Projektovanie hasiacich zariadení pre priestory sušiacej komory spracovateľského podniku. Vypracujeme plán striekacej kabíny Potrebujem hasiť v striekacej kabíne

Adresa objektu: Rusko, Vladimírska oblasť, Vladimir, poz. Suchodol

Druh objektu: Priemyselný objekt (Továrne, továrne, podniky)

Na ochranu týchto priestorov sa počíta s použitím systému založeného na konzole S2000M spoločnosti Bolid, ktorý zahŕňa:
- S2000-M - Ovládací panel APS, SOUE, APT;
- S2000-KDL - Ovládač dvojvodičovej linky na sledovanie stavu a zber informácií zo slučiek požiarnej signalizácie;
- S2000-SP1 - Jednotka spúšťania signálu na generovanie signálu pre oznámenie;
- S2000-BKI - Zobrazovacia jednotka pre zobrazenie aktuálneho stavu systému;
- S2000-ASPT - PPKUAS hasenie a sirény pre centralizovanú požiarnu ochranu v jednej zóne práškového hasenia.
inštalované v kancelárskych priestoroch.
3.1.3. Na detekciu požiaru v technických miestnostiach sa používajú analógové adresné požiarne hlásiče dymu DIP-34A a ako ručné hlásiče požiaru IPR 513-3AM. Použitie týchto typov detektorov umožňuje lokalizovať miesto požiaru s vysokou presnosťou.
3.1.4. Na detekciu požiaru v hasiacej miestnosti je k dispozícii automatický požiarny poplach. V chránených priestoroch sú použité dymové hlásiče IP 212-141 a tepelné požiarne hlásiče IP 103-5, ako ručné hlásiče požiaru IPR-55. Tieto typy detektorov majú široké uplatnenie v praxi, prešli štátnou certifikáciou a svoju spoľahlivosť a nenáročnosť na údržbu preukázali v praxi v priestoroch na rôzne účely.
3.2.1. Vo varovnom a evakuačnom riadiacom systéme sa PKI-1 "Ivolga" používajú ako zvukové hlásiče. Sirény SOUE musia zabezpečiť celkovú hladinu zvuku, hladinu zvuku stáleho hluku, spolu so všetkými signálmi produkovanými sirénami, najmenej 75 dBA vo vzdialenosti 3 m od sirény, ale nie viac ako 120 dBA v ktoromkoľvek bode chránených priestoroch.

Na realizáciu projektu boli použité nasledujúce produkty

Automatizácia hasenia požiaru

Sieťový ovládač

Podľa požiadaviek pp 7.29-7.31 DBN V.2.5-56: 2010 lakovacie a sušiace komory podliehajú povinnému vybaveniu automatickými hasiacimi systémami.

Sušiace a lakovacie komory majú množstvo funkcií, ktoré je potrebné zvážiť pri budovaní hasiacich systémov:

  1. Tieto priestory sú spravidla výbušné a nebezpečné pre požiar a vyžadujú použitie certifikovaného zariadenia odolného proti výbuchu, dizajnu a inštalácie, berúc do úvahy požiadavky PUE;
  2. Prevádzková teplota v sušiarňach a lakovacích komorách počas prevádzky môže presiahnuť 50˚C, čo neumožňuje použitie štandardných zariadení s prevádzkovou teplotou do + 50˚C (požiarne hlásiče a hasiace moduly) vo vnútri chránenej miestnosti;
  3. Možnosť kontaminácie detektorov pri lakovaní, čo tiež neumožňuje použitie štandardných detektorov;

V závislosti od veľkosti, vlastností použitého zariadenia, technologického postupu a ďalších vlastností lakovacích a sušiacich komôr môže skupina spoločností BRAND ponúknuť niekoľko možností pre automatické hasiace systémy. Spoľahlivosť a účinnosť automatického hasiaceho systému pre lakovacie a sušiace komory závisí najmä od typu hlásičov a hasiacej látky.

