Într-un atelier de acasă, fiecare tip de unealtă va fi disponibil, apropo, același lucru este valabil și pentru o freză de casă de la o polizor unghiular.
Și dacă despre asta s-a vorbit mai devreme, atunci este timpul să vorbim despre cum să faci un router dintr-o polizor unghiular cu propriile mâini.
De fapt, totul este destul de simplu, iar dacă aveți în garaj o mașină de găurit sau o polizor veche, inutile, atunci o mașină de frezat poate fi făcută destul de simplu. Principalele părți ale unei mașini de frezat realizate dintr-o polizor sau burghiu sunt o freză, o tijă pe care este atașată și un motor care o rotește. Asta e tot ce este în ordine.
Deci, pentru a face un router dintr-o polizor unghiular cu propriile mâini, în primul rând va trebui să pregătiți:
În principiu, asta este tot, deși în procesul de realizare a unui router dintr-o polizor unghiular cu propriile mâini, este posibil să aveți nevoie de șuruburi sau șuruburi suplimentare, dar aceste lucruri, de regulă, abundă în fiecare garaj sau în camera de serviciu a unui meșter de acasă.
În primul rând, baza routerului este făcută din placaj gros sau plăci. Este alcătuit din doi pereți aflați unul față de celălalt. Distanța dintre un perete și celălalt se poate face fixă, sau se poate face ca unul dintre pereții, pe care nu este atașat burghiul, să se apropie sau mai departe în funcție de lungimea pieselor care se prelucrează.
Un con de metal este atașat de partea mobilă a unui router de casă, care va ține piesa de prelucrat cu capătul ascuțit. Frezele pentru lemn sunt plasate direct pe partea laterală a cadrului. Ele pot avea diferite configurații, lungimi și lățimi pentru prelucrarea pieselor de prelucrat.
O freză de la o mașină de șlefuit este făcută aproape exact în același mod, singura diferență aici este metoda de fixare a bucșei pentru rotirea pieselor de prelucrat. Și dacă într-un burghiu poate fi fixat direct în mandrina, atunci când utilizați o polizor unghiular ca mașină de frezat, va trebui să faceți un adaptor suplimentar.
Puteți face un router dintr-o râșniță sau să găuriți cu propriile mâini destul de ușor. Există o mulțime de videoclipuri pe acest subiect pe Internet. Puteți schimba și adăuga cu ușurință ceva la designul unei freze de la o polizor unghiular singur, principalul lucru este că este convenabil să lucrați cu o mașină de casă.
Astăzi puteți găsi multe idei pe internet. opțiuni alternative aplicații de colț mașină de măcinat. Una dintre aceste idei interesante, care este foarte ușor de implementat în practică, este „transformarea” unei râșnițe obișnuite în congelator manual noua mașină.
Munca pregatitoare
Pentru fabricarea de a acestui dispozitiv veți avea nevoie de două bucăți de țeavă cu profil pătrat de 7 cm lungime, precum și o bucată lungă de 27-28 cm lungime.Apoi va trebui să tăiați două bucăți de tablă de oțel de 30 mm lățime și 7 cm lungime. Trebuie să faceți găuri în ei pe o parte.
După aceasta, plăcile vor trebui sudate perpendicular pe secțiunile țevii de profil, a căror lungime este de 7 cm. În țevile în sine, va trebui să găuriți găuri în centru, apoi să sudați o piuliță și să strângeți o piuliță. șurub cu un diametru adecvat.
În continuare de la tabla de otel trebuie să tăiați o bucată dreptunghiulară cu dimensiunile de 12x22 cm.Aceasta va fi suprafața de lucru. De-a lungul marginilor foii trebuie să sudați stâlpi verticali dintr-o țeavă de profil, iar pe lateral - un mâner dintr-o tijă de metal sectiune rotunda. Curățați toate zonele de sudură folosind o râșniță.
