Sudarea electrică a țevilor polimerice. Lecție video de sudare a țevilor din plastic cu bricolaj. Timp de răcire, min

Astăzi, țevile din plastic sunt folosite din ce în ce mai des pentru instalarea țevilor de apă. Acest lucru se datorează nu numai durabilității lor, ci și proprietăților lor bune de performanță. Datorită parametrilor lor termofizici înalți, sunt excelente pentru furnizarea de apă caldă. Pentru a le conecta împreună, se utilizează lipirea, sertizarea cu cuplaje și sudarea. Ultimul tip este considerat cel mai preferat. Dar în acest caz, veți avea nevoie de un dispozitiv. Vom vorbi despre cum să-l alegeți în acest articol.

Câteva despre caracteristicile sudurii

Poate fi instalat în sistem utilizând mai multe tipuri de sudare: cap la cap, sudură și sudură. Dacă nu doriți să achiziționați cuplaje și fitinguri, atunci trebuie să alegeți metoda de conectare cap la cap, deoarece este considerată cea mai economică. Desigur, veți avea nevoie de o mașină de țevi. Principiul de funcționare al unității este similar cu un fier de lipit, motiv pentru care uneori este numit astfel. Dispozitivul este necesar pentru încălzirea capetelor conectate ale țevilor. Andocarea este implementată în mai multe moduri. Cel mai popular este contact-butt. Esența sa este de a conecta capetele topite sub presiune. Rezistența cusăturii în majoritatea cazurilor nu este inferioară rezistenței țevii. Condiția principală este asigurarea unei temperaturi ridicate, astfel încât fierul de lipit selectat să se încălzească până la 250-260 de grade Celsius.

Mașină pentru sudarea țevilor din plastic: manuală sau mecanică?

Știm cu toții că echipamentele de sudură asigură încălzirea suprafețelor care sunt prelucrate și conectarea în continuare a acestora. Merită să vă atragem atenția asupra faptului că echipamentele de sudare pt produse metalice iar cele din plastic au o serie de caracteristici și diferențe de design. Unitățile pentru lucrul cu polipropilenă pot fi împărțite în două grupuri mari:

• echipamente mecanice - utilizate pentru realizarea conexiunilor permanente ale conductelor de diametru mare, precum și acolo unde trebuie aplicate forțe mari;
• aparat de sudura manual - solutie perfecta pentru utilizare în condiții casnice (folosind această unitate puteți conecta țevi al căror diametru nu depășește 12,5 cm).

Detalii echipamente mecanice

Dacă aveți de gând să câștigați bani din sudare, atunci cu siguranță ar trebui să preferați un model profesional. Majoritatea echipament mecanic pentru conectarea țevilor din polipropilenă, concepute pentru utilizare intensivă, spre deosebire de unitățile manuale. Dispozitivul este un cadru de susținere pe care se află unitatea de instrument și unitatea hidraulică. Există jumătate de inele cu mânere pe ambele părți ale dispozitivului. Între mânere sunt instalate inserții, care sunt necesare pentru o distribuție uniformă a presiunii în timpul conectării și alinării. Diametrul interior al fiecărei căptușeli corespunde diametrului țevii care se prelucrează. corp de lucru ( un element de încălzire) este un disc turnat cu un strat special. Există elemente de încălzire în interiorul acestuia. Este de remarcat faptul că sudarea țevilor din plastic are loc cu controlul temperaturii. Orice sudor profesionist are o astfel de unitate, dar asta nu înseamnă că nu are un dispozitiv manual. Acest lucru se datorează faptului că acest aparat mai potrivite pentru conducte cu diametru mare.

Mașină de călcat sau de mână pentru sudarea țevilor din plastic

Majoritatea dintre noi aleg să facă slujbe ciudate. Desigur, acest instrument va fi util în viitor, dar este puțin probabil să fie folosit intens. Dispozitivul se numește fier de călcat dintr-un motiv, deoarece principiul său de funcționare seamănă cu acest aparat de uz casnic. Principalele diferențe sunt doar în design. Designul include o placă de încălzire și un termostat. Pentru confortul muncii efectuate, există un mâner special. Există două găuri la capătul plăcii de încălzire în care sunt introduse cele două capete ale țevilor. Învelișul de teflon împiedică țeava topită să se lipească de placă.

Acordați atenție conținutului produsului

Atunci când achiziționați un produs, este extrem de important să fiți atenți la ce configurație vine. Totul depinde de firma producătoare, cu toate acestea, putem evidenția principalele elemente care trebuie să fie prezente.

Dacă intenționați să lucrați cu țevi de unul, maximum două diametre, atunci trusa, pe lângă unitate, poate include doar o cheie pentru duze. Din nou, acesta este un pachet foarte modest, care nu este întotdeauna potrivit. Dacă sunteți amator, atunci este mai bine să acordați preferință unui kit care va conține atașamente pentru lucrul cu țevi din polipropilenă cu următoarele diametre: 20, 25, 32 și 40 mm, care sunt cele mai comune.

Există și un set complet. Această opțiune este cea mai scumpă, deci este foarte populară doar printre profesioniști. Dacă sunteți amator, atunci este puțin probabil ca această configurație să vă fie utilă. Ei bine, acum să trecem direct la criteriile după care trebuie să cumpărați un instrument.

Puterea echipamentului

Desigur, o mașină pentru sudarea țevilor din plastic trebuie să fie suficient de puternică. Acest parametru determină nu numai diametrul maxim posibil prelucrat, ci și viteza de lucru. Pe baza acestui fapt, putem concluziona că, cu cât volumul de lucru așteptat este mai mare, cu atât este mai mare puterea necesară.

În multe cazuri, o unealtă electrică medie de 1,5-2,0 kW va fi suficientă. Dar, în majoritatea cazurilor, este recomandabil să folosiți o abordare ușor diferită. Constă în înmulțirea diametrului țevii care se prelucrează cu 10. Ca urmare, se poate obține puterea minimă necesară a echipamentului. În acest caz, sudarea țevilor din plastic va avea loc fără probleme. Se pare că, dacă doriți să lipiți țevi cu un diametru de 50 mm, atunci 50 x 10 = 500 W. Dar nu este recomandat să cumpărați un instrument cu putere redusă; este mai bine să îl luați cu o marjă de 20-40%.

Selectia producatorului

Atunci când alegeți, este logic să acordați atenție companiei care produce echipamente de sudură. Este de remarcat faptul că sudarea plasticului este o sarcină foarte responsabilă, iar starea îmbinării și durabilitatea acesteia vor depinde de calitatea instrumentului.

Până în prezent cele mai bune fiare de lipit fabricat în Republica Cehă de Daytron. Echipamentele acestui producător au câștigat recunoaștere în întreaga lume. Trăsături distinctive: calitate înaltă și funcționalitate largă. Este de remarcat faptul că un fier de lipit pentru sudarea țevilor din plastic din Cehia costă foarte mult, așa că produsele turcești ar fi o alternativă bună. De exemplu, unitatea de sudură Kandan este proiectată să funcționeze cu țevi cu un diametru de 16-160 mm. În același timp, calitatea este foarte bună, iar prețul este acceptabil.

Concluzie

Asta, în principiu, este tot ce se poate spune despre alegerea echipamentului. Rețineți că sudarea plasticului poate provoca arsuri. Din acest motiv simplu, la achiziționarea echipamentului, instrucțiunile sunt incluse împreună cu acesta. Dacă unul nu este inclus în kit, atunci consultați-vă cu profesioniști sau sudori cu experiență. Îți vor spune cum să sudezi țevile din plastic. Cu toate acestea, instrucțiunile sunt încă de dorit și, în orice caz, ar trebui citite și toate cerințele date acolo ar trebui îndeplinite. Nu uita asta. Și totul va fi bine.

Cum se sudează Conducte PVC?

Mai recent țevi din oțel au fost singurul material din care au fost create sisteme de încălzire și alimentare cu apă. Astăzi au fost înlocuite cu produse din polipropilenă. Țevile din plastic polimer sunt ușor de utilizat, ecologice, rezistente la coroziune, puternice și incredibil de durabile. Nu se formează nicio placă pe pereții lor interiori, ceea ce reduce la zero probabilitatea de a înfunda liniile de alimentare cu apă. Dacă știți cum să sudați țevi din plastic, puteți crea sisteme de inginerie fiabile cu propriile mâini, care vor funcționa fără probleme timp de decenii fără reparații sau întreținere. Pentru a face acest lucru, trebuie să înțelegeți particularitățile lucrului cu țevi din polipropilenă și nuanțele inerente lucrărilor de sudare.

Caracteristicile țevilor din polipropilenă

Țevile din plastic au secțiuni transversale, lungimi de secțiune și grosimi de perete diferite. Acești factori determină domeniile de aplicare a produselor din polipropilenă de diferite mărci. Deci, dacă se folosesc conducte obișnuite pentru a instala un sistem de alimentare cu apă rece, atunci pentru sistemele de alimentare cu apă caldă și de încălzire este necesară achiziționarea de produse armate cu aluminiu. Inserție metalică nu permite panelor să-și schimbe dimensiunea și să se deformeze sub influența temperaturii ridicate.

Să știi cum să sudezi corect țevile din plastic tipuri diferite, puteți evita erorile care apar din cauza încălcării tehnologiei acestui proces. Deoarece produsele din polipropilenă au o marjă suficientă de siguranță și etanșeitate absolută, dezavantajele apar din cauza alegerii greșite a sculelor, fitingurilor și acțiunilor incorecte la sudarea țevilor.

Înainte de a suda țevile din plastic, este recomandabil să planificați lucrările viitoare. Această procedură presupune întocmirea unei scheme de alimentare cu apă, efectuarea calculelor materiale de construcțiiși pregătirea instrumentelor necesare.

Ce instrumente și materiale vor fi necesare?

Instrumente necesare

În primul rând, trebuie să realizați un adevăr simplu, dar necesar - nu ar trebui să economisiți la cumpărare. Puteți obține rezultate de înaltă calitate numai cu echipamente de încredere și materiale dovedite. Doar să știi cum să sudezi țevi de plastic nu va fi suficient dacă vei cumpăra unelte de buget și material de origine necunoscută. Chiar și pentru un eveniment unic, trebuie să aveți tot ce este mai bun la îndemână. În caz contrar, există o probabilitate mare de scurgeri sau distrugere rapidă a sistemului fabricat.

Să începem cu principalul lucru - alegerea unui dispozitiv pentru sudarea țevilor din plastic. În acest scop, se folosesc fiare de lipit de uz casnic, concepute pentru a se conecta conducte polimerice din diverse materiale.

Meșteri cu experiență care știu bine să sude țevile din PVC recomandă achiziționarea de dispozitive cu următoarele caracteristici:

• putere nu mai puțin de 2 kW;
• prezența a 2 elemente de încălzire;
• termostat cu microprocesor;
• echipat cu duze suplimentare înlocuibile;
• Acoperire cu teflon pentru drone și mâneci;
• cutie de ambalare cu un set de documentație și echipament.

