바닥 스크 리드를 만드는 방법-이 페이지에서 비슷한 질문에 대한 답을 찾을 수 있습니다. 우리는 바닥을 준비하는 방법, 솔루션을 선택하는 방법 및 스크 리드 형성에 대한 모든 작업을 직접 수행하는 방법을 알려주고 보여줄 것입니다. 사진과 비디오 자료는 기사를 더욱 시각적으로 만들어줍니다.
스크 리드가 가장 효과적인 방법라미네이트, 타일을 위한 내구성 있고 평평한 표면을 만듭니다.
스크리드에는 여러 유형이 있으며 가장 일반적으로 사용되는 유형은 다음과 같습니다.
- 비콘 스크리드연속 또는 거친이라고도합니다. 필요한 공간은 모르타르로 채워지고 도구를 사용하여 수평을 유지합니다.
- 셀프 레벨링– 해당 영역은 액체 점도 화합물로 채워져 자체 무게로 평평한 표면을 만듭니다.
각 유형에는 자체 구현 기술이 있습니다.
바닥 표면 준비
이는 비콘 규준대와 셀프 레벨링 규준대 모두에 대한 필수 단계입니다. 두 품종 모두 거의 동일하게 수행됩니다.
스크 리드는 견고한 기초 위에 만들어졌습니다. 그들은 봉사 할 수 있습니다 콘크리트 판또는 잘 압축된 슬래그.
오래된 스크리드는 해머 드릴을 사용하여 제거해야 합니다(거친 충전의 경우). 슬래브의 접합부는 모르타르로 덮여 있습니다. 방수 기능을 제공하므로 이에 탁월한 소재입니다. 스크 리드 아래의 바닥에 잔해물과 먼지가 제거됩니다.
스크 리드를 얹은 경우 나무 바닥, 그런 다음 합판으로 덮거나 균열이 최대한 적게 발생하는 것이 좋습니다.
이후에만 준비 작업주요 작업을 시작할 수 있습니다.
비콘 규준대 기술
비콘은 평평한 스크리드 표면을 만드는 데 필요하며 가이드라고도 합니다. 이를 위해 가장 자주 사용됩니다. 석고보드 프로필 27x28mm. 강성을 높이기 위해 하나씩 중첩할 수 있습니다.
비콘 설치
우선, 제로 레벨을 결정하는 것이 필요합니다. 이것이 스크 리드의 상한입니다. 베이스의 요철에 관계없이 동일한 레벨에 비콘을 설치해야 합니다.
0 레벨은 기본 레벨 위의 방 둘레를 따라 있는 스트립으로, 분필로 그려지거나 특수 건축용 실로 두드려집니다. 버블이나 레이저 레벨을 사용하여 표시됩니다.
메모. 두 가지 유형의 레벨 모두 동일한 정확도를 갖습니다. 동시에 레이저로 작업하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 빔을 사용하면 벽 전체 길이를 따라 즉시 0 레벨에 도달할 수 있습니다. 다양한 버블을 사용하는 것은 필요하기 때문에 시간이 더 오래 걸리는 노동 집약적인 프로세스입니다. 동시에 벽의 개별 부분을 그립니다. 레이저 레벨은 더 비쌉니다.
레일 지지대 설치
0 레벨을 결정한 후 가이드 지지대 설치를 시작할 수 있습니다. 셀프 태핑 나사가 있는 플라스틱 다지기가 이에 적합합니다. 지지대는 방의 먼 모서리에서 출구까지 벽을 따라 일렬로 설치됩니다.
그들 사이의 거리는 15-20cm 여야하지만 그 이상도 가능합니다. 모두 솔루션의 수평을 맞추는 데 사용되는 규칙의 길이에 따라 다릅니다. 길이는 가이드 사이의 거리보다 작아서는 안 됩니다. 일하면서 모든 것을 올바르게 수행하는 방법이 분명해질 것입니다. 명확성을 위해 비디오를 볼 수도 있습니다.
해머 드릴을 사용하여 지지대가 배치되는 베이스에 구멍을 만듭니다. 나사 머리는 벽에 표시된 선과 같은 수준으로 서로 10-15cm 떨어져 있어야 합니다. 점검은 버블 또는 레이저 레벨을 사용하여 수행됩니다.
스크리드의 기초가 강하지 않으면 비콘을 모르타르 더미에 놓을 수 있습니다.
비콘을 설치한 후 가이드는 가장자리가 아래로 향하도록 배치됩니다. 나사를 따라 자유롭게 미끄러지며 행의 모든 지지대가 표면에 닿아야 합니다. 이제 솔루션을 준비할 수 있습니다.
솔루션 선택 및 준비
오늘날 건설 시장은 수많은 스크리드 혼합물을 제공합니다. 대부분은 필요한 모든 첨가제를 포함하여 이미 기성품입니다. 물과 함께 원하는 농도를 유지하기만 하면 됩니다. 이는 편리하고 실용적이지만 이러한 혼합물의 비용은 기존 시멘트보다 높습니다. 이로 인해 재정적 비용이 많이 들고, 스크리드 층이 커질수록 더 많은 돈지출해야 할 것입니다.
이 경우 최적의 솔루션은 시멘트-모래 모르타르입니다. 가장 실용적이고 다재다능합니다. 건조하면 생성된다 내구성 있는 표면기계적 손상 및 습기에 강합니다. 그리고 기성품 혼합물보다 훨씬 저렴합니다.
시멘트-모래 모르타르 스크리드의 두께는 3cm 이상이어야 하며, 그렇지 않으면 건조 시 스크리드 구조가 깨질 수 있습니다.
시멘트 브랜드와 혼동하지 마십시오. 준비된 솔루션. 모르타르의 등급은 시멘트와 모래의 비율에 따라 형성됩니다.
예를 들어, 시멘트와 모래의 비율이 1:3이면 결과는 다음과 같습니다. 150번째 솔루션단, 시멘트는 400 등급이고 동일한 브랜드의 시멘트를 1:1 비율로 사용하면 300 등급 솔루션이 제공됩니다.
스크리드 용액의 준비는 구성 요소를 혼합하는 것으로 시작됩니다. 이 작업은 주걱을 사용하거나 손으로 조심스럽게 수행해야 합니다. 용액의 특성을 향상시키기 위해 가소제를 사용할 수 있습니다. 용액을 혼합하기 위해 준비된 물에 첨가됩니다. 필요한 수량은 시멘트 50kg 당 200g입니다. 가방 당 22 리터의 물 소비량을 고려합니다.
혼합된 모래와 시멘트를 물에 첨가해야 하며 그 반대의 경우는 필요하지 않습니다. 이렇게 하면 부서지기 어렵고 용액의 품질이 저하되는 덩어리가 나타나는 것을 방지할 수 있습니다.
시멘트-모래 혼합물을 물에 첨가할 때 주걱이나 기타 도구를 사용하여 결과 용액을 저어주어야 합니다. 결과적으로 두꺼워집니다. 주걱에 모르타르 더미를 놓고 바닥에 수직 위치에 놓아 일관성을 확인합니다. 주걱에 남아 있어야합니다.