Procesul de construcție
Secțiunile de țevi profilate cu plăci sudate pe ele trebuie să fie fixate pe corpul polizorului unghiular. Apoi trebuie să instalați această structură pe stâlpi verticali, fixându-l cu șuruburi. Un manșon adaptor este instalat pe mandrina de la burghiu electric, care este apoi conectat direct la arborele polizorului unghiular.
Mulți oameni se întreabă despre realizarea unei mașini de frezat cu propriile mâini din materiale improvizate. Pentru a-ți face planul, trebuie să te decizi scopul suprem, și anume, ce operații sunt planificate a fi efectuate și cu ce precizie? Trebuie să înțelegeți că, cu cât doriți să faceți o mașină mai universală, cu atât este mai dificil să vă implementați planul și, chiar dacă reușiți, va duce la o creștere semnificativă a costului rezultatului, ceea ce poate să nu fie recomandabil. , deoarece asamblarea propriei mașini se va dovedi a fi egală sau egală preturi mai scumpe fabrică Iată câteva exemple de producție de mașini de succes pe baza sarcinilor atribuite.
Mașină de frezat artificială sau asistent al apicultorului
A fost achiziționată o freză casnică cu o putere de 1,1 kW și 30.000 de rotații.
IMPORTANT! Atunci când alegeți, acordați atenție posibilității de a scoate frezele din exteriorul tălpii, deoarece routerul va fi amplasat sub masă, va trebui să îl îndepărtați pentru a schimba tăietorul, ceea ce nu este foarte convenabil. Am făcut singur masa, am făcut o gaură în centru dintr-o placă metalică de opt milimetri cu un autogen, am făcut găuri pentru atașarea routerului și am așezat toate aceste echipamente pe o masă pe care am făcut-o eu din bare. Q.E.D. Rezultatul este o mașină de frezat care satisface pe deplin datele inițiale pentru meșteșuguri mici și nu super precise, de exemplu, rindeau un cadru pentru faguri, face o canelură sau un sfert într-o scândură. Blocul a fost fixat pe masă cu cleme pentru a oferi suport în timpul rindelui și pentru a menține lățimea de îndepărtare a așchiilor; adâncimea de frezare este selectată pe mașina însăși. Simplu și cu gust.
Stand universal pentru masina de frezat
O mașină de frezat mai interesantă și, să spunem, „sofisticată” cu ajustări convenabile este prezentată mai jos. În timpul procesului de creație, s-a realizat o anumită unificare, în urma căreia a devenit posibilă utilizarea standului atât pentru burghiu, cât și pentru mașină de frezat, combinând mașinile de găurit, strunjit și frezat într-un singur întreg. Inițial, totul a fost conceput ca un suport pentru atașarea unui burghiu. Designul este simplu, dar foarte interesant și destul de fiabil. Totul este clar din videoclip, așa că nu voi oferi niciun desen, doar vizionați și faceți-o.
După ce am făcut un suport și am experimentat cu un burghiu, a venit ideea de a realiza un nou suport de montare pentru atașarea routerului la același suport.
Suport pentru atașarea routerului la rack Ce este necesar pentru a realiza suportul:
- Conducta de apa 3/4″ lungime 100mm
- Două conducte de profil Lungime 20X20 la alegere în funcție de locație, în funcție de dimensiunea ridicării verticale a routerului dumneavoastră
- Lemn rotund cu diametrul de 14 mm, lungimea de 200 mm
- Două șuruburi de blocare M8
Partea contra, care este atașată la suport: 
element de fixare de împerechere
Pentru aceasta aveți nevoie de următoarele detalii:
- M12 ac de păr
- Două piulițe M12
- O piuliță M12 extinsă
- Rulment
Indiferent de rulment pe care îl găsiți, atâta timp cât știftul se potrivește de-a lungul diametrului interior și nu atârnă prea mult.
- Unghi 40 mm
- Teava profil 40x20
Toate detaliile sunt in acest video.
