Caracteristicile lucrării. Reglarea dispozitivelor și instalațiilor reglare automată complexitate medie cu mecanism de însumare și transmitere de la distanță a citirilor. Reglarea, testarea și livrarea unităților de complexitate medie și a sistemelor de alimentare pentru mașini electronice de calcul și control, instrumente și sisteme de măsurare a informațiilor. Verificarea parametrilor electrici ai echipamentelor reglabile folosind toate tipurile de instrumente. Elaborarea de diagrame prototip pentru reglarea și testarea mecanismelor, dispozitivelor și sistemelor complexe.

Trebuie să cunoască: principiile stabilirii modurilor de funcționare ale dispozitivelor, instrumentelor și unităților individuale; principii de reglare a unităților de complexitate medie și a surselor de alimentare stabilizate; principii de codificare și decodificare în sistemele de telemecanică; echipamente pentru instalarea sistemelor digitale de urmărire; proiectarea, scopul și principiul de funcționare a mecanismelor complexe ale sistemelor și dispozitivelor radio; metode și metode de reglare electrică, mecanică și complexă a dispozitivelor complexe și secvență tehnologică ajustări; prototipare circuite complexe cu prelucrarea elementelor acestora; fundamentale ale mecanicii.

Medie necesară educatie profesionala.

Exemple de lucru

1. Automatizarea alimentării cu energie, presiune și temperatură - reglare și testare.

2. Echipamente de comunicații de dispecerat în fabrică pentru stații radio și interfoane - configurare și reglare.

3. Echipamente industriale de televiziune, mașini electronice de gravat - reglaj.

4. Echipamente de telecontrol pentru sistemele fără contact și cu relee - setare și reglare.

5. Echipamente industriale cu ultrasunete și detectarea defectelor echipamentelor medicale, telegraf foto - reglaj.

6. Blocuri pe dispozitive semiconductoare - reglaj.

7. Blocuri, unități de echipamente complexe chimico-termice și electrice-vid - reglaj.

8. Vibrația suportă sistem electronic comenzi - reglare, verificare.

9. Protectie releu - reglaj.

10. Mașini, aparate automate de înregistrare, electrice și electronice - reglare și testare.

11. Mașini de spălat automate - repararea și reglarea dispozitivelor software.

12. Foar deschis, călire, cuptoare cu inducție - reglaj circuite de automatizare.

13. Aparate de oxigen si pirometric - reglaj si testare.

14. Dispozitive corective și software - reglare.

15. Unități radio - conectarea unității la rețeaua electrică într-un circuit cu un dispozitiv de alimentare, reglarea lungimii de undă a părții de înaltă frecvență, eliminarea modului prin DC, verificarea amplificării frecvenței radio.

16. Sisteme informatice – reglaj.

17. Mașini de tăiat metal de complexitate variată și cu control program, echipamente flexibile procese tehnologice- configurarea automatizării.

18. Televiziune și plottere electronic-mecanice - reglaj.

19. Amplificatoare de înaltă și joasă frecvență (două până la cinci trepte de amplificare) - reglarea cu reglarea și reglarea tuturor parametrilor tuburilor radio de intrare, reglarea circuitelor oscilatoare locale și egalizarea benzii de frecvență în amplificatoarele cu trecere de bandă și filtrele de tăiere, ajustarea caracteristicilor de rezonanță, citire și reprezentare a frecvenței.

Singur directorul de calificare funcții de manageri, specialiști și alți angajați (EKS), 2019
Secțiunea „Caracteristicile de calificare ale posturilor angajaților organizațiilor de energie nucleară”
Secțiunea a fost aprobată prin Ordinul Ministerului Sănătății și Dezvoltării Sociale al Federației Ruse din 10 decembrie 2009 N 977

Inginer instrumentație și automatizare

Responsabilitatile locului de munca. Oferă operarea, întreținerea și repararea echipamentelor de instrumentare și automatizare (CI&A) în conformitate cu regulile, instrucțiunile și comenzile. Monitorizează starea tehnică și funcționarea în siguranță a echipamentului, participă la investigarea cauzelor defecțiunii acestuia. Păstrează înregistrări și analizează defecțiunile și comentariile echipamentelor, rezumă experiența de utilizare a echipamentelor și întocmește rapoarte. Elaborează măsuri pentru îmbunătățirea funcționării, întreținereși repararea sistemelor de instrumentare și automatizare, întocmește specificații tehnice și urmărește implementarea acestora. Revizuiește documentația tehnică pentru noi sisteme de instrumentare și automatizare, pregătește propuneri pentru eliminarea comentariilor. Participă la elaborarea și implementarea hărților tehnologice, a programelor, a proiectelor de organizare a muncii, a standardelor și a instrucțiunilor de operare, întreținere și reparare a echipamentelor. Consideră propuneri și invenții de raționalizare, generalizează și diseminează cele mai bune practici în operarea și repararea echipamentelor de instrumentare și automatizare. Elaborează propuneri de standarde pentru întreținerea și repararea echipamentelor. Pregateste cereri de piese de schimb, materiale, scule si instrumente de masura. Organizează recepția de la instalarea și punerea în funcțiune a instrumentelor și echipamentelor de automatizare nou instalate, realizează munca experimentala pe echipament. Întocmește grafice pentru întreținerea și repararea sistemelor de instrumentare și automatizare, instrumente de măsură și automatizări. Asigură respectarea programelor de inspecție preventivă și tipuri variate repararea echipamentelor de instrumentare și automatizare, participă la verificarea performanței sistemelor de instrumentare și automatizare. Organizează introducerea metodelor și tehnicilor avansate de muncă, desfășoară activități de certificare și raționalizare a locurilor de muncă. Efectuează instruire și ajută angajații în stăpânirea noilor sisteme de instrumente și instrumente de măsurare. Participă la stabilirea prețurilor muncii și atribuirea categoriilor de calificare lucrătorilor.