솔루션 소비
스크 리드 면적 계산에서 파생됩니다. 20m라고 가정하고 그 후에 부피를 계산해야 합니다. 이렇게하려면 면적에 스크 리드 높이를 곱해야합니다.
예를 들어 5cm: 20m x 0.05m = 1m(센티미터는 미터로 변환됨)입니다.
시멘트와 모래의 비율이 1:4이면 모래 0.8m, 시멘트 0.2m가 필요합니다.
50kg 가방 하나에는 약 0.038m3가 들어 있습니다.. 그러나 용액을 혼합하면 출발 물질의 부피가 감소하므로 계산 시 표시기를 0.03m로 사용하는 것이 좋습니다.
이론적 계산은 매우 조건부 지표입니다. 연습에 따르면 결과 데이터에 5분의 1을 더 추가해야 합니다.
모르타르 놓기
베이스에서 가이드의 상부 평면까지 공간을 점차적으로 채우는 방식으로 수행됩니다. 일반적으로 벽에서 멀리 떨어져 출구쪽으로 솔루션의 수평을 맞추는 것이 즉시 필요합니다. 이는 가이드 표면이 계속 보이도록 수행됩니다. 용액이 건조되면 제거하고 그 뒤에 형성된 공동을 용액으로 채우고 수평을 맞춰야합니다.
개인 주택에 스크 리드를 붓는 과정에 대한 자세한 내용은 비디오에서 볼 수 있습니다.
건조시간
세트에 따라 다름 다양한 요인, 와 같은:
- 스크리딩에 사용되는 모르타르 유형;
- 스크리드 두께;
- 실내 온도 및 습도;
- 드래프트, 직선 스크리드와의 접촉 태양 광선.
시멘트-모래 모르타르는 건조하는 데 매우 오랜 시간이 걸린다는 점을 바로 주목해야 합니다. 평균적으로 4cm 두께의 스크리드는 일주일에서 7일 이내에 건조됩니다. 1cm 이상 올라갈 때마다 일주일이 추가됩니다. 이는 실내 온도가 유지된다는 조건하에 제공됩니다 +20° ~ + 25°C, 습도는 65%가 됩니다. 따라서 이러한 지표가 변경되면 건조 시간이 변경됩니다.
이는 지침이 필요한 데이터이지만 완전히 정확하지는 않습니다. 정확한 지표를 얻으려면 특별한 방법이 있습니다. 측정 장비. 그러나 그것들은 꽤 비싸고 전문가들이 사용합니다. 하나의 스크리드를 모니터링하는 장치를 구입하는 것은 바람직하지 않습니다.
많은 사람들이 용액의 설정과 완전 건조를 혼동합니다. 첫 번째 경우 구조는 모 놀리 식이고 내구성이 뛰어나 걸을 수 있지만 용액에 수분이 남아 스크 리드 위에 놓습니다. 마무리 코팅그것은 금지되어 있습니다. 건조는 수분의 완전한 제거 및 증발로 간주되며 그 후에만 작업을 계속할 수 있습니다.
셀프 레벨링 혼합물을 사용한 스크리드
많은 전문가들은 이것을 전혀 스크리드로 간주하지 않습니다. 그 이유는 0.5 ~ 1cm의 최소 및 최대 허용 층에 대한 작은 지표 때문이며, 위에서 논의한 거친 스크 리드 후 아파트의 마감재로 셀프 레벨링 혼합물이 사용되는 것으로 믿어집니다.
그러한 기술이 존재하고 솔루션과 관련되어 있으며 비콘 스크리드와 유사한 기술을 사용하여 수행되지만 조금 더 간단합니다.
표면 준비
여기에는 처음에 설명한 고전적인 것 외에도 소위 보호 또는 분리가 있습니다. 이것은 베이스와 독립된 셀프 레벨링 혼합물 층을 만드는 것이 필요한 때입니다. 이렇게하려면 붓기 전에 바닥에 폴리에틸렌을 놓고 벽 근처에 댐퍼 테이프를 놓아야합니다.
주목! 마무리 레벨러 레이어가 독립적인 경우 두께는 20~30mm에 도달할 수 있습니다.
쏟을 때 거친 스크리드셀프 레벨링 혼합물의 경우 일부 전문가는 특수 프라이머 사용을 권장합니다. 다른 사람들은 그 사용에 반대합니다. 그러나 실습에 따르면 사용하는 것이 더 좋으며 작업을 시작하기 전에 채울 표면을 코팅하십시오.
기술적 과정
셀프 레벨링 혼합물을 사용한 스크리딩은 동일한 방식으로 수행됩니다. 기술적 순서, 이는 초안과 동일하지만 단순화된 버전에만 해당됩니다. 비콘을 설치하거나 가이드와 함께 작업할 필요가 없습니다. 0 레벨을 결정하기만 하면 됩니다. 이는 비컨을 따라 스크리딩할 때와 동일한 방식으로 수행됩니다. 벽에 선이 표시되거나 찍혀 있습니다. 레이저 레벨을 사용하면 훨씬 쉽습니다. 그 후에 혼합물 준비를 시작하고 따르기 시작할 수 있습니다.
재료 계산
여기에서도 모든 것이 조금 더 간단합니다. 필요한 셀프 레벨링 혼합물의 양을 결정하려면 부어져야 하는 양을 계산하기만 하면 됩니다. 혼합물 제조업체는 포장에 소비량을 표시하므로 계산을 수행하기가 훨씬 쉽습니다. 이는 또한 혼합물이 이미 사용할 준비가 되어 있고 모래나 기타 첨가제와 혼합할 필요가 없다는 사실로 인해 촉진됩니다. 물과 섞어서 원하는 농도를 맞추세요..
재료 소비 측면에서 다소 정확한 수치를 말하기는 어렵습니다. 건설 시장오늘날 수많은 제조업체가 제품을 제공합니다. 셀프 레벨링 혼합물과 소비율은 다양합니다.
솔루션 준비
액체여야 하며 혼합된 용기에서 쉽게 쏟아져 나올 수 있어야 합니다. 셀프 레벨링 혼합물을 희석할 때 평균 물 소비량은 25kg당 6리터입니다. 건설 믹서를 사용하여 균질한 액체 덩어리로 만드는 것이 좋습니다.
업무 수행
완성된 용액은 레벨이 벽의 표시에 도달할 때까지 표면에 고르게 부어져야 합니다. 이 경우 아무것도 수평을 맞출 필요가 없으며 혼합물은 중력과 자체 무게의 영향으로 자체 수평을 유지합니다. 먼 구석부터 출구까지 채워야합니다. 결과는 거울 표면이어야 합니다.
셀프 레벨링 바닥이 건조되며, 셀프 레벨링 혼합물을 동시에 사용하여 스크리드라고도 합니다. 최적의 조건약 3일 동안 습도 65%에서 +20° ~ 25° C.
라미네이트 또는 리놀륨이 완벽하게 평평하게 놓이도록 하려면 베이스를 가능한 한 매끄럽게 만들어야 합니다. 이를 위해서는 전문적인 마감 바닥 타설 방법을 배워야 하며 이에 대한 구성 지침은 아래에 자세히 설명되어 있습니다. 스스로하는 것이 더 바람직한 이유는 아주 분명합니다. 결국 이는 상당한 비용 절감(그렇지 않으면 장인의 작업 비용을 지불하는 데 사용됨)과 상당한 경험 획득을 의미합니다.
