BitLocker 기술을 사용하면 전체 드라이브와 파티션을 암호화할 수 있을 뿐만 아니라 암호화된 컨테이너를 만들어 중요한 데이터를 저장하고 무단 액세스로부터 보호할 수도 있습니다. 이 작업은 Windows에 내장된 도구를 통해서만 수행할 수 있습니다. 이러한 암호화된 컨테이너는 시스템 간에 쉽게 이동하고 백업하고 숨길 수 있습니다.
이 문서에서는 Windows 컴퓨터에서 암호화된 컨테이너를 만드는 방법을 배웁니다. 그러나 BitLocker 기능은 해당 버전의 운영 체제에서만 사용할 수 있으므로 PC에서 Windows Professional 또는 Enterprise 버전을 실행해야 한다는 점을 명심하세요.
가상 하드 디스크 만들기
먼저 가상 파일을 생성해야 합니다. 하드 드라이브(가상 하드 드라이브, VHD 파일) - 디스크 이미지라고도 할 수 있습니다. 이 파일은 물리 디스크에 저장되며 가상 디스크로 사용할 수 있습니다. 예를 들어 2GB VHD 파일은 실제 하드 드라이브에서 2GB의 공간을 차지하지만 Windows에서는 이를 별도의 2GB 드라이브로 인식합니다.
Windows의 기본 디스크 관리 도구는 모든 것을 제공합니다 필요한 자금 VHD 파일을 만들고 작업하는 데 사용됩니다. 실행 대화 상자를 사용하여 이 도구에 빠르고 쉽게 액세스하세요. Windows 로고 키 + R을 누르고 명령을 입력합니다. diskmgmt.msc Enter 키를 누릅니다. Windows 8 및 8.1에는 더 많은 기능이 있습니다. 편리한 방법: 화면 왼쪽 하단에서 마우스 오른쪽 버튼을 클릭(또는 키보드에서 Windows + X 누르기)한 후 디스크 관리를 선택하세요.
디스크 관리 창에서 작업 >> 가상 하드 디스크 생성을 선택합니다.
VHD 파일의 원하는 크기와 위치를 지정합니다. 파일은 선택한 위치에 저장되며 크기는 이 창에서 지정한 것과 정확히 같습니다. 권장되는 대로 고정 크기를 VHD 유형으로 선택할 수 있습니다. 모든 매개변수를 지정한 후 "확인"을 클릭합니다.
VHD는 디스크 관리 창에 다른 디스크로 표시됩니다. VHD를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 디스크 초기화를 선택합니다.
Windows 8 또는 8.1을 사용하는 경우 "GUID 파티션 테이블이 있는 테이블(GPT - GUID 파티션 테이블)" 옵션을 선택하십시오. 이것 새로운 유형파티션 구성표이며 디스크에 파티션 테이블의 여러 복사본을 저장하기 때문에 더 안정적입니다.
Windows 7을 사용 중이거나 Windows 7 시스템에서 VHD 파일을 탑재하고 액세스하려면 MBR(마스터 부트 레코드)을 선택하세요.
이제 VHD에 파티션을 만들어야 합니다. "할당되지 않음"이라고 표시된 곳을 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 "단순 볼륨 생성"을 선택합니다.
그런 다음 단순 볼륨 생성 마법사의 단계를 수행하여 NTFS 파일 시스템으로 파티션을 생성합니다. 모든 매개변수를 기본값으로 둘 수 있습니다. 유일한 것은 볼륨 레이블을 변경할 수 있다는 것입니다. 예를 들어 디스크 이름을 "암호화된 VHD"로 지정합니다.
BitLocker로 가상 하드 디스크 암호화
생성된 VHD 파일은 탐색기에 일반 디스크로 나타납니다. 마우스 오른쪽 버튼을 클릭하고 "BitLocker 활성화"를 선택하십시오.
BitLocker는 시스템을 재부팅하지 않고 즉시 드라이브를 암호화합니다. 디스크가 비어 있는 경우 이는 거의 즉각적인 프로세스입니다. 드라이브에 저장된 파일은 암호화되어 VHD 내부에 저장됩니다.
디스크 이미지 잠금 및 비활성화
암호화가 완료되면 드라이브를 마우스 오른쪽 버튼으로 클릭하고 꺼내기를 선택하여 파티션을 잠그고 컴퓨터에서 VHD 파일을 마운트 해제할 수 있습니다. 그러면 내 컴퓨터 폴더와 디스크 관리 창의 디스크 목록에서 가상 디스크가 제거됩니다.
나중에 암호화된 VHD 파일에 액세스하려면 디스크 관리를 열고 작업 >> VHD 연결을 선택합니다. 그런 다음 컴퓨터에서 VHD 파일이 저장된 위치로 이동하여 시스템에 연결합니다.
암호화된 드라이브를 다시 연결한 후 잠금을 해제하려면 비밀번호를 입력해야 합니다. 컴퓨터를 다시 시작한 후에도 비밀번호를 입력해야 합니다.
VHD 파일은 쉽게 복사하여 다른 시스템으로 전송할 수 있습니다. 이렇게 하려면 VHD 파일을 복사하여 다른 Windows Professional 또는 Enterprise 시스템에 첨부한 다음 암호로 잠금을 해제하여 암호화된 파일에 액세스하세요. 그러나 VHD 파일을 복사하기 전에 파일이 손상되지 않도록 가상 디스크를 꺼내십시오.
좋은 하루 보내세요!