Trebuie știut: legile și alte acte juridice de reglementare ale Federației Ruse, metodologice și reguli pentru operarea, întreținerea și repararea echipamentelor de instrumentare și automatizare; perspective de dezvoltare a schemelor și sistemelor de instrumentare și automatizare; fundamentele metrologiei, scopurile și obiectivele suportului metrologic; organizarea repararii si intretinerii echipamentelor; sistem de întreținere preventivă programată și funcționare rațională a echipamentelor instrumentale; specificații, caracteristicile de proiectare, scopul și principiile de funcționare ale echipamentelor, regulile tehnice de funcționare; principiile planificării întreținerii și reparațiilor; procedura de întocmire a cererilor pentru echipamente, materiale, piese de schimb, unelte; procedura de tarifare a muncii și a lucrătorilor, prevederi de remunerare; fundamentele economiei, organizarea producției, munca și managementul; bazele legislației muncii; reguli de securitate mediu inconjurator; regulile de protectia muncii si Siguranța privind incendiile; regulamentul intern al muncii.

Cerințe de calificare.

Inginer instrumentație și automatizare de categoria I: studii superioare profesionale (tehnice) și experiență de lucru ca inginer instrumentare și automatizare de categoria II de cel puțin 3 ani.

Inginer instrumentație și automatizare de categoria II: studii profesionale (tehnice) superioare și experiență de lucru ca inginer instrumentare și automatizare de cel puțin 3 ani.

Inginer instrumentar și automatizare: studii superioare profesionale (tehnice) fără cerințe de experiență de lucru.

Caracteristicile muncii. Reglarea dispozitivelor termice electronice simple, analizoare automate de gaze, control și măsurare, mecanisme electromagnetice, electrodinamice, de numărare și analitice cu reglare și reglare fină a pieselor și ansamblurilor. Reglarea circuitelor de control pentru acționări electrice cu relee de contact, ionice, electromagnetice și semiconductoare. Reglarea, testarea si livrarea elementelor si unitatilor electronice simple cu caracterizare. Realizarea si prototiparea circuitelor simple si de complexitate medie.

Trebuie știut: dispozitivul, principiul de funcționare și metodele de instalare a echipamentului care este întreținut; conditii tehnice de functionare; reguli de caracterizare în timpul testării; proiectarea și principiul de funcționare a tuburilor radio, triodelor, diodelor semiconductoare, tranzistoarelor și principalele lor caracteristici; metode si metode de reglare electrica si mecanica a elementelor si blocurilor simple ale calculatoarelor electronice, principiul generarii de amplificare; reguli pentru recepția undelor radio și înființarea stațiilor de complexitate medie; scopul și utilizarea instrumentației (osciloscop, generator standard, voltmetru catodic etc.); reguli pentru efectuarea măsurătorilor și întocmirea graficelor pe baza acestora; fundamentale ale ingineriei electrice, electronice și ingineriei radio în domeniul de aplicare al lucrării efectuate.

Exemple de lucru

1. Automatizare în industria gazelor - ajustare.

2. Unități automate de alimentare, contactoare, întrerupătoare de limită, elemente de protecție și interblocare - verificarea funcționării.

3. Blocuri, unități și dispozitive de echipamente chimico-termice și electrice-vid - regulament.

4. Generatoare cu tuburi - reglare cu selectarea tensiunilor ecranului, eliminarea curbelor de frecvență gradate ale circuitelor cu măsurarea puterii.

5. Osciloscoape cu buclă - reparație și reglare medie.

6. Convertoare electrice - montaj circuit, reglare si eliminare defectiuni.

7. Dispozitive de numărare și rezolvare - reglarea unităților.

8. Receptoare simple cu patru până la șase trepte - reglare cu citiri de răspuns în frecvență.

9. Selsyns - reglare și coordonare în diagrama stației în conformitate cu specificatii tehniceși instrucțiuni.

10. Mașini de tăiat metal, acționări electrice pentru dispozitive de închidere și control de toate tipurile - reglare simplă a circuitului de automatizare.

