자신의 손으로 칼날을 만드는 데 관심이 생기는 데에는 이유가 있습니다. 매뉴얼의 소비자 품질 자르는 기계사용함으로써 증가한다 현대 재료칼날 제조 기술과 공장 정밀 연마 기술을 보유하고 있습니다. 동시에, 제품의 가격은 상승하지만 원시적인 샤프닝으로 꽤 비싼 품목을 망치는 것이 점점 더 쉬워지고 있습니다. 따라서 칼을 갈기 위한 다양한 가정용 장치는 더 이상 편의상 필요하지 않습니다. 칼날이 여전히 필요한 이유와 올바르게 만드는 방법을 이해하려면 칼의 이념과 진화부터 시작해야 합니다.
왜 샤프너가 필요한가요?
우리 시대의 살아있는 유물은 핀란드 사냥용 칼입니다. 때로는 갱스터가 아닌 Finn 이상한 모양, 그리고 그림의 왼쪽에는 핀란드식 사냥용 칼이 있습니다. 전통적인 헌터 나이프(가운데와 왼쪽) 모양은 비슷하지만 차이가 매우 큽니다.
핀란드 칼의 칼날은 주철로 단조되며, 용광로 공정, 웅덩이 및 주철을 철과 강철로 변환하는 기타 방법을 사용하지 않고 용광로의 늪 광석에서 마당에서 바로 제련할 수 있습니다. . 주름진 철은 점도가 뛰어나서 칼날을 부러뜨리기가 매우 어렵습니다. 하지만 경도도 낮아서 HRS55쯤 되면 칼이 꽤 빨리 무뎌집니다. 핀란드 사냥꾼들은 이에 대해 신경 쓰지 않았습니다. 그러한 경도의 칼날은 많은 사람을 때리면 뾰족해질 수 있습니다. 자연석, Fennoscandia에는 항상 매끄러운 빙퇴석 바위가 충분했습니다.
그들은 낫을 두드리는 것과 거의 같은 방식으로 칼을 두드려서 갈고, 숫돌만 움직이지 않고 칼날만 움직인다. 먼저 엉덩이가 당신에게서 멀어지는 상태에서 숫돌을 따라 당긴 다음 뒤집어 엉덩이가 당신을 향하도록 당깁니다. 위치 최첨단(RK) 항상 숫돌을 끌고 다닌다. 빠른 움직임: 회피- 회피! 움직일 때마다 칼날과 시금석의 접촉 패치를 유지해야 하지만(아래 참조) 경사각을 유지하기 위한 요구 사항은 그리 엄격하지 않습니다. 두들겨서 칼을 가는 법을 배우는 것은 그리 어렵지 않으며, 약간의 기술을 사용하면 칼날에서 부드럽게 움직이는 프로필을 만들 수 있습니다. 아래를 참조하세요. 그러나 일반적으로 핀란드 칼은 특별한 자연 조건에서 살아남는 절단 도구 진화의 막 다른 골목입니다.
좋은 칼은 결코 싼 것이 아니지만, 극단적인 상황블레이드의 내구성과 블레이드의 점도가 중요한 요소가 되었습니다. 따라서 고대에도 그들은 표면에서 칼날을 굳히고 시멘트로 만드는 법을 배웠습니다. 코어는 부서지지 않고 점성을 유지했으며 외부에는 단단하고 붉은 뜨거운 껍질이 형성되었습니다. 다음을 참조하십시오. 쌀.:
시멘트가 발라진 칼날로 칼을 가는 것은 여전히 가능하지만 모든 사람에게 주어지지 않는 기술이 필요합니다. 그리고 연마재는 이미 특별한 유형의 석재 인 석판화 grunstein 슬레이트에서 필요합니다. 자연에는 그런 것이 거의 없습니다. Grünstein은 여전히 전략적 원자재로 간주됩니다. 인공적인 그렌슈타인이 없으며 기대되지 않습니다. 부적절한 구타로 시멘트 칼을 망치는 것은 배를 껍질을 벗기는 것만 큼 쉽습니다. 조금 어딘가에서 시멘트 껍질이 원시 금속으로 벗겨지고 (눈에는 보이지 않음) 칼은 버려지기 만하면됩니다. 즉시 무뎌지고 부서지기 시작합니다.
메모:어딘가에 약간 녹색을 띤 오래된 낫 숫돌이 있다면 버리지 마십시오. 귀중한 희귀품입니다.
서비스 나이프는 사냥용 및 하이킹용 나이프와 동일한 내구성과 인성을 요구하지 않으며 가격도 훨씬 저렴합니다. 결과적으로 특수강과 분말야금이 만능칼 생산에 널리 사용됩니다. "영원한" 부엌칼의 칼날은 설치류의 앞니와 같은 구조로 되어 있습니다. 세로 층에서는 경도가 코어에서 바깥쪽으로 감소합니다. 어쨌든 칼을 덜 자주 갈아야하지만 치핑은 확실히 배제됩니다. 칼날이 즉시 변색됩니다.
칼을 가는 방법?
이러한 이유로 푸시-풀 샤프닝 기술(푸시-풀 샤프닝 또는 푸시-풀 샤프닝 기술)은 오래 전에 발명되었습니다.
- 블레이드는 비틀림으로 시금석을 따라 당신에게서 멀리 밀리고 엉덩이를 당신쪽으로 잡고 RK의 위치는 전진합니다 (스크래핑).
- 그런 다음 숫돌에서 칼날을 들어 올리지 않고 반대 방향으로 회전하면서 엉덩이를 당신쪽으로 당기면 RK의 위치가 끌립니다.
- 블레이드를 뒤집어 단계를 반복합니다. 1과 2;
- pp. RA에 형성된 버가 사라질 때까지(서로 달라붙지 않음) 각 사이클마다 압력을 낮추면서 1~3을 반복합니다.
메모:"거스러미가 사라질 것이다"라고 말하거나 쓸 때 이는 잘못된 것입니다. Metalheads에는 "zausavka"라는 속어가 있습니다. 전기 기술자를 위한 - "스위치를 끄세요". 그러나 러시아어에서는 버(burr)와 스위치(switch)가 남성적입니다.
푸시풀 샤프닝은 칼날을 보호하지만 작업자의 높은 기술이 필요합니다. 샤프닝 과정 동안 여러 조건을 지속적으로 정확하게 관찰해야 합니다(그림 참조). 아래에:
- 숫돌에 대한 칼날의 경사각을 유지하고, 바퀴의 곡률에 따라 부드럽게 변화시킵니다.
- 블레이드의 모선에 대한 접선과 휠과 시금석의 접촉점의 가로축이 일치하는지 확인하십시오.
