상점에서 합판으로 만든 가구의 가격표를 보면 그 가격이 얼마나 비싼지 깜짝 놀라게 됩니다! 그러나 마분지는 가장 큰 것 중 하나입니다. 사용 가능한 재료자신의 손으로 가구를 디자인하는 것. 다행히 필요한 모든 액세서리가 현재 판매 중입니다. 그리고 이제 인터넷이나 "종이" 잡지를 통해 모든 취향에 맞는 가구 프로젝트를 찾을 수 있습니다. 그렇다면 문제는 무엇입니까? 주요 문제는 마분지를 조심스럽게 자르는 것입니다.
가정용 도구 중 합판 절단에 가장 적합한 것은 수동입니다. 원형톱. 그러나 도움을 받아 마분지를 절단하는 경우에도 여러 가지 문제가 발생합니다. 1) 직선을 엄격하게 따라가는 것이 매우 어렵고 톱이 흔들립니다. 2) 칩이 형성됩니다.
이러한 문제를 해결할 수 있는 방법이 있습니까? 먹다. 오늘 우리는 그들에 대해 이야기하겠습니다. 그건 그렇고, 이러한 모든 트릭은 합판 절단에도 적용됩니다.
팁 1: 합판 절단바닥에서 전폭적인 지지를 받으며
완전 지지 절단이란 톱을 끝까지 가져가도 절단 중인 합판이 즉시 떨어지지 않는다는 것을 의미합니다.
아주 부드럽고 깔끔한 컷을 원하신다면, 합판이 더 낫네요그냥 바닥에 자르세요. 이렇게 하면 100% 견고하고 안정적인 기반을 얻을 수 있습니다. 절단을 완료하기 위해 합판 위에 올라가도 합판은 움직이지 않습니다. 또한 절단된 조각이 떨어지거나 갈라지거나 떨어지지 않는지 확인할 수 있습니다.
절단 방향에 수직으로 합판 시트 아래에 5x10cm 크기의 나무 조각을 놓습니다. 톱이 막대를 통과하므로 막대를 희생해야 합니다. 합판 시트가 더 안정적일수록 절단이 더 깔끔해집니다.
팁 2: 절단 깊이 조정
적절한 절단 깊이는 절단 품질에 영향을 미칩니다.
디스크 톱니의 절반 이상이 합판이나 합판의 하단 가장자리 위로 튀어나오지 않도록 깊이를 조정하십시오(위 사진 참조). 이것은 당신에게 중요하지 않은 것처럼 보일 수도 있지만 절단 깊이가 절단 품질에 큰 영향을 미친다는 것을 믿으십시오. 이 설정을 사용하면 톱니가 재료를 자르는 대신 절단하고 톱이 절단 과정에서 덜 진동하도록 안정화됩니다. 이 두 가지 요인으로 인해 절단된 합판의 톱 자국이 눈에 덜 띄게 됩니다.
합판 가장자리를 따라 톱을 배치하고 울타리를 들어 올려 자세히 관찰하여 올바른 절단 깊이를 설정합니다. 그건 그렇고, 동시에 톱날에 손상이 있는지 확인하는 것이 좋을 것입니다. 왜냐하면 나쁜 이빨을 가진 톱은 거칠게 절단되기 때문입니다. 한 가지 더 요점: 톱은 스트로크가 위쪽을 향하도록 설계되었으므로 위쪽을 향한 마분지 표면에 칩이 가장 자주 형성되고 아래쪽을 향한 표면 측면에서 절단하는 것이 더 깨끗합니다. 따라서 절단 시 합판의 좋은 면이 아래를 향하도록 놓으십시오.
팁 3: 찢기 절단의 경우 단단하고 길고 곧은 물체를 가이드로 사용하십시오.
균일한 직선 절단을 위한 기준으로는 전문 작업장에서 전문적으로 절단된 두께 16mm, 폭 약 30cm의 좁고 긴 합판을 사용하는 것이 편리합니다. 당신이해야 할 일은 클램프로 끝 부분을 조이는 것뿐입니다.
가장 큰 어려움은 그것을 배치하는 것입니다 올바른 장소에정확한 컷을 위해 이렇게 하려면 톱 지지대 가장자리에서 날까지의 거리를 측정해야 합니다(아래 사진 참조).