DIY 컨테이너 하우스 - 건설
따라서 조립식 또는 주조의 건설에서 모놀리식 기초나는 거절했다. 대신 단면적 350x350mm, 길이 6m의 철근 콘크리트 파일 2개를 구입했습니다.
파일은 서로 6m 떨어진 자갈 침대에 놓였습니다 (배송 및 설치 비용은 9,000 루블이었습니다). 더미를 제자리에 놓은 후 광고에서 36,000 루블에 40 피트 컨테이너 2 개를 구입했습니다.
트럭 크레인 배송 및 주문과 함께 85,000 루블이 소요됩니다. 구매하기 전에 용기의 배경 방사선을 확인했는데, 내부의 방사선량은 12 microR/h인 반면, 이르쿠츠크 지역의 표준은 35 microR/h였습니다.
두 컨테이너가 모두 설치되면 실제 작업이 시작되었습니다. 저는 스스로 마감 기한을 정하지 않았고 어떤 단계도 계획하지 않았습니다. 나는 단지 내 방식대로 필요한 일을 차례차례 해왔을 뿐이다.
비록 건축이 나를 완전히 사로잡고 사로잡았음을 인정하지만, 다른 모든 문제를 배경으로 밀어 넣었고, 미래의 집이 매일 점점 더 눈에 띄게 되고 있다는 사실이 나의 흥분을 불러일으켰습니다.
우선 두 용기를 용접하기 위해 가스 발생기를 현장으로 가져왔습니다.
작업의 이 부분은 자격을 갖춘 용접공이 수행하여 전체 둘레에 두 개의 컨테이너 조인트를 용접했습니다(원형으로 표시됨). 그런 다음 그라인더를 사용하여 금속용 컷팅 디스크를 사용하여 불필요한 부품을 제거했습니다. 내부 벽괜찮아 컨테이너, 창문과 문용 개구부 절단 (0200mm 디스크를 사용했고 소비량을 계산하지 않았지만 20-25 개 이하가 필요하다고 생각합니다). 이 작업은 6월에 이루어졌는데, 참을 수 없을 만큼 더웠고, 용기 안은 마치 오븐 안에 있는 것 같았습니다.
그래서 이미 해가 지고 있는 이른 아침이나 늦은 저녁에만 그라인더를 집어들었습니다. 낮에는 다락방 프레임 건설과 지붕 서까래 설치 작업에 참여했습니다.
서까래 위에는 단면적 25×150mm의 6m 판자로 만든 덮개를 고정하고 덮개 위에 아연 도금 강판을 설치했습니다.
잠시 후 집을 마무리할 때 나는 외장재와 금속 지붕 사이에 수증기 차단 필름을 놓지 않은 것이 옳은 일인지 의심했습니다.
혹시라도 상황에서 벗어나기 위해 집 양쪽의 지붕 돌출부 아래에 지붕 아래 공간의 추가 환기를 위해 길이 400mm의 100mm 파이프 세 부분을 설치했습니다. 다락방은 여름에만 사용하기 때문에 겨울에는 닫지 않습니다. 지금까지 금속에 응결 흔적이 발견되지 않았습니다. 환기가 제대로 작동하고 있습니다.
하지만 함께 강철 지붕아무래도 내가 끌려갔나 보다. 빗소리가 지붕을 두드리는 소리가 너무 커서 말 그대로 윙윙거리는 소리가 납니다. 집 전체에서 강한 소음이 들립니다. 기회가 생기면 온두린이나 다른 부드러운 소재로 지붕을 덮도록 노력하겠습니다.
집을 클래딩하기 위한 단열재로 밖의저는 3000x1000x60mm 크기의 미네랄 울(GOST 21-880-94)로 만든 MP-50 피어싱 매트를 사용했습니다. 매트는 용기 벽에 수직으로 고정된 60×60mm 단면의 막대 사이에 놓았고 그 위에 군청색으로 칠해진 금속 프로파일 시트 C-10으로 덮었습니다. 수직 덮개 막대와 덮개 시트는 루핑 나사로 고정되었습니다.
벽의 내부 장식은 외부와 거의 다르지 않습니다. 동일한 수직 덮개 막대, 동일한 스티칭 매트, 셀프 태핑 나사를 사용하여 단열재 위에 2750x1200x16mm 마분지 시트를 조였습니다. 추가 채우기를 위해 시트 사이에 15mm의 간격을 두었습니다. 폴리 우레탄 발포체먼지가 실내로 들어오는 것을 방지하기 위해. 벽을 단열한 후 이중창이 달린 창 블록을 설치했습니다.
바닥도 스티치 매트로 단열 처리했습니다. 이를 위해 먼저 60x60mm 막대를 금속 바닥에 고정하고 막대 사이에 단열 매트를 놓은 다음 150x40mm 보드 바닥을 깔고 그 위에 동일한 마분지 시트를 놓았습니다.
집에 스토브를 설치하기 위해 나는 보드와 마분지를 정사각형으로 잘라서 컨테이너의 금속 바닥에 직접 벽돌 스토브를 놓았습니다.
나는 그녀에게 무슨 일이 일어날 것이라는 두려움이 없습니다.
첫째, 컨테이너의 금속 바닥은 상당히 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 둘째, 용기는 일종의 단단한 상자이므로 아무리 기울여도 오븐도 함께 기울어집니다.
가장 중요한 것은 이러한 편차가 너무 크지 않은지 확인하고 적시에 수정하는 것입니다.
그래서 메인을 마치고 1년이 지나면 건설 작업예상대로 집은 지구가 더 빨리 따뜻해지는 남쪽으로 조금 가라 앉았습니다.
