Kül blok ev avantajları. Projeden cüruf betondan yapılmış bitmiş eve. Kül blok evlerin dezavantajları

Şu anda çok sayıda modern ve teknolojik açıdan gelişmiş yapı malzemesi bulunmasına rağmen, birçok kişi kül blok gibi klasik bir ürünü tercih ediyor. Bu, bazı kişisel tercihlerle veya modern olan her şeye duyulan güvensizlikle açıklanabilir.

Cüruf bloğu, bu ürünün bileşiminin en başında cüruf içermesi nedeniyle adını almıştır. Şu anda çakıl elemesinden kırık tuğlalara ve diğer atıklara kadar her şeyi içerebiliyor. Her şey, yapı malzemesini kimin yaptığına ve üreticinin üretiminden ne kadar tasarruf etmeye çalıştığına bağlıdır. Bu nedenle, bir ev inşa ederken blokların bileşimi hakkında bilgi almanız tavsiye edilir, çünkü operasyonel özellikler de buna bağlıdır. bu malzemenin. Sonuçta, neredeyse herkes onu üretebilir, asıl önemli olan onu satın almaktır.



Ev inşa ederken nelere dikkat edilmeli

En iyi seçenek bir profesyonelden bir ev projesi sipariş etmek olacaktır. inşaat şirketi. Pencerelerin ve kapıların konumu da dahil olmak üzere yapının tüm düzenini gösteren bir çizim yapacaklar. Proje ayrıca bitmiş binayı etkileyebilecek tüm nüansları da dikkate alıyor.

Bundan sonra inşaat için işçi kiralayabilir veya kendiniz yapabilirsiniz. İkinci seçenek seçilirse ve kül bloktan bir ev inşa etme kararı verilirse, öncelikle bu malzemenin bileşimine karar vermeye değer. İnşa edilen evin dayanıklılığı doğru seçime bağlıdır. Bu yapı malzemesinin, diğerleri gibi, kendine ait bir malzemesi vardır.

Foreman'ın tavsiyesi: Seçim yaparken dolgu maddesi genişletilmiş kil, kabuk kaya veya kırma taş olan cüruf bloğunu tercih etmelisiniz.

  • Doğru blok geometrisi. Duvarın kalitesi buna bağlıdır. Düzenli bir ölçüm kullanarak kontrol edebilirsiniz.
  • Malzemenin gücü. Bloğa 15 mm'lik bir çivi çakmayı deneyebilirsiniz. Çalışıyorsa, malzeme kalitesizdir ve satın almaya değmez.
  • Blok yapma yöntemini açıklayın. Titreşimsiz olarak yapılmışlarsa ev yapmaya uygun değillerdir.
  • Yapı malzemesinin ısı iletkenliği ve donma direnci gibi özelliklerine dikkat etmek gerekir.

Malzeme seçimi yapıldıktan sonra evin inşasına başlayabilirsiniz. Ancak bu eylem sırasında bile bazı nüanslar var:

  • İklim koşullarına göre doğru duvar kalınlığını seçmek gerekir.
  • Duvarı sıvamadan önce, daha sonra soyulmasını önlemek için hazırlanması gerekir.
  • Yüksek higroskopikliği (nemi emme eğilimi) nedeniyle temelde kül blok kullanılması kesinlikle tavsiye edilmez.

Cüruf bloğu, bir düzineden fazla yıldır çeşitli nesnelerin yapımında yaygın olarak kullanılan, uzun zamandır bilinen bir malzemedir. Çoğu zaman fabrikalar ve depolar gibi endüstriyel yapılar ondan inşa edilir. Ancak cüruf blok ev tasarımları da her yerde mevcuttur.

Ve bu malzemeden konut inşa etmeyi düşünüyorsanız, önce bu kararın tüm artılarını ve eksilerini değerlendirmeli ve ardından yalnızca bu seçeneğin sizin için uygun olup olmadığı sonucuna varmalısınız.

Kül blok hakkında bilmeniz gereken her şey

Cüruf beton blok, özel formlarda titreşim presleme veya doğal büzülme ile üretilen yapay bir taştır. Bu yapı malzemesi, çoğunlukla yanmamış yakıttan arındırılan cüruf olan bir beton ve dolgu maddesi çözeltisinden yapılır. Ancak bu tür bloklar hemen hemen mevcut olan herhangi bir malzemeden üretilebilir. dökme malzeme: Genişletilmiş kil, kül, kum, çakıl, tuğla atığı, çakıl taşları ve benzerleri.

Örneğin bir cüruf bloğuna kırma taş veya çakıl taşları eklerseniz güçlü ve dayanıklı bir ürün elde edersiniz. Nem dahil her türlü atmosferik etkiye karşı mükemmel dirence sahip olacaktır. Ancak ısı iletkenliği ve ağırlığı da yüksek olacak, bu da evi hızla soğutacağı ve kurulumu zor olacağı anlamına geliyor.

Ancak hafif ürünlerin üretiminde dolgu maddesi olarak cüruf, kömür külü, kum, çam iğneleri veya talaş kullanılır. Tüm bu bileşenler cüruf bloğuna hafiflik kazandırır ve bu nedenle döşeme işlemini kolaylaştırır. Doğru, bu tür bloklar nemden korkuyor. Ama burada bulabilirsiniz rasyonel karar– diyelim ki koruyucu bir solüsyon tabakası uygulayın.

Kül blok evlerin artıları ve eksileri

Bu nedenle, bir ev inşa etmek için cüruf bloğunu seçip seçmeyeceğinize karar vermek için tüm olumlu ve olumsuz şeyleri göz önünde bulundurmanız gerekir. olumsuz taraflar kül blok yapıları. Bunu, bu materyalle daha önce ilgilenme fırsatı bulmuş kişilerin deneyimlerine dayanarak yapacağız.

Profesyonellerle başlayalım:

  • İyi yangın direnci. Kül bloğun yanı sıra köpük bloğun bileşimi gerçekten benzersizdir. Kül blok duvarlar açık ateşe dayanabilir, böylece yangından sonra ev çökmez. Ayrıca bu felaket sırasında hasar görse bile tamiri örneğin ahşap bir evden çok daha kolay olacaktır.
  • Doğal afetlere karşı dayanıklılık. Kasırga, deprem veya kasırgaların olduğu bölgelerde çatı katı olan veya olmayan kül blok ev tasarımları özellikle talep görmektedir. Bu, malzemenin yüksek mukavemeti ve duvar işçiliğinin özelliği ile açıklanmaktadır: kurulum sırasında, kül blokları arasına genellikle çelik çubuklar ve taş, çimento ve kum karışımı döşenir.
  • Böcek ve kemirgenlere karşı koruma sağlar. Kül blok ev sahipleri karınca, fare ve diğer canlılarla sorun yaşamazlar.

  • Kül bloğunun fiyatı birkaç kattır altında diğerlerinden daha inşaat malzemesiüretimi için bileşenlerin mevcudiyeti nedeniyle.
  • 1m² kül blok duvarcılık aynı 1 m² tuğladan birkaç kat daha hafiftir. Bu ne veriyor? Düşük ağırlık nedeniyle Yük taşıyıcı duvarlar Temel üzerindeki yük azalır, bu da ev için sağlam bir temel oluşturmaya gerek olmadığı anlamına gelir. Göze çarpan tasarruflar, değil mi?
  • Kül blok duvarlar inşa edilebilir inşaat alanında herhangi bir özel beceri gerektirmeden kendi ellerinizle. Ayrıca cüruf bloklarının döşenmesi işlemi diğer malzemelerden çok daha hızlı ve kolaydır.

