자신의 손으로 PPS로 벌집 만들기. PPS 기관총: 기술 사양, 장치, 사진, 리뷰. 작업의 마지막 단계

저자가 제공하는 마스터 클래스의 "Samodelkin 방문"사이트 방문자 여러분은 나무로 PPSh (Shpagin 기관단총)를 독립적으로 만드는 방법을 배우게 될 것입니다.

이 기관총은 저자의 아들(6세)을 위해 만들어졌는데, 그 아들은 소형 무기에 대한 자연스럽고 건전한 갈망을 갖고 있으며 주로 대조국전쟁 시대의 무기를 좋아했습니다. 퍼레이드에서 PPSh를 본 후 하나 사고 싶었습니다.))

글쎄요, 무슨 수를 써서라도 장난감 기계를 찾는 것은 아버지의 의무입니다. 장난감 가게에서는 일반적으로 가격이 부풀려져 있고 품질도 많이 떨어집니다. 나무로 기관단총을 직접 만들기로 결정했는데 벌써 약 10년 동안 발코니에 누워 있었어요 2 가구 패널크리스마스 트리에서 시작 재료가 되었습니다.

나는 인터넷에서 기성품 스케치를 찾아서 다운로드하고 다시 그린 다음 그림을 미리 접착된 2개의 가구 패널에 옮겼습니다. 나는 나무 접착제로 보드를 붙이고 클램프로 고정했습니다. 한 판의 두께는 18mm입니다. 그 과정에서 그것들이 매우 고르지 않은 것으로 밝혀졌습니다. 어쩌면 때로는 일반적으로 붙이고 당기기가 어려웠습니다. 함께.

나는 또한 기관총이 매우 유사하고 상세하기를 원했기 때문에 분리 가능한 탄창, 방아쇠, 전면 조준기, 볼트, 회전 장치, 조준기 및 개머리판이 추가되었습니다.

그럼 기관단총을 만드는 데 정확히 무엇이 필요한지 살펴 보겠습니다.

재료

1. 가구 보드 2개(가문비나무) 18mm
2. 나무 접착제
3. 래치
4. 실제 19세기 총의 개머리판(간단한 황동판을 사용할 수 있음)
5. 페인트, 바니시, 프라이머
6. 3-4mm 알루미늄 판
7. 회전

도구

1. 퍼즐
2. 드릴
3. 라우터
4. 파일
5. 끌
6. 드라이버
7. 사포
8. 원격 페인트
9. 클램프
10. 브러쉬
11. 스프레이 부스 또는 박스
12. 통치자

자신의 손으로 나무로 PPSh를 만드는 단계별 지침.

첫째, 기계 자체가 탄생한 역사, 누가, 언제 개발했는지를 숙지해야 합니다.
약간의 역사적 배경. Shpagin 기관단총으로도 알려진 PPSh는 총제작자 디자이너 G.S. Shpagin이 1940년에 개발했습니다. 1940년 12월 21일 붉은 군대에 의해 채택되었습니다. 카트리지는 7.62x25 TT, 드럼 탄창 용량은 71발, 발사 속도는 분당 1000발입니다. 승리의 주요 상징 중 하나입니다. 소련제2차 세계 대전에서. 1960년까지 운용되다가 AK-47로 대체되었습니다. 일부 CIS 국가에서는 현재까지도 경찰과 보안군에서 사용되고 있습니다.

우리의 경우 기계는 장난감이지만 외관상 최대한 원본에 가깝습니다.) 주요 재료는 18mm 두께의 가구 패널 2개이며 저자는 가문비나무를 사용했지만 그에 따르면 더 단단한 나무를 사용하는 것이 좋습니다. 가문비나무는 부드럽고 부서지기 쉬우므로 그 과정에서 깨진 조각을 여러 번 다시 붙여야 했습니다.

우리는 실드를 가져다가 나무 접착제로 코팅한 다음 위에 두 번째 실드를 덮고 클램프로 조입니다. 표면이 고르지 않으면 플라스틱 클램프가 너무 약하기 때문에 저자는 금속 클램프를 사용할 것을 권장합니다.

그런 다음 적어도 하루(24시간) 동안 접착제를 건조시켜야 합니다. 다음으로 작가는 인터넷에서 찾은 그림을 바탕으로 공작물에 윤곽선을 그리고 퍼즐을 사용하여 잘라냅니다.

이것이 바로 결국 일어난 일입니다.

우리는 모따기, 둥글리기, 갈아서 사포.

구멍이 밀링됩니다. 공기 냉각기관단총 배럴.

반원은 파일로 날카롭게됩니다.

끌을 사용하여 회전할 목재를 선택합니다.

준비 금속 공백뒷판을 제외하고 후속 페인팅을 위해 제작된 작품입니다. 실제 19세기 총에서 나온 것이기 때문입니다.

정지됨 페인트 부스그리고 흙으로 덮었습니다.

페인팅되었으므로 이제 부품을 건조할 시간을 주어야 합니다.

에서 금속판기관단총의 디스크 매거진을 부착하기 위해 레버가 잘려지고 디스크 자체의 부착 지점은 구멍이 있는 플레이트로 강화됩니다.

그런 다음 레버를 설치하기 위해 홈을 뚫습니다.

브래킷과 방아쇠용 홈도 뚫려 있습니다.

그리고 실제 결과는 이렇습니다 힘든 일석사

보시다시피, 원하신다면 자신의 손으로 나무로 아이를 위한 멋진 장난감을 만들 수 있으며, 가장 중요한 것은 소년이 영웅적인 소련 국민의 승리를 상징하는 상징을 손에 쥐게 될 것이라는 것입니다. 세계악. 조국의 진정한 애국자이자 조국의 수호자가 성장하고 있습니다.

사랑하는 아버지 여러분! 아이들을 위해 해보세요 나무 장난감애국적인 의미로! 샘플이 있으니 가져가서 해보세요. 힘내세요, 친구들. 나는 영광을 가지고 있습니다!

이것으로 기사를 마칩니다. 모든 사람 정말 감사합니다귀하의 관심!
자주 방문하셔서 홈메이드 제품의 세계에서 새로운 아이템을 놓치지 마세요!

유기농에서는 자연 조건꿀벌은 나무 구멍에 살고 살았습니다. 양봉이 시작될 때 사람들은 통나무의 핵심을 비워서 얻은 나무 "원통"인 통나무에 열심히 일하는 곤충을 정착했습니다. 나중에 나무 벌집 시대가 왔습니다. 진화의 정점은 폴리스티렌 폼으로 만든 벌통이 되어 현대 꿀벌 가족에게 가장 편안한 생활 조건을 제공하고 양봉 전문가에게 생산에 대한 접근을 제공할 수 있습니다.

