Ako vyrobiť destilačnú kolónu - výpočet parametrov systému. Taká stránka neexistuje Výpočet parametrov deflegmátora destilačnej kolóny

Aby ste pochopili podstatu procesov prebiehajúcich vo vnútri destilačnej kolóny, odporúčame vám pozrieť sa na alkoholové kolóny. Odhaľuje teóriu získavania etanolu, ktorého kvalita sa blíži k maximu.

Dnes si povieme niečo o dizajne domáceho usmerňovača a o tom, ako sa toto zariadenie dá vyrobiť ručne.

Pred vytvorením destilačnej (balenej) kolóny (RK) je potrebné zakúpiť vhodný materiál. Okamžite treba poznamenať, že z konštrukcie zariadenia by mali byť zámerne vylúčené všetky druhy neželezných kovov: žiadne zliatiny medi, žiadny potravinársky hliník a podobné materiály. Len nehrdzavejúca oceľ je chemicky inertná zliatina, ktorá nekoroduje a nevypúšťa toxické nečistoty počas procesu rektifikácie.

Na stránkach FORUMHOUSE nájdete množstvo rád o použití medi pri konštrukcii usmerňovačov a destilátorov. Ale ak čítate, môžete nájsť ešte viac ľudí, ktorí nesúhlasia s takýmito názormi. Vysvetlenie je celkom jednoduché: horúci alkohol je veľmi silné rozpúšťadlo. Preto je kontakt horúcich kvapalín obsahujúcich alkohol s akýmikoľvek neželeznými kovmi mimoriadne nežiaduci a dokonca zdraviu škodlivý.

beutiflet Používateľ FORUMHOUSE

Iba sklo, silikón a nehrdzavejúca oceľ.

Pracovná schéma RK

Obrázok ukazuje schému štandardného RK, s ktorým môžete nezávisle zostaviť domáci usmerňovač.

Pozrime sa podrobnejšie na hlavné konštrukčné prvky.

Destilačná kocka

Ako destilačnú kocku možno použiť akúkoľvek kovovú nádobu z nehrdzavejúcej ocele s vhodným objemom.

Čo sa týka objemu: niekto používa klasický tlakový hrniec (so zabudovaným ohrevom), iný má o niečo vyššie požiadavky. Vo všeobecnosti sa každý riadi svojimi vlastnými potrebami.

Viktor50 Používateľ FORUMHOUSE

Tlakový hrniec je príliš malý, potrebujete kapacitu aspoň 15-20 litrov. Proces rektifikácie trvá pomerne dlho a dostať liter za pol dňa nie je kóšer.

Pokiaľ ide o ohrev kolóny: najjednoduchšou (ale nie veľmi praktickou) možnosťou je inštalácia destilačného stále na elektrický alebo plynový sporák. Faktom je, že stĺp má pomerne veľkú výšku, takže bude lepšie, ak bude destilačná kocka na podlahe (a nie na doske).

Inštalácia kocky priamo na podlahu umožňuje elektrické vykurovanie, čím je konštrukcia RC menej ťažkopádna a celá inštalácia je v prevádzke maximálne pohodlná.

Timofey1

Je potrebné prejsť od plynu k elektrine - ľahšie sa reguluje a pridáva sa výška! Vyhrievacie telesá som zasunul do banky, zapojil regulátor napätia z TV a dopredu.

Nech je to akokoľvek, pri ohreve suroviny musí byť zabezpečené plynulé nastavenie výkonu vykurovacieho telesa. V opačnom prípade bude celý podnik odsúdený na neúspech.

Mnoho používateľov v snahe zlepšiť dizajn RK vybavuje zariadenie automatickými riadiacimi systémami, ako aj zložitými regulátormi. Ak ste však zvyknutí riadiť proces svojpomocne (a v prípade podomácky vyrobenej destilačnej kolóny to najskôr nebudete vedieť inak), potom inštalácia automatického riadiaceho systému nie je žiadnou absolútna nevyhnutnosť. Kým nemáte dostatočné skúsenosti v oblasti domácej rektifikácie, postačí vám jednoduchý regulátor výkonu zaradený do okruhu niektorého z dostupných elektrických ohrievačov.

Timofey1

Mám tri vykurovacie telesá zo sovietskeho čajníka - 1,25 m2. LATR, zobrazený na fotografii, dokonale reguluje jednu desiatku.

Proces rektifikácie sa v tomto prípade uskutočňuje pomocou jedného (regulovaného) vykurovacieho telesa. Zvyšné 2 sú potrebné výlučne na vykurovanie.

Ak ste už mali dostatok času na to, aby ste si užili vizuálne vnímanie procesu a nedostatok času vám neumožňuje byť neustále v blízkosti pracovného RC, potom vám automatizačný systém implementovaný v dizajne zariadenia umožní riadiť proces, vyžadujúce minimálnu ľudskú účasť. Automatizácia umožňuje vybrať obsah destilačného destilačného prístroja, čím sa zabráni vniknutiu koncových frakcií do „tela“ produktu. Existujú hotové technické riešenia, ktoré sa dajú kúpiť v špecializovaných predajniach. Takéto systémy, reagujúce na zmeny teploty, v správnom čase vypnú jednotku na výber destilátu alebo naopak otvoria prístup studenej vody do spätného chladiča.

Náprava tsarga

Rektifikácia tsarga obsahuje niekoľko komponentov naraz:

  1. Potrubie s izoláciou a tryskou.
  2. Spätný chladič s jednotkou na výber destilátu, vodným plášťom a teplomerom.
  3. Spojenie pre spojenie s atmosférou.

Vzhľadom na to, že alkoholové výpary sú veľmi horľavé, musí byť otvor na komunikáciu s atmosférou (ktorý je nevyhnutne vytvorený v hornej časti destilačnej kolóny) vybavený armatúrou a gumovou hadicou. Koniec trubice by mal byť ponorený do nádoby s vodou. To pomôže zabrániť šíreniu pár vo vnútri miestnosti a ich zapáleniu.

Zvážte dizajn uvedených uzlov.

