Model de forjare la rece DIY pentru bucle. Cum să faci o mașină manuală pentru forjare la rece cu propriile mâini - instrucțiuni. Forjare la rece, instrucțiuni pas cu pas și sfaturi de specialitate

Mașinile de forjare la rece vor fi utile pentru cei care iubesc să creeze și să înțeleagă astfel de echipamente. Mulți oameni folosesc mașini pentru a crea gospodării, interioare și cadouri. Produsele realizate cu forjare la rece sunt folosite ca decoratiuni alaturi de alte elemente decorative. Forjarea la rece necesită mult efort. Acest lucru este greu de făcut acasă. Cel mai calea ușoară considerată forjare artistică la rece.

Pentru a face un produs normal cu propriile mâini, veți avea nevoie de instrumente și desene. Aceste lucruri reduc costurile și reduc timpul de producție. În unele cazuri, piesele sunt încălzite astfel încât să nu existe curbură la articulații. Înainte de creație mașină de casă forjarea la rece trebuie proiectată. Pentru a face marcaje precise, trebuie să utilizați hârtie milimetrică.

Mai întâi ai nevoie trageți o spirală care va crește treptat, menținând în același timp simetria tiparelor. Distanța spirelor trebuie plasată astfel încât să fie mai mare decât diametrul tijelor și produsul finit să poată fi preluat din mașină. În timp ce creați suprafata de lucru nevoie de utilizare tabla de fier. Dimensiunile sunt determinate folosind dimensiunile de bază și piesele utilizate. Pentru a crea un formular aveți nevoie tablă sub formă de dungi.

Înainte de a începe lucrul, toți începătorii trebuie să se familiarizeze cu videoclipuri despre forjarea la rece a echipamentelor cu propriile mâini.

Scule si materiale pentru forjare la rece:

Cel mai important dispozitiv A existat întotdeauna o flexibilitate pentru muncă. Este folosit la schimbarea formei metalului. Functie principalaîndoire - îndoirea unei piese în diferite unghiuri.

Melc aplicat pentru manipulări în spirală. Este echipament pentru indoirea diverselor produse, profile etc. Când lucrați cu acest instrument, nu puteți limita raza spiralei și nu puteți face dimensiunea dorită.

Este necesară lanterna pentru îndoirea materialului metalic. Folosind o lanternă, se prelucrează tije metalice. Datorită dispozitivului wave, puteți crea valuri și piese curbate. Valul este utilizat la prelucrarea țevilor cu secțiune transversală rotundă.

Twister are asemănare cu o lanternă. Cu ajutorul acestuia puteți deșuruba tijele.

Globul ajută creați un arc mare dintr-un profil cu o grosime de până la 12 mm. La sfârșit, piesele de prelucrat sunt și ele îndoite. Acesta este cel mai simplu instrument și este destul de des făcut manual.

Mașină de forjat la rece DIY, desene

În funcție de dimensiunea structurii, puteți suda bucăți mici de tije cu o distanță de 5-6 cm. În structură trebuie făcute găuri separate. Dacă ești prea leneș să-ți dai seama cum să asamblați corect o mașină de forjat la rece, puteți oricând să vizionați un videoclip de antrenament. Când construiți un dirijor cu propriile mâini trebuie să acordați atenție tipurilor de lucru de bază: desen, îndoire și răsucire. Toate aceste mecanisme pot fi combinate într-unul singur. În timpul desenului, a formularul solicitat. Cel mai bine este să treceți produsul prin role sau prin presă, din această cauză secțiunea transversală a materiei prime poate scădea. Procesul de îndoire de bază implică îndoirea piesei la un unghi specific. Puteți efectua această operație folosind un șablon.

Acest lucru se face după cum urmează:

pregătirea desenelor;
crearea unui șablon dintr-un desen;
sudarea buclei pe o placă de oțel;
foaia trebuie montată pe mașină într-un suport;
stabilirea slotului și fixarea finală.

La crearea unui șablon trebuie realizată o cusătură specială cu in afara astfel încât să nu interfereze ulterior cu funcționarea materialului.

Tipuri de mașini de forjare la rece

Există mai multe tipuri de mașini de forjare la rece:

Cum să faci o mașină de forjat cu propriile mâini?

Datorită faptului că mașinile de forjare la rece sunt scumpe, iar prețurile depind de producători, mulți oameni recurg la crearea unor astfel de mașini cu propriile mâini.

Când creați o mașină de casă " Melc » veți avea nevoie de următoarele:

tije metalice;
table de otel sub forma de benzi;
teava speciala;
sudura, cleste, polizor.

Schema de baza pentru a crea o mașină:

luați o bucată obișnuită de hârtie, aplicați un model în spirală pe ea, verificați dimensiunile pentru sculptură;
folosind o râșniță, trebuie să faceți două foi separate din farfurie;

Primul cu parametri 100x100 mm iar al doilea 130x130 mm.

luați o tijă și benzi de oțel, curățați marginile tăieturii de bavuri;
Utilizați clești pentru a crea o îndoire în benzile de oțel conform diagramei;
sudați elementele;
sudură țeavă de oțel de mai jos.

Iată întregul proces simplu de creare a unei mașini de forjare din diferite materiale.

Desenele pentru crearea unei mașini pot fi folosite complet diferit, totul depinde de materialele folosite în lucrare.

Cum să-ți creezi propria mașină de forjat cu bare de torsiune? Această mașină este folosită pentru răsucirea spiralelor în formă de șarpe din metal.

Instrumente de creare:

tabla de otel;
grindă;
menghine și elemente de prindere;
cutie de viteze, lanț sau motor electric;
Bulgară;
sudare.

Schema de acțiuni la crearea unei mașini pentru forjare la rece:

Iată principalele modalități de a crea mașini de casă cu propriile mâini. Principalul lucru este dorința și munca grea, apoi totul se va rezolva. Echipamente si dispozitive pentru lucrari de forjare la rece pot fi achizitionate de la orice magazin specializat.