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그것은 무엇입니까

교체하는 것이 좋습니다 전통나무팽창폴리스티렌(PPS)은 지난 세기 말 핀란드인들 사이에서 처음 등장했습니다. 그 이유는 이 북부 국가의 혹독한 기후 때문이었습니다. 그래서 새로운 벌집의 두 번째 이름은 다음과 같습니다. 핀란드 두드러기.

폴리스티렌 폼 두드러기

찬성

에 비해 목재 제품 PPS 두드러기는 많은 인상적인 장점을 가지고 있습니다. 주요한 점은 이 재료의 낮은 열전도율(목재보다 8배 낮음)입니다.

추가 조치를 취하지 않고도 심한 서리 속에서도 꿀벌 식민지에 따뜻함을 제공할 수 있습니다.
난방을 위한 꿀벌의 에너지 소비를 최소화합니다.
양봉장의 생산성을 높입니다.

더운 계절에는 PPS 벽이 내부 과열을 방지하여 최적의 온도를 유지합니다.

그러나 낮은 열전도율만이 유일한 장점은 아닙니다. 폴리스티렌 폼으로 만든 주택에는 추가적인 장점이 있습니다.

1. 무게가 최소화되어 운송 및 설치가 매우 용이합니다. 따라서 7층짜리 벌통의 무게는 10kg에 불과한 반면, 목재 벌집의 무게는 40kg 이상입니다.
2. 충분히 통과하세요 태양 광선벌들이 빛이 부족함을 느끼지 않도록.
3. 흡습율이 극히 낮기 때문에 습기에 영향을 받지 않으며, 습도가 높은 환경에서 장기간 사용해도 무너지지 않습니다.
4. 변형되지 않으므로 손상된 부분을 쉽게 새 것으로 교체할 수 있습니다. 이는 태양, 비, 서리의 영향으로 기하학적 구조가 크게 변화하는 나무 벌통에서는 불가능합니다.
5. 날카로운 모서리나 부상을 입을 수 있는 부품이 없습니다.
6. 이 매개변수에서는 목재보다 열등하지만 내구성이 매우 뛰어납니다.
7. 제조 및 조립이 간단하고 쉽습니다.
8. 필요한 경우(주 뇌물 기간 동안) 환기를 강화할 수 있습니다.
9. 폴리스티렌 폼의 가격이 저렴하여 생산 가능합니다.
10. 표면에 유해한 미생물이 발생하지 않도록 하십시오.
11. 환경 친화적이다.
12. 매력을 가지세요 모습그리고 양봉장을 장식하세요.

마이너스

몇 가지 단점이 있으며 그 중 다수는 장점의 연속입니다.

1. 핀란드 벌통을 운반하고 설치하는 데 도움이 되는 낮은 무게는 작동 중에 단점으로 변합니다. 무중력 폴리스티렌 폼 구조는 약한 돌풍에도 넘어질 수 있기 때문입니다.
2. 수분 흡수 계수가 0이면 벌집 주민들이 외부 습기로부터 보호받을 수 있지만 내부에 축적되는 꿀벌의 중요한 활동의 결과인 수분을 제거하는 것도 허용하지 않습니다.
3. 폴리스티렌 폼 가공의 용이성은 사람뿐만 아니라 꿀벌에게도 높이 평가되었습니다. 작은 광선이 틈새를 통과하자마자 즉시 해당 방향으로 추가 구멍을 갉아 먹기 시작합니다.
4. 벌통에서 소독을 수행할 때도 어려움이 발생합니다. 소형 발염 장치이 경우 목재 벌통에 사용되는 는 여기에 적용되지 않습니다. 들어가지 않고도 벽을 청소할 수 있는 비싼 약을 구입해야 합니다. 화학 반응폴리스티렌 폼을 사용하면 꿀벌에게 해를 끼칠 수 없으며 일단 몸에 들어가면 나중에 꿀로 이동합니다.
5. 벌통의 높은 온도로 인해 꿀벌은 주민에 비해 목조 주택, 더 활동적이 되고 더 많은 음식을 섭취합니다.

핀란드 벌집의 특징을 기억한다면 위의 모든 단점은 양봉가나 꿀벌을 방해하지 않습니다.

디자인의 뉘앙스

외부적으로 EPS 구조는 기존의 목재 벌통과 유사하지만 제작 및 설치할 때 폴리스티렌 폼 벌통의 바닥은 환기 역할을 하는 3.5mm 이하의 셀이 있는 알루미늄 격자로 만들어졌다는 점을 기억해야 합니다. 그 아래에는 접이식 트레이가 설치되어 공기 흐름을 조절하여 벌통의 온도를 낮추거나 과도한 습기를 제거해야 할 때 공기 흐름을 늘릴 수 있습니다.

바닥 메쉬는 작은 설치류와 곤충으로부터 보호하는 역할도 합니다. 건물 사이에도 격자가 설치되어 있습니다. 프로폴리스를 수집하는 데 필요합니다. 제품 상단에는 벌통이 환기될 수 있도록 설계된 뚜껑이 덮여 있습니다. 탭홀의 크기와 이에 따른 공기 순환을 조절하는 특수 막대를 관리해야 합니다.

설치 중 구매한 제품간격을 피하기 위해 모든 요소를 최대한 단단히 연결해야 합니다. ~에 자체 생산모든 부품이 도면과 정확하게 일치하고 왜곡이나 불규칙성이 없는 것이 중요합니다. PPS 부품의 끝 부분을 보호하는 것이 필수적입니다. 플라스틱 커버: 폴리스티렌 폼이 부서지지 않고, 벌통을 깨끗하게 유지하는 것이 훨씬 쉬워집니다.

집은 단단히 고정되어야 합니다. 작은 구조물에 사용되는 가장 간단한 방법은 지붕에 벽돌을 놓는 것입니다(여러 건물로 구성된 높은 벌통의 경우 더 많은 것을 선택해야 함). 믿을 수 있는 옵션, 와이어 스테이플과 같은).

벌집 덮개를 고정하는 가장 쉬운 방법

폴리스티렌 폼으로 만든 벌통을 만드는 데 필요한 구성 요소는 상점에서 구입할 수 있습니다. 핀란드의 "biboxes"는 현재 특히 인기가 있으며 벌과 양봉가 모두의 편의를 위해 프로폴리스 수집용 그리드, 모이통, 떼 방지 시스템 등 모든 것을 제공합니다. 등.

핀란드 벌집을 직접 만드는 방법

폴리스티렌 폼 하이브는 세 가지 주요 부분으로 구성되며, 제조를 위해서는 몸체, 지붕 및 바닥의 5cm 두께의 압출 폴리스티렌 폼 시트가 필요합니다.

