강력하고 안정적인 석고보드 구조를 만들기 위해 특수 프로파일을 사용하여 석고보드 시트의 최고 품질 고정을 보장합니다. 간단히 말해서 프로파일은 실제로 전체 석고보드 구조의 기초입니다. 건식벽체에는 어떤 유형의 프로파일이 있습니까? 전문가에 따르면 이러한 프로필은 파티션과 천장이라는 두 가지 큰 품종으로 나뉩니다. 오늘 우리는 이러한 패스너의 종류에 대해 알아보고, 그 특성을 알아보고, 단계별 지침의 형태로 적용 옵션을 고려할 것입니다. 하지만 가장 먼저 해야 할 일이 있습니다.
석고보드 프로파일의 주요 유형
따라서 목적에 따라 모든 프로필은 두 가지 유형이 될 수 있습니다.
- 랙 장착형;
- 가이드.
그리고 각 그룹의 대표자는 특정 기능을 수행해야 합니다. 기사에 설명된 요소는 Knauf 기술을 사용하여 표시되었으며 모두 표준 크기로 제조되었습니다.
- UD는 천장 가이드입니다.
- CW – 파티션 랙 제품;
- UW – 파티션 가이드;
- CD - 천장 선반.
그림 1. 1 - UD; 2 - CD; 3 - CW; 4 - UW
메모! 서로 다른 유형의 요소를 서로 올바르게 연결하면 다양한 상자, 칸막이, 매달린 천장 등 다양한 석고보드 구조를 얻을 수 있습니다.
이러한 요소의 치수와 단면도 다릅니다.
버라이어티 1위. 랙 천장 프로필
많은 사람들이 정지된 것으로 알고 있습니다. 석고보드 천장기계적 스트레스에. 그러나 프로필은 가벼울 뿐만 아니라 전체 구조를 석고보드와 함께 유지하기 위해 강해야 합니다(그렇지 않으면 이 모든 것이 주민들의 머리에 무너질 수 있습니다). 프레임의 강성은 CD 프로파일의 리브에 의해 크게 보장됩니다.
이러한 유형의 프로필은 당연히 가장 인기 있는 것으로 간주됩니다. 대부분의 경우 마감/시공 작업에 사용됩니다. 표준 크기로 인해 이러한 요소로 작업한 후에 낭비가 거의 없습니다. 이러한 프로파일이 전체 구조의 주요 하중을 지탱한다고 추측하는 것은 어렵지 않습니다. 덕분에 프레임의 신뢰성과 강성, 고정 품질이 보장됩니다. 석고보드 시트. 이러한 프로파일의 두께는 다양하지만 얇은 제품은 신뢰성이 떨어지며 이는 명백하며 필요합니다. 큰 숫자설치용 요소 고정(이 요소에 대해서는 나중에 자세히 설명하겠습니다).
CD 프로파일의 길이는 270~450cm입니다. 그러나 실제로는 길이 300~400cm, 단면적 6x2.7cm의 요소가 일반적으로 사용됩니다.
다양성 No.2. 가이드 천장 프로파일
이러한 프로파일은 강화 목적으로 천장, 벽 및 다양한 상자를 만드는 데 사용됩니다. 제품은 벽/천장 주변에 설치되며 랙 프로파일도 해당 벽/천장에 삽입됩니다.
가이드 천장 요소에서 평면을 위한 일종의 베이스가 형성되고 이후 석고보드 시트로 피복됩니다. 길이는 300cm 또는 400cm이고 단면적은 2.8x2.7cm입니다. 모든 요소는 상당히 두껍기 때문에 (천장에는 얇은 요소가 사용되지 않음) 신뢰성이 보장됩니다. 최선의 선택벽 프레임 건설에도 사용됩니다.
메모! 당신이 원한다면 그들은 다음에 따라 당신을 위한 프로필을 만들어 줄 수 있습니다. 개별 주문. 어쨌든 고품질 아연 도금 강철이 생산에 사용되어 요소의 노출 저항이 증가합니다. 환경, 온도 변화 및 기타 사항.
다양성 No.3. 석고보드용 파티션 프로필
우리는 건식 벽체의 프로필 유형을 계속 고려합니다. 따라서 파티션 제품에 대해 이야기하면 전문가에 따르면 여러 종류가 있으며 그에 따라 그 용도는 석고 석고 보드 구조의 향후 두께에 따라 달라집니다. 따라서 UW 프로파일(Knauf 회사의 동일한 표시에 따름)은 파티션에서 가이드로 사용됩니다. 길이는 200-400cm이고 너비는 4-15cm입니다.
케이블 배선을 더 쉽게 해주는 노치로 만들어진 랙 마운트 제품(즉, CW 프로파일)도 있습니다. 이는 석고보드 파티션 구조에 사용되며 전체 프레임의 하중 지지 요소입니다.
이러한 요소는 다음 용도로 사용됩니다. 수직 구조. 길이는 276~600cm이고 단면적은 5x5, 7.5x5, 10x5cm입니다. 그런데 가장 인기있는 것은 길이가 300cm와 400cm 인 프로필입니다.
별도의 그룹 – 코너, 비콘 및 아치형 제품
에 관하여 아치형석고보드 프로파일에는 프로파일 유연성을 제공하는 데 필요한 구멍과 절단부가 있습니다. 치수에 대해 이야기하면 기존 요소와 동일하지만 강성 표시기는 훨씬 높습니다. 아치형 프로파일은 호를 얻는 데 사용됩니다.
호 형성에는 복잡한 것이 없는 것처럼 보이지만 실제로는 그렇지 않습니다. 숙련된 전문가라면 이 모든 것을 쉽게 처리할 수 있습니다.
그러나 비콘 요소의 도움으로 다양한 평면이 정렬됩니다. 예를 들어 벽/천장을 미장하는 경우입니다. 이러한 프로필의 길이는 300cm입니다. 매끄러운 평면을 만들 계획이라면 그러한 요소 없이는 할 수 없습니다(예: 경사면 만들기).
중요한 정보! 건식벽체용 비콘 프로필은 건축업자의 어려운 작업을 크게 촉진합니다. 평평한 표면을 만들기 위해 어려운 곳에 부착됩니다. 이러한 프로파일을 만드는 재료 덕분에 다양한 종류의 부정적인 외부 영향에 대한 저항력이 향상됩니다.
마지막으로 코너 프로파일도 있습니다. 이름에서 알 수 있듯이 모서리를 수평/강화하는 데 사용됩니다(예: 칸막이 끝을 보호하기 위해). 각 요소에는 퍼티 혼합물을 도포하는 동안 더 나은 충전을 위해 필요한 직경 0.5cm의 구멍이 있습니다.
다양한 패스너 및 추가 요소
프로필 자체 외에도 설치 과정에서 다른 표준 요소가 사용되며, 이 요소도 미리 준비해야 합니다. 각 요소를 자세히 살펴보겠습니다.
- 직접(정기) 정지. 랙이나 천장 프로파일을 작업 표면에 부착하기 위한 것입니다(그림 1 참조).
- 앵커 서스펜션. 천장 프로파일을 부착하는 데에도 사용되지만 천장에만 사용됩니다. 각 요소에는 서스펜션 위치를 조정할 수 있는 로드와 클램프가 있습니다.
- 확대. 다양한 조합으로 금속 프로파일 스트립을 연결하는 데 사용됩니다.
- 크랩형 커넥터. 십자형 연결용으로 설계됨(그리고 모든 건식 벽체 프로파일 유형) 및 엄밀히 말하면 구조 요소는 직각입니다. 일반적으로 천장 프로파일은 외장 설치 중에 "게"(물론 동일한 평면에 있음)를 사용하여 연결됩니다.
- 2레벨 커넥터. 이름에서 짐작할 수 있듯이 이 패스너를 사용하면 프로파일이 직각으로 부착되지만 레벨은 다릅니다.
- 마지막 요소는 셀프 태핑 나사와 앵커 다웰입니다. 프레임 요소를 서로 연결하거나 방의 주요 천장에 연결하도록 설계되었습니다.
아래 그림은 설명된 모든 요소를 제시된 순서대로 보여줍니다.
작업 도구는 어떻습니까?
석고보드 시트 작업의 편의를 위해 특수 도구를 사용하여 필요한 매개변수로 구조를 생성하고 작업을 보다 쉽고 빠르게 수행하며 폐기물의 양을 최소화합니다.
더 자세히 이러한 도구에는 다음이 포함됩니다.
- 금속 가위;
- 분할기;
- 펜치 연결;
- 커터.