11. Instalatii industriale de gaze (statii de oxigen, hidrogen si acetilena) - reglaj echipamente, automatizari si circuite.

12. Circuite electrice - oscilografia curentului si tensiunii.

§ 54. Instrumente de reglare și automatizare, categoria a 5-a

Caracteristicile muncii. Reglarea dispozitivelor și instalațiilor de control automat de complexitate medie cu mecanism de însumare și transmitere de la distanță a citirilor. Reglarea, testarea și livrarea unităților de complexitate medie și a sistemelor de alimentare pentru mașini electronice de calcul și control, instrumente și sisteme de măsurare a informațiilor. Verificarea parametrilor electrici ai echipamentelor reglabile folosind toate tipurile de instrumente. Elaborarea de diagrame prototip pentru reglarea și testarea mecanismelor, dispozitivelor și sistemelor complexe.

Trebuie știut: principii pentru stabilirea modurilor de funcționare ale dispozitivelor, instrumentelor și unităților individuale; principii de reglare a unităților de complexitate medie și a surselor de alimentare stabilizate; principii de codificare și decodificare în sistemele de telemecanică; echipamente pentru instalarea sistemelor digitale de urmărire; proiectarea, scopul și principiul de funcționare a mecanismelor complexe ale sistemelor și dispozitivelor radio; metode și metode de reglare electrică, mecanică și complexă a dispozitivelor complexe și succesiunea tehnologică de reglare; prototiparea circuitelor complexe cu prelucrarea elementelor acestora; fundamentale ale mecanicii.

Exemple de lucru

1. Automatizarea alimentării cu energie, presiune și temperatură - reglare și testare.

2. Echipamente de comunicații de dispecerat în fabrică pentru stații radio și interfoane - configurare și reglare.

3. Echipamente industriale de televiziune, mașini electronice de gravat - reglaj.

4. Echipamente de telecontrol pentru sistemele fără contact și cu relee - setare și reglare.

5. Echipamente industriale cu ultrasunete și detectarea defectelor echipamentelor medicale, telegraf foto - reglaj.

6. Blocuri pe dispozitive semiconductoare - reglaj.

7. Blocuri, unități de echipamente complexe chimico-termice și electrice-vid - reglaj.

8. Standuri vibrante cu sistem electronic de control - reglare, testare.

9. Protectie releu - reglaj.

10. Mașini, aparate automate de înregistrare, electrice și electronice - reglare și testare.

11. Mașini de spălat automate - repararea și reglarea dispozitivelor software.

12. Foar deschis, călire, cuptoare cu inducție - reglaj circuite de automatizare.

13. Aparate de oxigen si pirometric - reglaj si testare.

14. Dispozitive corective și software - reglare.

15. Unități radio - conectarea unității la rețeaua electrică într-un circuit cu o sursă de alimentare, reglarea lungimii de undă a părții de înaltă frecvență, eliminarea modului DC, verificarea câștigului de frecvență radio.

16. Sisteme informatice – reglaj.

17. Mașini de tăiat metal de complexitate variată și cu control program, echipamente pentru procese tehnologice flexibile - reglare automatizări.

18. Televiziune și plottere electronic-mecanice - reglaj.

19. Amplificatoare de înaltă și joasă frecvență (două până la cinci trepte de amplificare) - reglarea cu reglarea și reglarea tuturor parametrilor tuburilor radio de intrare, reglarea circuitelor oscilatoare locale și egalizarea benzii de frecvență în amplificatoarele cu trecere de bandă și filtrele de tăiere, ajustarea caracteristicilor de rezonanță, citire și reprezentare a frecvenței.

§ 55. Reglaj de instrumente și automatizări, categoria a VI-a

Caracteristicile muncii. Reglarea, testarea si punerea in functiune a circuitelor complexe de automatizare industriala, telemecanica, comunicatii, masini de incercari electronic-mecanice si electro-hidraulice si standuri dotate cu sisteme informatice si de masura. Configurarea automatelor de numarat numerar cu contoare electroniceși transportoare de respingere pentru verificarea și numărarea monedelor de diferite valori. Testarea cuprinzătoare a unui sistem electronic de control computerizat cu o mașină de testare. Reglarea și testarea circuitelor mașinilor electronice de control pe calculator. Întocmirea fundamentală şi diagrame de cablaj pentru reglarea și testarea complexelor și prototipurilor de mecanisme, dispozitive, sisteme. Dezvoltarea metodelor de configurare și a schemelor de conectare pentru echipamente reglabile cu instrumente și surse de alimentare. Reglarea și testarea echipamentelor și unităților de stații radio, radiogoniometre, instalații radar și echipamente electronice automate.