Kül blok evlerin dezavantajları aşağıdakileri içerir:

  • Olası çevre dostu olmayan. Yukarıda belirtildiği gibi cüruf blokları yanma atıklarından yapılır. Yani bunda yanlış bir şey yok ve cüruf bloğunun kendisi de güvenli. Ancak nüfuz ettiğinde tabanını aşınmaya başlayan sudan korktuğu için zehirli dolgu maddeleri zaten sağlık açısından tehlike oluşturabilir.

Önemli! Yukarıdaki sebepten dolayı cüruf ürünlerinden yapılan binaların su geçirmez bir karışımla sıvanması veya uygun bir malzeme ile kaplanması gerekir.

Ek olarak, cüruf beton bloklarının higroskopikliği sıklıkla yüksek nem iç mekanlarda ve duvarlarda küf oluşumu. Bunun olmasını önlemek için dış su yalıtım katmanına önceden dikkat etmelisiniz.

  • Yüksek ısı iletkenliği. Yani duvarları yalıtmadan yapmanın bir yolu yok.

  • Boru ve tellerin döşenmesinde zorluk. Kül bloklarının mükemmel yoğunluğu nedeniyle, boruların ve elektrik kablolarının bunların içinden geçirilmesi oldukça zor bir iştir. Bu, özel aletler ve hatta özel ekipman gerektirebilir.
  • Çirkin görünüm. Ancak bu eksi aynı zamanda artı da olabilir: kül blok duvarlar yaratıcılık için geniş bir alandır - herhangi biriyle bitirmek dekoratif malzeme! Tasarım yeteneklerinizden şüphe duyuyorsanız, profesyonel mimarların zaten her şeyi düşündüğü kül blok evlerin ücretsiz tasarımlarına her zaman bakabilirsiniz.

Bilginize! Bugün birçok şirket ücretsiz cüruf blok ev planları sunuyor. Bunların arasında çok ilginç fikirler bulabilir ve bunları kır evinizde veya malikanenizde deneyebilirsiniz.

İlgili Makaleler:

El yapımı kül blokları

Evde kül blokları yapmak uygun fiyatlı, emek yoğun olmayan ve oldukça uygun bir faaliyettir. Kullanışlı çünkü özel ihtiyaçlarınıza uygun bloklar yapabilirsiniz: dar, uzun, geniş, kısa, hafif, ağır - kesinlikle tüm parametreler! İlgili? O zaman aşağıdaki talimatlar sizin için yararlı olacaktır:

  1. Bu yapı malzemesini kişisel ihtiyaçlara yönelik üretmek için yalnızca aşağıdakilere ihtiyacınız vardır:
  • çözeltiyi karıştırmak için kap;
  • çimento ve dolgu maddeleri;
  • ürünlerin dökümü için kalıplar.

Dikkat! Form sayısı üretim hacimlerine bağlıdır. Günde kaç tane cüruf bloğu yapmayı planladığınızı tahmin edin: 30 parça ise 30 kalıba ihtiyacınız olacak; 200 ise buna göre 200. Bunun nedeni blokların doğrudan kalıplarda kurutulmasıdır.

  1. Kalıplar genellikle ahşap veya metalden yapılır ve tabanı ve yanları olan açık bir kutudur. Verimliliği arttırmak için birden fazla bölmeli kalıplar yapılabilir. Böylece tek formda tek seferde 4-6 blok hazırlanacaktır.

Tavsiye! Bu küçük numarayı kullanarak çözeltiyi biraz daha incelterek kütlenin daha homojen olmasını ve tüm bölmeleri eşit şekilde doldurmasını sağlayın.

  1. Çözümden tasarruf etmek veya ürünlerin ağırlığını azaltmak istiyorsanız, çözeltiyle doldurulmuş kalıba bloğun iç hacminin bir kısmını dolduracak zımbalar (silindirik boşluklar) yerleştirin.

Evde cüruf bloklarının üretimi boş kullanımına izin verir cam şişeler yumruk yerine. Ayrıca dökülen çözeltiye boyunları aşağıda olacak şekilde kolayca yerleştirilirler. Yaklaşık 6-8 saat sonra bu cihazlar çıkarılabilir ve yerlerinde kalan boşlukları göreceksiniz.

  1. Cüruf beton ürünleri doğrudan kalıpta kurutulur ve bu işlem yaklaşık bir gün sürer. Daha sonra kül blokları kalıplardan dikkatlice çıkarılmalı ve istiflenmelidir. Ancak 28-30 gün sonra tam güçlerine kavuşacaklarını unutmayın!

Gördüğünüz gibi evde cüruf blokları üretme teknolojisi basittir ve bunu herkes kullanabilir.

Çözüm

Kül blok evlerin tüm artılarını ve eksilerini inceledik. Bir yandan muhtemelen çevre dostu olmaması ve ısı kaybı, diğer yandan erişilebilirlik ve tasarruf.

Ancak kül bloklarını kendiniz yapma fırsatınız varsa, doğru bileşen seçimiyle ilk iki sorundan kaçınılabilir. Ve bu makalede sunulan videoda bulacaksınız Ek Bilgiler Bu konuda.

Cüruf betonu - bir tür hafif beton Yüksek fırın cürufunun dolgu maddesi olarak kullanıldığı yer. İnşaatta blok halinde cüruf betonu kullanılır, maksimum boyutlar bunlar 400*200*200 mm'dir.

Bu makale kül bloklu bir ev inşa etme teknolojisini tartışıyor. Bu malzemenin avantajlarını ve dezavantajlarını inceleyeceğiz, özellikler ve onunla çalışmanın özellikleri.

Üretim, çeşitleri, boyutları

GOST No. 13579 “Yapı blokları” hükümlerine göre, cüruf bloklarının üretimine yönelik çözümde, yalnızca yüksek fırın cürufu değil, aynı zamanda diğer inşaat atıkları da dolgu maddesi olarak kullanılabilir - granit eleme, kırık beton ve tuğla, cam kırıntısı, volkanik kül. Bağlayıcı olarak M400 tipi Portland çimentosu kullanılır.

Kül blok üretim süreci üç aşamaya ayrılabilir

  1. Cüruf beton harcının karıştırılması.
  2. Blokların oluşturulması.
  3. Blokların kurutulması ve ürünlerin güçlendirilmesi.

Endüstriyel koşullarda üretim, operatörlerin yalnızca ham maddeleri beton mikserine yüklemesinin yeterli olduğu otomatik hatlarda gerçekleştirilir. Blokların kalıplanması, kalıba yüklenen hammaddelerin 60-90 saniye boyunca titreşimli sıkıştırmaya tabi tutulduğu titreşimli preslerde gerçekleştirilir. Malzemenin daha fazla mukavemetini sağlayan titreşim sıkıştırmasıdır.

Ürünlerin istifler halinde saklanmasını sağlayan blokların kısmi sertleşmesi 2-3 gün içerisinde gerçekleşir. Sertleşmenin kendisi belirli bir sıcaklıkta gerçekleşir çevreÇözeltiye özel sertleştirici düzenleyiciler (relaxol, fulleron) eklenerek süresi kısaltılabilir. Cüruf betonu nihai mukavemetini 25-28 gün içerisinde kazanır.

Evde cüruf bloklarının üretimi, maliyeti 10-100 bin ruble arasında değişen sadece bir beton karıştırıcı ve titreşimli bir makine ile kurulabilmektedir. Orta fiyatlı bir titreşimli makinenin üretkenliği günde 500-700 bloktur ve bu, kendi kendine yapılan bir cam bloktan bir ev inşa etmenize olanak tanır. 10×10 alana sahip tek katlı bir bina için gerekli sayıda blok 7-10 gün içerisinde yapılabilmektedir.

Cüruf beton blokları iki tipe ayrılır:

  • katı - taşıyıcı duvarları döşemek için kullanılırlar;
  • içi boş - ısı yalıtımı veya iç bölümlerin döşenmesi için kullanılır.

