보일러 난방 장치의 효율적이고 안전한 작동은 시스템의 적절한 설치에 달려 있습니다. 급기연소 생성물 제거. 선택할 때 연기 제거 시스템열 발생 장치의 경우 다음 사항을 고려하여 계산됩니다. 기술적 인 특성보일러 설치. 연소실에 공기 공급을 구성하고 연소 생성물을 제거하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.
- 개방형 연소실이 있는 장비의 경우 이는 전통적인 굴뚝(자연 통풍)입니다.
- 폐쇄형 챔버를 설치하는 경우 동축 또는 별도의 굴뚝이 사용됩니다.
개방형 연소실을 갖춘 난방 보일러의 연기 제거 시스템 선택
굴뚝의 면적과 단면 모양, 높이는 진공의 양, 즉 온도와 압력의 차이로 인해 파이프에서 발생하는 통풍량을 결정합니다. 굴뚝이 높을수록 통풍이 더 커집니다. 그리고 다음과 같은 이유로 견인력이 저하될 수 있습니다.
- 굴뚝 높이가 부족함;
- 굴뚝의 단열 불량;
- 연소실의 공기 부족 등
굴뚝의 주요 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 견고함;
- 내연성;
- 내식성;
- 반복되는 온도 변화를 견디는 능력;
- 설치 용이성.
개인 가정의 난방 장비 굴뚝 구성에 가장 널리 사용되는 옵션은 스테인레스 스틸 구조입니다.
연소실이 폐쇄된 보일러의 연기 배출 시스템 선택
디자인에 따라 난방 시스템와 함께 폐쇄형연소실은 다음 중 하나를 사용합니다. 다음 옵션연소 생성물의 공기 공급 및 배기:
- 동축 파이프라인은 외부 파이프를 통해 공기가 공급되고 내부 파이프를 통해 연기와 가스가 제거되는 파이프라인입니다.
- 별도의 파이프라인: 공기 공급 및 연소 생성물 제거가 다른 파이프를 통해 수행됩니다.
가스콘덴싱가열보일러의 연기제거 시스템 선정
응축 난방 보일러 (설계)의 굴뚝 구성시 굴뚝 파이프는 내구성이 뛰어난 플라스틱으로 만들어집니다.
굴뚝 설계에 대한 규제 요구 사항
난방 시스템, 특히 공기 공급 및 연소 생성물 제거 장치를 구성할 때 이러한 조치는 여러 규제 문서의 요구 사항을 고려하여 수행됩니다.
- DBN V.2.5-20-2001 "가스 공급";
- SNiP(“보일러 설치. 설계 표준”, “난방, 환기, 공조”);
- DSTU ( "굴뚝. 열 및 공기 역학 계산 방법", "열 공급 주거용 건물열 발생기가 켜진 상태에서 가스 연료와 함께 닫힌 카메라연소")
굴뚝 시스템의 분류
국제 분류에 따르면 B22-23, C12-82 등으로 지정된 여러 유형의 연기 배출 시스템이 있습니다. 연기 제거 시스템 "B"에서는 연소 공기가 보일러실에서 흡입되고 연소 생성물이 외부로 배출됩니다. "C" 연기 시스템에서는 외부에서 공기가 흡입되고 연기가 외부로 배출됩니다. 숫자에 따라 카메라 유형이 결정됩니다.
올바른 굴뚝 시스템을 선택하려면 다음을 고려하십시오.
- 가열 장치 유형;
- 열 설비의 기술적 특성;
- 공기 공급 시스템 유형 및 연소 생성물 배기 등 매개 변수.
화재 발생은 화염이 아니라 건물 내 연기로 인해 위험합니다. 작은 불이라도 연기가 너무 많이 발생해 사람들이 대피하기 어려울 수 있습니다. 공기 중에 연소 생성물이 존재하면 호흡이 어려워지고 우주에서 방향 감각을 잃게 되며 공황 상태가 발생합니다. 이러한 위협에는 적절한 조치가 필요합니다. 환기 시스템, 효과적인 연기 제거를 제공하고 발생하는 문제의 신속한 해결을 촉진합니다. 이러한 시스템은 존재하며 다양한 건물, 산업 작업장 또는 기타 구조물에서 적극적으로 사용됩니다.
연기 제거 시스템은 구내에서 연소 생성물을 신속하게 제거하고, 사람들을 위한 연기 없는 탈출 경로를 청소하고, 적절한 조직화재 진압 조치.
시스템이 적용되는 주요 영역은 계단통, 엘리베이터 통로, 대피 경로를 따라 있는 복도입니다. 다음 기능이 수행됩니다.
-
화재 확산 가능성이 줄어듭니다.