Carcasele mașinilor de sudat țevi sunt din aluminiu sau din oțel inoxidabil. Acest lucru nu afectează calitatea muncii. Dar aparatele din oțel sunt mai durabile. Acestea trebuie achiziționate numai atunci când țevile din plastic urmează să fie sudate condiții extreme si in cantitati mari.

Pe lângă fierul de lipit, trebuie să vă aprovizionați cu următoarele echipamente:

• foarfece speciale sau tăietor de țevi;
• ruletă;
• nivelul clădirii;
• marker;
• șmirghel;
• perforator;
• fitinguri (unghiuri, teuri, cruci, contururi, cuplaje, robinete, dopuri);
• țevi din polipropilenă cu diametrul de 20, 25, 32 mm;
• cleme pentru atașarea țevilor pe pereți;
• ochelari de protecție și mănuși.

Notă: Înainte de a suda țevile din PVC, trebuie să citiți cu atenție instrucțiunile care vin cu fiecare dispozitiv.

Cum se fac conductele din plastic?

Fabricarea conductelor

Înainte de a începe lucrul, este necesar să aplicați marcaje pe podele și pereți. După aceasta, trebuie să faceți găuri pentru trecerea alimentării cu apă și să instalați cleme. Acestea vor facilita foarte mult procesul de sudare, deoarece secțiunile care urmează să fie sudate pot fi fixate în cleme. Apoi, spațiile sunt tăiate din secțiuni.

Această procedură necesită respectarea următoarelor reguli:

• munca trebuie efectuată numai cu o unealtă ascuțită pentru a preveni zdrobirea plasticului;
• produsele trebuie tăiate strict în unghi drept;
• pe piesele de prelucrat, trebuie să marcați cu un marker adâncimea imersiunii lor în fitinguri, pentru a nu face greșeli la sudare;
• Curățați zonele de sudură de murdărie, praf și rumeguș, ștergeți cu alcool;
• verificați integritatea și geometria corectă a tuturor pieselor înainte de sudarea țevilor din PVC.

După munca pregatitoare Aparatul de sudură pornește. Un indicator luminos indică disponibilitatea pentru funcționare. În același timp, ambele părți care urmează a fi sudate sunt atașate de fierul de lipit. Cel lat se potrivește pe dronă, cel îngust este introdus în manșon. Încălzirea durează exact atâta timp cât este prevăzută pentru un anumit material cu parametri specifici.

După finalizarea încălzirii, ambele părți sunt deconectate simultan de la dispozitiv și îmbinate. Acest proces se face lent și cu atenție. Avansarea secțiunii în fiting se oprește atunci când ajunge la proeminențe sau atinge marcajul de pe țeavă făcut în prealabil. Maeștrii cu experiență știu când să se oprească.

Începe fuziunea părților. Durează exact în funcție de timpul indicat în tabel. În acest moment, îmbinarea poate fi reglată, dar numai pe verticală.

Puteți continua să lucrați după ce timpul de răcire a expirat. Este indicat și în tabelele de reglementare. După ce zona de sudare s-a răcit, puteți lipi piesa următoare.

Video despre lipirea țevilor din plastic

pvhspec.ru

Tija mitică a lui Poseidon sau sudarea țevilor de plastic cu un fier de lipit

Fotografia prezintă sistemele de inginerie ale unei case private, asamblate prin sudarea țevilor din plastic.

Am un vecin (cititorii obișnuiți sunt deja familiarizați cu el) care a început să-și renoveze baia și toaleta. Și din moment ce nu avea mulți bani, a decis să instaleze el însuși conductele. Și dacă a reușit prima dată cu canalizarea, sudarea țevilor de plastic pentru alimentarea cu apă a pus unele probleme.

Se pare că are instrucțiuni, iar aparatul pe care l-a cumpărat (și nu l-a închiriat) este departe de a fi cel mai ieftin, iar din anumite motive conexiunile nu sunt etanșe.

După ce s-a jucat ceva timp, a venit din nou la mine pentru un sfat (apropo, ne-am distrat bine la un pahar de ceai și data trecută). Ei bine, de ce ar trebui să refuz unui om bun? El și cu mine ne-am așezat în bucătărie și i-am explicat întregul proces.

Apropo, în acest sens, există un motiv să vă spun, cititorilor, despre cum să alegeți o mașină pentru sudarea țevilor din plastic și cum să o utilizați corect.

Reguli generale

În calitate de specialist în practică, cunosc două moduri de a suda piesele de conducte din plastic:

• folosirea clopotelor;
• un capăt la altul

Mai jos voi vorbi despre ambele tehnologii, dar înainte de asta aș dori să menționez câteva reguli generale care vă vor ajuta să urmați recomandările de mai jos și să obțineți cea mai bună calitate a conexiunii:

1. Întotdeauna sudez țevi numai la temperaturi pozitive ale aerului. In caz contrar proces tehnologic necesită modificări serioase, care afectează negativ etanșeitatea și durabilitatea conexiunii.

Sudarea țevilor trebuie făcută numai la temperaturi pozitive ale aerului.

1. Pentru a instala conducte folosind metoda de sudare, cumpăr mereu piese de la același producător și aceeași varietate pentru a asigura uniformitatea compoziției chimice a plasticului.

Pentru a funcționa, trebuie să luați piese de la același producător.

În acest caz, atunci când este încălzit la aceeași temperatură și pentru o perioadă de timp strict fixă, polimerul capătă aceeași mobilitate, ceea ce asigură o conexiune fiabilă și rezistentă la apă.

Vorbim despre aceeași compoziție chimică a țevilor, și nu despre culoarea lor. Nuanțarea se face prin adăugarea unei cantități mici de materie colorantă la materia primă, care nu are niciun efect asupra timpului de topire a plasticului.

Și nu folosiți niciodată țevi pentru lucrări al căror preț este prea mic în comparație cu piesele similare. Cel mai probabil, acesta este un fals și nu veți putea uni ermetic conductele într-un sistem fiabil de alimentare cu apă.

1. Piesele care trebuie conectate trebuie curățate temeinic de praf, murdărie și pete de grăsime. Acesta din urmă este cel care influențează foarte mult calitatea îmbinării sudate. Întotdeauna șterg capetele pieselor înainte de a suda cu alcool, white spirit sau alt solvent adecvat.

Țevile trebuie curățate și degresate bine înainte de sudare.

De asemenea, asigură-te că pânza pe care o folosești nu lasă fibre pe țeavă (cum ar fi un bandaj, de exemplu).

1. Polimerul deteriorat este, de asemenea, un factor care afectează calitatea. Uneori, țevile stau în soare pentru o lungă perioadă de timp, iar radiațiile ultraviolete distrug plasticul. În acest caz, stratul deteriorat trebuie îndepărtat cu un instrument special sau trebuie luată o altă piesă care a fost depozitată corect.
2. Este la fel de important să vă asigurați că țevile sunt uscate. Uneori pe ele se formează condens, care nu va permite sudarea produselor la nivel molecular.

Suprafețele de sudat trebuie să fie uscate.

1. Și un ultim punct pe care am vrut să-l menționez chiar de la început. Răcirea îmbinării după conectare ar trebui să aibă loc în condiții naturale. Dacă turnați apă rece pe el sau accelerați procesul cu aer răcit, puteți obține opusul.

Dimpotrivă, în unele cazuri (de exemplu, dacă temperatura aerului din cameră este prea scăzută), este necesar să încetiniți procesul prin izolarea fitingului cu țeavă cu material textil sau termoizolant.

Sudarea prizei

Procesul de lipire a prizei - de fapt nu este nimic complicat aici

Sudarea țevilor din plastic este cea mai comună metodă de conectare a pieselor pentru instalații sanitare. Este folosit pentru îmbinarea produselor cu diametru mic, care sunt suficiente pentru construirea sistemelor de inginerie intra-apartament.

Ilustrație schematică a sudării prin soclu a țevilor din polipropilenă.

Informații generale

Pentru conectarea pieselor din polipropilenă, se folosesc așa-numitele fitinguri - produse sub formă de colțuri, teuri, coturi, robinete și așa mai departe. Sunt fabricate din același tip de plastic ca și țevile în sine.

Anterior se credea că fitingurile suplimentare erau un dezavantaj al tehnologiei de sudare țevi de apa Cu toate acestea, practica arată că exact așa este posibil să se proiecteze un sistem de inginerie eficient fără costuri specialeși dificultăți. De exemplu, colțurile vă permit să rotiți țeava la 90 de grade fără teama de a reduce diametrul secțiunii interne a produsului.

Pe scurt, pot descrie întregul proces după cum urmează: la sudarea țevilor folosind metoda prizei, suprafețele elementelor care se îmbină sunt topite (se folosesc echipamente speciale pentru aceasta), după care sunt conectate, formând o legătură puternică cu reciproca pătrunderea moleculelor.

În comparație cu sudarea cap la cap, consider această conexiune mai fiabilă. Însuși faptul că introduci o parte în alta în timp ce lucrezi oferă o putere suplimentară. În plus, în acest fel practic nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la alinierea corectă a axelor longitudinale ale conductei.

O conexiune priză este mai fiabilă decât o conexiune finală.

Ce să spun, soția mea a încercat să sude de mai multe ori țevi de plastic doar pentru distracție. Și după puțin antrenament, totul a ieșit destul de ușor și destul de fiabil pentru ea.

Instrumente necesare

Pentru a funcționa, cu siguranță aveți nevoie de un fier de lipit pentru sudarea țevilor din plastic. Această mașină minune poate fi numită și mașină de călcat sau aparat de sudură.

Din punct de vedere structural, unealta este un încălzitor cu un cap special pe care sunt plasate elemente înlocuibile cu cuplaje și dornuri. Acestea din urmă sunt exact ceea ce este necesar pentru încălzirea simultană a țevii, care este introdusă în cuplaj, și fitingul, care este pus pe dorn.

Fier de lipit pentru sudarea țevilor din plastic în detaliu.

Ca urmare, piesele sunt încălzite uniform, ceea ce asigură o conexiune fiabilă și complet impermeabilă.

Fierul meu de călcat este echipat cu elemente de încălzire realizate în formă de triunghi alungit. Cu toate acestea, magazinul vinde multe alte modele. Aspectul fierului de lipit nu joacă niciun rol practic.

La cumpărare, fiți atenți la ce diametru (maxim) țevi pot fi sudate folosind modelul de dispozitiv care vă place. Și, de asemenea, întrebați câte perechi de încălzire (cuplaje și dornuri) pot fi instalate în același timp.

Vă voi mai oferi gratuit câteva sfaturi, care sper să vă ajute să alegeți o calitate și instrument de încredere, care va fi o plăcere să lucreze cu:

1. Cu cât suprafața elementului de încălzire este mai mare, cu atât diametrul țevilor care pot fi lipite este mai mare. Faptul este că cuplările trebuie să fie înșurubate astfel încât partea lor inferioară să atingă complet încălzitorul și să nu iasă dincolo de limitele acestuia.

Dimensiunea capului determină diametrul maxim al țevilor care pot fi sudate.

