Un dezumidificator pentru un compresor este un fel de filtru care îi permite să îndeplinească funcția de preparare a aerului înainte ca acesta să fie furnizat direct în sistem. Necesitatea utilizării acestui mecanism se datorează faptului că umiditatea ridicată are un efect foarte dăunător asupra aproape oricărei componente a compresorului, care îl poate deteriora cu ușurință.
Puteți face un dezumidificator cu filtru pentru compresor cu propriile mâini sau pur și simplu cumpărați unul gata făcut într-un magazin specializat pentru astfel de produse.
Cum funcționează dispozitivul
Așa cum am spus mai devreme, există multe opțiuni pentru implementarea unui astfel de mecanism, funcționând conform principii diferite. Un dezumidificator clasic funcționează după cum urmează:
Dezumidificator de casă pentru compresor sau achiziționat?
Dacă apare o astfel de întrebare, în primul rând trebuie să determinați singur ce nivel de purificare trebuie atins. De exemplu, desene moderne , vândute în magazine, vă permit să separați particulele inutile cu dimensiunea de până la cinci microni. Există, de asemenea, un filtru care, atunci când funcționează, este capabil să oprească particulele de până la o zecime de micrometru, dar prețul unui astfel de produs este, desigur, extrem de ridicat.
Cu alte cuvinte, dacă nu este nevoie de o curățare extrem de amănunțită a compresorului dvs., atunci nu este nevoie să cumpărați filtre scumpe pentru aceasta. În plus, cel mai bine este să faci model de casă. Cu siguranță, eficacitatea unui astfel de mecanism va fi mult mai mic decât cel al unuia cumpărat din magazin, dar va fi mult mai ieftin și mai ușor de operat.
Nu contează dacă cumpărați dispozitivul sau îl faceți singur, trebuie luați în considerare următoarele fapte:
Cum să faci un model de dispozitiv de buget cu propriile mâini?
Există un număr mare de moduri fă-ți propriul dezumidificator pentru compresor. Vom lua în considerare cea mai simplă și mai populară metodă, care nu vă va cere să cheltuiți mult efort și materiale.
Veți avea nevoie de următoarele materiale:
- o bucată de țeavă cu o lungime de aproximativ 0,7 m și o secțiune transversală de 100 mm;
- tablă metalică a cărei grosime este de 3 mm;
- stingător folosit;
- piese de fixare.
După toate materialele necesare pregătit, trebuie să urmați următoarele instrucțiuni pas cu pas:
Dacă totul a fost făcut exact conform instrucțiunilor, ar trebui să obțineți un dispozitiv care conține un gât de umplere și, desigur, o cutie de viteze în partea superioară. Pe partea de jos există o țeavă de legătură permițând să intre aer. Asigurați-vă că verificați întreaga structură pentru scurgeri folosind conexiunea la compresor.
Odată ce toate verificările au fost finalizate și nu au fost identificate probleme, puteți conecta furtunurile și gata. Puteți începe să utilizați dispozitivul.
Uscător pentru compresor Airpol OP - aceste uscătoare sunt căutate în rândul producătorilor de containere PET. Motivul constă în utilizarea amplificatoarelor Airpol ADP pe mașinile de suflat sticle PET automate și semiautomate. Adică, după ce a ales un compresor booster Airpol, consumatorul cumpără de obicei restul kit-ului echipamente compresoare de acest brand, inclusiv uscătoare cu compresor.
Dezumidificatorul cu compresor Airpol OP este simplu și fiabil, iar aceasta este cheia pentru funcționarea fără probleme și pe termen lung a echipamentului dvs. de compresor.
| Model dezumidificator | Prod., m3/min | Atașat- languind, inch | Instalare Lenya putere, kW | Dimensiuni m | Greutate, kg |
|---|---|---|---|---|---|
| Airpol OP 05 | 0,60 | G3/4 | 0,17 | 0,4x0,5x0,5 | 20,0 |
| Airpol OP 10 | 0,90 | G3/4 | 0,19 | 0,4x0,5x0,5 | 21,0 |
| Airpol OP 20 | 1,20 | G3/4 | 0,23 | 0,4x0,5x0,5 | 26,0 |
| Airpol OP 30 | 1,80 | G3/4 | 0,30 | 0,4x0,5x0,5 | 28,0 |
| Airpol OP 40 | 2,40 | G1 | 0,62 | 0,4x0,5x0,8 | 45,0 |
| Airpol OP 50 | 3,0 | G1 | 0,68 | 0,4x0,5x0,8 | 47,0 |
| Airpol OP 60 | 3,60 | G1 1/4 | 0,80 | 0,5x0,6x0,8 | 54,0 |
| Airpol OP 65 | 4,10 | G1 1/4 | 0,88 | 0,5x0,6x0,8 | 61,0 |
| Airpol OP 70 | 5,20 | G1 1/4 | 1,13 | 0,5x0,6x0,8 | 66,0 |
| Airpol OP 80 | 6,50 | G1 1/4 | 1,20 | 0,6x0,6x0,9 | 81,0 |
| Airpol OP 90 | 7,70 | G1 1/4 | 1,45 | 0,6x0,6x0,9 | 85,0 |
| Airpol OP 100 | 9,90 | G2 1/2 | 1,88 | 0,8x1,0x1,0 | 161,0 |
| Airpol OP 110 | 12,0 | G2 1/2 | 1,95 | 0,8x1,0x1,0 | 166,0 |
| Airpol OP 120 | 13,9 | G2 1/2 | 2,35 | 0,8x1,0x1,0 | 171,0 |
| Airpol OP 130 | 20,0 | G3 | 3,80 | 1,0x1,3x1,3 | 304,0 |
| Airpol OP 140 | 24,0 | G3 | 4,30 | 1,0x1,3x1,3 | 306,0 |
| Airpol OP 150 | 30,0 | G 3 | 5,30 | 1,0x1,3x1,3 | 346,0 |
| Airpol OP 160 | 35,0 | G 3 | 5,90 | 1,0x1,3x1,3 | 349,0 |
Condițiile de funcționare ale uscătorului cu compresor trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:
- min. temperatura: + 5°C (obligatoriu),
- Max. temperatura: +43°C (obligatoriu),
- Max. temperatura aerului admis: +55°C,
- min. temperatura aerului admis: +10°C,
- Max. presiunea de lucru OP 40 - OP 90: 13 bar.
- Max. presiune de lucru OP 100 - OP 130: 16 bar
- Max. presiune de lucru OP 140 - OP 160: 14,5 bar
Cantitatea de căldură generată de dezumidificator în timpul funcționării este de aproximativ 11 W pentru fiecare m3 de aer pompat pe oră.
Instrucțiuni de întreținere a uscătorului compresor Airpol
1.1. Informații generale
Dezumidificatorul pentru compresorul Airpol OP este denumit dezumidificator în textul următor. Producătorul și vânzătorul nu poartă nicio responsabilitate în cazul nerespectării regulilor de siguranță pentru întreținere, transport, exploatare, întreținereși reparații, de asemenea, în cazurile în care acest lucru nu a fost descris în detaliu în aceste instrucțiuni. Funcționarea fiabilă și durata de viață a uscătorului cu compresor depind de programele adecvate de întreținere și inspecție, în conformitate cu acest manual de service.