O mașină de forjat la rece de casă poate fi utilă dacă vă place să lucrați și nu vă deranjează să faceți ceva frumos pentru proprietatea dvs. de țară cu propriile mâini, interiorul casei, pentru cadouri celor dragi sau doar pentru suflet.

Maiestuos aspect produsele realizate prin forjare atrag cu linii grațioase și captivează privirea. Din cele mai vechi timpuri, în toate cele mai bune case, s-ar putea vedea cu siguranță astfel de decorațiuni precum bucle metalice ajurate. Chiar și astăzi, când au fost dezvoltate un număr mare de materiale și tehnologii diverse, produsele forjate nu și-au pierdut relevanța.

Produsele realizate folosind forjare sunt utilizate în design împreună cu sticlă, plastic și alte elemente decorative. Forjarea metalului are loc la rece sau la cald. Pentru a efectua procesul de forjare la cald sunt multe lucruri de făcut conditii speciale , pentru că îi este foarte greu să învețe acasă. Mai mult într-un mod accesibil este forjare artistică la rece. Este mult mai ușor de învățat și, dacă doriți, puteți face mașini de forjare la rece de casă cu propriile mâini.

Proces de forjare la rece

Forjarea la rece necesită două procese principale:

presa;
îndoire

Pentru a desfășura aceste activități, nu trebuie să conferiți nicio temperatură metalului. Dar un anumit tratament termic trebuie să aibă loc totuși între etapele de lucru.

Nu este necesar să aveți la dispoziție mașini de forjat artistic cu drepturi depline; amatorii fac adesea unelte cu propriile mâini. Prin utilizarea echipamente de casă puteți oferi pieselor de prelucrat tot felul de forme fanteziste. Trebuie doar să dobândești anumite abilități de lucru. Prin urmare, pregătiți-vă pentru faptul că, pentru a îndoi figura necesară, vor fi necesare desene și un efort considerabil. Lucrările pot fi efectuate numai folosind materii prime de grosimea necesară.

Produsele care sunt produse cu ajutorul unei mașini de forjare la rece de casă sunt mult mai rezistente decât cele care sunt fabricate sau turnate folosind ștanțare. Acest lucru se întâmplă din cauza faptului că tijele metalice care trec prin echipament sunt presate împreună, dându-le formularul solicitat. Cu această metodă de forjare aveți nevoie nu face greseli, deoarece sunt practic incorectabile. Odată cu dobândirea de abilități, veți putea crea produse atractive și minunate cu propriile mâini.

Folosind o mașină de forjat la rece de casă, puteți realiza produse precum:

elemente precum copertine de balcon, balustrade pentru scari;
gratii la ferestre;
garduri și garduri;
mobilier casnic - mese, scaune, paturi;
elemente care sunt folosite în amenajarea casei: mantale de șemineu, trepiede pentru flori.

În timpul forjarii la cald, maestrul are nevoie nu numai camera separata, dar și utilaje pentru fierărie, precum și condiții speciale. Cu metoda rece, nu este nevoie să preîncălziți piesa de prelucrat, iar procesul în sine este mult mai economic.

Când procesați un lot mare de produse similare cu propriile mâini, totul se poate face folosind șabloane și un desen. Acest lucru face posibilă reducerea semnificativă a costurilor cu forța de muncă și reducerea timpului de producție. Uneori, piesele trebuie încălzite; încălzirea se face la îmbinări, astfel încât să nu existe curbură. Pentru incepatori Se recomandă să luați în considerare cu atenție planul de producție înainte de a efectua lucrări, ar fi util să aveți o lecție video și să faceți un desen al viitorului produs.

Unelte si echipamente

O mașină manuală de forjare la rece include o serie de elemente. Echipamentul necesar care vor fi necesare pentru muncă:

răsucitor;
melc;
gnutik;
val;
glob;
lanternă.

Multe nume vor părea amuzante, dar acestea sunt destul de convenabile pentru utilizare de casă dispozitive.

Instrumentul principal pentru lucru va fi un îndoit, care este folosit pentru a schimba forma metalului. Funcția sa este de a îndoi o piesă la unghiul necesar sau de a îndoi arce cu raze diferite.

Melcul este folosit, de regulă, pentru răsucirea tijelor de oțel în spirale. Acesta este echipament pentru îndoirea tijelor, benzilor, tuburilor, pătratelor și profilelor în formă de spirală, produse cu diferite forme si raza. În timp ce utilizați acest instrument nu este nevoie să se limiteze raza spiralei createși faceți suma necesară.

Instrumentul lanternă este necesar pentru îndoire Părți metalice. Este utilizat pentru prelucrarea tijelor metalice cu o secțiune transversală mai mică de 30 mm sau profile pătrate secțiune transversală mai mică de 16 mm.

Folosind un dispozitiv precum un val, sunt realizate elemente curbate ondulate. Ei îl aplică și pentru prelucrarea conductelor, care au o secțiune transversală hexagonală sau rotundă.

Twister este oarecum asemănător cu o lanternă. Folosind aceste două instrumente puteți răsuci tijele în jurul axei.

Folosind un glob puteți face un arc mare dintr-o tijă de profil până la 12 mm grosime. În plus, capetele piesei de prelucrat se îndoaie, de asemenea, fără probleme.

Această unealtă pentru forjare la rece nu este deloc complicată, așa că le puteți vedea adesea pe cele de casă. Nu este aproape deloc inferior celui din fabrică.

Masini de forjare

Adesea, atunci când lucrezi, pare mult mai convenabil să faci mașini de forjare la rece cu propriile mâini. Deoarece nu fiecare element poate fi procesat complet folosind numai echipament manual pentru forjare. da si pretul acestui echipament este destul de mare, chiar și când despre care vorbim despre cea mai simplă mașină de melci.

