목공 산업에서 먼지 및 칩 제거 시스템은 작업장의 일반 기술 장비의 변하지 않는 구성 요소이므로 확립된 여러 규칙에 따라 계산, 설계 및 설치되어야 합니다.
먼지 추출 시스템이 왜 그렇게 중요한가요?
가구 제조 공정은 항상 풍부한 부산물 형성과 연관되어 있습니다. 목공 작업장의 먼지 현탁은 가정과 전문 장인 모두 다양한 수준의 성공을 통해 극복하는 진정한 재앙이기 때문에 방출되는 먼지와 부스러기의 양이 놀랍다고 해도 과언이 아닙니다.
그렇다면 목재 폐기물 처리의 필요성과 복잡성은 정확히 무엇입니까? 이는 여러 요소의 조합으로 표현되며 각 요소에는 다소 구체적인 문제의 해결이 필요합니다.
- 문제 1번: 폐기물의 무게가 적습니다. 금속 가공 산업이나 고분자 재료를 사용하는 작업과는 달리, 나무 부스러기와 먼지는 매우 가볍고 중력의 영향으로 천천히 가라앉으며 정전기로 인해 입자들이 서로 매우 약하게 결합됩니다.
- 문제 #2: 복잡성 기술적 과정. 겸손한 목공 작업장에도 대패질, 표면 대패질, 톱질 기계, 밀링 및 연삭 기계 등 인상적인 가공 장비 목록이 있습니다. 각 기술 장치는 칩과 먼지의 원인이 됩니다. 이러한 다양성으로 인해 열망 시스템을 구성하는 것은 매우 어렵습니다.
- 문제 3번: 폐기물 부분의 다양성이 높습니다. 가공과정에서 부스러기, 크고 작은 부스러기, 톱밥, 먼지, 가루 등이 생길 수 있습니다. 각 단계에서 특정 크기의 입자가 유지되는 단일 여과 시스템을 상상하기는 어려운 반면, 범용 필터를 만드는 것은 가능성이 훨씬 낮아 보입니다.
- 문제 4번: 가공 품질에 미치는 영향. 칩과 미세한 먼지가 모두 쌓일 수 있습니다. 최첨단또는 부품 표면에 달라붙습니다. 이 모든 것은 표면의 청결도에 부정적인 영향을 미치며 장비의 기능적 구성 요소가 오염될 가능성도 높입니다.
- 문제 #5: 부산물 위험 처리. 이것은 엄청난 양의 먼지가 도구와 재료에 쌓이거나 호흡기에 해를 끼친다는 사실에 관한 것이 아닙니다. 그리고 풍부한 가연성 입자가 도움이 되는 것도 아닙니다. 부정적인 요인 화재 안전. 목공 작업장에서의 폭발은 정말 재앙적입니다. 왜냐하면 공기 중에 미세한 가연성 입자가 부유하는 것은 그 이상도 아니기 때문입니다. 폭발물파괴력이 유사한 에어로졸 유형 가스-공기 혼합물. 농담하지 마세요.
위의 결론은 다음과 같습니다. 목공 산업의 모든 시설에는 먼지 및 칩 제거 시스템을 갖추고 있어야 하며, 이러한 시스템의 구현은 전문가 수준에서 수행되는 것이 바람직합니다.
일반 구성
일반적으로 두 가지 유형의 흡인 시스템을 구분할 수 있습니다. 첫 번째는 설치된 처리 장비의 각 단위를 갖춘 로컬 필터 단지입니다. 로컬 설치의 장점은 장비가 넓은 부지에서 상당한 거리에 위치할 때 가장 분명해집니다. 메인 채널을 배치할 필요가 없으며, 증가된 전력으로 공기 펌프 장치를 구성할 필요가 없습니다. 동시에, 국소 여과 장치는 특정 장비가 활성화될 때만 작동하기 때문에 에너지 절약에도 분명한 이점이 있습니다.
중앙 집중식 칩 및 먼지 제거 시스템에도 장점이 있습니다. 공간이 제한되어 있고 장비 레이아웃이 최대한 컴팩트한 비좁은 작업장에서 사용하는 것이 가장 유리합니다. 처리 장비의 각 장치는 작업장이 열려 있는 동안 거의 항상 작동하는 주 배기 시스템에 연결되어 있으며 적어도 하나 이상의 기계가 사용 중인 경우에는 가능합니다. 장점 중앙 집중식 시스템열망은 생산 부하가 높을 때 가장 분명하지만, 이 접근 방식에는 기술 프로세스의 고품질 구성이 필요합니다. 목공 부산물을 제거하기 위한 일반적인 시스템은 정리하는 동안 투자가 덜 필요하지만 사용하는 동안 더 많은 비용이 필요하다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
동시에 하이브리드 시스템 구성은 금지되지 않습니다. 예를 들어, 원형 톱, 표면 대패질, 밀링 머신 및 이와 유사한 기타 부품과 같이 단지에서 가장 관련성이 높은 부품을 일반적인 먼지 제거 시스템과 결합할 수 있습니다. 동시에 분쇄기 또는 드럼 분쇄기와 같이 때때로 사용되는 기계에는 자체 로컬 여과 장치가 있습니다. 핵심 규칙은 다음과 같습니다. 폐쇄형 목공 작업장을 만들 때 칩 및 먼지 제거 시스템 구성 문제를 최전선에 배치하고 장비 배치 및 기술 주기 승인에 대한 최종 결정을 내리기 전에 신중하게 고려해야 합니다.
선택할 공기 펌프
전체 흡인 시스템의 핵심은 공기 펌프입니다. 시스템이 로컬인지 중앙 집중형인지에 관계없이 그 효율성은 전적으로 이 노드의 성능에 달려 있습니다. 산업용 진공 청소기, 하나 이상의 덕트 블레이드 팬 또는 하나의 원심 팬 등 여러 옵션을 제공할 수 있습니다.
가정 작업장에서는 진공 청소기가 흡인 시스템의 중앙 장치로 가장 자주 사용됩니다. 이것은 아주 간단하게 설명됩니다. 첫째, 그러한 장비의 성능은 종종 매우 충분하고 둘째, 진공 청소기 자체를 사용하여 작업장을 청소할 수 있습니다. 빠른 청소직장과 도구. 이러한 목적을 위해 산업용 (건설) 진공 청소기와 2-2.5kW 이상의 전력을 가진 가정용 전기 제품을 모두 성공적으로 사용할 수 있습니다. 진공 청소기와 칩 추출기 사이에는 큰 차이가 있다는 점에 유의해야 하지만 이 주제에 대해서는 나중에 좀 더 자세히 다루겠습니다.
흡인 시스템의 또 다른 유형은 다음과 같습니다. 덕트 팬높은 전력. 본질적으로 이 옵션은 특이한 목적으로 장비를 조정하려는 시도를 나타냅니다. 유사한 프로젝트생명권을 가지며 가정 및 소규모 생산 작업장에서도 성공적으로 사용됩니다. 덕트 블레이드 팬은 펌핑된 공기 흐름에 고체 입자가 존재하는 것에 매우 취약하므로 항상 청소 주기가 끝날 때 설치됩니다. 즉, 이러한 공기 펌프 펌프는 이미 정화된 공기에도 불구하고 공기를 펌프합니다. 시스템의 모든 요소는 진공 모드에서 작동하지만 펌핑은 작동하지 않는다는 사실입니다.
최신 진공 청소기와 칩 추출기를 비교하는 맥락에서 펌프 장치의 주요 매개 변수에 대해 이야기하는 것이 좋습니다. 이러한 매개변수에는 전력 소비, 이동하는 공기의 양 또는 단순히 생산성, 생성된 진공이라는 세 가지 매개변수가 있습니다. 들어가지 않고 기술적 세부 사항, 진공 청소기는 표면에서 입자를 제거하도록 더 설계된 반면, 칩 이젝터는 밀링 커터 등 작업 도구 아래에서 날아가는 공기 중에 부유하는 입자를 포착하는 데 중점을 둡니다. 톱날또는 샌딩 벨트. 칩 이젝터의 다른 장점 중에서 인상적인 용량의 수집 백이 있다는 점과 분리 장치, 즉 사이클론 분리기의 일부인 시스템의 까다롭지 않은 특성을 강조하는 것이 필요합니다. 동시에, 원심 팬, 사용되는 절대 다수파이프라인 시스템의 단면이 좁아지면 칩 이젝터의 성능이 크게 저하됩니다. 진공청소기 포함 공통 시스템현재 사용하지 않는 장비의 터미널을 연결해야 합니다. 따라서 진공 청소기 기반 시스템은 다음과 함께 사용하는 것이 가장 좋습니다. 수공구또는 예를 들어 연삭기의 경우 파지 영역이 가공 영역에 최대한 가깝게 위치해야 합니다. 효과적인 제거가장 위험한 미세먼지. 결과적으로 원심 팬은 "달팽이" 모터가 흐름 외부에 위치하기 때문에 거친 입자 함량이 높은 경우에도 공기를 펌핑하는 기능으로 인해 특히 유용합니다.