금속 가위를 사용하여 필요한 크기의 요소를 자릅니다. 펜치는 세그먼트를 연결하는 데 사용됩니다. 그런데 숙련된 전문가들 사이에서는 이를 스테이플 프로필이라고 합니다.
메모! 구조를 조립하기 위해 이전에 구멍이 만들어진 요소가 연결됩니다. 이는 장착 구멍을 뚫는 커터를 사용하여 수행됩니다. 분배기는 다음 용도로 사용됩니다. 코너 연결프로필.
비디오 - 건식벽체 작업에 필요한 것은 무엇입니까?
보시다시피, 석고 보드 구조를 만드는 것처럼 겉으로는 간단한 절차에서 말 그대로 모든 작은 세부 사항이 계산되고 고려됩니다. 당신에게 필요한 것은 인내심과 결과가 당신의 모든 기대를 뛰어넘기를 바라는 것뿐입니다! 이것으로 이론적인 부분을 마치고 실습을 진행합니다. 먼저 석고보드 프로파일을 올바르게 절단하는 방법을 살펴보겠습니다.
마스터 반. 건식벽체 프로파일을 직접 자르는 방법
자, 절단 과정에 대해 알아 봅시다 석고보드 프로필. 우선, 앵글 그라인더 사용이 너무 복잡하거나 시간 소모적이라고 생각하기 때문에 많은 사람들이 이러한 목적으로 금속 가위를 사용한다는 점에 주목합니다. 그러나 건식벽체 구조에 대한 경험이 있는 사람들은 그렇게 생각하지 않습니다.
금속 프로파일 절단에 그라인더를 사용하면 가장 큰 장점은 무엇입니까? 우선, 절단 후 제품의 형상은 동일하게 유지되는 반면, 금속 가위로 절단한 후에는 프로파일이 어느 정도 변형됩니다.
게다가 금속가위로 아무리 조심스럽게 작업을 하려고 해도 끝 부분이 약간 손상을 입게 됩니다. 물론 펜치의 도움으로 결함을 수정할 수 있기 때문에 이는 중요하지 않습니다. 그러나 이를 위해서는 추가 시간이 필요합니다.
메모! 절단 과정에서 가장 불쾌한 점은 가장자리가 압축되는 것입니다. 따라서 분쇄하면 제품의 높이가 증가하므로 끝이 홈에 삽입될 때 시작 프로파일이 구부러지지 않습니다. 이것은 다시 중요하지는 않지만 이로 인해 생산 문화가 어려움을 겪고 있으며 모든 사람이 좋아하지는 않습니다.
또한 이렇게 하면 더 천천히 절단할 수 있습니다. 제품을 뒤집어 양면을 자른 다음 곧게 펴서 잘라야합니다. 앵글 그라인더를 사용하면 특히 특정 디자인에 대해 동일한 유형의 블랭크가 동시에 많이 필요한 경우 작업 속도가 눈에 띄게 향상됩니다.
도구는 무엇이어야 합니까?
프로파일 절단에 사용되는 도구는 특별한 주의가 필요합니다. 예를 들어, 650W 출력의 그라인더(앵글 그라인더)와 최소 두께(0.1~1.5cm)의 금속 절단 디스크가 잘 작동합니다. 이 조합 덕분에 금속은 아무런 문제 없이 빠르게 통과할 수 있습니다. 특별한 노력. 일반적으로 디스크가 얇을수록 제품 절단이 더 쉬워집니다.
그러나 이 방법에는 단점도 있습니다. 따라서 아파트에서 작업을 수행하는 경우 근처 물체를 뜨거운 톱밥과 불꽃으로부터 보호해야 합니다. 그리고 어떤 경우에는 단순히 충분하지 않습니다 자유 공간. 마지막으로, 작동하는 그라인더 소리의 "팬"- 우리 얘기 중이야이웃에 대해-그들은 즉시 나타나서 이에 대해 개인적으로 알려줄 것입니다.
메모! 다시 한 번 안전 예방 조치를 상기시킬 가치가 있습니다. 자금을 사용하세요 개인 보호– 작업용 장갑, 보안경 – 공구를 각별히 주의하여 다루십시오. 항상 날아가는 불꽃의 궤적을 피하십시오. 그리고 한 가지 더 - 항상 사용하려고 노력하세요 보호 커버불가리아 사람을 위해.
마스터 반. 석고보드로 반원형 칸막이 만드는 법
또 다른 곳에서는 단계별 지침프로파일을 사용하여 모서리가 둥근 석고보드 파티션을 만드는 방법을 살펴보겠습니다. UW75/CW75. 먼저 바닥에 표시를 한 다음 천장으로 옮겨야 합니다. 먼저 직각을 표시한 다음(즉, 필렛 없이) 정사각형을 그리는 것이 편리합니다(그 측면은 필렛의 필요한 반경입니다). 프로파일 길이를 계산하려면 다음 공식을 사용할 수 있습니다.
A = 3.14 x B,
- A는 원주입니다.
- 따라서 B는 직경입니다.
다음으로 UW 프로파일을 5cm로 표시해야 합니다(이 매개변수는 CW 제품의 측면 선반 너비에 해당함). 그라인더를 사용하여 아래 이미지에 표시된 대로 프로파일을 자릅니다(즉, 측면/하단 플랜지만 절단하면 됩니다). 그건 그렇고, 우리는 이미 건식 벽체의 프로필 유형에 대해 이야기했습니다. 이전 섹션이 기사의.
이제 미리 표시된 반경에 따라 절단 프로파일을 정렬해야 하며, 이 예에서는 셀프 태핑 나사를 사용하여 제품을 천장에 부착하고 다웰을 사용하여 바닥에 부착합니다. 재료를 인색할 필요가 없습니다. 문자 그대로 모든 부분을 확보해야 합니다.
모든 것이 준비되면 각 5cm 섹션에 랙 프로필을 삽입해야 합니다. 출입구를 제한하려는 마지막 요소에는 빔을 삽입하는 것이 필수적입니다. 그런데 이러한 막대는 모든 프로필에 대해 구입할 수 있습니다. 제품에 촘촘하게 들어맞아서 좋습니다.
그런 다음 모든 랙 요소를 tex에 고정해야 합니다.
절단 후 석고보드 요소를 프레임에 배치하고 2.5cm 나사로 고정해야 합니다. 또한 고정은 줄무늬로 이루어져야합니다. 우선 첫 번째 스트라이프가 완전히 기록된 다음 두 번째, 세 번째, 네 번째, 다섯 번째 스트라이프 등이 기록됩니다. 중간부터 하면 프로파일이 처져 첫 번째 나사를 조이기 어렵기 때문에 위쪽이나 아래쪽부터 시작하는 것이 좋습니다.
기술에 따라 모든 개구부를 덮기 위해 L자형 석고보드 시트가 사용됩니다. 개구부를 제한하려는 랙 프로파일에 조인트가 떨어지지 않도록해야합니다. 여기에서 퍼티가 확실히 깨질 것이기 때문입니다.
시트는 바닥에서 미리 절단할 수 있지만 "현장에서" 수행하는 것이 더 편리합니다. 개구부를 향한 시트를 가져다가 나사로 조인 다음 나무 쇠톱이나 퍼즐로 상단을 자르는 것이 좋습니다. 한쪽이 옆으로 잘리고 부서지고 다른 쪽도 잘립니다. 이렇게 하면 작업이 더욱 정확하고 빨라집니다.
프로필을 벽에 부착하는 방법은 무엇입니까?
많은 사람들에게 이것은 문제가 되지 않습니다. 특히 벽이 상당히 매끄러운 새 방에 대해 이야기하고 있다면 더욱 그렇습니다. 고정은 표준 천공 행거를 사용하여 수행되며 동작 알고리즘은 다음과 같습니다.
1단계. 먼저 다월을 사용하여 행거를 벽에 고정해야 합니다.
2단계. 그런 다음 펜던트를 구부려 문자 "P"를 형성해야 합니다.
4단계. 후자에는 벼룩을 사용하여 프로필을 수정해야 하는 특수 구멍이 있습니다.
5단계. 먼저 프로파일을 대부분의 경우 벽 가장자리에 부착한 다음 수평을 맞추고 그 사이에 3개의 스레드를 당깁니다. 그 후 나머지 요소는 후자에 따라 설정되고 고정됩니다.
비디오 - 석고 보드 프레임 배열
건식 벽체의 인기는 지난 몇 년, 이는 고성능 품질로만 설명되는 것이 아닙니다.
