유황화합물. 클래스 및 유형으로 오일 분류.
유황 화합물:
황화수소, 메르캅탄 유황, 황 원소의 존재가 가능합니다.
현재 GOST R 51858-2002 표준에 따른 오일 분류가 있습니다.
물리적 및 화학적 특성, 제조 정도, 황화수소 함량 및 오일의 경질 메르캅탄 함량에 따라 오일은 클래스, 유형, 그룹 및 유형으로 세분화됩니다.
유황의 질량 분율에 따라 오일은 클래스 1-4로 세분화됩니다.
(1- 저유황, 최대 0.60%, 2- 유황, 0.61-1.80%, 3- 고유황, 1.81-3.50%, 4- 특히 고유황, 3.50% 이상).
밀도에 따라, 그리고 수출용으로 인도될 때, 유분의 수율과 파라핀의 질량 분율 외에도 오일은 5가지 유형으로 나뉩니다.
0(초경량), 1(가벼움), 2(중간), 3(무거움), 4(역청).
기름은 준비 정도에 따라 1~3군으로 나뉩니다.
(1-2 그룹에 대한 물의 질량 분율은 0.5 % 이하, 3 그룹 - 1.0 %),
염화물 염의 농도에 따라 더 이상 mg / dm3 (1-100, 2-300, 3-900).
황화수소 및 경질 메르캅탄의 질량 분율에 따라 오일은 유형 1-3으로 나뉩니다. 황화수소의 질량 분율, ppm, ppm - 1 -20, 2 - 50, 3 - 100 ppm
총 메틸 및 에틸 메르캅탄의 질량 분율: 1 - 40, 2 - 60 및 3 - 100ppm 이하.
예: 오일: 황의 질량 분율 - 1.15%(클래스 2), 15°C에서의 밀도 - 860.0kg/m3(유형 2), 염화물 염 농도 - 120mg/dm3, 물의 질량 분율 - 0.40%(그룹 2), 황화수소가 없는 경우(유형 1) - "2.2.2.1 GOST 51858-2002"로 표시합니다.
방사선 안전 조치.
데본기 기름이 가장 방사능이 강한 것으로 확인되었습니다. 많은 양의 기름(저수지, 침전조 등)이 축적되면 더 많은 방사능을 띠게 됩니다.
카테고리 B– 전리방사선원과 직접적으로 작업하지 않지만 작업장 배치 조건이 환경으로 방출되는 방사성 물질에 노출될 수 있는 사람.
기술규격의 운용자는 B급 인원으로 분류되며, 작업장 배치조건에 따라 방사성물질에 노출될 수 있다. 그들에게는 PD가 표시됩니다. 선량 제한은 10 년 동안 균일 한 조사가 건강 상태를 변화시킬 수없는 역년 동안의 개별 선량의 가장 높은 값입니다.
허용되는 선량률은 시간당 0.24마이크로렌젠입니다.
생산 시설의 영역에서 방사선 오염 영역의 경계가 결정되며 이는 감마선의 선량률을 나타내는 방사선 안전 표지판으로 표시됩니다. 오염된 지역은 울타리를 쳐야 합니다.
방사성 낙진으로 오염된 기술 장비의 수리 또는 청소 작업을 시작하기 전에 수리 작업에 참여하거나 작업장을 방문하는 모든 사람에게 지시를 내리고 개인 보호 장비를 제공해야 합니다.
산소가 부족할 가능성이 있는 조건(용기, 탱크 내부 ...)에서 작업할 때 직원은 특수 호흡기 보호 장치(호스 가스 마스크)를 제공해야 합니다.
야외에서 방사성 낙진으로 작업을 수행할 때 직원은 ShB-1, ShB-2 유형의 호흡기로 호흡기 보호를 제공해야 합니다. .