이것을 절단 너비에 추가하고 양쪽 가장자리에 합판을 표시한 다음 가이드 보드를 적용합니다. 또한 측정 시 톱날의 두께도 고려해야 합니다.
일반적으로 원형톱의 금속 베이스 플레이트를 가이드 가장자리에 기대어 절단하는 동안 톱의 안정성을 최대화하는 것이 가장 좋습니다.
팁 4: 자르기 전에 가이드를 확인하세요
말하자면 이것은 미세 조정입니다. 연필로 5cm 길이의 선을 표시하여 절단할 부분의 너비를 결정합니다. 그런 다음 톱을 시작하고 톱 지지 플랫폼을 가이드에 대고 누르고 합판을 자릅니다. 절단할 시트에 닿기도 전에 톱날이 공중에서 회전하기 시작하는지 확인하십시오. 그렇지 않으면 시트 가장자리가 갈라질 수 있습니다. 이제 시트 가장자리에서 절단 부분까지의 거리를 측정하여 모든 작업을 수행하고 올바르게 계산했는지 확인하십시오. 일곱 번 측정하는 것이 더 낫다고 합니다...
팁 5: 멈추지 않고 일정한 속도로 절단
멈추지 않고 절단하고 일정한 속도를 유지합니다. 멈추면 합판이나 합판에 자국이 남습니다.
절단 속도는 톱의 종류, 칼날의 날카로움, 절단하는 재료 등 다양한 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 날카로운 디스크는 나무를 녹이는 것처럼 저항이 거의 없이 합판 시트를 통과합니다. 톱에 힘을 주고 밀어야 할 것 같은 느낌이 든다면 톱질 속도가 너무 빠르거나 날이 무딘 것입니다. 너무 빨리 절단하면 합판 섬유가 찢어지고 절단 부분에 눈에 띄는 자국이 남습니다. 너무 느리면 디스크가 과열되어 나무에 불이 붙을 수 있습니다.
그러면 상처에 자국과 탄 자국이 모두 생깁니다. 그렇기 때문에 길게 재단할 때에는 바닥에 재단하는 것이 가장 좋습니다. 손을 뻗거나 구부릴 필요 없이 톱의 움직임에 따라 합판을 따라 바로 무릎으로 기어갈 수 있습니다.
전기 케이블의 길이가 충분한지 미리 계산해 보세요.
팁 6: 다음에서 디스크 가져오기 큰 금액이
디스크에 톱니가 많을수록 절단이 더 날카로워집니다. 그리고 당연히 디스크는 날카로워야 합니다.
원칙적으로 위 그림의 모든 디스크는 합판과 합판을 잘자를 수 있습니다. 위에서 쓴 것처럼 치아가 많을수록 절단이 더 좋습니다. 하지만 톱니 140개 블레이드의 단점은 다른 세 가지 유형보다 빨리 무뎌진다는 것입니다. 특히 마분지를 자르는 경우. 40개 또는 56개 치아 디스크를 사용하세요. 하나 더 남겨두는 것이 좋습니다. 절단에는 일반적으로 56개의 톱니가 있는 날이 사용됩니다.
팁 7: 교차 절단은 덕트 테이프를 사용하는 것이 가장 좋습니다.
단면은 합판의 결과 수직으로 이어지며, 심지어 가장 날카로운 칼날쉽게 칩이 남습니다. 이것 큰 문제, 최선의 결정위에서 우리가 쓴 라미네이트 절단용 디스크를 구입하십시오. 그러나 다른 드라이브를 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 이렇게 하려면 절단선 양쪽을 붙여주세요. 덕트 테이프. 칩 형성을 방지합니다.
마분지의 라미네이팅 코팅이 손상되지 않도록 조심스럽게 제거하고 절단 부분에 수직 방향으로 당겨야합니다 (아래 사진 참조).
그리고 마지막 조언 하나. 고가의 재료를 앞쪽에서 절단해야 하는 경우 시트 표면에 흠집이 남지 않도록 톱대를 접착 테이프로 덮어 주십시오.
일반적으로 나는 포맷 절단기를 사용하지 않고 다룬 리뷰 기사에서 이것을 이미 고려했습니다.
