süreli kullanım için tasarlanmış ve propilen borularını lehimlemek için yüksek parametrelere sahip profesyonel bir versiyon olduğuna inanılmıştır. Profesyonel havya polietilen borular varsayar:

• Nozüller için uzun süreli ısınmaya dayanıklı, ısı iletkenliği yüksek, polipropilen parçanın ısıtılmış yüzeyine yapışmayan malzemelerin kullanılması; kural olarak Teflon veya karbonla kaplanmış pirinç veya bakır nozullar kullanılır;
• Isıtıcı flanşındaki nozüllerin kolay ve rahat bir şekilde değiştirilmesi, kitte ana boru boyutları için bir set bulunur - 16'dan 160 mm'ye kadar;
• Memelerin metalize yüzeyi verir yüksek hız polipropilen parçaların ısıtılması;
• Isıtıcı güç kaynağı dengeleyicisinin ve otomatik sıcaklık regülasyonunun varlığı, ısıtma elemanının arızalanma riski olmadan havyayı istediğiniz kadar sıcak tutmanıza olanak tanır.

Profesyonel havya modellerinin zorunlu özellikleri, kolayca çıkarılabilen bir stand ve cihazın aksesuarlarla birlikte saklanması ve taşınması için bir kasadır.

Örneğin, polipropilen borular için havyanın yaygın olarak bilinen versiyonu, istediğiniz gibi dytron veya ditron'dur. Güvenilirliği ve kullanım kolaylığı, iddiasızlığı ve sağlam yapı. Propilen parçalarını lehimlerken zaman saniyeler içinde geçer, pimi hızlı bir şekilde standa kurmanız, düşürmeniz ve hatta fırlatmanız gerekir ve bu pratik olarak performansını etkilemez. DYTRON serisinde üç model bulunmaktadır:

• Apartman tadilatlarında en popüler olan 850 W gücüyle 36 mm'ye kadar çapa sahip polipropilen borularda kullanılır;
• Güç 1200 W – çapı 160 mm'ye kadar olan polipropilen borular için;
• 650 W gücünde çubuk şeklinde bir ısıtıcı ile.

Havya, bir sette 3'ten 12'ye kadar olabilen uçları değiştirmek için bir anahtar, polipropilen boruları kesmek için makas, bir bina seviyesi, eldivenler ve bir stand ile birlikte gelir. Tüm avantajlarla birlikte, bir tanesini belirtmeye değer olumsuz nokta- açıkça aşırı pahalı havya.

Önemli! Bu tür cihazlar saatlerce çalışacak şekilde tasarlanmıştır, ancak her durumda nozüllerdeki yapışmaz kaplamaya dikkat edilmesi gerekir. Teflon çizilmelere ve kırılmalara karşı çok hassastır, bu nedenle sert veya sert kullanmamalısınız. metal nesneler.

Ancak su borularının lehimlenmesiyle ilgilenen uzmanlar bile her zaman pahalı bir profesyonel versiyonda polipropilen borular için bir havya satın almaya çalışmazlar. Çoğu bütçe modelleriÇin veya Türk bileşenlerden bir araya getirilmiş, markalı modellerden daha kötü olmayan harika çalışıyor.

Örneğin, tipik bir tamircinin beygirini ele alalım - polipropilen borular için Soyuz havyası:

• Yüksek ısıtıcı gücü – 2 kW'a kadar;
• Kit, çapı 20 ila 63 mm arasında olan altı standart nozul içerir;
• Ek olarak havya, çalışma aletini değiştirmek için altıgen anahtar, cihaz için bir stand ve bir kasa ile donatılmıştır.

Güç kablosunun uzunluğu yalnızca 130 cm'dir ve bu açıkça iş için yeterli değildir. Ancak bu boyut bütçe modelleri için tipiktir, profesyonel havyaların ise tam 2,5-3,5 m'si vardır. "Soyuz", iki modlu bir düğmeli ısıtma kontrol sistemi ve iki renkli göstergeyle donatılmıştır - yeşil ve kırmızı, ısıtma otomatik olarak açıldığında ikincisi yanar.