지반 침하의 결과로 수직선을 따라 수직으로부터의 편차가 거의 6cm에 이르렀으며 이는 매우 쉽게 수정되었습니다.
그냥 평범한 집 한쪽만 키웠어요 유압 잭, 이 모서리 아래에 콘크리트를 배치했습니다. 포장 석판크기는 500x500mm이고 집은 안전하게 이전 위치로 돌아왔습니다.
전기 배선은 집 내부가 아닌 외벽을 따라, 케이블 덕트를 통해 배선했는데, 이렇게 하는 것이 더 안전하고 깔끔한 것 같아요. 또한 그는 집에 스토브와 싱크대가있는 주방을 갖추고 있습니다.
사실, 싱크대에서 나오는 폐수를 어떻게 처리해야할지 아직 파악하지 못했습니다. 콘크리트로 특수 수집 구덩이를 파고 던지는 방법 폐수그러한 토양에서는 서리가 내리면 구조물이 땅에서 지속적으로 "당겨질" 것이기 때문에 모르겠습니다.
일시적으로 부엌의 물을 배수로에 버립니다. 아직 이 문제를 해결하지 못했습니다.
겨울에도 그 집에서 계속 생활할 수 있도록 난방 보일러를 설치할 계획입니다. 그동안 저희는 5월부터 10월까지 영구 숙박용으로만 숙소를 사용합니다. 한번은 겨울에 영하 27도의 집에서 며칠간 지낸 적이 있습니다.
이 온도에서 집이 예열되는 데는 약 4~5시간 정도 오랜 시간이 걸리지만 열은 잘 유지됩니다. 집을 더욱 따뜻하게 만들기 위해 올해는 집이 이미 자리를 잡았고 더 이상 눈에 띄는 강수량이 없기 때문에 쌓기를 계획하고 있습니다.
이것이 제가 꿈을 이룰 수 있었던 방법입니다.
컨테이너 하우스그것은 러시아의 평균 거주자를위한 경제 옵션 인 매우 정상적인 것으로 판명되었습니다. 건축 자재 비용은 약 300-350,000 루블이며 모든 작업을 직접 수행했기 때문에 작업 비용을 지불하지 않았습니다. 나는 자격을 갖춘 건축업자 팀이 한 달 또는 그보다 짧은 시간 안에 그런 집을 지을 수 있다고 생각합니다.
DIY 컨테이너 하우스 - 사진
숫자로 표시된 사진에서 :
- 표준 40피트 컨테이너 2개를 현장으로 가져와 단면이 350x350mm인 수평 콘크리트 파일 위에 설치했습니다.
- 다락방 프레임은 100×100mm 목재로 조립됩니다.
- 외부에서 보면 1층(컨테이너)은 MP-50 터프트 미네랄 울 매트로 단열되어 있고 군청색으로 칠해진 S-10 골판지 시트로 안감을 씌웠습니다.
- 뒷면에 결로가 생기는 것을 방지하기 위해 금속 루핑, 집 양쪽에 각각 3개씩 설치된 돌출부 아래 환기 파이프 100mm.
- 와 함께 내부에벽은 또한 스티치 매트로 단열되어 있으며 16mm 두께의 마분지 시트로 덮여 있습니다.
- 벽돌 오븐은 기초 없이 제작되었으며 컨테이너의 금속 바닥에 직접 놓입니다.
- 본공사가 완료된 지 1년이 지나서 남쪽 부분이 살짝 가라앉았습니다. 집을 잭으로 들어 올리고 한 쌍의 바닥을 배치하면 기울기가 쉽게 제거되었습니다.
- 주방 가스 난로, 싱크대 및 접시 캐비닛.
- 컨테이너하우스(위 사진)
홈 다이닝 탄성 커버용 꽃무늬 의자 커버…
건설 중 또는 단순히 시골집에 임시 거주하기 위해 건설이 간단하고 소박한 건물이 필요한 경우가 많습니다. 그들이 말했듯이 저렴하고 쾌활합니다. 종종 이러한 임시 건물은 목재로 지어지며 최소한의 기능을 갖습니다. 하지만 오늘날에는 널리 퍼졌습니다. 새로운 종류임시 건물 - 컨테이너 블록. 건축업자를 위한 임시 주택과 여름 거주자를 위한 완전 영구 주택 역할을 할 수 있습니다. 자신의 손으로 블록 컨테이너를 만드는 것은 매우 쉽고 그 기능을 통해 도시 밖에서 문명의 결실을 충분히 즐길 수 있습니다.
블록 컨테이너의 종류
사이트에 블록 컨테이너를 구축할 계획을 세울 때는 그것이 어떤 것인지 미리 결정해야 합니다. 이는 설치에 소요되는 비용과 노력을 결정합니다. 사실 블록 컨테이너는 조립 방법에 따라 자체 조립 블록 컨테이너, 운송 컨테이너에서 변환된 블록 컨테이너, 접이식 블록 컨테이너의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 이러한 각 유형의 블록 컨테이너에는 고유한 장점과 단점이 있습니다. 어느 것이 선호될지는 소유자의 희망과 재정적 능력에 달려 있습니다.
