벽의 건식 벽체 두께 : 주요 뉘앙스. 벽에 가장 적합한 건식벽의 두께는 무엇입니까?

오늘날 혁신 자재 시장은 모든 종류의 브랜드와 유형의 건식벽체로 가득 차 있습니다. 따라서 경험이 부족한 사람이 이러한 다양성을 모두 이해하는 것은 매우 문제가 됩니다. 특히 각 특정 사례마다 다른 옵션이 바람직하기 때문입니다. 그리고 올바른 선택을 하는 것은 매우 어렵습니다. 우리 기사가 이 문제에 도움이 될 수 있습니다. 그녀는 모든 뉘앙스를 공개하고 건설 작업을 위해 건식 벽체를 선택하는 방법을 알려줄 것입니다.

이것은 어떤 종류의 자료입니까?

건식벽체는 현재 마감재로 널리 사용되는 가장 인기 있는 재료입니다. 실내 공간주택과 아파트. 석고보드 시트(GKL)의 출현은 주거용 및 비주거용 건물의 디자인에 큰 반향을 불러일으켰고, 우리 집의 오래된 모습을 영원히 바꿔 놓았습니다. 그리고 그 기능과 구조 덕분입니다.

이 자료는 다음 구성 요소로 구성됩니다.

  • 석고 코어. 시트 유형(표준, 내습성 또는 내화성)에 따라 다양한 구성 요소가 포함되어 있습니다.
  • 시트 양면에 두 겹의 특수 판지가 있습니다. 이는 프레임 역할을 하며 모든 사람에게 이상적인 기반입니다. 마감재.

시트 구조

이 소재는 다층 구조로 되어 있으며 93% 석고로 구성되어 있습니다. 나머지 6%는 판지에 속하며, 석고보드에 다양한 특성을 부여하는 기타 첨가제에는 1%만 할당됩니다.

석고보드의 기본 장점은 다음과 같습니다.

  • 환경친화성;
  • 강도와 가벼운 무게;
  • 쉬운 설치;
  • 유효성;
  • 벽이나 천장 마감 및 다양한 구조물 건설을 위한 탁월한 솔루션입니다.
  • 건식 벽체는 "호흡"할 수 있어 공기 중 과도한 수분을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 주방에 사용할 수 있습니다. 그곳에서 그는 원하는 미기후를 유지할 수 있을 것입니다.
  • 상단의 시트는 프라이머, 세라믹 타일 적용, 페인트 또는 벽지 처리로 처리할 수 있습니다.
  • 우수한 방음 및 단열 특성.

최대 주요 특징이 재료는 강성과 연성을 가지고 있는 것으로 간주됩니다. 몇 가지 접근 방식만 사용하면 건식벽체에 어떤 모양이든 부여할 수 있습니다.

석고보드 마감

구조와 특수한 특성으로 인해 석고보드는 이제 천장 마감, 벽 수평 조정, 칸막이, 선반, 아치 및 틈새 형성에 적극적으로 사용됩니다. 건식벽체는 주방, 욕실, 화장실은 물론 다른 모든 공간에도 사용할 수 있습니다. 그러나 여기서는 나열된 각 건물의 특성을 고려해야 합니다. 이 물질은 인간의 생명과 건강에 유해한 영향을 미치지 않습니다.. 유일한 예외는 커팅 시트입니다. 여기에는 먼지와 작은 건축 잔해물이 입과 눈에 들어가는 것을 방지하기 위해 눈 위에 보호용 고글과 마스크를 착용하는 것이 필요합니다.

메모! 특성에 따라 벽이나 천장 마감에 적합한 재료를 선택하면 시트가 우수한 품질을 모두 유지하면서 오랫동안 지속되도록 할 수 있습니다.

그러나 이러한 인상적인 장점 목록에도 불구하고 마감재로서의 건식 벽체에는 다른 재료에 비해 강도가 낮다는 사소한 단점이 있습니다. 그러나 올바르게 처리하면 이러한 단점은 거의 완전히 제거될 수 있습니다.

재료의 종류

따라서 "건식벽체를 선택하는 방법"이라는 질문을 결정하기 전에 해당 변형을 탐색해야 합니다. 올바른 유형의 시트는 성공적인 고품질 수리의 열쇠입니다.

시트에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

  • 일반 또는 표준(실제로는 석고 석고보드). 화재 및 습기 저항에 대한 요구 사항이 없는 방의 벽과 천장 마감을 위해 모든 곳에서 사용됩니다. 습도와 습도 측면에서 정상적인 기후의 방에서 사용됩니다. 온도 조건;

표준 시트

  • 습기 방지 (GKLV). 방습 석고보드는 욕실, 주방, 화장실 또는 습한 미기후가 있는 기타 공간의 벽이나 천장 마감에 적합합니다. 습기 방지 유형의 시트는 소수성 및 항진균 첨가제로 추가 처리되었습니다.

메모! 습기 방지시트는 앞면이 실내를 향하도록 프레임에 부착됩니다. 시트의 앞면은 프라이머와 방부액으로 처리된 시트입니다.

방습 시트

  • 내화성 (GKLO). 그것은 시트에 특별한 불순물과 코어의 강화 구성 요소를 제공하는 내화성을 가지고 있습니다. 화재가 방 전체로 퍼지는 것을 방지합니다. 건조하고 습한 미기후 환경의 마무리 공간에 적합합니다: 산업 작업장, 다락방 등;

방화 시트

메모! 시트는 내습성과 내화성(GKLVO)이라는 두 가지 특성을 동시에 가질 수 있습니다.. 습하고 정상적이며 건조한 공기가 있는 방에 사용할 수 있습니다.

방습 시트

방습시트는 방습형과 마찬가지로 전면에 도포하여 보호해야 합니다. 세라믹 타일, 특수 도료 또는 프라이머 처리로 도장합니다.

어떤 종류의 석고보드가 있는지 알면 집에 고품질 수리를 쉽게 할 수 있을 뿐만 아니라 주방, 벽이나 천장 마감 또는 기타 방에 적합한 시트 유형을 선택할 수 있습니다.

재료 매개변수

위에서 설명한 건식벽체 유형 외에도 재료는 다음 매개변수에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 두께;
  • 가장자리 유형;
  • 색상.

이러한 매개변수가 최종 수리 결과에 어떤 영향을 미치는지 이해하기 위해 더 자세히 살펴보겠습니다.

두께. 6~25mm 범위에서 다양할 수 있습니다. 가장 얇은 시트는 순전히 장식적인 성격의 아치와 구조를 형성하는 데 사용됩니다. 또한 복잡한 다단계 천장 구조를 장착하는 데에도 사용됩니다. 이러한 상황에서는 8-10mm의 두께를 사용해야 합니다. 벽의 경우 12-14mm의 두께가 적합합니다. 장식 요소– 7mm.

아치형 시트

그러나 이러한 판은 표준 두께의 시트보다 훨씬 비쌉니다.

표준 두께는 12.5mm입니다.. 가장 많이 사용되는 시트입니다.

슬래브의 가장자리는 다음과 같습니다.

  • 직접(PC). 조인트를 놓을 필요가 없기 때문에 건식 설치에 사용됩니다. 내부 레이어로 천장 마감에 적합합니다.
  • 둥근;
  • 반원형. 솔기 밀봉은 강화 테이프 유무에 관계없이 수행할 수 있습니다.
  • 반원형 및 정제형(PLUK). 이를 통해 시트를 완벽하게 정렬할 수 있습니다.
  • 반올림(ZK). 퍼티를 할 때 강화 테이프가 필요하지 않습니다.
  • 세련된 (영국). 설치 후에는 강화 테이프와 퍼티로 보호해야 합니다. 다른 것보다 더 자주 사용됩니다.

모서리 유형

에 의해 색 구성표시트는 유형에 따라 다릅니다.