오늘 저는 대부분의 DIY 사용자가 이용할 수 있는 방법, 즉 퍼즐로 톱질하는 방법에 대해 더 자세히 설명하기로 결정했습니다. 이 도구는 매우 널리 퍼져 있기 때문입니다. 이 수업에서 저는 아주 좋은 기계인 가정용 직소 Skill 4581LA를 사용했습니다.
최고 품질의 절단을 위해서는 다음 조건이 충족되어야 합니다.
- 줄은 톱니 모양이어야 합니다(금속 줄이 최적입니다).
- 톱질은 중간 속도로 수행됩니다
또한 더 깔끔한 절단을 위해 "스크래치" 톱질이라는 수정 방법을 사용합니다. 그 본질은 라미네이트가 전체 깊이까지 긁히고 톱니에 의해 찢어진 조각이 스크래치 경계를 넘어 확장되지 않는다는 사실에 있습니다. 명확성을 위해 여기에 몇 장의 사진이 있습니다.
(날카로운 물체로 - 퍼크 드릴을 사용했거나 셀프 태핑 나사를 사용할 수도 있습니다.) 눈금자를 따라 긁어야합니다. 긁는 과정에서 눈금자가 움직이지 않도록 클램프로 추가로 고정했습니다. 어쩌면 커플 일 수도 있습니다.
우리는 라미네이트의 전체 깊이, 즉 톱밥이 스크래치에 나타날 때까지 긁습니다. 
그런 다음 퍼즐을 가져와 파일이 이 경계를 넘지 않고 스크래치 가장자리에 최대한 가깝게 이동하도록 이동합니다. 
따라서 마킹라인을 벗어나지 않고 불필요한 부분에만 칩이 형성됩니다. 
완료되면 다시 한 번 동일한 컷을 수행합니다. 전문 장비에서도 찾을 수 있지만 최소한의 칩이 여전히 남아 있음을 알 수 있습니다. 그러나 절단의 균일성은 아쉬운 점이 많습니다. 
물론, 퍼즐로 아주 매끄럽게 자를 수 있는 독특한 사람들도 있습니다. 나는 그런 사람들 중 하나가 아닙니다. 물론 도구 자체의 클래스도 중요한 역할을 합니다. 일반적으로 저렴한 도구 파일은 전문 모델만큼 안정적이지 않습니다. 이로 인해 톱질 방향으로 당겨집니다.
대체로, 이 방법존재할 권리가 있지만 스트리밍에 올리는 것은 권장하지 않습니다.
없이는 믿어진다 전문 도구고품질의 목재 절단 또는 시트 재료이행하지 마십시오. 오늘은 값비싼 장비와 소모품을 사용하지 않고 칩 없이 깨끗하고 고른 커팅을 스스로 할 수 있는 방법에 대해 이야기하겠습니다.
절삭 공구 및 작업 메커니즘
고정식 톱질 기계를 고려하지 않는 경우 대안 스스로 만든그다지 많지는 않습니다. 사용 가능한 도구 중에서 일반적으로 마이터 톱 및 직소라고 하는 원형 톱과 진자 톱을 제공할 수 있습니다. 포베다이트 톱니가 있는 목재 톱날이 설치된 앵글 그라인더를 사용하여 상당히 고품질 절단을 수행하는 것도 가능합니다. 그러나 이것은 가장 효과적이지도 않고 안전한 선택과는 거리가 멀다.
모든 유형의 전동 공구를 사용하여 절단하는 과정에서 작업 부품은 매우 빠른 속도로 움직이므로 가공 메커니즘은 보이지 않습니다. 그러나 이를 이해하는 것이 깨끗하고 칩 없는 가장자리를 얻는 열쇠입니다. 가장 간단한 원리는 진자톱의 작동에 기초합니다. 절단은 톱날의 직접적인 움직임으로 수행되며 제거된 조각의 크기는 치아의 크기와 설정에 따라 완전히 달라집니다.
칩은 처리된 재료의 이질성, 특히 적층 시트 재료의 단단한 껍질로 인해 또는 견고한 목재 섬유의 밀도가 다르기 때문에 나타납니다. 칩은 다음과 같이 형성될 수 있습니다. 다른 측면치아의 모양, 이송력 및 작업 몸체의 이동 속도에 따라 제품이 달라집니다. 퍼즐로 작업할 때 칩의 모양은 치아가 뒷면에서 큰 파편을 찢어 내거나 최상층을 밀어서 잘리지 않고 큰 파편으로 부서지기 때문에 발생합니다. .
