Cum să utilizați corect o mașină de tencuit. Mașină de tencuit cu bricolaj: clase, dimensiuni, soluții Cum se face o mașină de tencuit manuală

O mașină de tencuit pentru finisarea mecanică a pereților ajută o persoană să scape de grele muncă manuală. Acest lucru este deosebit de important atunci când executați lucrări de reparații pe un obiect mare într-un timp scurt. Tencuiala cu o mașină este un proces de nivelare a pereților cu amestecuri speciale. Vă permite să înlocuiți lucrul singur cu o metodă mecanică, în timp ce pregătiți amestecul și îl aplicați pe suprafață.

Dacă atunci când lucrați manual:

• Amestecul trebuie preparat in portii mici pentru ca se intareste rapid, in aproximativ 50 de minute.
• Operațiunile sunt lente.
• Nici măcar un tencuitor destul de experimentat nu va putea pregăti de fiecare dată o soluție de aceeași consistență.
• Este imposibil să aplicați amestecul simultan pe întreaga suprafață:

1. soluția este amestecată;
2. se aruncă pe perete.

Ca urmare, o parte a peretelui se usucă practic, a doua parte se usucă, iar a treia parte este acoperită doar cu mortar. Rezultatul este o suprafață solzoasă, care poate duce la denivelări și fisuri în timp.

Spre deosebire de procesul manual, cel mecanizat permite:

• Aplicați stratul rapid și uniform.
• Obțineți finisaje mai bune ale suprafețelor.
• Salvați soluția - este folosită semnificativ mai puțin. Acest lucru se datorează faptului că atunci când unitatea se agită, amestecul este saturat cu aer, ceea ce crește volumul soluției.

Deci, atunci când tencuiți manual finisarea unuia metru patrat zona necesită aproximativ 16 kilograme de soluție, iar la utilizarea aparatului - 13 kilograme. Un strat economisește 3 kilograme. La aplicarea a trei straturi, această diferență este deja de 9 kilograme, ceea ce înseamnă că prețul materialului va fi mai mic.

• Tratați fațadele și pereții într-un timp mai scurt, ceea ce crește semnificativ productivitatea muncii. Dispozitivul aplică soluția pe suprafață mult mai rapid. Acest lucru vă permite să utilizați o spatulă mai largă și regula lungă decât atunci când lucrezi manual. Suprafața peretelui devine mai netedă, ceea ce este foarte important pentru finisarea ulterioară a suprafețelor.

Principiul de funcționare al unității și tehnologia de aplicare a soluției

Elementul principal al mașinii de tencuit este containerul:

• Apa curge în el și amestecul uscat este turnat. Proporțiile materialelor sunt programate, ceea ce vă permite să obțineți o soluție doar de consistența dorită.
• Aici compoziția este bine amestecată, slăbită și saturată cu oxigen.

Apoi:

• Amestecul se aplică pe suprafață prin furtunuri.
• Utilizarea duzelor speciale vă permite să acoperiți într-un timp minim suprafata mare, A dimensiuni mari reguli și o spatulă pentru a nivela această suprafață în câteva minute.

Sfat: Cu tencuiala mecanizată, unul sau doi lucrători pot finaliza o cantitate mare de muncă, de până la cinci ori mai rapid decât manual.

Instructiuni de realizare lucrari de tencuieli include:

• Cu ajutorul unei nivele, se măsoară curbura pereților.
• Pe colțurile exterioare sunt instalate balize de ghidare din aluminiu. Aceste lucrări sunt efectuate manual.

• Aparatul este conectat la rețeaua electrică și la o alimentare cu apă.
• Amestecul uscat este turnat în buncărul mașinii de tencuit.

Sfat: Dacă nu există alimentare cu apă pe șantier, ar trebui să utilizați pompa inclusă în pachetul de echipamente. Furnizează lichid pâlniei, indiferent de tipul recipientului.

• Snecul de alimentare amestec de ipsos livrează în camera de amestec.
• Compoziția se amestecă bine cu apă până se obține o consistență omogenă.
• Amestecarea are loc continuu pe toată durata funcționării mașinii, ceea ce vă permite să obțineți o soluție suficient Calitate superioară.
• Amestecul este furnizat printr-un furtun de mortar pe suprafața de tratat și aplicat uniform pe aceasta, așa cum se arată în fotografie.

• Mortarul de pe pereți este nivelat folosind spatule mari, o mistrie și o rigulă. În acest caz, suprafața este frecată până când este uniformă și netedă.
• Amestecul de ipsos de pe pereți este lăsat să se usuce.
• Alte secțiuni ale peretelui sunt în curs de pregătire pentru finisare, iar colțurile sunt în curs de finisare.
• Toate etapele procesului de tencuire a mașinii sunt controlate de nivelurile clădirii.
• Ultima operație este eliminarea zgârieturi minoreși proeminențe, chituind suprafața cu un burete special.

Ce amestec este folosit pentru dispozitive

Se produc amestecuri pentru mașini de tencuit:

• Uscat.
• Lichid.

Pot trata suprafete din:

• Gips-carton(vezi Cum să tencuiești gips-carton și dacă este necesar să o faci).
• Beton.
• Plăci din beton armat.
• Cărămidă, care ar putea fi:

1. silicat;
2. gol;
3. ceramică.

• Beton celular.
• Beton celular.

Sfat: Soluția preparată trebuie utilizată la temperaturi cuprinse între 5°C și 29°C. Inainte de inceperea tencuielii se aplica un grund corespunzator tipului de suprafata care este tratata.

In afara de asta:

• Folosit compoziție specială tencuiala pentru fixarea profilului de colt.
• Pentru tencuirea fatadelor, solutia este realizata din amestecuri care sunt destinate acestui tip de lucrari.
• Pentru decorarea interioară, este mai bine să folosiți amestecuri pe bază de gips. Sunt folosite pentru a nivela suprafețele tavanelor și pereților în încăperi cu umiditate scăzută. Tencuiala din gips permite ca suprafața să fie mai uniformă, netedă, cu rezistență ridicată și ecologică.

