Construcția unei fabrici de cherestea. Cum să faci o fabrică de cherestea cu propriile mâini acasă. Gatere pentru uz casnic

O fabrică de cherestea este o mașină concepută pentru tăierea buștenilor diferite rase lemn Acesta este un instrument destul de complex care ușurează munca în timpul construcției. Nu este necesar să cumpărați această unitate. Este foarte posibil să-l faci acasă. În timpul producției, este necesar să se determine tipul de gater și cantitatea de lemn prelucrat.

Marele avantaj al gaterului este ca taierea se face intotdeauna longitudinal. Deoarece tăierea lemnului pe lungime este foarte dificilă. De regulă, o fabrică de cherestea este folosită atunci când se lucrează cu bușteni sălbatici. Întreprinderile mari au și instrumente pentru lucrul cu bușteni lungi.

În ce constă dispozitivul?

Mașina de ferăstrău constă din următoarele părți:

• eu am baut.
• Acționare electrică.
• Căruciorul ferăstrăului.
• Ghid de ferăstrău.
• Suport pentru jurnal.
• Cadru pentru structura.

Principiul de funcționare

Gatereul este format din două tălpi sudate între ele. Pe tălpi sunt role. Datorită lor cadrul se mișcă. Baza dispozitivului are forma litera „P”. Este format dintr-o pereche de canale. Roata principală este staționară pe o parte a cadrului, iar cealaltă este mobilă și se mișcă de-a lungul cadrului.

Designul include și ghiduri. Acestea sunt situate la baza dispozitivului și sunt fixate cu ajutorul consolelor (dispozitive de conectare). Acest element este pliabil, ceea ce este foarte convenabil dacă trebuie să îl transportați. Rolele de antrenare sunt situate sub ghidaje. Stâlpii de sprijin sunt fixați deasupra. Gaterelele se deplasează datorită unui mecanism cu lanț situat în șine.

Un ferăstrău este folosit ca dispozitiv de tăiere tip curea. Lățimea sa este de aproximativ 60 de milimetri. Tensiunea apare din cauza unui mecanism hidraulic. Două încuietori sunt implicate în instalarea ferăstrăului. Sunt atașate la baza roții motoare. Centrul de control este situat pe partea operatorului. Există și o riglă pentru măsurători. Aparatul conține un recipient cu lichid de tăiere. Acest lucru este necesar pentru a evita lipirea așchiilor de ferăstrău. Această soluție este furnizată la locul de tăiere.

Principalele tipuri de gater

Astăzi există mai multe tipuri de gatere. Fiecare opțiune are avantajele și dezavantajele sale.

Mecanismul se bazează pe principiul blocului. Dispozitivul poate funcționa atât cu componente ieftine, cât și cu componente scumpe. Gatereul constă dintr-un cadru, un mecanism de tensionare a ferăstrăului, un motor, o clemă, o roată și o transmisie prin curea. Taierea buștenului se face cu un ferăstrău cu bandă. Și pentru a asigura funcționarea corectă, sunt prevăzute role de reținere. Aceasta este foarte dispozitiv convenabil, dar are dezavantajele sale.

• Un efect de val este posibil la tăierea buștenilor.
• Sunt necesare abilități de operare a echipamentelor.
• Înainte de tăiere, trebuie să reglați mașina.

Gatere pentru colț de disc

De departe cel mai popular model. Folosit și în întreprinderile de prelucrare a lemnului. Designul echipamentului este foarte simplu. Este alcătuit dintr-un suport pe care se află un arbore cu disc.

La tăiere, discul se mișcă de-a lungul bușteanului. Acest lucru vă permite să obțineți rezultate precise.

Fierăstrău pentru anvelope

Echipamentul este ușor de realizat singur. Structura este formată dintr-un cărucior, cărucior, suport, ferăstrău, motor și anvelopă. Potrivit pentru tăierea buștenilor lungi. Are dimensiuni mici. Aparatul este ușor de transportat. Cu sprijinul reteaua electrica, sau de la un generator de combustibil. Un astfel de echipament nu este potrivit pentru lucru o cantitate mare lemn Folosit de obicei de persoane private.

Gatere pentru cadru

Cel mai rar tip de dispozitiv. În timpul funcționării, mecanismul rămâne nemișcat. Capabil să taie cantități mari de lemn simultan. Principalele dezavantaje ale dispozitivului:

• Cantitate mare de deșeuri.
• Design de dimensiuni mari.
• Grosime mare element de tăiere.

Principalele avantaje:

• Ușurință de întreținere.
• Design fiabil.
• Durabilitate.

Gatere pentru bandă de casă

A face o fabrică de cherestea acasă este o întreprindere destul de costisitoare. Este dificil să-i faci pe toți să lucreze corect componente. Va fi necesar detaliile necesare, instrumente de lucru și desene. Echipamentul poate funcționa cu o greutate maximă de 300 de kilograme. De asemenea, trebuie să ajustați grosimea buștenilor tăiați. Când lucrați cu astfel de echipamente, asigurați-vă că urmați măsurile de siguranță. Înainte de a începe, pregătiți platforma pentru asamblare. Vom avea nevoie de roți și un ferăstrău cu bandă. După aceea, puteți trece la asamblarea bazei. În primul rând, asamblam șinele.

Instalați roțile exact urmând desenele. Fixăm colțurile pe șine paralele între ele. Realizam traverse din tevi de otel ondulat. Le instalăm între colțuri. Sudăm elemente de fixare pentru bușteni pe țeavă. Ar trebui să se miște liber pe toată suprafața. După aceea, trebuie să asamblați căruciorul și să atașați roțile de el. Motorul electric este asamblat ultimul. Această fabrică de cherestea va funcționa perfect cu un motor de tractor pe jos. Cu ajutorul unui scripete va comunica cu structura generală.

Designul este foarte asemănător cu o fabrică de cherestea cu bandă. Dar, în acest caz, este folosit ca element de tăiere drujba. Acest dispozitiv este mult mai mic și are un mecanism mai simplu. Aceasta înseamnă că este mult mai ușor să o faci singur. În primul rând, să găsim o suprafață plană și să instalăm produsul de casă, astfel încât să fie convenabil să o abordăm. Mai întâi construim o bază din profil metalic. Gărăm mai multe găuri în cadru.

Apoi trecem la asamblarea rack-ului și la așezarea cadrului pe acesta. Ca rezultat, avem baza mecanismului de lanț. Mai rămâne doar să montezi căruciorul. Dar mai întâi, asamblam baza și instalăm opritorul, clemele și motorul electric pe ea. Atașăm căruciorul la o bază metalică, instalăm motorul cu elementul de tăiere și tensionăm lanțul. Gatereul este gata.

Dacă trebuie să tăiați buștenii tangențial în va veni ajutorul gater de colt. Acesta este un dispozitiv multifuncțional care poate face față multă muncă. Este mai bine să îl proiectați singur, deoarece dispozitivul finit are un preț ridicat. Mai întâi trebuie să pregătiți desene. Cumpărați toate piesele necesare.

Primul pas este asamblarea cadrului. Se compune din tevi metalice. Conectăm totul cu o cusătură de sudură. Șinele sunt cele mai potrivite ca ghid. Apoi construim trăsura. Urmați cu exactitate toate dimensiunile indicate în diagramă.

Această fabrică de cherestea folosește ca „inima” un motor puternic cu combustibil. Datorită acesteia, procesul de lucru cu lemnul se accelerează. Motorul este instalat pe cadrul mecanismului. O transmisie cu lanț este instalată în fabricile de cherestea de colț, dar există riscul de supraîncălzire a motorului. Când construiți un gater, respectați cu strictețe regulile de siguranță, deoarece în timpul lucrării aveți de-a face cu elemente de tăiere.

