금속 게이트의 생산은 때때로 다양한 단조 요소, 장식 세부 사항, 값비싼 손잡이 및 자물쇠가 있는 예술 작품으로 변합니다. 하지만 단순하게 처리하는 경우도 종종 있습니다. 금속 게이트, 간단한 열간 압연 금속 프로파일이 사용되는 생산에 사용됩니다. 이는 헛간, 차고, 변전소 또는 울타리로 둘러싸인 모든 지역의 입구 역할을 할 수 있습니다. 금속 게이트를 포함하여 금속 구조물을 제조하는 많은 회사와 회사가 있지만 이를 위해서는 돈을 지불해야 하며, 손으로 간단한 금속 게이트를 만들면 비용을 크게 절약할 수 있습니다.
개찰구 요소 및 금속 프로파일
주요 요소 또는 개찰구 어셈블리는 다음과 같습니다.
우선, 금속 구조물의 제조를 시작하려면 제품의 주요 치수와 제품을 만들 재료를 나타내는 도면이나 최소한 스케치가 필요합니다. 우리는 게이트가 설치된 대부분의 통로에 대해 2000 x 800 mm인 전통적인 치수에서 진행할 것입니다. 금속 구조물 제조를 위한 도면의 모든 치수는 밀리미터 단위로 표시됩니다.
금속 게이트용 프레임 제작
게이트 프레임 제조의 경우 ∟ 63 x 63 x 6 또는 ∟ 70 x 70 x 7이 적합할 수 있으며 모서리는 채널 N 8-10으로 교체할 수 있지만 거칠고 비용이 더 많이 듭니다.
금속 프로파일 마킹, 강판금속 구조물의 무게를 계산하는 방법은 내 글을 읽어보면 알 수 있습니다.
우리는 63 x 63 x 6의 모서리가 있다는 사실부터 진행할 것입니다. 우리의 경우 모서리의 길이는 프레임의 높이이며 프레임이지면에 콘크리트로 만들어져 있다는 사실로부터 계산되어야합니다. 깊이 500mm. 즉, 2000mm에 500mm와 결합 모서리의 플랜지 너비를 추가해야 하며 결과적으로 수직 모서리의 크기는 2000 + 500 + 63 = 2563mm가 됩니다.
프레임 개구부의 너비를 결정하는 가로 모서리는 개구부의 너비에 게이트 크기의 간격, 즉 800 + 10과 결합된 수직 모서리의 선반 너비를 더한 값으로 계산됩니다. , 총 800 + 10 + 63 = 873mm입니다. 10mm는 이 간격이며 개구부의 각 측면에서 5mm씩 반으로 나뉩니다. 이 간격을 고려하지 않으면 게이트가 프레임에 고정되어 열리지 않습니다. 프레임 모서리를 90°로 완벽하게 맞추는 것은 거의 불가능하기 때문에 이 점 또한 중요합니다. 사이즈 10은 더 늘릴 수 있지만 이는 피팅 담당자의 자격, 즉 귀하에 따라 다릅니다.
선반을 45° 각도로 절단하여 모서리를 연결할 수 있지만 선반의 두께를 고려하여 정확하게 이 작업을 수행하는 것은 매우 어렵습니다. 선반 역시 같은 각도로 절단해야 합니다. 따라서 실제로는 더 짧은 모서리 중 하나에서 절단이 이루어집니다. 즉, 하나의 선반은 63mm 크기(우리의 경우)로 절단되고 다른 하나는 아래에서 수직으로 절단됩니다. , 선반 두께의 크기, 즉 6mm 로 절단됩니다. 이 경우 모서리 접합이 더 정확하고 직각을 유지하기가 더 쉽습니다. 작업장 조건에서는 특수 설계된 절단 장비를 사용하여 다이 커팅을 수행하지만 집에서는 모서리를 바이스로 잡고 일반 쇠톱을 사용하여 이 작업을 수행할 수 있습니다. 모서리의 양쪽 끝에서 절단을 수행해야한다는 것은 매우 분명합니다.
게이트 프레임 제작을 위한 스케치
벽돌 개구부에 프레임을 삽입하는 경우 강화된 둥근 목재 ½ 6 - 8 mm를 선반의 수직 및 수평 모서리에 용접해야 합니다. 용접이 필요한 거리는 벽돌의 크기와 배치 방법에 따라 다릅니다. 프레임을 나무 개구부에 설치하는 경우 미리 구멍을 뚫는 것을 잊지 마십시오.
