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순간온수기 VPG-23
1. 파격적인 모습 환경과 경제에 관해가스 산업의 중국 문제
러시아는 가스 매장량 측면에서 세계에서 가장 부유한 국가로 알려져 있습니다.
안에 환경적으로천연가스는 가장 깨끗한 광물 연료이다. 연소 시 다른 유형의 연료에 비해 훨씬 적은 양의 유해 물질이 생성됩니다.
그러나 지난 40년 동안 인류가 천연가스를 포함한 다양한 유형의 연료를 엄청난 양으로 연소함으로써 대기 중 메탄과 마찬가지로 온실가스인 이산화탄소 함량이 눈에 띄게 증가했습니다. 대부분의 과학자들은 이러한 상황이 현재 관찰되는 기후 온난화의 원인이라고 생각합니다.
이 문제는 대중과 많은 사람들을 놀라게 했습니다. 정치가 UN 위원회가 준비한 "우리 공동의 미래"라는 책이 코펜하겐에서 출판된 후. 기후 온난화로 인해 북극과 남극의 얼음이 녹아 해수면이 수 미터 상승하고, 섬나라와 대륙의 변함없는 해안이 범람해 경제·사회적 격변이 동반될 수 있다고 보고했다. . 이를 방지하려면 천연가스를 포함한 모든 탄화수소 연료의 사용을 대폭 줄여야 합니다. 이 문제에 관해 국제회의가 소집되었고 정부간 합의가 채택되었습니다. 모든 국가의 핵 과학자들은 이산화탄소 방출을 동반하지 않는 인류에게 파괴적인 원자력의 장점을 칭찬하기 시작했습니다.
그 사이 경보는 헛된 것이었다. 언급된 책에 제시된 많은 예측의 오류는 UN 위원회에 자연과학자가 부족하기 때문입니다.
그러나 해수면 상승 문제는 많은 국제 회의에서 신중하게 연구되고 논의되었습니다. 밝혀졌습니다. 기후 온난화와 얼음이 녹으면서 이 수준은 실제로 증가하고 있지만 그 속도는 연간 0.8mm를 초과하지 않습니다. 1997년 12월 교토 회의에서 이 수치가 개선되어 0.6mm로 밝혀졌습니다. 이는 10년 안에 해수면이 6mm, 100년 안에 6cm 상승한다는 것을 의미합니다. 물론 이 수치는 누구에게도 겁을 주어서는 안 됩니다.
또한 해안선의 수직 구조 운동은이 값을 몇 배나 초과하여 1에 도달하고 어떤 곳에서는 연간 2cm에 달하는 것으로 나타났습니다. 따라서 세계 해양 수위 2의 상승에도 불구하고 바다는 여러 곳(발트해 북부, 알래스카 해안, 캐나다 해안, 칠레 해안)에서 얕아지고 후퇴하고 있습니다.
한편, 지구 온난화는 특히 러시아에 여러 가지 긍정적인 결과를 가져올 수 있습니다. 우선, 이 과정은 면적이 3억 2천만 km에 달하는 바다와 바다 표면에서 물의 증발을 증가시키는 데 기여할 것입니다. 2 기후가 더욱 습해질 것입니다. 볼가 하류 지역과 코카서스 지역의 가뭄은 감소하고 아마도 멈출 것입니다. 농업 국경은 천천히 북쪽으로 이동하기 시작할 것입니다. 북극해 항로를 따라 항해하는 것이 훨씬 쉬워질 것입니다.
겨울철 난방비가 절감됩니다.
마지막으로, 이산화탄소는 모든 지상 식물의 먹이라는 사실을 기억해야 합니다. 그것은 그것을 처리하고 산소를 방출함으로써 1차 유기 물질을 생성합니다. 1927년 V.I. Vernadsky는 녹색 식물이 현대 대기가 제공할 수 있는 것보다 훨씬 더 많은 양의 이산화탄소를 처리하고 유기물로 전환할 수 있다고 지적했습니다. 따라서 그는 이산화탄소를 비료로 사용할 것을 권장했습니다.
식물트론에 대한 후속 실험에서는 V.I.의 예측이 확인되었습니다. Vernadsky. 이산화탄소 양의 2배 이하에서 재배되면 거의 모든 식물이 재배 식물더 빨리 자라며 6~8일 더 일찍 열매를 맺고 일반적인 함량의 대조 실험보다 20~30% 더 높은 수확량을 생산했습니다.
결과적으로 농업은 탄화수소 연료를 태워 이산화탄소로 대기를 풍부하게 만드는 데 관심이 있습니다.
대기 중 함량의 증가는 더 많은 남부 국가에도 유용합니다. 고문서 자료로 판단하면 6~8천년 전 소위 홀로세 기후 최적기 동안 모스크바 위도의 연평균 기온이 현재 중앙아시아보다 2C 높았을 때 물이 많았고 사막이 없습니다. Zeravshan은 Amu Darya, r로 흘러갔습니다. 추강은 시르다리야강으로 흘러들어갔고, 아랄해의 수위는 +72m에 이르렀으며, 연결된 중앙아시아 강들은 오늘날의 투르크메니스탄을 거쳐 남부 카스피해의 험준한 함몰지로 흘러 들어갔다. Kyzylkum과 Karakum의 모래는 나중에 분산된 최근 과거의 강 충적층입니다.
그리고 면적이 600만km2인 사하라 사막도 당시에는 사막이 아니었지만 수많은 초식 동물 무리, 깊은 강, 강둑에 신석기 시대 사람의 정착지가 있는 사바나였습니다.
따라서 천연가스를 태우는 것은 경제적으로 이익이 될 뿐만 아니라 기후의 온난화와 가습에 기여하기 때문에 환경적 관점에서도 완전히 정당화됩니다. 또 다른 질문이 생깁니다. 우리 후손을 위해 천연가스를 보호하고 아껴야 할까요? 이 질문에 올바르게 대답하려면 과학자들이 사용되는 핵붕괴 에너지보다 훨씬 더 강력하지만 방사성 폐기물을 생성하지 않으므로 원칙적으로 핵융합 에너지를 마스터하기 직전이라는 점을 고려해야합니다. , 더 수용 가능합니다. 미국 잡지에 따르면, 이것은 다가오는 천년기의 첫해에 일어날 것입니다.
그들은 아마도 그러한 짧은 기간에 대해 착각하고 있을 것입니다. 그러나 환경적으로 그러한 대안의 가능성은 깨끗한 모습가까운 미래의 에너지는 분명하며, 가스 산업 발전을 위한 장기적인 개념을 개발할 때 이를 염두에 둘 수밖에 없습니다.
가스 및 가스 응축수 분야의 자연 기술 시스템에 대한 생태학적-수문지질학적 및 수문학적 연구 기술 및 방법.
생태-수문지질학 및 수문학 연구에서는 다음을 위해 상태를 연구하고 기술 프로세스를 예측하는 효과적이고 비용 효율적인 방법을 찾는 문제를 해결하는 것이 시급합니다. 생태계의 정상적인 상태를 보장하는 생산 관리를 위한 전략적 개념을 개발합니다. 에 기여하는 일련의 엔지니어링 문제를 해결하기 위한 전술을 개발합니다. 합리적 사용자원 예금; 유연하고 효과적인 환경 정책을 구현합니다.
생태학적, 수문지질학적, 수문학적 연구는 주요 기본 위치에서 현재까지 개발된 모니터링 데이터를 기반으로 합니다. 그러나 지속적으로 모니터링을 최적화하는 과제는 남아 있습니다. 모니터링에서 가장 취약한 부분은 분석적, 도구적 기반입니다. 이와 관련하여 다음이 필요합니다. 분석 작업을 경제적이고 신속하며 매우 정확하게 수행할 수 있는 분석 방법과 최신 실험실 장비의 통합; 전체 분석 작업 범위를 규제하는 가스 산업을 위한 통합 문서 작성.
가스 산업이 운영되는 지역의 생태학적, 수문지질학적, 수문학적 연구의 방법론적 방법은 압도적으로 일반적이며, 이는 기술적인 영향의 원천, 기술적인 영향을 받는 구성 요소의 구성 및 기술적인 영향의 4가지 지표에 의해 결정됩니다.
특징 자연 조건예를 들어 경관 기후 (건조, 습한 등, 대륙붕, 대륙 등)와 같은 분야의 영토는 기술적 영향의 강도 정도에 따라 성격의 차이와 동일한 성격으로 인해 발생합니다. 가스 산업 시설 자연 환경. 따라서 습한 지역의 담수 지하수에서는 산업 폐기물에서 나오는 오염 성분의 농도가 증가하는 경우가 많습니다. 건조한 지역에서는 광물화된(이 지역의 특징) 지하수가 신선하거나 약하게 광물화된 산업 폐수로 희석되어 오염 성분의 농도가 감소합니다.
환경 문제를 고려할 때 지하수에 대한 특별한 관심은 지질학적 몸체로서의 지하수의 개념에서 비롯됩니다. 즉, 지하수는 (암석)을 포함하는 지하수의 지구화학적 및 구조적 특징에 의해 결정되는 화학적, 동적 특성의 통일성과 상호의존성을 특징으로 하는 자연 시스템입니다. 및 주변 (대기, 생물권 등) 환경.
따라서 지하수, 대기, 표면 수권, 암석권 (폭기 구역의 암석 및 수분 함유 암석), 토양, 생물권에 대한 기술적 영향을 동시에 연구하는 생태 및 수문 지질학 연구의 다각적 복잡성은 수문 지구 화학 결정, 자연 및 실험적 방법을 적용하여 수권과 암석권의 광물 유기 및 유기 광물 성분을 연구하는 기술 변화의 수력 지구 역학 및 열역학 지표.
기술적 영향의 표면(채광, 가공 및 관련 시설) 및 지하(광상, 생산 및 주입정) 원천 모두 연구 대상입니다.
생태학적, 수문지질학적, 수문학적 연구를 통해 가스 산업 기업이 운영되는 지역의 자연 및 자연 기술 환경에서 인간이 만든 거의 모든 변화를 감지하고 평가할 수 있습니다. 이를 위해서는 해당 지역에서 발전한 지질학적, 수문지질학적, 지형 및 기후 조건에 대한 진지한 지식 기반과 기술 과정의 확산을 위한 이론적 정당성이 필수적입니다.