  • 회색 색상. 주거용 시트를 덮는 데 사용되는 일반 및 표준 시트의 특성 비거주 건물정상적인 미기후;
  • 녹색 또는 파란색. 습기 방지 건식 벽체에는 이러한 색상이 있습니다. 주방, 로지아, 발코니 및 욕실이 늘어서 있습니다.
  • 빨간색 또는 분홍색. 색상은 방화 시트를 나타내는 데 사용됩니다. 훨씬 덜 자주, 그러한 시트는 빨간색 표시가 있는 회색입니다.
  • 빨간색 표시가 있는 녹색. 따라서 내습성과 내화성을 모두 갖춘 하이브리드 유형의 재료가 표시됩니다.

시트 색상 범위

메모! 이러한 매개변수 중에서 가장 중요한 것은 재료의 두께와 유형입니다.

모든 매개 변수를 알면 각 특정 방의 작업을 마무리하는 데 필요한 건식 벽체 유형을 쉽고 절대적으로 정확하게 결정할 수 있습니다.

시트 크기

석고보드를 선택할 때, 특히 벽이나 천장 마감에 중요한 요소는 시트의 크기입니다. 한 장의 너비는 종종 1.2m이며 동시에 시트의 길이는 2.5m에서 4.8m까지 매우 다양하므로 건식 벽체의 크기를 선택할 때 둘레에 의존해야합니다. 치료받는 부위. 단단한 시트를 사용하면 벽이나 천장 마감이 최대한 빨라집니다. 이음새가 적을수록 덮는 데 필요한 양이 줄어들고 형성된 표면이 더 매끄러워집니다.

건식벽체는 표면을 덮고 아치, 칸막이 및 다양한 곡선 장식 조각을 만드는 데 사용되는 내구성 있고 강한 마감재로 자리매김했습니다. 적합한 석고보드 패널을 선택할 때 제품 범위와 최적의 표준 크기가 고려됩니다. 두 번째 지표를 올바르게 계산하면 낭비되는 양을 최소화할 수 있습니다. 즉, 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 다음으로, 특정 경우에 어떤 종류의 건식벽체를 선택하는 것이 가장 좋은지, 그리고 이상적인 치수는 무엇인지에 대해 이야기하겠습니다.

이 기사는 무엇에 관한 것입니까?

GC 패널에 대한 일반 정보

석고 슬래브를 선택할 때 마무리 작업은 "건식"방법을 사용하여 수행되는 것으로 가정됩니다. 그리고 구조의 기초는 정확히 실리카 재료에서 가져옵니다. 다른 재료는 기본 재료를 연결, 설치 및 마무리하기 위한 보조 재료로 사용할 수 있습니다. GC 시트는 석고 플랫 코어와 내구성이 뛰어난 판지 형태의 프레임이라는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.

작은 두께에도 불구하고 벽, 아치 및 천장용 석고보드는 충분한 안전 여유를 가지고 있습니다. 벽 석고보드와 같이 널리 사용되는 재료는 매우 단단하며 내부 석고 함량을 다양한 구성 요소로 보완하여 특정 품질을 얻을 수 있습니다.

건식 벽체의 종 다양성

재료의 양을 정확하게 계산하려면 벽 석고보드의 치수를 알아야 합니다. 재료 유형의 범위에 대한 정보를 가지고 있으면 각 유형마다 고유한 크기가 있기 때문에 여기에서 많은 도움이 될 것입니다.

특성에 따라 벽 또는 천장 석고보드는 다음 유형으로 구분됩니다.

  • 일반 (약어 GKL로 표시)은 밝은 색상 (회색, 베이지)으로 구별됩니다.
  • 내 습성 (GKLv) - 녹색 색조의 시트;
  • 내화성(GKLo)은 분홍색으로 식별됩니다.
  • 내화성 (또는 GKLvo) - 색상은 녹색 또는 분홍색 일 수 있습니다.

GKL

이 유형의 패널은 석고 층과 두꺼운 판지 형태의 표준 구조를 가지고 있습니다. 이는 정상적인 습도 조건의 실내에 설치하도록 되어 있습니다. 가벼운 무게와 절단 유연성 덕분에 석고보드 작업이 매우 편리합니다.

일반 시트의 생산은 독일 품질 표준에 따라 GOST 6266-97에 따라 수행됩니다. 얇은 둥근 모서리(PLUK)가 조인트에 사용됩니다. 판지와 석고 내용물은 특수 접착제를 사용하여 서로 접착됩니다. 접착제 조성물. 판지는 강화 프레임의 기능을 수행하며 페인팅, 장식 미장, 벽지 또는 타일링과 같은 후속 마감을 위한 범용 표면 역할을 합니다.

제조업체는 각 시트에 다음을 나타내는 특수 표시를 표시합니다.

  • 종의 약어 이름;
  • 모서리 유형의 약칭;
  • 잎 모양 치수;
  • 표준 준수.

예를 들어 표준 시트에는 GKL-A-PLUK-2700x1200x12.5 GOST 6266-97을 적용할 수 있습니다.

GKLO

내화석고보드는 비주거용 유틸리티 구역 마감 및 파티션 구성에 이상적입니다. 발화에 저항하는 능력으로 인해 난방 장치(벽난로, 스토브) 근처에 있는 표면을 덮는 데 사용됩니다.

GKLV

습도가 높은 실내(주방, 욕실, 화장실)를 개선하기 위해 다양한 내습성 HA가 만들어졌습니다. 발수성을 향상시키는 첨가제가 포함되어 있습니다. 이로 인해 재료의 모양이 유지되고 변형되지 않습니다. 이 유형의 석고보드는 곰팡이 및 곰팡이 발생에 대한 저항력이 뛰어납니다. 마무리용 별장개인 주거용 건물의 아파트는 항상 편안한 아파트의 방보다 습기 수준이 높기 때문에 이러한 유형의 방수 시스템이 바람직합니다.

GKLVO

이 습기에 강한 내화성 소재는 이름에서 알 수 있듯이 두 가지 특성을 동시에 결합합니다.

특정 용도의 시트

목록은 이러한 유형의 석고 보드로 끝나지 않습니다. 특정 목적에 따라 다른 유형의 패널도 있습니다.

예를 들어, 석고 섬유판 또는 석고 섬유 시트. 이러한 보드의 구성은 셀룰로오스 섬유가 첨가된 석고 베이스입니다. 석고 섬유는 석고 석고보드에 비해 더 강하고 단단합니다. 이러한 표면은 화재의 영향을 받지 않으며 매끄러운 표면으로 구별됩니다.

석고 섬유 기반 시트는 타일 바닥재, 거리 마감 및 건축 작업에 사용됩니다(조립에 사용됩니다). 프레임 구조주택). 습기 형성 정도가 높은 방에도 설치가 허용됩니다. 그러나 이러한 목적을 위해 습기에 취약하지 않은 특수 패널이 선택됩니다 - gvlv.

이러한 유형의 건식 벽체 외에도 제조업체는 수리용 시트와 같은 다른 유형의 재료를 제공합니다. 도움을 받으면 작업 중에 형성된 완성된 구조물의 작은 개별 결함을 수정할 수 있습니다.

다음과 같은 시트도 판매 중입니다.

  • 소음으로부터 격리하는 능력이 다릅니다.
  • 바람으로부터 보호받을 수 있습니다. 외관 표면);
  • 단열 기능이 있습니다.
  • 층으로 보충됨 - 수증기 장벽 및 폴리머 폼;
  • 흡수하는 능력을 갖고 있다. 전자파;
  • 우수한 열 전도체입니다(냉방 기능이 있는 바닥 난방이나 천장에 포함).

목적과 해당 표준 크기에 따라 석고 시트의 또 다른 분류가 있습니다.

  • 벽용 (층 두께 - 12.5 mm);
  • 천장용(두께 9.5mm);
  • 아치형 gk(최소 두께 6mm 또는 6.5).

