Chyby polykarbonátovej strešnej krytiny. Ako správne položiť polykarbonát na baldachýn - jasné pokyny. Ako si vybrať spojovacie prvky a profily

Na ochranu domu pred nepriaznivým počasím alebo na zatraktívnenie záhrady je potrebné postaviť strechu nad balkónom alebo vyrobiť altánok. Jedným z najobľúbenejších riešení je polykarbonátová strecha.

Vlastnosti polykarbonátovej strechy

Dnes sa uhličitan aktívne používa v stavebníctve vďaka svojim technickým vlastnostiam:

Napriek svojej pevnosti a pružnosti treba byť pri preprave opatrný, pretože materiál sa môže ohýbať a deformovať. Polykarbonát má stále nižšiu kvalitu ako sklo a vyžaduje si zvýšenú pozornosť pri skladovaní a inštalácii. Odborníci hovoria aj o nízkej oteruvzdornosti, teda jednoduchosti nanášania škrabancov a prasklín.

Ale vzhľadom na všetky klady a zápory by sa malo stále uznať, že polykarbonát je teraz uznávaný ako jeden z najlepších materiálov na stavbu striech, skleníkov a inštaláciu chodieb.

Polykarbonátová strecha neprepúšťa ultrafialové svetlo, čo pomôže chrániť ľudí v interiéri

Pri výbere polykarbonátu vám ponúkne na výber niekoľko jeho druhov. Polymérové dosky sa líšia farbou, štruktúrou, hrúbkou a niektorými vlastnosťami, v každom poddruhe prevládajú určité vlastnosti:

Monolitický. Hladký materiál z jedného listu, pripomínajúci sklo, no na rozdiel od druhého je ľahší.
Bunkové alebo plástové. Jeden z najdostupnejších. Pozostáva z niekoľkých vrstiev, ktoré spájajú špeciálne línie s dutinami. V priereze vyzerá list takéhoto polyméru ako plást. Hrúbka môže byť od 5 do 25 mm. Obľúbené aj vďaka nízkej cene.
Profilované. Má všetky vlastnosti monolitického polyméru, ale je odolnejší. Okrem toho si môžete vybrať akékoľvek vhodné vo farbe, veľkosti a tvare. Je však podstatne drahší.

Video "Inštalácia komôrkového polykarbonátu"

Z tohto videa sa dozviete, ako správne vyrobiť strechu z komôrkového polykarbonátu.

Príprava na inštaláciu

Pred začatím práce musíte pripraviť potrebné nástroje. Mali by ste mať skrutkovač, vŕtačku, zváračku, pílku, lepidlo alebo tekuté klince, skrutkovač, rukavice, skrutky, zvinovací meter a vodováhu.

Musíte sa rozhodnúť, aký druh strechy chcete vidieť na svojom dvore.

Existuje niekoľko základných možností:

Plochý. Ide o dizajn s jednou rovinou a uhlom sklonu nie väčším ako 5 °. Vzhľadom na tvar je silne zaťažený snehom a zrážkami, preto je vyrobený len z monolitického polyméru.
Naklonené. Táto strecha pozostáva z niekoľkých dosiek, ktoré sú pripevnené v sklone 30–40 °.
Oblúkové. Pre tento typ je výborný bunkový uhličitan.
Dome. Používa sa aj voštinový polymér, ale tento typ strechy je náročnejší na vlastnú montáž.

Polykarbonátová strecha môže mať rôzne tvary, každý z nich má počas výstavby svoje vlastné nuansy

technológie

Uhličitanová strecha pozostáva z dvoch hlavných prvkov: rámu, ktorý môže byť vyrobený z dreva alebo kovu, a samotnej strechy. Navrhujeme zvážiť príklad inštalácie šikmej strechy pomocou bunkového polykarbonátu.

Aby bola práca vykonaná čo najrýchlejšie a správne, mali by ste začať prípravou projektu alebo výkresu.

Kreslenie výkresu

Existuje niekoľko možností na vytvorenie výkresu:

môžete si ich nájsť na internete a upraviť tak, aby vyhovovali vašim vlastnostiam;
objednať od špecialistu a zostaviť si ho sami;
vypočítajte si projekt sami.

Pred výstavbou polykarbonátovej strechy by sa mal vypracovať podrobný výkres

Montáž krokiev

Polymérové krokvy môžete vyrobiť z drevených alebo kovových profilov. Ak ste si vybrali drevo, potom by ste mali dosky najskôr ošetriť antiseptikom, aby ste predĺžili životnosť materiálu. Odtieň môžete zmeniť aj špeciálnym lakom.
Ďalej nainštalujte dosky vertikálne vo vzdialenosti rovnajúcej sa veľkosti polykarbonátovej dosky.
Spoje polymérových dosiek musia ležať na krokve.
Priečne latovanie je vyrobené z tyčí 50x20 mm. Sú vyrezané do rámovej dosky položenej na konci. V dôsledku toho by ste mali získať spoľahlivé opláštenie a silné, stabilné krokvy.

Vyrábajte krokvy s vysokou kvalitou, pretože na nich závisí stabilita celej polykarbonátovej strešnej konštrukcie

Pripnutie profilu

Vo fáze pripojenia a upevnenia je dôležité vybrať správne profily. Rozmery profilu musia zodpovedať hrúbke polymérovej fólie. Ak ste si pre rám nevybrali drevo, ale kov, je lepšie utesniť koncové časti plechov páskou.

