오늘날 우리의 삶은 먼 조상들이 살았던 삶과는 사뭇 다릅니다. 사용 다양한 가능성현대성에서 우리는 다른 사람의 작업의 열매를 너무 쉽게 사용하고 있다는 사실을 깨닫지 못한 채 평생 동안 쉽고 즐겁고 고요하게 사용하는 것을 정확히 어떤 종류의 작업, 어떤 가격으로 얻을 수 있는지 거의 생각하지 않습니다. . 우리는 삶을 더욱 편안하게 만들고 불필요하고 불쾌한 문제와 어려움으로부터 우리를 구할 수 있는 모든 것이 우리 삶에 있다는 사실에 익숙합니다.

조언

작업: 원통형 주택의 필수 단열에 관한 조언을 읽었지만 단열은 외부에서만 수행해야 하지만 목조 주택단열재 없이 서 있습니다. 밖에, 거기 정말 얼어붙은 거야?

해결책: 언제 올바른 설치그러한 집의 벽은 단열되어 있지 않으며 두께와 좋은 코킹으로 충분합니다. 목재는 최고의 단열재 중 하나입니다. 즉, 열전도 계수가 낮습니다. 다른 모든 것은 말도 안 되는 일이므로 쓰지 않을 것입니다. 러시아 수세기 동안 살았습니다 목조 주택클래딩이없는 통나무로 만들어졌으며 러시아 난로 1 개로 가열했는데 하루에 두 번, 아침 저녁으로 가열되었으며 아무도 얼지 않았습니다. 이 경우 목조 주택은 단열되지 않는 벽돌 주택보다 훨씬 효율적입니다. 후자입니다. 벽돌은 점토와 점토가마에서 구운 점토입니다.

둥근 통나무 생산용 기계.

균등하게 받기 위해서는 건축 자재직선형의 균일한 원통 형태로, 같은 사이즈, 전체 로그에서 특정 길이 - 특수 장비를 사용하여 처리해야합니다. 출력 시 이 로그의 품질은 처리 기계의 유형에 따라 다릅니다. 둥근 통나무는 일반적으로 완전히 깨끗하게 가공되고 전체 길이에 걸쳐 동일한 크기를 갖습니다.

둥근 통나무를 만드는 기계에는 공작물을 처리하는 방법에 따라 두 가지 유형이 있습니다. 회전 기계라고도 불리는 브로칭 기계는 특수 헤드를 통해 통나무를 당겨서 회전시켜 절단합니다. 이 처리의 가장 큰 단점은 전처리가 필요하고 통나무가 자연적인 곡률로 남아 있다는 사실입니다. 이는 통나무집에 설치하거나 놓을 때 통나무 사이에 고르지 않은 간격이 남게 되어 품질에 영향을 미칩니다. 구조. 이 기계의 생산성은 매우 높지만.
둥근 통나무 생산을 위한 센터링 또는 터닝 밀링 기계를 사용하면 많은 것을 얻을 수 있습니다. 최고의 결과회전 및 절단 헤드가 통나무를 따라 움직이며 회전한다는 사실로 인해 공작물을 처리합니다. 생산성은 떨어지지만 에너지 집약도가 낮고 더 많은 것을 제공합니다. 고품질처리. 따라서 OSM-500 기계는 한 번에 최대 80mm의 칩을 제거하며, 이는 약 5-8분이 소요되며 교대당 최대 10m3의 목재를 처리합니다. 생산성을 높이기 위해 수정된 OSM2-500 기계는 하나의 캐리지로 한 번에 두 개의 통나무를 연속으로 처리합니다. 한 번에 두 개의 공작물을 동시에 재충전하고 처리함으로써 시간이 절약됩니다. 또한 확장된 프레임 덕분에 기계는 최대 15m 길이의 통나무를 처리할 수 있습니다. 수정된 기계의 생산성은 동일한 에너지 비용으로 40-50% 증가합니다. 최신 Woodver 기계는 황삭 및 마무리 라운딩 외에도 장착 홈을 선택하고 평면 밀링 및 크라운 컵 선택도 수행합니다.

형질

둥근 통나무로 만든 제품.

오랫동안 인류는 주택 건설을 마스터했습니다. 목조 통나무 집. 이 기술은 오늘날까지 살아 남았으며 이제는 나무 프레임 대신 둥근 목재가 사용됩니다. 통나무 처리 과정의 기계화 덕분에 가장 정확한 치수로 반올림하는 것이 가능합니다. 수작업으로 제작되는 나무 프레임과 달리 제작 및 설치 속도가 빠르며 목재의 훌륭한 자연 특성을 그대로 유지합니다.