Rezultatul a fost o mașină de frezat complet compactă și destul de precisă. Dacă nu-l ai acum instrument adecvat, atunci este foarte posibil să faci un router dintr-un burghiu. Adevărat, capacitățile sale vor fi mult mai modeste, dar unele piese pot fi făcute pe o mașină de frezat de la un burghiu acasă.
Există opțiuni pe Internet pentru a face o mașină dintr-o polizor unghiular, dar este mai mult ca șmirghel cu un disc subțire decât un router cu drepturi depline, ca în cazul nostru, așa că nu voi descrie fabricarea unui router dintr-o polizor unghiular în acest articol.
Examinare a mai multor opțiuni pentru o mașină de frezat bricolaj Link către publicația principală
obinstrumente.ru
Mașini de frezat DIY (video, desene)
Mulți meșteri de acasă decid să asambleze o mașină de frezat cu propriile mâini. Achiziționați un dispozitiv specializat pentru producție plăci de circuite imprimate sau altă muncă este o plăcere destul de costisitoare. Având la dispoziție trei imprimante, un burghiu sau o polizor, puteți face o mașină de frezat cu drepturi depline cu propriile mâini. Desenele și instrucțiunile vă vor ajuta să vă atingeți obiectivul.
Fotografie cu o mașină de frezat DIY
Nu este neobișnuit ca un atelier de acasă să necesite o mașină de frezat. Poate fi asamblat de la un burghiu, imprimanta sau polizor. Există o serie de alte opțiuni adaptate la desene specifice.
Înainte de a realiza un dispozitiv pentru plăci de circuite imprimate sau producția de piese mici, trebuie să vă familiarizați cu caracteristicile de proiectare ale fabricii. mașină de birou. Nu este făcut dintr-un burghiu și cu siguranță nu dintr-o imprimantă. Dar va trebui să vă conformați generalului principiul constructiv, asamblarea mașinii cu propriile mâini.
Un router standard de bancă este format din următoarele elemente:
- Baza sau pat;
- Desktop;
- Unitate de antrenare;
- Motor electric;
- Instrument de lucru.
Dacă baza și masa de lucru pot fi realizate din unelte improvizate, atunci capul de lucru, motorul electric și frezele sunt ceva mai dificil de obținut.
Când luați în considerare opțiunea de a utiliza o imprimantă pentru a face o mașină CNC, este de remarcat prezența motoarelor pas cu pas în designul lor. Desenele indică faptul că pentru a asambla routerul trebuie să dezasamblați nu o imprimantă, ci două. Acest lucru se datorează faptului că sunt necesare trei motoare pas cu pas. Sunt doar două într-o singură imprimantă.
În general, realizarea unei mașini CNC este recomandată celor care au experiență în asamblarea mai multor desene simple. Posibilitatea de a produce plăci de circuite imprimate, tabel de coordonate iar capul de crestare sunt componentele auxiliare ale mașinii de frezat. Aveți nevoie de un cap de crestare sau de o mașină PCB? Depinde de obiectivele pe care ți le-ai stabilit.
Crearea plăcilor cu circuite imprimate sau a unui cap de fantă funcțional sunt componente de a căror funcționare depinde direct caracteristici tehnice. Acești parametri afectează direct ce capacități va avea mașina dvs. de frezat. Și anume, următoarele caracteristici joacă un rol:
- Viteza de rotație a motorului electric;
- Putere motor electric;
- Dimensiuni birou;
- Greutatea maximă a pieselor de prelucrat pe care o poate prelucra o mașină de frezat.
Etapele de asamblare
Desenul unei mașini de frezat bricolaj
Dacă decideți să faceți o unitate de frezat de casă, atunci trebuie să parcurgeți mai multe etape principale pe drumul către râvnita mașină.