Cum se face o mașină pentru aplicarea tencuielii

O mașină de tencuit de casă, la fel ca o unitate industrială, vă permite să aplicați soluția mai rapid și cu o calitate mai bună decât manual. Unul dintre ele ar putea fi o găleată pneumatică de casă sau o buncăr mică.

Acest dispozitiv nu foarte complicat vă permite să aplicați mortar pe pereți practic fără pierderi, foarte rapid, fără pregătire specială. Cum material suplimentar Pentru făcut singur dispozitive, un videoclip este oferit în acest articol.

Sfat: Acest tip de dispozitiv este destinat finisării suprafețelor mari și tencuirii întregii clădiri. Dacă suprafața de tratat este mică, va dura mai mult timp pentru a instala dispozitivul și, după terminarea lucrării, pentru a-l spăla ulterior.

Avantajele dispozitivului comparativ cu proces manual, sunt:

• Viteza de aplicare a soluției crește de aproximativ 2,5 ori, fără pierderea calității acoperirii - presiunea jetului creată favorizează aderența.

• Finisarea se poate face folosind diferite amestecuri și fibre.
• Soluția poate fi aplicată pe pereți din interior și exterior.
• Aparatul este ușor de curățat. Pentru a facilita întreținerea, este mai bine să faceți recipientul din oțel inoxidabil sau galvanizat. Pneumatica trebuie pur și simplu să fie suflată cu un jet de aer de lucru, după care toate piesele sunt uscate.

Pentru a realiza un astfel de mecanism pneumatic, în primul rând, ar trebui să înțelegeți pe ce principiu funcționează, ceea ce va facilita asamblarea găleții pneumatice.

Acțiunea dispozitivului se realizează în următoarea secvență:

• Din compresor, un flux de aer curge printr-un furtun într-o găleată, care este umplută cu soluție.
• Pe peretele opus al recipientului există găuri pentru împingerea amestecului sub presiunea aerului.
• Peretele frontal al găleții este înclinat; acest lucru va permite ca amestecul să fie scos mai eficient din recipientul în care a fost pregătit în prealabil.

Sfat: Pentru a preveni vărsarea soluției atunci când este aplicată pe tavan, pe partea superioară a buncărului trebuie făcut un mic capac, care va acoperi doar o treime din orificiul de pe partea din care va fi furnizat aerul.

• O duză este pusă pe furtunul pneumatic, care servește drept duză; diametrul său interior ar trebui să fie de 5 milimetri, iar diametrul de evacuare ar trebui să fie de 12 milimetri.
• Duza este reglată astfel încât distanța de la ea la peretele frontal sau la ieșire să fie de aproximativ 20 de milimetri. În acest caz, partea inferioară a găleții poate fi mult mai mare: 50x50 milimetri sau 70x70 milimetri.
• Materialul pentru fabricarea structurii este ales dintr-o varietate de materiale, din orice piese disponibile. Este important să se respecte principiul: soluția este coborâtă printr-un spațiu îngust și împinsă afară de aer.

De exemplu, atunci când distanța până la peretele frontal de la duză crește la 100 de milimetri, aproape toată puterea pneumatică va fi cheltuită pentru rezistența soluției, iar în partea de sus a recipientului numai bule și curgerea prea slabă a soluției prin se va observa orificiul de evacuare.

• Părțile laterale ale găleții sunt fixate cu două cleme atașate la marginile buncărului și a duzei în sine. În acest caz, găleata primește trei puncte de sprijin. Clemele pot fi sudate, fixate cu nituri, partea frontală trebuie fixată pe o racord filetat.

Sfat: Când tencuiți cu o oală pneumatică, trebuie să utilizați o soluție mai groasă.

• Un pistol este conectat la compresor printr-un furtun; în acest caz, este necesară o presiune de două până la trei atmosfere: cu o valoare mai mare, spray-ul se va umfla, cu o valoare mai mică, nu va exista jet.
• La tencuire, distanța până la ieșire de la perete este de aproximativ 18 centimetri, iar grosimea stratului este ajustată după cum este necesar.

Sfat: Pentru a crește viteza de lucru, ar trebui să faceți cantitate mare duze și orificii de evacuare. În orice caz, furtunul rămâne singur.

Utilizarea oricărui aparat mecanic facilitează procesul de tencuire a suprafețelor.

La construirea unei case, a doua cea mai mare operațiune de muncă după construirea pereților este finisarea acestora. Este necesar să ascundeți denivelările și defectele zidăriei și să aplicați o haină de blană pe fațadă pentru izolare. Nivelați și neteziți suprafețele pereților astfel încât placarea și pictura să se potrivească bine și să arate estetic plăcut. Ușurare munca grea O mașină de tencuială ajută la amestecarea soluției și la aplicarea acesteia pe pereți și podea. Stațiile de tencuială mecanică mai complexe și productive sunt capabile să producă în mod continuu mortar și să-l livreze la înălțimi mai mari.

Lucrări de finisare cu o mașină de tencuit

Mecanizarea finisajelor de pereți cu forță de muncă intensivă

Tencuiala pereților se realizează în interior și exterior. Amestecarea soluției necesită mult timp și efort. Este posibil să atrageți muncitori necalificați la muncă. Dar aruncarea compoziției pe perete, în special pe tavan, necesită priceperea și dexteritatea unui meșter dacă este făcută manual. Calitatea finisajului și durabilitatea acestuia depind de aplicarea corectă a materialului de ipsos și chit.

Când a fost finalizată construcția pereților casei lui Vadik, a apărut întrebarea despre finisarea suprafețelor cu propriile mâini. Prietenul meu știa cât de consumator de timp este acest proces. Dar m-a vizitat de mai multe ori la serviciu și a văzut că echipa folosea o mașină pentru a aplica tencuiala în timpul reparațiilor. apartamente mici. Băieții acoperă haina de blană pe fațadă și suprafețe mari din interior la o înălțime de până la etajul 9 folosind o stație puternică de tencuială. Prin urmare, prietenul meu a întrebat pur și simplu ce trebuie să fim pregătiți pentru muncă și când vom începe.