Havya, polipropilen boruların başarılı bir şekilde lehimlenmesi için gerekli her şeyle donatılmıştır, bu nedenle pahalı havya modellerinde olduğu gibi ek aksesuarlar için fazla ödeme yapmaya değip değmeyeceğini söylemek zordur.

bouw.ru

Polipropilen borular için havya: elektrikli havyanın nasıl kullanılacağına, hangi kalibreli havya memelerinin kullanılacağına, üreticiler arasında havyanın nasıl seçileceğine ilişkin talimatlar

Polipropilen borular için havya: kullanım talimatları

Dairenizdeki boru hatlarını kendiniz değiştirmeye karar verirseniz, polipropilen borular için bir fabrika veya hatta ev yapımı havya neredeyse yeri doldurulamaz bir şeydir.

Lehimleme ekipmanının kullanılması, polipropilen boruları hızlı ve güvenilir bir şekilde bağlamanıza olanak tanıyarak böyle bir bağlantının sıkılığını sağlar.

Boru havyasının çalışma prensibi

Polipropilen borular için çoğunlukla havya dediğimiz bir cihaz. teknik nokta vizyona doğru bir şekilde "Boruların ısıtılmış bir aletle direnç kaynağı için aparat" adı verilir.

Polipropilen borular için havya

Bu cihazın çalışma prensibi oldukça basittir:

• Havya şebekeye bağlanır
• Polipropilen borular için havya ağızlıkları, çapı bağlanan boruların çapına karşılık gelen özel soketlere monte edilir.
• Kaynak yapılacak boru kısımlarını yavaş yavaş ısınan nozüllerin üzerine koyuyoruz
• Polipropilen erimeye başlayana kadar ısıtılan boruları nozullardan çıkarın ve birleştirin.

Böylece, polipropilen boruların lehimlenmesi için bir havya, hızlı bir şekilde güvenilir ve hava geçirmez şekilde kapatılmış (tek parça, yani kalıcı olsa da) bir boru bağlantısı oluşturmanıza olanak sağlar.

Aynı zamanda havya maliyeti ve kullanım kolaylığı, polipropilen borular için havyaları dışarıdan uzmanları dahil etmeden kendiniz kullanmanıza olanak tanır.

Gördüğünüz gibi polipropilen için havya çok kullanışlı bir araçtır. Havya seçerken hata yapmamanız için aşağıda model seçimiyle ilgili birkaç öneri sunuyoruz.

Lehimleme makinesi seçimini belirleyen temel parametreler şunlar olacaktır:

• Havya gücü
• Değiştirilebilir nozulların mevcudiyeti (ve bunların çeşitleri)
• Üretici ülke

Polipropilen borular için havya gücü

İlki ve belki de temel karakteristik havya onun gücüdür. Polipropilen borular için havyanın gücü, havyanın kaynak yapabileceği borunun maksimum çapını belirler.

Üstelik güç ne kadar büyük olursa, havya ile o kadar büyük borulara kaynak yapabilirsiniz. Örneğin, polipropilen borular için 1,5 kW gücünde bir kobra havya, polipropilen borulara kaynak yapmanıza olanak sağlar. çapı 20 ila 50 mm arasında değişen ve daha güçlü enerji makinesi (1700 W), çapı 63 mm'ye kadar olan boruların bağlanmasını mümkün kılar.

Bu bağımlılık doğrusal değildir, yani. Havyanın daha büyük gücü her zaman büyük çaplı borularla çalışmaya uygun olduğu anlamına gelmez.

Örneğin, 850 W'luk "mütevazı" bir güce sahip bir Ditron havya (model TraceWeld PROFI mavi), gücü 63 mm'ye kadar olan diğer havya modellerinin sahip olduğu yüksek kaliteli boruları kaynaklayabilir. önemli ölçüde daha yüksektir (örneğin, fora veya burada daha önce bahsedilmiştir) Kobra yeteneğine sahip değildir).

Havyanın gücünden etkilenen bir diğer husus da çalışma hızıdır - cihaz ne kadar güçlü olursa, boruları o kadar hızlı bağlayabilirsiniz (ısınması daha az zaman alır).

Ve burada seçim yapmanız gerekiyor: Yalnızca birkaç bağlantı yapmanız gerekiyorsa, düşük güçlü kalibreli SVA-750T (750 W) oldukça uygundur. Ve çok fazla lehim yapmanız gerekiyorsa, daha fazla güce sahip bir model almak daha iyidir, örneğin Valtec 1500 W.

Çoğu zaman, polipropilen borular için bir elektrikli havya seçerken, kaynak yapılan borunun maksimum çapının 10 ile çarpılmasıyla gerekli gücünün hesaplanabileceğini söylerler. Bu kural kısmen doğrudur, ancak yalnızca kısmen - dikkatli kullanılmalıdır .