반올림 덕분에 목조 주택이 다시 인기를 얻고 있습니다. 하지만 목재는 다양한 건물을 짓는 재료일 뿐만 아니라 장식용으로도 탁월한 재료입니다. 둥근 통나무로 만든 제품은 실내 및 실외 마당이나 정원 장식용으로 사용할 수 있습니다. 언뜻 보기에는 통나무를 사용하여 건물 이외의 작업, 특히 장식적인 작업을 수행하는 방법이 명확하지 않을 수 있습니다. 그러나 약간의 상상력을 사용하면 정원에 놓인 평범한 둥근 통나무조차도 올바른 장소에, 기능 수행에 매우 적합 장식 기둥. 그런 장식은 별 의미 없을 것 같지만 나무로 장식한 덕분에 편안함과 독창성이 만들어집니다.
다음으로 실행됨 창의적인 접근 방식둥근 통나무로 만든 제품은 정원 벤치, 화단, 각종 장식 울타리약 과일 나무, 전망대, 수영장 위의 캐노피, 온실 및 놀이터. 둥근 나무를 사용하면 어린이 놀이터를 특히 아름답게 꾸밀 수 있습니다. 상상력과 상상력의 도움으로 숙련된 손, 놀이터에서 모래상자, 그네, 자동차, 증기기관차, 비행기까지 만들 수 있습니다. 아이들은 통나무로 만든 미끄럼틀에 정말 기뻐할 것입니다. 그리고 아이들이 점프하기를 좋아하는 장식용 그루터기가 없으면 놀이터가 완성되지 않을 것입니다. 이것은 현대의 둥근 통나무가 가질 수 있는 가능성이며 무한하며 가장 중요한 것은 이 자료의 원래 아이디어 구현에 유능하게 접근하는 것입니다.

자신의 손으로

자신의 손으로 둥근 통나무를 말리십시오.

목재 재료는 수리 및 건축에 이상적이기 때문에 항상 수요가 많았습니다. 천연목환경 친화성, 강도 및 신뢰성, 우수한 방음 및 단열 특성, 아름답고 미적인 외관과 같은 장점이 있습니다. 그러나 목재가 특정 작업을 수행하는 데 적합하려면 완전히 건조되어야 합니다.
둥근 통나무의 건조는 일반적으로 특수 챔버에서 수행됩니다. 자연 조건에서 건조하면 재료에 필요한 수준의 수분이 제공되지 않으므로 작동 첫 달에 재료가 변형되고 균열로 덮일 수 있습니다. 둥근 로그 챔버 건조오늘날 그것은 실제로 수축되지 않기 때문에 건축에 널리 사용되며 이는 집의 각 층마다 최대 5-10mm입니다. 따라서 준공 후 바로 입주가 가능합니다.
둥근 통나무를 건조하는 데는 몇 주가 소요되며, 이 기간 동안 목재는 15~20% 범위의 수분 함량을 얻습니다. 인공 건조된 원목은 자연 조건에서 건조된 원목보다 균열이 훨씬 적습니다. 잘 말린 통나무로 지은 집의 벽은 어떤 종류의 페인트로도 칠할 수 있습니다. 페인트 및 바니시 재료. 공사 완료 후 즉시 마감이 가능합니다.
둥근 챔버 건조 통나무를 얻기 위해 제조업체는 특수 챔버를 사용합니다. 이러한 카메라의 가격이 상당히 높다는 점을 고려하면 이는 가격이 상대적으로 높은 재료 비용에 반영됩니다. 그러나 앞으로는 특수 챔버에서 둥근 통나무를 건조하는 데 드는 비용이 확실히 갚을 것입니다. 결국, 사람들이 살기에 적합한 건물의 서비스 수명과 적합성은 집 전체의 품질과 마감에 달려 있습니다. 또한 잘 양념된 목재로 만든 집은 유지 관리가 덜 필요하고 내구성이 뛰어나며 결함이 덜 발생합니다.

가격 / 주문

기업

생산업체 "DIAKOM"은 2006년에 설립되었으며, 목조 주택 건설중소기업 및 개인 기업가따라서 우리 기계의 주요 차이점은 다용도성, 유지 관리 용이성 및 저렴한 가격입니다.

우리는 당신이 돈을 벌 수 있도록 목공 장비를 만듭니다! 우리 회사의 전문가가 귀하가 가장 적합한 선택을 도와드립니다 최선의 선택통나무 반올림, 프로파일 목재 생산 또는 제재소 장비를 위한 전체 라인 세트를 통해 사업 조직에 대한 조언을 제공할 수 있습니다.

DIAKOM에서 제조한 기계를 주문하면 귀하의 요구 사항을 고려하여 제작된 장비를 받게 됩니다. 모든 제재소에는 이미 유럽의 선두 제조업체인 Gass의 스코어링 칼이 포함된 고품질 원형톱이 표준으로 장착되어 있습니다. 횡단 이동 장치에는 청동 너트가 있는 고정밀 나사 피드가 있습니다. 또한 당사의 기술 전문가로부터 지속적으로 자격을 갖춘 지원을 받을 수 있습니다.

목재 가공은 수세기 동안 수행되었습니다. 고대부터 집, 목욕탕 및 기타 구조물을 짓는 데 둥근 통나무가 사용되었습니다. 통나무에 올바른 모양을 부여하는 과정은 매우 복잡하며 특수 반올림 기계를 사용합니다. 만들다 반올림 기계통나무 작업을 하는 많은 사람들은 종종 자신의 손으로 결정합니다. 수동 방법고품질의 가공을 하는 것은 거의 불가능하며, 상당한 시간이 소요됩니다. 자신의 손으로 실린더 기계를 만드는 방법의 특징, 그러한 장비의 유형 및 기타 여러 사항을 살펴 보겠습니다.