1. Puterea fierului de lipit nu contează. Dacă elementele de lucru sunt instalate corect, temperatura dorită va fi atinsă în orice caz. Iar puterea afectează doar cât timp trebuie să așteptați acest moment.
2. La unele fiare de lipit, elementul de încălzire este realizat sub formă de cilindru. Astfel de dispozitive iau mai putin spatiu decât cele clasice. Cât despre alții caracteristici tehnice, atunci personal nu văd nicio diferență.

Fier de lipit cu element de încălzire cilindric.

1. Tipul de senzor de temperatură instalat în dispozitiv este important pentru funcționare. Cu cât citește mai precis indicatorii, cu atât conexiunea va fi mai bună. Adică mașina de sudură de calitate superioară pe care o obțineți.

Cel mai bine este să alegeți un dispozitiv cu unități de control electronice care citesc indicatorii cu cea mai mare precizie și în apropierea maximă a elementelor de încălzire de lucru. Mașinile de sudură echipate cu astfel de senzori au o inerție termică mai mică (răspund mai rapid la modificările setărilor dispozitivului).

Termostatele de tip capilar, precum și releele bimetalice, nu sunt la fel de precise. Au o abatere foarte mare între valoarea indicată pe scala dispozitivului și temperatura reală a încălzitorului.

Indiferent de tipul de releu folosit, recomand ca dupa ce se aprinde lampa care indica ca aparatul se incalzeste, sa mai asteptati cateva minute pentru ca elementul de lucru sa fie cu siguranta adus in stare de functionare.

Termostatul și luminile de semnalizare vor ajuta la aducerea dispozitivului în stare de funcționare.

in afara de asta aparat de sudura Cu cantitatea necesară cuplaje și dornuri, trebuie să vă aprovizionați cu alte dispozitive, fără de care sudarea țevilor, deși posibilă, este foarte dificilă.

Iti recomand ca in timp ce lucrezi sa ai:

• dispozitiv pentru teșirea țevilor din plastic;
• calibrator;
• trimmer;
• foarfece speciale pentru tăierea pieselor;
• lichid care degresează suprafețele din plastic.

Uneori, aceste dispozitive sunt incluse cu fierul de lipit, dar adesea trebuie achiziționate suplimentar.

Set instrument de lipit țevi

Tehnologia sudării

Daca ai exact instrumente de masura, apoi puteți verifica experimental că diametrul real al țevii este puțin mai mare decât valoarea indicată în documentația tehnică. În consecință, diametrul interior real al fitingului este puțin mai mic decât este necesar.

Diametrul real al țevii este puțin mai mare decât diametrul nominal.

De exemplu, dacă cumpărați țevi de apă din polipropilenă cu un diametru de 20 mm, atunci dimensiunea lor reală va fi cu 0,5 mm mai mare. În consecință, fitingul va fi cu 0,5 mm mai mic.

Mandrinele si cuplajele dispozitivului de incalzire au suprafata conica si exact la mijloc, daca se masoara de la margine, diametrul lor devine egal cu cel nominal.

Asta vreau să spun. Dacă încercați să lipiți țeava în fiting fără încălzire sau să le împingeți pe un fier de lipit rece, nu veți reuși. Acest lucru a fost făcut pentru a se asigura că, după finalizarea tuturor procedurilor, conexiunea este cât mai strânsă, etanșă și durabilă posibil.

Deci, în procesul de conectare a pieselor cu stratul exterior topit, o mică parte din plastic este stoarsă, formând o așa-numită bavură (rolă joasă). Și straturile interioare ale țevii sunt ușor comprimate pentru a se potrivi în fiting.

Atunci când este conectat corect, se formează un mic șirag (bavură) la fiting.

Ca urmare, se dovedește că suprafețele încălzite ale fitingului și ale țevii se apasă ușor unele pe altele, deplasând aerul prezent în interior și asigurând difuzia reciprocă a moleculelor de plastic.

M-am abătut puțin spre teorie, care, totuși, va trebui să înțelegeți procesele interne care au loc în timpul sudării. În ceea ce privește partea practică, o listă scurtă va fi dată în diagramă și vă voi spune în detaliu despre fiecare etapă în continuare.

Tehnologia sudării țevilor din plastic.

Pregătirea țevilor

Deci, voi începe cu pregătirea țevilor. Mai întâi trebuie să le tăiați în bucăți de lungimea necesară. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să folosiți foarfece speciale, datorită cărora tăietura va fi poziționată strict la un unghi de 90 de grade.

De vânzare dispozitive mecanice, dar dacă aveți o cantitate enormă de muncă, puteți găsi și unități care funcționează din rețeaua electrică. Deși am folosit o freză de mână toată viața și, credeți-mă, mâinile nu mi-au căzut.

Foarfecele automate pentru tăierea țevilor vă permit să efectuați tăieturi fără cel mai mic efort fizic.

După aceasta, trebuie să pregătiți țevile tăiate pentru procesul de sudare. Dacă ați cumpărat țevi obișnuite, trebuie doar să curățați capătul de murdărie și resturi, apoi degresați suprafața plasticului folosind soluții speciale.

Dar, adesea, țevile din polipropilenă armată sunt folosite pentru a construi sisteme de alimentare cu apă la domiciliu. Pentru aceasta se folosește fie folie de aluminiu, fie fibră de sticlă. Similar soluție de inginerie ajută la reducerea coeficientului de dilatare termică a plasticului, drept urmare nu este nevoie să instalați compensatoare speciale în sistemul sanitar și de încălzire.

Țevile din polipropilenă armată au un coeficient minim de dilatare termică.

Aluminiul, printre altele, previne pătrunderea oxigenului în apă, ceea ce este foarte important pentru sistemele climatice ciclu închis (aerisirea liniilor de încălzire este exclusă).

Deci, dacă este de făcut sudură conducte metal-plastic, adică piesele cu un strat de întărire din aluminiu, trebuie să curățați cu atenție întregul strat de folie cu un aparat de ras - un instrument special conceput pentru aceasta. Dacă nu se face acest lucru, nu are rost să visezi la o legătură strânsă între fiting și conducta de plastic.

Un aparat de ras este un dispozitiv atât de simplu.

Piesele cu fibra de sticla nu necesita o manipulare speciala si pot fi pregatite pentru sudare in mod obisnuit.

Am dat peste țevi de vânzare unde stratul metalizat de armare nu era situat lângă suprafață, ci în grosimea peretelui de plastic. Apoi, în loc de aparat de ras, aveți nevoie de un aparat de tuns special, care îndepărtează metalul din partea piesei care urmează să fie îmbinată. În caz contrar, apa poate pătrunde prin golul de armare și poate provoca umflarea plasticului.

Pentru a obține rezultate mai bune, puteți achiziționa cuplaje care au un design special și sunt concepute pentru țevi armate. În timpul procesului de lipire, plasticul sigilează orificiul cu folie, eliminând complet scurgerea de apă.

Pentru a avea încredere 100% în rezultatul final, vă sfătuiesc să calibrați întotdeauna țeava din exterior și să teșiți capătul piesei. Uneori, produsul poate avea o formă ușor eliptică, care este nivelată prin calibrare. A teșit ușor vă va facilita instalarea pieselor încălzite.

Dar acesta este sfatul meu personal și regulile de instalare a țevilor de plastic nu prevăd o astfel de operațiune.

Pregătirea fierului de lipit

Deci, se pare că am rezolvat pregătirea țevilor, acum vă voi spune cum să pregătiți corect o mașină de sudură sau, cu alte cuvinte, un fier de lipit pentru lucru.

În primul rând, dispozitivul trebuie montat ferm pe picioare speciale, într-un suport sau pe un cadru potrivit. Când introduceți părți reci din plastic pentru a le încălzi, trebuie să aplicați puțină forță. Prin urmare, pentru a evita deformarea polimerului, este necesar ca cuplajul și dornul să fie absolut nemișcate.

După atașarea întregului fier de lipit la elementul său de încălzire, trebuie să înșurubați așa-numita pereche - un cuplaj și un dorn - a căror dimensiune va corespunde diametrului țevilor care sunt instalate în prezent.

Apoi puteți porni dispozitivul pentru a se încălzi. După ceva timp se va încălzi până la o temperatură de aproximativ 260 de grade Celsius. Aceasta este mult mai mare decât punctul în care plasticul devine fluid. Ca rezultat, puteți topi rapid suprafața țevii și a fitingului, dar fără a compromite integritatea straturilor adânci ale piesei.

Sfârșitul procesului de încălzire este semnalat de o lumină pe mânerul dispozitivului (cel puțin pentru mine, dar nu cred că dispozitivul pe care l-ați cumpărat este semnificativ diferit).

Încălzirea pieselor

Odată ce fierul de lipit este în modul de funcționare, puteți trece la încălzirea pieselor. Pentru a face acest lucru, trebuie să puneți simultan fitingul și țeava pe dorn și, respectiv, să le introduceți în cuplaj. Dacă nu puteți face acest lucru dintr-o singură mișcare (vă lipsește dexteritatea), mai întâi glisați pe fiting; este mai masiv și, prin urmare, poate dura 1-2 secunde mai mult pentru a se încălzi.

Toate produsele pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă, așa cum am spus deja, au o alocație specială. Prin urmare, atunci când le puneți pe elementul de încălzire, trebuie să aplicați puțină forță. Cu toate acestea, este important să nu exagerați și să acționați treptat.

Piesele pentru încălzire trebuie puse în același timp.

Pe măsură ce piesele sunt puse, excesul de polimer va fi stors, formând un mic aflux (explozie). Dacă piesele de încălzire sunt instalate prea lejer, consider acest lucru un semn al unui defect și arunc țeava și fitingul pregătite, reluând operațiunea. Credeți-mi experiența, în acest caz încă nu veți obține o conexiune de înaltă calitate.

Este important să simțiți adâncimea instalării produselor pe elementul de încălzire. De îndată ce țeava se sprijină pe partea inferioară a cuplajului, iar fitingul pe marginea dornului, nu mai este nevoie să aplicați nicio presiune. În caz contrar, puteți bloca capătul unei părți și limitatorul alteia, adică totul va trebui refăcut.

Unii oameni fac semne pe țeavă cu un creion pentru a înțelege cât de adânc trebuie introdusă în încălzitor. Cu toate acestea, vă pot spune cu încredere că veți simți totul în timpul lucrului, nu vă deranjați cu notele.

După instalarea pieselor, trebuie să le țineți puțin pe fierul de lipit, astfel încât suprafața plasticului să aibă timp să se topească puțin. Aici este foarte, foarte important să menții o anumită perioadă de timp. Dacă o supraexpuneți, conducta se va deforma; dacă o subexpuneți, difuzia va fi incompletă și conexiunea va avea scurgeri.

Fiecare producător de țevi din plastic oferă tabele pentru a vă ghida. Ca exemplu, voi da parametrii aproximativi pentru țevile din polipropilenă marca PN20.

Orarul de încălzire a țevilor din plastic înainte de sudare.