그리고 마지막으로 프레임을 콘크리트로 만들 때 구조가 콘크리트에 단단히 고정되도록 바닥에 "니켈"을 용접해야합니다. 니켈은 δ 8 - 10 mm 강판으로 만들어집니다.
매우 중요
프레임을 조립한 후 조인트를 용접하기 전에 프레임을 묶어야 합니다. 그것은 무엇입니까? 2000mm 크기를 약간 초과하는 거리에서는 긴 크기의 모든 것을 용접합니다(용접하지 않음). 금속 프로파일(스트립, 코너, 둥근 목재) 이곳의 개구부 너비를 상부와 동일하게 유지하십시오. 이는 프레임을 용접하고 콘크리트로 만들 때 크기가 옆으로 "사라지지" 않도록 수행됩니다. 그런 다음 콘크리트가 굳으면 스트래핑 프로파일을 망치로 쉽게 무너뜨립니다.
용접 이음새와 같은 고정 지점은 원통형 그라인더 또는 더 간단하게는 그라인딩 휠을 사용하여 청소해야 합니다. 프레임 금속 구조물 제조를 위한 모든 작업은 평평한 표면에서 수행해야 하며 가급적이면 파트너와 함께 수행해야 합니다.
금속 게이트용 프레임 제작에 대한 설명을 첨부한 그림 1-1과 그림 1은 다음과 같다. 1 - 2, 프레임 요소의 세부사항이 포함된 도면.
게이트를 채우기 위한 프레임
"채우기"라는 단어로 혼동되지 않도록 서둘러 설명하겠습니다. 채우기는 둥근 목재, 스트립, 강화 막대, 사각형 또는 위 프로파일의 조합으로 만들 수 있습니다. 우리의 경우 채우기는 판금이 될 것이지만 이에 대해서는 나중에 자세히 설명합니다.
금속 게이트용 프레임 그림. 2 - 1
프레임 제작 과정을 마스터했다면 게이트 자체의 프레임을 조립하고 용접하는 것이 어렵지 않을 것입니다. 프레임의 크기는 위에서 언급한 대로 2000 x 800mm 여야 합니다. 따라서 동일한 기술을 사용하지만 다른 금속 프로파일을 사용하여 프레임과 유사한 금속 구조를 만들어야 합니다.
프레임용 주어진 크기 40 x 40 x 4의 모서리가 매우 적합하며 길이가 더 짧은 크기에는 절단이 있으며 세로 부분은 절단하지 않고 준비해야 합니다. 질문이 발생할 수 있습니다. 가로 모서리에서 절단이 이루어지는 이유는 무엇입니까? 대답은 간단합니다. 길이가 짧을수록 더 가볍고 작업하기가 더 쉽습니다. 프레임과 달리 가로 모서리는 상단에 하나, 중앙에 하나(강성을 위해), 하단에 하나, 이렇게 세 부분으로 준비해야 합니다. 모서리의 치수, 즉 길이는 프레임 모서리의 치수 정의와 다릅니다. 고층 부분은 엄격하게 2000mm이고 가로 부분은 800mm + 절단용 4mm = 804mm입니다. 하지만 가장 중요한 것은 치수프레임은 2000 x 800mm였습니다. 그렇지 않으면 프레임에 맞지 않을 것입니다. 프레임은 그림 1에 나와 있습니다. 2-1.
금속 게이트 프레임 채우기
제안된 버전에서는 판금을 필러로 사용하기로 동의했으므로 다음 세부 사항을 고려해야 합니다. 시트 두께는 1.5~2mm여야 하지만 그 이상도 그 이하도 아닙니다. 시트가 더 얇으면 게이트 자체가 매우 약하고 신뢰할 수 없게 됩니다. 예를 들어 3mm와 같이 더 두꺼운 시트를 사용하면 게이트의 무게가 증가하여 힌지 작동에 부정적인 영향을 미쳐 단순히 걸릴 수 있습니다.