Skladací profil je pripevnený v niekoľkých krokoch: najprv spodný prvok, potom - inštalácia panelov a hornej časti. Neskladací profil nevyžaduje ďalšiu prácu.

Rezanie polymérových panelov a následná inštalácia

Teraz by ste mali rozrezať polymér na listy a dokončiť inštaláciu.

Táto časť práce sa vykonáva podľa nasledujúceho algoritmu:

Takže pri montáži polykarbonátovej strechy by ste mali starostlivo vybrať typ materiálu a typ strechy, ktorý by ste chceli vidieť. Zodpovedne zaobchádzajte s krokmi inštalácie, aby bol výsledok kvalitný, bezpečný a odolný.

Montáž polykarbonátovej strechy svojpomocne, ako aj vlastnosti materiálu, jeho použitie, ako zvoliť hrúbku strešných plechov pre montáž šikmej strechy.

Polykarbonát (PC) vďačí za svoj vznik Alfredovi Einhornovi, chemikovi z Nemecka. Prvé experimenty s izomérmi sa začali koncom devätnásteho storočia. Priemyselné uvoľnenie materiálu patrí „ Všeobecná elektrina". Spoločnosť vyrába priemyselnú látku od roku 1960.

O 20 rokov neskôr sa vďaka zdokonaľovaniu technológií objavuje termoplast z plechovej, bunkovej konštrukcie. Stáva sa dôstojnou alternatívou k drahému a krehkému sklu. Súčasná ročná produkcia tohto odolného materiálu presahuje hranicu 3 miliónov ton.

Čo je polykarbonát

Polymérny plast získaný interakciou kyseliny uhličitej s fenolmi sa nazýva polykarbonát. Je to ekologický polyester, umelého pôvodu, vo forme 2mm dvojmilimetrových granúl. Transparentné, priesvitné (farebné, matné) produkty sa vyrábajú extrúziou z bezfarebných častíc. Syntetický polymér má nasledujúce technické vlastnosti:

Nízka hmotnosť.
Veľká sila.
Transparentnosť.
Nízka tepelná vodivosť.
Odolný voči niektorým chemickým vplyvom.

Vďaka týmto vlastnostiam je široko používaný v rôznych priemyselných oblastiach.

Druhy polykarbonátu

Monolitický polykarbonát

Moderný priemysel vyrába niekoľko typov výrobkov:

Film... Má široké využitie v elektronike, dizajne, laminovaní rôznych povrchov a predmetov.
Profily... Dokovacie zariadenia na montáž plastu, vytváranie takmer neviditeľných spojov, vizuálna ľahkosť konštrukcie.
Casting... Vyrába sa vo forme granúl (drvený odpad) alebo ingotov. Následne sa používa pri výrobe rôznych polymérnych produktov.

Najpopulárnejšie sú plastové fólie:

Vlnitá (priehľadná bridlica).
Monolitické (liate), v bežnej reči - plexisklo.
Bunkové (bunkové).

Rozdiel medzi nimi spočíva vo forme a dizajnových vlastnostiach.

Prvý z nich má monolitickú základňu profilu, vlnitého tvaru. Je to ona, ktorá dáva vyššiu silu.

Druhý je hladký, priehľadný, rovnomerný termoplast. Podobnosť so sklom, vysoká pevnosť, nám umožňuje nazvať to - "nárazuvzdorné sklo".

Tretí - je iná farba, šírka a hrúbka plechov, bunková štruktúra. Ide o platne navzájom prepojené výstužnými rebrami. Priestor medzi nimi je vyplnený vzduchom, čo zabezpečuje nízku tepelnú vodivosť.

Všetky zdieľajú prakticky rovnaké vlastnosti.

Vlastnosti materiálu

Všetky plechové výrobky majú nasledujúce charakteristické vlastnosti:

Dobrá pružnosť, ťažnosť.
Nízka hmotnosť.
Odolnosť proti nárazu, nízka náchylnosť na mechanické namáhanie.
Priesvitnosť.
Zvuková izolácia.
Odolnosť voči ohňu (samozhášací).
Opozícia voči nízkym - do 40 stupňov, vysoká - do 120 stupňov, teploty (niektoré odrody - až 145; - 200).

Materiál má minimálnu absorpciu vlhkosti. Je odolný, ľahko sa inštaluje.

Kde sa používa polykarbonát?

Polymérová plastová fólia je pre svoje kvality veľmi žiadaná v rôznych sektoroch stavebníctva.

Je široko používaný pri výrobe markíz, napríklad:

Nad bazénmi.
Vchod do vchodu, domu.
Čerpacia stanica, obchodný pavilón.
Otvorená kaviareň.
Zastavenie dopravy.

Hladké panely sú vhodné na vertikálne zasklenie rodinných domov, skleníkov, altánkov. Listy sa používajú tu:

4-6 mm - optimálne pre skleníky, skleníky.
2 mm alebo viac - konštrukcia altánkov.
10-12 mm - dobré na zasklenie domov, vytvárajúce dobrú protihlukovú bariéru.

Strecha je vyrobená z PC dosiek rôznych hrúbok. Prekrývajúce sa budovy, u ktorých sa očakáva zvýšené zaťaženie:

Garáž.
Súkromný dom.
Priemyselné alebo iné priestory.