자신의 손으로 벌통을 만들려면 다음 도구와 재료가 필요합니다.

연필;
접착제;
날카로운 칼;
최소 1미터 길이의 자;
나무 나사;
끝부분을 보호하기 위한 플라스틱 모서리(15x15mm)
PPS용 접착제(“Titan” 사용 가능)
수성 페인트;
폴리 우레탄 발포체.

생산에 필요한 자재의 양을 계산할 때 제품이 다중체이며 최대 7개 층까지 구성할 수 있다는 점을 고려하는 것이 중요합니다.

1. 교습지에 약간의 여유분을 두고 연필로 표시합니다. 표시는 가능한 한 정확해야 합니다.
2. 자와 칼을 사용하여 공백을 잘라냅니다.
3. 가장자리는 사포로 매끄럽게 처리됩니다(이것이 여유가 필요한 이유입니다). 모든 표면은 완전히 평평하고 매끄러워야 합니다. 그렇지 않으면 단단히 연결할 수 없습니다.
4. 프레임이 삽입될 벽에 홈이 만들어집니다.
5. 조인트에 접착제를 바르고 부품을 5mm 깊이로 조이는 셀프 태핑 나사로 연결하고 고정합니다. 나사 사이의 거리는 11-12cm입니다.
6. 발생할 수 있는 접착제 방울이 제거됩니다.
7. 폴리스티렌 폼 잔해에서 잘라낸 손잡이에 칼과 접착제를 사용하여 뒷벽과 앞벽에 움푹 들어간 부분을 만드는 것이 좋습니다. 나중에 벌집을 분해해야 할 때 유용합니다.
8. 제품은 하루 정도 건조된 후 과도한 압력을 가하지 않고 벽을 가볍게 샌딩합니다. 이 단계에서는 벌집에 새는 곳이 있는지 확인하고 균열이 발견되면 폼으로 밀봉해야 합니다.

단층집 그림의 예:

세부	이미지 그리기

이제 최종 작업을 시작할 수 있습니다.

1. 끝부분의 플라스틱 모서리를 고정합니다.
2. 각 하우징 내부에 프레임을 설치합니다.
3. 벌통 바닥과 각 몸체 상단에 알루미늄 메쉬를 놓습니다.
4. 뚜껑을 닫습니다.
5. 완성된 벌통은 외부에 도색을 해야 합니다. 수성 페인트무독성이고 폴리스티렌 폼을 파괴할 수 없으며 경미한 손상으로부터 제품을 보호하고 서비스 수명을 연장하므로 이러한 목적에 이상적입니다.

이미 운영 경험이 있는 양봉가 핀란드 두드러기, 즉시 여러 예비 부품을 만들거나 적어도 후속 생산을 위해 폴리스티렌 플레이트를 남겨 두는 것이 좋습니다. 폴리스티렌 폼 제품은 강한 충격을 견딜 수 없기 때문에 편리할 수 있습니다.

일년 내내 핀란드 벌집

폴리스티렌 폼으로 만든 벽은 습기를 흡수할 수 없기 때문에 EPS 벌통의 온도 조절 및 환기는 흡습성 목재로 만든 벌통과 다릅니다.

여름에는 수돗물 구멍과 바닥 구멍이 완전히 열려 공기가 위에서 아래로 지속적으로 이동합니다. 하우징 사이에 분할 격자가 있는 경우 상단 입구를 뚫어야 합니다. 그렇지 않으면 벌이 꿀과 꽃가루를 실은 하우징에서 다른 하우징으로 이동하기 어려울 것입니다.

봄에는 바닥을 완전히 닫고 입구를 덮어 크기를 평균 3cm로 줄여야하며 특별한 스트립이 없으면 발포 고무 조각을 사용할 수 있습니다.

꿀벌의 첫 번째 봄 비행 동안 벌통은 일반적으로 다음 순서로 청소됩니다.

1. 끌을 사용하여 벽에 남아 있는 프로폴리스와 먼지를 조심스럽게 제거합니다.
2. 약한 가성소다 용액을 준비하고 벌통의 내부 표면을 처리합니다. 이를 위해 프로폴리스의 알코올 용액이나 물로 희석한 해바라기 꼭대기 재를 사용할 수도 있습니다. PPS 두드러기 소독용으로 판매되는 제제를 구입할 수도 있습니다.
3. 처리 후 모든 표면을 세척합니다. 깨끗한 물그리고 건조하다.

겨울에는 바닥이 완전히 열리고 입구의 크기는 약 5cm 정도이며 지붕이 뒤집어진다. 공기는 아래에서 위로 이동합니다. 프레임의 윗면은 필름으로 덮여 있습니다 (단, 공기 이동을 위해 측면에 틈이 있어야 함). 벌의 숨결에서 나온 수분은 벌통과 벌집 벽에 모인 다음 바닥에 있는 구멍으로 흘러 들어갑니다.

특수 베개나 단열재를 사용할 필요는 없습니다.

인류 역사를 통틀어 무기는 개선되었습니다. 다음 단계를 위한 발판 역할을 하는 새로운 종이 나타났습니다. 막대기에 달린 돌부터 핵무기. 20세기에는 기관단총에 대한 수요가 많았습니다. 제2차 세계대전을 통해 이들의 신뢰성과 군대 사용의 필요성이 입증되었습니다. 많은 사람들이 알고 있듯이, 2차 세계대전 이전 소련에서는 PPSh를 사용했는데, 이는 더 이상 그 시대에 해당하지 않습니다. 따라서 새로운 기관단총을 만드는 임무가 설정되었습니다. 모든 것을 결합 좋은 자질이전 모델이며 PPS 기관총보다 우수했습니다. 명세서아래에 설명되어 있습니다.

이야기

무기 설명으로 넘어가기 전에 무기 생성을 고려해야 합니다. PPS 돌격소총의 역사는 이전 PPSh가 더 이상 새로운 프레임워크를 충족하지 못한 1942년에 시작됩니다. 그러나 정부는 이를 믿었다. 새로운 기계이전 모델과 동일한 기능을 가지고 있었어야 했습니다. 따라서 그가 제시한 요구 사항에는 기술적으로 더 발전하고 설계 및 작동이 단순하면서도 PPSh와 동일한 장점을 갖는 기관단총을 만드는 것이 필요했습니다. 전설적인 무기의 이름을 딴 디자이너 Sudaev는 자신의 프로젝트를 내놓았으며 이는 최고로 판명되었습니다.

요구사항

PPS 기관총이 완전히 준수한 새로운 기관단총에 대한 요청이 있었습니다. 요구 사항은 다음과 같이 요약될 수 있습니다.