-
연기의 양이 감소합니다.
-
정상적인 소화 가능성이 보장됩니다.
-
공기 온도가 감소합니다.
-
화재 감시 및 알림이 수행됩니다.
-
연소 생성물의 효율적인 제거를 위해 해치, 밸브, 창문을 엽니다.
연기 제거 단지 – 확장 및 복잡한 시스템, 다음에 따라 운영 다른 계획, 필요에 따라 공기 흐름을 재분배하는 것이 가능합니다.
디자인 및 장치
연기 배출 환기는 다음 구성 요소로 구성됩니다.
-
연기 추출 팬. 배기 또는 유입을 수행 맑은 공기연기가 자욱한 방으로.
전문가의 의견
페도로프 막심 올레고비치
중요한!어쨌든 모두 사용됨 가능한 수단, 허용 최대한 빨리연기를 제거하고 위생 기준을 충족하는 정상적인 실내 미기후를 복원합니다.
단지에 포함된 장비
적절한 특성을 가진 장치가 연기 제거 팬으로 사용됩니다. 작동 조건에서는 400°C ~ 600°C의 높은 내열 등급이 필요합니다. 임펠러는 다음으로 만들 수 있습니다. 스테인리스강의또는 소유 보호 코팅, 공격적인 연소 생성물의 영향으로부터 보호합니다.
연기 배출 덕트는 탄소 또는 아연 도금 강철로 만들어지며 기밀성에 대한 요구 사항이 높아졌습니다(범주 "N"(일반 설계) 또는 "P"(밀폐)).
시스템에 사용되는 연기 배출 해치는 일반적으로 닫힌 위치, 센서 또는 제어판의 명령에 따라 엽니다. 모든 요소는 아래에서 작동하도록 설계되어야 합니다. 고온그리고 공격적인 환경에서.
연기 제거 계산
시스템 계산은 복잡한 다단계 작업입니다. 가스 또는 연소 생성물을 제거하기 위한 가능한 모든 채널이 기존 복도에서 결정됩니다. 계단통등. 새로 추가로 설치된 것들. 팬의 성능은 채널의 크기나 방의 부피에 따라 계산되며, 배연 밸브의 개수는 방과 복도의 수에 따라 결정됩니다. 방화댐퍼. 연기 배출을 위한 방과 공기 덕트의 구성이 다를 수 있으므로 단일 계산 방법은 없습니다.
계산 방법은 복잡하며 숙련된 전문가의 참여가 필요합니다. 어떤 이유로 온라인 계산기가 발생한 문제를 해결하는 데 적합하지 않은 경우 전문 기관에 연락하여 계산을 주문해야 합니다. 전문가가 기존 건물을 검사해야합니다. 가능한 방법연소 생성물 제거, 사람들 대피 절차 결정 등. 이러한 모든 계산은 SNiP의 요구 사항을 기반으로 해야 하며 화재 안전 및 위생 표준을 준수해야 합니다.
전문가의 의견
난방 및 환기 엔지니어 RSV
페도로프 막심 올레고비치
중요한!연기 제거 시스템을 독립적으로 계산한다는 것은 경험 부족으로 인해 실수할 위험이 높다는 것을 의미합니다.
착취
연소 생성물 제거를 위해 확립된 시스템은 규정 또는 SNiP의 요구 사항에 따라 운영됩니다. 장비 검사 일정이 작성되고 모든 요소를 작동 순서대로 유지하기 위해 필요한 모든 조치가 취해집니다. 어려운 점은 시스템이 지속적으로 작동하지 않으며, 유휴 장비는 고장 가능성이 높다는 것입니다. 단지의 책임은 크며 유지 관리 및 제어 조치를 절약하는 것은 용납되지 않습니다.
연기 제거 시스템은 종종 시스템보다 더 중요한 것물질적 자산이나 인명에 위협이 되지 않는 작은 화재라도 연기의 양이 매우 중요하여 소화 조치를 수행하기 어렵거나 심지어 인명 피해까지 초래할 수 있기 때문입니다. 연소 생성물에 의한 중독은 사람이 어느 방향으로 달려야 하는지 이해하지 못할 때 공황 상태와 방향 감각 상실을 유발합니다. 책임은 높으며 경영진과 직원의 적절한 태도가 필요합니다.
연기 배출 밸브는 어떻게 작동합니까?
보일러는 다음과 같은 특성에 따라 구별됩니다.
목적에 따라:
정력적으로 이자형– 증기 터빈용 증기 생성; 이는 높은 생산성과 증가된 증기 매개변수로 구별됩니다.
산업용 – 증기 터빈과 기업의 기술 요구 사항을 모두 충족하는 증기를 생성합니다.
