루핑 프로파일 치수. 울타리용 골판지 및 골판지의 치수. Pural은 아름답고 내구성이 뛰어난 신제품입니다.

골판지 시트는 실용적이고 저렴하지만 내구성이 뛰어나고 내후성이 뛰어난 지붕 재료로, 현재 토목 공학의 민간, 산업 및 상업 부문의 지붕 덮개 중 선두주자로 간주됩니다. 시골집과 정원의 60% 이상 건설에는 골판지가 사용됩니다. 시트의 치수를 사용하면 모든 모양, 면적 및 경사의 경사를 쉽게 겹칠 수 있습니다. 골판지에 대한 높은 수요를 설명하는 것은 바로 이러한 다양성입니다. 이 기사에서는 품질을 규제하는 표준, 생산 크기, 설치에 필요한 재료의 양을 계산하는 방법에 대해 설명합니다.

골판지(corrugated sheeting)는 냉간 압착 공법을 사용하여 고품질 아연 도금 강판으로 만든 지붕 재료입니다. 생산 과정에서 강력한 프레스를 통해 부드러운 시트에 물결 모양의 모양이 부여되며, 수직 벽은 본질적으로 재료의 강성과 기계적 강도를 증가시키는 추가 보강재입니다. 금속을 부식으로부터 보호하기 위해 골판지에 폴리머 코팅이나 특수 페인트를 도포합니다. 성능 특성 및 적용 범위에 따라 이 자료는 다음 범주로 분류됩니다.

• 벽. 이 종류의 골판지는 강철 베이스의 두께가 더 얇고 프로파일 파고가 더 낮아서 하중 지지력이 더 낮다는 특징이 있습니다. 주로 울타리, 울타리 및 벽 클래딩 건설에 사용됩니다. 지붕 건설의 경우 골판지 벽 시트는 설치 작업 중 임시 덮개로만 사용할 수 있습니다.
• 담체. 내하중 골판지 시트는 더 두꺼운 아연 도금 강철로 만들어지며 이 재료의 파고가 때때로 100mm를 초과한다는 점에서 다릅니다. 하중 지지력이 높기 때문에 격납고, 차고, 컨테이너 건설에 사용됩니다. 평평한 지붕이나 경사진 지붕으로 넓은 면적을 덮어야 하는 경우 이 재료를 지붕 재료로 사용할 수 있습니다.
• 유니버설 (루핑). 이 유형의 프로파일 시트는 벽과 벽 사이의 평균 특성을 갖습니다. 내하중 재료. 대부분 지붕 공사에 사용되는 범용 골판지입니다. 소재의 충분한 두께와 내하력, 저렴한 가격으로 가장 실용적인 소재 중 하나입니다. 지붕 덮개.

중요한! 프로파일 시트의 품질은 표준을 충족하는 두께, 너비 및 표면 파형의 세 가지 매개변수에 의해서만 결정됩니다. 이 자료에 대한 요구 사항은 GOST 24045-94에 명시되어 있습니다. 표준 크기골판지 생산시 허용되는 편차. 제조업체는 자발적으로 제품을 인증하지만 적합성 인증서가 있는 지붕재의 품질에는 의심의 여지가 없습니다.

표준 크기

골판지의 치수는 이 소재의 또 다른 장점으로, 지붕 덮개를 놓는 데 가장 적합한 시트를 선택할 수 있습니다. 다양한 브랜드골판지는 강철 베이스의 두께, 시트의 너비와 길이, 프로파일 웨이브의 모양과 높이 등 4가지 매개변수로 구별됩니다. 재료의 사용 범위와 비용은 이러한 기준에 따라 다릅니다. 울타리 건설에는 두께와 길이가 작은 시트가 사용되므로 지지대 사이에 놓기가 편리합니다. 그리고 지붕 건설에는 파고가 50-60mm 이상인 골판지가 사용됩니다. 프로파일을 기반으로 생산된 지붕재 강판의 표준 크기는 다음과 같습니다.

1. 골판지의 길이는 이 재료의 적용 영역에 따라 다릅니다. 제조업체는 최대 14m 길이의 시트를 생산할 수 있는 압연기를 사용합니다. 주거용 건물, 일반적으로 6m 시트로 절단됩니다. 그 이상으로 길이를 늘리면 운송 비용이 비합리적으로 비싸기 때문입니다.
2. 프로파일 시트의 너비는 생산 조건에 따라 제한됩니다. 프레스에 들어가는 압연 박판 아연 도금 강철의 표준 크기는 1250mm이며, 컨베이어를 떠난 후 재료의 너비는 웨이브의 모양과 높이에 따라 다릅니다. 내하중 골판지 등급 C75의 폭은 800mm에 불과하며, 벽 등급 C8의 경우 동일한 재료로 제작되었음에도 불구하고 동일한 매개변수는 1200mm입니다. 즉, 재료의 너비는 프로파일의 모양과 높이에 따라 달라집니다.
3. 루핑에 사용되는 골판지의 두께는 0.45-1.2mm입니다. 이 표시기는 재료의 강도, 하중 지지력 및 내구성에 영향을 미칩니다. 또한, 골판지는 두꺼울수록 가격이 더 비싸진다.

메모! 루핑 골판지모양과 높이가 벽 프로파일과 다릅니다. 이 재료의 파동은 평균적으로 더 높기 때문에 용융물을 더 잘 제거하고 빗물, 경사면에 축적됩니다. 또한 재료의 강도와 내하중 용량을 증가시키는 추가 보강 리브가 장착되는 경우가 많습니다.

재료 계산

지붕을 설치할 때 다음과 같은 상황이 자주 발생합니다. 지붕 재료부족하다. 이 경우에는 부족한 것을 구입해야 하며, 몇 장의 배송비도 지불해야 합니다. 이로 인해 공정에 긴장감이 생기고 장인이 겹치는 부분을 잘라서 절약하게 되어 궁극적으로 지붕 ​​작업 비용이 증가하고 품질이 저하됩니다. 이러한 불편을 피하려면 지붕에 필요한 골판지 시트 수를 계산해야 합니다. 계산은 다음과 같이 수행됩니다.

숙련 된 장인은 안전 마진이 적은 골판지 구매를 권장하며 이는 시트 수의 10-15 %에 이릅니다. 지붕 구조의 요소("뻐꾸기", 계곡, 갈비뼈)가 복잡할수록 더 많은 여유 공간이 확보됩니다.

비디오 교육

안정적인 울타리를 신속하게 설치해야 할 경우 골판지로 만든 금속 울타리가 적합합니다.

전체 영역과 작은 영역을 숨길 수 있는 높은 울타리를 만들기 위해 울타리용 프로파일 시트의 치수를 선택할 수 있습니다. 장식 울타리사이트의 경계를 설정합니다.

이 유형의 울타리는 내구성이 뛰어나고 풍하중에도 잘 견딥니다.

최근까지 많은 울타리가 목재로 만들어졌지만 이 재료는 이러한 구조물의 구성 측면에서 많은 단점을 가지고 있습니다. 현대 산업에서는 이러한 목적을 위해 골판지(골판지 또는 금속 프로파일), 즉 아연도금강판으로 만든 골판지를 제안했습니다.

주요 장점은 설치 용이성, 실용성, 현대적인 디자인, 강도, 내구성, 녹이나 곰팡이에 문제가 없습니다. 울타리를 제외하고 이 자료지붕, 벽, 패널 울타리, 프레임 구조를 배열하는 데 사용됩니다.