Depinde de tine dacă va putea imprima plăci de circuite și dacă va avea un cap de slot. Cu toate acestea, instrucțiunile furnizate nu prevăd fabricarea plăcilor. La fel cum lipsește capul de fante aici.
Trimis de mașină de casă constă din mai multe componente, despre fabricarea cărora vă vom spune separat:
- Desktop;
- Pat;
- Acționare electrică.
Desktop
Acest desktop nu este cel mai ușor de asamblat. Dar el are design fiabil că este important pentru o mașină de frezat utilizată activ.
Pentru a asambla masa veți avea nevoie de:
- Foaie de placaj sau PAL;
- Plastic transparent №6;
- Scandura de lemn;
- Placa de aluminiu;
- Lipici;
- Elemente de prindere;
- Profil metalic cu canelură în formă de T;
- Hârtie abrazivă cu granulație fină;
- Ferăstrău electric electric;
- Router cu copiator.
Mai întâi se face capacul.
- Din placaj (de preferință nr. 19), tăiați un dreptunghi care măsoară 500 pe 600 mm. Pentru a crește fiabilitatea, acoperiți-l cu plastic sau textolit de 2 mm grosime. Când tăiați pe fiecare parte, lăsați un spațiu de 3 cm.
- Aplicați adeziv pe lipici și placaj, apoi apăsați ferm. Odată ce lipiciul s-a întărit, excesul poate fi tăiat.
- Tăiați ornamentele longitudinale și laterale din placaj. Acestea trebuie lipite de-a lungul marginilor foii. Lățimea plăcuțelor este de 4 mm.
- Folosiți un tăietor cu discuri pentru a face caneluri în bordurile de margine. Atașați capacul la opritor piesa de plastic(ea este cea de sus). Vor fi necesare caneluri în margini pentru a securiza profilul în T.
- Transport. Pentru o mașină de frezat, căruciorul joacă un rol important. Căruciorul este utilizat pentru deplasarea piesei de prelucrat. Diferitele desene oferă propriile opțiuni pentru cum ar putea arăta căruciorul. Determină tipul optim pentru tine a acestui dispozitiv. Dacă trăsura lipsește, nu se va întâmpla nimic rău într-un atelier de acasă. Dar totuși, căruciorul extinde posibilitățile de lucru pe o mașină de frezat.
După ce ați asamblat capacul, treceți la placa de montare.
- Se face o deschidere sub farfurie în blatul fabricat.
- Trebuie să faceți o placă dintr-o foaie de aluminiu. Acesta este un pătrat care măsoară 300 pe 300 mm.
- Faceți o adâncime de 125 mm de la marginea capacului și trageți o linie dreaptă, care trebuie împărțită în 2 părți.
- Poziționați placa astfel încât diagonalele trase prin ea să se poată intersecta în centrul liniei drepte. Desenați conturul pentru farfurie și decupaje.
- Un ferăstrău se folosește pentru a face o tăietură, a aplica o placă și a o fixa cu bandă dublu.
- Instalați șine auxiliare în jurul perimetrului plăcii de montare. Setați routerul la 3 mm. În acest caz, tăietorul ar trebui să treacă de-a lungul marginilor șipcilor. Alegeți un material care este cu 0,5 mm mai gros decât grosimea plăcii de montare.
pat
- Pentru a face patul, puteți folosi placaj cu numărul 19;
- Veți avea nevoie de 4 legături și două suporturi. Dimensiunile primului sunt de 520 pe 80 mm, iar dimensiunile suporturilor sunt de 520 pe 290 mm. Fixați cu adeziv și șuruburi;
- Pentru cablarea electrică, se decupează și se lipește o bandă de 51 x 42 x 19 mm;
- Suporturile sunt fixate din partea de jos a capacului. Faceți găuri în șapă pentru șuruburile care vor intra în capac.