난방 – 산업, 주거 및 공공 건물 난방용 증기 생산. 여기에는 온수 보일러가 포함됩니다. 온수보일러는 대기압 이상의 압력으로 온수를 생산하도록 설계된 장치입니다.
폐열 보일러 - 화학폐기물, 생활폐기물 등을 처리할 때 2차에너지자원(RES)의 열을 이용하여 증기나 온수를 생산하도록 설계되었습니다.
에너지 기술 – 물 회수 반응기를 사용하여 증기를 생산하도록 설계되었으며 기술 공정의 필수적인 부분입니다(예: 소다 회수 장치).
연소 장치의 설계에 따르면 (그림 7):
쌀. 7. 연소장치의 일반적인 분류
화실이 있습니다 계층화 된 – 덩어리 연료의 연소 및 방 – 가스 및 액체 연료의 연소뿐만 아니라 고체 연료먼지가 많은(또는 잘게 부서진) 상태.
층로는 조밀층로와 유동층로로 구분되며, 챔버로는 플레어 직접 흐름로와 사이클론(와류)로로 구분됩니다.
분쇄 연료용 챔버로는 고체 슬래그 제거와 액체 슬래그 제거로로 구분됩니다. 또한 설계 상 단일 챔버 또는 다중 챔버가 될 수 있으며 공기 역학 모드에 따라 - 진공 상태에서그리고 과급된.
기본적으로 연기 배출기가 보일러의 굴뚝에서 대기압보다 낮은 압력, 즉 진공을 생성하는 경우 진공 방식이 사용됩니다. 그러나 어떤 경우에는 액체 슬래그 제거 기능을 갖춘 가스, 연료유 또는 고체 연료를 연소할 때 가압 회로를 사용할 수 있습니다.
가압 보일러의 다이어그램. 이러한 보일러에서 고압 송풍 설비는 연소실에 4~5kPa의 과도한 압력을 제공하여 가스 경로의 공기역학적 저항을 극복할 수 있습니다(그림 8). 따라서 이 계획에는 연기 배출 장치가 없습니다. 가스 경로의 기밀성은 연소실과 보일러 굴뚝 벽에 멤브레인 스크린을 설치하여 보장됩니다.
이 계획의 장점:
라이닝에 대한 자본 비용이 상대적으로 낮습니다.
아래에서 작동하는 보일러에 비해 낮습니다.
방전, 자신의 필요에 따른 에너지 소비;
보일러의 가스 경로로 공기가 흡입되지 않아 연도 가스 손실이 감소하여 효율성이 높아집니다.
결함– 멤브레인 가열 표면의 설계 및 제조 기술이 복잡합니다.
냉각수 종류별 보일러에 의해 생성됨: 증기그리고 뜨거운 물.
가스와 물(증기)의 이동:
가스관(화관 및 연기관);
수관;
결합.
연관 보일러의 다이어그램. 보일러는 폐쇄형 난방, 환기 및 온수 공급 시스템용으로 설계되었으며 허용 작동 압력 6bar에서 작동하도록 제조되었습니다. 허용온도최대 115°C의 물. 보일러는 가스 및 가스 환경에서 작동하도록 설계되었습니다. 액체 연료, 연료유 및 원유를 포함하며 가스 작동 시 92%, 연료유 작동 시 87%의 효율성을 제공합니다.
강철 온수 보일러에는 동심원으로 배열된 연기 파이프를 갖춘 수평 가역 연소실이 있습니다(그림 9). 열 부하, 연소실 압력 및 배기 가스 온도를 최적화하기 위해 연기 튜브에는 스테인레스 스틸 터뷸레이터가 장착되어 있습니다.
쌀. 8. "과급" 하의 보일러 다이어그램:
1 – 공기 흡입구 샤프트; 2 – 고압 팬;
3 – 1단계 공기 히터; 4 – 물 이코노마이저
1단계; 5 – 2단계 공기 히터; 6 – 공기 덕트
뜨거운 공기; 7 - 버너 장치; 8 – 기밀
막 파이프로 만들어진 스크린; 9 – 가스 덕트
쌀. 9. 연관 보일러의 연소실 다이어그램:
1 – 앞 표지;
2 – 보일러로;
3 – 연기 파이프;
4 – 튜브 시트;
5 – 보일러의 벽난로 부분;
6 – 벽난로 해치;
7 – 버너 장치
물 순환 방식에 따라 전체 작동 압력 범위에 대한 다양한 증기 보일러 설계는 세 가지 유형으로 축소될 수 있습니다.
- 자연순환으로 - 쌀. 10a;
- 여러 개로 강제 순환 - 쌀. 10b;
- 곧바로 - 쌀. 10세기
쌀. 10.물 순환 방식
자연 순환이 가능한 보일러에서는 작동 매체 기둥의 밀도 차이로 인해 증발 회로를 따라 작동 유체가 이동합니다. 