원형 디스크의 톱니 작동은 움직임이 엄격하게 한 방향으로 향하고 매우 빠른 속도로 움직인다는 점을 제외하면 퍼즐과 여러 면에서 유사합니다. 또한 중요한 요소는 가해지는 힘의 방향(각도)입니다. 직소날이 표면에 수직으로 움직이는 경우 원형톱은 디스크의 직경과 부품의 두께에 따라 임의의 각도로 절단됩니다. . 이는 이점으로 작용할 수 있습니다. 치아를 비스듬히 담그면 칩을 보다 정확하게 절단할 수 있지만 반대쪽절단 모서리의 접선 방향 이동으로 인해 상당히 큰 조각이 찢어질 수 있습니다. 물론 원형톱으로만 직선 절단이 가능합니다.
톱날 및 블레이드 선택
절단 시 청결도와 가공 속도는 반비례 관계입니다. 컷의 칩은 어떤 경우에도 나타날 것이므로 주요 작업은 후속 처리에서 쉽게 제거할 수 있는 값으로 크기를 줄이는 것입니다. 치아의 크기가 작을수록 치아에 가까울수록 직각, 그 아래 최첨단재료의 표면에 닿습니다. 원형을 선택하려면 톱날이 두 가지가 가장 많아 중요한 요소 3개 중.
세 번째는 설정량이라고 할 수 있습니다. 인접한 치아의 변위는 눈금자를 적용하여 쉽게 결정할 수 있습니다. 깔끔한 절단을 보장하려면 라우팅을 최소화해야 하지만 이 경우 두꺼운 보드나 합판 시트를 절단하려고 할 때 디스크가 단순히 걸리거나 강한 마찰로 인해 끝이 타버릴 수 있다는 점을 잊지 마십시오.
직소날은 더욱 다양합니다. 치핑 없이 절단하려면 일련의 깔끔한 절단 톱이 사용됩니다. 예를 들어 BOSCH에는 CleanWood라는 블레이드 라인이 있습니다. 주요 차이점은 크기가 작고 치아의 방향성이 뚜렷하지 않다는 것입니다. 그들은 일반적으로 이등변 삼각형 모양을 가지며 양방향 이동 방향으로 절단됩니다.
또한 깔끔한 절단용 톱은 세팅이 거의 전혀 없고 인접 치아의 연마 방향이 반대라는 점에서 구별됩니다. 작은 설정으로 계산된 절단의 가능성을 보장하기 위해 줄의 너비가 매우 작기 때문에 매우 약해집니다.
시트 재료의 마무리 절단을 위해 작동하도록 설계된 블레이드 금속 제품. 이 파일들은 가장 작은 크기치아는 알려진 치아이므로 절단은 천천히 수행되지만 최고 품질 표시기가 사용됩니다. 금속 블레이드의 폭이 넓기 때문에 마무리 절단은 상당한 굽힘 반경(평균 약 60-80cm)으로만 수행할 수 있습니다.
또한 "마일리지"가 3-5미터인 저품질 톱날에 일반적으로 나타나는 무딘 톱니도 칩이 형성된다는 점에 유의하십시오. 따라서 처리 품질이 정말로 중요한 경우 소모품 구매시 인색하지 마십시오.
제로 갭 기술
밑창 마무리 원리는 목공 장인이 가장 자주 사용합니다. 자르는 기계, 작업 본체와 압력 플랫폼 사이의 간격을 줄이는 것으로 구성됩니다. 이는 재료의 최상층에 있는 껍질이 "깨지는" 효과를 제거하는 것이 거의 보장됩니다.
커버 플레이트를 도구 베이스에 고정하면 제로 클리어런스가 달성됩니다. 패드에는 절단 기관에 꼭 맞는 좁은 구멍(또는 슬롯)이 하나만 있습니다. 이로 인해 이송력이 높더라도 톱니가 작은 칩을 차단하고 부품 상층의 칩이 나오지 않도록 보장됩니다.