Trebuie să înregistrați timpul din secunda în care împingeți piesele până la capăt. Imediat ce a trecut timpul necesar, produsele trebuie îndepărtate în același timp, aplicând și o anumită forță, dar nu excesivă.

Asamblarea pieselor

După încălzire, fără a ezita o secundă, trebuie să începeți sudarea. Pentru a face acest lucru, țeava trebuie introdusă în fiting. Mai mult, faceți acest lucru nu mai târziu de 5 secunde după încheierea procesului de încălzire. În caz contrar, plasticul se va răci prea mult. Fie nu vei putea asambla deloc conductele, fie rezultatul final va fi foarte departe de a fi ideal.

După încălzire, trebuie să conectați piesele și să le lăsați să se răcească.

Este foarte important să nu rotiți piesele față de axa longitudinală în timpul asamblarii. Deplasarea maximă nu trebuie să depășească 5 grade. În caz contrar, etanșeitatea și rezistența ansamblului vor fi și ele compromise.

Lucrarea efectuată corect va fi indicată de afluxul de plastic (explozie) care se formează în apropierea îmbinării. Ar trebui să aibă aceeași înălțime în jurul întregii circumferințe a piesei.

Răcirea pieselor

După conectarea pieselor, acestea trebuie lăsate pentru un timp, astfel încât polimerul să se întărească. Acest lucru va dura doar câteva secunde, timp în care nu pot fi atinse.

Cu toate acestea, recomand să lăsați aproximativ 2 minute să se răcească. În acest timp, procesul de difuzie va fi complet finalizat și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la rezistența nodului.

Sudarea cap la cap

Etapele sudării cap la cap a țevilor

Pe lângă sudarea prin priză a țevilor din plastic, pe care am descris-o în detaliu mai sus, în construcții se folosește așa-numita sudare cap la cap. Esența sa este de a încălzi secțiuni de părți din polimer dispozitiv special(oglindă) până la topire, urmată de conectare sub presiune până se formează o cusătură etanșă.

Tehnologia de realizare a lucrării este destul de simplă. Rezultatul este o cusătură foarte puternică, strânsă și durabilă.

Aparat de sudura cap la cap.

Cu toate acestea, acest lucru este doar la prima vedere, deoarece eu, ca persoană care înțelege această chestiune, pot indica mai multe caracteristici.

1. Este necesar să se asigure o aliniere foarte precisă a pieselor adiacente de-a lungul axei longitudinale. Pereții țevilor după terminarea procesului trebuie să coincidă unul cu celălalt cu cel puțin 90%.
2. Când sudați, trebuie să aplicați o anumită forță asupra produselor, apăsând piesa pe oglinda de sudură. Apoi, exact același lucru trebuie făcut în timp ce cusătura se întărește.
3. Când tăiați piesele și prelucrați capătul, trebuie să vă asigurați cu atenție că tăierea este situată la un unghi de 90 de grade față de perete.

Totul aici este destul de simplu, dar numai dacă utilizați un dispozitiv special - un centralizator, care este echipat cu o unitate specială care oferă forță de strângere. De asemenea, aveți nevoie de un tăietor de țevi și un trimmer.

Prin urmare, pentru instalarea sistemelor sanitare la domiciliu, unde se folosesc țevi de diametru mic și volumul de muncă efectuat este mic, se folosește sudarea prin priză. Mai mult, vă spun că conexiunile rezultate sunt aproape mai puternice și mai durabile. În acest din urmă caz, se formează un fel de castel, care în niciun caz nu va permite trecerea apei.

Sudarea cap la cap este folosită mai des în construcția de sisteme principale mari.

Este puțin probabil să faci asta acasă.

Greșeli tipice la lucru

Acum știi tot ce aș putea să-ți spun despre sudarea țevilor din plastic. Vreau doar să mă opresc puțin asupra greșelilor tipice pe care meșterii începători le fac atunci când sudează țevi. Ei au fost cei care l-au împiedicat pe vecinul meu să facă treaba corect de prima dată.

Piese murdare și umede

Orice maestru experimentat, printre care îndrăznesc să mă includ, șterge întotdeauna capătul țevii și interiorul fitingului înainte de a începe lipirea. Acest lucru se face la nivel de reflex. Faptul este că în timpul reparațiilor, toate piesele sunt de obicei aruncate pe podea, ceea ce este puțin probabil să fie curat. Uneori a trebuit să demontez țevi asamblate incorect și așadar, de obicei, acolo era întotdeauna o linie de murdărie sau praf.

Țevile trebuie curățate de murdărie înainte de sudare.

Un alt inamic cel mai mare este umezeala. Chiar și o picătură de apă condensată se evaporă atunci când este încălzită, ceea ce provoacă deformarea îmbinării. Apropo, am dat peste cazuri în care o astfel de conexiune „umedă” a rezistat chiar și la testele preliminare, dar au apărut crăpături în timpul funcționării (în cazul meu, după 5 luni).

Da da, asta se poate întâmpla

Și permiteți-mi să vă reamintesc încă o dată despre folie. Nici o singură bucată din stratul metalizat nu ar trebui să intre în conexiune, deoarece fiabilitatea poate fi complet uitată.

Și totuși, este necesar să curățați nu numai țevile de murdărie, ci și elementul de lucru al fierului de lipit. Uneori rămân urme de polipropilenă pe cuplaj sau dorn. De asemenea, trebuie curățate cu o cârpă înainte de a lipi următorul ansamblu.

Amplasare incorectă

De îndată ce ați terminat de încălzit conductele, trebuie să le conectați imediat. Și nu doar lipiți piesa în fiting, ci poziționați-o corect unul în raport cu celălalt. Aici apar probleme pentru sudorii începători.

Odată ce țeava este introdusă în fiting, aceasta nu trebuie să fie răsucită sau mutată.

Adesea, după o articulație, începătorii încep să rotească produsele sau să le mute unul față de celălalt, ceea ce în niciun caz nu trebuie făcut.

Inca un lucru. Nu este nevoie să îndepărtați plasticul topit din apropierea fitingului înainte ca conexiunea să se răcească. În caz contrar, ansamblul poate fi ușor deformat, ceea ce va duce la depresurizare. Apropo, dacă ați încălzit conducta exact cât este indicat în tabelul însoțitor, nu veți experimenta nicio topire.

Material de proasta calitate

Foarte des, o îmbinare sudata nu funcționează dacă ai economisit bani și ai cumpărat țevi de polipropilenă de calitate scăzută de la nimeni producător celebru. Am intalnit situatii asemanatoare. Deci, nici măcar experiența mea nu m-a ajutat să sudez astfel de piese corect.

Chiar dacă lipiți corect, nu este adevărat că în timp nu veți obține o astfel de imagine

Prin urmare, trebuie să achiziționați materiale numai dintr-un magazin de încredere.

Alți băieți deștepți încearcă să lipe țevi de la diferiți producători. Am menționat deja acest lucru. Neuniformă compoziție chimică nu permite plasticului să fie încălzit corespunzător, ceea ce duce la încălcări ale tehnologiei.

Încălcarea regulilor de adunare

Aici voi prezenta încălcările pe care le-am întâlnit cel mai des în practica mea:

1. La asamblarea unității, țeava nu este introdusă în fiting până la capăt, drept urmare se formează un gol în interior. Adică, peretele țevii va fi mai subțire decât este specificat de specificațiile tehnice, iar dacă se aplică forță (de exemplu, presiunea apei) în această zonă, piesa se poate sparge.

Un gol în fiting este o eroare la lipirea țevilor.

1. În timpul asamblarii, se aplică o forță excesivă țevii care este introdusă în fiting. Rezultatul este topirea plasticului la tăiere, ceea ce reduce secțiunea transversală internă a țevii sau etanșează complet orificiul. Ambele afectează negativ funcționarea sistemului de alimentare cu apă.
2. Utilizați la asamblarea fitingurilor deteriorate. De exemplu, asamblați o conductă și vă mai rămâne un singur accesoriu de colț și se descoperă o fisură pe ea. În loc să meargă la magazin și să-l înlocuiască, tehnicienii neglijenți îl instalează în sistem. Nu voi descrie consecințele.

Concluzie

După cum puteți vedea, sudarea țevilor de plastic cu propriile mâini nu este o sarcină atât de dificilă pe cât și-a imaginat vecinul meu. Dacă doriți să aruncați o privire mai atentă asupra procesului în sine, puteți urmări videoclipul din acest articol. De asemenea, mă voi bucura dacă distribuiți propriul sfatși povești despre cum ați lipit țevile de plastic. Puteți face acest lucru în comentariile acestui articol.

Abonați-vă la grupul nostru de pe Telegram

obustroeno.com

Profesional și competent: sudarea țevilor din plastic

Sudarea țevilor din plastic este o procedură simplă, polipropilena, sau cum sunt mai simplu numite țevi din plastic, uneori necesită și un proces de sudare. Acest lucru nu este foarte dificil, deși mulți sunt speriați de chiar numele locului de muncă, chiar și un sudor începător o poate face. Mai exact, cineva care are cea mai simplă înțelegere tehnologică a modului de gătit în general.

Desigur, este imposibil să sudezi țevi fără echipamente speciale. Aveți nevoie de aparatul de sudură în sine. Dacă vorbim de unele nevoi casnice, neindustriale, este potrivită o mașină de sudură manuală, așa-numitul „fier de călcat”. Dar este destinat numai pentru lipirea polipropilenei.

Ce fel de dispozitiv este acesta? Partea principală a dispozitivului este o placă de încălzire cu găuri în care sunt fixate elemente de pereche de sudură echipate cu un strat de teflon. Echipamentul are, de asemenea, un termostat și un mâner confortabil. Modelele pot diferi în diferite configurații.

Procesul de sudare a țevilor din plastic

Configurația minimă presupune lucrul cu țevi de unul, maxim două diametre. Configurația medie include mai multe duze de diferite diametre, iar configurația maximă include un set complet de diferite duze, precum și unelte speciale necesare pentru sudare. Și pe lângă o astfel de mașină de sudură, veți avea nevoie cu siguranță de foarfece pentru tăierea țevilor. De asemenea, nu ar fi de prisos să existe un dispozitiv de decuplare a pieselor armate.

Instrucțiuni: cum se utilizează un aparat de sudură pentru țevi din polipropilenă

Orice sudor știe că tehnologia adecvată de sudare presupune încălzirea pieselor. Se dovedește că suprafețele sudate încălzesc duzele de teflon, care sunt introduse în dispozitivul propriu-zis. Fitingul este pus pe dorn, manșonul este o duză pentru țeavă, iar aparatul de sudură în sine este montat pe picioare speciale. Apoi, trebuie să selectați și, de asemenea, să fixați diametrul necesar al duzei.

Apoi setați temperatura dorită pe termostat; de obicei, acest instrument vine cu un tabel care vă permite să vizualizați temperatura.