Pri výbere typu detektorov je potrebné určiť primárne znaky vznietenia pre charakteristické materiály lakovacích a sušiacich komôr - lakovne-lakovnícke produkty a rozpúšťadlá, pričom je potrebné s prihliadnutím na technologický postup vylúčiť nepravé alarmy čo najviac. Najcharakteristickejšími znakmi požiaru podľa stupňa výskytu sú dym, plameň, teplota. Použitie detektorov dymu je vylúčené z dôvodu pravdepodobnosti falošných poplachov počas lakovania. Použitie štandardných bodových dymových a tepelných hlásičov, hlásičov plameňa tiež nie je vždy možné z dôvodu prevádzkovej teploty presahujúcej prevádzkovú teplotu hlásičov (pri procese sušenia).

Skupina spoločností "BRAND" ponúka riešenia využívajúce lineárny tepelný detektor radu ТС vyrábaný spoločnosťou Safe Fire Detection Inc. (USA).

Tepelný lineárny požiarny hlásič série TS (tepelný kábel) umožňuje určiť prekročenie teploty odozvy po celej jeho dĺžke a vyrába sa s rôznymi teplotami odozvy - 68˚, 78˚, 88˚ alebo 105˚С. Teplota odozvy detektora je určená v závislosti od maximálnej prevádzkovej teploty chránenej miestnosti v súlade s Návodom na obsluhu. Tepelný kábel sa vyrába s tromi typmi opletenia - PVC (štandardné, pre priemyselné použitie), nylon (pre ochranu proti mechanickému poškodeniu a UV), polypropylén (pre chemicky aktívne médiá). Tepelný kábel je možné použiť v priestoroch s nebezpečenstvom výbuchu a požiaru, keď je pripojený k ovládaciemu panelu cez jednotku ochrany pred iskrami.

V úlohe hasiacich prostriedkov ponúka skupina spoločností BRAND riešenia využívajúce hasiace prášky alebo plynné hasiace prostriedky (oxid uhličitý alebo syntetické plyny).

Pri plynovom hasení sú hasiace moduly inštalované mimo chránenej komory, hasiaca látka je privádzaná do chráneného objemu rozvodným potrubím cez dýzy. Plynové hasenie umožňuje likvidáciu požiarov bez poškodenia zariadenia a nevyžaduje odstraňovanie hasiacich látok (odstránenie je možné vďaka prirodzenému vetraniu, stacionárnym alebo mobilným systémom odvodu dymu) zo zariadenia, je však drahšie.

Navrhované syntetizované plyny sú bezpečné pre ľudí v prípade koncentrácie pri hasení požiaru a vyžadujú menej miesta na umiestnenie hasiacich zariadení v porovnaní so systémami oxidu uhličitého, možno ich použiť na ochranu objektov s trvalou prítomnosťou ľudí.

Hasiace zariadenia využívajúce oxid uhličitý (hasenie požiaru oxidom uhličitým) je možné z dôvodu nízkych nákladov na plynové hasiace činidlo použiť na ochranu komôr s vysokou pravdepodobnosťou požiaru (s častými požiarmi). Pri výbere typu hasiacej látky treba mať na pamäti, že koncentrácia oxidu uhličitého pri hasení je pre človeka smrteľná a pri budovaní hasiacich systémov s oxidom uhličitým by malo byť možné, aby ľudia pred hasením mohli opustiť miestnosť. agenta, vybavte miestnosť zariadeniami na zrušenie štartu a poučte personál.

Pre práškové hasenie je možné moduly umiestniť do priestorov (pri prevádzkovej teplote v miestnosti do 50 ˚С, štandardné alebo nevýbušné prevedenie) alebo mimo chráneného priestoru s prívodom hasiaceho prášku cez rozvodné potrubie. Použitie práškového hasenia je ekonomickejšie, ale vyžaduje odstránenie hasiaceho prášku po vypálení. Pri výpočte hmotnosti prášku a / alebo počtu hasiacich modulov je potrebné vziať do úvahy, že z dôvodu možných usadenín farby po celej výške chránenej komory by sa hasenie malo vykonávať podľa objemu.