Trebuie știut: tehnologie pentru asamblarea echipamentelor de orice complexitate; proiectare, circuite și principii de funcționare a contoarelor electronice ale mașinilor de numărat numerar, transportoarelor de respingere, mașinilor de numărare și însumare și de control de calcul; metode si metode de instalare a diverselor unitati electrice si regulatoare complexe; metode de calcul elemente individuale dispozitive de control; reguli pentru intocmirea documentatiei tehnice de livrare; bazele telemecanicii în sfera muncii prestate.

Se cere studii medii profesionale.

Exemple de lucru

1. Automatizare complexă a instalațiilor industriale pentru producerea de oxigen, argon, hidrogen, acetilenă și alte gaze - configurație cuprinzătoare.

2. Echipamente electronice medicale - reglaj.

3. Echipamente radio-electronice, generatoare de toate tipurile, osciloscoape electronice, sisteme complexe de telecomandă fără contact - reglaj cu detectarea și eliminarea deteriorării.

4. Echipamentul cu ultrasunete este complex - reglare.

5. Analizoare de gaz luminofotometrice, magnetoelectrice, optic-acustice - reglaj.

6. Mașini de tăiat gaz cu control program - reglare.

7. Teste mostre de echipamente pentru fabricarea produselor tehnologie electronică- ajustare.

8. Pirometre și potențiometre cu radiații optice - reglare și testare.

9. Mașini de tăiat metal și mașini-unelte cu control program, echipamente pentru procese tehnologice flexibile - înființare automatizări.

10. Instalatii de testare - reglaj.

11. Instalatii industriale de televiziune - montaj.

§ 56. Instrumente de reglare și automatizare, categoria a 7-a

Caracteristicile muncii. Configurare, reglare și punere în funcțiune sisteme complexe dispozitive și sisteme de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesorului cu implementarea restaurării lucrări de reparații elemente ale acestor sisteme, controlere de programare, micro- și mini-calculatoare și alte echipamente electronice de calcul, asigurând ieșirea lor la parametrii de funcționare specificati. Diagnosticarea sistemelor de control al echipamentelor folosind programe speciale de testare.

Trebuie știut: principii de bază ale construirii sistemelor de control bazate pe tehnologia microprocesoarelor, diagrame funcționale și bloc ale controlerelor programabile, micro și minicalculatoare; proiectarea dispozitivelor cu microprocesor; bazele programării și teoria acționării electrice automate; metode de introducere a programelor tehnologice și de testare; metodologia de realizare a sistemelor în vederea obținerii caracteristicilor statice și dinamice specificate ale dispozitivelor și dispozitivelor de tehnologie convertoare; instalarea instrumentelor de bază și a echipamentelor de diagnosticare create pe baza tehnologiei cu microprocesor; metode și organizare de construire a „memoriei” în sistemele de control; metode de instalare a unităților electronice diverse dispozitive, metode de calcul al dispozitivelor trucate individuale; reguli de intocmire a documentatiei tehnice de livrare.

Se cere studii medii profesionale.

§ 57. Instalator de instrumente si automatizari categoria a 8-a

Caracteristicile muncii. Configurare cuprinzătoare, reglare și punerea în funcțiune a complexului și sisteme unice dispozitive și sisteme de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesorului cu implementarea lucrărilor de restaurare și reparare a acestor sisteme, controlere programabile, micro și minicalculatoare și alte echipamente ale calculatoarelor electronice, precum și echipamente periferice și diagnosticarea acestora folosind programe de testare și standuri care utilizează facilități informatice. Configurarea, repararea, reglarea și punerea în funcțiune a acționărilor electrice digitale folosind senzori „inteligenti”. Dezvoltarea de plăci non-standard pentru sisteme de control. Pregătirea corecțiilor testelor programe tehnologice echipamente. Analiza, sistematizarea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor tehnologice și elaborarea de recomandări pentru eliminarea acestora. Reglarea și repararea dispozitivelor de suprimare a interferențelor radio pentru generatoare de frecvență cu putere peste 1 kW. Recalcularea dispozitivelor electronice la denumiri interne. Compilare circuitele necesare pentru reglarea și repararea dispozitivelor. Repararea si reglarea unitatilor electronice in instalatii cu ultrasunete.

Trebuie știut: metode de construire a sistemelor de control bazate pe tehnologia microprocesoarelor; scheme de circuite controlere programabile, micro și minicalculatoare; metode de corectare a programelor tehnologice și de testare; organizarea unui set de lucrări privind instalarea și depanarea dispozitivelor și sistemelor informatice; proiectarea și diagnosticarea sistemelor și complexelor unice de măsurare și control; teoria controlului automat; principalele „limbi” de programare utilizate în echipamentele tehnologice specifice; diagrame și principii de funcționare a dispozitivelor electronice care suprimă interferența radio, reguli pentru întocmirea documentației de recepție tehnică; bazele telemecanicii în sfera muncii prestate.

Se cere studii medii profesionale.