Dacă un meșter de acasă realizează un produs folosind un jig auto-realizat, produsul va fi unic, deși în unele privințe va fi inferior celui fabricat într-o fabrică. Dacă intenționați să faceți un număr mare de piese folosind forjare la rece, atunci cel mai bine este să faceți un conductor cu un motor electric. Acest lucru vă va ușura procesul de lucru.

Va fi util să se asigure producția de tipuri de bază de lucru pe mașină - desen, îndoire și răsucire. Aceste dispozitive pot fi combinate atunci când creați un conductor cu propriile mâini.

În timpul desenului, produsului i se dă o anumită formă. Pentru a face acest lucru, trebuie să fie trecut prin role sau o presă, iar secțiunea transversală a materiei prime va scădea.

Procesul de îndoire constă în îndoirea piesei la unghiul necesar. Puteți efectua această operație folosind șabloane. Se realizează astfel: se pregătește un desen al produsului, după care se realizează apoi un șablon. Sudați o buclă pe placa de oțel, apoi această foaie este montată pe mașină într-un suport. Capătul piesei de prelucrat este instalat în fantă, al doilea capăt este fix. Cu ajutorul unei pârghii, se aplică un capăt al produsului, care trebuie tras de-a lungul tuturor coturilor plăcii folosite ca șablon.

Când faceți un șablon, cusătura de sudură trebuie efectuată din exterior, altfel va interfera cu funcționarea ulterioară a produsului.

Adesea meșterii se adună singuri dispozitive simple, cu ajutorul cărora poți realiza produse destul de originale. Totul depinde de experiența maestrului. Să luăm în considerare una dintre acestea modele de casă pentru a înțelege principiul în sine.

Mașină de forjat „Melc” bricolaj

Folosind această mașină, meșterii de acasă realizează tot felul de inele și spirale, bucle și valuri. Pentru a face acest tip de mașină, trebuie să acționați conform desenelor si tehnologiei, care include o serie de etape.

Înainte de a realiza orice dispozitive, unelte de mână sau mașini pentru forjare artistică, este necesar să completați imagini grafice, șabloane, schițe și desene ale viitorului dispozitiv.

Pentru a face marcajele mai precis, cel mai bine este să folosiți hârtie milimetrică. Desenați o spirală pe ea, raza spirelor sale crescând treptat. Același pas trebuie respectat între viraj. Trebuie spus că această condiție trebuie respectată numai în cazurile în care este necesară simetria modelelor; de regulă, nu se fac mai mult de 4 piese.

Luați în considerare și ce fel de piese de prelucrat trebuie să lucrați. Distanța dintre spire trebuie făcută astfel încât să fie puțin mai mare decât diametrul tijelor metalice, altfel va fi dificil să scoateți produsul finit din mașină.

Tabla de fier va fi necesară pentru suprafața de lucru. O grosime de patru milimetri este suficientă. Dimensiunea este determinată în funcție de dimensiuni detaliile necesare. Pentru realizarea matriței, veți avea nevoie de tablă sub formă de benzi groase de trei milimetri. Puteți lucra cu acest material folosind Unelte de mana. Este pur și simplu îndoit într-o spirală folosind un șablon folosind un clește.

Pentru a crea un proces de lucru cu drepturi depline, este necesar să fixați în siguranță un capăt al produsului. Aici veți avea nevoie de o bucată de tijă care este egală cu lățimea benzilor. Pentru a repara platforma de lucru veți avea nevoie de un banc de lucru. Adesea, o bucată de țeavă cu pereți groși este folosită ca suport. Principal - asigura o fixare maxima, deoarece în timpul forjarii la rece forțele aplicate sunt destul de mari.

Asamblarea mașinii

Pentru a face orice mașină de forjat la rece, există multe opțiuni. Poate fi făcut pliabil, monolit sau solid. La design monoliticÎntregul dispozitiv sau părți ale „melcului” sunt sudate pe site.

Pe lungimea structurii puteți suda bucăți mici de tije cu o distanta de 5-6 cm trebuie facute pentru ei gauri speciale in zona de lucru. Nu uitați să fixați cu atenție capetele produselor pe care le veți îndoi.

Forjarea la rece este deosebit de populară printre începătorii în fierărie. Pentru fabricarea produselor prin această metodă, nu aveți nevoie de un atelier bine echipat (vă puteți descurca cu un garaj sau magazie), nici multă experiență și nici nu aveți nevoie de cunoștințe speciale despre comportamentul metalelor. În ceea ce privește dispozitivele, toate mașinile și uneltele necesare pot fi făcute cu propriile mâini acasă.

Produsele metalice realizate folosind forjare au devenit de multă vreme foarte populare datorită frumuseții și rafinamentului lor. Astfel de elemente decorative destul de scump si nu intotdeauna se poate comanda toate decoratiunile dorite pentru interior sau Casă de vacanță. Dar, pe lângă tipul de forjare la cald, care este necesar pentru a crea structuri decorative metalice, există o varietate rece. Ultima opțiune poate fi implementată independent; pentru aceasta, va trebui să construiți o mașină de forjare la rece cu propriile mâini, după care puteți începe să vă implementați toate planurile și ideile.

Tipuri de mașini

Practic, sunt caracterizate toate dispozitivele care sunt destinate fabricării pieselor metalice folosind forjare la rece acționare manuală. Puțini dintre ele funcționează pe principiul acționării electrice, deși o astfel de structură poate fi construită cu fiecare dintre dispozitive. Singura întrebare referitoare la motor este fezabilitatea acestuia, deoarece costul resursei energetice care alimentează unitatea și complexitatea procesului de instalare a mecanismului pot să nu fie justificate dacă sunt corelate cu volumul de muncă efectuat și cu regularitatea acesteia.

Tabelul prezintă toate dispozitivele care funcționează datorită unității tip manual legate de procesul de forjare la rece.