환경에 대한 기술적 영향은 배경 환경과 비교하여 평가됩니다. 자연적 배경, 자연적 기술적 배경, 기술적 배경을 구별할 필요가 있습니다. 고려 중인 모든 지표의 자연적 배경은 자연 조건, 자연 기술에서 형성된 값(값)으로 표시됩니다. 이 특별한 경우에는 모니터링되지 않는 외부 물체로부터 인공 부하를 경험(경험)한 5가지 조건에서, 기술적 - 이 특별한 경우에는 모니터링(연구)되는 인공 물체의 측면에서 영향을 받는 조건입니다. 기술적 배경은 모니터링 대상의 작동 기간 동안 환경에 대한 기술적 영향의 대초원 변화에 대한 시공간적 비교 평가에 사용됩니다. 이는 모니터링의 필수 부분으로, 기술 프로세스를 관리하고 환경 보호 조치를 적시에 구현하는 데 유연성을 제공합니다.
자연 및 자연 기술 배경의 도움으로 연구 환경의 변칙적 상태가 감지되고 다양한 강도로 특징지어지는 영역이 식별됩니다. 이상 상태는 실제(측정된) 값과 연구된 지표가 배경 값을 초과하여 감지됩니다(Cfact>CBackground).
인공 이상 현상을 일으키는 인공 물체는 연구 대상 지표의 실제 값과 모니터링 대상에 속하는 인공 영향 소스의 값을 비교하여 설정됩니다.
2. 생태학적천연가스의 장점
인구 증가, 자원 보존, 생물 다양성, 기후 변화 등 국제적 규모로 많은 연구와 토론을 촉발한 환경 관련 문제가 있습니다. 마지막 질문은 90년대 에너지 부문과 직접적인 관련이 있습니다.
국제적 규모의 상세한 연구와 정책 수립의 필요성으로 인해 기후변화에 관한 정부간 패널(IPCC)이 창설되고 UN을 통해 기후변화기본협약(FCCC)이 체결되었습니다. 현재 UNFCCC는 협약에 가입한 130개국 이상에서 비준되었습니다. 제1차 당사국 총회(COP-1)는 1995년 베를린에서, 제2차 당사국 총회(COP-2)는 1996년 제네바에서 열렸습니다. CBS-2에서는 이미 실질적인 증거가 있다는 IPCC 보고서가 승인되었습니다. 그 인간 활동기후 변화와 "지구 온난화"의 영향을 담당합니다.
예를 들어 유럽 과학 및 환경 포럼과 같이 IPCC에 반대되는 견해가 있지만 IPCC 6의 작업은 이제 정책 입안자들에게 권위 있는 근거로 받아들여지고 있으며 UNFCCC의 추진이 앞으로도 계속될 가능성은 없습니다. 추가 개발을 장려합니다. 가스. 가장 중요한 것, 즉 산업 활동이 시작된 이후 농도가 크게 증가한 것은 이산화탄소(CO2), 메탄(CH4) 및 아산화질소(N2O)입니다. 또한 대기 중 농도는 여전히 낮지만 과불화탄소와 육불화황의 농도가 지속적으로 증가함에 따라 이들에 대한 접근이 필요해졌습니다. 이러한 모든 가스는 UNFCCC에 제출되는 국가 목록에 포함되어야 합니다.
대기 중 온실 효과에 기여하는 가스 농도 증가의 영향은 다양한 시나리오에서 IPCC에 의해 모델링되었습니다. 이러한 모델링 연구는 19세기 이후 체계적인 지구 기후 변화를 보여주었습니다. IPCC가 기다리고 있습니다. 1990년에서 2100년 사이에 지구 표면의 평균 기온은 1.0-3.5C 증가하고 해수면은 15-95cm 상승할 것이며 일부 지역에서는 더 심한 가뭄 및/또는 홍수가 예상됩니다. 다른 곳에서는 덜 심각합니다. 숲은 계속해서 멸종될 것으로 예상되며, 이로 인해 육지의 탄소 흡수 및 방출이 더욱 변화될 것으로 예상됩니다.
예상되는 온도 변화는 일부 동물과 식물 종이 적응하기에는 너무 빠릅니다. 종 다양성의 일부 감소가 예상됩니다.
이산화탄소의 발생원은 합리적인 신뢰도로 정량화될 수 있습니다. 대기 중 CO2 농도를 증가시키는 가장 중요한 원인 중 하나는 화석 연료의 연소입니다.
천연가스는 에너지 단위당 더 적은 양의 CO2를 생성합니다. 소비자에게 공급됩니다. 다른 종류의 화석연료보다 이에 비해 메탄 발생원은 정량화하기가 더 어렵습니다.
전 세계적으로 화석 연료원은 연간 인위적 메탄 대기 배출의 약 27%(인위적 및 자연적 총 배출의 19%)를 차지하는 것으로 추정됩니다. 이러한 다른 소스에 대한 불확실성 범위는 매우 큽니다. 예를 들어. 매립지에서의 배출량은 현재 인위적 배출량의 10%로 추정되지만, 그보다 두 배 더 높을 수도 있습니다.
글로벌 가스 산업은 수년 동안 기후 변화 및 관련 정책에 대한 진화하는 과학적 이해를 연구해 왔으며 해당 분야에서 일하는 저명한 과학자들과 토론을 진행해 왔습니다. 국제가스연맹(International Gas Union), 유로가스(Eurogas), 국가 기관 및 개별 회사는 관련 데이터와 정보를 수집하고 이를 통해 이러한 논의에 기여해 왔습니다. 향후 온실가스 노출 가능성에 대한 정확한 평가와 관련하여 여전히 많은 불확실성이 있지만 사전 예방 원칙을 적용하고 비용 효과적인 배출 감소 조치가 가능한 한 빨리 구현되도록 하는 것이 적절합니다. 따라서 배출 목록의 편집과 완화 기술에 관한 논의는 UNFCCC에 따라 온실가스 배출을 통제하고 줄이기 위한 가장 적절한 활동에 관심을 집중시키는 데 도움이 되었습니다. 천연가스와 같은 저탄소 산업용 연료로 전환하면 상당히 비용 효과적인 방식으로 온실가스 배출을 줄일 수 있으며, 이러한 전환은 많은 지역에서 진행되고 있습니다.
다른 화석 연료 대신 천연가스를 탐사하는 것은 경제적으로 매력적이며 약속을 이행하는 데 중요한 기여를 할 수 있습니다. 개별 국가 UNFCCC에 따라. 다른 화석연료에 비해 환경에 미치는 영향이 가장 적은 연료입니다. 동일한 연료 대 전기 효율 비율을 유지하면서 화석 석탄에서 천연 가스로 전환하면 배출량이 40% 감소합니다. 1994년
IGU 환경 특별 위원회는 세계 가스 회의(1994) 보고서에서 기후 변화 문제를 다루고 천연가스가 에너지 공급 및 소비와 관련된 온실가스 배출을 줄이는 데 크게 기여할 수 있음을 보여주었습니다. 미래의 에너지 공급에 요구되는 것과 동일한 수준의 편의성, 성능 및 신뢰성을 제공합니다. Eurogas 브로셔 "천연가스 - 청정 유럽을 위한 청정 에너지"는 지역 수준에서 글로벌 수준까지의 문제를 살펴보며 천연가스 사용의 환경적 이점을 보여줍니다.
천연가스는 장점이 있지만, 그 사용을 최적화하는 것이 여전히 중요합니다. 가스 산업은 환경 관리 개발로 보완되는 효율성 개선 프로그램과 기술 개선을 지원해 왔으며, 이는 보다 친환경적인 미래에 기여하는 효율적인 연료로서 가스에 대한 환경적 사례를 더욱 강화해 왔습니다.
전 세계적으로 배출되는 이산화탄소는 지구 온난화의 약 65%를 차지합니다. 지구. 화석 연료를 태우면 수백만 년 전에 식물에 의해 축적된 CO2가 방출되고 대기 중 자연 농도 이상으로 농도가 높아집니다.
화석 연료의 연소는 모든 인위적 이산화탄소 배출량의 75~90%를 차지합니다. IPCC가 제시한 가장 최근 데이터를 기반으로 온실 효과 향상에 대한 인위적 배출의 상대적 기여도를 데이터로 추정합니다.
천연가스는 다른 연료에 비해 탄소에 비해 수소를 더 많이 함유하고 있기 때문에 석탄이나 석유에 비해 동일한 양의 공급 에너지로 CO2를 적게 발생시킵니다. 화학 구조로 인해 이 가스는 무연탄보다 이산화탄소를 40% 적게 생성합니다.
화석 연료 연소로 인한 대기 배출은 연료 유형뿐만 아니라 연료가 얼마나 효율적으로 사용되는지에 따라 달라집니다. 기체 연료는 일반적으로 석탄이나 석유보다 더 쉽고 효율적으로 연소됩니다. 천연가스의 경우 연도가스에서 나오는 폐열을 활용하는 것도 더 간단합니다. 연도가스가 고체 입자나 공격적인 황 화합물로 오염되지 않기 때문입니다. 덕분에 화학적 구성 요소, 사용의 용이성과 효율성, 천연가스는 화석 연료를 대체하여 이산화탄소 배출을 줄이는 데 크게 기여할 수 있습니다.
3. 온수기 VPG-23-1-3-P
가스 기기 열수 공급
가스를 연소시켜 얻은 열에너지를 이용하여 흐르는 물을 가열하여 온수를 공급하는 가스기기입니다.
순간 온수기 VPG 23-1-3-P의 해석: VPG-23 V-온수기 P - 순간 G - 가스 23 - 화력 23000 kcal/h. 70년대 초, 국내 산업은 HSV 지수를 받은 표준화된 온수 가열 흐름형 가전제품의 생산을 마스터했습니다. 현재 이 시리즈의 온수기는 상트페테르부르크, 볼고그라드 및 Lvov에 위치한 가스 장비 공장에서 생산됩니다. 이 장치는 다음에 속합니다. 자동 장치인구의 지역 국내 공급에 필요한 물을 가열하기 위해 고안되었습니다. 지방 소비자 뜨거운 물. 온수기는 동시 다지점 물 섭취 조건에서 성공적으로 작동하도록 조정되었습니다.