Calămar

a 4-a categorie

Caracteristicile lucrării. Reglarea dispozitivelor termice electronice simple, analizoare automate de gaze, control și măsurare, mecanisme electromagnetice, electrodinamice, de numărare și analitice cu reglare și reglare fină a pieselor și ansamblurilor. Reglarea circuitelor de control pentru acționări electrice cu relee de contact, ionice, electromagnetice și semiconductoare. Reglarea, testarea si livrarea elementelor si unitatilor electronice simple cu caracterizare. Realizarea si prototiparea circuitelor simple si de complexitate medie.

Trebuie știut: dispozitivul, principiul de funcționare și metodele de instalare a echipamentului care este întreținut; conditii tehnice de functionare; reguli de caracterizare în timpul testării; proiectarea și principiul de funcționare a tuburilor radio, triodelor, diodelor semiconductoare, tranzistoarelor și principalele lor caracteristici; metode si metode de reglare electrica si mecanica a elementelor si blocurilor simple ale calculatoarelor electronice, principiul generarii de amplificare; reguli pentru recepția undelor radio și înființarea stațiilor de complexitate medie; scopul și utilizarea instrumentației (osciloscop, generator standard, voltmetru catodic etc.); reguli pentru efectuarea măsurătorilor și întocmirea graficelor pe baza acestora; fundamentale ale ingineriei electrice, electronice și ingineriei radio în domeniul de aplicare al lucrării efectuate.

Exemple de lucru

1. Automatizare în industria gazelor - ajustare.
2. Unități automate de alimentare, contactoare, întrerupătoare de limită, elemente de protecție și interblocare - verificarea funcționării.
3. Blocuri, unități și dispozitive de echipamente chimico-termice și electrovacuum - reglementare.
4. Generatoare cu tuburi - reglare cu selectarea tensiunilor ecranului, eliminarea curbelor de frecvență gradate ale circuitelor cu măsurarea puterii.
5. Osciloscoape cu buclă - reparații și reglaje medii.
6. Convertoare electrice - montaj circuit, reglare si eliminare defectiuni.
7. Dispozitive de numărare - reglarea unităților.
8. Receptoarele sunt simple, cu patru până la șase etape - reglare cu eliminarea răspunsului în frecvență.
9. Selsyns - reglare și coordonare în diagrama stației în conformitate cu condițiile și instrucțiunile tehnice.
10. Mașini de tăiat metal, acționări electrice pentru dispozitive de închidere și control de toate tipurile - reglare simplă a circuitului de automatizare.
11. Instalatii industriale de gaze (statii oxigen, hidrogen si acetilena) - reglaj echipamente, automatizari si circuite.
12. Circuite electrice - oscilografia curentului și tensiunii.

a 5-a categorie

Caracteristicile lucrării. Reglarea dispozitivelor și instalațiilor de control automat de complexitate medie cu mecanism de însumare și transmitere de la distanță a citirilor. Reglarea, testarea și livrarea unităților de complexitate medie și a sistemelor de alimentare pentru mașini electronice de calcul și control, instrumente și sisteme de măsurare a informațiilor. Verificarea parametrilor electrici ai echipamentelor reglabile folosind toate tipurile de instrumente. Elaborarea de diagrame prototip pentru reglarea și testarea mecanismelor, dispozitivelor și sistemelor complexe.

Trebuie știut: principii pentru stabilirea modurilor de funcționare ale dispozitivelor, instrumentelor și unităților individuale; principii de reglare a unităților de complexitate medie și a surselor de alimentare stabilizate; principii de codificare și decodificare în sistemele de telemecanică; echipamente pentru instalarea sistemelor digitale de urmărire; proiectarea, scopul și principiul de funcționare a mecanismelor complexe ale sistemelor și dispozitivelor radio; metode și metode de reglare electrică, mecanică și complexă a dispozitivelor complexe și succesiunea tehnologică de reglare; prototiparea circuitelor complexe cu prelucrarea elementelor acestora; fundamentale ale mecanicii.