가볍고 안정적인 금속 프로파일을 기반으로 한 간단한 설치는 건물 개조를 결정한 구매자의 관심을 끌고 있습니다.
프로파일 구조의 통일은 전문가뿐만 아니라 가정 장인도 건식 벽체 작업에 접근할 수 있게 만든 주요 요인입니다. 시중에서 판매되는 건식벽체 프로파일 유형은 거의 없습니다. 이를 통해 작업을 시작하기 전에 각 요소의 목적을 쉽게 이해할 수 있습니다.
다양한 모양과 크기의 석고보드 구조의 중심에는 세 가지 유형의 프로파일이 있습니다.
- 평면;
- 벽;
- 아치형.
첫 번째 유형은 개별 평면(벽, 천장)을 덮는 데 사용됩니다. 벽 프로파일의 강성이 향상되었습니다. 다음과 같이 사용됩니다. 내하중 프레임석고 석고보드로 덮인 내부 칸막이. 아치형 프로필의 목적은 이름에서 분명합니다.
천장과 벽을 덮는 프로파일
고려할 때 면밀히 검토해야합니다. 구조적 요소, 설치가 없으면 설치가 불가능합니다.
벽과 천장 구조물을 만들 때 두 가지 유형의 아연 도금 강철 프로파일– UD 및 CD. 아치형 프로필 없이는 곡면을 만들 수 없습니다. 나열된 모든 프로필 요소에는 표준 크기가 있습니다. 교차 구역. 이들 사이의 차이점은 사용된 금속의 길이와 두께에만 있습니다.
UD - 건식벽체용 가이드 프로파일. 이는 장착 평면을 생성하도록 설계되었으며 향후 매달린 천장 또는 벽 클래딩의 윤곽을 따라 배치됩니다. CD 캐리어 프로필이 삽입됩니다. 이는 건식벽체가 부착되는 덮개의 프레임을 형성합니다.
UD 프로파일의 너비는 28mm이고 높이는 27mm입니다. 길이는 3미터와 4미터의 두 가지 버전으로 제공됩니다. 벽 두께는 제조업체에 따라 다르며 범위는 0.4~0.6mm입니다.
건식벽체에 필요한 프로파일을 결정할 때 우선 금속 두께에 주의하십시오. 얇은 강철(0.4mm)로 만들어진 요소는 벽 클래딩에만 사용할 수 있습니다. 두꺼운 금속(0.5-0.6mm)은 매달린 천장 시스템을 단단히 고정합니다.
CD – 내하중 플랫 프로파일. 프레임을 형성하는 데 사용되며 대부분의 하중을 받습니다. 이 아이템구조는 프레임의 공간적 강성을 담당하고 건식벽체 부착의 기초 역할을 합니다.
CD 프로파일 너비 – 60mm, 높이 27mm. 표준 길이는 제조업체에서 3000mm와 4000mm의 두 가지 크기로 제공합니다.
평평한 프로필은 한 가지를 제외하고 모든 사람에게 좋습니다. 아치형 개구부나 곡면을 덮는 기초를 만드는 데 사용할 수 없습니다. 제조업체는 이 문제를 매우 간단하게 해결했습니다. 표준 CD 지지 프로파일을 사용하여 모양을 자르고 구멍을 뚫었습니다. 이것이 우리가 지지대 너비와 높이와 완전히 일치하는 치수의 아치형 프로필을 얻은 방법입니다.
아치형 석고보드용 프로파일 장착 치수: 폭 62mm, 높이 27mm, 길이 3 또는 4m. 이 프로파일은 안쪽뿐만 아니라 바깥쪽으로도 구부릴 수 있습니다. 굽힘 반경은 50cm 이상이어야 합니다.
Knauf와 같은 일부 회사는 돔 구조 및 곡선 천장용으로 설계된 기성 곡선 볼록 또는 오목 아치 프로파일을 제공합니다. 이는 공장 장비에 성형된 일반 CD 프로필입니다.
파티션 프로필
UW(가이드), CW(베어링 또는 랙) 기호가 표시되어 있습니다. 플랫 프로파일에 비해 이러한 요소는 너비와 높이가 더 큽니다.
주요 크기 범위는 다음과 같습니다.
- 베어링 CW -50/50mm, 75/50mm, 100/50mm, 125/50mm, 150/50mm;
- 가이드 UW – 50/40mm, 75/40mm, 100/40mm, 125/40mm, 150/40.
지지 랙 프로파일의 길이 변화는 2.6 - 4.0미터입니다. 표준 가이드 길이는 4000mm입니다. 단면 형상 측면에서 파티션 프로파일은 평면 프로파일과 현저하게 다릅니다. 두 개의 세로 리브를 굴려 벽의 강성을 높이고, 랙에 H자 모양의 컷아웃을 만들어 케이블 라인이 통과할 수 있도록 합니다.
UW 석고보드 가이드 프로파일은 벽의 장착 평면을 정의하고 내하중 프로파일을 설치하는 데 사용됩니다. 파티션의 전체 둘레 (벽, 바닥 및 천장)를 따라 장착됩니다.
CW 랙 프로파일은 프레임을 형성하는 데 사용됩니다. 석고 보드 시트의 이음새가 표면에 떨어지도록 40cm 단위로 설치되는 경우가 가장 많습니다.
강화된 CW 및 UW 프로파일의 또 다른 적용 분야는 프레임이 가능한 가장 높은 공간 강성을 요구하는 곳입니다. 여기서 그 기능은 동일하게 유지됩니다: 가이드 평면(UW) 및 내하중 외장(CW) 생성.
프로필 설치에 대해 간략히 설명
이미 말했듯이 건식벽체의 가이드 프로파일은 외장 표면의 평면을 결정하는 "기준선" 역할을 합니다. 다웰과 나사를 사용하여 벽과 천장에 부착됩니다.
가이드 및 지지 프로필에서 장치를 조립하려면 두 가지 방법이 사용됩니다.
- 셀프 태핑 나사(“벼룩”);
- 기계식 절단기.
프로파일을 상호 연결하는 후자의 방법은 드라이버를 사용한 조작을 제거하여 조립 프로세스 속도를 높입니다. 그러나 한 가지 단점이 있습니다. 필요한 경우 이러한 연결(리벳 연결과 유사)을 분해하는 것이 매우 어렵습니다.
지지 프로파일을 벽이나 천장에 부착하려면 직선 플레이트 또는 핀(미닫이식) 행거를 사용합니다.
지지 프로파일을 수직 방향으로 연결하기 위해 단일 레벨 또는 2레벨 "게"(직사각형 스탬프 플레이트)가 사용됩니다.
대략적인 가격
건식벽체 설치용 금속 프로파일의 가격은 금속의 크기와 두께에 따라 크게 다릅니다. 우리는 표준 특성을 기반으로 시장 제안을 고려할 것입니다.
UD 가이드 프로파일(길이 3m, 금속 두께 0.5mm)은 60-90 루블에 구입할 수 있습니다. 동일한 길이와 두께의 지원 CD 프로필은 80-130 루블에 판매됩니다.
3m 길이의 벽 가이드 프로파일 UW(PN)의 평균 가격은 다음과 같습니다.
- 50x40x0.4 mm - 60 ~ 70 루블;
- 75x40x0.4mm – 80-90 문지름;
- 100x40x04mm – 90-110 루블;
0.6mm 두께의 프로파일은 평균 25-30% 더 비쌉니다.
랙 CW(SP) 프로필(3미터)의 예상 비용:
- 50x50x0.4mm – 80-90 문지름;
- 75x50x0.4mm – 100-110 루블;
- 100x50x0.4mm – 120-130 문지름.
안톤 추구노프
읽는 시간: 7분
석고보드 구조의 내구성은 프레임의 강도에 따라 결정되며 적절한 구성 요소 선택에 직접적으로 의존합니다. 석고 보드의 프로필이 무엇인지, 올바르게 선택하는 방법을 알아 보겠습니다.
금속 프로파일 사용의 장점
건식 벽체는 세 가지 방법으로 고정됩니다.
- 접착제에 Kstenam. 큰 차이가 없는 평평한 표면에만 적합합니다.
- 에게 . 사용 가능한 옵션, 그러나 나무 요소는 미생물, 곰팡이 및 설치류를 두려워합니다. 또한 바는 온도와 습도의 영향으로 형상이 변경됩니다. 구조가 휘어지고 바에 부착된 건식벽이 갈라집니다.
- 금속 프로파일 프레임에.