- 또한 접촉 패치의 축이 시금석의 세로 축과 항상 수직인지 확인하십시오.
- 접촉 패치 영역이 변경됨에 따라 블레이드의 압력을 부드럽게 변경합니다.
시금석을 따라 블레이드의 전진 및 후진 스트로크에서 완전히 대칭적으로 이러한 모든 조건을 동시에 충족시키는 것은 매우 어렵습니다. 현대 칼, 위에서 언급한 것처럼 부적절한 샤프닝으로 인해 손상될 수 있습니다. 칼을 갈기 위한 모든 가정용 장치는 칼날이 이러한 조건 중 적어도 일부를 지속적으로 모니터링하지 못하도록 설계되었습니다.
메모:성공적인 푸시-풀 샤프닝을 위해서는 숫돌의 길이(아래 참조)가 손잡이에서 끝까지 칼날 길이의 최소 2배가 되어야 합니다.
프로필 선명하게 하기
칼날의 프로파일은 재료의 특성과 칼날의 구조뿐만 아니라 도구가 처리할 재료의 특성과도 연결됩니다. 단순한 무딘 쐐기(그림의 항목 1)를 날카롭게 하면 저항력이 있지만 거친 칼날이 제공됩니다. 절단 저항은 높지만 충분합니다. 점성 물질칼이 찢어졌습니다. 날카로운 쐐기(항목 2)는 빠르게 무뎌지거나 부서집니다. 점성 및/또는 섬유질 재료의 경우 절단 저항은 칼날에 대한 마찰로 인해 무딘 쐐기보다 더 클 수 있습니다.
모든 측면에서 이상적인 것은 ogival (부드럽게 경 사진) 프로필 pos입니다. 3. 전문가들은 나선형, 쌍곡선, 지수 중 어느 생성기가 더 나은지 여전히 논쟁 중입니다. 그러나 한 가지 확실한 점은 타원형 칼날을 만드는 것입니다. 생산 조건어렵고 비용이 많이 들며 직접 지시하는 것은 불가능합니다. 따라서 타원형 칼날은 특수 장비에만 사용됩니다. 마이크로톰(microtome) - 가장 얇은 조직 절편을 얻기 위한 생물학적 장치.
일회용 블레이드의 경우, 예: 안전 면도날, 면처리된 샤프닝이 사용됩니다. 4, 즉 수학자들이 말했듯이 ogive generatrix는 직선 세그먼트로 근사됩니다. 샤프닝 모서리 수는 인증서 또는 제조업체 웹 사이트에 표시되어 있습니다. 두껍고 거친 그루터기용 더 적합할 거에요 3-4면; 얼굴이 아닌 섬세한 모발용 - 8면. 6면체는 보편적인 것으로 간주됩니다.
각도 α
샤프닝 각도는 항상 α 값의 절반으로 주어집니다. 많은 도구와 예를 들어 총검 칼은 한쪽이 날카롭게 되어 있습니다. 다양한 용도로 사용되는 칼의 경우 각도 α는 다음과 같이 유지됩니다. 이내에:
- 10~15도 – 의료용 메스, 면도칼, 칼 예술적 조각.
- 15-20도 – 페이스트리 칼(케이크용) 및 야채 칼.
- 20-25도 – 빵과 등심 칼.
- 25-30도 – 사냥, 하이킹, 서바이벌 나이프.
- 30-35도 – 범용 가정용 칼.
- 35-40도 – 목공 도구, 구두칼, 도끼.
한개 반
특별한 칼을 제외하고 칼을 갈는 것은 그림의 왼쪽에 있는 1.5 프로파일을 사용하여 거의 독점적으로 수행됩니다. 칼날의 평평한 가장자리(하강)가 칼날 제조 과정에서 형성되어 날카롭게 할 수 없기 때문에 1.5번 칼날이라는 이름이 붙여졌습니다. 사실, 1.5번 날카롭게 칼을 가는 것은 간단한 쐐기로 날카롭게 하는 것보다 더 어렵지 않습니다. 가장 많이 사용하는 칼에는 1.5번 가는 것이 가장 좋습니다. 다른 재료, 그리고 1.5배로 칼갈이를 만드는 것이 다면체로 칼갈이를 만드는 것보다 훨씬 쉽습니다.
그림의 중앙과 오른쪽에 있습니다. 칼날 연마 단계와 그에 사용되는 연마재의 수가 표시됩니다. 연마재 수는 1평방미터당 입자 수에 해당합니다. mm 표면. 마무리 단계에는 다음과 같은 몇 가지 기능이 있습니다.
- 사냥용 칼과 캠핑용 칼은 제공되지 않습니다. 이렇게 하면 브로칭(파일링 사용)으로 단단한 것(예: 뼈)을 자르기가 더 쉬워집니다. 또한, 실수로 베었을 경우 살짝 찢긴 상처는 출혈이 더 빨리 멈추고, 쉽게 낫고, 감염이 들어갈 위험도 적습니다.
- 연마 후, 직선 면도기, 제화공용 칼날 및 예술적 조각용 칼날을 GOI 페이스트를 사용하여 가죽 숫돌 위에서 거울처럼 매끄러워지게 만듭니다.
- 블레이드 가이드 및 미세 조정 부엌칼연마재 번호 800-1100을 사용하여 하나의 작업으로 결합할 수 있습니다.
시금석
수제 칼갈이는 숫돌을 구입하지 않고 길이 200-300mm (아래 그림 왼쪽)의 정사각형 골판지 조각이나 나무 블록으로 만들면 훨씬 더 편리하고 정확합니다.
베이스의 가장자리는 각각 사포로 덮여 있습니다. 숫자. 접착제 – 문구류 접착 스틱. 피부 기반 당나귀의 장점은 분명합니다.
- 에머리 블록보다 훨씬 저렴합니다.
- 연마재는 4개로 만들 수 있으며, 샌딩 블록은 최대 2개의 면을 가지고 있습니다.
- 연마재의 마모(고갈)는 사포의 연마층 두께만큼만 가능합니다. 숫돌 막대(아래 참조)의 숫돌 회전으로 인한 RK의 물결 모양도 이 양보다 크지 않습니다.
- 결과적으로, 숫돌의 전개 및 회전으로 인한 샤프닝 각도 오차는 1도를 초과하지 않습니다.
- 파이프의 칩을 나사형 막대(그림 중앙)에 놓을 수 있으므로 연마재를 더 빠르고 쉽게 교체할 수 있습니다.
- 파이프 또는 나무 블록으로 만든 시금석은 그림 오른쪽의 마지막 블록보다 나쁘지 않은 에머리 블록 아래의 클램프에 고정되어 있습니다.