알루미늄 시트와 달리 골판지 울타리 시트는 습기에 강하고 내구성이 뛰어납니다. 강판은 강도와 ​​내구성이 특징이지만 가격이 더 비쌉니다.

골판지에는 추가적인 폴리머 코팅과 아연 도금 처리가 되어 있어 강철이 부식되거나 변색되는 것을 방지합니다. 이 코팅은 양면이며 제조업체는 다양한 색상을 제공합니다.

페인트 코팅 시트의 단점은 페인트가 고온에 적합하지 않기 때문에 용접을 사용하여 설치하는 것이 문제가 있다는 것입니다.

골판지로 만든 울타리는 설치와 해체가 쉽고, 주변의 바람과 소음으로부터 잘 보호해줍니다. 없이 좋은 울타리강한 바람은 피크닉을 방해하거나 묘목을 손상시킬 수 있습니다.

의도된 목적에 따르면 골판지 시트는 다음과 같습니다.

1. 울타리 또는 벽;
2. 담체;
3. 지붕 이기.

따라서 이 자료에는 다양한 표시가 있습니다.

1. 와 함께– 벽, 울타리 및 칸막이를 덮는 데 사용됩니다.
2. N– 지붕용;
3. NS– 지붕과 벽의 경우.

A와 R로 표시된 골판지도 있지만 펜싱에는 A만 사용됩니다. 후자는 가장자리에 물개를 포함하지 않고 특정면에 칠해져 있기 때문입니다.

울타리 골판지는 강철판 두께와 프로파일 높이가 상대적으로 작기 때문에 수동으로 설치하기가 매우 쉽습니다. 이러한 특성은 가벼움과 효율성을 제공하지만 신체 활동이 거의 필요하지 않습니다.

지지자들을 위한 주 표준금속 프로파일의 매개변수와 울타리용 아연 도금 강판에 대한 요구 사항은 GOST 24045-2010에 포함되어 있습니다.

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예를 들어, 다양한 유형의 thuja 또는 spirea가 완벽합니다. 예를 들어, thuja brabant의 울타리에 대해 읽을 수 있습니다.

최적의 울타리를 만들기 위해서는 먼저 울타리용 골판지의 크기를 계산하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 시간과 비용이 절약됩니다. 울타리 건설에는 일반적으로 C8, C10, C21, MP20, NS 35 등급의 전문 시트가 사용되며 문자 뒤의 숫자는 주름 높이를 mm 단위로 나타냅니다.

C8 등급 골판지유효 폭은 1150mm, 총 폭은 1200mm, 벽 두께는 0.4 ~ 0.8, 리브 사이의 피치는 62.5입니다.

프로파일 높이가 8mm인 것이 분명합니다. 시트 너비의 일부가 겹치는 부분에 사용되므로(슬레이트 접합 시와 같이) 유용하고 작업 가능한(전체) 너비가 각 브랜드에 대해 표시됩니다.

시트 등급 C10따라서 핀 높이는 10mm, 작업 폭은 1100, 총 1155mm, 리브 사이의 피치는 45, 금속 두께는 0.4 ~ 0.8입니다.

프로파일 시트 브랜드 C20주름 높이 20mm, 작업 폭 1100, 총 폭 1150mm가 특징입니다. 리브 사이의 피치는 137.5이고 금속 두께는 0.4 ~ 0.7mm입니다.

골판지 브랜드 C21표준 시트 길이는 2, 3, 6m인 사다리꼴 프로파일이 특징이며 동시에 유효 너비는 1000mm, 총 너비는 1051mm입니다. 프로파일 높이는 21mm, 시트 두께는 0.4 - 0.7mm, 파도 사이의 크기는 65입니다. 울타리용 프로파일 시트의 이러한 치수는 매우 최적입니다.

재료 등급 NS35따라서 리브 높이는 35mm, 유용한 표면 너비는 1000, 전체 너비는 1060mm입니다. 리브 사이의 피치는 70이고 금속의 두께는 0.7~0.9mm입니다. HC35에는 외부 리브와 내부 리브에 홈이 있습니다. 영구 거푸집 공사.

외모를 결정하려면 봐라 다양한 디자인그리고 높이.

키가 큰 사람의 평균 키가 170-185cm인 경우 울타리 높이를 2m로 만드는 것이 좋으며 울타리용 프로파일 시트를 사용할 경우 시트 크기는 이 높이와 일치해야 합니다.

예를 들어 시골집과 같이 사이트의 경계를 표시해야 하는 경우 더 낮은 높이의 프로필을 사용할 수 있습니다. 최적은 크기에 따라 다름 여름 별장그리고 이웃의 존재.

소재를 사용하는 것이 좋습니다. 작은 키프로필 (20mm 이하). 원하는 경우 10mm와 15mm를 구입할 수 있습니다. (각각 NS-10 및 NS-15로 표시됨)

판매시 더 저렴한 (중국산) 0.35mm 두께의 시트를 찾을 수 있지만 이러한 재료 매개 변수로 인해 사소한 외부 영향으로 인해 울타리가 찌그러지고 손상 될 수 있습니다.

울타리의 프로파일링 깊이는 금속 두께가 0.4~0.5mm인 경우 6~20mm로 충분하다고 간주됩니다.

골판지 등급을 올바르게 선택하려면 펜스 높이, 스팬, 금속 두께 및 풍하중을 고려한 특수 테이블을 사용할 수 있습니다. 따라서 울타리용 골판지의 표준 크기는 다양합니다. 이 재료의 모든 진지한 제조업체에는 그러한 테이블이 있습니다.

울타리용 골판지의 가장 널리 사용되는 매개변수는 파고가 20mm인 C20 등급으로 충분한 강도와 최적의 비용을 제공합니다. 이 경우 널리 사용되는 금속 두께는 0.5mm입니다.

공장에서는 울타리용 금속 프로파일을 12m 시트로 생산하지만 소비자가 편리한 길이(2~3m)로 절단합니다. 가장 일반적인 길이는 2m입니다. 구매자의 요청에 따라 시트 다른 길이로자를 수 있습니다.

클래식 피켓 울타리는 매우 안정적이고 간단한 유형의 울타리입니다. 금속 프로파일을 보세요.

빠르고 경제적으로 울타리를 세우는 데 적합합니다. 금속 울타리로 만든 정원 울타리에 대해 자세히 알아보세요.

그리고 단단하고 닫힌 울타리가 필요한 경우 프로파일 시트를 사용하는 것이 좋습니다. 골판지로 만든 모듈형 울타리에 대해 자세히 알아보세요.

다음 중 하나 디자인 솔루션골판지로 울타리를 만들 때 울타리는 벽돌 기둥(에서 장식 벽돌). 이 경우 벽돌은 전체 구조물이 놓이는 금속 파이프 주위에 놓입니다.

울타리 구조에는 덮개, 프레임 및 패스너가 포함됩니다. 프레임을 구성하기 위해 프로파일이 자주 사용됩니다. 금속 파이프와 함께 직사각형 단면. 대기 영향으로부터 금속을 보호하는 것이 더 좋으며 시트를 직사각형 프로파일에 부착하는 것이 좋습니다.

파이프를 설치하기 위한 구멍은 결빙 깊이보다 낮은 깊이까지 파야 합니다. 그렇지 않으면 파이프가 압착되어 울타리가 변형됩니다. 기둥 사이의 표준 거리는 2.5~3m입니다.