Ayrıca bir tarafı taş, ahşap gibi bazı malzemelerin dokusuna sahip olan dekoratif cüruf blokları da vardır. Dekoratif yüzey, yalnızca estetik bir işlevi yerine getirmesini değil aynı zamanda duvarları nemden korumasını sağlayan betondan yapılmıştır.

Cüruf bloğunun en yaygın standart boyutu 390*190*188 mm'dir, daha az yaygın olanı ise 400*200*200 ve 395*195*195 mm'dir. Ürünlerin boşlukları %28-40 arasında değişebilmekle birlikte, deliklerin şekli de farklılık göstermektedir; dikdörtgen, yuvarlak veya kare olabilmektedir.

Bir evin duvarlarını inşa etmek için kaç bloğa ihtiyaç duyulacağını bulmak için, duvarın hacmini (duvarın uzunluğu, yüksekliği ve genişliğiyle çarpılır) eksi pencerenin hacmini ve kapılar ve duvarın hacmini bir hacmine bölün duvar bloğu.

1.1 Kül blok evin malzemesinin özellikleri, artıları ve eksileri

Cüruf beton blokların temel teknik özelliklerini ele alalım:

  • yoğunluk - 750 ila 1500 kg/m3;
  • katsayı termal iletkenlik - 0,28-0,64 W/mS;
  • mukavemet sınıfı - M35'ten M50'ye;
  • donma direnci sınıfı - F20-F50.

Bu malzemenin uygulama kapsamı son derece geniştir, ancak bireysel inşaatlarda çoğunlukla kamu binaları ve garajların yapımında kullanılır. Konut binalarının inşasında kül blok kullanımı daha az yaygındır, çünkü performans özellikleriönemli ölçüde kaybediyor hücresel beton- kül blokları ve gaz blokları.

Kül bloklarını kullanmanın artıları:

  • nispeten düşük maliyet (metreküp başına yaklaşık 2 bin, köpük betonun fiyatı ise 3 binden başlıyor);
  • malzeme ile çalışmayı kolaylaştıran ve inşaat için ucuz temel türlerinin kullanılmasını mümkün kılan blokların düşük ağırlığı;
  • büyük boyutlu cüruf blokları - duvar işçiliğinin hızını hızlandırır ve harç veya tutkal tüketimini etkileyen duvar bağlantılarının sayısını azaltır;
  • deneyimsiz bir inşaatçı tarafından bile gerçekleştirilebilecek basit duvarcılık teknolojisi;
  • malzeme alımından tasarruf etme ve evde blok üretme fırsatı;
  • mükemmel ses yalıtımı özellikleri;
  • gözlemlenirse uzun servis ömrü doğru teknoloji yapı.

Bu malzemenin dezavantajları şunlardır:

  • Evin duvarlarının ısıyı iyi tutmaması nedeniyle yüksek ısı iletkenliği - ihtiyacınız olacak ek yalıtım duvarcılık;
  • Malzemenin donma direncini olumsuz yönde etkileyen ağır betona kıyasla yüksek nem emilimi ( bu sorun Duvarın dıştan su yalıtımı ile çözülür).

Metalurji sektörünün üretim atığı olan cüruf betonun içerisinde bulunan yüksek fırın cürufunun kükürt ve asit içerdiğini belirtelim. Bu malzemeler vücut için tehlikeli olup, tamamen aşınması için bloğun 12 ay süreyle havalandırılan bir alanda veya açık havada tutulması gerekir. Malzeme satın alırken tedarikçiden sıhhi uygunluk sertifikası istemeyi unutmayın.

1.2 Cüruf betonundan ev inşa etme teknolojisi (video)

2 Kül blok ev inşa etmenin özellikleri

Kül blok higroskopik bir malzeme olduğundan, ilk duvar sırası zemin seviyesinden yeterli yüksekliğe yükseltilmelidir. Bunu yapmak için temel tabanının yüksek olması gerekir (yerden yaklaşık 50-70 cm yukarıda). Cüruf betonundan yapılmış binalar için çoğunlukla şerit temel seçilir.

İnşaat stabil toprak koşullarında yapılıyorsa, sığ bir bant kullanılır (derinlik 50-60 cm), ağır toprakta derin bir temel kullanılır (bantın tabanı donma hattının 20 cm altına yerleştirilir). Temelin genişliği duvarın kalınlığına karşılık gelir. Temel güçlendirilmeli mekansal çerçeve 12-16 mm çapındaki donatı çubuklarından M400 beton kalitesi ile betonlama yapılır. Temeli döktükten 2-3 hafta sonra duvarları yükseltmeye başlayabilirsiniz.

Kül blok duvarların döşenmesi aşağıdaki özelliklere sahiptir:

  • ilk blok sırası yüzeyde döşenen temelin üzerine yerleştirilir rulo su yalıtımıçatı keçesi, çatı keçesi veya cam yalıtımından;
  • Her 4. duvar sırasını güçlendirmek gerekir, bu şu şekilde yapılır: Çelik hasır 5*5 hücreli ve tel kalınlığı 2-3 mm olan;
  • kullanıldığında duvar bağlantılarının kalınlığı çimento-kum harcı 1,5 cm'dir;
  • ikinci ve sonraki tüm radyolar bloğun zeminine bandajla yerleştirilir;
  • zemin arası tavanın veya çatının yerleştirme çizgisi boyunca duvarın üst konturu, montajı için özel U şeklinde blokların kullanıldığı 15-20 cm yüksekliğinde monolitik takviyeli bir bant ile güçlendirilmiştir;
  • Duvarı yalıtmayı planlıyorsanız, 1 blok kalınlığında duvar yapmanız ve duvarı tuğlayla kaplamanız gerekir. ısı yalıtım malzemesi(ekstrüde polistiren köpük veya bazalt yünü) bloklar ve tuğlalar arasına döşenir.

Kül bloklarından yapılmış bir evin çatısı herhangi bir şey olabilir. en iyi seçenek- klasik üçgen çatı kafes yapısı. Kiriş bacaklarının dayanacağı Mauerlat sabit bir malzemeden yapılmıştır yekpare zırhlı kemer 15*15 cm kesitli kereste Alt konturu zırhlı kemerle güçlendirin pencere açıklıkları cüruf blok duvarları küçülmediği için buna gerek yoktur.

Evin yalıtımı ve duvarın tuğla ile bitirilmesi sağlanmazsa inşaatın hemen ardından binanın dış cephesinin kaplanması gerekir. Acelenin nedeni, malzemenin ortadan kaldırılması gereken nem emiliminin artmasıdır. Cephe, dış cephe kaplaması veya blok ev kullanılarak tamamlanabilir; hidrofobik sıva kullanan seçenekler de popülerdir.

Kül blokları uzun süredir binaların inşasında kullanılmaktadır. Ancak her gün yeni yapı malzemeleri ortaya çıkıyor. Kül bloklarından yapılmış bir evin buna değip değmeyeceğini veya inşaattaki yenilikleri tercih etmenin daha mı iyi olduğunu anlayalım

Kül blok nedir

Kül blokları çeşitli karışımlardan yapılır. Kül ve cüruf esaslıdır. Bunlara taş yongaları, küçük kırma taş, ezilmiş beton parçaları, kum, karmazit eklenir. Karışım su ile karıştırılır. Bağlayıcı çimentodur. Karışım hazır olduğunda kalıplara yerleştirilir ve henüz ıslakken özel kalıplama makinelerinde vibrasyonla sıkıştırılır. Çoğunlukla cüruf blokları, mekanik titreşimli elek veya titreşimli masa kullanılarak el işi yöntemiyle yapılır. Blokların gövdesindeki oyuklar sıradan cam şişelerin içlerine bastırılmasıyla yapılıyor. Bir gün formda kurur. Bundan sonra bitmiş cüruf bloğu kalıptan çıkarılır ve yaklaşık bir ay boyunca havada kurutulur.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kül bloklarının avantajları bileşime bağlıdır. Kırma taş ilavesiyle yapılan levhalar çok dayanıklı, hafif ve yangına dayanıklıdır. Bu ucuz malzeme Mevcut hammaddelerden yapıldığından. Dilerseniz kül bloklarını kendiniz yapabilirsiniz. Bu yapı malzemesinin birçok dezavantajı vardır. Isıyı iyi tutmaz, çok higroskopiktir ve ses yalıtımı düşüktür. Bileşiminde cürufun mutlaka bulunması nedeniyle toksik bile olabilir. Ani sıcaklık dalgalanmalarına tolerans göstermezler ve şiddetli donlarda yok olurlar.