이러한 구조의 대부분은 처음부터 자신의 그림에 따라 자신의 손으로 제작됩니다. 프레임의 경우 그들은 사용합니다. 금속 모서리, 을 위한 외벽골판지, 내부 마감은 물막이판이나 합판, 석재 또는 미네랄 울. 이러한 블록 컨테이너의 특징은 다음과 같습니다. 표준 크기. 실제로 이러한 블록 컨테이너는 크기와 모양에 관계없이 손으로 만들 수 있습니다. 전체 구조를 구축하려면 다음이 필요합니다. 용접 기계자체 조립 용기를 선호하는 결정적인 요소가 될 수 있는 작업 기술입니다.
오늘날에는 운송 컨테이너를 개조한 블록 컨테이너가 특히 인기가 높습니다. 장점도 많지만 단점도 많습니다. 이러한 컨테이너의 가장 큰 장점은 기성 디자인이며 약간만 수정하면 됩니다. 그러나 표준 크기와 같은 단점은 선택할 때 배송 컨테이너에 유리하게 작동하지 않을 수 있습니다. 물론 직장인들의 임시주택으로는 꽤 적합하지만, 계절별 주택으로는 별장상당히 불편할 수 있습니다.
시장의 발전과 건설기술의 발달로 설치가 용이하고 분해도 용이한 블록컨테이너가 등장하기 시작했다. 접이식 용기는 많은 사람들에게 인기가 있습니다. 건설 회사. 분해하여 창고에 보관할 수 있으며 다행히 공간을 거의 차지하지 않으며 필요한 경우 건설 현장 작업자를 위해 신속하게 창고를 세울 수 있습니다. 이러한 블록 컨테이너의 생산은 전문 회사에서 수행됩니다. 디자인 자체는 대부분 집에서 만든 블록 컨테이너와 유사하지만 샌드위치 보드를 벽, 바닥, 천장으로 사용하면 조립식 블록 컨테이너와 확실히 구별됩니다. 용접을 귀찮게 하고 싶지 않다면 일정 금액의 돈이 있으면 기성 블록 컨테이너를 구입하여 조립 세트처럼 간단하게 조립할 수 있습니다. 조립식 블록 컨테이너의 가격은 2,000달러입니다. 최대 5,000달러 내부 면적에 따라 다릅니다.
블록 컨테이너 설치
블록 컨테이너 유형을 결정한 후 설치를 시작할 수 있습니다. 이미 언급한 바와 같이 각 유형의 블록 컨테이너에는 특정 인건비가 필요합니다. 가장 노동 집약적 인 것은 집에서 만드는 것입니다. 그것을 만들려면 먼저 그림을 완성하고 재료를 구입한 다음 프레임을 조립하고 덮개를 씌워야 합니다. 가장 간단하고 노동 집약도가 가장 낮은 접이식 컨테이너입니다. 그러나 총 비용은 더 높을 수 있습니다. 이러한 각 유형의 블록 컨테이너를 자신의 손으로 조립하는 방법을 살펴 보겠습니다.
블록 컨테이너를 처음부터 조립하기
수제 블록 컨테이너를 만드는 작업을 시작할 때 가장 먼저 해야 할 일은 그림을 그리는 것입니다. 이를 위해 다음을 사용할 수 있습니다. 컴퓨터 프로그램, ArchiCad 등을 사용하거나 종이에 간단한 그림을 그릴 수도 있습니다. 도면에는 문과 창문의 설치 위치를 보여주는 향후 블록 컨테이너의 모든 치수가 표시되어야 합니다. 자체 제작 블록 컨테이너의 경우 편리한 거의 모든 크기를 선택할 수 있습니다. 그러나 한 가지 중요한 점이 있습니다. 나중에 이러한 컨테이너를 운송해야 하는 경우 너비가 2.5m를 초과해서는 안 되며 블록 컨테이너를 만들려면 도면에 모든 재료 및 치수에 대한 설명이 포함되어야 합니다. 특별한 관심프레임, 즉 문과 창문의 설치 위치를 지정해야 합니다. 출입구와 창문에는 추가 스터드가 필요합니다. 마지막으로 벽 클래딩 및 단열재를 나타냅니다. 에서 재료다음이 필요합니다:
- 프레임의 경우 구부러진 채널 100mm;
- 바닥 바닥용 2mm 두께의 금속 시트;
- 외부 클래딩용 아연 도금 골판지;
- 나무 들보좋아요장선 및 내부 프레임의 경우 40x100mm;
- 바닥용 보드 25x200mm 바닥예를 들어 리놀륨;
- 증기 및 습기 보호를 위한 초확산막;
- 단열재(광물 또는 돌양모) 벽, 바닥 및 천장의 경우;
- 내부 클래딩용 합판 또는 플라스틱 라이닝;
- 창문과 문.
필요한 도구에서 불가리아 사람, 용접기, 줄자, 송곳, 수동 원형 톱, 망치, 드라이버. 목재 고정 장치의 경우 나사나 못을 선택할 수 있습니다.
필요한 모든 것을 획득한 후 블록 컨테이너 구성을 진행합니다. 시작하다 블록컨테이너 설치 현장 준비부터. 이를 위해 우리는 땅을 평평하게 하고 철저히 압축합니다. 컨테이너가 맨땅에 서 있는 것을 방지하려면 간단한 기초를 만드는 것이 필요합니다. 이렇게하려면 벽돌 기둥을 만들고 콘크리트 판또는 말뚝 기초를 만드십시오.