De regulă, nu fabricile de cherestea sunt folosite pentru uz personal, ci mașinile în miniatură pentru tăierea buștenilor. Le poți face și tu. Există diferite mini-gateere, toate miniaturale și mobile. Elementul principal al designului este drujba finisată.

Noi vom avea nevoie următoarele materiale:

• Drujba.
• Două canale.
• Colțuri metalice.
• Șine.

În primul rând, asamblam cadrul. Facem mai multe găuri. Atașăm legături pentru țevi. Toate elementele sunt fixate cu șuruburi. Când faceți un gater, verificați cu atenție toate unghiurile dintre părți. Pentru a întări cadrul, se realizează rigidizări. Apoi se construiește un cărucior din placă. Două colțuri sunt atașate la partea inferioară a plăcii. Următorul pas este să așezi aragazul pe role. Unghierele sunt, de asemenea, atașate la cărucior; ele acționează ca un suport pentru ferăstrăul cu lanț. La sfârșit, este instalat un mecanism de fixare a buștenilor.

Vom avea nevoie de următoarele materiale și instrumente:

• Aparat de sudura, electrozi.
• Element de tăiere, cuie, șuruburi.
• Ferăstrău cu lanț sau motor electric.
• Anvelope cu lanțuri.
• Coltar metalic.
• Role.
• Cordon.
• Cuzinet.

La fabricarea acestui gater, primul lucru pe care trebuie sa il faci este sa faci desene. Selectați materialul pentru componente.

Trebuie să facem un cadru. Țevile metalice sunt potrivite pentru aceasta. Conectăm țevile și colțul folosind sudură. Următorul pas este realizarea saniei. Le poți face din placa de lemn. În acest caz, suprafața pe care va merge sania trebuie acoperită cu galvanizare sau o tablă metalică. Săniile pot fi realizate și din șine. Următorul lucru este să faci un mecanism conceput pentru a regla grosimea plăcii. O poți face în două moduri:

1. În fabrică, bușteanul este ridicat, dar elementul de tăiere rămâne staționar. Perfect pentru lucrul cu bușteni mici. Cu această metodă de tăiere, spatele nu te doare, iar munca merge mai repede. În acest caz, se folosesc cricuri obișnuite; înălțimea lor de ridicare ar trebui să fie maximă.
2. În gater, bușteanul rămâne nemișcat, ferăstrăul coboară și se ridică. După aceea, trebuie să atașați un ferăstrău cu lanț la structură. Îndepărtăm jocul și verificăm puterea mecanismului. Să verificăm funcționarea produsului de casă rezultat. Produsul este gata.

Gatereul este un tip periculos de unealtă. Este considerat un dispozitiv de dimensiuni mari. Prin urmare, înainte de proiectare, este necesar să selectați locul în care va fi operată această unitate. Un garaj, magazie sau camera de utilitate sunt perfecte. Această cameră ar trebui să fie spațioasă și luminoasă. De asemenea, puteți lucra cu o fabrică de cherestea și mai departe aer proaspat, dar în acest caz va trebui să instalați un baldachin.

Dacă aveți un motor electric, trebuie să adoptați o abordare responsabilă pentru instalarea cablajului și fixarea mașinilor necesare. De asemenea, este indicat să aveți o cameră în care vor fi așezate scândurile finite. Când construiți un dispozitiv acasă, este necesar să luați elementele de tăiere în mod responsabil. Când utilizați gaterul, trebuie să respectați și regulile de siguranță.

• Monitorizați conexiunile cablurilor și asigurați-vă că sunt în stare bună.
• Asigurați integritatea cablurilor de împământare.
• Dacă este necesar să înlocuiți ferăstrăul sau să eliminați deteriorarea, este necesar să deconectați gaterul de la sursa de alimentare.
• În cazul unui scurtcircuit, asigurați-vă că opriți imediat gatera.
• Utilizatorul dispozitivului nu trebuie să se afle în apropierea conductelor de evacuare a rumegușului.
• Gatereul trebuie să aibă un suport puternic.
• Când lucrați cu mașina, bușteniul trebuie întotdeauna fixat de șine.

Aceste reguli trebuie respectate cu strictețe.

Atunci când fabricați un gater și când lucrați cu aceasta, este necesar să controlați toate componentele, conexiunile și stabilitatea mecanismului. După îndeplinirea acestor cerințe, puteți porni dispozitivul.

Ne-am uitat la cum să asamblați singur un gater. Această unitate este perfectă pentru prelucrarea lemnului. Va ajuta in timpul constructiei. Și este destul de ușor să o faci singur. Trebuie să aibă abilități în utilizarea instrumentelor. Aceste dispozitive vin în mai multe tipuri. Înainte de a începe, trebuie să pregătiți desene pentru lucru și să respectați cu strictețe toate dimensiunile, astfel încât să nu existe erori în timpul funcționării.

Popularitatea lemnului în construcțiile private rămâne ridicată chiar și odată cu apariția celor mai noi materiale de construcție. Acest lucru se datorează în mare măsură costului său rezonabil, disponibilității și ușurinței de procesare. În ciuda faptului că astăzi puteți cumpăra cu ușurință o scândură, grinzi sau șipci potrivite, problema tăierii singuri bușteni este de interes pentru fiecare proprietar econom. Și acest lucru este firesc, deoarece costurile achiziționării de lemn comercial nu pot fi comparate cu costul cherestea tivite. Desigur, să-ți conduci propria fabrică de cherestea doar pentru a repara un gard sau a repara un acoperiș nu este practic. Dacă vorbim despre începerea construcției pe un șantier gol, atunci propria ta fabrică de cherestea va fi foarte utilă. Și puteți economisi la achiziționarea acesteia dacă construiți singur unitatea.

Proiectarea și principiul de funcționare a unei unități de ferăstrău cu bandă

O fabrică de cherestea modernă este un adevărat complex automatizat

Un gater cu bandă este o mașină universală folosită pentru performanță tăiere longitudinală bușteni pentru a obține cherestea standard - scânduri, grinzi, traverse, cărucioare. Din punct de vedere structural, unitatea constă din patru componente principale: un ferăstrău cu bandă și antrenamentul acestuia, un mecanism pentru deplasarea cadrului ferăstrăului, un dispozitiv de reglare a înălțimii lamei de lucru și un dispozitiv de prindere pentru fixarea lemnului rotund. Gatereul este condus de un motor electric sau motor combustie interna. Indiferent de unitatea de alimentare utilizată, puterea acesteia trebuie să asigure muncă îndelungată echipament fără suprasarcină. Pentru o mașină non-profesională, asincron va fi destul de suficient mașină electrică putere 5 kW sau unitate pe benzină (diesel) 6 - 8 litri. Cu. În timpul funcționării mașinii, cuplul este transmis rotoarelor (scripeților) cu o pânză de ferăstrău „nesfârșit” instalată de până la 60 mm lățime. Deoarece pânza ferăstrăului se încălzește și se lasă în timpul funcționării, se folosește un mecanism de tensionare hidraulic sau de tip arc.

Dispozitiv cadru ferăstrău

Mișcarea longitudinală a cadrului cu mecanismul de antrenare instalat se realizează pe șine instalate pe o bază solidă din beton. În acest scop, în partea inferioară a corpului unității sunt montate role din oțel călit, a căror ușurință de rotație este asigurată de rulmenți cu bile. tip închis. Lungimea ghidajelor șinei depinde de lungime maxima pădure prelucrată.

Grosimea stratului de lemn tăiat dintr-un buștean este determinată de înălțimea pânzei de ferăstrău deasupra nivelului podelei și este reglată de o unitate specială, care include o pereche de transmisie filetată și mecanismul său de antrenare. Datorită rotației simultane a două șuruburi situate la marginile căruciorului, deplasarea acestuia de-a lungul ghidajelor verticale este asigurată și ferăstrăul nu se deformează.