아치형 패널의 차이점은 구부리기 쉽다는 것입니다. 이 좋은 재산, 아치형 및 곡선형 개구부를 만드는 데 도움이 됩니다. 천장 슬래브는 방의 천장 부분을 밀봉하는 데 사용되어 다층 모양을 제공합니다. 그리고 벽 석고보드는 칸막이와 벽 덮개를 만드는 데 사용됩니다.

석고 시트의 일반적인 크기


표준 시트 길이

건식벽체의 표준 길이는 2, 2, 5 또는 3미터로 간주됩니다. 그러나 일부 제조업체는 이러한 제한에 국한되지 않고 1.5, 2, 7 또는 3.6미터 길이의 패널을 생산합니다. 필요한 경우 일부 제조업체는 소비자의 요청에 따라 시트를 즉시 제공하는 데 동의합니다. 일반적인 크기, 재료는 공장에서 직접 다듬어집니다.

벽면 전체(천장 아래)를 덮으려면 벽 높이에 해당하는 최대 길이의 시트를 구입하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 나중에 봉인해야 하는 솔기가 줄어듭니다. 하지만 천장 높이가 2.7m에 달해 3m짜리 패널을 사용하는 것은 매우 불편하다. 여기서 자재를 운반하고 아파트로 배달하는 데 어려움이 발생합니다. 때로는 선택하는 것이 더 쉽기 때문에 대체 옵션- 여러 패널의 길이가 동일하지 않습니다.

GC 시트의 표준 너비

시트의 최적 너비는 1.2m입니다. 무엇을 위해 프레임 랙 0.4, 0.6미터 단위로 장착됩니다. 더 작은 형식의 시트도 오늘 판매 중입니다. 너비는 0.6m에 불과하고 길이는 2(또는 1.5)m입니다. 작은 크기의 시트는 여객 운송으로 운송하기가 더 쉽습니다. 그리고 혼자서도 설치가 가능합니다. 그러나 작은 표면에만 사용을 제한하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 이음새가 많이 형성됩니다. 가요성 석고보드는 폭이 좁을 수도 있습니다(예를 들어 GKLD라는 석고보드 유형의 폭은 1.2m입니다).

석고시트의 두께기준

건식 벽체의 표준 두께는 다를 수 있습니다. 6(6.5), 9(9.5) 또는 12.5mm입니다. 강도와 내화성 측면에서 향상된 특성을 가진 플레이트는 15, 18, 심지어 25mm의 두께를 가질 수 있습니다.

벽을 장식하기 위해 층 두께가 12.5mm인 석고보드를 구입합니다. 이러한 유형 덕분에 "건식" 수리 기술의 사용이 가능해졌습니다. 건축 재료.

부동 천장 구조물을 건설하려면 다음을 선택하십시오. 천장 타일두께는 9.5mm입니다. 매달린 천장의 경우 벽 슬래브를 사용할 수도 있지만 후자의 가격이 높고 생성된 구조의 무거움으로 인해 천장을 벽 슬래브로 덮는 것은 바람직하지 않습니다.

최소 두께 (6mm)의 건식 벽체를 아치형이라고합니다. 그리고 이유가 있습니다. 반원형 및 모양의 요소를 만들 수 있는 반올림에 적합합니다.

GC 시트 크기 선택은 필요한 공간 면적을 지정한 후 진행됩니다. 벽 높이가 2.7m인 경우 어떤 시트 길이가 더 적절한지에 대한 의심이 자주 발생합니다. 즉, 현장에서 후속 절단 시 3m, 누락된 길이의 건식벽체 조각을 추가하면 2.5m입니다. 이러한 경우에는 오늘부터 제조업체에 주문하여 즉시 알릴 수 있습니다. 맞는 치수시트.

어떤 이유로든 이것이 가능하지 않은 경우 패널 결합 시 이음새 형성을 최소화하는 HA 시트 설치 원칙을 준수하는 것이 가장 좋습니다. 초보자는 적절한 크기의 벽 클래딩을 선택할 때 이 점을 고려해야 합니다.

건식벽체는 표면을 덮고 아치, 칸막이 및 다양한 곡선 장식 조각을 만드는 데 사용되는 내구성 있고 강한 마감재로 자리매김했습니다. 적합한 석고보드 패널을 선택할 때 제품 범위와 최적의 표준 크기가 고려됩니다. 두 번째 지표를 올바르게 계산하면 낭비되는 양을 최소화할 수 있습니다. 즉, 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 다음으로, 특정 경우에 어떤 종류의 건식벽체를 선택하는 것이 가장 좋은지, 그리고 이상적인 치수는 무엇인지에 대해 이야기하겠습니다.

GC 패널에 대한 일반 정보

석고 슬래브를 선택할 때 마무리 작업은 "건식"방법을 사용하여 수행되는 것으로 가정됩니다. 그리고 구조의 기초는 정확히 실리카 재료에서 가져옵니다. 다른 재료는 기본 재료를 연결, 설치 및 마무리하기 위한 보조 재료로 사용할 수 있습니다. GC 시트는 석고 플랫 코어와 내구성이 뛰어난 판지 형태의 프레임이라는 두 가지 구성 요소로 구성됩니다.

작은 두께에도 불구하고 벽, 아치 및 천장용 석고보드는 충분한 안전 여유를 가지고 있습니다. 벽 석고보드와 같이 널리 사용되는 재료는 매우 단단하며 내부 석고 함량을 다양한 구성 요소로 보완하여 특정 품질을 얻을 수 있습니다.

건식 벽체의 종 다양성

재료의 양을 정확하게 계산하려면 벽 석고보드의 치수를 알아야 합니다. 재료 유형의 범위에 대한 정보를 가지고 있으면 각 유형마다 고유한 크기가 있기 때문에 여기에서 많은 도움이 될 것입니다.

특성에 따라 벽 또는 천장 석고보드는 다음 유형으로 구분됩니다.

  • 일반 (약어 GKL로 표시)은 밝은 색상 (회색, 베이지)으로 구별됩니다.
  • 내 습성 (GKLv) - 녹색 색조의 시트;
  • 내화성(GKLo)은 분홍색으로 식별됩니다.
  • 내화성 (또는 GKLvo) - 색상은 녹색 또는 분홍색 일 수 있습니다.

GKL

이 유형의 패널은 석고 층과 두꺼운 판지 형태의 표준 구조를 가지고 있습니다. 이는 정상적인 습도 조건의 실내에 설치하도록 되어 있습니다. 가벼운 무게와 절단 유연성 덕분에 석고보드 작업이 매우 편리합니다.

일반 시트의 생산은 독일 품질 표준에 따라 GOST 6266-97에 따라 수행됩니다. 얇은 둥근 모서리(PLUK)가 조인트에 사용됩니다. 판지와 석고 내용물은 특수 접착제 조성물을 사용하여 서로 접착됩니다. 판지는 강화 프레임의 기능을 수행하며 페인팅, 장식 미장, 벽지 또는 타일링과 같은 후속 마감을 위한 범용 표면 역할을 합니다.

제조업체는 각 시트에 다음을 나타내는 특수 표시를 표시합니다.

  • 종의 약어 이름;
  • 모서리 유형의 약칭;
  • 잎 모양 치수;
  • 표준 준수.

예를 들어 표준 시트에는 GKL-A-PLUK-2700x1200x12.5 GOST 6266-97을 적용할 수 있습니다.

GKLO

내화석고보드는 비주거용 유틸리티 구역 마감 및 파티션 구성에 이상적입니다. 발화에 저항하는 능력으로 인해 난방 장치(벽난로, 스토브) 근처에 있는 표면을 덮는 데 사용됩니다.