Druhy polykarbonátových plastových strešných krytín

Pevnosť a rôzny stupeň pružnosti strešného PC vám umožňuje robiť rôzne typy striech:

Naklonené... Plochy s uhlom sklonu 30-40 stupňov môžu byť jedno alebo viacsklonové. Patria sem konštrukcie valbových striech. Ploché strechy so sklonom 1-2 stupne sa vyrábajú len s monolitickými štítmi.
Dome... Takéto modely sa vyrábajú pomocou bunkových typov termoplastov.
Oblúkové... Bunkový typ PC je ideálnym materiálom pri výrobe týchto návrhov. Jeho flexibilita umožňuje akýkoľvek ohyb strechy.

Výhody a nevýhody materiálu

Moderný syntetický polyester používaný v strešných konštrukciách má nasledujúce výhody:

Viacfarebné.
Ľahko získate požadovaný tvar.
Nízka cena a hmotnosť v kombinácii s vysokou pevnosťou.
Jednoduchosť spracovania.
Dlhodobá prevádzka, minimálna špeciálna starostlivosť.
Tepelná odolnosť, ťažko horľavé.
Prítomnosť ochranných vrstiev (prenikanie ultrafialového žiarenia, odraz svetla, anti-kondenzácia).
Absorpcia hluku.

Hlavné nevýhody sú:

Náchylnosť na tepelnú rozťažnosť.
Majú schopnosť zbierať statickú elektrinu.
Pri plávaní kvapkajú na okolité predmety.

Výrobcovia však nestoja, vlastnosti PC sa neustále zlepšujú.

Ako zvoliť hrúbku strešných plechov pre šikmú strechu

Voľba hrúbky závisí od vlastností objektu, ktorý sa má potiahnuť:

Najtenšie - 4-6 mm, zapadajú strechy skleníka a skleníka.
6-8 mm - pre altánky, úžitkové bloky, markízy, koncové zasklenie strechy domu.
Od 16 mm a viac - priamo pre obytné budovy, iné priestory so zvýšeným zaťažením.

Môžete použiť rôzne typy:

Hladký.
Vlnitý, v tvare U, lichobežníkový.
Jedno-, dvoj-, štvorkomorové.

Monolitický, vlnitý, komôrkový polykarbonát, berúc do úvahy konštrukčné vlastnosti a funkcie strechy, ktorá má byť pokrytá.

Montáž prístreškovej strechy z polykarbonátu

Po výpočte konštrukcie, ktorá zahŕňa zohľadnenie zaťaženia na streche, pristúpia k výberu materiálu rámu.

« Pamätajte: Uhlový sklon, nie viac ako 5 stupňov, umožňuje odtekanie iba vody. Sklon 25-30 stupňov umožní vznik „vrecúšok snehu“. Najlepšou možnosťou by bol uhol 45 stupňov alebo viac."

Výber materiálu bude závisieť od uhla sklonu strechy (čím väčší je, tým menšie je vonkajšie zaťaženie krokvového systému), vzhľad priehľadnej strechy.

Kovový rám z hliníkového profilu získava elegantnejší vzhľad. Drevené - ľahko sa inštaluje (montáž dielov je možné vykonať počas inštalácie), ale vyzerá to ťažkopádnejšie, čo znižuje priehľadnosť náteru. Drevené krokvy podliehajú povinnému ošetreniu antiseptikom.

Štandardné plechy z plastovej strešnej krytiny majú šírku 210 cm, mali by byť spojené v strede krokiev. Vzdialenosť medzi stredmi trámov, kovových (štvorcových, okrúhlych) rúrok s prierezom 60 × 40 alebo 60 × 80 by mala byť 105 cm. Potom sa prepravka nainštaluje v kroku 40-50 cm. .

Po dokončení prípravy a montáže hlavného strešného rámu pokračujte v montáži upevňovacích profilov z hliníka, polykarbonátu. Tu sa na spájanie plechov používajú spojovacie (rozoberateľné, jednodielne) modely. Koncovky, ktoré chránia konce počítača pred nečistotami a inými nečistotami.

Konce hliníkových profilov sú utesnené páskou, plastové - perforovanou páskou.

Upevňovací systém je inštalovaný na ráme pomocou samorezných skrutiek. Skladací profil je umiestnený striedavo. Spodná časť, po inštalácii listu, horný kryt. Polymérový profil, priskrutkovaný každých 30 cm pomocou samorezných skrutiek s termopodložkami.

Rezanie a vŕtanie panelov sa najlepšie vykonáva pri teplote nie nižšej ako 5 ° C. V extrémnych horúčavách ich treba ochladiť, pracovať v tieni.

Je potrebné položiť plechy s výstuhami pozdĺž svahu, nahor s ochranným filmom pred ultrafialovým žiarením. Prvý panel sa umiestni 3-5 cm s výstupkom za hranicu strechy.

Polykarbonát by mal byť pripevnený pozinkovanými samoreznými skrutkami pomocou špeciálnych tepelných podložiek. Chránia materiál pred praskaním (tepelná kontrakcia / expanzia), rozdrvením voštinových modelov. Odstráňte "studený most" - teplotný rozdiel v miestach pripojenia. Samorezné skrutky nesmú byť príliš utiahnuté.

Spodné okraje voštinového materiálu sú utesnené špeciálnou perforovanou páskou. Táto hliníková páska pomáha odstrániť akúkoľvek kondenzáciu, ktorá sa mohla vytvoriť vo voštinových priestoroch. Koniec je tiež uzavretý UP profilmi, s predvŕtanými otvormi.