장비 사용

최신 기계를 사용하면 준비된 통나무가 마무리 작업 없이 벽 구조물에 설치하기에 적합하도록 반올림 작업이 가능합니다. 라운딩 머신의 설계 특징과 비용에 따라 기능이 크게 달라질 수 있습니다.

로그 반올림에 사용되는 장비의 모든 도면 및 모델을 고려할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

다양한 문제를 해결하기 위해 설치 중에 사용할 수 있는 홈을 만듭니다.
생산 가장자리 보드, 쪽모이 세공 마루, 죽습니다.
고려 중인 작업의 최종 단계를 포함하여 실린더 작업을 수행합니다.
원하는 거칠기를 얻기 위해 목재 표면을 밀링합니다.
크라운 컵 만들기.
목재를 절단하여 포차를 생산함.
설치된 것을 사용하여 확장 홈 만들기 원형톱.

자체 제작한 라운딩 기계에는 모든 기능이 없을 수도 있다는 사실을 고려해야 합니다. 이 목적을 위해서는 복잡한 프로젝트를 생산에 사용해야 하기 때문입니다. 가장 쉬운 방법은 공작물 반올림과 같은 특정 문제를 해결하도록 설계된 비범용 장비를 만드는 것입니다.

현대 산업 모델의 특징

생산하는 기계 모델의 주요 특징 유명 제조사오늘은 레이저 포인터를 사용하여 캐리지의 움직임을 제어하는 것입니다. 이 점이 높은 가공 정확도와 공작물을 다시 설치하지 않고도 전체 공정을 수행할 수 있는 능력을 결정합니다. 따라서 일련의 도구가 포함된 CNC 제어 캐리지는 가이드를 따라 이동하며 다양한 유형의 작업을 수행합니다.

실습에서 알 수 있듯이 자신의 손으로 모델을 만들 수 있습니다. 수동 제어최대 7m 길이의 공작물을 처리할 수 있는 능력도 갖추고 있습니다.

해당 디자인의 디자인 특징

어떤 라운딩 기계를 고려할 때 집에서 만든 그림아마도 디자인에는 구현의 한 형태 또는 다른 형태로 다음과 같은 요소가 있는 경우가 많습니다.

가장 중요하고 가장 번거로운 요소는 프레임입니다. 스트레스가 집중되고 다른 모든 요소가 부착됩니다. 프레임을 만들 때 직사각형 파이프를 사용하는 것이 좋습니다. 모든 요소의 연결은 종종 용접을 사용하여 수행되므로 작업 속도를 높이고 진정으로 내구성이 뛰어난 구조를 만들 수 있습니다. 그러나 볼트와 너트를 조합하여 프레임을 만드는 것은 가능합니다. 접이식 프레임은 이동성이 더 뛰어나지만 강성은 낮습니다.
전동 톱과 톱질 장치가 움직이는 가이드입니다. 통나무의 길이는 수 미터에 달하고 무게는 수십 킬로그램에 이릅니다. 처리 작업을 크게 단순화하려면 공작물이 아닌 도구가 움직이는 수제 라운딩 기계를 만들어야 합니다.
패스턴: 앞면과 뒷면, 어떤 경우에는 하나만 있습니다. 처리 중에 로그를 비틀기 위해 필요합니다. 전면에는 분할 헤드와 공작물 고정 시스템이 있는 경우가 많습니다. 분할 헤드를 사용하면 가공의 각 단계에서 회전 각도를 설정할 수 있으며 이는 공작물의 품질을 향상시키는 데 필요합니다.
일반적으로 밀링 커터가 절삭 공구로 사용됩니다. 충분하다 큰 종이 절단 도구. 자신의 손으로 절단기를 만드는 방법을 고려할 때 작업이 복잡하고 강도가 증가하고 가공성이 낮은 압연 공구강을 사용한다는 점에 주목합니다.
고품질 절단기에는 교체 가능한 칼이 있어 필요한 경우 날카롭게 하고 교체할 수 있습니다. 커터 자체는 시간이 지나도 마모되지 않습니다.
무게가 많은 통나무를 올바르게 놓기 위해 특수 레버가 설치됩니다.
정지 장치 역할을 하는 롤러는 가공 중에 통나무가 처지는 것을 방지하여 결과 재료의 품질을 크게 향상시킵니다.
거의 모든 모델에는 캐리지 양쪽에 기계식 브레이크가 설치되어 있습니다. 크라운 보울을 선택하는 작업을 수행하는 데 필요합니다.
세로홈 절단시 철재를 수동으로 회전시킬 수 있는 장치입니다.

작동 원리

이러한 요소에는 집에서 직접 손으로 라운딩 기계를 만드는 데 사용할 수 있는 많은 그림이 있습니다. 그러나 디자인이 생성되는 문제를 고려하면 디자인을 상당히 단순화할 수 있습니다.