Acționare electrică
Dacă masa ta cu raze X de casă este gata, capul de lucru așteaptă în aripi pentru fabricarea plăcilor de circuit imprimat sau a altor piese, cel mai important lucru rămâne. Mașina dvs. de casă are nevoie de un drive, datorită căruia echipamentul de frezat va funcționa.
Caracteristicile trebuie selectate în funcție de ce parametri ar trebui să aibă capul și frezele și în ce scopuri va fi folosită mașina de frezat.
- Dacă sarcina dvs. este prelevarea de probe pe piese mici și simple, care nu sunt realizate din cele mai durabile materiale, atunci este suficient un motor cu o putere de 500 W.
- Dacă mașina este destinată munca complexa Cu produse metalice, alegeți o unitate cu o putere de 1,1 kW sau mai mult.
- Puteți face o mașină de frezat dintr-o polizor cu propriile mâini, la fel cum puteți face o unitate bazată pe un burghiu. O unealtă electrică inutilă poate fi folosită ca burghiu sau polizor. Asigurați-vă că burghiul este în stare de funcționare înainte de ao folosi. În loc de burghiu, puteți folosi un motor staționar sau îl puteți împrumuta de la alte echipamente electrice.
- Cea mai bună opțiune motor electric pentru o mașină de frezat este motor asincron, care funcționează dintr-o rețea trifazată. Dar in conditii uz casnic Acest lucru nu este întotdeauna posibil cu o mașină de frezat.
Ultimii pași
Procesele finale de asamblare a mașinii includ următoarele activități:
- Proces elemente din lemn materiale de vopsea si lac pentru protecția acestora;
- Atașați câteva bucăți de profil metalic pe masă și se oprește;
- Setați comutatorul basculant pentru a porni și opri mașina. Nu uita de gard de rupereși scut de siguranță;
- Pe suprafata interioara oprire, se instalează un tub care va servi drept extractor de praf;
- Instalați placa de montare pe zona pregătită. Routerul de casă este gata.
Din burghiu conventional puteți asambla o mașină de frezat de casă bună. Pe baza instrucțiunilor video și a desenelor, mașina dvs. poate avea un cărucior, un cap de crestare și chiar un modul CNC.
tvoistanok.ru
Freză lamelară DIY (polizor unghiular)
Freză lamelară de la o polizor unghiular
Anterior, pentru a conecta diferit piese din lemnși nu numai, diblurile sau, așa cum se numesc cel mai adesea, chopiki, au fost cel mai des folosite. Dar a trecut ceva timp și diblurile pentru conectare au fost înlocuite diverse părți mobilierul și alte produse din lemn veneau cu lamele, un fel de plăci instalate la o anumită adâncime în părți fiind legate.
A lega două părți ale ceva produs din lemn, va trebui să tăiați fante uniforme în ele de la capete pentru a se potrivi grosimii lamelelor. Pentru aceasta, se folosește un router lamelar, care este ușor de realizat cu propriile mâini, de exemplu dintr-o râșniță, despre care va fi discutat în acest articol.
Freză lamelară de la o polizor unghiular
Pentru a face un router lamelar dintr-o polizor, cel mai bine este, desigur, să aveți o unealtă electrică cu viteză reglabilă a rotorului. În acest caz, puteți seta cea mai convenabilă viteză de rotație a discului. Dar dacă nu aveți o râșniță cu viteze reglabile ale discului, atunci nu contează, puteți folosi o râșniță obișnuită sub 125 tur.
De asemenea, pentru a realiza un router dintr-o polizor unghiular, veti avea nevoie de o freza lamelara, ca in poze. Ei bine, și materialele la îndemână, care probabil se găsesc în camera de serviciu a fiecărui meșter care se respectă. În primul rând, va trebui să faceți un corp pentru routerul lamelar dintr-o polizor unghiular.
Materialul principal pentru realizarea carcasei este placajul, dar dacă există un alt material, cum ar fi plexiglas, atunci acesta poate fi și adaptat în aceste scopuri. Puteți citi despre cum să lustruiți plexiglasul acasă făcând clic pe linkul evidențiat.