금속 구조의 장점:
- 프로필은 녹에 강한 아연 도금 강철로 만들어졌습니다. 그녀는 곰팡이, 곰팡이 또는 곤충을 두려워하지 않습니다. 따라서 프레임의 서비스 수명은 사실상 무제한입니다.
- 목재와 달리 금속 구조는 공기 습도 변화에 반응하지 않습니다. 즉, 기하학적 구조가 일정하게 유지됩니다.
- 다양한 프로필이 모두 통합되어 있습니다. 구매를 통해 올바른 옵션한 가지 유형의 경우 적절한 크기의 구성 요소를 쉽게 선택할 수 있습니다.
이러한 장점과 설치 용이성 때문에 장인은 금속 프레임을 선호합니다.
프로필은 무엇입니까?
다양한 금속 프로파일을 살펴 보겠습니다. 응용 프로그램에는 두 가지 주요 유형이 있습니다.
- 가이드 – 구조물의 둘레를 따라 벽, 바닥 또는 천장에 부착됩니다.
- 랙 장착형 - 가이드에 삽입되어 고정됩니다. 수직 및 수평 프레임 요소를 형성합니다. 그들은 주요 하중을 전달합니다. 건식 벽체 시트가 나사로 고정되어 있습니다.
적용 장소에 따라 금속 프로파일은 다음과 같습니다.
- 벽.
- 천장.
- 중격.
코너, 아치형 및 오메가 프로파일과 같은 특별한 옵션도 있습니다. 석고 보드의 모든 유형의 프로파일을 순서대로 고려해 보겠습니다.
벽 프레임용 프로필
벽에는 두 가지 유형의 금속 프로파일이 필요합니다.
- 가이드 UD(PNP);
- 랙 CD(PP).
가이드
미래 프레임의 매개변수는 PNP 또는 UD(Knauf 제품의 라틴 알파벳) 문자로 표시된 가이드 프로필에 의해 설정됩니다. 부품 뒷면에는 다웰과 못으로 표면에 부착되는 구멍이 있습니다. 단계가 만족스럽지 않으면 드릴로 새 단계를 쉽게 뚫을 수 있습니다.
PUP 프로필 매개변수:
- 길이 – 3미터. 원하는 경우 최대 6m까지 더 긴 가이드를 주문할 수 있습니다. 그러나 프레임의 이 부분은 별도의 조각으로 쉽게 조립되고 표면에 단단히 고정되므로 길이는 중요하지 않습니다.
- 베이스(뒤)의 너비는 50, 65, 75 또는 100mm입니다.
- 선반이라고 불리는 측면 부분의 높이는 40mm입니다.
- 다웰 뒷면의 구멍 직경은 8mm입니다.
랙 장착형
프레임의 주요 부분(랙 및 상인방)은 PP 또는 CD로 지정된 내하중 또는 랙 프로파일로 구성됩니다.
- 랙은 견고해야 하며 쌓아 두는 것은 바람직하지 않습니다. 따라서 2.5미터에서 6미터까지 다양한 필요한 길이의 부품을 즉시 선택해야 합니다.
- 등받이 너비는 40-100mm입니다. 랙은 가이드에 삽입되므로 크기가 일치합니다.
- 측면 선반의 높이는 50mm입니다.
프로파일은 금속 두께가 다릅니다. "경제적" 클래스의 경우 이 특성은 0.4mm입니다.
팁: 금속 두께가 0.55~0.6mm인 보다 견고한 요소를 사용하세요.
천장 프레임 세부정보
천장을 수평으로 만들거나 다층 구조를 구성할 때 가이드와 내하중 프로파일도 사용됩니다. 벽 제품과 크기가 다릅니다.
- 가이드(PNP 또는 UD)는 폭 28mm, 길이 3,000mm로 제공됩니다. 측면 선반의 높이는 27mm입니다.
- 내하중 프레임(PP 또는 CD)도 보강재가 있다는 점에서 구별됩니다. 프로필이 무게를 유지하는 데 도움이 됩니다. 천장 구조변형 없이. 등받이 너비 – 60mm. 선반의 길이와 높이는 가이드와 동일합니다.
파티션 프로필
파티션 설치에 사용되는 제품은 금속 두께가 2mm로 다릅니다. 또한 많은 모델에 장착되어 있는 추가적인 보강 리브를 통해 강도가 추가되었습니다.
- UW 또는 PN으로 표시된 가이드의 뒷면 너비는 4.2~15cm이며 이를 사용하여 다양한 두께의 파티션을 만들 수 있습니다. 길이는 2-4m, 선반 높이는 40mm입니다.
- 너비가 동일한 랙 프로파일(CW 또는 PS)에는 높이가 50mm인 선반이 있습니다. 전기 배선이나 기타 통신을 더 쉽게 할 수 있도록 추가 노치가 있는 경우가 많습니다. 이러한 요소의 길이는 3~4mm이며 더 긴 랙이 필요한 경우 주문할 수 있습니다.
출입구는 UA라고 표시된 강화 프로파일로 강화되었습니다. 길이는 3, 4, 6미터로 생산됩니다. 선반 높이는 40mm이고 뒷면 너비는 50, 75, 100mm입니다.
다른 유형
APA(아치형 프로파일)는 곡면 형성을 위해 설계되었습니다. 볼록하거나 오목할 수 있습니다. 캐리어를 기준으로 제작되었으므로 크기가 일치합니다.
아치형 프로파일의 가격은 일반 랙보다 높습니다. 이러한 이유로 많은 장인이 아치형 프레임 조각을 직접 만들어 가이드 또는 하중 지지 요소의 측면 선반에 삼각형 컷아웃을 만듭니다. 이 단계에서는 자유롭게 구부릴 수 있습니다. 더 강하게 구부릴수록 컷아웃 꽃잎이 더 자주 배치됩니다.
코너 프로파일은 작동 중 석고보드 모서리가 손상되지 않도록 보호합니다. 퍼티 층에 부착되어 있으므로 과도한 용액을 짜내는 천공이 있습니다. 이러한 요소의 길이는 3m이고 너비는 25mm 또는 31mm 측면의 모서리에서 사용할 수 있습니다.
Omega 프로필의 이름은 동일한 이름을 연상시키는 내부 섹션의 이름입니다. 그리스 문자. 그 목적은 석고 보드를 부착하는 일반적인 방법이 적합하지 않은 적층 석고 보드 패널을 벽에 고정하는 것입니다. 이는 장식 층의 무결성을 위반합니다.
시트는 성형된 스트립에 의해 형성된 홈에 삽입되고 시트에 대해 단단히 눌러집니다.
이러한 패스너를 사용하여 적층 석고보드로 형성된 표면은 별도의 정사각형 또는 직사각형으로 나뉩니다. 이것은 종종 다음에서 사용됩니다. 전반적인 디자인예를 들어 아래 사진과 같은 건물입니다.
선택 규칙
설치에 필요한 프로파일 유형을 결정하는 것만으로는 충분하지 않으며 신뢰할 수 있는 제품을 선택하는 것이 중요합니다. 프레임을 절약하려고 노력할 필요가 없습니다. 전체 석고 보드 구조의 내구성은 품질에 따라 다릅니다. 금속 프로파일의 품질을 걱정하지 않으려면 제품을 선택하는 것이 좋습니다 유명 제조사. 브랜드에 대해 약간의 추가 비용을 지불해야 할 수도 있습니다.
다음 기능에 주의를 기울여야 합니다.
- 신뢰성과 내구성이 좌우되는 강철의 품질.
- 강성은 금속의 두께와 가공의 정확성에 따라 결정됩니다. 최적의 두께프로필 - 최소 0.5mm 이상 - 0.55.
- 경량 스탠드 및 가이드: 작업하기가 더 쉽습니다.
Knauf 및 Gyprok 회사의 제품은 이러한 매개변수에 해당합니다.
크나우프
Knauf 금속 프로파일의 장점:
- 두께가 0.6mm 이상인 아연 도금 강철을 사용하십시오.
- 조인트의 밀도는 요소의 특수한 기하학적 구조로 인해 달성되므로 선반의 틈이나 변형을 방지할 수 있습니다.
- 강화 리브는 프레임의 강도를 높이고 조립 시 방향 조정을 용이하게 합니다.
- 커뮤니케이션을 배치하고 다웰로 고정하기 위해 직경 33mm의 구멍이 제공됩니다.
이 제조업체 제품의 유일한 단점은 높은 비용입니다.
Gyprok 프로파일은 가격 대비 품질 측면에서 Knauf 제품보다 우수합니다.