Rúrka (plný stĺpec)

Proces prenosu tepla a hmoty prebieha v spodnom potrubí rektifikačnej kolóny. V jeho vnútornom priestore je umiestnená špeciálna výplň, ktorá zväčšuje kontaktnú plochu medzi horúcou parou a chladiacim hlienom. Pri vlastnej výrobe stĺpika je najjednoduchšie použiť ako výplň (trysku) drôtenky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Niekedy sa používa špeciálny krútený drôt (tiež vyrobený z nehrdzavejúcej ocele).

Ak ako plnivo používate kovové drôtenky, mali by ste najskôr skontrolovať kvalitu ich výroby. Aby ste to dosiahli, musíte odrezať kúsok žinku a uvariť ho v roztoku kuchynskej soli. Ak je namiesto nehrdzavejúcej ocele v utierkach zahrnutá iná zliatina, potom výrobky takýto test nevydržia a rýchlo hrdzavejú. Je nevyhnutné prestrihnúť žinku. Koniec koncov, ak má ochranný náter, potom iba týmto spôsobom môže byť odhalená jeho vnútorná štruktúra.

Hustota náplne by mala zodpovedať ukazovateľu - 250-280 g náplne na jeden liter vnútorného objemu plniacej kolóny.

Kvalita separácie vriacich frakcií priamo závisí od veľkosti balenej trubice. Po zvážení praktických skúseností užívateľov FORUMHOUSE môžeme konštatovať, že minimálny priemer potrubia by mal byť 32 mm. Vo všeobecnosti platí, že čím vyššie je potrubie, tým lepšie bude oddelenie frakcií. Optimálna výška potrubia by mala zodpovedať jeho 40-60 priemerom (najmenej 20). Vonkajšia strana potrubia by mala byť izolovaná vrstvou ochranného materiálu.

belor44 Používateľ FORUMHOUSE

Vo vnútornej dutine potrubia (hore a dole) je inštalovaná kovová sieťka, ktorá drží plnivo.

belor44

V kolónke mám výplň pre NDRF - žinky. Zároveň sú tam sieťky zo sitka na čaj. Tlak je stabilný. Meter dlhá kolóna s priemerom 35 mm produkuje podrektifikáciu o sile 96 % pri rýchlosti 950 ml za hodinu. Nie sú tam žiadne tlmivky.

Spodná a horná časť destilačného potrubia sú spravidla vybavené závitom, ktorý umožňuje pripojenie jednotky k destilačnému destilačnému prístroju a k spätnému chladiču.

Deflegmátor

Hlavným účelom spätného chladiča je kondenzácia a oddeľovanie ľahkých frakcií, ktoré majú nižšiu (vo vzťahu k refluxu) bod varu. V praxi môže mať deflegmátor rôzne prevedenie. Najjednoduchší na výrobu je deflegmátor s priamym prietokom (plášťový) alebo, ako sa tiež nazýva, kondenzátor-chladnička. Skladá sa z dvoch rúrok rôznych priemerov, medzi ktorými je chladiaci plášť s tečúcou vodou.

Priamy deflegmátor je v skutočnosti rúrka z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je privarená k inej rúrke z rovnakého materiálu (iba s väčším priemerom). Navonok zariadenie vyzerá ako na obrázku.

Fotografia ukazuje, že deflegmátor má dve armatúry (na prívod a odvod chladiacej kvapaliny) a rúrku na komunikáciu s atmosférou (hore). V tomto prípade je na dne spätného chladiča armatúra na odvod destilátu.

Aby sa predišlo výskytu cudzích nečistôt a pachov v zložení konečného produktu, odporúča sa na zber destilátu používať iba silikónové trubičky.

Telo deflegmátora môže byť vyrobené z nerezových rúrok alebo z obyčajnej termosky a prídavnej vnútornej rúrky. Priemer vnútornej trubice je zvyčajne rovnaký ako priemer zabalenej šnúry. Ak nemáte prístup k zváraniu argónom, môžete konštrukčné prvky upevniť pomocou bežnej spájkovačky.

Jednotka na výber destilátu, umiestnená úplne na dne spätného chladiča, je tvarovaná podložka privarená k vnútornej rúrke zariadenia.

V odberovej jednotke je potrebné vopred urobiť otvory pre teplomer (ak sa plánuje použitie) a pre odberovú trubicu.

Potreba zaviesť teplomery do konštrukcie RK je kontroverznou otázkou. Skúsení ľudia sa často zaobídu bez teplomerov. Zároveň sú takí prievozníci, ktorí naopak merajú teplotu tam, kde to treba urobiť, a kde to vôbec nie je potrebné. Napríklad inštalácia teplomera do alembického krytu vám umožňuje iba riadiť proces vykurovania. To znamená, že keď ho sledujete, môžete sa približne orientovať - ​​koľko času zostáva, kým sa stĺpec uvarí.

Ale v RK sú dva konštrukčné celky, kde regulácia teploty prináša hmatateľné praktické výhody. Ide o výstup zo spätného chladiča a jednotky výberu spätného chladiča (namiesto extrakčnej jednotky možno na inštaláciu teplomera využiť priestor medzi náplňovou kolónou a spätným chladičom).

Ak sa na výstupe zo spätného chladiča nechá teplota pretekajúcej vody klesnúť pod 45 °C, separácia frakcií nebude veľmi účinná (v dôsledku prechladnutia hlienu). Ak je teplota vyššia ako 55 ° C, potom pri výbere „tela“ „chvosty“ prerazia výberovú trubicu.

Regulácia teploty vo vzorkovacej jednotke umožňuje určiť teplotu pary na výstupe z plniacej kolóny a zároveň umožňuje pochopiť, ktorá frakcia sa v aktuálnom čase oddeľuje. Napríklad, ak je teplota pary v odberovej jednotke v rozmedzí - 77,5 - 81,5 ° C (v závislosti od atmosférického tlaku), do odberovej trubice destilátu sa dostane iba „telo“ produktu. .

Sibírska ryba Používateľ FORUMHOUSE

Teplota počas trajektu sa držala v rozmedzí 78,8-81,3. Pred dokončením som začal jazdiť.