Pentru a regla înălțimea de tăiere a lamelelor mașină de frezat de la o râșniță, este necesar să se prevadă un dispozitiv simplu de ridicare. Dacă nu este nevoie să reglați înălțimea de tăiere, atunci puteți face o înălțime fixă la care și ar trebui să fie fixată în carcasă din lemn polizor cu disc pentru taierea lamelelor.
Asamblarea unui router lamelar cu propriile mâini
După cum puteți vedea în imagini, designul frezei cu lamelă realizată dintr-o polizor unghiular are mai multe părți separate. Corpul principal cu tăieturi pe laterale este format din trei pereți, doi laterali și zidul din spate. Corpul nu are partea superioară sau inferioară, iar cea de-a doua parte este instalată în față în tăieturile laterale, pe care este fixată o râșniță cu un disc lamelă instalat.
A doua parte a carcasei poate fi fixată de polizorul unghiular folosind șuruburi, folosind filetul lateral pentru suportul polizorului unghiular. În același timp, nu uitați de precauții atunci când lucrați cu unealta. Măsurile de siguranță atunci când lucrați cu o polizor unghiular au fost discutate mai devreme în această revistă de construcții.
samastroyka.ru
Freză de bricolaj dintr-un burghiu: cum se face?
Mulți oameni cărora le place să facă diverse produse sunt adesea interesați de modul de asamblare a unui router dintr-un burghiu cu propriile mâini.
Nu toată lumea are ocazia să țină acasă o mașină de frezat mare.
Dar dacă spațiile sunt în curs de renovare, atunci poate fi adesea nevoie de propriul router manual.
Acest dispozitiv poate freza elemente din lemn, poate forma muchii și poate efectua alte lucrări.
Sarcini și caracteristici ale fabricării unui dispozitiv de frezat
Un dispozitiv de frezat de uz casnic funcționează după cum urmează. Motorul dispozitivului rotește axul cu un atașament special pus pe el - o freză.
Dispozitivul de tăiere este introdus într-un colț sau mandrina cu fălci. Motorul care asigură rotația este alimentat de electricitate.
Un dispozitiv de frezat auto-realizat este capabil să prelucreze lemn, metal, sticlă, plastic și ceramică.
De exemplu, faceți găuri pentru încuietori pentru uși sau procesează marginile pieselor și cavităților.
Ce atașament va fi folosit pentru lucrare depinde de materialul care este frezat și poate fi complet diferit.
Cel mai accesibil lemn pentru prelucrare este lemnul, astfel încât tăietoarele pentru acesta sunt accesibile și se găsesc adesea la vânzare.
Metalele au grade diferite de vâscozitate și duritate. Pentru frezarea lor se folosesc atașamente care diferă prin calități.
Atunci când le selectați, ar trebui să țineți cont de proprietățile inerente metalului care este prelucrat.
Inainte de a face un router pt uz casnic, trebuie să proiectați un tabel pe care va fi instalat dispozitivul.
Blatul mesei poate fi pregătit folosind o foaie obișnuită de placaj de 1,2 cm grosime.Patru grinzi de lemn sunt potrivite ca suport pentru acesta.
Pe suprafața placajului este marcată o gaură corespunzătoare mărimii routerului, după care se adaugă un ghidaj.
Orificiul canalului pentru router este realizat într-o formă semicirculară și decupat cu un ferăstrău electric sau manual. După pregătirea blaturilor, începe asamblarea dispozitiv de frezat.
Un router este făcut dintr-un burghiu cu propriile mâini folosind acționare electrică, a cărui putere ar trebui să fie de la 500 la 1100 W, în funcție de lățimea materialului de prelucrat.
Cel mai opțiuni adecvate sunt un burghiu, un polizor sau un burghiu cu ciocan.