Folosind o fabrică de cherestea cu bandă, puteți obține material de orice grosime cu pierderi minime de rumeguș

Buștenii sunt împiedicați să se miște în timpul funcționării unității. dispozitiv de prindere, care este asamblat dintr-un ghidaj sub forma unei țevi rotunde și bucșe cu cârlige instalate pe ea cu un spațiu mare. Înclinarea unității în mișcare cu „gheare” instalate duce la blocarea dispozitivului, ceea ce asigură imobilitatea lemnului rotund în timpul procesării. Pentru a înțelege mai bine funcționarea acestui dispozitiv, examinați cu atenție ilustrația furnizată.

Operare cu jig

Principiul de funcționare al gaterului este extrem de simplu. Bușteniul destinat tăierii este plasat într-un pat între ghidajele șinei. Apoi este fixat cu cârlige, care sunt fixate cu mai multe lovituri de ciocan în marginile unităților în mișcare. Căruciorul cu ferăstrăul cu bandă este adus la capătul lemnului rotund, după care se stabilește înălțimea lamei de lucru. După pornirea mașinii, operatorul mută fără probleme cadrul ferăstrăului de-a lungul șinelor, datorită cărora placa este tăiată treptat grosimea necesară. După ce se ajunge la cealaltă margine a bușteanului, cheresteaua tăiată este lăsată deoparte, ferăstrăul este ridicat și unitatea revine la poziția inițială.

Unele surse sugerează repetarea designului unităților în care căruciorul de ferăstrău este montat nemișcat, iar tăierea se efectuează prin mutarea unui buștean așezat pe o platformă mobilă. Poate că o astfel de schemă are dreptul să existe, dar trebuie luat în considerare faptul că implementarea sa va necesita șine de lungime dublă.

Aparatul descris mai sus este cea mai simplă fabrică de cherestea. Dacă vorbim de echipamente moderne, elimină aproape complet muncă manuală. Toate operațiunile, inclusiv deplasarea cadrului ferăstrăului și reglarea înălțimii pânzei de bandă, sunt efectuate automat, la comanda de la panoul de comandă.

Video: Caracteristici ale fabricii de cherestea

De ce aveți nevoie pentru a construi o fabrică de cherestea

Pentru cei care cred că construirea propriei fabrici de cherestea nu este o sarcină dificilă, să spunem imediat că crearea unei unități eficiente și de înaltă calitate nu este ușoară. Și nici măcar ideea nu este că nu se poate face fără anumite costuri financiare - de regulă, bugetul unui gater de casă se încadrează cu ușurință în suma de 30 - 40 de mii de ruble. Asamblarea unei unități capabile să livreze cheresteaua de calitate, va necesita rezolvarea problemelor legate de stabilitatea funcționării, asigurarea rezistenței componentelor și pieselor, instalarea și reglarea mecanismelor, realizarea de dispozitive pentru ascuțirea unui ferăstrău cu bandă și fixarea dinților acestuia etc. Nu vă este frică de dificultăți? Apoi verificați ce materiale și instrumente veți avea nevoie pentru lucrare.

Ca șine de ghidare, puteți utiliza unghiuri de oțel cu o lățime a flanșei de cel puțin 50 mm, un canal sau o grindă în I. Principala cerință pentru șine este geometria lor dreaptă. Trebuie avut în vedere că orice deficiență a „căii ferate” noastre în miniatură va afecta calitatea tăieturii, deoarece lama de bandă va copia fiecare denivelare, transferându-l pe suprafața plăcii. Acesta este motivul pentru care cea mai bună opțiune va fi metal laminat în formă de T, N sau U. Din păcate, colțurile sunt cele mai susceptibile la îndoire în timpul producției și transportului. Cel mai ideal caz ar fi folosirea șinelor din fabrică, de exemplu, din transportul cu ecartament îngust, care, cu puțin noroc, se găsesc la punctele de colectare a fier vechi.

Rolele care asigură deplasarea longitudinală a gaterului pot fi prelucrate strungși se întăresc. În unele cazuri, este permisă utilizarea rulmenților convenționali cu bile.

Rolele excelente sunt fabricate din ghidaje liniare bazate pe rulmenți cu bile, care pot fi găsite la vânzare. Această soluție nu poate fi numită cea mai ieftină, dar nu există nicio îndoială cu privire la fiabilitatea și durabilitatea unei astfel de unități

De fapt, cadrul, căruciorul de ferăstrău și patul pentru așezarea buștenilor sunt realizate din țevi cu profil pătrat și dreptunghiular. Cel mai bine este să folosiți metal laminat cu grosimea maximă a peretelui. Acest lucru va oferi echipamentului rezistența necesară, deoarece funcționarea mașinii este asociată cu sarcini dinamice variabile.

Pentru mecanismul de reglare a înălțimii căruciorului (traverse), veți avea nevoie de ghidaje de la țevi din oțel cu glisoare și două șuruburi lungi cu piulițe. În aceste scopuri, puteți folosi piese de la strunguri de șuruburi scoase din funcțiune (putin probabil, dar nu contează), prese mecanice sau tije filetate dintr-un magazin de construcții (cea mai accesibilă, dar cea mai puțin preferată opțiune). De asemenea, puteți comanda producția de piese de la un strungar - este puțin probabil să fie posibil fără a contacta un specialist. În plus, veți avea nevoie de o transmisie cu lanț, care este adesea împrumutată de la mecanismul de distribuție a gazului al motoarelor de automobile. Alternativ, puteți utiliza lanț de bicicletăși stele.

Scripeții de la vechile combine agricole autohtone ale mărcilor Kolos, Niva și alte mașini agricole sunt cele mai potrivite ca rotoare pentru lama curelei. Apropo, puteți obține și arbori și carcase de rulmenți de acolo. Vă rugăm să rețineți că diametrul ghidajelor trebuie să fie de cel puțin 30 cm (optim 50 cm), altfel solicitarea mecanică excesivă va duce la fisuri la baza dinților ferăstrăului.

Scripeții de la mașinile agricole de uz casnic dezafectate pot fi utilizați în proiectarea antrenării ferăstrăului cu bandă

Există modele de instalații de casă cu scripete de ghidare sub formă de roți de la autoturisme. Pentru sceptici, observăm că o astfel de soluție de casă are o mulțime de avantaje, începând de la posibilitatea utilizării butucilor asamblate și terminând cu faptul că reglarea fină a tensiunii curelei în timpul funcționării se poate face prin umflarea anvelopelor.

Puteți cumpăra un ferăstrău cu bandă nou sau folosit. Cel mai bine este să aveți mai multe lame în stoc, care pot fi înlocuite cu altele ascuțite pe măsură ce devin tocite.

În ceea ce privește instrumentele care vor fi necesare în timpul procesului de lucru, fiecare proprietar care se respectă ar trebui să aibă unul. În special, veți avea nevoie de:

• aparat de sudura;
• „polizor”, sau, în limbaj profesional, o polizor unghiular;
• burghiu presa sau burghiu electric;
• un set de burghie pentru beton și metal;
• set de cleme metalice;
• set de chei;
• ciocan;
• cleşte;
• elemente de fixare (șuruburi, piulițe, șaibe diferite dimensiuni);
• instrument de măsură (rigla, șubler, bandă de măsurare);
• nivel (de preferință tip laser).

Nu uitați că va trebui să pregătiți o bază solidă, nivelată, așa că fiți pregătiți lucrări de beton- faceți o aprovizionare cu nisip, piatră zdrobită și ciment, pregătiți o betoniera, tampere, cofraje și o regulă lungă.