Kül bloklarının özellikleri

Kül bloklarının gücü doğrudan yapılarına bağlıdır. En dayanıklı olanı sağlam bloklardır. Boşluklu kül blokları daha kırılgandır. Yüzde kırk veya daha fazla boşluk oranıyla bu yapı malzemesi en düşük kalitededir. Kırılgandır ve ısıyı kolayca iletir. Buna göre, bu tür cüruf blokları en ucuzudur. Boşluk içeriği yüzde otuz veya daha fazla olduğunda ısı iletkenliği daha düşük olur ve malzeme daha dayanıklı olur. Kül bloklarının gücü aynı zamanda içlerindeki boşlukların şekline de bağlıdır. En dayanıklı bloklar dikdörtgen ve yuvarlak boşluklu olanlardır. Dikdörtgen boşlukların kurulumu uygundur. Kolayca parçalanırlar. Boyut olarak cüruf blokları, endüstriyel olarak mı yoksa evde mi üretildiğine bakılmaksızın sıradan tuğlalardan iki kat daha büyüktür. Bu nedenle binalar çok daha hızlı inşa ediliyor. Blokların yerleştirilmesi kolaydır. Cüruf bloklarından yapılmış duvarların inşası, tuğla veya diğer malzemelerden yapılmış inşaatlara göre çok daha az çimento gerektirir. Kendiniz bir kül blok ev inşa etmek zor değil.

Kül blok boyutları


Endüstriyel olarak üretilen cüruf blokları genellikle standart boyutlarda gelir. Uzunluğu 188, genişliği 199, yüksekliği 399 milimetredir. Şu tarihte: el sanatları üretimi boyutları farklı olabilir. İnşaatta cüruf blokları bazen duvar ve bölme bloklarına bölünür. Duvar boyutları: 90 - 390 mm, 138 - 288 mm, 138 - 188 mm. Bölme boyutları: 190 - 590 mm, 90 mm, 188 mm. Uzunluk ve genişlikteki hataya artı veya eksi üç milimetre, yükseklikte - artı veya eksi dört milimetreye izin verilir. Eğer tuğla satın alırsan farklı boyutlar, hariç belirlenmiş boyutlar duvar düzensiz olacak ve bağlayıcı tüketimi artacaktır. Dikişler farklı boyutlarda olacaktır. Sonuç olarak duvarlar ısıyı daha hızlı kaybeder. Bu tür cüruf bloklarından yapılmış bir odayı ısıtmak çok para gerektirecektir.

Tüm artıları ve eksileri

Kül bloklarından bir ev inşa etmeden önce, tüm olumlu ve olumsuz şeyleri dikkatlice analiz etmelisiniz. olumsuz noktalar böyle bir evde yaşarken sizi bekleyenler. Kuşkusuz, özellikle kendi ellerinizle cüruf bloklarından bir ev inşa etmek size çok para kazandıracaktır. Konut onlardan hızla inşa ediliyor. Duvar inşa ederken minimum miktarda çimento gereklidir. Yapı malzemesinin düşük ağırlığı, temelin maliyetini önemli ölçüde azaltacaktır. Sermaye yapmaya gerek yok. Basit bir şekilde kolayca halledebilirsiniz şerit temeli Minimum sayıda bileşenle. Kül blok ev yanmazdır ve böcekleri ve kemirgenleri önler. Ancak! Kül blok duvarları nemi güçlü bir şekilde emer. Evin ek su yalıtımı gerekli olacaktır. Ek olarak, yapı malzemesinin kendisi pratik olarak ısıyı tutmadığından yalıtılmaları gerekecektir. Kül blok duvarlar çok sert olduğundan kabloları ve iletişimi evin içine almak bazı hileler gerektirecektir. Duvarlar zararlı maddeler yayabilir. Sonuçta cüruf bloklarının temelini oluşturan cüruf zehirli olabilir.

Evin dış duvarlarını daha iyi niteliklere sahip ve çevre dostu başka bir yapı malzemesinden yapmak daha iyidir. İnşaat maliyetini biraz azaltmak için inşaatta cüruf blokları kullanılabilir. iç duvarlar. Sonuçta, bu malzemeden gerçekten bir şeyler inşa etmek istiyorsanız, bir ahır veya kır evi inşa etmek daha iyidir. Yazlık. Bu tür binalar için ısı iletkenliği veya dona dayanıklılık gibi nitelikler hiç önemli değildir.

Kül bloklarının sayısı nasıl hesaplanır


Yine de kül bloklarından bir ev inşa etmeye karar verirseniz, öncelikle gelecekteki bina için bir proje oluşturmanız gerekir. Projede duvarların yüksekliği ve genişliği hakkında bilgiler yer alıyor. Metreküp duvar başına kaç cüruf bloğunun gideceğini belirlemek için önce bir bloğun hacmini hesaplayın. Uzunluğu, yüksekliği ve genişliği çarpılır. Daha sonra birim kül bloğunun hacmine bölünür. Ortaya çıkan sayı yuvarlanır. Bu, bir metreküp duvar inşa etmek için gerekli olacak toplam blok sayısıdır. Şu tarihte: standart boyutlar cüruf bloğunun hacmi 0,0152 m olacaktır 1: 0,0152 = 65,7 blok. Yuvarlandığında metreküp duvar başına 66 cüruf bloğuna ihtiyaç duyulacağı ortaya çıkıyor. Duvarların yüksekliğini ve genişliğini bilerek toplam sayıyı hesaplayabilirsiniz. gerekli malzeme inşaat için.

İnşaata başladığınızda her şeyin mümkün olduğunca hızlı, ucuz ve güvenilir bir şekilde yapılmasını istersiniz. Tüm bu faktörler kendin yap kül bloklu ev tarafından karşılanabilir. Bu yapı malzemesi bağımsız olarak yapılabilir. Hem üretim teknolojisini hem de işaretlemeden çatının montajına kadar inşaat sürecini ele alacağız.

Avantajlar ve dezavantajlar

Zamanın belirli bir noktasında cüruf blokları çok popüler hale geldi. Bu, metalin eritilmesinden sonra kalan atık malzemenin bir yerde kullanılması gerektiği gerçeğiyle açıklanmaktadır. Bunu inşaat bileşenleri için dolgu maddesi olarak kullanmaya karar verdiler. Bu da böyle ortaya çıktı sahte elmas. Ama sonra en çok ayırt edilmedi iyi niteliklerÇünkü çevresel açıdan bakıldığında bazı eksiklikleri vardı. Yaklaşık bir yıl boyunca dışarıda tutulması ve ancak ondan sonra çalıştırılması gerekiyordu. Bugün durum biraz farklı ve alçak binaların inşasında en popüler malzeme gibi görünüyor. Onun güçlüşunlardır:

  • Uzun servis ömrü. Şu tarihte: doğru yaklaşım Taş yaklaşık 100 yıl dayanacak.
  • İyi ısı yalıtımı. Hava odacıklı üretim yöntemi sayesinde malzeme ısıyı mükemmel şekilde muhafaza eder.
  • Yüksek inşaat hızı. Büyük boyutları sayesinde duvarlar geleneksel tuğlaya göre çok daha hızlı inşa edilebilir.
  • Mantar ve küf gelişimine karşı direnç.
  • Boyutlara bireysel bir yaklaşım imkanı.
  • Malzeme kemirgenler ve diğer zararlılar tarafından sevilmez.
  • Bu malzemeden yapılmış bir evin onarımı kolaydır.