• Conectați-l la priză, indicatoarele sale se aprind și se aprind în timpul procesului de încălzire;
• Apoi, dispozitivul se încălzește la temperatura necesară, fitingul este aliniat cu precizie și rapid cu dornul, iar țeava, în consecință, cu manșonul;
• Când duza de sudură este combinată cu o țeavă, atunci stratul său exterior este topit și apoi iese sub formă de mărgele mică;
• Straturile interioare sunt, de asemenea, încălzite la o stare plastică, pot fi comprimate destul de strâns, iar conducta intră în duză.

Mașina de sudură pentru țevi din polipropilenă trebuie utilizată cu mare atenție.

Un proces similar are loc atunci când dornul este combinat cu un fiting - peretele fitingului se întinde, apare o bavură pe suprafata interioara. Duza se deplasează înainte, tăietura exterioară a fitingului se sprijină pe bază și, de asemenea, se topește puțin. Și acest moment de accent pe astfel de piese, fitinguri și țevi, se simte perfect manual. Și când simți asta, oprești imediat presiunea. Apoi piesele trebuie menținute pe loc numai până când se atinge temperatura de încălzire dorită.

Când elementele sunt încălzite, acestea trebuie îndepărtate rapid din atașamente. Atentie: trebuie sa lucrati cu atentie, miscarile sunt foarte precise. Părțile deja încălzite trebuie combinate până când se opresc. Țeava se va comprima elastic și fitingul se va întinde. Se pare că piesele care sunt sudate se presează una pe cealaltă, deplasând astfel aerul care se află în cusătură. Materialul topit este amestecat și țevile din plastic sunt bine sudate.

Principii generale pentru sudarea țevilor din plastic cu diametru mare

Conductele din plastic pot fi sudate cap la cap sau sudate prin mufă. Metoda de conectare este lipsită de importanță dacă vorbim despre anumite reguli, fără de care este imposibil să se asigure o rezistență ridicată a cusăturii. Prima regulă este să instalați țevi la temperaturi pozitive.

Instalarea conductelor trebuie efectuată la temperaturi pozitive

De asemenea, regulile generale de sudare includ:

• Instrumentul, precum și țevile în sine și, în special, piesele care trebuie sudate trebuie să fie curate;
• Nu este nevoie să încercați să răciți legătura cu apă sau aer rece - acest lucru poate duce la apariția unor tensiuni care îi reduc rezistența;
• O sudură bună este realizabilă numai dacă termoplasticele au aceeași compoziție chimică, atunci când sunt încălzite produsele vor avea aceeași fluiditate, iar acest lucru garantează deja o conexiune de înaltă calitate.

Desigur, trebuie să respectați și măsurile de siguranță. Totul se face strict conform instrucțiunilor. Atenție la calitatea plasticului, mai exact, a pieselor din polipropilenă care urmează să fie sudate.

Cum să alegi o mașină pentru sudarea țevilor din plastic

Aparat de cuplare sudare manuală- este exact ceea ce ai nevoie meșteșug acasă. Nu este nevoie de antrenare mecanică; efortul muscular va fi suficient. Designul este cât se poate de simplu.

Acest tip de aparat are un maner din care iese cablul. Există elemente de monitorizare și control pe corpul dispozitivului. Regulatorul termostatului vă permite să setați temperatura de încălzire dorită. Dacă vorbim de modele moderne, unele dintre ele au indicația digitală a modului de funcționare.

Echipamente pentru sudarea tevilor din plastic

Aparatul trebuie sa vina cu accesorii pentru a putea fi instalat pe un banc de lucru sau pe podea. Acesta este fie un suport, fie o platformă cu un anumit design, dar cu capacitatea de a îndepărta ușor și rapid dispozitivul dacă trebuie să îl instalați înapoi.

Există diferite dispozitive, unele sunt concepute pentru țevi cu diametru mare. Ele se disting prin puterea crescută a elementului de încălzire, precum și o formă specială, datorită căreia este posibilă instalarea dornurilor și cuplajelor mari necesare.

Cum se sudează țevi de plastic (video)

Atunci când alegeți un aparat de sudură, acordați întotdeauna atenție mărcii dispozitivului. Reputația producătorului este, desigur, importantă. Solicitați vânzătorului o garanție din fabrică; produsul trebuie să fie certificat.

Buna alegere si munca productiva!

heatclass.ru

Sudarea țevilor din plastic de la sine: învățați cum să o faceți eficient

În sistemele de încălzire și alimentare cu apă ale apartamentelor și caselor private, în loc de tevi metalice Polipropilena este folosită din ce în ce mai mult. Nu necesită vopsire, nu sunt supuse coroziunii și, mai presus de toate, instalarea unei astfel de țevi este o procedură foarte simplă.

Instalarea unor astfel de produse se realizează prin sudare - se desfășoară fără eliberare de funingine și substanțe nocive, astfel încât conducta să poată fi așezată chiar și după terminarea lucrărilor.

Având în vedere că sudarea țevilor din plastic este un proces foarte simplu, oricine își poate instala propria instalație sanitară sau încălzire.

Set de instrumente

Instrumente și materiale pentru sudarea țevilor

Pentru a efectua instalarea conductă de polipropilenă singur, trebuie să vă aprovizionați cu instrumente și materiale speciale. Acestea includ:

• tăietor de țevi;
• alcool cu ​​vată;
• montaj;
• conducte;
• marker pentru alcool;
• ruletă;
• ciocan de lipit

Astfel, este nevoie de o bandă de măsurare pentru a lua măsurători și este nevoie de un marker pentru a marca țeava. Pentru a realiza sudarea țevilor de înaltă calitate, trebuie să tăiați uniform țeava de plastic cu foarfece speciale.

Vată și alcool sunt necesare pentru degresarea pieselor, sunt necesare țevi și fitinguri pentru a organiza conducta și este nevoie de un fier de lipit pentru a conecta țevile și fitingurile între ele.

Timpul de încălzire al țevii și fitingului va depinde de ce diametru au și care este grosimea peretelui lor.

Există, de asemenea, o metodă care implică sudarea cap la cap cu o unealtă încălzită. În acest caz, două țevi sunt sudate între ele fără utilizarea unui fier de lipit sau fitinguri. Această metodă necesită anumite echipamente. Deoarece astfel de manipulări necesită anumite abilități și echipamente, este mai bine să apelați specialiști pentru o astfel de muncă. Videoclipul arată clar sudarea cap la cap a țevilor de plastic:

Procesul de sudare a țevilor de plastic cu propriile mâini

Vorbind despre sudarea țevilor din plastic, este de remarcat faptul că primul și principalul pas este selectarea și instalarea duzelor pe fierul de lipit. Aceste duze sunt selectate în funcție de țevile și fitingurile care trebuie sudate între ele.

De obicei, toate atașamentele vin cu fierul de lipit, dar uneori trebuie să le cumpărați singur. Pentru a asigura sudarea de înaltă calitate a țevilor din plastic, instrucțiunile de utilizare pentru aparatul de sudură ar trebui să devină documentul principal. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, ar trebui să vă familiarizați cu el.

Totul este gata să meargă

După fixarea duzei de sudură, fierul de lipit este pornit și temperatura este setată la 260 de grade. Când duzele ating temperatura setată, indicatorul corespunzător va anunța persoana despre acest lucru. În timp ce fierul de lipit se încălzește, trebuie să pregătiți toate elementele necesare pentru sudare. Vorbim despre marcarea țevilor și tăierea lor.

Este de remarcat faptul că țeava va intra în fiting și, prin urmare, lungimea finală a secțiunii trebuie calculată, ținând cont de acest lucru.

Exemplu munca de calitate

Deoarece nu este recomandat să permiteți rotația pentru cea mai sigură fixare a țevilor, este mai bine să puneți semne pe fiting și țeavă, astfel încât totul să poată fi lipit corect imediat. Apoi țeava și fitingul sunt degresate și încălzite cu un fier de lipit. După ce elementele se încălzesc, o persoană va avea aproximativ 3-4 secunde pentru toate manipulările. Acest spațiu este necesar pentru a plasa țeava în fiting, după care racordul este lăsat singur timp de câteva minute.

Dacă nu permiteți ca zona de sudură să se răcească, atunci este posibilă o descoperire în această zonă în viitor.

phoenix-master.com

Atunci când conductele de apă dintr-o locuință trebuie înlocuite sau reparate, oamenii apelează de obicei la experți în acest domeniu - instalatori - pentru ajutor. Cu toate acestea, datorită faptului că țevile moderne sunt acum făcute nu numai din fontă, ci și din plastic, procesul de înlocuire a acestui element se poate face cu propriile mâini.

Desigur, ca în orice altă problemă, este necesar să se țină seama de toate subtilitățile procesului, deoarece reparațiile necorespunzătoare pot duce la conexiuni de proastă calitate a conductelor și pot provoca scurgeri grave.

Avantaje

Cel mai bine este să acordați preferință țevilor din plastic, deoarece, spre deosebire de fontă, au o mulțime de avantaje incontestabile.

După cum puteți vedea, plasticul este mult mai ușor de sudat decât metalul, mai ales acasă când este necesară înlocuirea sau reparația urgentă.

Tipuri de țevi care sunt potrivite pentru sudare

Conducte din plastic au unele caracteristici , iar clasificarea lor se face după o serie de caracteristici de bază.

Primul lucru la care ar trebui să acordați atenție atunci când alegeți țevi pentru sudare este culoarea acestora. Acest tip de marcare determină calitatea în care poate fi utilizat produsul. Deci, de exemplu, numai țevile de plastic negre sunt potrivite pentru a fi utilizate ca așezare pe sol. Acest lucru se datorează compoziției specifice a materialului din care sunt fabricate - țevile de plastic negre sunt cele mai rezistente la factorii externi (razele ultraviolete, schimbări bruște conditii de temperatura etc.), deoarece conțin o componentă care previne distrugerea plasticului.

Dar celelalte culori?, atunci sunt cele mai potrivite pentru instalarea în interior diverse camere sau pentru așezarea sub un strat gros de pământ. Și, în consecință, sunt potrivite pentru sudarea manuală.

Mai multe tipuri de țevi în funcție de scopul funcțional

• Pentru apa fierbinte- poate rezista până la patruzeci și cinci de grade, sunt marcate cu o bandă specială de culoare albastră;
• Pentru apă rece - capabilă să reziste la temperaturi de până la optzeci și cinci de grade, marcate cu un plat roșu aprins;
• Universal - poate rezista la temperaturi foarte ridicate și foarte scăzute, de regulă, acestea sunt marcate simultan cu două dungi de albastru și roșu.

De asemenea modelele sunt marcateîn funcţie de parametrii operaţionali de bază ai materialului din care sunt realizate produsele.

Având o idee despre tipurile de produse și despre caracteristicile lor operaționale, puteți începe în siguranță a pregăti instrumentele necesare pentru sudarea ulterioară.

Materiale și unelte necesare pentru sudare

Înainte de a începe procesul de sudare, mai întâi trebuie să pregătiți totul instrumentele necesare . La urma urmei, absența echipamentul necesar poate complica semnificativ procesul de sudare sau îl poate face de proastă calitate.

Toate piesele și uneltele care vor fi necesare pentru sudarea viitoare trebuie curățate temeinic de murdărie și grăsime, iar îmbinările trebuie bine tratate cu o soluție de alcool, în special în zonele de îmbinare.