Ak je možné a účelné umiestniť moduly do chráneného zväzku, ponúkajú sa moduly MPP "Brand-15". Moduly "Brand-15" sú opakovane použiteľné moduly vstrekovacieho typu, majú funkciu autonómneho ovládania (keď teplota dosiahne 68˚C; počas autonómneho spustenia nie je možné použiť viac ako jeden modul na miestnosť), sú vyrábané konvenčným a dizajn proti starnutiu.

Pri umiestnení modulov mimo chráneného priestoru sú ponúkané práškové hasiace moduly Brand-100. Moduly chránia plochu až 64 m 2 a objem až 280 m 3 , čo umožňuje chrániť veľké striekacie kabíny a optimálne využiť ich využiteľný priestor. Konštrukcia ručného aktivátora poskytuje možnosť spúšťania modulov Brand-100 z lanového spúšťacieho systému (autonómny systém).

Dlhoročné skúsenosti s výrobou a realizáciou automatických práškových a plynových hasiacich systémov nám umožňujú ponúkať efektívne a cenovo výhodné riešenia ochrany lakovacích a sušiacich komôr na kľúč (dodávka zariadení, projekčné, montážne a uvedenie do prevádzky) .

Lakovne vozidiel sú moderné technologické miestnosti určené na opravu a renováciu vozidiel. V takomto boxe je väčšina prevádzkových režimov automatizovaná, čo operátorovi výrazne uľahčuje prácu.

Jednou z hlavných výhod takejto miestnosti je maximálna jednoduchosť použitia.Pri vytváraní striekacích kabín sa používajú iba moderné filtračné materiály, vďaka ktorým sa vzduch v miestnosti čo najefektívnejšie čistí od pár farieb a lakov.

Takéto kamery sú nepostrádateľným prvkom pre väčšinu moderných autoservisov, ale k výberu takéhoto vybavenia je potrebné pristupovať veľmi opatrne. V našom článku zvážime dizajnové prvky lakovne.

Kde začať s výstavbou?

Pri rozhodovaní o výstavbe striekacej kabíny na karosérie musíte okamžite premýšľať o očakávanej výške zisku a vypracovaní stavebného projektu. Zohľadniť treba aj výkon kamery a odhadovaný počet zamestnancov.

Väčšinou je na plnohodnotnú prácu autolakovne potrebný minimálne 1 lakovňa a tiež niekoľko rozoberačov a rovnačiek. Prijatý personál musí byť vyškolený v najnovších lakovacích technológiách a v dielni by sa mal pokúsiť zorganizovať minilaboratórium na výber farieb.

Ako vidíte, práce je veľa a aby ste sa konečne zmiatli, je potrebné vypracovať podrobný projekt striekacej kabíny.

Hlavné komponenty

Hlavné prvky striekacej kabíny sú:

  1. Priestory (budova);
  2. Filtračný systém;
  3. Nútené vetranie;
  4. Výfukové vetranie;
  5. Generátor tepla.

Hlavným prvkom každej striekacej kabíny je kryt a ventilačný systém. Ventilátor pomáha čistiť vzduch v miestnosti od pretrvávajúcich pachov farieb a lakov. V jednej komore môžu byť inštalované dva ventilačné systémy.


Jeden z nich bude čerpať čistý vzduch do servisu karosérie (prívod vzduchu) a druhý v tomto momente odstraňuje častice laku (výfuk). Komora môže byť vybavená len jedným ventilátorom a v tomto prípade pri vháňaní čerstvého vzduchu do miestnosti vzniká zvýšený tlak.

Vzhľadom na to, že vzduch je privádzaný zhora nadol, častice farby sa premieňajú na hmlu, usadzujú sa a vypúšťajú na ulicu cez špeciálny otvor.