칼날 가는 장치
가장 간단한 수동 나이프 숫돌은 숫돌이 고정되는 각도 프레임입니다. 다음 1 쌀. 동일한 유형의 "회사"가 판매되고 있으며 이는 마케팅입니다. 그들은 숫돌용 경사 둥지가 있는 플라스틱 보드에 대해 최대 50달러 이상을 원합니다. 시금석 – 비표준 크기; 일반 것들은 구멍에 맞지 않습니다. 다 사용했다면 원본을 더 구입해야 합니다. 가격 - 이해합니다. 그리고 모든 편리함-날카롭게 할 때 날을 엄격하게 수직으로 잡는 것이 경사각을 유지하는 것보다 여전히 쉽습니다.
간단한 칼갈이 기능이 있는 슬라이딩슈를 추가하면 기술이 필요 없을 정도로 사용이 더욱 간편해집니다. 자석 홀더칼용, pos. 2. 샤프닝 절차 이 경우길:
- 칼 오른손손잡이를 잡고 칼날의 곡률에 따라 움직이는 방향으로 돌립니다.
- 엄지손가락을 제외한 왼손의 손가락으로 신발을 숫돌에 대고 누릅니다.
- 왼손 엄지 손가락으로 칼날 맞대기를 누르고 RK를 연마재에 누릅니다.
경사각을 유지하는 기능이 작업자에게서 제거되고 나머지는 두 손에 분산됩니다. 이 경우 자신의 손으로 갈는 기술이 즉시 개발되지만 칼을 단단히 고정하는 동시에 표면 위로 미끄러질 수 있는 홀더가 필요합니다. 사용할 수 없는 HDD 드라이브(하드 드라이브)에서 쓰기 읽기 헤드 캐리지 드라이브의 자석으로 만들 수 있습니다. "나사" 캐리지 구동 자석은 니오븀이고 얇고 평평하며 매끄러우며 매우 강합니다(위치 3에 빨간색 화살표로 표시됨). 강철 스트립에 서로 다른 기둥을 사용하여 접착하면 블레이드의 인력이 두 배가됩니다. 슬라이딩을 보장하기 위해 홀더는 0.05-0.07mm 두께의 불소수지 필름으로 덮여 있습니다. 병에 담긴 PET도 효과가 있지만 더 두껍고 매력이 약해집니다. 폴리에틸렌은 적합하지 않으며 즉시 마모됩니다.
메모:이 홀더를 기억해 두세요. 나중에 필요할 것입니다.
L.M.
Lansky-Metabo, pos와 같은 수동 칼날 사용. 그림 1의 해당 장치의 다이어그램은 pos에 나와 있습니다. 2, 사용 절차는 pos에 있습니다. 3. Lansky-Metabo 샤프너의 단점은 블레이드 길이에 따른 샤프닝 각도가 불안정하다는 것입니다. 시금석이 있는 막대가 이를 따라 구동됩니다. 터치 포인트의 오프셋은 지속적으로 변합니다. 그것은 원호를 묘사하며 블레이드는 다른 구성을 가지고 있습니다. 담당 각도도 "부유"합니다. 따라서 Lansky-Metabo 샤프너는 상대적으로 짧은 칼날로 캠핑용 칼과 사냥용 칼을 갈는 데 주로 사용됩니다.
하지만 이 단점블레이드가 루트 부분 A (손잡이 부분)로 터미널에 고정되고 팁이 사용자에게서 약간 멀어지면 품위있게 바꿀 수 있습니다. 4. 그러면 칼날 뿌리 부분의 샤프닝 각도가 가장 커져 단단한 재료를 가공하거나 칼을 식칼로 사용할 때 최적입니다. 이러한 경우 암 블레이드 레버의 바깥쪽 암이 더 짧아지도록 작동하는 방식입니다.
블레이드 B의 중앙으로 갈수록 샤프닝 각도는 점진적으로 감소하고 모선 B1의 구부러진 부분에서 최소에 도달하므로 미세한 작업에 편리합니다. 그런 다음 팁쪽으로 B 각도가 다시 증가하여 팁이 드릴링, 치즐링/충격 및 펀칭(피어싱)에 대한 저항력을 더 강하게 만듭니다.
메모: Lansky-Metabo 샤프너의 또 다른 단점은 데스크톱 버전. 그러나 그들이 말했듯이 이러한 단점은 가짜입니다. pos를 참조하십시오. 5.
원래 Lansky-Metabo 샤프너의 부품 그림이 그림 1에 나와 있습니다. 막대(가이드) 아래 창에 있는 숫자는 전체 샤프닝 각도에 해당합니다.
흔적에. 쌀. 클램프의 조립 도면이 제공되며 각도 90x90x6mm로 만들어진 Lansky-Metabo 터미널의 도면과 치수가 있습니다. 개발 작성자는 Serjant라는 가명으로 숨어 있습니다. 이것은 확실히 그의 겸손의 문제입니다. 그러나 생산 과정에서 성형 부품 제조에 표준 프로파일을 사용할 수 있게 해주는 기술 혁신은 때때로 심각한 발명품보다 더 가치가 있습니다.
메모:흔적에. 쌀. Serjant 샤프너의 조립 도면이 제공됩니다. 바이스 고정의 불편함에 대해서는 위를 참조하십시오.
칼날 가는 기계
오늘날 가장 발전된 가정용 수동 숫돌은 칼을 가는 기계입니다. 에이펙스 유형. 그의 모습, 장치 다이어그램 및 사용 지침은 그림을 참조하십시오. Apex는 연속 가변 샤프닝 각도(항목 2) 또는 Lansky-Metabo(항목 3)와 같은 고정 각도로 만들 수 있습니다. 일반적으로 Apex에서는 Lansky-Metabo(항목 4)처럼 작동하지만 더 정확한 선명화를 위해 다른 옵션도 가능합니다. 아래를 참조하세요.
Apex 샤프너의 수제 버전 - Skomorokh 나이프 샤프너
2016년에 Ivan Skomorokhov가 Apex를 데스크탑으로 수정한 버전이 RuNet에서 큰 인기를 끌었습니다. 아마도 한때 bubafon 스토브가 그랬던 것 못지않게 말이죠(그림 참조). 오른쪽에.
Skomorokh 샤프너는 프로토타입보다 훨씬 간단하며 기능면에서 결코 열등하지 않습니다.
칼갈이 Skomorokh 만드는 방법은 비디오를 참조하십시오.
칼뿐만 아니라..