Üreticinin tüm önerilerini analiz ederek polipropilen borular için havya seçmenin neden gerekli olduğunu yukarıda belirttik.

Havya ataşmanları

Belirlenen ihtiyaçlara göre polipropilen borular için bir havya seçerken, havya kitinde bulunan çeşitli nozüllerin varlığını dikkate almak çok önemlidir. Çeşitli ataşmanlarla donatılmış bir havya satın alırsanız farklı çaplardaki polipropilen boruları kaynaklamanız çok daha kolay olacaktır.

Diğer bir avantaj (düzenli olarak çok sayıda boruya kaynak yapan profesyoneller için daha uygun olsa da) birkaç nozülü paralel olarak monte edebilme yeteneğidir. Bu fırsat örneğin polipropilen borular için candan havya ile sağlanmaktadır.

Teflon kaplı uçlar

Lehimleme makinesi satın alırken nozüllerin kaplamasına da dikkat edin. En işlevsel olanı, Teflon kaplamalı lehimleme ağızlarının yanı sıra metalize Teflon kaplı ağızlıklardır.

Bu tür nozullar sadece daha eşit şekilde ısınmakla kalmaz, aynı zamanda çok daha uzun süre dayanır. Daha önce bahsedilen havyalar candan, dytron ve diğerleri Teflon kaplı nozüllerle donatılmıştır.

Teçhizat

Havyanın kendisine ve nozüllere ek olarak, lehimleme aparatı ayrıca şunları içerebilir: ek araçlar ve polipropilen boruları kesmek için kullanılan makaslardan, polipropilen boruları kendi ellerinizle kaynak yaparken ellerinizi yanıklardan koruyacak özel eldivenlere kadar çeşitli aksesuarlar: uzmanlardan tavsiye.

Çoğu üretici havyaları özel taşıma çantalarında (plastik veya metal) paketler.

Üretici ülke

Seçtiğiniz polipropilen boru havyasının nerede üretilmiş olması da önemli rol oynuyor.

Ve bugün bir havyanın "soyağacı" o kadar önemli olmasa da (sonuçta küreselleşme), coğrafyadaki bazı kalıplar hala mevcuttur:

• Polipropilen borular için Çek lehim havyaları, bu cihazların resmi olmayan derecelendirmesinde haklı olarak lider bir yer tutuyor. En düşük maliyete sahip olmasalar da Çek havyaları (günümüzde defalarca bahsedilen Daytron gibi) sürekli talep görmektedir. Yani eğer enstrümanın kalitesi sizin için önce geliyorsa Çek Cumhuriyeti'nin başka alternatifi yok.

• Türk havyaları bir bakıma uzlaşma seçeneğidir. Türkiye, hem diğer Çek modellerini gölgede bırakabilecek mükemmel modeller hem de açıkçası düşük kaliteli modeller üretiyor.

  Bu nedenle bir Türk havya almaya karar verdikten sonra, internetteki yorumları okuyarak belirli bir model seçerken çok dikkatli olmanız gerekir.

Havya ENERGOMASH (STURM)

Çin havyaları bu pazarda ayrı bir niş işgal ediyor. Bir yandan Çin, Çin'di ve öyle kalacak. kalıcı özellikler: demokratik ve tamamen Uygun Fiyat ve öngörülemeyen kalite. Öte yandan, aslında birçok Avrupalı ​​​​ve yerli (etiketlere inanıyorsanız) havyalar da Orta Krallık'ın üretim tesislerinde üretiliyor - ve bu tür işletmelerde kalite kontrolü oldukça rekabetçi ürünlerin üretilmesini sağlıyor.

Bu tür cihazlar, polipropilen borular için Energomash havyasını içerir (ayrıca başka bir marka - sturm altında da üretilir).

• Tamamen farklı olan, polipropilen için "geleneksel ustalar" tarafından çeşitli yöntemler kullanılarak yapılan ev yapımı havyalardır. teknik çözümler(çoğunlukla - ütülerden spiraller). Bu tür cihazlar öngörülemez bir şekilde çalışır, dolayısıyla bunların kullanımını tavsiye etme özgürlüğünü kabul etmeyeceğiz. Ve elektrik güvenliği açısından bakıldığında, bu tür ev yapımı ürünler çoğunlukla kusurludur (hafifçe söylemek gerekirse!)