Princíp činnosti striekacej kabíny je nasledovný: vzduch prichádzajúci z ulice je ohrievaný systémom na požadovanú úroveň (zvyčajne pri lakovaní automobilov je potrebné udržiavať teplotu v miestnosti na 20 stupňov).

Po zahriatí vzduch prechádza cez filtračný systém a vstupuje do striekacej kabíny. Ďalej, po absorbovaní všetkých škodlivých výparov farieb, vzduch prechádza cez výfukový systém filtrov a ventilácie, po ktorom je vypúšťaný von.

Ak je striekacia kabína vybavená kvalitnými filtrami, vzduch je z boxu odstránený čo najčistejšie. Takmer všetky režimy prevádzky v moderných lakovacích kabínach sú automatizované.

Osvetľovacie zariadenia sú považované za ďalší dôležitý konštrukčný prvok striekacej kabíny. Zlé svetlo neumožňuje remeselníkom vidieť rôzne chyby a chyby na povrchu tela a kvalitatívne ich odstrániť.

Osvetlenie v striekacej kabíne je zvyčajne reprezentované žiarivkami alebo klasickými halogénovými žiarovkami denného svetla. Majitelia takýchto priestorov niekedy zvyšujú svoje finančné výdavky vybavením striekacej kabíny LED svietidlami.

Vo všeobecnosti odborníci odporúčajú inštalovať do servisných komôr karosérie zastrihnuté svietidlá so skleneným difúznym prvkom. Je lepšie odmietnuť lampy pokryté plastom. Plast sa často poškriabe a tým sa zhorší kvalita svetla.

Krabička na farbu - dizajnové prvky

Usporiadanie striekacej kabíny vždy závisí od konštrukčných prvkov budovy. V súčasnosti je známych niekoľko typov striekacích kabín:

  • Vybavený jedným motorom;
  • Kamery s dvoma motormi;
  • Slepé priestory;
  • Priestory, kde sa dodávka kovových konštrukcií vykonáva ručne;
  • Krabice, v ktorých sa dodávka kovových konštrukcií vykonáva mechanickými metódami;
  • Priechodné miestnosti;
  • Krabice s hornými dráhami.

Hlavnou črtou slepých striekacích kabín je možnosť otočiť auto pre pohodlné a rovnomerné lakovanie zo všetkých strán. Priechodné boxy umožňujú presúvanie kovových konštrukcií po špeciálnej páske počas procesu lakovania.


V jednomotorových boxoch predstavuje ventilačný systém práve jeden agregát, ktorý privádza vzduch do miestnosti zhora nadol a vytvára tak vysoký tlak. Pod jej vplyvom sa hmla farby spustí dole a spodným vetracím otvorom sa odstráni z miestnosti.

Bohužiaľ, jednomotorové striekacie kabíny vedú k silnému znečisteniu životného prostredia, a preto sa v súčasnosti používajú veľmi zriedka. Lepšou možnosťou vetrania pre lakovaciu jednotku by bola dvojmotorová jednotka.

Základom sú dva motory, z ktorých každý plní len jednu funkciu. Jeden motor je zodpovedný za čerpanie čistého vzduchu a druhý za odstraňovanie špinavého vzduchu s výparmi farieb.

Správne navrhnutá striekacia kabína vám umožní získať vysoko kvalitne lakované auto, pričom miniete malé množstvo farby a udržíte čisté pracovisko a zdravie maliarov.

  1. Oblasť filtra na strope;
  2. Výkon a výkon ventilátora;
  3. Správne umiestnenie osvetľovacích zariadení;
  4. Rýchlosť vzduchu vo filtračnom zariadení;
  5. Podlahová plocha filtra.

Pravidlá výpočtu pre stropné a podlahové filtre

Vzduchový filter je dôležitým konštrukčným prvkom každého autoservisu, ktorý sa zaoberá lakovaním áut. Sú umiestnené rovnomerne v miestnosti, kde je lakovaná karoséria auta. Tieto filtre sa dodávajú v dvoch variantoch, pre podlahu a strop.