Aplicarea mecanică a soluției se realizează folosind aer comprimat. Amestecul uscat trebuie diluat până la consistența dorită și totul ar trebui să funcționeze. Prin urmare, pentru a face o haină de blană pe fațadă și finisare suprafețe interioare rapid și eficient, trebuie să aveți echipamente speciale.

1. Un generator care produce energie electrică cu o putere de 380V. Când se construiește în afara orașului, adesea nu există linii electrice în apropiere sau furnizează curent de 220V. Majoritatea echipamentelor sunt proiectate pentru un consum de curent de 380 - 400V.
2. O sursă de apă sub formă de conductă de apă, puț sau foraj. Puteți folosi rezervoare mari, dar apoi va trebui să întrerupeți munca pentru a le umple.
3. Compresor.
4. Mașina în sine este pentru tencuiala mecanică.

Companiile germane produc mașini de tencuit interior care funcționează la curent de 220V. Statiile mari au propriul compresor si este suficient sa racordezi apa si electricitatea la ele. Ei pot lucra non-stop. Ele sunt vândute în magazine, iar meșterii creează mici mașini de tencuit cu propriile mâini. Soluția preparată este încărcată în ele și compresorul este conectat. O mașină manuală poate reduce timpul de funcționare de 3 ori.

Stația de tencuială are propriul compresor. Este indispensabil atunci când trebuie să acoperiți fațada și să finisați suprafețele deasupra primului etaj. Raportul cost-eficiență forta de munca iar timpul în stații ajunge la 70.

În funcție de putere, proiectare și aplicare, mașinile automate pentru mecanizarea tencuielii pot fi împărțite în grupuri:

• mașini de mână care se aplică pe perete amestec gata;
• mașini pentru amestecarea mortarului și acoperirea pereților cu acesta;
• stații de tencuială pentru producția continuă de mortar și furnizarea acestuia pe distanțe și înălțimi mari.

Am făcut calculele în avans, iar Vadik a livrat totul materialele necesareși amestecuri uscate la o casă în construcție. Vineri seara, am adunat din zonele mele echipamente de care am putea avea nevoie și l-am trimis unui prieten. În weekend, noi doi ar trebui să facem cea mai mare parte a lucrărilor de finisare.

Atenţie! Stații de tencuit și mașini care produc lucrări de mortar folosind amestecuri speciale. La cumpărare, alegeți compuși care indică pe ambalaj că sunt pentru tencuiala mecanică.

Dispozitive pentru aplicarea tencuielii la finisarea unui apartament cu propriile mâini

Masina de tencuit pentru finisarea peretilor

Afacerea mea de construcții a început ca o afacere de familie. Eu și soția mea renovam apartamente. Pe vremea aceea făceam multe cu mâinile mele diverse dispozitive, ușurând munca. Unul dintre mecanisme este conceput pentru aplicarea tencuielii pe suprafața pereților. Îl poți folosi pentru a face o haină de blană.

Recipientul mașinii mele de tencuit a fost umplut cu mortar. În interior a fost conectat un furtun de la un compresor de 220V. Amestecul lichid a fost pulverizat pe perete folosind aer comprimat. A trebuit să mă opresc constant pentru a umple rezervorul. Mulțumită mecanism simplu Puteam să lucrez pe cont propriu, fără ajutor și făceam de 3 ori mai mult pe zi decât manual. Avantajul muncii rapide a fost absența tranzițiilor. Soluția nu a avut timp să se stabilească în timp ce pregăteam și aplicam următorul lot.

Avantajele mașinilor de tencuit manual sunt că pot fi folosite în spații mici. Ele pot funcționa de la un compresor și un motor electric. Dezavantajul este că numai suprafețele verticale pot fi prelucrate. Dacă rezervorul este într-o poziție diferită, amestecul se va vărsa. Am nevoie de unul bun antrenament fizic pentru a ține rezervorul suspendat și a-l ghida.

Mașinile mecanice de tencuit ajută efectiv antreprenorii privați

Masina de tencuit pentru lucrari de finisare

Am adus o mașină de tencuit cumpărată la Vadik. Era un rezervor pe roți. De jos a ieșit un furtun pentru a alimenta soluția cu aer comprimat. Dacă îl comparăm cu primul meu mecanism, are avantaje clare:

• trebuie doar să țineți în mâini furtunul care duce de la mașină;
• puteți aplica soluția pe tavan;
• rezervorul are un volum de 60 - 80 litri;
• pe minut, se pulverizează până la 20 de litri de amestec pe suprafața pereților;
• atașamentele speciale vă permit să faceți o haină de blană, tencuiala decorativași chit, podele autonivelante;
• mașina de aplicare a soluției este proiectată pentru funcționare non-stop;
• echipamentul este ușor dezasamblat în unități și plasat în portbagajul „plăcintei”.

La un moment dat am cumpărat doar o astfel de mașină, pentru că putea fi ușor transportată și ridicată cu liftul până la podeaua de care aveam nevoie. Echipamentul compact ocupă puțin spațiu. Se potrivește chiar și în blocurile de apartamente înghesuite de la Hrușciov.

O mașină automată de tencuit are și dezavantaje. Pentru cei cărora le place să-și facă singuri reparațiile, este scump. Când se lucrează cu volume mici, consumul de ipsos crește datorită solidificării soluției în furtunul de alimentare.

Este convenabil să folosiți mașina de tencuit atunci când lucrați decoratiune interioara apartamente si case. Este achiziționat de proprietarii de mici și mijlocii afaceri de constructii. Nu era nevoie să lucrezi non-stop. Dar în perioadele de blocaj la serviciu, i-am ajutat pe băieți și am lucrat în cuplu până la 16 ore. Unitatea stătea liberă. Aplicați un strat de mortar uniform pe perete. Este ușor să egalezi cu regula după ea.