GKLV

습도가 높은 실내(주방, 욕실, 화장실)를 개선하기 위해 다양한 내습성 HA가 만들어졌습니다. 발수성을 향상시키는 첨가제가 포함되어 있습니다. 이로 인해 재료의 모양이 유지되고 변형되지 않습니다. 이 유형의 석고보드는 곰팡이 및 곰팡이 발생에 대한 저항력이 뛰어납니다. 시골집을 마무리하려면 개인 주거용 건물의 아파트가 항상 편안한 아파트의 방보다 수분 수준이 높기 때문에 이러한 특정 유형의 HA가 바람직합니다.

GKLVO

이 습기에 강한 내화성 소재는 이름에서 알 수 있듯이 두 가지 특성을 동시에 결합합니다.

특정 용도의 시트

목록은 이러한 유형의 석고 보드로 끝나지 않습니다. 특정 목적에 따라 다른 유형의 패널도 있습니다.

예를 들어, 석고 섬유판 또는 석고 섬유 시트. 이러한 보드의 구성은 셀룰로오스 섬유가 첨가된 석고 베이스입니다. 석고 섬유는 석고 석고보드에 비해 더 강하고 단단합니다. 이러한 표면은 화재의 영향을 받지 않으며 매끄러운 표면으로 구별됩니다.

석고 섬유 기반 시트는 타일의 바닥 기초, 거리 마감 및 건축 작업에 사용됩니다(집의 프레임 구조는 이 시트로 조립됩니다). 습기 형성 정도가 높은 방에도 설치가 허용됩니다. 그러나 이러한 목적을 위해 습기에 취약하지 않은 특수 패널이 선택됩니다 - gvlv.

이러한 유형의 건식 벽체 외에도 제조업체는 수리용 시트와 같은 다른 유형의 재료를 제공합니다. 도움을 받으면 작업 중에 형성된 완성된 구조물의 작은 개별 결함을 수정할 수 있습니다.

다음과 같은 시트도 판매 중입니다.

  • 소음으로부터 격리하는 능력이 다릅니다.
  • 바람으로부터 보호해야 합니다(외관 표면을 마주할 때 필요함).
  • 단열 기능이 있습니다.
  • 층으로 보충됨 - 수증기 장벽 및 폴리머 폼;
  • 전자기파를 흡수하는 능력이 부여됩니다.
  • 우수한 열 전도체입니다(냉방 기능이 있는 바닥 난방이나 천장에 포함).

목적과 해당 표준 크기에 따라 석고 시트의 또 다른 분류가 있습니다.

  • 벽용 (층 두께 - 12.5 mm);
  • 천장용(두께 9.5mm);
  • 아치형 gk(최소 두께 6mm 또는 6.5).

아치형 패널의 차이점은 구부리기 쉽다는 것입니다. 그리고 이것은 아치형 및 곡선형 개구부를 만들 때 도움이 되는 좋은 특성입니다. 천장 슬래브는 방의 천장 부분을 밀봉하는 데 사용되어 다층 모양을 제공합니다. 그리고 벽 석고보드는 칸막이와 벽 덮개를 만드는 데 사용됩니다.

석고 시트의 일반적인 크기


표준 시트 길이

건식벽체의 표준 길이는 2, 2, 5 또는 3미터로 간주됩니다. 그러나 일부 제조업체는 이러한 제한에 국한되지 않고 1.5, 2, 7 또는 3.6미터 길이의 패널을 생산합니다. 필요한 경우 일부 제조업체는 소비자의 요청에 따라 일반적이지 않은 크기의 시트를 즉시 제공하고 공장에서 직접 재료를 절단하는 데 동의합니다.

벽면 전체(천장 아래)를 덮으려면 벽 높이에 해당하는 최대 길이의 시트를 구입하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 나중에 봉인해야 하는 솔기가 줄어듭니다. 하지만 천장 높이가 2.7m에 달해 3m짜리 패널을 사용하는 것은 매우 불편하다. 여기서 자재를 운반하고 아파트로 배달하는 데 어려움이 발생합니다. 따라서 때로는 길이가 다른 여러 패널과 같은 대체 옵션을 선택하는 것이 더 쉽습니다.

GC 시트의 표준 너비

시트의 최적 너비는 1.2m입니다. 프레임 랙을 0.4, 0.6미터 단위로 장착하는 이유는 무엇입니까? 더 작은 형식의 시트도 오늘 판매 중입니다. 너비는 0.6m에 불과하고 길이는 2(또는 1.5)m입니다. 작은 크기의 시트는 여객 운송으로 운송하기가 더 쉽습니다. 그리고 혼자서도 설치가 가능합니다. 그러나 작은 표면에만 사용을 제한하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 이음새가 많이 형성됩니다. 가요성 석고보드는 폭이 좁을 수도 있습니다(예를 들어 GKLD라는 석고보드 유형의 폭은 1.2m입니다).

석고시트의 두께기준

건식 벽체의 표준 두께는 다를 수 있습니다. 6(6.5), 9(9.5) 또는 12.5mm입니다. 강도와 내화성 측면에서 향상된 특성을 가진 플레이트는 15, 18, 심지어 25mm의 두께를 가질 수 있습니다.

벽을 장식하기 위해 층 두께가 12.5mm인 석고보드를 구입합니다. 이러한 유형의 건축 자재 덕분에 "건식"수리 기술의 사용이 가능해졌습니다.

부동 천장 구조물을 건설하려면 두께 9.5mm의 천장 슬래브를 선택하십시오. 매달린 천장의 경우 벽 슬래브를 사용할 수도 있지만 후자의 가격이 높고 생성된 구조의 무거움으로 인해 천장을 벽 슬래브로 덮는 것이 바람직하지 않습니다.

최소 두께 (6mm)의 건식 벽체를 아치형이라고합니다. 그리고 이유가 있습니다. 반원형 및 모양의 요소를 만들 수 있는 반올림에 적합합니다.

GC 시트 크기 선택은 필요한 공간 면적을 지정한 후 진행됩니다. 벽 높이가 2.7m인 경우 어떤 시트 길이가 더 적절한지에 대한 의심이 종종 발생합니다. 현장에서 후속 절단 시 3m, 누락된 길이의 건식벽체 조각을 추가하면 2.5m입니다. 이러한 경우 현재 제조업체에 주문하여 필요한 시트 크기를 즉시 표시할 수 있습니다.

어떤 이유로든 이것이 가능하지 않은 경우 패널 결합 시 이음새 형성을 최소화하는 HA 시트 설치 원칙을 준수하는 것이 가장 좋습니다. 초보자는 적절한 크기의 벽 클래딩을 선택할 때 이 점을 고려해야 합니다.

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벽에 가장 적합한 건식벽의 두께 결정

건축 기술의 복잡성을 모른다면 벽에 가장 적합한 석고 보드의 두께를 파악하기가 어렵습니다. 사실은 슬래브의 치수, 석고보드 시트의 두께 및 목적이 다른 유형마감재가 다릅니다. 그리고 천장에 벽 석고보드를 사용하지 않거나 그 반대의 실수를 저지르지 않는 것이 중요합니다.


벽에 건식 벽체

벽에는 어떤 유형을 선택하는 것이 더 낫습니까?

벽면 레벨링을 위해 석고 섬유판과 같은 석고 플라스터보드를 사용하는 것이 널리 인기를 얻었으며 그럴 만한 이유가 있습니다.

결국 이러한 재료에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.

  • 자르기 쉽고 빠르게 조립됩니다.
  • 작업은 건조한 재료로 수행됩니다.
  • 저렴한 석고보드와 더 비싼 석고보드 중에서 선택할 수 있습니다.

표면 레벨링용 재료를 선택할 때 석고보드는 벽 마감용으로만 생산되는 것이 아니기 때문에 혼동되기 쉽습니다. 석고 석고 보드를 사용하려는 표면에 따라 시트의 치수와 두께도 달라집니다.

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벽용 석고보드(석고보드)의 두께

벽 칸막이용 석고보드의 두께에 따라 미래 구조의 강도가 결정됩니다. 동시에 석고 보드 시트 (GKL)로 만든 벽이 슬래브를 한 층과 두 층으로 배치하여 만들어지는 점을 고려하면 재료의 최적 두께는 선택한 구조 유형에 따라 달라집니다.