다음으로, 그라인더를 사용하여 프레임용 채널 조각을 절단합니다. 받은 필요한 금액조각들 적당한 크기, 용접을 시작하겠습니다. 처음에는 하단 하네스 생성. 이를 위해 블록 컨테이너의 길이와 너비에 해당하는 채널을 가져와 미리 준비된 표면에 배치하고 하나의 연속 프레임으로 함께 용접합니다. 용접 과정에서 모서리가 느슨해질 수 있으므로 이를 방지하려면 여러 지점에서 모서리를 잡은 다음 확인하고 모든 것이 정상이면 전체 솔기를 끝까지 용접해야 합니다.
중요한! 간단하게 만들려면 투수 지붕, 더 긴 길이의 여러 랙을 자르는 것으로 충분합니다. 일반적으로 문 쪽의 랙은 더 길게 만들어집니다. 그러나 다른 유형의 지붕을 만들 계획이 없다면 이러한 접근 방식은 정당화됩니다.
하부 트림을 용접한 후, 랙으로 넘어가자. 그들은 트림 모서리, 뒷벽에 하나 또는 두 개, 출입구와 창문 영역에 위치합니다. 우리는 모서리부터 시작합니다. 스탠드를 설치한 후 용접공이 여러 위치에서 스탠드를 잡는 동안 파트너는 수직 위치로 스탠드를 잡아야 합니다. 그리고 기울이지 않고 성공했다면 마침내 스탠드를 용접한 것입니다. 추가적인 안정성을 위해 포스트 하단에 삼각형 스페이서를 용접할 수 있습니다. 다른 모든 랙도 같은 방식으로 용접됩니다.
중요한! 출입구 기둥 사이의 거리는 문의 너비와 같아야합니다. 또한 신뢰성을 위해 상단에 점퍼가 용접되어 있습니다. 상인방에서 모서리까지의 높이는 문 높이와 같아야합니다. 창문 개구부에도 동일하게 적용됩니다. 하지만 위쪽 점퍼 외에 아래쪽 점퍼도 있어야 합니다.
다음 단계는 상단 트림 용접. 여기에서는 모든 것이 아주 간단합니다. 상단 트림의 모서리는 이미 용접된 주변 랙 위에 배치되고 용접됩니다.
프레임이 생성된 후, 바닥 정리를 시작하자블록 컨테이너의 경우. 이렇게 하려면 먼저 금속 시트로 바닥을 만듭니다. 이는 완성된 나무 바닥이 습기에 노출되거나 설치류가 블록 용기에 침투하는 것을 방지하기 위해 수행됩니다. 시트는 프레임 내부에 배치됩니다. 모서리는 구부러진 채널 내부에 배치되어야 하며 기초 위에 놓여야 합니다. 시트가 배치되고 가장자리가 서로 가깝게 맞춰지면 시트를 함께 점용접합니다. 그런 다음 솔기 위에 몇 개의 좁은 금속 조각을 배치하여 주 솔기에 수직으로 배치하고 용접합니다. 마지막으로 솔기를 따라 시트를 용접합니다.
더 나아가 우리는 아연 도금 골판지로 블록 컨테이너를 덮는 작업을 진행합니다.. 여기에서는 모든 것이 아주 간단합니다. 골판지 시트는 프레임 내부에서 설치됩니다. 시트의 높이가 약간 더 크면 그라인더로 별 어려움없이 다듬을 수 있습니다. 골판지는 여러 가지 방법으로 프레임에 고정됩니다. 머리가 넓은 짧은 금속 나사를 사용하거나 떼어내는 리벳으로 고정할 수 있습니다.
중요한! 창 개구부에 시트를 설치할 때 시트가 창 개구부와 3~4cm 겹쳐지도록 해야 합니다. 이는 창문을 설치한 후 균열과 거품으로 채워진 장소를 숨기기 위해 필요합니다.
벽작업을 마치고, 블록 컨테이너 옥상으로 이동. 지붕 자체에는 동일한 골판지 시트를 사용합니다. 해야 할 유일한 일은 골판지 시트를 단단히 고정하기 위해 벽 사이에 점퍼를 몇 개 더 용접하는 것입니다. 다음으로 골판지 자체를 깔고 금속 프레임에 고정합니다.
다음 단계는 목재 프레임 생성, 단열재 및 클래딩. 프레임 자체는 단열재가 떨어지거나 부서지지 않도록 단열재를 깔는 데 필요합니다. 이를 위해 우리는 나무 기둥을 사용합니다. 먼저 랙을 설치한 다음 랙 사이에 점퍼를 만듭니다. 내부 치수랙과 상인방 사이의 간격은 내부에 안정적으로 고정하기 위해 단열재 크기에서 5~10mm를 뺀 값과 일치해야 합니다. 이제 프레임 위에 초확산 막을 놓고 프레임에 고정합니다. 나무 프레임. 마지막으로 단열재를 프레임 내부에 배치하고 그 위에 초확산막을 다시 놓습니다. 남은 것은 합판이나 물막이판으로 벽을 덮는 것뿐입니다. 비슷한 방식으로 천장을 덮습니다.
바닥은 켜져있을 것입니다 나무 장선금속 시트 위에 놓여 있습니다. 그 생성은 벽 클래딩과 유사합니다. 먼저 장선을 놓습니다. 단열재가 거기에 맞도록 그 사이의 단계를 선택합니다. 그런 다음 단열재를 깔고 그 위에 멤브레인을 놓습니다. 남은 것은 바닥 자체에 보드를 놓고 고정하는 것입니다. 보드 자체를 갈고 단단히 고정한 다음 못이나 셀프 태핑 나사로 장선에 고정해야 하며 그 위에 마감 바닥 덮개를 놓아야 합니다.