파이프라인 강철 및 유연한 채널
중앙 집중식 및 국소 흡인 시스템 모두 폐기물이 포집 구역에서 필터 장치로 이동되는 연결 파이프라인이 필요합니다. 파이프라인 시스템을 구성하는 데 적합한 재료 목록은 매우 광범위합니다.
처음에는 유연하다. 환기 덕트. 나선형 보강 코드로 보강된 폴리에틸렌 또는 폴리우레탄 외피로 구성됩니다. 유연한 파이프라인은 설치 용이성, 저렴한 비용, 회전식 피팅을 사용할 필요가 없고 시스템 구성을 빠르게 변경할 수 있는 기능으로 인해 널리 보급되었습니다. 다음 중 하나 가장 중요한 장점유연한 채널은 보표의 원활한 회전을 보장하여 전반적인 공기 역학적 항력을 줄여줍니다.
그러나 유연한 배관에도 단점이 없는 것은 아닙니다. 특히 시스템이 강력한 공기 펌프에 연결된 경우 채널 내부에 상당히 강한 진공이 있다는 사실을 잊어서는 안됩니다. 흡인 시스템의 배출구 대부분이 막히면 파이프라인이 붕괴될 수 있으며, 이러한 경우는 결코 드물지 않습니다. 또한 작기 때문에 기계적 강도덕트를 바닥이나 잠재적으로 손상될 수 있는 곳에 놓는 것은 권장되지 않습니다. 가장 예산 친화적인 골판지 호스의 대표자는 내부에 늑골이 있는 표면을 가지고 있습니다. 이는 흡입 시스템이 작동할 때 파이프라인이 상당히 눈에 띄게 휘파람 소리를 내기 시작하고 공기 흐름에 대한 저항이 증가하는 이유입니다. 또한 정전기 축적으로 인해 먼지가 벽에 달라붙기 쉽습니다.
강성 파이프라인의 장점과 단점은 정반대입니다. 예, 이 경우에는 필수입니다 안정적인 시스템고정으로 인해 더 많은 연결이 가능하지만 내부 덕분에 부드러운 표면배관이 막히지 않고 젖은 칩이 달라붙지 않으며 유속이 감소하지 않습니다. 그러나 비용 측면에서 단단한 강철은 유연한 강철보다 훨씬 더 비싸며 흡인 시스템에 연결된 장비는 고정된 상태로 유지된다는 점을 기억해야 합니다. 후자의 관점에서 견고하고 유연한 파이프라인의 조합이 종종 실행됩니다. 먼지 제거 시스템 라인은 원형 또는 PVC 채널의 천장을 따라 배치됩니다. 정사각형 단면, 특수한 가지 모양의 제품을 사용하여 장비 연결용 주름 호스로 전환됩니다.
여과 시스템
공기 펌프 다음으로 흡입 시스템의 가장 중요한 기능 요소는 부산물 처리를 위한 여과, 흡수 및 처리 장치입니다. 이와 관련하여 꽤 많은 변형이 있지만 가정 작업장에 적합한 것은 소수에 불과합니다.
첫 번째이자 가장 중요한 요소- 분리 필터(사이클론이라고도 함) 주요 목적은 부스러기와 나무 조각과 같은 가장 큰 조각을 분리하여 작은 입자의 현탁액만 추가 청소 주기에 들어가도록 하는 것입니다. 사이클론 필터의 디자인은 원시적이므로 많은 장인이 직접 제작하지만 구입한 버전은 추가적인 이점을 제공합니다. 예를 들어, 분산 공급 덕분에 보다 효율적인 입자 증착이 달성되고 일부 모델은 습식 흡수 가능성을 제공하여 배출구의 미세 먼지 양을 줄입니다.
때로는 흡인 시스템에 사이클론 필터 이외의 필터 요소가 없는 경우도 있습니다. 예를 들어, 공기가 실외로 배출되는 경우에는 정밀한 여과 시스템이 필요하지 않습니다. 이 접근 방식이 항상 합리적인 것은 아닙니다. 겨울철강력한 공기 펌프를 갖춘 배기 시스템이 작동하면 거의 즉시 실내에서 열이 방출되므로 미세한 필터를 설치해야 합니다. 가장 간단한 경우, 이는 대량의 미세 먼지를 담는 일반 수집 봉투이며, 이 옵션은 지역 설치에 가장 일반적입니다. 최고 품질공기 정화는 먼지 제거 시스템이 특징이며, 그 주요 장치는 2개 이상의 청소 단계를 갖춘 진공 청소기입니다. 주류 진공청소기에도 다양한 청소 요소가 장착될 수 있지만 자동차와 유사한 종이 봉지와 주름진 공기 필터가 가장 자주 사용됩니다.
포수 및 기타 구성 요소
결론적으로 중요성을 과대평가할 수는 없지만 가장 중요하지 않은 요소에 대해 이야기할 가치가 있습니다. 우리는 모든 종류의 종, 깔때기 및 케이스 수신뿐만 아니라 특정 유형의 장비와의 사용 적합성에 대해 이야기하고 있습니다.
이미 언급했듯이 작업할 때 연삭기엄청난 양의 미세한 먼지가 형성됩니다. 흡인 시스템을 이러한 장비에 연결할 때 가장 작은 입자를 포착하는 데 중점을 두는 반면, 큰 칩은 바닥에 자유롭게 떨어져서 수집할 수 있습니다. 수동으로아니면 진공청소기. 이런 경우 리시브 깔때기를 사용하게 되면 작업체 자체에서 나오는 공기의 흐름이 난류를 일으키게 되고, 흡입력이 충분히 강해야 미세먼지 포집이 가능해집니다. 가장 합리적인 방법은 흡입 벨을 없애고 흡입 파이프를 치료 부위에 가깝게 배치하는 것입니다.
그러나 소켓이 실제로 필요한 곳은 밀링, 터닝 및 톱질 기계, 기획 장비뿐만 아니라. 여기서 주요 강조점은 큰 칩과 톱밥을 그리는 것입니다. 최선의 선택작업 영역에 작업 본체의 모양을 가장 정확하게 따르고 고정된 표면에 최대한 꼭 맞는 수용 케이싱을 장착합니다. 케이싱의 모든 측면에서 최적의 틈새 총 단면적은 기계가 먼지 제거 시스템에 연결되는 채널의 공칭 직경보다 1.5-2배 커야 합니다. 값이 큰 경우 밀봉 브러시를 사용하는 것이 좋습니다. 이는 밀링 장비에 특히 중요합니다.
작업장 작업 초기부터 작업 후 먼지를 제거하는 문제에 직면했습니다. 바닥을 청소할 수 있는 유일한 방법은 쓸어내는 것뿐이었습니다. 그러나 이로 인해 엄청난 양의 먼지가 공기 중으로 상승하여 가구, 기계, 도구, 머리카락 및 폐의 눈에 띄는 층에 정착했습니다. 작업장의 콘크리트 바닥이 문제를 더욱 악화시켰습니다. 일부 해결책은 청소하기 전에 물을 뿌리고 인공호흡기를 사용하는 것이었습니다. 그러나 이는 절반에 불과합니다. 겨울에는 난방이 되지 않는 방에서 물이 얼어서 가지고 다녀야 하고, 바닥에 쌓인 물과 먼지 혼합물은 수거가 어렵고 작업장 위생에도 도움이 되지 않습니다. 호흡보호구는 첫째, 먼지를 100% 차단하지 못하고, 일부는 여전히 흡입되며, 둘째, 환경에 쌓이는 먼지로부터 보호하지 못합니다. 그리고 빗자루로 모든 구석구석에 접근하여 작은 잔해물과 톱밥을 제거할 수 있는 것은 아닙니다.
그런 상황에서 가장 효과적인 솔루션방을 진공청소기로 청소하는 것입니다.
그러나 가정용 진공 청소기를 사용하면 작동하지 않습니다. 첫째, 작동 중 10~15분마다 청소해야 합니다(특히 작업하는 경우). 밀링 테이블). 둘째, 먼지통이 가득 차면 흡입효율이 떨어집니다. 셋째, 계산된 값을 크게 초과하는 먼지의 양은 진공청소기의 수명에 큰 영향을 미칩니다. 여기에는 좀 더 전문적인 것이 필요합니다.
많이있다 기성 솔루션그러나 작업장에서 먼지를 제거하는 데 드는 비용은 특히 2014년 위기를 고려할 때 너무 저렴하지 않습니다. 주제별 포럼에서 찾았습니다. 흥미로운 해결책- 사용 사이클론 필터일반 가정용 진공청소기와 함께 사용하세요. 가정용 진공 청소기에 대해 나열된 모든 문제는 공기 중의 먼지와 먼지를 표준 진공 청소기 집진기로 제거하여 해결할 수 있습니다. 어떤 사람들은 트래픽 콘에서 사이클론 필터를 조립하고, 다른 사람들은 하수관에서, 다른 사람들은 합판 등 상상력이 허용하는 모든 것을 사용하여 조립합니다. 하지만 저는 패스너가 달린 기성품 필터를 구입하기로 결정했습니다.