오버레이를 사용할 때 부품 표면이 긁히거나 손상되지 않는 것이 매우 중요합니다. 따라서 MDF 또는 석고보드와 같이 가공되는 재료보다 경도가 낮은 재료로 만들어지는 경우가 가장 많습니다. 불행하게도 이러한 오버레이는 오래 지속되지 않으므로 절단 4~5m마다 교체해야 합니다.
내구성이 더 뛰어난 라이닝은 시트 플라스틱(PVC, 불소수지), 유리 섬유 또는 금속으로 만들 수 있습니다. 후자의 경우 라이닝 표면을 세심하게 연마하고 진동을 줄이기 위해 알루미늄이나 두랄루민과 같은 부드러운 금속을 사용해야 합니다.
접착 테이프 사용
같은 원리로 절단되는 소재의 뒷면을 보호할 수 있습니다. 큰 조각이 찢어지는 것을 방지하기 위해 절단선을 따라 테이프를 배치해야 합니다. 표면 붙여넣기는 퍼즐로 곡선 절단의 청결을 보장하는 몇 가지 방법 중 하나입니다. 안타깝게도, 마스킹 테이프이에 적합하지 않다 최선의 방법으로강도가 낮기 때문입니다.
부품을 알루미늄 또는 유리섬유 강화 테이프로 덮으면 최상의 절단 품질을 얻을 수 있습니다. 절단선의 각 측면에서 15-20mm를 덮을 수 있을 만큼 넓어야 합니다. 스티커의 밀도도 중요합니다. 마른 천 면봉으로 테이프를 잘 눌러야 하며 어떤 방법으로든 접히는 현상을 방지해야 합니다.
접착력이 매우 강한 테이프는 피해야 합니다. 찢는 과정에서 절단 중에 형성되는 미세 균열에 의해 절단된 작은 섬유와 적층 표면 조각을 따라 이동할 수 있습니다. 또한 접착제 흔적이 얼마나 쉽게 제거되는지, 샌딩 처리되지 않은 합판이나 OSB와 같은 거친 재료를 작업할 수 있을 만큼 접착제가 잘 접착되는지 여부에 주의하세요.
완벽하고 깨끗한 절단 보장
대부분의 부품에서는 칩 크기를 0.2-0.5mm로 줄이는 것으로 충분합니다. 이런 작은 불규칙성 가장자리 다듬기눈에 띄지 않으며 원하는 경우 에머리 블록으로 모따기하거나 왁스 교정 연필로 덮어 쉽게 제거할 수 있습니다. 엔드 그라인딩도 가능 사포, 절단 중에 충분한 여유가 주어진 경우.
그러나 집에서도 두 개의 고속 디스크를 사용하여 절단기의 결과에 필적하는 절단 품질을 얻을 수 있습니다. 이는 공구가 가이드 레일을 따라 이동하거나 극단적인 경우 임시 정지 바를 따라 이동할 때만 가능합니다.
먼저 절단 두께를 표시하기 위해 부품 양쪽에 약 0.5mm 깊이로 두 개의 절단을 만들어야 합니다. 절단 선의 가장자리를 따라 고른 자 아래에 두 개의 홈을 긁어야합니다. 이는 분할되거나 비스듬한 제화용 칼(합판 및 코팅되지 않은 목재의 경우) 또는 날카롭게 날카로운 드릴 또는 포베디트 커터(적층 재료의 경우)를 사용하여 수행됩니다.
홈의 깊이는 외층 두께의 절반 이상이어야 하며 이는 재료 본체와 관련하여 균일하지 않습니다. 이 방법에는 높은 정밀도홈과 절단선을 일치시키지만 이것이 추가 처리가 필요하지 않고 완벽하게 균일한 절단 끝부분을 실제로 보장할 수 있는 유일한 방법입니다.
실습에서 알 수 있듯이 내구성이 뛰어난 멜라민 코팅으로 마분지를 고품질로 절단하는 것은 매우 어렵습니다. 거친 도구는 절단 부위에 흠집을 남기는 경우가 많습니다. 이러한 결함이 있는 깔끔한 문이나 선반은 더 이상 조립할 수 없습니다. 집에서 적층 합판을 절단하는 것은 일반적으로 다음과 같은 경우에 발생합니다. 수리 작업아니면 가구만들기.