일반적으로 가로 파이프는지면과 평행 한 두 줄의 기둥에 장착되지만 울타리 높이가 2 미터를 초과하면 그러한 줄이 더 많이있을 수 있습니다. 기둥이 있는 가로 파이프를 용접으로 프레임에 연결하는 것이 더 좋으며, 페인팅한 경우 루핑 나사를 사용합니다. 용접 후 울타리가 이미 완전히 조립되면 용접된 부분 위에 페인트를 칠하는 것이 좋습니다.

셀프 태핑 나사를 사용한 고정은 시간이 지남에 따라 헐거워질 수 있다는 단점이 있습니다. 셀프 태핑 나사의 수는 대략 고정선 1m당 4개 비율로 결정되지만 지연 수에 따라 달라집니다.

바람에 대한 저항력을 높이려면 상단 체결선의 나사 수를 두 배로 늘리는 것이 좋습니다. 시트를 설치할 때 시트 접합부에서 틈이 발생하는 문제를 방지하려면(리브의 한쪽 가장자리가 다른 쪽 가장자리보다 큰 경우) 작은 가장자리를 큰 가장자리와 겹쳐야 합니다.

시트 설치는 가장 먼 곳부터 시작되므로 후속 조인트를 덮을 수 있습니다. 이렇게 하면 울타리가 단단해 보일 것입니다.

첫 번째 시트가 가장 중요합니다. 정확히 수평으로 장착되어야 합니다. 수직 방향이 기울어지면 후속 시트에 상당한 편차가 발생합니다.

높이 2m, 둘레 100m를 구축해야 하는 경우 시트 높이도 2m가 되어야 하며, 게이트를 설치하려는 경우 둘레에서 너비를 빼야 합니다.

기둥은 2.5m의 들여쓰기로 설치되며 기둥 수는 100m: 2.5 = 40이 됩니다. 게이트와 개찰구의 경우 기둥 3개를 추가해야 합니다. 결과는 43입니다. 땅 속 깊이 1~1.5m를 들어가야 합니다(보통 겨울에 토양이 얼어붙는 깊이보다 낮습니다).

C20 등급의 프로파일 시트를 사용하는 경우 재료 소비량은 다음과 같습니다. 둘레 100m를 유효 너비 1.1m로 나누어 반올림합니다. 91m로 밝혀졌지만 92m의 예비로 가져가는 것이 좋습니다.

울타리 높이가 2m이면 가로 파이프를 두 줄로 사용하는 것이 좋습니다. 둘레가 100m이면 길이는 200m가 되어야 합니다.

외장 평방미터당 패스너 8개를 사용하는 경우 해당 요소의 총 개수는 2m(높이) x 100m(주변 길이) x 8 = 1600입니다.

울타리 건설을 위해 적절하게 선택된 재료는 전체 구조의 내구성과 신뢰성을 보장합니다.

현대 골판지 시트는 수요가 매우 높은 보편적인 건축 자재입니다. 덮고 보강하기 위한 기초로도 사용됩니다. 건물 구조, 지붕, 벽 클래딩 및 기타 여러 목적으로 사용됩니다. 주름진 금속 시트는 깔끔하게 보이고 단순하고 안정적인 프로필을 가지며 거의 모든 색상으로 칠할 수 있으며 설치가 매우 쉽습니다.

그리고 이 특정 자료에 주의를 기울이면 원하는 작업에 적합한 유형을 선택해야 합니다. 이를 위해서는 필요한 골판지 크기, 강도 및 프로파일 높이를 아는 것이 중요합니다. 그리고 이 세 가지 중요한 매개변수에 따라 골판지 시트는 특정 유형과 유형으로 구분되며, 이에 대해 지금 알려드리겠습니다.

기술의 가장 큰 범위 금속 시트오늘날 그것은 프로파일 시트와 플랫 시트 형태로 제공됩니다.

우리는 이것이 가장 좋은 것 중 하나라고 말할 수 있습니다 최고의 재료지붕 및 울타리 건설, 바닥 및 벽 클래딩 생성에 적합한 저층 건축용:

최신 프로파일 시트의 기초로 알루미늄 또는 아연 코팅이 된 박판 압연 금속이 사용되며 제조 공정은 두 가지로 진행됩니다. 다양한 기술– TU 14-11-247-88(at) 및 TU 14-11-236-88.

다른 재료에 비해 골판지의 장점

프로파일 데크(골판지 시트, 골판지 시트)는 시트 너비를 따라 반복되는 주름이 있는 시트 주름 프로파일입니다. 다양한 모양. 얇은 냉간 압연판을 냉간 굽힘하여 생산됩니다.

그러한 코팅을 다기능 건축 자재라고 부르는 것은 아무것도 아닙니다. 가용성이 가장 중요합니다 다른 유형, 적용 조건, 프로파일 모양 및 금속 두께가 다릅니다. 프로파일 시트의 금속 두께는 0.35 ~ 0.9mm이고 너비는 600mm ~ 1150mm입니다. 공장에서 파도의 높이는 20 ~ 130mm로 만들어집니다. 포장. 시트의 길이는 종종 특정 제조업체가 선호하거나 구매자가 특별히 주문한 길이입니다.

이 유형의 지붕은 다음과 같은 특성으로 인해 가치가 있습니다.

• 쉬움. 무게 평방 미터 3.9kg에서 24.1kg까지의 골판지. 덕분에 하중을 지탱하는 구조물의 부피를 크게 줄일 수 있으며 심각한 지원이 필요하지 않습니다.
• 부식 방지 및 장식 코팅 가능성. 제일 최고의 제품주요 제조업체의 제품 수명은 45년입니다.
• 부드러운 지붕에 대해서는 말할 수 없는 반복 사용 가능성.
• 패스너와 색상의 다양한 선택.
• 가단성 가공. 골판지 시트는 기존 건설 도구를 사용하여 절단 및 드릴링됩니다.

그런데 골판지 시트는 제조 공정 및 작업이 유사한 재료로 종종 금속 타일과 비교됩니다. 동일한 베이스, 동일한 콜드 프레스, 단지 다른 모습일 뿐입니다. 사실, 그들 사이에는 큰 차이가 있습니다! 그것은 절단을 어렵게 만드는 금속 타일의 소위 "데드 존"에 관한 것입니다. 예를 들어, 특정 프로젝트를 위해 공장에서 코팅 절단을 미리 주문하지 않으면 큰 비용 초과를 피할 수 없습니다. 또한 균일하고 단단한 솔기를 얻기 위해 개별 금속 타일 조각을 함께 결합하는 것은 매우 어렵지만 골판지를 사용하면 모든 것이 훨씬 간단합니다.

그리고 마지막으로, 이러한 루핑 덮개는 우수합니다. 기계적 강도주름을 따른 굴곡 강성. 그리고 이것은 빈 문구가 아닙니다. 이러한 기술적 특성으로 인해 안전하고 내구성이 뛰어난 구조를 구축할 수 있습니다. 따라서 골판지의 세 가지 주요 특성인 내구성, 화재 안전성 및 환경 친화성을 요약하고 지정해 보겠습니다.

그리고 일반 사람들은 가격, 효율성, 단순성 및 설치 용이성으로 인해 민간 건축용으로 이 소재를 높이 평가합니다. 시술자의 눈으로 살펴보겠습니다. 시트는 가볍고 편리하며 일반 금속 가위로 절단할 수 있으며 보관 및 운반이 쉽습니다. 누구나 골판지를 설치할 수 있습니다. 집 주인, 그냥 읽어보세요 유용한 팁우리 웹사이트에서. 또한 골판지 덮개를 수리하는 과정에서 개별 조각을 쉽게 교체할 수 있으며 오래된 조각을 새 지붕에 재사용할 수도 있습니다.