새로운 무기는 PPSh보다 저렴해야 합니다. 소유함과 동시에 최고의 특성그리고 생산의 용이성.
더 가벼워졌어야 했어요. 대형 PPSh는 여러 가지 이유로 사용할 수 없는 정찰 장교, 상륙군, 탱크 승무원 및 신호수에게 불편했습니다. 흥미롭게도 PPSh는 독일의 MP-40보다 400g 더 가벼웠지만 이것조차 논쟁의 여지가 없었습니다.
가게는 단순한 박스 스토어로 생각되었습니다. 그리고 크기도 작습니다. 이상하게도 발사 속도는 느린 것이 좋습니다. 이는 화재의 정확도를 높여줍니다. 이 모든 것이 새로운 기관단총을 PPSh보다 훨씬 더 편리하게 만들 것입니다.

지표

승리의 무기, PPS 기관총은 얼마나 좋았습니까? TsAMO(국방부 중앙 기록 보관소)에는 새로운 무기가 가장 엄격한 요구 사항을 충족했음을 입증하는 정보가 있습니다. D.N. Bolitin은 다음과 같은 지표를 제공합니다. 따라서 새로운 기관단총의 무게는 2.5kg에서 3kg이 되어야 합니다. 모델의 발사 속도는 분당 450~500발의 간격으로 제한되었습니다. 이는 샷의 정확도를 높일 수 있는 값이었다. 위에서 설명한 모든 것 외에도 기술에 대한 엄격한 요구 사항도 있었습니다. 가장 중요한 것은 생산의 최대 단순화인데, 이는 자동가공과 전체적인 디자인의 단순화를 통해 이루어졌다. 새로운 기관단총은 2-3mm 강철로 제작되었으며 기계적으로 가공되어 속도가 향상되었습니다.

장비 자체에도 제한이 적용되었습니다. 프레스 장비, 전력이 제한되어 있습니다. 생산 속도를 늦출 수 있는 복잡한 우표의 사용은 허용되지 않았습니다. 그리고 한 샘플의 경우 기계에서 3~3.5시간만 작업했습니다. 이 모든 것은 군사 작전에 필요한 제한된 시간 내에 기관단총의 수를 최대화하는 것을 직접적으로 목표로 삼았습니다.

생산 시작

새로운 PPS 기관총은 1942년 7월에 비교 테스트를 통과했습니다. 이미 1943년에 시작되었습니다. 대량 생산. 군대는 유사한 적 모델보다 훨씬 열등한 기존 PPSh를 교체하기 위해 새로운 기관단총이 필요했기 때문에 가능한 한 빨리 테스트와 개선을 수행해야했습니다. 대량 생산이 시작된 첫 번째 모델은 PPS-42였습니다. 기관총이 잘 작동하고 군인들이 좋아했던 레닌그라드 전선의 일부에 도입되었습니다. 그러나 디자인을 약간 변경해야 했기 때문에 1943년에 구경 7.62mm의 PPS-43이 탄생했습니다. Sudaev의 개선된 기관단총은 훨씬 더 기능적이고 실증적이었습니다. 따라서 새로운 기관총은 이러한 유형의 소형 무기의 모든 모델 중에서 선두적인 기관총이 되었습니다.

PPS-42

모든 요구 사항을 충족하지 못하고 결함이 있는 모델을 수정해야 했습니다. 새로운 PPS 기관총이 연속 생산에 투입되었습니다. 장치의 성능이 가장 좋았습니다. 따라서 PPS-42는 찾기가 매우 어렵고 그 중 일부가 생산되었습니다. 개인 소장품이나 박물관에서는 매우 드뭅니다. 그런데 모델이 어떻게 다릅니까? 교체된 장치를 사용하면 어깨 받침과 막대의 연결 지점이 더 낮아지고 나머지 부분의 위쪽 팔이 아래쪽 팔보다 훨씬 길어집니다. 이것은 주요 내용 중 하나입니다. 외부 차이, 당시 기계의 기능에 익숙하지 않은 사람이라도 누구나 알아볼 수 있습니다. 그런데 사진에 보이는 부분은 구별되는 특징, 범인의 어깨에 숨겨져있는 경우가 많기 때문에 잘 알려져 있지 않습니다.

또한 PPS-42와 43에는 또 다른 흥미로운 차이점이 있습니다. 엉덩이를 접을 때 이전 모델의 어깨 받침대는 시야 블록 앞에 위치하고 다른 모델에서는 이를 덮습니다. 이것을 어떻게 설명할 수 있나요? PPS-43에서는 총신과 맞대기의 길이가 줄어들어 전체 길이가 훨씬 짧아졌습니다(907mm에서 820mm로). 이는 또한 모델의 무게를 크게 줄이는 것을 가능하게 했습니다. 또한 PPS-43의 전투 품질을 향상시키는 몇 가지 기술적 변화가 있습니다. 그러나 육안으로는 볼 수 없습니다.

절약

전쟁 중에 나라는 위기에 빠진다. 제작비 부족해 비싼 모델. 따라서 새로운 기관총 PPP에는 훨씬 더 많은 것이 있습니다. 경제적인 디자인, 덜 사용됨 금속 요소, PCA보다. 이를 통해 일반적으로 무기 비용을 줄일 수있었습니다. 또한, 이 두 기관단총 생산에서 폐기물이 차지하는 비율도 PPP(48%)에 비해 크게 다릅니다. PPSh의 경우 동일한 수치가 60~70%였습니다. 새로운 기관총을 생산하는 동안 스탬핑과 용접이 널리 사용되었으며 PPS-43 자체는 목재로 만들어진 핸들 라이닝만 제외하고 거의 전적으로 금속으로 만들어졌으며 나중에 플라스틱도 사용되었습니다.

설명

대부분의 기관단총과 마찬가지로 PPS는 자유 볼트의 반동 에너지를 사용하여 발사되었습니다. 이 원리는 PPSh 및 기타 이러한 유형의 무기 모델에서도 사용되었습니다. 앞서 언급했듯이 정부는 사격 정확도를 높이겠다는 목표를 세웠다. 당시에는 PPP에서 사용되었던 속도 감소로만 가능했습니다. 간단한 방법으로동시에 가장 효과적입니다. 블로우백 원리를 사용하는 무기를 사용하는 경우 두 가지 옵션이 있습니다. 볼트 자체의 질량을 늘리거나 추가 구성 요소를 사용하는 것입니다. 그러나 장치는 이미 매우 거대했고 두 번째 옵션은 디자인을 크게 복잡하게 만들었습니다.