금속 게이트 프레임을 시트로 채우기
시트의 치수는 게이트 모서리의 치수를 초과해서는 안 되며, 시트의 치수가 1980 x 790mm와 같이 더 작으면 더 좋습니다. 이 경우 시트의 가장자리는 게이트 크기를 초과하지 않도록 보장되며 시트(시트)를 모서리에 용접하는 것이 더 편리합니다. 그건 그렇고, 길이가 10-15mm를 넘지 않아야하는 용접 이음새 사이의 특정 단계를 관찰하면서 용접해야합니다. 그렇지 않으면 가열로 인해 게이트의 전체 구조가 "동작"하게 됩니다. 즉, 약간 나선형 모양을 갖게 되며 프레임에서 편안할 것이라고 말할 필요가 없습니다. 그림을 참조하십시오. 2-2.
금속 게이트에 핸들 및 경첩 설치
자물쇠를 게이트에 삽입할 계획이 없다면 일반 둥근 목재 12 - 16mm로 구부러진 일반 U자형 브래킷을 손잡이로 사용할 수 있습니다. 자물쇠를 설치할 때 먼저 경첩을 용접해야 합니다. 경첩은 의류 시장에서 구입할 수 있습니다. 직경이 너무 큰(예: 20mm) 루프를 선택할 필요가 없습니다. 무게가 가벼운 당사 게이트의 경우 직경 16mm, 심지어 12mm의 제품이 적합합니다.
힌지를 용접할 때 힌지와 게이트가 있는 프레임 사이에 간격을 두어야 합니다. 그렇지 않으면 힌지(게이트)가 열리지 않습니다. 이를 위해 루프는 일반 성냥에 배치되며 용접 중에 단순히 타서 남겨집니다. 필요한 정리. 이 모든 작업은 게이트가 프레임에 삽입되고 조정될 때 양쪽과 상단의 간격을 고려하여 지상에서 수행됩니다. 이제 다시 성으로 돌아가자. 물론 누운 자세에서 용접하거나 볼트로 고정할 수도 있지만 프레임을 콘크리트로 만들 때 더 정확하게 작동합니다. 이 경우 볼트가 프레임의 해당 구멍에 더 정확하게 맞도록 잠금 장치를 정렬하는 것이 더 쉬울 것입니다.
조립된 금속 게이트의 무게
프레임과 시트가 포함된 게이트의 무게를 결정하려면 각 요소의 무게를 결정해야 합니다. 이렇게 하려면 강판의 비중과 긴 제품의 무게가 1m/p임을 나타내는 인터넷의 참고 도서를 사용해야 합니다.
프레임 무게
프레임의 무게를 결정하기 위해 모서리의 전체 몰딩을 63 x 6으로 반올림하며 이는 2000 x 2 + 800 mm = 4800 mm 또는 4.8 m입니다. 도면에서 mm를 처리한 경우 무게를 계산할 때는 미터를 사용해야 합니다. 참고서적들입니다. 따라서 우리는 참고서에서 1m/p ∟ 63 x 63 x 6의 무게를 찾았으며 이는 5.72kg과 같습니다. 5.72kg에 4.8m를 곱하면 27.5kg ≒ 28kg에 해당하는 무게를 얻습니다.
시트가 포함된 게이트 프레임의 무게
프레임을 만드는데 사용된 코너의 전체 길이는 2000 x 2 + 800 x 3 = 6400 mm, 즉 6.4 m이고, 40 x 4 코너의 무게는 1 p/m 2.42 kg입니다. 결과는 2.42kg x 6.4m = 15.5kg ≒ 16kg입니다.
시트의 무게를 계산하려면 두께 1mm의 시트 1m²의 무게가 7.85kg이라고 가정합니다. 이는 프레임을 채우는 데 몇 m²의 2mm 시트가 사용되었는지 계산해야 함을 의미합니다. 2000mm에 800을 곱하면 1600,000mm² 또는 1.6m²가 됩니다. 시트의 무게는 7.85kg x 1.6m² x 2 = 24.2kg ≒ 24kg입니다.
이제 모든 것을 더하고 조립된 금속 게이트의 무게를 구합니다: 28kg + 16kg + 24kg = 68kg. 니켈, 경첩, 자물쇠 및 손잡이의 무게도 추가하면 대략적인 무게는 70kg이 됩니다.
매우 중요
용접 작업은 건조한 실내와 건조한 바닥에서 이루어져야 합니다. 용접을 통해서만 보세요. 보호 유리. 용접장갑을 손에 쥐세요!
스윙 게이트의 특징. VP-R
스윙 방화문 EI 60, EI 90
표준
게이트는 요구 사항에 따라 인증되었습니다. 연방법 2008년 7월 22일자 123-FZ " 기술 규정요구 사항에 대해 화재 안전»
적용분야
- 큰 게이트 개구부
- 측면에 슬라이딩 또는 텔레스코픽 게이트를 위한 공간이 부족합니다.