기술 장비 수리에 대한 모든 작업은 작업을 시작하기 전에 무결성과 서비스 가능성을 확인해야 하는 특수 의복 및 개인 보호 장비에서 수행해야 합니다. 면직물로 만든 특수 의복, 고무 신발, 고무 장갑 및 모자가 필요합니다.
기술 장비를 열고 청소해야 하는 작업을 시작하기 전에 표면의 감마선 선량률을 측정해야 합니다.
기술 장비를 연 후 장비 내부에서 감마선 선량률을 측정합니다. 측정 결과는 특별 조치로 문서화됩니다.
방사성 낙진으로 오염된 용기를 청소하는 데 사용되는 도구, 장치를 비활성화하지 않고 다른 작업을 수행하고 방사선 오염의 존재를 모니터링하는 데 사용하는 것은 허용되지 않습니다. 이러한 장치는 다른 도구와 별도로 보관해야 하며 반드시 특수 레이블이 있어야 합니다.
흡연과 식사는 손 및 기타 신체 표면의 청결을 위해 방사선 통제 후 특별히 지정된 장소에서 허용됩니다.
작업이 끝나면 방사성 오염에 대한 모니터링이 수행됩니다.
정량 펌프. 장치, 작동 원리, 마킹.
도징 펌프는 장치 또는 파이프라인에 시약을 도징 공급하도록 설계되었습니다.
도징 펌프 분류
모든 다양성과 함께 정량 펌프는 두 가지 조건부 범주로 나눌 수 있습니다.
· 피스톤의 설계에 따라 - 플런저 및 다이어프램용;
· 드라이브 유형에 따라 - 기계식 및 유압식 드라이브가 있는 펌프용.
정량 펌프는 도징된 액체의 공급 속도, 최대 작동 압력, 도징 정확도, 작업 챔버 유형(플런저 펌프 또는 다이어프램 펌프에 따라 다름), 작업 챔버가 만들어지는 재료 유형이 특징입니다.
플런저형 정량 펌프.
작업의 특성상 플런저 펌프는 체적 펌프입니다.
플런저 펌프는 설계 및 작동이 피스톤 펌프와 매우 유사합니다(그림 86). 주요 차이점은 일종의 피스톤 또는 플런저의 특성에 있습니다. 플런저(그림 86a)는 길이가 직경보다 훨씬 긴 원통형 디스플레이서입니다.
플런저는 플런저 펌프의 주요 요소입니다. 그렇기 때문에 여러 가지 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 내마모성, 밀봉 및 내구성이 있어야 하므로 펌프의 안정적이고 고품질 작동을 보장해야 합니다.
쌀. 86. a - 단동 플런저 펌프, b - 피스톤 펌프.
펌프 자체의 비용은 플런저를 제조하는 데 사용되는 재료에 직접적으로 의존합니다. 잘 만들어진 펌프는 그에 따라 더 높은 비용이 소요됩니다.
이 펌프는 다음과 같이 매우 정확한 투여를 제공합니다. 피스톤과 작업실은 모두 펌프 작동 중 기계적 변화가 거의 없는 재료로 만들어졌습니다(이동 부품의 부식 및 기계적 마모 제외).
플런저 정량 펌프가 일반적으로 사용됩니다.
투여 된 매체의 강력한 압력을 생성해야하는 경우 (최대 20-30 MPa 이상);
많은 양의 시약을 분주해야 하는 경우.
그들은 최대 2000kg / m 3의 밀도로 높은 동점도 (약 10-4-10-5m 2 / s)를 가진 중성, 공격적, 독성 및 유해한 액체, 에멀젼 및 현탁액의 체적 압력 투여를 위해 설계되었습니다. . 펌프 유형(피스톤 직경, 펌프 특성 및 피스톤 스트로크 수)에 따라 유량은 시간당 몇 밀리리터에서 수천 리터까지 다양합니다.
단점은 다이어프램 펌프에 비해 움직이는 부품이 있다는 것입니다. 또한, 펌프를 용액으로 만드는 금속 미립자를 분리할 가능성이 있기 때문에 초순수 용액을 투여하는 데 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.