차이점

PPSh의 독일 유사품인 MP-40은 발사 속도를 줄이는 텔레스코픽 튜브 시스템을 사용합니다. 그러나 디자인이 매우 복잡합니다. PPSh-41의 발사 속도는 분당 1100발에 달해 확산 범위가 크게 증가합니다. 따라서 해당 모델은 군대에서 사용할 수 없습니다. 볼트 무게는 PPS의 경우 약 0.6kg이었습니다. MP-40 돌격소총은 분당 600발만 발사할 수 있었고 PPSh-41과 달리 화재 변환기가 설계에 포함되지 않았습니다. 따라서 이 모델에서는 단순한 디자인을 구현하는 것이 불가능했습니다.

발사 속도를 줄이면서 기술적으로 더욱 발전된 솔루션이 필요했습니다. 이를 위해 PPS-43에서는 볼트 스트로크 길이가 142mm로 늘어났고 PPSh에서는 83mm로 늘어났습니다. 이를 통해 발사 속도를 분당 700발로 줄일 수 있었습니다. 전문 사수는 단발도 발사할 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 이것은 독일 MP-40에서도 가능했던 방아쇠를 짧게 누르면 달성됩니다. 군대의 PPS 돌격 소총에 대한 리뷰는 매우 좋았습니다.

디자인 특징

PPS-43과 PPSh-41의 많은 부품과 목적은 매우 유사하며 이는 전투 성능 유지 장치 설치로 설명됩니다. Sudaev PPS 돌격 소총은 수신기로 구성됩니다. 장치에는 배럴, 볼트 및 리턴 메커니즘이 포함되어 있습니다. 이 디자인은 또한 방아쇠 메커니즘과 안전 잠금 장치가 포함된 방아쇠 상자를 사용합니다. 이 두 부분은 경첩으로 연결됩니다.

수신기 후면에는 접을 수 있는 스톡이 부착되어 있습니다. 그리고 방아쇠 앞에는 탄창 목이 있습니다. 강철 상자문자 "P" 모양을 가지고 있습니다. 그것은 단일 강철 시트로 만들어졌습니다. 아래에서 전체 길이를 따라 열려 있습니다. 앞부분은 사수를 화상으로부터 보호하기 위한 배럴 케이스를 형성합니다. 따라서 PPS-43은 이전 제품보다 안전성이 뛰어납니다. ㅏ 특수 장치 PPS 기계와 같은 장치가 사람에게 미치는 영향을 실질적으로 제거합니다(아래 사진 참조).

발사

리시버 후면에서 볼트는 가이드를 따라 움직이며 반동 스프링에 의해 작동됩니다. 로드 위에 놓고 측면 홈을 따라 왼쪽으로 오프셋되어 있습니다. 그는 차례로 카트리지 케이스의 바닥이 놓인 볼트 컵으로 이동합니다. 가이드 로드는 반사경 역할을 하며, 발사 후 카트리지 케이스가 가이드 로드에서 튀어 나와 리시버 상단에 있는 창 밖으로 던져집니다.

탈출 메커니즘

PPS(자동)는 흥미로운 디자인을 가지고 있습니다. 대부분의 부품과 마찬가지로 분리 메커니즘도 매우 간단합니다. 이는 단순히 축으로 연결된 트리거와 레버로 구성됩니다. 메커니즘은 트리거 박스 래치와 통합되어 있습니다. 또한 퓨즈가 부착되어 있습니다. 걸쇠는 두 상자를 모두 닫습니다. 닫힌 위치. 안전 장치는 트리거 박스의 오른쪽 벽(내부)에 있는 플레이트 형태로 생성됩니다.

이 위치를 사용하면 트리거 메커니즘을 차단하고 연결 축을 잠그고 볼트를 잠글 수 있습니다. 후자는 기관단총이 안전하게 장착되었을 때의 위치에 고정됩니다. 여기에는 앞과 뒤의 두 가지 위치가 있습니다. 첫 번째에서는 볼트가 퓨즈 플레이트의 끝 부분에 고정되어 있습니다. 반대쪽손잡이에. 후면 위치에서는 볼트 핸들이 중간 부분에 고정됩니다. 따라서 퓨즈는 플레이트로 제어되는 장치입니다. 핸들을 위아래로 움직이면 기계 자체가 그 위에 서 있습니다.

방아쇠 가드 앞에 위치한 매거진 걸쇠는 목에 용접된 브래킷으로 덮여 있습니다. 이는 실수로 래치를 누르는 것을 방지하는 동시에 편의를 위한 것입니다. PPS-43 돌격소총은 매우 기능적이며 부품이 여러 역할을 수행하는 경우가 많으므로 설계가 단순해 생산 속도가 빨라집니다. 자신의 손으로 PPP(자동 기계)를 만들 가능성은 거의 없습니다. 이를 위해서는 특별한 조건과 장비가 필요합니다.

형질

기계 탄창에는 PPSh와 마찬가지로 35발이 포함되어 있습니다. 그러나 Sudaev PPS 돌격 소총은 이 장치에 대해 다른 디자인을 가지고 있습니다. 따라서 PPSh 매거진에서 볼 수 있는 능선(갈비뼈) 및 기타 일부 부품이 없습니다. 그건 그렇고, 전체 기계의 무게를 크게 줄이고 기술적으로 더욱 발전시킵니다. 매거진을 제외한 무게(장비 제외 260g)는 약 3kg입니다. 총 무게카트리지가 포함된 PPP의 무게는 3.62kg입니다. 배럴 길이는 0.25m이고 볼트 무게는 약 0.5kg입니다. 각 샘플에는 6개의 매거진이 포함되어 있으며 가방에 넣어 휴대할 수 있습니다. PPS 기관총을 합친 무게는 6.82kg입니다. 이것은 좋은 지표입니다.

진정한 승리의 무기인 PPS-43 돌격소총은 전설이 되었습니다. PPSh와 PPS 돌격소총은 훌륭한 무기입니다. 그들은 레닌그라드 해방에 큰 공헌을 한 것으로 알려져 있다. 그러나 대왕이 끝날 때까지 애국 전쟁 PPSh는 다음에서 생산되었습니다. 대량, PPP가 아닌. 역사가들과 전문가들은 이 기관단총을 당시 이러한 유형의 모든 무기 중에서 최고라고 부릅니다. PPS-43은 당시의 모든 기술 혁신을 포함하는 동시에 사용 및 제조가 쉽습니다.

거의 모든 양봉가는 양봉을 개선하기 위해 노력합니다. 그는 그들이 살아갈 수 있는 새로운 증거를 선택합니다. 그들은 어떤 재료를 사용하여 자신의 손으로 벌집을 만들 수 있는지 연구하고 있습니다. 이러한 재료 중 하나는 폴리스티렌 폼입니다. 매우 가볍고 열 전도성이 있습니다.