Burghiu este considerat cel mai ieftin și mai accesibil instrument pentru realizarea unui router.
Pentru a asambla dispozitivul, veți avea nevoie de următoarele instrumente, piese și materiale:
- motor alimentat de la rețea electrică;
- fierastrau sau puzzle;
- burghiu;
- clemă, șuruburi autofiletante, piulițe, șuruburi;
- tăietor;
- cartuş;
- patru bare de lemn;
- cleme care pot fi prinse rapid;
- PAL – pentru baza aparatului.
Nu trebuie să fii un profesionist pentru a lucra cu această listă de instrumente.
Asigurați-vă că verificați în prealabil funcționalitatea sculelor electrice și conformitatea cu reglementările de siguranță.
Procedura de asamblare a routerului
Asamblarea routerului este mult mai ușoară dacă folosiți desenele. Procesul de construire a unei mașini de frezat folosind un burghiu ca motor este împărțit în mod convențional în etape.
Etape de asamblare a construcției:
- realizarea unui suport de bază;
- pregătirea clemei;
- prindere cu cleme;
- accent;
- asamblare.
Fabricarea mașinii de frezat nu se termină aici, dar poate fi folosită în această stare.
Este suficient să fixați în siguranță burghiul cu o clemă, să strângeți freza într-o mandră cu un parametru adecvat, să fixați întreaga structură și să începeți freza.
Pentru a face munca mai precisă și mai sigură, echipamentul poate fi completat cu anumite elemente.
Pentru mai multă precizie și siguranță, trebuie folosit un ghid.
Ca urmare a utilizării sale, prelucrarea materialelor va fi de o calitate superioară, deoarece nu este nevoie să se evalueze vizual distanța.
Șuruburile autofiletante fixează structura asamblată la suprafata de lucru. Dacă intenționați să procesați un teanc de scânduri sau șipci, atunci trebuie să faceți elementele de fixare cât mai fiabile posibil.
Clemele cu eliberare rapidă sunt ideale pentru fixarea unui ghidaj care controlează mișcarea materialului.
Un router asamblat manual are mai multe avantaje. Nu este greu de realizat, iar costurile cu forța de muncă sunt mici.
Pentru a face un dispozitiv, este suficient să folosiți uneltele și materialele disponibile pentru fiecare tinker.
Va trebui să cumpărați doar o clemă și tăietoare.
Dar un router manual are dezavantaje mult mai serioase. Toate sculele asamblate manual și având elemente care se rotesc la viteze mari necesită respectarea strictă a reglementărilor de siguranță.
Nu trebuie să neglijați instalarea unui scut special pe dispozitiv, deoarece în timpul lucrului într-un atelier la domiciliu este dificil de prezis apariția unor situații periculoase pentru sănătate.
Trebuie să știți că burghiul are o viteză mică de frezat. Prin urmare, prelucrarea materialelor dure și performante muncă amplă folosirea unei freze de la burghiu este dificilă.
Utilizarea incorectă a dispozitivului va face treptat mașina de găurit inutilizabilă.
Ar trebui să utilizați un dispozitiv asamblat de dvs. numai atunci când nu trebuie să mențineți o precizie mare.
Chiar și utilizarea unui ghidaj nu poate asigura cea mai precisă frezare.
Dar dacă aveți nevoie de o mașină de procesare cantitate mica material nesolid, adică cerințele pentru router sunt scăzute, atunci dispozitivul poate fi construit cu propriile mele mâini.
Când asamblați și utilizați routerul, trebuie să respectați întotdeauna regulile de siguranță - prudență va ajuta la evitarea rănirii.