이 주제에 대한 교육 비디오는 다음과 같습니다.

추가 코팅 및 부식 방지

현대식 골판지는 고품질 아연도금강을 냉간 압연하여 생산됩니다. 노출로부터 잘 보호하기 때문에 아연이 필요합니다. 외부 환경그러나 추가적으로 폴리머 코팅으로 보호해야 합니다. 현대 코팅매력적일 뿐만 아니라 모습, 또한 기계적 특성을 크게 향상시키고 대기 영향으로부터 보호하며 내구성을 제공합니다.

기본적으로 이것은 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하는 아연 도금이거나 시트가 아연과 알루미늄의 혼합물로 코팅되는 경우 알루미늄 아연 도금입니다. 이것이 더 경제적인 옵션코팅이 되어있지만 내구성도 떨어집니다. 사실 값싼 알루미늄은 골판지의 보호 특성을 감소시킵니다. 그렇기 때문에 이러한 시트는 폴리에스테르와 같은 다른 장식 층으로 추가로 덮여 있습니다.

그리고 국내에서 흔히 볼 수 있는 가장 경제적인 골판지 시트는 컬러 코팅을 전혀 하지 않고 생산됩니다. 보기 흉한 외관을 가지고 있을 뿐만 아니라, 재질의 질도 낮습니다. 하지만 겹치는 부분을 만들려면 넓은 지역미적인 부분은 필요하지 않지만, 저렴한 가격이 우선입니다. 실리콘을 첨가한 아연 도금은 이 옵션과 크게 다르지 않지만 여전히 더 좋습니다.

그들은 특별한 재료로 골판지를 만듭니다. 폴리머 코팅. 결국 코팅이 없으면 아연 도금 시트가 빨리 마모되고 먼지와 녹을 지속적으로 청소해야 합니다. 따라서 이것은 지붕에 대한 옵션이 아니며 외부 층이 순수하고 유사한 코팅으로 된 프로파일을 선호하는 것이 좋습니다.

코팅 자체의 색상은 미적 측면뿐만 아니라 디자이너에게도 중요합니다. 예를 들어 산업용 건물은 선택한 기업 스타일로 유지되어야 합니다. 유색 폴리머 코팅에는 다음과 같은 유형도 있습니다.

• 광택 폴리에스테르, 보기에도 좋고 부식으로부터 잘 보호됩니다. 골판지용으로 많이 사용됩니다. 외부 마감벽과 정면. 폴리에스테르는 부식에 충분히 견딜 수 있지만 기계적 손상에 대한 저항력은 거의 없습니다. 따라서 이러한 전문 시트는 종종 주문됩니다. 산업용 건물일반적으로 2개 이상의 층으로 구성되어 있습니다. 그러나 집을 장식하기 위해 골판지를 선택하는 경우 바람이 나뭇가지와 기타 잔해물을 운반하므로 긁힘이 발생할 가능성이 더 높으며 저장할 가치가 없다는 사실을 생각해보십시오.
• 푸랄- 더 비싼 보장. 폴리우레탄과 폴리아미드를 기본으로 만들어졌습니다. 높은 신뢰성과 자외선에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 저온. 루핑 골판지의 경우 더 나은 것을 찾을 수 없습니다.
• 플라스티졸– 두께가 200미크론인 모든 유형의 코팅 중에서 가장 내구성이 뛰어납니다. 이는 폴리 염화 비닐을 기반으로하며 공장에서는 특히 어려운 기후 조건을 위해 노치가있는 릴리프 엠보싱이 이러한 코팅에 적용됩니다.

골판지에서는 덜 일반적으로 다음과 같은 코팅이 사용됩니다. 아크릴, PVC 및 PVDF, 또한 다음과 같은 장점이 있습니다.

지붕의 경우 아연 코팅의 두께와 적용 방법이 중요합니다. 이것이 충분하지 않으면 지붕에 긁힌 자국이 생기면 급속한 부식이 발생합니다. 압연 제품의 유형도 중요하며 이는 향후 지붕의 내구성에 영향을 미칩니다.

강성 요구 사항 및 주름 모양

현대 골판지는 다음과 같이 판매됩니다. 다른 크기시트 및 프로파일링 양식. 지붕용으로 특별히 골판지를 선택하는 것은 어렵지 않습니다. 간단한 원리를 고려하십시오: 주름이 높을수록 지붕이 더 강해집니다.

그러나 모든 책임을 가지고 문제에 접근하는 경우 먼저 미래 지붕의 하중을 계산한 다음 선택한 금속 두께와 프로파일링 높이가 이러한 매개변수와 얼마나 잘 일치하는지 살펴보십시오.

따라서 오늘날 골판지는 다음과 같은 형태의 주름으로 생산됩니다.

1. 떨리는, 이는 교차 구역정현파 형태로. 물결 모양은 가장 초기의 형태로 19세기 말에 나타난다. 이 골판지 지붕은 특히 미적인 외관을 가지고 있어 디자이너들이 높이 평가합니다. 파동 자체는 정현파 또는 더 복잡한 공액원입니다.
2. 사다리꼴, 이는 골판지에 최대 강성과 내하중 용량을 제공합니다. 이러한 형태의 압연 금속판은 20세기 20년대에 등장했습니다. 사다리꼴 프로파일은 높은 하중 지지력과 설치 용이성으로 실제로 내구성이 더 뛰어난 것으로 나타났습니다. 그리고 오늘날까지 이것은 2~208mm의 주름 높이로 생산되는 가장 인기 있는 골판지 형태입니다.
3. 카세트, 단면이 "P"자 형태의 주름진 모양으로 벽 구조 강화에 탁월합니다. 이 모양의 골판지는 비교적 최근에 등장했으며 특히 벽 구조에 사용하도록 고안되었습니다.

이러한 유형이 시각적으로 얼마나 다른지 확인하십시오.

골판지의 프로파일 높이도 다릅니다. 12, 14, 18, 20, 30, 35, 심지어 65mm입니다. 골판지 포장에는 프로파일 높이가 표시되어 있습니다. 이 매개변수의 주요 요구 사항은 시트가 단단하고 충분히 높아야 한다는 것입니다. 그리고 프로파일이 높을수록 골판지 자체가 더 단단해지는 것이 비밀입니다. 그러나 최대 12mm의 로우 프로파일은 종종 다음 용도로 사용됩니다. 별채.

골판지 시트의 치수, 프로파일 및 골판지 높이 사이에 특정 관계가 있다는 사실에 관심이 있을 것입니다. 예를 들어, 높이가 30~55mm인 시트의 두께는 0.25~0.5mm이고, 높이가 12~20mm인 시트의 두께는 0.5mm입니다.

그리고 마지막으로 골판지는 홈이 있다는 점에서도 구별됩니다. 예를 들어, 시트를 겹쳐서 놓을 때 모세관 홈이 있으면 시트 아래에 있어야 합니다. 추가 요소지붕의 습기를 제거하는 데 도움이 됩니다.

골판지 종류: 벽, 내하중 또는 지붕

현대식 골판지는 건축 및 건축 분야에서 수요가 많으며 특히 조립식 기술에서 가치가 높습니다. 지붕 배치뿐만 아니라 벽, 정면 등을 마감하는 데에도 사용되며 이러한 골판지는 지붕에 특별히 필요한 것보다 얇습니다.