물론 바닥을 채우는 과정은 전문가에게 맡길 수도 있다. 그러나 많은 사람들은 모든 일을 스스로 처리하고 통제하려고 노력합니다. 시작하기 전에 가장 먼저 해야 할 일은 모든 것을 준비하는 것입니다. 필요한 도구, 아파트에 바닥 스크 리드를 설치하는 기술에 필요한 장비도 있습니다.
필수 도구
적용 우선 순위에 따라 유압 레벨, 연필, 태핑 스레드, 줄자가 필요합니다. 또한 코드, 뜨개질용 철사, 편지지 칼, 철사 절단기, 해머 드릴, 드라이버(보통 흙손과 강판, 삽)가 준비되어 있는지 확인하세요. 미리 생각해야 할 고무 장화를 신으면 작업 중 일부가 더 쉬울 것입니다.
건축 자재가 없으면 스크 리드를 건조하고 부을 수만 있다는 것이 논리적입니다. 구식 방식점토로 만들어 집 뒤에서 파낸 다음 방패로 덮을 수 있습니다. 그러나 이것이 최선의 해결책은 아니므로 필요한 양의 시멘트와 모래를 비축합니다. 혼합물 소비량을 곱하여 계산합니다. 평방 미터(센티미터 단위)을 표준 부피 공식에 따라 채우기 높이까지 표시합니다. 결과 수치의 한 부분은 시멘트이며, 그 중 50kg에는 15리터의 물이 필요하고 또 다른 4부분은 모래입니다. 탄력성을 위해 100-150g의 액체 비누가 가열 바닥 스크 리드용 가소제로 추가됩니다.
추가하다 액체 비누탄력을 위해
그리고 마지막으로 프로세스 자체입니다. 스크리드의 역할은 바닥의 수평을 맞추는 것뿐만 아니라 바닥 난방 파이프를 숨기고 물 장벽과 결합하여 추가 단열재 또는 방음 층을 만드는 것이 필요합니다. 여러 가지가 있는데, 시멘트 두께에 파이프를 숨겨 열원을 얻고 싶다면 이 경우에는 플로팅(floating)을 사용하게 된다. 간단히 말해서 천장의 단단한 바닥이 아니라 다소 부드러운 단열층 (충분한 경도를 가진 폴리스티렌 폼 보드를 사용함) 위에 파이프가 위치하게됩니다.
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바닥 스크 리드 만드는 방법 - 일련의 작업
먼저 그리고 주요 공정– 구매가 아닌 건물 측정 건축 자재, 작업 범위는 모르지만 시멘트나 모래가 얼마나 필요한지 모르기 때문입니다. 앞으로는 여러 단계의 작업이 있으며, 첫 번째 단계를 수행한 후에야 스크리드 구성 요소에 사용할 숫자를 알 수 있습니다.
마스터 클래스 바닥 규준대 - 단계별 다이어그램
1단계: 수평 및 채우기 수준 정의
바닥 스크리드 준비가 완료되면 수압계를 이용하여 1.5m 높이의 수평선을 찾고, 분필로 덮은 태핑실을 이용하여 표시선을 만듭니다.
그런 다음 줄자를 사용하여 베이스까지의 거리를 측정하고 베이스에서 가장 먼 지점과 가장 가까운 지점을 찾아 방의 레벨 차이를 결정합니다. 
측정에 따라 바닥 스크리드를 올바르게 채우는 방법과 필요한 재료의 양을 계산할 수 있습니다. 40밀리미터이다. 모서리의 마커를 채우기 수준까지 아래로 이동하고 새 기본 표면이 통과할 스레드로 새 선을 두드려 마킹 작업을 완료합니다.
2단계: 베이스 준비
스크 리드 바닥을 준비하는 다음 단계에서는 마감 코팅 아래 방에 난방 시스템을 설치할 계획이라면 많은 노력이 필요하지 않습니다.
이 경우 기판의 역할은 필름 방수 처리를 통해 바닥 슬래브와 분리된 단열재에 할당됩니다. 강화 메쉬가 위에 놓여 있고 금속-플라스틱 또는 금속-플라스틱 또는 프로필렌 파이프, 녹음됨 특수 패스너. 필름 전기 히터용 온열 바닥 스크리드를 천장에 직접 부을 계획이라면 철저하게 청소하고 세척해야 합니다.
3단계: 레벨별 비콘 설치
베이스 또는 절연 기판의 허용 가능한 조건을 달성한 경우 발열체, 이제 비콘 설치로 넘어갈 시간입니다. 비콘이 없으면 난방 바닥 아래에 스크 리드를 설치할 수 없습니다. 이를 위해 우리는 코드 (아마도 나일론)를 묶는 미래 스크 리드 선을 따라 두 개의 반대 벽에 1-1.5 미터 간격으로 다웰을 박습니다.
정확히 한 평면에 늘어진 줄을 따라 나무 쐐기를 사용하여 들어 올리고 내리면서 20x40mm의 금속 프로파일로 만든 평행 비콘을 동일한 간격으로 배치합니다(벽에서 0.5m 거리에 2개).
가열된 바닥 아래의 스크리드가 이후에 수평을 이루도록 하기 위해 필요합니다.
4단계: 비콘 고정 및 열 솔기 설치
솔루션을 배치하는 과정에서 비콘이 이동하고 공간 내 위치가 변경될 수 있으므로 조심스럽게 고정해야 합니다. 천장에 구멍이 뚫려 있으며 파이프의 각 끝과 중앙에서 짧은 거리에 프로파일의 양쪽에 한 쌍의 나사가 나사로 고정되어 있습니다.
그런 다음 비콘이 제자리에 단단히 고정되도록 바인딩 와이어가 나사 주위에 감겨 있습니다.
남은 것은 방 주변에 열 솔기를 만들고 액체 못으로 벽의 아래쪽 가장자리를 따라 남은 단열재 벨트를 고정하는 것입니다.
5단계: 용액 혼합
따라서 비콘이 방 주위에 배치되고 열 조인트가 단단히 고정되었으므로 이제 바닥 스크 리드 제작을 시작할 차례입니다. 해결책을 위해 우리는 시멘트 등급 400의 50kg 봉지를 가져갑니다. 모래는 무게 또는 입방 미터로 판매되며 작업을 위해서는 4 배 더 필요합니다.. 그래서 큰 용기에 담아서 오래된 욕조(소형 이동식 콘크리트 믹서를 사용하는 것이 더 좋습니다) 시멘트와 모래를 1:4 비율로 혼합합니다. 구성이 균일해지면 물을 첨가합니다. 일관성은 두꺼운 사워 크림과 같아야합니다.
가소제를 첨가할 때는 주의해야 하며 과다 복용하면 조성물의 경화 과정이 느려집니다.
6단계: 규칙 채우기 및 평준화
단열재 위에 놓인 파이프 형태의 온수 난방 시스템을 준비한 경우 스크 리드에 난방 바닥을 놓는 데 특별한 기술이 필요하지 않습니다.