Exemple de lucru

1. Automatizarea alimentării cu energie, presiune și temperatură - reglare și testare.
2. Echipamente de comunicații de dispecerare în fabrică pentru stații radio și interfoane - configurare și reglare.
3. Echipamente industriale de televiziune, mașini electronice de gravat - reglaj.
4. Echipamente de telecontrol pentru sisteme fără contact și cu relee - configurare și reglare.
5. Echipamente industriale cu ultrasunete și detectarea defectelor echipamentelor medicale, telegraf foto - reglaj.
6. Blocuri pe dispozitive semiconductoare - reglare.
7. Blocuri, unități de echipamente complexe chimico-termice și electrice-vid - reglaj.
8. Standuri vibrante cu sistem de control electronic - reglare, testare.
9. Protecție releu - reglare.
10. Masini, aparate automate de inregistrare, electrice si electronice - reglare si testare.
11. Mașini de spălat automate - repararea și reglarea dispozitivelor software.
12. Cuptoare cu vatră deschisă, cuptoare de călire, cuptoare cu inducție - reglarea circuitelor de automatizare.
13. Oxigen și dispozitive pirometrice - reglare și testare.
14. Dispozitive corective și software - reglare.
15. Unități radio - conectarea unității la rețea într-un circuit cu o sursă de alimentare, reglarea lungimii de undă a părții de înaltă frecvență, eliminarea modului DC, verificarea câștigului de frecvență radio.
16. Sisteme informatice - reglaj.
17. Mașini de tăiat metal de complexitate variată și cu control program, echipamente pentru procese tehnologice flexibile - reglare automatizare.
18. Televiziune si plottere electronic-mecanice - reglaj.
19. Amplificatoare de înaltă și joasă frecvență (două până la cinci trepte de amplificare) - reglarea cu reglarea și reglarea tuturor parametrilor tuburilor radio de intrare, reglarea circuitelor oscilatoare locale și egalizarea benzii de frecvență în amplificatoarele cu trecere de bandă și filtrele de tăiere, reglarea rezonanța, citirea și trasarea caracteristicilor frecvenței.

categoria a 6-a

Caracteristicile lucrării. Reglarea, testarea si punerea in functiune a circuitelor complexe de automatizare industriala, telemecanica, comunicatii, masini de incercari electronic-mecanice si electro-hidraulice si standuri dotate cu sisteme informatice si de masura. Instalarea automatelor de numărat numerar cu contoare electronice și transportoare de refuz pentru verificarea și numărarea monedelor de diferite valori. Testarea cuprinzătoare a unui sistem electronic de control computerizat cu o mașină de testare. Reglarea și testarea circuitelor mașinilor electronice de control pe calculator. Întocmirea schemelor de schemă și cablaje pentru reglarea și testarea modelelor complexe și prototip de mecanisme, dispozitive, sisteme. Dezvoltarea metodelor de configurare și a schemelor de conectare pentru echipamente reglabile cu instrumente și surse de alimentare. Reglarea și testarea echipamentelor și unităților de stații radio, radiogoniometre, instalații radar și echipamente electronice automate.

Trebuie știut: tehnologie pentru asamblarea echipamentelor de orice complexitate; proiectare, circuite și principii de funcționare a contoarelor electronice ale mașinilor de numărat numerar, transportoarelor de respingere, mașinilor de numărare și însumare și de control de calcul; metode si metode de instalare a diverselor unitati electrice si regulatoare complexe; metode pentru calcularea elementelor individuale ale dispozitivelor de control; reguli pentru intocmirea documentatiei tehnice de livrare; bazele telemecanicii în sfera muncii prestate.

Se cere studii medii profesionale.

Exemple de lucru

1. Automatizare complexă a instalațiilor industriale pentru producerea de oxigen, argon, hidrogen, acetilenă și alte gaze - configurație cuprinzătoare.
2. Echipamente electronice medicale - reglaj.
3. Echipamente electronice, generatoare de toate tipurile, osciloscoape electronice, sisteme complexe de telecomandă fără contact - reglaj cu detectarea și eliminarea daunelor.
4. Echipamentul cu ultrasunete este complex - reglare.
5. Analizoare fotometrice de lumină, magnetoelectrice, optic-acustice de gaz - reglare.
6. Mașini de tăiat gaz cu control program - reglare.
7. Probe experimentale de echipamente pentru fabricarea produselor electronice - reglaj.
8. Pirometre și potențiometre cu radiații optice - reglare și testare.
9. Mașini de tăiat metal și mașini-unelte cu control program, echipamente pentru procese tehnologice flexibile - reglare automatizare.
10. Instalatii de testare - reglaj.
11. Instalatii de televiziune industriala - montaj.

a 7-a categorie

Caracteristicile lucrării. Instalarea, reglarea și punerea în funcțiune a sistemelor complexe de dispozitive și sisteme de control ale echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesoarelor cu implementarea lucrărilor de restaurare și reparare a elementelor acestor sisteme, controlere de programare, micro și minicalculatoare și alte echipamente ale calculatoarelor electronice, asigurând ieșirea lor la parametrii de funcționare specificați. Diagnosticarea sistemelor de control al echipamentelor folosind programe speciale de testare.

Trebuie știut: principii de bază pentru construirea sistemelor de control bazate pe tehnologia microprocesoarelor, funcționale și diagrame bloc controlere programabile, micro și minicalculatoare; proiectarea dispozitivelor cu microprocesor; bazele programării și teoria acționării electrice automate; metode de introducere a programelor tehnologice și de testare; metodologia de realizare a sistemelor în vederea obținerii caracteristicilor statice și dinamice specificate ale dispozitivelor și dispozitivelor de tehnologie convertoare; instalarea instrumentelor de bază și a echipamentelor de diagnosticare create pe baza tehnologiei cu microprocesor; metode și organizare de construire a „memoriei” în sistemele de control; metode de reglare a componentelor electronice ale diferitelor dispozitive, metode de calculare a dispozitivelor de reglare individuale; reguli de intocmire a documentatiei tehnice de livrare.