다이어프램(다이어프램) 도징 펌프
멤브레인(다이어프램) 도징 펌프에서 작업 챔버에서 물질의 흡입 및 배출은 실제로 작업 챔버의 벽 중 하나인 멤브레인의 강제 진동으로 인해 발생합니다. 이 유형의 정량 펌프의 기본 설계는 그림 1에 나와 있습니다. 88.
일종의 "피스톤"으로 탄성 멤브레인을 사용하면 다이어프램 펌프의 장점과 단점이 모두 결정됩니다.
장점은 우선 펌프 작동 중에 펌핑된 매체로 기계적 불순물이 침입하는 것을 배제하는 작업 챔버에 움직이는 부품이 없다는 것입니다. 이것이 다이어프램 펌프가 전자 및 제약 산업에서 초순수 시약 또는 초순수를 투여하는 데 사용되는 이유입니다. 두 번째로, 다이어프램 정량 펌프의 확실한 장점은 거의 모든 공격적인 매체와의 접촉을 견딜 수 있는 내부식성 재료로 작업 챔버를 완전히 제조할 수 있다는 것입니다. 정량 펌프의 이러한 장점으로 인해 화학 산업에서 널리 사용되었습니다. 그리고 마지막으로 펌프의 작업실에 "정체" 영역이 없기 때문에 연마제(예: 냉각수)가 포함된 액체를 펌핑할 수 있습니다. 따라서 다이어프램 정량 펌프는 시장에서 가장 수요가 많은 제품 중 하나입니다.
다이어프램 정량 펌프의 주요 단점은 주입 정확도가 낮다는 점입니다(플런저 펌프와 비교). 관련이 있습니다.
a) 멤브레인 진동 주기(특히 펌핑된 매체의 온도가 변할 때 엘라스토머 신축/압축 모드를 예측하는 것은 불가능함);
b) 시간이 지남에 따라 멤브레인 재료의 "피로"가 축적됩니다(엘라스토머는 원래 특성을 잃고 늘어나며 궁극적으로 투여 정확도뿐만 아니라 펌프의 주요 특성도 악화됨).
이 유형의 정량 펌프 사용의 두 번째 부정적인 요소는 다시 멤브레인, 더 정확하게는 기계적 강도와 관련이 있습니다. 멤브레인 표면에 대한 큰 기계적 불순물의 영향은 파괴로 이어질 수 있으며 결과적으로 작업실의 기밀성을 잃을 수 있습니다.
세 번째 단점은 멤브레인 펌프의 성능이 낮고 작동 압력이 다소 낮다는 것입니다. 이것은 다시 "피스톤"으로 탄성 막을 사용하는 것과 관련이 있습니다.
MTZ 정량 펌프는 트랙터를 제어하는 유압 체적 컴플렉스의 구성 요소입니다. 이것은 유체의 정확한 분배와 유압 실린더로의 공급에 기여하여 결과적으로 트랙터 제어를 크게 단순화합니다.
이것은 운전자가 휠을 돌리는 데 훨씬 적은 노력을 가할 수 있도록 하며, 이는 트랙터에 무거운 하중이 가해질 때 매우 중요합니다.
1 MTZ 펌프의 작동 원리는 무엇입니까?
MTZ 디스펜서 펌프는 민스크의 트랙터 공장에서 생산됩니다. 제조업체는 메커니즘의 우수한 내구성과 유지 보수 용이성을 보장하기 위해 가능한 한 장치의 설계를 단순화했습니다. 이 장치에는 3가지 주요 구성 요소가 포함됩니다.
펌프의 스윙 장치에는 장치의 스풀이 맞는 고정 고정자와 회전자 등 여러 부분이 있습니다. 스풀은 2개의 스프링으로 고정되며 스티어링 칼럼 샤프트에 연결됩니다. 움직이면 스티어링 칼럼이 스풀을 움직이게 하고 중심축을 기준으로 움직이면서 오일을 펌프 내부로 전달합니다.