집에서 만드는 기계 만들기

문제의 기계를 만들기 위한 DIY 계획에는 제재소를 기반으로 사용하는 것이 포함됩니다. 작업시 전면 스톱 대신 스톱을 설치하고, 공작물을 회전시키기 위한 핸들이나 모터를 설치합니다.

나만의 것을 만드는 것은 꽤 어렵습니다. 자르는 기계– 조립식 절단기. 일반적으로 내구성이 뛰어난 소재로 여러 부품을 결합하여 만들어집니다. 커터를 이동시키기 위해 레일이 설치되어 있습니다.

처리 순서

장비 설치를 계획할 때 구조물 자체와 공작물의 최종 무게가 수백 킬로그램에 달할 수 있다는 점을 기억하는 것이 좋습니다. 이것이 바로 기계가 다음에만 설치되어야 하는 이유입니다. 콘크리트 기초또는 두껍고 튼튼한 빔이 놓인 조밀하게 압축 된 토양.

공장 모델

DIY 라운딩 기계에는 없습니다. 높은 명중률산업용 버전과 같은 다기능성이지만 일상 생활에서 발생하는 많은 문제를 해결하는 데는 여전히 충분합니다. 빌드 프로세스는 다음과 같습니다.

먼저 프레임을 조립해야합니다. 이렇게 하려면 오류가 미터당 0.5mm를 초과해서는 안 되므로 건물 수준이 필요합니다. 조립할 때 직사각형 강철 빔과 덜 일반적으로 파이프가 가장 자주 사용됩니다. 용접이나 분리 가능한 패스너로 연결하거나 결합하여 기계 재설치 과정을 단순화할 수 있습니다.
다음 단계는 전원 장치와 주축대를 설치하는 것입니다. 중요성을 고려해야 한다 올바른 선택전기 모터. 이전에는 3상 버전만 이 경우에 적합했지만 현대적인 옵션 2상 모터 버전을 사용하는 것도 가능해졌습니다(그러나 비용은 상당히 높습니다).
우리는 전원 케이블을 정확하고 안정적으로 고정하는 데 주의를 기울입니다. 가능하다면 기계적 충격으로부터 보호됩니다.
설치된 전원 메커니즘에는 스토퍼를 장착할 수 있습니다.
접지가 수행됩니다. 이 점 역시 주의가 필요하기 때문에 금속 구조도체 역할을 하며, 전기 모터의 전원 케이블이 약간 손상되면 전류가 프레임으로 흐를 수 있습니다.
통나무를 회전시키기 위해 3상 전기 모터를 설치할 때 위상 배열이 출력 스핀들의 이동 방향을 결정한다는 점을 고려해야 합니다. 위상을 변경할 때 회전 방향도 변경할 수 있습니다. 특히 380V 전압을 사용하는 3상 네트워크의 경우 전기 작업 시 안전 예방 조치를 기억하는 것이 좋습니다.

헤드스톡을 부착할 때 연결의 신뢰성에 주의하십시오. 이 경우 축이 일치해야합니다. 그렇지 않으면 그러한 기계를 사용하는 둥근 빔의 크기 오류가 커지고 작동 중에 박동이 발생할 수 있습니다. 특별한 관심커터 균형에 주의를 기울입니다. 커터 균형이 맞지 않으면 전체 라운딩 기계가 빠르게 마모됩니다. 마지막 단계매우 안전하게 부착되어야 하는 절단기를 설치하려면 안전 요소가 필요합니다.

다음 기사에도 관심이 있을 수 있습니다.

DIY 금속 선반 자신의 손으로 그라인더 만드는 법 두께측정기자신의 손으로

사람들은 아주 오랫동안 나무를 가지고 일해 왔습니다. 그 이후로 이 원료의 사용은 추진력을 얻었습니다. 현재 목재 가공 전용 시설이 모두 갖추어져 있습니다. 그러나 숙련된 소유자는 대량으로 목재를 가공해야 하는 경우 일부 장치를 직접 조립할 수 있습니다. 반올림 기계는 꽤 유용한 장치가 되었습니다.

장비의 목적

이 기계의 주요 목적은 통나무집 건설에 사용되는 통나무에 올바른 모양을 부여하는 데 사용된다는 것입니다. 당연히 수확은 수동으로 수행할 수 있지만 자동화된 장치를 사용하면 전체 프로세스 속도가 크게 향상되고 용이해집니다.

라운딩 기계에는 다음과 같은 기능이 있습니다.

추가 설치를 위해 통나무에 홈을 준비합니다.
재료를 반올림합니다.
캐리지에서 가장자리 보드를 생산하는 데 사용됩니다.
쪽모이 세공을 위해 다이를 준비할 수 있습니다.
매끄러운 나무는 제분할 수 있습니다.
전정 원판;
필요한 치수의 목재 생산.

또한 본 장비는 원형톱을 이용하여 확장홈을 형성할 수 있으며, 원재료의 가공속도를 조절할 수 있는 장비이다.

단위는 무엇으로 구성되어 있나요?