Stația de tencuieli va înlocui o întreagă echipă de muncitori

O mașină de tencuit accelerează foarte mult procesul de aplicare a tencuielii pe un perete.

Când Vadik a învățat cum să aplice soluția uniform pe pereții cămarei folosind o mașină, am început să finisăm fațada. Pentru asta am adus o statie de tencuiala. Diferă de o mașină:

• viteză mare de furnizare a soluției;
• compresor incorporat;
• apa este conectată;
• pregătește însăși soluția din amestecul uscat turnat în buncăr;
• Regulatorul de alimentare vă permite să aplicați amestecuri de chit;
• presiunea aerului de 3 - 4 atmosfere compactează tencuiala și nu lasă goluri;
• un furtun lung vă permite să lucrați la o distanță de până la 50 de metri de stație;
• Puterea este proiectată pentru a furniza amestec lichid la o înălțime de până la 30 de metri.

Am pregătit din timp păduri și faruri. Vadik a aplicat un strat de mortar pe perete și l-am netezit după el. Dacă luăm în considerare costul timpului și al forței de muncă, atunci eficiența utilizării unei stații de tencuială ajunge la un factor de 20. Noi doi am tencuit complet fațada casa cu doua etaje pentru o zi.

În plus, am făcut o haină de blană pe pereții garajului. Stația a rămas nemișcată. Lungimea furtunului său a fost suficientă pentru întregul perimetru și înălțimea pereților exteriori. Amestecul uscat a fost turnat în buncăr fără a opri funcționarea mecanismului. Apa era conectată dintr-o fântână.

O mistrie va finaliza rapid pregătirea pentru vopsirea întregii încăperi.

Aplicarea tencuielii manuală este un proces lung, care necesită timp. În cele mai multe cazuri, este mai profitabil să folosiți o mașină pentru a pulveriza amestecul. Vă permite să reduceți costurile cu forța de muncă și să economisiți la achiziție Proviziiși îmbunătățirea calității muncii. Când utilizați metoda automată, nu este nevoie să aplicați chit sau grunduirea suprafeței.

Proiecta

Puteți înțelege ce este o mașină de tencuit uitându-vă la fotografie. Detaliile sale principale:

• buncăr de primire;
• motor electric (compresor);
• sistem de alimentare cu amestec;
• mixer pentru crearea unei soluții;
• Bloc de control.

Un amestec uscat special pentru mașină este turnat într-un buncăr și introdus în părți în mixer. Apoi se toarnă apă. Soluția se amestecă temeinic și, când se obține consistența optimă, se pulverizează, trecând sub influența aerului comprimat prin sistemul de alimentare. Unele modele de stații pot fi controlate folosind telecomenzi.

O mașină mai simplă de aplicare a tencuielii este o pompă care aplică amestecul pe pereți. Nu este echipat cu un mixer pentru crearea mortarului: lucrătorii fac mortarul cu propriile mâini folosind un burghiu. Principalul avantaj al unor astfel de modele este costul redus. Se folosesc la executarea lucrărilor de renovare a apartamentelor și la finisarea suprafețelor mici.

Soiuri

Există mai multe tipuri de mașini de tencuit. În funcție de metoda de lucru, există:

• pneumatic - compresorul creează presiunea aerului necesară pentru aplicarea soluției pe pereți; Există trei tipuri de astfel de dispozitive: pistoale cu aer comprimat, găleți și mașini;
• cele electrice funcționează cu un motor electric;
• mașinile manuale de tencuit seamănă cu un organ de butoi: soluția este pulverizată prin rotirea mânerului.

Șantierele folosesc adesea stații de tencuială - dispozitive electrice mari care vă permit să pregătiți rapid un volum semnificativ de mortar și să îl aplicați pe suprafață. strat uniform.

Mistrie de ipsos

Există și dispozitive speciale pentru chituirea tencuielii - eliminând denivelările și zgârieturile. Le puteți vedea în fotografie. Sunt pneumatice sau echipate motor electric. Designul primului:

• cutie de viteze;
• discuri cu mistrie înlocuibile;
• motor cu aer;
• corp și mâner lateral.

Corpul dispozitivului este adesea folosit ca mâner. Pe arborele cutiei de viteze este instalat un disc din textolit sau lemn lichid. Pentru a facilita operarea mașinii, aceasta este echipată cu un mâner suplimentar. La tratarea pereților, suprafața acestora este umezită cu apă. Lichidul este furnizat printr-o duză de pulverizare.

Dispozitivele cu motor electric constau din:

• mânere;
• motor;
• discuri portante pe care sunt atașate plăci de chitut (din plastic spumă) cu șuruburi sau lipici;
• cutie de viteze

Principiul de funcționare este același cu cel al dispozitivelor pneumatice. Suprafața pereților de nivelat este umezită cu apă.

Tehnica de aplicare a amestecului

Să revenim la acoperirea pereților cu tencuială. Pentru a înțelege mai bine principiul de funcționare, puteți viziona videoclipul. Dispozitivul constă dintr-un recipient în care se face o soluție cu consistența necesară dintr-un amestec uscat și lichid. În timpul procesului de creare, este saturat cu oxigen. Cu ajutorul unui furtun, muncitorul acoperă suprafața de tratat. Duzele speciale vă permit să pulverizați soluția pe o suprafață destul de mare. I-ar fi luat de 4-5 ori mai mult să aplice amestecul cu propriile mâini.

Înainte de a utiliza mașina, curbura pereților este de obicei măsurată cu ajutorul unui nivel și sunt instalate ghidaje metalice. O persoană trebuie să facă acest lucru cu propriile mâini. În continuare, ar trebui să conectați dispozitivul la rețeaua electrică și la o sursă de apă. Pentru a distribui lichid dintr-un recipient (acest lucru este util dacă santier fără comunicații) puteți folosi o pompă.