본체의 특수 밸브 블록에는 진공 방지, 안전, 역류 방지 및 충격 방지 밸브가 포함되어 있습니다. 유압 모터 고장 시 체크 밸브가 필요합니다. 그런 다음 밸브는 유압 증폭 시스템의 배수 채널을 닫아 액체의 이동을 방해합니다. 릴리프 밸브는 오일 라인 시스템의 압력을 조절합니다.
진공 방지 밸브는 시스템 사고 시 오일을 유압 실린더로 이동시키는 데 도움이 됩니다. 충격 방지 밸브는 트랙의 고르지 않은 부분에서 주행할 때 매우 무거운 하중을 받는 라인의 압력을 조절합니다.
50km / h를 초과하지 않는 속도로 움직이는 장비에 디스펜서 펌프를 설치하고 기계의 체적 유압 드라이브에 배치해야합니다.
제어 시스템에서 작동하는 디스펜서 펌프는 작동 유체를 유압 실린더에 공급하고 작업자의 작업을 향상시킵니다. 제어 시스템에 영향을 미치지 않으면 펌프의 위치가 중립이 되고 액체가 직접 배수 시스템으로 전달됩니다.
2 정량 펌프를 올바르게 설치하는 방법은 무엇입니까?
MTZ 80 및 MTZ 82에 디스펜서 펌프를 설치할 때 파워 스티어링 시스템(유압식 스티어링)은 부분적으로 파워 스티어링 시스템(유압식 체적 스티어링)으로 대체됩니다.
HSS 세트에는 다음이 포함됩니다.
필요한 경우 HOS 메커니즘의 차동을 차단하는 크레인도 구입합니다. 파워 스티어링에 사용되는 잠금 장치를 교체하는 데 사용됩니다. 이 크레인은 불안정한 도로 구간에서 핸들을 잠그는 기능을 제공하여 차량 통행성을 향상시킵니다.
2.1 설치 알고리즘
- 우선 파워스티어링 박스(분배기)를 제거합니다. 이렇게하려면 제어 레버를 제거한 다음 anther plate, seal 및 anthers를 제거해야합니다. 그런 다음 덮개를 제거하고 스풀을 당겨 빼내야 합니다.
- 다음 단계에서는 기존 베어링이 마모되면 베어링을 교체합니다.
- 장치의 웜을 제거합니다.
- 디스펜서 샤프트는 웜 자리에 설치됩니다.
- 도징 장치는 필요한 바에 나사로 고정됩니다. 접시머리 볼트는 설치에 사용됩니다.
- 그런 다음 펌프가 점검되고 계량 펌프가 유압 증폭 시스템의 MTZ에 설치됩니다.
나머지 HSS 세트는 장치가 설치되기 전에 변경됩니다.
2.2 손으로 MTZ에 장치 설치(비디오)
3 펌프 오작동
MTZ 82의 계량 장치 또는 체적 조향 시스템의 오작동은 제어 시스템의 기능에 문제를 일으킬 수 있습니다. 시스템 성능을 복원하려면 정확히 무엇이 사용할 수 없게 되었는지 명확하게 이해해야 합니다. 이것은 다음 징후로 판단할 수 있습니다.
또한 유압 부스터 회로가 오염되면 오작동이 발생할 수 있습니다.
펌프 밸브가 먼지와 기타 이물질로 막히면 시스템을 통해 유체를 흐르게 하고 압력을 조절할 수 없습니다. 그 결과 시스템의 성능이 저하되고 고장날 수 있습니다.