Stropný filter pre striekaciu kabínu je inštalovaný tak, aby sa dal v prípade potreby ľahko vybrať. Pre bezproblémovú prevádzku systému čistenia striekacej kabíny je potrebné od začiatku správne vypočítať minimálnu plochu filtračných prvkov.

Každý z týchto typov filtrov musí poskytovať maximálnu účinnosť čistenia boxu (ukazovatele musia presiahnuť 99%). V tomto ohľade sa čistenie vykonáva v etapách:

  • Najprv sa zo vzduchu odstránia veľké častice farby;
  • V nasledujúcich fázach sa zo vzduchu odstránia malé častice.

Táto technika vyžaduje použitie jemných filtrov, vďaka ktorým sa prach z pouličného vzduchu neusadzuje na povrchu lakovaných kovových konštrukcií. Na výpočet minimálnej plochy filtra pre strop potrebujete presne poznať nominálny prietok vzduchu v striekacej kabíne.

Tento parameter bude potrebné vydeliť nominálnym prietokom vzduchu v použitom filtri. Výsledkom tohto výpočtu bude minimálna povrchová plocha filtrov. Prirodzene, pre dosiahnutie maximálnej účinnosti celého systému je potrebné do boxu osadiť veľkoplošné filtre.

Podobným spôsobom môžete vypočítať minimálnu plochu pre filtre na podlahe.Podlahový filter pre striekaciu kabínu sa vo všeobecnosti skladá z dvoch konštrukčných prvkov: nosnej prepravky a filtračných prvkov.

Nákres striekacej kabíny je vytvorený v niekoľkých verziách. Každý z nich má svoj vlastný typ prepravky s filtrami. Mriežku je možné umiestniť priamo pod vozidlo alebo pod kolesá vozidla.


Okrem toho môže prepravka úplne zakryť podlahu komory a filtračné prvky budú v tomto prípade niekoľko centimetrov pod prepravkou.

Vytvorenie osvetlenia v krabici

Najlepšie je vybaviť komoru na maľovanie auta stropnými a nástennými svietidlami, rovnomerne rozmiestnenými po celej miestnosti. Odporúča sa tiež inštalovať niektoré ďalšie svietidlá na zadnú stenu krabice.

Pre kvalitný náter auta je dôležité, aby osvetľovacie telesá neprispievali k vzniku blikajúceho efektu. Pre striekacie kabíny sú najvhodnejšie dlhé, stupňovité vertikálne lampy. Miestnosť môžete vybaviť aj žiarivkovými svietidlami.

Požiarna bezpečnosť

Lakovacia kabína pre kovové konštrukcie má jednu významnú nevýhodu - má vysoké nebezpečenstvo požiaru. Pri vybavovaní takejto miestnosti musíte venovať veľkú pozornosť bezpečnostným požiadavkám. Pri konštrukcii lakovacích kabín je potrebné dodržiavať nielen stavebné normy, ale aj pravidlá pre usporiadanie elektrických sietí.

Všetky prvky miestnosti a ventilačné zariadenia musia byť vybavené spoľahlivou ochranou proti výbuchu. Pri vybavovaní stien tepelnoizolačnými materiálmi je potrebné dbať na vysokú odolnosť materiálov proti požiaru.

Najlepšou izoláciou pre takéto miestnosti je minerálna vlna. Hasenie striekacej kabíny je prvok, ktorým je nevyhnutné vybaviť autoservisný box. Zavedenie hasiaceho systému by malo byť uvedené v pláne projektu.

Na zvýšenie požiarnej bezpečnosti boxu je potrebné vybaviť výmenník tepla špeciálnym termostatom, ktorý vykonáva ochranné funkcie.