우리는 평평한 장소에 놓인 용액의 작은 부분이 약간 뜨지만 액체처럼 퍼지지 않는, 즉 적절한 밀도에 해당하는지 확인합니다. 그런 다음 문 반대쪽 벽과 두 번째 비컨 사이의 영역을 혼합물로 채웁니다(첫 번째 비콘은 솔루션 아래에 숨겨야 함).
삽을 사용하여 용액의 수평을 맞추십시오.
솔루션 평준화
규칙을 사용하여 마침내 혼합물을 비콘 수준으로 가져옵니다.
7단계: 보이드 레벨링 및 제거의 미묘한 차이
자신의 능력에 자신이 없는 분들은 자신의 손으로 거친 바닥 스크리드를 적절하게 만드는 방법에 대한 교육 비디오를 미리 시청하는 것이 좋습니다. 비디오에서는 결함 없이 원하는 결과를 얻는 간단한 방법을 알려줍니다.
예를 들어, 규칙을 사용할 때 솔루션의 수평을 비컨보다 약간 높게 설정한 다음 축소한 후에는 규칙과 수평을 이루는 것이 바람직하다는 것을 아는 초보자는 거의 없습니다. 난방 시스템이 있는 경우 빈 공간 없이 바닥을 스크리딩하는 것이 매우 가능합니다. 간단한 방법– 혼합물이 강화 메쉬와 파이프를 모든 측면에서 덮을 수 있도록 강화 메쉬를 약간 지지하는 것으로 충분합니다.
8단계: 강화 후 규칙을 사용하여 레벨링
언제 시멘트 모르타르방의 전체 영역을 덮을 것이므로 일반적으로 액체 혼합물 위를 직접 걸어 작업해야합니다. 실제로 바닥에 스크 리드를 놓기 전에 고무 장화를 준비해야합니다.
그런 다음 남은 것은 충전물이 움직일 수 있을 만큼 굳을 때까지 기다리는 것입니다. 일반적으로 바닥 스크리드의 건조 시간은 최소 2주가 소요되며, 그 동안 격일로 정기적으로 표면을 물로 적셔야 합니다. 시멘트가 굳은 후에는 규칙에 따라 긁어서 제거해야합니다. 상위 레이어등대로 가서 초과분을 양동이에 모았습니다.
9단계: 경화된 시멘트에서 비콘 제거
바닥 스크리드를 완성하는 방법은 비디오에서 가장 잘 설명되지만 복잡한 것은 없으며 종종 지침만으로 충분합니다. 표면이 매끄러워지고 모르타르 층 아래에서 표지가 나타난 후 주걱을 사용하여 프로파일 양쪽의 채우기 두께를 조심스럽게 자릅니다.
그런 다음 와이어 커터로 바인딩 와이어를 자르고 파이프를 제거한 다음, 붙어 있는 층이 올라가는 것을 방지하기 위해 망치로 두드리는 과정을 거칩니다.
파이프 추출 표면
이렇게하려면 양동이에 놓인 긁힌 용액에 약간의 신선한 시멘트와 물을 넣고 잘 섞은 다음 프로필 파이프의 홈을 혼합물로 채웁니다.
시멘트-모래 혼합물의 잔재물이 제거되면 남은 것은 바닥 스크리드를 그라우팅하는 것뿐입니다.
강판과 물을 사용하여 만듭니다. 우리는 방의 먼 구석부터 시작하여 채우기를 물로 가볍게 적시고 강판으로 조심스럽게 표면을 매끄럽게 만듭니다.
"연마"를 마친 후 베이스가 원하는 적절한 형태를 취하면 다용도 칼을 사용하여 표면과 같은 높이로 과도한 열 솔기를 잘라냅니다. 그러면 나머지 부분은 베이스보드 아래에 숨겨집니다. 이제 작업이 성공적으로 완료되었으며 다음 방으로 이동할 수 있습니다.
가장 중요하고 책임있는 단계 수리 작업아파트의 바닥 스크 리드입니다. 마감 바닥재의 신뢰성과 내구성은 제작 품질에 따라 달라집니다. 아파트 아래 천장 방향으로 바닥 슬래브를 매끈한 면으로 깔고, 요철이 많은 면을 바닥으로 사용해야 하므로 작업이 복잡하다. 스크리드를 통해서만 기존 결함을 숨기고 평준화하는 것이 가능한 경우가 많습니다.
아파트에 사용되는 스크 리드 유형
특정 조건에서 사용되는 여러 가지 스크리딩 방법이 있으며 각 방법에는 장점과 단점이 있습니다.
건식 스크리드
이러한 유형의 스크리드에는 방수 표면이 있는 석고 섬유판이 사용되며, 이는 마분지 또는 방수 합판으로 교체할 수 있습니다. 되메움재는 소성 진주석, 팽창 점토, 야금 슬래그 및 질석으로 만들어집니다.
마른 바닥 스크리드를 설치하는 것이 좋습니다.
- 단시간에 수리를 해야 하고, 충전할 시간이 없는 경우 젖은 스크리드.
- 상당한 하중을 견딜 수 없는 바닥이 있는 건물을 복원하거나 대대적으로 수리하는 동안.
- 부정적인 온도에서.
- 나무 바닥의 바닥 난방용입니다.
- 사무실 단지에서는 주거용 건물개인 개발.
그것은 단지 사용으로 인해 높은 수준의 화재 안전을 가지고 있습니다. 불연성 재료. 또한 코팅에는 다음과 같은 수많은 장점이 있습니다.
- 높은 열 및 방음;
- 독성 연기를 방출하지 않습니다.
- 흐루쇼프 시대 건물에 스크리드를 붓는 방법을 선택할 때 중요한 슬래브에 추가 하중을 생성하지 않습니다.
- 가정용 통신 시스템 설치에 편리합니다 (케이블, 전선 등 배치).
- 최대 1000kg/m2의 분산 하중을 견딜 수 있습니다.
게다가 분명한 장점, 이러한 유형의 스크리드에도 단점이 있습니다.
- 다량의 먼지가 형성되므로 설치 중에 호흡 보호 장치를 제공해야 합니다. 인공 호흡기 또는 면 거즈 붕대를 사용해야 합니다.
- 완성 된 코팅의 소수성으로 방에 건식 스크 리드 사용을 제외합니다. 높은 습도;
- 바닥 스크 리드 재료는 상당히 비쌉니다.
젖은
스크리딩 방법은 붓는 혼합물에 물이 포함되어 있다는 사실 때문에 그 이름을 얻었습니다. 또한, 이 조성물에는 M200 이상의 등급의 미세하게 체로 쳐진 모래와 시멘트가 포함되어 있습니다.
습식 스크리드는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 높은 기계적 강도, 내마모성, 낮은 먼지 형성;
- 저렴한 부품 사용으로 인한 저렴한 비용;
- 통신 배치 가능성(전기 네트워크, "따뜻한 바닥" 시스템)
- 레벨을 제거해야 하는 경우 상당한 두께의 레이어를 생성하는 기능.