장점:
- 독특한 UltraSteel® 공법을 사용한 냉간 경화로 강도가 보장됩니다.
- 요소의 주름진 표면은 동일한 홈으로 덮여 있습니다. 이를 통해 셀프 태핑 나사를 미끄러짐 없이 원하는 각도로 프로파일의 어느 지점에나 나사로 고정할 수 있습니다. 이 경우 "작살" 효과가 관찰됩니다. 나사를 조이는 것은 쉽지만 제거하는 것은 훨씬 어렵습니다.
이 제조업체의 위조 프로파일은 종종 철물점에서 발견되지만 인식하기 어렵지 않습니다. 브랜드 요소는 부품 전체 너비에 걸쳐 명확하고 대칭적인 주름으로 구별됩니다.
가볍고 다재다능한 석고보드 구조를 설치하는 것은 초보자라도 매우 간단합니다. 프레임 설치 순서와 기술을 연구하고 정확한 측정, 도면 작성, 구매만으로 충분합니다. 필요한 재료필요한 도구를 갖추십시오.
조립식으로 만들 것인지 조립식으로 만들 것인지는 중요하지 않습니다. 모든 디자인의 기본은 금속 프로파일입니다. 건식 벽체 시트가 놓일 프레임이 형성되는 것은 바로 그들로부터입니다. 현대적인 제품얇지만 내구성이 뛰어난 소재로 제작되었습니다. 금속판. 적용 범위가 넓고, 무게를 줄이지 않고도 석고보드 구조에 강성을 부여하며, 사용하기도 매우 편리합니다. 구부러진 금속 칸막이는 복잡한 건물을 만드는 데 없어서는 안될 요소입니다. 장식 요소당신의 집을 위해.
어떤 유형의 프로필이 있나요?
건식벽체로 작업하는 것이 처음이라면 견고한 프레임을 만들기 위한 주요 프로파일 유형을 숙지하십시오. 수많은 유형과 고정 요소가 초보 마스터를 혼란스럽게 할 수 있습니다.
6가지 주요 유형(마킹) 금속 프로파일:
- 프레임 조립(PN) 또는 (UW)용 가이드입니다. 그들의 표준 깊이– 40mm, 너비 – 벽의 두께에 따라 50mm, 75mm 또는 100mm. 이름에서 알 수 있듯이 이 가이드 제품은 일종의 레일이며, 이후 랙 및 천장 가이드 프로파일을 고정하기 위한 기초입니다.
- 천장 가이드(PNP) 또는 (UD)는 동일한 기능을 가지며 석고보드 덮개 아래 천장 베이스를 장착하도록 설계되었습니다. 이 유형은 다단계 매달린 천장을 설치하는 데 필수적입니다.
- 천장(PP) 또는 (CD)는 직접 행거나 앵커 클램프로 천장에 부착됩니다. 천장 프레임 자체는 이러한 유형의 칸막이로 형성됩니다.
- 향후 베이스 장착에는 랙 마운트(PS) 또는 (CW)가 사용됩니다. 석고보드 파티션벽과 가이드 프로파일에 직접 고정됩니다.
- 벽(LM) 레벨링을 위한 비콘 프로필로, 규칙이 실행되는 레일이라고 할 수 있습니다. 벽을 미장할 때 사용하면 매우 편리합니다.
- 코너 프로파일은 코너(CP)를 수평으로 유지하고 강화하도록 설계되었습니다.
고정 장치 다른 유형프로파일은 프레임에 교차 수직 고정을 생성하는 "크랩" 커넥터, 금속 조각의 다양한 조합을 위한 확장, 앵커 클램프, 직선 행거, 2레벨 CD 커넥터 등입니다.
프로파일에서 구조를 생성하려면 나사(클립 프로파일), 커터, 황삭 평면(줄), 굽힘 도구 및 와이어 커터 없이 프로파일을 고정하기 위한 펜치가 필요합니다. 각 유형에 필요한 제품 수를 계산할 때 표준 길이가 3 또는 4m라는 점을 잊지 마십시오.
현대 건축은 건식 벽체 없이는 할 수 없습니다. 저렴함, 내구성, 설치 용이성으로 인해 가장 일반적인 재료와 동일한 수준이 되었습니다. 그러나 건식벽체를 사용하려면 이 건축 분야에 사용되는 설치 및 재료에 대한 일정 수준의 인식이 필요합니다.
특징
건식벽체를 사용하면 다양한 디자인을 만들 수 있습니다. 곱슬벽, 아치, 벽감, 매달린 천장 등을 이 재료를 사용하여 구성할 수 있습니다. 예를 들어, 방에 칸막이를 만들 때 석고보드에는 많은 장점이 있습니다. 상대적으로 가볍고 설치 비용이 낮으며 벽돌이나 석고 블록에 비해 재료가 거의 대체 불가능합니다. 또한 건식 벽체 올바른 설치작동은 많은 재료에 비해 강도가 열등하지 않습니다.
존재하다 대체 방법예를 들어 벽에 접착하는 것과 같은 건식 벽체 설치.그러나 가장 일반적인 것은 석고보드를 프로파일 구조에 부착하는 것입니다. 가장 단순한 것부터 예술 작품을 연상시키는 복잡한 것까지 모든 종류의 구조가 형성되는 것은 프로필에서 비롯됩니다.
건설 매장다양한 프로필을 제공합니다. 각 요소는 프레임워크의 특정 기능에만 사용됩니다. 의도된 목적으로 사용되지 않으면 전체 구조가 강하고 내구성이 없습니다. 금속 프로파일의 기능과 치수에 대한 지식을 통해 아파트 또는 기타 방 설계를 위한 프로젝트 및 도면을 미리 만들 수 있습니다.
목적
석고보드 구조를 만드는 주요 단계는 프레임을 만드는 것입니다. 정확히 설치되는 항목(아치, 파티션 등)에 따라 프레임에 특정 요구 사항이 적용됩니다. 예를 들어, 매달린 천장프로파일 프레임은 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 파티션을 설치할 때 프레임은 휘어짐을 방지해야 합니다.
프레임을 세우기 전에 계획된 구조의 유형을 결정해야 합니다.이것이 모양의 구조인 경우 굽힘용으로 설계된 프로파일이 사용됩니다. 여기에서는 구조물이 우발적인 충격이나 외부 영향으로 인한 큰 중량 하중에 얼마나 저항해야 하는지도 고려해야 하며, 방 주위의 사람들이 정상적으로 움직이는 동안에는 아치와 천장의 위치에 접근할 수 없습니다. 이러한 제품의 프레임에는 프로파일 어셈블리의 추가 강도가 필요하지 않습니다. 이러한 제품과 달리 곡선형 벽은 가끔 발생하는 과부하를 견뎌야 합니다.
특정 설계 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 프로파일 모양이 생성됩니다.제품의 목적을 고려하여 재료가 선택됩니다. 내부 부품의 신뢰성, 내구성 및 기능성은 부품에 따라 크게 좌우됩니다. 올바른 선택목적에 따라 프로필을 작성합니다. 패스너와 연결 요소를 선택하는 것이 중요한 역할을 합니다. 프로필과 마찬가지로 고유한 목적이 있습니다. 연결 요소프로필 구조는 무시할 수 없습니다. 이는 표면의 안정성과 균일성에 영향을 미칩니다. 프로필과 같은 추가 디자인 세부 사항에는 엄격하게 정의된 목적이 있습니다.
각 유형의 셀프 태핑 나사는 디자인에서 해당 역할을 합니다. 이것에도 주의를 기울여야 합니다. 셀프 태핑 나사를 본래의 목적 이외의 용도로 사용할 경우, 장착된 제품이 넘어질 수 있어 구조적 불안정은 물론 인명 피해까지 발생할 수 있습니다. 나사 및 기타 패스너를 선택할 때 길이가 중요한 역할을 합니다. 예를 들어, 필요한 길이보다 긴 셀프 태핑 나사를 사용하면 불필요한 비용이 발생합니다. 길이가 짧은 셀프 태핑 나사는 프레임의 강도와 안정성에 영향을 미칩니다.
유형 및 크기
프로파일을 만들 때 냉간 압연 판금이 사용됩니다. 상단은 아연으로 처리됩니다. 이러한 제조를 통해 금속 프로파일의 신뢰성과 내구성이 향상됩니다. 아연 도금 표면은 부식을 방지하여 프로파일을 오랫동안 사용할 수 있습니다.