수처리 시스템의 펌프 배처
키워드:펌프 배처, 수처리, 시약, 분배 스테이션, 플런저 펌프
수처리의 많은 공정은 시약의 사용을 요구하며 산업 기업, 주택 부문, 스포츠 및 수영장의 화학 수처리에 대한 단지 개선에 적극적으로 적용합니다. 대부분의 화학 시약은 활성제이며 이러한 물질의 정확한 분배는 일반적으로 정제수에 필요한 농도를 제공하는 데 필요합니다. 펌프 배처 또는 여전히 도징 펌프는 이러한 목적으로 사용됩니다.
설명:
많은 수처리 공정에는 시약의 사용이 필요하며 산업 기업, 주택 및 공동 서비스 부문, 수영장의 화학 수처리를 위한 스포츠 및 레크리에이션 단지에서 활발히 사용됩니다. 대부분의 화학 시약은 활성 물질이며 일반적으로 이러한 물질의 정확한 투여량은 정제되는 물에서 필요한 농도를 보장하기 위해 필요합니다. 이러한 목적을 위해 정량 펌프 또는 정량 펌프라고도 하는 정량 펌프가 사용됩니다.
많은 수처리 공정에는 시약의 사용이 필요하며 산업 기업, 주택 및 공동 서비스 부문, TOVP 수영장용 스포츠 및 레크리에이션 단지에서 활발히 사용됩니다. 대부분의 화학 시약은 활성 물질이며 일반적으로 이러한 물질의 정확한 투여량은 정제되는 물에서 필요한 농도를 보장하기 위해 필요합니다. 이러한 목적을 위해 정량 펌프 또는 정량 펌프라고도 하는 정량 펌프가 사용됩니다. 이 제품은 다양한 액체, 에멀젼 및 현탁액의 압력 하에서 부피 측정을 위해 설계되었습니다.
계량 펌프는 현대 수처리 시스템에서 다음 공정에 사용됩니다.
- 물 소독을 위한 살생물제 용액의 투여량;
- 필터를 정화하기 전에 응고제 용액을 투여합니다.
- 역삼투압에 기초한 단위에 대한 억제제의 투여량;
- 식품 생산 및 열 및 전력 산업에 대한 물리화학적 매개변수의 주어진 범위에서 물의 염 조성, 제어 및 유지의 수정;
- 수영장 및 워터파크의 물 소독용 시약 투여.
시장에는 다양한 도징 스테이션이 있습니다. 도징 스테이션의 주요 요소는 시약과 도징 펌프 자체가 들어 있는 용기입니다. 필요한 농도의 화학 시약 용액이 용기에 준비됩니다. 완성된 용액의 필요한 유속과 주 네트워크의 압력에 따라 필요한 도징 펌프가 선택됩니다. 작업 프로세스를 자동화하기 위해 마이크로프로세서 컨트롤러가 도징 스테이션에 포함되어 있습니다.
수처리 시스템의 목적에 따라 도징 스테이션은 시약의 제어 및 도징의 정확성이 크게 다를 수 있습니다.
따라서 기술 프로세스를 위한 도징 펌프를 선택할 때 다음 매개변수에서 진행해야 합니다.
- 생산력;
- 최대 배압;
- 공격적인 액체 작업에 특히 중요한 펌핑된 액체(시약 용액) 유형. 이 경우 점도, 밀도, 온도, 부유 물질의 존재와 같은 매개변수를 고려해야 합니다.
- 완전히 또는 부분적으로 자동화될 수 있는 제어 시스템 유형. 시스템을 제어하기 위해 활성 염소 함량의 pH 값, 탁도 값, 시약 수준 등을 모니터링하는 센서를 사용할 수 있습니다.
정량 펌프는 피스톤 설계에 따라 다릅니다. 플런저와 다이어프램 또는 다이어프램의 두 가지 유형이 있습니다.
드라이브 유형에 따라 다음과 같이 구분됩니다.
- 기계적으로 구동되는 펌프;
- 유압 드라이브가 있는 펌프.