1.2. Ghid de siguranță pentru uscător cu compresor
Indicațiile de siguranță care, dacă nu sunt respectate, ar putea duce la rănirea lucrătorilor sau deteriorarea echipamentului sunt indicate prin următoarele simboluri (ilustrațiile de mai jos arată zonele periculoase ale uscătorului cu compresor):
Fig.1 Desemnarea zonelor periculoase ale uscătorului pentru compresor
Cu exceptia reguli generale Reglementările de securitate și sănătate în muncă și prevederile Legii de supraveghere tehnică privind uscătoarele cu compresor, componentele și echipamentele acestora, trebuie respectate și următoarele instrucțiuni de siguranță.
Uscatorul cu compresor poate fi întreținut numai de personal calificat corespunzător. Întreținerea necorespunzătoare de către persoane neautorizate și/sau modificările neaprobate de producător îl vor elibera de răspundere pentru daune rezultate din acțiunile de mai sus. Personalul de exploatare este obligat să respecte normele de siguranță. Utilizatorul este responsabil pentru menținerea uscătorului cu compresor într-o stare de fiabilitate în funcționare în orice moment. Piesele compresoarelor și uscătoarele care nu sunt adecvate pentru funcționarea în siguranță trebuie înlocuite imediat. Instalarea, conectarea, operarea, întreținerea și reparațiile uscătoarelor cu compresor trebuie efectuate numai de personal calificat corespunzător.
Producătorul nu este responsabil, acum sau în viitor, pentru orice vătămare, deteriorare a obiectelor sau a uscătorului cu compresor în sine cauzată de neglijența utilizatorului sau nerespectarea instrucțiunilor de instalare, operare și întreținere cuprinse în acest manual. De asemenea, producătorul nu este responsabil pentru nerespectarea reglementărilor obligatorii de siguranță privind uscătorul pentru compresor și personalul de exploatare.
Înainte de a scoate carcasa pentru lucrări de întreținere, asigurați-vă că opriți alimentarea și reduceți presiunea din interiorul uscătorului cu compresor. Orice intervenție asupra echipamentelor electrice trebuie efectuată numai de electricieni calificați.
Dezumidificatoarele pentru compresoare din această serie pot fi instalate în aer liber.
Fig.2 Elemente pentru îmbunătățirea siguranței unui uscător cu compresor
Uscătorul cu compresor este echipat cu următoarele elemente pentru a crește siguranța în exploatare:
- scut ventilator de răcire (Fig. 2 elementul 1),
- scut (Fig. 2, articolul 2),
- împământare (Fig. 2, poz. 3).
1.3. Aruncarea uscătorului cu compresor
Uscătorul cu compresor este proiectat pentru funcționare continuă. Longevitatea componentelor principale ale unui uscător cu compresor depinde de întreținerea acestora. Când aruncați uscătorul cu compresor, trebuie luate în considerare uleiul și agentul frigorific conținute în sistemul de răcire ermetic. Înainte de demontare, aceste fluide de lucru trebuie îndepărtate și predate la o unitate specializată de reciclare.
2. Instalarea uscătorului cu compresor
2.1. Transport
Uscatorul cu compresor trebuie transportat în poziția normală de funcționare.
2.2. Cerințe privind locul de instalare a uscătorului cu compresor
Alegerea corectă a încăperii afectează condițiile de funcționare ale uscătorului cu compresor. Camera trebuie să fie spațioasă, uscată, bine ventilată și fără contaminare. Podeaua trebuie să fie plană și potrivită pentru spatii industriale; Greutatea totală a uscătorului cu compresor este prezentată în tabel. Greutatea totală a uscătorului cu compresor trebuie întotdeauna luată în considerare.
2.3. Instalare uscător cu compresor
După pregătirea camerei și despachetarea uscătorului cu compresor, instalați-l în locația prevăzută și verificați următoarele puncte:
- asigurați-vă că există suficient spațiu în jurul uscătorului cu compresor (Fig. 3),
- asigurați-vă că întregul dispozitiv este clar vizibil pentru operatorul situat la panoul de comandă și este protejat de interferența persoanelor neautorizate.
Fig.3 Siguranță uscător diferențial pentru compresor
Atenție: Siguranță diferențială Fig. 3. articolul 1 nu este furnizat împreună cu uscătorul cu compresor și nu este un echipament.
2.4. Racord aer comprimat
Racordarea uscătorului cu compresor la echipamentul de aer comprimat trebuie făcută în conformitate cu marcajele de pe corpul acestuia (Fig. 4).
Fig.4 Conexiune uscător pentru compresor
Înainte de a instala un uscător cu compresor, ar trebui să verificați conductele de aer conectate la acesta. Acestea trebuie să fie lipsite de contaminare (rugină, stropi de sudură). Un prefiltru trebuie instalat în fața uscătorului cu compresor.
Între uscătorul cu compresor și rețeaua de aer comprimat trebuie instalată și o supapă de închidere manuală. Acest lucru va face posibilă oprirea uscătorului cu compresor în timp ce acesta funcționează. serviciu.
Evacuarea condensului este direcționată spre exteriorul uscătorului cu compresor, iar condensul poate fi evacuat folosind un furtun transparent. Condensul nu poate fi evacuat direct în rețeaua de canalizare; acesta trebuie eliminat în conformitate cu reglementările aplicabile privind eliminarea deșeurilor.
2.5. Conectarea uscătorului cu compresor la rețeaua electrică
Înainte de conectarea la echipamentul electric:
- verificați dacă tensiunea de la rețea corespunde cu valoarea indicată pe panoul uscătorului,
- verificați starea cablurilor de alimentare și starea de împământare,
- asigurați-vă că există o siguranță diferențială care protejează împotriva tensiunii excesive, setată la 30 mA (Fig. 3, elementul 1).
Uscatorul cu compresor trebuie conectat la rețeaua electrică numai de către electricieni calificați. Înainte de a deschide cutia electrică, opriți alimentarea. Standardele și reglementările obligatorii de siguranță trebuie respectate cu strictețe. Schema circuitului electric se află în interiorul cutiei electrice a uscătorului cu compresor.
3 Descrierea uscătorului cu compresor
3.1. Informații despre producător
Producătorul acestui uscător cu compresor este Airpol.
3.2. Scopul unui uscător cu compresor
Uscătorul cu compresor este conceput pentru uscarea aerului comprimat în întreprinderile din scopuri industriale. Uscătoarele pentru compresoare din această serie nu trebuie instalate într-un mediu exploziv. zone periculoase ah, precum și în locurile în care aerul conține substanțe periculoase, cum ar fi vapori de solvenți, alcooli și alte substanțe inflamabile.
Aceste uscătoare cu compresor nu trebuie utilizate pentru prepararea aerului în contact direct cu produsele alimentare. Această aplicație este posibilă prin instalarea unei serii de filtre de aer comprimat selectate corespunzător. Dacă aveți întrebări suplimentare, vă rugăm să contactați departamentul nostru de service.
Uscătoarele cu compresor pot fi utilizate numai în conformitate cu scopul pentru care sunt destinate. Toate celelalte utilizări vor fi considerate incorecte și neconforme cu reglementările de siguranță. Producătorul nu este responsabil pentru daunele rezultate din utilizarea incorectă sau neintenționată.