석고보드 제품의 프레임을 디자인하는 것은 그리 어려운 작업이 아닙니다.디자인에는 수평 또는 벽에 수직으로 향하는 부품이 포함되어 있습니다. 수직면. 이러한 요소를 하중 지지 및 랙 요소라고 합니다. 또한 구조물의 가이드와 시작 부분이 하중 지지 부분에 수직으로 위치합니다. 선택 적합한 재료- 또한 어려운 작업도 아닙니다. 가능한 모든 유형을 숙지하는 것이 도움이 됩니다.
랙 프로파일이 가장 많이 요구됩니다. Knauf가 채택한 마킹에서는 "CD"로 지정됩니다. "Giprok" 프로필은 "PP"로 표시됩니다. 이러한 요소의 크기는 사용 시 낭비가 거의 없도록 선택됩니다. 또한 크기가 커서 구성 요소의 공간을 최적으로 활용할 수 있습니다. 이 프로파일의 길이는 2.5~4m, 너비는 60mm입니다. 선반 돌출부는 2.7-2.8cm입니다.
가이드 프로파일 "UD" 또는 "PPN"은 프레임의 하중 지지 부분을 고정하기 위한 것입니다.매달린 천장이나 벽 클래딩을 조립할 때 전체 둘레에 가이드가 장착됩니다. 구멍이 뚫려 있으면 더욱 편리합니다. 설치하는 동안 프로필을 드릴링하므로 이 프로세스가 더 쉬워집니다. 길이는 3m로 생산되며 금속 두께는 0.55mm, 높이 2.8cm, 너비 2.7cm입니다.
"UW" 또는 "PN" 프로파일은 가이드를 참조하며 파티션 설치에 사용됩니다. 그 목적은 필요한 경우 파티션의 두께를 다르게 만들 수 있도록 하는 것입니다. 이러한 요소는 다양한 너비로 생산됩니다. 치수 : 길이 - 2 ~ 4m, 선반 돌출부 - 3.4 ~ 4cm, 너비 - 4.2, 5, 6.5, 7.5, 10, 12.5, 15cm.
프로파일 "CW" 또는 "PS"는 파티션을 형성할 때 랙으로 파티션에 사용됩니다.너비는 시작 너비와 일치해야 합니다. 좋은 품질의 프로필에는 통신을 위한 구멍이 있습니다. Giprok은 곡선형 가장자리를 생성하는 강화 리브를 사용하여 이 요소를 생산합니다. 길이 - 3 ~ 4m, 선반 돌출부 - Knauf의 경우 5cm, Giprok의 경우 4cm.
아치형 프로필은 곡선으로 만들어집니다. 표면에는 다양한 곡선이 있을 수 있습니다. 특정 모양의 표면을 만들 때 이러한 유연한 유형의 프로파일이 사용됩니다. 평면이 구부러지고 곡률이 있는 곳에서는 이러한 요소를 사용하여 프레임을 설치합니다. 필요한 경우 다른 프로필로 교체할 수 있습니다. 이 경우 작은 간격으로 절단이 이루어집니다. 이러한 교체는 설치 프로세스를 복잡하게 하며 예상치 못한 상황에서만 예외가 될 수 있습니다.
프로파일 외에도 프레임을 장착할 때 다른 부품이 사용됩니다. 석고보드 제품의 구성요소와 보조 부품은 매우 다양합니다. 그러나 무료 판매용 제품은 훨씬 적습니다. 구조 조립은 다음을 사용하여 수행할 수 있기 때문입니다. 소량의전체 구색에서 나머지 부분은 청구되지 않은 상태로 유지됩니다.
CD 프로필용 2레벨 커넥터는 서로 다른 레벨의 두 프로필을 연결하는 데 사용됩니다.이 요소를 사용해야 하는지 여부는 프로파일의 직각도에 따라 결정됩니다. 이러한 커넥터는 평면으로 판매되지만 설치하기 전에 U자 모양으로 구부려야 합니다.
CD 프로파일용 단일 레벨 커넥터 또는 "크랩"은 프로파일을 동일한 레벨에 설치할 때 필요한 고정 장치입니다. 앞에서 설명한 경우와 마찬가지로 프로파일은 서로 수직으로 설치됩니다. 평방 미터당 하중이 20kg을 초과하는 경우에만 셀프 태핑 나사로 고정해야합니다. 하중이 작을 경우 양쪽에 셀프 태핑 나사로 충분합니다.
CD 프로파일의 직접 서스펜션은 석고보드 천장 제조에 사용됩니다.지지면에 직접 부착됩니다. 2단 커넥터와 마찬가지로 서스펜션도 직선으로 판매되며 설치 시 문자 "P"를 형성해야 합니다. 서스펜션의 표준 길이는 12.5cm이고 서스펜션은 7.5~30cm의 다른 길이로도 생산되며 서스펜션은 최대 40kg의 무게를 지탱하도록 설계되었습니다.
앵커 서스펜션은 견인력이 있는 서스펜션이라고도 합니다.천장의 하중 지지 표면에 CD 프로파일을 부착하기 위해 직선 프로파일과 동일한 방식으로 사용됩니다. 그러한 서스펜션의 생산은 다음과 같은 사실에 기인합니다. 매달린 천장제공되는 정지 기간보다 훨씬 낮은 수준일 수 있습니다. 조립하는 동안 앵커 서스펜션이 프로파일 내부에 설치된 다음 로드가 스프링에 만들어진 구멍에 삽입됩니다. 막대의 길이는 25, 50, 100cm이며, 이러한 마운트가 견딜 수 있는 무게는 25kg입니다.
프로파일의 길이가 필요한 길이보다 짧고 추가 프로파일을 연결하여 늘려야 하는 경우 CD 프로파일의 확장, 즉 세로 커넥터가 필요합니다. 커넥터는 돌출부가 프로파일 돌출부와 동일한 방향으로 향해야 한다는 점을 고려하여 프로파일 끝에 삽입됩니다. 해당 위치에서 두 프로파일을 결합한 후 연결을 강화하기 위해 셀프 태핑 나사를 각 측면에 나사로 고정합니다.
CD 프로파일의 코너 커넥터는 동일한 평면에 T자 모양으로 위치한 프로파일을 연결하도록 설계되었습니다. 크랩형 커넥터를 완전히 대체합니다. 또한 프레임을 조립하고 건식벽체를 부착하는 데에도 다양한 종류의 나사가 사용됩니다.
프로파일 구조에 건식벽을 부착할 때 필요한 금속용 셀프 태핑 나사 TN 25.작은 나사산 피치로 길이가 다양합니다. TN 25(길이 25mm) 유형의 셀프 태핑 나사가 사용되며, 여러 장을 고정하는 경우 길이 35~40mm의 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 어떤 이유로 건식벽이 목재에 부착된 경우 나사산 피치가 큰 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 그들은 나무 나사라고 불립니다. 건식 벽체의 한 층에는 길이가 35mm 인 부품이 사용됩니다.
셀프 태핑 나사 LB 9, 11, 16 및 LN 9, 11, 16은 프로파일을 커넥터에 부착할 때 사용되는 드릴링 나사입니다. 표시의 숫자는 나사의 길이를 밀리미터 단위로 나타냅니다. 이 나사의 가장 짧은 길이는 9mm입니다. 그러나 건식벽체 제품을 설치할 때 단점이 있습니다. 예를 들어, 길이가 짧으면 비틀 때 불편합니다. 하이 캡은 건식벽체와 프로파일의 긴밀한 연결을 방지합니다.
프레스 와셔가 있는 셀프 태핑 나사는 프로파일을 서로 부착하거나 추가 요소에 부착할 때 더 실용적입니다.이러한 나사는 모든 표면에 사용됩니다. 이전 유형과 마찬가지로 피어싱 및 드릴링 유형이 있습니다. 길이는 9-100mm로 다양하며 필요한 경우 더 긴 길이를 구입할 수도 있습니다. 가장 널리 사용되는 나사는 16mm와 14mm입니다. 석고보드와 프로파일로 만들어진 거의 모든 구조물에 사용됩니다.
벽에 "UW" 또는 "UD" 유형 프로파일을 설치할 때 플라스틱 다웰이 있는 셀프 태핑 나사를 사용합니다. 나일론 다웰은 이러한 고정 장치를 사용할 때 최적입니다.
웨지 앵커는 서스펜션을 부착하는 데 사용됩니다. 내하중 구조높은 연결 품질을 달성합니다. 이 마운트는 매우 장기간시간이 지나도 건조해지지 않으며 부식에 강합니다. 매달린 천장을 설치할 때 강도와 신뢰성이 고정에 필요한 조건이기 때문에 이러한 요소를 절약하는 것은 실용적이지 않습니다. 대신 천장 다웰을 사용할 수 있습니다.