Kusurlar:

  • Nemi iyi emer, bu da ısı kapasitesinin kaybına yol açar.
  • Sıvanın bu yapı bloğuna zayıf yapışması.
  • 2 kattan fazla bina inşa etmenin imkansızlığı.
  • gereklilik hızlı inşaatçatılar. Gerçek şu ki, açıkta kalan duvarlar uzun süre açıkta bırakılamaz, çünkü bu onların hızlı bir şekilde yok olmasına yol açacaktır.
  • Duvar teknolojisine sıkı sıkıya bağlı kalmanın önemi.
  • Yüksek bir temele duyulan ihtiyaç.
  • Haberler inşaat işleri kuru havalarda önemlidir.
  • Bina büzülmesine karşı zayıf tolerans. Bu durumda, dikişlerde değil blokların kendisinde bölme mümkündür.

Kül blokları satın almaya karar verirseniz dikkat etmeniz gereken birkaç nüans vardır. Dozimetre ile ölçüm almanın mümkün olması iyidir. Bu sayede malzemenin ne kadar çevre dostu olduğunu belirleyebilirsiniz. Saklandığı koşullara bakın. Yağışlara maruz kalacak açık bir alan olmaması önemlidir. Üzerinde herhangi bir çizik veya çatlak olmamalıdır. Bir mezura kullanarak boyutlarını kontrol etmeniz gerekir. Paralel kenarlar eşleşmelidir.

Üretim teknolojisi oldukça basittir. Bu yönde başarılı bir şekilde ilerlemek için, bazı ekipmanların edinilmesi ve oranların doğru bir şekilde gözlemlenmesi gerekecektir. Bu nedenle ilk adım titreşimli bir tokmak tasarlamaktır. Bunun için ihtiyacınız olacak:

  • 3 mm kalınlığında sac;
  • 75-80 mm çapında boru;
  • Bulgarca;
  • kaynak makinesi;
  • rulet;
  • titreşim oluşturmak için elektrik motoru.

Motor eskisinden itibaren kullanılabilir çamaşır makinesi veya itibaren taşlama makinesi. Daha fazla güce gerek yok. Önemli olan, ağırlık merkezini değiştirecek ağırlığı doğru yerleştirmektir.

İşin sırası aşağıdaki gibi olacaktır:

  • Boşluklar metalden kesilir. Bunlardan ikisi 200x400 mm, diğer ikisi ise 200x200 mm boyutlarındadır.
  • Küçük bir kutu oluşturmak için birbirine kaynak yapılması gerekir.
  • Her biri 170 mm'lik üç boru kesiti kesilir. Uzunluk daha küçüktür, böylece alt duvarın kalınlığı en az 30 mm olur.
  • Manşonların ucunda 50 mm derinliğe kadar kesimler yapılır. Yanlardan birine kesik koni görünümü verilmiştir.
  • Diğer uçta ise 50 mm derinliğe kadar kesimler yapılır. 400 mm uzunluğunda bir metal şerit içerirler. Üç unsuru da birbirine bağlar.
  • Boruların uçları tapalarla kapatılmıştır.
  • Bu yapı bir kutuya yerleştirilir ve duvarlara sabitlenir.
  • Çözeltiyi doldurmayı ve sıkıştırmayı daha kolay hale getirmek için kabın üst ucuna bir kenar kaynak yapılır.
  • Ek olarak kutunun yukarı kalkacağı bir mekanizma da yapabilirsiniz. Bunu yapmak için profili kullanabilirsiniz Kare boru. İşleri karmaşıklaştırmak istemiyorsanız, kutunun yanlarına iki tutamak kaynak yapmak yeterlidir.
  • Motor büyük tarafa bağlanmıştır. Bunu yapmak için, konumları cihazın gövdesindeki deliklerle çakışacak şekilde duvara dört cıvata kaynak yapılır. Uygun çaptaki pullar ve somunlar kullanılarak preslenir.
  • Ek olarak, sıkıştırmayı artıran bir kapak yapılır. 195x395 mm'lik bir metal levha gerektirecektir. Borular için delikler açmak (manşonların çapından 5 mm daha büyük olmalıdır) ve uzunlamasına iki parçaya kesmek gerekir. Bu, sessizce batması ve oyukları sabitleyen bölmeye yaslanmaması için yapılmalıdır. Parçalar, takviyeden yapılmış braketler kullanılarak birbirine bağlanır. Ayrıca 5 cm'den daha derine batmasını engelleyecek derinlik sınırlayıcı yapılması da gerekmektedir.
  • Çalışmayı hızlandırmak için bu kaplardan birkaçını birbiriyle birleştirebilirsiniz.
  • Motor miline her iki taraftan iki cıvata kaynaklanmıştır. Bu simetrik olarak yapılmalıdır. Gelecekte titreşimlerin sıklığını ve gücünü ayarlamak için gerekli sayıda somunun sıkılması yeterli olacaktır.
  • Son dokunuş dikkatli cilalama ve boyama olacaktır. Bu, çözümün daha sonra daha iyi geride kalması için yapılmalıdır.

Bugün satışta hazır makineler için birçok seçenek var. Zaman ve enerji harcamak istemiyorsanız satın alabilir veya kiralayabilirsiniz.

Dayanıklı ve çeşitli etkilere karşı dayanıklı olmanın anahtarı, uygun şekilde hazırlanmış bir çözümdür. Sıkma makinesi kullanılıyorsa yeterince kuru olmalıdır. Su oranlarını yanlış hesaplarsanız, kabı kaldırdıktan sonra kolayca parçalanacaktır. Dolgu maddesi olarak yanmış kömürden, kırık tuğlalardan, küçük kırma taştan, cüruftan vb. kül kullanabilirsiniz. Plastikleştiriciler neme karşı ek direnç sağlamak için kullanılır. Karışımın ilk versiyonu şöyle olacak:

  • 9:1 ​​​​- gereksiz kalıntı kalmayacak şekilde iyi elenmiş çimento ve cüruf;
  • su çimentonun yaklaşık yarısını oluşturmalıdır.

İkinci pişirme yöntemi:

  • 4:4:1 - endüstriyel granüle cüruf, ince kırma taş, çimento;
  • İlk seçenekle aynı oranda sulayın.

En iyi tutarlılık kabaca şu şekilde belirlenebilir: hazır çözüm ve elinizde sıkın. Şeklini korumalıdır. Daha sonra yere atarsanız yayılması gerekir. Tekrar sıktığınızda şeklini tekrar korumalıdır.

Çalışmak için en iyi yer olacak açık hava. Bu koşullar altında çözelti daha hızlı kuruyacak ve sertleşecek, bu da üretkenliği artıracaktır. Yerin düz olması tavsiye edilir. Olabilir beton yol veya bundan yapılmış bir astar metal levha, tahtaların kalkanlara çarpması vb. Blok hazırlama süreci şu şekilde olacaktır:

  • Ünite, döşemenin başlayacağı yere kurulur.
  • Hazırlanan karışım içerisine dökülür. Miktarı gerçek kapasiteden daha büyük olmalıdır.
  • Titreşim motoru birkaç saniyeliğine açılır. Çözümün bir kısmı küçülür, bu nedenle daha fazlasını eklemeniz gerekir.
  • Titreşim birkaç saniyeliğine yeniden başlar. Son kat yataklama yapılır ve üst ucu kapakla kapatılır.
  • Sıkıştırma yapılır. Kapak dayanma noktalarına ulaştıysa kabı kaldırabilirsiniz.
  • Tam kurulum 4 ila 9 gün sürer.
  • Bitmiş ürünler iç mekanlarda saklanabilir. Dışarıda kuruyarak geçen bir günün ardından onları oraya taşımanız gerekir. Bileşim bir plastikleştirici içeriyorsa, 6 saat sonra.
  • Daha fazla rahatlık için üst üste istiflenebilirler.
  • 1-2 ay içerisinde inşaat sürecine hazır hale gelecekler.