흠집이나 칩 없이 합판을 자르는 방법은 무엇입니까?
특수장비
물론 가장 최선의 선택- 특수 포맷 기계를 사용하십시오. 그것의 도움으로 당신은 어떤 상처도 얻을 수 있습니다. 하지만 개인의 필요에 따라 그러한 악기를 구입할 수는 없지만 생산 공장톱질 서비스를 제공하는 경우 그러한 절차에는 비용이 듭니다 양화. 더 저렴한 방법- 원형톱. 마분지용 특수 톱도 있습니다. 하지만 특별한 도구도 사용해야 합니다. 그러나 많은 사람들이 무기고에 있어야합니다 제 분기, 밀링 커터로 러프 컷을 수정합니다. 그러한 기계를 사용해 본 경험이 있다면 만족스러운 결과를 얻는 것이 어렵지 않을 것입니다. 모습자르다.
편리한 도구
퍼즐로 합판을자를 수 있지만 이것은 대략적인 절단이 될 것입니다. 가장자리는 직선이 아닌 정현파로 나타날 수 있으며 최악의 경우 가장자리가 전면에 수직이 되지 않습니다.
절단할 때 직소 파일이 구부러져 "걷기" 시작한다는 사실에 대비해야 합니다. 4mm의 여백을 두고 절단한 다음 가장자리를 수평으로 맞춰야 합니다.
퍼즐을 사용하여 집에서 적층 합판을 절단하면 칩 형성이 줄어듭니다. 절단 시 속도를 높이고 이송을 줄여 펌핑을 0으로 설정해야 합니다. 합판의 특수 절단용으로 설계된 날카로운 톱날만 사용해야 합니다. 이러한 규칙을 준수해야만 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 절단 후 보이는 끝부분을 사포질할 수 있습니다. 또한 이미 언급한 대로 절단하기 전에 절단이 이루어질 선을 절단해야 합니다. 그러나 우리는 이 선을 따라 파일을 이동하지 않고 그 근처로 이동합니다. 그러면 칩이 필요한 한계에 도달하지 않습니다. 결국 남은 것은 사포로 가장자리를 마무리하는 것뿐입니다.
윤곽선의 들여쓰기는 최대 4mm까지 가능합니다.그런 다음 베어링이 있는 휴대용 전기 라우터를 사용하여 원통형 커터로 몇 밀리미터를 제거합니다. 베어링은 시트 뒷면에 고정된 긴 레벨을 따라 안내됩니다.
또한, 칩이 작동하지 않고 잘 보이지 않는 곳에 있는 경우 해당 색상에 맞는 마커나 펠트 펜으로 위장할 수 있습니다.
마분지를 자르는 가장 바람직하지 않은 방법- 파일 사용(이상하게도 오래된 교과서에서는 이 방법에 많은 자료가 사용됩니다). 비행기를 사용할 수 있지만 카바이드 칼이 달린 전기 비행기를 사용하는 것이 좋습니다. 그러나 여기서는 비행기 아래의 먼지가 방 전체에 흩어질 것이라는 점을 고려해야 합니다.
그리고 가장 편한 방법은- 사용하여 핸드 라우터가이드를 따라. 끝부분이 매끄러워야 하고 90도에서는 칩이 없어야 하며, 진공청소기를 켰을 때 먼지가 거의 없어야 합니다.
장인은 이러한 절단에 쇠톱을 사용할 것을 권장합니다. 미세한 톱니가 있는 톱이 있는 경우 작업 절차는 다음과 같습니다.
1) 칼로 절단선을 그립니다.작업을 시작하기 전에 톱을 연마하십시오. 라미네이트를 절단하려면 칼에 약간의 압력을 가해야 합니다. 상위 레이어.
2) 원하는 절단선을 따라 접착 베이스가 있는 테이프를 붙입니다.장식층이 갈라지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 종이 테이프를 사용해도 됩니다.
3) 공구는 매우 예리한 각도로 잡아야 합니다.이 경우 각도는 30도보다 높아서는 안 됩니다. 이렇게 하면 치핑 가능성이 줄어듭니다. 절단 과정에서 톱에 가벼운 압력을 가해야 합니다. 퍼즐과 같은 전동 공구를 사용하여 작업을 수행하는 경우 서두르고 누를 필요가 없습니다.