시트의 두께는 어떻게 결정됩니까?

먼저 그리고 가장 중요한 매개 변수, 이는 하나의 두께 또는 다른 두께의 석고 보드 선택에 의해 더욱 영향을 받게 됩니다. 이는 물론 파티션의 강도입니다. 따라서 특정 유형의 시트를 구매하기로 결정할 때 미래의 벽이 어떤 하중에 맞게 설계되어야 하는지 항상 분석하십시오. 복도나 구역 등 정기적인 이동이 활발한 구역 어딘가에 칸막이가 있는 경우 출입구, 그렇다면 좀 더 내구성이 뛰어난 디자인을 선택해야 합니다.

어떤 종류의 파티션을 구성할지 반드시 고려하세요. 표준 석고보드 구조 중에는 단층 및 이중층 칸막이 또는 클래딩 시스템뿐만 아니라 바닥 벽에 직접 부착되는 클래딩도 있습니다(그림 1 참조).

분명히, 벽에 꼭 맞는 석고보드 시트는 조금 더 얇아도 꽤 튼튼한 기반이 될 것입니다. 만약에 우리 얘기 중이야단층 칸막이 또는 클래딩 시스템의 경우 재료 두께가 더 얇은 석고보드를 선택하기 전에 다시 한 번 생각해야 합니다.

또 다른 중요한 요소선택할 건식벽체의 두께를 결정하는 것은 수행하는 장인의 전문적인 경험 영역에 있습니다. 설치작업파티션이나 클래딩 설치용. 사실 표준 두께의 시트의 경우 석고보드 시트가 지지되는 금속 프레임 프로파일의 배치 지점 사이의 거리에 대한 표준이 제공됩니다.

이러한 표준을 준수하지 않으면 랙 및 프레임 가이드의 재료 품질이 떨어지고 최적의 설치 기술에서 벗어나므로 더 얇은 석고 보드 시트는 이미 신뢰할 수 없는 구조에 설치하는 데 최선의 선택이 아닙니다.

다이어그램에서 볼 수 있듯이 프로파일 설치 피치는 600mm 또는 60cm입니다.여기서 가장 상위 레이어- 이것은 마른 석고 층 바로 아래의 벽 재료입니다. 빈 곳물결선은 통신을 위한 공간을 나타냅니다. 마지막 바닥층은 표준 두께의 석고보드 슬라브입니다. 약간 더 얇은 석고보드를 선호하는 경우 이 단계를 30-40cm로 줄여야 합니다.

벽의 표준 시트 두께

앞에서 언급했듯이 석고보드 파티션을 계산하는 모든 표준은 일반적으로 허용되는 권장 시트 두께를 나타냅니다. 그래서, 표준 두께벽용 석고보드는 12.5mm입니다. 또는 약간 더 얇은 슬래브(9.5mm)도 사용됩니다. 토론 다양한 옵션석고 보드 벽이나 클래딩의 두께를 선택할 때 12.5mm와 9.5mm라는 두 숫자에 대해서만 이야기하는 것이 적절합니다.

석고보드 기반 슬래브도 여러 다른 두께로 제조되지만 절대 다수천장과 벽을 마감하는 데 사용되는 재료는 두 가지 지정된 두께 중 하나를 갖습니다. 아래 표에서 석고보드 시트의 무게가 두께 및 기타 치수 지표에 미치는 영향을 확인할 수 있습니다. 일반적으로 질량 매개변수는 크기가 다르기 때문에 슬래브 면적을 기준으로 계산됩니다.

표에 표시된 데이터를 기반으로 알려진 치수를 기준으로 슬래브의 무게를 계산할 수 있을 뿐만 아니라 특정 영역의 표면을 마감하는 데 필요한 석고 석고보드 재료의 총 무게를 확인할 수 있습니다.

12.5mm 또는 9.5mm 중에서 어떤 두께를 선택해야 합니까?

전문가들은 벽 장식용으로 12.5mm 시트 사용을 권장한다고 앞서 언급했습니다. 그러나 보다 강화된 구조를 계획하고 있다면 두 개의 9.5mm 슬래브로 중간층을 사용하여 2층 칸막이 또는 클래딩을 만들 수 있습니다.

또한 9.5mm 두께의 석고보드 벽에는 중요한 제한이 있습니다. 램프, 에어컨, 히터 또는 무게가 2.5kg을 초과하는 가구는 이러한 장치용 프레임을 특별히 준비하지 않고는 벽에 걸 수 없습니다.

12.5mm 석고 보드에는 프레임 프로파일의 표준 간격(60cm)이 필요하고, 더 얇은 9.5mm 아날로그에는 30-40cm 간격으로 금속 랙을 설치해야 합니다. 특별한 관심더 얇은 판을 사용할 때 강도가 증가해야 하므로 금속 프로파일을 만드는 금속의 품질에 주의하십시오.

욕실 벽을 정리할 때는 두께 12.5mm의 방습 석고 보드 만 적합하며 타일로 마감하거나 보호 페인트 및 바니시로 칠합니다.

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건식벽체가 벽에 최선의 선택이 아닌 이유: 대안 비교

스튜디오를 만들기로 결정하고 오래된 벽을 허무는 것이 아니라면, 새로운 칸막이를 세우지 않고 재개발이 이루어질 수 있는 경우는 거의 없습니다. 새로운 벽은 벽돌, 슬래브 및 다양한 구성의 블록과 같은 조각 재료로 만들 수 있습니다. 우리는 이미 "벽돌에서 유리 블록까지: 무엇으로 만들 것인가"라는 기사에서 이에 대해 이야기했습니다. 내부 파티션" 또는 시트 재료를 사용하십시오. 오늘날 가장 인기 있는 세 가지가 있으며, 귀하가 가장 좋은 것을 선택할 수 있도록 모든 장점, 단점 및 기능에 대해 알려드릴 준비가 되어 있습니다.

1. 석고보드 시트(GKL)

석고보드 시트는 두꺼운 종이로 감싼 석고 층으로, 크기는 1200x2500x12.5mm이고 무게는 29kg입니다. 폭이 9mm로 더 얇을 수도 있지만 이 옵션은 매우 취약합니다. 다음과 같이 장착됩니다. 먼저 프레임이 다음과 같이 형성됩니다. 금속 프로파일, 그런 다음 석고보드 시트를 프레임에 두 겹으로 꿰매어 모든 면이 겹쳐지게 합니다. 최종 벽 두께는 50/65/75/100을 사용하는 금속 프로파일의 너비에 따라 달라지며 각각 100/115/125/150mm가 됩니다. GCR은 벽뿐만 아니라 천장에도 피복되어 있습니다.


녹색 방수 석고보드 시트(GKLV)도 판매되지만 조건부 방수입니다. 물에 지속적으로 노출되면 시트가 타일로 덮여 있어도 부풀어오르게 됩니다. "습한" 방에서는 전혀 사용하지 않는 것이 좋습니다.

GCR 비용: 250-350 루블/개. GKLV는 더 비쌀 것입니다.

  • 석고보드로 덮인 프레임 내부에 통신을 배치하는 것이 편리합니다.
  • 쉬운 설치.
  • 바닥 스크리드 위에 프레임을 장착하면 필요에 따라 석고보드 벽을 해체하고 재건축할 수 있습니다.
  • 매우 가벼운 소재로 바닥에 거의 하중을 주지 않습니다.