Ovládací panel je tiež potrebné vybaviť špeciálnym tlačidlom, ktoré umožňuje zablokovať činnosť ventilu prívodného vzduchu v prípade núdze (v dôsledku čoho sa zastaví prívod stlačeného vzduchu). Miestnosť musí mať uzemňovací systém pre elektrické spotrebiče.

Striekacia kabína je funkčný automatický mechanizmus, ktorý zaisťuje bezpečnosť a vysokú rýchlosť práce, ako aj vysokú kvalitu lakovania výrobkov. Princíp činnosti kamery spočíva v tom, že stlačený, vyčistený a ohriaty vzduch z ulice sa privádza do špeciálnej kabíny pomocou ventilačných systémov.

Atmosféra vytvorená v boxe umožňuje vysokokvalitné lakovanie auta a po dokončení postupu odstráňte všetky nebezpečné zlúčeniny cez špeciálny ventilačný otvor.

VITAJTE NA STRÁNKE SPOLOČNOSTI ERVIST!

Naša stránka je venovaná zariadeniam a službám v oblasti zabezpečovacích systémov a elektrotechniky.

Sekcia lokality predstavuje elektrické nevýbušné zariadenia vyrábané domácimi a zahraničnými výrobcami. Toto je najkompletnejšia zbierka popisov zariadení, materiálov a komponentov na vytváranie bezpečnostných systémov pri požiari, nebezpečenstve výbuchu a priemyselných zariadeniach. Najnovšie inovácie a úspechy v tejto oblasti sú prezentované na našej stránke.

V sekcii stránky ASPIRACE POŽIARNE DETEKTORY sú prezentované zariadenia a systémy na včasnú a včasnú detekciu požiarov, citlivé na výskyt dymu vo veľmi nízkych koncentráciách. Ide o produkty dvoch svetových značiek: WAGNER TITANUS a VESDA Xtralis.

Spoločnosť WAGNER (Nemecko)- Európsky líder vo vývoji a dodávkach nasávacích požiarnych hlásičov a systémov pod značkou TITANUS... Aspiračné požiarne hlásiče a systémy sú prostriedkami najskoršej detekcie požiaru, sú obzvlášť dôležité v zariadeniach s veľkými materiálnymi a informačnými hodnotami, ako sú: bankové sklady, depozitáre, dátové centrá, elektronické knižnice, serverovne, skladové terminály, sklady, archívy , knižnice, múzeá, predmety dopravy vrátane podzemných, požiarne a výbušné predmety.

Spoločnosť Xtralis (Austrália)- ochranná známka - je inovátorom v oblasti bezpečnosti predmetov osobitného významu. Xtralis je najväčším svetovým výrobcom nasávacích detektorov dymu. V súčasnosti sa najuznávanejšie spoločnosti na svete a popredné vládne organizácie spoliehajú na technológie VESDA pri protipožiarnej ochrane rôznych zariadení. VESDA vyvinula najefektívnejšie systémy včasného varovania, ktoré sú dnes dostupné. VESDA požiar nezaregistruje, ale zistí!

Od roku 2002 skupina spoločností ERVIST aktívne spolupracuje s množstvom popredných ruských podnikov v oblasti spoločného vývoja a výroby rôznych produktov. Jednou z týchto spoločností je Asociácia výskumu a výroby "Spectron"- líder ruského trhu požiarnych hlásičov a hlásičov vyrábajúcich produkty pod obchodnými značkami "Spectron" a "Prometey". Sortiment NPO Spectron zahŕňa viac ako 300 položiek všeobecného priemyselného a nevýbušného elektrického zariadenia: detektory plameňa, ručné hlásiče požiaru a diaľkové štartovacie zariadenia, tepelné detektory; svetelné, zvukové a svetelno-zvukové oznamovače, výsledkové tabule, klaksóny, spínacie skrinky a pece.