Salutare tuturor, dacă aveți nevoie de un router, dar nu doriți să cheltuiți bani pentru a-l cumpăra, aceasta nu este o problemă, deoarece poate fi făcut cu propriile tale mâini! Pentru aceasta veți avea nevoie de foarte puține materiale, precum și de costuri bănești. Totul este asamblat pe baza unei râșnițe mici și designul acesteia nu se schimbă. Adică făcută de casă este doar un atașament pentru râșniță și îl puteți pune oricând aveți nevoie. În general, folosirea unei polizoare unghiulare ca unitate de alimentare pentru un router este destul de bună solutie interesanta, deoarece râșnița are un cuplu considerabil și viteze mari.
Întreaga structură este asamblată din materiale disponibile, aceasta este tablă, oțel țevi pătrate, șuruburi și piulițe și așa mai departe. Singurul lucru pe care s-ar putea să aveți nevoie să-l cumpărați este o mandrină, dar este ieftină și este vândută în aproape toate magazinele de scule. Mandrina este filetată și înșurubată direct pe arborele polizorului unghiular, acest lucru este foarte convenabil. Deci, să aruncăm o privire mai atentă asupra modului de asamblare a unui astfel de router!
Materiale și instrumente folosite
Lista materialelor:
- țevi din oțel secțiune pătrată;
- Foaie de otel;
- suruburi si piulite;
- Bulgară;
- Mandrină de foraj;
- colorant.
Lista instrumentelor:
- aparat de sudura;
- burghiu;
- Bulgară;
- instrumente de desen;
- marker sau bucată de cretă.
Procesul de fabricare a frezei:
Primul pas. Realizarea bazei
În primul rând, să facem baza, adică partea inferioară a dispozitivului. Pentru aceasta vom avea nevoie de tablă de oțel. Este mai bine să alegem un metal mai gros, astfel încât să avem o greutate bună în partea de jos, acest lucru va permite mașinii să stea stabilă. Luăm măsurătorile necesare și începem tăierea. Autorul decupează totul cu o râșniță, apoi taie excesul folosind un disc de șlefuit.
Pasul doi. Realizarea unui suport pentru o polizor unghiular
În continuare trebuie să facem o clemă, adică un suport care va ține polizorul unghiular. O facem și din tablă. În primul rând, găurim o gaură pentru partea râșniței unde este atașat mânerul. Ei bine, apoi tăiem semifabricatul formei dorite. Bucățile de țevi pătrate sunt sudate la capetele produsului; ca urmare, întreaga structură va „călăre” pe ghidaje în direcția verticală. Autorul a folosit ca ghidaj țevi pătrate de diametru mai mic, acestea fiind sudate la bază.
Pentru fixare suplimentară Facem șlefuitoare și sudăm „urechi” din tablă.
Pasul trei. Reținere
Va trebui să fixăm burghiul la o anumită înălțime. Pentru a face acest lucru, autorul a sudat două piulițe și a înșurubat în ele tije filetate, la care au fost sudate piulițe cu aripă. Acum puteți fixa ușor și rapid poziția râșniței cu mâinile.
Pasul patru. Instalarea mandrinei de foraj
Mandrina de găurit se înșurubează direct pe arborele polizorului unghiular. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați firul corespunzător în el. Va trebui să selectați robinetul corect, să îl verificați pe piulița de la polizorul unghiular.
Pasul cinci. Asamblam și testăm mașina
Pentru a asambla dispozitivul, va trebui să fixăm polizorul unghiular în suport. Acest lucru se face rapid și ușor. De asemenea, trebuie să înșurubați mandrina de foraj și să fixați atașamentul dorit în ea. Atât, mașina este gata. Setăm adâncimea dorită și ne apucăm de treabă. Mașina autorului prelucrează minunat o foaie de PAL, iar acest material este destul de puternic, dar în același timp fragil. Aparatul face față sarcinii fără probleme. Puteți lucra așa pentru o perioadă destul de lungă de timp, deoarece râșnița funcționează practic fără sarcină.
Atât, proiectul este finalizat, sper că v-a plăcut. Succes și inspirație creativă dacă decideți să o repetați. Nu uitați să ne împărtășiți bricolaj-urile!