습식 스크리드는 몇 가지 단점에도 불구하고 아파트나 개인 주택의 마감 바닥재 아래에 매끄러운 표면을 설치하는 데 널리 사용되는 방법입니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
- 긴 경화 시간은 약 4-6주입니다.
- 다량의 먼지 형성;
- 스크 리드의 상당한 무게;
- 코팅의 불가피한 수축;
- 노동 강도가 높은 작업.
셀프 레벨링
안면 가리개를 놓기 위해 평평한 표면을 얻는 현대적인 방법입니다. 이 조성물은 폴리머 성분을 첨가하여 폴리머 또는 모래 및 시멘트를 기반으로 만들어집니다.
셀프 레벨링 바닥의 특징은 중력의 영향을 받아 고르게 퍼지는 능력에 있습니다. 얇은 층. 동시에 바닥의 모든 요철이 제거되어 평평한 수평면이 만들어집니다.
셀프 레벨링 바닥을 설치할 때 유동성이 높기 때문에 바닥을 따라 혼합물이 퍼지는 것을 도울 필요가 없습니다. 필요한 것은 스파이크 롤러로 롤링하여 용액에서 기포를 제거하는 것뿐입니다. 코팅의 두께는 35-100mm입니다.
대부분의 경우 이러한 바닥은 완벽하게 평평한 표면으로 인해 별도의 스크 리드로 설치되지 않고 콘크리트 바닥에 추가 덮개로 설치됩니다.
어느 스크 리드가 더 낫습니까?
특정 방에 적합한 바닥 유형을 결정하려면 아파트의 모든 유형의 스크 리드를 고려하고 장점과 단점을 연구해야합니다.
- 건식 스크리딩은 화장실, 욕실 및 습도가 높은 기타 방에서는 홍수 가능성으로 인해 허용되지 않으며, 이로 인해 층이 젖고 곰팡이 및 곰팡이 군집이 발생할 수 있습니다.
- 코티지 및 아파트에 습식 스크 리드를 설치하는 것은 노동 강도와 건조 및 경화에 대한 오랜 기다림으로 인해 항상 정당화되는 것은 아닙니다. 마감되지 않은 거친 표면에 값비싼 안면 가리개를 설치하는 것은 위험하며 손상을 초래할 수 있습니다. 반면에 차고 및 기타 비거주 건물다른 방법은 강도와 경도 면에서 비교할 수 없기 때문에 "습식" 코팅을 사용하는 것 외에는 대안이 없습니다.
- 건식 스크 리드가 더 적합합니다. 개별 주택와 함께 나무 바닥, 내구성에 영향을 미치지 않으며 구조 요소의 강도를 감소시키지 않기 때문입니다.
최적의 솔루션은 반건식 또는 습식 스크리드를 자체 레벨링 바닥과 결합하여 내구성이 있고 균일한 표면을 만드는 결합 스크리드를 사용하는 것입니다.
작업 단계
아파트에 어떤 스크리드가 더 좋고 차고에 어떤 스크리드가 더 좋은지 결정한 후 붓기를 시작할 수 있습니다. 단계별 지침고전적인 스크 리드로 간주됩니다.
1단계. 영점선 결정
작업을 단순화하는 데 도움이 됩니다. 레이저 레벨- 가능하면 좋아요 가정아니면 이웃이나 친구에게서 빌릴 수도 있습니다. 이 도구를 사용하면 벽의 수평선이 더 빠르게 절단되고 가이드의 수평 위치 제어가 더 쉬워집니다.
레이저 장치가 없으면 수위나 일반 건물 수준으로 지나갈 수 있습니다.
마킹은 먼저 기준선을 결정해야 하는 영점 선을 그리는 것으로 시작됩니다. 작업은 이 순서대로 수행됩니다.
- 방의 가장 높은 구석을 시각적으로 결정합니다. 이렇게하려면 벽에 원하는 높이의 지점을 표시하십시오.
- 수위를 이용하여 점을 다른 벽으로 이동시키고 실선으로 연결합니다. 선이 모든 벽을 따라 지나가고 마지막 벽과 정확히 일치하면 전송이 정확하게 완료된 것입니다.
- 에서 기본 레벨측정은 50cm마다 엄격하게 수직으로 이루어지며 값은 노트북이나 벽에 기록됩니다. 다음 날짜부터 계산됨 최고점스크 리드의 두께는 값에서 3cm 이상 뺍니다.
- 다음으로 방의 벽을 따라 0이 전송됩니다. 결과 값을 기본 값에서 빼고 점이 표시되어 직선으로 연결됩니다.
방의 중앙 부분의 레벨이 벽 근처의 레벨보다 높은 것을 종종 볼 수 있습니다. 이는 반대쪽 벽 사이에 코드를 늘리고 코드에서 슬래브까지의 거리를 측정하여 확인합니다. 이 점검은 여러 지점에서 수행됩니다. 중앙에 여전히 상승이 있는 경우, 최소 허용 스크리드 층을 보장하기 위해 제로 라인을 위로 이동해야 합니다.
2단계. 표면 준비
지상에 콘크리트 바닥을 시공하는 경우( 1층또는 지하실이 없는 개별 주택)의 경우 두께 50cm의 층을 제거한 다음 두께 10cm의 모래 쿠션을 놓고 완전히 압축한 다음 모래 위에 자갈층을 붓습니다. . 단열층을 만들기 위해 15-20cm 두께의 팽창 점토로 용액을 예비 충전합니다.
첫 번째 층이 경화된 후 지붕재나 고밀도 폴리에틸렌을 사용하여 방수 처리하여 침투를 방지합니다. 지하수아래에. 방수에 사용되는 재료는 스크 리드 높이보다 약간 큰 양의 여유분을 벽에 깔아 놓습니다. 추가 절연 층을 위에 놓은 다음 마무리 스크 리드를 채울 수 있습니다.
아파트에서 작업할 때 다음과 같은 이유로 기존 콘크리트 기초를 제거해야 합니다.
- 오래된 베이스는 벗겨지고 갈라지고 변형이 새 레이어로 옮겨질 수 있습니다.
- 기존 스크리드 위에 새 스크리드 층을 놓으면 바닥 슬래브에 엄격하게 규제되는 하중이 증가합니다. 두껍게하려면 관련 감독 당국의 허가를 받아야하며 문제가 아파트 소유자에게 긍정적으로 해결 될 것이라는 사실과 거리가 멀습니다.
- 대부분의 천장 높이 아파트 건물바닥 수준을 높이는 것을 허용하지 않습니다.
오래된 스크리드를 제거하려면 해머 드릴을 사용할 수 있으며 슬래브가 손상되지 않도록 조심스럽게 작업을 수행해야 합니다.
모르타르에 대한 접착력을 높이기 위해 슬래브 표면에 침투성 프라이머가 도포됩니다. 콘크리트의 팽창으로 인해 균열과 변형이 발생하는 것을 보상하기 위해 충격 흡수 테이프가 방 주변에 접착됩니다.
3단계. 비콘 배치
비콘 표시는 0 레벨을 결정한 직후에 수행됩니다. 작업은 다음 권장 사항에 따라 수행됩니다.