맞춤 못은 프로파일 구조를 하중 지지 표면에 부착할 때 사용됩니다., 와 같은 벽돌 쌓기, 콘크리트 벽또는 블록. 버섯 모양의 머리가 있는 패스너를 선택하십시오. 직경 6mm, 길이 40-60mm이면 충분합니다. 필요한 경우 구조에 하중 지지 표면과의 보다 내구성 있는 연결이 필요한 경우 더 큰 직경이나 길이를 사용하십시오. 망치로 밀어 넣기 때문에 나사를 조일 필요가 없다는 점이 편리합니다.
시작하는 가장 좋은 방법은 다양한 유형의 패스너를 구입하는 것입니다.이를 통해 작업에 사용되는 가능한 모든 요소를 연결할 수 있습니다. 예를 들어 지지 구조에 빈 공간이 있거나 구조의 다른 부분에 추가로 고정하는 등 비표준 상황에 직면한 경우 가장 예상치 못한 방법을 사용하여 이미 보완한 방법을 사용해야 하는 경우가 많습니다. 기존 계획고정 장치 길이가 길거나 짧은 셀프 태핑 나사 또는 앵커가 있으면 도움이 됩니다. 또한 행거 대신 막대나 확장 요소를 사용할 때 앵커와 그 유사품을 사용하는 것이 더 쉽고 안정적입니다.
필요한 수량을 계산하는 방법은 무엇입니까?
석고보드 설치는 두 가지 방법으로 수행됩니다.
- 장착된 프레임에 고정;
- 접착제 용액으로 베어링 표면에 접착.
첫 번째 방법은 많은 재정적 자원 비용과 비용에도 불구하고 가장 일반적입니다. 사용 가능한 영역. 그 이유는 건식벽체 뒤에 남아 있는 공극으로 인해 제거하려는 대상(하수관, 급수관, 전기 배선 등)을 눈에 띄지 않게 배치할 수 있기 때문입니다. 하지만 이 경우 작업을 시작하기 전의 주요 작업은 계산하는 것입니다. 필요 수량재료.
가이드 프로파일의 계산은 가이드 프로파일이 위치할 전체 둘레를 길이로 나누는 것입니다. 그런 다음 이 숫자는 약간의 여백이 남도록 반올림됩니다.
이 계산에서는 다음 두 가지 권장 사항을 준수해야 합니다.
- 방의 크기를 기준으로 계산하여 트림 길이를 최소화하기 위해 프로파일 가이드의 길이를 선택하십시오.
- 수량을 계산하고 전체 재료의 7~20%를 추가합니다. 이러한 증가로 인해 전체가 아닌 별도의 조각으로 부착해야 하는 작은 스크랩을 보상할 수 있습니다.
하중 지지 프로파일 계산은 석고보드 구조의 모든 계산 중에서 가장 어렵습니다. 이 계산에서는 전체 프레임 디자인을 고려해야 합니다. 천장의 경우 프로파일은 X = (A/W+1) * (H/3) *K 비율로 계산됩니다. 벽 클래딩 프레임의 하중 지지 프로파일은 다음 공식을 사용하여 계산됩니다: X= (R/W+4) *K. 벽 높이가 3미터를 초과하는 경우 이 공식은 X = ((R: W+4) * H/3) + R * K와 같은 다른 형식으로 변환됩니다.
이 공식의 문자는 다음을 나타냅니다.
- X – 길이가 3m인 프로파일 수;
- A – 평면 길이(m)
- B - 평면 폭(m);
- P – 둘레(m);
- H - 벽 높이(m)
- K – 보정 계수(10면적) 평방 미터그 이하는 1.275에 해당합니다. 10~20m2 면적의 경우 계수는 1.175입니다. 면적이 20제곱미터 이상인 경우 계수는 1.075입니다.
- W는 내하중 프로파일이 설치되는 단계로 0.4m 또는 0.6m와 같으며 건식벽체 무게의 압력에 구조물이 얼마나 노출되는지에 따라 달라집니다. 1단 시트의 경우 피치가 0.6m, 2층의 경우 프로파일 피치가 0.4m, 방습석고보드를 사용한 구조의 경우 피치가 0.4m이다.
지지 프로파일 수에 따라 간단한 방법으로 행거 수를 계산합니다.여기서는 0.6m 거리의 프로파일에 위치한다는 점을 고려합니다. 프로파일 길이를 0.6m로 나누지 않으면 전체 평면을 따라 균등하게 배치하기 위해 행거 수가 줄어듭니다. 프로필의 길이. 대략적인 행거 수는 모든 프로파일의 총 길이를 기준으로 계산됩니다. 동일한 원리를 사용하여 서스펜션이 0.6m마다 부착됩니다.
이렇게 하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.
- 계산은 석고보드 시트의 표준 치수가 1.2 x 2.5m 또는 1.2 x 3m라는 사실을 기반으로 이루어져야 합니다.
- 방을 마무리하기 전에 결정할 스케치를 만드는 것이 가장 좋습니다. 필요한 면적건식 벽체 표면. 또한 재료를 최적으로 사용하고 폐기물의 양을 줄이기 위해 건식벽체 시트를 그 위에 분산시켜야 합니다.
- 마감 표면의 경우 복잡한 모양, 오목면과 돌출부를 고려하여 모든 평면과 굽힘의 총 면적이 계산됩니다. 이 영역에 10-15%가 추가됩니다. 그런 다음 선택한 크기의 한 장의 영역으로 나누고 가장 가까운 정수로 반올림됩니다.
필요한 패스너 수를 계산하는 방법은 다음과 같습니다. 가장 간단한 작업, 이미 계산된 재료로 생산됩니다. 건식벽체 부착을 위한 셀프 태핑 나사의 수는 각 시트에 약 100개가 필요하다는 사실을 기준으로 계산됩니다. "크랩"은 금속 구조 프로파일의 각 연결마다 1개가 필요합니다. 다웰이 있는 나사는 가이드 프로파일에 0.4m마다 1개가 필요하고, 지지 구조에 행거를 부착하려면 행거당 2개가 필요하다는 사실을 기반으로 계산됩니다.
결론적으로 자재 구매는 예비비로 이루어져야 한다는 계산을 추가할 수 있습니다.이는 설치 중에 재료가 손상되거나 나사가 손실될 수 있기 때문입니다. 계산에 작은 오류나 계산되지 않은 점이 있을 수 있습니다. 매장에서 구매한 제품은 제시된 품질과 눈에 띄지 않는 차이가 있을 수 있습니다. 예를 들어, 건식벽체에는 종이 아래에는 보이지 않는 균열이 있을 수 있습니다. 일부 나사는 구부러져 있어 드라이버로 조일 수 없습니다. 셀프 태핑 나사는 끝이 뭉툭하거나 머리에 슬롯이 없는 경우도 있습니다. 이러한 뉘앙스와 기타 많은 뉘앙스로 인해 재료가 부족할 수 있으며 결과적으로 구조물 설치에 시간이 많이 걸립니다.
설치하는 방법?
석고보드 구조를 설치하려면 드라이버, 드릴, 건물 수준, 패스너(다웰, 못, 나사), 금속 가위 및 프로파일 절단용 가위, 줄자, 드라이버, 칼 등의 도구가 필요합니다. 석고보드 시트 절단. 작업에 직면할 때 사용 가능한 영역의 손실을 고려해야 합니다. 따라서 예를 들어 벽 클래딩을 하중 지지 표면에 최대한 가깝게 설계하는 것이 필요합니다. 이 규칙은 모든 경우에 사용됩니다. 가능한 경우건식 벽체로 작업할 때. 그들은 클래딩 영역에 인접한 벽을 표시하여 작업을 시작합니다. 레벨을 사용하여 표시를 합니다.
프로필 설치는 매우 간단합니다.지지 프로파일이 부착될 표시에 따라 가이드가 설치됩니다. 다음으로 벽이나 천장에 미리 그려진 프로파일 설치 계획 선을 따라 행거를 부착합니다. 피복에 대해 이 작업을 수행할 때 프로파일 피치를 무시할 수 없습니다. 그렇지 않으면 석고보드 시트의 접합부가 프로필 영역에 위치하지 않게 되어 설치 기술을 크게 위반하게 됩니다.
행거 사이의 거리는 0.5미터에서 1미터까지 다양합니다. 이는 원하는 구조의 강도에 따라 다릅니다. 프로젝트에서 이를 제공하는 경우 수집 후 프로필 구조그리고 상자가 놓여있다 엔지니어링 커뮤니케이션, 단열 및 방음.