— 고객의 특별한 희망.
게이트는 화재 안전 등급에 해당하는 단열재를 갖춘 강판으로 만든 기성품 패널 세트, 특수 프로필의 강판으로 만든 프레임, 퓨즈 또는 전자석 및 효과적인 기타 액세서리 형태로 공급됩니다. 화재 예방.
화재 안전 등급에 해당하는 단열재를 갖춘 강판으로 코팅된 다층 패널로 제작되었습니다. 원통형 롤러에 나사를 사용하여 조립합니다.
두께캔버스는 방화 등급(EI60 - 64mm)에 따라 다릅니다.
마무리 손질– 도어 리프와 프레임은 내구성이 뛰어난 파우더 페인트를 사용하여 RAL 색상으로 칠해져 있습니다.
개구부에 설치.
상자~에서 만들어진 강철 프로파일, 고정용 구멍이 있는 특수 섹션.
루프게이트의 경우 무게를 기준으로 각 디자인에 대해 개별적으로 선택됩니다.
문문이 닫힐 때 사람들을 대피시키기 위해 문짝에 설치됩니다.
루크소방 호스를 놓기 위해 도어 리프에 설치되었습니다.
펜캔버스 양쪽을 밀면 게이트에 패닉 방지 핸들을 설치할 수 있습니다.
인주열 밀봉은 게이트 프레임 내부 또는 나뭇잎 둘레를 따라 설치됩니다. 가열되면 개스킷이 여러 번 발포하고 팽창하여 균열을 단단히 닫고 연기로부터 보호합니다.
태블릿게이트의 특성상 도어 리프에 설치됩니다.
게이트 크기고객의 요구와 상식에 의해 제한됩니다.
메커니즘 작동일반 모드에서는 게이트를 수동 구동과 전기 구동으로 모두 작동할 수 있습니다. 모드 중 화재 예방– 화재 경보가 활성화되면 게이트가 닫힙니다. 이 경우 게이트는 클로저와 전자석( 수동 운전) 또는 전기 구동.
스윙 게이트의 무게는 개구부 1m2당 50kg입니다.
열리는 방향은 순서대로 지정됩니다.
메모: 방화문 설계에 있어서 주의와 정확성은 매우 중요합니다. 크기와 응용 프로그램 기능을 고려합니다. 설치 장소에서는 모든 치수를 측정해야 하며 벽의 수직성과 바닥, 천장(바닥 빔)의 수평도를 지정해야 합니다. 특별한 관심문짝의 자유로운 움직임을 방해할 수 있는 돌출부에 주의를 기울여야 합니다. 게이트의 무게를 고려하여 벽과 바닥 빔의 강도를 보장해야 하며 그 재료는 가이드를 고정하는 데 적합해야 합니다.
주목:열 밀봉 자가 접착 테이프는 원래 목적으로만 사용하십시오. 설치는 자격을 갖춘 인력만이 수행해야 합니다. 설계 요구 사항에 따라 고객이 원하는 게이트 폐쇄 시스템 건설 조직화재 방지 설계(퓨즈 또는 전자석).
#BXSTYLE_0#
슬라이딩 유형의 게이트는 매우 안정적이지만 사소한 실수라도 발생할 수 있으므로 설치하는 것은 책임감있는 작업입니다. 큰 문제. 계산 필수 매개변수전문가에게 맡기는 것이 좋습니다. 그러나 이는 전혀 그렇지 않다. 필수 조건– 독립적인 계산 슬라이딩 게이트누구나 할 수 있습니다.
이것으로 충분하다 어려운 순간, 그러나 고려해야 할 기본 매개 변수를 알고 있으면 모든 것이 훨씬 쉬울 것입니다. 우선, 다음 사항에 주의를 기울여야 합니다.
- 너비;
- 키;
- 길이;
- 구성 요소 및 재료.
이러한 모든 지표의 값을 알고 있으면 슬라이딩 게이트를 직접 계산할 수 있습니다. 동시에 많은 추가 매개변수 중 하나를 알 수 없는 경우 안전하게 플레이하는 것이 좋습니다. 이렇게하려면 필요한 구성 요소를 예비로 가져가는 것으로 충분합니다.