Nástroj na prácu s polykarbonátom musí byť ostrý s jemnými zubami. Môžete rezať kotúčovou pílou alebo pílkou. Potrebné sú vysokorýchlostné vrtáky s ostrou reznou hranou.

V letných chatkách je často možné vidieť skleníkový "dom" vyrobený zo skla, filmu alebo polykarbonátu. Tento typ skleníka nie je bez nevýhod: je ťažšie postaviť ho ako jednosklonný alebo klenutý, vyžaduje si veľa materiálu a pevný rám. Prečo sa na našich pozemkoch tak často objavuje práve skleník so sedlovou strechou?

Je to pevná, pevná konštrukcia.
Voda sa nezadržiava na streche, ľahko steká a nezaťažuje rám.
Dizajn umožňuje pestovať rastliny rôznych výšok, od malých po vysoké.
Môžete si vybudovať celoročnú možnosť s vykurovaním a osvetlením.
V skleníku môžete urobiť vetracie otvory pre efektívne vetranie.
Skleník podľa Mitlidera si môžete postaviť so špeciálnym ventilačným systémom.

Typy skleníkov

Skleník so sedlovou strechou môže byť dvoch typov:

Kryt skleníka

V závislosti od typu skleníka sa vyberajú rôzne materiály. Povlak môže byť

polyetylénová fólia,
sklo,
polykarbonátové dosky.

Polyetylén

Je to najlacnejší z uvedených materiálov a používa sa na letné možnosti skleníka. Polyetylénová fólia dobre prenáša a rozptyľuje svetlo, ale tento materiál sa veľmi rýchlo kazí ultrafialovým žiarením, takže filmový povlak sa musí každý rok meniť.

sklo

Ide o tradičný krycí materiál skleníka, dobre prepúšťa svetlo a udržiava teplo. Nevýhody - veľká hmotnosť, krehkosť, zložitosť inštalácie.

Polykarbonát

Polykarbonát nahrádza sklo - konštrukcie z neho sú ľahké a odolné. Bunkový polykarbonát je doska z dvoch plastových dosiek s výstužnými rebrami medzi nimi. Je k dispozícii v dvoch veľkostiach: 2,1 * 2,6 m a 2,1 * 12 m Existuje aj monolitická odroda, ale je drahšia, preto sa pre skleníky zvyčajne používa voštinový (bunkový) polykarbonát. Navyše vzduch vo vnútri plástových listov pomáha udržiavať teplo.

Polykarbonátové skleníky so sedlovou strechou si teraz získavajú na popularite, vďaka ľahkosti tohto materiálu je oveľa jednoduchšie postaviť skleník vlastnými rukami ako tradičný sklenený skleník. Okrem toho má polykarbonát povlak odolný voči UV žiareniu, ktorý predlžuje jeho životnosť.

Pri výbere polykarbonátovej dosky musíte zvážiť niekoľko bodov.

Čím je plech hrubší, tým lepšie udrží teplo, no tým menej svetla prejde.
Pre skleníky je nežiaduce používať ľahký polykarbonát (s hrúbkou menšou ako 4 mm). Vyjde to lacnejšie, ale opodstatnené len pre malé skleníky. Pri veľkých konštrukciách cena rámu neguje všetky úspory, tenší polykarbonát nemusí v zime odolávať zaťaženiu snehom.
Optimálna hrúbka plechu je 6 mm a viac. Ak plánujete vyhrievaný zimný skleník, je lepšie odobrať materiál s hrúbkou 15 mm alebo viac.
Pomer cena / kvalita je najlepší pre ruských výrobcov.

Rám skleníka môže byť vyrobený z

profilované rúry,
pozinkovaný kovový profil.
drevený trám,
plastový profil.

Posledná možnosť je vhodná, ak plánujete postaviť letný skleník z filmu. Pre odolnejšiu konštrukciu sa používajú profilované oceľové rúry, kovové profily alebo drevené trámy.

Profilované rúry

Sú dostupné v nerezovej alebo galvanizovanej oceli. Ak sú rúry nerezové, tak ich netreba ničím zakrývať, inak ich treba natrieť. Rúry sú navzájom spojené zváraním alebo pomocou T-kusov a skrutkových spojov. Toto je najbezpečnejšia možnosť, najmä ak používate hrubý skleníkový polykarbonát. Nevýhodou tohto materiálu je jeho vysoká cena a vysoká hmotnosť.

Kovový profil

Môžete použiť aj pozinkovaný profil v tvare M, U alebo V. Váži menej ako rúry a je lacnejší. Štítový skleník vyrobený z profilu a tenkého polykarbonátu sa zaobíde bez základu, čo tiež znižuje náklady. Na to jednoducho vezmú profil o 80 cm dlhší ako je výška skleníka a zatĺkajú ho do zeme.

Drevené trámy

Je menej odolný ako kovové rúry. Strom je potrebné chrániť pred vlhkosťou a škodcami nasýtením vhodnými prostriedkami, ale za špeciálnych podmienok skleníka budú neúčinné a ak sú účinné, môžu byť jedovaté.

Dôležité! Je lepšie zvoliť drevený rám, ak je možné sa oň pravidelne starať.

Kam umiestniť skleník

Skleníky sú zvyčajne postavené tak, že ich dlhá strana vedie zo západu na východ. Je lepšie ho umiestniť na otvorené, dobre osvetlené miesto.

Dôležité! Ak nie je možné zariadiť skleník tak, aby bol celý deň osvetlený slnkom, vyberte si miesto, kam slnečné lúče dopadajú v prvej polovici dňa – práve ranné slnko rastlinám najviac prospieva.