Dispozitiv	Scurta descriere
Twister	Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, metalul este răsucit, se formează spirale și bucle cu miez îngust.
Mașini cu bare de torsiune	Cu ajutorul unei astfel de mașini, tijele de tip șurub sunt răsucite și se pot produce și spirale și filamente mari (coșuri, felinare și becuri).
Mașini de ștanțat inerțial	Sunt destinate confecționării pieselor de legătură cu componente decorative, realizării de vârfuri cu model și diverse modele și reliefuri mici.
Mașini de îndoit	Există mai multe tipuri de astfel de mașini: împingere, broșare și tipuri combinate. Prima varietate este necesară pentru a obține curbe ondulate sau pentru a îndoi o tijă în zig-zag. Varietatea extinsă este solicitată atunci când este necesar să se facă un inel, o buclă sau o spirală cu un miez larg. Folosind varietatea combinată, puteți construi oricare dintre elementele enumerate.

Ajutor: de foarte multe ori, în unele surse, puteți găsi numele de mașini proiectate pentru torsiune, precum și pentru mașinile care fac înfășurare - răsucitoare. Cu toate acestea, acest lucru nu este în întregime adevărat; mașinile care răsucesc metalul sunt mașini cu bare de torsiune.

Videoclip despre cum să faci o mașină de forjare la rece cu propriile mâini.

Diferențele de forjare la rece

Există așa ceva ca „ștanțarea”, care este uneori confundată cu tipul rece de forjare. Forjarea la rece în sine are 2 principii conform cărora acest proces poate avea loc. Tabelul arată diferențele dintre procese.

Proces	Descriere
Ștampilare	Procesul de ștanțare poate fi descris ca extrudarea anumitor forme folosind un poanson care funcționează la nivel inalt presiune. Un exemplu de proces de ștanțare este o cutie de aluminiu. În acest caz, încălzirea metalului nu este utilizată. Capacitatea de a aplica o astfel de tehnologie acasă este cu greu posibilă, deoarece este imposibil să se creeze condițiile necesare pentru aceasta.
Tip forjare la rece (nituire)	Acest tip de forjare la rece, de fapt, este călirea la rece, și anume, un anumit număr de lovituri de forță foarte mare sunt efectuate în proces, ceea ce permite ca structura metalului să se schimbe și să devină parametrii necesariîn mărime și formă. Această manipulare se efectuează folosind un ciocan, pe care îl puteți construi și cu propriile mâini.
Tip de forjare la rece (îndoire)	Un alt tip este îndoirea. Cu această tehnologie, structura metalică rămâne aceeași fără a-și modifica caracteristicile. Acest tip de forjare poate fi folosit acasă; tot ce trebuie să faceți este să creați o mașină de forjare la rece cu propriile mâini.

Forjarea la rece, care se realizează pe principiul îndoirii, este destul de simplă de făcut, mai ales dacă aveți un echipament staționar special care facilitează semnificativ procesul. Avantajul acestei varietăți este că puteți asambla aproape orice mașină de forjare la rece cu propriile mâini fără prea multe cheltuieli.

Recenzie video a unei mașini manuale pentru forjarea metalului

Construcție de mașini de forjare la rece

Fiecare dispozitiv pentru forjare la rece are propriile caracteristici și parametri. Pentru a face cu ușurință o mașină de forjat la rece cu propriile mâini, trebuie să înțelegeți ce este fiecare dintre ele.

Mașinărie		Dispozitiv
Mașini de îndoit		Designul acestui dispozitiv este astfel încât, prin schimbarea rolelor și a penelor, dimensiunea valurilor și a curbelor se modifică. Pot îndoi tije de până la 16 mm. Singurul avertisment al acestui dispozitiv este că nu poate fi realizat independent, deoarece necesită prelucrare și răsucire a multor părți de dimensiunea exactă. Costul unui astfel de dispozitiv este mic.
Twister		Unitatea funcționează echipând-o cu un șablon special, pe care este presată bucata de metal care se prelucrează. Presiunea trebuie sa fie foarte mare, asa ca cei care lucreaza la twister trebuie sa aiba suficienta forta pentru a face acest lucru. În plus, siguranța șablonului în sine este asigurată de prezența unui corn persistent (capăt). În ceea ce privește cornul de mijloc, care se numește altfel cornul înconjurător, acesta ar trebui să fie făcut în așa fel încât să își poată schimba poziția și să fie fixat în el. Eficiența muncii depinde de aceasta, mai ales pentru cei care încep procesul pentru prima dată.
Baza cu distanțiere		Această unitate vă va permite să realizați modele de absolut orice variație. Designul în sine este foarte simplu și constă dintr-o placă din material durabil și fiabil în care distanțierele sunt înșurubate la o anumită distanță. În astfel de scopuri, puteți utiliza șuruburi cu dimensiuni de la m8 la m24. Grosimea metalului depinde doar de priceperea persoanei care lucrează la mașină. Practic, acest dispozitiv este foarte potrivit pentru metal cu o grosime de 6 mm.
Mașină Twister de melci	Cu guler	Această instalație constă dintr-o placă de bază pe care se află o bobină specială. Această bobină este folosită ca șablon pentru viitorul produs. Particularitatea mașinii este că șablonul „melc” este împărțit în mai multe părți, care sunt fixate între ele cu ajutorul special elemente de legătură, care permite șablonului să varieze în formă în timpul funcționării, ceea ce creează diferite tipuri de valuri și îndoituri. Există, de asemenea, dezavantaje ale acestui design, deoarece pentru a realiza o astfel de mașină pentru forjarea la rece cu propriile mâini, trebuie să selectați un material foarte durabil, care nu se va îndoi în timp. Gândiți-vă și la buclele de conectare, care sunt destul de vulnerabile, având în vedere cantitatea de forță cu care are loc întregul proces de îndoire a metalului.
	Tip pârghie	La acest tip de mașină de melci, șablonul este atașat foarte ferm de bază. Datorită acestui fapt, productivitatea sa este mai mică, totuși, fiabilitatea sa este mai mare. Folosind o pârghie specială, placa metalică este apăsată pe șablon; în același timp, rola mobilă trebuie deplasată în timpul procesului. Pentru a face o astfel de mașină de forjare la rece cu propriile mâini, puteți utiliza material din oțel, care se distinge prin rezistența sa, iar rola poate fi realizată dintr-un rulment cu role convențional. În general, designul este similar cu un îndoit de țevi.
Mașină cu bară de torsiune		Un astfel de dispozitiv va fi bun pentru tijele de răsucire cu șuruburi. O astfel de mașină este realizată dintr-o bază metalică cilindrică și două elemente de prindere și răsucire simultan. Este recomandabil să echipați o astfel de structură cu o pereche specială de labe, care să nu permită metalului prelucrat să se îndoaie în moduri care nu sunt necesare. Principiul de funcționare al mașinii este astfel încât tija să fie plasată în elementele care o țin, prinsă la un capăt, iar la celălalt capăt, folosind un ax rotativ, este răsucită la dimensiunea dorită a undei elicoidale.