작동 원리는 간단합니다. 원뿔형 필터 하우징에서 공기 흐름이 소용돌이치고 원심력의 영향으로 공기에서 먼지가 제거됩니다. 이 경우, 먼지는 아래쪽 구멍을 통해 필터 아래 용기로 떨어지고, 정화된 공기는 위쪽 구멍을 통해 진공청소기로 빠져나갑니다.
사이클론 작동의 일반적인 문제 중 하나는 소위 "회전 목마"입니다. 먼지와 톱밥이 집진통 안으로 들어가지 않고, 필터 내부에서 끝없이 소용돌이치는 상황입니다. 이러한 상황은 진공 청소기의 터빈에서 생성되는 공기의 유량이 너무 높기 때문에 발생합니다. 속도를 조금 줄여야 "회전목마"가 사라집니다. 원칙적으로 방해하지 않습니다. 쓰레기의 다음 부분이 대부분의 "회전 목마"를 용기에 밀어 넣고 그 자리를 차지합니다. 그리고 두 번째 모델에서는 이 회전목마의 플라스틱 사이클론이 실제로 존재하지 않습니다. 공기 누출을 없애기 위해 필터와 뚜껑의 접합부를 글루건으로 코팅했습니다.
나는 쓰레기를 버리는 횟수를 줄이기 위해 더 큰 먼지 수집 용기를 구입하기로 결정했습니다. 나는 사마라에서 만든 것으로 보이는 127리터 배럴을 구입했습니다. 딱 맞는 크기였습니다! 나는 할머니가 끈 가방을 들고 다니는 것처럼 통을 쓰레기통으로 옮길 것입니다. 긴장하지 않도록 다른 카트에 실을 것입니다.
다음은 레이아웃 선택입니다. 일부는 집진 장치를 영구적으로 설치하고 채널을 기계로 연결합니다. 다른 사람들은 단순히 진공청소기와 통을 나란히 놓고 끌어다 놓기만 하면 됩니다. 올바른 장소. 나는 작업장 주변의 모든 것을 하나의 장치로 이동할 수 있는 바퀴가 달린 이동식 장치를 만들고 싶었습니다.
나는 다소 작은 작업장을 가지고 있으며 공간 절약 문제는 매우 관련이 있습니다. 그래서 배럴, 필터, 진공청소기가 겹겹이 배치되어 최소한의 면적을 차지하는 레이아웃을 선택하기로 했습니다. 설치 본체를 금속으로 만들기로 결정했습니다. 프레임 시작 프로필 파이프향후 설치 규모를 결정합니다.
수직으로 설치할 경우 넘어질 위험이 있습니다. 이 확률을 줄이려면 베이스를 최대한 무겁게 만들어야 합니다. 이를 위해 베이스 재료로 50x50x5 모서리가 선택되었으며 거의 3.5m가 걸렸습니다.
카트의 눈에 띄는 무게는 회전 바퀴의 존재로 보상됩니다. 구조가 충분히 안정적이지 않으면 납탄이나 모래를 프레임의 구멍에 붓는다는 생각이있었습니다. 그러나 이것은 필수는 아닙니다.
막대의 수직성을 얻기 위해서는 독창성을 발휘해야 했습니다. 최근에 구입한 바이스가 유용했습니다. 이런 간단한 장비 덕분에 이런 일이 가능해졌습니다. 정확한 설치모서리
수직바를 잡고 카트를 옮기는 것이 편리하도록 부착점을 보강하였습니다. 또한 이는 비록 크지는 않지만 베이스에 추가적인 가중치를 부여하는 것입니다. 일반적으로 나는 안전 여유가 있는 신뢰할 수 있는 것을 좋아합니다.
배럴은 클램프를 사용하여 설치 프레임에 고정됩니다.
막대 상단에는 진공 청소기용 플랫폼이 있습니다. 다음으로 바닥 모서리에 구멍을 뚫고 셀프 태핑 나사를 사용하여 나무 판자를 고정합니다.
실제로 전체 프레임이 여기에 있습니다. 별 것 아닌 것 같지만, 무슨 이유에서인지 조립하는데 저녁 4일이 걸렸습니다. 한편으로는 서두르지 않고 나만의 속도로 작업하며 각 단계를 효율적으로 완료하려고 노력했습니다. 그러나 반면에 낮은 생산성은 작업장의 난방 부족과 관련이 있습니다. 보안경과 용접 마스크는 빠르게 김이 서리고 시야가 손상되며 부피가 커집니다. 겉옷움직임을 방해합니다. 그러나 작업이 완료되었습니다. 게다가 봄까지 이제 몇 주밖에 남지 않았네요.
정말 이대로 프레임을 떠나고 싶지 않았다. 나는 그것을 그리고 싶었다. 그러나 내가 상점에서 찾은 모든 페인트 캔에는 +5 이상, 일부는 +15 이상의 온도에서 사용할 수 있다고 적혀 있습니다. 작업장의 온도계에는 -3이 표시됩니다. 어떻게 될까요?
주제별 포럼을 읽었습니다. 페인트가 수성이 아니고 부품에 결로가 생기지 않는 한 추운 날씨에도 안전하게 칠할 수 있다고 사람들은 씁니다. 그리고 페인트에 경화제가 포함되어 있어도 전혀 걱정하지 마세요.
나는 캐시에서 오래되고 약간 두꺼워진 Hammerite 캔을 발견했는데, 여름에 다차 뒤쪽에 수평 막대를 칠하는 데 사용했습니다. 페인트 가격이 꽤 비싸서 직접 테스트해 보기로 했어요 극한 상황. 값비싼 원래 용제 대신 Hammerite는 약간의 일반 탈지제를 첨가하여 조금 더 얇게 만든 다음 원하는 농도가 될 때까지 저어주고 페인팅을 시작했습니다.
여름에는 이 페인트가 한 시간 만에 건조되었습니다. 겨울에는 말리는 데 시간이 얼마나 걸렸는지 가늠하기 어렵지만, 다음날 저녁에 작업실에 돌아왔을 때 페인트가 말랐습니다. 사실, 약속된 망치 효과가 없었습니다. 아마도 책임이 있는 것은 탈지제일 것입니다. 음의 온도. 그렇지 않으면 다른 문제가 발견되지 않았습니다. 코팅은 믿을만해 보이고 느껴집니다. 아마도이 페인트가 상점에서 거의 2,500 루블에 달하는 것은 아무것도 아닙니다.
사이클론 본체는 다음과 같이 만들어집니다. 좋은 플라스틱그리고 상당히 두꺼운 벽을 가지고 있습니다. 그러나 필터를 배럴 뚜껑에 부착하는 것은 매우 약합니다. 4개의 셀프 태핑 나사가 플라스틱에 나사로 고정되어 있습니다. 이 경우 필터에 직접 부착된 호스에 상당한 측면 하중이 발생할 수 있습니다. 따라서 배럴에 대한 필터의 부착을 강화할 필요가 있다. 사람들은 이 문제를 해결하기 위해 서로 다른 접근 방식을 가지고 있습니다. 기본적으로 필터용 보강 프레임이 추가로 조립됩니다. 디자인은 매우 다양하지만 아이디어는 다음과 같습니다.
나는 이것에 조금 다르게 접근했습니다. 나는 막대 중 하나에 적절한 직경의 파이프 홀더를 용접했습니다.
이 홀더에 나는 모든 비틀림과 흔들림을 견디는 호스를 고정합니다. 따라서 필터 하우징은 모든 하중으로부터 보호됩니다. 이제 손상될 염려 없이 호스를 이용해 장치를 바로 뒤로 당길 수 있습니다.
나는 조임 끈으로 배럴을 고정하기로 결정했습니다. 철물점에서 자물쇠를 고를 때 흥미로운 관찰을 했습니다. 외국산 래칫 잠금 장치가 달린 5미터 길이의 고정 벨트 비용은 180루블이었고, 그 옆에 있는 개구리 모양의 잠금 장치는 180루블이었습니다. 러시아 생산 250 루블이 들었을 것입니다. 여기에 국내 엔지니어링과 첨단기술의 승리가 있다.
경험에 따르면 이 고정 방법에는 중요한 이점이 있습니다. 사실 이러한 필터 전용 포럼에서는 강력한 진공 청소기를 연결할 때 흡입 호스가 막힐 때 발생하는 진공으로 인해 나와 같은 배럴이 부서질 수 있다고 썼습니다. 따라서 테스트 중에 의도적으로 호스의 구멍을 막았고 진공의 영향으로 배럴이 수축되었습니다. 그러나 클램프의 매우 단단한 그립 덕분에 전체 배럴이 압축되지 않고 후프 아래 한곳에만 움푹 들어간 곳이 나타났습니다. 그리고 진공청소기를 끄자 딸깍 소리와 함께 찌그러진 부분이 펴졌습니다.
설치 상단에는 진공청소기용 플랫폼이 있습니다.
나는 가정용 진공 청소기로 가방이 없는 거의 2킬로와트의 괴물을 구입했습니다. 나는 이미 이것이 집에서 나에게 유용할 것이라고 생각하고 있었습니다.