Vnútorný koniec teplomerovej trubice prispájkovaný do stĺpca musí byť upchatý.

Aby bol spätný chladič zo všetkých strán rovnomerne chladený, je možné do chladiaceho plášťa priletovať skrutkovú špirálu, ktorá nastaví správny smer chladiaceho prúdu.

Ale aký dizajn deflegmátora ponúka jeden z užívateľov nášho portálu.

Timofey1 Používateľ FORUMHOUSE

Navinul som dva metre vlny v def - 3 litre za hodinu odstráni!

Konštrukcia tohto zariadenia je nasledovná.

Vo väčšine prípadov je zvlnenie, ktoré cez seba prechádza tečúcou vodou, ovinuté okolo vnútornej trubice deflegmátora (nie je znázornené na obrázku). Tento prístup však nie vždy umožňuje dosiahnuť efektívny prenos tepla. Uskutočniteľnosť zavedenia takéhoto dizajnu sa dá určiť iba praktickým spôsobom.

V praxi možno nájsť deflegmátory najrozličnejšieho dizajnu (vrátane horizontálnych zariadení). Opísali sme len tie najbežnejšie.

Rozmery spätného kondenzátora

Hlavnou veličinou, ktorá určuje rozmery zariadenia, je kontaktná plocha pary s chladeným povrchom. Táto hodnota sa často určuje empiricky. Závisí to od výkonu dodávaného do kolóny a od teploty chladiacej kvapaliny.

Timofey1

Destilačná kolóna, ktorú som vyrobil pred dvoma týždňami, vyprodukuje 1200 ml alkoholu za hodinu. Viac je možné, ale nie je dostatočné chladenie! Príkon pri zrýchlení je 3,5 kW a na ťahu - 1,25 kW.

Výstup produktu je vždy úmerný príkonu. Napríklad, ak sa výkon dodávaný do kocky (počas procesu rektifikácie) rovná 700 W, potom sa maximálna kapacita kolóny bude rovnať 700 ml / h (v praxi s takýmto výkonom máme - 300 -500 ml/h). Plocha spätného chladiča s takouto kapacitou by sa mala rovnať - 200 - 300 cm². Túto oblasť má vnútorná rúrka spätného chladiča, ktorá má dĺžku 300 mm a hrúbku 32 mm.

Doobik Používateľ FORUMHOUSE

Rýchlosť destilácie závisí predovšetkým od intenzity ohrevu. Ak varič dokáže zo rmutu uvariť 1 liter za hodinu, potom bez ohľadu na zariadenie nedostanete 2 litre za hodinu. Čím je produkt čistejší a silnejší, tým je destilácia pomalšia. Samotné zariadenie môže spomaliť proces iba v jednom prípade - nízky výkon deflegmátora, t.j. keď je potrebné znížiť zahrievanie pre normálnu prevádzku zariadenia. Čím väčší je priemer, tým väčšia je plocha prenosu tepla a tým lepší odvod tepla.

Z vyššie uvedeného môžeme usúdiť, že je lepšie mať spätný chladič s rozmermi presahujúcimi vypočítané. Prebytočná chladiaca plocha totiž nikdy nepovedie k ukončeniu tvorby kondenzátu a následne k ukončeniu usmerňovania.

Mimochodom, na internete nájdete kalkulačku na výpočet deflegmátora, ktorá vám pomôže zorientovať sa v rozmeroch vyrábaného zariadenia.

chladnička

Ako chladničku na odoberaný destilát možno použiť laboratórny chladič, ktorý sa bežne kupuje v predajni laboratórneho skla.

V tomto prípade môže byť zariadenie vyrobené nezávisle - podľa princípu deflegmátora košeľového typu (iba chladnička bude mať oveľa menšiu veľkosť). Na to by sa mali opäť použiť nerezové rúrky s malým priemerom. Dĺžka chladničky by mala byť približne rovnaká ako dĺžka spätného chladiča.

Na reguláciu rýchlosti odberu destilátu alebo na včasné zastavenie (spustenie) odberu by mala byť hadička na odber destilátu vybavená kohútikom alebo svorkou (napríklad z kvapkadla). Umiestnenie svorky je uvedené na všeobecnom diagrame RK.

Chladiace dutiny chladničky a spätného chladiča sú prepojené v nasledujúcom poradí: spodná časť chladničky - chladnička - horná časť chladničky - horná časť spätného chladiča - spätný chladič - spodná časť spätného chladiča - kanalizácia. Zjednodušene povedané, používa sa sériové zapojenie potrubí, pričom voda sa do deflegmátora privádza už mierne ohriata.

Teplota chladiacej vody v spätnom chladiči, ako už vieme, musí zodpovedať určitým hodnotám (približne 45-55 °C). A dodatočné kohútiky na úpravu prietoku vody nám pomôžu dosiahnuť požadovaný výkon. Ventil plynového zváracieho horáka reguluje prietok najjemnejšie.

Postupnosť destilácie destilátu

Uvažujme o postupnosti práce s našou destilačnou kolónou. Najprv zriedime surový alkohol (získaný po predbežnej destilácii rmutu) vodou z vodovodu na koncentráciu 30% ... 40% (neexistuje zhoda o tomto ukazovateli, ale čím je nižší, tým je menšia šanca náhodného vznietenia). Potom ho nalejeme do destilačnej kocky, zostavíme destilačnú kolónu a nasadíme do destilačnej nádrže.

Stĺpec by sa za žiadnych okolností nemal odchyľovať od vertikálnej úrovne. V opačnom prípade výrazne utrpí kvalita konečného produktu.

Po nainštalovaní RC môžete začať ohrievať obsah kocky. Súčasne musí byť zatvorený odberový ventil destilátu. V okamihu, keď teplota pary v spätnom chladiči začne prudko stúpať, je potrebné znížiť výkon dodávaný do kolóny na minimum (teplota v tomto okamihu môže rýchlo dosiahnuť ukazovatele 70-78 ° C, čo je spojená s prudkým stúpaním pár cez náplň kolóny). Zariadenie by malo zostať v tejto polohe 30 minút. To je potrebné na to, aby sa RK zahrial a v ňom sa začal proces prenosu tepla a hmoty. V tomto prípade môže dôjsť k poklesu teploty v hornej časti RK.