Activitati pregatitoare

În etapa de pregătire, alegeți design optim, faceți calculele necesare și dezvoltați desene. După aceasta, materialele și uneltele sunt pregătite și este amenajat un loc pentru instalarea gaterului.

Lucrări de proiectare, desene

Construcția unei fabrici de cherestea începe cu selectarea unui loc de producție. S-a stabilit experimental că acest lucru va necesita o suprafață de cel puțin 3x6 m. În orice caz, atunci când planificați lungimea zonă de muncă, trebuie luate în considerare dimensiune maximă pădure prelucrată. Cel mai bine este dacă unitatea este instalată în interior sau sub un baldachin mare. În acest caz, puteți lucra în orice vreme.

Apoi determinați numărul de colțuri (canale, I-grinzi) și țevi profil necesare pentru fabricarea ghidajelor șinelor, stocului și cadrul de ferăstrău. Distanța dintre șine se calculează prin adăugarea unor goluri de cel puțin 0,3 - 0,4 m pe fiecare parte la diametrul maxim al bușteanului. În plus, este necesar să se țină seama de armăturile transversale, care se instalează între șine la fiecare 0,8 - 1 m. Elementele de susținere pentru cherestea pot fi montate pe aceleași armături, ridicând patul la o înălțime de cel puțin 0,2 m deasupra nivelul ghidurilor.

Schema gaterului Desen carucior
Desen ghidaj șine

În funcție de proiect, desenele sunt realizate din componente care vor trebui să fie rotite pe un strung - role, șuruburi, arbori, carcase de rulmenți, scripete etc. Proiectarea unei fabrici de cherestea de casă este luată în funcție de capacitățile financiare, disponibilitatea materialelor și componente individuale, astfel încât designul exact al unității toată lumea o face independent. Cu toate acestea, oferim diagrame și desene ale fabricii de cherestea și ale componentelor sale individuale ca exemplu. Ele pot fi utilizate în propriile dezvoltări.

Desen al mecanismului de tensionare Desen al rolei Ansamblu rotor

Pregătirea bazei

O fundație realizată corespunzător va asigura caracteristicile liniare stabile ale echipamentului în timpul funcționării.

Întrucât construirea propriei gater este o problemă serioasă, trebuie să o abordați în mod responsabil. Poate că în viitor echipamentul va deveni nu numai ajutor bun la fermă, dar și o sursă de venit suplimentar. Astfel de factori importanți, la fel ca durabilitatea și fiabilitatea fabricii de cherestea, ușurința în exploatare și calitatea cheresteaua rezultată depind în mare măsură de cât de puternică și de nivelă are baza.

Construcția unei plăci de bază nu este diferită de construcția unei fundații plutitoare sau simple în bandă. S-au scris multe despre el, așa că nu este nevoie să ne oprim asupra procesului de construcție în detaliu. Să vă reamintim doar că veți avea nevoie de o pernă de nisip și pietriș, grosimea bazei este realizată de minim 10 - 15 cm, iar rezistența acesteia este asigurată de o centură blindată din tijă de oțel cu diametrul de minim 10. mm. În acest caz, sarcinile variabile semnificative nu vor duce la fisuri sau la tasarea plăcii de beton.

Instrucțiuni pentru a face o fabrică de cherestea cu propriile mâini

Ca proiect de lucru, vom lua un design cunoscut pentru simplitate și cost redus cu roți de la autoturism. Deoarece funcționarea corectă și fiabilă a unității de ferăstrău depinde de fiecare element, vom lua în considerare în detaliu procesul de fabricație al fiecărei unități, nuanțele de asamblare și configurare a echipamentului.

Ghidajele șinei

Pozarea ghidajelor șinei

Când se folosesc colțuri de 50x50 mm ca șine, acestea nu sunt așezate pe unul dintre rafturi, ci cu unghiul marginii în sus. Acest lucru va reduce uzura pieselor și va oferi o rigiditate structurală crescută. Dacă utilizați metal laminat cu o flanșă de 100 mm pentru ghidaje, atunci un astfel de colț poate fi instalat în orice poziție. Trebuie să spun că cel mai mult o opțiune bună sunt șine din grinzi în I sau canale, deoarece au o rigiditate crescută chiar și fără a fi „brodate” cu traverse. Apropo, ei folosesc drept „dormitori” profil pătrat lățime de cel puțin 25 mm. Părțile șinei sunt conectate între ele prin sudare electrică. Când instalați distanțiere, sudați o țeavă cu diametrul de jumătate de inch cu dispozitive instalate pe ea pentru fixarea buștenilor („gheare”).

Efectuarea lucrari de sudare, este necesar să vă asigurați că piesa de prelucrat nu „plumb”, ceea ce se întâmplă adesea atunci când piesele se supraîncălzi. Cel mai adesea, astfel de probleme apar cu colțurile și alte produse metalice subțiri, așa că în acest caz este mai bine să le utilizați aparat de sudura semiautomat, care operează într-un mediu cu dioxid de carbon.

Dacă nu este posibilă asigurarea dreptății șinelor în timpul sudării, atunci se realizează instalarea elementelor transversale racord filetat. Ghidajele sunt atașate la baza de beton folosind șuruburi de ancorare.

Concomitent cu instalarea șinelor, se construiește un pat pentru așezarea lemnului. Pentru a face acest lucru, stâlpi verticali în formă de H cu o înălțime minimă a tijei de 10 cm și proeminențe pentru a preveni rularea lemnului rotund de cel puțin 5 cm în dimensiune sunt atașați la „trame”.

Patul pentru așezarea cherestea poate avea orice configurație

Cele mai apropiate 3-4 bare transversale sunt instalate la o distanță mai mică - nu mai mult de 0,5 m. Datorită acestei soluții, în viitor va fi posibil să se lucreze nu numai cu piese lungi, ci și cu piese scurte.

Ambele piese pornite pe strung și rulmenții obișnuiți cu bile pot fi folosiți ca role. În primul caz, trebuie prevăzut un orificiu pentru instalarea unității de rotație, iar roțile în sine sunt întărite. A doua opțiune presupune instalarea unui lagăr mărit și a doi sau trei lagăre identice pe osie. Desigur, piesele sunt selectate cu același lucru dimensiunea interioara, iar arborele este prelucrat cu un guler de împingere pe o parte și filet pentru atașarea rolelor pe cealaltă.

Rolele largi sunt bune deoarece orice metal laminat poate fi folosit ca șine, inclusiv canale și grinzi în I

Cadru de ferăstrău

Fabricarea cadrului ferăstrăului începe cu ghidaje verticale, dintre care sunt necesare două piese. Cel mai bine este să faceți rafturile și glisoarele din țevi de oțel selectate cu spațiu minim. După aceasta, se realizează un cadru dreptunghiular al căruciorului, pe ale cărui laturi sunt sudate glisoarele superioare și inferioare. Deoarece rotoarele vor fi montate pe traversa inferioară, aceasta trebuie să fie din rigid teava patrata sau canal.

Încercarea ghidurilor și glisantelor

Corpul fabricii de cherestea nu este ceva complicat, deoarece este format din elemente verticale și orizontale pereche, conectate în unghi drept. Un cadru puternic se obține dintr-un pătrat profil de otel lățime de cel puțin 50 mm. Metalul dreptunghiular mai mic poate fi folosit ca distanțiere.

Sudarea patului

Utilizarea țevilor de profil va oferi rigiditate structurii. Dacă colțurile sunt folosite ca materiale structurale, atunci îmbinările lor sunt întărite suplimentar cu bretele de oțel cu o grosime de cel puțin 2 mm.

Rolele sunt instalate în partea de jos a cadrului, după ce a determinat în prealabil distanța dintre pereții lor de tracțiune. Trebuie să se potrivească cu lățimea ghidajelor șinei.