이것이 바로 유형을 이해하는 것이 중요한 이유입니다.

골판지의 사용 범위를 자세히 살펴보면 다음과 같은 분야에 사용됩니다.

1. 벽 골판지벽 클래딩 및 다양한 울타리 클래딩에 사용됩니다. 일반적으로 프로파일링 높이는 20mm를 넘지 않습니다.
2. 루핑 골판지간단한 것부터 지붕 덮개용으로 설계되었습니다. 복잡한 모양. 표준 주름 높이는 20-45mm입니다.
3. 내하중 골판지높이 45-160mm로 창고 및 산업 시설용 바닥 제작용으로 특별히 제작되었습니다.

구매자가 혼동하지 않도록 벽 골판지에는 문자 "C", 지붕 "CH" 또는 "H"가 붙은 별도의 약어로 지정되며 별도의 사다리꼴 모양의 골판지 유형도 있습니다. 문자 "T"로 표시됩니다.

주요 문자 옆에 표시되는 숫자는 프로파일의 높이를 나타내지만 일부 제조업체는 금속 두께, 코팅 유형 및 그 유형을 추가로 표시할 수도 있습니다. 등록 상표:

각 유형을 개별적으로 살펴 보겠습니다.

벽 골판지: 가벼움과 강성

오늘날 문자 "C"는 높이가 8~44mm인 물결 모양의 사다리꼴 모양으로 모든 프로파일을 표시하는 데 사용됩니다. 이러한 프로파일은 벽 난간, 샌드위치 패널, 칸막이 및 울타리에 사용됩니다. 주요 기능 C-프로파일 – 보호 및 장식용.

C8– 벽 장식용 골판지. 프로파일 높이가 8mm로 가장 적합한 클래딩 릴리프로 간주되며 짧은 반복 기간 덕분입니다. 그리고 시트의 강성은 프로파일의 모양이 아니라 시트의 작은 굽힘 반경과 측면 선반의 증가된 경사로 인해 달성됩니다. 유럽 ​​유사품 - T6 및 T8.

C10 GOST 24045-94에 포함된 프로파일 시트 목록에 이미 포함되어 있습니다. 이 유형의 제조에는 너비가 1000mm 및 1100mm인 표준 블랭크가 사용되지 않고 매개변수가 1250mm인 특이한 블랭크가 사용됩니다. 덕분에 0.35~0.8mm 두께의 시트를 얻을 수 있습니다. 나무의 질감과 기타 아이디어를 모방한 울타리를 만드는 데 가장 많이 사용되는 것은 C10입니다. 현대 디자이너. 또한 C10– 샌드위치 패널의 주요 재료.

C13– 지붕과 벽을 위한 얇은 아연 도금 강판. 이 골판지는 펜싱, 클래딩, 조립식 패널 및 구조물에 널리 사용됩니다. 또한 울타리는 강성이 향상되어 이미 2.5m 이상 높이로 건설할 수 있으며 해당 시트의 작업 설치 폭은 1100mm입니다. 이 경우 양면에 컬러 폴리머 페인팅이 이미 허용됩니다. 유럽 ​​유사품 - S15, T14 및 RAN-15.

C17– 울타리와 지붕용으로 내구성이 더 뛰어난 골판지. 내부 및 지붕용으로 추가로 사용됩니다. 외부 클래딩화재 및 번개로부터 금속 건물 및 울타리 구역. 이 프로파일 시트는 실수로 인접한 시트의 접합부로 누출되는 배수용 홈이 있다는 점에서 이전 옵션과 다릅니다. 설치폭 C17– 1090mm. 프로파일 시트의 유럽 유사품 C17, 18 및 20 – T18 및 T20, RAN-20, MP20.

이 지붕은 단순한 모양의 경사면에서 멋지게 보이지만 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 최소 각도경사는 8도와 9도 모두 허용되는 일부 골판지 유형을 제외하고 14도여야 합니다. 실용적으로 사용할 수 있는 특수 골판지도 있습니다. 평평한 지붕 3-4도의 경사로.

C18– 다소간 고품질 골판지작은 강화 리브가 있습니다. 그들은 금속 지붕이 일반적으로 겪는 주요 단점, 즉 바람이 불 때마다 평평한 시트가 펄럭이는 현상을 제거합니다. 이러한 이유로 이러한 유형의 금속 프로파일은 접합성이 뛰어나고 좁은 주름을 단단히 밀봉할 수 있습니다. 습기 배출을 위한 홈도 있습니다. 설치 폭 – 1150mm. 아날로그 – 핀란드 프로필 RAN-19R과 오리온.

또 다른 견해 C18 – C18(파도). 짐작하셨겠지만, 이 프로필은 물결 모양입니다. 이는 큰 굽힘 반경을 제공하는 동시에 강성이 너무 낮습니다. 이로 인해 최대 설치 면적은 1100mm를 초과하지 않습니다. 유사품: B18-1000, A18-1000, MP 18 및 RAN-18R.

S20- 이전 옵션보다 약간 더 강력한 옵션입니다. 유사품: T20 및 RAN-20.

S21 GOST 24045-94를 준수하는 벽 프로파일입니다. 규칙적인 벌집 모양의 사다리꼴 구조를 가지고 있습니다. 이는 제품의 사용 다양성과 결합 품질을 제공합니다. 설치 폭 – 최대 1000mm.

NS35- 이것은 별채의 벽, 울타리 및 지붕에 가장 널리 사용되는 금속 프로파일 중 하나입니다. 여기서 보강 리브의 깊이는 7mm입니다. 덕분에 이러한 프로파일 시트는 영구 거푸집을 배치하고 최대 1.5m의 선반으로 덮는 데 적합합니다.

NS44덮개와 벽과 울타리에 사용됩니다. 폭이 1400mm이고 프로파일 시트에 해당하는 강도를 갖는 시트로 만들어집니다. H114너비는 750mm입니다. 이 덮개는 최대 2.5m의 피복 피치에 놓입니다.

또 다른 옵션 - NS44TU, 시뮬레이션 아날로그로서 NS44-1000, 외부 유사성을 위해 넓고 견고한 리브도 있습니다. 좁은 선반. 그러나 여기서는 공작물의 너비가 더 작아서 프로파일 주기가 5에서 4로 줄어들고 측면 선반의 경사각도 줄어들며 넓고 좁은 치수가 줄어듭니다.

C44 GOST 24045-94에 따라 제조되었습니다. 추가적인 보강골이 없고, 양각된 라인이 깔끔하고 심플해 보입니다. 설치 폭은 1000mm이며 이러한 골판지는 벽, 지붕 ​​및 벽 클래딩에 사용됩니다. 이러한 시트는 2m 단위로 선반 위에 놓을 수 있습니다.

내력벽 프로파일: 경계 값

별도의 유형의 골판지에는 "NS"가 표시되어 있습니다. 어느 정도 일반 벽 장식에는 너무 좋고 천장을 만들기에는 너무 약합니다. 그러나 높은 견고한 울타리, 벽 울타리, 심지어 일부 지붕 등 정확히 이것이 필요한 영역이 많이 있습니다.

H750– 내하중 골판지. GOST 24045-94에 포함되어 있기 때문에 경험이 부족한 설계자라도 성공적으로 사용됩니다. 유일한 단점이 유형 - 필요한 1100mm 롤 블랭크가 없는 경우.