이전에 생산된 온수기 L-3에 비해 순간 온수기 VPG-23-1-3-P의 설계에 많은 중요한 변경 및 추가가 이루어졌으며, 이로 인해 한편으로는 개선이 가능해졌습니다. 장치의 신뢰성을 높이고 특히 굴뚝의 통풍 장애가 발생할 경우 메인 버너로의 가스 공급을 차단하는 문제를 해결하기 위해 작동 안전성 수준을 향상시킵니다. . 그러나 이는 온수기 전체의 신뢰성을 저하시키고 유지 관리 과정을 복잡하게 만들었습니다.
온수기 본체는 그다지 우아하지 않은 직사각형 모양을 얻었습니다. 열교환기의 디자인이 개선되었고, 온수기의 메인 버너가 근본적으로 변경되었으며, 이에 따라 점화 버너도 변경되었습니다.
순간온수기에는 기존에 사용되지 않았던 새로운 요소가 도입되었습니다. 솔레노이드 벨브(EMK); 드래프트 센서는 가스 배기 장치(캡) 아래에 설치됩니다.
가장 일반적인 수단으로는 빠른 영수증 뜨거운 물수년 동안 그들은 요구 사항에 따라 생산된 가스 흐름 시스템을 사용해 왔습니다. 물 가열 장치, 단기적인 통풍 손실이 발생하는 경우 가스 버너 장치의 불꽃이 나가는 것을 방지하는 가스 배기 장치 및 통풍 차단기가 장착되어 있으며 연기 덕트에 연결하기 위한 연기 배기관이 있습니다.
장치 구조
1. 벽걸이형 장치에는 직사각형 모양, 제거 가능한 클래딩으로 형성됩니다.
2. 모든 주요 요소가 프레임에 장착됩니다.
3. 장치 전면에는 가스 밸브 조절 손잡이, 전자 밸브 (EMV)를 켜는 버튼, 점검창, 점화 및 메인 버너의 화염을 점화 및 관찰하는 창, 초안 제어 창.
· 장치 상단에는 연소 생성물을 굴뚝으로 배출하는 파이프가 있습니다. 다음은 장치를 가스 및 수도 본관에 연결하기 위한 파이프입니다. 가스 공급용; 공급용 차가운 물; 뜨거운 물을 배출합니다.
4. 장치는 프레임, 가스 배기 장치, 열 교환기, 2개의 파일럿 및 메인 버너로 구성된 수성 가스 버너 장치, 티, 가스 탭, 12개의 물 조절기 및 전자기 밸브(EMV).
수성 가스 버너 블록의 가스 부분 왼쪽에는 클램핑 너트를 사용하여 티가 부착되어 있으며 이를 통해 가스가 점화 버너로 흐르고 추가로 드래프트 센서 밸브 아래의 특수 연결 튜브를 통해 공급됩니다. ; 이는 차례로 가스 배기 장치(후드) 아래 장치 본체에 부착됩니다. 트랙션 센서는 바이메탈 플레이트와 연결 기능을 수행하는 2개의 너트가 부착된 피팅으로 구성된 기본 설계이며, 상부 너트도 바이메탈 플레이트 끝에 매달려 있는 작은 밸브용 시트입니다.
장치의 정상적인 작동에 필요한 최소 추력은 0.2mm의 물이어야 합니다. 미술. 통풍이 지정된 한계 아래로 떨어지면 굴뚝을 통해 대기로 완전히 빠져 나갈 기회가 없는 배기 연소 생성물이 주방으로 들어가기 시작하여 좁은 통로에 있는 통풍 센서의 바이메탈 플레이트를 가열합니다. 후드 아래에서 나가는 길에. 가열되면 바이메탈 플레이트가 점차 구부러집니다. 금속의 하단 층에서 가열될 때 선형 팽창 계수가 상단보다 크고 자유 끝이 올라가고 밸브가 시트에서 멀어져 연결 튜브의 감압이 수반되기 때문입니다. 티와 트랙션 센서. 티에 대한 가스 공급은 수성 가스 버너 장치의 가스 부분의 흐름 영역에 의해 제한되기 때문에 면적이 적다트랙션 센서의 밸브 시트에 가스 압력이 즉시 떨어집니다. 충분한 전력을 공급받지 못하여 점화 불꽃이 떨어집니다. 열전대 접합부가 냉각되면 최대 60초 후에 솔레노이드 밸브가 활성화됩니다. 전류가 흐르지 않은 상태로 방치된 전자석은 자기적 특성을 상실하고 상부 밸브의 전기자를 해제하여 코어에 끌어당겨진 위치에 유지할 힘이 없게 됩니다. 스프링의 영향으로 고무 씰이 장착된 플레이트가 시트에 단단히 고정되어 이전에 메인 버너와 점화 버너에 공급된 가스의 통과 통로를 차단합니다.
순간온수기 사용규칙.
1) 온수기를 켜기 전 가스 냄새가 없는지 확인하고, 창문을 살짝 열어 환기를 위해 문 하단 구멍을 뚫어주세요.
2) 불이 켜진 성냥의 불꽃 굴뚝의 통풍을 확인하세요, 견인력이 있는 경우 사용 설명서에 따라 컬럼을 켜십시오.
3) 기기를 켜고 3~5분 후 견인력 재점검.
4) 허용하지 않음 14세 미만의 어린이나 특별한 지시를 받지 않은 사람은 온수기를 사용해야 합니다.
굴뚝에 통풍이 있는 경우에만 가스 온수기를 사용하십시오. 환기 덕트순간 온수기 보관 규칙. 가스 순간온수기는 보관 장소에 보관해야 합니다. 실내, 대기 및 기타 유해한 영향으로부터 보호됩니다.
기기를 12개월 이상 보관하는 경우 보관해야 합니다.
입구 및 출구 파이프의 개구부는 플러그 또는 플러그로 막아야 합니다.
보관 후 6개월마다 장치는 기술 검사를 받아야 합니다.
장치의 작동 절차
ь 장치 켜기 14 장치를 켜려면 다음을 수행해야 합니다. 바람 제어 창에 불이 붙은 성냥이나 종이 조각을 대어 바람이 있는지 확인합니다. 장치 앞의 가스 파이프라인에 있는 일반 밸브를 엽니다. 탭을 열어서 배수관장치 앞; 가스 밸브 핸들을 멈출 때까지 시계 방향으로 돌립니다. 솔레노이드 밸브의 버튼을 누르고 장치 케이스의 보기 창을 통해 불이 켜진 성냥을 놓습니다. 동시에 파일럿 버너 불꽃이 켜져야 합니다. 솔레노이드 밸브를 켠 후(10~60초 후) 버튼을 놓으면 파일럿 버너 불꽃이 꺼지지 않아야 합니다. 가스 탭 핸들을 축 방향으로 누르고 멈출 때까지 오른쪽으로 돌려 주 버너의 가스 탭을 엽니다.
b 이 경우 점화 버너는 계속해서 연소되지만 주 버너는 아직 점화되지 않았습니다. 온수 밸브를 열면 메인 버너의 불꽃이 타오르게 됩니다. 물의 가열 정도는 물의 양에 따라 조절하거나, 가스 꼭지 손잡이를 왼쪽에서 오른쪽으로 1~3등분하여 조절합니다.
ь 장치를 끄십시오. 순간온수기 사용이 끝나면 다음의 작동 순서에 따라 전원을 꺼야 합니다. 온수 꼭지를 닫습니다. 가스 밸브 손잡이를 시계 반대 방향으로 멈출 때까지 돌려 메인 버너로의 가스 공급을 차단한 후 손잡이를 놓고 축 방향으로 누르지 말고 멈출 때까지 시계 반대 방향으로 돌립니다. 이 경우 파일럿 버너와 솔레노이드 밸브(EMV)가 꺼집니다. 가스 파이프라인의 일반 밸브를 닫습니다. 수도관의 밸브를 닫습니다.
b 온수기는 다음 부분으로 구성됩니다. 연소실; 열교환 기; 액자; 가스 배출 장치; 가스 버너 장치; 메인버너; 파일럿 버너; 티; 가스 탭; 물 조절기; 솔레노이드 밸브(EMV); 열전대; 트랙션 센서 튜브.
솔레노이드 벨브
이론적으로 전자 밸브(EMV)는 순간 온수기의 메인 버너로의 가스 공급을 중단해야 합니다. 첫째, 아파트(온수기)로의 가스 공급이 사라지면 화재로 인한 가스 오염을 방지합니다. 챔버, 파이프와 굴뚝 연결, 둘째, 굴뚝의 통풍이 중단 될 때 (설정된 표준에 비해 감소) 아파트 거주자의 연소 생성물에 포함 된 일산화탄소 중독을 방지합니다. 이전 모델의 순간 온수기 설계에서 언급된 기능 중 첫 번째 기능은 바이메탈 플레이트와 그에 매달린 밸브를 기반으로 하는 소위 열 기계에 할당되었습니다. 디자인은 상당히 심플하고 저렴했습니다. 어느 정도 시간이 흐르고 1~2년 만에 고장이 났고, 정비사나 생산 관리자 중 누구도 복원에 시간과 재료를 낭비해야 한다는 생각조차 하지 않았다. 또한, 경험이 풍부하고 지식이 풍부한 기계공은 온수기를 시동하고 초기 테스트할 때 또는 늦어도 아파트를 처음 방문하는 동안(예방 유지 관리) 자신의 정당성을 완전히 의식하면서 바이메탈의 구부러진 부분을 눌렀습니다. 플라이어가 있는 플레이트를 사용하여 열 기계 밸브의 지속적인 개방 위치를 보장하며 지정된 자동 보안 요소가 온수기의 유효 기간이 끝날 때까지 가입자 또는 유지 보수 담당자를 방해하지 않는다는 것을 100% 보장합니다. .
그러나 새로운 순간온수기 모델인 VPG-23-1-3-P에서는 '가열기'라는 아이디어가 개발되어 상당히 복잡해졌으며, 최악의 경우 초안과 결합되었다. 솔레노이드 밸브에 드래프트 가드 기능을 할당하는 제어 기계, 확실히 필요한 기능이지만 현재까지 특정 실행 가능한 설계에서 가치 있는 구현을 받지 못했습니다. 하이브리드는 그다지 성공적이지 않은 것으로 판명되었으며 작동이 변덕스럽고 서비스 직원의 더 많은 관심, 높은 자격 및 기타 여러 상황이 필요합니다.
가스 산업 관행에서 때때로 호출되는 열 교환기 또는 라디에이터는 화재 챔버와 히터의 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다.