Ak sú na mieste dva alebo viac skleníkov, umiestnite ich tak, aby navzájom neblokovali svetlo.

Stavebné etapy

Dizajn

Pre ľahké odvádzanie vody by mala mať sedlová polykarbonátová strecha k skleníku uhol medzi 24 a 30 stupňami. Takáto strecha nevyžaduje obzvlášť zložitý krokvový systém. Typické rozmery skleníka so sedlovou strechou:

šírka - 2,5-3 m;
dĺžka 5-7 m;
maximálna výška - 2,5 m.
odporúčané rozmery dverí - 180 * 80 cm.
príklad rozmerového výkresu je uvedený nižšie.

nadácie

Pre ľahký drevený skleník postačí stĺpovitý základ. Vyžaduje si to 6 betónových stĺpov s výškou 3 m a šírkou 120 mm. V rohoch sú umiestnené 4 stĺpy, dva v strede dlhých strán. Sú vykopané do zeme do hĺbky 0,5 m a naliate betónom. Pamätajte, že v horúcom počasí musí byť betón počas tuhnutia pravidelne navlhčený vodou, aby sa netvorili trhliny.

Pre ťažší skleník, najmä celoročný a veľký, budete potrebovať vážnejší základ: páskový betón, tehla alebo sutina.

Pre pásovú základňu je vykopaná priekopa s hĺbkou 30-40 cm, suterén by mal stúpať 20-25 cm nad zemou.

Na upevnenie dreveného rámu k základu sa po jeho stuhnutí namontuje páska z tyče s prierezom najmenej 50 x 50 mm alebo sa pred naliatím betónu nainštalujú zvislé drevené stĺpiky. Pred inštaláciou musia byť všetky drevené časti chránené pred hnilobou impregnáciou antiseptikom.

Kovový rám je pripevnený k základni pomocou konzol, rohov a hardvéru. Dá sa pripevniť aj na drevený postroj.

Rám

Tu sú dve možnosti: buď zostavte celý rám úplne blízko miesta inštalácie a potom ho preneste na základ a pripevnite ho k drevenému obloženiu, alebo ak ste už nainštalovali drevené stĺpiky, pripevnite zvyšok prvkov k ich.

Ak ste si vybrali drevený rám, použite 100 mm nosníky. Ak sú stĺpiky už nainštalované v základoch, potom musia byť nosníky pripevnené v hornej časti stĺpikov av strede. Krokvy sú umiestnené vo vzdialenosti 0,5 m Na upevnenie nosníkov dohromady použite rohy a samorezné skrutky, nie klince.

Pre polykarbonátový skleník a profilovú rúru sú stĺpiky rámu a krokvy umiestnené vo vzdialenosti 0,7 alebo 1 m. Hlavné stĺpiky, krokvy a hrebeňové nosníky používajú profil 20 * 40 mm, pre ostatné prvky - 20 * 20 mm .

Dôležité! Štítová strecha polykarbonátového skleníka by mala byť navrhnutá tak, aby spoj plechov dopadol na profil.

Keď je rám zakrytý, pohybujte sa zhora nadol. Okná a dvere sa vyrábajú ako posledné.

Rezanie a montáž polykarbonátu

Je dôležité správne načrtnúť listy materiálu a potom ich opatrne odrezať. Na rezanie použite špeciálne nožnice na polykarbonát alebo priamočiaru pílu. Úhľadný strih zabráni plytvaniu materiálom. Je obzvlášť dôležité presne vystrihnúť listy pre štíty.

Trvanlivosť skleníka s dvojitým sklonom z polykarbonátových dosiek závisí od správnej inštalácie.

Pozor! Majte na pamäti, že výstužné rebrá z komôrkového polykarbonátu by mali byť v hotovej konštrukcii umiestnené vertikálne. Je tiež dôležité nezamieňať strany plachty a pripevniť ju stranou s UV ochranným náterom smerom von.

Polykarbonát má tendenciu sa zmršťovať a rozširovať pri zmenách teploty, takže otvory pre upevňovacie prvky by mali byť o niečo väčšie ako priemer skrutiek alebo samorezných skrutiek. Medzi hlavu skrutky a plech musí byť umiestnená gumená podložka. Ak vyrábate rám vyrobený z dreva, musíte medzi drevo a polykarbonát v mieste pripojenia vložiť aj gumové tesnenie. Listy sú navzájom spojené pomocou spojovacích pásikov.

Na ochranu odkrytých hrán použite paropriepustný profil, aby ste zabránili prenikaniu vody a nečistôt, a nechajte spodný okraj otvorený, aby mohla kondenzovaná voda odtekať.

Video nižšie ukazuje, ako postaviť prenosný štítový skleník.

Celoročný skleník - osvetlenie a kúrenie

Pre celoročné pestovanie zeleniny a zelene je potrebné skleník presvetliť a vykurovať, pretože rastliny potrebujú 12-16 hodín denného svetla.

Halogenidové alebo LED žiarovky sú najvhodnejšie pre rastliny, aj keď sú dosť drahé. Ortuťové výbojky budú tiež fungovať, ale bude ich potrebné veľa. Práve tie poskytujú vhodné spektrum svetla.

Pri výbere svietidiel na osvetlenie zvážte nielen spektrum, ale aj prenos tepla. Žiarivky sú vhodné pre spektrum, ale ich prenos tepla je nízky.