Soluția continuă să se amestece în timp ce mașina funcționează, asigurând uniformitatea. Este important ca la alimentarea automată suprafața să fie acoperită uniform: cu un consum redus de amestec, finisarea se realizează la un nivel ridicat.

Amestec pentru dispozitive

Mașina de tencuit pereți funcționează pe amestecuri gata făcute. Sunt de două tipuri: uscate și lichide. Folosind dispozitivul, puteți trata suprafețele de gips-carton, beton armat, beton și cărămidă. Este potrivit și pentru finisare beton celular si beton celular.

Utilizarea soluției este permisă la temperaturi de la +5 la +30°C. Amestecuri pentru tencuiala manuală costă cu 30% mai mult decât pentru aplicarea automată. Acest lucru vă ajută să economisiți bani. Dar trebuie să ții cont de faptul că achiziționarea unui dispozitiv nu este recomandabilă dacă nu intenționezi să-l folosești în mod constant.

Soluția este selectată ținând cont de tipul de lucru. Se vând compoziții pentru fixarea profilelor de colț, decorațiuni interioare și exterioare.

Atunci când cumpărați un dispozitiv, ar trebui să acordați atenție puterii, productivității și metodei de furnizare a soluției (cu alimentare orizontală, intervalul de pulverizare este mai mare decât cu alimentare verticală). Modelele pneumatice și mecanice sunt potrivite pentru renovarea apartamentelor, iar stațiile electrice sunt potrivite pentru acoperirea suprafețelor mari.

Munca constructorilor și finisatorilor nu a fost niciodată ușoară. În general, lucrările care vizează finisarea anumitor suprafețe au fost întotdeauna recunoscute ca fiind foarte intensive în muncă - iar în vremea noastră această tendință continuă. Cu toate acestea, mecanizarea a ajuns și în această zonă a construcțiilor. De exemplu, a apărut o mașină de tencuit.

Adică stăpânul nu mai are nevoie cu propriile mele mâini efectuați multe operații grele și complexe. Din punct de vedere economic, această abordare a afacerilor poate fi numită foarte profitabilă.

Avantajele unei astfel de tehnologii

Desigur, acesta nu este deloc un mecanism robotic autonom, pe care îl putem vedea în filmele science fiction. Fără control uman, mașinile de tencuit nu pot funcționa, nici măcar cele mai moderne.

In orice caz, acest dispozitiv efectuează cele mai de rutină și mai dificile proceduri pentru lucrător– de aceea mașinile sunt apreciate.

Și anume:

• Toată lumea știe că pregătirea tencuielii (sau a oricărei alte soluții) nu este cea mai ușoară sarcină. Deci, mașinile de tencuit fac toate acestea de la sine;
• Un alt plus important este că aparatul dozează foarte precis cantitatea de amestec uscat și apă. Drept urmare, veți primi întotdeauna doar o soluție de cea mai bună calitate posibilă - erorile în acest sens sunt complet eliminate. Factorul uman obișnuia să joace un rol important aici, dar astăzi nu trebuie să vă faceți griji cu privire la erori - mașina cu siguranță nu le va permite;
• Deoarece amestecarea se efectuează mecanic și compoziția este furnizată foarte rapid, soluția este saturată cu aer. Din acest motiv, volumul acestuia crește - și acest lucru are ca rezultat economii semnificative - în comparație cu munca manuală;
• Se economisește mult timp, precum și resursele de muncă, prin utilizarea mașinilor de tencuit. Această tehnică de tencuire a suprafețelor poate înlocui cu ușurință o echipă de muncitori cu drepturi depline. Ea face aceeași treabă, doar sută la sută eficient și foarte rapid.

O altă caracteristică interesantă care merită cu siguranță menționată: deoarece soluția se aplică automat pe pereți foarte rapid și uniform, se usucă mult mai repede, ceea ce aduce beneficii și întregului proces de lucru.

Astfel, această tehnică crește semnificativ nivelul de calitate a finisării - și orice maestru experimentat va fi de acord cu asta.

Dar asta nu este tot:

• În plus față de toate cele de mai sus, mașina pentru tencuiala pereților este destul de accesibilă. Manualul de utilizare (instrucțiuni) este extrem de simplu. Adică, oricine poate întreține astfel de echipamente fără probleme. Pentru a face acest lucru, nu este deloc necesar să fii un specialist profesionist în finisaje;
• Dimensiunile dispozitivului în sine nu sunt foarte mari. Setul include si manere foarte confortabile pentru transport. Adică doi bărbați adulți sunt suficienți pentru ca mașina de tencuit să fie livrată la podea acolo unde este necesar - pe orice șantier al șantierului dvs.;
• Multe modele de astfel de unități sunt asamblate din module separate. Datorită acestei abordări, mașina poate fi asamblată și dezasamblată dacă este necesar - ceea ce este foarte convenabil din punct de vedere al depozitării sau atunci când este necesar să o transportați pe o distanță considerabilă;
• În orice model de serie, toate procesele de bază sunt în mod necesar reglementate - datorită acestui fapt, mașina de tencuit poate fi folosită nu numai pe unele obiecte deosebit de mari - ci și pe șantiere foarte mici de către echipe mici de constructori.

Principalele puncte în funcționarea unui astfel de echipament de tencuială

Să ne dăm seama - Cum funcționează în general astfel de mașini??

• Pentru ca dispozitivul să funcționeze, are nevoie de acces la rețeaua electrică. In anumite situatii o condiție importantă munca este și prezența apei curente. Dacă pur și simplu nu aveți o sursă de alimentare cu apă pe șantierul dvs., nu ar trebui să vă supărați. Unitățile în serie sunt echipate cu o pompă care va furniza apă fără probleme - din orice recipient pe care îl găsiți;
• Orice mașină are un buncăr în care este încărcat amestecul uscat. De asemenea, se obișnuiește să se adauge amestecuri gata făcute, direct din fabrică, destinate tencuirii suprafețelor;
• Amestecul finit este alimentat din buncăr folosind un șurub într-o cameră specializată pentru a fi amestecat cu apă. Întregul proces de amestecare este efectuat continuu - iar amestecul finit este pompat imediat în sistemul de distribuție.