원래 Apex 샤프너는 샤프닝에 별로 적합하지 않습니다. 목공 도구- 끌, 비행기 철. Apex의 샤프닝 각도는 Lansky-Metabo와 같은 이유로 떠있습니다. 한편, 칼날의 너비를 따라 끌의 날카롭게 하는 각도가 1~1.5도 이상 "걷는" 경우 도구는 섬유를 따라 옆으로 이동하거나 기어 나오거나 단단한 나무 속으로 깊숙이 들어가려고 노력합니다. 이러한 끌을 사용하여 장부/용마루의 홈을 균일하고 정확하게 선택하는 것은 매우 어렵습니다.
특별한 논의가 필요한 목공 도구를 갈기 위한 특수 장치가 있습니다. 롤러 샤프너-트롤리와 같은 집에서 만든 제품(그림 참조) 오른쪽은 더 호기심이 많습니다. 복잡성은 말할 것도 없고 돌이나 강철 테이블이 필요하며 가장 중요한 것은 숫돌의 칼날이 왜곡되는 것을 보장하지 않아 동일한 바람직하지 않은 결과가 발생한다는 것입니다. .
한편, 2-3년 전, 기술 창의성에 관한 중국 잡지 중 하나에서 공장 전기 반자동 샤프닝 기계보다 열등하지 않은 샤프닝용 Apex의 수정이 번쩍였습니다. 변경은 어렵지 않습니다. 그림을 참조하세요. 로드는 레벨에 따라 수평으로 설정되고 로드 레벨은 날카롭게 하는 동안 동일한 레벨을 따라 유지됩니다. 좌우 10-12도의 수평면에서 막대의 회전 각도 내에서 샤프닝 각도 오차는 1도 미만입니다. 접점의 오프셋이 250mm부터인 경우 끌과 대패 조각을 최대 120mm 너비까지 연마할 수 있습니다.
이 작동 모드에서는 바를 고정한 상태로 유지하고 자석 홀더에 있는 칼을 움직여 이론적으로 샤프닝 각도 오류가 0이 될 수 있습니다(위 참조). 이런 식으로 둥근 평면을 클램프에 넣으면 모양이 있는 평면의 비트를 날카롭게 하는 것도 가능합니다. 교차 구역, 반원형, 타원형 또는 분절형 숫돌. 가장 중요한 것은 터치 지점이 항상 점과 같다는 것입니다.
...가위도 마찬가지
가위를 갈기 위한 Apex 샤프너(가정에서도 필요한 것)의 또 다른 변형이 그림 1에 나와 있습니다. 오른쪽에. 필요한 총 작업량은 두 개의 앵글 또는 아연 도금 스크랩 조각과 샤프너 테이블에 있는 4개의 추가 구멍입니다. Skomorokh 샤프너용 가위 샤프닝용 부착물을 직접 만드는 과정은 다음을 참조하세요. 동영상:
비디오: 가위 갈기, Skomorokh 갈고리 부착
마지막으로 가위에 대해서
나쁘게 잡기 전에 절단 가위샤프너에 넣고 경첩이 느슨해졌는지 확인하세요. 가위를 열고 옆에서 살펴보세요. 팁이 나사로 서로를 향해 어떻게 돌아가는지 보십니까? 이것이 가위 절단의 이유입니다. 절단 시 칼날의 접촉 지점이 뿌리부터 끝까지 이동합니다. 따라서 왼손으로 가위로 자르기가 어렵습니다. 끝 부분을 돌리는 것은 오른손의 운동학을 위해 설계되었습니다. 그리고 가위의 경첩이 느슨하면 칼날이 서로 멀어지고 종이에도 대처할 수 없습니다. 이 경우에는 리벳 조인트를 망치로 조이고 나사 조인트를 드라이버로 조이면 됩니다.
안에 가정절단, 톱질, 대패 도구가 항상 있습니다. 작업 중에 날카로움이 상실되어 칼날을 복원해야 합니다. 작업장에 칼과 대패를 줄 수 있지만 비용이 많이 들고 시간도 더 많이 걸립니다. 따라서 가정 장인은 도구를 연마하는 것을 선호합니다.
중요한! 어느 정도 경화된 칼날만 날카롭게 할 수 있습니다. 절단 부분의 경도가 55HRC보다 높으면 즉석 도구로 날카롭게 할 수 없습니다.
칼이나 기타 가정용품을 가는 도구는 매장에서 구입할 수 있습니다. 시간을 절약하되 상당한 돈을 지출하십시오. 좋은 선명화에는 비용이 많이 듭니다.
그런데 칼날을 갈는 장치가 무엇인지에 대해서는 다른 의견이 있습니다. 에머리, 숫돌, 숫돌, 숫돌, 무사트...
이러한 정의는 동일한 것을 지칭할 수도 있고, 다양한 제품? 기사에서 이에 대해 그리고 그러한 장치를 직접 만드는 방법에 대해 이야기하겠습니다.
절단 물체(무기, 칼, 도끼)의 출현 이후 인간은 가장자리의 선명도를 복원하는 방법을 찾고 있습니다. 청동기시대와 구리시대에는 그것이 쉬웠습니다.
칼의 도움으로 우리는 음식을 요리하고, 음식을 자르고, 다른 집안일을 합니다. 그러므로 칼날이 항상 날카로운 상태를 유지하는 것이 매우 중요합니다. 이론적으로는 칼을 가는 것이 어렵지 않지만 실제로는 모든 사람이 칼을 잘 갈 수는 없는 것으로 나타났습니다. 칼을 갈는 방법과 올바르게 수행하는 방법에 대한 아이디어를 얻으려면 기사를 읽는 것이 좋습니다.
칼을 갈기 전에 칼이 어떤 재료로 만들어졌는지 알아야 합니다. 칼에는 여러 가지 유형이 있습니다.
- 탄소강 칼은 가장 저렴하며 철과 탄소의 합금으로 만들어져 날카롭게 하기 쉽고 오랫동안 날카로움을 유지합니다. 단점 중 하나는 칼날이 음식과의 상호 작용이나 산성 환경으로 인해 산화되어 칼에 녹과 얼룩이 나타나고 음식이 금속 맛을 얻는다는 점입니다. 시간이 지남에 따라 칼날에 플라크가 형성된 후 산화가 중지됩니다.
- 저탄소 칼 스테인리스강의- 철, 크롬, 탄소, 경우에 따라 니켈 또는 몰리브덴의 합금으로 만들어집니다. 스테인리스 칼은 탄소강에 비해 경도가 떨어지기 때문에 빨리 무뎌지고 정기적인 연마가 필요합니다. 장점에는 내식성이 포함됩니다.
- 고탄소 스테인리스 스틸로 만든 칼은 탄소 함량이 높고 코발트나 바나듐이 첨가된 고급 칼입니다. 고품질 합금으로 인해 이러한 유형의 칼은 자주 갈 필요가 없으며 부식되지 않습니다.