Echiparea unei mașini de forjare la rece cu bară de torsiune cu o acționare electrică

Pentru a crește nu numai eficiența lucrului pe o unitate de forjare la rece, răsucirea tijelor într-o undă elicoidală, ci și pentru a crește viteza, precum și pentru a asigura stabilitatea și pentru a nu fi supus unei oboseli excesive, puteți instala o unitate de tip electric.

Lucrând manual, este destul de dificil să faceți la fel toate elementele decorative din tije metalice, deoarece uniformitatea momentului de rotație într-o astfel de situație va varia foarte mult. Pentru a evita erorile în fabricarea produselor, puteți utiliza:

arborele osiei din mașină, care este instalat pe axa motoare;
veți avea nevoie și de o pereche de viteze diferențiale;
Pentru protecție, merită să folosiți o carcasă.

Din dispozitivele enumerate puteți construi acționare electrică La mașină cu bară de torsiune. Este mai bine ca un astfel de motor să nu depășească puterile nominale de 900 rpm și 3 kW.

Construiți o buclă pentru mașină cu propriile mâini

Înainte de a începe să creați o mașină de forjare la rece cu propriile mâini, trebuie să puteți calcula parametrii spiralei șablon, deoarece programe specialeîn astfel de scopuri practic nu există. Un astfel de șablon nu ar trebui să fie numai competent din punct de vedere tehnic, ci și să aibă un aspect atractiv.

Calculele pentru acest model se bazează pe o spirală logaritmică. Unele nuanțe în timpul construcției pot fi evidențiate în următoarea listă:

începutul construcției se ia în punctul R0;
raza de viraj va fi egală cu un unghi fix;
lungimea unui astfel de unghi trebuie înmulțită cu divergența bobinei;
discrepanță în versiune standard luate în general egal cu 1,2;
pentru simplitatea calculelor, precum și pentru menținerea preciziei, unghiul de îndoire este cel mai bine luat la un unghi de 45 de grade;
dacă este nevoie de a construi un șablon care va avea o spirală mai densă, atunci la rază trebuie adăugată cea de-a 8-a parte (e) a distanței unității de la spirală;
ca și pentru r0, acesta trebuie să fie egal ca valoare secțiune transversală dimensiunea diametrului piesei de prelucrat pentru spirală.

Important: r0 poate lua orice valoare, totul depinde de ce caracteristici este folosit metalul pentru piesa de prelucrat, și anume densitatea acestuia.

Luând în considerare toate nuanțele, puteți începe să faceți un șablon „melc”; pentru aceasta, cel mai bine este să puteți rezolva ecuații care au un grad cubic și mai mare. Nu există o formulă exactă pentru calcularea unui astfel de dispozitiv, ci una care vă permite să realizați rezultat optim, Există. Secvența la construirea unui șablon spirală poate fi astfel:

se determină mai întâi punctul inițial r0;
turele pe care le va avea șablonul sunt luate în mod arbitrar, numărul lor poate fi oricare;
folosind date tabelare, ar trebui să calculați diametrul (b), asigurându-vă în același timp că este mai mic în lățime în deschiderea șablonului;
folosind formula se calculează raza R;
ultimul pas este să transferați toate punctele obținute în conformitate cu scara, după care puteți trece direct la construcție. În acest proces, să ajustăm raza R în versiunea finală folosind o formulă similară.

Ajutor: dacă devine necesar să se calculeze valori intermediare, atunci aceasta se face în conformitate cu proporția geometrică.

Construcția unei mașini de forjare la rece

Atunci când se întocmește un desen pentru a crea în continuare un șablon pentru mașină, cel mai bine este să vă asigurați că acesta are numărul maxim de variații diferite în ceea ce privește coturile și valurile. Având astfel de semifabricate, puteți crea o mașină de forjare la rece cu multe atașamente interschimbabile, care vor face posibilă producerea diferitelor modele și monograme.

Secvența de acțiuni la crearea unui dispozitiv:

Inițial, veți avea nevoie de o foaie de metal, a cărei dimensiune va depinde de numărul de modele plasate pe ea. Șabloanele în sine ar trebui plasate astfel încât să existe loc pentru fabricarea produselor, deoarece în timpul procesului materialul din duze se poate deplasa din cauza lipsei de spațiu. De asemenea, dacă șabloanele nu sunt suficient distanțate unele de altele, pot apărea complicații în lucrare.
În ceea ce privește variațiile șabloanelor în sine, acestea pot fi fie simple, fie pot conține mai multe rânduri ale monogramei. Puteți face un melc asemănător de tip plug și vă gândiți la designul coturilor în starea dezasamblată și asamblată. În același timp, ar trebui să fiți atenți atunci când selectați materialul pentru fixarea pieselor glisante - ar trebui să fie cât mai durabil posibil.
Duzele pot fi schimbate prin realizarea unui slot forma rectangulara, va fi posibil să se introducă șabloane înlocuibile pentru forjare în el. Toate ar trebui să fie atașate de plăci metalice, având forma unui dreptunghi. Fixarea unor astfel de duze va fi asigurată cu ajutorul șuruburilor.