3.3. Date tehnice ale uscătorului cu compresor
| Tip | Flux de aer, m3/h |
R 404a, kg |
Puterea compresorului frigorific, W |
Puterea ventilatorului, W |
Putere nominală W |
|---|---|---|---|---|---|
| Airpol OP40 | 141 | 0,40 | 544 | 65 | 609 |
| Airpol OP50 | 180 | 0,40 | 608 | 65 | 673 |
| Airpol OP60 | 216 | 0,65 | 711 | 82 | 793 |
| Airpol OP70 | 312 | 0,65 | 996 | 126 | 1122 |
| Airpol OP80 | 390 | 1,35 | 1040 | 150 | 1190 |
| Airpol OP90 | 462 | 1,35 | 1296 | 150 | 1446 |
| Airpol OP100 | 594 | 1,90 | 1727 | 140 | 1867 |
| Airpol OP110 | 720 | 2,10 | 1800 | 140 | 1940 |
| Airpol OP120 | 853 | 2,00 | 2200 | 140 | 2340 |
| Airpol OP130 | 1200 | 3,50 | 3000 | 790 | 3790 |
| Airpol OP140 | 1440 | 3,30 | 3500 | 790 | 4290 |
| Airpol OP150 | 1800 | 5,00 | 4500 | 790 | 5290 |
| Airpol OP160 | 2100 | 4,80 | 5100 | 790 | 5890 |
Condițiile nominale de funcționare ale uscătorului cu compresor:
- temperatura mediu inconjurator+25°C,
- temperatura aerului de intrare +35°C,
- presiune de lucru 7 bar,
- punct de rouă sub presiune +3°C.
Condiții de funcționare acceptabile pentru uscătorul cu compresor:
- temperatura ambientala maxima +45°C,
- temperatura ambientala minima +5°C,
- temperatura maximă de intrare a aerului +55°C,
- presiune maximă de lucru OP 40 – OP 90: 13 bar,
- presiune maximă de lucru OP 100 – OP 130: 16 bar.
- presiune maximă de lucru OP 140 – OP 160: 14,5 bar.
Supapa (Fig. 5) este instalată din fabrică și nu necesită reglare. Valoarea punctului de rouă nu poate fi modificată. Modificarea setării supapei va anula drepturile dumneavoastră de garanție.
Fig.5 Supapă uscător gaz fierbinte pentru compresor
- plută
- surub de reglare
Următoarele semne de informare sunt amplasate pe uscătorul cu compresor:
- desemnarea pictogramelor (fig. 6. punctul 1),
- admisie aer comprimat (Fig. 6. elementul 2),
- evacuare aer comprimat (Fig. 7. elementul 3),
- scut (Fig. 7. poz. 4).
Semnele sunt o caracteristică de siguranță și nu pot fi îndepărtate sau deteriorate.
Fig.6 Semne informative pentru uscător pentru compresor
Fig.7 Dispozitiv uscător pentru compresor
Structura uscător: 1 – compresor frigorific, 2 – condensator, 3 – motor ventilator, 4 – evaporator, 5 – separator de condens, 6 – supapă de gaz fierbinte, 7 – filtru de agent frigorific, 8 – capilar, 9 – supapă de siguranță de presiune.
Fig. 8 Diagrama unui uscător pentru un compresor
Schema de proiectare a uscătorului: 1A – intrarea aerului, 2A – evacuarea aerului, 3A – evacuarea condensului, 1 – compresor frigorific, 2 – condensator, 3 – motor ventilator, 4 – evaporator, 5 – separator de condens, 6 – acumulator de contaminanți, 7 – capilar , 8 – filtru agent frigorific, 9 – bypass gaz fierbinte, 10 – schimbător de căldură aer-aer, 11 – termometru cu punct de rouă, 12 – comutator ventilator, 13 – supapă de evacuare a condensului.
Compresorul (1) comprimă agentul frigorific (gazul), care intră în condensator (2), unde este condensat. Dacă este necesar, ventilatorul (3) este pornit pentru a crește eficiența agentului frigorific. Condensul trece prin filtrul de deshidratare (8), după care se extinde în supapa de expansiune situată în capilar (7). După aceasta, intră în evaporator (4), unde are loc procesul de răcire. Agentul frigorific expandat în evaporator este aspirat și comprimat din nou de către compresor. Sistemul este echipat cu un bypass pentru agent frigorific. Acest lucru permite ca cantitatea de agent frigorific din sistem să fie ajustată la volumul real de aer comprimat care trece în prezent prin uscătorul cu compresor.
Acest lucru se întâmplă prin introducerea de gaz fierbinte prin supapa de control (9). Supapa menține presiunea constantă a agentului frigorific în evaporator, astfel încât punctul de rouă să nu scadă niciodată sub 0°C, ceea ce împiedică înghețarea agentului frigorific din evaporator.
Uscatorul cu compresor funcționează într-un ciclu automat. În mod implicit, punctul de rouă este setat la +3°C.
3.7. Mișcarea aerului comprimat
Aerul comprimat furnizat în stare saturată intră în evaporator (4) (pentru uscătoarele cu compresor de la OP40 la OP80 în schimbătorul de căldură principal (10)), unde este răcit sub temperatura punctului de rouă, după care intră în separatorul de condens ( 5). Separatorul separă condensul de aer. Aerul răcit este returnat prin conducta de evacuare către echipament. Condensul este evacuat în exterior prin supapa de evacuare a condensului (13), echipată cu un releu de timp.
3.8. Exemplu de echipament cu aer comprimat - instalarea unui uscător pentru compresor în spatele colectorului de aer
Fig. 9 Amplasarea uscătorului cu compresor în spatele colectorului de aer
Echipament de aer comprimat cu uscător cu compresor instalat în spatele rezervorului de aer comprimat; 3 – filtre: filtre grosiere și fine, 4 – valve de bypass și de închidere.
3.9. Exemplu de echipament cu aer comprimat - instalarea unui uscător cu compresor în fața colectorului de aer
Fig. 10 Amplasarea uscătorului cu compresor în fața colectorului de aer
Echipament de aer comprimat cu uscător cu compresor instalat în fața rezervorului de aer comprimat; 3 – filtre: filtre grosiere și fine, 4 – valve de bypass și de închidere.
Supapele de by-pass și de închidere (Fig. 9, 10. elementul 4) fac posibilă întreținerea filtrelor fără întreruperea fluxului de aer comprimat. Înainte de a înlocui elementele de filtrare, trebuie să verificați întotdeauna dacă supapele relevante sunt bine închise. Echipamentul prezentat în Fig. 9 este recomandat în cazul funcționării continue a compresorului și a unei admisii continue de aer comprimat. In aceasta situatie se asigura incarcarea constanta a dezumidificatorului.
Echipamentul prezentat în Fig. 10 este recomandat atunci când admisia de aer diferă în timp, iar cererea unică este semnificativ mai mare sau semnificativ mai mică decât capacitatea nominală a compresorului. Rezervorul trebuie să fie suficient de mare pentru a asigura suma necesară aer uscat.
4. Funcționarea uscătorului cu compresor
Înainte de a porni uscătorul cu compresor, verificați:
- conexiuni corecte în rețeaua de aer comprimat: nu uitați să îndepărtați toate elementele de ambalare,
- conexiune corectă la rețea,
- sistem de evacuare a condensului,
- conectarea corectă la rețeaua electrică,
- familiarizați-vă cu panoul de control.
Fig. 11 Prima pornire a uscătorului cu compresor
Panou de comandă: 1 – Indicator de temperatură punct de rouă, 2 – Buton STOP OPERARE.
Așteptați cel puțin 6 ore după transport înainte de a porni uscătorul cu compresor.