Cadru ferăstrău asamblat cu ghidaje și cărucior

Mecanism de ridicare a căruciorului. Galerie foto

Mișcarea pe verticală a căruciorului este asigurată de un mecanism cu șuruburi pereche cu acționare manualăși transmisie în lanț. Piulițele sunt sudate la bucșele inferioare (glisoare), iar partea de împingere a șurubului este montată pe bara transversală superioară a cadrului ferăstrăului. Șuruburile se vor roti ușor dacă utilizați rulmenți corespunzători ca suport.

Mecanism de ridicare a căruciorului de ferăstrău ansamblu de antrenare cu antrenare și întinzător Ansamblu superior mecanism de ridicare Piulița mecanismului de ridicare este sudată pe bucșa căruciorului
Pe traversa superioară, șurubul este instalat în rulment

Pentru a se asigura că mecanismul de ridicare funcționează fără distorsiuni, pe arbori sunt instalate pinioane de aceeași dimensiune. După instalarea lanțului, acesta este tensionat folosind o rolă sau un cracker fluoroplastic. Acționarea transmisiei flexibile este asigurată de roți dințate de diferite dimensiuni, dintre care unul este conectat rigid la unul dintre șuruburi, iar celălalt este montat pe un arbore separat. Utilizarea unui pinion de antrenare supradimensionat vă va permite să mutați rapid căruciorul de-a lungul ghidajelor. Mecanismul de fixare poate fi realizat dintr-un știft cu arc, care, după reglare, este instalat între rolele lanțului și consolele fixe. După asamblare, unitatea este echipată cu un mâner confortabil.

Scripete

Fabricarea unității de reglare a butucului

Pentru scripete, roțile și arborii de osie sunt preluate dintr-o mașină de pasageri cu tracțiune spate. Pentru a le fixa pe traversa inferioară a căruciorului, veți avea nevoie de unități de rulment. Cel mai bine este să comandați aceste piese de la un turner - în acest caz va fi posibil să le faceți reglabile, ceea ce vă va permite să mutați axele rotoarelor în lateral. Faptul este că în timpul funcționării ferăstrăul cu bandă se încălzește și se prelungește. Dacă nu o tragi în sus la timp, poate zbura de pe „scripeții”. Dacă le depărtați cu câteva grade de axa longitudinală, puteți elimina acest pericol.

Montarea butucilor pe căruciorul ferăstrăului

Unitățile de reglare sunt secțiuni de țevi, dintre care una este instalată în cealaltă cu un spațiu de până la 5 mm. Ambreiajul interior este, de asemenea, o carcasă pentru rulmenții de osie, iar alinierea acestuia este asigurată de șuruburi montate pe colțul exterior.

Instalarea unității de alimentare și a elementelor principale de antrenare

O roată este montată nemișcată pe cărucior, furnizând tija axului său cu un scripete. Celălalt este montat pe o unitate mobilă, care va pretensiona pânza ferăstrăului. Instalarea scripetelor nu se realizează pe orizontală, ci cu un decalaj de 2 - 4 mm in plan vertical. Nivelarea ferăstrăului cu bandă are loc datorită deplasării unității de susținere a lamei de tăiere. Acest element structural poate fi realizat din trei rulmenți cu bile, precum rolele unui cadru de ferăstrău.

Instalarea unității de susținere a ferăstrăului cu bandă. Dispozitivul mecanismului său de reglare este clar vizibil

După asamblarea și instalarea tuturor componentelor, unitatea de alimentare este montată pe unitate. Rotirea de la motor la roata motoare este transmisă printr-o transmisie cu curele trapezoidale. În funcție de motorul folosit, cureaua este tensionată cu ajutorul unei role cu arc, dacă se folosește un motor cu ardere internă, sau prin deplasarea cadrului cu un motor electric instalat. În plus, ei produc strat protector, care împiedică rumegușul să zboare în toate direcțiile. Pe ultima etapă instalați un recipient cu lichid de lubrifiere-spălare (LCF), tubul din care este conectat la una dintre unitățile de tăiere.

Un mic cric hidraulic poate fi utilizat în mecanismul de tensionare a pânzei de ferăstrău

După asamblarea unității și verificarea etanșeității tuturor conexiuni cu șuruburi Pe rotoare este instalat un ferăstrău cu bandă, după care se execută o funcționare de probă a gaterului. Dacă pornirea testului are succes, motorul este oprit și după ce ferăstrăul s-a oprit complet, bușteanul este așezat și fixat pe pat. Grosimea primei plăci este reglată cu ajutorul mecanismului de ridicare a ferăstrăului, după care se face o tăiere de probă. Instalația este oprită și inspectată, se face o concluzie despre funcționarea gaterului.

Video: Gatere cu bandă făcut acasă

Sperăm că am reușit să vă convingem că construirea propriei gatere, deși dificilă, este destul de posibilă. O unitate autofabricată nu poate funcționa mai rău decât o fabrică de cherestea doar dacă urmați recomandările meșterilor cu experiență în timpul procesului de lucru. Crede-mă, grija și scrupulozitatea arătate se vor reflecta în tăieturi perfect drepte. Site-ul dvs. va achiziționa clădiri noi, elegante, construite din materiale calde și nobile, obținute cu propriile mâini.

Datorită diverselor mele hobby-uri, scriu pe diverse teme, dar preferatele mele sunt ingineria, tehnologia și construcțiile. Poate pentru că cunosc multe nuanțe în aceste domenii, nu doar teoretic, datorită studiilor mele în universitate tehnicași școala absolventă, dar și din punct de vedere practic, din moment ce încerc să fac totul cu mâinile mele.

Unul dintre cele mai puternice și necesare instrumente este. Acest asistent uman de încredere și testat în timp este necesar în construcții, în timpul diverselor lucrări la o casă privată și la țară. Meșterii de acasă fac adesea o fabrică de cherestea cu propriile mâini. Se folosește pentru tăierea și tăierea diferitelor materiale, cel mai adesea lemn.

Tipuri de benzi

Este necesară o abordare competentă în alegerea echipamentului pentru lucrările de tăiere. Pentru a evita problemele în timpul funcționării, trebuie să țineți cont corect specificații, zonă valabilă aplicații, capabilități de instrumente. Nu cel mai puțin important rol îl au parametrii dinților, dimensiunea lamei și calitatea ascuțirii tăișului.

Varietatea de ferăstrău poate chiar confuză meșter experimentat. În funcție de ceea ce procesează, acestea sunt de obicei împărțite în tipuri. Ar putea fi:

1. Prelucrarea lemnului.
2. Tăierea pietrei.
3. Lucrări din metal.
4. Taierea materialului sintetic.

Când lucrați cu metal sau piatră, trebuie să utilizați o unealtă care conține aliaje grele. În caz contrar, pot apărea cazuri de defecțiune, prelucrare defectuoasă a pieselor sau ruperea lamei de tăiere. Înainte de a asambla sau de a cumpăra singur un astfel de echipament, trebuie să decideți asupra principalelor sarcini de lucru și să evaluați cantitatea de muncă de făcut.

Dacă este necesar să se efectueze o cantitate semnificativă de muncă în diferite direcții care implică utilizarea lemnului și a plăcilor, atunci va trebui să se folosească tăierea. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie atât de bușteni, cât și de un instrument de prelucrare - o fabrică de cherestea.

Pregătirea pentru asamblarea gaterului

Desigur, în zilele noastre puteți cumpăra deja materiale gata, și o fabrică de cherestea cu bandă industrială. Dar acest lucru este adesea asociat cu costuri financiare mari. Este mai profitabil și mai practic să asamblați un ferăstrău cu bandă folosind desene gata făcute cu propriile mâini. Acest lucru este valabil mai ales dacă aveți o casă privată sau un garaj. În acest caz, o fabrică de cherestea este justificată în condiții casnice.