도징 펌프는 왕복 용적식 펌프이며 구동 모터, 기어박스 및 펌프 헤드로 구성됩니다. 기어박스는 회전 운동을 펌프 헤드에서 피스톤의 왕복 운동으로 변환하여 엔진 속도를 낮춥니다.
플런저 시스템은 많은 양을 디스펜싱하거나 고압을 생성하도록 설계되었습니다. 플런저 펌프는 내부에 진공 또는 강한 압력이 발생하는 피스톤 구조의 운동 원리에 따라 작동합니다. 디스펜서가 있는 플런저 장치에 진공이 형성되면 시스템이 액체를 흡입하고 펌핑하면 밀어냅니다. 이 펌프는 고정밀 계량을 제공할 수 있습니다. 이러한 펌프에서 펌핑된 시약 용액은 피스톤과 직접 접촉하기 때문에 챔버 및 피스톤 재료와 용액의 화학적 조성의 호환성에 특별한 주의를 기울여야 합니다.
또한 용액의 연마재 함량을 평가하는 것이 중요합니다. 연마제가 추가적인 기계적 마모를 일으켜 펌프 견고성을 잃을 수 있기 때문입니다. 이 펌프에는 기계식 드라이브가 더 자주 장착됩니다.
다이어프램 정량 펌프의 설계는 완전히 밀봉된 다이어프램을 통해 드라이브에서 분리된 폐쇄 챔버가 있는 것이 특징입니다. 펌프는 시스템의 입구와 출구에 있는 밸브 시스템에 의해 제어됩니다. 펌프의 이러한 설계는 내부 공간의 기밀성을 보장하여 펌핑된 매체가 주변 공간으로 들어가는 것을 방지합니다. 이러한 펌프의 경우 부식 방지 재료로 챔버를 제조할 수 있기 때문에 특히 화학적으로 공격적인 솔루션에 사용할 수 있다는 장점이 있습니다. 또한 이러한 펌프는 연마제가 포함된 용액을 펌핑할 수 있습니다.
동시에 다이어프램 펌프는 플런저 펌프와 비교하여 높은 정량 주입 정확도를 제공할 수 없습니다. 또한 설계 기능으로 인해 발생하는 압력이 클 수 없습니다.
다이어프램 정량 펌프에는 주로 솔레노이드 드라이브가 사용됩니다. 유압 드라이브는 덜 자주 사용됩니다. 이는 시약 투여에서 더 높은 정확도를 제공합니다. 수영장의 화학 수처리에는 다이어프램 정량 펌프가 가장 많이 사용됩니다.
수영장용 시약 투여 시스템에는 다음이 포함되어야 합니다.
a) 작업 용액을 위한 용기(탱크);
b) 용기에서 작업 용액을 흡입하는 장치;
c) 수영장에 물을 공급하기 위해 파이프라인에 작업 용액을 주입하는 장치;
d) 내화학성 재료로 만들어진 호스/파이프가 있는 흡입/주입 장치에 연결된 도징 펌프.
수질 관리 시스템에는 다음이 포함되어야 합니다.
a) 모니터링되는 수질의 해당 매개변수를 측정하기 위한 센서-센서, 일반적으로 플로우 셀에 배치됩니다.
b) 센서 센서가 있는 큐벳을 통해 분석된 물 흐름의 센서.
GOST R 53491.2–2012에 따르면 "수영장. 물 준비. 2 부. 안전 요구 사항 "" ... 사용자의 건강 안전을 보장할 뿐만 아니라 환경 보호와 관련하여 수처리 시약 사용의 양과 필요성을 엄격하게 정당화해야 합니다."
재료는 모스크바 건축 연구소의 교사인 N. A. 쇼니나가 준비했습니다.
읽기 6분
MTZ 정량 펌프는 유압식 트랙터 제어 시스템의 필수적인 부분입니다. 그는 시스템의 올바른 유체 분배와 유압 실린더에 대한 공급을 담당합니다. 이것은 제어 시스템을 강화합니다.