Po určenom čase zapneme prívod vody do chladničky (a do spätného chladiča) a začneme s výberom "hlavíc". Ešte raz opakujeme, že nemôžete piť „hlavy“!

Koniec selekcie "hláv" môže byť určený niekoľkými znakmi: stabilizácia teploty - v oblasti 78 ° C a zmena organoleptických vlastností vybraného destilátu (destilát začína cítiť alkohol).

Po výbere "hlavíc" môže začať výber "tela": zvýšime výkon kolóny a upravíme teplotu vody v spätnom chladiči (45 ° C - 55 ° C).

Postup si užívame, kým sa neodstrihnú „chvosty“. Začiatok kondenzácie koncových frakcií možno usudzovať podľa zvýšenia teploty v spätnom chladiči (až do cca 85 °C) a objavenia sa trupového zápachu v odoberanom destiláte. V tomto bode sa bude proces nápravy považovať za ukončený. Hlušinu je možné vybrať na použitie v nasledujúcich chodoch alebo ju jednoducho zlikvidovať. Je len na vás, ako sa rozhodnete.

Ak ste oboznámení s praxou, pozývame vás, aby ste sa zúčastnili diskusie o problémoch súvisiacich s touto fascinujúcou témou. Ak ste zvyknutí konzumovať nemenej sofistikované občerstvenie doplnené o vynikajúce nápoje, potom vás článok naučí nekonečne prekvapovať hostí nezvyčajnou chuťou pripravených jedál.

Takmer každý milovník domáceho alkoholu skôr či neskôr pomyslí na kúpu alebo výrobu rektifikačnej kolóny (RK) - zariadenia na výrobu čistého alkoholu. Musíte začať komplexným výpočtom základných parametrov: výkon, výška, priemer bočnice, objem kocky atď. Tieto informácie budú užitočné pre tých, ktorí chcú vyrobiť všetky prvky vlastnými rukami, ako aj pre tých, ktorí sa chystajú kúpiť hotový rektifikačný stĺpec (pomôže to pri výbere a kontrole predajcu). Bez toho, aby sme ovplyvnili konštrukčné vlastnosti jednotlivých jednotiek, zvážime všeobecné princípy budovania vyváženého systému na nápravu doma.

Schéma fungovania stĺpca

Charakteristika potrubia (zásuviek) a trysiek

Materiál. Potrubie do značnej miery určuje parametre rektifikačnej kolóny a požiadavky na všetky jednotky aparatúry. Materiál na zhotovenie bočnice zásuvky je chrómniklový nerez - "potravinársky" nerez.

Nerezová potravinárska oceľ vzhľadom na svoju chemickú neutralitu neovplyvňuje zloženie produktu, ktoré je potrebné. Surová cukrová kaša alebo destilačné odpady („hlavy“ a „chvosty“) sa destilujú na alkohol, takže hlavným účelom rektifikácie je maximalizovať čistenie výstupu od nečistôt, a nie zmeniť organoleptické vlastnosti alkoholu jedným smerom resp. ďalší. V klasických rektifikačných kolónach je nevhodné používať meď, nakoľko tento materiál mierne mení chemické zloženie nápoja a je vhodný na výrobu destilačného (klasického mesačného destilátu) alebo pivného stĺpca (špeciálny prípad rektifikácie).


Demontovaná stĺpová rúrka s inštalovaným tesnením v jednej z bočných stien

Hrúbka. Zásuvka je vyrobená z nerezovej rúry s hrúbkou steny 1-1,5 mm. Nie je potrebná hrubšia stena, pretože to zvýši náklady a hmotnosť konštrukcie bez získania akýchkoľvek výhod.

Parametre trysky. Nie je správne hovoriť o charakteristikách kolóny bez väzby na náplň. Pri domácej rektifikácii sa používajú trysky s kontaktnou plochou 1,5 až 4 metre štvorcových. m / liter. So zväčšením plochy kontaktného povrchu sa tiež zvyšuje separačná kapacita, ale produktivita klesá. Zmenšenie plochy vedie k zníženiu separačnej a posilňovacej schopnosti.

Produktivita kolóny sa spočiatku zvyšuje, ale potom, aby sa zachovala pevnosť výstupu, je operátor nútený znížiť rýchlosť vzletu. To znamená, že existuje určitá optimálna veľkosť balenia, ktorá závisí od priemeru kolóny a umožní vám dosiahnuť najlepšiu kombináciu parametrov.

Rozmery špirálovo-prizmatickej náplne (SPN) by mali byť približne 12-15 krát menšie ako vnútorný priemer kolóny. Pre priemer potrubia 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, pre 40 - 3x3x0,25 mm a pre 32 a 28 - 2x2x0,25 mm.

V závislosti od úloh je vhodné použiť rôzne prílohy. Napríklad pri získavaní fortifikovaných destilátov sa často používajú medené krúžky s priemerom a výškou 10 mm. Je zrejmé, že v tomto prípade nie je cieľom separovať a posilniť schopnosť systému, ale úplne iné kritérium - katalytická schopnosť medi odstraňovať zlúčeniny síry z alkoholu.


Možnosti špirálového prizmatického balenia

Nemali by ste obmedzovať svoj arzenál na jednu, dokonca ani tú najlepšiu prílohu, jednoducho neexistujú. Pre každú konkrétnu úlohu existujú najvhodnejšie riešenia.

Aj malá zmena priemeru výpletu vážne ovplyvní parametre. Na posúdenie stačí pamätať na to, že menovitý výkon (W) a produktivita (ml / h) sa číselne rovnajú ploche prierezu stĺpca (m2, a preto sú úmerné druhej mocnine priemeru). Na to dbajte pri výbere bočnice zásuvky, vždy si prečítajte vnútorný priemer a porovnajte možnosti pomocou nej.