라운딩 기계에는 다음과 같은 여러 구성 요소가 포함되어 있습니다.

직사각형 파이프로 가장 많이 만들어지는 금속 프레임입니다.
동력 및 톱질 장치를 이동하는 데 필요한 가이드입니다.
통나무를 고정하고 비틀는 데 사용되는 주축대. 주축대에는 배럴을 고정하는 장치가 장착되어 있어야 합니다. 스핀들 헤드도 여기에 장착됩니다.
라운딩 머신용 커터는 핵심 요소 중 하나입니다. 커터가 형상형인 경우 장착용 홈을 만드는 데 사용할 수 있지만 범용인 경우 라운딩, 크라운 컵 절단 및 가공 평면에 사용할 수 있습니다.
중요한 요소절단기용 탈착식 칼도 있습니다. 좋은 강철로 만들어져야 합니다. 가장 큰 편리함은 커터 자체를 제거하지 않고도 교체가 가능하다는 점입니다.

단위 유형

오늘날에는 여러 유형의 반올림 기계가 있습니다.

패스스루형 기계는 테이블 위의 공작물이 지속적으로 이동하는 동시에 처리되도록 보장합니다. 이동 및 처리가 여러 주기에 걸쳐 발생하는 순환형 기계도 있습니다. 또한 이것은 cyclo-pass와 cyclo-positional이라는 두 가지로 더 나뉩니다. 첫 번째 경우에는 목재 공작물이 고정되어 있고 커터가 움직이며, 두 번째 경우에는 반대로 가공 도구가 움직이지 않고 목재가 움직입니다.

또한 자동화 수준에 따라 기계 분할이 수행된다는 점도 주목할 가치가 있습니다. 기계, 자동, 반자동 기계가 있습니다. 사용하는 경우 기계식그런 다음 재료를 로드하고 모든 프로세스를 설정하는 작업은 작업자가 수행합니다. 안에 자동 기계이 모든 작업은 사람의 개입 없이 이루어지므로 작업 진행 상황을 제어하기만 하면 됩니다. 반자동 기계는 작업의 한 단계만 제어할 수 있으므로 작업자 개입이 필요합니다.

클래스의 작은 비교

연속식 라운딩 머신은 생산성이 높다는 특징이 있지만, 작동 중 약간의 오차가 있고 표면이 약간 거칠게 남아 있을 수도 있습니다.

순환형에 속하는 장치는 표면을 훨씬 더 잘 처리하고 다른 작업도 수행하지만 이는 생산성에 큰 영향을 미칩니다.

그러나 여기서는 더 널리 사용되는 두 번째 장치 범주라는 점에 주목할 가치가 있습니다. 그들은 더 콤팩트하고 기반이 더 안정적인 것으로 간주됩니다.

최대 간단한 옵션이러한 장치를 자신의 손으로 조립하려면 제재소를 기본으로 사용합니다. 장비의 전면 콘 대신 스톱을 설치해야 합니다. 이 부품의 베어링에는 후면에 있는 헤드스톡이 장착됩니다. 공작물을 회전시키기 위해 전기 모터나 핸들을 사용할 수 있습니다.

가장 큰 어려움은 절단기를 제작하는 것이므로 여러 곳에서 조립하려고 합니다. 개별 요소. 이 부분에 사용되는 재료는 내구성이 매우 뛰어나야 한다는 것이 매우 중요합니다. 커터를 이동하려면 추가 레일이 사용되며 이 레일도 설치해야 합니다. 최종 장치는 기존 장치와 매우 유사하며 공작물이 홈에 배치되고 회전하며 커터가 따라 움직입니다. 라운딩 기계도 같은 방식으로 작동합니다.

조립 단계

첫 번째 단계는 프레임을 조립하는 것입니다. 프레임 설치 높이는 20cm이며, 기울기 오차는 1m당 0.5mm 범위에서 허용됩니다. 두 번째 단계는 동력 장치를 설치하고 헤드스톡을 부착하는 것입니다. 다음으로 전기 케이블용 케이블을 설치된 랙에 고정해야 합니다. 그런 다음 스토퍼를 전원 장치에 부착하기 시작할 수 있습니다. 중요한 부분전기 모터를 사용하는 경우 장치의 접지 장비가 작업됩니다. 접지가 완료된 후에만 모터를 전원 공급 장치에 연결할 수 있습니다. 이것이 준비되면 작동 모드에 따른 단계의 적합성을 확인해야 합니다. 잘못 연결한 경우 모터를 켜면 역회전이 발생합니다. 이런 일이 발생하면 단계를 바꿔야 합니다. 모든 준비가 완료되면 회전이 올바른지 다시 확인해야 합니다. 모든 검사 작업이 성공적으로 완료되기 전에 로그를 작성하는 것은 엄격히 금지됩니다.

헤드스톡 고정에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 가능한 한 견고하게 가이드와 평행하게 설치됩니다. 두 요소의 축은 일치해야 합니다. 커터의 균형을 맞추는 것도 중요합니다. 그렇지 않으면 기계가 빨리 고장납니다.