이러한 자료는 오랫동안 사용되어 왔지만 모든 사람이 스스로 이를 증거로 삼을 위험이 있는 것은 아닙니다. 지식이 충분하지 않기 때문입니다. 이렇게 하려면 특수 문헌을 읽고 비디오를 시청해야 합니다.

그러나 더 신뢰할 수 있다고 생각하여 목조 증거로 가족을 수용하는 것을 선호하는 사람들이 있습니다. 그러나 각 재료에는 고유한 단점과 장점이 있습니다. 이 기사에서는 폴리스티렌 폼에 관해 이해하려고 노력할 것입니다. 또한 자신의 손으로 증거를 만드는 방법도 살펴보겠습니다.

폴리스티렌 폼 두드러기의 장점

이 재료는 집을 짓는 데 자주 사용되며 조용하고 내구성이 뛰어나며 무엇보다 깨끗합니다. 폴리스티렌 폼 두드러기의 장점은 무엇입니까?

케이스가 동일할 수 있으므로 쉽게 교체할 수 있습니다.
폴리스티렌 폼으로 만든 벌집에는 허용량이 없습니다.
이 소재는 습기에 매우 강하며 균열, 갈라짐, 매듭 및 걸림과 같은 문제가 발생하지 않습니다. 이러한 손상은 꿀벌의 정상적인 기능을 방해할 수 있습니다.
내구성이 뛰어나고 사용하기 쉽습니다.
이해하기 매우 쉽습니다.
다양한 악천후로부터 가족을 안전하게 보호합니다.
썩는 과정에 굴복하지 않으므로 필요한 기후를 증거로 유지할 수 있습니다. 열전도율로 구별됩니다.
손상된 경우 쉽게 수리할 수 있습니다.
경제적입니다.

폴리스티렌 폼으로 작업하는 것은 매우 간단하며 이 재료로 만든 증거의 모든 부분은 교체 가능합니다.

의심할 여지 없는 장점은 이 재료로 손으로 두드러기를 쉽게 만들 수 있다는 것입니다. 간단한 도면이 가능합니다.

기능은 무엇입니까

신체의 측면에는 부드러운 표면. 잘생긴 사람을 끌어당긴다 화이트 색상. 그러한 두드러기는 필요하지 않습니다 추가 단열, 예를 들어 베개.

대부분의 양봉가들은 특별히 폴리스티렌 폼 증거를 사용할 것을 권장합니다. 여름 기간활성 꽃가루 수집이 있을 때. 이러한 벌통의 입구는 상당히 넓게 열려 있어 공기가 내부로 침투할 수 있습니다. 이 경우 꿀벌은 뜨거운 느낌을 받지 않으며 어떤 구멍에서도 자유롭게 숨을 쉴 수 있습니다.

동안 겨울 기간또는 습한 기후에서는 탭홀 장벽을 설정하는 데 도움이 되는 특수 바닥이 생성됩니다.

현재 양봉장은 입구를 줄이기 위해 각종 헝겊이나 탈지면, 작은 손으로 만든 블록을 사용하지 않습니다. 실용적이지 않고 사용하기 어렵습니다.

폴리스티렌 폼 두드러기의 단점은 무엇입니까?

다양한 장점 외에도 폴리스티렌 폼 두드러기여러 가지 단점이 있습니다:

접힌 하우징은 내부가 충분히 강하지 않습니다.
프로폴리스 잔여물 때문에 몸을 청소하기가 어렵습니다.
토치는 금기이므로 나무 두드러기와 달리 소독이 상당히 복잡합니다.
소독을 위해서는 다음과 같은 제품을 사용해야 합니다. 화학적 구성 요소, 이는 벌 가족에게 해를 끼치고 벌집 자체를 손상시킬 수 있습니다. 따라서 해바라기 꼭대기의 재와 같은 알칼리제에 의존하는 양봉가는 거의 없습니다.
이 물질은 물을 흡수하는 성질이 없기 때문에 증거물 바닥에 쌓입니다.

아직 완전히 밝혀진 것은 아니지만, 폴리스티렌 벌집꿀벌이 더 탐욕스러워집니다. 새 집에 사는 강한 가족에게는 약 25kg의 꿀이 필요합니다. 이러한 현상은 환기를 통해 예방할 수 있습니다. 이로 인해 습도가 낮아지고 둥지 온도가 낮아지면 꿀벌은 걱정을 멈추고 많은 양의 먹이를 먹게 됩니다.

입구를 규제할 방법이 없기 때문에 작은 설치류와 같은 도둑이 벌에게 접근할 수 있습니다. 또한 추운 기간미기후가 중단됩니다.

벌통을 만들기 위한 재료를 선택하는 방법

자신의 손으로 벌통을 만들려면 다음 도구와 재료를 확보해야 합니다.

간단한 연필(펠트펜을 사용할 수 있음)
셀프 태핑 나사(15cm 및 17cm).
PVA 접착제.
작은 문구용 칼.
드라이버 세트.
자, 길이 1m.

꿀벌 가족이 프로폴리스로 둥지를 심하게 더럽히면 필요한 모서리를 구입해야 합니다. 플라스틱으로 만들어졌으며 마무리 작업에 사용됩니다.

폴리스티렌 폼은 취약하기 때문에 모든 조작은 매우 조심스럽게 수행되어야 합니다. 자신의 손으로 벌통을 만드는 것은 아닙니다 힘든 일, 가장 중요한 것은 모든 장비와 재료가 준비되어 있다는 것입니다.

제조 과정에서 적절한 메쉬가 증거물 바닥에 배치되어 환기가 가능합니다. 주요 규칙은 강도입니다. 그리드의 셀은 약 3.5mm 변동합니다. 차량 튜닝에 사용되는 알루미늄 메쉬는 이러한 목적에 적합합니다.

폴리스티렌 폼으로 손으로 벌통을 만드는 기술적 측면

폴리스티렌 폼으로 증거를 만들기 전에 명확한 표시가 있는 그림이 만들어집니다.

재료의 표면은 접착제로 조심스럽게 윤활 처리됩니다. 그 후 부품이 완전히 압축됩니다. 고정은 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 10cm씩 들여쓰는 것을 잊지 마세요.

사실, 자신의 손으로 벌집을 만드는 것은 아주 간단합니다. 이 경우 도면의 치수를 엄격히 준수해야 합니다. 모서리의 직진성과 평탄도를 고려하여 모든 것을 매우 명확하게 측정해야 합니다. 케이스 벽 사이에 아주 작은 틈이라도 생기면 그 틈으로 빛이 들어오게 됩니다. 그것을 알아차린 벌들은 그 틈을 적극적으로 갉아먹고 새로운 입구가 나타날 것입니다. 따라서 모든 것을 매우 정확하게 측정하고 절단하고 고정해야 합니다.