지금 창문과 문으로 이동. 이러한 블록 컨테이너는 임시 거주용이므로 내구성과 관리가 불필요하지 않습니다. 안전한 문. 직접 만들어보는 게 가장 좋을 것 같아요 강판. 하지만 그런 문을 만들려면 굉장한 경험, 그래서 구매나 주문이 더 쉽습니다. 문 자체가 설치되어 있습니다. 금속 경첩, 구부러진 채널 포스트에 용접됩니다. 경첩을 설치할 때 동일한 선상에 있는지 엄격히 확인해야 합니다. 을 위한 금속 문세 개의 루프가 설치되었습니다. 상단에 2개, 문 가장자리에서 20cm 및 50cm 거리에 있고 하단에 1개, 문턱에서 30cm 거리에 있습니다. 그 후 문이 제자리에 매달려 있습니다.
창문에는 중요한 점이 하나 있습니다. 창문은 침입에 취약하므로 막대로 보호해야 합니다. 그릴 자체는 창 개구부 역할을 하는 강철 채널에 용접됩니다. 창문 자체는 목재 또는 금속 플라스틱일 수 있습니다. 설치시 유리창의 수직성을 확인하여 넘어지지 않도록 해야 합니다. 사이의 격차 창틀채널 스탠드는 발포될 수 있습니다. 이것으로 수제 블록 컨테이너 생성이 완료됩니다. 원하는 경우 내부에서 추가 마무리 작업을 수행할 수 있습니다.
기성 해상 컨테이너의 전환
서양의 모든 것에 대한 유행은 블록 컨테이너에도 영향을 미쳤습니다. 오늘날 해상 운송 컨테이너를 개조한 블록 컨테이너를 선실 또는 영구 주택으로 사용하는 것이 대중화되었습니다. 운송 컨테이너를 변환한 블록 컨테이너의 비용은 집에서 만든 컨테이너에 비해 약간 높을 수 있지만 이를 장착하는 데 필요한 작업은 훨씬 적습니다.
운송컨테이너를 메탈블록컨테이너로 개조하려면 가장 먼저 해야 할 일은 중고컨테이너 자체를 선택하고 구매하는 일이다. 선적 컨테이너 판매 광고는 문제 없이 찾을 수 있습니다. 이러한 컨테이너는 표준 및 HC(하이 큐브) 등 다양한 크기로 생산됩니다. 각각 길이 20피트 및 40피트(6미터 및 12미터), 너비 2.35m, 높이 2.4m 및 2.7m 표준 컨테이너의 가격은 평균 1200달러, HC 컨테이너의 가격은 2100달러입니다. .e. 이러한 표준 크기는 특정 제한을 부과하며 이는 컨테이너 너비와 관련하여 특히 불쾌합니다. 하지만 이 상황에 대한 해결책은 두 개 이상의 컨테이너를 도킹하는 것입니다. 운송에서 살기 좋은 블록 컨테이너를 생성하려면, 다음을 수행해야 합니다.
- 하나 이상의 컨테이너를 구매하여 현장으로 전달합니다.
- 컨테이너가 이동하는 동안 설치 공간을 준비하고 수평을 유지하십시오.
- 집에서 만든 경우와 마찬가지로 선적 컨테이너생성됩니다 간단하다 쉽다기반;
- 배송 후 컨테이너가 제자리에 설치됩니다. 이렇게 하려면 사전에 크레인을 주문해야 합니다.
- 컨테이너를 연결하려면 컨테이너를 설치한 후 그라인더를 사용하여 닿는 벽을 잘라냅니다.
- 하부 및 상부 트림과 수직 포스트가 통과하는 교차점에서 우리는 이들을 함께 용접합니다.
- 컨테이너가 하나만 있으면 창문과 문 개구부를 잘라냅니다. 우리는 자동 생성기나 그라인더를 사용하여 이 작업을 수행합니다.
- 문 보안을 위해 출입구금속 모서리에 두 개의 수직 랙을 설치할 수 있습니다.
- 추가 작업은 블록 컨테이너를 마무리하는 것으로 구성됩니다. 이는 수제 블록 컨테이너에 대해 설명된 작업과 동일합니다. 유일한 중요한 차이점은 필요성입니다. 외부 마감, 즉 금속 벽을 페인팅하거나 클래딩하는 것입니다.
모든 블록 컨테이너 중에서 가장 비싸고 동시에 조립하기 가장 쉬운 것은 접이식 블록 컨테이너입니다. 이러한 컨테이너는 전문 기업에서 주문하여 제작됩니다. 조립식 컨테이너 블록에는 표준 너비 2.5m, 길이는 2.5m에서 6m까지 다양하며 더 긴 길이의 블록 컨테이너를 만드는 것도 가능합니다. 이러한 컨테이너의 조립은 두 명의 조립자가 수행하며 일반 구성 세트와 유사하며 조립 시간은 4~6시간입니다. 이러한 높은 조립 속도는 샌드위치 패널과 사전 장착 부품을 사용하기 때문입니다. 처음으로 직접 조립할 때 회사에서는 자체 전문가와 전체 조립 문서 세트를 제공할 수 있습니다.
조립식 컨테이너는 여러 단계로 조립됩니다. 첫 번째 단계에서는 프레임을 볼트로 조립하고 연결합니다. 2층에는 바닥을 깔고 지붕을 얹었다. 세 번째 단계에서는 벽이 설치됩니다. 마지막으로 창문과 문이 설치됩니다. 접이식 블록 컨테이너를 보여주는 사진에서 이러한 컨테이너가 얼마나 쉽고 간단하게 설치되는지 확인할 수 있습니다.