Výkon verzus priemer potrubia

Výška potrubia. Aby sa zabezpečila dobrá retenčná a separačná kapacita, bez ohľadu na priemer, výška destilačnej kolóny by mala byť od 1 do 1,5 m. Ak je menšia, nie je dostatok miesta pre pribudové oleje nahromadené počas prevádzky, v dôsledku čoho poistka sa začne predierať do výberu. Ďalším nedostatkom je, že hlavy nebudú jasne rozdelené do frakcií. Ak je výška potrubia väčšia, nepovedie to k výraznému zlepšeniu oddeľovacej a prídržnej kapacity systému, ale predĺži sa doba jazdy a zníži sa aj počet „hláv“ a „opierok hlavy“. Účinok zvýšenia potrubia z 50 cm na 60 cm je rádovo vyšší ako zo 140 cm na 150 cm.

Kockový objem pre rektifikačnú kolónu

Pre zvýšenie výťažnosti kvalitného liehu, ale pre zamedzenie preplnenia trupovej kolóny je objem (náplň) surového liehu v kocke limitovaný v rozmedzí 10-20 objemov balenia. Pre kolóny s výškou 1,5 m a priemerom 50 mm - 30-60 litrov, 40 mm - 17-34 litrov, 32 mm - 10-20 litrov, 28 mm - 7-14 litrov.

S prihliadnutím na naplnenie kocky do 2/3 objemu je nádoba 40-80 litrov vhodná pre kolónu s vnútorným priemerom bočnice 50 mm, nádoba 30-50 litrov na 40 mm, 20 -30 litrová kocka na 32 mm a tlakový hrniec na 28 mm.

Pri použití kocky s objemom bližšie k spodnej hranici odporúčaného rozsahu môžete pokojne vybrať jednu stranu zásuvky a znížiť výšku na 1-1,2 metra. Vďaka tomu bude trup na prelom vo výbere relatívne malý, no objem „opierok hlavy“ citeľne ubudne.

Zdroj a napájanie stĺpového ohrevu

Typ taniera. Minulosť mesačného svitu prenasleduje mnohých začiatočníkov, ktorí veria, že ak ste mesačný svit ohrievali plynovým, indukčným alebo obyčajným elektrickým sporákom, môžete tento zdroj nechať na stĺp.

Proces rektifikácie sa výrazne líši od destilácie, všetko je oveľa komplikovanejšie a oheň nebude fungovať. Je potrebné zabezpečiť plynulú reguláciu a stabilitu dodávaného vykurovacieho výkonu.

Varné platne pracujúce na termostate v režime štart-stop sa nepoužívajú, pretože akonáhle dôjde ku krátkodobému výpadku prúdu, para prestane prúdiť do kolóny a reflux sa zrúti do kocky. V tomto prípade bude potrebné začať s nápravou odznova - od práce stĺpca na sebe a výber "hlavy".

Indukčný varič je extrémne drsné zariadenie s postupnou zmenou výkonu 100-200 W a pri usmerňovaní je potrebné výkon meniť plynulo, doslova o 5-10 W. A je nepravdepodobné, že bude možné stabilizovať vykurovanie bez ohľadu na kolísanie napätia na vstupe.

Plynový sporák so 40 % surového liehu naliateho do kocky a 96-stupňovým produktom na výstupe predstavuje smrteľné nebezpečenstvo, nehovoriac o výkyvoch teploty vykurovania.

Optimálnym riešením je vyrezať vykurovacie teleso požadovaného výkonu do kocky stĺpika a na nastavenie použiť relé so stabilizáciou výstupného napätia, napríklad RM-2 16A. Môžete si vziať analógy. Hlavná vec je získať stabilizované napätie na výstupe a schopnosť plynulo meniť teplotu ohrevu o 5-10 W.

Napájanie dodávané. Na zahriatie kocky v primeranom čase je potrebné vychádzať z výkonu 1 kW na 10 litrov surového liehu. To znamená, že na 50 litrov kocky naplnenej 40 litrami sú potrebné minimálne 4 kW, 40 litrov – 3 kW, 30 litrov – 2 – 2,5 kW, 20 litrov – 1,5 kW.

Pre rovnaký objem môžu byť kocky nízke alebo široké, úzke alebo vysoké. Pri výbere vhodnej nádoby treba myslieť na to, že kocka sa často používa nielen na rektifikáciu, ale aj na destiláciu, preto postupujte od najtvrdších podmienok, aby príkon neviedol k prudkému peneniu s emisiami strieka z kocky do parnej linky.

Experimentálne sa zistilo, že pri hĺbke umiestnenia vykurovacieho telesa asi 40-50 cm dôjde k normálnemu varu, ak 1 m2. cm veľké zrkadlá nepredstavujú viac ako 4-5 wattov energie. S poklesom hĺbky sa prípustný výkon zvyšuje a s nárastom klesá.

Existujú ďalšie faktory, ktoré ovplyvňujú správanie pri vare: hustota, viskozita a povrchové napätie kvapaliny. Stáva sa, že emisie vznikajú na konci destilácie rmutu, keď sa zvyšuje hustota. Preto je vykonávanie procesu nápravy na hranici povoleného rozsahu vždy spojené s problémami.

Bežné valcové kocky majú priemer 26, 32, 40 cm. Na základe prípustného výkonu na ploche zrkadla kubického objemu 26 cm bude kocka normálne pracovať pri vykurovacom výkone do 2,5 kW. , pre 30 cm - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW ...

Tretím faktorom, ktorý určuje vykurovací výkon, je použitie jednej z bočných stien kolóny bez náplne ako komory na suchú paru na boj proti rozstreku. Na to je potrebné, aby rýchlosť pary v potrubí nepresiahla 1 m/s, pri 2-3 m/s sa ochranný účinok oslabil a pri vysokých hodnotách para poháňa spätný tok do potrubia a hodiť to do extrakcie.

Vzorec na výpočet rýchlosti pary:

V = N * 750 / S (m / s),

  • N - výkon, kW;
  • 750 - výroba pary (cm3 / sek kW);
  • S je plocha prierezu stĺpa (Mm štvorcových).