Etape de sudare

Sudarea țevilor din plastic cu bricolaj cuprinde mai multe etape principale. Nu este nimic complicat în acest proces, principalul lucru este să pregătiți totul în avans materialele necesareși instrumente, ei bine, atunci trebuie doar să urmați instrucțiunile simple.

Dacă faceți totul corect, procesul de sudare nu va cauza prea multe probleme, iar munca făcută cu propriile mâini va aduce doar plăcere.

Înainte de a începe sudarea, Există câteva sfaturi importante de reținut.

Dacă luăm în considerare toate regulile descrise mai sus, atunci conectarea țevilor prin sudare va fi de cea mai înaltă calitate și eficiență.

28 iulie 2016
Specializare: Capital lucrari de constructie(punerea unei fundații, ridicarea pereților, construirea unui acoperiș etc.). Lucrari de constructii interioare (pozare comunicatii interne, finisaje brute si fine). Hobby-uri: comunicații mobile, high tech, tehnologie informatică, programare.

Am un vecin (cititorii obișnuiți sunt deja familiarizați cu el) care a început să-și renoveze baia și toaleta. Și din moment ce nu avea mulți bani, a decis să instaleze el însuși conductele. Și dacă a reușit prima dată cu canalizarea, sudarea țevilor de plastic pentru alimentarea cu apă a pus unele probleme.

Se pare că are instrucțiuni, iar aparatul pe care l-a cumpărat (și nu l-a închiriat) este departe de a fi cel mai ieftin, iar din anumite motive conexiunile nu sunt etanșe.

După ce s-a jucat ceva timp, a venit din nou la mine pentru un sfat (apropo, ne-am distrat bine la un pahar de ceai și data trecută). Ei bine, de ce ar trebui să refuz o persoană bună? El și cu mine ne-am așezat în bucătărie și i-am explicat întregul proces.

Apropo, în acest sens, există un motiv să vă spun, cititorilor, despre cum să alegeți o mașină pentru sudarea țevilor din plastic și cum să o utilizați corect.

Reguli generale

În calitate de specialist în practică, cunosc două moduri de a suda piesele de conducte din plastic:

• folosirea clopotelor;
• un capăt la altul

Mai jos voi vorbi despre ambele tehnologii, dar înainte de asta aș dori să menționez câteva reguli generale care vă vor ajuta să urmați recomandările de mai jos și să obțineți cea mai bună calitate a conexiunii:

1. Întotdeauna sudez țevi numai la temperaturi pozitive ale aerului. În caz contrar, procesul tehnologic necesită schimbări serioase, care afectează negativ etanșeitatea și durabilitatea conexiunii.

1. Pentru a instala conducte folosind metoda de sudare, cumpăr întotdeauna piese de la același producător și un singur tip pentru a asigura uniformitatea compoziției chimice a plasticului.

În acest caz, atunci când este încălzit la aceeași temperatură și pentru o perioadă de timp strict fixă, polimerul capătă aceeași mobilitate, ceea ce asigură o conexiune fiabilă și rezistentă la apă.

Vorbim despre aceeași compoziție chimică a țevilor, și nu despre culoarea lor. Nuanțarea se face prin adăugarea unei cantități mici de materie colorantă la materia primă, care nu are niciun efect asupra timpului de topire a plasticului.

Și nu folosiți niciodată țevi pentru lucrări al căror preț este prea mic în comparație cu piesele similare. Cel mai probabil, acesta este un fals și nu veți putea uni ermetic conductele într-un sistem fiabil de alimentare cu apă.

1. Piesele care trebuie conectate trebuie curățate temeinic de praf, murdărie și pete de grăsime. Acesta din urmă este cel care influențează foarte mult calitatea sudurii. Întotdeauna șterg capetele pieselor înainte de a suda cu alcool, white spirit sau alt solvent adecvat.

De asemenea, asigură-te că pânza pe care o folosești nu lasă fibre pe țeavă (cum ar fi un bandaj, de exemplu).

1. Polimerul deteriorat este, de asemenea, un factor care afectează calitatea. Uneori, țevile stau în soare pentru o lungă perioadă de timp, iar radiațiile ultraviolete distrug plasticul. În acest caz, stratul deteriorat trebuie îndepărtat cu un instrument special sau trebuie luată o altă piesă care a fost depozitată corect.
2. Este la fel de important să vă asigurați că țevile sunt uscate. Uneori pe ele se formează condens, care nu va permite sudarea produselor la nivel molecular.

1. Și un ultim punct pe care am vrut să-l menționez chiar de la început. Răcirea îmbinării după conectare ar trebui să aibă loc în condiții naturale. Dacă turnați apă rece pe el sau accelerați procesul cu aer răcit, puteți obține opusul.

Dimpotrivă, în unele cazuri (de exemplu, dacă temperatura aerului din cameră este prea scăzută), este necesar să încetiniți procesul prin izolarea fitingului cu țeavă cu material textil sau termoizolant.

Sudarea prizei

Sudarea țevilor din plastic este cea mai comună metodă de conectare a pieselor pentru instalații sanitare. Este folosit pentru îmbinarea produselor cu diametru mic, care sunt suficiente pentru construirea sistemelor de inginerie intra-apartament.

Informații generale

Pentru conectarea pieselor din polipropilenă, se folosesc așa-numitele fitinguri - produse sub formă de colțuri, teuri, coturi, robinete și așa mai departe. Sunt fabricate din același tip de plastic ca și țevile în sine.

Anterior, se credea că fitingurile suplimentare erau un dezavantaj al tehnologiei de sudare a țevilor de apă, dar practica arată că în acest fel este posibil să se construiască un sistem de inginerie eficient fără mari cheltuieli sau dificultăți. De exemplu, colțurile vă permit să rotiți țeava la 90 de grade fără teama de a reduce diametrul secțiunii interne a produsului.

Pe scurt, pot descrie întregul proces după cum urmează: la sudarea țevilor folosind metoda prizei, suprafețele elementelor care se îmbină sunt topite (se folosesc echipamente speciale pentru aceasta), după care sunt conectate, formând o legătură puternică cu reciproca pătrunderea moleculelor.

În comparație cu sudarea cap la cap, consider această conexiune mai fiabilă. Însuși faptul că introduci o parte în alta în timp ce lucrezi oferă o putere suplimentară. În plus, în acest fel practic nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la alinierea corectă a axelor longitudinale ale conductei.

Ce să spun, soția mea a încercat să sude de mai multe ori țevi de plastic doar pentru distracție. Și după puțin antrenament, totul a ieșit destul de ușor și destul de fiabil pentru ea.

Instrumente necesare

Pentru a funcționa, cu siguranță aveți nevoie de un fier de lipit pentru sudarea țevilor din plastic. Această mașină minune poate fi numită și mașină de călcat sau aparat de sudură.

Din punct de vedere structural, unealta este un încălzitor cu un cap special pe care sunt plasate elemente înlocuibile cu cuplaje și dornuri. Acestea din urmă sunt exact ceea ce este necesar pentru încălzirea simultană a țevii, care este introdusă în cuplaj, și fitingul, care este pus pe dorn.

Ca urmare, piesele sunt încălzite uniform, ceea ce asigură o conexiune fiabilă și complet impermeabilă.

Fierul meu de călcat este echipat cu elemente de încălzire realizate în formă de triunghi alungit. Cu toate acestea, magazinul vinde multe alte modele. Aspectul fierului de lipit nu joacă niciun rol practic.

La cumpărare, fiți atenți la ce diametru (maxim) țevi pot fi sudate folosind modelul de dispozitiv care vă place.
Și, de asemenea, întrebați câte perechi de încălzire (cuplaje și dornuri) pot fi instalate în același timp.

Vă voi oferi gratuit câteva sfaturi suplimentare, care sper că vă vor ajuta să alegeți un instrument de înaltă calitate și fiabil cu care să lucrați cu plăcere:

1. Cu cât suprafața elementului de încălzire este mai mare, cu atât diametrul țevilor care pot fi lipite este mai mare. Faptul este că cuplările trebuie să fie înșurubate astfel încât partea lor inferioară să atingă complet încălzitorul și să nu iasă dincolo de limitele acestuia.

1. Puterea fierului de lipit nu contează. Dacă elementele de lucru sunt instalate corect, temperatura dorită va fi atinsă în orice caz. Iar puterea afectează doar cât timp trebuie să așteptați acest moment.
2. La unele fiare de lipit, elementul de încălzire este realizat sub formă de cilindru. Astfel de dispozitive ocupă mai puțin spațiu decât cele clasice. În ceea ce privește alte caracteristici tehnice, personal nu văd diferențe.

1. Tipul de senzor de temperatură instalat în dispozitiv este important pentru funcționare. Cu cât citește mai precis indicatorii, cu atât conexiunea va fi mai bună. Adică mașina de sudură de calitate superioară pe care o obțineți.

Cel mai bine este să alegeți un dispozitiv cu unități de control electronice care citesc indicatorii cu cea mai mare precizie și în apropierea maximă a elementelor de încălzire de lucru. Mașinile de sudură echipate cu astfel de senzori au o inerție termică mai mică (răspund mai rapid la modificările setărilor dispozitivului).

Termostatele de tip capilar, precum și releele bimetalice, nu sunt la fel de precise. Au o abatere foarte mare între valoarea indicată pe scala dispozitivului și temperatura reală a încălzitorului.

Indiferent de tipul de releu folosit, recomand ca dupa ce se aprinde lampa care indica ca aparatul se incalzeste, sa mai asteptati cateva minute pentru ca elementul de lucru sa fie cu siguranta adus in stare de functionare.

Pe lângă o mașină de sudură cu numărul și dornele necesare, trebuie să vă aprovizionați cu alte dispozitive, fără de care sudarea țevilor, deși posibilă, este foarte dificilă.

Iti recomand ca in timp ce lucrezi sa ai:

• dispozitiv pentru teșirea țevilor din plastic;
• calibrator;
• trimmer;
• foarfece speciale pentru tăierea pieselor;
• lichid care degresează suprafețele din plastic.

Uneori, aceste dispozitive sunt incluse cu fierul de lipit, dar adesea trebuie achiziționate suplimentar.

Tehnologia sudării

Dacă aveți instrumente de măsurare precise, atunci puteți verifica experimental că diametrul real al țevii este puțin mai mare decât valoarea indicată în documentația tehnică. În consecință, diametrul interior real al fitingului este puțin mai mic decât este necesar.

De exemplu, dacă cumpărați țevi de apă din polipropilenă cu un diametru de 20 mm, atunci dimensiunea lor reală va fi cu 0,5 mm mai mare. În consecință, fitingul va fi cu 0,5 mm mai mic.

Mandrinele si cuplajele dispozitivului de incalzire au suprafata conica si exact la mijloc, daca se masoara de la margine, diametrul lor devine egal cu cel nominal.