  • 1m²의 석고보드 벽은 20kg 이하를 견딜 수 있습니다. 직면 재료. 즉, 타일은 정상적으로 견딜 수 있지만 도자기 석기는 더 이상 사실이 아닙니다. 과부하가 걸리면 마감재가 곧 판지 층과 함께 떨어져 석고가 노출됩니다.
  • 하나의 나비 다웰 (나사 후 끝이 열리는)에 석고보드 벽무게가 10kg 이하인 물체는 천장에 고정됩니다. 4개 이하입니다(커튼 막대 아래에 컷아웃을 만들거나 천장에 빔을 놓아야 합니다). 더 무거운 것을 걸고 싶다면 정확한 위치를 미리 알고 거기에 빔이나 프로파일을 놓아야 합니다.
  • 방음이 매우 불량합니다.
  • 강도가 낮음 - 충격으로 인해 찌그러짐이 남습니다.
  • 습기가 많은 곳에서는 각별히 주의하여 사용하십시오.

2. 석고섬유시트(GVL)

GVL 역시 주로 석고로 구성되어 있지만 다양한 환경첨가물로 강화되었습니다. 구색에는 직선 모서리가 있는 벽용 PC 시트와 오목한 모서리(바닥용)가 있는 FC 시트가 포함됩니다. 재고가있는 GVLV (방수 석고 섬유 시트)도 있습니다. 색상이 전혀 다르지 않고 내 습성을 나타내는 씰만 있습니다.


석고 섬유 시트의 크기는 2500 x 1200 x 10/12.5mm, 무게는 36/42kg입니다. 내부 칸막이에는 10mm 두께가 더 자주 사용됩니다. 금속 프레임은 석고 석고보드와 달리 한 층에 GVL 시트로 피복되어 있습니다. 방음을 향상시키기 위해 두 개의 레이어를 만들 수 있지만 한 레이어는 석고 섬유판, 다른 레이어는 석고 석고 보드로 결합하는 것이 좋습니다.

최종 단층 석고 섬유판 파티션의 두께 10mm: 선택한 프로파일의 너비에 따라 70/85/95/120mm.

비용: 450-500 문지름/개. 최종 벽은 석고 석고보드와 석고보드의 비용이 거의 동일합니다. 석고 석고보드는 2겹으로, 석고보드는 1겹으로 장착되기 때문입니다.


  • 나비형 다웰은 이미 벽에서는 최대 20kg, 천장에서는 최대 8kg을 견딜 수 있으며 이는 석고 석고보드보다 2배 더 높습니다.
  • 불연성 물질, 사우나에서 사용할 수 있습니다.
  • 방수성이 뛰어나 욕실에서 사용할 수 있습니다. 욕조나 싱크대용 프레임도 GVLV로 만들 수 있습니다.
  • 잘 처리되어 생성됨 복잡한 모양: 아치형, 볼록형, 오목형.
  • GVL로 피복된 프레임 내부에 통신을 배치하는 것이 편리합니다.
  • 쉬운 설치.
  • 벽이 매끄러워지며 추가 레벨링이 필요하지 않습니다.
  • 바닥 스크리드 위에 프레임을 설치하면 필요에 따라 석고 섬유 벽을 해체하고 재구축할 수 있습니다.

코어에 포함된 첨가제에 따라 4가지 유형의 건식벽체가 있습니다. 적합한 재료를 선택하는 방법 다양한 작품오늘 우리는 언제 저축할 수 있고 언제 저축할 수 없는지에 대해 전문가들과 이야기해보겠습니다.

건식 벽체 : 유형, 기술적 특성 및 가격

건식벽체는 압축된 석고 코어를 강화하는 두 개의 판지 표면층으로 구성된 3층 시트 재료입니다.

내부의 GCR은 기술적 목적(벽의 곡률 평준화, 잘못된 벽, 칸막이, 바닥재 세우기)과 장식 목적(매달린 천장 시스템 구성, 다단계)으로 사용할 수 있습니다. 벽 구조, 장식용 체적 요소).


사진 1 - Volma 방습 석고보드 시트 1200x3000x12.5mm

GKL 자체는 불연성 물질입니다. 화염에 노출되는 유일한 요소는 시트의 판지 라이닝입니다. 가연성 판지와 내열성 코어가 엔드투엔드(end-to-end)로 연결되어 있기 때문입니다. 그들 사이엔 없어 에어 쿠션, 판지도 타지 않습니다. 이 재료 층의 탄화 만 가능합니다.

중요한! 모든 유형의 석고보드는 가연성이 아니지만 일반 내열석고보드와 특수 첨가제로 강화된 내화석고보드를 혼동하지 마십시오. 일반 건식벽체 시트는 석고에 함유된 수분(약 17%)이 최종적으로 증발하자마자 고온에 장기간 노출되면 성능이 저하되기 시작합니다.


사진2 - GKL 석고보드 12.5*1200*2500 벨집스

건식 벽체를 선택하는 방법?

석고 보드의 선택은 용도에 따라 이루어져야 합니다. 방의 모든 작업 유형은 특정 유형에 해당합니다.

브랜드와 시트 크기를 선택하는 것은 보조 작업입니다.


사진 3 - GKL KNAUF (KNAUF) 12.5mm (1.2x2.5m)

선택 기준:

  • 일의 종류;
  • 시트 두께 및 길이;
  • 시트 무게;
  • 시트 가장자리 유형;
  • 브랜드/제조업체;
  • 재료 가격.

사진 4 - KNAUF 방습 9.5mm

GOST 6266-97에 따른 건식 벽체 유형

중요한! 각 유형의 석고보드는 표준에 따라 고유한 색상을 갖습니다.

  • 표준석고보드

습도가 70%를 초과하지 않는 방에서 작업하도록 고안된 첨가제가 포함되어 있지 않습니다. 내부 칸막이, 장식 및 흡음 구조물 작업에 사용됩니다. 매달린 천장(천장은 강조 표시됩니다). 재료의 색상은 회색(덜 자주 파란색)입니다.

석고보드를 걸기 위해 천장 프레임 뒤에 모든 유형의 통신을 숨길 수 있습니다. 벽에서 최대 10m 높이의 모든 유형의 벽이나 칸막이를 만들 수 있습니다.


사진 5 - GKL 크나우프 2500*1200*12.5mm

마킹: GKL

소수성 및 살균 첨가제를 함유한 방습 석고보드는 습한 지역에서의 작업에 적합합니다. 방수는 클래딩 벽, 부엌 천장, 욕실, 화장실에 사용할 수 있으며 바닥 (특수 유형-바닥) 및 클래딩의 기초로 사용됩니다. 창문 경사면. 재질의 색상은 녹색입니다.

중요한! 이 유형의 발수성은 특수 함침 판지로 강화됩니다. 석고보드는 어떤 방식으로든 습기로부터 격리되어야 합니다. 습기찬 방기분이 훨씬 나아질 것입니다.


사진 6 - 마그마 레귤러 GKL-A-UK

마킹 : GKLV

중요한! 바닥용 GCR은 "건식 바닥" 기술에 더 자주 사용됩니다. 바닥은 준비된 베이스(필러가 있는 프레임) 위에 놓인 다음 셀프 태핑 나사로 고정됩니다. KNAUF에서 고품질의 제품을 만나보실 수 있습니다. 브랜드 바닥 석고보드의 예로는 내구성이 뛰어난 Knauf Bodenplatte 보드가 있습니다.

내화성에는 특수 강화 첨가제인 유리 섬유가 포함되어 있어 석고 석고보드의 화재 저항성을 높이고 고온의 영향으로 화재 및 재료 파괴 가능성을 방지하므로 내열형을 수동형으로 사용할 수 있습니다. 화재로부터 보호.

내화석고석고보드는 엄격한 요구사항이 있는 시설에 사용됩니다. 화재 안전, 사람이 붐비는 장소(경기장, 쇼핑 센터, 엔터테인먼트 센터, 기차역). 색상: 빨간색.


사진 7 - GKLV Danogips 2500x1200x12.5mm 내습성

마킹: GKLO

화염에 대한 저항성이 향상된 내습성 유형입니다. KNAUF에서 제작했습니다.