소방실은 연소용으로 설계되었습니다. 가스-공기 혼합물, 버너에서 거의 완전히 준비되었습니다. 혼합물의 완전한 연소를 보장하는 2차 공기는 버너 섹션 사이의 아래에서 흡입됩니다. 냉수관(코일)은 화실 주위를 한 바퀴 돌아 즉시 히터로 들어갑니다. 열교환기 치수, mm: 높이 - 225, 너비 - 270(돌출 엘보우 포함) 및 깊이 - 176. 코일 튜브의 직경은 16 - 18mm이며 위의 깊이 매개변수(176mm)에 포함되지 않습니다. 열 교환기는 1열이며, 물 운반 튜브의 4개의 통과 복귀 통로와 구리 시트로 만들어지고 파도 모양의 측면 프로필을 갖는 약 60개의 판 리브를 가지고 있습니다. 온수기 본체 내부의 설치 및 정렬을 위해 열교환기에는 측면 및 후면 브래킷이 있습니다. 코일 벤드를 조립하는 데 사용되는 주요 솔더 유형은 PFOTs-7-3-2입니다. 땜납을 MF-1 합금으로 교체하는 것도 가능합니다.
내부 수층의 견고성을 점검하는 과정에서 열 교환기는 2분간 9kgf/cm 2의 압력 테스트를 견뎌야 합니다(누수는 허용되지 않음). 1.5kgf/cm 2, 단, 물이 채워진 욕조에 2분 이내에 담그고 공기 누출(물에 기포가 나타나는 현상)이 허용되지 않습니다. 코킹을 통해 열교환기 수로의 결함을 제거하는 것은 허용되지 않습니다. 히터로 향하는 거의 전체 길이를 따라 냉수 코일을 화실에 납땜하여 최대 물 가열 효율을 보장해야 합니다. 히터 출구에서 배기 가스는 온수기의 가스 배기 장치 (후드)로 들어가고 실내에서 흡입 된 공기와 함께 필요한 온도로 희석 된 다음 외부 연결 파이프를 통해 굴뚝으로 들어갑니다. 직경은 약 138 - 140 mm 여야합니다. 가스 배기 장치 출구의 배기 가스 온도는 약 210 ° C입니다. 공기 흐름 계수가 1일 때 일산화탄소 함량은 0.1%를 초과해서는 안 됩니다.
장치의 작동 원리 1. 가스는 튜브를 통해 전자기 밸브(EMV)로 흐르며, 활성화 버튼은 가스 밸브 활성화 핸들 오른쪽에 있습니다.
2. 수성가스버너 장치의 가스차단밸브는 파일럿버너를 ON하여 메인버너에 가스를 공급하는 순서를 수행하며, 메인버너에 공급되는 가스량을 조절하여 원하는 가열수의 온도를 얻습니다. .
가스 탭에는 세 위치에 고정되어 왼쪽에서 오른쪽으로 회전하는 손잡이가 있습니다. 가장 왼쪽의 고정 위치는 점화 장치와 메인 버너로의 가스 공급을 차단하는 18 위치에 해당합니다.
중간 고정 위치는 가스가 점화 버너로 흐르기 위한 밸브가 완전히 열리는 위치에 해당하며 닫힌 위치메인 버너를 탭하세요.
핸들을 주 방향으로 끝까지 누른 다음 오른쪽으로 끝까지 돌리면 맨 오른쪽 고정 위치가 주 버너와 점화 버너로의 가스 흐름을 위한 밸브가 완전히 열리는 것과 일치합니다.
3. 메인 버너의 연소는 2-3 위치에서 손잡이를 돌려 조절합니다. 탭을 수동으로 차단하는 것 외에도 두 가지 자동 차단 장치가 있습니다. 다음과 같은 경우 메인 버너로의 가스 흐름을 차단합니다. 의무적인 노동파일럿 버너는 열전대에 의해 구동되는 솔레노이드 밸브로 제공됩니다.
버너로의 가스 공급은 물 조절기에 의해 장치를 통과하는 물의 흐름에 따라 차단됩니다.
솔레노이드 밸브(EMV) 버튼을 누르고 오픈 포지션차단 가스 밸브를 점화 버너로 연결하고, 가스는 솔레노이드 밸브를 통해 차단 밸브로 흐른 다음 티관을 통해 가스 파이프라인을 통해 점화 버너로 흐릅니다.
굴뚝의 정상적인 통풍(최소 1.96 Pa의 진공)에서 파일럿 버너 화염에 의해 가열된 열전대는 밸브 전자석에 충격을 전달하고, 그러면 자동으로 밸브가 열린 상태로 유지되고 블록 밸브에 대한 가스 접근이 제공됩니다.
통풍이 중단되거나 없으면 솔레노이드 밸브가 장치에 대한 가스 공급을 중단합니다.
가스 순간온수기 설치규정 단층집에 순간온수기를 설치하는 규정은 다음과 같습니다. 기술 사양. 방의 높이는 최소 2m 이상이어야 하며, 방의 부피는 최소 7.5m3(별도의 방에 있는 경우) 이상이어야 합니다. 19-가스렌지와 함께 방에 온수기를 설치하는 경우, 가스렌지가 있는 방에 온수기를 설치하기 위한 방의 부피를 추가할 필요가 없습니다. 순간온수기가 설치된 방에는 굴뚝이나 환기덕트, 공간이 있어야 합니까? 문 영역, 개방 장치가 있는 창에서 0.2m2, 벽과의 거리는 공극을 위해 2cm가 되어야 하며, 온수기는 내화 재료로 만들어진 벽에 걸어야 합니다. 방에 내화벽이 없는 경우 벽에서 최소 3cm 떨어진 내화벽에 온수기를 설치할 수 있습니다. 이 경우 벽면은 3mm 두께의 석면 시트 위에 지붕 강철로 단열되어야 합니다. 실내 장식은 온수기 본체보다 10cm 돌출되어야 하며, 유약 타일이 늘어선 벽에 온수기를 설치할 때는 추가 단열재가 필요하지 않습니다. 온수기 돌출부 사이의 수평 간격은 10cm 이상이어야 하며, 장치가 설치된 실내 온도는 50C 이상이어야 합니다. 실내에는 자연 채광이 있어야 합니다.
5층 이상 주택, 지하, 욕실에는 가스순간온수기 설치를 금지합니다.
복잡한 가전 제품인 스피커에는 안전한 작동을 보장하는 일련의 자동 메커니즘이 있습니다. 불행하게도 오늘날 아파트에 설치된 많은 구형 모델에는 완전한 보안 자동화 세트가 포함되어 있지 않습니다. 그리고 상당 부분에서 이러한 메커니즘은 오랫동안 실패하여 비활성화되었습니다.
자동 안전 시스템 없이 스피커를 사용하거나 자동 시스템이 꺼진 상태에서 스피커를 사용하면 건강과 재산의 안전에 심각한 위협이 될 수 있습니다! 보안 시스템에는 다음이 포함됩니다. 백드래프트 제어. 굴뚝이 막히거나 막혀 연소 생성물이 실내로 역류하는 경우 가스 공급이 자동으로 중단됩니다. 그렇지 않으면 방이 일산화탄소로 가득 차게 됩니다.
1) 열전 퓨즈(열전대). 컬럼 작동 중에 가스 공급이 일시적으로 중단되었다가(즉, 버너가 꺼짐) 공급이 재개된 경우(버너가 꺼졌을 때 가스가 흘러나옴) 추가 공급이 자동으로 중지되어야 합니다. . 그렇지 않으면 방이 가스로 가득 차게 됩니다.
수성가스 차단 시스템의 작동 원리
차단 시스템은 온수가 배출될 때만 가스가 메인 버너에 공급되도록 합니다. 물 유닛과 가스 유닛으로 구성됩니다.
물 장치는 본체, 덮개, 멤브레인, 막대가 있는 플레이트 및 벤츄리 피팅으로 구성됩니다. 멤브레인은 물 장치의 내부 공동을 우회 채널로 연결되는 하위 멤브레인과 상위 멤브레인으로 나눕니다.
취수 밸브가 닫히면 양쪽 구멍의 압력이 동일해지고 멤브레인이 더 낮은 위치를 차지하게 됩니다. 취수구가 열리면 벤투리 피팅을 통해 흐르는 물이 바이패스 채널을 통해 멤브레인 위 구멍의 물을 주입하고 그 안의 수압이 떨어집니다. 멤브레인과 막대가 있는 플레이트가 올라가고 물 장치의 막대가 가스 장치의 막대를 밀어서 가스 밸브가 열리고 가스가 버너로 흐릅니다. 물 흡입이 중단되면 물 장치의 두 공간의 수압이 균등해지고 콘 스프링의 영향으로 가스 밸브가 낮아지고 주 버너로의 가스 접근이 중단됩니다.
점화기의 화염 존재를 자동으로 제어하는 작동 원리.
EMC 및 열전대의 작동으로 제공됩니다. 점화기 화염이 약해지거나 꺼지면 열전대 접합부가 가열되지 않고 EMF가 방출되지 않으며 전자석 코어가 감자되고 스프링의 힘으로 밸브가 닫혀 장치에 대한 가스 공급이 차단됩니다.
자동 견인 안전 시스템의 작동 원리.
§ 굴뚝에 통풍이 없을 때 장치의 자동 종료는 다음을 통해 보장됩니다. 21 열전대 점화 장치가 있는 통풍 센서(DT) EMC.
DT는 한쪽 끝에 바이메탈 플레이트가 고정된 브래킷으로 구성됩니다. 밸브는 플레이트의 자유단에 부착되어 센서 피팅의 구멍을 막습니다. DT 피팅은 두 개의 잠금 너트로 브래킷에 고정되어 있으며, 이를 통해 브래킷을 기준으로 피팅의 배출구 평면 높이를 조정하여 밸브 폐쇄의 견고성을 조정할 수 있습니다.
굴뚝에 통풍이 없으면 연도 가스가 후드 아래로 나오고 디젤 엔진의 바이메탈 판을 가열하여 밸브를 구부리고 들어 올려 피팅의 구멍을 엽니다. 점화기로 이동해야 하는 가스의 주요 부분은 센서 피팅의 구멍을 통해 빠져나갑니다. 점화기의 불꽃이 감소하거나 꺼지고 열전대의 가열이 중단됩니다. 전자석 권선의 EMF가 사라지고 밸브가 장치에 대한 가스 공급을 차단합니다. 자동 응답 시간은 60초를 초과할 수 없습니다.