Çoğu zaman bölme duvarları daha küçük boyutlu bloklardan döşenir. Bunları yapmak için yukarıda anlatıldığı gibi benzer prensibe göre bir kalıp yapılması gerekecek ancak boyutları 120x400x200 mm olacaktır. Boşluk oluşturucu olarak dikdörtgen kesici uçların kullanılması daha iyidir. Duvarlar en az 3 cm olacak büyüklükte olmalıdırlar.

Blok sayısının hesaplanması

Projelere rasyonel yaklaşılmalıdır. Aşırı ekonomik olmanın bir anlamı yok çünkü bu gelecekteki binanın kalitesini etkileyecektir. Aşırı israfın da hiçbir nedeni yoktur. Bu özellikle blok sayısı için geçerlidir. Hesaplamalarınıza duvar kalınlığına karar vererek başlamalısınız. Bu boyut, iklim koşulları ve toprak koşulları gibi çeşitli faktörler tarafından belirlenir. Eğer içindeyse kış dönemi sıcaklık çok düştüğünde 40-60 cm'lik bir duvar yapmak gerekebilir, diğer alanlarda 20 cm yeterli olacaktır, bu da polistiren köpük veya penopleks ile yalıtılacaktır. Döşeme birkaç şekilde yapılabilir:

  • Yarım taş. Bu, bloğun iki parçaya bölünmesi gerektiği anlamına gelmez. Bu, uzunlamasına uzandığı anlamına gelir. Yani anlatılan durumda bu 20 cm'lik bir kalınlıktır.
  • Tam bir taş. Karşısında uzanan bu, duvar ise 40 cm.
  • Bir buçuk taş. Basit toplamayla 60 cm olduğunu buluyoruz.
  • İki taş - 80 cm.

10x12 m boyutlarında, tek katlı, duvar yüksekliği 3 m olan gelecekteki bir ev için bir projenin seçildiğini varsayalım.İlk adım duvarların toplam alanını hesaplamaktır. Bunu yapmak için uzunluğu genişlikle çarpın. 3×10=30 m2, 12×3=36 m2, iki özdeş düzlem olduğu için şimdi bu sonuçları ikiye katlayıp topluyoruz. 30×2+36×2=132 m2. Yani nihai sonuç 132 m2'dir. Bir bloğun alanını belirliyoruz - 0,2 × 0,4 = 0,08 m2. Duvarların toplam alanını bloğun alanına bölelim - 132:0.08=1650. Ancak bu rakam, duvarın tek taştan yapılması planlanıyorsa geçerlidir. İki ise nihai sonuç 3300 blok olacaktır.

Bu hesaplamalarda pencere ve kapılara yapılacak açıklıklar bilinçli olarak dikkate alınmamaktadır. Bu, küçük bir marj kalacak şekilde yapılır. Malzemeyle çalışırken reddedilme olabilir ve fazlalığımız bunu telafi eder.

Bölmeler için taş miktarı da aynı şekilde hesaplanır. Aslında son rakam, ana duvarlar ve iç duvarlar için blokların toplamı olacaktır.

Temel atmak

Yukarıda belirtildiği gibi, bu tip bir tasarım yüksek gerektirir. Ayrıca kesinlikle tüm duvardan geçecek çatlaklar oluşmaması için çok dayanıklı olması gerekir. Çalışma aşağıdaki sırayla gerçekleştirilecektir:

  • İnşaat için seçilen alan dikkatle incelenir. Sitenin hangi bölümünü önceden öğrenmek daha iyidir yeraltı suyu daha düşük seviyededir. Aynen öyle yapacak.
  • Dağınıklığa neden olan her şey toplanır, çimler mümkün olan en az seviyeye kadar biçilir. Bu, genel eğimi değerlendirmek ve işaretlemeler yapmak için gereklidir.
  • Çizime göre gelecekteki binanın büyüklüğüne ilişkin kurallar alana aktarılıyor.

  • Her köşeye bir dübel çakılır.
  • Doğru boyutlar kontrol edilir. Uzunluk ve genişliğe ek olarak, köşegenler de ölçülür - şeklin trapez değil düzenli olması için eşleşmeleri gerekir (eğer proje tarafından sağlanmadıysa).
  • Kılavuz çizgisi için tutucular yapılır. Bunu yapmak için, isteğe bağlı boyutta ancak en az 90-100 cm uzunluğunda 16 ahşap bloğa ihtiyacınız olacak, 8 taneye daha ihtiyacınız olacak küçük tahtalar. Uzunlukları temel genişliğinden 10-15 cm daha fazla olmalıdır. İki çubuk için bir çapraz çubuk tahtalardan yapılır. Sonuç P şeklinde bir tasarım olmalıdır.
  • Her bir çapraz çubuğa iki adet kendinden kılavuzlu vida vidalanır. Aralarındaki mesafe temelin genişliğine eşit olmalıdır.
  • Tüm elemanlar yere çakılmalıdır. Bunun vidaların yüzeyden 70 cm yükseklikte olacağı bir seviyede yapılması önemlidir. Standların düzeni her köşede çiftler halinde karşılıklı olacak şekilde ikişer adettir.
  • Elemanların arasına bir olta veya sicim gerilir. Olta kullanmak daha uygundur parlak renk. Çevredeki nesnelerin arka planında kaybolmaz.
  • Bu aşamada gerilmiş ipliğin oluşturduğu köşeler arasındaki köşegenleri bir kez daha kontrol etmek gerekir.
  • Bir hendek kazılıyor. Derinliği toprağın donma noktasının 50 cm altında olmalıdır.
  • Kum 25 cm yüksekliğe kadar dökülür. İyice tesviye edilir ve sıkıştırılır. Bundan sonra suyla ıslatmanız ve kurumasını beklemeniz gerekir. Gerekirse seviyeyi tamamlamanız gerekir.
  • 25 cm daha kırma taşla doldurulur. Bu katman aynı zamanda iyi sıkıştırılır. Sıkıştırma en iyi şekilde özel bir elektrikli veya benzinli alet kullanılarak yapılır.