Vă rugăm să rețineți: dacă se întâmplă ca mașina să se oprească, nu trebuie să vă faceți griji pentru excesul de soluție care a fost preparată. Vor fi foarte puțini dintre ei - doar ceea ce rămâne în furtun și în cameră. Toate acestea sunt foarte ușor de rezolvat pe tencuială. zonele cu probleme- asta fac finisorii experimentați.

• Un dispozitiv special este atașat la capătul furtunului de mortar. Cel mai adesea, arată ca un pistol. Prin a acestui dispozitiv Amestecul este aplicat pe perete într-un strat uniform. Așa cum este tipic pentru un pistol de ipsos, această tehnică are mai multe moduri de aplicare disponibile. Se intensifică în funcție de consistența soluției și de tipul suprafeței care se tratează;
• Mașinile de tencuit pot funcționa pe pompe cu piston, șurub sau cu diafragmă. Se obișnuiește să se distingă două tipuri de bază de dispozitive AMS (unitate de amestecare a tencuielii). Designul are un bloc ciclic astfel încât soluția să fie amestecată continuu;
• Sistemul AS are un design mai simplu, care poate fi descifrat simplu: o unitate de tencuială. Necesită o soluție gata făcută - și trebuie să fie de înaltă calitate. Un astfel de dispozitiv este un analog mai vechi al ACS; poate fi numit rentabil doar pentru șantiere deosebit de mari.

Care este tehnologia aplicației: detalii

Să vorbim despre cum se aplică soluția folosind o astfel de mașină. Totul arată cam așa:

• Înainte de a aplica compoziția, trebuie să pregătiți bine suprafața (citiți despre). Procesul pregătitor se efectuează în același mod ca înainte de aplicarea manuală a tencuielii. Adică, suprafața este pur și simplu inspectată, vechiul strat de finisare este îndepărtat. Este important să nu existe pete de ulei sau vopsea pe perete.

Asigurați-vă că baza este curată, puternică și uscată. Și dacă detectați prezența mucegaiului sau mucegaiului, acestea trebuie îndepărtate.

• Apoi se aplică grundul. Acest lucru se face în funcție de tipul de soluție utilizat. Grundul trebuie aplicat cu o pensulă sau o rolă obișnuită - oricare este mai convenabil pentru dvs. Înainte de a-l aplica pe perete, se instalează profile de colț și balize. Ele pot fi atașate la soluție - sau utilizate adeziv de asamblare pentru aceasta;
• Și acum puteți conecta mașina care tencuiește pereții să funcționeze. Orice dispozitiv de acest nivel este însoțit de instrucțiuni - trebuie operat strict în conformitate cu această documentație. De îndată ce ansamblul este finalizat și totul este conectat, tehnicianul trebuie să verifice toate furtunurile: să nu existe abateri;
• Apoi, operatorul trebuie să stea într-un unghi față de peretele care este prelucrat - iar lucrul poate începe. În mâna principală, persoana ține un pistol, iar mâna a doua fixează furtunul.

Vă rugăm să rețineți: furtunul nu trebuie în niciun caz întins. De asemenea, nu ar trebui să existe tensiune în stația de andocare.

1. În primul rând, trebuie să completați totul fisuri mariși depresiuni (citiți materialul despre). Apoi, compoziția este aplicată uniform pe suprafață. Se obișnuiește să se efectueze tencuiala din colțul din stânga sus al camerei - în acest proces, se deplasează treptat în jos spre dreapta;
2. Când lucrezi cu acoperirea tavanului, se obișnuiește să se înceapă din colț - cel care este cel mai îndepărtat de fereastră. Compoziția este așezată în benzi uniforme, lungimea fiecăreia dintre ele este de aproximativ 700 mm. În funcție de grosimea aplicației, se selectează etapa de așezare;
3. Dacă se aplică un strat gros de tencuială - exact la fel ca la lucru metoda manuala, tencuiala se așează în straturi. Intervalul de timp dintre aplicații trebuie să fie de cel puțin 30 de minute;
4. În general, mașinile pentru aplicarea tencuielii nu sunt singurele mijloace tehnice, care astăzi ajută oamenii cu lucrările de finisare. Dacă volumul este mare și suprafața plană, se folosește o mistrie, iar tencuiala se face și cu ajutorul acesteia;
5. Se obișnuiește să-l instalați folosind balize, apoi să îl asigurați. Apoi, mașina va așeza soluția într-un strat uniform. După această instalare, suprafața nu necesită chituire sau nivelare suplimentară. Cu toate acestea, această unitate este capabilă să lucreze numai pe amestecul care este imediat gata;
6. Puteți pregăti singur soluția. De asemenea, este posibil să utilizați ambele unități în combinație. Această abordare automatizează întregul proces cu aproximativ 75%.

Vă invităm să urmăriți videoclipul: cum funcționează o mistrie astăzi - cum se aplică tencuiala cu ajutorul ei.

• Până în prezent, toate unitățile care sunt furnizate la piata constructiilor, operați fie pe soluții gata făcute, sau pe amestecuri uscate de ipsos (care se combină automat cu apa).

Mașină de tencuit DIY

Fără îndoială, orice model de serie al unei mașini de tencuit este un dispozitiv foarte puternic, care se distinge prin caracter practic, nivel inalt calitate. Cu toate acestea, există un dezavantaj serios - costul. Mașinile de tencuit sunt cunoscute ca fiind scumpe. Desigur, o persoană nu va cumpăra un astfel de echipament dacă trebuie să facă față unei lucrări unice. În același timp, închirierea unei mașini de tencuit nu este întotdeauna posibilă.