광고를 보고 진공청소기를 구매하던 중, 설명할 수 없는 인간의 어리석음과 탐욕을 마주하게 되었습니다. 사람들은 보증 없이, 자원의 낡은 부분, 결함이 있는 중고 품목을 판매합니다. 모습매장 가격보다 약 15~20% 낮은 가격으로 판매됩니다. 그리고 좋습니다. 이것들은 인기 있는 품목이겠지만 중고 진공청소기입니다! 광고 게시 기간으로 판단하면 이러한 거래는 수년 동안 지속되는 경우도 있습니다. 그리고 흥정을 시작하고 적절한 가격을 제시하는 순간 무례함과 오해에 직면하게 됩니다.
결과적으로 며칠 후 마침내 800 루블에 대한 훌륭한 옵션을 찾았습니다. 유명한 브랜드, 1900W, 내장형 사이클론 필터(내 시스템의 두 번째 필터) 및 또 다른 미세 필터.
그것을 고정하려면 조이는 끈으로 누르는 것보다 더 우아한 것은 생각할 수 없었습니다. 원칙적으로는 안전하게 고정됩니다.
호스 연결이 좀 까다로웠어요. 결과적으로 우리는 그러한 설정을 갖게 되었습니다. 그리고 그것은 작동합니다!
일반적으로 그런 제품을 처음 사용했을 때의 리뷰를 읽으면 사람들은 기쁨에 숨이 막힐 것입니다. 처음 켰을 때도 비슷한 경험을 했습니다. 농담이 아닙니다. 작업장에서 진공청소기를 청소하고 있어요! 모두가 길거리 신발을 신는 곳, 쇳조각과 톱밥이 여기저기 날아다니는 곳!
모공에 먼지가 붙어서 청소가 불가능한 이런 콘크리트 바닥은 처음 봤는데 너무 깨끗하네요. 지속적으로 쓸어내려 하면 공기 중의 먼지 밀도가 높아질 뿐입니다. 그리고 몇 가지 쉬운 동작으로 그러한 순수함이 나에게 주어졌습니다! 인공호흡기를 착용할 필요도 없었어요!
우리는 빗자루를 사용하여 이전 청소 후 남은 것을 통에 모았습니다. 기기 작동 시 필터의 투명 덕분에 내부에서 소용돌이치는 먼지의 흐름을 관찰할 수 있습니다. 청소기 집진기에도 먼지가 있었지만 양이 적었고 특히 가볍고 휘발성이 강한 부분이었습니다.
결과에 매우 만족합니다. 작업장에는 더 이상 먼지 폭풍이 없을 것입니다. 새로운 시대로 나아가고 있다고 말할 수 있습니다.
내 디자인의 장점:
1. 배럴의 직경에 의해서만 결정되는 최소 면적을 차지합니다.
2. 필터가 찢어질 염려 없이 호스를 사용하여 장치를 운반하고 당길 수 있습니다.
3. 입구 파이프가 막혔을 때 배럴이 찌그러지는 것을 방지합니다.
설치를 사용한 지 얼마 후에도 여전히 배럴의 강성이 부족한 문제가 발생했습니다.
좀 더 강력한 청소기를 구입했습니다. 가정용이지만 짐승처럼 짜증납니다. 돌, 견과류, 나사를 빨고 석고를 찢고 벽돌을 벽돌에서 찢습니다))
이 진공청소기는 파란색 통을 무너뜨렸습니다. 흡입 호스가 막히지 않고도! 클램프로 배럴을 단단히 감싸는 것은 도움이 되지 않았습니다. 카메라를 가지고 있지 않아서 아쉽네요. 그러나 다음과 같이 보입니다.
주제별 포럼에서 그들은 이러한 가능성에 대해 경고했지만 여전히 이것을 기대하지는 않았습니다. 큰 어려움을 겪으면서 그는 통을 곧게 펴고 물을 저장하기 위해 꽤 움푹 패인 다 차로 보냈습니다. 그녀는 더 이상 할 수 없습니다.
이 상황에서 벗어날 수 있는 방법은 두 가지가 있었습니다.
1. 플라스틱 통 대신 금속 통을 구입하세요. 그러나 직경 480, 높이 800의 설치에 정확히 맞도록 매우 특정한 크기의 배럴을 찾아야합니다. 인터넷에서 피상적으로 검색해도 결과가 나오지 않았습니다.
2. 15mm 합판으로 필요한 크기의 상자를 직접 조립하십시오. 이것이 더 현실적입니다.
상자는 셀프 태핑 나사를 사용하여 조립되었습니다. 조인트는 다음을 사용하여 밀봉되었습니다. 양면 테이프거품 기준으로.
카트는 약간 변경되어야 했습니다. 후면 클램프는 사각형 탱크에 맞게 수정되어야 했습니다.
새로운 탱크는 직각으로 인한 강도와 부피 증가 외에도 넓은 목이라는 또 다른 중요한 이점을 가지고 있습니다. 이를 통해 탱크에 쓰레기 봉투를 설치할 수 있습니다. 하역 작업이 대폭 간편해지고 훨씬 깔끔해졌습니다. (저는 가방을 탱크에 바로 묶어서 꺼내 먼지 없이 버렸습니다.) 오래된 배럴이것을 허용하지 않았습니다.
뚜껑은 창문용 발포 단열재로 밀봉되었습니다.
뚜껑은 4개의 개구리 자물쇠로 고정되어 있습니다. 폼 개스킷의 덮개를 밀봉하는 데 필요한 장력을 생성합니다. 이 개구리 자물쇠의 가격 정책에 대해 조금 더 썼습니다. 그러나 나는 더 많이 포크해야했습니다.
잘 됐어요. 귀엽고 기능적이며 신뢰할 수 있습니다. 내가 얼마나 사랑하는지.
목재는 항상 환경친화적인 것으로 여겨져 왔으며, 안전한 소재. 가공시 발생하는 미세한 목재분진 나무 공백, 생각만큼 무해하지는 않습니다. 그것을 흡입해도 유용한 미량 원소로 몸을 포화시키는 데 전혀 기여하지 않습니다. 폐와 상부 호흡기에 축적되고 (나무 먼지는 신체에서 처리되지 않음) 천천히 그러나 효과적으로 호흡기를 파괴합니다. 대형 칩은 기계 및 작업 도구 근처에 지속적으로 축적됩니다. 목공 공간에 극복할 수 없는 막힘이 나타날 때까지 기다리지 않고 즉시 제거하는 것이 좋습니다.
집 목공예품에서 필요한 청결 수준을 유지하려면 값 비싼 제품을 구입할 수 있습니다 배기 시스템, 구성 강력한 팬, 사이클론, 칩 캐처, 칩 용기 및 보조 요소. 하지만 우리 포털의 사용자는 자신의 손으로 할 수 있는 것을 구매하는 데 익숙한 사람들이 아닙니다. 자신의 경험을 활용하면 누구나 소규모 가정 작업장의 요구 사항을 충족할 수 있는 성능을 갖춘 배기 시스템을 구축할 수 있습니다.
톱밥 수집용 진공청소기
기존 가정용 진공청소기를 이용한 칩 추출이 가장 예산 옵션기존의 모든 솔루션 중 그리고 불쌍하게도 아직 쓰레기통에 버리지 않은 오래된 청소 보조원을 사용한다면 이는 타고난 검소함이 다시 한 번 당신에게 도움이되었음을 의미합니다.
ADKXXI 사용자 포럼하우스
내 진공청소기는 50년이 넘었습니다(브랜드: "Uralets"). 칩 빨판 역할에 잘 대처합니다. 그는 내 죄만큼 무겁지만 빨 수도 있고 날려버릴 수도 있습니다. 가끔 저는 이 기회를 이용합니다.
칩 추출기로 작업장의 명예로운 장소에 설치된 가정용 진공 청소기 자체는 쓸모가 없습니다. 그리고 그 주된 이유는 먼지를 모으는 봉지(용기)의 부피가 너무 작기 때문입니다. 그렇기 때문에 진공 청소기와 기계 사이에는 사이클론과 톱밥 수집용 대형 탱크로 구성된 추가 배기 시스템 장치가 있어야 합니다.
오시아 사용자 포럼하우스
가장 쉬운 설치–진공청소기와 사이클론. 게다가 집에서도 진공청소기를 사용할 수 있습니다. 사이클론(원통형 원뿔) 대신 분리 캡을 사용할 수 있습니다.
DIY 톱밥 진공 청소기
우리가 고려 중인 칩 흡입 장치의 디자인은 매우 간단합니다.
이 장치는 사이클론(항목 1)과 칩용 컨테이너(항목 2)의 두 가지 주요 모듈로 구성됩니다. 작동 원리는 다음과 같습니다. 진공 청소기를 사용하면 사이클론 챔버에 진공이 생성됩니다. 장치 내부와 외부의 압력 차이로 인해 톱밥은 공기 및 먼지와 함께 사이클론의 내부 구멍으로 들어갑니다. 여기서 관성과 중력의 영향으로 기계적 서스펜션이 공기 흐름에서 분리되어 하부 컨테이너로 떨어집니다.
장치의 디자인을 더 자세히 살펴 보겠습니다.
집진 장치
사이클론은 저장탱크 상단에 설치되는 뚜껑 형태로 제작할 수도 있고, 이 두 모듈을 간단히 결합할 수도 있다. 먼저, 두 번째 옵션인 칩 용기 본체에 만들어진 사이클론을 고려해 보겠습니다.