4.2. Pornirea uscătorului cu compresor
Uscatorul cu compresor este pornit folosind butonul STOP OPERATION de pe panoul de control (Fig. 11, poz. 2). După aproximativ 5 minute se poate încărca dezumidificatorul, inclusiv compresorul. Doar in în acest caz, Condensul nu va apărea în rețeaua de aer comprimat. Dezumidificatorul trebuie să funcționeze pe toată durata de funcționare a compresoarelor.
După oprirea uscătorului cu compresor, așteptați cel puțin 5 minute înainte de a-l reporni pentru a egaliza presiunea în sistemul de răcire.
5. Întreținerea uscătorului cu compresor
Instrucțiunile de întreținere periodică la instalarea și punerea în funcțiune a uscătorului cu compresor trebuie urmate cu strictețe. Nerespectarea instrucțiunilor va duce la pierderea drepturilor de garanție. Înainte de a efectua lucrări de întreținere sau reparații, uscătorul cu compresor trebuie oprit complet și deconectat de la sursa de aer comprimat și de la rețeaua electrică.
5.1. Program de inspecție periodică pentru uscător cu compresor
Perioadele specificate de inspecții periodice sunt calculate pentru uscătoarele cu compresor care funcționează în conditii optime mediul de lucru (încăperi fără praf, bine ventilate). În alte cazuri, inspecțiile ar trebui făcute de două ori mai des.
Săptămânal:
Scurgerea condensului: Curăţaţi filtrul de captare a murdăriei.
Lunar:
Condensator: Curăţaţi aripioarele de răcire de praf.
5.1.1. Evacuarea automată a condensului
Înainte de a efectua orice lucrări de întreținere sau reparații, uscătorul cu compresor trebuie oprit complet și deconectat de la sursa de aer comprimat.
Curățarea filtrului automat de evacuare a condensului - procedură:
- închideți supapa (Fig. 12. elementul 1),
- reduceți presiunea din uscător prin apăsarea butonului „TEST” de pe releul de timp de evacuare a condensului (Fig. 12. elementul 2),
- opriți uscătorul apăsând butonul STOP (Fig. 12, articolul 3),
- scoateți ștecherul (Fig. 12. articolul 6),
- scoateți filtrul (Fig. 12. articolul 7),
- curățați filtrul suflând un curent de aer comprimat din mijloc spre exterior,
- instalați filtrul și introduceți dopul,
- închide pereții.
Fig. 12 Evacuarea automată a condensului la uscătorul cu compresor
5.1.2. Condensator
Curățarea condensatorului - procedură:
- opriți uscătorul cu compresor apăsând butonul STOP (Fig. 12, articolul 3),
- opriți butonul de pornire (Fig. 12. elementul 4),
- îndepărtați pereții uscătorului (Fig. 12. articolul 5),
- curăţaţi prin suflarea aerului comprimat prin aripioarele condensatorului Nu folosiţi apă sau alţi solvenţi.
- închide pereții.
5.2. Pauze lungi de lucru – o scădere a presiunii.
Dacă uscătorul cu compresor nu va fi folosit pentru o perioadă lungă de timp, ar trebui să:
- închideți robinetul
- reduce presiunea,
- opriți dezumidificatorul,
- opriți butonul de pornire.
În cazul pauzelor lungi de funcționare, uscătorul cu compresor trebuie protejat de expunerea la factorii atmosferici negativi, praf și umiditate. Înainte de a reporni uscătorul cu compresor după o perioadă lungă de inactivitate, vă rugăm să contactați serviciul PPS Airpol.
6. Diagnostic uscător cu compresor
Acțiunile indicate de simbolul # trebuie efectuate de un service autorizat.
1) Semnează: Nu iese aer comprimat din uscătorul cu compresor.
1) Motiv posibil: Conductele din interiorul uscătorului cu compresor sunt înghețate. Bypass-ul de gaz fierbinte este deteriorat sau reglat greșit. Temperatura camerei este prea scăzută și tuburile evaporatorului sunt înghețate.
1) Remediu:# verificați robinetul de gaz fierbinte. Verificați temperatura camerei.
2) Semnează: A apărut condens în rețeaua de aer comprimat.
2) Motiv posibil:
2A) Separatorul condensatorului nu funcționează corect.
2B) Uscătorul nu este selectat corect pentru nevoile conductei de aer comprimat.
2C) Uscătorul cu compresor funcționează în conditii proaste formarea condensului.
2) Remediu:
Curățați filtrul înainte valva selenoida, # verificați supapa de evacuare, # verificați releul timpului de eliberare.
Verificați cantitatea de aer care trece prin uscătorul cu compresor. Verificați temperatura camerei. Verificați temperatura aerului care intră în uscătorul cu compresor. Curățați condensatorul.
# Verificați funcționarea și instalarea presostatului.
# Verificați funcționarea ventilatorului.
3) Semnează: Capul compresorului de răcire este prea fierbinte (> 55°C).
3) Motiv posibil:
3A) Nu există agent frigorific în rețeaua de răcire.
3) Remediu:
# Verificați dacă există scurgeri de agent frigorific.
# Completați dacă este necesar.
4) Semnează: Motorul se oprește când este supraîncărcat.
4) Motiv posibil:
5) Semnează: Motorul bâzâie, dar nu pornește.
5) Motiv posibil:
5A) Tensiunea rețelei este prea scăzută. Uscatorul cu compresor este oprit și pornit după o perioadă prea scurtă de timp pentru a egaliza presiunea din interiorul unității.
5B) Comutatorul motorului este deteriorat.
5) Remediu:
Contactați furnizorul dvs. de energie electrică.
Așteptați câteva minute înainte de a porni din nou dezumidificatorul.
# Verificați releul condensatorului (dacă este instalat).
6) Semnează: Dezumidificatorul se oprește, dar nu pornește automat după câteva minute.
6) Motiv posibil:
6A) Comutator de temperatură în poziție control manual a deconectat alimentarea cu energie a motorului Vezi 2B – 2C – 3A.
6B) Deteriorări ale motorului.
7) Semn: Compresorul frigorific este prea tare.
7) Motiv posibil: Avariat piese interne sau supape.
Scurgeți constant condensul din conducta pneumatică?! Instalarea unui uscător cu compresor este solutie corecta! Dar înainte de a cumpăra modelul care vă place, consultați-ne, deoarece uscătorul pentru compresor este selectat nu doar în funcție de performanța declarată, ci luând în considerare anumiți factori de corecție pentru presiune, temperatură și consumul de aer comprimat. Un calcul incorect va avea ca rezultat fie înghețarea liniei pneumatice, fie punctul de rouă va fi mai mare de +3°C.
Vindem uscătoare industriale pentru compresoare în Tyumen, Novokuznetsk, Irkutsk, Zelenogorsk, Ulan-Ude, Ishim, Magnitogorsk, Khanty-Mansiysk, Yakutsk, Ekaterinburg, Nakhodka, Petropavlovsk-Kamchatsky, Biysk, Blagoveshchenskhard, Surguttsknsk , Lesosibirsk, Ust-Ilimsk, Belovo, Gorno-Altaisk, Kurgan, Achinsk, Norilsk, Nefteiugansk, Abakan, Cita, Tobolsk, Anzhero-Sudzhensk, Vladivostok, Komsomolsk-pe-Amur, Habarovsk, Kranovotsksk, Krasnovsk, Krasnovici , Nijnevartovsk, Tomsk, Omsk, Prokopievsk, Novy Urengoy, Chelyabinsk, Zheleznogorsk, Kogalym, Kiselevsk, Barnaul, Vorkuta, Solikamsk, Kansk, Nijni Tagil, Yuzhno-Sakhalinsk.