자동 안전 다이어그램 VPG-23 통풍이 없을 때 주 버너로의 가스 공급을 자동으로 차단하는 순간 온수기의 자동 안전 다이어그램. 이 자동화는 전자기 밸브 EMK-11-15를 기반으로 작동합니다. 드래프트 센서는 밸브가 있는 바이메탈 플레이트로 온수기 드래프트 차단기 영역에 설치됩니다. 통풍이 없을 경우 뜨거운 연소 생성물이 플레이트를 세척하고 센서 노즐이 열립니다. 동시에, 가스가 센서 노즐을 향해 돌진함에 따라 파일럿 버너 불꽃은 감소합니다. EMK-11-15 밸브의 열전대는 냉각되어 버너에 대한 가스 접근을 차단합니다. 솔레노이드 밸브는 가스 탭 앞의 가스 입구에 내장되어 있습니다. EMC는 파일럿 버너 화염 구역에 삽입된 Chromel-Copel 열전대로 구동됩니다. 열전대가 가열되면 전기자에 연결된 밸브를 열린 위치로 유지하는 전자석 코어의 권선에 여기된 열력(최대 25mV)이 공급됩니다. 밸브는 장치 전면 벽에 있는 버튼을 사용하여 수동으로 열립니다. 화염이 꺼지면 22 전자석에 의해 고정되지 않는 스프링 밸브가 버너로의 가스 접근을 차단합니다. EMK-11-15 밸브는 다른 전자기 밸브와 달리 하부 밸브와 상부 밸브가 순차적으로 작동하기 때문에 소비자가 가끔 하는 것처럼 레버를 누른 상태에서 안전자동장치를 강제로 끄는 것이 불가능하다. 하단 밸브가 주 버너로 가는 가스 통로를 닫을 때까지 가스는 파일럿 버너로 들어갈 수 없습니다.
견인을 차단하기 위해 동일한 EMC와 파일럿 버너의 소화 효과가 사용됩니다. 장치의 상단 캡 아래에 위치한 바이메탈 센서가 가열되어(드래프트가 멈출 때 발생하는 뜨거운 가스의 역류 영역에서) 파일럿 버너 파이프라인에서 가스 배출 밸브를 엽니다. 버너가 꺼지고 열전대가 냉각되며 전자기 밸브(EMV)가 장치에 대한 가스 접근을 차단합니다.
장치 유지 관리 1. 장치 작동을 모니터링하는 것은 장치를 깨끗하고 양호한 상태로 유지할 의무가 있는 소유자의 책임입니다.
2. 가스순간온수기의 정상적인 작동을 위해서는 1년에 1회 이상 예방점검을 실시할 필요가 있다.
3. 가스 순간 온수기의 정기적인 유지 관리는 가스 산업의 운영 규칙 요구 사항에 따라 가스 서비스 작업자가 최소 1년에 한 번 수행합니다.
기본 온수기 오작동
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깨진 물판 |
플레이트 교체 |
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히터에 스케일 침전물 |
히터를 세척하세요 |
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메인 버너가 쾅 소리를 내며 켜집니다. |
수도꼭지 플러그나 노즐의 구멍이 막혔습니다. |
깨끗한 구멍 |
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가스 압력이 부족함 |
가스 압력을 높이세요 |
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드래프트 센서의 견고성이 깨졌습니다. |
트랙션 센서 조정 |
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메인버너를 켜면 불꽃이 뿜어져 나옵니다 |
점화 지연 장치가 조정되지 않았습니다. |
조정하다 |
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히터에 그을음 침전물 |
히터를 청소하세요 |
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취수구가 꺼지면 메인 버너가 계속 연소됩니다. |
안전 밸브 스프링이 파손됨 |
스프링 교체 |
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안전 밸브 씰이 마모되었습니다. |
씰 교체 |
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밸브에 이물질이 유입됨 |
분명한 |
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불충분한 물 가열 |
낮은 가스 압력 |
가스 압력을 높이세요 |
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탭 구멍이나 노즐이 막혔습니다. |
구멍을 청소하세요 |
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히터에 그을음 침전물 |
히터를 청소하세요 |
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구부러진 안전 밸브 스템 |
로드를 교체하세요 |
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낮은 물 소비량 |
정수 필터가 막혔습니다. |
필터를 청소하세요 |
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수압조절 나사가 너무 빡빡해요 |
조정나사를 풀어주세요 |
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벤투리관의 구멍이 막혔습니다. |
구멍을 청소하세요 |
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코일에 스케일 침전물 |
코일을 헹구십시오. |
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온수기 가동시 소음이 심해요 |
높은 물 소비량 |
물 소비 감소 |
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벤투리관에 버가 존재함 |
버 제거 |
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물 장치의 개스킷 정렬 불량 |
개스킷을 올바르게 설치하십시오. |
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잠시 작동 후 온수기가 꺼집니다. |
견인력 부족 |
굴뚝을 청소하세요 |
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드래프트 센서가 누출되고 있습니다 |
트랙션 센서 조정 |
전기 회로 차단
회로 위반에는 여러 가지 이유가 있습니다. 일반적으로 단선(접점 및 연결 위반) 또는 반대로 단락 전 단락의 결과입니다. 전기열전대에 의해 생성된 전자석 코일로 들어가 전기자가 코어에 안정적으로 끌어당겨지게 합니다. 일반적으로 회로 차단은 코어 권선이 모양 또는 연결 너트에 부착되는 위치의 열전대 단자와 특수 나사의 접합부에서 관찰됩니다. 유지 관리 중 부주의한 취급(파손, 구부러짐, 충격 등)으로 인해 또는 과도한 수명으로 인한 고장으로 인해 열전대 자체에 단락이 발생할 수 있습니다. 이는 온수기의 파일럿 버너가 하루 종일, 종종 며칠 동안 연소되는 아파트에서 종종 관찰될 수 있습니다. 이는 작동을 위해 온수기를 켜기 전에 점화할 필요를 피하기 위해 소유자가 더 많은 것을 가질 수 있습니다. 낮에는 열두 개가 넘습니다. 전자석 자체에서도 단락이 발생할 수 있으며, 특히 와셔, 튜브 및 유사한 절연 재료로 만든 특수 나사의 절연이 변위되거나 파손된 경우 더욱 그렇습니다. 수리 작업 속도를 높이기 위해 구현에 참여하는 모든 사람이 예비 열전대와 전자석을 지속적으로 보유하는 것이 당연합니다.
밸브 고장의 원인을 찾는 정비사는 먼저 질문에 대한 명확한 답을 얻어야 합니다. 밸브 고장(열전대 또는 자석)의 책임은 누구에게 있습니까? 가장 간단한(그리고 가장 일반적인) 옵션으로 열전대가 먼저 교체됩니다. 그런 다음 결과가 음수이면 전자석도 동일한 작업을 수행합니다. 이것이 도움이 되지 않으면 열전대와 전자석을 온수기에서 제거하고 별도로 점검합니다. 예를 들어 열전대 접합부는 부엌에 있는 가스 레인지의 상단 버너 화염에 의해 가열됩니다. 따라서 정비사는 제거 방법을 사용하여 결함이 있는 장치를 설치한 다음 직접 수리를 진행하거나 단순히 새 장치로 교체합니다. 경험이 풍부하고 자격을 갖춘 정비공만이 결함이 있는 것으로 추정되는 구성 요소를 알려진 양호한 구성 요소로 교체하는 단계별 조사에 의존하지 않고 솔레노이드 밸브 고장의 원인을 확인할 수 있습니다.
중고 도서
1) 가스 공급 및 가스 사용에 관한 핸드북 (N.L. Staskevich, G.N. Severinets, D.Ya. Vigdorchik).
2) 젊은 가스 작업자 핸드북 (K.G. Kyazimov).
3) 특수기술에 관한 참고사항.
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KGI-56 칼럼의 오작동
수압이 부족합니다.
막하 공간의 구멍이 막혔습니다. 청소하십시오.
로드가 오일 씰에서 잘 움직이지 않습니다. 오일 씰을 다시 채우고 로드에 윤활유를 바르십시오.
2. 취수중단시 메인버너는 꺼지지 않습니다.:
막 상부 공간의 구멍이 막혔습니다. 청소하십시오.
안전 밸브 아래에 먼지가 생겼습니다. 청소하십시오.
작은 스프링이 약해졌습니다. 교체하세요.
로드가 오일 씰에서 잘 움직이지 않습니다. 오일 씰을 다시 채우고 로드에 윤활유를 바르십시오.
3. 라디에이터가 그을음으로 막혔습니다.
메인 버너의 연소를 조정하고 그을음으로부터 라디에이터를 청소하십시오.
HSV-23
러시아에서 만들어진 현대 스피커의 이름에는 거의 항상 다음 문자가 포함됩니다. HSV:이것은 물 가열 장치(B) 관통형(P) 가스(G)입니다. HSV 문자 뒤의 숫자는 다음을 나타냅니다. 화력킬로와트(kW) 단위의 장치입니다. 예를 들어, VPG-23은 화력 23kW의 유수형 가스 온수기입니다. 따라서 현대 스피커의 이름은 디자인을 결정하지 않습니다.
온수기 VPG-23레닌그라드에서 생산된 VPG-18 온수기를 기반으로 제작되었습니다. 그 후 VPG-23은 80~90년대에 제조되었습니다. 소련과 CIS의 여러 기업에서.
VPG-23은 다음과 같은 기술적 특성을 가지고 있습니다.
화력 - 23kW;
45°C로 가열 시 물 소비량 - 6 l/분;
수압 - 0.5-6 kgf/cm2.
VPG-23은 가스 배출구, 라디에이터(열 교환기), 메인 버너, 블록 밸브 및 솔레노이드 밸브로 구성됩니다(그림 23).
가스 배출구컬럼의 연기 배기관에 연소 생성물을 공급하는 역할을합니다.
열교환기는 다음과 같이 구성됩니다.히터와 냉수 코일로 둘러싸인 화실에서. VPG-23 화실의 크기는 KGI-56의 크기보다 작습니다. VPG 버너가 가스와 공기의 더 나은 혼합을 제공하고 가스가 더 짧은 화염으로 연소되기 때문입니다. 상당수의 HSV 컬럼에는 하나의 히터로 구성된 라디에이터가 있습니다. 이 경우 화실의 벽은 다음과 같이 만들어집니다. 강판, 이는 구리를 절약합니다.