- 세라믹 칼은 날카로움과 오래 사용해도 무뎌지지 않는 능력 때문에 인기를 얻었습니다. 하지만 장점 외에도 세라믹 칼높은 곳에서 떨어뜨렸을 때 취약하고 파손에 대한 저항력이 좋지 않다는 중요한 단점이 있습니다.
샤프닝 도구
시금석(숫돌)
숫돌은 평방 밀리미터당 다양한 연마 입자 수로 제공됩니다. 따라서 거친 샤프닝 및 마무리 연삭을 위해서는 최소 및 최대 연마재 함량을 가진 바를 사용해야 합니다. 외국산 숫돌에는 연마 입자의 개수에 대한 정보가 라벨에 기재되어 있습니다. 숫돌을 갈고 국내 생산"눈으로"를 선택하거나 판매자에게 초기 선명에 사용할 숫돌과 최종 선명에 사용할 숫돌을 문의해야 합니다.
기계식 샤프너
기계식 샤프너는 주로 부엌칼을 가는 데 사용됩니다. 샤프닝 과정은 빠르지만 품질은 많이 아쉽습니다. 이러한 이유로 사냥용 칼과 스포츠용 칼에는 다른 칼날을 사용하는 것이 좋습니다.
전기연마기
현대 모델전기 샤프너에는 칼날의 각도를 자동으로 결정하는 기능이 내장되어 있어 고품질 샤프닝을 얻을 수 있습니다. 전기톱은 둘 다 좋습니다 가정용, 케이터링 시설에서 칼을 갈는 데 사용됩니다. 전기 샤프너의 범위가 다양하므로 가격이 다를 수 있지만 칼을 항상 날카롭게 유지하려면 더 "고급"하고 값 비싼 모델을 구입하십시오.
무사트
무사트(Musat) - 칼날의 선명도를 유지하도록 설계되었습니다. 모양이 무사트는 손잡이가 달린 둥근 줄과 비슷합니다. 무사트(Musat)는 칼 세트에 포함되어 있으며, 많은 소유자는 종종 칼날을 완전히 갈기 위한 도구와 혼동합니다. 무사트를 사용하면 예리한 칼의 날카로움을 유지할 수 있지만, 칼이 완전히 무뎌지면 무사트를 사용하여 칼을 갈 수 없다는 점에 유의하세요.
샤프너 "란스키"
이 샤프너는 중소형 칼을 가는 데 사용됩니다. 샤프너의 디자인을 통해 원하는 각도로 칼날을 갈 수 있습니다. Lansky 샤프너는 분리 가능한 시금석이 있는 막대와 서로 연결된 두 모서리로 구성됩니다. 모서리는 칼의 바이스 역할과 샤프닝 각도 선택용 눈금 역할을 동시에 수행합니다. 샤프너 키트에는 ANSI 표시가 있는 다양한 입자의 샤프닝 스톤도 포함되어 있습니다.
샤프닝 및 연삭기
샤프닝 기계는 주로 회전 샤프트 블레이드의 고정밀 샤프닝을 위해 생산에 사용됩니다. 고정밀 기계 외에도 연마 휠와 함께 전기 구동그리고 연삭을 위한 회전 디스크. 이러한 기계에서 칼을 갈는 작업은 숙련된 장인만이 수행해야 합니다. 왜냐하면 원이나 디스크의 회전 속도로 인해 높은 온도가열, 움직임이 실패하면 칼날을 사용할 수 없게 됩니다.
스스로 칼날 갈기
숫돌을 이용해 칼을 갈다
물론 숫돌로 만든 칼날을 갈는 것은 다음과 같은 사람이 수행한 경우 최고 품질로 간주됩니다. 경험이 풍부한 마스터. 숫돌로 칼을 갈려면 다음을 수행하십시오.
- 고정된 표면에 낮은 연마 입자 사암을 놓습니다. 블록이 작으면 바이스로 고정할 수 있습니다.
- 블록 표면에 대해 20-25도 각도로 칼을 잡고 칼날이 앞쪽으로 향하도록 숫돌을 따라 칼을 움직이기 시작합니다.
- 이동하는 동안 전체 길이를 따라 숫돌 표면에 닿도록 블록을 따라 블레이드를 움직입니다.
- 움직일 때 동일한 블레이드 각도를 유지하도록 노력하십시오.
- 2~3회 이동한 후 칼을 뒤집어 칼날 반대쪽에서도 갈는 과정을 반복합니다.
- 따라서 칼날의 가장자리를 따라 가장자리(버)가 나타날 때까지 칼날을 번갈아 가며 날카롭게 하십시오.
- 굵은 숫돌을 숫돌로 교환해 보세요.
- 칼날의 가장자리가 사라질 때까지 샌딩합니다.
- 여러 번 접은 삼베 줄을 잘라서 칼의 예리함을 테스트하거나 종이를 자르십시오.
숫돌을 사용하여 칼을 가는 방법은 비디오에서도 확인하세요.
Lansky 샤프너로 사냥 칼 갈기
사냥용 칼은 단단한 강철로 만들어지기 때문에 처음 날을 갈 때 연마 입자 함량이 낮은 돌을 갈 필요가 있습니다.
- 칼을 숫돌 바이스에 고정합니다.
- 로드 위에 연마 입자 함량이 낮은 숫돌을 놓습니다.
- 블록의 각도를 선택합니다(사냥용 칼의 경우 일반적으로 20~30도입니다).
- 원하는 구멍에 막대를 삽입하십시오.
- 샤프너 키트에 포함된 특수 오일로 숫돌에 윤활유를 바릅니다.
- 칼날을 따라 베이스에서 끝까지 블록을 움직이기 시작합니다.
- 샤프너를 뒤집어서 칼 반대쪽에서도 같은 과정을 반복하세요.
- 가장자리가 형성되면 돌을 바꾸고 최종 샌딩을 수행합니다.
- 사냥용 칼은 대부분 양면 칼날로 제작되기 때문에 한쪽 면을 갈고 나면 바이스에 있는 칼의 위치를 바꿔 반대쪽 칼을 갈는 과정을 시작합니다.
- 갈고 나면 칼날을 펠트로 닦으십시오.
Lansky 샤프너로 칼을 가는 방법은 비디오를 시청하세요:
가위 갈기
가위 날카롭게하는 것은 특별한 방법으로 이루어져야합니다 샤프닝 머신. 즉석 재료(사포, 유리 가장자리 등)를 사용하여 칼날을 갈면 가위의 날카로움이 일시적으로 향상될 수 있지만 오랫동안은 그렇지 않습니다. 전문가에게 가위를 갈 기회가 없다면 직접 가위를 갈 수 있습니다. 연마석. 선명하게 할 때는 몇 가지 간단한 규칙을 따라야 합니다.