Instrucțiuni video

Asamblarea dispozitivului

Această versiune a mașinii este folosită ca exemplu datorită simplității sale. Cunoscând principiile de bază și succesiunea proiectării echipamentelor, îl puteți actualiza după bunul plac. Pentru a asambla toate părțile echipamentului într-un singur întreg, va trebui să utilizați:

burghiu cu burghie tip carbură;
aparat de sudura;
un ferăstrău de tăiat metal sau un ferăstrău;
tabla de metal de dimensiunea selectata;
teava metalica rotunda;
tija metalica;
rulmenți de diferite dimensiuni;
șuruburi mărimea M8.

Pentru a asambla o mașină de forjare la rece cu propriile mâini, trebuie să utilizați o secvență dovedită de acțiuni:

Concluzie

Oricine decide să se ocupe de forjare în serios și să facă o mașină de forjare la rece cu propriile mâini ar trebui să fie foarte scrupulos în etapa de creare a desenelor și a calculelor. În caz contrar, procesul de creare este destul de simplu și, odată ce ați înțeles principiul proiectării echipamentelor, puteți veni cu diferite variante ale acestuia care vor ajuta la îmbunătățirea produsului.

Oamenii au observat de mult că metalul încălzit într-o forjă poate primi aproape orice formă. Produse forjate arata grozav in orice interior. Ele pot fi un element decorativ atât al cabanelor din lemn, cât și din piatră.

Printre proprietarii de case private nu există aproape o persoană care nu ar dori să aibă un gard din fier forjat, balustradă sau scară. Dar, în ciuda numeroaselor avantaje, produsele obținute folosind forjarea la cald - un proces la care este supus metalul temperatura ridicata devine plastic, din cauza pretului mare nu este la indemana oricui. Există o alternativă - forjarea la rece a metalului. Principalul său avantaj nu este numai preț scăzut, dar și disponibilitatea tehnologiei pentru repetarea independentă.

Forjarea la rece a metalului este un proces în care metalul nu este încălzit, iar produsul este modelat prin îndoire, presare și sudare din mai multe piese.

Unii experți consideră că denumirea „forjare la rece” nu este în întregime corectă. În opinia lor, numai procesul de deformare plastică a metalului fierbinte poate fi numit forjare. Dar numele acestei metode de prelucrare a metalelor a rămas. Mai mult, utilizatorii cred că, în unele cazuri, forjarea la rece a metalului poate fi un înlocuitor demn pentru forjarea la cald. Vă vom spune dacă acest lucru este adevărat în materialul de astăzi.

Caracteristicile forjarii la rece

Există o părere comună că produsele obținute prin îndoire ies monotone, mai mult ca ștanțarea din fabrică pusă în producție. Cu toate acestea, practica arată că, cu o abordare adecvată, folosind forjarea la rece, puteți crea lucrări originale reale.

Cel mai adesea, metalul este fabricat folosind forjare la rece:

gratii la ferestre;
elemente de copertine, balustrade si copertine pt grup de intrare;
elemente decorative pentru garduri si porti;
picioare ondulate pentru mese și scaune;
elemente decorative: suporturi de flori, grătare pentru șemineu, rame pentru tablouri, oglinzi etc.

Pentru forjarea artistică la cald a metalului, produsele sunt produse prin metoda deformarii la rece pe echipamente speciale, care sunt apoi sudate într-un întreg: elemente ale unui gard, gard sau poartă. Mai mult, o persoană neinițiată nu va înțelege imediat prin ce metodă de forjare a fost realizat acest produs.

Goblin 2 utilizator FORUMHOUSE

În opinia mea, elemente forjate realizate prin deformare la rece (îndoire) nu arată mai rău decât aceleași elemente realizate manual - forjare la cald. Și sunt mai ieftine.

Kholmoff utilizator FORUMHOUSE

Forjarea la rece a metalului permite, folosind un set de echipamente destul de simplu, să se creeze elemente standard - bare de torsiune, vârfuri laminate, volute, elemente de îndoire spațială. Și apoi, combinând acest set (din aproximativ 10-15 tipuri de elemente standard) pentru a crea produse cu modele complexe. Orice persoană care deține o unealtă de prelucrare a metalelor poate stăpâni procesul de îndoire dacă are dorința.

Regulat forme geometrice, în combinație cu bucle și valuri, poate arăta foarte frumos în metal, deoarece... Orice model cel mai complex constă din multe elemente simple.

Un avantaj semnificativ al forjarii la rece a metalului față de forjarea la cald este performanta ridicata. Nu necesită mult spațiu pentru a lucra. Nu este nevoie să instalați și să aprindeți o forja, o forjă sau un ciocan pe o nicovală. Schimbând doar echipamentul, puteți crea rapid o varietate de elemente, dar pentru a conecta nodurile va trebui să stăpâniți bine sudarea.

Kholmoff utilizator FORUMHOUSE

Odată am făcut forjare la rece și am învățat să sudez semi-automat în două zile.

Pentru obtinerea bun rezultat, procesul de forjare la rece a metalului ar trebui împărțit în mai multe etape succesive:

Idee și enunț de problemă.
Schiță schematică a unei idei de mână pe hârtie.
Desenul precis al produsului, fie manual, fie într-un program de grafică.
Defalcarea întregului produs în individual elemente simple.
Desenarea sau imprimarea pe o imprimantă a componentelor produsului la dimensiune completă.

Unele imprimante acceptă tipărirea afișelor, adică imprimă părți ale unei imagini mari pe coli A4, apoi nu mai rămâne decât să le lipiți.