Pentru a-ți asambla propria fabrică de cherestea trebuie să ai desene, o lamă de tăiere, câteva piese și să studiezi puțină teorie. Diagrama trebuie să reflecte dimensiunile și materialele utilizate.

Selectarea dimensiunii instrumentului

Lungimea și lățimea ferăstrăului depind de parametrii corespunzători ai mașinii. Pentru a clarifica, trebuie să utilizați recomandări și instrucțiuni pentru mașină, precum și desene ale unui ferăstrău cu bandă pentru lemn cu propriile mâini.

Valoarea setarii dintilor

Pasul dintelui este distanța dintre marginile ascuțite ale ferăstrăului. Pentru corectă și utilizare eficientă instrumentul trebuie să respecte regulile generale:

• La prelucrarea materialului subțire, este necesar un ferăstrău cu dinți mari. În acest caz, pasul dinților trebuie să fie uniform.
• Dacă suprafața de tăiere este lungă, atunci un pas frecvent constant ar trebui să fie potrivit pentru tăiere.
• Pentru a tăia lame naturale sau sintetice sunt necesare lame cu dinți variabili. Când lucrați cu o structură moale, un astfel de ferăstrău nu se va înfunda și viteza de lucru va crește.

Calitatea tăierii depinde de alinierea dinților. Cu cât cablajul este mai bun, cu atât nivelul de vibrație este mai scăzut și cu atât ferăstrăul în sine va dura mai mult:

Înainte de a cumpăra un anumit ferăstrău, trebuie să aflați dacă este posibil să îl reascuțiți și câte cicluri poate rezista materialul lamei.

În conformitate cu materialul, există următoarea clasificare a picturilor:

Realizarea unui dispozitiv de casă

Elementele principale ale unui gater de casa sunt un cadru, un motor si, de fapt, un fierastrau. Motoarele cu o putere de 10 kW s-au dovedit bine. Puterea unui astfel de motor vă permite să tăiați aproape orice buștean.

Motorul pe benzină trebuie să se potrivească în corpul unui ferăstrău cu bandă din lemn de casă. Desenele trebuie să indice parametrii acceptabili.

Pentru a face un fierăstrău cu bandă de casă, veți avea nevoie de următoarele materiale:

Scripeți în fabricarea de casă gater banda Potrivit pentru orice tehnologie. Diametrul lor necesar este de aproximativ treizeci de centimetri.

Ghidajele sunt realizate din țevi metalice. Câteva țevi cu diametrul de jumătate de inch și câteva puțin mai mari. În acest caz, țevile cu un diametru mai mare se potrivesc liber pe țevile uneia mai mici, cu un spațiu de aproximativ 0,5 milimetri.

Instrument necesar:

• Aparat de sudura.
• Mașină de ascuțit și mașină de tăiat.
• Șurubelniță, .
• Ciocan.
• Bulgară.

De asemenea, este posibil să aveți nevoie mașină de frezat sau aparat de sudura.

Înainte de a începe munca trebuie să studiezi gaterul cu discuri desene fă-o singur. Desen frumos Contribuie la producerea rapidă a gatelor. Trebuie să vă asigurați că aveți toate piesele necesare.

Autoconectarea pieselor

Dupa atentie proces pregătitorîncepeți asamblarea dispozitivului. Este important să vă faceți timp și să verificați cu atenție calitatea conexiunilor pieselor.

Asamblarea unui ferăstrău cu bandă de casă începe cu fabricarea unei mese cu un dulap. Mecanismul va fi amplasat pe această masă. Pentru a-l asambla veți avea nevoie blocuri de lemn, tabla de mobilier. Calculat în avans inaltime confortabila masa, diametru scripete. Masa trebuie să fie confortabilă și să găzduiască scripetele și motorul.

Masa ar trebui să găzduiască instrumentele necesare și să aibă un loc pentru a colecta așchii. Este recomandabil să vă gândiți imediat la o tavă pentru gunoi. Curățarea ferăstrăului va fi mai ușoară și mai convenabilă.

Dacă nu există gata făcute, atunci trebuie să le faceți scripete de casă. Ele pot fi tăiate din placaj. Apoi semifabricatele sunt șlefuite și acoperite cu rășină epoxidică. Un orificiu pentru rulmenții cu role este găurit în centrul scripetelui. Pentru stabilitate, rulmentul în sine este fixat într-un cuplaj de textolit. După aceasta, roțile sunt acoperite cu bandă de cauciuc. Diametrul scripetelor poate fi arbitrar. Cu toate acestea, cu cât diametrul scripetelui este mai mare, cu atât termen mai lung service ferăstrău.

Lama depinde de dimensiunea scripetelui. Un raport foarte bun este 1/1000 dintre pânza de ferăstrău și diametrul scripetelui. Cu alte cuvinte, dacă aveți un scripete cu un diametru de patruzeci de centimetri, atunci o bandă de patru milimetri va fi potrivită. La instalarea scripetei, este necesar să vă asigurați că arborele rulmentului este perpendicular. Chiar și cu o ușoară abatere, roata se va epuiza, provocând sărirea curelei.

Următorul pas este asamblarea cadrului de sprijin. Întregul dispozitiv va fi montat pe el. Cadrul este realizat dintr-un canal de colț și poate fi în formă de C. Această formă ține banda perfect. Pe canal este pusă o osie metalică. Cadrul sau patul este cel mai mult o parte importantă desene.

Scripeții sunt montați pe osie folosind bucșe. După care își ating echilibrul. Un amortizor este utilizat împotriva vibrațiilor curelei. Atașați părțile mobile la motor. Trebuie avut în vedere că viteza medie de rotație a unui ferăstrău cu bandă este de la 700 la 900 de rotații pe minut. Acest parametru trebuie luat în considerare la calcularea diametrului scripetelor de antrenare.

Cel mai bine este să puneți un capac de protecție pe motor. Acesta va proteja mecanismul de antrenare de praful fin și așchii.

Pentru ușurința furnizării materialului prelucrat, se atașează colțuri metalice. Ele creează un mecanism de ghidare.

Piesele din lemn trebuie rindeluite, vopsite sau lăcuite. Pe de o parte, aceasta este plăcută din punct de vedere estetic și prelungește durata de viață a produsului, iar pe de altă parte, protejează mâinile lucrătorului de așchiile din lemn netratat. Înainte de vopsire, lemnul este curățat cu șmirghel fin și tratat cu lichide care împiedică putrezirea lemnului.

Setare, verificare și ascuțire

Înainte de a începe lucrul, asigurați-vă că verificați și configurați dispozitivul. Trebuie să vă asigurați că banda formează un unghi drept. Cea mai mică abatere poate deteriora mașina și chiar poate provoca vătămări. Cu ajutorul unui scripete antrenat, cureaua este tensionată. Obțineți tensiune maximă pe banda de tăiere.

Ascuțirea lamelor de bandă este simplă și accesibilă. Tehnologia a fost testată de mulți maeștri. Ai nevoie de o mașină specială și de puțină răbdare. În primul rând, se efectuează ascuțirea inițială, adică se restabilește simetria, dinții ferăstrăului sunt aliniați și micile fisuri de pe margini sunt îndepărtate. Apoi ferăstrăul este curățat de praf și pilitură de metal și fierăstrăul este fixat, restabilind unghiurile din spate și din față.

Pasul final este ascuțirea finală. Acesta este cel care conferă dinților claritatea necesară și elimină diferitele distorsiuni.

Reguli de utilizare și precauții de siguranță

După fabricare și instalare, puteți utiliza gaterul la locul de muncă, respectând anumite reguli și măsuri de siguranță.

Trebuie amintit că pânza se poate rupe, sparge sau desprinde. Prin urmare, dacă aveți îndoieli cu privire la fiabilitatea fixării, este mai bine să rămâneți la o anumită distanță de echipament.