Rúrka s priemerom 50 mm si poradí s rozstrekovaním pri ohreve do 4 kW, 40-42 mm - do 3 kW, 38 - do 2 kW, 32 - do 1,5 kW.

Na základe vyššie uvedených úvah volíme objem, rozmery kocky, výhrevnosť a destilačný výkon. Všetky tieto parametre sú prispôsobené priemeru a výške stĺpca.

Výpočet parametrov deflegmátora destilačnej kolóny

Kapacita spätného chladiča sa určuje v závislosti od typu destilačnej kolóny. Ak staviame kolónu s odsávaním kvapaliny alebo pary pod spätným chladičom, potom požadovaný výkon nesmie byť menší ako menovitý výkon kolóny. Zvyčajne sa v týchto prípadoch používa ako kondenzátor chladnička Dimroth s kapacitou využitia 4-5 wattov na 1 meter štvorcový. pozri povrch.

Ak je kolóna s odberom pary vyššia ako spätný chladič, potom je návrhový výkon 2/3 nominálneho. V tomto prípade môžete použiť Dimrot alebo "košeľovú košeľu". Využiteľný výkon košieľ je nižší ako výkon dimrothu a je asi 2 watty na štvorcový centimeter.


Príklad chladničky Dimroth pre stĺpec

Potom je všetko jednoduché: menovitý výkon vydelíme spotrebou. Napríklad pre stĺp s vnútorným priemerom 50 mm: 1950/5 = 390 m2. cm plochy Dimrotha alebo 975 m2. pozri „tričko košeľa“. To znamená, že chladnička Dimrot môže byť vyrobená z rúrky 6x1 mm s dĺžkou 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm pre prvú možnosť, berúc do úvahy bezpečnostný faktor 3 metre. Pre druhú možnosť vynásobíme dvoma tretinami: 258 * 2/3 = 172 cm, berúc do úvahy bezpečnostný faktor 2 metre.

Košeľa pre stĺpik 52 x 1 - 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm. Ale to je pre miestnosti s vysokými stropmi.


"tričká"

Výpočet prietokovej chladničky

Ak sa priama linka používa ako dochladzovač v rektifikačnej kolóne s odberom kvapaliny, zvolí sa najmenšia a najkompaktnejšia možnosť. Dostatočný výkon 30-40% menovitého výkonu stĺpca.

V medzere medzi plášťom a vnútornou rúrou sa vyrobí chladnička s priamym prietokom bez špirály, potom sa spustí výber do plášťa a cez centrálne potrubie sa privádza chladiaca voda. V tomto prípade je plášť privarený k vodovodnému potrubiu k spätnému chladiču. Ide o malú "ceruzku" dlhú asi 30 cm.

Ale ak sa na destiláciu aj na rektifikáciu používa jedna a tá istá priama linka, ktorá je univerzálnou jednotkou, nevychádzajú z potreby RK, ale z maximálneho výhrevného výkonu pri destilácii.

Na vytvorenie turbulentného prúdu pary v chladničke, ktorý umožňuje prenos tepla najmenej 10 W / m2. cm, je potrebné zabezpečiť rýchlosť pary asi 10-20 m/s.

Rozsah možných priemerov je dostatočne široký. Minimálny priemer nie je určený z podmienok vytvorenia veľkého pretlaku v kocke (nie viac ako 50 mm vodného stĺpca), ale maximálneho výpočtom Reynoldsovho čísla na základe minimálnej rýchlosti a maximálneho koeficientu kinematiky. viskozita pary.


Možné prevedenie prietokovej chladničky

Aby sme nezachádzali do zbytočných detailov, uvedieme najbežnejšiu definíciu: „Aby sa v potrubí udržal turbulentný režim pohybu pary, stačí, aby vnútorný priemer (v milimetroch) nebol väčší ako 6 násobok vykurovacieho výkonu (v kilowattoch).“

Aby sa zabránilo vetraniu vodného plášťa, je potrebné udržiavať lineárnu rýchlosť vody najmenej 11 cm / s, ale nadmerné zvýšenie rýchlosti bude vyžadovať veľký tlak vo vodovodnom systéme. Preto sa za optimálny rozsah považuje 12 až 20 cm / s.

Na kondenzáciu pary a ochladenie kondenzátu na prijateľnú teplotu je potrebné dodať vodu s teplotou 20 °C v objeme cca 4,8 cc/s (17 litrov za hodinu) na každý kilowatt príkonu. V tomto prípade sa voda zohreje o 50 stupňov - až do 70 ° C. Prirodzene, v zime bude potrebné menej vody a pri použití autonómnych chladiacich systémov asi jeden a pol krát viac.

Na základe predchádzajúcich údajov možno vypočítať plochu prierezu prstencovej medzery a vnútorný priemer plášťa. Do úvahy treba vziať aj dostupný sortiment rúr. Výpočty a prax ukázali, že na splnenie všetkých potrebných podmienok postačuje medzera 1-1,5 mm. Tomu zodpovedajú dvojice rúr: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 a 20x1 - 25x1,5, ktoré pokrývajú celý rozsah výkonov používaných v domácnosti.

Je tu ešte jeden dôležitý detail stroja s priamym prúdením - špirála navinutá na parnom potrubí. Takáto špirála je vyrobená z drôtu s priemerom, ktorý poskytuje medzeru 0,2-0,3 mm k vnútornému povrchu plášťa. Navíja sa v krokoch rovnajúcich sa 2-3 priemerom parnej rúrky. Hlavným účelom je vycentrovanie parnej rúrky, v ktorej je počas prevádzky teplota vyššia ako v plášťovej rúrke. To znamená, že v dôsledku tepelnej rozťažnosti sa parná rúrka predlžuje a ohýba, opierajúc sa o plášť, vznikajú mŕtve zóny, ktoré chladiaca voda neumýva, v dôsledku čoho účinnosť chladničky prudko klesá. Ďalšími výhodami špirálového vinutia je predĺženie dráhy a vytváranie turbulencií v prúde chladiacej vody.