사진 8 - 내화석고보드(GKLO)

마킹: GKLVO

주요 유형 외에도 몇 가지 종류가 더 있습니다.

  • 복원 - 오래된 구조물과 목재를 덮기 위한 더 얇은 석고판으로 쉽게 구부러지기 때문에 모양의 요소를 만들 때 사용할 수 있습니다.
  • 적층 (비닐) - PVC 필름으로 산업적으로 코팅된 모든 유형의 일반 석고보드 시트로 인해 시트를 즉시 설치할 수 있습니다. 마무리 작업(이 코팅은 필름코팅으로 인해 통기성이 좋지 않습니다.)

사진 9 - 적층 Laspan
  • 강화 - 유리 섬유 첨가제가 포함된 석고보드;
  • 어쿠스틱 천공 - 특수 방음재추가 방음이 필요한 강의실, 영화관, 녹음실 및 기타 유사한 건물 마감용;

사진 10 - GYPROC GKLA 음향
  • 아치형 - 종종 두께가 6.5mm를 넘지 않는 얇은 층의 석고 시트로 인해 재료가 매우 유연하고 아치의 둘레, 천장 요소의 안감과 같은 곡선 요소를 쉽게 만들 수 있습니다. ;

중요한! 특수 니들 롤러로 한쪽에 구멍이 뚫린 건식 벽체도 잘 구부러집니다.

  • 석고 섬유 또는 GVL - 동일한 석고 보드이지만 판지 라이닝이 없으며 보풀이 있는 셀룰로오스 폐지를 사용하여 석고를 강화합니다. 기술 첨가제 GVL이 석고보드보다 내구성이 뛰어난 재료인 이유(석고보드 대신 조립식 바닥 베이스와 칸막이가 이 재료로 더 잘 만들어짐)
  • 텅 앤 그루브 슬래브 - 석고가 추가로 소성되어 재료에 추가적인 강도를 제공합니다 (이 슬래브에서 내부 칸막이를 만들고 준비없이 마무리를 시작할 수 있습니다).

사진 11 - 혀와 홈 슬라브(GGP) Volma(중공)

건식벽체 시트 크기

표준 시트는 직사각형이어야 합니다.

  • 길이 - 2,000 - 4,000 mm;
  • 너비 - 600 ~ 1,200mm;
  • 두께 - 6.0 ~ 12.5mm.

각 적용 분야에는 자체 시트 표준이 있습니다. 얇은 아치형 석고보드는 종종 1,200/2,500/6mm 또는 1,200/3,000/6mm 크기로 생산됩니다. 방습 시트의 매개변수는 종종 1,200/2,500/12.5mm입니다(덜 자주 - 두께 9mm).


사진 12 - 유연성, 6mm(1200x2400mm) 아치형

시트 길이의 경우 치수 변경 단계는 500mm(2,000mm, 2,500mm, 3,000mm 등)입니다. 3미터 길이의 시트가 가장 인기 있는 시트 중 하나입니다. 에 의해 기술적인 조언벽은 전체 길이까지 재봉해야 합니다(천장 높이는 다음과 같습니다). 전형적인 아파트 2.5-2.85m입니다).

표준 시트 너비는 1,200mm입니다.


사진 13 - CW 및 UW 프로파일로 만들어진 프레임의 단일 레이어 클래딩 - 작업 흐름도 및 재료 소비

건식 벽체 두께

주거용 건축에 사용되는 석고 석고보드의 두께는 6.5mm에서 12.5mm입니다. 이 경우 재료의 용도에 따라 시트의 두께가 달라진다.

중요한! 최소 석고보드 두께 6mm는 시트에만 사용됩니다. 아치형 석고보드시트 굽힘을 개선합니다.

두께 12.5 mm, 천장 - 9.5 mm (때때로 프로파일 설치 빈도가 의무적으로 증가하여 12.5 mm), 방습 및 석고 보드 - 각각 12.5 mm의 벽 석고 보드.


사진 14 - KNAUF 표준 9.5mm

건식벽체 무게

재료로 작업할 때 무게를 고려하는 것이 중요합니다. 이에 따라 프레임 요소를 어떤 방식으로든 고정하고 고정 도구를 선택합니다.

일반적으로 인정되는 표준에 따르면:

  1. 두께 6.5mm의 무게 1m²는 5kg입니다.
  2. 무게 1m² 두께 9.5mm – 7.5kg;
  3. 무게 1m² 두께 12.5mm – 9.5kg.

시트 가장자리 유형

세로 방향 시트 가장자리에는 여러 유형이 있습니다(아래 다이어그램 참조).


사진 15 - 세로 모서리 유형

판매 시 PC(VR, KR), PRO, UK(AK), PLC(HRK), KS(VA), ZK(RK), PLUK(HRAK), VARIO, KPOS(석고)와 같은 모서리가 있는 석고보드를 찾을 수 있습니다. 섬유는 가장자리 PC와 FC로 생산됩니다.

유형 특성

직사각형 세로 가장자리. 이 유형의 건식벽은 "건식" 설치에 사용됩니다. 즉, 설치 후에 시트의 접합부가 놓이지 않습니다. 이 유형은 바닥 슬래브 및 표준 석고 섬유 시트에 가장 자주 사용됩니다. 이 시트는 다층 덮개를 만들 때 내부 층에 적합하거나 칸막이의 내부 공간(이중 석고보드)을 채울 때 석고보드 시트로 패키지를 형성하는 데 적합합니다.

영국(위도 - AK)

세로 방향으로 경사진 가장자리. 강화 표면 밀봉 테이프를 사용하여 퍼티 처리됩니다. 이러한 시트 접합부의 솔기 밀봉은 적어도 3단계로 수행됩니다. 이 과정은 상당히 시간이 많이 걸립니다.

약간 편평한 모양의 수정된 경사진 세로 가장자리(Rigips 석고보드 시트에서만 발견됨). 접합부는 강화테이프로만 연결되어 있습니다.

반원형 세로 가장자리. 솔기 밀봉 공정의 노동 강도를 줄입니다. 이 유형의 시트에는 강화 테이프를 사용할 필요도 없습니다. 고강도 퍼티로 솔기를 채우는 작업은 2겹으로 수행됩니다.

Lafarge Gips 회사와 이 회사의 폴란드 지사인 Lafarge Nida Gips의 PRO 엣지와 유사합니다. 조인트는 강화 테이프로만 연결됩니다.

약간 둥근 세로 가장자리. 이 유형의 조인트는 강화 테이프를 추가로 접착하지 않고도 퍼티를 할 수 있습니다.

Rigips 석고보드 시트에서만 생산되는 평평한 모양의 반원형 베벨 모서리 옵션 중 하나입니다. 시트는 강화 테이프 유무에 관계없이 퍼티 컴파운드를 사용하여 결합할 수 있습니다.

접힌 세로 가장자리. 이러한 유형의 모서리는 주로 석고 섬유 시트에서만 발견됩니다. 석고 아래 FC 가장자리의 보강은 종이 테이프(serpyanka)로 수행됩니다.

반원형, 약간 경사진 모서리(HRK 모서리 대체) 이음새를 밀봉하기 위해 접합부를 강화 테이프로 밀봉하고 퍼팅합니다. 이 버전의 석고보드 가장자리에서는 AK 가장자리에 접합 밀봉 기술을 사용할 수 있을 뿐만 아니라 HRK 가장자리 보드 기술을 사용하여 접합부를 채울 수도 있습니다.


사진 16 - VOLMA 방습 2500x1200x9.5
사진 17 - GKLV 시트 1200*2500* 9.5mm MAGMA

집 수리에서는 시트 앞면에 경 사진 모서리가있는 시트가 가장 자주 사용됩니다. 이는 UK 및 SHTUK 유형의 모서리입니다.