슬라이딩 게이트용 재료
작업을 시작하기 전에 필요한 모든 계산을 수행해야 합니다. 아니다 마지막 장소의 경우 건축자재 계산도 수행합니다.
이에 따라 다음 세부정보가 달라집니다.
- 구조물의 총 중량;
- 구성 요소 선택;
- 설치 과정;
- 편류;
- 균형추의 크기와 무게.
대부분의 경우 골판지 또는 2mm 두께의 강철이 사용됩니다. 이 재료의 무게는 눈에 띄게 다릅니다. 첫 번째 경우에는 4kg/sq.m.이고 두 번째 경우에는 17kg/sq.m입니다. 따라서 모든 추가 계산은 달라집니다. 선택할 때 무게의 1.5배에 해당하는 것을 선택해야 합니다. 일반 디자인, 이는 작동의 용이성과 내구성을 보장합니다.
너비 및 요구 사항
이 슬라이딩 게이트 표시기는 개구부 너비와 같은 매개변수에 따라 달라집니다. 예를 들어 게이트가 4m 개구부용으로 설계된 경우 길이 4m + 200mm의 리프가 필요합니다. 궁극적으로 양측의 격차를 메울 것은 바로 그들입니다. 다른 크기의 경우에도 200mm를 추가해야 합니다.
각기, 최적의 너비슬라이딩 게이트는 덮어야 하는 개구부의 너비와 크게 다르지 않아야 합니다.
기초는 슬라이딩 게이트의 중요한 부분입니다
재단은 특별한 관심을 받을 가치가 있습니다. 예를 들어, 4미터 길이의 슬라이딩 게이트의 기초는 구조물의 하중뿐만 아니라 가능한 영향다른 요인. 그 중 하나는 바람이나 기타 조건으로 인한 추가 부하입니다.
기초 비용은 종종 전체 작업 견적의 30-40%에 이르지만 구조의 안정성을 크게 보장합니다.
필요한 롤러 및 파이프 크기
이러한 제품을 설치하는 것은 많은 지표를 계산해야 하는 다소 노동 집약적인 프로세스입니다. 그 중 하나는 슬라이딩 게이트용 파이프의 크기입니다. 문짝 폭 4m, 높이 2m의 게이트를 예로 들면 메인 프레임용 파이프는 60*70mm, 내부 고정용 파이프는 40*20mm이면 충분합니다. 이것은 대형 게이트의 하중을 견디기에 충분하지만 크기와 무게가 증가함에 따라 파이프 크기를 늘릴 필요가 있습니다.
또 다른 중요한 지표는 슬라이딩 게이트용 롤러의 크기입니다. 위의 상황에서는 폴리머와 폴리머를 모두 사용할 수 있습니다. 금속 롤러길이 6m, 인쇄 단면적 60*70mm의 가이드가 포함되어 있습니다. 골판지로 덮인 이러한 구조물의 무게는 400kg 미만이므로 이러한 세트로 기능을 수행하기에 충분합니다.
빔 및 제품 높이
슬라이딩 게이트 빔의 치수는 게이트 길이에 따라 다릅니다. 이 표시기에 제품의 1.5 길이를 추가해야 합니다. 이 크기는 필요한 모든 자동 작업을 수행하고 구조의 안정성을 유지하기에 충분합니다. 슬라이딩 게이트의 모든 세부 사항을 선택할 때 우선 개구부의 크기에 초점을 맞춰야 합니다. 이후에 많은 매개 변수와 작업의 최종 결과에 영향을 미치는 것은 바로 이 지표입니다.
슬라이딩 게이트를 선택할 때 완제품의 높이도 특히 중요합니다. 일반적으로 이는 약 2-2.5m입니다. 이것은 외부 세계로부터의 보호라는 작업을 완료하기에 충분합니다. 높이가 높을수록 무게가 추가되고 항해 효과가 높아지며 결과적으로 구조물의 나머지 부분에 추가적인 스트레스가 발생합니다. 지면에서 슬라이딩 게이트의 높이는 여러 요인에 따라 달라집니다.
그중 다음 사항을 강조할 가치가 있습니다.
- 구성 부품의 치수;
- 지형 특징;
- 모든 부품을 올바르게 설치하십시오.
가장 중요한 것은 모든 뉘앙스를, 심지어 아주 작은 것까지 고려하는 것입니다. 몇 센티미터의 오류로 인해 전체 메커니즘이 잘못 작동할 수 있습니다.