Cum să acționezi cu înțelepciune într-o astfel de situație? Cum să vă simplificați munca și să mecanizați procesul?

Există opțiuni:

• Pentru a rezolva problema, puteți face singur o mașină de tencuit. Desigur, „mașină” este un cuvânt puternic, cu toate acestea, o astfel de tehnică va face față aplicării compoziției de ipsos. Da, productivitatea și puterea dezvoltării tale vor fi în multe privințe inferioare modelelor realizate în serie, dar costul unității va fi moderat. În același timp, lucrul cu un astfel de dispozitiv este ușor și rapid - ceea ce este necesar în procesul de finisare;
• De obicei, se ia ca bază un simplu stingător de incendiu (un produs cu o capacitate de 4 litri va fi suficient. Există deja multe piese care vor fi necesare pentru fabricarea unei mașini de tencuit. Și anume: un cilindru pentru soluție, un mâner , există chiar o pârghie cu care se deschide supapa de admisie.Dacă extinctorul are volum mare– dispozitivul va fi prea mare. De asemenea, o capacitate mică nu este potrivită pentru lucru - va trebui să o reumpleți prea des;
• În primul rând, va trebui să scoateți partea de jos a extinctorului. Mașină de casă va funcționa pe același principiu ca un pistol de pulverizare. Deci, buncărul de soluție este un recipient pentru stingător de incendiu, trebuie să fie amplasat strict cu susul în jos - nicio altă poziție nu va funcționa aici;
• Apoi, o gaură este găurită vizavi de supapa de evacuare și se introduce un tub metalic în ea. La capătul acestui tub este montată o duză, al cărei diametru ar trebui să fie de la 4 la 5 mm. Aerul de la compresor va fi furnizat exact prin acesta;
• Viitorul dvs. dispozitiv va avea o putere care depinde nu numai de diametrul prizei. Aici trebuie luată în considerare și presiunea aerului; dimensiunea spațiului dintre duza de evacuare și duză este, de asemenea, foarte importantă.

Cu cât duza este mai aproape de duza de evacuare, cu atât amestecul va fi ejectat mai puternic. Asigurați-vă că țineți cont de acest lucru dacă construiți o mașină de tencuit cu propriile mâini.

• Pentru a efectua tencuiala sub o haină de blană, aveți nevoie de o distanță de 15-20 mm de la duză la duză. Iar dacă amestecurile sunt fin dispersate, duza trebuie să fie mai apropiată și presiunea compresorului să fie mai mare, în această situație veți obține rezultatul dorit;
• Desigur, puteți munci din greu: tăiați un fir pe un tub metalic de conductă de aer diametrul necesar, fixați tubul de piulițe și instalați, de asemenea, garnituri de etanșare. Decalajul în această situație va fi ajustabil. Cu toate acestea, puteți opări și compusul;
• În același timp, cea mai simplă cale de ieșire este aceasta: tubul este fixat și imediat sigilat cu rășină simplă;
• Buncărul pentru stingător (cu tubul introdus în el) este instalat astfel încât unghiul dintre axa găurii de admisie și orizont să fie de 45 de grade. Rășina lichidă este turnată cu următorul calcul: nivelul său ar trebui să scadă ușor sub duză. După aceasta, extinctorul trebuie lăsat singur până când rășina se întărește;
• Soluția asociată cu turnarea rășinii este de asemenea bună în sensul că în timpul funcționării soluția va curge direct către duză - de-a lungul unei suprafețe înclinate;
• Apoi, trebuie să aveți un compresor capabil să creeze o presiune de cel puțin două atmosfere. Toate furtunurile de conectare sunt conectate, soluția este turnată - iar mașina de tencuit este complet pregătită pentru lucru.

Rezultate

Ne-am dat seama că tencuiala mașină automată– un instrument ideal pentru specialiști. Daca il ai pe al tau companie de constructii sau doar lucrează într-o echipă care face performanță Lucrare de finisare- a ta asistent fidel va exista o mașină de tencuit - această unealtă va crește veniturile cu un ordin de mărime, nu există nicio îndoială.

Totuși, dacă vrei doar să termini Propia casă– cel mai simplu mod este să închiriezi un compresor undeva sau să folosești elemente improvizate (un stingător, așa cum se discută în acest articol) pentru a realiza o unitate de tencuială cu drepturi depline.

Tencuiala mecanizata a aparut pe piata serviciilor de constructii relativ recent. Și cum face toată lumea Produs nou a fost supus unui studiu și evaluări atent de către interpreți. Evaluările consumatorilor despre tencuiala mecanică a pereților sunt destul de pozitive.

Acest articol va analiza avantajele și dezavantajele metodei mașinii de aplicare a tencuielii. S-a făcut o comparație cu metoda manuală și s-a dat scurtă recenzie amestecuri și mașini utilizate.

Care este esența tencuirii la mașină a pereților?

Trebuie remarcat imediat că majoritatea dispozitivelor aplică tencuială pe bază numai cu mașină. Procesele de pregătire a suprafețelor, nivelare și chituire, amorsare și chit, toate acestea se realizează manual sau folosind mijloace tradiționale de mecanizare la scară mică (folosind pistoale de pulverizare, avioane etc.). Cu toate acestea, recent au apărut dispozitive care produc o gamă completă de tencuieli pentru pereți mod mecanizat. În plus, încearcă să facă ca majoritatea dispozitivelor să fie universale, astfel încât să poată fi folosite pentru șaparea podelelor sau turnarea fundațiilor mici.