H900– 오늘날 공장에서 자체 사양에 따라 생산하는 보다 내구성이 뛰어난 판금 프로파일. 3m를 넘지 않는 외장 피치에 놓을 수 있습니다.

내하중 골판지: 강도 및 두께

층간 천장 건설에는 높이 57mm 이상의 골판지가 사용됩니다. 스팬이 3m를 초과하는 경우 57~75mm의 주름을 선택하고, 그 이상인 경우 75mm에서 0.7~0.8mm의 골판지 두께를 선택합니다. 이러한 골판지 시트는 더 높은 내하력을 위해 추가적인 보강 리브를 사용하여 생산됩니다.

하중을 견디는 골판지는 층간 천장, 영구 거푸집 강화, 지지 구조물 및 지붕에 사용됩니다. 또한 이러한 시트는 집이나 건물 프레임의 지지 구조 요소로도 사용됩니다.

H60– 아래의 하중 지지 구조용 굽은 시트 골판지 부드러운 지붕, 영구 거푸집 및 배치 금속 루핑. 기본은 너비 1250mm의 아연 도금 시트이며 압연 등급은 최소 220입니다. GOST - 24045-94보다 너비가 3m 이하인 지지대에도 설치됩니다. 구조적 공백으로 만들어진 아날로그는 오늘날 신뢰성이 떨어지는 것으로 간주되는 H57-750의 대체품으로 사용됩니다.

H75– 현재 가장 많이 사용되고 있는 골판지 강철 구조물모든 기후대에 대해. 최대 4.5m 단위로 설치되는 선반 위에 놓을 수도 있습니다! 그리고 그들은 만든다 H75 GOST 52246-2004에 따른 압연 강종 220-350.

H114– 천장으로 사용되는 금속 프로파일. 폭 600mm의 H114는 다른 스틸 데크 중에서 가장 높은 내하력을 자랑합니다. 두께 0.7-1.0m, 너비 1250mm의 강철로 만들어졌습니다. 영구 거푸집 공사에도 적합합니다.

그 아종 H114 750 1400mm의 공작물 너비로 인해 이러한 골판지 사용 가능성이 크게 제한되고 한 시트의 겹침 너비가 훨씬 더 늘어납니다. H114-600. 아직 H114– 가장 높은 사다리꼴 주름으로 그 매개변수는 GOST 24045-94 표준에 의해 결정됩니다. 덕분에 이러한 시트는 이미 최대 6m의 지지 간격으로 배치되어 있습니다. H114 – RAN-113.

H153– 이것은 "Europrofile"이라고도 불리는 유럽 품질의 내하중 프로파일 시트입니다. 그에게 허용되는 선반 피치는 최대 9m입니다! 그렇기 때문에 루핑 및 층간 천장 배치 및 최대 하중 지지력이 필요할 때 전체 구조의 무게가 크게 증가하지 않는 데 사용됩니다. 유사품: T150.1 및 RAN-153, 흰색으로만 제공됩니다.

H158– 러시아에서 생산된 가장 높고 내구성이 뛰어난 유로 프로파일입니다. 유럽 ​​표준에 따라 생산됩니다. 아날로그 N158 750 – T.160.1.

그런데 내하중 골판지에는 내하중형과 자립형이라는 두 가지 하위 유형이 있습니다. 내력형은 수영장 건축이나 기타 민간건축물에 사용되며, 자립형은 대규모 산업시설에 사용됩니다.

구금 중

요약하자면, 최신 골판지는 다양한 두께, 코팅 및 시트 너비로 생산됩니다. 그리고 각 작업마다 고유한 유형과 유형이 적합합니다. 선언된 매개변수가 실제로 포함된 제품을 구입하는 것이 중요하지만 항상 그런 것은 아닙니다.

실제로 "수공예" 골판지 시트는 필요 이상으로 얇고 부식으로부터 덜 보호되는 것으로 판명될 수 있습니다. 말할 필요도 없이, 이것이 앞으로 어떤 문제를 일으킬 것인가? 특히 겹치는 경우에는 더욱 그렇습니다.

프로파일 형상의 정확성, 이전 시트 조립의 신뢰성 및 향후 접착 강도는 골판지 생산의 정확한 조건과 품질에 대한 어떤 종류의 제어가 발생하는지에 따라 달라집니다. 대개 대형 제조업체그들은 좋은 금속 공급 업체를 찾고 제품에 대한 일반 인증서를 발급합니다. 그런데 판매자에게 요청할 수 있습니다.

골판지 선택 문제에 책임감있게 접근하면 수년 동안 도움이 될 것입니다!

오늘날 가장 인기 있는 지붕 및 외관 건축 자재 중 하나는 골판지이며 크기와 색상이 다양합니다. 이 기사에서는 골판지 시트가 인기를 얻은 이유와 시중의 유사한 건축 자재와 어떻게 다른지 설명합니다.

1 다양한 브랜드의 골판지의 장단점

수년에 걸쳐 프로파일 시트는 그 자체로 잘 입증되었습니다. 골판지의 다음과 같은 장점에 주목할 가치가 있습니다.

• 간단하고 빠른 설치;
• 내식성;
• 낮은 무게와 높은 강도;
• 미적 외관;
• 저렴한 비용.

골판지는 다음으로 구성됩니다.

• 베이스 – 강판;
• 아연 및 인산염 부식 방지 코팅;
• 폴리머 및 프라이머 코팅.

프로필 시트에는 어떤 유형의 작업을 위한 것인지 알 수 있는 자체 표시가 있습니다. 세 가지 주요 유형이 있습니다 건축 재료:

1. 제품 표시 "C"가 있는 벽 또는 정면은 외부 하중이 작은 마감 영역에 사용됩니다.
2. 모든 외부 및 내부 마감에 적합한 범용 "NS"입니다.
3. 루핑 "N"은 주로 지붕 건설 및 마감용으로 설계되었습니다.

때때로 제조업체는 해당 제품의 기술 사양에 표시된 대로 표준 표시를 해당 로고용으로 특별히 개발된 표시(예: MH, PC)로 변경합니다.

2 프로파일 시트의 표준 매개변수는 무엇입니까?

건설에서 일반적으로 받아 들여지고 가장 수요가 많은 것은 운송 중 가장 큰 편리함을 제공하고 설치 과정에서 최소한의 노동 강도를 제공하는 압연 금속 크기입니다. 에게 표준 크기프로파일 시트에는 다음이 포함됩니다.

• 재료 길이;
• 전체(전체) 및 사용 가능한 너비;
• 시트 두께;
• 키;
• 시트 무게;

일반적으로 가장 많이 사용되는 길이는 3m와 6m입니다.소재의 독창성은 제조 과정에 있습니다. 롤형금속이므로 고객의 요청에 따라 제품 길이가 거의 달라질 수 있습니다. 그러나 길이가 12m를 초과하면 골판지의 일부 특성이 손실될 수 있습니다.

다양한 유형의 조립의 경우 건설중인 구조물의 뉘앙스를 고려하여 시트를 구입하는 것이 일반적입니다. 제품을 "중첩"(한 웨이브 중첩) 배치하는 기술로 인해 전체 폭과 작업 폭이 평균 50mm 다르다는 점을 기억해야 합니다. 따라서 최적의 자재 양을 계산하기 위해 운송 중 전체 너비와 설치 중 작업 너비가 고려됩니다.

골판지의 두께는 원재료인 아연도금판의 두께에 해당합니다. 표준 재료는 0.5~1mm로 간주됩니다.