4) 절단이 끝나면 절단된 부분을 파일로 정리할 수 있습니다.그러나 대부분의 경우 톱의 작은 톱니가 라미네이트의 변형을 방지하므로 이는 필요하지 않습니다. 결성된 경우 찢어진 가장자리그런 다음 줄을 사용하여 섬세한 작업을 하면 절단 부분이 올바른 모양으로 만들어집니다. 연삭 공구는 가장자리에서 중앙을 향해 가이드되어야 합니다. 이렇게 하면 상단 레이어의 손상 가능성이 최소화됩니다.
5) 접착된 베니어 스트립은 컷에 최종 아름다움을 더해 줍니다.
물론 적층 마분지 절단집에서는 의미하지 않습니다 전문적인 품질그리고 고속일하다. 바쁘신 분들을 위해 그라인더를 사용하여 합판 절단을 제공할 수 있습니다. 처럼 절단 요소나무 디스크가 사용됩니다. 스트립은 클램프로 마분지에 부착되어 그라인더가 균일한 절단을 위해 가이드될 수 있습니다. 절단 후 가능한 칩은 동일한 그라인더로 처리되며 연삭을 위해 다른 부착물만 사용됩니다. 그러나 더 부드러운 옵션은 사포를 사용하는 것입니다.
우리는 최근에 샀어요 커피 테이블, 가격은 저렴하지만 "그러나"가 있습니다. 우리 집 인테리어에 비해 테이블 높이가 너무 크네요. 높이를 10cm 정도 줄여주면 좋을 것 같아요. 쉬운 방법을 찾지 않는다는 말처럼, 저는 이렇게 결정했습니다.
내 손으로 처리할 수 있어요.
나는 우리 웹 사이트에 그것을 한 asoleg 전문가가 있다는 것을 기억했습니다. 물론 나는 그와는 거리가 멀지만 몇 가지 권장 사항이 도움이 될 수 있습니다. 나는 그에게 연락해서 문제를 설명했고 그는 친절하게 자신의 비밀을 알려줬다. 그의 허락을 받아 그의 절단 기술을 공개합니다. 가구 마분지칩이 없습니다.
모든 것이 아주 간단하다는 것이 밝혀졌습니다. 절단선을 표시하세요. 그 다음에 편지지 칼, 눈금자를 사용하여 마분지의 최상층을 자릅니다. 절단선을 따라 약간의 노력으로 칼을 여러 번 돌리십시오. (불필요한 나무 조각에서 연습하는 것이 좋습니다. 파티클 보드) 너무 세게 누르면 장식층이 부풀어오르기 시작하여 결과가 그다지 아름답지 않을 수 있습니다.
다음으로, 의도한 선에서 거친 부분을 향해 1-2mm 후퇴하고 톱니가 톱 손잡이를 향하는 퍼즐이나 적합한 톱으로 자릅니다. 절단을 완료할 때 치핑을 방지하기 위해 절단 반대쪽에 노치를 만듭니다. 그리고 끝까지 봤습니다. 천천히 조심스럽게 잘라야 합니다. 그런 다음 블록에 부착된 중간 입자 사포를 사용하여 부품 끝을 청소합니다. 필요한 경우 후퇴한 밀리미터를 제거합니다. 내 컷은 거의 완벽했고 샌딩 후에는 버가 전혀 없었습니다. 사진은 왼쪽과 왼쪽의 차이를 보여줍니다. 오른쪽절단 따라서 마분지의 두 부분이 모두 필요한 경우 절단 부분의 양쪽을 칼로 자릅니다. 퍼즐이나 줄로 절단 두께를 측정하고 2mm를 추가합니다. 결과는 문구용 칼로 만든 슬릿 사이의 거리입니다. 우리는 이 선들 사이를 정확히 잘라냈습니다. 그러면 반대편에도 흠집이 나지 않을 것입니다. 당연히 날카로운 도구를 사용해야 하는데 저는 도구를 사용합니다.
모든 것이 훌륭해졌습니다. 완성된 테이블에서 아내는 내가 자른 자리를 찾지 못했다.
귀하의 지원과 지원에 감사드립니다.
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