Asta vreau să spun. Dacă încercați să lipiți țeava în fiting fără încălzire sau să le împingeți pe un fier de lipit rece, nu veți reuși. Acest lucru a fost făcut pentru a se asigura că, după finalizarea tuturor procedurilor, conexiunea este cât mai strânsă, etanșă și durabilă posibil.

Deci, în procesul de conectare a pieselor cu stratul exterior topit, o mică parte din plastic este stoarsă, formând o așa-numită bavură (rolă joasă). Și straturile interioare ale țevii sunt ușor comprimate pentru a se potrivi în fiting.

Ca urmare, se dovedește că suprafețele încălzite ale fitingului și ale țevii se apasă ușor unele pe altele, deplasând aerul prezent în interior și asigurând difuzia reciprocă a moleculelor de plastic.

M-am abătut puțin spre teorie, care, totuși, va trebui să înțelegeți procesele interne care au loc în timpul sudării. În ceea ce privește partea practică, o listă scurtă va fi dată în diagramă și vă voi spune în detaliu despre fiecare etapă în continuare.

Pregătirea țevilor

Deci, voi începe cu pregătirea țevilor. Mai întâi trebuie să le tăiați în bucăți de lungimea necesară. Pentru a face acest lucru, cel mai bine este să folosiți foarfece speciale, datorită cărora tăietura va fi poziționată strict la un unghi de 90 de grade.

Există dispozitive mecanice la vânzare, dar dacă aveți o cantitate enormă de muncă, puteți găsi și unități care funcționează cu energie electrică. Deși am folosit o freză de mână toată viața și, credeți-mă, mâinile nu mi-au căzut.

După aceasta, trebuie să pregătiți țevile tăiate pentru procesul de sudare. Dacă ați cumpărat țevi obișnuite, trebuie doar să curățați capătul de murdărie și resturi, apoi degresați suprafața plasticului folosind soluții speciale.

Dar, adesea, țevile din polipropilenă armată sunt folosite pentru a construi sisteme de alimentare cu apă la domiciliu. Pentru aceasta se folosește fie folie de aluminiu, fie fibră de sticlă. O astfel de soluție de inginerie ajută la reducerea coeficientului de dilatare termică a plasticului, astfel încât nu este nevoie să instalați compensatoare speciale în sistemul sanitar și de încălzire.

Aluminiul, printre altele, previne pătrunderea oxigenului în apă, ceea ce este foarte important pentru sistemele de climatizare cu ciclu închis (aerisirea liniilor de încălzire este eliminată).

Deci, dacă intenționați să sudați țevi din metal-plastic, adică piese cu un strat de armare din aluminiu, trebuie să curățați cu atenție întregul strat de folie cu un aparat de ras - un instrument special conceput pentru aceasta. Dacă nu se face acest lucru, nu are rost să visezi la o legătură strânsă între fiting și conducta de plastic.

Piesele cu fibra de sticla nu necesita o manipulare speciala si pot fi pregatite pentru sudare in mod obisnuit.

Am dat peste țevi de vânzare unde stratul metalizat de armare nu era situat lângă suprafață, ci în grosimea peretelui de plastic. Apoi, în loc de aparat de ras, aveți nevoie de un aparat de tuns special, care îndepărtează metalul din partea piesei care urmează să fie îmbinată. În caz contrar, apa poate pătrunde prin golul de armare și poate provoca umflarea plasticului.

Pentru a obține rezultate mai bune, puteți achiziționa cuplaje care au un design special și sunt concepute pentru țevi armate. În timpul procesului de lipire, plasticul sigilează orificiul cu folie, eliminând complet scurgerea de apă.

Pentru a avea încredere 100% în rezultatul final, vă sfătuiesc să calibrați întotdeauna țeava din exterior și să teșiți capătul piesei. Uneori, produsul poate avea o formă ușor eliptică, care este nivelată prin calibrare. O teșire ușoară vă va facilita instalarea pieselor încălzite.

Dar acesta este sfatul meu personal și regulile de instalare a țevilor de plastic nu prevăd o astfel de operațiune.

Pregătirea fierului de lipit

Deci, se pare că am rezolvat pregătirea țevilor, acum vă voi spune cum să pregătiți corect o mașină de sudură sau, cu alte cuvinte, un fier de lipit pentru lucru.

În primul rând, dispozitivul trebuie montat ferm pe picioare speciale, într-un suport sau pe un cadru potrivit. Când introduceți părți reci din plastic pentru a le încălzi, trebuie să aplicați puțină forță. Prin urmare, pentru a evita deformarea polimerului, este necesar ca cuplajul și dornul să fie absolut nemișcate.

După atașarea întregului fier de lipit la elementul său de încălzire, trebuie să înșurubați așa-numita pereche - un cuplaj și un dorn - a căror dimensiune va corespunde diametrului țevilor care sunt instalate în prezent.

Apoi puteți porni dispozitivul pentru a se încălzi. După ceva timp se va încălzi până la o temperatură de aproximativ 260 de grade Celsius. Aceasta este mult mai mare decât punctul în care plasticul devine fluid. Ca rezultat, puteți topi rapid suprafața țevii și a fitingului, dar fără a compromite integritatea straturilor adânci ale piesei.

Sfârșitul procesului de încălzire este semnalat de o lumină pe mânerul dispozitivului (cel puțin pentru mine, dar nu cred că dispozitivul pe care l-ați cumpărat este semnificativ diferit).

Încălzirea pieselor

Odată ce fierul de lipit este în modul de funcționare, puteți trece la încălzirea pieselor. Pentru a face acest lucru, trebuie să puneți simultan fitingul și țeava pe dorn și, respectiv, să le introduceți în cuplaj. Dacă nu puteți face acest lucru dintr-o singură mișcare (vă lipsește dexteritatea), mai întâi glisați pe fiting; este mai masiv și, prin urmare, poate dura 1-2 secunde mai mult pentru a se încălzi.

Toate produsele pentru instalarea sistemelor de alimentare cu apă, așa cum am spus deja, au o alocație specială. Prin urmare, atunci când le puneți pe elementul de încălzire, trebuie să aplicați puțină forță. Cu toate acestea, este important să nu exagerați și să acționați treptat.

Pe măsură ce piesele sunt puse, excesul de polimer va fi stors, formând un mic aflux (explozie). Dacă piesele de încălzire sunt instalate prea lejer, consider acest lucru un semn al unui defect și arunc țeava și fitingul pregătite, reluând operațiunea. Credeți-mi experiența, în acest caz încă nu veți obține o conexiune de înaltă calitate.

Este important să simțiți adâncimea instalării produselor pe elementul de încălzire. De îndată ce țeava se sprijină pe partea inferioară a cuplajului, iar fitingul pe marginea dornului, nu mai este nevoie să aplicați nicio presiune. În caz contrar, puteți bloca capătul unei părți și limitatorul alteia, adică totul va trebui refăcut.

Unii oameni fac semne pe țeavă cu un creion pentru a înțelege cât de adânc trebuie introdusă în încălzitor. Cu toate acestea, vă pot spune cu încredere că veți simți totul în timpul lucrului, nu vă deranjați cu notele.

După instalarea pieselor, trebuie să le țineți puțin pe fierul de lipit, astfel încât suprafața plasticului să aibă timp să se topească puțin. Aici este foarte, foarte important să menții o anumită perioadă de timp. Dacă o supraexpuneți, conducta se va deforma; dacă o subexpuneți, difuzia va fi incompletă și conexiunea va avea scurgeri.

Fiecare producător de țevi din plastic oferă tabele pentru a vă ghida. Ca exemplu, voi da parametrii aproximativi pentru țevile din polipropilenă marca PN20.

Trebuie să înregistrați timpul din secunda în care împingeți piesele până la capăt. Imediat ce a trecut timpul necesar, produsele trebuie îndepărtate în același timp, aplicând și o anumită forță, dar nu excesivă.

Asamblarea pieselor

După încălzire, fără a ezita o secundă, trebuie să începeți sudarea. Pentru a face acest lucru, țeava trebuie introdusă în fiting. Mai mult, faceți acest lucru nu mai târziu de 5 secunde după încheierea procesului de încălzire. În caz contrar, plasticul se va răci prea mult. Fie nu vei putea asambla deloc conductele, fie rezultatul final va fi foarte departe de a fi ideal.

Este foarte important să nu rotiți piesele față de axa longitudinală în timpul asamblarii. Deplasarea maximă nu trebuie să depășească 5 grade. În caz contrar, etanșeitatea și rezistența ansamblului vor fi și ele compromise.

Lucrarea efectuată corect va fi indicată de afluxul de plastic (explozie) care se formează în apropierea îmbinării. Ar trebui să aibă aceeași înălțime în jurul întregii circumferințe a piesei.

Răcirea pieselor

După conectarea pieselor, acestea trebuie lăsate pentru un timp, astfel încât polimerul să se întărească. Acest lucru va dura doar câteva secunde, timp în care nu pot fi atinse.

Cu toate acestea, recomand să lăsați aproximativ 2 minute să se răcească. În acest timp, procesul de difuzie va fi complet finalizat și nu trebuie să vă faceți griji cu privire la rezistența nodului.

Sudarea cap la cap

Pe lângă sudarea prin priză a țevilor din plastic, pe care am descris-o în detaliu mai sus, în construcții se folosește așa-numita sudare cap la cap. Esența sa este de a încălzi secțiuni de părți din polimer cu un dispozitiv special (oglindă) până la topire, urmată de îmbinare sub presiune până se formează o cusătură etanșă.

Tehnologia de realizare a lucrării este destul de simplă. Rezultatul este o cusătură foarte puternică, strânsă și durabilă.

Cu toate acestea, acest lucru este doar la prima vedere, deoarece eu, ca persoană care înțelege această chestiune, pot indica mai multe caracteristici.

1. Este necesar să se asigure o aliniere foarte precisă a pieselor adiacente de-a lungul axei longitudinale. Pereții țevilor după terminarea procesului trebuie să coincidă unul cu celălalt cu cel puțin 90%.
2. Când sudați, trebuie să aplicați o anumită forță asupra produselor, apăsând piesa pe oglinda de sudură. Apoi, exact același lucru trebuie făcut în timp ce cusătura se întărește.
3. Când tăiați piesele și prelucrați capătul, trebuie să vă asigurați cu atenție că tăierea este situată la un unghi de 90 de grade față de perete.

Totul aici este destul de simplu, dar numai dacă utilizați un dispozitiv special - un centralizator, care este echipat cu o unitate specială care oferă forță de strângere. De asemenea, aveți nevoie de un tăietor de țevi și un trimmer.

Prin urmare, pentru instalarea sistemelor sanitare la domiciliu, unde se folosesc țevi de diametru mic și volumul de muncă efectuat este mic, se folosește sudarea prin priză. Mai mult, vă spun că conexiunile rezultate sunt aproape mai puternice și mai durabile. În acest din urmă caz, se formează un fel de castel, care în niciun caz nu va permite trecerea apei.

Sudarea cap la cap este folosită mai des în construcția de sisteme principale mari.