파고(강화 리브)의 선택은 설치 옵션과 건축 자재에 예상되는 기계적 부하에 따라 달라지며, 시트의 무게와 작업 폭도 고려됩니다. 당연히 지붕 골판지의 강도는 벽 시트의 강도보다 높습니다. 왜냐하면 견딜 수 있는 하중이 몇 배 더 크기 때문입니다.

3 골판지 루핑 시트 - 지붕 시트 치수

프로필 시트가 널리 사용되기 시작했습니다. 지붕 작업, 온두린과 타일에 비해 장점이 있기 때문에 - 더 보기 가벼운 무게강화 리브를 통해 높은 강도를 제공합니다. 모든 제조업체의 시트 크기가 동일한 골판지 루핑 시트는 일반적으로 허용되는 GOST 또는 승인을 준수합니다. 기술 사양(저것). 이러한 표준에 따라 산업 건물, 임시 시설, 대형 건물 등 모든 유형의 구조물에 이 건축 자재를 사용할 수 있습니다.

지붕재의 독특한 치수 특성은 금속의 두께와 보강재의 높이입니다. 이러한 지표를 고려하면 지붕재에 대한 몇 가지 인기 브랜드가 있습니다.

1. 리브 높이 20mm, 총 너비 1140mm를 갖춘 PC 20.
2. PC 35, 높이 35mm, 전폭 1125mm.
3. 파고가 각각 44mm와 45mm이고 총 폭이 1045mm인 NS 44와 PK 45.
4. H57 – 높이 57mm, 너비 1050mm.
5. H75 – 각각 75mm 및 800mm.

이러한 모든 브랜드에 대해 다양한 길이의 프로필 시트가 생산됩니다. 바닥과 지붕 자체의 구성에 따라 0.3 ~ 12m의 길이가 사용되며 전체 폭 외에도이 건축 자재에는 작업 폭 (총 50mm 미만, 프로파일 시트의 크기에 따라 다름).

재료가 견뎌야 하는 외부 하중은 사용되는 압연 강판의 두께에 따라 직접적으로 달라집니다. 금속판이 두꺼울수록 강성파(리브)가 높을수록 재료가 견딜 수 있는 하중이 커집니다. 0.4~1mm 두께 범위의 루핑 골판지가 가장 많이 요구됩니다.

이 값은 건물을 설계할 때 고려되며 건축 자재의 적용 범위를 크게 확장합니다. 설계 엔지니어를 위해 특별히 제작된 하중 테이블은 프로젝트 가격에 영향을 미치는 계산을 용이하게 하여 비용을 크게 절감합니다. 골판지의 두께는 골판지의 또 다른 중요한 기술적 특성, 즉 시트의 무게에 영향을 미칩니다.

작은 비중건축 제품이 인기의 이유 중 하나가 되었습니다.

4 벽 골판지 - 압연 프로파일의 치수 및 무게

그리고 정면은 건물 클래딩에 사용되어 단열재 층을 만들고 내부 파티션. 가장 일반적인 것은 골판지이며 그 크기는 시트 폭 1-1.2m, 파고 약 20mm(등급 "C"의 경우)입니다.

금속 시트의 두께는 40에서 80mm까지 다양합니다. 현재 생산되는 최소 리브 높이는 8mm입니다. 벽 골판지 시트는 벽의 외부 장식용으로 사용됩니다. 인테리어 작업. 핀 높이가 10, 15, 17, 21mm인 소재도 있습니다. 21mm 이상의 리브가 있는 시트는 보편적인 것으로 간주됩니다.에 의해 개별 주문일부 회사에서는 두께가 8mm 미만인 골판지를 생산합니다.

벽의 인기 있고 유용한 너비는 1090-1150mm로 간주되며 C15 브랜드는 0.8m 너비로 인기가 있으며 후자가 자주 사용됩니다. 벽 골판지 시트는 지붕 시트보다 무게가 훨씬 가볍습니다. 이 수치는 1선형 미터와 사용 가능한 면적의 제곱 모두에 대해 4.45에서 8.37kg까지 다양합니다.

골판지 C8-1150은 가장 보편적인 프로파일 중 하나이며 널리 사용됩니다. 현대 건축. C8 골판지는 가장 경제적인 골판지로 벽체로 사용됩니다. 직면 재료, 울타리 건설 및 매달린 천장 설치에도 사용됩니다. 내하중 용량이 상대적으로 작음에도 불구하고 아연 도금 C8 골판지는 지붕 덮개 설치에 자주 사용됩니다. 투수 지붕경사각이 30~40° 이상인 경우.

C8 벽 골판지 - 외관

C8 골판지 생산: 완제품의 주요 치수 및 품질 요구 사항

울타리 및 지붕용 C8 골판지는 GOST 24045-94 및 TU 1122-079-02494680-01에 따라 두께 0.5 ~ 0.7mm의 얇은 강판으로 냉간 압연하여 만들어집니다. 다음과 같은 원료가 사용됩니다:

1. 냉간 압연 강철 코일 GOST 14918에 따른 아연 보호 코팅이 있는 GOST R 52246-2004에 따른 등급 01 및 220-350.
2. 폴리머 코팅 처리된 아연 도금 강철 GOST R 52146-2003 및 강철에 따라 페인트 코팅 GOST 30246에 따르면.

아연 도금 C-8 골판지를 생산하는 라인에는 다음 장비가 포함됩니다.

• 강판롤이 설치되는 언와인더;
• 성형 기계(종종 압연기라고 함);
• 단두대 가위;
• 수신 장치;
• 주유소;
• 자동 제어 시스템을 갖춘 원격 제어.

전체 생산 공정은 완전 자동화되어 있으며, 교대 근무자의 역할은 생산 공정을 제어하고 장비 작동을 모니터링하는 것입니다.

프로파일 시트 S-8 – 프로파일 치수

프로파일 시트 c-8은 높이 8mm, 기본 너비 62.5mm, 주름 사이 거리 52.5mm의 사다리꼴 형태의 주름이 있는 표면을 가지고 있습니다. C8 골판지를 생산하는 현대 압연기에서 완제품 시트의 크기는 0.5~12m입니다.

표준은 다음을 규제합니다. 금속 프로파일 시트 C8의 특성에 대한 요구 사항:

1. 앞면의 골판지 지붕 시트 C8에는 보호 코팅의 무결성에 영향을 주지 않는 경미한 마모 및 손상이 있을 수 있습니다.
2. 프로파일 시트 S-8에는 프로파일 높이 ±1.0mm, 시트 너비 ±8.0mm, 시트 길이 ±10.0mm 등의 편차가 있을 수 있습니다.
3. S-8 펜스의 골판지는 시트 길이가 최대 6.0m인 경우 프로파일 길이 1.0m당 1.0mm를 초과하지 않아야 하며 시트 길이가 6.0m를 초과하는 경우 1.5mm를 넘지 않아야 합니다. .
4. 8mm 골판지 시트 가장자리의 구부러진 부분에서 1.5mm 및 3.0mm를 초과하는 평평한 영역에서 시트 물결 모양이 있어서는 안 됩니다.

아연 도금 골판지 C-8은 GOST 24045-94의 요구 사항에 따라 표시됩니다. 따라서 "프로파일 시트 S-8-1150-0.5"라는 명칭은 다음과 같이 해독됩니다.