우선, 적당한 용량의 탱크를 구입해야 합니다.
ForceUser FORUMHOUSE 사용자,
모스크바.
용량 – 65리터 채워진 용기를 들고 다닐 때에는 부피와 편의성이 필요하다는 원칙으로 받아들였습니다. 이 통에는 손잡이가 있어서 청소할 때 매우 편리합니다.
목록은 다음과 같습니다. 추가 요소장치를 조립하는 데 필요한 재료:
- 나사, 와셔 및 너트 - 흡입 파이프 고정용;
- 커프가 있는 하수관 부분;
- 전환 커플 링 (하수관에서 진공 청소기 흡입관까지);
- 조립용 접착제가 포함된 총.
배럴에서 직접 진공 청소기 : 조립 순서
우선, 탱크 측면에 흡입 파이프용 구멍을 뚫고 본체에 접선 방향으로 위치하게 됩니다. 사진은 에서 보이는 풍경을 보여줍니다. 밖의저수지.
플라스틱 배럴의 상부에 파이프를 설치하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 최대 수준의 청소를 달성할 수 있습니다.
내부에서 보면 흡입관은 이런 모습입니다.
파이프와 탱크 벽 사이의 틈은 장착용 실런트로 채워야 합니다.
다음 단계에서는 뚜껑에 구멍을 뚫고 거기에 어댑터 커플 링을 삽입하고 파이프 주변의 모든 균열을 조심스럽게 밀봉합니다. 궁극적으로 칩 이젝터의 디자인은 다음과 같습니다.
진공 청소기는 장치의 상단 배출구에 연결되고 기계에서 칩을 제거하는 파이프는 측면 파이프에 나사산으로 연결됩니다.
보시다시피 제시된 디자인에는 추가 필터가 장착되어 있지 않아 공기 정화 품질에 큰 영향을 미치지 않습니다.
day_61 사용자 포럼하우스
테마로 칩펌프를 만들어 보았습니다. 기본은 400W "로켓"진공 청소기와 100리터 배럴입니다. 장치 조립 후 테스트가 성공적으로 수행되었습니다. 모든 것이 정상적으로 작동합니다. 톱밥은 배럴에 있고 진공 청소기 가방은 비어 있습니다. 지금까지 집진기는 라우터에만 연결되어 있었습니다.
그렇더라도 사이클론은 여전히 일정 비율의 나무 먼지를 보유할 수 없습니다. 그리고 청소 정도를 극대화하기 위해 포털의 일부 사용자는 추가로 미세 필터를 설치할 필요가 있다고 생각하고 있습니다. 예, 필터가 필요하지만 모든 필터 요소가 적합한 것은 아닙니다.
오시아 사용자 포럼하우스
사이클론 이후에 미세 필터를 설치하는 것은 완전히 옳지 않다고 생각합니다. 또는 오히려 설치해야하지만 청소하는 데 지칠 것입니다 (매우 자주해야 함). 그러면 필터 직물이 (진공청소기의 봉지처럼) 굴러다니게 됩니다. 내 콜벳은 상단 가방이 미세먼지를 대부분 잡아준다. 톱밥을 제거하기 위해 하단 봉지를 제거하면 이런 모습이 보입니다.
사이클론 상단 커버에 프레임을 부착하고 밀도가 높은 소재(타포린도 가능)로 덮어서 패브릭 필터를 만들 수 있습니다.
사이클론의 주요 임무는 톱밥과 먼지를 제거하는 것입니다. 업무 공간(기계 등에서). 따라서 우리의 경우 미세한 부유 물질에서 공기 흐름을 청소하는 품질이 부차적인 역할을 합니다. 그리고 진공 청소기에 설치된 표준 집진기는 남은 잔해물(사이클론으로 필터링되지 않음)을 확실히 제거한다는 점을 고려하여 필요한 수준의 청소를 달성합니다.
사이클론 커버
이미 말했듯이 사이클론은 저장 탱크에 놓일 뚜껑 형태로 만들 수 있습니다. 실제 사례유사한 장치가 사진에 표시됩니다.
포인트로그 사용자 포럼하우스
디자인은 사진에서 명확해야합니다. 납땜된 플라스틱 일반 납땜 인두벌금을 사용하여 강철 메시. 사이클론은 매우 효과적입니다. 40 리터 배럴을 채울 때 진공 청소기 가방에 쓰레기 한 잔만 쌓입니다.
이 사이클론은 가정용 건설 진공 청소기의 일부임에도 불구하고 목공용 칩 이젝터 설계에 성공적으로 통합될 수 있습니다.
톱밥 파이프라인
칩 이젝터에 연결된 호스는 진공청소기에서 구입하는 것이 좋습니다. 내부 벽이 매끄러운 플라스틱 파이프라인을 벽을 따라 놓을 수 있습니다. 기계를 사이클론의 흡입 파이프에 연결합니다.
톱밥이 이동하는 동안 형성되는 정전기로 인해 특정 위험이 발생합니다. 플라스틱 파이프: 톱밥이 파이프라인 벽에 달라붙는 현상, 나무 먼지의 발화 등. 이 현상을 중화하려면 톱밥 파이프라인 건설 중에 수행하는 것이 좋습니다.
가정 작업장의 모든 소유자가 톱밥 파이프 내부의 정전기 현상에주의를 기울이는 것은 아닙니다. 그러나 화재 안전 규칙에 따라 칩 흡입을 설계하는 경우 금속 도체가 내장된 주름진 재료를 톱밥 덕트로 사용해야 합니다. 이러한 시스템을 접지 루프에 연결하면 작동 중 문제를 방지하는 데 도움이 됩니다.
alex_k11 사용자 포럼하우스
플라스틱 파이프는 접지되어야 합니다. 호스는 와이어로 연결해야 합니다. 그렇지 않으면 정전기가 매우 강하게 축적됩니다.
그러나 플라스틱 파이프의 정전기를 방지하기 위한 솔루션은 다음 중 하나에서 제공됩니다. 포럼하우스 사용자: 플라스틱 파이프를 호일로 감싸서 접지 루프에 연결합니다.
배기 장치
목공 장비의 작동 부품에서 칩을 직접 제거하는 장치의 설계는 기계 자체의 특성에 따라 다릅니다. 따라서 플라스틱, 합판 및 기타 적합한 재료로 만들어진 제품을 배기 요소로 사용할 수 있습니다.
이 문제를 해결하기 위해 탱크 본체에 다음을 장착할 수 있습니다. 금속 프레임, 또는 내부에 적절한 직경의 여러 금속 고리를 삽입합니다(사용자가 제안한 대로). alex_k11). 디자인은 더 부피가 크지만 절대적으로 신뢰할 수 있습니다.
여러 기계용 칩 이젝터
가정용 진공청소기를 기반으로 한 시스템은 생산성이 낮습니다. 따라서 한 번에 하나의 컴퓨터에만 서비스를 제공할 수 있습니다. 즉, 여러 기계가 있는 경우 흡입 파이프를 교대로 연결해야 합니다. 칩 이젝터를 중앙에 설치하는 것도 가능합니다. 하지만 흡입력이 떨어지지 않도록 하려면 댐퍼(댐퍼)를 사용하여 유휴 기계를 일반 시스템과 분리해야 합니다.
가정 작업장에서는 목재 가공 중에 발생하는 대량의 부스러기와 먼지가 큰 불편을 초래합니다. 칩으로 인해 청소 시간이 길어질 뿐만 아니라 기계 고장의 원인이 되기도 합니다. 작업이 수시로 수행되는 경우 강력한 진공 청소기를 사용하여 방을 청소할 수 있지만 대량 작업의 경우 여전히 구매할 가치가 있습니다. 전문 장비- 칩 흡입
칩흡입장치
칩 진공청소기의 작동 원리는 기존의 사이클론이 장착된 진공청소기와 유사하므로 이러한 장치를 칩 진공청소기라고도 합니다. 아래쪽으로 가늘어지는 수직으로 조립된 본체에는 다음 순서로 다음이 포함됩니다.
- 3.5kW 이상의 출력을 갖는 플랜지 전기 모터
- 필요한 공기 진공을 생성하는 임펠러가 있는 팬
- 최종 공기 정화를 수행하고 깨끗한 공기를 대기 중으로 방출하는 상부 사이클론
- 수동 진탕 장치
- 다단계 청소 필터
- 칩을 수집하는 하부 사이클론
- 칩 배출을 위한 수집 가방.
하우징은 밀봉되어 있으며 흡음 장치가 장착되어 있습니다. 내부 코팅, 칩 이젝터 상부 둘레에 위치한 배출구. 장치 제어 시스템의 요소도 여기에 설치됩니다.
키트에는 특수 어댑터를 통해 목공 장치에 연결되는 칩 추출용 주름 호스가 반드시 포함되어 있습니다. 다양한 디자인이 운반용 트롤리를 제공합니다. 직렬로 연결하여 3~4개의 칩 진공청소기 배터리를 구성할 수 있는 기계는 매우 가치가 있습니다. 이러한 시스템은 적절한 소음 수준을 생성하므로 이러한 목적으로 특별히 설계된 공간에 설치됩니다.