Kompetentne spracovaný priamočiary stroj môže využiť až 15 wattov/m2. cm teplovýmennej plochy, čo je empiricky potvrdené. Na určenie dĺžky chladenej časti priameho vedenia použijeme nominálny výkon 10 W / m2. cm (100 cm2 / kW).

Potrebná plocha výmeny tepla sa rovná vykurovaciemu výkonu v kilowattoch vynásobenému 100:

S = P* 100 (cm2).

Vonkajší obvod parnej rúrky:

Lokr = 3,14 * D.

Výška chladiacej bundy:

H = S / jahňacie mäso.

Všeobecný vzorec výpočtu:

H = 3183 * P / D (výkon v kW, výška a vonkajší priemer parnej rúry v milimetroch).

Príklad výpočtu priameho prechodu

Výkon vykurovania - 2 kW.

Je možné použiť rúrky 12x1 a 14x1.

Prierezové plochy - 78,5 a 113 m2. mm.

Objem pary - 750 * 2 = 1500 metrov kubických. cm / s.

Rýchlosti pary v potrubí: 19,1 a 13,2 m/s.

Rúrka 14x1 vyzerá vhodnejšie, pretože vám umožňuje mať výkonovú rezervu, pričom zostáva v odporúčanom rozsahu rýchlosti pary.

Párová rúrka pre plášť je 18x1, prstencová medzera je 1 mm.

Rýchlosť prívodu vody: 4,8 * 2 = 9,6 cm3 / s.

Plocha prstencovej medzery je 3,14 / 4 * (16 * 16 - 14 * 14) = 47,1 štvorcových. mm = 0,471 štvorcových. cm.

Lineárna rýchlosť - 9,6 / 0,471 = 20 cm / s - hodnota zostáva v odporúčaných medziach.

Ak by bola prstencová medzera 1,5 mm - 13 cm / s. Ak 2 mm, potom by lineárna rýchlosť klesla na 9,6 cm/sa voda by musela byť dodávaná nad nominálny objem, len aby chladnička nelietala vzduchom - nezmyselné plytvanie peniazmi.

Výška košele je 3183 * 2/14 = 454 mm alebo 45 cm Bezpečnostný faktor nie je potrebný, všetko je zohľadnené.

Zrátané a podčiarknuté: 14x1-18x1 s výškou chladenej časti 45 cm, nominálna spotreba vody - 9,6 metrov kubických. cm/s alebo 34,5 litra za hodinu.

Pri nominálnom výkone ohrevu 2 kW vyrobí chladnička 4 litre alkoholu za hodinu s dobrou rezervou.

Efektívna a vyvážená priama linka pri destilácii by mala mať pomer rýchlosti odberu k vykurovaciemu výkonu a spotrebe vody na chladenie 1 l/hod - 0,5 kW - 10 l/hod. Ak je výkon vyšší, dôjde k veľkým tepelným stratám, malým - zníži sa užitočný vykurovací výkon. Ak je prietok vody vyšší, vedenie priameho prúdu má neúčinný dizajn.

Destilačná kolóna sa môže použiť ako zápar. Zariadenie pre rmutové kolóny má svoje vlastné charakteristiky, ale druhá destilácia sa líši hlavne technológiou. Pre prvú destiláciu existuje viac funkcií a jednotlivé uzly nemusia byť použiteľné, ale toto je téma na samostatnú diskusiu.

Na základe skutočných potrieb domácnosti a existujúceho sortimentu potrubí vypočítame typické možnosti pre rektifikačný stĺp pomocou vyššie uvedenej metódy.

P.S. Používateľovi nášho fóra ďakujeme za systematizáciu materiálu a pomoc pri príprave článku.

Popis

Dobrovar "TotSamy" je multifunkčný inverzný deflegmátor. Môže byť použitý ako výkonný destilátor, tak aj ako spätný chladič ako súčasť varnej alebo rektifikačnej kolóny s extrakciou produktu kvapalinou alebo parou. Kúpou "TotSamy" teda môžete získať celý rad nápojov dostupných pre domácu výrobu - sú to ušľachtilé aromatické destiláty a rektifikovaný alkohol a NDRF (underrektifikovaný) - produkt, ktorý je maximálne očistený od medziľahlých nečistôt, zachováva chuť a ovoniavať suroviny.

Jednoduchosť a spoľahlivosť tohto modelu ho robí cenovo dostupným aj pre začínajúcich mesačníkov. Množstvo prídavných zariadení vám umožňuje zvýšiť funkčnosť systému podľa vašich potrieb.

Zariadenie je vyrobené z potravinárskej nehrdzavejúcej ocele AISI-304.

Zariadenie je konštruktér, ktorý vám umožňuje zostaviť ho v troch konfiguráciách: kotlíkový kotol (PS), pivný stĺp (BC), rektifikačný stĺpec (RC), ktorý vám umožňuje získať takmer akékoľvek alkoholické nápoje. Na získanie najčistejšieho rektifikovaného alkoholu budú potrebné cáre v SPN s celkovou aktívnou zónou 1-1,5 metra.

Zariadenie pozostáva z týchto hlavných častí:

  • Hlavná chladnička (spätný kondenzátor)
  • Mini-refluxný kondenzátor s extrakčnou jednotkou prepážky
  • Výstužné zásuvky s príslušenstvom pre digitálne teplomery alebo automatizáciu (kupujú sa samostatne)

Zariadenie "Tho Samiy" je dostupné v dvoch variantoch pripojenia: svorkové pripojenie (1½ ") a (2")

Spätný chladič "Tot Samy" sa vyrába vo verzii Dimrotov aj vo verzii plášťa a rúrky (8-9 rúr) - svorka (1,5 "- 2"). Táto konštrukcia poskytuje nižší hydrodynamický odpor voči prechodu vody, čo uľahčuje použitie autonómneho chladenia a znižuje spotrebu vody o 1-2 l/h. Znižuje tiež dĺžku spätného chladiča na 36 cm namiesto 48 cm v špirálovom prevedení.

Mini-refluxný kondenzátor "Togo" je tiež vyrobený ako plášť a trubica (8-9 trubíc).