하강 기류 공급 시스템 및 증기-물 혼합물 
순환 회로의 리프팅 증발 부분에서(그림 10a). 운전 순환 압력 
회로에서 공식으로 표현할 수 있습니다
, 파,
여기서 h는 윤곽선의 높이, g는 가속도입니다. 자유 낙하,
,
– 물과 증기-물 혼합물의 밀도.
임계 압력에서 근무 환경단상이며 밀도는 온도에만 의존하며 후자가 하강 및 리프팅 시스템에서 서로 가깝기 때문에 구동 순환 압력이 매우 작습니다. 따라서 실제로 자연 순환은 일반적으로 14MPa 이하의 고압까지만 보일러에 사용됩니다.
증발 회로를 따라 작동 유체가 이동하는 것은 순환 비율 K로 특징지어집니다. 이는 증발 회로를 통한 작동 유체의 시간당 질량 흐름의 비율입니다. 증발 시스템보일러를 시간당 증기 출력으로 설정합니다. 현대식 초고압 보일러의 경우 K = 5~10이고, 저압 및 중압 보일러의 경우 K 범위는 10~25입니다.
자연 순환 보일러의 특징은 다음과 같이 가열 표면을 배열하는 방법입니다.
다중 강제 순환 보일러에서는 하류 흐름에 포함된 순환 펌프의 작동으로 인해 증발 회로를 따라 작동 유체가 이동합니다. 작동유체(그림 10b). 순환 펌프는 모든 부하 변동 중에도 순환 펌프의 보존을 보장하므로 순환 속도는 낮게 유지됩니다(K = 4-8). 다중 강제 순환 보일러를 사용하면 물과 작동 혼합물의 속도가 증가하여 파이프 벽의 냉각이 부분적으로 향상되므로 표면 가열을 위한 금속을 절약할 수 있습니다. 이 경우 자연 순환 보일러보다 튜브 직경을 작게 선택할 수 있으므로 장치 크기가 다소 줄어 듭니다. 이 보일러는 최대 22.5MPa의 임계압력까지 사용할 수 있으며 드럼이 있어 증기를 효과적으로 건조시키고 오염된 보일러수를 불어 넣을 수 있습니다.
일회성 보일러(그림 10c)에서 순환 비율은 1과 동일하며 작동 유체가 이코노마이저 입구에서 과열 증기 장치 출구로 강제 이동하여 공급 펌프에 의해 수행됩니다. 초고압에서 직접 흐름 장치에 확실한 이점을 제공하는 드럼(다소 비싼 요소)이 없습니다. 그러나 이러한 상황은 초임계압에서 스테이션 수처리 비용을 증가시킵니다. 이 경우 보일러에서 생성된 증기보다 더 많은 불순물을 포함하지 않아야 하는 급수 순도에 대한 요구 사항이 증가하기 때문입니다. 관류 보일러는 작동 압력 측면에서 보편적이며, 초임계 압력에서는 일반적으로 유일한 증기 발생기이며 현대 전력 산업에서 널리 사용됩니다.
일회성 증기 발생기에는 물 순환 유형이 있습니다. 즉, 특수 펌프에 의해 수행되는 복합 순환 또는 일회성 보일러의 증발 부분에서 자연 순환의 추가 병렬 순환 회로가 있어 냉각이 향상됩니다. 스크린 파이프순환되는 작동 매체의 질량이 20-30% 증가하여 낮은 보일러 부하에서 발생합니다.
다중 강제 순환 보일러의 다이어그램 임계압력에 대한 값은 그림 1에 나와 있습니다. 열하나.
쌀. 11. 다중 강제 순환 보일러의 설계 다이어그램:
1 – 이코노마이저; 2 – 드럼;
3 - 하향 공급관; 4 – 순환 펌프; 5 – 순환 회로를 통한 물 분배;
6 – 증발 복사 가열 표면;
7 – 가리비; 8 – 증기 과열기;
9 – 공기 히터
순환 펌프 4는 0.3 MPa의 압력 강하로 작동하며 작은 직경의 파이프를 사용할 수 있어 금속을 절약합니다. 파이프의 작은 직경과 낮은 순환 속도(4 - 8)로 인해 장치의 물량이 상대적으로 감소하므로 드럼 크기가 감소하고 드릴링이 감소하므로 일반적인 보일러 비용 절감.