  • Daha sonra metal bir ızgara yapılır. Planlanan yükseklikte bir temel için iki veya üç eleman gerekli olacaktır. Çalışmak için 10-12 mm çapında nervürlü takviyeye ihtiyacınız olacak. Yapıyı yüzeye monte etmek daha iyidir. Boyutları her iki tarafı 5 cm betona batırılacak şekilde olmalıdır. Yani toplam uzunluk ve yükseklik, temelin uzunluk ve yüksekliğinden en az 10 cm daha az olmalıdır. Toplam uzunluk boyunca birkaç çubuk yerleştirilmiştir. Yatay bileşenler arasındaki mesafe 30 cm'yi geçmemelidir, gerekli uzunlukta şerit yoksa birkaç tane alabilirsiniz. Bu durumda aralarındaki bağlama en az 1 m olmalıdır Zımbalar daha küçük çubuklardan yapılır. Yükseklikleri planlanan kaplamanın boyutuna eşit olmalı ve katlanmış elemanlar yapının genişliği kadar olmalıdır. Her 30-40 cm'de bir yerleştirilen elemanlara tutturulurlar, braketler yerine sıradan dikey jumperlar yapabilirsiniz. Örgü teli ile birbirlerine sabitlenirler. En iyiye içeri altta olduğu gibi aynı sayıda uzunlamasına çubuk eklenmiştir.
  • Tipik olarak böyle bir yapının yüksekliği 40-50 cm'dir.
  • Çukurun dibine, betonun güçlendirilmiş tabanı alttan kaplamasını sağlayacak standlar döşenir. Bu amaçlar için tuğlaları veya diğer homojen elemanları kullanabilirsiniz. Minimum yükseklik - 5 cm.
  • Kalıp, panellere, kontrplaklara veya diğer dayanıklı malzemelere çakılmış kenarlı tahtalardan yapılır. Betonun uygulayacağı basınca dayanabilecek kadar güçlü olmalıdır. Durdurulacak pergellerin takılması zorunludur dıştan. Temelin sarkmadan oluşması için paneller arasındaki mesafenin aynı olması gerekir.
  • Sonrasında hazırlık çalışmaları dökmek için bir çözüm hazırlamanız gerekir. Bir asistanınız ve verimli bir beton mikseriniz olduğundan önceden emin olmanız gerekir; birkaç tane kullanabilirsiniz. Bu çok önemlidir çünkü iyi bir hacim sağlamak gerekir. Bu sayede yapı monolitik olacak ve katmanlı olmayacak, bu da mukavemeti azaltacaktır. Karışımın bileşimi 3:1:3 - kırma taş, Portland çimentosu, kum olacaktır. Portland çimentosu bu tür amaçlar için mükemmeldir. Gerçek şu ki kalsiyum silikat ve alçı katkı maddeleri içeriyor. Bu sayede hızlı sertleşme meydana gelir ve sağlamlık sağlanır. Bir plastikleştirici eklediğinizden emin olun, bu akışkanlığı ve boşlukların doldurulmasını artıracak, donma direncini ve ayrıca nem direncini artıracaktır.

  • Dökme sırasında periyodik olarak bir vibratörle işlem yapılması gerekir. Bu şekilde beton daha iyi sıkıştırılır ve yapı daha sonra maksimum güç kazanır.
  • Dökme sırasında ayrıca tüm beton seviyesini dağıtmaya çalışmalısınız. Daha sonra bu, duvarlarla daha hızlı başa çıkmanıza yardımcı olacaktır.
  • Hava yeterince sıcaksa, yüzeyin bol miktarda suyla nemlendirilmesi gerekir, ayrıca temeli inşaat filmi veya çatı kaplama keçesi parçalarıyla kaplamak da iyi olur.
  • Sertleşme oranı yüksek olduğundan kalıp bir hafta içerisinde sökülebilir.
  • Bir ay sonra daha fazla çalışmaya devam etmek daha iyidir. Bu tam olarak çimento-kum karışımının tüm gücünü kazanması için gereken süredir.

Çok fazla doldurmamaya karar verirseniz yüksek temel Daha önce açıklandığı gibi, o zaman tabanın yapımına dikkat etmeniz gerekir. Bu, dünya yüzeyinin üzerinde çıkıntı yapan temelin devamıdır. Döşemeye başlamadan önce su yalıtımı sağlamanın gerekli olduğunu unutmamak önemlidir. Bunu yapmak için temel üzerine çatı kaplama malzemesi veya bikrost döşenir. Böyle bir yapının yüksekliği 70 cm veya daha fazla olmalıdır. Daha sonra üzerine tekrar bir su yalıtım tabakası döşenir ve ancak bundan sonra duvarların inşasına başlanır.

Duvarları dikerken asıl görev, bunların çıkıntılar olmadan pürüzsüz olmasını sağlamaktır. Bu sonuca yönelik ilk adım, temelin en yüksek köşesinin belirlenmesidir. Gerçek şu ki, dökme sırasında ideal değeri elde etmek zordur. Bu ölçüm su seviyesi kullanılarak yapılır. Uzunluğunun temelin uzunluğunu kaplayacak kadar yeterli olduğundan önceden emin olmanız gerekir.

  • Rastgele bir açı seçilir. Üzerine cihazın bir şişesi takılıdır. Diğer kısım ise farklı uçlara doğru ilerliyor. Suyun pozisyonundaki farklılık sayesinde nerede olduğunu belirleyebilirsiniz. en yüksek nokta. Döşeme ve tesviye buradan başlamalıdır. Bunu yapmak çok önemlidir, çünkü inşaata en alçak noktadan başlarsanız daha sonra taşları kesmeniz gerekecektir. Bunu en yüksek olanla yaparsanız dikişi biraz daha büyütmeniz yeterli olacaktır.
  • Başlangıç ​​noktasını belirledikten sonra aynı işlemi kalan köşeler için de yapabilirsiniz. Bunun için aynı hidrolik seviyeye ihtiyacınız olacak. Görev, tüm düzlemlerde referansla çakışacak şekilde 4 taş daha yerleştirmek olacaktır. Ek olarak köşegenleri de kontrol edebilirsiniz.

  • Duvarın dış kenarı boyunca bir olta veya sicim gerilir. Duvarın yatay düzlemde hizalanmasına yardımcı olacaktır. Bir sıra yüksekliğine kadar yükseltilmeli ve her yenisinden sonra aynı seviyeye yeniden düzenlenmelidir. Çalışma sırasında, yer işaretine herhangi bir şeyin basılmadığından veya dokunulmadığından emin olmalısınız, aksi takdirde hiçbir faydası olmayacaktır.
  • Duvarın dikeyliğini korumak için çeşitli araçlar kullanabilirsiniz. Örneğin, her sırayı döşedikten sonra bir bina seviyesi kullanarak seviyeyi kontrol edin. Sıradan bir çekül hattı da kılavuz görevi görecektir. Bu tür cihazlarla uğraşmak istemiyorsanız sabit destek noktaları oluşturabilirsiniz. Bunu yapmak için toprağı kazıyorlar metal borular duvara yakın bir şekilde sığacak şekilde. Düzlemlerde hizalanırlar ve sabitlenirler. Onlar sayesinde süreci kontrol etmek mümkün olacak.
  • Çözeltinin termal iletkenliği iyidir, bu nedenle önemli miktarda ısı kaybına neden olabilir. Bu değeri azaltmak için katmanını kontrol etmek yeterli olacaktır. 1,5 cm'yi geçmemesi daha iyidir.

  • Eğer sahip değilsen harika deneyim duvarcılıkta, çimento-kum karışımına prizini yavaşlatacak özel bir plastikleştirici ekleyin. Bu, her bir öğeyi daha sonra yeniden yapmak zorunda kalmadan sakin bir şekilde görüntülemenize yardımcı olacaktır.
  • Taştaki boşlukları harçla doldurmaya çalışmayın, bu sadece özelliklerini kötüleştirir. İstenirse gevşek izolasyonla doldurulabilirler.
  • Her 3-5 satırda bir eklemek gerekir metal örgü. Tüm yapının sağlamlığını artıracaktır.

Son birkaç sırayı döşerken saplamaları duvarla örtmeyi unutmamalısınız. Onları bükebilir ve sıralardan birinin dikişiyle bağlayabilirseniz iyi olur. Mauerlat kirişinin yüksekliğini 4 cm'yi aşan bir mesafeye kadar yüzeyin üzerinde çıkıntı yapmalıdırlar. Adım 1 m veya daha az tutulabilir. Pim yerine haddelenmiş tel kullanılabilir. Diğer bir seçenek ise zırhlı kemeri doldurmak ve içine saplamalar takmak olacaktır.

Çatı

Duvarlar bitirildikten sonra en kısa sürede mertek sisteminin montajına ve zemin döşemesine geçilmelidir. Gelecekteki çatının istenen şeklini seçmeden önce, maksimum yağış miktarının ne kadar düşebileceğini ve hangi rüzgar rüzgarlarının bulunduğunu analiz etmek gerekir. Ayrıca yakınlarda hangi binaların veya ağaçların bulunduğunu da dikkate almanız gerekir. Genellikle tüm veriler ilgili servislerden alınabilir. Bu bilgi hangi açıyı korumanız gerektiğini etkileyecektir.