• C - 벽;
• 8 - 프로필 사다리꼴 높이, mm;
• 1150 - 유용한(작업) 프로필 너비;
• 0.5 - 원래 압연 강철 빌렛의 금속 두께;

C8 골판지 적용

프로파일 시트 C8은 다음에서 사용되지 않습니다. 내하중 구조, 하중을 견딜 수 있는 프로파일 시트의 능력은 파도의 높이에 따라 달라지며 8mm가 가장 작은 값이기 때문입니다. 따라서 이러한 골판지는 주로 다음 작업에 사용됩니다.

• 건물 정면 마무리;
• 샌드위치 패널 생산;
• 창고, 헛간, 유틸리티 블록, 샤워실, 화장실 등 민간 개발자가 현장에 보조 건물을 생산합니다.
• 강한 돌풍이 일반적이지 않은 지역에 울타리를 건설합니다.

이러한 문제를 해결하려면 폴리머 코팅이 된 C8 프로파일 시트가 특히 적합합니다. 아연도금 버전보다 심미적으로 아름답고 사용 수명이 더 깁니다. 따라서 C8 골판지 시트에 폴리에스터를 적용하면 수명이 10~15년에서 20~30년, 즉 약 2배로 늘어납니다. pural을 코팅제로 사용하면 프로파일 시트의 수명이 쉽게 50년 이상에 도달할 수 있습니다.

수명 연장 외에도 폴리머 플라스티졸 코팅이 적용된 C8 골판지 시트는 기계적 손상에 강합니다. 보호 덮개 200 마이크론 층으로 적용됩니다. 이 프로파일 시트는 우박, 빈번한 먼지 폭풍 및 재료 표면을 손상시킬 수 있는 기타 대기 현상이 있는 지역에서 사용하기에 적합합니다.

PVDF로 만든 폴리머 코팅이 적용된 프로파일 시트 C-8은 기계적 손상으로부터 보호되지 않지만 산, 알칼리 및 기타 활성 물질에 대한 화학적 내성이 있습니다. 따라서 이러한 골판지 시트는 다음 용도로 사용됩니다. 산업 지역, 특히 생산이 화학적인 경우, 혼잡한 고속도로 옆이나 염분 저수지 기슭에서 그렇습니다.

또한 S-8 폴리머 골판지 시트는 양면이 가능하므로 울타리는 외부와 내부 모두 똑같이 좋아 보입니다. 또한 양면 코팅으로 수명이 연장됩니다.

프로파일 시트 S-8 - 기술적 특성 및 치수

프로파일 시트 C8은 무게가 가볍기 때문에 설치가 매우 편리합니다. 예를 들어 골판지 C8-1150-0.6으로 울타리를 만들 때 울타리 1평방미터의 무게는 5.57kg에 불과합니다. 지붕에도 동일하게 적용되며 지붕 덮개의 무게가 낮을수록 서까래 시스템이 더 저렴해집니다.

C8 골판지의 절단 치수는 0.5 ~ 12.0m이므로 주거용 건물 지붕에 이 재료를 사용할 때 설치 조인트 수를 최소한으로 줄일 수 있습니다. 골판지 C8의 무게는 아래 표에서 확인할 수 있습니다.

C8 프로파일 시트의 작업 폭은 전체 폭과 설치 길이가 인접한 시트와 겹치는 정도의 차이로 결정됩니다.

C8 골판지 구매량을 계산할 때 배치 중량은 다음과 같이 결정됩니다. C-8 골판지의 질량에 시트 길이(면적)와 총 매수를 곱합니다.

아래 표는 C8 골판지로 만든 구조물의 강도를 계산하는 데 필요한 데이터를 보여줍니다.

계산을 위한 C8 골판지의 초기 데이터

지정 우표 골판지	두께, mm	정사각형 섹션, cm²	무게 1lm 길이, 킬로그램	참고값 폭 1m당		무게 1m², 킬로그램	너비 공백, mm
				순간 관성 나는, cm4	순간 저항 Wx, cm3
S8-1160-0.50	0,50	6.25	5.42	0.47	0.86	4.68	1250
S8-1160-0.55	0,55	6.875	5.91	0.51	0.93	5.10
S8-1160-0.60	0,60	7.50	6.41	0.54	1.01	5.52
S8-1160-0.63	0,63	7.875	6.70	0.56	1.05	5.78
S8-1160-0.70	0,70	8.75	7.39	0.61	1.15	6.37

C8 골판지 - 가격, 구매, 계산

건설 대형마트 체인의 모든 매장에서 또는 전화나 이메일로 주문하여 여러 제조업체 중 한 곳에서 직접 C-8 프로파일 시트를 구입할 수 있습니다.

C8 골판지 - 크기에 따라 아연도금 및 도장된 C8 골판지 가격

상표 프로파일 시트	두께 금속, mm	프로파일 시트 S-21, 선형 미터 무게, 킬로그램	너비 잎, mm		프로파일 시트 S8-1150, 부가세 포함 가격, 장애.
					최대 3t	3-10t	21t부터
			노예	가득한	선형 미터	선형 미터	선형 미터
아연도금 골판지 S-8
S8-1150	0,4	4,4	1150	1187	187	179	175
	0,5	5,4			209	200	195
	0,55	5,9			237	225	220
폴리머 코팅 S-8로 프로파일링된 아연 도금 시트
S8-1150	0,4	4,4	1150	1187	249	238	232
	0,5	5,4			278	265	259

노트

1. 표는 GOST R 52246-2004(GOST 14918-80에 따른 ON 강철)에 따라 압연강 등급 01로 만든 프로파일 시트의 비용을 보여줍니다.
2. 페인팅된 프로파일 시트 S-8의 경우 폴리에스테르로 만든 폴리머 코팅이 있는 프로파일에 대한 가격이 표시됩니다.
3. C8 골판지 원가 계산시 1장당 가격은 1장 가격을 곱하여 결정됩니다. 선형 미터골판지의 길이만큼.

아래 표에는 C8 골판지의 원가를 평균 시장가격을 기준으로 표시하였습니다. C8 골판지는 판매자나 골판지 제조사의 지역 대표자로부터 구매 당시의 가격을 먼저 확인하여 구매하실 수 있습니다.

폴리머 코팅이 적용된 S-8 골판지 시트는 아연 도금 시트보다 비싸며 가격은 20% 또는 200%까지 다를 수 있습니다. 이는 모두 사용된 폴리머 유형에 따라 다릅니다. 따라서 가장 비싼 pural 비용은 0.5mm의 금속 프로파일 두께로 1m² 당 500-550 루블이며 이는 두 배 이상입니다. 더 많은 가격그냥 아연 도금 버전입니다. 반면, 폴리에스터 코팅이 된 C8 골판지의 가격은 표에 나와 있는데, 그 차이는 30%에 불과합니다.

시장 평균보다 가격이 현저히 낮은 C8 프로파일 시트를 구입할 때 배치 번호를 사용하여 제품의 원산지를 확인하려면 인증서를 요청하십시오.

때때로 골판지 제조업체는 표준 이하의 제품을 할인된 가격에 판매합니다. 이러한 재료는 부지 내부 경계에 울타리를 설치하거나 창고 및 다양한 별채를 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 표면이 손상된 경우 C8 폴리머 골판지를 구입하지 마십시오. 이 경우 매우 빠르게 부식되어 오래 지속되지 않습니다.

C8 골판지 결합 다양한 색상그리고 그늘, 당신은 집을 매력적이고 우아하게 만들 것이며 펜싱 개인적인 음모이 소재로 만든 제품은 내구성이 뛰어나고 신뢰할 수 있습니다.