메인 버너 13개의 섹션과 2개의 나사로 서로 연결된 매니폴드로 구성됩니다. 섹션은 커플링 볼트를 사용하여 단일 장치로 조립됩니다. 매니폴드에는 13개의 노즐이 있으며 각 노즐은 자체 섹션에 가스를 공급합니다.
쌀. 23. 칼럼 VPG-23
블록 크레인은 다음과 같이 구성됩니다.세 개의 나사로 연결된 가스 및 물 부분에서 (그림 24).
가스 부분밸브 블록은 본체, 밸브, 가스 밸브용 콘 인서트, 밸브 플러그 및 가스 밸브 캡으로 구성됩니다. 밸브에는 고무 씰외경별. 콘 스프링이 위에서 누릅니다. 안전 밸브 시트는 가스 부품 본체에 압착된 황동 인서트 형태로 만들어집니다. 가스 밸브에는 가스 공급 입구를 점화기에 고정하는 제한기가 있는 핸들이 있습니다. 수도꼭지 플러그는 큰 스프링으로 본체에 고정되어 있습니다. 밸브 플러그에는 점화기에 가스를 공급하기 위한 홈이 있습니다. 밸브를 맨 왼쪽 위치에서 40° 각도로 돌리면 홈이 가스 공급 구멍과 일치하고 가스가 점화기로 흐르기 시작합니다. 메인버너에 가스를 공급하려면 탭 손잡이를 누르고 더 돌려야 합니다.
쌀. 24. 블록크레인 VPG-23
물 부분하부 및 상부 커버, 벤투리 노즐, 멤브레인, 로드가 있는 포핏, 점화 지연 장치, 로드 씰 및 로드 압력 부싱으로 구성됩니다. 물은 왼쪽 물 부분에 공급되어 막 아래 공간으로 들어가 물 공급 장치의 수압과 동일한 압력을 생성합니다. 멤브레인 아래에 압력이 생성되면 물은 벤투리 노즐을 통과하여 라디에이터로 돌진합니다. 벤츄리 노즐은 황동 튜브로 가장 좁은 부분에 외부 원형 홈으로 열리는 4개의 관통 구멍이 있습니다. 홈은 두 물 부분 커버에 있는 관통 구멍과 일치합니다. 이 구멍을 통해 벤투리 노즐의 가장 좁은 부분에서 막 상부 공간으로 압력이 전달됩니다. 포핏 로드는 불소수지 씰을 압축하는 너트로 밀봉되어 있습니다.
물의 흐름을 기반으로 자동화가 작동됩니다.다음과 같은 방법으로. 물이 벤츄리 노즐을 통과할 때 가장 좁은 부분의 물 속도가 가장 높으므로 압력도 가장 낮습니다. 이 압력은 관통 구멍을 통해 물 부분의 막 상부 공동으로 전달됩니다. 결과적으로 멤브레인 아래와 위에 압력 차이가 나타나 위쪽으로 구부러지고 막대로 플레이트를 밀어냅니다. 가스 부분 막대에 기대어 있는 물 부분 막대가 시트에서 안전 밸브를 들어 올립니다. 결과적으로 메인 버너로의 가스 통로가 열립니다. 물의 흐름이 멈추면 멤브레인 아래와 위의 압력이 동일해집니다. 콘 스프링이 안전 밸브에 압력을 가해 시트에 밀어 넣으면 메인 버너로의 가스 공급이 중단됩니다.
솔레노이드 벨브(그림 25) 점화 장치가 꺼지면 가스 공급을 차단하는 역할을 합니다.
쌀. 25. 전자기 밸브 VPG-23
솔레노이드 밸브 버튼을 누르면 해당 로드가 밸브에 닿아 시트에서 멀어지면서 스프링이 압축됩니다. 동시에 전기자는 전자석 코어에 눌려집니다. 동시에 가스가 블록 탭의 가스 부분으로 흐르기 시작합니다. 점화기가 점화된 후 화염이 열전대를 가열하기 시작하며 그 끝은 점화기와 관련하여 엄격하게 정의된 위치에 설치됩니다(그림 26).
쌀. 26. 점화장치 및 열전대 설치
열전대가 가열될 때 발생하는 전압은 전자석 코어의 권선에 공급됩니다. 코어는 뼈대와 밸브를 열린 위치로 유지하기 시작합니다. 솔레노이드 밸브 응답 시간 - 약 60초 점화기가 꺼지면 열전대가 냉각되어 전압 생성이 중단됩니다. 코어는 더 이상 뼈대를 고정하지 않으며 스프링의 작용으로 밸브가 닫힙니다. 점화기와 주버너 모두에 대한 가스 공급이 중단됩니다.
자동 견인굴뚝의 통풍이 중단되면 주 버너로의 가스 공급을 차단하고 점화합니다. 이는 "점화기에서 가스 제거" 원리에 따라 작동합니다.
쌀. 27. 트랙션 센서
자동화는 블록 탭의 가스 부분에 부착되는 티, 드래프트 센서에 대한 튜브 및 센서 자체로 구성됩니다. 티의 가스는 점화기와 가스 배출구 아래에 설치된 드래프트 센서 모두에 공급됩니다. 견인력 센서(그림 27)는 바이메탈 플레이트와 두 개의 너트로 고정된 부속품으로 구성됩니다. 상부 너트는 피팅에서 가스 배출구를 차단하는 플러그용 시트 역할도 합니다. 티에서 가스를 공급하는 튜브는 유니온 너트로 피팅에 부착됩니다.
일반 통풍에서는 연소 생성물이 바이메탈 판에 부딪히지 않고 굴뚝으로 들어갑니다. 플러그가 시트에 단단히 밀착되어 가스가 센서에서 빠져 나오지 않습니다. 굴뚝의 통풍이 중단되면 연소 생성물이 바이메탈 판을 가열합니다. 위쪽으로 구부러져 피팅에서 가스 배출구가 열립니다. 점화기로의 가스 공급이 급격히 감소하고 화염이 열전대 가열을 정상적으로 중단합니다. 냉각되어 전압 생성이 중단됩니다. 결과적으로 솔레노이드 밸브가 닫힙니다.
오작동
1. 메인 버너가 켜지지 않습니다.
수압이 부족합니다.
멤브레인의 변형 또는 파열 - 멤브레인을 교체하십시오.
벤투리 노즐이 막혔습니다. 청소하십시오.
막대가 플레이트에서 떨어졌습니다. 막대를 플레이트로 교체하십시오.
물 부분과 관련된 가스 부분의 왜곡은 세 개의 나사를 사용하여 수평을 유지합니다.
2. 물 섭취가 중단되면 메인 버너가 꺼지지 않습니다.
안전 밸브 아래에 먼지가 생겼습니다. 청소하십시오.
콘 스프링이 약해졌습니다. 교체하십시오.
로드가 오일 씰에서 잘 움직이지 않습니다. 로드에 윤활유를 바르고 너트의 조임 상태를 확인하십시오.
3. 파일럿 화염이 있는 경우 솔레노이드 밸브가 열린 위치에 유지되지 않은 것입니다.
a) 전기적 고장열전대와 전자석 사이의 회로가 개방되었거나 단락되었습니다. 아마도:
열전대와 전자석 단자 사이의 접촉 부족;
열전대의 구리선 절연 위반 및 튜브와의 단락;
전자석 코일 권선의 절연을 위반하여 서로 또는 코어에 단락시킵니다.
산화, 먼지, 그리스 필름 등으로 인해 전자석 코일의 전기자와 코어 사이의 자기 회로가 중단됩니다. 거친 천을 사용하여 표면을 청소해야 합니다. 파일, 사포 등으로 표면을 청소하는 것은 허용되지 않습니다.
b) 난방이 불충분하다열전대:
열전대의 작동 끝 부분은 훈제됩니다.
점화기 노즐이 막혔습니다.
열전대가 점화기에 비해 잘못 설치되었습니다.
컬럼 FAST
FAST 순간온수기는 오픈 카메라연소, 자연 통풍으로 인해 연소 생성물이 제거됩니다. FAST-11 CFP 및 FAST-11 CFE 컬럼은 물이 25°C로 가열될 때 분당 11리터의 뜨거운 물을 가열합니다.
(ΔT = 25°С),컬럼 FAST-14 CF P 및 FAST-14 CF E - 14 l/min.
화염 제어 켜짐 FAST-11 CF P(FAST-14 CF P)가 생산합니다. 열전대, FAST-11 CF E(FAST-14 CF E) 열 - 이온화 센서.이온화 센서가 있는 스피커에는 전원 공급 장치(1.5V 배터리)가 필요한 전자 제어 장치가 있습니다. 버너가 점화되는 최소 수압은 0.2bar(0.2kgf/cm2)입니다.
FAST CF 온수기 모델 E(즉, 이온화 센서 포함)의 다이어그램이 그림 1에 나와 있습니다. 28. 열은 다음 노드로 구성됩니다.
가스 배출구(견인 전환기);
열교환 기;
연소기;
제어 블록;
가스 밸브;
수도꼭지.
가스 배출구는 0.8mm 두께의 알루미늄 시트로 만들어졌습니다. 연기 배기관 FAST-11의 직경은 110mm, FAST-14는 125mm (또는 130mm)입니다. 가스 배출구에 드래프트 센서가 설치되어 있습니다. 1 . 온수기의 열교환기는 "연소실 수냉" 기술을 사용하여 구리로 만들어졌습니다. 동관벽 두께는 0.75mm, 내부 직경은 13mm입니다. 버너 모델 FAST-11에는 13개의 노즐이 있고, FAST-14에는 16개의 노즐이 있습니다. 노즐은 매니폴드 안으로 눌려져 있으며, 천연가스에서 액화가스로 또는 그 반대로 전환할 때 매니폴드가 완전히 교체됩니다. 버너에 이온화 전극이 부착되어 있습니다. 4, 점화 전극 2 그리고 점화하다 3.
쌀. 28. FAST CFE 온수기 다이어그램
전자 제어 장치 1.5V 배터리로 구동되며 이온화 및 점화 전극, 드래프트 센서, 켜기/끄기 버튼 5 및 마이크로 스위치가 연결되어 있습니다. 6, 메인 솔레노이드 밸브 7 및 점화기 솔레노이드 밸브 8. 두 솔레노이드 밸브 모두 다이어프램이 포함된 가스 밸브에 맞습니다. 9, 메인 밸브 10 및 콘 밸브 11. 가스 밸브에는 버너로의 가스 공급을 조절하는 장치가 포함되어 있습니다. (12). 사용자는 가스 공급을 가능한 값의 40~100%까지 조절할 수 있습니다.