이 경우 운전자는 바퀴를 돌리는 데 훨씬 적은 노력이 필요합니다. 이것은 트랙터에 무거운 짐이 실린 경우 특히 중요합니다.
MTZ에서 정량 펌프의 장치 및 작동 원리
MTZ 디스펜서 펌프는 민스크 트랙터 공장에서 제조됩니다. 제조업체는 메커니즘의 높은 내마모성과 유지 보수 용이성을 보장하기 위해 가능한 한 장치를 단순화했습니다. 이 장치는 세 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다.
- 밸브 블록이 장착된 본체;
- 장치의 특수 스윙 유닛;
- 배포 메커니즘.
장치의 로킹 유닛은 여러 부분으로 구성됩니다. 밸브 스풀이 확장되는 고정 고정자와 회전자로 표시됩니다. 스풀은 차례로 두 개의 스프링으로 고정되고 스티어링 칼럼 샤프트에 연결됩니다. 스티어링 칼럼이 움직이면 스풀도 움직이고 중심축을 기준으로 움직이면서 오일을 장치 내부로 전달합니다.
본체 내부의 특수 밸브 블록에는 진공 방지, 안전, 체크 및 충격 방지 밸브가 포함되어 있습니다. 유압 모터 고장 시 시스템 체크 밸브가 필요합니다. 이 경우 밸브는 유압 부스터 시스템의 배수 채널을 닫아 유체 순환을 방지합니다. 압력 릴리프 밸브는 오일 라인 시스템 내의 압력을 제어합니다.
진공 방지 밸브는 시스템의 비상 상황 시 유압 실린더로 오일을 운반하는 역할을 합니다. Shockproof는 고르지 않은 도로 구간에서 작업하는 경우 과도한 하중을 받는 고속도로 내부의 압력을 조절합니다.
도징 펌프는 속도가 50km / h를 초과하지 않는 장비에 설치됩니다. 기계의 체적 유압 드라이브에 있습니다.
제어 시스템에서 작동할 때 도징 펌프는 유압 실린더에 작동유를 공급하여 작업자의 작업을 향상시킵니다. 제어 시스템에 영향이 없는 경우 펌프는 중립 모드에 있고 액체가 배수 시스템으로 직접 흐릅니다.
MTZ 82에 디스펜서를 올바르게 설치하는 방법은 무엇입니까?
MTZ 80 및 MTZ 82에 디스펜서 펌프를 설치하려면 파워 스티어링 시스템(유압식 스티어링)을 HPS 메커니즘(유압식 스티어링)으로 부분적으로 교체해야 합니다. HSS 세트에는 다음이 포함됩니다.
- 유압 실린더용 특수 브래킷;
- 강화된 스티어링 로드;
- 두 개의 레버;
- 핀 세트가있는 프론트 액슬의 유압 실린더;
- 도징 펌프;
- 고압 채널;
- 펌프용 특수 어댑터.
필요한 경우 HPS 메커니즘용 차동 잠금 밸브도 구입합니다. 파워 스티어링에 사용되는 잠금 장치를 교체하는 데 사용됩니다. 이러한 크레인을 사용하면 불안정한 도로 구간에서 기어박스를 차단할 수 있어 차량의 크로스 컨트리 능력이 향상됩니다.
도징 장치는 다음 알고리즘에 따라 기계에 설치됩니다.
- 우선 파워 스티어링 시스템 박스(디스트리뷰터라고도 함)를 제거해야 합니다. 이를 위해 제어 레버가 제거됩니다. 그 후 꽃밥 판, 꽃밥 및 물개가 제거됩니다. 그런 다음 덮개가 제거되고 스풀이 당겨집니다.
- 다음 단계는 이미 설치된 베어링이 마모된 경우 시스템의 베어링을 새 것으로 교체하는 것입니다.
- 장치의 웜이 제거됩니다.
- 디스펜서 샤프트는 웜 자리에 설치됩니다.