이러한 장치는 공정 중에 생성된 미세 폐기물을 포집하는 데 성공적으로 사용됩니다. MDF 가공및 기타 적층 재료. 칩 이젝터에는 주요 목적 외에도 최적화 기능이 있습니다. 온도 체계그들이 위치한 방에서. 그들은 정제된 것을 휘저어, 더 따뜻한 공기, 온도는 약 60ºC입니다.
칩 이젝터의 종류
이러한 기계에는 세 가지 유형이 있습니다.
- 가지고 다닐 수 있는
- 변화 없는
- 이동하는.
휴대용 집진기의 범주에는 소형 집진기가 포함됩니다. 이러한 장치의 설치 및 분해는 짧은 시간 내에 쉽게 수행할 수 있습니다. 무게가 가벼워서 테이블 위에 올려놓을 수 있습니다. 다른 유형의 장비 작동이 불가능하거나 어려운 경우에 사용됩니다. 이런 일이 일어나는 데에는 이유가 있습니다 작은 지역구내 또는 기술적인 이유로. 휴대용 장치는 전력이 낮고 결과적으로 생산성이 낮기 때문에 항상 폐기물을 효율적으로 제거하지 못한다는 점은 주목할 가치가 있습니다.
이동식 집진기를 기계 근처에 배치할 수 있습니다. 공간을 거의 차지하지 않으며 분해에도 많은 시간이 걸리지 않습니다. 이동하려면 카트나 표준 바퀴가 필요합니다. 이동식 집진기의 도움으로 두 대의 기계를 차례로 정비할 수 있습니다. 다만, 이를 이행할 필요가 있는 다음 조건- 기계는 서로 다른 시간에 작동해야 합니다. 이러한 칩 이젝터의 일부 모델에는 2단계 시스템공기 여과.
고정식 칩 이젝터가 설치되어 있습니다. 영구 장소, 움직일 수 없습니다. 그들은 더 다르다 높은 레벨이전 옵션에 비해 힘이 좋습니다.
디자인 특징
중소형 칩 이젝터용 전기 구동 모터는 대부분 220V 전압용으로 설계되며 40~50m3/h 범위 내에서 흡인 성능을 보장할 수 있습니다. 전력 수준이 더 높은 장치는 100~150m3/h 범위의 오염된 공기량에서 작동할 수 있으며 자기 스타터로 활성화되는 3상 전기 모터가 장착되어 있습니다. 휴대용 모델의 모터는 역회전 기능이 특징입니다. 따라서 칩 흡입을 사용하여 하우징에서 공기와 공기 공급을 청소할 수 있을 뿐만 아니라 목공 기계가 있는 공간을 청소할 수도 있습니다.
제조업체는 사이클론 내부 공기 흐름의 나선형 비틀림을 보장하는 방식으로 칩 이젝터 하우징을 만듭니다. 오염된 공기 덩어리는 원심력을 사용하여 필터 생성기로 다시 배출됩니다. 그런 다음 중력의 영향으로 칩 흡입 백에 다시 침전됩니다. 남은 공기량은 여과 요소를 통과하여 미세한 나무 조각이 순차적으로 제거됩니다. 사이클론이 고르게 작동하려면 휴대용 칩 이젝터를 수시로 흔들어야합니다. 특수 장치. 맑은 공기팬을 사용하여 하우징에서 제거합니다. 이 다단계 세척 시스템은 5~10 마이크론 크기의 칩 입자로 고품질 작업을 보장합니다.
나머지에 대해 디자인 특징칩 이젝터가 있는 칩에 대한 자세한 내용은 동영상을 통해 알려드리겠습니다.
탈착 가능한 칩 백은 표준 진공청소기 백과 매우 유사하지만 칩이 백에서 쉽게 제거되고 들러붙는 현상을 방지하기 위해 내구성이 더 뛰어난 부직포 소재로 제작되었습니다. 열팽창 계수를 조정할 수 있는 합금으로 제작된 씰은 장치의 작동 시간에 관계없이 백의 안정적인 밀봉을 보장합니다.
칩 추출용 주름형 호스는 제조업체의 결정에 따라 직경과 길이가 다를 수 있습니다. 예를 들어, 두께 플래너용 칩 이젝터는 다음과 같습니다. 메인 스레드칩은 아래에서 공급되며 호스가 더 짧습니다.
선택하는 방법?
칩 펌프를 선택할 때 다음 특성에 주의해야 합니다.
- 성과 수준
- 공기 정화 품질
- 목공 기계의 종류와 수
- 작업장 영역 및 기계의 상대 위치
- 주전원 전압
- 칩 제거용 백의 양.
러시아산 기기 중 주목해야 할 점 라인업 Enkor 브랜드에서 생산되는 Corvette. 2단계 칩 공기 청정 공정을 통해 먼지 양을 최소 0.5%까지 줄일 수 있습니다. 콜벳에는 다양한 직경과 수량(최대 3개)의 파이프가 함께 제공됩니다. 그러나 Corvettes에는 개인용 전기 구동 장치가 장착되어 있으며 목공 기계 모터로 작동합니다.
해외 옵션 중 매우 좋은 피드백제트 장치에 대해. 이 분야 전문가들이 주목하는 믿을 수 있는 디자인베어링, 제트칩 진공청소기의 모터는 빠른 속도와 긴 서비스 수명이 특징입니다. 그러나 비용은 국내 제품보다 훨씬 높습니다.
Metabo 회사는 칩에서 고품질 공기 필터링뿐만 아니라 실내 청소도 허용하는 진정한 범용 장치를 생산합니다. 필터의 더욱 견고한 설계로 인해 부스러기뿐만 아니라 미세한 톱밥에도 작업이 가능합니다.
진공 청소기의 칩 이젝터는 기존의 모든 솔루션 중에서 가장 저렴한 옵션이라고 할 수 있습니다. 물론 가정용 진공 청소기 자체로는 작업장에 어떤 이점도 가져다주지 않습니다. 주된 이유쓸모없는 것은 가방의 작은 부피에 있습니다. 그렇기 때문에 진공 청소기와 기계 사이에 사이클론과 톱밥 수집용 대형 탱크로 구성된 추가 배기 시스템을 설치해야 합니다.
집에서 칩 펌프에는 두 가지 주요 모듈이 있습니다.
- 집진 장치
- 칩용 용기.
진공 청소기를 사용하면 사이클론 챔버에 진공이 형성됩니다. 장치 내부와 외부의 압력 차이로 인해 톱밥은 공기 및 먼지와 함께 사이클론의 내부 구멍으로 들어갑니다. 관성력과 중력이 작용하여 기계적 서스펜션이 공기 흐름에서 분리되어 하부 컨테이너에 안착됩니다.
사이클론은 저장탱크 상단에 뚜껑을 장착하는 형태로 제작할 수 있다. 이러한 모듈은 하나로 결합될 수도 있습니다. 먼저 적당한 크기의 탱크를 구입해야 합니다. 예를 들어 65리터 플라스틱 통이 완벽합니다.
추가 자료:
- 입구 파이프를 고정하려면 나사, 와셔 및 너트가 필요합니다.
- 수갑이 달린 하수관 조각
- 다시 하수관에서 장치의 흡입관으로의 전환 연결
- 조립 접착제가 있는 총.
모든 것을 구입하고 준비하면 작업을 시작할 수 있습니다. 우선, 배럴 측면에 입구 파이프용 구멍을 만들어야 하며, 이 구멍은 몸체에 접선 방향으로 배치되어야 합니다. 가장 높은 수준의 정화를 얻으려면 플라스틱 통 상단에 설치해야 합니다. 파이프와 배럴 벽 사이의 틈을 장착 실런트로 채우십시오.
그런 다음 뚜껑에 구멍을 뚫고 거기에 어댑터 커플 링을 삽입하고 파이프 주변의 모든 균열을 조심스럽게 밀봉해야합니다. 상부 구멍에는 진공 청소기가 연결되고 측면 파이프에는 기계에서 칩을 제거하는 파이프가 삽입됩니다.
그러나 사이클론은 여전히 적은 양의 나무 먼지를 포함할 수 없습니다. 그리고 최대한의 청소 수준을 달성하려면 장치에 미세한 필터를 장착하는 것이 좋습니다. 옵션으로 사이클론 상단 덮개의 프레임에 부착되고 밀도가 높은 재료(예: 타포린)로 덮인 패브릭 필터가 적합합니다. 사이클론의 임무는 작업 영역에서 톱밥과 먼지를 제거하는 것입니다.
진공 청소기에서 칩 추출기에 연결되는 호스를 구입하는 것이 좋습니다. 벽을 따라 부드러운 내부 벽이 있는 플라스틱 파이프라인을 놓으십시오. 연결 요소기계와 사이클론의 흡입관 사이.
플라스틱 파이프를 통해 톱밥이 이동하는 동안 생성되는 정전기는 위험할 수 있습니다. 톱밥이 파이프라인 벽에 달라붙고 나무 먼지가 불이 붙습니다.