고대부터 인류는 나무를 이용해 집을 지었습니다. 이 자료는 널리 배포되어 있으며 필요하지 않습니다. 복잡한 훈련그리고 열을 잘 유지합니다. 요즘에는 목재를 원하는 모양으로 만들기 위해 다양한 처리를 할 수 있습니다. 동일한 단면적을 가진 균일한 통나무를 얻으려면 라운딩 기계가 사용됩니다.

이 설치를 통해 다양한 목재 가공 작업이 가능합니다.

목재 반올림.
그루브 만들기.
모서리 보드 생산.
쪽모이 세공을 위한 요소 얻기.
보드 트리밍.
목재 생산.
부드러운 통나무를 밀링합니다.
마차에 나무를 톱질하는 것.

라운딩 기계는 제재소, 대규모 산업 및 개인 가정에서 사용됩니다. 주요 기능장비는 커터를 사용하여 목재의 표피층을 제거하고 다양한 방식칼 도구.

반올림 장비의 종류

기술에 따라 로그 반올림 기계는 다음과 같이 나뉩니다.

통행 – 멈추지 않고 이동하면서 목재 가공을 수행합니다.
순환 – 목재를 가공할 때 통나무의 움직임이 중단됩니다. 움직임 패턴은 작업의 주기입니다.
또한 순환 설치는 두 가지 하위 유형으로 분류됩니다.
사이클로 위치 - 도구를 기준으로 발전하는 과정에서 재료 가공이 발생합니다.
사이클로 패스(Cyclo-passing) - 목재 자체가 필요한 움직임을 만드는 도구를 사용하여 목재를 가공합니다.

통과 처리 방식을 사용하면 로그가 선형으로 이동하고 기계가 회전하여 이동합니다. 그리고 사이클로 패스 장비는 축을 기준으로 통나무의 움직임을 제공하고 비틀림 방법을 사용하여 도구의 움직임이 발생합니다. 사이클로 위치 기계는 통나무의 회전 운동을 수행하고 도구는 직선 운동공작물 축과 평행합니다.

작동 메커니즘에 따라 기계는 다음과 같이 나뉩니다.

기계적 - 모드를 조정하고 장비를 구성하고 로드 및 언로드하는 작업자가 필요합니다.
자동 - 전체 처리 방식이 기계에 의해 수행됩니다. 사람이 재료만 적재하면 되는 모델도 있습니다.
반자동 - 설치 시 자동으로 한 번의 작업 주기만 수행되며 그런 다음 사용자가 메커니즘을 다시 시작해야 합니다.

분리형의 경우 통나무를 반올림하는 기계는 생산성이 다릅니다. 통과 장비는 생산성이 더 높지만 올바른 가공 및 재료의 뚜렷한 거칠기 형성 측면에서 열등합니다.

사이클로 위치 설치는 우수한 선명도와 고품질을 제공하지만 출력은 상당히 적습니다. 점유 면적을 비교하면 필요한 순환 위치 장비를 어딘가에 배치할 수 있습니다. 더 적은 공간통과 설치보다.

실린더 링 기계 설계의 특징

설치는 금속 프레임, 주축대 및 심압대, 절단기 등의 메인 블록으로 구성됩니다. 일반적으로 프레임으로 사용됩니다. 사각 파이프이동 가이드가 있어서 권력 구조그리고 마차. 주축대는 중앙 부분에 통나무를 고정하고 회전 동작을 밀어주는 데 필요합니다.

주요 실행 도구는 절단기입니다. 목재에 쉽게 들어갈 수 있어 진동이 줄어들고 정확도가 높아집니다. 보편적이고 곱슬거리는 모양이 있습니다. 범용 커터는 크라운 컵의 전통적인 라운딩, 밀링 및 샘플링에 사용됩니다. 홈을 만들 때 형상 절단기가 사용됩니다.

커터에는 제거할 수 있는 칼이 장착되어 있습니다. 획득한 로그 매개변수가 일치하지 않으면 칼을 교체해야 합니다. 내구성이 강한 강철로 만들어져 오랫동안 사용됩니다.

시간을 줄이고 통나무를 프레임에 더 쉽게 놓을 수 있도록 통나무 중앙에 설치된 레버가 사용됩니다. 크라운 컵을 선택하려면 캐리지를 단단히 부착해야 합니다. 따라서 캐리지 끝 부분에 브레이크 장치가 사용됩니다. 세로 홈이 필요한 경우 편리한 목재 회전 조절기를 사용하십시오.

둥근 통나무 생산을 위한 기계 선택

기계를 선택하려면 광고된 설정에 의존해서는 안 됩니다. 제안된 샘플을 잘 평가할 필요가 있습니다. 물론, 그러한 기계가 사용되는 공장을 방문하는 것이 유용합니다. 직접 장비 운영자와 소통하면 설치를 선택할 때 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

러시아 시장에서는 Rus, Sherwood 및 Termite 모델이 널리 알려져 있습니다. Sherwood 및 Rus 장비는 별도의 구성 요소이거나 목공 시스템의 일부일 수 있습니다. 이러한 설비를 통과하는 통나무의 부피는 24cm이며 더 큰 직경을 통과하는 모델이 있습니다. 이러한 설치는 처리 시 사용됩니다. 다양한 재료: 자작나무, 참나무, 물푸레나무, 소나무 등.