부하로부터 유용한 순환 압력의 작은 부피와 독립성은 장치를 신속하게 녹이고 정지시키는 것을 가능하게 합니다. 제어 및 시작 모드에서 작동합니다. 다중 강제 순환 보일러의 적용 범위는 상대적으로 낮은 압력으로 제한되며, 이 경우 대류 증발 가열 표면의 개발 비용을 줄임으로써 가장 큰 경제적 효과를 얻을 수 있습니다. 다중 강제 순환 보일러는 열 회수 및 복합 사이클 플랜트에 널리 사용됩니다.
일회성 보일러. 관류 보일러는 이코노마이저와 증발 부분 사이, 증발 가열 표면과 과열기 사이에 고정된 경계가 없습니다. 공급수의 온도, 장치의 작동 압력, 퍼니스의 공기 모드, 연료의 습도 및 기타 요인이 변경되면 이코노마이저의 가열 표면, 증발 부분 및 과열기 간의 관계가 변경됩니다. 따라서 보일러의 압력이 감소하면 액체열이 감소하고 증발열이 증가하며 과열열이 감소하므로 이코노마이저(가열부)가 차지하는 면적이 감소하고 증발부가 증가하며 과열부가 발생합니다. 감소합니다.
직접 흐름 장치에서 급수와 함께 공급되는 모든 불순물은 드럼 보일러처럼 불어서 제거할 수 없으며 가열 표면의 벽에 침전되거나 증기와 함께 터빈으로 운반됩니다. 따라서 관류형 보일러는 급수 품질에 대한 요구가 높습니다.
염분 침착으로 인한 파이프 소진 위험을 줄이기 위해 마지막 수분 방울이 증발하고 증기 과열이 시작되는 영역이 임계 미만 압력의 용광로에서 대류 연통으로 제거됩니다 (소위 확장된 전환 영역).
전이 영역에는 불순물의 강수와 침전이 활발하며 전이 영역의 파이프 금속 벽 온도가 화실보다 낮기 때문에 파이프 연소 위험이 크게 줄어들고 침전물의 두께가 감소합니다. 더 크게 허용할 수 있습니다. 따라서 보일러의 내부 세척 작동 기간이 길어집니다.
초임계압 단위의 경우 전이 영역, 즉 소금 강수량이 증가하는 구역도 존재하지만 그 범위가 크게 확장되었습니다. 따라서 고압의 경우 엔탈피가 200-250kJ/kg으로 측정되고 초임계압의 경우 엔탈피는 800kJ/kg으로 증가하며 특히 피드의 염 함량 때문에 원격 전이 영역의 구현이 비실용적이 됩니다. 여기의 물은 너무 낮아서 증기에 대한 용해도와 거의 같습니다. 따라서 초임계압용으로 설계된 보일러에 원격 전이 영역이 있는 경우 이는 정상적인 냉각을 위해서만 수행됩니다. 배가스.
일회성 보일러에는 물의 저장량이 적기 때문에 물, 연료 및 공기 공급의 동기화가 중요한 역할을 합니다. 이 규정을 위반하면 습하거나 과도하게 과열된 증기가 터빈에 공급될 수 있으므로 직접 흐름 장치의 경우 모든 프로세스 제어의 자동화가 필수입니다.
L.K. 교수가 설계한 관류형 보일러 램진.보일러의 특별한 특징은 최소한의 수집기를 사용하여 용광로 벽을 따라 튜브가 수평으로 올라가는 코일 형태로 복사 가열 표면을 배치한다는 것입니다(그림 12).
쌀. 12. Ramzin 관류형 보일러의 설계도:
1 – 이코노마이저; 2 – 가열되지 않은 우회 파이프;
3 – 하부 배수 매니폴드; 4 – 화면
파이프; 5 – 상부 혼합 매니폴드; 6 – 확장
전환 구역; 7 - 과열기의 벽 부분;
8 – 과열기의 대류 부분; 9 – 공기 히터;
10 – 버너
나중에 실습에서 알 수 있듯이 이러한 차폐에는 긍정적인 측면과 부정적인 측면이 모두 있습니다. 균일한 가열은 긍정적입니다. 별도의 튜브튜브는 동일한 조건에서 화실 높이를 따라 모든 온도 영역으로 통과하기 때문에 테이프에 포함됩니다. 부정적인 점 - 대형 공장 블록에서 방사선 표면을 만드는 것이 불가능할 뿐만 아니라 열수력 리밍(연도 폭에 걸쳐 파이프의 온도와 압력이 고르지 않게 분포됨) 긴 코일에서 엔탈피가 크게 증가하기 때문에 초고압 및 초임계 압력에서 발생합니다.