내가 어떻게 했는지에 대한 기사 집에서 만든 건설용 진공청소기사이클론형 필터를 사용합니다. 이의 성능 유용한 집에서 만든 제품집으로그의 작품을 영상으로 보면 감상할 수 있다.
작품을 시연하기 위해 나는 모래 한 통을 모았습니다. 일반적으로 나는 완료된 작업 결과에 만족합니다(말하자면 이것이 작동하는 프로토타입 레이아웃이라는 점을 고려하면).
즉시 말할 것입니다. 이 기사는 나의 첫 번째 창작 역사에 대한 진술입니다. 집에서 만든 사이클론 진공청소기 , 그리고 나는 누구에게도 어떤 것도 강요하지 않을 것이며, 여기에 설명된 해결책이 정확하고 오류가 없는 유일한 해결책임을 증명하거나 주장하지 않을 것입니다. 그러므로 나는 여러분이 이해해 달라고 요청합니다. 말하자면 “이해하고 용서해 주십시오.” 나는 희망한다 경험이 거의 없음"나쁜 머리가 손을 쉬게하지 않는"(이 표현의 좋은 의미에서) 나 같은 "병든"사람들에게 유용 할 것입니다.
나는 다가오는 개조 공사와 그에 따른 먼지, 건축 잔해 등의 결과에 대해 생각해 본 적이 있습니다. 그리고 홈을 파고, 콘크리트를 자르고, "천공"하는 것이 필요하기 때문에 과거의 경험에 따르면 이러한 문제에 대한 해결책을 찾는 것이 필요하다는 것을 시사했습니다. 기성품 건설 진공 청소기를 구입하는 데 비용이 많이 들고 대부분은 필터 (일부 모델에서는 특수 "셰이커"도 포함) 또는 종이 봉지 + 필터로 설계되어 막히고 견인력이 주기적으로 악화됩니다. 교체가 필요하고 비용도 많이 듭니다. 그리고 저는 방금이 주제에 관심을 갖게되었고 말하자면 "순수한 스포츠 관심"이 나타났습니다. 일반적으로 사이클론 진공청소기를 제작하기로 결정하였습니다. 여기에서 많은 정보를 수집했습니다: forum.woodtools.ru 저는 특별한 계산을 수행하지 않았으며 (예를 들어 Bill Pentz에 따르면) 손에 들어온 것에서 내 본능에 따라 계산했습니다. 우연히 나는 광고 웹 사이트 (1,100 루블)에서이 진공 청소기를 발견했으며 내 거주지와 매우 가깝습니다. 매개변수를 살펴보니 나에게 적합한 것 같습니다. 그는 기증자가 될 것입니다!
나는 사이클론 본체 자체를 금속으로 만들기로 결정했습니다. 모래 흐름과 콘크리트 조각에서 나오는 "사포"의 영향으로 플라스틱 벽이 얼마나 오래 지속될지에 대한 강한 의구심이 있었기 때문입니다. 그리고 쓰레기가 벽에 닿을 때 생기는 정전기에 대해서도요. 미래를 원하지 않았어요 집에서 만든 진공청소기사용자들에게 불꽃을 던졌습니다. 그리고 개인적으로 정전기로 인한 먼지 축적은 사이클론 작동에 긍정적인 영향을 미치지 않을 것이라고 생각합니다.
진공 청소기를 구성하는 일반적인 계획은 다음과 같습니다.
오염된 공기는 사이클론을 통과하며 사이클론에서 큰 입자가 하부 폐기물 용기에 침전됩니다. 나머지는 자동차 에어 필터, 엔진을 거쳐 배출 파이프를 통해 외부로 배출됩니다. 배출구에도 파이프를 제작하기로 하였고, 유입구와 배출구의 치수가 같아야 합니다. 예를 들어 진공청소기를 사용하여 무언가를 날려버릴 수 있습니다. 추가 호스를 사용하여 실내에 먼지가 쌓이지 않도록 "배기" 공기를 외부로 방출할 수도 있습니다. 발코니에서). 두 개의 호스를 동시에 사용하면 먼지를 날리지 않고 모든 종류의 필터를 청소할 수 있습니다(한 호스로 불어넣고 다른 호스로 흡입).
공기 필터는 고리 모양이 아닌 "평평한" 형태로 선택되었으므로 전원을 끄면 거기에 들어간 잔해물이 쓰레기통으로 떨어지게 됩니다. 사이클론이 필터에 들어간 후 남은 먼지만 고려하면 평소처럼 빨리 교체할 필요가 없습니다. 건설 진공 청소기사이클론 없는 필터 포함. 또한 이러한 필터의 가격 (약 130 루블)은 산업용 진공 청소기에 사용되는 "브랜드"필터보다 훨씬 저렴합니다. 이러한 필터를 "사이클론"의 흡입 파이프에 연결하여 일반 가정용 진공 청소기로 부분적으로 청소할 수도 있습니다. 이 경우 쓰레기는 쓰레기 처리장 밖으로 빨려 들어가지 않습니다. 필터 마운트는 분리 가능하여 청소 및 교체가 간편합니다.
사이클론 본체에는 적합한 주석 캔이 매우 유용했으며 중앙 파이프는 폴리우레탄 폼 캔으로 만들어졌습니다.
흡입 파이프는 적절한 고무 커플링을 사용하여 진공 청소기의 호스가 아주 단단히 삽입되는 50mm 플라스틱 하수관에 맞도록 만들어졌습니다.
파이프의 두 번째 끝은 말하자면 직사각형으로 들어가 흐름을 "직선화"합니다. 막히지 않도록 호스 입구의 가장 작은 직경(32mm)을 기준으로 너비를 선택했습니다. 대략적인 계산: L= (3.14*50mm - 2*32)/2=46.5mm. 저것들. 파이프 단면적 32*46mm.
전체 구조물을 산과 100와트 납땜 인두로 납땜하여 조립했습니다. (어렸을 때 납땜 보트를 제외하고는 주석으로 작업한 것이 거의 처음이라 이음매의 아름다움에 대해 사과드립니다.)
중앙 파이프가 납땜되었습니다. 콘은 미리 장착된 판지 템플릿을 사용하여 만들어졌습니다.
자동 필터용 하우징도 아연 도금 템플릿을 사용하여 제작됩니다.
공기 덕트 중앙 파이프의 상부를 정사각형 모양으로 구부리고 자동 필터 하우징 (피라미드)의 하부 구멍을 이에 맞게 조정했습니다. 모두 함께 넣어보세요. 사이클론 캔 측면에 3개의 가이드를 만들어 강성과 체결력을 높였습니다. 결과는 이 "중력"과 같습니다.
쓰레기 처리 및 엔진실에는 2개의 배럴을 사용했습니다. 기계유(60리터). 물론 조금 크지만 이것이 우리가 찾은 것입니다. 사이클론을 부착하기 위해 엔진실 바닥에 구멍을 뚫고, 쓰레기 처리 장치의 접촉면에 스폰지 고무를 붙여 주변을 밀봉했습니다. 그 후 고무 커프의 두께를 고려하여 흡입 파이프 측벽에 구멍을 뚫었습니다.
"gravitapu" 사이클론은 M10 스터드와 불소수지 너트로 고정되어 진동으로 인해 나사가 풀리는 것을 방지했습니다. 여기저기서 견고함이 필요한 모든 장소가 연결되었습니다. 고무 씰(또는 고무 와셔) 및 자동 실란트.
엔진룸과 쓰레기통을 연결하기 위해 군용 걸쇠를 사용했습니다. 나무 상자들(Igor Sanych에게 특별히 감사드립니다!) 나는 그것들을 용매에서 조금 발효시키고 망치로 "조정"해야했습니다. 리벳으로 고정합니다(챔버의 고무 개스킷 사용).
그 후 강성을 높이고 소음을 줄이기 위해 전체 구조를 발포했습니다. 폴리 우레탄 발포체. 물론 모든 것을 맨 위에 채울 수 있지만 분해해야 할 경우를 대비해 안전하게 보관하기로 결정했습니다. 또한 모든 것이 매우 힘들고 강해졌습니다.
이동 및 쓰레기 운반의 용이성을 위해 도어손잡이 2개와 브레이크가 달린 바퀴 4개를 부착하였습니다. 폐기물 용기 배럴의 바닥에는 플랜지가 있으므로 바퀴를 설치하려면 10mm 두께의 플라스틱 시트로 추가 "바닥"을 만들어야했습니다. 또한, 이를 통해 진공 청소기가 작동 중일 때 배럴 바닥이 "눌려지지" 않도록 배럴 바닥을 강화할 수 있었습니다.
필터 깔때기와 엔진 플랫폼을 부착하기 위한 베이스는 가구 "유로 나사"를 사용하여 주변을 따라 배럴에 고정되는 마분지로 만들어졌습니다. 엔진 플랫폼을 고정하기 위해 M10 볼트 8개를 에폭시에 붙였습니다(4개이면 충분할 것 같습니다). 그렸습니다. 필터 설치 부위 주변을 스펀지 고무로 밀봉했습니다.
조립할 때 자동 필터 하우징의 목 부분에 실란트를 바르고 납작한 셀프 태핑 나사로 바닥에 조였습니다.