Bölge kuvvetli rüzgarların varlığıyla ünlüyse, çatı eğiminin 15-20° civarında tutulması gerekir. Oldukça yoğun kar yağışlarında bile katman kalmayacak, sadece patlayacak. Alanın sessiz olması ancak çok fazla yağış olması durumunda, o zaman en uygun çözüm 35‒40°'lik bir yayılma olacaktır. Böyle bir eğimle kar büyük katmanlar halinde tutulamayacaktır.

Özel evlerde harika görünüyor üçgen çatı veya her türden çok eğimli varyasyonlar. İlk seçeneğin yapımına bir örnek bakacağız. Prensip iyi anlaşılırsa daha karmaşık tasarımlara geçebilirsiniz.

  • Kurulum, tabanın (Mauerlat) kurulumuyla başlar. Kirişlerin dayanacağı uzunlamasına duvarları bağlamak için kullanılabilirler. Veya tüm çevrenin etrafına monte edin; bu, tuğla değil ahşap ise alınlığın yapımını kolaylaştıracaktır. Bunu yapmak için 50×150 mm'den 200×200 mm'ye kadar kesitli bir kirişe ihtiyacınız olacak. Ortaya veya kenara 5 cm'den yakın olmayacak şekilde yerleştirilmelidir. Altına, ahşabın nem birikmesini ve çürümesini önleyecek bir su yalıtım tabakası döşenmelidir. Çivilerin yerlerinde delikler açılır. Levhalar tel kullanılarak somunlar ve pullar veya düğümlerle sabitlenir.
  • Onun çekirdeğinde kiriş sistemiçok sayıda parça içeren bir yapıcıdır. Şekil olarak A harfine benzemektedir. Bu durumda kirişler gerilim altında hareket eder, yani kuvvet, duvarlar sabit gerilim altında olacak şekilde uygulanır. Bu seçenek kül bloklu ev için pek iyi değildir, bu nedenle ek bağlantı elemanlarının kullanılması tavsiye edilir. Bunlar raflar ve yataklardır.
  • İlk adım kirişleri kurmaktır tavan. Bundan sonra tüm alan filmle kaplanabilir, böylece yağmur suyu binanın içine giremedi.
  • Daha sonra rafların dayanacağı yatakları yerleştirin. Mauerlat'a paralel gitmeleri gerekiyor. Aralarındaki mesafe nasıl kullanılacağına bağlı olacaktır. çatı katı alanı. Tabanla aynı keresteden yapılabilirler.

  • Kiriş bacakları birbirine çiviler veya tırnak plakaları kullanılarak bağlanır. Bazı durumlarda ek olarak metal zımbalar da kullanılır. Uzatılmaları gerekiyorsa bunu üst üste bindirerek yapmak daha iyidir, yaklaşık 1 m olmalıdır.
  • İki veya daha fazla çapraz çubuk olabilir. Aralarındaki mesafenin 50 cm'den fazla olmaması gerektiğini unutmamak önemlidir.
  • Çiftlikler olmalı aynı boyuttaçatının düzlemini korumak için. Bunları hem binanın üstünde hem de altında toplayabilirsiniz. Çoğu durumda ikinci seçeneğin daha güvenli ve daha güvenilir olduğu ortaya çıkıyor.
  • İki bitmiş eleman zirveye çıkıyor. Çatının uçları boyunca monte edilirler ve geçici ara parçalarla sabitlenirler.
  • Aralarına üç olta gerilir. Biri üst köşeden, diğer ikisi ise her iki tarafın ortasından geçer. Bunlar bir sonraki kafes kirişlerin nasıl kurulacağına ilişkin kılavuz görevi görecektir. Olta yerine sırt tahtası kullanabilirsiniz. Geçici desteklerin üzerine yerleştirmek ve düzlemde düz olup olmadığını kontrol etmek önemlidir.
  • Diğer tüm kafesler kuruludur. Hareket etmelerini önlemek için atlama telleri takılır ve bunlar daha sonra kaldırılır. Araya adım atın kirişli bacaklar teşvik edecek şekilde gözlemlenmelidir. kolay kurulum yalıtım.
  • Üstteki alanın tamamı hidrobariyer membranla kaplıdır.
  • Kaplama için hangi malzemenin kullanılması gerektiği genellikle kullanmayı planladığınız döşeme önerilerinde belirtilir.
  • Son adım çatıyı yalıtmak olacak. Bu genellikle mineral yün kullanılarak yapılır. Bu çok önemli bir aşamadır çünkü ısı kaybını azaltacak ve maliyetleri düşürecektir. Farklı türde yakıt.

Duvarları olabildiğince çabuk kapatmak daha iyidir. Rüzgarın içeriye yağış üflemesini önlemek için bu yapılmalıdır. Bu sayede nem birikmeyecek ve yapı malzemesini tahrip etmeyecektir.

İç ve dış kaplama

Duvarların uzun süre çıplak bırakılmaması tavsiye edilir. Bitirmeleri paralel olarak gerçekleştirilebilir çatı kaplama işi. İçin dıştan ideal çözüm Polistiren köpük kullanılarak izolasyon yapılacaktır. Özel şemsiye dübelleri kullanılarak tutturulur. Alttan başlamak daha iyidir. İlk adım metal başlangıç ​​çubuğunu takmaktır. Rolü alçıpan için bir profil olabilir. Gelecekte görevi basitleştirecek seviyeye göre ayarlanması gerekiyor. Darbeli matkap kullanılarak yalıtım levhasının içinden duvara bir delik açılır. Açık ters taraf Yalıtıma tutkal uygulanır, düşük genleşmeli sıradan poliüretan köpük onun gibi davranabilir. Her eleman bir öncekine sıkıca oturmalıdır. Kurulum sırasında yüzeyin düzgünlüğünün bir seviye kullanılarak kontrol edilmesi tavsiye edilir. Bundan sonra tüm yüzey bu amaca yönelik tutkalla kaplanır. Uygulamasıyla birlikte, darbelerden kaynaklanan eziklerin ortaya çıkmasını önleyecek takviye edici bir ağ döşenir. Son katman irade dekoratif kaplama. Kabuk böceği veya kabartma sıva olabilir.

Ev dış cephe kaplamasıyla kaplanabilir. Bu durumda yalıtım için mineral yün de kullanılabilir. Polistiren köpük gibi yüksek yoğunluklu bir ürün uygundur. İlk olarak kaplama, kaplamanın altına monte edilir. Bundan sonra kirişler arasındaki boşluğa yalıtım yerleştirilir. Polistiren köpükle aynı şekilde duvara takabilirsiniz.

Yukarıda belirtildiği gibi, iç dekorasyon Alçı kullanmak neredeyse imkansız olacaktır. Ama bu bir sorun değil çünkü Alçıpan kullanarak odaları kaplayabilirsiniz. Bu, herhangi bir eşitsizliği telafi etmenize ve istediğinizi uygulamanıza olanak tanır. Bitiricilik. Nemin kül bloğuna sızmaması için buhar bariyerine dikkat etmek önemlidir.

Tüm bu çalışmaları tamamlamak yeterli zaman alacaktır. Ancak iyi bir organizasyon ve planlamayla makul bir son teslim tarihine yetişebilirsiniz. Bakmak her zaman ilginçtir bitmiş projeler. Gözlemlerinizi ve önerilerinizi bu makalenin yorumlarında paylaşın.

Video

Bu videoda evde nasıl kül bloğu yapabileceğinizi göreceksiniz:

Kül bloklarının döşenme sürecini izleyin:

Fotoğraf

Paylaşmak