Vykurovanie teplou vodou a pevným palivom sa považuje za najekonomickejšie. Infračervené lampy je možné použiť aj pre skleník na osobnom pozemku. Poskytujú nielen teplo, ale aj zabíjajú hubu. Tiež je skleník často vykurovaný pripojením k vykurovaciemu systému domu.

Najprv si povedzme pár slov o polykarbonáte. Ide o priehľadný polymérový plast. Vyrába sa z polymérových granúl vytláčaním. Má dobré výkonové vlastnosti, vďaka čomu je populárny v stavebníctve. Jedná sa o širokú škálu farieb, nízku hmotnosť, jednoduchú inštaláciu, dlhú životnosť. Polykarbonát je dostupný v dvoch typoch: monolitický a bunkový.

O materiáli

Monolitický polykarbonát je priehľadná plastová doska bez vnútorných dutín. Navonok to vyzerá ako obyčajné sklo. Má dobré vlastnosti odolnosti proti nárazu. Bunkový polykarbonát pozostáva z dvoch panelov spojených prepojkami. Dnes sa mnohí majitelia stránok pokúšajú položiť polykarbonát na vlastnú päsť. Polykarbonát sa používa hlavne na hranici vonkajšieho a vnútorného dizajnu miestnosti.

Okrem toho sa polykarbonát s vysokou priepustnosťou svetla stal nepostrádateľným materiálom na stavbu letných kaviarní, dopravných zastávok, altánkov, skleníkov, terás, balkónov a zoznam by mohol pokračovať. Ako správne položiť polykarbonát na baldachýn , môžete to zistiť roztriedením niekoľkých otázok.

Pravidlá kladenia polykarbonátu

Práca s polykarbonátom je pomerne jednoduchá. Ľahko sa pripája k iným materiálom rôznymi spôsobmi. Môže to byť špeciálne lepidlo, špeciálne nity alebo metóda tavenia. Zvážte niekoľko pravidiel, ktoré vám pomôžu naučiť sa položiť polykarbonát na baldachýn.

Vo fáze návrhu správne vypočítajte požadovanú hrúbku panelu. Správne zvolená hrúbka panelu ušetrí na ráme v budúcnosti.
Vyberte si správnu priepustnosť svetla. V južných oblastiach je možné zvoliť polykarbonát s nízkymi hodnotami priepustnosti svetla, zatiaľ čo v severných oblastiach povedie použitie takéhoto panelu k nedostatku dennej farby.
Chráňte polykarbonátové dosky pred priamym mechanickým vplyvom. Po dokončení inštalácie odstráňte ochrannú fóliu.
Nikdy neuchopte polykarbonátové úchytky príliš silno.
Pred začatím inštalačných prác je potrebné ponechať materiál niekoľko dní v suchej a teplej miestnosti.
Na polykarbonátový povrch sa nesmú klásť parotesné materiály. Kondenzácia, ktorá sa tvorí počas tohto procesu, môže poškodiť držiak.
Pri usporiadaní striech nezabudnite na minimálny povolený sklon, nemal by byť menší ako 5 stupňov.

Baldachýn s polykarbonátom inštalujeme sami

Keď máme stavebný plán, je vybraný tvar a materiál, môžeme začať s procesom kladenia. Ak to chcete urobiť, musíte pripraviť nástroj.

úroveň budovy, páska;
vrtáky a vrtáky do kovu;
pri výrobe kovového rámu je potrebný zvárací stroj a profesionálny zvárač;
brúska, na vyrezanie výrobkov požadovanej veľkosti z profilu.

V prvom rade je potrebné vyčistiť priestor pre prístrešok od všetkých cudzích predmetov a urobiť označenie. Určite miesta, kde budú nainštalované stĺpiky pre markízu. Aby sme to urobili, pod každým nosným stĺpikom urobíme jamu na nalievanie betónu. Po umiestnení stĺpov do jám nalejte betón. Po vytvrdnutí betónu, zvyčajne po niekoľkých dňoch, začneme montovať rám pre prístrešok. Všetky kovové časti musia byť ošetrené antikoróznym roztokom, natreté základným náterom a natreté. Po vysušení začne najdôležitejší proces, fixácia polykarbonátu.

Existuje mnoho spôsobov, ako položiť polykarbonát bez prístrešku, najprv zvážime spôsob kladenia a upevnenia pomocou skrutiek. Na jeho implementáciu sú potrebné len minimálne zručnosti. Na listoch označíme požadované rozmery a pomocou brúsky vykonáme rezanie. Tento proces sa musí vykonať bez odstránenia ochrannej fólie. List je namontovaný na ráme ochrannou stranou nahor. Táto strana je zvyčajne z výroby polepená ochrannou fóliou.

Pri použití oblúkovej konštrukcie je možné ohýbať polykarbonátové dosky iba pozdĺž línie kanálov. Polykarbonát je pripevnený k rámu pomocou nerezových skrutiek alebo samorezných skrutiek, pričom rozstup upevnenia bude 35-45 cm.Na upevnenie sa často používajú špeciálne tepelné podložky. Majú priemer 30 mm a silikónový povlak, ktorý umožňuje utesnenie spoja.

Na spojenie polykarbonátu s inými materiálmi, ako je plast, drevo a kov, sa často používajú špeciálne lepidlá. Takže na spojenie polykarbonátu s kovom je pre vás vhodnejšie epoxidové lepidlo. Silikónové lepidlá sa používajú v prípade vystavenia širokému teplotnému rozsahu od -45 do +125 stupňov.