직접 흐름 장치의 모든 시스템에 대해 특정 일반적인 요구 사항. 따라서 대류식 이코노마이저에서는 공급수가 연소 스크린에 들어가기 전에 약 30°C까지 끓는점까지 가열되지 않습니다. 이는 증기-물 혼합물의 형성과 스크린의 평행 튜브를 따라 고르지 않게 분포되는 증기-물 혼합물을 제거합니다. 또한, 활성 연료 연소 구역에서 스크린은 공칭 증기 용량 D n에서 충분히 높은 질량 속도 ρΩ ≥ 1500 kg/(m 2 s)를 제공하여 스크린 튜브의 안정적인 냉각을 보장합니다. 물의 약 70~80%가 용광로 스크린에서 증기로 변하고, 전이 영역에서 남은 수분이 증발하고 모든 증기가 10~15°C 과열되어 과열기 상부 복사 부분에 염이 침전되는 것을 방지합니다.
또한 증기 보일러는 증기 압력과 증기 출력에 따라 분류됩니다.
증기압에 따라:
낮음 – 최대 1MPa;
평균 1~10MPa;
높음 - 14MPa;
초고 – 18-20 MPa;
초임계 – 22.5MPa 이상.
성능별:
소형 – 최대 50t/h;
평균 – 50-240t/h;
대형(에너지) – 400t/h 이상.
보일러 마킹
보일러 표시를 위해 다음 지수가 설정됩니다.
연료의 종류 ㅏ: 에게- 석탄; 비– 갈탄; 와 함께– 슬레이트; 중- 연료 유; G– 가스 (화실 화실에서 연료 유 및 가스를 연소하는 경우 화실 유형 지수가 표시되지 않음) 에 대한– 폐기물, 쓰레기; 디– 다른 유형의 연료;
화실 유형 : 티– 고체 슬래그 제거 기능이 있는 챔버 연소실; 그리고– 액체 슬래그 제거 기능이 있는 챔버 연소실; 아르 자형– 다층 화실 (다층 화실에서 연소되는 연료 유형의 지수는 지정에 표시되지 않음) 안에– 와류로; 씨– 사이클론로; 에프- 유동층로; 과급 보일러 지정에 지수가 도입되었습니다. N; 내진 설계용 – 인덱스 와 함께.
순환방식 : 이자형- 자연스러운; 등– 여러 강제;
PP– 일회성 보일러.
숫자는 다음을 나타냅니다.
증기 보일러의 경우– 증기 생산량(t/h), 과열 증기 압력(bar), 과열 증기 온도(°C)
물 가열을 위해– 난방 용량(MW).
예를 들어: PP1600–255–570 Zh. 증기 용량 1600t/h, 과열 증기 압력 – 255bar, 증기 온도 – 570°C, 액체 슬래그 제거 기능을 갖춘 직류 보일러.
보일러 레이아웃
보일러의 배치는 연도와 가열 표면의 상대적인 위치를 나타냅니다(그림 13).
쌀. 13. 보일러 배치 다이어그램:
a – U자형 레이아웃; b – 양방향 배열; c - 두 개의 대류 샤프트(T자형)가 있는 레이아웃 d – U자형 대류 샤프트를 사용한 레이아웃; d – 인버터 화실을 사용한 레이아웃; e – 타워 레이아웃
가장 흔한 U자형레이아웃 (그림 13a - 일방 통행, 13b – 양방향). 그 장점은 퍼니스 하부에 연료를 공급하고 대류 샤프트 하부에서 연소 생성물을 제거하는 것입니다. 이 배열의 단점은 연소실에 가스가 고르지 않게 채워지고 연소 생성물에 의해 장치 상부에 위치한 가열 표면이 고르지 않게 세척되며 대류 샤프트 단면에 걸쳐 재의 농도가 고르지 않다는 것입니다.
T자형퍼니스에서 가스가 위쪽으로 이동하면서 퍼니스의 양쪽에 두 개의 대류 샤프트가 배치되어 있습니다 (그림 13c). 대류 샤프트의 깊이와 수평 연도의 높이를 줄일 수 있지만 두 개의 대류 샤프트는 가스 제거를 복잡하게 만듭니다.
세 가지 방법두 개의 대류 샤프트가 있는 장치의 레이아웃(그림 13d)은 연기 배출 장치가 상단에 있을 때 때때로 사용됩니다.
4방향방출된 가열 표면으로 채워진 2개의 수직 전이 연도가 있는 배열(T자형 2패스)은 장치가 저융점 재가 포함된 재 연료로 작동할 때 사용됩니다.
탑레이아웃(그림 13e)은 중력 덕트를 사용하기 위해 가스 및 연료유로 작동하는 피크 증기 발생기에 사용됩니다. 이 경우 대류 가열 표면 부착과 관련된 어려움이 발생합니다.