Od roku 2014 sa so spoločnosťou vyrábajú aj spoločné produkty "náboženstvo"- najväčší ruský vývojár a výrobca nevýbušných a priemyselných profesionálnych zariadení pre video monitorovacie systémy pod vlastnou obchodnou značkou "Relion". V súčasnosti spoločnosť vyrába viac ako 200 druhov všeobecných priemyselných a nevýbušných produktov: nevýbušné, priemyselné a antivandalové videokamery, nevýbušné PTZ kamery, nevýbušné kupolové kamery, tepelné kryty na ochranu videokamier v nebezpečných oblasti a agresívneho prostredia, nevýbušné IR nevýbušné spínače, priemyselné pece na ochranu proti výbuchu, ako aj široký sortiment doplnkového vybavenia: spojovacie krabice, káblové priechodky, držiaky, adaptéry a mnoho ďalšieho.

Stránka každého zariadenia je doplnená referenčnými technickými informáciami: pasy a návody na obsluhu, certifikáty.

V kapitole ARCHÍVNE WEBINÁRE môžete jednoducho nájsť videá zo všetkých webinárov, ktoré sa konajú v rámci programu FÓRUM ERVIST- online odborná diskusia a propagácia pokročilých produktov a riešení.

Stránka je venovaná návrhu, inštalácii a údržbe bezpečnostných systémov. V blízkej budúcnosti plánujeme našich potenciálnych zákazníkov oboznámiť s konkrétnymi technickými riešeniami na túto tému.

Odoslanie dobrej práce do databázy znalostí je jednoduché. Použite nižšie uvedený formulár

Študenti, postgraduálni študenti, mladí vedci, ktorí pri štúdiu a práci využívajú vedomostnú základňu, vám budú veľmi vďační.

Podobné dokumenty

    Zdôvodnenie potreby použitia a typu automatickej inštalácie požiarnej ochrany. Analýza požiarneho nebezpečenstva priestorov lakovacej kabíny. Výber typu hasiacich zariadení, typu hasiacej látky a spôsobu hasenia a stimulačného systému.

    semestrálna práca pridaná 27.09.2013

    Analýza požiarneho nebezpečenstva priestorov. Voľba druhu hasiacej látky a spôsobu hasenia. Hydraulický výpočet a návrh jednotiek pre automatické hasiace zariadenie. Návod na obsluhu automatických protipožiarnych zariadení.

    semestrálna práca pridaná 25.11.2013

    Zdôvodnenie potreby použitia a typu automatickej protipožiarnej ochrany pre sklad vlny. Výber druhu hasiacej látky, spôsobu hasenia a motivačného systému. Stručný návod na obsluhu zariadení APPZ tohto zariadenia.

    semestrálna práca, pridaná 03.04.2012

    Potreba inštalácie automatického hasiaceho systému. Výber hasiacej látky a spôsobu hasenia. Sledovanie siete požiarneho poplachu. Automatická požiarna signalizácia v dielni na výrobu horľavých prírodných a umelých živíc.

    test, pridaný 29.11.2010

    Hlavné metódy protipožiarnej ochrany. Posúdenie požiarneho nebezpečenstva priestorov používaných na výrobu syntetického kaučuku. Výber typu automatického hasiaceho zariadenia, návrh postrekovačov a požiarnych poplachových systémov.

    semestrálna práca, pridaná 03.04.2012

    Zanedbávanie noriem požiarnej bezpečnosti ako príčina problému požiarov v objektoch. História vzniku hasiacich zariadení. Klasifikácia a použitie automatických hasiacich zariadení, požiadavky na ne. Penové hasiace zariadenia.

    abstrakt pridaný 21.01.2016

    Fyzikálno-chemické a požiarne a výbuchové vlastnosti látok a materiálov cirkulujúcich vo výrobe. Stanovenie kritického trvania požiaru. Výber typu hasiaceho zariadenia. Usporiadanie hasiaceho zariadenia a popis jeho práce.

    semestrálna práca pridaná dňa 20.07.2014

Zdieľajte to