물론 인기 있는 기계를 구입할 수도 있지만 때로는 자신의 필요에 맞게 수정해야 하는 경우도 있습니다. 따라서 더 실용적인 방법은 때때로 자신의 손으로 반올림 기계를 만드는 것입니다.

목재 작업용 기계의 자체 생산

제재소를 사용하여 수제 라운딩 기계를 만드는 것이 바람직합니다. 통나무를 비틀기 위해 추가로 설치된 전기 모터가 사용됩니다. 전면 원추형 부분 대신 후면에 헤드스톡이 있는 베어링이 정지됩니다.

커터의 생산은 구성 요소를 조립하여 이루어집니다. 레일은 커터를 이동하는 데 사용됩니다. 설치 알림 제 분기, 기존 홈에 통나무 설치가 발생하므로 비틀림이 발생합니다. 결과적으로 절단기가 통나무를 따라 움직이기 시작합니다.

수제 라운딩 기계는 단단한 표면, 바람직하게는 콘크리트에 장착됩니다. 프레임을 만들 때 침목 또는 두꺼운 목재.

기계 조립 단계:

수평계를 사용하여 프레임을 조립하여 안정된 수평 위치에 놓습니다. 일반적으로 프레임 높이는 20cm에 이릅니다.
전기 케이블 고정 케이블이 당겨지는 전원 구조(전면 및 후면 헤드스톡)를 장착합니다.
파워랙에 스토퍼 장착.
접지 제공.
통나무를 비틀게 만드는 모터를 연결합니다. 이 경우 단계의 정확한 연결에 집중해야 합니다. 잘못 연결하면 파워 헤드의 방향과 버튼의 방향이 일치하지 않습니다.
통나무 비틀림 방향을 확인합니다. 방향이 잘못된 경우 전기 모터의 위상을 교체해야 합니다. 전원 단계가 올바르게 연결될 때까지 통나무와 엔진의 회전 동작이 금지된다는 점을 기억해야 합니다.

또한 헤드스톡을 단단히 고정하고 가이드와 동시에 설치해야 합니다. 랙 축의 이동 선은 유사해야 합니다. 이를 위해 세로 프로파일과 포스트 중앙 부분 사이, 가장 가까운 가이드와 헤드스톡 중앙 사이의 정확한 길이를 측정합니다. 두 헤드스톡의 거리는 동일해야 합니다.

절단기는 원추형 요소에 설치되며 볼트로 고정됩니다. 커터의 균형과 칼날의 선명도 변화를 유지하는 것이 필요합니다.

모든 설치 작업 후에는 올바른 조립과 수평 프레임을 확인해야 합니다.

기계를 사용하지 않거나 실내에 있지 않고 오랫동안 서 있는 후 습기찬 방시작하기 전에 설치물을 건조한 방에 보관하여 제거해야 합니다. 과도한 수분.

비디오: 수제 라운딩 머신.

수제 기계의 장점

DIY 라운딩 기계에는 다음과 같은 장점이 있습니다.

낮은 목재 소비.
자신의 필요에 맞는 자료를 구합니다.
성취 양질결과 로그.
기계를 손에 쥐고 있습니다.

물론 구매한 다른 기계와 마찬가지로 수제 장비구성품 구매가 필요합니다. 그러나 자신의 장비를 사용하여 목재를 가공하는 것이 결과 통나무를 사용하는 개인적인 목적에 더 적합한 것으로 나타났습니다. 특정 달성 기술적 특성제품의 경우 수제 반올림 장비가 있는 경우 발생합니다.

둥근 나무로 만든 집, 별장, 통나무 집, 목욕탕은 항상 인기가 있습니다. 고품질 처리목재 절단은 전체 길이에 걸쳐 동일한 직경의 로그를 얻을 수 있는 특수 기계에서 수행됩니다.

최신 모델의 라운딩 기계는 여러 가지 다른 기능을 수행하지만 간단한 행동당신은 자신의 손으로 그러한 단위를 만들 수 있습니다.

기능

모든 라운딩 기계의 주요 기능은 밀링에 의한 회전체로 통나무를 처리하는 것입니다. 그러나 통나무 집을 조립하려면 단순히 원통형 블랭크만으로는 충분하지 않습니다. 그리고 이 경우 그들은 구조하러 올 것입니다 추가 기능장비:

다양한 잠금 연결을 형성하기 위한 홈 굴착;
쪽모이 세공 다이, 목재 생산;
선형 제품 톱질;
목재를 마차로 절단한 다음 가장자리 보드로 절단합니다.
황삭부터 최종까지 통나무 반올림의 모든 단계;
장착 보울 및 보상 홈 제거.