Calculul cantității de material necesară.
de fabricație elemente individuale.
Slefuirea și asamblarea (sudarea) elementelor individuale într-o singură structură.

În ciuda simplității sale aparente, forjarea la rece a metalului necesită o abordare atentă și un calcul competent al tuturor detaliilor viitorului produs. Experții FORUMHOUSE sfătuiesc - pentru a vizualiza ideea, pre-faceți noduri individuale din sârmă marime adevarata. Acest lucru vă va ajuta să înțelegeți cum se vor potrivi diverse elemente unul cu celălalt și corectați greșelile la timp sau găsiți o combinație mai reușită de modele și elemente individuale.

Principalele elemente obținute în timpul forjarii la rece a metalului includ:

Labe și vârfuri. Aceste elemente sunt rulate dintr-o tijă de metal.

Bucle. Include: volută, chervonka și melc. Voluta, sau, cum se mai numește și volanul, are capetele îndoite într-o direcție. Chervonka arată ca un semn $. Melcul seamănă cu o virgulă.

Inelele sunt realizate din tijă, rotunde sau secțiune pătrată, înfășurat pe un dorn special. Rezultatul este un fel de arc metalic, care este apoi tăiat în inele.

Torsiune. Unul dintre cele mai comune elemente. Se obține prin răsucirea uneia sau mai multor tije.

Toate elementele de mai sus pot fi realizate prin combinarea a doar trei procese tehnologice.

1. Capota. Datorită acestui proces, prin reducerea secțiunii transversale a piesei de prelucrat, aceasta crește în lungime. În acest fel, se obțin de obicei picioare și vârfuri, pentru care metalul este plasat într-o mașină specială de laminare sau sertizare. Trecând piesa de prelucrat prin role și reducând treptat distanța dintre ele, materialul este rulat. De asemenea, pe role pot fi aplicate crestături de relief, care conferă suprafeței piesei de prelucrat o anumită textură.

2. Torsiunea. Metalul (fâșii sau tije) se răsucește de-a lungul axei sale. Puteți răsuci unul, două, trei sau mai multe spații libere. Pentru a face acest lucru, un capăt al piesei de prelucrat (sau pieselor de prelucrat) este plasat într-o menghină, iar celălalt începe să fie rotit de-a lungul axei. Dacă răsuciți mai multe tije și apoi le comprimați aplicând forță de-a lungul axei, acestea vor diverge într-un arc. Veți obține o îngroșare de tije țesute numită „Lanterne” sau „Coș”.

3. Îndoire. Metalul este îndoit pe o mașină specială folosind șabloane.

Pentru a îndoi metalul în diferite planuri, aveți nevoie de cele mai simple echipamente și mașini-unelte simple. Există multe mașini de forjare la rece disponibile pe piață. Dar, din cauza prețului ridicat, achiziționarea lor este justificată numai dacă este planificat un profit suplimentar. Un maestru începător care face forjare la rece „pentru el însuși” se poate descurca cu ușurință cu îndoirea metalului.

La început, vă puteți descurca cu dispozitive simple și dornuri introduse într-o menghină obișnuită de bancă. Puteți face o bară de torsiune ținând capătul piesei de prelucrat într-o menghină, apoi puneți o țeavă pe ea și, folosind o cheie, răsuciți piesa de prelucrat de-a lungul axei sale.

Alexei62 utilizator FORUMHOUSE

Toate uneltele de forjare la rece (cu excepția aparat de sudura) pot fi realizate din materialele disponibile.

Următoarele instrumente sunt cel mai adesea utilizate pentru forjarea la rece a metalului:

Gnutik. Cu ajutorul acestuia, piesa de prelucrat este îndoită la un anumit unghi.

Melc. Cu ajutorul ei, piesa de prelucrat este îndoită în spirală. Schimbând șabloanele puteți modifica raza de îndoire.

Lanternă. Acesta este similar cu echipamentul pentru strung. Folosind acest instrument, semifabricatele metalice sunt împletite între ele pentru a obține elementul cu același nume.

Val. Principiul de funcționare al acestui instrument este clar din nume. Cu ajutorul lui, metalului i se oferă o suprafață ondulată. Distanța dintre „crestele” valurilor și înălțimea acestora poate fi reglată în funcție de setările mașinii.

Twister. Răsuciți o bandă sau o tijă de-a lungul axei longitudinale.

Principiul de funcționare al tuturor mașinilor de mai sus este foarte simplu. Se bazează pe aplicarea unei anumite forțe piesei de prelucrat prin pârghii, ceea ce duce la deformarea metalului. Îndoirea metalului pe mașini are loc manual. Pentru a ușura munca, unele utilaje sunt echipate cu motoare electrice, ceea ce le crește prețul. Mulți meșteri de acasă preferă să facă singuri mașini de forjare la rece. De asemenea, odată cu apariția experienței și o creștere a complexității produselor, este necesară modernizarea mașinilor cu o varietate de echipamente - șabloane, jiguri, opriri, limitatoare.

Există o mulțime de spațiu pentru creativitate aici. Fiecare maestru face adaptări pentru sarcinile sale. Este important să se respecte principiul suficienței rezonabile. Cel mai produse frumoase se poate realiza folosind un minim de echipamente.

Secretele forjarii la rece

Una dintre principalele întrebări pentru meșterii începători este: „Ce metal este potrivit pentru forjarea la rece”. Potrivit membrilor forumului, ar trebui să vă faceți timp pentru a vizita depozitele metalice locale și a vă familiariza cu lista pe care o oferă. Pentru forjarea la rece, se folosește cel mai comun metal „feros”. Dimensiunea de rulare pentru benzi este lățimea 14 și 16 mm, grosimea 2-4 mm. Tija este un pătrat cu latura de până la 10 mm. Acest material este mai ușor de îndoit. Materialul mai gros, o bandă de 20x4 mm etc., va trebui mai întâi tăiat.