생성에는 블록 컨테이너가 없습니다. 특별한 비밀또는 어려움. 가장 필요한 것은 도구를 다루는 능력입니다. 전체 구조를 자신의 손으로 조립할 수 있는지 여부는 이것에 달려 있기 때문입니다. 자신의 손으로 작업하는 방법에 익숙하지 않거나 모르는 분들을 위해 전문가를 고용하고 기성 블록 컨테이너를 구입하는 것이 좋습니다.
아슬란 2017년 1월 29일에 작성함
컨테이너로 만든 모듈러 주택에 대한 글을 쓰기로 했습니다.
그럼 시작해 보겠습니다. 
모든 것이 평소처럼 시작되었습니다. 우리 가족과 나는 집을 짓고 싶었습니다.
Google이 우리를 도와드리겠습니다.
보았다 다양한 변형. 이러한 목적을 위해서도 이전에 발포 콘크리트 블록 생산 작업장을 구입했습니다.
그러나 이전으로 인해 작업장은 이전 위치(3000km)에 남아 있었고 우리는 다른 옵션을 살펴보기 시작했습니다.
우리는 많은 솔루션을 살펴보았습니다. 석재, 목재, 프레임, 샌드위치 패널, 모듈.
재배치 가능성 때문에 모듈식 건축에 집중하기로 결정했습니다.
4개의 벽, 지붕, 바닥 - 예;
+ 기초를 만들 필요가 없습니다.
+ 단열재 및 화장품에만 대한 비용;
+ 프로젝트 비용이 저렴합니다.
+ 큰 변경 없이 현대화 및 공간 확장 가능성;
+ 모듈을 "행성"의 어느 지점으로든 이동할 수 있는 능력이 제가 선택한 주요 장점입니다.
+ 주요 업무 이동성
단점 (이미 "느꼈습니다"):
좁은 공간(너비);
- 고품질 단열재내부 부분은 사용 가능한 영역을 "압착"합니다.
- 내부와 외부 모두에서 "어디든지 못을 박을"(나사를 조일 수 없음)
- 디자인의 복잡성(칸막이, 창, 관통 구멍 고려)
Google Sketch-up을 사용하여 디자인
초기 프로젝트는 1층에 컨테이너 3개와 2층(미래 예비)에 모듈 2개로 구성되었으며 총 면적은 125㎡입니다.
자세히 살펴보겠습니다.
1층: 현관 끝에서 입구;
넓은 홀 5x6 미터;
주방 2.2x3m;
욕실 (화장실);
2층으로 올라가는 계단 아래에는 사무실이 있습니다.
보일러실(별도의 입구);
작업장, 차고.
디자인 과정에서 컨테이너 크기의 "slyamzin"모형이있었습니다 (저는 컨테이너를 분해하고 그 안에 모든 것을 조립하려고했습니다).
하지만 나는 이것에서 멀어졌다(많은 조정)
위에서 볼 수 있습니다.
제작 과정에는 다양한 옵션이 있었습니다.
도착하다 신도시, 음모를 구입했습니다. 
테라 포메이션을 진행한 후, 이 프로젝트가 주어진 지역에 적합하지 않다는 것을 깨달았고, 모듈의 형식을 변경할 필요가 있었습니다.
후퇴.
오늘은 2016년 1월 7일입니다. 크라스노야르스크 지역. 어제는 온도계 2개를 외부(창 밖)와 내부(대강당)에 걸어 두었습니다.
모듈 +6의 -20 외부. 두박. 아직 난방이 끝나지 않았습니다. 유일한 난방 옵션은 1800와트의 중국풍 송풍기입니다. 발 밑에서 불어오는 소리. 어깨에 담요가 있습니다).
글쎄, 여름을 기억하자. 사진을 보면 더 따뜻해지기도 합니다.
용기를 사서 가져왔습니다. 지금은 친구 집에 설치했어요(전기도 들어오고 직장도 가깝습니다) 
40피트 하이 큐브, 내부 치수 12039x2350x2693
개설된 계좌:
컨테이너 80t.r.
배송 7t.r.
수도꼭지 1.2 t.r.
이제 사업을 시작하겠습니다.
1. 무엇을 자르고 어디에서 자르고 볼지 표시합니다.
창문, 문.
2. 개구부 절단.
한 작은 남자는 가스 용접(가솔린 절단기)을 사용하여 더 빠르고 더 나은 품질로 절단하라고 조언했습니다. 그라인더는 그것을 받아들이지 않으며 많은 디스크를 낭비하게 될 것입니다.
나는 5,000 루블에 용접공을 고용했습니다. 절단용.
2일만에 잘라냅니다. (첫날 산소가 다 떨어졌습니다.)
크기에 맞게 잘랐는데 가장자리가 모두 금속 "코딱지"로 덮여 있습니다. 불가리아인은 이 철을 아주 잘 받아들인다. 더 깨끗하고 품질도 좋아졌습니다. 그렇게 많은 디스크가 필요하지 않습니다.
5t.r. 바람에 (((
도우미 없이는 할 수 없습니다))
프레임 장착을 위해 5x5 막대를 가져 왔습니다.
30개 - 3480 문지름.
표시에 따라 막대를 부착하기 위해 다리미에 구멍을 뚫었습니다.
3. 프레임 설치.