Vo vnútri chladničky sa nachádza rúrkový výmenník tepla pozostávajúci z 8 rúrok Ø6 mm, dĺžky 200 mm (priemer tela 40 mm) a 9 rúrok Ø8 mm, dĺžky 200 mm (priemer tela - 50 mm), ktorý zabezpečuje najefektívnejšie chladenie.

Chladiaca voda je privádzaná a odvádzaná PVC hadicami s priemerom 8 mm, ktoré sa pomocou univerzálnych adaptérov pripájajú na armatúry s ½ "závitom. Je možné použiť aj vodoinštalačné normy, ktoré zabezpečia spoľahlivosť a tesnosť spojov Delič prietoku vody sa používa na rozdelenie prúdu vody medzi mini spätný chladič a hlavnú chladničku pomocou Hoffmannovej svorky.

Rýchlosť odberu vzoriek a množstvo spätného toku vráteného počas spevnenia alebo rektifikácie sú regulované Hoffmannovou svorkou. V prípade potreby môže byť odberná jednotka vylepšená o vysoko presný ihlový ventil.

Prípojka na reguláciu teploty má vnútorný priemer 6 mm - môžete použiť buď bežný digitálny teplomer alebo pripojiť vysoko presné meracie prístroje.

technické údaje

  • Priemer tela zariadenia - 40 mm
  • Dĺžka hlavného spätného chladiča - 36 cm
  • Spojovacie prvky - svorka 1½ "
  • Odporúčaný vykurovací výkon - 3 kW
  • Maximálny vykurovací výkon - 5 kW
  • Výkon v destilačnom režime pri destilácii rmutu - do 5 l / h
  • Destilačná kapacita surového alkoholu - až 8 l / hod
  • Rektifikácia surového liehu - do 0,8 l / hod s výškou bočnice 1,5 m;
  • Teplota produktu: nie vyššia ako teplota chladiacej vody;
  • Priemer kovania: 8 mm;
  • Prístroj: nehrdzavejúca oceľ AISI 304, hrúbka steny 1 mm;
  • Výška kompletnej súpravy: 177 cm;
  • Hmotnosť: 8,3 kg;
  • Záruka: 5 rokov.

Vybavenie

  1. Spätný kondenzátor That Samy-1 ks.
  2. Tsarga-40-1000 SPN (nerez) -1 ks.
  3. Digitálny teplomer 2x
  4. PVC hadica (modrá) -3 m.
  5. PVC hadica (červená) - 3 m.
  6. Silikónová hadica - 1 m.
  7. Hoffmannova svorka - 1 ks.
  8. Kocka - 23 litrov.
  9. Veko kockového ventilu je 1,5 palca.
  10. Svorka s tesnením - 3 ks.
  11. Vodné adaptéry - 4 ks.
  12. Adaptér na kohútik - 1 ks.
  13. Upevňovacie pružiny - 4 ks.
  14. Plastové zátky - 5 ks.
  15. Delič prietoku vody - 1 ks.

Výroba mesačného svitu a alkoholu pre osobné použitie
úplne legálne!

Po skončení existencie ZSSR nová vláda zastavila boj proti mesačnému svitu. Zrušila sa trestná zodpovednosť a pokuty a z Trestného zákona Ruskej federácie bol vypustený článok zakazujúci výrobu výrobkov s obsahom alkoholu doma. Dodnes neexistuje jediný zákon, ktorý by nám zakazoval venovať sa nášmu obľúbenému koníčku – výrobe alkoholu doma. Dôkazom toho je federálny zákon z 8. júla 1999 č. 143-FZ „o správnej zodpovednosti právnických osôb (organizácií) a individuálnych podnikateľov za priestupky pri výrobe a obehu etylalkoholu, alkoholu a výrobkov obsahujúcich alkohol“ ( Zhromaždené právne predpisy Ruskej federácie, 1999, č. 28, čl. 3476).

Výňatok z federálneho zákona Ruskej federácie:

"Tento federálny zákon sa nevzťahuje na činnosti občanov (jednotlivcov), ktorí nevyrábajú produkty obsahujúce etylalkohol, nie na účely marketingu."

Domáce varenie piva v iných krajinách:

V Kazachstane v súlade so zákonníkom Kazašskej republiky o správnych deliktoch z 30. januára 2001 N 155 sa poskytuje nasledujúca zodpovednosť. Takže podľa článku 335 „Výroba a predaj podomácky vyrobených alkoholických nápojov“ nezákonná výroba na predaj mesačného svitu, chacha, moruše vodky, domáceho piva a iných alkoholických nápojov, ako aj predaj týchto alkoholických nápojov zahŕňa pokutu vo výške tridsiatich mesačných výpočtových indexov so zhabaním alkoholických nápojov, prístrojov, surovín a zariadení na ich výrobu, ako aj peňazí a iných cenností získaných ich predajom. Zákon však nezakazuje prípravu alkoholu pre vlastnú potrebu.

Na Ukrajine a v Bielorusku veci sú iné. Články 176 a 177 Zákonníka o správnych deliktoch Ukrajiny stanovujú uloženie pokút vo výške troch až desiatich nezdaniteľných minimálnych miezd za výrobu a skladovanie mesačného svitu bez účelu predaja, za skladovanie bez účel predaja zariadení * na jeho výrobu.

V článku 12.43 sa táto informácia prakticky doslovne opakuje. „Výroba alebo nákup silných alkoholických nápojov (mesačný svit), polotovarov na ich výrobu (rmut), skladovanie zariadení na ich výrobu“ v zákonníku Bieloruskej republiky o správnych deliktoch. Ustanovenie č. 1 informuje: „Výroba silných alkoholických nápojov (mesačný svit) jednotlivcami, polotovarov na ich výrobu (rmut), ako aj skladovanie zariadení * používaných na ich výrobu, - znamená upozornenie alebo pokutu do piatich základných jednotiek s konfiškáciou určených nápojov, polotovarov a prístrojov“.

* Stále je možné zakúpiť si destilačné prístroje moonshine pre domáce použitie, keďže ich druhým účelom je destilácia vody a získavanie komponentov pre prírodnú kozmetiku a parfumériu.

Zdieľajte to