Recipient de aer 40 atm. Pe site-ul nostru web vă puteți familiariza cu regulile actuale pentru funcționarea în siguranță a recipientelor de aer și a recipientelor sub presiune.
9.1. Uscător de aer.
Scop.
Un uscător de aer, prezentat în figurile 211 și 212, este instalat în sistemele de frânare cu aer pentru a usca și curăța aerul care vine de la compresorul de aer și pentru a regla presiunea de funcționare în sistemul de frânare.
Figura 211. AspectȘi structura interna uscător de aer.
Denumiri: 1 - Intrare; 2 - Piston de comandă;3 - Ieșire;4 - Canal;5 - Canal; 6 - Toba de eșapament; 7 - Evacuare;8 - Supapa de evacuare;9 - Camera de separare a umiditatii;10 - Supapa de retinere; 11 - Jet; 12 - Filtru inel; 13 - Agent de uscare; 14 - Recipient de regenerare a aerului; 15 - Șurub de reglare. Prize: 1 - Intrare de alimentare 21 - Ieșire (la supapa de siguranță cu patru circuite); 22 - Ramura (la receptorul de aer de regenerare); 3 - Ieșire atmosfericăUtilizarea unui uscător de aer elimină nevoia de a utiliza echipamente de îndepărtare a umezelii bazate pe răcire suplimentară și supape automate de evacuare a condensului, precum și echipamente suplimentare de injecție cu antigel (alcool).
Avantajele unui dezumidificator față de aerul condiționat tradițional sunt următoarele.
Nu există coroziune a elementelor sistemului de frânare cauzată de condens.
Numărul de defecțiuni în funcționarea componentelor și ansamblurilor sistemului de frânare este redus din cauza absenței condensului și a peliculei de ulei.
Costuri reduse de întreținere.
Reglarea presiunii are loc într-o zonă de aer purificat, drept urmare probabilitatea defecțiunilor în funcționarea regulatorului de presiune este redusă.
Dezumidificarea aerului are loc datorită absorbției umidității la nivel molecular de către un agent de uscare (13). Aer comprimat trecut prin pulbere granulară, foarte poroasă. În timpul acestui proces, orice vapori de apă din aer se depune pe granule. Pentru a regenera pulberea, o parte din aerul uscat este evacuat în atmosferă, trecând prin pulbere în direcția opusă. Ca urmare a scăderii presiunii, scade și presiunea parțială a vaporilor de apă din aerul de regenerare (adică cel mai uscat aer posibil), ceea ce permite acestui aer să absoarbă umezeala depusă pe granule.
Figura 212. Structura uscătorului
Dezumidificarea aerului în faza de refulare.
Servit compresor de aer aerul trece prin orificiul de alimentare 1 (schema pneumatică este prezentată în Figura 214) mai întâi prin filtrul inel (12), unde apare pre-curățare de contaminare, cum ar fi depozitele de carbon și uleiul. În plus, aerul este răcit în filtrul inel (12) și o parte din umiditatea conținută în acesta este colectată în camera de separare a umidității (9). Aerul trece apoi prin pulberea granulară (13) - unde are loc dezumidificarea - spre supapa de reținere (10); îl deschide și trece prin priză 21 la recipientele de aer ale sistemului de frânare. Simultan prin duza (11) si orificiul de evacuare 22 recipientul de aer este umplut (14) mărime mică pentru regenerare. Purificarea aerului și îndepărtarea preliminară a umidității din filtrul inel (12) are un efect pozitiv asupra duratei de viață și eficienței pulberii (13).
Regenerarea aerului în faza de curățare.
Când presiunea din sistemul de frânare crește la un nivel corespunzător, așa-numita presiune de întrerupere, regulatorul de presiune integrat deschide supapa de siguranță (8). Aerul pompat de compresorul de aer și aerul comprimat de la uscătorul de aer sunt eliberate în atmosferă prin orificiul de evacuare (7) și orificiul de evacuare atmosferic 3, captând în același timp umiditatea acumulată, uleiul și majoritatea particulelor de murdărie depuse în filtru.
Aerul uscat de la rezervorul de aer de regenerare (14) trece prin orificiu de evacuare 22 și jetul (11) și umple tot spațiul liber. Pătrunzând prin granulele de pulbere umedă (13), aerul absoarbe umezeala depusă pe suprafața granulelor înainte de a fi eliberat în atmosferă prin filtrul inel (12) și supapa de descărcare (8).
Supapa de reținere (10) împiedică curgerea inversă a aerului comprimat din recipientele de aer.
Reducerea zgomotului.
Datorită amortizorului de zgomot integrat (6), zgomotul generat la deschiderea supapei de descărcare (8) este redus semnificativ. În acest caz, se utilizează o tobă de accelerație în mai multe etape, al cărei design protejează împotriva presiunii de mare viteză, care poate provoca contaminare și, prin urmare, poate slăbi eficiența uscătorului de aer.
Funcționarea regulatorului de presiune integrat.
Datorită presiunii din receptor, pistonul de comandă (2) se mișcă și aerul trece prin canalul (4). De îndată ce presiunea atinge presiunea de întrerupere, pistonul de comandă (2) se deplasează spre dreapta și deschide orificiul de evacuare (3). În acest caz, pistonul de comandă (2) închide orificiul de admisie (1) care duce la orificiul de ventilație, nu apar scurgeri. Ca urmare, aer comprimat este furnizat prin canalul (5) către supapa de siguranță (8), deschizându-l. De îndată ce presiunea receptorului scade la nivelul presiunii de cuplare, arcul pistonului de comandă (2) îl forțează să se miște spre stânga, deschizând astfel orificiul de evacuare (1) și închizând orificiul de evacuare (3). Aerul de deasupra supapei de evacuare (8) iese prin canalul (5), admisia (1) și aerisire(15); supapa de curățare se închide.
Presiune de închidere și suprapresiune Regulatorul este determinat de sarcina arcului și de mișcarea pistonului de comandă. Ambele valori sunt atinse - în mare măsură independent una de cealaltă - prin intermediul șurubului de reglare 15.
Valva de siguranta.
În cazul unei defecțiuni, regulatorul de presiune, supapa de siguranță - formată dintr-o supapă de siguranță (8) și un arc de compresie al supapei (7) - asigură limitarea presiunii din recipient, eliberând aerul care intră în atmosferă ca imediat ce presiunea atinge presiunea de deschidere (presiunea de urgență).
Funcționarea încălzitorului.
Pentru a preveni înghețarea supapei de siguranță (8) în condiții nefavorabile conditiile meteo utilizați un încălzitor electric instalat în corpul uscătorului de aer la locul supapei de descărcare (8) (nu este prezentat în figuri). Încălzitorul este pornit de la contact, temperatura este controlată de un termostat automat încorporat. Sunt posibile diferite modificări ale încălzitorului. Încălzitorul este prezentat în Figura 213.
Figura 213. Aspectul și structura internă a elementului de încălzire
Când contactul este pornit, încălzirea este controlată de un releu termic de curent invers. Așa că la parcare vehicul bateria nu a fost descărcată, curentul de încălzire ar trebui să se oprească atunci când contactul este oprit. Încălzitorul poate fi încorporat suplimentar.
Instalare.
Instrucțiuni generale.
Instalarea unui uscător de aer mărește volumul sistemului de frânare (volumul uscătorului de aer plus rezervorul de aer de regenerare). Aceasta crește timpul de umplere a sistemului de frânare cu aproximativ 3% până la 7%. Prin urmare, este necesar să se verifice dacă timpul de umplere admisibil al sistemului de frânare este menținut.