엔진 플랫폼은 21mm 합판으로 제작되었습니다. 필터 영역 전체에 공기가 보다 균일하게 분포되도록 라우터를 사용하여 해당 영역에 7mm 홈을 선택했습니다.
배기 공기를 수집하고 엔진을 장착하기 위해 진공 청소기에 있는 플라스틱 엔진실이 사용되었습니다. "불필요한 모든 것"을 잘라내고 배출 파이프를 셀프 태핑 나사로 강화된 에폭시에 접착했습니다. 모든 것은 실란트를 사용하여 함께 조립됩니다. 금속 프로파일(두꺼운 스폰지 고무가 삽입되어 있음)은 두 개의 긴 M12 볼트로 엔진 플랫폼으로 당겨집니다. 헤드는 플랫폼과 같은 높이로 움푹 들어가고 견고성을 위해 핫멜트 접착제로 채워져 있습니다. 진동으로 인한 나사 풀림을 방지하기 위해 불소수지 너트가 사용되었습니다.
따라서 제거 가능한 모터 모듈이 얻어졌습니다. 자동 필터에 쉽게 접근할 수 있도록 8개의 날개 너트로 고정되어 있으며 대형 와셔는 접착되어 있습니다(덮개는 빠져나오지 않음).
배수관 구멍을 뚫었습니다.
샌딩 및 탈지 후 스프레이 캔에서 전체 "pepelats"를 검정색으로 칠했습니다.
엔진 속도 컨트롤러는 기존 것(사진 참조)을 사용하여 추가되었습니다. 수제 회로전동공구를 켜면 진공청소기가 자동으로 시작됩니다.
집에서 만든 진공청소기 다이어그램에 대한 설명:
자동 장치(2극) QF1 및 QF2는 각각 전동 공구(소켓 XS1) 연결용 회로와 진공 청소기 엔진의 속도 제어 회로를 보호합니다. 도구가 켜지면 부하 전류가 다이오드 VD2-VD4 및 VD5를 통해 흐르며 순방향 전류에 따른 전압 강하가 크기 때문에 참고서에서 선택되었습니다. 3개의 다이오드 체인에서 하나("양수"라고 함)의 반파 전류가 흐르면 퓨즈 FU1, 쇼트키 다이오드 VD1 및 저항 R2를 통해 커패시터 C1을 충전하는 맥동 전압 강하가 생성됩니다. 퓨즈 FU1 및 배리스터 RU1(16V)은 다이오드 VD2-VD4 체인의 단선(번아웃)으로 인해 발생할 수 있는 과전압으로 인한 손상으로부터 제어 회로를 보호합니다. 쇼트키 다이오드 VD1은 낮은 전압 강하(이미 작은 볼트를 "저장"하기 위해)로 선택되며 다이오드 VD5를 통한 전류의 "음의" 반파 동안 커패시터 C1의 방전을 방지합니다. 저항 R2는 커패시터 C1의 충전 전류를 제한합니다. C1에서 수신된 전압은 사이리스터가 엔진 속도 컨트롤러의 제어 회로에 연결된 광커플러 DA1을 엽니다. 모터 속도를 조절하기 위한 가변 저항 R4는 진공 청소기 조절기 보드와 동일한 값으로 선택되고(제거됨) 진공 청소기 상단 덮개에 배치하기 위해 원격으로 만들어집니다(조광기 하우징에서). 보드에서 제거된 저항기 R은 병렬로 납땜되어 있으며, 저항기 R4의 개방 회로에 있는 "켜기/끄기" 스위치 S2는 진공 청소기를 수동으로 켜는 데 사용됩니다. S1을 "자동/수동"으로 전환합니다. 수동 제어 모드에서는 S1이 켜지고 레귤레이터 전류가 체인 R4 (R)을 통해 흐릅니다. - S2가 켜집니다 - S1. 자동 모드에서는 S1이 꺼지고 레귤레이터 전류가 체인 R4(R) – 핀 6-4 DA1을 통해 흐릅니다. 전동 공구를 끈 후에도 커패시터 C1의 대용량과 모터의 관성으로 인해 진공 청소기는 약 3-5 초 동안 계속 작동합니다. 이번에는 호스에 남아있는 잔해물을 진공 청소기로 끌어들이기에 충분합니다.
자동 시작 회로는 다음에 조립됩니다. 브레드보드. 스위치 S1, S2, 조광기 하우징(가변 저항 R4 수용용) 및 소켓 XS1은 미적 측면에서 그다지 비싸지 않은 시리즈에서 선택되었습니다. 모든 요소는 16mm 마분지로 만들어지고 PVC 테두리로 덮인 진공 청소기 상단 덮개에 배치됩니다. 앞으로는 우발적인 접촉으로부터 충전부를 보호하기 위해 보드용 절연 하우징을 만드는 것이 필요할 것입니다.
진공 청소기에 전원을 공급하기 위해 고무 절연 KG 3*2.5(5m)의 3코어 유연한 케이블과 접지 접점이 있는 플러그가 선택되었습니다(전기 안전을 잊지 말고 정전기 방지). 전동 공구와 함께 진공 청소기를 단기간 간헐적으로 작동하는 것을 고려하면 선택한 케이블 단면적은 가열되지 않는 데 충분합니다. 케이블이 두꺼울수록(예: KG 3*4) 더 무겁고 거칠어져 진공청소기를 사용할 때 불편할 수 있습니다. 기존 접점이 진공 청소기와 전동 공구의 전체 부하를 견딜 수 없기 때문에 기증자 진공 청소기에 있던 케이블 권선 장치를 폐기하기로 결정했습니다.
상단 커버는 핀과 윙 너트로 고정되어 있습니다.
상단 커버를 쉽게 제거할 수 있도록 모터는 커넥터를 통해 제어 회로에 연결됩니다. 모터 하우징과 진공 청소기는 보호 접지 도체에 연결됩니다. 레귤레이터 회로를 냉각시키기 위해 배출 파이프에 작은 구멍을 뚫어 엔진룸 하우징 내부에 공기 흐름을 생성했습니다.
쓰레기 봉투를 쓰레기통에 넣을 수 있도록 상단 가장자리를 세로로 자른 고무 도어 씰로 덮었습니다.
누출로 인한 공기 누출로 인해 쓰레기 봉투가 사이클론으로 빨려 들어가는 것을 방지하려면 작은 구멍을 뚫어야합니다.
결과 진공 청소기의 최종 마무리 및 테스트는 말하자면 "전투" 조건에서 수리가 이미 시작되었을 때 이루어졌습니다. 물론 견인력은 가정용 진공 청소기보다 몇 배 더 강력하여 건설 폐기물 작업에 몇 분도 충분하지 않습니다. 상대적으로 무거운 콘크리트 파편은 쓰레기통에 거의 완전히 쌓이고 추가 필터는 오랫동안 청소할 필요가 없으며 초안은 균일하고 쓰레기통의 충전 정도에 의존하지 않습니다. 퍼티의 먼지(밀가루 형태)는 매우 가벼우므로 사이클론에 의한 필터링이 덜하므로 자동 필터를 주기적으로 청소해야 합니다. 진공청소기를 만드는 작업이 설정되지 않았으므로 이 기능에 대한 테스트가 수행되지 않았습니다.
결론 및 결론:
결과 장치는 결국 작동하는 것으로 판명되었으며 한 방을 개조하는 동안 이미 테스트를 거쳤습니다. 이제는 "재미로 작동할까요, 안 될까요" 시리즈의 작업 모델에 더 가깝다고 생각합니다.
이 디자인의 주요 단점은 다음과 같습니다.
— 상대적으로 큰 크기는 자동차로 운반하기에는 편리하지 않지만 진공 청소기는 바퀴로 방을 매우 쉽게 이동할 수 있습니다. 예를 들어 30리터 배럴을 사용할 수 있습니다. 작업에서 알 수 있듯이 이러한 대형 쓰레기통은 청소가 불편하고 쓰레기가 많은 봉투는 찢어질 수 있습니다.
— 호스의 직경을 예를 들어 50mm로 늘릴 수 있으며 산업용 진공 청소기의 호스를 사용할 수 있습니다 (그러나 가격 문제는 2000 루블에서 발생합니다). 기존 호스를 사용하더라도 벽돌 반 개를 당기지 않는 한 잔해물은 매우 빠르게 모입니다.
— 보다 편리하고 빠른 유지보수 및 청소를 위해서는 추가 자동 필터 및 엔진을 쉽게 탈부착할 수 있는 마운트를 제작해야 합니다.
— 엔진 과열로부터 보호하기 위해 제어 회로에 열 계전기를 포함할 수 있습니다(반응 온도만 결정).
가벼운 미세먼지에 대한 필터링 불량은 2단계 소형 사이클론 도입으로 해결 가능
결론적으로, 이 "pepelats"를 만드는 데 아이디어와 재료로 도움을 준 모든 친구들에게 감사의 말씀을 전하고 싶습니다. 그리고 따로 정말 감사합니다나의 취미생활을 지지해준 나의 사랑하는 아내 Yulia.
내 작은 경험이 독자들에게 도움이 되길 바랍니다.