중요한! 슬래브를 절단 할 때 필연적으로 절단 가장자리가 나타나고 절단 가장자리에는 판지 보호 층이 없으므로 이러한 시트의 솔기를 처리하기 전에 평면이나 칼로 가장자리에 모따기를 만듭니다. 다음으로 강화 테이프로 솔기를 덮고 퍼티 덩어리를 사용하십시오.


사진 18 - Knauf 복원 (GKLR) 2500x1200x6.5mm

브랜드 및 제조업체

가격/품질 비율 측면에서 독일 회사인 KNAUF는 건식벽체 및 부품 시장의 최대 70%를 점유하며 여전히 선두 자리를 지키고 있습니다.

외국 제조업체 중에서는 프랑스 회사인 Compagnie de Saint-Gobain SA를 강조할 수 있습니다. 상표 Rigips(Rigips), Giproc(Giprock), Nida Gips(Nida Gips) 및 스칸디나비아 제조업체

올바른 재료 선택은 고품질의 내구성 있는 표면을 얻는 열쇠입니다. 수직 베이스의 빠른 레벨링을 위해 가장 선호되는 옵션은 석고 석고보드 슬래브이지만 클래딩을 수행하려면 올바른 시트 크기를 선택해야 합니다. 건식벽체의 두께는 생성되는 구조물의 특성에 따라 결정됩니다.

GCR은 수행되는 기능과 특성에 따라 범주로 구분됩니다.

  1. 평범한. 주거용 건물, 사무실, 서비스실에서 사용됩니다. 표준에 따르면 물체는 65% 이하의 일정한 양의 온도와 습도를 유지해야 합니다. 간단한 보드는 석고로 구성되며 양쪽에 판지가 늘어서 있습니다. 제품은 회색이며 GOST에 따라 표시되어 있습니다.
  2. 습기에 강합니다. GKLV는 벽을 클래딩하고 방의 칸막이를 세우는 데 사용되는 특수 재료를 말합니다. 높은 습도. 이것은 욕실과 샤워실, 복도, 로지아에 탁월한 솔루션입니다. 재료의 품질 향상은 구성 요소의 첨가제를 통해 달성됩니다. 추가 구성 요소는 또한 곰팡이 및 곰팡이에 대한 저항성을 증가시킵니다. 외부 코팅을 함침시키면 물의 유해한 영향을 중화하는 데 도움이 되지만 시트는 액체와 장기간 직접 접촉하는 동안 구조를 유지할 수 없습니다. 제품에 녹색 색조가 있습니다.
  3. 내화성. 이 재료는 일정한 온도 영향을 받는 클래딩 영역에 사용됩니다. 이 제품은 화재가 발생하기 쉬운 클래딩 구역과 대피 복도에 적합합니다. 이러한 특성은 강화 섬유를 조성물에 첨가하여 달성되며, 이는 슬래브의 구조를 크게 강화합니다. 하지만 GKLO의 무결성은 매우 고온또는 짧은 시간(30~60분) 동안 화염을 유지합니다. 정확한 값은 라벨에 표시되어 있습니다. 내화성 소재는 핑크색입니다.
  4. GKLVO. 높은 수준의 내습성과 화재 안전성을 결합한 보편적인 품종입니다. 제품은 최적의 솔루션다락방 및 환기용. 재료에는 녹색 색조와 빨간색 표시가 있습니다.
  5. 아치형. 복잡한 건축 형태를 만들기 위해서는 잘 휘어지는 특수형을 사용합니다.

석고보드 시트에는 다양한 종류가 있지만 가장 인기 있는 것은 단순하고 방수 및 내화성이 있는 석고보드이며, 다른 모델은 고도로 전문화된 것으로 간주되어 특수 작업에 사용됩니다.

카테고리, 주요 목적에 관계없이 석고보드 재료– 베이스의 수평을 맞추는 것. 슬래브는 프레임 위에 놓이거나 덜 자주 표면에 직접 접착됩니다. 결과 코팅은 모든 마감 공정에 적합합니다.

표준 시트 두께

석고보드 슬라브의 치수가 결정됩니다. 규제 문서: 폭 – 120cm, 길이 – 2~3m, 50cm 단위로 필요한 계산을 빠르게 할 수 있는 최적의 그라데이션입니다.


제조사마다 재질이 다를 수 있습니다. 특정 매개변수, 그러나 절대적으로 모든 브랜드는 두께 표준을 준수합니다.

구조의 무게와 강도에 영향을 미치는 지표이기 때문에 두께에 특별한주의를 기울입니다. 제품은 일반적으로 천장형 제품과 벽형 제품으로 구분됩니다. 첫 번째 그룹에는 두께가 9.5mm인 제품이 포함되어 있으며 이는 하중을 줄여야 하는 필요성으로 설명됩니다. 두 번째 유형에는 여러 변형이 포함됩니다.

  • 일반 석고보드. 표준값은 12.5mm입니다. 이 두께의 벽체 석고보드 슬라브는 수직면의 간단한 마무리에 사용됩니다. 클래딩은 안정성이 좋고 방음에 기여합니다.
  • 습기에 강한 품종. 비슷한 치수를 가지고 있습니다. 사용된 재료 작은 방, 그래서 두께가 최소화됩니다.
  • GKLO 보드는 12.5mm에서도 강도가 향상된 것이 특징이지만 더 많은 보호가 필요한 물체의 경우 15mm 및 18mm 두께의 시트가 생산됩니다. 그러한 제품으로 작업하는 것은 훨씬 더 어렵습니다.
  • GKLVO. 다양성의 크기는 표준이지만 일부 제조업체는 신뢰성을 높여야 하는 상황을 위해 1.5cm 두께의 제품을 생산합니다.
  • 아치형. 이 옵션은 단지를 만드는 데 필요한 벽의 특정 영역을 덮는 데 사용됩니다. 기하학적 모양따라서 재료의 최소 두께는 6.5mm입니다.

표시에 있어야합니다. 외부 덮개, 모든 매개변수가 표시됩니다.

참고로! 제품 사이즈는 표준이나, 동일한 제조사의 제품을 구매하시는 것을 권장합니다.

건식 벽체를 선택하는 방법

기존의 평탄화 표면 클래딩은 칸막이의 구성과 다르기 때문에 특정 상황에 따라 진행해야 합니다.

벽에 대한 최적의 옵션:

  1. 습도가 안정적인 방의 경우 두께 12.5mm의 표준 석고 보드가 사용됩니다. 이러한 클래딩은 특정 요구 사항을 준수하여 수행되어야 합니다.
  2. 습도가 높은 방은 같은 두께의 습기 방지 제품으로 덮여 있습니다. 재료의 구조는 내구성이 뛰어나 세라믹 타일의 무게를 견딜 수 있습니다.
  3. 화재로부터 보호해야 하는 수직 표면은 두께 12.5mm, 어려운 부분(15mm)의 내화 시트로 마감됩니다.

더 두꺼운 시트로 인해 파티션의 강도를 높이거나 표준 두께의 석고 보드로 다층 구조를 만들 수 있습니다.

파티션은 여러 기능을 수행하고 다양한 로드를 경험할 수 있으므로 다음 규칙을 고려해야 합니다.

  • 간단한 분할 구조(장식 포함)에는 12.5mm 두께의 석고보드가 늘어서 있습니다.
  • 1m2당 예상 하중이 최대 50kg인 경우 두께 15mm를 선택하는 것이 좋습니다.
  • 충격이 70kg을 초과하는 경우 18mm 시트가 사용됩니다.

건식 벽체의 층 수를 늘려 파티션을 강화합니다.

결론

벽, 천장 및 칸막이에 가해지는 하중은 석고 석고보드의 두께에 따라 다릅니다. 선택하려면 최선의 선택, 미래 표면의 주요 기능과 구성을 결정하는 것이 필요합니다. 수직기판 제품의 표준두께는 12.5mm이나 보강이 필요한 경우가 있으므로 더 두꺼운 석고보드를 선택하는 것을 의미합니다.

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