În plus, ciclul de funcționare mediu al regulatorului de presiune la instalarea unui uscător de aer nu trebuie să depășească 50%, deoarece dacă timpul de pompare crește, este posibil să nu existe suficient timp pentru regenerare. La un ciclu de funcționare de 50% până la 60%, nu este posibilă instalarea unui uscător de aer.
Locația de instalare a uscătorului în sistemul de frânare al vehiculului este arătată în Figura 214.
Parametrii receptorului de aer de regenerare.
La instalarea rezervorului de aer de regenerare, trebuie luate în considerare următoarele:
Volumul recipientelor de aer ale sistemului de frânare;
Suprapresiune regulator de presiune;
Presiune de întrerupere regulator de presiune;
Ciclul de funcționare mediu al unui compresor de aer înainte de instalarea unui uscător de aer.
Diagrama poate fi folosită pentru a determina parametrii receptorului de aer de regenerare când valori generale presiunea de întrerupere și volumul total al sistemului (prezentat în Figura 215).Recipient de regenerare recomandat pentru un ciclu de lucru mediu de 40% și suprapresiune = 1 bar.
Conducta de conectare.
Pentru a conecta un compresor de aer la un uscător de aer și un uscător de aer la o supapă de siguranță cu patru circuite, se recomandă o conductă de 18x1,5 mm. Lungimea conductei compresorului de aer depinde de temperatura admisibilă a aerului la intrarea în admisia 1. De obicei, se utilizează o conductă cu o lungime de 4 până la 6 metri. Pentru a evita acumularea de apă, această conductă trebuie poziționată cu o pantă constantă spre uscător de aer. Pentru a proteja uscătorul de aer de vibrațiile compresorului de aer, conducta de refulare este flexibilă și trebuie să fie rezistentă la presiuni mari.
Mai multe versiuni de uscător de aer sunt prevăzute cu țevi de scurgere la ieșirea atmosferică 3 pentru a evacua condensul acumulat. Cu toate acestea, este necesar să se țină cont de mai mult nivel inalt sunet atunci când este deconectat. Reducerea zgomotului poate fi realizată prin utilizarea unui furtun mai lung sau a unui eșapament separat pe furtun.
Pentru toate măsurile de reducere a zgomotului este necesar să se asigure o presiune dinamică la intrarea 1 care să nu depășească 0,25 bari în timpul fazei de eliberare a presiunii (faza de regenerare). Prin urmare, locația de instalare a uscătorului de aer trebuie selectată astfel încât să fie posibilă instalarea unui dispozitiv cu toba de eșapament integrată, fără conductă de evacuare la ieșirea atmosferică 3.
Figura 214. Amplasarea uscătorului pe circuitul pneumatic al vehiculului
Instrucțiuni suplimentare de instalare.
Înainte de instalarea uscătorului de aer, trebuie îndeplinite următoarele condiții:
Uscătorul de aer trebuie să aibă o presiune de închidere și o suprapresiune la fel ca regulatorul de presiune utilizat anterior (sau conform calculelor).
Regulatorul de presiune folosit anterior trebuie scos;
Scoateți sau opriți supapele automate de evacuare a condensului și dispozitivele antigel.
Uscătorul de aer este instalat între compresorul de aer și supapa de siguranță cu mai multe circuite. Înclinare permisă în orice direcție de la 0° la 90°, ieșirea atmosferică 3 poate îndrepta în jos sau în lateral.
Uscătorul de aer trebuie instalat la o distanță suficientă de părțile care emit căldură ale motorului, ale sistemului de evacuare sau ale sistemului de transmisie.
Trebuie asigurat suficient spațiu pentru a permite înlocuirea cartuşului desicant.
Pentru a fixa corpul uscătorului de aer, sunt prevăzute trei găuri filetate M12x1,5 cu o adâncime de 20.
În cazuri rare, din cauza vibrațiilor aerului în timpul fazei de pompare, apar zgomote de zgomot, care pot fi eliminate prin următoarele măsuri.
Schimbați lungimea conductei dintre compresorul de aer și uscătorul de aer, ținând cont temperatura admisa aer comprimat la intrarea uscătorului de aer.
Instalați un receptor de amortizare (de la 1 la 1,5 litri) în spatele compresorului de aer și în fața uscătorului.
Figura 215. Diagrama parametrilor uscătorului. Denumiri: 1 - Presiune de întrerupere regulator de presiune (bar); 2 - Volumul total al sistemului de frânare (litru); 3 - Recipient de regenerare 4 litri; 4 - Recipient de regenerare 5 litri; 5 - Recipient de regenerare 7 litri; 6 - Recipient de regenerare 9 litri
Folosind supapa de evacuare a condensului.
Pentru a verifica în mod regulat eficiența dezumidificării, este necesar să instalați cel puțin o supapă de evacuare a condensului în rezervorul de aer din spatele uscătorului de aer. În sistemele de frânare cu diferite niveluri de presiune, supapa de evacuare a condensului este instalată în recipient cu presiunea maximă.
Serviciu.
Dacă aerul comprimat se scurge, durata fazei de umplere crește, ceea ce are un efect negativ asupra procesului de uscare a aerului. Prin urmare, dacă se detectează o scurgere de aer, reparațiile trebuie începute imediat.
Dacă un uscător de aer a fost inclus în circuitul de frânare al unui vehicul uzat, rezultatele actualizării pot fi simțite numai după trei săptămâni de funcționare, deoarece orice umiditate din sistemul de frânare este amestecată cu ulei și, prin urmare, este îndepărtată încet.
Durata de viață a cartuşului de uscare de schimb depinde numai de gradul de contaminare a aerului de intrare. În cele mai multe cazuri, în funcție de cantitatea de ulei din aerul furnizat, este suficient să înlocuiți cartuşul de înlocuire după 1-2 ani; pentru condițiile rusești, recomandarea este să-l înlocuiți de 2 ori pe an (vara-iarna și iarna- cicluri de vară).
Înlocuirea cartuşului de uscător se efectuează conform următoarei scheme.
Curățați suprafața uscătorului de aer de murdărie.
Uscătorul de aer nu trebuie să fie sub presiune. Acest lucru se poate realiza prin umplerea sistemului cu aer comprimat înainte de a opri regulatorul de presiune sau de a slăbi racord filetat pe admisia 1.
Deșurubați cartușul de uscare rotindu-l în sens invers acelor de ceasornic (puteți folosi o cheie specială).
Curățați suprafața carcasei cu o cârpă; în niciun caz nu trebuie să pătrundă murdăria în cavitatea aerului purificat ( verifica valva 10).
Când înlocuiți, utilizați numai un cartus nou.
Ungeți ușor garniturile.
Înșurubați manual noul cartuş de uscare (cuplu de strângere aprox. 15 Nm).
Cartușele de uscare scoase (utilizate) trebuie aruncate separat, deoarece cartuşul conține ulei decantat.
Verificarea supapei de siguranță.
Pentru a verifica supapa de siguranță (prezentată în Figura 216), regulatorul de presiune este oprit prin strângerea șurubului tubular 2 până se oprește. La presiunea „A” de pe manometrul 1, supapa de evacuare a uscătorului ar trebui să se deschidă. În timpul intervalului de comutare, supapa de evacuare trebuie să fie strânsă (verificați diagrama prezentată în Figura 217).
Figura 216. Supapă de siguranță
Verificarea supapei de reținere.