- 숫돌은 입자가 세밀해야 합니다.
- 블레이드는 동시에 가장자리 전체 표면에 걸쳐 연마됩니다.
- 블레이드의 각도는 공장 가장자리와 일치해야 합니다.
- 돌을 따라 칼날이 움직이는 것은 나사에서 끝까지 이루어져야 합니다.
- 가위를 날카롭게 분해해야합니다.
가위를 갈 때 서두르지 마십시오. 이 문제에 대한 인내심이 당신의 동맹이 될 것입니다.
가위를 빠르게 가는 방법에 대한 비디오를 시청할 수도 있습니다.
샤프닝 대패 및 끌날
비행기의 칼날과 끌을 갈는 것은 사실상 서로 다르지 않습니다. 따라서 아래 설명된 선명화 프로세스는 두 도구 모두에 적용됩니다.
- 끌을 숫돌 위에 30~40도 각도로 올려 놓습니다.
- 손, 손가락으로 끌을 잡고 자유 재량시금석에 대고 모따기를 누릅니다.
- 끌의 매끄러운 면에 버가 생길 때까지 끌을 숫돌 위로 돌리기 시작합니다.
- 숫돌을 세밀한 숫돌로 바꾸고 끌의 마지막 갈기를 합니다.
- 블록 모서리의 부스러기를 제거하여 끌 날의 예리함을 확인하십시오.
수동으로 연마하는 것 외에도 회전하는 연마 디스크가 있는 기계에서 끌을 연마할 수 있습니다.
- 기기를 켜고 디스크가 최고 속도에 도달하도록 합니다.
- 끌을 양손으로 잡고 베벨을 연마 휠에 대십시오.
- 끌의 각도를 유지하십시오. 그렇지 않으면 도구의 날이 손상됩니다.
- 끌을 너무 세게 누르거나 칼날에 너무 오랫동안 쥐고 있지 마십시오. 금속이 과열되어 칼날이 파손될 수 있습니다.
- 날카롭게 하는 동안 칼날을 물에 적시십시오.
- 끌날의 최종 연삭은 미세한 돌이나 사포를 사용하여 손으로 수행하는 것이 가장 좋습니다.
기계로 제품을 갈 때 불꽃이나 작은 입자가 많이 발생하여 눈에 들어갈 수 있다는 점 잊지 마시고 반드시 보안경을 착용하세요. 회전하는 디스크에 손이 다치는 것을 방지하려면 장갑을 착용하십시오.
비디오에서 도구를 연마하는 방법을 배울 수도 있습니다.
즉석 도구를 사용하여 칼날을 빠르게 연마하는 팁
결석
하이킹이나 피크닉 중에 일반 조약돌을 사용하여 칼을 빠르게 갈 수 있습니다. 숫돌 대신 바닥에 있는 돌을 사용하고 칼날을 표면을 따라 움직여 보세요. 면도날처럼 날카로움을 얻을 수는 없지만 칼을 작동 가능한 상태로 되돌릴 수 있습니다.
두 번째 칼
돌이나 도구를 갈지 않고도 두 개의 칼을 한 번에 갈 수 있습니다. 이렇게하려면 양손에 칼을 들고 한 칼날을 다른 칼날로 갈기 시작해야합니다. 이 작업을 5~10분 정도 하면 칼날이 이전보다 더 날카로워집니다.
유리 물체
칼날은 유리나 세라믹 물체의 거친 가장자리에 살짝 날카롭게 할 수 있습니다. 예를 들면 유리의 바닥이나 가장자리에 대해서 타일. 가장 중요한 것은 표면이 거칠다는 것입니다.
가죽 벨트
가죽 벨트는 칼날을 거칠게 갈기보다는 마무리하고 칼날을 면도날처럼 날카롭게 만드는 데 더 적합합니다. 그러나 벨트 외에는 손에 아무것도 없다면 칼을 갈아서 시도해 볼 수 있습니다. 이렇게하려면 벨트를 조이고 칼날을 따라 움직이기 시작해야하며 강한 선명도를 얻지 못할 수도 있지만 칼을 빛나게 닦을 것입니다. 
칼과 도구를 직접 갈는 법을 배우면 평생 동안 도움이 될 기술을 습득하게 될 것입니다!
어떤 칼이든, 아무리 좋은 칼이라도 세심한 관리가 필요합니다. 이를 무시하면 시간이 지남에 따라 절단이 중단될 수 있습니다. 따라서 올바른 칼날 연마 장치를 선택하는 것이 중요합니다. 현재 매장에서는 수많은 돌과 샤프너를 찾을 수 있습니다.
숫돌의 종류
숫돌에는 주로 세 가지 유형이 있습니다.
다양한 칼날의 특징
직접 갈고 닦으려면 일본 칼, 당신은 이 분야에 대한 충분한 기술을 가지고 있어야 합니다. 결국 일본 철강은 매우 깨지기 쉬우므로 특별한 관리가 필요합니다. 제조업체는 일본의 물석에 이러한 칼을 갈 것을 권장합니다. 결의 정도가 다른 여러 개의 돌을 동시에 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 칼의 선명도를 오랫동안 유지하는 데 도움이 됩니다. 오랫동안. 물론 이 과정은 쉽지 않고 인내가 필요하다.
그러나 부엌칼을 갈기 위해서는 누구나 특별한 칼을 사용하는 데 익숙합니다. 도움을 받으면 빠르고 편리하게 칼을 날카롭게 만들 수 있습니다. 물론, 어떤 주부도 여러 개의 돌을 사용하여 갈고 싶어하지 않을 것입니다. 그러나 칼을 사용하면 칼이 훨씬 더 잘 자릅니다.
샤프닝의 조건
칼날을 갈는 장치를 선택하고 구입하는 것은 문제의 절반에 불과합니다. 칼이 몇 달 동안 날카로운 상태를 유지하는지 확인해야 합니다. 이렇게 하려면 선명하게 하기 좋은 각도를 선택해야 합니다. 어떤 사람들은 칼날 가장자리 사이의 각도가 작을수록 도구가 더 날카로워진다고 믿습니다. 그러나 이것은 전적으로 사실이 아닙니다. 왜냐하면 그러한 행동으로 인해 칼이 곧 절단 품질을 다시 잃을 것이라는 사실로 이어질 수 있기 때문입니다. 즉, 날카롭게 한 후 날카롭게할수록 더 빨리 무뎌집니다. 이 경우 패턴을 식별할 수 있습니다. 칼을 날카롭게 하는 각도가 작을수록 칼날의 절단면 강도가 약해집니다.