조립된 프레임에 건식벽체를 설치할 때 스크루드라이버가 사용됩니다. 작업은 통과될 것이다더 빠르고 쉽게. 피복 과정은 벽을 수평으로 맞추는 것 이상입니다. 따라서 석고 보드를 프로파일에 아주 단단히 고정해야합니다. 가능한 한 균일하게 만들어야하는 석고 보드 절단의 가장자리에 많은주의를 기울여야합니다. 낱장 시트가 결합되는 위치에서는 각도가 45도인 모따기를 만들어야 합니다. 퍼티할 때 모따기를 사용하면 접합부를 보이지 않게 만들 수 있습니다. 건식 벽체는 20 ~ 25cm 거리에 셀프 태핑 나사로 고정되며 창문이나 문이 설치된 경우 프로파일이 개구부를 따라 배치됩니다. 이렇게 하면 건식벽체를 쉽게 고칠 수 있습니다. 사용하지 않는 것이 좋습니다 나무 들보건조 시 건식벽이 손상될 수 있으므로 보조 요소로 사용됩니다.
아치를 만들려면 곡선형 건식 벽체를 사용하거나 직선 시트로 직접 만드십시오.평평한 시트를 담가서 일시적으로 습한 환경을 조성하고 템플릿 위에 배치하여 굽힘을 반복할 수 있습니다. 시트를 접는 또 다른 옵션은 마주보는 용지를 자르는 것입니다. 이 경우 건식 벽체의 반경을 고려하십시오. 굴곡이 가파를수록 시트에 더 많은 슬릿이 필요합니다.
이러한 권장 사항은 모든 모양과 복잡성의 석고보드 구조 건설에 충분합니다. 프로젝트를 만들 때 원하는 제품의 모양과 치수를 신중하게 생각하고 필요한 재료를 최대한 정확하게 계산하는 것이 중요합니다.
석고보드를 처음 설치할 때 기술을 무시해서는 안 됩니다. 특히 많은 전체 시트가 장착된 경우 프로파일 사이의 거리를 엄격하게 관찰해야 합니다. 프레임을 설치할 때 직선에서 벗어나면 볼록하거나 오목하게 보일 수 있다는 점을 항상 기억해야 합니다. 고정 강도에 많은 주의를 기울여야 합니다. 바닥 슬래브에는 공극이 있으므로 강력한 고정을 위해 앵커를 사용합니다. 폼 콘크리트 벽은 패스너를 고정할 수 없습니다. 이러한 화합물은 피하거나 사용해야 합니다. 추가 조치서스펜션 고정 강도를 위해.
고정을 위해 내부 부품이 사용됩니다. 특수 유형패스너이를 통해 가전제품이나 다음과 같은 기타 요소를 안전하게 부착할 수 있습니다. 벽 조명, TV, 옷걸이, 거울 등. 어떠한 경우에도 셀프 태핑 나사를 사용하여 건식벽체에 부착해서는 안 됩니다. 셀프 태핑 나사가 시트를 통과하여 프로파일로 들어가지 않으면 안정적인 연결이 제공되지 않습니다.
서스펜션이 항상 필요한 편향 강성을 충족시키지는 않는다는 사실에도 주목할 수 있습니다. 이 경우 적용 추가 디자인. 이는 서스펜션 강화일 수 있습니다. 스스로 만든또는 무엇이든 구매 추가 세부 사항상점의 구색에서. 지원 프로필이나 가이드를 사용하여 자신만의 고정 장치를 만들 수 있습니다. 그것은 모두 당신의 독창성에 달려 있습니다.
조인트에서 건식벽체는 지지 프로파일 위에 있어야 한다는 점을 기억해야 합니다.이를 무시하면 작은 힘으로 시트가 서로 상대적으로 움직여 균열이 발생할 수 있습니다. 마무리 퍼티. 더 큰 편향 강도가 필요한 장소에는 추가 프로파일이 설치됩니다. 또는 천장 석고보드보다 내구성이 뛰어난 이중 석고보드 또는 방습 석고보드를 사용할 수 있습니다.
공간의 사용 가능한 최소 면적을 사용하려면 시트를 하중 지지 표면에 더 가깝게 배치하십시오. 프로파일이 부착되는 곳에 홈을 설치할 수 있습니다. 이 옵션도 가능하지만 설치 시간이 길고 전문가의 노력이 더 많이 필요한 등의 단점이 있습니다. 일반적으로 이러한 경우 접착제를 사용하므로 언급된 단점이 발생하지 않습니다.
건식 벽체는 보관된 방의 습도에 민감합니다. 시트가 휘어지는 것을 방지하려면 평평한 바닥에 놓고 이 위치로만 보관해야 합니다.
원시 및 축축한 방건식벽체를 설치할 때는 습기로부터 잘 보호되어야 한다는 점을 기억해야 합니다. 예를 들어, 욕실에서는 석고보드가 보호합니다. 타일. 이 경우 특별한 관심하중을 받는 표면과 건식벽체 사이의 공간에 물이 들어가지 않도록 주의해야 합니다. 함으로써 마무리 작업건식벽체의 경우 전체 표면이 잘 프라이밍되어야 합니다. 이렇게 하면 퍼티의 접착력이 좋아지고 내습성이 향상됩니다. 퍼팅할 때 솔기 부분도 무시하면 안 됩니다 건설 메쉬, 즉 serpyankas입니다. 이것은 퍼티 조인트에 더 큰 힘을 줄 것입니다.
프로파일에 건식벽체를 설치할 때 돌출부나 돌출된 부분이 있는지 확인해야 합니다. 이로 인해 건식벽체 고장이 발생할 수 있습니다. 온도가 자주 변하는 장소(거리, 로지아, 발코니 등)에서는 건식벽체를 사용하지 않는 것이 좋습니다.
각도가 필요한 곳에서는 지지 가이드 프로파일을 완전히 절단할 필요가 없습니다.그것을 형성하려면 프로파일의 가장자리를 모서리까지 자르고 구부리는 것으로 충분합니다. 원하는 모양. 프로파일의 절단된 모서리를 셀프 태핑 나사로 고정하면 안정적인 각도 형성에도 도움이 됩니다. 프로파일을 90도 미만의 각도로 구부려야 하는데 프로파일 가장자리가 이를 허용하지 않는 경우 초과 부분이 잘립니다.
안에 복잡한 구조, 필요하다면 높은 명중률건식 벽체 모서리, 시트 밀링 기술이 사용됩니다. 이를 위해 모양의 라우터가 사용됩니다. 이러한 도구를 사용하면 모든 모양과 구멍(타원형, 원형, 마름모 등)의 홈을 잘라낼 수 있습니다. 성형 절단기를 사용하면 건식 벽체 설치 자체뿐만 아니라 퍼티 작업도 가속화됩니다. 밀링 기술은 장비에 많은 재정적 비용이 필요하지만 대량 작업에는 매우 수익성이 높습니다.
건식 벽체 설치시 편의를 위해 자화 드라이버 헤드를 사용하는 것이 좋습니다, 드라이버가 다른 위치를 차지하고 셀프 태핑 나사가 지지대 없이 떨어지기 때문입니다. 어떤 상황에서는 다른 손으로 나사를 잡는 것이 불가능합니다. 석고보드 제품이 벽에 가깝게 부착되어 시트를 고정할 수 없는 경우도 있습니다. 문제를 해결하기 위해, 프로필 프레임지지면에 고정하지 않고 조립했습니다. 그런 다음 건식 벽체를 부착하고 나중에 위치가 계획된 하중 지지 표면의 조립품에 설치합니다.
배선이 건식벽체의 빈 공간을 통과하여 시트 위로 나오는 경우 배선을 고정해야 합니다.이렇게 하면 전체 제품을 조립한 후 와이어가 석고보드 구조의 구멍으로 다시 떨어지기 때문에 많은 어려움을 피할 수 있습니다. 건식 벽체 시트는 다양한 두께로 판매됩니다. 천장 클래딩용으로 제작된 9.5mm 시트는 파티션에 사용하지 않는 것이 좋습니다. 천장의 프로파일 사이의 길이를 늘리면 9.5mm 시트가 아래쪽으로 휘어질 수 있습니다.
건식 벽체는 방음 성능이 좋지 않으므로 강화하려는 경우 하중 지지 표면을 부착하기 전에 가이드 아래에 댐퍼 테이프를 배치합니다.