Aslında, modern pazar elektrikli ekipmanlar “havya fiyatı ile kalitesi” arasında oldukça doğrudan bir ilişki olduğunu göstermektedir. Bu nedenle, ucuz bir Çin cihazı satın alırsanız, büyük olasılıkla uzun sürmeyecektir.

Ancak borularla uzun süre çalışmayı planlıyorsanız, hemen daha pahalı bir havya satın almak daha iyidir - polipropilen boruların kaynaklanması daha kolay olacak ve kaynak daha güvenilir olacaktır. Ayrıca, inşaat süpermarketlerinde ve çevrimiçi mağazalarda bulunan polipropilen borular için havya çeşitleri, neredeyse her gereksinime ve "her bütçeye uygun" bir model seçmenize olanak tanır.

Yukarıdaki hususların rehberliğinde, polipropilen borular için en iyi havyayı seçebilirsiniz: kitte bulunan veya üreticinin web sitesinde bulunan böyle bir cihaza ilişkin talimatlar, en uygun çalışma modunu seçmenize olanak sağlayacaktır. Ve kelimenin tam anlamıyla birkaç denemeden sonra, dairenizdeki boruları değiştirirken verimli bir şekilde bağlayabileceksiniz!

Daha fazla bilgi

Günümüzde çeşitli boru hatları oluşturulurken polimer kanallar giderek daha fazla kullanılmaktadır. Metal muadillerine göre birçok avantajları vardır. Özel ilgiyi hak ediyor polimer borular. Bu yapıların 1 metre başına fiyatı metal analoglarından önemli ölçüde daha düşüktür. Onların ayırt edici özellik uygun kurulumdur. Bu tür boru yapıları kullanılarak lehimlenir

Bu yazıda söz konusu cihazın yapısını analiz edeceğiz, en popüler ekipman üreticilerini listeleyeceğiz ve size en tipik arızayı kendiniz nasıl düzelteceğinizi anlatacağız. Ayrıca bu materyalin konusuyla ilgili fotoğraf ve videoları izleme fırsatına da sahip olacaksınız.

Cihaz yapısı

Çoğu lehimleme makinesi yaklaşık olarak aynı tasarıma sahiptir. Farklılıklar yalnızca özel ataşmanların takılmasının şekli ve yöntemlerinde yatmaktadır.

Polipropilen borular için herhangi bir havya aşağıdakilerden oluşur:

• muhafazalar ve kulplar;
• termostat;
• metal bir kasaya yerleştirilmiş ısıtma elemanı;
• Teflon kaplı değiştirilebilir nozullar.

Çalışma yöntemleri açısından söz konusu cihazlar normal bir ütüye çok benziyor.

Bazı uzmanlar bu cihazları bu şekilde adlandırıyor. Cihazın kullanımı oldukça basittir. Isıtma elemanı, içinde bulunduğu sobanın sıcaklığını arttırır. Ondan ısı nozüllere aktarılır. Polimerin istenen kıvamda yumuşatılmasına yardımcı olan bu ısıtma elemanlarıdır.

Termostat ısıtma işlemini kontrol etmenizi sağlar. Bu kısım, gerekli sıcaklık koşullarının korunmasından ve kurulu nozüllerin aşırı ısınmasının önlenmesinden sorumludur. Termostat arızalı ise cihazın çalıştırılması zorlaşacaktır. Isıtma elemanları aşırı ısınabilir. Bu, operasyonlarının süresini olumsuz yönde etkileyecektir. Zamanla sobanın metal kısmı erimeye başlayacaktır. Sonuç olarak cihaz kullanılamaz hale gelecektir.

Yüksek kaliteli termostatla donatılmış bir lehimleme makinesi seçmek önemlidir. Ucuz modeller için bu eleman dengesiz çalışır. Bu, polipropilen yapıların dengesiz ısınmasına yol açar. Sıcaklık seviyesi aşırı yüksek veya tam tersi düşük olabilir.

Deneyimli uzmanlar için böyle bir kusurun kritik olmadığını unutmayın. Aynı zamanda yeni başlayanlar, görevi yalnızca kesinlikle çalışan bir havya kullanarak etkin bir şekilde tamamlayabilecekler. Bunun nedeni, profesyonellerin cihazla sezgisel olarak çalışması ve becerileri sayesinde dengesiz bir cihaz kullanmanın sonuçlarını en aza indirebilecek olmalarıdır.