Se cere studii medii profesionale.

categoria a 8-a

Caracteristicile lucrării. Configurare cuprinzătoare, reglare și punerea în funcțiune a sistemelor de instrumente complexe și unice și a sistemelor de control al echipamentelor bazate pe tehnologia microprocesoarelor cu implementarea lucrărilor de restaurare și reparare a acestor sisteme, controlere programabile, micro și minicalculatoare și alte echipamente electronice de calcul, precum și echipamente periferice și diagnosticarea acestora folosind programe de testare și standuri folosind tehnologia computerizată. Configurarea, repararea, reglarea și punerea în funcțiune a acționărilor electrice digitale folosind senzori „inteligenti”. Dezvoltarea de plăci non-standard pentru sisteme de control. Intocmirea corectiilor de testare a programelor de echipamente tehnologice. Analiza, sistematizarea defecțiunilor în funcționarea echipamentelor tehnologice și elaborarea de recomandări pentru eliminarea acestora. Reglarea și repararea dispozitivelor de suprimare a interferențelor radio pentru generatoare de frecvență cu putere peste 1 kW. Recalcularea dispozitivelor electronice la denumiri interne. Întocmirea schemelor necesare pentru montarea și repararea dispozitivelor. Repararea si reglarea unitatilor electronice in instalatii cu ultrasunete.

Trebuie știut: metode de construire a sistemelor de control bazate pe tehnologia microprocesoarelor; diagrame schematice ale controlerelor programabile, micro și minicalculatoare; metode de corectare a programelor tehnologice și de testare; organizarea unui set de lucrări privind instalarea și depanarea dispozitivelor și sistemelor informatice; proiectarea și diagnosticarea sistemelor și complexelor unice de măsurare și control; teoria controlului automat; principalele „limbi” de programare utilizate în echipamentele tehnologice specifice; diagrame și principii de funcționare dispozitive electronice suprimarea interferențelor radio, reguli de pregătire a documentației tehnice de recepție; bazele telemecanicii în sfera muncii prestate.

Se cere studii medii profesionale.

CONFIRM:

________________________

[Denumirea funcției]

________________________

________________________

[Numele companiei]

________________/[NUMELE COMPLET.]/

„____” ____________ 20__

DESCRIEREA POSTULUI

Tehnician instrumentație și automatizare, categoria a VI-a

1. Dispoziții generale

1.1. Real Descrierea postului definește și reglementează competențele, responsabilitățile funcționale și de serviciu, drepturile și responsabilitățile ajustatorului de instrumente și automatizări de categoria a 6-a [Numele organizației în cazul genitiv] (denumită în continuare Compania).

1.2. În funcție este numit un ajustator de instrumentare și automatizare de categoria a 6-a și eliberat din funcție, conform prevederilor actuale. legislatia muncii prin ordin al conducătorului Societății.

1.3. Un ajustator de instrumente și automatizări de categoria a 6-a aparține categoriei lucrătorilor și raportează direct la [denumirea funcției supervizorului imediat în cazul dativ] al Societății.

1.4. Reglatorul de instrumente și automatizări din categoria a 6-a este responsabil pentru:

• îndeplinirea în timp util și de înaltă calitate a sarcinilor conform intenției;
• respectarea performanței și disciplina muncii;
• respectarea masurilor de securitate a muncii, mentinerea ordinii, respectarea regulilor de securitate la incendiu in zona de lucru alocata (locul de munca).

1.5. În funcția de ajustator de instrumente și automatizări din categoria a VI-a este numită o persoană cu studii medii profesionale în această specialitate și minim 1 an vechime în muncă.

1.6. ÎN activitati practice un reglator de instrumentare și automatizare din categoria a 6-a trebuie să fie ghidat de:

• actele locale și documentele organizatorice și administrative ale Societății;
• regulamentul intern al muncii;
• normele de protectie si securitate a muncii, asigurand salubrizare industrială si protectie impotriva incendiilor;
• instrucțiuni, ordine, decizii și instrucțiuni de la supervizorul imediat;
• această fișă a postului.

1.7. Un reglator de instrumentare și automatizare din categoria a 6-a trebuie să cunoască:

• tehnologie pentru asamblarea echipamentelor de orice complexitate;
• proiectare, circuite și principii de funcționare a contoarelor electronice ale mașinilor de numărat numerar, transportoarelor de respingere, mașinilor de numărare și însumare și de control de calcul;
• metode si metode de instalare a diverselor unitati electrice si regulatoare complexe;
• metode pentru calcularea elementelor individuale ale dispozitivelor de control;
• reguli pentru intocmirea documentatiei tehnice de livrare;
• bazele telemecanicii în sfera muncii prestate.

1.8. În perioada de absență temporară a unui ajustator de instrumente și automatizări de categoria a 6-a, atribuțiile acestuia sunt atribuite [titlul funcției de adjunct].