- 도징 장치를 해당 다이에 고정합니다. 설치는 접시머리 볼트를 사용하여 수행됩니다.
- 그런 다음 펌프를 점검하고 유압 부스터 시스템에 펌프를 설치합니다.
나머지 HPS 세트의 교체는 펌프를 설치하기 전에 수행됩니다.
MTZ에서 디스펜서 펌프의 DIY 설치(비디오)
MTZ 디스펜서 펌프의 오작동 및 증상
계량 장치 또는 체적 조향 시스템의 오작동으로 인해 제어 시스템 작동이 복잡해집니다. 시스템의 기능을 복원하려면 어떤 노드가 실패했는지 명확하게 알아야 합니다. 이에 대한 여러 징후가 있습니다.
- 프론트 액슬이 더 불안정해졌습니다. 대부분의 경우 이 기호는 피벗 샤프트 축의 변위를 나타냅니다. 스티어링 로드 또는 펌프 어셈블리에 갭이 형성될 수도 있습니다.
- 스티어링 휠을 돌리는 것이 더 어려워지고 추가 노력이 필요합니다. 그 이유는 디스펜서 내부에 오일이 충분하지 않기 때문입니다. 두 번째 옵션은 유압 시스템 내부의 많은 양의 공기로 인해 장치가 부분적으로 유휴 작동하는 것입니다.
- 핸들 위치의 임의 변경. 스티어링 휠의 자체 회전은 펌프 내부의 스풀 위치가 잘못되었기 때문입니다. 두 개의 인장 스프링이 중립 위치를 담당합니다. 그 중 하나가 고장난 경우 실린더 중 하나에 오일이 지속적으로 공급되고 그에 따라 핸들이 회전합니다.
- 회전 또는 완전히 부재하는 과정에서 약한 강조. 디스펜서에 오일이 부족할 때 발생하는 현상입니다. 따라서 기능이 떨어집니다. 문제의 두 번째 원인은 기계 회전을 담당하는 실린더의 개스킷 마모일 수 있습니다.
- 핸들을 돌릴 때 트랙터 바퀴가 반대 방향으로 회전합니다. 이 경우 문제는 기계의 유압 실린더에 대한 리드가 정량 펌프에 제대로 연결되지 않는다는 것입니다. 결과적으로 스풀은 잘못된 실린더에 각각 오일을 공급하고 잘못된면이 강화됩니다.
또한, 유압 부스터 회로의 펌핑 장비 작동의 문제점 중 하나는 오염입니다. 장치 밸브가 먼지 및 기타 입자로 막히면 시스템을 통해 유체를 통과시키고 압력을 조절할 수 없습니다. 결과적으로 시스템의 기능이 저하되고 고장이 발생할 수 있습니다.
장치 유지 관리
펌프는 시스템에 유입되는 먼지로부터 완전히 보호되지 않기 때문에 막힐 수 있습니다. 결과적으로 심각한 손상을 방지하기 위해 주기적으로 세척해야 합니다.
이 이벤트는 장치를 완전히 분해한 후 개최됩니다. 등유 또는 유사한 성질의 액체로 펌프를 세척할 필요가 있습니다. 청소하기 전에 모든 부품에서 고무 O-링을 제거하십시오. 이렇게 하면 손상을 방지할 수 있습니다. 각 조각은 개별적으로 매우 철저하게 세척됩니다. 기기의 두 부싱에 특히 주의하십시오. 그들은 빠르게 막히는 일련의 작은 구멍을 갖추고 있습니다.
모든 부품을 씻은 후 장치는 역순으로 조립됩니다. 여기서 중요한 점은 제로터 쌍과 분배기 판 스프링의 올바른 설치입니다. 첫 번째 부품은 펌프 구멍이 사용자 반대쪽을 향하도록 설치해야 합니다. 쌍은 두 개의 톱니가 마스터에서 정면을 따라 일렬로 놓이도록 설정됩니다.