하이브를 만드는 방법은 비디오에서 볼 수 있습니다.

아니면 비디오로.

계획. 폴리스티렌 폼 하이브

또한 치수를 표시하는 상세하게 그려진 도면을 자세히 살펴볼 필요가 있습니다. 폴리스티렌 폼 벌통을 만들 때 이러한 사항을 확실히 연구하고 고려해야 합니다.

비디오에서 폴리스티렌 폼으로 만든 두드러기가 어떻게 보이는지 볼 수 있습니다.

꿀벌은 폴리스티렌 벌통에서 어떻게 삽니까?

독특한 특징은 폴리스티렌 폼에 꿀벌 떼가 덜 모인다는 것입니다.

환경 친화적인 재료를 선호하는 양봉가들은 꿀벌이 나무 우리에서 생활하는 것이 더 편안하다고 믿습니다. 그러나 사실 이것은 오류이다.

발포 폴리스티렌은 목재를 대체할 가치가 있는 것으로 안전하게 간주될 수 있습니다. 이 소재는 나무로 만든 벌집을 만들 때 직면해야 하는 많은 문제를 해결할 수 있습니다. 꿀벌, 특히 꿀벌은 그러한 재료로 만든 집에 매우 쉽게 적응하며 어떤 면에서는 훨씬 더 기분이 좋아집니다. 이것은 다음과 같이 표현됩니다.

꿀벌은 나무 벌통보다 폴리스티렌 폼 벌통을 덜 자주 떠나고 덜 떼를 짓습니다.
폴리스티렌 폼 벌통에서는 벌이 더 빨리 발달했으며 이는 활동적인 꿀 수집 기간 동안 벌이 더 강하다는 것을 나타냅니다.
재료의 높은 단열성으로 인해 내부 기후가 안정적으로 유지되므로 둥지의 부피가 증가합니다. 폴리스티렌 폼으로 만든 벌통에서 여왕은 적극적으로 행동하고 더 일찍 일하기 시작합니다. 작업은 일반적인 둥지 중간이 아닌 마지막 프레임에서 수행됩니다. 그러한 작업의 결과는 일반적으로 다른 작업의 결과보다 낫습니다.
더운 여름에도 통풍이 잘 되는 폴리스티렌 폼 벌집에서 꿀벌 군집이 훌륭하게 살아갑니다. 신선한 공기가 꿀벌에게 도달합니다.

그러한 벌집에 있는 벌은 더욱 활동적이 되기 때문에 더 많은 먹이가 필요할 것입니다.

나무 벌통에서 폴리스티렌 폼 벌통으로 꿀벌을 이식하는 방법을 비디오에서 볼 수 있습니다.

폴리스티렌 폼 두드러기의 겨울 기간. 운송이 가능한가요?

폴리스티렌 폼으로 만들어진 증거는 뇌물을 많이 받을 수 있는 곳으로 아주 쉽게 운반됩니다. 그러나 중요한 단점은 고정이 어렵다는 것입니다. 이러한 목적으로 특수 벨트를 구매합니다. 바람의 이동을 방지하기 위해 일반 벽돌이 압력으로 사용됩니다. 그들과 함께하면 몸이 더 안정됩니다.

겨울철에는 폴리스티렌 폼 벌집을 밖에 두는 것이 좋습니다. 봄 비행이 꽤 일찍 시작되기 때문입니다. 그런 집에서는 꿀벌이 빨리 힘을 얻고 필요한 양의 꿀을 수집합니다. 단열을 위해서는 다양한 단열재와 베개가 필요하지 않습니다. 비디오는 그러한 두드러기에서의 겨울을 묘사합니다.

양봉가들이 폴리스티렌 폼 두드러기에 대해 말하는 것

현재 대부분의 양봉가들은 폴리스티렌 폼 두드러기에 대해 매우 엇갈린 의견을 가지고 있습니다.

많은 사람들은 거품이 부서지는 경향이 있기 때문에 만들기가 매우 어렵다고 생각합니다. 하우징을 청소할 때 폴리스티렌 폼이 파괴되어 알갱이로 부서집니다. 동시에 제품은 치유력을 잃기 시작합니다.

또한 이러한 소재로 만들어진 두드러기는 빨리 닳게 됩니다. 그런 다음 프로폴리스로 틈을 막아야 합니다. 또한 폴리스티렌 폼은 즐겁게 씹어 꿀벌집에 쉽게 스며드는 다양한 작은 설치류에게 매력적입니다. 영상을 보면 꿀벌이 그런 벌집을 갉아먹고 있는지 스스로 확신할 수 있습니다.

바닥에 그물이 없으면 할 수 없습니다. 그렇지 않으면 선베드가 축축해지고 곰팡이로 덮일 것입니다. 그러한 벌통의 음식은 빠르게 악화되어 꿀벌에게 파괴적입니다.

에게 긍정적 인 피드백이는 폴리스티렌 폼 벌통이 온도를 잘 유지하고 안정적이라는 사실에 기인할 수 있습니다.

그러한 자료로 만들어진 증거는 취약하므로 충격이 가해질 경우 지속적으로 모니터링해야 합니다.

자연의 모든 것을 선호하는 양봉가들은 나무로 만든 벌집이 벌을 키우는 데 가장 적합하다고 믿습니다. 결국 그들은 나무 구멍에서 생활하고 발전하는 데 익숙합니다. 이 소재는 내구성이 뛰어나 꿀 수집에 더 적합합니다.

폴리스티렌 폼 벌통으로 빛이 새는 것에 대한 불만도 있었습니다. 이 소재는 용제에 과민하기 때문에 도장할 수 없습니다. 작은 나방이 가까스로 움직일 수는 있지만 버너로 소독할 수 있는 방법은 없다는 사실도 밝혀졌습니다.

많은 양봉가들은 폴리스티렌 폼으로 만든 증거물이 따뜻하고 습기에 강하다고 주장합니다. 반대로 다른 사람들은 과도한 습기와 곰팡이를 고집합니다.

리뷰에 따르면 폴리스티렌 폼으로 벌집을 만드는 것은 매우 조심스럽게 이루어져야하며 도면을 엄격히 따르고 뉘앙스를 고려해야한다는 결론이 나왔습니다. 이를 준수하지 않으면 가까운 시일 내에 불쾌한 결과. 그러한 벌통의 양봉장 위치와 기후 조건도 중요합니다.