샤프닝 작업
이 작업의 주요 목적은 칼날의 선명도를 복원하는 것입니다. 동시에 올바른 샤프닝 각도를 유지해야 합니다. 따라서 그 과정에서 이전에 설정된 각도가 복원된다고 말할 수 있습니다. 이 각도는 모든 기술 표준을 완전히 준수해야 합니다. 칼을 사용하여 원하는 재료를 절단할 수 있으면 작업이 완료된 것입니다.
작업과정에서 어떤 문제가 발생할 수 있나요?
물론 샤프닝에 적합한 각도를 선택하는 것은 어렵습니다. 게다가 그런 과정이 없으면 힘들죠. 특수 장치칼을 갈기 위해. 결국 칼날을 손으로 잡으면 균일 한 샤프닝을 얻기가 매우 어렵습니다. 직각. 이 문제를 해결하려면 집에서 만든 칼날을 갈는 장치를 사용할 수 있습니다. 게다가 집에서 만드는 것도 어렵지 않아요. 현재 다양한 연마 장치가 있지만 그 디자인은 특별히 복잡하지 않으므로 이러한 장치를 제조하는 데 시간이 거의 걸리지 않습니다.
집에서 어떻게 칼을 갈 수 있나요?
집 주변의 모든 남자의 주요 임무 중 하나는 칼을 갈는 것입니다. 자신만의 장치를 만드는 것은 편리할 뿐만 아니라 효과적이기도 합니다. 이 경우 공장 장치와 유사한 장치를 독립적으로 만들 수 있습니다. 사용 가능한 일부 도구를 사용할 수도 있습니다.
- 활톱.
- 나무 블록.
- 속이다.
- 사포.
- 비행기.
- 파일 등.
일부 마을에서는 기초 위에 칼을 갈는 풍습도 있습니다. 그것은에서 만들어진다 시멘트 모래 모르타르그리고 거친 표면을 가지고 있습니다. 물론 이 방식을 따라할 예시라고 할 수는 없다. 그러나 긴급하게 칼날을 갈 필요가 있고 칼을 갈는 장치가 없다면 이것은 비교적 좋은 선택입니다.
그림은 왜 필요한가요?
칼 가는 도구는 가격이 저렴합니다. 그럼에도 불구하고 많은 소유자는 자신의 손으로 칼을 갈는 장치를 만들고 싶어합니다. 이러한 장치는 제작 과정에서 천연 재료만 사용되기 때문에 매장에서 구입한 장치보다 품질이 더 좋습니다. 샤프너의 생산을 성공적으로 완료하려면 제안된 계획에 따라 공정을 수행해야 합니다.
- 클램핑 조에 대한 그림을 구입하거나 직접 만드십시오. 미래의 디자인을 구체적으로 그리는 것이 매우 중요합니다. 작은 세부 사항에 특별한주의를 기울여야합니다.
- 조립된 구조물이 무너지지 않도록 하기 위해 필요한 좌우 스톱의 도면을 그린다.
- 가이드 도면을 준비합니다. 여기에는 몇 가지 뉘앙스가 있습니다.
가이드 드로잉: 기능
가이드를 올바른 크기로 만들려면 다음을 수행해야 합니다.
아시다시피 칼날을 갈는 방법에는 단면과 양면의 두 가지 주요 유형이 있습니다. 당연히 하나의 경우와 다른 경우의 작업 방법이 서로 다릅니다. 칼을 사용할 때는 다음 요소를 고려해야 합니다.
대패칼 갈기
대패칼을 갈는 것은 꽤 어려운 과정. 이를 완료하려면 몇 가지 지식과 기술을 습득해야 합니다. 대패용 칼을 가는 장치는 시중에서 찾기 어렵습니다. 따라서 많은 사람들이 기존 샤프너를 사용하여 절단 품질을 향상시킵니다. 그러나 이를 위해서는 최신 저속 수냉식 샤프너를 구입해야 합니다. 쉽게 샤프닝하려면 대패질 칼, 이 부위에 사용되는 매끄럽고 기름기가 없는 돌을 찾아야 합니다. 물돌을 사용하는 것이 좋습니다. 자동차 작업장에서 추가 비용을 내고 칼날을 갈 수 있는 샤프너를 찾을 수 있습니다.
DIY 칼 갈이 장치는 주방이나 작업장에서의 모든 작업에 필요한 장치입니다. 사용법이 완벽해요 날카로운 칼요리가 훨씬 쉬워지고 고기를 자르거나 야채를 자르거나 빵을 썰 때 힘을 덜 사용할 수 있습니다. 무딘 칼을 사용하여 작업하는 것은 불편할 뿐만 아니라 위험합니다. 이러한 도구는 절단 중인 재료에서 언제든지 떨어져 부상을 초래할 수 있기 때문입니다.
사용하여 집에서 만든 샤프너칼의 경우 날카롭게 하는 각도를 독립적으로 조절할 수 있으므로 어느 각도에서나 칼을 갈 수 있습니다.
칼을 날카로운 상태로 만들려면 다음 사항을 알아야 합니다. 최적의 각도그의 날카롭게. 이 매개변수는 강철 등급과 칼의 목적에 따라 다릅니다. 집에서 만든 도구는 칼을 아래에 설치하는 데 도움이 됩니다. 올바른 각도빠르고 효율적으로 연마할 수 있습니다.
칼을 올바르게 가는 방법
그림 1. 칼 갈기 장치 "Domik".
어떤 종류의 부엌칼은 스스로 갈 수 없습니다. 여기에는 특별한 모양의 도구(예: 빵칼 또는 가장자리가 솟아오른 기타 유형의 칼)가 포함됩니다. 또한 세라믹 칼을 갈지 말아야 합니다. 그러나 나열된 도구의 장점은 제조업체가 특히 단단한 등급의 강철로 도구를 만들려고 노력하므로 오랫동안 둔해지지 않는다는 것입니다.
을 위한 올바른 샤프닝다양한 입자 크기의 좋은 연마재를 선택해야 합니다. 이러한 막대의 상점에서 구입한 버전은 상당히 비싸지만 고운 사포로 덮인 나무 조각으로 언제든지 직접 블록을 만들 수 있습니다. 다양한 입자 크기의 장치를 갖는 것이 중요합니다. 예비 "분쇄"용 큰 장치와 분쇄용 작은 장치입니다.
칼날의 최적 연마 각도는 도구의 기능적 목적에 따라 20~30도입니다. 이 각도에서는 수동으로 날카롭게 하기가 매우 어려우므로 이 목적을 위해 간단한 수제 메커니즘이 사용됩니다.
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칼갈이 장치 조립
자신의 손으로 칼을 갈기 위한 다양한 도구 중에서 목표에 가장 적합한 도구를 선택해야 합니다. 모든 장치는 매우 간단한 구조를 가지며 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
- 칼을 단단히 고정하기 위해 멈추십시오.