- 가이드는 붓는 방향을 따라 배치됩니다.
- 가장 가까운 평행 벽에서 25-30cm 떨어진 곳에 가이드를 놓는 것이 좋습니다.
- 인접한 가이드 사이의 간격은 규제되지 않습니다. 주요 요구 사항은 시멘트 구성을 평준화할 때입니다. 올바른 도구양쪽으로 20cm 늘렸습니다.
- 방 전체에 걸쳐 가이드의 분포는 서로 동일한 거리에 있어야 합니다.
비콘이 배치되고 있습니다 다른 방법들, 그중 셀프 태핑 나사를 사용한 설치가 가장 간단하고 정확한 것으로 간주됩니다. 작업은 다음 순서로 수행됩니다.
- 방의 맨 끝, 반대쪽 벽 사이의 모서리에서 25-30cm 떨어진 곳에 코드가 처지지 않고 0 레벨로 당겨집니다.
- 코드가 벽에 가장 가까운 가이드와 교차하는 지점에 구멍이 생기고 다웰이 들어가고 셀프 태핑 나사가 나사로 고정됩니다. 캡의 상단 평면은 영점선과 일치해야 합니다.
- 문에 가장 가까운 방 반대편에서도 동일한 작업이 수행됩니다.
- 셀프 태핑 나사는 늘어난 코드를 사용하여 헤드 상단에 인접하도록 최대 힘으로 서로 연결됩니다.
- 다웰의 다른 구멍은 35-40cm 간격으로 표시되고 뚫려 있으며 셀프 태핑 나사는 다웰에 나사로 고정되어 머리 평면이 코드 높이와 일치하고 건물 수준을 적용하여 확인합니다. .
- 반대쪽 가이드에는 첫 번째 가이드와 평행한 나사 라인이 배열되어 있습니다. 중간 가이드에도 동일한 방식으로 설치됩니다. 레벨은 대각선, 가로, 세로 등 모든 방향에서 확인됩니다.
- 코드가 제거되고 낮은 슬라이드의 나사 선을 따라 두꺼운 용액이 도포됩니다. U자형 프로파일을 파일 위에 배치하고 가로 플랜지가 나사 머리와 접촉할 때까지 콘크리트에 단단히 압착합니다.
상당한 두께의 스크리드에서는 50-100mm 크기의 아연 코팅 강철 와이어 메쉬를 사용하여 보강하는 것이 좋습니다. 최대한 효율적인 작업보강재는 솔루션 깊이를 따라 대략 중간에 위치해야 합니다.
4단계. 조성물 혼합
아파트 바닥을 스크리닝하기 전에 솔루션을 준비해야 합니다. 3:1의 "클래식" 비율로 만들어진 혼합물이 표준으로 간주됩니다.
이미 미래의 스크리드를 망치지 않기 위해 첫 단계, 몇 가지 뉘앙스를 고려해야 합니다.
- 용액을 만들기 위해 강 모래가 아니라 점토가 포함되지 않은 채석장 모래가 사용됩니다.
- 생성된 용액이 너무 걸쭉해지거나 너무 유동적이지 않도록 추가되는 물의 양을 최적으로 선택하는 것이 필요합니다.
물이 증발한 후 조성물을 과도하게 퍼뜨리면 건조 시 상당한 수축이 발생하므로 영점선에 의해 결정되는 평평한 표면을 얻는 것이 불가능합니다.
코팅의 강도 특성도 감소합니다. 접착력이 약하고 부서지기 쉬우며 고등 교육을 받은먼지.
용액은 조밀하고 플라스틱으로 만들어져 부을 때 공극이 형성되지 않습니다. 대략적인 물의 양은 마른 모래 콘크리트 5kg당 1리터입니다.
5단계. 스크리드 채우기 및 수평 맞추기
스크리드를 붓고 경화시키는 최적의 온도 조건은 15~25°C 범위인 것으로 간주됩니다. 낮은 온도에서는 콘크리트의 경화 시간이 길어지고 더운 날씨에는 완전히 붓는 것을 삼가하는 것이 좋습니다. 표면층이 너무 빨리 건조되어 갈라집니다.
이 기술에는 두 명의 작업자가 참여합니다. 한 명은 솔루션을 준비하고, 다른 한 명은 용액을 붓고 코팅을 매끄럽게 만드는 작업을 담당합니다.
작업은 방의 먼 구석에서 시작하여 점차적으로 출구쪽으로 이동해야합니다. 코팅의 균일성과 강도를 보장하려면 하루 안에 붓는 작업을 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 영역 사이에 점퍼를 배치하여 영역을 별도의 섹션으로 나누어야 합니다.
미리 준비된 솔루션은 제로 라인 위 1.5-2cm 가이드 사이의 공간에 여유 공간을 두고 배치됩니다. 혼합물의 초기 분배는 삽이나 흙손을 사용하여 수행됩니다. 이 경우 철근 아래나 실내 모서리에 공극이 생기지 않도록 해야 합니다.
수평을 맞추기 전에 용액을 "총검"하여 흙손이나 삽으로 구멍을 뚫어 공기를 제거합니다.
규칙은 가이드 위에 놓이고 프로파일 표면에 대한 흔들림 움직임을 사용하여 혼합물의 수평을 맞추고 부드럽고 균일한 코팅을 얻습니다.
프로세스의 연속성을 보장하기 위해 솔루션이 점진적으로 추가됩니다. 초과분은 작업 완료 후 제거해야 합니다.
Step 6. 작업 확인
충전이 완료된 후 5~7일 동안 애완동물이나 사람이 바닥을 걷는 것은 권장하지 않습니다. 콘크리트의 효과적인 숙성을 위해서는 매일 표면에 물을 적시는 것이 좋으며, 고온에서는 건조를 방지하기 위해 플라스틱 랩으로 덮어두는 것이 좋습니다.
작동 부하에 대한 시멘트-모래 모르타르의 준비 상태는 3주 후에 발생합니다.
경화 후 스크리드는 결과 표면의 품질과 균일성을 확인합니다. 스크리드에 남아있는 가이드에 규칙을 설정하고 방 중앙 부분의 간격을 확인합니다. 최대 2mm의 레벨 차이가 허용됩니다.
완벽해지려면 부드러운 표면스크리드는 종종 셀프 레벨링 화합물의 얇은 층으로 코팅됩니다.
바닥의 추가 사용
갓 부은 스크리드를 사용할 때는 다음 권장 사항을 준수해야 합니다.
- 날카롭거나 무거운 물체가 스크리드 위로 떨어지지 않도록 하십시오.
- 시스템에 바닥 난방을 설치할 때 쏟아지는 순간부터 난방을 켤 때까지 최소 30일을 기다리십시오.
- 타설 후 5일이 지나면 다른 마무리 작업을 할 수 있음에도 불구하고 10일 동안은 비계, 사다리, 포탑 설치가 허용되지 않습니다.
위의 모든 작업은 스크리드를 제거하고 작업을 다시 수행해야 할 정도로 표면을 손상시킬 수 있습니다.