유– 비유적인연소 생성물이 아래쪽으로 흐르고 대류 샤프트에서 위쪽으로 움직이는 인버터 퍼니스가 있는 레이아웃(그림 13d)은 퍼니스를 토치로 잘 채우고 과열기의 낮은 위치 및 공기 경로의 저항을 최소화합니다. 공기 덕트의 짧은 길이에. 이 배열의 단점은 높은 고도에 있는 버너, 연기 배출 장치 및 팬의 위치로 인해 전이 연도의 공기 역학이 저하된다는 것입니다. 이러한 배치는 보일러가 가스 및 연료유로 작동할 때 권장될 수 있습니다.
벽걸이 형 가스 보일러의 동축 굴뚝은 최근 현대식 난방 장비에 널리 사용되었습니다. 이것 완벽한 솔루션굴뚝 파이프가 없는 개인 주택뿐만 아니라 아파트 건물연기 제거를 위한 공통 라이저가 있습니다.
디자인의 단순성과 심미성 모습하다 동축 굴뚝가스 벽 장착형 이중 회로 또는 단일 회로 보일러의 올바른 작동에 필수적입니다. 이 구조의 기능, 작동 원리, 설치 요구 사항 및 설치 요구 사항을 자세히 살펴 보겠습니다.
동축 굴뚝을 위한 가스 보일러: 그것은 무엇이며 어디에 사용됩니까?
동축 굴뚝은 강제 통풍으로 가열하는 데 사용됩니다. 보일러 자체는 터보차저여야 합니다. 연소 생성물을 배출하는 팬이 내장되어 있습니다. "동축"이라는 개념은 동축을 의미합니다. 굴뚝 "파이프 안의 파이프". 외부 파이프를 통해 공기가 보일러로 유입되고 내부 파이프를 통해 배기 가스가 대기 중으로 배출됩니다.
이 굴뚝의 직경은 일반적으로 60/100입니다. 그의 내부 튜브 60mm이고 바깥쪽은 100mm입니다. 응축 보일러의 경우 굴뚝 직경: 80/125 mm. 사용된 재질은 내열 에나멜로 코팅된 강철입니다. 하얀색. 사진 다이어그램에 따라 표준 장비를 살펴 봅니다.
절연 동축 굴뚝과 같은 것도 있습니다. 이것은 동일한 동축 굴뚝입니다. 외부 파이프금속으로 되어있지 않고 플라스틱으로 되어있습니다. 또는 두 번째 옵션: 내부 파이프가 외부 파이프보다 약간 긴 경우. 이는 외부 파이프에 결로가 발생하는 것을 방지하기 위해 특별히 수행되었습니다. 이 유형의 굴뚝은 비용이 조금 더 들지만 그다지 많지는 않습니다.
동축 굴뚝은 여러 요소로 구성될 수 있습니다.
- 0.25m에서 2m까지 다양한 길이의 동축 파이프(연장)
- 90도 또는 45도의 동축 엘보우(각도)
- 동축 티;
- 파이프 끝, 때로는 우산;
- 클램프 및 개스킷.
가스보일러용 동축 굴뚝 제조업체
벽걸이 형 가스 보일러를 구매하면 즉시 동축 파이프를 구매할 수 있습니다. 정상적인 표준 상황에서는 동축 키트가 판매됩니다. 수평 시스템 90도 엘보우, 실외 팁이 있는 750mm 연장 장치, 크림프 클램프, 개스킷 및 장식용 인서트가 포함된 연기 배출 장치.
케이스가 약간 다를 경우 다른 모든 부품과 요소를 별도로 구매할 수 있습니다. 이러한 요소는 거의 모든 벽걸이형 가스 보일러 제조업체에 보편적입니다.
첫 번째 요소는 예외입니다. 이는 첫 번째 엘보 또는 보일러의 첫 번째 파이프입니다. 사실 각 보일러 제조업체마다 고유한 좌석 특성이 있습니다. 이는 브랜드 (기본) 동축 굴뚝에 적용됩니다.
그러나 특정 브랜드의 보일러용 파이프를 사용할 수 없거나 매우 비싼 경우가 있습니다. 예를 들어, 독일 보일러용 브랜드 동축 키트의 가격은 약 70유로입니다. 이러한 경우 아날로그 구매를 고려할 수 있습니다.
동축 굴뚝 제조업체의 유사품
이 키트에는 보편적인 장착 위치가 있으며 시작 엘보우(배출구)를 부착하기 위한 구멍은 러시아 시장에 출시된 대부분의 가스 보일러 제조업체와 일치합니다.