2. Responsabilitățile postului

Un reglator de instrumente și automatizări din categoria a 6-a îndeplinește următoarele funcții de muncă:

2.1. Reglarea, testarea si punerea in functiune a circuitelor complexe de automatizare industriala, telemecanica, comunicatii, masini de incercari electronic-mecanice si electro-hidraulice si standuri dotate cu sisteme informatice si de masura.

2.2. Instalarea automatelor de numărat numerar cu contoare electronice și transportoare de refuz pentru verificarea și numărarea monedelor de diferite valori.

2.3. Testarea cuprinzătoare a unui sistem electronic de control computerizat cu o mașină de testare.

2.4. Reglarea și testarea circuitelor mașinilor electronice de control pe calculator.

2.5. Întocmirea schemelor de schemă și cablaje pentru reglarea și testarea modelelor complexe și prototip de mecanisme, dispozitive, sisteme.

2.6. Dezvoltarea metodelor de configurare și a schemelor de conectare pentru echipamente reglabile cu instrumente și surse de alimentare.

2.7. Reglarea și testarea echipamentelor și unităților de stații radio, radiogoniometre, instalații radar și echipamente electronice automate.

În caz de necesitate oficială, în efectuarea orelor suplimentare poate fi implicat un reglator de instrumentare și automatizare de categoria a VI-a, în modul prevăzut de lege.

3. Drepturi

Un reglator de instrumentare și automatizare din categoria a 6-a are dreptul la:

3.1. Familiarizați-vă cu proiectele de hotărâri ale conducerii întreprinderii cu privire la activitățile acesteia.

3.2. Trimiteți propuneri de îmbunătățire a activității legate de responsabilitățile prevăzute de prezenta fișă a postului spre luarea în considerare a conducerii.

3.3. Informați-vă supervizorul imediat despre orice probleme identificate în timpul îndeplinirii atribuțiilor dumneavoastră. responsabilitatile locului de munca lipsuri în activitati de productieîntreprindere (diviziunile sale structurale) și fac propuneri pentru eliminarea acestora.

3.4. Solicitați personal sau în numele conducătorului imediat de la șefii de departamente ai întreprinderii și de la specialiști informații și documente necesare îndeplinirii atribuțiilor de serviciu.

3.5. Implicați specialiști din toate direcțiile (individuale) structurale ale Societății în rezolvarea sarcinilor care îi sunt încredințate (dacă acest lucru este prevăzut de reglementările privind diviziile structurale, dacă nu, cu permisiunea șefului Societății).

3.6. Solicitați conducerii întreprinderii să ofere asistență în îndeplinirea îndatoririlor și drepturilor sale oficiale.

4. Evaluarea responsabilității și performanței

4.1. Un ajustator de instrumentare și automatizare din categoria a 6-a poartă responsabilitatea administrativă, disciplinară și materială (și în unele cazuri prevăzute de legislația Federației Ruse, penală) pentru:

4.1.1. Nerespectarea sau executarea necorespunzătoare a instrucțiunilor oficiale de la supervizorul imediat.

4.1.2. Neexecutarea sau îndeplinirea necorespunzătoare a funcțiilor și sarcinilor atribuite cuiva.

4.1.3. Utilizarea ilegală a puterilor oficiale acordate, precum și utilizarea acestora în scopuri personale.

4.1.4. Informații inexacte despre starea lucrării care i-au fost atribuite.

4.1.5. Eșecul de a lua măsuri pentru a suprima încălcările identificate ale reglementărilor de siguranță, siguranța la incendiu și alte reguli care reprezintă o amenințare pentru activitățile întreprinderii și ale angajaților săi.

4.1.6. Neasigurarea respectării disciplinei muncii.

4.2. Evaluarea muncii unui ajustator de instrumentare și automatizare din categoria a 6-a se efectuează:

4.2.1. De către supervizorul imediat - în mod regulat, în cursul îndeplinirii zilnice de către angajat a funcțiilor sale de muncă.

4.2.2. Comisia de certificare a întreprinderii - periodic, dar cel puțin o dată la doi ani, pe baza rezultatelor documentate ale muncii pentru perioada de evaluare.

4.3. Principalul criteriu de evaluare a muncii unui reglator de instrumente și automatizare din categoria a 6-a este calitatea, completitudinea și promptitudinea îndeplinirii sarcinilor prevăzute în aceste instrucțiuni.

5. Conditii de munca

5.1. Programul de lucru al unui ajustator de instrumente și automatizări de categoria a 6-a se stabilește în conformitate cu reglementările interne de muncă stabilite de Companie.

5.2. Din cauza nevoilor de producție, un tehnician în instrumentare și automatizare de Nivel 6 este necesar pentru a pleca în călătorii de afaceri (inclusiv locale).

Am citit instrucțiunile pe __________/___________/“____” _______ 20__.