개조 과정에서 때로는 표면을 평평하게 하고 콘크리트를 칠할 필요가 있습니다. 리놀륨 깔기, 쪽모이 세공 마루 깔기, 라미네이트 바닥 준비. 존재하다 다른 종류다양한 정도의 복잡성과 노동 강도가 다른 스크 리드 기술.
선택 과정에서는 재정적 능력뿐만 아니라 이 작업이 수행될 공간의 특성도 고려해야 합니다.
스크 리드의 본질?
표면을 완벽하게 수평으로 유지하십시오.
- 베이스 코팅에 강성과 우수한 강도를 제공합니다.
- 바닥에 필요한 경사를 지정하십시오.
- 고르지 못한 부분을 수정하세요.
- 엔지니어링 및 기술 커뮤니케이션의 공개 요소를 숨깁니다.
- 생산현장에서 단단하고 안정적인 코팅을 만들어 보세요.
자신의 손으로 바닥을 긁는 전체 과정을 자세히 설명하는 사진 삽화와 비디오에 익숙해지는 것도 나쁘지 않을 것입니다. 수행 방법, 이를 위해 구매해야 할 것.
분류
특정 바닥재에 적합한 다양한 기능을 갖춘 다양한 유형의 스크리드가 있습니다. 분류를 작성하는 과정에서 다음 스크리드 매개변수가 고려됩니다.
- 부설방법;
- 결합방식;
- 재료의 구성.
- 목적.
클러치 방식
응집력 있는 습식 스크리드. 열과 방수가 없습니다. 에 직접 신청하세요. 작업 표면, 첨부되어 있습니다. 대형 창고, 장비 및 대형 품목이 있는 건물이 적용 범위입니다.
스크리드 분리층. 내구성이 뛰어난 광물 석판이 그 기초입니다. 욕실, 욕실, 지하실에 사용됩니다.
떠 있는. 소리, 수력 및 단열이 필요할 때 빠른 설치에 사용되며 방에는 바닥 난방이 있습니다.
부설 방법
후속 레벨링과 함께 수동으로 계속 진행됩니다.
셀프 레벨링. 밀봉된 베이스에 적용합니다. 무게와 유동성으로 인해 이상적인 표면 매끄러움이 달성됩니다.
건조, 반건조. 팽창 점토가 사용됩니다. 가장 경제적이고 덜 노동집약적이며 복잡한 옵션으로 DIY 바닥 스크리드에 이상적입니다.
조립식 스크 리드 - 놓을 준비가 된 부품으로 구성됩니다. 사용된다 큰 사이즈합판 또는 섬유판 시트. 조립, 분해가 쉽고 건조가 필요하지 않습니다. 외장 상단에 장착됩니다.
재료 구성
시멘트 모래 스크 리드. 기존의 모든 것 중에서 최고로 간주됩니다. 많은 바닥재그녀에게 적합합니다. 그 구조는 이상적인 방수 기능을 제공합니다.
석고 스크 리드. 실용적이고 환경 친화적입니다. 습도와 온도가 잘 유지됩니다. 지침에 따라 모든 것을 엄격히 준수한 경우 초보자가 사용할 수 있습니다.
필수 보강이 포함된 산업용 콘크리트. 증가된 전력 부하를 견딜 수 있습니다.
가소제로 스크 리드하십시오. 강도, 점도, 접착력, 열전도율이 증가합니다.
표면의 경도와 강성을 달성하기 위해 합성 섬유 섬유를 사용합니다.
목적에 따른 분류
- 수준 측량.
- 단열.
젖은 바닥 스크리드 수행에 대한 단계별 지침
전체 작업 과정은 준비 단계와 주요 단계로 구분됩니다. 모든 것을 다시 실행하거나 기존 자료를 망치지 않도록 지침을 엄격히 따르는 것이 중요합니다.
몇 가지 필요한 준비를 통해 우리 손으로 아파트 바닥을 스크리딩해 보겠습니다.
- 베이스를 청소하고 프라이밍합니다. 우리는 100mm 두께의 팽창 된 점토와 모래 층을 형성하고 물로 적신 다음 단단히 압축합니다.
- 우리는 단열작업. 우리는 단단하고 견고한 재료(예: 폴리스티렌 폼)를 사용합니다.
- 방수를 설치하고 있습니다.
- 강화 메쉬 또는 강철 메쉬를 늘립니다.
- 설치를 실시합니다 추가 요소및 구조물(따뜻한 바닥 또는 배선).
바닥 스크리드의 기본 기술
우리는 바닥 표면 영역에 배포하기 위해 슬레이트를 비콘으로 사용합니다. 벽에서 200mm 떨어진 곳에 셀프 태핑 나사가 벽과 평행하게 나사로 고정됩니다. 계단 – 최대 800mm, 높이 – 최대 10mm. 우리는 줄을 잡습니다. 첫 번째 선에서 1000mm 떨어진 곳에 다음 선을 "그립니다". 모든 비콘을 설치할 때까지 활동을 수행합니다. 그들 없이도 바닥 스크 리드를 만들 수 있습니다. 하지만 이렇게 하면 전체 프로세스를 제어하는 것이 더 편리합니다.
충전 혼합물을 준비하십시오. 우리는 콘크리트를 사용하거나 모래-시멘트 모르타르. 에서 구매 가능 완성된 형태, 필요한 비율로 직접 준비하십시오.
비콘 사이의 스트립을 하나씩 채우고 정렬하세요. 얇은 와이어로 여러 곳에서 용액을 뚫습니다 (공기 배출). 용액이 굳기 시작하는 데는 한 시간 정도 걸립니다. 이 시간 동안 우리는 비콘 사이의 모든 영역을 완전히 채우려고 노력합니다.
표면이 완전히 마를 때까지 기다립니다(24시간). 연삭 작업을 수행하고 사소한 불규칙성을 제거합니다.
선발과정 중 최적의 스크리드조건에 따라 표면의 하중, 실내 온도 및 습도 수준을 고려해야 합니다. 우리는 또한 사용된 재료가 환경 친화적인지 확인하기 위해 노력합니다.
DIY 바닥 스크 리드 사진
코멘트:
바닥 스크 리드를 직접 만드는 방법을 알아 낸 후에는 설치 기반을 정 성적으로 준비 할 수 있습니다 마무리 코팅, 고도 차이를 평준화하고 기타 결함을 제거합니다. 바닥을 준비하는 데 사용됩니다. 다른 유형스크 리드. 동시에 각 주요 메서드의 구현을 직접 처리할 수도 있습니다.
스크리드의 종류
스스로 알아 내기 전에 그러한 코팅의 주요 유형의 특징을 숙지하십시오. 다음 유형의 스크 리드가 구별됩니다.
- 콘크리트 스크 리드. 가장 인기 있고 널리 사용되는 옵션입니다. 불균일이 큰 경우 베이스의 초기 레벨링에 가장 자주 사용됩니다.
- 셀프 레벨링 혼합물. 마무리 작업을 위한 기초 준비에 적합 마감재. 최대 레이어 두께는 30mm입니다.
- 마른. 3~12cm의 높이 차이를 균등화할 수 있습니다. 합판, 마분지 및 기타 유사한 재료를 장선에 깔고 석고 섬유를 기반으로 한 특수 시트를 사용하여 설치할 수 있습니다.