물 밸브에는 판이 달린 멤브레인이 있습니다. 13 및 벤투리관 14. 수온 조절기 사용 15 소비자는 온수기를 통과하는 물 흐름을 최소(2-5 l/min)에서 최대(각각 11 l/min 또는 14 l/min)까지 변경할 수 있습니다. 수도 밸브에는 주 조절 장치가 있습니다. 16 그리고 추가 레귤레이터 17, 유량 조절기뿐만 아니라 18. 멤브레인 전체에 압력차를 제공하기 위해 진공관이 사용됩니다. 19.
FAST CF 모델 E 스피커는 자동입니다., 버튼을 누른 후 " 온 오프" 5 추가 스위치를 켜고 끄는 것은 온수 탭으로 수행됩니다. 워터 밸브를 통과하는 물의 흐름이 2.5 l/min 이상이면 플레이트가 있는 멤브레인이 13 움직여 마이크로스위치를 켠다 6, 그리고 콘 밸브도 열어줍니다 11. 메인밸브 10 멤브레인(9) 위와 아래의 압력이 동일하기 때문에 스위치를 켜기 전에 닫혀 있습니다. 멤브레인 상부 공간과 멤브레인 하부 공간은 상시 개방형 메인 솔레노이드 밸브 7을 통해 서로 연결됩니다. 스위치를 켠 후 전자 제어 장치는 점화 전극 2에 스파크를 공급하고 점화기 솔레노이드 밸브에 전압을 공급합니다. 8, 닫혔던 곳. 점화 장치에 불을 붙인 후 3 이온화 전극 4 화염을 감지하면 메인 솔레노이드 밸브에 전원이 공급됩니다. 10 그리고 닫힙니다.막 아래에서 나오는 가스 9 점화기로 갑니다. 멤브레인 아래의 압력 9 감소하면 이동하여 메인 밸브가 열립니다. 10. 가스가 버너로 이동하면 불이 켜집니다. 점화기 3 꺼지면 파일럿 밸브의 전원이 꺼집니다. 버너가 꺼지면 이온화전극을 통해 4 전류가 흐르지 않게 됩니다. 제어 장치는 메인 솔레노이드 밸브 7의 전원을 차단합니다. 밸브가 열리고 멤브레인 아래와 위의 압력이 동일해지며 메인 밸브가 10 닫힐 것입니다. 버너 전력은 자동으로 변경되며 물 소비량에 따라 달라집니다.콘 밸브 11 형태로 인해 버너에 공급되는 가스량의 원활한 변화를 보장합니다.
수도 밸브 작동다음과 같은 방법으로. 물이 흐를 때, 판이 있는 막 13 막 아래와 위의 압력 변화로 인해 편차가 발생합니다. 이 과정은 벤투리관을 통해 발생합니다. 14. 벤츄리의 수축부를 통해 물이 흐르면 압력이 감소합니다. 진공관을 통해서 19 감소된 압력은 막상 공간으로 전달됩니다. 메인 레귤레이터 16 멤브레인에 연결됨 13. 물의 흐름과 추가 조절 장치의 위치에 따라 움직입니다. 1 7. 물 흐름은 벤투리관과 개방형 온도 조절기를 통해 끝납니다. 15. 온도 조절기 15 소비자는 물 흐름을 변경할 수 있으며, 이를 통해 물의 일부가 벤투리관을 우회할 수 있습니다. 더 많은 물이 온도 조절기를 통과할수록 15, 온수기 출구의 온도가 낮아집니다.
가스 공급 조정버너에 물의 흐름에 따라 다음과 같이 발생합니다. 유량이 증가하면 플레이트가 있는 멤브레인 13 거부되었습니다. 메인 레귤레이터가 그것으로 벗어납니다. 16, 물의 흐름이 감소합니다. 즉, 물의 흐름은 멤브레인의 위치에 따라 달라집니다. 동시에 콘밸브의 위치도 11 가스 밸브의 경우에도 플레이트와 멤브레인의 움직임에 따라 달라집니다. 13.
온수 탭을 닫을 때플레이트가 있는 멤브레인 양쪽의 수압 13 평준화되었습니다. 스프링이 콘 밸브를 닫습니다. 11.
견인력 센서 1 설치됨가스 배출구에서. 통풍이 중단되면 연소 생성물로 인해 가열되고 접점이 열립니다. 결과적으로 제어 장치가 배터리에서 분리되고 온수기가 꺼집니다.
질문 검토
1. 가정용 스토브의 LPG 공칭 압력은 얼마입니까?
2. 스토브를 한 가스에서 다른 가스로 전환하려면 어떻게 해야 합니까?
3. 스토브 수도꼭지는 어떻게 설계되었나요?
4. 스토브 버너의 전기 점화는 어떻게 발생합니까?
5. 슬래브의 주요 오작동을 설명하십시오.
6. 스토브 버너에 불을 붙일 때의 동작 순서를 설명하십시오.
7. 기둥의 주요 구성요소는 무엇입니까?
8. 디스펜서 안전 자동화는 무엇을 제어하나요?
9. KGI-56의 가스부분은 어떻게 배열되어 있나요?
10. KGI-56 블록크레인은 어떻게 작동하나요?
11. VPG-23의 물 부분은 어떻게 작동합니까?
12. VPG-23의 벤투리 노즐은 어디에 있습니까?
13. VPG-23의 물 부분의 작동을 설명하십시오.
14. VPG-23 솔레노이드 밸브는 어떻게 작동합니까?
15. VPG-23 자동 견인 시스템은 어떻게 작동합니까?
16. 어떤 이유로 메인 VPG-23 버너가 켜지지 않을 수 있습니까?
17. FAST 컬럼이 작동하기 위한 최소 수압은 얼마입니까?
18. FAST 컬럼의 공급 전압은 얼마입니까?
19. FAST 디스펜서의 가스 밸브 설계를 설명하십시오.
20. FAST 컬럼의 작동을 설명하십시오.
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가스 온수기 VPG 23 지침
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자동 및 제어 장치를 갖춘 장비를 기반으로 장치는 두 가지 클래스로 구분됩니다.
표 133. 가정용 가스 흐름 온수 장치의 기술 데이터
메모. 유형 1 장치 - 연소 생성물을 굴뚝으로 배출하고, 유형 2 - 연소 생성물을 실내로 배출합니다.
고급 장치(B)에는 다음을 제공하는 자동 안전 및 규제 장치가 있습니다.
b) 진공이 없을 때 주 버너를 끄십시오.
굴뚝(장치 유형 1);
c) 물 흐름의 조절;
d) 가스 흐름 또는 압력 조절(자연계에만 해당)
모든 장치에는 외부 제어 점화 장치가 장착되어 있으며 유형 2 장치에는 온도 선택기가 추가로 장착되어 있습니다.
1등급 장치(P)가 장착되어 있습니다. 자동 장치점화, 제공:
a) 파일럿 화염과 물 흐름이 있는 경우에만 주 버너에 가스가 접근합니다.
b) 굴뚝에 진공이 없을 때 주 버너를 끕니다(유형 1 장치).
입구에서 가열된 물의 압력은 0.05-0.6MPa(0.5-6kgf/cm²)입니다.
장치에는 가스 및 물 필터가 있어야 합니다.
장치는 유니온 너트 또는 잠금 너트가 있는 커플링을 사용하여 수도 및 가스 파이프라인에 연결됩니다.
정격 열 부하가 21kW(18,000kcal/h)이고 연소 생성물이 굴뚝으로 배출되는 온수기의 상징으로, 2등급, 1등급 가스에서 작동합니다. VPG-18-1-2 (GOST 19910-74).
유동식 가스 온수기 KGI, GVA 및 L-3은 통합되어 있으며 VPG-8(유동식 가스 온수기); HSV-18 및 HSV-25(표 134).
쌀. 128. 흐름 가스 온수기 HSV-18
1 - 냉수관; 2 - 가스 탭; 3 - 파일럿 버너; 4가스 배기 장치; 5 - 열전대; 6 - 솔레노이드 밸브; 7 - 가스 파이프라인; 8 - 온수관; 9 - 견인력 센서; 10 - 열교환기; 11 - 메인 버너; 12 - 노즐이 있는 수성 가스 블록
표 134. 통합 흐름 흐름 온수기 VPG의 기술 데이터
| 지표 | 온수기 모델 | ||
| HSV-8 | HSV-18 | VPG-25 | |
| 열부하, kW(kcal/h) 난방능력, kW (kcal/h) 허용수압 MPa(kgf/cm²) |
9,3 (8000) 85 | 2,1 (18000)
18 (15 300) 0,6 (6) |
2,9 (25 000) 85
25 (21 700) 0,6 (6) |
| 가스 압력, kPa(kgf/m2): 자연스러운 액화된 50 °C에서 1분 동안 가열된 물의 양, l 물 및 가스용 피팅 직경, mm 연소 생성물 제거용 파이프 직경, mm |
|||
| 전체 치수, mm; | |||
표 135. 가스 온수기의 기술 데이터
| 지표 | 온수기 모델 | |||
| KGI-56 | GVA-1 | GVA-3 | L-3 | |
| 29 (25 000) | 26 (22 500) | 25 (21 200) | 21 (18 000) | |
| 가스 소비량, m 3 / h; | ||||
| 자연스러운 | 2.94 | 2,65 | 2,5 | 2,12 |
| 액화된 | - | - | 0,783 | |
| 물 소비량, l/mnn, 온도 60°C | 7,5 | 6 | 6 | 4,8 |
| 연소 생성물 제거용 파이프 직경, mm | 130 | 125 | 125 | 128 |
| 연결 피팅 직경 D mm: | ||||
| 차가운 물 | 15 | 20 | 20 | 15 |
| 뜨거운 물 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| 가스 치수, mm: 높이 |
15 950 | 15 885 | 15 | 15 |
| 너비 | 425 | 365 | 345 | 430 |
| 깊이 | 255 | 230 | 256 | 257 |
| 무게, kg | 23 | 14 | 19,5 | 17,6 |
러시아에서 생산되는 디스펜서의 이름에는 VPG라는 문자가 포함되는 경우가 많습니다. 이는 물 가열 장치(W), 통과형(P), 가스(G)입니다. 문자 VPG 뒤의 숫자는 장치의 화력(kW)을 나타냅니다. 예를 들어, VPG-23은 화력 23kW의 유수형 가스 온수기입니다. 따라서 현대 스피커의 이름은 디자인을 결정하지 않습니다.