Tencuirea pereților la mașină, cu pulverizare uniformă puteți lucra fără balize

Secvența de tencuire a pereților la mașină, în video toate etapele procesului de la umplerea aparatului și pregătirea suprafeței până la chituire:

Avantaje și dezavantaje

• Principalul avantaj este cea mai înaltă performanță muncă. Cele mai primitive mecanisme de tencuire automată a pereților au o productivitate de 1,2 m 3 /oră. Care reprezintă 20-40 m 2 de suprafață pe schimb. Trebuie avut în vedere că, dacă sunt respectate regulile de aplicare, chiar și suprafața aspră se dovedește a fi mai uniformă decât la schițarea manuală, ceea ce economisește semnificativ timp la nivelare. Ca urmare, timpul petrecut la finisare este redus de 3-5 ori.
• Tencuiala mecanică asigură o conexiune mai puternică la bază. Se realizează datorită vitezei inițiale mari și a forței de impact la aruncare. Particulele de amestec pătrund în cele mai mici nereguli ale bazei și aderă strâns la material, zona de contact și cantitatea de aderență cresc.
• Economii semnificative la tencuiala.

Avantajele rămase ale tencuielii de perete mecanizate, ale căror recenzii pot fi găsite, se referă mai mult la proprietățile amestecului de fațare în sine și nu la metoda de aplicare a acestuia. Principalele dezavantaje includ:

• Necesitatea de a avea un dispozitiv destul de scump. Desigur, puteți încerca să închiriați o mașină pentru a face singur tencuiala mecanică a pereților, dar, după cum arată practica, costul unei astfel de închiriere va fi puțin diferit de angajarea unei echipe de tencuitori profesioniști.
• La locul unde se efectuează reparații sau lucrări de finisare, este necesar să existe nu numai o conexiune electrică, ci și o alimentare centralizată cu apă printr-un furtun.

Tencuieli

Tencuielile aplicate la mașină folosesc amestecuri speciale cu aditivi modificatori. Nu se lipesc de suprafetele de lucru ale mecanismului, dar au o buna aderenta la baza. Există deja destul de multe astfel de amestecuri și costul lor nu este cu mult mai mare decât cel al compozițiilor convenționale.

Folosind tencuiala specială mecanizată pentru pereți, videoclip de aplicare a două compoziții:

VOLMA MN:

Tencuiala tencuiala masina KNAUF – Grundband:

Comparație între tencuiala mașină și manuală

Studiile au confirmat că calitatea și fiabilitatea finisajelor produse manual și cu mașina diferă semnificativ. La mod manual, soluția se aplică la zone mici 1-3 m 2 fiecare, în plus, în cele mai multe cazuri, lucrătorul efectuează amestecarea o dată la 40 de minute - 1 oră. Zonele anterioare ale suprafeței tratate au timp să se usuce, drept urmare întreaga suprafață seamănă cu un puzzle în care unele zone s-au uscat, altele abia încep să se întărească și altele sunt aplicate. Este foarte probabil să apară fisuri la articulații. La tencuiala mecanică a pereților, întreaga soluție are aproape același conținut de umiditate și are o compoziție mai monolitică.

În timp ce câștigă viteză, mașina de tencuit este și mai economică. Pentru a aplica un strat pe suprafață, dispozitivul necesită până la 13 kg și când lucrate manual 16 kg. acest lucru se datorează faptului că la frământare în mașină, amestecul este saturat cu aer și devine mai voluminos.

Sunt din ce in ce mai multe zone in care tencuiala mecanizata este mai profitabila. Este recomandabil să efectuați lucrările manual pe o suprafață care are multe proeminențe, gropi, găuri și alte elemente decorative. Pentru baze de prelucrare suprafata mare Este mai profitabil să folosiți o mașină pentru aplicarea tencuielii.

Aparate si dispozitive pentru aplicarea tencuielii cu masina

Există două principii principale de aplicare a mașinii - jet și mecanizat. Tipul de jet, la rândul său, este împărțit în funcție de principiul furnizării soluției:

1. Șurub - soluția este furnizată mecanic printr-o țeavă la duza de pulverizare. Echipament pentru tencuirea cu melc a pereților cu mașină, în videoclipul dispozitivului din seria PFT:

Mașină cu șurub pentru amestecare automată și pulverizare mecanizată, seria PFT

1. Pneumatic - folosește un pistol special pentru a tencui pereții într-un buncăr în care este plasat amestecul de fațare. O presiune de 2-3 atm este asigurata de un compresor special. Astfel de mașini sunt mai simple și mai ușor de operat, dar au o funcționalitate mult mai mică și nu amestecă soluția.

Instalare pneumatică automată, mașină de tencuit cu pistol cartuș

Pistol pneumatic cartus pentru aplicarea tencuielii

Instalațiile pneumatice nu sunt atât de convenabile; trebuie să amestecați singur soluția, să o adăugați constant în recipientul pistolului cartuș și să țineți recipientul umplut în mâini este destul de dificil.

Important: Folosind o instalație cu cartuș, este aproape imposibil să pulverizați amestecul pe o suprafață aproape de tavan, deoarece buncărul îi împiedică.

Există, de asemenea, versiuni de mecanizare foarte ieftine, cum ar fi o lopată pneumatică. Principiul de funcționare este același cu cel al unui pistol cartuș, dar acest dispozitiv poate folosi soluții convenționale de căptușeală. Nu există restricții privind fracția de umplutură.

Găleată pneumatică pentru pulverizare mecanizată pe socluri, pereți exteriori etc.

Dispozitivele de aplicare a tencuielii prin metoda mecanizata se monteaza pe distantiere telescopice aproape de suprafata de tratat. Nu amestecă soluții, ci doar le „așează” pe suprafața bazei. Trebuie remarcat faptul că sunt mult mai scumpe, la mașină și aplicare manuală. Avantajul lor cheie este nevoia de netezire minimă a suprafeței de bază numai în punctele de contact ale benzilor tratate.

Tencuitor robot mecanizat

Tencuiala la mașină, videoclipul prezintă un aparat mecanizat care aplică și netezește simultan amestecul:

concluzii

Fără îndoială, utilizarea mecanismelor de tencuială este mai mult decât justificată, atât din punct de vedere al vitezei, cât și al costului. Și având în vedere varietatea mare de dispozitive, se poate realiza placarea automată independentă pereții interioriși fațadele clădirilor.