스크리드 배치를 위한 특정 옵션을 선택할 때 바닥의 초기 상태는 물론 마감 코팅의 특성과 특정 상황의 특징적인 기타 사항에 따라 결정되는 베이스 요구 사항을 고려해야 합니다.
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바닥 스크리드 요구 사항
스크리드는 다음 요구 사항을 충족해야 합니다.
- 두께 전체에 걸쳐 동일한 밀도를 갖는다 다른 점가옥;
- 대응하다 규제 요구 사항강도 및 압축 하중에 따라;
- 바닥 두께는 20mm 이상, 단열 또는 방음층 두께는 40mm 이상이어야 합니다.
파이프가 스크리드로 덮여 있는 곳에서는 층의 두께가 숨겨진 제품의 직경을 15mm 초과해야 합니다.
스크리드를 방음층 위에 설치하는 경우 벽과 레벨링 코팅 사이에 20-50mm의 간격을 두어야 합니다. 주요 방음재는 틈새를 메우는 데 사용됩니다.
미리 설치된 방습 필름 위에 연속적인 모놀리식 스크리드를 붓고 방의 벽에 겹쳐 놓습니다.
스크리드 표면에는 균열, 칩 또는 기타 유형의 결함이 있어서는 안됩니다.
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준비활동
모든 종류의 스크 리드 준비 작업은 다음으로 시작됩니다. 유능한 준비. 이러한 조치를 진지하게 받아들이면 다음 단계에서 시간과 노력을 크게 절약할 수 있습니다.
업무용으로 설정:
- 건물 수준.
- 측정을 위한 줄자.
- 마스터 알았어.
- 규칙.
- 용액 준비를 위한 건설 믹서 또는 적절한 부착물이 있는 전기 드릴.
- 퍼티 나이프.
- 날카로운 칼.
- 비콘 배치를 위한 프로필(슬랫)입니다.
- 혼합물을 준비하기 위한 용기.
스크 리드의 경우 기성 모르타르와 수제 모르타르를 모두 사용할 수 있습니다.
전통적으로 혼합물은 시멘트 일부를 사용하여 3회에 걸쳐 제조됩니다. 더정상적인 두께의 용액을 얻기에 충분한 양의 깨끗한 모래와 물.
스크리드에 균열 및 다양한 유형의 칩이 나타나는 것을 방지하기 위해 완성 된 시멘트-모래 혼합물의 구성에 가소제가 보충됩니다.
50-70mm를 초과하는 차이를 제거하려면 다음을 사용해야 합니다. 금속 메쉬아니면 특수섬유.
이 추가 덕분에 스크리드의 강도가 크게 향상됩니다.
기초 준비를 시작하십시오. 준비 절차는 처리할 베이스의 초기 상태에 따라 크게 달라집니다. 준비 활동의 일반적인 목록은 다음과 같습니다.
- 바닥재가 있는 경우 해체됩니다.
- 각종 건축폐기물이 제거됩니다.
- 적절한 용매를 사용하여 베이스의 먼지를 제거하고 탈지합니다.
- 건설 중인 기초의 최대 허용 리프팅 높이가 설정됩니다. 이를 위해 주변을 따라 방 벽에 적절한 표시가 생성됩니다. 가장 편리하고 고품질의 작업은 레이저 레벨을 사용하여 수행됩니다.
- 비콘을 설치하는 중입니다. 가장 편리한 옵션은 플랫입니다. 금속 프로파일. 나머지는 상황에 따라 결정하세요.
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콘크리트 스크리드 타설 안내
준비된 베이스의 곡률을 검사합니다. 높이의 최대 차이를 설정하고 스크리드를 붓기 위한 혼합물의 구성을 계산합니다.
필요한 경우 방수재 층을 깔아주십시오.
레벨에 따라 비콘을 설치하고 적절한 패스너로 고정합니다. 예를 들어, 설화석고는 안정적인 고정을 제공할 수 있습니다.
적절한 화합물로 표면을 조심스럽게 프라이밍하십시오.
스크 리드를 붓기 위해 혼합물을 준비하십시오. 혼합물을 작은 부분으로 준비하십시오. 자신의 능력에 집중하세요. 일반적으로 전문가들은 1~1.5시간 안에 사용할 수 있는 양으로 혼합물을 준비할 것을 권장합니다.
준비된 구성을 베이스에 바릅니다. 24시간 이내에 방을 정리할 시간이 있어야 합니다. 휴식은 허용되지 않습니다.
표면 위에 솔루션의 수평을 맞추려면 규칙을 사용하십시오. 니들 롤러나 적당한 길이의 평평한 판을 사용할 수도 있습니다.
한동안(보통 최대 10일) 스크리드를 정리한 후에는 충분히 적셔주어야 합니다. 젖지 않으면 스크리드가 깨질 수 있습니다.
초안의 가능성을 제거하십시오. 부은 용액을 직사광선에 노출시키지 마십시오. 더운 날씨에는 습기를 공급한 후 두꺼운 폴리에틸렌 층으로 스크리드를 덮는 것이 좋습니다.
안전하게 걸을 수 있을 정도로 스크리드가 굳은 후 코팅이 균일한지 확인하세요. 금속자로 돌출부를 잘라냅니다. 특수 미장 및 흙손 기계로 표면을 처리하십시오.
표준에 따르면 콘크리트 스크리드 28일 이내에 건조됩니다. 마감 클래딩으로 사용할 계획이라면 세라믹 타일, 대기기간을 일주일로 단축할 수 있습니다.
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셀프 레벨링 스크 리드 배열
베이스를 준비합니다. 먼지와 먼지를 제거하십시오. 가능한 한 책임감 있게 이러한 이벤트에 접근하십시오. 앞으로는 깨끗하지 않은 먼지가 모두 표면으로 떠오를 수 있습니다.
베이스를 프라이밍합니다. 경우에 따라 프라이머를 이중층으로 도포해야 합니다(베이스가 흡수성이 있거나 먼지가 많은 경우). 상황에 집중하세요.
제조업체의 지침에 따라 용액을 준비하십시오. 혼합물을 저어 주려면 믹서를 사용하거나 최소한 적절한 부착물이 달린 드릴을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 일반적으로 혼합 후 자체 평탄화 혼합물을 몇 분 동안 방치하여 산소를 공급해야 합니다. 선택한 혼합물에 대한 지침에서 이 점을 개별적으로 명확히 하십시오.
완성된 구성물을 반대쪽 벽에서 바닥에 붓기 시작합니다. 앞문방 안으로. 레벨을 사용하여 채우기 두께를 제어합니다. 용액을 벽과 평행하게 조금씩 붓습니다.
부은 혼합물을 분배 롤러로 수평을 맞추십시오.
혼합물의 건조 시간은 실내 조건과 부어진 층의 두께에 따라 다릅니다. 대부분의 경우, 붓고 10~12시간 후에 바닥을 걸을 수 있습니다.
건조하는 동안 혼합물이 온도 변화, 직사광선, 통풍 또는 습기에 노출되지 않는 것이 중요합니다.