동축 굴뚝 "Royal Thermo"
"의 동축 굴뚝 로얄 써모» Vaillant 또는 Navien에 적합합니다. Royal 파이프를 구매할 때 포장을 주의 깊게 살펴보십시오. 포장 끝에 각 보일러 브랜드의 고유한 품목 번호가 있습니다: "Bx" - Baxi, "V" - Vaillant, "N" - Navien.
동축 파이프 및 해당 요소 시장의 또 다른 제조업체는 " 그로세토».
굴뚝은 보편적이며 Ariston, Vaillant, Wolf, Baxi, Ferroli 브랜드는 물론 Korean 및 Korea Star의 보일러에도 적합합니다.
동축 굴뚝의 보편적 유사체의 주요 장점은 저렴한 가격. 브랜드 키트와 2~3배 정도 다릅니다.
동축 (동축) 굴뚝 설치 및 요구 사항
동축 굴뚝은 세 가지 옵션으로 설치할 수 있습니다.
- 거리에 접근할 수 있는 수평 방향;
- 샤프트 출구가 있는 수평 방향( 아파트 난방);
- 기존 굴뚝에 수직으로 배출구가 있음.
동축 굴뚝을 출력하는 가장 일반적인 방법은 수평으로 거리로 출력하는 것입니다.
벽에 동축 굴뚝
위의 다이어그램에서 우리는 다음을 볼 수 있습니다:
1 - 팁이 있는 동축 파이프;
2 - 동축 엘보;
4 - 동축 파이프 (연장);
을 위한 올바른 설치동축 굴뚝에는 여러 가지 요구 사항이 있습니다.
1. 굴뚝의 총 길이는 4미터를 넘지 않아야 합니다.
2. 회전은 2회만 허용되며 무릎은 2개 이상 허용되지 않습니다.
3. 파이프에서 천장 부분과 벽 부분까지의 최소 거리 불연성 물질, 0.5미터여야 합니다.
4. 파이프의 수평 단면은 거리를 향해 약간 아래쪽으로 경사지게 만들어져야 합니다.
결과적인 응축수가 보일러로 흘러 들어가지 않고 외부로 나가도록 이 작업을 수행해야 합니다.
가스 보일러용 별도 굴뚝 시스템
터보차저 가스 벽걸이형 보일러에서 연소 생성물을 제거하는 또 다른 인기 있는 방법은 별도의 연기 제거 시스템입니다. 그것은 무엇입니까?
어떤 이유로든 동축 굴뚝을 제거하는 것이 불가능한 경우가 있습니다. 이를 위해 두 개의 별도 파이프로 구성된 시스템이 개발되었습니다. 하나는 가스 방출용이고 다른 하나는 보일러로 공기를 흡입하는 것입니다. 설치 다이어그램을 살펴 보겠습니다.
보일러용 별도 굴뚝
일반적으로 이러한 파이프의 직경은 80mm입니다. 재질: 강철. 어떤 경우에는 공기 흡입 파이프가 최대 3m까지 늘어나는 유연한 알루미늄 주름으로 교체됩니다.
가스 보일러에 별도의 굴뚝을 설치하려면 채널 분리기인 특수 어댑터를 구입해야 합니다. 이는 장착된 보일러 상단에 설치되어 "파이프 내 파이프" 배출구를 별도의 배출구로 변환한 다음 파이프를 장착합니다.
예를 들어 동일한 Navien과 같은 일부 제조업체는 소비자를 미리 배려하고 벽걸이 형을 생산합니다. 가스 보일러이미 이후로 설치된 시스템별도의 파이프용. 순한국형 보일러로 "K"로 표기되어 있습니다. 이러한 시스템을 갖춘 보일러는 "Navien Deluxe-24 K"라고 하며, 여기서 24는 kW 단위의 출력입니다.
별도의 굴뚝 시스템을 갖춘 보일러 설치
파이프는 3가지 옵션으로 배치할 수 있습니다.
- 두 파이프를 하나의 벽에 연결합니다.
- 두 파이프 모두 다른 벽;
- 하나의 파이프는 벽에, 두 번째 파이프는 기존 굴뚝에 연결됩니다.
귀하의 집에 어떤 연기 제거 방법이 적합한지는 귀하가 결정합니다. 프로젝트 조직. 에 따르면 기술 사양, 그들은 구성한다 개별 프로젝트집집마다.
가스 보일러의 설계(바닥 설치형, 벽 장착형), 최대 출력, 설치해야 하는 파이프(별도 또는 가스 보일러용 동축 굴뚝을 구입해야 하는지 여부)를 지정합니다.
그들이 귀하를 대신하여 결정할 권리가 없는 유일한 것은 보일러 브랜드입니다. 어느 누구도 특정 제조업체의 모델을 구매하도록 강요할 수 없습니다. 여기서 선택은 당신의 것입니다. 비디오를 보자.