Existuje mnoho rôznych lepidiel, ktoré možno použiť na lepenie polykarbonátových materiálov, snažte sa však nepoužívať lepidlá, ktoré obsahujú rozpúšťadlá. Toto lepidlo môže poškodiť polykarbonát.

Trochu viac o úprave

Polykarbonát je jedným z najpohodlnejších materiálov používaných na stavbu skleníkov, prístreškov, prístreškov a iných nadstavieb domu. Tento materiál má niekoľko pozitívnych vlastností:

dlhá životnosť;
odolnosť proti poškodeniu;
tepelná odolnosť;
flexibilita;
schopnosť prenášať svetlo;
schopnosť udržiavať teplo;
relatívne ľahký materiál;
veľmi jednoduché ovládanie;
má estetický vzhľad.

Aby vám štruktúra vyrobená z tohto polyméru slúžila mnoho rokov, potrebujete vedieť o nuansách práce s týmto materiálom.

Existujú dva typy polykarbonátu:

Monolitický. Tento typ je odolné organické sklo, ktoré sa nerozbije. Používa sa hlavne na skleníky a skleníky.
Bunkový. Ide o plech s dutinami vo vnútri, ktoré zvyšujú tepelnoizolačné vlastnosti. Je schopný blokovať telo slnka, pričom má vysokú priehľadnosť. Tento typ sa používa pri výrobe markíz, markíz, oblúkov.

Pravidlá pre prácu s polykarbonátom:

Pri rezaní polykarbonátových dosiek sa odporúča použiť stavebný nôž, ak hrúbka dosky nie je väčšia ako 8 milimetrov. Ak je polymér hrubší, použite kotúčovú pílu s jemnými zubami.
Ak je konštrukcia určená na valcovanie snehu, potom by mali byť plechy položené pozdĺž svahu a oblúkové konštrukcie by mali byť ohnuté v smere rebier.
Listy nakrájajte na tvrdom povrchu. To poskytne hladký okraj bez zúbkov.
Na vŕtanie otvorov použite elektrickú vŕtačku so špeciálnymi vrtákmi na kov. Otvory musia byť umiestnené medzi výstuhami. Tým sa zabezpečí dobrý odvod kondenzátu.
Polykarbonátové dosky musia byť umiestnené tak, aby plást bol vo zvislej polohe. Ak sú umiestnené vodorovne, potom sa v nich bude hromadiť vlhkosť, čo spôsobí ich kvitnutie. Aj keď je horná časť plástu uzavretá žiaruvzdornou páskou, otvory pre upevňovacie prvky budú stále prepúšťať vodu, ktorá sa bude hromadiť vo vodorovnej voštine. V listoch položených zvisle sa voda jednoducho skotúľa dole, a tým vytečie.
Pri hrúbke plechu 10 milimetrov by vzdialenosť medzi upevňovacími prvkami nemala byť väčšia ako 50 centimetrov, pri hrubšej doske je možné vzdialenosť zväčšiť na 80 centimetrov.
Polykarbonátové strešné latovanie musí spĺňať aj množstvo podmienok. Čím je strecha plochejšia, tým by mal byť sklon opláštenia menší. Keďže sa na ňom môžu hromadiť nielen zrážky, ale aj sneh, ktorý môže často spôsobiť pretlačenie polykarbonátovej dosky. Optimálny uhol sklonu strechy je päťdesiat stupňov. Ak je to možné, je lepšie použiť strechu v tvare oblúka. Má schopnosť vydržať ťažké bremená. Pri výrobe oblúka z polyméru s hrúbkou 16 mm nemôžete vôbec použiť prepravku, ale krokvy by mali byť umiestnené vo vzdialenosti 2 m 30 cm od seba.

Malo by sa však tiež poznamenať, že polykarbonátový povlak má množstvo významných nevýhod:

Dažďové zrážky vo forme krúp môžu preniknúť do polykarbonátovej strechy, preto je lepšie zvoliť plechy, ktoré sú pokryté ochrannou fóliou. Majú vyššie náklady, ale to sa ľahko kompenzuje nedostatkom nákladov na výmenu jednotlivých listov.
Polykarbonát je plast, jeho nevýhoda spočíva vo vysokej hodnote koeficientu tepelnej rozťažnosti.
Povrch sa ľahko poškriabe, preto by sa mal ochranný film z dosiek odstrániť až po dokončení všetkých inštalačných prác.

Polykarbonát sa stal dobrou náhradou dreva, kovu a skla. Má dobrú mieru bezpečnosti, ochranu pred ultrafialovým žiarením. Má dobré plastické vlastnosti. Môže byť použitý v tepelnej ochrane. Široká paleta farieb z neho robí nenahraditeľný materiál pre dizajnérov.

Ak ste si už dlho chceli vyrobiť prístrešok, ale nemáte dostatok skúseností, prečítajte si náš článok o tom, ako to urobiť správne sám za seba.

Polykarbonát je moderný materiál často používaný v stavebníctve na stavbu priečok, stien, závesných a dekoratívnych prvkov. Polykarbonát je tiež široko používaný ako strešná krytina. Stavajú sa z nej strechy domov, altánky, otvorené terasy, markízy a prístrešky nad vchodom. Polykarbonátová strecha vám vďaka vlastnostiam tohto materiálu umožňuje stelesniť tie najodvážnejšie nápady.