다양한 디자인의 길이와 무게, 균형추
제품의 최적 길이를 계산하는 간단한 방법이 하나 있습니다. 이를 바탕으로 슬라이딩 게이트의 길이는 다음과 같이 계산해야 합니다. 게이트 길이 + 200mm + 개구부 길이 1.6 - 이는 정확히 제조업체의 권장 사항입니다. 이는 충분한 균형추를 만드는 데 필요합니다.
완성된 구조물의 무게에 특별한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 6미터 길이의 슬라이딩 게이트의 무게는 일반적으로 약 600kg입니다. 그것은 모두 클래딩에 사용되는 재료에 따라 다릅니다. 동시에 5m 슬라이딩 게이트의 무게는 약 500-550kg입니다. 따라서 필요한 모든 부품의 무게는 최소 600~650kg으로 계산되어야 합니다. 4m 슬라이딩 게이트의 최소 무게는 300-400kg입니다. 이 경우 무게에는 특별한 차이가 없습니다.
설치와 함께 구매해야 하나요, 아니면 직접 해야 하나요?
특정 지식이 있으면 스크랩 재료로 직접 손으로 슬라이딩 게이트를 만들 수 있습니다. 이를 위해 필요한 모든 것은 가장 가까운 곳에서 찾을 수 있습니다. 철물점, 많은 구조적 요소가 집에도 있을 수 있습니다. 슬라이딩 게이트에 필요한 재료와 약간의 기술을 아는 것만으로도 충분하며 그 후에 결과는 오래 걸리지 않을 것입니다. 하지만 모든 과정은 전문가에게 맡기는 것이 좋습니다.
비디오: 슬라이딩 게이트 크기 계산
화재 안전 인증서:
SSPB.RU.UP001.V06599
___ 회사는 금속 연기 방지 방화 게이트를 생산합니다.
VMP 02/60내화 한계 EI-60, TU 5284–005–51740842–2005
스윙 방화문건물 개구부를 통한 화재 확산을 차단하고 사람들의 안전한 대피를 위한 조건을 조성하고 다양한 목적으로 건물 및 구조물에서 소화가 수행되는 경로를 보호하도록 설계되었습니다. 게이트의 디자인과 특성은 SNiP 21–01–97*에 설정된 화재 안전 요구 사항을 준수합니다.
건축 도표:
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방화문의 특성
게이트 버전:게이트는 다음과 같이 구성되어 있습니다. 강철 상자금속 패널로 만든 스윙 도어, 3층, 3층 벽 미네랄 울 단열재(이하 PMTS라고 함)는 금속 프로파일의 둘레에 고정됩니다. 게이트 나뭇잎 중 하나에 개찰구가 있습니다. 설계게이트는 DMP-G 01/60 시리즈의 금속 방화 블라인드 도어와 동일합니다. 게이트 디자인은 문턱이 있거나 없거나, 개찰구가 있거나 없을 수 있습니다(고객의 요청에 따라). 화재시 문짝과 프레임 사이, 프레임과 문짝 사이의 틈을 밀봉하기 위해 열팽창 탄성 소재와 고무 씰이 사용됩니다.
장비:
게이트 구성 요소: 경첩, 레버(문짝 열기용), 자물쇠 및 손잡이, 실린더 메커니즘, 클로저(두 잎 모두); 앵커 볼트 및 장식용 플러그. 도어 클로저 대신 설치가 가능합니다. 자동 운전(고객의 요청에 따라)
개찰구 키트(DMP-G 01/60 구성과 동일): 자동 폐쇄형 경첩 - 스프링 장착형 및 구조적(직접적인 경우는 제외) 기능적 목적– 도어 개폐(도어 클로저 역할도 함), Nemof의 잠금 장치 및 핸들, 실린더 메커니즘, 도어 클로저(고객 요청 시) 앵커 볼트 및 장식용 플러그.
코팅, 모습:
게이트는 폴리머 파우더 페인트로 칠해져 있습니다. 주요 색상은 밝은 회색 샤그린(Ral 7032) 또는 PMTS 색상(Ral 9002)입니다. 게이트 외부 표면에는 화재 안전 표시, 내화 한계(EI), 일련번호 및 제조일자, 제조업체 정보가 표시된 금속 명판이 있습니다.
게이트 무게
설치준비된 건설 개시에 들어갑니다(러시아 비상 상황부의 국가 소방청 허가 No. 2/21813) 스윙 게이트- 비용의 10%(“” 섹션 참조). 비표준 개구부용 게이트 제작이 가능합니다.