Există următoarele reguli pentru operarea unui ferăstrău electric:

Ca urmare a asamblarii corecte, va apărea unealta de care aveți nevoie la fermă, asamblată conform desenelor unei fabrici de cherestea cu bandă cu propriile mâini. Cu puțină îndemânare, lucrul cu acesta este convenabil și ușor. Materialul de tăiere original este transportat cu cărucior. Materialul ferăstrăului este așezat pe pat, fix, iar bușteanul sau alt material este prelucrat cu un ferăstrău.

Un ferăstrău cu bandă de casă are nevoie de îngrijire și verificări regulate. Dacă elementele de fixare se defectează sau se slăbesc, este mai bine să opriți lucrul și să corectați eventualele deficiențe observate. Când utilizați dispozitivul, trebuie să fiți atent și atent.

Mecanismul este utilizat pentru prelucrarea primară a materialelor de construcție din lemn. Nu este un secret pentru nimeni că cele mai simple modele de gater circular pot fi realizate cu propriile mâini. Instrucțiuni de la specialiști, trucuri ale meșterilor populari, fotografii și exemple de desene vă vor ajuta să vă dați seama cum să faceți acest lucru.

Acest tip de gater este cel mai convenabil pentru utilizare în scopuri casnice. Este mai ușor de construit decât mecanismele cu un alt principiu de funcționare (curea sau autobuz). Pe o fabrică de cherestea circulară, de regulă, buștenii mari și mijlocii sunt tăiați în grinzi, scânduri, șipci și furnir. Principalele elemente funcționale ale instrumentului:

1. Power point. Cel mai adesea este un motor electric. El trebuie să seteze mecanismul de rotație la viteza necesară pentru a prelucra lemnul.
2. Unitate de tăiere. Constă dintr-unul sau două ferăstraie circulare montate pe un arbore. La mașinile din fabrică, acestea pot fi înclinate unul spre celălalt pentru a asigura tăierea la un unghi dat.
3. Unitate de control al fabricii de cherestea. Responsabil cu pornirea și oprirea, schimbarea vitezei de rotație a arborelui motorului.
4. Hrănitor. Ajută la mutarea piesei de prelucrat la punctul de tăiere. La modelele din fabrică, gaterul poate fi condus. În cele proiectate de dvs. - statice, necesare pentru fixarea convenabilă a buștenului pe suprafață.

Proces de tăiere

Pentru a face un gater acasă, nu trebuie să apelați la desene și diagrame complexe. Pentru a oferi nevoi unice de construcție și instalare pentru casa dvs. și teren Este mai bine să simplificați cât mai mult posibil designul. Versiunea ușoară funcționează mai sigur. Experții recomandă utilizarea următoarei scheme:

• plan de lucru durabil (de asemenea, o linie de alimentare staționară convenabilă);
• Fierăstrău circular pe un ax sau arbore de motor electric;
• fixare fiabilă a ambelor elemente în același plan.

Pregătirea pentru asamblarea mecanismului discului. Montarea suprafetei de lucru

Când faceți o fabrică de cherestea, va trebui să întocmiți un desen. Deoarece dispozitivul în sine nu este complicat, puteți lua unul dintre cele standard. Asamblarea începe cu instalarea desktopului. Trebuie să fie stabil, durabil și capabil să reziste la greutatea buștenului, astfel încât părțile din lemn ar trebui să fie întărite cu metal.

Pentru a lucra la baza fabricii de cherestea veți avea nevoie de:

• plăci metalice;
• placi din lemn;
• nuci;
• șuruburi;
• șuruburi;
• instrument pentru fixarea materialelor de fixare;
• instrumente pentru prelucrarea metalului si lemnului.

Atentie speciala acordați atenție ferăstrăului. Poate avea un motor electric sau pe benzină. Motorul va îndeplini funcția de dispozitiv rotativ folosind un scripete care mărește viteza arborelui.

Atenţie! Diametrul lamei de tăiere a gaterului trebuie să fie de cel puțin 500 mm. Cu cât mai mare cu atât mai bine. Grosimea optimă este de 3 mm. Material - oțel sau duraluminiu. Discul ar trebui să aibă 2 sau 3 dinți.

După ce ați decis cu privire la dimensiunile mesei, începeți să o asamblați:

1. Sudați cadrul, așezând suporturile în cruce pentru o mai mare stabilitate și fiabilitate a gaterului.
2. Fixați ferm o placă de metal pe ea (mai rar iau una de lemn). Adesea, suporturile sunt atașate de un capac din lemn, iar metalul greu este plasat deasupra acestuia într-o singură foaie sau plăci (fixate cu șuruburi).
3. Faceți o fantă în centru în care ferăstrăul circular va fi ulterior îngropat. Dimensiunile găurii ar trebui să asigure un spațiu minim între placa în sine și suprafata de taiere. Fanta ar trebui să fie înfundată și apoi fixată cu șuruburi.

Sfat. Calculați în avans și faceți găuri în placă pentru a fixa motorul.

Instalarea motorului și etapa finală a asamblarii gaterului

Instalarea motorului este cea mai dificilă parte a procesului de realizare a unui gater circular acasă. Necesită precizie meticuloasă și fiabilitatea conexiunilor. Elementele libere nu își vor putea îndeplini sarcinile în mod eficient. În plus, sunt destul de periculoase pentru sănătatea și viața lucrătorului de la mașină.

Etapa finală a construcției unui gater:

1. Rulmenții și un scripete sunt atașați de partea inferioară a plăcii, care este conectată la ferăstrău cu o centură de siguranță. Acest truc va proteja motorul atunci când ferăstrăul se blochează.
2. Curelele sunt tensionate corespunzător, fără a uita greutatea și puterea motorului în sine.
3. Ferăstrăul este atașat strict în mijlocul suprafeței de lucru.
4. Partea principală a lucrării este finalizată prin instalarea unui tampon de împingere pentru un motor pe benzină sau electric. Trebuie să fie mobil în raport cu arborele.

Un fierăstrău motorizat bun este un mecanism echilibrat cu unghiul corect al lamei de tăiere care produce tăieturi și margini drepte. Întregul proces de asamblare chiar și a unui mecanism de bază de gater necesită o abordare serioasă. Puteți vedea subtilitățile și exemplul de instalare în videoclip.

Înainte de muncă, aprovizionați nu numai materialele necesare, dar și răbdare. În acest caz, veți asambla un analog la prețuri accesibile pentru mașinile scumpe și veți crea propria dvs. alternativă la cheresteaua de calitate scăzută fabricată din fabrică.

Gatere de casă: video

Lemnul este utilizat pe scară largă în viața de zi cu zi în producția de diferite structuri, finisarea acestora și alte lucrări. Proprietarii de parcele private efectuează în mod constant lucrări de construcție: construirea unei extensii, actualizarea gardului, creșterea fiabilității structurilor și așa mai departe. Ușurința de prelucrare, precum și disponibilitatea lemnului, au determinat inițial popularitatea acestora. Mulți proprietari de case și terenuri private au stabilit în propria practică că achiziționarea de bușteni și obținerea de scânduri, grinzi și margini de la ei este mult mai ieftină decât cumpărarea de cherestea gata făcută. De asemenea, nu uita ca uneori lungimea si grosimea, latimea scandurilor sau cheresteaua folosita sunt importante. Prin urmare, să le faci singur poate reduce semnificativ costurile de bani și timp.