Când presiunea scade la 0 bar pe manometrul 1, presiunea pe manometrul 2 ar trebui să rămână aceeași.
Setarea regulatorului de presiune.
Fixați șuruburile de fixare 1 și 2 la dimensiunile 43 și 57 mm. respectiv.
Umpleți recipientul până la presiunea de întrerupere specificată „B” conform manometrului II (pentru reglaje, consultați tabelele din fișa tehnică a uscătorului). Strângeți șurubul 2 până se oprește, apoi deșurubați-l cu 1,25 spire. În timpul ajustării ulterioare, nu este permisă strângerea acestui șurub cu această sumă. Rotiți șurubul 1 până când supapa de evacuare se deschide și blocați în această poziție.
Figura 217. Diagrama de testare a uscătorului
Prin reducerea presiunii din recipient (manometru II), se poate determina intervalul de comutare „C”. Dacă intervalul de comutare este lung, atunci este necesar să deșurubați șurubul 2 (la stânga). Dacă intervalul de comutare este scurt, șurubul 2 trebuie rotit (la dreapta). După strângerea piulițelor de blocare, reglarea regulatorului trebuie verificată din nou și, dacă este necesar, reglată din nou.
Verificarea procesului de regenerare.
Umpleți cilindrul de regenerare (4 l) până la presiunea de întrerupere „B” de pe manometrul III. Când deschideți supapa de evacuare a uscătorului de aer, opriți alimentarea cu aer comprimat. Presiunea din receptorul de regenerare ar trebui să scadă la 1 bar în „D” secunde.
Verificarea scurgerilor.
Când aerul este furnizat la borna 1 cu presiunea „B”, este permisă o scurgere maximă de 10 cm/min.
Compania StarKraft oferă o gamă largă de compresoare și echipamente suplimentare, oferă servicii de instalare, configurare și întreținere pentru unitățile de operare. În acest moment puteți cumpăra un compresor, puteți beneficia de ajutorul calificat al consultanților noștri sau puteți apela la un specialist pentru a efectua punerea în funcțiune sau întreținerea. Angajații cu experiență ai companiei noastre vă vor spune și cum să instalați corect un dezumidificator pe un compresor și pentru ce este necesar.
Un separator de umiditate este un echipament suplimentar a cărui sarcină este de a îmbunătăți calitatea fluxului de aer la ieșirea din unitatea compresorului. Acest lucru este realizat metoda simpla- eliminarea umidității atmosferice din acesta
Tipuri și tipuri de separatoare de umiditate
Înainte de a instala un dezumidificator pe compresor, trebuie să decideți tipul acestuia și să vă asigurați că este compatibil cu modelul de echipament pe care îl utilizați. Informațiile necesare se găsesc în documentația tehnică. Mai des echipament optional poate fi instalat atât înainte cât și după receptor. Asigurați-vă că puterea dezumidificatorului va fi suficientă pentru a funcționa cu compresorul acestui model. La sfârșitul munca de instalare este necesar să se verifice funcționalitatea fiecărui element al sistemului și fiabilitatea tuturor conexiunilor. Cum să instalați corect un separator de umiditate pe un compresor este, de asemenea, descris în instrucțiunile echipamentului.
Există mai multe tipuri de dezumidificatoare: 
- Ciclonic;
- Pe baza de silicagel;
- Tip de refrigerare.
Separatoare de umiditate tip ciclon lucra conform la următorul principiu. Fluxul de aer din compresor, care intră înăuntru, se învârte de-a lungul pereților dispozitivului. Acest lucru ajută la separarea umidității de aer. Condensul curge într-un compartiment special cu un sistem care blochează posibilitatea revenirii lichidului. Astfel de sisteme oferă posibilitatea drenării periodice a condensului acumulat.
Un alt tip de dezumidificator, bazat pe silicagel, funcționează pe un alt principiu. Se bazează pe capacitatea acestei substanțe de a absorbi umezeala. Inainte de a instala un dezumidificator pe compresor, asigura-te ca acest tip de accesoriu poate fi folosit cu acest model de instalatie. Pentru a pregăti dezumidificatorul pentru funcționare, se toarnă în el silicagel. Cel mai mare efect poate fi obținut atunci când designul dispozitivului presupune că aerul va trece prin el, depășind întregul strat de silicagel pe parcurs.
Un alt tip de dezumidificator pe care il gasesti pe piata se bazeaza pe principiul de functionare al unui frigider. Aerul comprimat este trecut printr-o unitate de răcire, care îl usucă, eliberându-l de condens. Acesta este cel mai mult sistem eficient purificarea aerului, dar și mai scumpă în comparație cu altele descrise mai sus.
Pe baza experienței lor de mulți ani, specialiștii StarKraft au pregătit mai multe recomandari generale, cum să instalați corect dezumidificatorul. Compresorul și echipamentele suplimentare pot fi de orice model, dar există un număr Cerințe generale si reguli de urmat.
- Conectarea și instalarea echipamentelor trebuie efectuate astfel încât aerul care intră în sistem să fie cât mai scăzut posibil. De exemplu, în timp de iarna, la furnizarea aerului din stradă se poate realiza o reducere multiplă (de 4-5 ori) a umidității acestuia.
- Este necesar să se verifice periodic dacă aerul din recipient este la presiune maximă.
- Atunci când alegeți o cameră pentru instalarea unei stații de compresor, ar trebui să acordați preferință celui mai răcoros loc. De asemenea, camera compresoarelor trebuie să aibă un sistem de ventilație puternic și fiabil.
- Dacă despre care vorbim despre funcționarea unui mic compresor mobil, înainte de a-l porni (în special în perioada de iarna) este indicat să scoateți instalația în exterior pentru a-i răci cât mai mult corpul.
- Unde și cum se instalează dezumidificatorul pe compresor contează și el. Cel mai bine este să faceți acest lucru într-un loc de unde trece fluxul de aer temperatura minima si la presiune maxima.
- Dacă, în ciuda tuturor, nu puteți reduce temperatura receptorului, puteți recurge la un mic truc. Conectați un mic receptor în serie la stația principală, instalându-l în aer liber. Acest lucru va ajuta la reducerea și mai mult a temperaturii aerului care intră în sistemul principal.
- Măsurile pentru întreținerea în timp util, verificarea stării filtrelor și înlocuirea elementelor defecte sunt extrem de importante.
Pentru a realiza efect maxim din echipamentele în uz și îmbunătățirea calității fluxului de aer, încredințați instalarea unității în sine și elemente suplimentare profesionisti. Specialiștii StarKraft vor efectua toate lucrările cu garanție, timp scurt, de înaltă calitate și la prețuri accesibile.
Întocmit de: Elizaveta Semyonova
Umiditatea excesivă într-o casă afectează negativ bunăstarea unei persoane; de asemenea, dăunează mobilierului, lucrurilor, parchetului laminat și a altor articole. În aceste condiții, ciupercile și mucegaiul se răspândesc, care au un efect dăunător asupra sistemului respirator și a reacției alergice a organismului. Acest lucru poate provoca, de asemenea, cancer și alte boli grave. Pentru a sprijini nivel admisibil Pentru a reduce umiditatea aerului din casa și încăperile utilitare, trebuie să aveți un dezumidificator. Dispozitivul achiziționat este destul de scump, dar acest dispozitiv poate fi realizat cu propriile mâini.