벽에 걸기가 쉽지 않더군요. (스페이서를 계속 재배치해야 했어요)
막대는 머리가 넓은 40mm 셀프 태핑 나사를 사용하여 프로파일 굴곡 내부에 고정되었습니다. 구멍에 실런트를 사용했습니다.
나는 창문과 문이 어디에 있는지 즉시 계산하여 동일한 막대에 부착할 수 있었습니다.
같은 시트로 문을 만들고 싶었는데 잘 안 됐고, 용기의 금속 부분이 오목하고 절단 후 변형이 생겼어요.
사이드 바가 '치질'인 줄 알았는데 ㅋㅋㅋ!!! 아니요, 천장에 있는 막대는 실제로 "시베리아 털을 가진 동물"입니다.
블록을 고정하기 위해 지붕에 두세 번 올라가는 것도 여전히 '체육'이다.
막대가 모두 나사로 고정된 것처럼 보입니다.
바에만 4일 (. 이 속도로 울부짖었을 뿐. 두명이서 하면 하루만에 끝냈을텐데.. 그래서... 4일!!!
우리는 첫 번째 모듈의 예비 버전을 승인했습니다(몇 가지를 더 수행하기로 결정했습니다).
4. 동일한 막대 및 프로필의 파티션
5. 문
개폐식 내부 도어
입구 양철(차가운) 문.
중국산이 가장 저렴합니다.
현관)에서...
6. 칸막이 라이닝
섬유판을 조각으로 꿰매었는데 여전히 내부에 있고 보이지 않습니다.
일반 형식:
7. 용접작업
창문 아래 금속을 강화하기 위해 50x50 코너를 주문했습니다
어떻게든 꺼냈어 (헤비 젠장)
8. 보일러실 모듈 베이스 용접
샘플코너에서
9. 건식벽체 부착용 프로파일을 깔았습니다.
10. 단열재
폴리우레탄 폼 도포용 유닛을 구입했습니다. 현대화해야 했어요.
액체 실린더용 바퀴 달린 거니를 용접했습니다.
단열이 어려웠습니다. 신경의 "마차"가 필요합니다. 처음에는 안 되니까 50리터 정도 부어서 시도해 봤어요.
"부드러운" 방)
11. 전기 배선
소켓, 조명.
12. 외관.
그들이 서있는 동안 따뜻한 날, 외관을 칠해야 합니다.
가장 문제가 많은 곳을 청소합니다.
흰색 스프레이
파란색을 추가해 보겠습니다.
여기에 모듈에 또 다른 12V 전원 공급 장치를 추가하겠습니다.
모든 방에서 강제 배기.
LED 조명.
13. 화장품
절연층. 왜 필요한가요?... 그런데 석고 아래에 놓았습니다.
천장까지 닿을 만큼 건식벽체가 부족하여 테두리를 만들기로 했습니다.
14. 창문 설치.
나는 즉시 편안함을 느꼈다.
우리는 석고 석고를 계속 걸어 놓습니다.
15. 퍼티
내 사랑하는 사람이 악기를 손에 쥐었습니다.
지금은 몇 가지 모듈을 더 요리하고 있습니다.
17. 전원 공급 장치
나는 파티션에 전기와 기타 전기적인 것들을 배치하기로 결정했습니다. 거기에는 많은 공간이 있습니다.
각 방마다 조명 패널, 소켓이 별도로 있습니다. 소방 시스템 도난 경보. 12V 전원 공급 장치도 있습니다.
인터넷, 위성 TV 및 시스템용 수신기 스마트 하우스(나는 힘이 충분하다고 생각합니다).
18. 바닥을 단열하십시오. Thermex 소재 2cm.
바닥 및 합판 함침 액체 유리. Thermite - 호일을 사용한 단열재 - 합판. 모서리 부분은 폴리우레탄 폼으로 마감했습니다. 나사로 고정했습니다.
미래 집 프로젝트의 마지막 스케치.
이 버전에는 6개의 모듈이 있습니다.
2~40피트 컨테이너.
2-20피트 컨테이너
2개의 소형 비표준 모듈.
첫 번째 모듈: 방 2개(침실)와 홀 절반;
두 번째 모듈: 방 1개(침실), 주방, 홀의 후반부;
세 번째 모듈: 스팀룸, 목욕탕, 세면대, 화장실.
네 번째 모듈: 복도, 작업장(사무실)
다섯 번째(작은): 현관, 창고;
여섯 번째(소): 보일러실.
19 회화.
글쎄, 예상대로-집들이!
도움을 준 친구들(사진 속)에게 진심으로 감사드립니다.
오늘을 요약해보자:
2015년 3월 12일부터 크라스노야르스크에서
10개월 동안:
- 잘 했어;
- 좋은 친구;
- 토지 계획;
- 6개월 이내 첫 번째 모듈이 재구축되었습니다.
모듈에 196,000 루블이 소비되었습니다. (컨테이너와 함께).
"How it's Made"를 구독하려면 버튼을 클릭하세요!
독자들에게 알리고 싶은 제작물이나 서비스가 있는 경우 Aslan( [이메일 보호됨] ) 커뮤니티 독자뿐만 아니라 사이트 독자들도 볼 수 있는 최고의 리포트를 작성하겠습니다. 어떻게 이루어졌는가
또한 다음에서 우리 그룹을 구독하세요. 페이스북, VKontakte,급우그리고 Google+플러스에는 커뮤니티에서 가장 흥미로운 내용이 게시되며, 여기에 없는 자료와 세상의 일이 어떻게 작동하는지에 대한 비디오가 게시됩니다.
아이콘을 클릭하고 구독하세요!