Când o persoană a învățat să lucreze cu metalul, și-a îmbunătățit radical nivelul de trai și l-a schimbat complet. Acest lucru s-a simțit nu numai în timpul războiului, ci și în viața de zi cu zi pașnică. A devenit mult mai confortabilă și mai frumoasă. Prin forjare la rece, meșterii fac lucruri uimitoare din metal.

Ceea ce, în principiu, este foarte simplu. Este suficient să ai dorința, experiența și echipamentul special.

Produse de forjare la rece

În esență, este îndoire și răsucire. produse metalice fără a le încălzi într-o forjă. În acest scop, se folosesc diverse mașini, care diferă ca mărime și scop.

Folosindu-le, puteți folosi forjarea la rece (coduri, îndoiri, răsuciri) pentru a crea orice doriți cu o tijă de metal, fitinguri, bandă, țeavă și pentru a produce diverse articole decorative.

În special, prin forjare artistică puteți realiza:

Garduri;
Decorează spațiile de locuit cu ornamente fanteziste;
Aplicați modele răsucite pe poartă;
Protejeaza scarile si balcoanele cu ligatura metalica;
Realizati spatari si cotiere pentru scaune, fotolii, banci de gradina;
Decorați foișoare și lumini stradale;
Faceți diverse grătare.

Pentru a face cu ușurință toate cele de mai sus, în majoritatea cazurilor este suficientă o mașină manuală de forjat, care este destul de ușor de realizat cu propriile mâini.

Clasificare

Pentru a lucra cu metal ai nevoie de echipament. De asemenea, pentru fabricarea anumitor produse cu o configurație destul de complexă folosind forjare la rece, veți avea nevoie diverse deseneȘi instrumente de masura control de calitate.

Nicio problemă dacă ai totul instrumentul necesar Se pot produce următoarele tipuri de mașini:

"Melc";
Mașină cu bară de torsiune;
„Gnutik”;
"Val";
Presa.

Să ne uităm pe scurt la caracteristicile fiecărei mașini și la caracteristicile de asamblare.

"Melc"

Această mașină este proiectată pentru îndoirea armăturilor, țevilor, benzilor și altele semifabricate metalice sub forma unei spirale. În timpul procesului de fabricație, este suficient să aveți o idee despre cum funcționează dispozitivul pentru a-l proiecta corect.

În timpul procesului de instalare, ar trebui să acordați atenție următoarelor puncte:

Cadrul de susținere (masa) pe care vor fi îndoite piesele de prelucrat trebuie să fie din metal (canal, teava cu perete gros, colț), dar nu din lemn. Deoarece cea mai mare parte a încărcăturii va fi pusă pe acesta în timpul funcționării, acesta trebuie să fie durabil și să nu se destrame la un moment dat!

Blat de masă. Tăiat din folie metalica 4 mm sau mai grosime, are forma rotunda. Pe deasupra se decupează și se așează același melc cu toate segmentele, pe care se vor îndoi semifabricatele.

Este demn de remarcat faptul că nu ar trebui să economisiți grosimea blatului mesei. Suportă toată sarcina dinamică. Cu cât foaia de metal din care va fi tăiată este mai groasă, cu atât mai bine.

Arbore principal articulat. Este realizat din țevi cu pereți destul de groși. Plasat de-a lungul axei centrale între două blaturi de masă. Atașat la bază cu patru colțuri dreptunghiulare (triunghiuri).

Maneta cu rola. Este atașat la arbore, efectuând mișcări de rotație în jurul acestuia în timpul procesului de îndoire a metalului.

Aceasta este cea mai simplă versiune a unei mașini de forjare la rece, disponibilă pentru instalare fără efort deosebit. Dacă trebuie să faceți produse mai complexe, acesta va trebui modificat.

Mașină cu bară de torsiune

Proiectat pentru răsucirea pieselor libere. Are urmatoarele ansambluri:

Cadru (bază, cadru suport);
Cleme mobile și statice (menghină);
Maner pentru intoarcere (rasucire). Cu cât este mai lung, cu atât trebuie să faci mai puțin efort. Pe de alta parte, nimic nu te impiedica sa conectezi un motor electric la clema mobila, pentru a nu rasuci metalul cu mana!

"Gnutik"

Proiectat pentru a îndoi piesa de prelucrat la un anumit unghi (de obicei drept sau ascuțit). Designul său este simplu:

Placă de oțel pentru scule;
Opritor mobil (pană);
Arbori suport (2 buc.);
Maneta

Pentru a înțelege cum să-l asamblați corect, puteți să vă uitați la fotografiile care arată diverse mașini pentru forjare la rece și caracteristicile instalării lor cu propriile mâini sau un videoclip care este disponibil gratuit pe Internet.

"Val"

Mașina permite, datorită arborilor (discurilor) controlați, să efectueze diferite curbe în zig-zag și sinusoidale (totul depinde de proiectare).

Ca și în designul anterior, există părți statice și mobile. Un disc se rotește de-a lungul unei axe în jurul celuilalt datorită unei pârghii (buton). Când se schimbă distanța dintre ele, se obține un val de o configurație sau alta.

presa

Sarcina sa este de a forma vârfurile („frunza” și „ picior de gâscă"). În esență, aplatizează capătul piesei de prelucrat, dându-i o formă sau alta. Cele mai complexe dintre modele, componente pentru care (în special percutorul) vor trebui achiziționate separat.

Uneori este mai logic să achiziționați întreaga mașină, mai degrabă decât să o asamblați în părți. Dar acest lucru este mai ușor și mai profitabil financiar pentru toată lumea.

Forjarea artistică la rece este o artă. Practic, a căpătat o culoare pur decorativă, fără a pierde practic și oportunitate. Puteți face lucruri uimitoare din tije metalice, fitinguri și alte materiale.

Principalul lucru este să achiziționați sau să realizați cu propriile mâini toate mașinile și echipamentele necesare pentru a vă îndeplini visele de frumusețe.