Steny postavené z expandovaných hlinených betónových blokov majú dobré pevnostné charakteristiky, porovnateľné s tehlami. Adhézne vlastnosti tohto materiálu s inými materiálmi na báze cementu sú tiež dobré, preto existuje len málo zásadných rozdielov od muriva. Je povolené zariadiť malú jednoposchodovú miestnosť z expandovaných hlinených blokov sami bez predbežného projektu. Musíte však poznať niektoré funkcie, postupovať podľa sprievodcu a krok za krokom vykonať celú technológiu výstavby.
Pred začatím stavby je potrebné pripraviť si tieto nástroje: zvinovací meter, vodováhu, olovnicu, gumené kladivo, hladidlo na nanášanie malty, šnúru pre účely označovacieho zariadenia, štvorec, elektrický nástroj na rezanie blokov a drážok na vystuženie.
Kde začať s kladením blokov je príprava podkladu, na ktorom sa má postaviť. Povrch základu by mal byť čo najrovnejší, aby rozdiel vo výške medzi rohmi budovy nepresiahol 3 cm.Za týmto účelom usporiadajte vyrovnávaciu vrstvu cementovej kompozície. Potom je potrebné vyskladať odrezanú hydroizoláciu základu od muriva stien tak, aby nedochádzalo ku kapilárnemu nasávaniu vody zo základu.
Položíme prvý rad
Pokladanie expandovaných hlinených betónových blokov sa môže vykonávať so špeciálnym lepidlom aj s konvenčným DSP. Ak sa však plánuje použiť dodatočné zateplenie fasády, nie sú potrebné lepidlá s nízkou tepelnou vodivosťou. Priemerná hrúbka švíkov by mala byť 12 mm.
Poznámka: Počas výstavby v zimnom období by sa mali do malty pridávať mrazuvzdorné prísady podľa návodu.
Pokladanie prvého radu začína od rohu základu a od najvyššieho. Toto je určené metódou vyrovnávania. Ale pri stavbe stien vlastnými rukami sa môžete obmedziť na úroveň budovy. Prvý expandovaný hlinený blok musí byť umiestnený na minimálnej vrstve kompozície, je vyrovnaný čo najviac v rovine podľa plánu, ako aj vertikálne a horizontálne pomocou úrovne. Potom sa rohové bloky chvíľu nechajú, aby malta stuhla. Takto sa položený prvok stáva akýmsi majákom, ku ktorému je vedený celý rad.
Pokladanie druhého a nasledujúcich riadkov
Podrobné pokyny na kladenie blokov z expandovanej hliny:
1. Pre označenie miesta podľa dispozície označte miesta okenných a dverných otvorov.
2. V rohoch stien nainštalujte vertikálny pás s označením pozdĺž výšky radov. Je dovolené sa bez toho zaobísť, často využívajú len „murársky kútik“. Vytiahnite kotviace lano pod nový rad.
3. Preneste požadovaný počet blokov a hotovej malty pre jeden rad priamo na pracovnú plochu. Poskytnite voľný prístup k pomocným nástrojom.
4. Naneste vrstvu lepidla, položte na ňu tehlu.
Poznámka: pri prvom kladení stien z expandovaných hlinených betónových blokov vlastnými rukami je lepšie začať s rozložením kompozície iba pod jeden blok, v budúcnosti to bude možné s rozvojom zručností. položiť 3-4 bloky naraz.
5. Vyrovnajte pomocou vodováhy a jemne poklepte vhodným nástrojom (na rozloženie lepiacej zmesi môžete použiť stierku).
6. Položte ďalšiu tehlu.
Schémy kladenia, obliekanie a pripájanie
Pokladanie betónových stien z expandovanej hliny začína od rohov, bloky sa starostlivo vyrovnajú a malta dostane čas na stuhnutie. Potom sa k rohom priviaže kotviaca šnúra a pozdĺž nej sa rozloží celý rad. Posledný prvok býva neštandardný, treba ho odpíliť na mieru.
Poznámka: výška samonosných stien by nemala presiahnuť 3,5 m a voľná dĺžka by nemala presiahnuť 8 m.
Steny môžu mať rôzny dizajn, najbežnejšie sú:
- V jednom rade (hrúbka polovice bloku) sa to získa schémou kladenia expandovaných hlinených betónových blokov v pozdĺžnom smere. Tu je klasické podviazanie lyžicových radov s presadením vo vzdialenosti minimálne 0,4 od výšky bloku (100 mm).
- V dvoch radoch (hrúbka jedného bloku) sa tu obliekanie uskutočňuje tak, že sa rady lyžičiek navzájom posunú najmenej o 100 mm v pozdĺžnom smere steny, ako aj v priečnom smere. V tomto prípade je potrebné vykonať obväz na zadok každé 2 rady - vtedy sú expandované hlinené bloky umiestnené cez stenu v celej jej hrúbke.
Prepojenie vnútorných stien s vonkajšími je možné vykonať bandážovaním muriva alebo kotviacimi blokmi, zapustenými alebo stužovacími prvkami s krokom 600 mm (prípustné minimum sú dva obklady na jednu výšku podlažia). Všetky oceľové výrobky použité v úprave musia byť odolné voči korózii (nehrdzavejúca oceľ alebo špeciálne potiahnuté).
Výstuž a preklady
Na vyrovnanie poklesnutých a zmrašťovacích deformácií muriva, ako aj na zníženie rizika vzniku trhlín, je usporiadané vystuženie pásu každého tretieho radu. Na tento účel sa pri výrobe vlastných prác často používajú oceľové tyče s periodickým profilom s priemerom 8 - 10 mm. Pre nich musíte usporiadať stroboskop takej hĺbky (do 25 mm), aby tam boli tyče úplne ponorené a nikde nevyčnievali. V rohoch konštrukcie by výstuž nemala byť prerušená, bude správne ju ohnúť s určitým polomerom. Ďalej by sa malta mala umiestniť do žľabu, tyč by mala byť v nej „utopená“ a pokrytá vrchom.