Cum să faci un dezumidificator cu propriile mâini
Dispozitivele de dezumidificare a aerului vândute în lanțurile de vânzare cu amănuntul diferă în funcție de funcționalitate, nivel de eficiență și fiabilitate operațională. Principalele detalii ale unor astfel de dispozitive:
- ventilator;
- evaporator;
- recipient pentru colectarea apei;
- condensator;
- panou de control.
Principiul de funcționare al unor astfel de dispozitive este următorul:
- Ventilatorul atrage aerul din cameră în evaporator.
- O scădere bruscă a temperaturii în interiorul dispozitivului duce la faptul că umiditatea din aer se transformă într-o stare lichidă și curge într-un recipient de colectare.
- După umplerea recipientului de umiditate, va fi tuburi de drenaj este scos din dispozitiv.
- Aerul uscat trece prin radiator și este evacuat din aparat, preîncălzit la temperatură ridicată.
S-ar părea că pentru a reduce umiditatea dintr-o cameră, este suficient doar să crești temperatura aerului. Dar acest lucru îl poate usca foarte mult, ceea ce este la fel de rău ca aerul supra-umidificat.
Notă! Dispozitivul potrivit Pentru a usca aerul, nu trebuie să-l uscați prea mult. Pentru control în dispozitiv de casă Puteți instala higrometrul achiziționat. 
Ce materiale și instrumente vor fi necesare
Pentru a face un dezumidificator cu absorbție cu propriile mâini, veți avea nevoie de următoarele instrumente și articole:
- sticle de plastic de doi litri - 2 bucăți;
- ac de tricotat, ac sau unghie;
- cutie de chibrituri sau brichetă;
- foarfece sau cuțit;
- scotch;
- etanșant;
- foarfece;
- mănuși pentru muncă;
- substanță pentru absorbție;
- ventilator.
Gelul de silice este folosit ca substanță de absorbție. Poate fi folosit de mai multe ori, doar uscați-l după utilizare. În același timp, proprietățile sale nu se pierd. Pentru un dispozitiv, 200 g de absorbant sunt suficiente.
Puteți folosi încărcătorul pentru telefon mobil, baterie sau baterii obișnuite ca alimentare pentru ventilator. 
Puncte importante la asamblarea dispozitivului
Atunci când alegeți modelul de dezumidificator de asamblat, ar trebui să luați în considerare acest lucru uscător cu condens aerul nu numai că elimină umiditate crescută, dar poate reduce și temperatura aerului cu aproximativ 5 grade. Prin urmare, atunci când îl utilizați, ar trebui să porniți încălzitorul. Instalarea trebuie efectuată astfel încât fluxurile de aer să se intersecteze.
Punct important! Atunci când organizați dezumidificarea aerului, ar trebui să determinați umiditatea totală a încăperii, astfel încât să nu se producă o dezumidificare prea mare. Într-o cameră în care umiditatea depășește pragul de 70%, trebuie efectuată dezumidificarea.
Un dispozitiv de casă nu are întotdeauna vedere frumoasă, prin urmare este folosit de obicei pentru spatii destinate scopurilor economice. 
Dezumidificator de bricolaj pentru un apartament: instrucțiuni pas cu pas
Există mai multe opțiuni făcut singur uscătoare de aer. Cel mai simplu mod este să faci acest dispozitiv din sticle de plastic.
Opțiunea 1
Veți avea nevoie de 2 sticle de plastic (fiecare volum este de 2 litri). Găurile se fac în fundul uneia dintre sticle folosind un cui sau un ac de tricotat încălzit la foc. Apoi se taie in cruce cu foarfeca, aproximativ la mijloc.
Faceți găuri în jumătatea superioară și înșurubați-o cu un capac. Apoi întoarceți-l și puneți-l în jumătatea inferioară. În partea superioară se toarnă un absorbant (se poate folosi silicagel). Aproximativ 250 g din acest produs sunt suficiente.
Fundul celei de-a doua sticle este tăiat și un ventilator este atașat la o înălțime de 10 cm de marginea tăieturii de jos. Flux de aerîndreptată în direcția opusă gâtului. Puteți folosi un ventilator mic obișnuit sau un răcitor pentru computer.
Apoi, o altă sticlă cu fundul tăiat este introdusă în recipientul cu absorbant. Îmbinările pieselor sunt acoperite cu bandă.
Deși acest dispozitiv este un dispozitiv destul de simplu, poate ajuta să facă față importanței crescute. Mai mult, costurile de producere a acestuia (timp, fizice și financiare) sunt foarte mici.
Poate fi amplasat într-o cameră sau dormitor pentru copii. Dacă îl pui pe o sticlă capac decorativ sau faceți decoupage, puteți obține un element decorativ original. 
Opțiunea 2
Un dezumidificator poate fi fabricat dintr-un frigider. Condiția principală este ca compresorul să funcționeze. Toate ușile trebuie îndepărtate din el. Plexiglasul este tăiat după forma ușii. O gaură este tăiată în mijlocul acesteia de aceeași dimensiune ca grila de ventilatie. În etapa următoare, un ventilator este montat în el, astfel încât aerul să curgă în el partea interioară frigider. Acest lucru se poate face folosind șuruburi autofiletante. Toate îmbinările trebuie sigilate cu sigilant siliconic.
Apoi, mici găuri sunt găurite în partea de sus a plexiglasului. În schimb, puteți atașa un al doilea ventilator, doar puneți-l în sens invers, astfel încât aerul să fie suflat din frigider.
Un mic recipient este plasat în interiorul dispozitivului pentru a colecta umiditatea condensului. Pentru a colecta condensul, conectați conducta de deasupra compresorului la acest recipient folosind un furtun. Toate conexiunile sunt sigilate ermetic folosind silicon sau bandă obișnuită.
Acum puteți porni dezumidificatorul. Ventilatorul și frigiderul sunt pornite simultan. Acest dezumidificator poate reduce umiditatea interioară cu aproximativ 10%. Principalul dezavantaj este volumul mare al dispozitivului.
Dezumidificator de subsol
Pentru a usca aerul din subsol, puteți face un dispozitiv din materiale vândute în departamentul de instalații sanitare al magazinului. Ar trebui să cumpărați un tri de canalizare cu un diametru de 110 cm.
În partea de jos a teului este înșurubat un dop cu găuri făcute în el. Ar trebui să existe un dop filetat în orificiul lateral al capacului de inspecție. În ea se face o gaură de dimensiunea ventilatorului. Ar trebui să achiziționați un ventilator cu o capacitate de aproximativ 95 de metri cubi pe oră. Este instalat în siguranță în orificiul făcut în dop și înșurubat în T. 
Apoi prin suprafata interioara este instalat tee de canalizare plasă metalică acoperit cu plasă fină din material textil. După aceasta, interiorul este umplut cu un adsorbant (gel de siliciu). Acest adsorbant este produs sub formă de granule, în interiorul cărora există pori. Umiditatea se adună în interiorul granulelor. ÎN dispozitiv terminat reține aproximativ 1 kg de gel de silicon.
Dispozitivul de pivniță finit este fixat de perete cu ajutorul unei cleme. După ce îl instalați, îl puteți conecta la rețea. O oră de funcționare este suficientă pentru ca tot aerul din subsol să treacă prin acest dispozitiv.
Această cantitate de produs poate absorbi până la 0,5 kg de umiditate din aer, care se depune în interiorul adsorbantului în 1 oră de funcționare. După aceasta, gelul poate fi uscat cuptor cu microunde, pornindu-l timp de 10 minute, iar apoi produsul poate fi reutilizat.