Greșeli tipice la lucru

Acum știi tot ce aș putea să-ți spun despre sudarea țevilor din plastic. Vreau doar să mă opresc puțin asupra greșelilor tipice pe care meșterii începători le fac atunci când sudează țevi. Ei au fost cei care l-au împiedicat pe vecinul meu să facă treaba corect de prima dată.

Piese murdare și umede

Orice meșteșugar cu experiență, inclusiv eu, șterge întotdeauna capătul țevii și interiorul fitingului înainte de a începe lipirea. Acest lucru se face la nivel de reflex. Faptul este că în timpul reparațiilor, toate piesele sunt de obicei aruncate pe podea, ceea ce este puțin probabil să fie curat. Uneori a trebuit să demontez țevi asamblate incorect și așadar, de obicei, acolo era întotdeauna o linie de murdărie sau praf.

Un alt inamic cel mai mare este umezeala. Chiar și o picătură de apă condensată se evaporă atunci când este încălzită, ceea ce provoacă deformarea îmbinării. Apropo, am dat peste cazuri în care o astfel de conexiune „umedă” a rezistat chiar și la testele preliminare, dar au apărut crăpături în timpul funcționării (în cazul meu, după 5 luni).

Și permiteți-mi să vă reamintesc încă o dată despre folie. Nici o singură bucată din stratul metalizat nu ar trebui să intre în conexiune, deoarece puteți uita complet de fiabilitate.

Și mai departe, Este necesar să curățați nu numai țevile de murdărie, ci și elementul de lucru al fierului de lipit. Uneori rămân urme de polipropilenă pe cuplaj sau dorn. De asemenea, trebuie curățate cu o cârpă înainte de a lipi următorul ansamblu.

Amplasare incorectă

De îndată ce ați terminat de încălzit conductele, trebuie să le conectați imediat. Și nu doar lipiți piesa în fiting, ci poziționați-o corect unul în raport cu celălalt. Aici apar probleme pentru sudorii începători.

Adesea, după o articulație, începătorii încep să rotească produsele sau să le mute unul față de celălalt, ceea ce în niciun caz nu trebuie făcut.

Inca un lucru. Nu este nevoie să îndepărtați plasticul topit din apropierea fitingului înainte ca conexiunea să se răcească. În caz contrar, ansamblul poate fi ușor deformat, ceea ce va duce la depresurizare. Apropo, dacă ați încălzit conducta exact cât este indicat în tabelul însoțitor, nu veți experimenta nicio topire.

Material de proasta calitate

Foarte des, o îmbinare sudata nu funcționează dacă ați economisit bani și ați cumpărat țevi de polipropilenă de calitate scăzută de la un producător necunoscut. Am intalnit situatii asemanatoare. Deci, nici măcar experiența mea nu m-a ajutat să sudez astfel de piese corect.

De aceea trebuie să achiziționați materiale numai dintr-un magazin de încredere.

Alți băieți deștepți încearcă să lipe țevi de la diferiți producători. Am menționat deja acest lucru. Compoziția chimică neuniformă nu permite încălzirea corectă a plasticului, ceea ce duce la încălcări ale tehnologiei.

Încălcarea regulilor de adunare

Aici voi prezenta încălcările pe care le-am întâlnit cel mai des în practica mea:

1. La asamblarea unității, țeava nu este introdusă în fiting până la capăt, drept urmare se formează un gol în interior. Adică, peretele țevii va fi mai subțire decât este specificat de specificațiile tehnice, iar dacă se aplică forță (de exemplu, presiunea apei) în această zonă, piesa se poate sparge.

1. În timpul asamblarii, se aplică o forță excesivă țevii care este introdusă în fiting. Rezultatul este topirea plasticului la tăiere, ceea ce reduce secțiunea transversală internă a țevii sau etanșează complet orificiul. Ambele afectează negativ funcționarea sistemului de alimentare cu apă.
2. Utilizați la asamblarea fitingurilor deteriorate. De exemplu, asamblați o conductă și vă mai rămâne un singur accesoriu de colț și se descoperă o fisură pe ea. În loc să meargă la magazin și să-l înlocuiască, tehnicienii neglijenți îl instalează în sistem. Nu voi descrie consecințele.

Concluzie

După cum puteți vedea, sudarea țevilor de plastic cu propriile mâini nu este o sarcină atât de dificilă pe cât și-a imaginat vecinul meu. Dacă doriți să aruncați o privire mai atentă asupra procesului în sine, puteți urmări videoclipul din acest articol. De asemenea, voi fi bucuros dacă vă împărtășiți propriile sfaturi și povești despre cum ați lipit țevile din plastic. Puteți face acest lucru în comentariile acestui articol.

28 iulie 2016

Dacă doriți să vă exprimați recunoștința, adăugați o clarificare sau obiecție sau întrebați ceva autorului - adăugați un comentariu sau spuneți mulțumesc!

Astăzi, țevile de plastic au înlocuit complet metalul și tevi din fonta. Principalele avantaje ale plasticului sunt absența coroziunii, durata de viață lungă și instalarea ușoară. Caracteristica lor distinctivă este, de asemenea, destul de preț scăzut comparativ cu analogii. Astfel de țevi nu își pierd rezistența de-a lungul anilor și, de asemenea, este foarte convenabil să puteți corecta întotdeauna cu ușurință o conexiune de proastă calitate folosind cuplaje.

Când vine timpul să înlocuiți țevile vechi ruginite cu altele noi din plastic, vă întrebați cum să le atașați și să le conectați între ele. Au trecut vremurile în care instalatorii erau chemați să înlocuiască instalațiile sanitare, canalizarea sau încălzirea din casă. Cu țevile din plastic, chiar și cei care nu au abilități în lucrul cu instalațiile sanitare pot schimba cu ușurință sistemul de alimentare cu apă pe cont propriu. Trebuie doar să învățați elementele de bază ale muncii și să respectați anumite reguli pentru instalare și operare ulterioară.

Materiale și instrumente necesare

Deci, veți avea nevoie de:

Dacă nu sunteți implicat profesional în așezarea țevilor din plastic, dar plănuiți doar să le înlocuiți pe ale dvs., atunci cumpărarea unui fier de lipit poate deveni complet inutilă. În acest caz, soluția ar fi simplă inchiriez aparat de sudura. Acest lucru se poate face în același loc de unde veți cumpăra țevi pentru lucru.

Înainte de a începe lipirea țevilor din plastic, trebuie să cunoașteți clasificarea și parametrii acestora. Există o piață patru tipuri de țevi din plastic:

• PN 10- țeavă cu perete subțire (presiunea de lucru este 1 MPa). Cel mai potrivit material pentru podele incalzite cu apa (+45°C) si conducte de apa rece (pana la +20°C).
• PN 16- folosit in sisteme de incalzire cu presiune joasă și pentru alimentare cu apă rece.
• PN 20- teava universala (presiune de lucru 2MPa). Se foloseste in sistemele de alimentare cu apa rece si calda (+80°C).
• PN 25- conducta armata cu folie de aluminiu (presiune de lucru 2,5 MPa. Folosita in sistemele de incalzire si alimentare cu apa la temperaturi ridicate (+95°C).

Etape principale:

Această legătură este foarte durabil și etanș, poate rezista la orice grad de presiune.

Aparatul de sudură este format dintr-un termostat, un mâner și o placă de încălzire. În placa de încălzire există două găuri; țevile sunt introduse în ele și elementele sunt sudate. Duzele aparatului de sudură sunt diferite deoarece în timpul sudării folosesc o țeavă și un fiting care au diametrul diferit.

Cele mai comune țevi cu diametrul exterior 32 și 20 mm. Sunt folosite în instalații sanitare și de încălzire. Fiecare țeavă de plastic este marcată cu un diametru. Setul mașinii pentru sudarea țevilor din plastic include patru perechi de elemente sudate, cu ajutorul cărora puteți fixa țevi cu diferite diametre(de la 20 la 40 mm). Este imposibil să faci singur o astfel de mașină de sudură, deoarece piesele sale acoperit cu strat de teflon. Desigur, puteți întoarce unele piese pe o mașină, dar fără un strat de teflon, plasticul se lipește de metal atunci când este încălzit.

Reguli pentru sudarea țevilor din plastic

1. Un punct la fel de important este marcare, deoarece este necesar să se determine cu exactitate adâncimea de plantare a țevii de plastic. La armături diferite diametre diferite adâncimi de plantare. Prin urmare, înainte de a suda țevile din plastic, măsurați adâncimea folosind riglă sau șubler. Dacă nu efectuați măsurători, puteți introduce conducta în piesa conectată mai adânc decât este necesar. Conducta poate deveni etanșată sau secțiunea transversală a deschiderii de trecere se poate îngusta.

1. Instalatorii cu experiență pot determina adâncimea cu ochiul. Marcarea este o sarcină destul de deranjantă și care necesită timp. Pentru a economisi timp și pentru a ușura măsurarea, puteți face dispozitiv special. Este realizat dintr-o țeavă cu diametru mai mare. De exemplu, pentru o țeavă cu un diametru de 20 mm, este potrivită o secțiune de țeavă de 32 mm. Pentru o țeavă cu diametrul de 20 mm, adâncimea de plantare este de 15 mm; dintr-o țeavă cu diametrul de 32 mm tăiem un inel de 15 mm lățime. Cu un astfel de inel cu siguranță poți faceți marcaje. Acest dispozitiv este foarte convenabil atunci când conectați un număr mare de elemente sudate. Puteți lipi sau lipi un fund de plastic pe inel pentru o mai mare comoditate. Aceste inele sunt utilizate pentru toate tipurile de țevi, cu excepția țevilor cu un diametru mai mare de 32 mm.

De regulă, lipirea țevilor de plastic este efectuată de o persoană pe o suprafață plană și dură - pe podea sau pe o masă. Dar, uneori, atunci când asamblați o conductă este nevoie de încă o persoană. La sudare, de obicei, o persoană ține aparatul de sudură în timp ce o altă persoană conectează țeava și fitingul. Mai întâi se conectează la duzele fierbinți, apoi unul la celălalt. Este dificil pentru o persoană să scoată rapid atât țeava, cât și fitingul. Un element poate rămâne în dispozitiv și, pentru a preveni acest lucru, un asistent trebuie să ajute rapid la îndepărtare.

Când sudați țevi din plastic, trebuie să acționați foarte repede. Trebuie respectat timpul de încălzire al elementelor ce urmează a fi conectate. Pentru fiecare diametru există un timp de încălzire individual.

Orar de sudare

Operarea aparatului de sudura

Mașina pentru sudarea țevilor din plastic este de fapt cea mai mare instrument importantîn acest tip de muncă. Prin urmare, este corect depozitarea și utilizarea sunt extrem de importante. Pentru a prelungi durata de viață a mașinii de sudură, ar trebui să urmați câteva reguli:

În urma celor de mai sus, putem rezuma că lipirea țevilor din plastic nu prezintă dificultăți deosebite. Este suficient să urmați toate regulile de instalare și aveți garantat că veți obține o funcționare confortabilă și fiabilă a sistemului dumneavoastră de alimentare cu apă sau de încălzire.

Video cu sudarea țevilor din plastic