주문하려면 방화문을 작성해야 합니다.
평균적으로 3x6 금속 차고의 무게는 3~4.5톤 사이입니다. 다음 2가지 경우에 차고의 무게에 대한 정보만 필요할 수 있습니다.
- 어떤 금속 차고를 구입할지 아직 결정하지 않았습니다.
이 경우 무게는 금속 차고배송 비용과 받게 될 하중에 영향을 미칩니다. 콘크리트 기초. 특정 제조업체의 차고 상자를 구매한 경우 배송 메모에서 필요한 모든 정보를 확인할 수 있습니다.
- 당신은 오래된 금속 차고를 새로운 "거주 장소"로 옮기기로 결정했습니다.
이런 경우에는 알아두세요 정확한 무게많은 사람들이 직접 요리하기 때문에 3x6 금속 차고를 만드는 것은 매우 어렵습니다. 이 경우에 사용됩니다 다양한 옵션재료 - 다양한 모서리 구성부터 전체 둘레에 걸쳐 다양한 금속 두께까지.
두 번째 상황에 직면한 경우, 우리의 방법을 사용하면 대략적인 무게를 신속하게 계산하고 올바른 조작기를 선택할 수 있습니다.
6 x 3 미터 금속 차고의 무게에 대한 대략적인 계산
초기 데이터: 길이 6미터, 너비 3미터, 높이 2미터. 디자인의 기본은 약 4mm 두께의 강판 층(가장 일반적인 옵션)이 클래딩 역할을 하는 완전 용접 유형의 차고입니다. 이는 최소값입니다. 표준 크기승용차 개조를 위한 차고.
중요한:철제 차고의 무게는 주로 시트의 두께와 전체 표면적에 따라 달라집니다. 설계 기초 승용차무게는 최소 2톤이다. 지붕 덮개 자체는 1-1.5 톤입니다. 나머지 무게는 내부에 설치된 랙과 선반에서 제공됩니다.
간단히 계산하려면 다음을 수행하십시오. 볼륨을 계산합니다. 차고 상자, 축 치수를 따라 길이, 두께 및 높이를 곱합니다. 그런 다음 지붕과 벽의 부피 값을 알고 결과 수치에 비중 판금. 결과적으로 실제 무게와 5-10kg 정도 다른 무게를 얻습니다.
금속 차고의 무게를 계산하는 직접적인 예
모든 요소를 하나씩 계산합니다.
- 측벽 면적 : 2*6*2개 = 24평방미터
- 지역 2 투수 지붕캐노피의 작은 돌출부를 고려: 2*1.9*6.2*2 측면 = 47 평방미터.
- 후면 영역 및 끝벽우리는 문과 함께 계산합니다: 3*2*2 조각 = 12 평방미터.
- 2개의 삼각형 페디먼트의 대략적인 면적은 4-4.5 평방미터입니다.
- 금속 바닥이 있는 경우 해당 면적도 계산합니다: 3*6 = 18 sq.m.
- 얻은 모든 값을 합산합니다: 24+47+12+4+18 = 105 sq.m.
초기 데이터에는 벽의 두께가 철제 차고 4mm 이내, GOST에 따르면 비중은 1sq.m입니다. 캔버스. 31.4kg 입니다. 남은 것은 결과 질량에 1 평방 미터를 곱하는 것입니다. 전체 면적에 대한 강판. 우리는 105평방미터 * 31.4kg = 3297kg을 얻습니다. 계산 결과, 우리는 게이트 프레임과 구조 자체의 무게를 고려하지 않고 클래딩의 무게만 고려하지 않고 3mx6m 철제 차고의 무게를 알아냈습니다. 게이트와 함께 프레임의 무게는 800kg - 1톤이 추가됩니다. 결과적으로 총 중량은 4~4.3톤이 된다.
다음은 가장 인기 있는 금속 차고 크기의 평균 무게입니다.
- 차고 4x6m - 무게 4.5-4.8톤;
- 차고 3x5m - 무게 3.8-4톤;
- 차고 4x5m - 무게 4.1-4.2톤.
계산 방법이 명확하고 추가 설명이 필요하지 않기를 바랍니다. 마지막으로 금속 차고의 실제 조립부터 전체 시운전까지의 영상을 보여드리고자 합니다.