VPG-23 온수기는 레닌그라드에서 생산된 VPG-18 온수기를 기반으로 제작되었습니다. 그 후 VPG-23은 90년대 소련의 여러 기업에서 생산된 후 SIG에서 생산되었으며 이러한 장치가 다수 작동 중입니다. 물 부분과 같은 개별 구성 요소는 최신 Neva 스피커의 일부 모델에 사용됩니다.
기초적인 명세서 HSV-23:
- 화력 - 23kW;
- 45°C에서 가열 시 생산성 - 6 l/min;
- 최소 수압 - 0.5bar:
- 최대 수압 - 6bar.
VPG-23은 가스 배출구, 열교환기, 메인 버너, 블록 밸브 및 솔레노이드 밸브로 구성됩니다(그림 74).
가스 배출구는 컬럼의 연기 배기관에 연소 생성물을 공급하는 역할을 합니다. 열 교환기는 히터와 냉수 코일로 둘러싸인 화실로 구성됩니다. VPG-23 화실의 높이는 KGI-56보다 낮습니다. VPG 버너가 가스와 공기의 더 나은 혼합을 제공하고 가스가 더 짧은 화염으로 연소되기 때문입니다. 상당수의 HSV 컬럼에는 단일 히터로 구성된 열 교환기가 있습니다. 이 경우 화실의 벽은 강판으로 만들어졌으며 코일이 없어 구리를 절약할 수 있었습니다. 메인 버너는 다중 노즐이며 13개의 섹션과 매니폴드로 구성되며 두 개의 나사로 서로 연결됩니다. 섹션은 커플링 볼트를 사용하여 단일 장치로 조립됩니다. 매니폴드에는 13개의 노즐이 설치되어 있으며 각 노즐은 자체 섹션에 가스를 분사합니다.
블록 탭은 3개의 나사로 연결된 가스와 물 부분으로 구성됩니다(그림 75). 블록밸브의 가스부분은 본체, 밸브, 밸브플러그, 가스밸브캡으로 구성됩니다. 가스 밸브 플러그용 원추형 인서트가 하우징에 압입되어 있습니다. 밸브의 외경을 따라 고무 씰이 있습니다. 콘 스프링이 위에서 누릅니다. 안전 밸브 시트는 황동 라이너 형태로 만들어지며 가스 부품 본체에 압착됩니다. 가스 밸브에는 점화기에 대한 가스 공급 입구를 확보하는 제한기가 있는 손잡이가 있습니다. 탭 플러그는 대형 스프링에 의해 콘 라이너에 밀착됩니다.
밸브 플러그에는 점화기에 가스를 공급하기 위한 홈이 있습니다. 밸브를 맨 왼쪽 위치에서 40° 각도로 돌리면 홈이 가스 공급 구멍과 일치하고 가스가 점화기로 흐르기 시작합니다. 메인 버너에 가스를 공급하려면 수도꼭지 손잡이를 누르고 더 돌려야 합니다.
물 부분은 하부 및 상부 커버, 벤추리 노즐, 멤브레인, 로드가 있는 포핏, 점화 지연 장치, 로드 씰 및 로드 압력 부싱으로 구성됩니다. 물은 왼쪽 물 부분에 공급되어 막 아래 공간으로 들어가 물 공급 장치의 수압과 동일한 압력을 생성합니다. 멤브레인 아래에 압력이 생성되면 물은 벤츄리 노즐을 통과하여 열교환기로 돌진합니다. 벤츄리 노즐은 황동 튜브로 가장 좁은 부분에 외부 원형 홈으로 열리는 4개의 관통 구멍이 있습니다. 홈은 두 물 부분 커버에 있는 관통 구멍과 일치합니다. 이 구멍을 통해 벤투리 노즐의 가장 좁은 부분의 압력이 막 상부 공간으로 전달됩니다. 포핏 로드는 불소수지 씰을 압축하는 너트로 밀봉되어 있습니다.
물 흐름 자동화는 다음과 같이 작동합니다. 물이 벤츄리 노즐을 통과할 때 가장 좁은 부분의 물 속도가 가장 높으므로 압력도 가장 낮습니다. 이 압력은 관통 구멍을 통해 물 부분의 막 상부 공동으로 전달됩니다. 결과적으로 멤브레인 아래와 위에 압력 차이가 나타나 위쪽으로 구부러지고 막대로 플레이트를 밀어냅니다. 가스 부분 막대에 기대어 있는 물 부분 막대가 밸브를 시트에서 들어 올립니다. 결과적으로 메인 버너로의 가스 통로가 열립니다. 물의 흐름이 멈추면 멤브레인 아래와 위의 압력이 동일해집니다. 콘스프링이 밸브를 누르고 시트에 밀착되어 메인버너로의 가스 공급이 중단됩니다.
솔레노이드 밸브(그림 76)는 점화기가 꺼지면 가스 공급을 차단하는 역할을 합니다.
솔레노이드 밸브 버튼을 누르면 해당 로드가 밸브에 닿아 시트에서 멀어지면서 스프링이 압축됩니다. 동시에 전기자는 전자석 코어에 눌려집니다. 동시에 가스가 블록 탭의 가스 부분으로 흐르기 시작합니다. 점화기가 점화된 후 화염이 열전대를 가열하기 시작하며 그 끝은 점화기와 관련하여 엄격하게 정의된 위치에 설치됩니다(그림 77).
열전대가 가열될 때 발생하는 전압은 전자석 코어의 권선에 공급됩니다. 이 경우 코어는 전기자와 함께 밸브를 열린 위치로 유지합니다. 열전대가 필요한 열-EMF를 생성하고 전자기 밸브가 전기자를 유지하기 시작하는 시간은 약 60초입니다. 점화기가 꺼지면 열전대가 냉각되어 전압 생성이 중단됩니다. 코어는 더 이상 뼈대를 고정하지 않으며 스프링의 작용으로 밸브가 닫힙니다. 점화기와 주버너 모두에 대한 가스 공급이 중단됩니다.
자동 통풍은 굴뚝의 통풍이 중단될 경우 주 버너와 점화기로의 가스 공급을 차단하며 "점화기에서 가스 제거" 원리에 따라 작동합니다. 자동 트랙션 컨트롤은 블록 밸브의 가스 부분에 부착된 티, 트랙션 센서의 튜브 및 센서 자체로 구성됩니다.
티의 가스는 점화기와 가스 배출구 아래에 설치된 드래프트 센서 모두에 공급됩니다. 견인력 센서(그림 78)는 바이메탈 플레이트와 두 개의 너트로 고정된 부속품으로 구성됩니다. 상부 너트는 피팅에서 가스 배출구를 차단하는 플러그용 시트 역할도 합니다. 티에서 가스를 공급하는 튜브는 유니온 너트로 피팅에 부착됩니다.
일반 통풍의 경우 연소 생성물은 바이메탈 판을 가열하지 않고 굴뚝으로 들어갑니다. 플러그가 시트에 단단히 밀착되어 가스가 센서에서 빠져 나오지 않습니다. 굴뚝의 통풍이 중단되면 연소 생성물이 바이메탈 판을 가열합니다. 위쪽으로 구부러져 피팅에서 가스 배출구가 열립니다. 점화기로의 가스 공급이 급격히 감소하고 화염이 열전대 가열을 정상적으로 중단합니다. 냉각되어 전압 생성이 중단됩니다. 결과적으로 솔레노이드 밸브가 닫힙니다.
수리 및 서비스
VPG-23 컬럼의 주요 오작동은 다음과 같습니다.
1. 메인 버너가 켜지지 않습니다:
- 낮은 수압;
- 멤브레인의 변형 또는 파열 - 멤브레인을 교체하십시오.
- 벤투리 노즐이 막혔습니다. 노즐을 청소하십시오.
- 막대가 플레이트에서 떨어졌습니다. 막대를 플레이트로 교체하십시오.
- 물 부분과 관련하여 가스 부분의 정렬 불량 - 세 개의 나사로 정렬합니다.
- 로드가 오일 씰에서 잘 움직이지 않습니다. 로드에 윤활유를 바르고 너트가 조여져 있는지 확인하십시오. 너트를 필요 이상으로 풀면 씰 아래에서 물이 새어 나올 수 있습니다.
2. 물 섭취가 중단되면 메인 버너가 꺼지지 않습니다.
- 안전 밸브 아래에 오염 물질이 들어갔습니다. 시트와 밸브를 청소하십시오.
- 콘 스프링이 약해졌습니다. 스프링을 교체하십시오.
- 로드가 오일 씰에서 잘 움직이지 않습니다. 로드에 윤활유를 바르고 너트가 조여져 있는지 확인하십시오. 파일럿 불꽃이 있을 때 솔레노이드 밸브는 열린 상태로 유지되지 않습니다.
3. 열전대와 전자석 사이의 전기 회로 위반(단선 또는 단락). 다음과 같은 이유가 가능합니다:
- 열전대와 전자석 단자 사이의 접촉 부족 - 사포로 단자를 청소하십시오.
- 열전대의 구리선 절연을 위반하고 튜브와 단락시킵니다. 이 경우 열전대가 교체됩니다.
- 전자석 코일 권선의 절연 위반, 서로 단락 또는 코어 단락 - 이 경우 밸브가 교체됩니다.
- 산화, 먼지, 그리스 필름 등으로 인해 전자석 코일의 전기자와 코어 사이의 자기 회로가 중단됩니다. 거친 천을 사용하여 표면을 청소해야 합니다. 바늘 줄로 표면을 청소하는 것은 허용되지 않습니다. 사포등.
4. 열전대의 가열 부족:
- 열전대의 작업 끝 부분이 훈제됩니다. 열전대의 뜨거운 접합부에서 그을음을 제거합니다.
- 점화기 노즐이 막혔습니다. 노즐을 청소하십시오.
- 열전대가 점화기에 비해 잘못 설치되었습니다. 충분한 가열을 보장하기 위해 점화기에 열전대를 설치하십시오.