예를 들어, 유럽에서는 폴리스티렌 폼으로 만든 두드러기가 매우 중요합니다. 양봉가들은 재료가 본질적으로 매우 조밀하기 때문에 그들의 힘을 주장합니다. 그곳에서 그들은 오랫동안 나무 벌통을 완전히 버렸습니다. 유럽인들은 자신들이 많은 결점을 가지고 있다고 믿습니다.

꿀벌의 다양한 집을 이해하는 것은 매우 어렵습니다. 경험이 부족한 양봉가에게는 특히 어렵습니다. 통나무에서 현대식 벌통에 이르기까지 모든 유형의 벌집, 모든 디자인에는 장단점이 있습니다.

나를 위해 첫 단계양봉에서 이 문제는 주요 문제 중 하나로 밝혀졌습니다. 나 자신을 위해 적절한 밀도의 압출 폴리스티렌 폼(EPS)으로 저렴하고 가벼운 벌집을 독립적으로 만들기로 결정했습니다.

폴리스티렌 폼 두드러기의 장점:

가벼운 무게;
제조 용이성;
유지보수성;
저렴한 재료비;
목공을 위해 특별한 기술과 도구가 필요하지 않습니다.
높은 단열.

꿀벌은 그러한 벌집에서 매우 편안함을 느낍니다. 이는 봄의 발달이 뛰어나고 나무 벌통의 벌집에 비해 군집이 적다는 사실로 확인됩니다. 성공적인 겨울나기. 유럽에서는 이러한 두드러기가 꽤 오랫동안 생산되어 활발히 사용되었습니다.

PPS로 만든 벌통의 미기후 및 공기 교환 조직은 나무 벌통에 존재하는 것과 다릅니다. PPS ulkhs에서는 베개와 캔버스 사용이 허용되지 않습니다. 캔버스 대신 일반 캔버스를 사용합니다. 폴리에틸렌 필름. 벌통에는 습기를 흡수할 수 있는 어떤 것도 없어야 합니다. 발포 폴리스티렌 자체는 비흡습성입니다.

통풍 일년 내내, 초봄 기간을 제외하고는 메쉬 바닥과 개방형 하단 입구를 통해 수행됩니다. 상부 입구는 꿀과 꽃가루가 가득한 꿀벌이 이를 극복하는 데 어려움을 겪지 않도록 몸체 사이에 분할 격자가 배치된 경우에만 필요합니다.

이른 봄, 겨울 오두막에서 벌통이 나타난 직후 또는 벌이 날아간 직후, 겨울 오두막이 야생에 있었다면 메쉬 바닥을 플러그로 닫아야 합니다. 이는 벌집 내부의 열을 최대로 집중시키는 데 필요하므로 겨울 이후 약해진 벌 군집이 더 쉽게 무리를 가열하고 성공적으로 수행할 수 있습니다. 최대한 빨리겨울철 꿀벌의 교대를 준비하십시오. 추위가 다시 찾아올 위험이 사라지면 메쉬 바닥의 플러그를 제거해야 합니다.

폴리스티렌 폼 자체가 매우 따뜻한 소재. 동일한 재료로 다이어프램을 만드는 것이 좋습니다. PPS 벌집은 나무 벌통보다 훨씬 가볍기 때문에 무게를 더 줄이는 것이 좋습니다. 야생에서 겨울을 날 때는 새들로부터 벌집을 보호하는 데 주의를 기울여야 합니다. 재료의 밀도가 낮기 때문에 양봉가는 벌통 작업 시 조심해야 합니다.

PPS로 만든 두드러기의 봄 청소 및 소독은 세척으로 제한됩니다. 내면 뜨거운 물, 이어서 프로폴리스의 알코올성 주입, 가성소다의 약한 용액 또는 특별한 수단폴리스티렌 폼 두드러기 청소용. 발포 폴리스티렌은 태울 수 없습니다.

PPS에서 하이브를 만들려면 다음이 필요합니다.

자, 펜;
문구용 칼;
폴리스티렌 폼 접착제;
두께가 50mm와 30mm인 적절한 밀도의 압출 폴리스티렌 폼 슬래브;
나사, 드라이버;
메쉬 크기가 3.5mm 이하인 바닥 환기용 메쉬;
프레임 행거 아래 접힌 부분에 접착하기 위한 15x15mm 플라스틱 모서리.

눈금자와 펜을 사용하여 시트를 표시합니다. 슬래브 평면에 직각으로 자를 따라 칼을 사용하여 PPS 시트를 자릅니다. 그런 다음 접착할 양면에 접착제를 바르고 함께 누르고 10-12cm마다 셀프 태핑 나사로 고정하고 캡을 0.5-1cm 오목하게 만듭니다. 셀프 태핑 나사는 접착 단계에서만 필요합니다. 구조는 접착제에 의해 제자리에 고정됩니다.

벌통을 만들려면 최대한의 정확성이 필요하다는 점을 기억해야 합니다. 몸의 두 벽 사이에 작은 틈이라도 빛이 내부로 침투할 수 있게 하고, 꿀벌은 즉시 여기에 추가 입구를 만듭니다. 앞쪽에는 그리고 뒷벽프레임에 맞게 접힌 부분을 잘라내고 플라스틱 모서리를 접착제로 붙입니다.

내 벌집은 각각 12개의 다단 프레임, 환기 메쉬와 뚜껑이 있는 분리 가능한 바닥이 있는 건물로 구성되어 있습니다. 하이브의 모든 요소는 상호 교환이 가능하므로 작업이 더 쉽고 빠릅니다. 벽과 바닥 요소는 50mm 두께의 압출 폴리스티렌 폼으로 만들어졌습니다. 이 소재는 매우 따뜻하고 가볍습니다. 50mm의 벽 두께는 모든 사람에게 제공하기에 충분합니다. 필요한 조건. 폴리스티렌 폼으로 만든 커버 - 30mm.

몸체는 "스커트"를 통해 연결됩니다. 이러한 연결은 안정성을 보장하고 하우징 사이에 빛과 공기가 침투할 가능성을 줄이며 하우징을 서로 쉽게 분리할 수 있도록 해줍니다. 분리할 때 끌을 사용할 필요가 없습니다. 소켓이 강하게 극성을 가질 때 하우징을 제거하는 데 문제가 있고 솔기 자체가 취약하기 때문에 솔기 연결을 사용하지 않습니다. 20mm 두께의 폴리스티렌 폼 스트립이 탭홀 장벽으로 적합합니다. 입구의 너비는 벌집의 강도와 외부 조건에 따라 조정됩니다.

따라서 주방에서도 쉽고 저렴하게 폴리스티렌 폼 벌통을 만들 수 있습니다. 이 옵션은 특히 초보 양봉가에게 적합합니다.

니콜라이 타타렌코프,