이 경우 로그 자체는 다시 설치되지 않지만 작업 중에 절단기 및 개별 구성 요소가 변경됩니다. 그 결과 다양한 직경의 부품이 탄생합니다. 제한 사항은 처리된 통나무의 길이와 관련됩니다. 슬레드는 7미터 작업물용으로 설계되었습니다. 절단기와 작업 기술의 숙련된 조합을 통해 복잡한 목재 구조물을 제작할 수 있습니다.

장치

설치에는 몇 가지 주요 구성 요소가 있습니다. 침대는 금속 프레임 형태로 제작되었습니다. 형태로 견고한 용접 연결을 가질 수 있습니다. 직사각형 파이프또는 개인의 모바일 연결 금속 요소볼트와 너트를 사용합니다. 모든 구조 요소를 고정하는 기초입니다.

라운딩 기계에는 톱질 도구가 움직이는 가이드가 포함되어 있습니다. 일반적으로 금속 프레임으로 단일 구조를 형성합니다. 특정 유형의 설치에서는 로그가 가이드를 따라 이동합니다.

하나 또는 두 개의(앞면 및 뒷면) 주축대가 있을 수 있습니다. 그들의 목적은 통나무를 고정하고 비틀는 것입니다. 일부 기계 모델의 주축대에는 특정 회전 각도를 설정하는 분할 헤드가 있습니다. 다른 단계처리.

도구를 고정하고 메커니즘을 이동하는 단위는 캘리퍼입니다.

커터의 주요 목적은 절삭 공구를 고정하는 것입니다. 또한 진동 감소, 작업 정확도 향상, 공작물 진입 용이성을 제공합니다. 모양의 커터와 범용 커터가 있습니다.

라운딩 머신의 칼은 고급 강철로 만들어졌습니다. 절단 도구는 절단기에 부착되어 있어 날카롭게 하기 위해 쉽게 교체하거나 제거할 수 있습니다.

게다가 설치되어 있는 추가 요소. 공작물을 프레임에 쉽게 장착할 수 있게 해주는 레버와 공작물 처짐을 방지하는 정지 롤러입니다. 브레이크와 캐리지 잠금 장치도 있습니다. 크라운 보울을 제거하는 기능이 있는 기계에 사용되며 캐리지 끝에 설치됩니다. 세로 홈을 굴착하기 위해 로그 회전 조절기가 사용됩니다.

현대 목공 장비 제조업체는 이러한 라운딩 기계에 자동화된 컴퓨터 제어 모듈을 장착합니다.

전문적인 업무를 위한 제안

목공 장비 시장에는 모든 가격 범주와 다양한 기술 요구 사항에 대한 제안이 있습니다. 가장 인기있는 모델은 "Sherwood", "Termite", "Cedar", "Taiga", "Terem"입니다. 전체주기기능.

기술적 특성이 표에 나와 있습니다.

기계를 직접 설계하는 단계

가공 목재 생산을 위한 전문 설비를 구입하는 것은 비용이 많이 드는 일입니다. 하지만 거기에는 대체 솔루션: 자신의 손으로 통나무를 반올림하는 기계를 만들 수 있습니다.

제재소가 기초로 사용됩니다. 앞부분의 콘이 스톱으로 교체되었습니다. 심압대에 베어링이 삽입됩니다. 통나무의 비틀림을 보장하려면 전기 모터도 필요합니다. 회전은 수동으로 할 수 있으며 핸들을 만들어야 합니다.

절단기는 내구성이 매우 뛰어난 재료와 별도의 장치로 조립됩니다. 레일을 놓으면 움직임이 보장됩니다. 이것이 커터가 이동할 경로입니다. 이 설계에서는 공작물을 레일을 따라 배치하고 커터가 레일을 따라 미끄러지도록 회전해야 합니다.

라운딩 머신을 설치하기 전에 필요한 크기의 면적을 콘크리트로 만들거나 (사용할 수 없는 경우) 압축합니다. 다음으로 프레임 섹션을 수평면에 조립하고 수평을 맞춥니다. 최대 설치 오류는 모든 방향에서 1m당 0.5mm를 초과해서는 안 됩니다. 설치 높이 20cm.

후속 조립 단계는 다음과 같습니다.

전원 메커니즘 설치;
축이 가이드와 일치하고 평행하도록 전면 및 후면 헤드 스톡을 설치합니다.
모바일 전원 케이블용 케이블 고정 랙;
케이블 장력;
전원 메커니즘용 클램프 정지 장비;
접지 설치;
모터를 연결하고 목재의 회전 방향을 확인합니다. 원하는 방향은 모터 위상 연결 순서를 변경하여 조절됩니다.
볼트를 이용하여 원추형 부분에 형상 절단기를 장착하는 단계;
범용 커터를 형상 커터의 몸체에 나사로 고정합니다. 불균형을 피하기 위해 매듭은 렌치로 조여집니다.
올바른 조립을 확인합니다.

수제 기계를 오랫동안 사용하지 않거나 습기가 많은 방에 설치하는 경우 예방적 유지 관리가 필요합니다.

개인 주택, 별장 또는 주거용 통나무집을 건설하려면 전문 장비를 사용하여 가공되는 고품질 목재가 필요합니다. 기술 건물의 경우 목재를 직접 둥글게 만들 수 있습니다.