- 연마재로 이루어진 이동 가능한 블록.
그림 2. 나무 몸체숫돌을 수용할 수 있도록 직각 삼각형 형태로 되어 있습니다.
칼날에 날카로운 모서리를 만드는 가장 간단한 도구를 "집"이라고 합니다(그림 1). 직사각형 또는 정사각형 나무 블록 형태이며 상단 가장자리는 박공 "지붕"형태로 처리됩니다. 이러한 블록 가장자리의 경사각은 20-25°입니다. 날카롭게 할 칼은 가장자리가 "지붕"의 능선에 가깝게 배치됩니다. 날을 따라 수평면에서 연마 막대를 움직여서 연마 각도가 일정하게 유지되도록 합니다.
꽤 복잡한 장치도 있습니다. 그것을 만들려면 몇 가지 재료, 도구 및 약간의 시간이 필요하지만 오랫동안 편리한 선명 도구를 제공하게 될 것입니다. 장치는 다음 재료로 조립됩니다.
- 나무 판, 치수 500x150x20 mm;
- 나사산이 있는 직경 8mm의 금속 스터드;
- 여러 개의 M8 볼트 및 너트, 나무 나사;
- 날개형 클램핑 나사;
- 압력판용 텍스톨라이트 또는 강철 조각;
- 날카롭게 하는 과정에서 칼을 단단히 고정하기 위한 옵션 네오디뮴 자석.
나무 판에서 직각 삼각형 형태의 몸체를 만들어야하며 아래쪽 다리는 그 위에 숫돌 스탠드가 놓이기 때문에 약간 길어야합니다 (그림 2). 경사판은 베이스에 20° 각도로 부착됩니다. 압력판을 부착하기 위한 구멍이 있으며, 이 구멍을 통해 윙 너트가 있는 나사가 통과합니다.
그림 3. 연마 장치의 홀더 역할을 할 수직 핀용 구멍을 뚫어야 합니다.
구조물의 예리한 모서리 근처에 이동식 연마 구조물의 홀더 역할을 할 수직 핀용 구멍을 뚫어야 합니다(그림 3). 머리핀에는 작은 것이 붙어 있습니다. 나무 블록, 나사와 클램핑 너트로 고정됩니다.
장치의 마지막 요소는 연마용 숫돌용 클램프 홀더가 있는 또 다른 핀입니다(그림 4). 클램프는 목재, 금속, 에보나이트 또는 기타 재료를 사용하여 독립적으로 만들 수 있으며, 이를 위해 분해된 클램프를 사용할 수도 있습니다. 안정성을 높이려면 고무 다리를 악기 바닥에 붙일 수 있습니다(비디오 1).
이러한 장치를 이용하여 칼을 갈려면 칼을 자석 위에 올려 놓고, 자석이 없으면 손으로 잡고 멈춤쇠에 대고 누른다. 칼날 표면과 수평선 사이의 각도는 부엌칼에 최적의 선명도를 제공합니다. 연마석이 있는 홀더를 세로 방향으로 움직여 칼의 날카로운 모서리를 얻은 다음 반대쪽으로 뒤집어 단계를 반복해야 합니다.
연마봉으로는 철물점에서 구입하거나 직접 만들 수 있는 기성품을 사용할 수 있습니다. 이를 위해 4-5mm 두께의 작은 직사각형 유리판이 사용됩니다. 도움을 받아 양면 테이프입자 크기가 다른 사포가 표면에 붙어 있습니다. 그러한 바의 가격은 매우 낮습니다. 사포언제든지 새 것으로 교체할 수 있습니다. 유일한 주의 사항은 클램프 너트를 조심스럽게 조이는 것입니다. 그렇지 않으면 유리가 쉽게 깨질 수 있습니다.
이러한 장치를 사용할 때 발생하는 문제 중 하나는 작동 중에 물이 사용되지 않기 때문에 연마재의 빠른 마모입니다. 같은 이유로 금속이 과열되고 절삭날의 특성이 손실될 수 있는 너무 빠른 움직임을 피해야 합니다.
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칼을 수동으로 갈 때 흔히 저지르는 실수
그림 4. 연마석용 클램프 홀더가 있는 머리핀.
칼을 전문적으로 갈지는 않지만 집에서만 이러한 도구를 사용하는 사람이라면 직접 칼을 갈기 전에 다음 사항에 대해 알아두어야 합니다. 전형적인 실수초보자:
- 첫 번째이자 가장 흔한 실수는 절삭날을 날카롭게 하지 않는 것입니다. 연마제로 작업 할 때 작업 표면칼을 자를 때 작은 돌기가 많이 생겨서 칼날이 날카로운 느낌을 줍니다. 처음 몇 번 사용하면 버가 떨어지고 칼날이 다시 무뎌집니다. 이런 일이 발생하지 않도록 하려면 도구를 끝까지 날카롭게 하는 것이 중요합니다. 최첨단을보다 자세히 검사하려면 돋보기를 사용할 수 있습니다. 이를 통해 프로세스의 올바른 실행을 제어할 수 있습니다.
- 칼날에 먼지가 있습니다. 어떤 경우에도 더럽고 기름진 칼을 갈아서는 안됩니다. 때로는 전문 요리사가 요리 과정에서 손잡이가 달린 둥근 파일인 무사트(musat)를 도구 위에 여러 번 실행하고 계속 작업하는 방법을 볼 수 있습니다. 그러나 이것은 칼날을 가는 액세서리가 아니며 칼날의 수평을 맞추는 데만 사용됩니다.
- 먼지뿐만 아니라 이전의 더 큰 연마재의 잔재물도 피하는 것이 중요합니다. 왜냐하면 미세한 연삭재와 쉽게 혼합되어 긁힘과 불균일성을 초래하기 때문입니다.
- 너무 세게 누르는 중입니다. 칼의 날카로움은 블록에 가해지는 힘이 아니라 날카롭게 하는 기간과 정확성에 따라 달라집니다. 너무 많은 압력을 가하면 절삭날이 부러집니다.
- 샤프닝 각도를 잘못 선택했습니다. 이 매개 변수는 도구의 목적과 도구가 만들어지는 강철 등급이라는 두 가지 지표에 따라 달라집니다. 부엌칼의 최적 각도는 20~25도입니다. 관광용 칼, 사냥용 칼, 낚시용 칼은 무뎌지지 않고 무거운 하중을 견뎌야 합니다. 가장자리 각도는 최대 40도입니다. 비교를 위해 칼을 면도기로 사용할 수 있는 선명도는 10-15도입니다.