Un ferăstrău cu bandă este adesea folosit pentru a obține cherestea dintr-un buștean sau altă bucată de lemn. Popularitatea acestui echipament a determinat apariția unui număr mare de mașini diferite, unele dintre ele compacte și concepute pentru a fi instalate într-un atelier de acasă. Cu toate acestea, costul opțiunilor de uz casnic este destul de mare; este recomandabil să le cumpărați numai în cazul producției continue de cherestea sau alte produse din lemn. Acesta este motivul pentru care mulți oameni decid să facă un design de casă. O fabrică de cherestea cu bandă poate fi creată cu propriile mâini într-o perioadă scurtă de timp, pentru care ar trebui să știți: ce piese sunt necesare pentru aceasta, cum se realizează asamblarea.

Costul și eficiența opțiunilor industriale

De ce există o mare dorință de a crea o versiune de casă a mașinii? Un exemplu este fabrica de cherestea Taiga, al cărei cost, în funcție de performanța sa, poate varia între 112-165 mii de ruble. Chiar și cea mai simplă versiune, care nu are o productivitate mare, va costa cel puțin 90 de mii de ruble. O fabrică de cherestea cu bandă de casă va costa de câteva ori mai puțin. O mașină de fabricație proprie este potrivită pentru utilizare ocazională.

Dificultăți în a face singur o mașină

Structura unei fabrici de cherestea este destul de complexă. Performanța gaterului cu bandă, durata de viață fără defecțiuni și multe altele depind de calitatea ansamblului. Ar trebui să începeți să vă faceți propria mașină după ce luați în considerare următoarele puncte:

1. Lucrările de instalare se efectuează prin sudare. Prin urmare, este practic imposibil să efectuați lucrări de creare a unui cadru și a altor elemente fără o mașină de sudură. Pentru a schimba forma și dimensiunea elementelor structurale, veți avea nevoie de o unealtă electrică și o mașină de frezat. Desigur, crearea unor elemente poate fi încredințată unor profesioniști, dar acest lucru va crește semnificativ costul lucrării.
2. În timpul funcționării, o sarcină mare este plasată pe gaterul cu bandă. Prin urmare, structura trebuie să fie stabilă și durabilă. Pentru a face acest lucru, structura este atașată de bază, iar cadrul și alte elemente sunt produse ținând cont de greutatea posibilă a buștenilor prelucrați, aproximativ 300 de kilograme.
3. Dacă creați o fabrică de cherestea cu bandă pe benzină de casă, atunci ar trebui să țineți cont de necesitatea de a efectua lucrări de ascuțire a ferăstrăului și direcționarea piesei de lucru.
4. Există destul de multe modele diferite care vă permit să specificați grosimea produsului rezultat.
5. Este necesar să se ia în considerare siguranța utilizării echipamentului. Ferăstrăul și banda instalate pot provoca daune semnificative sănătății umane.

Merită să luați în considerare faptul că designul ferăstrăilor cu bandă de casă este potrivit doar pentru tăierea plăcilor de diferite lungimi și lățimi.

Există un număr destul de mare de opțiuni de proiectare pentru gaterele cu bandă de casă, ale căror desene se bazează pe utilizarea electrică și motoare pe benzină. în care optiuni electrice modelele sunt foarte populare datorită performanței mai bune și ușurinței de utilizare. Dar nu în toate cazurile poate fi folosit Motor electric la fel de forta motrice, deoarece curentul electric nu este disponibil pe toate terenurile.

Efectuați o revizuire a anumitor mașini, ale căror desene au dimensiuni exacte. La urma urmei, fiecare producție necesită o masă de dimensiuni diferite, precum și un motor electric de putere diferită.

Procedura de realizare a unui gater cu bandă de casă

1. Este important să alegeți locația potrivită pentru instalarea echipamentului. Dacă un motor electric este utilizat ca element de antrenare, se recomandă eliminarea posibilității de creștere a umidității mediului pentru a preveni apariția scurt circuit. Pentru ușurința procesării buștenilor, suprafața atelierului sau a magaziei ar trebui să fie de cel puțin 18 metri pătrați.
2. Munca unei fabrici de cherestea implică alimentarea manuală cu bușteni, a căror greutate este destul de mare. De aceea, munca la crearea structurii în cauză începe cu fabricarea cadrului. Trebuie să fie stabil și să aibă o formă alungită. O parte a mașinii este proiectată pentru a găzdui elementele structurale principale, a doua pentru alimentarea piesei de prelucrat. Partea alungită, unde se află bușteanul înainte de prelucrare, are șine care ajută la deplasarea piesei de prelucrat. În timpul producției, se utilizează un profil cu o suprafață în secțiune transversală de cel puțin 5 centimetri. O atenție deosebită se acordă uniformității și ghidajelor orizontale.
3. Produsul de casă taie piesa de prelucrat într-un plan orizontal. De aceea ar trebui să luați în considerare modul în care se va schimba înălțimea ferăstrăului. Se pot folosi diferite mecanisme.
4. În cazul nostru, un motor electric este utilizat pentru a transmite rotația la principalele elemente structurale. Atunci când alegeți un motor electric, se ține cont de ce tensiune ar trebui să fie alimentat (220 sau 380 de volți), de ce putere este necesară, precum și de amplasarea elementelor principale de prindere. Este recomandat să alegeți un motor care este alimentat de o rețea de 220 Volți și are o putere de minim 2 kW. Puterea motorului electric determină cât de productivă va fi mașina creată. Dacă alegeți motorul electric greșit, acesta se va supraîncălzi în timpul funcționării.
5. Suportul motorului electric trebuie să fie amplasat pe partea opusă față de locul în care sunt alimentate piesele de prelucrat. În acest caz, este important să acordați atenție rezistenței fixării - în timpul funcționării, se va exercita un impact mare asupra motorului electric. În cele mai multe cazuri, motorul electric este plasat sub cadru, creând o carcasă de protecție (de apă și stres mecanic).
6. Următorul punct important puteți numi tipul de unitate folosit pentru a transmite rotația. De mulți ani, instalarea directă, atunci când arborele de ieșire al motorului electric este conectat rigid la elementul de tăiere al gaterului cu bandă, nu a fost folosită. Motivul este că sarcina motorului electric va varia într-o gamă largă și nu există niciun mecanism de protecție care să împiedice oprirea ferăstrăului. Prin urmare, transmisia folosită este o combinație de scripete și o curea. Dacă sarcina este mare, centura va aluneca. Prin modificarea diametrelor scripetelui, puteți reduce sau crește viteza de rotație a elementului de tăiere al mașinii. Cu toate acestea, puterea de la aceasta rămâne neschimbată (folosirea unei transmisii cu curea determină pierderea a câteva procente din eficiență). Pe lângă punctele de mai sus, trebuie luat în considerare faptul că, în timp, cureaua se uzează, mișcarea scripetelor duce la apariția sunetului.
7. Un element important de design îl reprezintă rolele pe care este montată lama de tăiere. Unul dintre role este condus, al doilea este tensionat. Să remarcăm punctul că opțiuni de casă desenele sunt adesea create folosind roți obișnuite în loc de role. La crearea acestui element structural, trebuie luat în considerare faptul că banda trebuie să aibă o tensiune bună, pentru care una dintre role este încărcată cu arc. Când creați o structură, ar trebui să acordați atenție rezistenței de fixare a tuturor elementelor, deoarece în timpul tăierii poate apărea o sarcină laterală puternică pe lamă - dacă se face o greșeală, aceasta poate zbura.

Punctele de mai sus indică punctele principale pentru producția unui gater de casă. Puteți face singur o fabrică de cherestea cu bandă la un cost minim. La urma urmei, trebuie doar să cumpărați sau să găsiți un motor, scripete și role, să găsiți un profil metalic pentru cadru și o lamă pentru tăiere. Fiabilitatea designului depinde de starea tehnică a tuturor componentelor și de calitatea conexiunilor acestora. Prin urmare, înainte de a utiliza gaterul, ar trebui să o verificați cu atenție.