Vystuženie je povinné v nasledujúcich riadkoch podpory:
1. Pre dverné, okenné otvory. Na týchto miestach je potrebné položiť dva rady výstuže o 500 - 900 mm dlhšie ako je šírka otvoru na každej strane.
2. Pod podlahou. Tu je po obvode stien usporiadaná dvojradová výstuž alebo rámová výstuž uložená v blokoch tvaru U.
Ak sa pokládka vykonáva nezávisle, bez predbežného návrhu a výpočtov, potom podľa túžby „lepšie a silnejšie pracovať“ môžete každé 3 rady vystužiť pás, čím sa zvýši odolnosť konštrukcie proti praskaniu. celý.
Nad okennými a dvernými otvormi môžu byť preklady usporiadané nasledovne:
- S použitím výrobkov v tvare U. Na tento účel je skonštruované nosné debnenie, na ktoré sú položené podnosy s obtokom na stene najmenej 250 mm. V nich je umiestnená výstužná klietka a všetko je naliate betónom, ktorý je utesnený bajonetom, potom musí byť povrch vyrovnaný.
- Použitie hotového. Ukladajú sa na vrstvu malty s obtokom 100 mm pri nenosných konštrukciách a minimálne 250 mm pri nosných konštrukciách.
- Ako trvalé nosné debnenie môžete použiť aj valcované oceľové profily (uholníky, štvorcové rúry). Navrch môžete jednoducho položiť expandované hlinené bloky s obvyklým obväzom.
Doska by mala byť podopretá na podpernom rade s obopínajúcou výstužou, ktorá rovnomerne rozloží zaťaženie po celom obvode. Ak sa použije železobetónová doska alebo nosníky, odporúča sa ukotviť podlahu k stenám pomocou ohýbaných výstužných tyčí (napríklad Ø8 A240). Jedna strana ohnutej tyče je pripevnená k stropnej montážnej slučke a druhá je položená pozdĺž expandovaných hlinených blokov. Konce podlahových dosiek vo vonkajších stenách by tiež mali byť dodatočne chránené vrstvou izolácie.
V prípadoch, keď si nie ste istí svojimi schopnosťami, je lepšie obrátiť sa na špecialistov. Náklady na murivo na kocku v regiónoch Ruska sa pohybujú od 900 do 1600 rubľov, najvyššie ceny sú v Moskve. Náklady tiež závisia od typov prác zahrnutých v odhade, napríklad nakladanie sa niekedy počíta samostatne.
Schéma stien z plynových blokov.
Pred položením blokov prvého radu budete musieť zabezpečiť jeho hydroizoláciu. Na tento účel by sa na základ mali položiť 1-2 vrstvy strešného materiálu. Všetky bloky z prvého radu by mali byť položené na maltu, ktorá pozostáva z piesku a cementu v pomere 1: 3. V tomto prípade by hrúbka nemala byť väčšia ako 30 mm.
Po položení prvého radu budete musieť úplne odstrániť všetky nepravidelnosti pomocou hoblíka alebo brúsnej dosky. Správnosť výšky riadkov je potrebné dôsledne sledovať už od začiatku kladenia pomocou napnutej kotviacej šnúry, vertikálnych a horizontálnych nivelácií, prípadne laserových koordinátorov.
Prvý rad
Schéma orovnávania reťaze plynových blokov.
Maximálna pozornosť by sa mala venovať položeniu prvého radu. Nastavením rovnej vodorovnej plochy pre prvý rad muriva je možné maximálne uľahčiť kladenie všetkých nasledujúcich radov.
Medzi soklom (alebo základom) a pórobetónom je potrebná vodorovná odrezaná hydroizolácia, ktorá zabraňuje kapilárnemu nasávaniu. Na hydroizoláciu je možné použiť valcované bitúmenové materiály alebo hydroizolačné špeciálne polymércementové malty na báze suchých zmesí.
V prípade nedokonalého podkladu by sa mal prvý rad tvárnic položiť na vyrovnávaciu vrstvu malty, ktorá pozostáva z piesku a cementu. Ak sa únosnosť bloku podľa výpočtu použije nie viac ako 2/3, má zmysel, aby vyrovnávacia vrstva nebola súvislá, ale s medzerou. Je to spôsobené tým, že bude možné znížiť tepelné straty cez šev.
Keď je zostávajúca medzera v prvom rade menšia ako dĺžka celých blokov, budete musieť vytvoriť ďalší blok. V procese inštalácie prídavného bloku do muriva je potrebné dbať na to, aby jeho koncové plochy boli úplne rozmazané lepidlom. Každá jednotka musí byť ovládaná kotviacim lankom a vodováhou. Úpravu nastavenia je potrebné vykonať gumenou paličkou.
Schéma prekladu v murive z pórobetónových tvárnic.
Je dôležité vedieť, že po položení ďalšieho radu blokov je nevyhnutné vyrovnať povrch plavákom. Medzi susednými blokmi by nemali byť žiadne rozdiely v úrovniach. Ak sa táto operácia nevykoná, je v murive celkom možný vznik zvislých lokálnych trhlín v miestach sústredenia napätí. Vzniknutý prach sa musí otriasť pozametaním.
Pred pokládkou je potrebné tvárnice očistiť od nečistôt (v zime ľadu a snehu), prachu a odložiť odštiepené hrany a rohy, prípadne odlomené. Po ich mechanickom spracovaní v budúcnosti pomocou jednoduchého nástroja (píla alebo ručná píla, rovina na zrážanie hrán, uhlová šablóna pre smer rezu) bude možné pri kladení štítu použiť bloky. steny alebo vo vnútorných stenách.
Proces prípravy lepidla
Pórobetónové tvárnice sa vyrábajú s geometrickou presnosťou +/- 1,5-2,0 mm. Pokládka by sa mala vykonávať na lepiacom roztoku na báze suchej zmesi továrenskej výroby. Suchá zmes bude pozostávať z cementu, piesku, plastifikačných, vodozádržných a hydrofóbnych prísad. Hrúbka spoja by mala byť maximálne 2-5 mm.
Pokládku je možné vykonať ľahkou maltou. V tomto prípade bude hrúbka švov 8-10 mm. Môže byť povolené murovanie na cementovo-pieskovú maltu. V tomto prípade by sa hrúbka vodorovných švov mala brať ako 10 mm. Hrúbka vertikálnych švov (ak nie je k dispozícii drážka hrebeňa) sa odoberá od 8 do 15 mm. V priemere to bude 10 mm.
Treba mať na pamäti, že použitie roztokov má za následok zníženie prenosu tepla na stenu. Na suchom výlete, počas murovacích prác, budete musieť bloky vopred navlhčiť.
Návrhová schéma prekladov z pórobetónových tvárnic.
Maltu na murovanie stien z tvárnic sa odporúča pripraviť na stavenisku zo suchých hotových zmesí, ktoré sa dodávajú z výroby, alebo z kameniva, spojiva a prísad. Roztok lepidla sa musí pripraviť podľa pokynov vytlačených na vrecku. Malta - podľa návodu CH 290.
Do nádoby na prípravu roztoku (najlepšie vedra z plastu) musíte naliať množstvo vody uvedené na vrecku so suchou zmesou. Za stáleho miešania postupne pridávame suchú zmes. Po premiešaní, po 10-15 minútach, je potrebné roztok znovu premiešať. Počas výroby práce je potrebné roztok pravidelne miešať, aby sa zachovala jeho konzistencia. V chladnom období používajte lepiacu zmes AEROC -15 stupňov Celzia, ktorá obsahuje nemrznúce prísady.
Nasledujúce riadky
Zoznam prvkov, ktoré budú potrebné na položenie pórobetónových blokov vlastnými rukami:
- hoblík alebo brúsna doska;
- piesok;
- cement;
- kotviaca šnúra;
- laserové koordinátory alebo vertikálne a horizontálne úrovne;
- gumená palička;
- voda;
- plastové vedro alebo iné.
Hotový roztok (lepidlo) sa vyloží do vedra, potom sa pomocou špeciálnej nádoby, naberačky alebo stierky rozdelí po dĺžke steny, pričom sa lôžko vyrovná ozubeným okrajom stierky. Blok sa spúšťa do roztoku (lepidla) zhora, pričom je potrebné zabrániť horizontálnemu pohybu väčšiemu ako 5 mm. Roztok (lepidlo), ktorý sa vytlačí, sa ihneď odstráni škrabkou, pričom nie je dovolené jeho tuhnutie. Bloky sa vyrovnávajú podbíjaním gumeným kladivom alebo kývaním.
Švy musia byť starostlivo naplnené lepidlom. Počas procesu kladenia budete musieť dodržiavať pravidlá obliekania. Zvislé rady nasledujúcich radov muriva by sa mali robiť s odsadením najmenej 0,4 výšky bloku (tj 8-12 cm).
Aby sa murárske práce vykonávali kvalitne, mali by sa použiť rôzne zariadenia, ktoré môžu prácu uľahčiť. Jedným z týchto zariadení je inštalácia drevených líšt v rohoch budúcej konštrukcie. Lišty musia byť inštalované vertikálne tak, aby jasne označovali rohy muriva.
Dispozičné riešenie muriva z pórobetónových tvárnic.
Je potrebné na ne aplikovať riziká, ktoré zodpovedajú výške radov. Medzi objednávkami by ste mali potiahnuť kotviacu šnúru, pozdĺž ktorej sa plánuje položiť ďalší rad.
Druhý a všetky nasledujúce rady sa musia vykonať s ligáciou blokov. Posun nasledujúcich radov oproti predchádzajúcim by mal byť aspoň 8-12 cm.Na nanášanie lepidla na povrch blokov by ste mali použiť vozík vyrobený na šírku muriva, jednoduchú zubovú stierku. používa sa pri obkladoch, alebo vedierko s vrúbkovaným okrajom.
Je dôležité vedieť, ako sa vysporiadať s pero-drážkovou koncovou plochou tvárnic. Vo všeobecnosti existujú nasledujúce odporúčania: ak sa predpokladá, že steny budú omietnuté na oboch stranách, zvislý šev by sa mal vykonať za sucha, bez naplnenia lepidlom - to môže zlepšiť tepelnotechnickú rovnomernosť muriva. Ak sa predpokladá, že na žiadnej strane nebude mokrý povrch, vertikálny šev je čiastočne vyplnený, aby sa vylúčilo fúkanie. Existuje ešte jedno obmedzenie: pri stavbe stien uložených v zemi z pórobetónových blokov, pri inštalácii membrány tuhosti a pri výpočtovom zaťažení viac ako 70% výpočtu únosnosti muriva musí byť celý zvislý šev úplne naplnené lepidlom.
Ďalšia jednotka musí byť nainštalovaná na lepidlo a zarovnaná s kotviacim lankom. Zarovnanie namontovaného bloku sa vykonáva tak, ako je opísané vyššie - poklepaním paličkou. V čase, keď sa bude končiť ďalší rad muriva, môže vzniknúť potreba dodatočného (rezaného z celku, neúplného) bloku. Jeho veľkosť by sa mala určiť meraním na mieste. Prídavný rezaný blok musí byť natretý lepidlom na oboch stranách a inštalovaný na mieste, ktoré mu zostane.
Vlastnosti stohovania v dvoch blokoch
V procese kladenia stien v dvoch blokoch sa používa omietková ligácia vertikálnych švov. Hĺbka takéhoto obväzu by mala byť najmenej 100 mm. Konjugácia stien rôznych smerov musí byť usporiadaná výlučne naklonenou čiarou s hĺbkou orovnávania najmenej 200 mm (zvislá čiara nie je povolená). Vnútorné priečky a steny sú postavené podľa rovnakých pravidiel ako vonkajšie steny. Spojenie vnútornej a vonkajšej steny sa vykonáva bandážovaním tvárnic do hĺbky minimálne 200 mm.
Spojenie priečok so stenami je usporiadané pomocou pružných spojok z oceľových pásov, ktoré sú vopred upevnené na príslušných miestach vo švíkoch stien.
Vďaka stavebným blokom stratila prvenstvo predtým obľúbená tehla. Pokladanie betónových blokov je rýchlejšie, považuje sa za spoľahlivé a ekonomické.
Vlastnosti betónových blokov
Betón je hlavným spojovacím prvkom stavebných blokov. Ostatné zložky, ktoré tvoria kompozíciu, určujú špecifické vlastnosti materiálu. Predstavíme najobľúbenejšie typy betónových murovacích tvárnic:
- bloky z expandovanej hliny;
- keramické;
- penové bloky;
- pórobetón;
- plynový kremičitan.
Bloky majú rôzne veľkosti a tvary rovnobežnostena.
Materiál má niekoľko výhod:
- zvuková izolácia;
- rýchlosť inštalácie;
- tepelná izolácia;
- trvanlivé (viac ako 100 rokov);
- pevnosť;
- odolnosť voči hlodavcom a mikroorganizmom - plesniam a plesniam;
- nízka hmotnosť s výraznou hustotou;
- lacné (v porovnaní s tehlou -35%).
Cenová výhodnosť ručne vyrábaných betónových tvárnic nezávisí len od ceny tehál. Nechýba ani ľahký základ, nízke dopravné náklady a rýchla montáž. Postaviť základ pre blokové murivo je jednoduchá úloha: bloky nevyžadujú ťažký základ, postačí jednoduchá páska.
nevýhody
Nie je ich veľa, no výrazne obmedzujú používanie stavebníc. Napríklad blokové steny nie sú schopné odolať hmotnosti betónových podláh, bude potrebné dodatočné vystuženie špeciálnym pásom alebo sa použije drevo.
Materiály a nástroje
Pred začatím práce by ste sa mali postarať o nástroje a materiály. Zostava závisí od vybraných blokov. Vymenujme všetko:
Príprava roztoku
Na inštaláciu betónových blokov sa používa cement aj lepidlá.
Cementová a piesková malta
Pre kvalitnú maltu z betónových blokov je potrebný cement vysokej úrovne, nie nižší ako M 400. Piesok musí byť homogénny, bez hrudiek hliny. Zbavte sa veľkých inklúzií.
Na kladenie betónových blokov je ideálny pomer malty s nasledujúcim pomerom piesku a cementu:
- 1 lyžička cementu;
- 3 hodiny piesku.
Voda sa pridáva do cementu v množstve 0,7.
Požadovaná plasticita sa dosiahne zvážením vlhkosti piesku a úpravou hmoty prísadami.
Roztok sa pripravuje po malých dávkach za stáleho miešania, aby sa zmes nevrstvila a nestuhla.
Univerzálne zloženie, vhodné na použitie pri kladení akýchkoľvek blokových výrobkov. Má vysokú úroveň priľnavosti, čo umožňuje vytvoriť šev s minimálnou hrúbkou - nie viac ako tri milimetre.
Na výrobu lepidla vlastnými rukami budete potrebovať hotovú suchú zmes, vodu, plastovú nádobu a elektrickú vŕtačku. Kompozícia sa musí miešať, kým nie je úplne homogénna pri nízkych rýchlostiach. Dôležité je rešpektovať dané proporcie. Veľkosť dávky určí rýchlosť vašej práce. Pri pokládke bude jasné, čo by malo byť, aby sa dávka lepidla dostala do prevádzky a nemala čas zmraziť.
Prípravné práce
Príprava na proces murovania blokov spočíva v nákupe a dodávke materiálu. Všeobecný postup použitia blokov je pripraviť maltu, poskytnúť vodorovný povrch a vodotesnosť.
DIY podrobné pokyny na kladenie betónových blokov:
- Budúce rohy sú označené, šnúra je potiahnutá. To je potrebné pre rovnomerné pokladanie.
- Na hydroizolačný materiál sa nanáša vrstva malty, na vrchu - blok. Je silne pritlačený k základni.
- Prebieha pripájanie. Záleží na finálnej úprave.
- Susedné bloky sa ukladajú rovnakým spôsobom. Nezabudnite ovládať styling. Vo všetkých fázach by to malo byť hladké.
- Druhý rad sa hodí rovnakým spôsobom.
- Tretí rad je možné položiť pomocou lepiacej peny. Nanáša sa pištoľou v 2 radoch.
- Všetky steny sú postavené súčasne, aby sa vytvorila výstuž na rovnakej úrovni.
- Každých päť radov je potrebné vystužiť steny: po obvode sú vytvorené drážky, v nich je položená výstuž alebo sieť. Niektoré bloky majú špeciálne výklenky.
- Strecha veľmi namáha steny. Aby ste ho rovnomerne rozložili, po položení všetkých riadkov potrebujete armopoyas. Robia to na mieste pomocou dreveného debnenia, rámu a betónu. Sila sa pod fóliou získa do 7 dní.
- Murivo možno považovať za dokončené a pristúpiť k obkladu fasády.
Toto boli všeobecné rady. Technika kladenia rôznych blokov má svoje vlastné charakteristiky. Vezmime si ako príklad populárne odrody.
Zahŕňajú betónovú zmes a penovú hlinku (expandovaná hlina). Dutiny umožňujú vystuženie.
- Vykonávame hydroizoláciu základov pomocou rolovacej strešnej krytiny: pripevňujeme ju na cementový poter.
- Začneme položiť z rohu a pohybujeme sa po obvode.
- Vodorovnosť muriva sa určuje pomocou úrovne. Je dôležité, aby sa začiatok a koniec radu zhodovali.
- Systém má hrebeňový typ, nebudú tam žiadne priechodné medzery, preto zvislé švy nie sú vyplnené maltou. Vodorovný šev nie je väčší ako desať centimetrov.
- Postavte všetky steny súčasne: nosné a vnútorné.
- Inštalácia môže byť vykonaná ako s bežnou betónovou zmesou, tak s lepidlom-cementom.
Tiež sa nazýva plynový kremičitan. Vyznačujú sa vysokou pórovitosťou, ktorá vedie k postupnému rozkladu materiálu. V budúcnosti sa objavia trhliny, štruktúra sa začne zrútiť. Existuje spôsob, ako sa týmto problémom vyhnúť zabezpečením spoľahlivej hydroizolácie a predbežného vystuženia stien.
Keď skončíte s položením obvodu, zastavte sa na 12 hodín.
Pokládka je jednoduchá vďaka nízkej hmotnosti a veľkosti tvárnic.
Pre steny z pórobetónu vezmite hotovú sadrovú omietku. Paropriepustnosť sadry ochráni betónové bloky pred zničením.
Bloky z penového betónu
Bloky dávajú hladký povrch, to je ich výhoda. Umožňuje ušetriť na vyrovnávacích materiáloch.
Rada: Nenosné steny znížte o 2 cm ako nosné, tým sa zníži zaťaženie priečok od podláh. Medzeru vzniknutú z rozdielu výšky je možné jednoducho vyplniť polyuretánovou penou.
Bunkové bloky
- Vyrovnajte základňu, počkajte, kým základ nezíska silu, začnite pokladať.
- Ako montážnu hmotu použite lepidlo. Pre prvú vrstvu - cementovo-pieskovú maltu. Na zvýšenie plasticity zmesi sa pridáva tekuté mydlo alebo zmäkčovadlo.
- Pokladanie začína od rohov, pričom sa sleduje smer: rad v jednom smere, druhý v opačnom smere.
- Po inštalácii rohových prvkov sa začnú stavať steny.
Tu je niekoľko praktických rád od stavebníkov, ako správne položiť betónový blok.
- Pred použitím je potrebné tvárnice ošetriť mokrou kefou - povrch lepšie nasaje lepidlo a murivo spevní.
- Namiesto prepojok použite rohy.
- Pri vypĺňaní vzdialenosti medzi rohmi použite rybársky vlasec. Vytiahnite ho medzi horné vnútorné okraje. Budete mať jasnú vonkajšiu líniu. Bude to pohodlnejšie, ak sa čiara ukáže ako farebná.
- Aplikujte roztok nie stierkou, je to oveľa pohodlnejšie - blok na blok, rovnomerné trenie.
- Položte každý blok v určitej vzdialenosti od predchádzajúceho: bude sa pohybovať sám a chytí trochu montážnej zmesi.
- Pri vyrovnávaní nenarážajte na duté bloky: výrobky sú krehké, ľahko sa poškodia.
- V tomto procese budete potrebovať časti blokov. Ak nemáte skúsenosti s lámaním blokov, použite uhlovú brúsku.
- Pri lepiacej metóde inštalácie murovaných betónových blokov je šev tenší a tepelná izolácia miestnosti sa zlepšuje. Napriek vyššej cene lepidla budú náklady opodstatnené z dôvodu nízkej spotreby v porovnaní s cementovou zmesou.
- Niekedy posledný rad blokov nezodpovedá požadovanej výške steny. Nie je to strašidelné - bloky sa dajú ľahko orezať pílkou na kov.
- Uhlopriečky medzi rohmi, skontrolujte rovnosť muriva ihneď a často, potom sa chyba nedá opraviť. Použite konštrukčné a laserové úrovne, olovnice. Ak chcete maximálnu presnosť, potrebujete úroveň.
- Vnútorné konce sú izolované expandovaným polystyrénom.
Ak majú bloky jasný geometrický tvar, možno použiť lepidlo. Stena bude pevná a švy budú tenké.
Pokladanie blokov sa javí ako komplikovaný proces, ktorý si vyžaduje vážne zručnosti a skúsenosti. Ak je to žiaduce, každý môže zvládnuť túto techniku, ak existuje túžba. Dúfame, že naše informácie boli užitočné!
Je známe, že bloková výstavba domov sa pohybuje oveľa rýchlejšie ako tehlová. Existuje niekoľko typov tvárnic, ktoré sa líšia zložením, vlastnosťami a spôsobom murovania. Všetky tieto parametre je potrebné zohľadniť, aby bola konštrukcia čo najpevnejšia a najodolnejšia. Pozrime sa podrobnejšie na technológiu murovaných stien z blokov.
Betón je už desaťročia nepostrádateľným materiálom pre akúkoľvek stavbu. Vynález betónových tvárnic umožnil výrazne urýchliť stavbu stien a urobiť ich odolnejšími a stabilnejšími. Výhody betónových blokov:
O nákladoch by sa malo diskutovať podrobnejšie. Ak chcete na stavbe ušetriť, pokojne zvoľte betónové tvárnice. Cena murovaných stien z tvárnic, či už ide o pórobetón alebo keramzitbetón, bude v každom prípade nižšia ako pri stavbe tehál. Betónové bloky sú vyrobené prevažne z pórobetónu, čím sa delia na tri typy:
Ďalšou neodmysliteľnou výhodou kladenia stien z betónových blokov je to, že nie je potrebné pod ne liať ťažké, drahé základy. Existujú aj nevýhody tohto materiálu. Napríklad betónové bloky nebudú schopné vydržať železobetónové podlahy, takže ak ich plánujete inštalovať, musíte myslieť na vytvorenie dodatočného betónového pásu. V opačnom prípade sa budete musieť uspokojiť s drevenými podlahami. Zvážte výhody, nevýhody a vlastnosti muriva každého typu betónových blokov. Stenové murivo z keramzitových betónových tvárnicBetónové bloky z expandovanej hliny sa objavili pomerne nedávno. Ich základom je zmes betónu a keramzitu (penová hlina). Takéto bloky sa spravidla používajú pre jednoposchodové, dvojposchodové a trojposchodové domy. Je ľahké uhádnuť, že takéto bloky majú vynikajúcu tepelnú izoláciu, pretože v ich zložení je prítomná expandovaná hlina. Materiál lepšie chráni pred chladom, no napriek tomu neoslobodzuje od inštalácie aspoň tú najjednoduchšiu tepelnú izoláciu. Stenové murivo z expandovaných hlinených betónových blokov je možné vykonať nezávisle. Sú pomerne ľahké a ľahko sa inštalujú. Prítomnosť dutín umožňuje ľahké vystuženie. Výhody keramzitbetónu:  Murovanie stien prebieha v niekoľkých fázach:
Počas inštalácie môžete použiť nezvyčajný ťažký cementovo-pieskový poter a obyčajný lepidlo-cement. Užitočné rady:
Vo videu je kladenie stien z expandovaných hlinených betónových blokov jednoduché a rýchle. Pokládka stien z pórobetónových tvárnicPórobetón patrí medzi lídrov medzi stavebnými materiálmi pre bytovú výstavbu. Predbieha ho len poleno a bar, ktorých prirodzené prednosti sú zrejmé. Výhody pórobetónu:
Pri všetkej tejto nádhere sa, žiaľ, človek nezaobíde bez chýb. Pórobetónové bloky sú pórovité, vďaka čomu sa materiál v priebehu času uvoľňuje, čo vedie k vzniku trhlín a zničeniu konštrukcie. Pórovitosť sa však dá riešiť zabezpečením spoľahlivej hydroizolácie. Vzhľadu trhlín sa môžete vyhnúť vystužením stien.
Vlastnosti murovaných stien z pórobetónových blokov:  Stenové murivo z penových betónových blokovTechnológia kladenia stien z penových betónových blokov je založená na vlastnostiach samotného materiálu. Pretože samotný penový betón je dosť krehký, musí byť bez problémov vystužený. Na murivo sa musí naliať betónový armopoyas. Vlastnosti muriva:  Keramické blokyObjavenie sa keramických blokov na stavebnom trhu spôsobilo skutočnú revolúciu, v dôsledku ktorej sa začala nová éra stavebníctva. Zvláštnosťou materiálu je, že horná časť sa ľahko brúsi a spracováva, rovný povrch vám umožňuje čo najviac ušetriť riešenie. Ak predtým bolo jeho úlohou zarovnať rad a spájať prvky, teraz hladký, rovný povrch vyžaduje malé množstvo lepidla.
Steny z keramických blokov sa ľahko a rýchlo kladú a domy postavené z tohto materiálu majú vynikajúce vlastnosti šetrenia tepla. Môžeme teda zdôrazniť hlavné výhody keramických blokov:
Vlastnosti murovaných stien z keramických blokov:  |
Pri výstavbe obytných budov a budov na iné účely je dnes obvyklé používať rôzne materiály vrátane blokov vyrobených z plynu, peny, keramzitbetónu a plynosilikátu. Pred použitím jedného z uvedených materiálov sa odporúča, aby ste sa oboznámili s technológiou kladenia stien.
Práce na pokládke výrobkov z expandovaného ílu
Každý majster, pred začatím manipulácií pred položením stien, musí vedieť, ako sa tvoria rohy, zarovnanie výrobkov a tiež aká je technológia. Na začiatok by ste mali zapečatiť riešenie a tiež ho uviesť do bodu práce. Najčastejšie používaný pomer cementu a piesku pre tento materiál je 1 ku 4. Všetko však bude závisieť od toho, aký druh cementu plánujete použiť na murovanie.
Metódy práce
Stenové murivo "urob si sám" zahŕňa vytváranie švíkov, ktorých šírka by mala byť približne 1 centimeter. Pri inštalácii prvého radu musíte starostlivo sledovať zarovnanie výrobkov vertikálne a horizontálne, čo vám v budúcnosti umožní dosiahnuť rovnomerné pokladanie. Všetky horizontálne a vertikálne švy musia byť natreté maltou, aby sa nevytvorili medzery.
Okenný otvor
Pokladanie v blízkosti okenného otvoru by sa malo vykonávať striktne horizontálne a čo najpresnejšie, čo je dôležité najmä pre estetický vzhľad. Zároveň nebude stačiť použiť iba úroveň budovy na kontrolu správneho umiestnenia produktov. Je potrebné pripraviť olovnicu, čo je domáce zariadenie vyrobené z nite a ťažkého predmetu. To vám umožní určiť, ako dobre bol produkt vertikálne zarovnaný.
Pod podmienkou, že pokladanie stien z blokov sa vykonáva nezávisle, potom po pripravenosti prvého radu musíte vytiahnuť obvyklú šnúru, ktorá bude slúžiť ako úroveň na položenie zostávajúcich blokov. Lano musí mať dobré napätie, pričom musí byť vylúčené, aby sa v strede prehýbalo.
Pokladanie by sa malo začať od rohov. Až potom môže majster začať formovať steny. Je dôležité dodržiavať obliekanie výrobkov s predchádzajúcim riadkom. Minimálna vzdialenosť medzi vertikálne orientovanými švami v susedných radoch sa môže rovnať hranici 10 až 20 centimetrov.
Vystuženie stien z blokov
Pokladanie blokových stien by malo byť zosilnené a používa sa výstuž. Aby ste to dosiahli, musíte sa zásobiť armatúrami, ktorých priemer je od 6 do 10 milimetrov. Tieto prvky je potrebné položiť každé štyri riadky. Niektorí odborníci odporúčajú použiť výstuž zo sklenených vlákien, čo šetrí náklady na dopravu. Tento materiál okrem iného znižuje tepelné straty v stenách. Odborníci odporúčajú položiť súčasne vnútorné a vonkajšie steny, ako aj priečky, ktoré zabezpečia bandážovanie rohov a výstuž. Ak to nie je možné urobiť z viacerých dôvodov, potom je potrebné pre bandážovanie urobiť stroboskop, ktorý uvoľní výstužnú sieť na miestach, kde sa má potom položiť vnútorná stena. Pozdĺž hornej časti steny, ktorá je položená z expandovaných hlinených betónových blokov, je potrebné zabezpečiť pancierový pás vyrobený zo železobetónu. Je dôležité vziať do úvahy, že bude mať vyššiu tepelnú vodivosť v porovnaní s dutými blokmi z expandovaného hlineného betónu. Preto musí majster poskytnúť miesto na izoláciu tejto časti steny.
Ak budete klásť steny z blokov, nemusíte robiť príliš tenké švy v prípade, že veľkosť výrobkov nie je konzistentná. V tomto prípade môže hrúbka švu dosiahnuť 10 milimetrov, zatiaľ čo tenký šev môže nepriaznivo ovplyvniť nerovnosti steny. Ak robíte prácu bez pomoci, potom pred položením každého ďalšieho radu je vhodné rozložiť bloky na predchádzajúci rad tak, aby nezasahovali do aplikácie roztoku na povrch. To výrazne urýchli proces. Pokládka blokových stien by nemala znamenať príliš silné nárazy na výrobky na vyrovnanie ich polohy. Ak hovoríme o dutých výrobkoch, potom ich môžete ľahko poškodiť, pretože sú krehké. Pri vykonávaní prác na kladení stien budete určite potrebovať polovice blokov, možno aj štvrtiny. Ak nemáte skúsenosti s lámaním výrobkov, je najlepšie pripraviť si na rezanie uhlovú brúsku.
Murivo pomocou plynosilikátových blokov
Plynosilikátové bloky sú všestranné, možno ich použiť na stavbu vnútorných a vonkajších stien, ako aj priečok a nosných stien. Je zakázané vykonávať inštalačné práce v daždivom počasí, pretože bunková štruktúra výrobkov akumuluje vlhkosť a pokles teploty povedie k poškodeniu muriva. Na prípravu roztoku bude potrebné pripraviť plastové vedro, špeciálny nástavec na vŕtačku a ručnú elektrickú vŕtačku. Na aplikáciu roztoku budete potrebovať stierku, je žiaduce, aby ich bolo niekoľko, z ktorých každá by mala mať inú šírku. Pokládka stien z plynosilikátových blokov zabezpečuje ich zarovnanie vo vzťahu k iným výrobkom, na tento účel sa zvyčajne používa úroveň budovy, gumené kladivo, z ktorých posledné je možné nahradiť dreveným. Na spracovanie blokov budete potrebovať hoblík, nástroj na vytváranie drážok, mäkkú kefu, pílu, označovací štvorec a vrtáky. Počas procesu inštalácie budete potrebovať suchú zmes lepidla, ako aj cementovo-pieskovú maltu.
Návod na inštaláciu plynosilikátových blokov
Ak budete klásť steny z plynosilikátových blokov, potom pred začatím prác je potrebné povrch hydroizolovať. Aby ste to dosiahli, musíte na mieste budúceho umiestnenia prvého radu položiť vrstvu strešného materiálu, ktorý je pripevnený k zmesi cementu a piesku. Na strešný materiál by sa mala položiť vrstva malty. Bude na ňom umiestnený prvý rad blokov. V takejto zmesi by mal byť pomer cementu a piesku 1 až 3. Toto riešenie je možné použiť na ďalšie murovanie, hrúbka švu by však nemala byť väčšia ako 20 milimetrov. Povrch bloku je navlhčený pre lepšiu priľnavosť, ak je počasie dostatočne suché. Odborníci odporúčajú používať špeciálne lepidlá, pretože zvýšenie hrúbky švu môže spôsobiť ďalšie tepelné straty.
Pracovná technológia
Technika stohovania blokov je rovnaká, ako je opísané vyššie. Keď sú rohové produkty na mieste, musia byť starostlivo zarovnané a potom môžete pokračovať v práci v súlade s predtým nastavenými vodidlami. Pri vonkajších stenách musia byť vodidlá nainštalované vopred pozdĺž obvodu stien, pričom kolíky sú umiestnené vo vzdialenosti 2 metre od seba. Medzi nimi sa ťahá lano. Ak hovoríme o vnútornej priečke, potom sa konštrukcia vykonáva z jedného z produktov bočných stien. V tomto prípade bude potrebné vykonať predbežné značenie na povrchu podlahy a stien pomocou pásky a vodováhy, pričom sa upustí od kladenia hydroizolácie. Po inštalácii bočného bloku bude potrebné na bočné okraje výrobkov naniesť špeciálne lepidlo. Na vodorovnom povrchu bude možné zbaviť sa nerovností pomocou strúhadla a zvyšné nečistoty, ako sú úlomky blokov alebo prach, sa musia zamiesť mäkkou kefou.
Príprava plynosilikátového lepidla
Ak použijete lepidlo s dobrou priľnavosťou, budete môcť dosiahnuť minimálnu hrúbku spoja 3 milimetre alebo menej. To možno nazvať nepochybnou výhodou tohto materiálu, pretože môžete zlepšiť tepelnoizolačné vlastnosti hotových stien. Okrem iného má plynosilikátové lepidlo dostatočne vysokú pevnosť, že sa dá použiť v iných prácach, napríklad pri ukladaní peny alebo pórobetónu, ako aj pri zdobení vonkajších a vnútorných stien dlaždicami. Ak budete klásť steny z blokov vlastnými rukami, potom je možné lepidlo pripraviť naliatím vody do čistého plastového vedra. Potom sa pridá suchá zmes, kompozícia sa dobre premieša pomocou elektrickej vŕtačky s dýzou. Miešanie by sa malo vykonávať pri nízkych rýchlostiach, kým nie je možné dosiahnuť úplnú homogenitu kompozície. Je dôležité správne dodržiavať pomer tekutej a suchej zmesi, ktorý by mal byť uvedený v návode na výrobok. Tento indikátor sa môže líšiť od výrobcu k výrobcovi. Aby sa zabránilo stuhnutiu kompozície vo vedre počas práce, odporúča sa pripraviť malú časť. Hneď ako začnete pokladať steny, môžete pochopiť, koľko z hotovej kompozície môžete vypracovať pred vytvrdnutím. Všetko bude závisieť od rýchlosti práce.
Pokladanie nasledujúcich riadkov
Vo všeobecnosti sa technológia kladenia stien z blokov rôznych materiálov navzájom nelíši. Po dokončení položenia prvého radu môžete prejsť na druhý. Lepidlo by sa malo nanášať na vodorovný povrch pomocou stierky. Potom sa položí prvý blok. Roztok sa potom aplikuje na bočný povrch prvého produktu a na zonálnu základňu. Druhý rad by sa mal začať od rohu. Ak však v prvom rade prvý rohový výrobok začínal rad svojou dlhou stranou doprava, potom v druhom rade by mal prvý blok ísť svojou dlhou stranou doľava. To dodá pevnosť celej štruktúre. Postup a technológia kladenia plynosilikátových blokov sú rovnaké ako pri práci s obyčajnými tehlami. Vykonávanie týchto prác je však oveľa jednoduchšie kvôli nízkej hmotnosti a rozmerom výrobkov.
Technológia kladenia penových blokov
Ak budete ukladať steny z penových betónových blokov, prvý rad by mal byť položený na cementovo-pieskovú maltu, ktorá sa nanáša vrstvou 3 centimetre na hydroizolačný povrch. Ďalší rad by sa mal položiť najskôr 3 hodiny po dokončení prvého radu. V tomto prípade môžete použiť cementovú maltu aj špeciálne zloženie. Hrúbka budúceho švu by nemala byť väčšia ako 5 milimetrov. Murované steny sa vyrábajú rovnakou technikou. Na kladenie okenných otvorov by sa mali používať duté penové bloky, ktoré majú tvar U. Do nich by mala byť položená súvisiaca výstuž a potom vyplnená betónom. Tyče sú umiestnené v špeciálnych kanáloch, ktoré sú rozrezané na bloky. Ak nie sú žiadne, môžete na to použiť brúsku alebo nástennú frézu. Pred položením podlahových dosiek je potrebné vybaviť betónové armopoyas, ktorých výška by mala byť 20 centimetrov.
Podobnou technikou sa ukladajú aj steny z keramických tvárnic. Mali by ste pamätať na to, že škárovacia hmota by sa mala tiež pripravovať v malých porciách. Ak použijete špeciálne lepidlo, bude potrebné ho vyvinúť do 15 minút po príprave. Optimálna teplota na kladenie penových blokov je v rozmedzí od +5 do +25 stupňov. Ak je vonku horúce počasie, odporúča sa povrch penových blokov pravidelne navlhčiť. Murivo sa musí vykonávať aj pomocou úrovne budovy a olovnice. Len tak zabezpečíte rovnosť stien. Cement alebo lepidlo je najlepšie nanášať špeciálnym hrebeňom, vďaka čomu budú švy hladšie a tenšie. Prebytočnú maltu je možné zlikvidovať bežnou stavebnou stierkou.
Záver
Technológia murovaných stien sa nelíši od vyššie opísaných techník. Vo všetkých prípadoch je dôležité postarať sa o umiestnenie výrobkov vodorovne a zvisle, čím sa zabezpečí spoľahlivosť a rovnomernosť budúcich stien.