Medzi výhody polykarbonátu patria:

Nízka hmotnosť s vysokou mechanickou pevnosťou;
Schopnosť prenášať svetlo;
Široká škála odtieňov a farieb;
originálny a elegantný vzhľad;
Jednoduchá inštalácia a spracovanie;
Polykarbonát nehrdzavie, nekazí sa vplyvom chemikálií a mikroorganizmov, je odolný voči extrémnym teplotám, ak je správne nainštalovaný.

Polykarbonát má aj nevýhody. Jednou z nich je nestabilita voči UV žiareniu pri poškodení ochrannej vrstvy, preto je pri montáži potrebné sledovať celistvosť ochrannej fólie a odstrániť ju až po dokončení všetkých prác. Ďalšou vlastnosťou polykarbonátu, ktorú treba vziať do úvahy, je jeho vysoký koeficient tepelnej rozťažnosti. Polykarbonát je potrebné namontovať pomocou špeciálnych samorezných skrutiek cez predvŕtané otvory väčšieho priemeru. V opačnom prípade je pri zmene teploty možná deformácia materiálu.

Polykarbonát sa delí na monolitické a bunkové. Monolitický polykarbonát je vysoko odolný a má štandardnú hrúbku 2 až 12 mm. Rozmery dosky z monolitického polykarbonátu sú 2,05 x 3,05 metra. Jeho oblasťou použitia sú strechy rôznych konfigurácií, ktoré sú vystavené veľkému zaťaženiu snehom a vetrom. Monolitický polykarbonát s hrúbkou 12 mm je považovaný za odolný proti vandalizmu a je schopný odolať úderu kladivom bez najmenšieho poškodenia.

Bunkový polykarbonát má výrazne nižšiu hmotnosť vďaka svojej bunkovej štruktúre: doska je tvorená dvoma alebo viacerými tenkými polykarbonátovými doskami spojenými výstužnými rebrami po celej dĺžke dosky. Táto štruktúra materiálu umožňuje vysokú mechanickú pevnosť pri nízkej hmotnosti. Oblúkové konštrukcie, kupolové strechy a ďalšie zložité prvky sú vyrobené z komôrkového polykarbonátu. Bunkový polykarbonát môže byť priehľadný aj matný, má širokú škálu odtieňov. Štandardná hrúbka - od 4 do 32 mm, rozmery plechu 2,1x6,1 alebo 2,1x12,1 metra.

Materiály na výrobu rámu

Polykarbonátový strešný rám je dostupný v rôznych materiáloch. Rozhodujúcim faktorom pri výbere je základný štýl stavby a predpokladaná hmotnosť konštrukcie s prihliadnutím na zaťaženie snehom. V drevostavbách sa pri vykonávaní rovnej strechy používa krokvový systém drevených tyčí alebo dosiek, na ktoré je položené priečne latovanie a polykarbonátové dosky. Tento dizajn dokonale zapadá do celkového štýlu a dodáva štruktúre ľahkosť, objem a svetlo.

Oblúkové konštrukcie prístreškov, verandy, ako aj klenuté strechy sa zvyčajne vyrábajú na ráme z profilu, hliníka alebo ocele. Oceľ sa používa na objemné konštrukcie a vysoké zaťaženie snehom. Pre ľahké stavby postačuje ľahký hliníkový profil. Pre oblúky veľkého polomeru, prídavné podpery a vzpery sa používajú aj priečne výstuhy z profilu.

Upevnenie polykarbonátu na profil sa vykonáva pomocou špeciálnych samorezných skrutiek s tesniacou podložkou. Spoje plechov sú spojené pomocou profilu tvaru H pre polykarbonát.

Rovná strecha z polykarbonátu: technológia vyhotovenia

Rovná strecha z polykarbonátu sa zvyčajne používa pri usporiadaní otvorených terás, altánkov a malých záhradných domčekov. Výber polykarbonátu ako strešnej krytiny vám umožní získať prirodzené svetlo, vytvoriť pocit ľahkosti a otvoreného priestoru. Takúto strechu zároveň nie je možné správne zaizolovať bez straty priehľadnosti, a preto nie je príliš vhodná do budov využívaných v zime.

Oblúkové strechy sa najčastejšie vykonávajú pri konštrukcii markíz, prístreškov, letných altánkov. Majú mimoriadne jednoduchý dizajn a najťažšou úlohou je robiť oblúky z profilu alebo štvorcovej rúrky. V skutočnosti problém spočíva v rovnomernom ohýbaní po celom obvode, a preto je lepšie použiť šablónu.

Konštrukcia oblúkovej strechy je založená na oblúkoch. Ak chcete vytvoriť oblúk z kovového profilu, musíte ho v pravidelných intervaloch strihať kovovými nožnicami na oboch stranách. Čím viac takýchto zárezov je, tým menší je polomer oblúka, je však potrebné pamätať na to, že polykarbonát má minimálny povolený polomer ohybu, ktorý sa neodporúča zmenšovať. Po zložení by strany mali zostať v oblúku.
Po ohnutí jedného oblúka z profilu sa vyskúša na mieste inštalácie, v prípade potreby sa vyrovná a pripevnia sa k nemu výstuhy. Oblúk sa potom použije ako šablóna pre zvyšok oblúkov.
Polykarbonát je pripevnený na kovový profil rovnakým spôsobom ako na strom pomocou samorezných skrutiek s tesniacou podložkou. Spoje a konce sú spracované rovnakou technológiou.