Yukarıda yazılanlara dayanarak, basit bir sonuç çıkarılıyor - kötü çalışan bir havyayı tamir etmektense yüksek kaliteli ve güvenilir ekipman kullanmak daha iyidir. Bu durumda, düzgün sıcaklık kontrolü sağlayan termostatlı ekipmanın kullanılması tavsiye edilir.

Tipik arıza: lehimleme makinesi ısınmıyor

Çek şirketi Wavin ekoplastik'in RSP-2a-Pm cihazının gerçek bir onarım durumuna bakalım. Sorun şuydu: Cihaz ısınıyordu ancak gerekli sıcaklığa ulaşmıyordu. Aynı zamanda, çalışma sırasında cihazın içinde kıvılcım kontaklarının sesi duyuldu. Cihaz bir yıl boyunca yoğun olarak kullanıldı.

Cihazın onarımı sökülmesiyle başladı. Daha sonra arızanın nedenini belirlemek gerekiyordu. İlk önce kontrol panosu kontrol edildi. Daha sonra havya çalıştırılarak söz konusu devrenin çıkışındaki voltaj göstergesi belirlendi.

Testi yaparken uç tamamen ısınana kadar beklemenize gerek yoktur. Elektronikleri test ederken benzer bir prosedür uygun olacaktır. Örneğimizde sadece arızanın nedenini belirlemek gerekiyordu. Kartı kontrol ettikten sonra ısıtma elemanının teşhisine geçmek gerekecektir.

Söz konusu lehimleme makinesi açıldı. Isıtma göstergeleri net bir şekilde yandı. Sorunun ısıtma elemanı devrelerinde olduğu varsayılmıştır. Arızayı doğru bir şekilde belirlemek için ısıtma elemanının koruyucu ızgarasını sökmek gerekiyordu.

Isıtıcıya vidalanan termostatın kontrol edilmesine karar verildi. Bu bileşenin ana görevi ek koruma. Cihazın çalışması tamamen elektronik olarak kontrol edildi. Tristörün hasar görmesi durumunda ısıtma elemanının kontrol edilememesini önlemek için termostat kuruldu.

Eğer maksimum izin verilen sıcaklık güvenlik cihazının bimetalik kontakları açılacak ve ana ısıtma bileşeninin çalışması duracaktır. Belirli bir durumda söz konusu elementler yanmıştır. Bunun sonucunda limitin altındaki sıcaklıklarda kontak açılması meydana gelmeye başladı. İşte buydu Asıl sebep cihazın sürekli olarak aşırı ısınması.

Bu sorunu ortadan kaldırmak için termostatı onarmak mümkündü. Ancak bu görev oldukça karmaşık ve zaman alıcıdır. Yedek parça eksikliği nedeniyle söz konusu elemanın değiştirilmesi mümkün olmadı.

Sonuç olarak tamirci, termostatı devreden çıkarıp doğrudan bağlamaya karar verdi. Bunu yapmak için elemanın ısıtma elemanı kontağıyla bağlantısı kesildi. Daha sonra bir mağazadan satın alınan yeni terminal başka bir kabloya kıvrıldı, mavi renkli. Bu sorunu çözmek için yalıtımlı terminallerin kullanılması mümkündür.

Sadece ısıya dayanıklı kambrikler kullanmaya çalışın. Yüksek sıcaklıklara dayanmaları gerekir.

Terminaller özel pense kullanılarak kıvrılır. En kötüsü daha da kötüye giderse pense de kullanabilirsiniz. Önemli olan prosedürün verimli ve güvenilir bir şekilde gerçekleştirilmesidir. Uygulandıktan sonra terminaldeki kablonun hareketsiz olması gerekir.

Termostatı kapatma prosedürünü tamamladıktan sonra cihazın montajı gerekliydi. Uygulaması sırasında tel kelepçede hasar tespit edildi. Bu hasarı ortadan kaldırmak için normal bir plastik kelepçe kullanıldı. Kablolar sabitlendikten sonra plastiğin fazla kısımları kesildi.

Daha sonra cihazın montajı tamamlandı. Bundan sonra cihazın servis kolaylığı açısından test edildi. Havya yine saat gibi çalıştı. Onarım için bu makaledeki bilgileri kullanabilirsiniz. çeşitli modeller havyalar

Videoyu izle: