Kendi elleriyle ev yapımı birleştirici. Manuel ve elektromekanik versiyonlarda kendi ellerimizle birleştirici yapıyoruz Kendin yap elektrikli sabit birleştirici

Bu aracın yapısı hakkında en azından temel bilgiye sahipseniz, kendi ellerinizle birleştirici yapmak hiç de zor değil. Cephaneliğinizde eski bir elektrikli planya makineniz varsa, görev büyük ölçüde basitleşir - bu, ev planlayıcısının ana bileşeni haline gelecektir.

Jointer, ahşap işlemede yaygın olarak kullanılır - onun yardımıyla yüzeyi pürüzsüz hale getirmek, düzensizliklerden ve pürüzlülüklerden kurtulmak ve keresteye düzgün bir görünüm kazandırmak kolaydır. Böyle çok işlevli bir aletin elinizin altında olması, ahşap işleme becerilerinizi önemli ölçüde artıracaktır. Birleştirici ile mobilyaları kendiniz monte etmek, astar veya parke yapmak kolaydır.

Birleştiricinin amacı

Ahşapla çalışmak sadece keyifli bir hobi değil, aynı zamanda herkese gerekli öğeler iç mekan huzurunda özel araçlar ev yapımı mobilya kalite ve görünüm açısından fabrikada üretilen analoglardan çok az farklı olacaktır. Birleştirici bu araçlardan biridir; ahşabın yüzeyinin mükemmel şekilde pürüzsüz hale getirilmesini ve yapıştırılmasına, cilalanmasına veya dekoratif bir tasarım uygulanmasına hazırlanmasını mümkün kılar.

Birleştirici veya birleştirici, keresteyi bitirmek için bir araçtır uzun boy ve genişlik. İşleme, içine sertleştirilmiş metalden yapılmış keskin bıçakların monte edildiği dönen bir şaft kullanılarak küçük (1-2 mm) bir malzeme tabakasının çıkarılmasıyla gerçekleştirilir.

Birleştiricinin çalışma prensibi bir düzlemin çalışmasıyla aynıdır, tek fark, birleştiricinin yerine sabitlenmesi ve işlenen malzemenin hareket etmesidir. Armatürün uzatılmış uzunluğu, geniş, düz yüzeylere güzel bir görünüm kazandırmak için kullanılmasına olanak tanır

Birleştirici için bileşen seçimi

Bir birleştirme makinesini elektrikli planya makinesinden monte etmek için, onu sökmeye hiç gerek yoktur. yeni araç. Daha önce kullanılan bir uçak doğrudan amaç. Bazılarının eksikliği modern modeller Bu tür cihazların sorunu, plastik kasalarının zamanla gevşemesi ve üzerinde çatlak ve talaş oluşmasıdır. Böyle bir düzlemle çalışmak güvensiz hale gelir, ancak bir birleştirme makinesi oluşturma gerekliliklerini tam olarak karşılar. Tek yapmanız gereken uçağı ters çevirmek ve önceden hazırlanmış bir tezgahta bu formda sabitlemek.

Elektrikli planya modelinin seçimi, makinenin montajı sırasında önemli noktalardan biridir. Çoğu model, ev kullanımı için oldukça uygun olan 82 mm planya genişliğine sahiptir. Daha pahalı ve güçlü uçaklar 100 veya 110 mm'lik bir şaftla donatılmıştır. İkinci durumda, bu tür parametreler, işlenmemiş alanlar bırakılmadan, 10 cm genişliğindeki tahtaların ve kirişlerin aletten geçirilmesini mümkün kılar.

Dikkat etmeye değer Ek fonksyonlar elektrikli planya: bazı modeller fabrikada zaten donatılmıştır özel cihazlar aleti tam teşekküllü bir birleştirme makinesine dönüştürmenize olanak tanır. Böyle bir düzlem taban yukarıda olacak şekilde sabitlenebilirken, çalışma güvenliği yay yüklü bir uç ile sağlanır. koruyucu muhafaza.

Genişliği 110 mm'yi aşan malzemelerin işlenmesine ihtiyaç duyulursa, bunu bir elektrikli planya ile yapmak çok sakıncalı olacaktır, çünkü tahtanın birkaç kez çalıştırılması gerekecek, bu da zamanı artırır ve işin doğruluğunu azaltır. Bu durumda, ana bileşenleri ayrı bir şaft ve güçlü bir elektrik motoru olacak olan güçlü bir birleştiricinin monte edilmesi olasılığını düşünmeye değer. Şaftın maliyeti genellikle tüm malzemelerin yarı fiyatından fazla olsa da, cephanenizde böyle bir alete sahip olduğunuzda, artık ağaç işleme yeteneklerinizde sınırlı kalmayacaksınız.

Şaftla donatılmış tam teşekküllü bir birleştirme makinesinin planya genişliği 25 ila 85 cm veya daha fazla arasında değişir, ancak bu parametredeki bir artışın motor enerji tüketiminde bir artışa yol açtığı dikkate alınmalıdır.

Optimum motor gücü çeşitli parametrelere bağlıdır:

• şaft genişliği;
• bıçak sayısı;
• işlenmiş kerestenin genişliği.

İlişki doğrudandır: Listelenen parametrelerin önemi ne kadar büyük olursa, motor gücü de o kadar yüksek olmalıdır. Ev makineleri için 1,5-2 kW motorlar kendilerini kanıtlamıştır. Bu tür makinelerin şaft dönüş hızı dakikada 4-4,5 bin devir, işlenen malzemenin genişliği 25-40 cm'dir.

Birleştiricinin montajı

Jointer birkaç aşamada monte edilir. Öncelikle, elektrikli planya makinesinin daha sonra monte edileceği tezgahın gövdesini monte etmelisiniz. Vücut normal birine benziyor tahta kutu alt olmadan. Üstüne, bir düzlemin montajı için bir deliğin kesildiği kalın bir kontrplak levha ile kaplanmıştır. Kontrplak aletin ağırlığını taşıyacak ve malzemeyle çalışmak için kalınlığı 1-2 mm farklılık gösterecek iki tabakayla daha kaplanması gerekiyor. Uçağın sağ ve sol taraflarına monte edilirler. İnce kontrplak servis masası rolünü oynar ve kalın kontrplak karşılama masası görevi görür.

Besleme ve alma masaları arasındaki etkileşim ilkesi son derece basittir: tezgahın yarısı boyunca hareket eden kereste düzleme ulaşır ve ondan 1-2 mm kalınlığında bir talaş tabakası çıkarılır. Halihazırda işlenmiş ahşap, masanın alıcı kısmında son bulur ve burada sabit bir pozisyon alır, böylece tahtanın geri kalanının düzlemin üzerinden geçmesine izin verilir. Destek fonksiyonuna ek olarak bu, titreşimi azaltır ve çalışma sırasında güvenilir destek sağlanmasını mümkün kılar.

Şaftlı birleştirme makinesinin montajı biraz daha zordur ancak tecrübeniz varsa bu da fazla zaman almayacaktır. Böyle bir makine benzer parçalardan oluşur - bir mahfaza, bir besleme ve alma masası ve talaş toplamak için bir bölme. Böyle bir modelde gereksiz değil ev yapımı cihaz sorunlu alanları (önemli düzensizlikler, düğümler vb.) geçmek için şaftın dönme hızını azaltmanıza olanak sağlayacak bir hız düşürücü olacaktır. Büyük önem Tüm gövde elemanlarının hesaplanması ve birbirine hassas şekilde ayarlanması, güvenilir motor montajı ve çalışma masalarının ideal hizalanmasını sağlar.

Çalışırken güvenlik önlemleri

Tehlikeli faktörlerin birleşimi nedeniyle birleştirici - yüksek hızŞaft dönüşü ve kullanılabilirliği keskin bıçaklar, potansiyel olarak tehlikeli ekipmanı ifade eder. Onunla çalışmak bir dizi güvenlik kuralına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Bu özellikle ev yapımı aletler için geçerlidir: onları oluşturan unsurların yanlış hesaplanması çoğu zaman ölümcül sonuçlara yol açar. Bir birleştirme makinesiyle çalışırken sorunları önlemek için aşağıdaki gereksinimlere uymanız gerekir:

1. Çalışmaya başlamadan önce şaft kazanana kadar beklemeniz gerekir. azami hız.
2. Çalışma aleti hiçbir durumda çalışma sırasında incelenmemeli, yağlanmamalı veya talaşlardan temizlenmemelidir. Bunu yapmak için makineyi durdurmanız, gücü kapatmanız ve ancak bundan sonra servise başlamanız gerekir.
3. Uzunluğu 40 cm'yi ve genişliği 5 cm'yi geçmeyen küçük parçaları işlerken özel bir dikey durdurucu kullanmalısınız. Besleme çalışma masasına sabit bir şekilde tutturulmuş kalın bir tahtaya benziyor.
4. Operasyonel güvenliği arttırmak için birleştirme mili özel bir koruyucu kapakla donatılabilir. Malzeme ileri doğru hareket ettikçe uzaklaşır ve işlem tamamlandıktan sonra yay sistemi kullanılarak orijinal konumuna geri döner. Şaftın kanatları kazara temasa karşı kapalı kalır.
5. Aydınlatma çok önemlidir - tüm çalışmalar güçlü bir lambanın ışığı altında veya dışarıda yapılmalıdır.

Planya ekipmanı, komple bir ahşap işleme sürecinin önemli bir bileşenidir. Fabrikada üretilen ürünler oldukça pahalıdır, bu nedenle ev yapımı bir birleştirme makinesi ev ihtiyaçları için oldukça uygundur.

Bu aletin amacı, ahşap veya suntadan yapılmış bir iş parçasını uzunlamasına düzleştirmektir (boyalı veya tutkal içeren malzemeler, ekipmanın kesme elemanlarını köreltebilir). Birleştirici üzerinde planyalama yapıldıktan sonra, iş parçasının işlenmiş tarafı pürüzsüz ve düzgün hale gelir; bu, bir kalınlıklaştırıcı veya frezelemede daha sonraki kalibrasyon için gereklidir.

Endüstriyel seçenekler, hızla dönen makine parçalarından (12.000 rpm'ye kadar) kaynaklanan titreşimin bastırılmasını sağlayan boyutları ve önemli ağırlıklarıyla ayırt edilir. toplam uzunluk çalışma yüzeyi bu tür ekipmanlar 2–2,5 m'dir İşlenen iş parçasının maksimum genişliğini belirleyen tablanın genişliği 400–600 mm arasındadır.

Kendinizi evinizde yapabileceğiniz daha basit birleştirme makineleri daha az ağırlığa, boyuta ve buna bağlı olarak şaft dönüş hızına sahiptir (6000 rpm'den fazla değil). Bu tür ekipmanlardaki masa tablalarının toplam uzunluğu 1–1,5 m ve genişliği 200–300 mm'dir.

Birleştiricinin ana bileşenleri

• Yatak. Yapısal sağlamlık, talaş kaldırma ve elektrikli sürücünün yerleştirilmesini sağlayan devasa bir eleman.
• Çalışma masaları (sunucu ve alıcı).
• Cetveli durdur. Açılı planlama için.
• Kesme elemanları (bıçaklar) olan mil.
• Elektrikli tahrik. Kayış tahriki ve kasnaklar aracılığıyla şaftın dönmesini sağlar.
• Raf veya fan tipi koruyucu mekanizma.

Birleştiricinin ana bileşenleri

Ek olarak, birleştirme makineniz bir iş parçası besleme mekanizması ve bir aspirasyon talaş giderme sistemi ile donatılabilir.

Kendi birleştiricinizi yapmak

Kendi elinizle bir makine yapmak için herhangi bir faaliyete başlamadan önce üç şeye ihtiyacınız olacak: bir proje, malzemeler ve araçlar. Proje doğrudan hangi malzemelerin mevcut olduğuna ve hangi araçların mevcut olduğuna bağlı olduğundan hepsi birbirine bağlıdır. değilse kaynak makinesi ve onunla çalışma becerisine sahipseniz, kaynaklı bir yapı içeren bir projeyi düşünmenin hiçbir anlamı yoktur.

Metal yapı cıvatalı bağlantılar kullanılarak da monte edilebilir. Bu seçenekte bazı pozitif nitelikler: Cıvatalı birleştirici gerektiğinde fazla çaba harcamadan sökülebilir.

Bir marangoz için en uygun seçenek ahşap bir yapıdır, ancak sağlamlık ve makinenin bazı elemanlarının hizmet ömrü açısından metalden daha düşüktür. Ayrıca bazı düğümler ahşaptan yapılamaz.

Bazı bileşenlerin satın alınması veya sipariş edilmesi gerekecektir. Bunlar aşağıdaki gibi parçalardır:

• bıçaklı şaft, sabitleme takozları, bir dizi yatak, boyunduruklar;
• elektrik motoru;
• kasnaklar;
• kemer;
• başlangıç ​​cihazı.

Bir proje hazırlamak için cihazın hangi işlevleri yerine getireceğine karar vermeniz gerekir. Aşağıdaki seçenekler mümkündür:

• Jointer. Amacı bir parçayı kalibrasyon yapmadan bir tarafa planlamak olan bir cihaz.
• Aynı zamanda birleştirme işlevini de yerine getiren, iki işlemli bir makine.
• Çok işlevli makine. Bu tür cihazlar, örneğin testereyle kesme, planyalama, kanal açma ve frezeleme için kullanılabilir. kalınlık planya.

Birleştirici, daha az alet, malzeme ve beceri gerektiren, üretimi en kolay olanıdır.

Yatak imalatı

Birleştirme makinesinin ana elemanı çalışma masalarını, bıçaklı bir şaftı ve bir durdurma cetvelini içerecektir. Çerçeve gövdesine bir sürücü takılacak ve talaş kaldırma da uygulanacaktır. Yapıyı sağlam hale getirmek için uygun malzemeye ihtiyacınız olacak.

• tezgahın bulunduğu üst kısım için 100 mm yükseklik ve 5 mm duvar kalınlığı uygundur;
• bacaklar ve alt platform yapılabilir metal köşe(50mm);
• Yapı kaynak veya cıvatalama ile birbirine bağlanır.

Makine yatağının montaj şeması

Bıçaklı şaft

Bu ünite monte edilmiş olarak satın alınmalıdır. Kit şunları içermelidir:

• bıçaklar;
• mahfazalı rulmanlar (boyunduruk);
• bıçakların sabitlendiği takozlar.

Fabrikada yapılan malzemenin kalitesi ve bu tür elemanların dengelenmesi ev yapımı olanlardan çok daha yüksektir.

Bu ünite, çizimleri sağlayan ve ayrıntıları belirten bir tornacıdan sipariş edilebilir. Tornacının bir işletmede çalışması ve dengeleme ekipmanına erişimi olması iyidir.

Masaüstü bilgisayarlar

Endüstriyel birleştiriciler, çalışma sırasında deformasyonu önlemek için sertleştirici nervürlere sahip masif döküm tezgahlarla donatılmıştır. Bunu kendiniz yaparken bu ulaşılamaz. Bu nedenle, planya platformunu düzenlemek için en uygun çözüm olarak kullanmak daha iyidir sac malzeme. İdeal olarak bu, 10 mm kalınlığında düz bir metal plaka veya en kötü senaryoda bir kontrplak levha olmalıdır.

Kontrplak yeterli kalınlıkta (minimum 10 mm) olmalı, ayrıca yüzeyin kalitesine de dikkat etmelisiniz - düzlem düz olmalıdır. Küçük yumrular veya düşmüş budaklar olmadan zımparalanmış su geçirmez kontrplak kullanılması tavsiye edilir. Kontrplak masa tablasının ömrünü uzatmak için çalışma yüzeyine kendi ellerinizle bir galvanizli metal levha takabilirsiniz.

Servis masası karşılama masasından 2 kat daha uzun yapılmıştır. Bu, birleştirme sırasında iş parçasını düzleştirmeyi kolaylaştırır.

Elektrik motoru

Jointer'ınız için bir elektrikli tahrik seçerken dikkate alınması gereken ana parametreler:

• güç;
• Devir sayısı;
• güç kaynağı ağının çalışma voltajı (220, 380 V).

Kesici takımın çapı ne kadar uzun ve büyükse, motora da o kadar güçlü ihtiyaç duyulacaktır. Güç eksikliğini kasnaklar ile telafi eden düşük güçlü bir tahrik kullanabilirsiniz, ancak bu durumda temiz işlem için gerekli hıza ulaşmak mümkün olmayacaktır.

Örnek olarak çapı 100 mm ve uzunluğu 300 mm olan bir şaftı düşünün. Dakikada yaklaşık 6000 hızlarda istikrarlı, uzun süreli çalışma için en az 3 kW gücünde bir sürücüye ihtiyacınız olacaktır. Giriş verilerindeki uzunluğu değiştirip 200 mm'ye düşürürseniz, aşağıdaki özelliklere sahip bir motor kullanabilirsiniz: minimum güç 2kW.

Motor devirlerine gelince: En az 3000 rpm'ye sahip bir tahrik kullanmak daha mantıklıdır. Aksi halde yeterli devir elde etmek için kesici alet makaraları kullanmanız gerekecek.

Sürücünün çalışma voltajı atölyedeki elektrik şebekesinin voltajına bağlıdır. 380 V ile çalışan bir motor, aynı nominal güce sahip ancak 220 V ağda çalışacak şekilde tasarlanmış bir motordan daha güçlü ve daha güvenilir olacaktır. Ancak bir ev atölyesinde 380 V nadirdir ve bağlantı maliyetleri o kadar yüksektir öyle ki bu fonlar ucuz bir fabrika birleştirme makinesi satın alabilir.

Bunun ev yapımı bir birleştirici olduğu unutulmamalıdır. ev kullanımı ve bıçakların tüm genişliğini geçiş başına 5 mm olacak şekilde planlayarak acımasızca yüklenmesine gerek yoktur. Her endüstriyel ünite (özellikle modern olanı) bu tür yüklere dayanamaz.

Kesici elemanların bulunduğu şaft, ortadaki çerçevenin üst kısmına tutturulur; kesin konum, arasına yerleştirilmesi gereken çalışma masalarının boyutuna bağlıdır. Şaft ve tabla tablası, kesici takım bıçaklarının üst noktasının tablanın üst yüzeyi ile çakışması için aynı düzlemde bulunmalıdır.

Besleme tablası, alım tablasıyla aynı düzleme, ancak 1-2 mm daha aşağıya monte edilir. Bu mesafe tek geçişte kaldırılan talaşların kalınlığını belirler. Planyalamanın kalitesi, yüzeylerin düzlemlerinin ne kadar doğru çakıştığına, yani rendelenmiş iş parçasının ne kadar düzgün olacağına bağlıdır.

Makine montaj şeması

Eksantrikler veya vida mekanizması kullanılarak ayarlanabilir besleme düzlemi yüksekliği seçenekleri mevcuttur.

Bir birleştirme makinesini evde kendi ellerinizle monte ederken, böyle bir mekanizmayı verimli bir şekilde uygulamak çok zordur. Bu ekipmanın sabit tezgahlarla sorunsuz bir şekilde planlanması inanılmaz bir başarı olurdu.

Elektrikli tahrik, çerçevenin alt platformuna monte edilmiştir. Kayış gerginliğinin daha rahat olmasını sağlamak için motoru monte ederken ayarlanabilir bir platform kullanılması tavsiye edilir. Germe mekanizması, platformdaki teknolojik bir delik ve ayar elemanı olarak somunlu bir vida kullanılarak gerçekleştirilebilir.

Bağlantı mekanizmaları

Dönüş, kasnaklar aracılığıyla kayış tahriki vasıtasıyla motordan mile iletilir. Kasnak boyutları motor gücüne ve hızına uygun olarak seçilir.

3000 rpm dönüşlü bir tahrik için 1'e 2 oranı normal kabul edilebilir.Örneğin kesici takım kasnağının çapı 100 mm, tahrikte 200 mm'dir. DIY montajı için en uygun oran deneysel olarak elde edilebilir ve büyük ölçüde birleştirme makinesinin dönen parçalarının kalitesine ve dengesine bağlıdır.

Sürücü, elektrik motorunun talimatlarına uygun olarak bir başlatma cihazı kullanılarak elektrik şebekesine bağlanır.

Alternatif seçenek

Kendi ellerinizle bir planya makinesi yapmanın daha basit ve daha hızlı bir yolu, daha önce biraz modernize edilmiş manuel bir elektrikli planya makinesi kullanmaktır. Kendine saygılı her ev marangozunun böyle bir alete sahip olması gerekir. Yapılması gereken tek şey, bunu düzeltecek bir cihaz yapmaktır.

Kendi elinizle bir makine yapmanın en kolay seçeneği, sac malzemeyi taban olarak kullanmaktır.

Bu aracın yapısı hakkında en azından temel bilgiye sahipseniz, kendi ellerinizle birleştirici yapmak hiç de zor değil. Cephaneliğinizde eski bir elektrikli planya makineniz varsa, görev büyük ölçüde basitleşir - bu, ev planlayıcısının ana bileşeni haline gelecektir.

Planya çizimi.

Jointer, ahşap işlemede yaygın olarak kullanılır - onun yardımıyla yüzeyi pürüzsüz hale getirmek, düzensizliklerden ve pürüzlülüklerden kurtulmak ve keresteye düzgün bir görünüm kazandırmak kolaydır. Böyle çok işlevli bir aletin elinizin altında olması, ahşap işleme becerilerinizi önemli ölçüde artıracaktır. Birleştirici ile mobilyaları kendiniz monte etmek, astar veya parke yapmak kolaydır.

Birleştiricinin amacı

Bir birleştirme makinesinin tasarım diyagramı.

Ahşapla çalışmak sadece hoş bir hobi değil, aynı zamanda gerekli tüm iç eşyaları sağlama fırsatı da olabilir. Özel aletleriniz varsa, ev yapımı mobilyalar kalite ve görünüm açısından fabrikada üretilen benzerlerinden pek farklı olmayacaktır. Birleştirici bu araçlardan biridir; ahşabın yüzeyinin mükemmel şekilde pürüzsüz hale getirilmesini ve yapıştırılmasına, cilalanmasına veya dekoratif bir tasarım uygulanmasına hazırlanmasını mümkün kılar.

Birleştirici veya birleştirici, büyük uzunluk ve genişlikteki keresteyi bitirmek için kullanılan bir araçtır. İşleme, içine sertleştirilmiş metalden yapılmış keskin bıçakların monte edildiği dönen bir şaft kullanılarak küçük (1-2 mm) bir malzeme tabakasının çıkarılmasıyla gerçekleştirilir.

Birleştiricinin çalışma prensibi bir düzlemin çalışmasıyla aynıdır, tek fark, birleştiricinin yerine sabitlenmesi ve işlenen malzemenin hareket etmesidir. Armatürün uzatılmış uzunluğu, geniş, düz yüzeylere güzel bir görünüm kazandırmak için kullanılmasına olanak tanır

Birleştirici için bileşen seçimi

Bir birleştirme makinesinin bıçak mili için korumalar.

Bir elektrikli planya makinesinden bir birleştirme makinesini monte etmek için, yeni bir aletin sökülmesine hiç gerek yoktur. Daha önce amacına uygun kullanılmış bir uçak oldukça uygundur. Bu tür cihazların bazı modern modellerinin dezavantajı, plastik kasalarının zamanla gevşemesi ve üzerinde çatlak ve talaş oluşmasıdır. Böyle bir düzlemle çalışmak güvensiz hale gelir, ancak bir birleştirme makinesi oluşturma gerekliliklerini tam olarak karşılar. Tek yapmanız gereken uçağı ters çevirmek ve önceden hazırlanmış bir tezgahta bu formda sabitlemek.

Elektrikli planya modelinin seçimi, makinenin montajı sırasında önemli noktalardan biridir. Çoğu model, ev kullanımı için oldukça uygun olan 82 mm planya genişliğine sahiptir. Daha pahalı ve güçlü uçaklar 100 veya 110 mm'lik bir şaftla donatılmıştır. İkinci durumda, bu tür parametreler, işlenmemiş alanlar bırakılmadan, 10 cm genişliğindeki tahtaların ve kirişlerin aletten geçirilmesini mümkün kılar.

Elektrikli planya makinesinin ek işlevlerine dikkat etmeye değer: bazı modeller zaten fabrikadan, aleti tam teşekküllü bir birleştirme makinesine dönüştürmenize olanak tanıyan özel cihazlarla donatılmıştır. Bu tip planya tabanı yukarıda olacak şekilde sabitlenebilir, güvenlik ise yaylı koruyucu kapakla sağlanır.

Genişliği 110 mm'yi aşan malzemelerin işlenmesine ihtiyaç duyulursa, bunu bir elektrikli planya ile yapmak çok sakıncalı olacaktır, çünkü tahtanın birkaç kez çalıştırılması gerekecek, bu da zamanı artırır ve işin doğruluğunu azaltır. Bu durumda, ana bileşenleri ayrı bir şaft ve güçlü bir elektrik motoru olacak olan güçlü bir birleştiricinin monte edilmesi olasılığını düşünmeye değer. Şaftın maliyeti genellikle tüm malzemelerin yarı fiyatından fazla olsa da, cephanenizde böyle bir alete sahip olduğunuzda, artık ağaç işleme yeteneklerinizde sınırlı kalmayacaksınız.

Bir birleştirme makinesinin konveyör mekanizmasının şeması.

Şaftla donatılmış tam teşekküllü bir birleştirme makinesinin planya genişliği 25 ila 85 cm veya daha fazla arasında değişir, ancak bu parametredeki bir artışın motor enerji tüketiminde bir artışa yol açtığı dikkate alınmalıdır.

Optimum motor gücü çeşitli parametrelere bağlıdır:

• şaft genişliği;
• bıçak sayısı;
• işlenmiş kerestenin genişliği.

İlişki doğrudandır: Listelenen parametrelerin önemi ne kadar büyük olursa, motor gücü de o kadar yüksek olmalıdır. Ev makineleri için 1,5-2 kW motorlar kendilerini kanıtlamıştır. Bu tür makinelerin şaft dönüş hızı dakikada 4-4,5 bin devir, işlenen malzemenin genişliği 25-40 cm'dir.

Birleştiricinin montajı

Jointer birkaç aşamada monte edilir. Öncelikle, elektrikli planya makinesinin daha sonra monte edileceği tezgahın gövdesini monte etmelisiniz. Gövde, tabanı olmayan sıradan bir ahşap kutuya benziyor. Üstüne, bir düzlemin montajı için bir deliğin kesildiği kalın bir kontrplak levha ile kaplanmıştır. Kontrplak aletin ağırlığını taşıyacak ve malzemeyle çalışmak için kalınlığı 1-2 mm farklılık gösterecek iki tabakayla daha kaplanması gerekiyor. Uçağın sağ ve sol taraflarına monte edilirler. İnce kontrplak servis masası rolünü oynar ve kalın kontrplak karşılama masası görevi görür.

Planya masası tasarımı.

Besleme ve alma masaları arasındaki etkileşim ilkesi son derece basittir: tezgahın yarısı boyunca hareket eden kereste düzleme ulaşır ve ondan 1-2 mm kalınlığında bir talaş tabakası çıkarılır. Halihazırda işlenmiş ahşap, masanın alıcı kısmında son bulur ve burada sabit bir pozisyon alır, böylece tahtanın geri kalanının düzlemin üzerinden geçmesine izin verilir. Destek fonksiyonuna ek olarak bu, titreşimi azaltır ve çalışma sırasında güvenilir destek sağlanmasını mümkün kılar.

Şaftlı birleştirme makinesinin montajı biraz daha zordur ancak tecrübeniz varsa bu da fazla zaman almayacaktır. Böyle bir makine benzer parçalardan oluşur - bir mahfaza, bir besleme ve alma masası ve talaş toplamak için bir bölme. Böyle bir ev yapımı cihaz modelinde, bir hız düşürücü yerinde olmayacaktır; bu, şaftın sorunlu alanlardan (önemli düzensizlikler, düğümler vb.) geçmesi için dönme hızını azaltmanıza olanak tanıyacaktır. Güvenilir motor montajının ve çalışma tablalarının ideal hizalanmasının sağlanması için tüm gövde elemanlarının hesaplanması ve birbirine hassas şekilde ayarlanması büyük önem taşımaktadır.

Çalışırken güvenlik önlemleri

Tehlikeli faktörlerin (yüksek şaft dönüş hızı ve keskin bıçakların varlığı) birleşimi nedeniyle birleştirme makinesi potansiyel olarak travmatik bir ekipmandır. Onunla çalışmak bir dizi güvenlik kuralına sıkı sıkıya bağlı kalmayı gerektirir. Bu özellikle ev yapımı aletler için geçerlidir: onları oluşturan unsurların yanlış hesaplanması çoğu zaman ölümcül sonuçlara yol açar. Bir birleştirme makinesiyle çalışırken sorunları önlemek için aşağıdaki gereksinimlere uymanız gerekir:

Planlama teknikleri.

1. Çalışmaya başlamadan önce şaftın maksimum hıza ulaşmasını beklemeniz gerekir.
2. Çalışma aleti hiçbir durumda çalışma sırasında incelenmemeli, yağlanmamalı veya talaşlardan temizlenmemelidir. Bunu yapmak için makineyi durdurmanız, gücü kapatmanız ve ancak bundan sonra servise başlamanız gerekir.
3. Uzunluğu 40 cm'yi ve genişliği 5 cm'yi geçmeyen küçük parçaları işlerken özel bir dikey durdurucu kullanmalısınız. Besleme çalışma masasına sabit bir şekilde tutturulmuş kalın bir tahtaya benziyor.
4. Operasyonel güvenliği arttırmak için birleştirme mili özel bir koruyucu kapakla donatılabilir. Malzeme ileri doğru hareket ettikçe uzaklaşır ve işlem tamamlandıktan sonra yay sistemi kullanılarak orijinal konumuna geri döner. Şaftın kanatları kazara temasa karşı kapalı kalır.
5. Aydınlatma büyük önem taşıyor - tüm çalışmalar güçlü bir lambanın ışığı altında veya dışarıda yapılmalıdır.

Bunlara uygunluk Basit kurallar işinizi sadece hızlı değil aynı zamanda tamamen güvenli hale getirmenize yardımcı olacaktır.

Konuyla ilgili sonuç

Birleştirici, sahibine ahşapla çalışırken en geniş olanakları sağlayan güçlü bir araçtır.

Böyle el yapımı bir cihazın maliyeti, fabrikadaki emsallerinden birkaç kat daha düşüktür ve işlev aralığı ve güvenilirlik doğru yaklaşım tasarlamak pratikte farklı değildir. .

Kendi elleriyle ev yapımı birleştirici

Kendi ellerinizle ev yapımı birleştirici yapmak için neye ihtiyacınız var? Öncelikle bu aracın türlerine karar vermeniz gerekir.

Üç tip birleştirici vardır.

1. Birincisi manueldir ve uzatılmış bir düzlemi anımsatır.
2. İkincisi ise yatay bıçaklı daire testereye benzeyen elektrikli bir uçaktır.
3. Üçüncüsü ise birleştiricidir.

Ana parçaları statina ve bağlantı milidir.

Kendi ellerinizle birleştirici nasıl yapılır?

Birleştiricinin önerilen versiyonu, 60 cm'den uzun iş parçalarını kolayca işlemenizi sağlayacaktır.Bu ağaç işleme makinesinin temeli, manuel bir elektrikli düzlemdir. Rus üretimi- Interskol.

Elektrikli alet biraz değiştirildi. Örneğin orijinal tabanlar çıkarıldı. Talaşların uçaktan daha kolay salınması için plastik gövdede ilave delikler kesilir.

Birleştirici oluşturmak için alttan elektrikli düzlemin takılacağı bir masaya ihtiyacınız olacak.Makine tablasının tabanı birbirine lehimlenmiş iki köşeden yapılmıştır. Çalışma yüzeyinin toplam uzunluğu 130 cm'dir.

Fotoğraf, uçağın daha sonra takılacağı delikleri göstermektedir.

1) Ahşabın hassas ve kaliteli işlenmesi için bir durdurma gereklidir. Çalışma yüzeyine dik olarak kaynak yapılmalıdır. Aynı durak diğer tarafa da kaynak yapılır.

2) Daha sonra kılavuz, kaynaklı dayanaklara vidalanabilir. Düz tahtaları kılavuz olarak kullanabilirsiniz. Bizim durumumuzda bu bir sunta parçası.

Çok önemli bir nokta ise masanın servis yapan ve alan kısımlarının farklı seviyelerde olmasıdır. Daha doğrusu besleme kısmının tamamı 1 mm daha alçaktır. Bu fark, iş parçasından 1 mm kalınlığında bir tabaka kesmenizi sağlar. Besleme ve alma kısımları yanlardaki iki parça ile birbirine bağlanır. Bizim durumumuzda bağlantı parçaları kesilmiş bir kanaldır.

Masa elektrot kaynağı kullanılarak bir araya getirilir. Metalin yanmaması için 2,5 mm'lik elektrotlar kullanıldı. Kaynak punta kaynağı ile yapıldı.

Makine 3 ayak üzerinde durmaktadır. Bir tarafta metal borulardan yapılmış iki ince bacak, diğer tarafta ise daha kalın bir bacak bulunmaktadır. Neden tam olarak 3 bacağın olduğu sorusunu cevaplamak için geometriyi hatırlamanız gerekir. Sonuçta herhangi bir üç noktadan bir düzlem çizilebilir. Üç ayaklı makine, üzerinde bile sabit bir şekilde duracaktır düz olmayan zemin, bu durumda dört ayaklı makine sendeleyecektir.

Ve tüm makinenin parçalanmasını önlemek için iki çapraz kaynak yapıldı metal borular. Bu yapının gücünü arttırdı.

Masanın montajı ve hazırlığı tamamlandıktan sonra elektrikli aleti takmaya başlayabilirsiniz. Gibi bağlantı elemanları Standart montaj vidaları kullanılır. Orjinal tabanı takmışlar, uçak alttan takılıyor. Daha sıkı bir uyum için dengeleme contası kullanabilirsiniz. Fotoğraf açıkça contanın kalınlık kattığını gösteriyor.

Düzlemi tabana yaslayıp cıvataları deliklerle hizalayarak montaj cıvatalarını sıkabilirsiniz. Güvenli bir şekilde sarılmaları gerekir. Böylece uçak daha sonra düşmez, artık monte edilmiş ev yapımı birleştiriciyi açabilir ve üzerinde çalışmaktan çekinmeyin.

Video: ev yapımı birleştirici.

Video: ikinci bölüm.

Video: üçüncü bölüm.

metmastanki.ru

Ahşap birleştirici nasıl yapılır

Ağaç işleri en zor işlerden biri değil. Bu nedenle, yalnızca endüstriyel ölçekli ama aynı zamanda evde. Pek çok zanaatkar ahşaptan çeşitli nesneler yapmayı başarır: sandalyeler, pencereler vb. Bu, planlama adı verilen bir işlemle gerçekleştirilir.

Makineye katılma

Bu süreçte mükemmel bir yardımcı, özel bir alettir - birleştirme makinesi. Birçok yerde bulunabilir inşaat mağazaları. Geniş bir ürün yelpazesinde sunulmaktadır. Ürünler boyutları ve diğer özellikleri bakımından farklılık gösterir karakteristik özellikler.

Makineye katılma

Böyle bir aracın maliyetinin oldukça yüksek olduğunu da belirtmekte fayda var. Bu bakımdan birçok kişi bunu kendi başına yapmanın yollarını arıyor. Uygulamada görüldüğü gibi, bu oldukça mümkündür. Üstelik ortaya çıkan makinenin kalitesi, satın alınan makineden daha düşük olmayacaktır.

Makinenin avantajları

Ahşap işleme farklı ekipmanların kullanımını içerir. Her biri belirli bir iş aşamasını gerçekleştirmekten sorumludur.

Ev yapımı makine

Uygulamada görüldüğü gibi, en popüler araç birleştiricidir. Ve bu şaşırtıcı değil. Sonuçta birçok avantajı var.

Başlıcaları şunları içerir:

• Geniş uygulama yelpazesi. Çeşitli görevleri gerçekleştirmek için kullanılır;
• Alet maliyeti. Piyasada ucuz seçenekler bulabilir, dilerseniz kendiniz de yapabilirsiniz. Diğer birçok ekipman için aynı şeyi söylemek mümkün değil.

Taş uygulaması

Bu makine büyük kirişlerin işlenmesi için kullanılır. Küçük tahtalarla çalışırken de kullanılır. Örneğin sandalye, masa ve diğer şeylerin imalatında. Kullanışlı ve güvenilirdir, kullanımı kolaydır ve özel bakım gerektirmez.

Ahşap yüzeyin hazırlanması

Makine doğrudan ahşap yüzey hazırlamak için tasarlanmıştır. ilave işlemler. Üstelik mümkün olduğunca doğru bir şekilde gerçekleştirilir. Başka bir deyişle araç, bir parçayı kavisli bir şekilde planlamanıza olanak tanır. Bu prosedür kenarlarda veya düzlemlerde gerçekleştirilir. Ayrıca ürünlere belirli bir açıyla pah yapılırken de kullanılır.

Nasıl yapılır?

Kendi elinizle ahşap birleştirme makinesi yapmak zor değil. Önemli olan işe yetkin bir şekilde yaklaşmaktır. Bu, dayanıklı, kaliteli ve doğru bir makine elde etmenizi sağlayacaktır. Üstelik servis ömrü mümkün olduğu kadar uzun olacaktır. Takımın değiştirilmesi yalnızca daha modern bir makine modeline ihtiyaç duyulduğunda gerekli olacaktır.

Makine çizimi

Aletin üretimi aşağıdakilerden oluşur: Farklı aşamalar birbiriyle bağlantılı işler, her biri kendi önemli rolünü oynuyor. Öncelikle makinenin özelliklerini incelemeniz gerekir. Bundan sonra gelecekteki ekipmanın bir çizimini hazırlayın. Bunu kendiniz yapabilir veya uzmanlarla iletişime geçebilirsiniz.

Fotoğrafta bir birleştirme makinesinin çizimi gösterilmektedir. Birkaç ana unsurdan oluşur. Bunlara çerçeve, şaft, bıçak, silindir, motor dahildir elektrik tipi Cihaza dönme hareketleri, tablalar ve bir itme sırtı sağlayan.

Çizim çok fazla bilgi içermelidir. Öncelikle gelecekteki kurulumun nasıl görüneceğinden ve elemanlar arasındaki mesafenin ne olması gerektiğinden bahsedelim. Sonuç olarak bu, çıkışta alacağınız dönüş sayısını belirlemenize olanak tanıyacaktır. Ayrıca gücün arttırılmasından da bahsedecek.

Jet ahşap birleştirici gibi fabrikada üretilen bir ahşap birleştirici basit bir tasarımdır. Bunu yaparken birçok nüansı dikkate almaya değer. Bunlardan en önemlisi kullanılan malzemelerde yatmaktadır. Bir metal profil, birleştirici için çok uygundur. Ağırlığı küçüktür, bu nedenle çalışmak kolaydır.

Ayrıca makineye binen yükün dağılımının da dikkate alınması önemlidir. Bu onun istikrarının garantisidir. Parçalar istenilen pozisyonda sıkıca sabitlenmiştir. Çerçeveye monte edilen mekanizma büyük bir yüke sahiptir. Malzemeyi işlerken bu dikkate alınmalıdır.

Tüm elemanları bağlamak için kaynak kullanılır. Güçlü bir şekilde sabitlenmelerini sağlar. Makine taşınacaksa sökülmesi kolay olmalıdır. Bu durumda tercih vermek daha iyidir Dişli bağlantı. Güvenilirlik hakkında konuşursak, bu tasarım öncekinden biraz daha düşüktür. Kaynağın en büyük dezavantajı tesisatın sökülemeyecek olmasıdır.

Birleştiricinin takılmasının da birçok hususu vardır. Ancak bunlara uyulduğu takdirde tasarım verimli ve uzun süre çalışacaktır. Dikkate alınması gereken ilk şey, mümkün olduğunca eşit bir şekilde bağlanmasıdır. Seviye bunu başarmanıza yardımcı olacaktır. Parametrelerine kesinlikle uymak gerekir.

Bıçakla şaft nasıl takılır?

Bıçakla şaft takmak sorumlu bir iştir. Tüm kurulumun performansı, uygulamasının kalitesine bağlıdır. Bu nedenle mümkün olduğunca sorumlu bir şekilde yaklaşılmalıdır. Herhangi bir birleştirici, aşağıdaki fotoğrafta gösterildiği gibi yüzeyinde bıçak bulunan bir tamburdan oluşur. Dönerken, kurulumun ana görevini yerine getirir - ahşabı iş parçasının yüzeyinden çıkarmak.

Böyle bir kurulumun kendine has özellikleri vardır. Takılan tambur birkaç parçadan oluşur. Buna rulmanlar da dahildir, kesme elemanı ve ortasına monte edilmiş bir şaft. Birlikte tek bir şaft oluştururlar. Üstelik bıçakları kendiniz yapmanız imkansız olduğu için satın almanız gerekecek.

Tambur, rulmanlar kullanılarak monte edilir. Güçlü ve güvenilir bir bağlantı sağlarlar. Ayrıca bıçaklı mekanizmaya özellikle dikkat etmek önemlidir. Tabanda bulunur. Cihazın tüm yükü burada işaretlendiğinden sıkı bir şekilde takılmalıdır. Şaftın çıkışına gelince, üzerine gelecekte kayışın yerleştirileceği bir silindir takılmıştır. Bu kısım bağımsız olarak yapılabilir. Önemli olan, elemanın ve kayışın profillerinin eşleşmesidir.

Ev tipi ahşap birleştiricinin nasıl yapılacağına dair videoyu izleyebilirsiniz. Aşağıda gösterilmiştir. Baştan sona tüm süreci açıkça gösterir. Aynı zamanda özellikleri ve incelikleri de dikkate alınır. Bu, kendi kurulumunuzu yaparken harika bir yardımcıdır.

metall.trubygid.ru

KENDİ ELİNİZLE BİRLEŞTİRİCİ | Ahşap, kemik ve taş oymacılığı

Bölüm:

yayın tarihi 08/05/2013 saat 13:39

• 32255 görüntüleme
• seçilmiş (2)

Planya, ahşap ürünlerin bir düzlem boyunca açılı ve düz tek taraflı planyalanması için tasarlanmıştır. Küçük boyutlu, ev yapımı bir birleştirme makinesini kamuoyunun incelemesine ve tartışmasına sunuyorum.

Makaledeki tüm fotoğraflar

Ahşap işleme genellikle belirli bir katmanın ondan çıkarılmasını içerir. Bu manuel olarak yapılabilir, ancak en iyisi özel bir mekanizma kullanmaktır. Eğer yapmayı seviyorsanız ahşap ürünlerÇeşitli ürünler için sadece bir ev tipi ahşap planya makinesi satın almanız veya inşa etmeniz yeterlidir. Bugün ikinci vakayı ele alacağız.

Ekipman yetenekleri

Bir planya ile yapabilecekleriniz:

• evler ve daireler için çeşitli mobilyalar;
• çit;
• merdiven; (Ayrıca makaleye bakın.)
• kaplamayı hazırlayın;
• Zamanla kararan eski ahşabı yenileyin.

Fotoğrafta, daire testerenin yan tarafında bulunan konsol motorlu çok işlevli bir ağaç kesme makinesinin seçeneklerinden biri gösterilmektedir.

Planya makinesini kendimiz yapıyoruz

Dönen parçalar kullanan ve birçok bileşenden oluşan herhangi bir ekipman gibi, üretimi de oldukça karmaşıktır. Planınızı tasarlarken ve uygularken çok faydalı olacak, onunla çalışma deneyiminiz varsa çok iyi olur.

Hatta ahşap kullanabileceğimiz bir mini kompleks yapacağız:

• Daire testereye ihtiyaç duyacağınız lifleri boyunca ve boyunca kesin;
• plan;
• öğütün ve;
• keskinleştirmek;
• delmek.

1. Ekipmanın önleyici bakımını periyodik olarak yapmak gerekir:

• rulmanları enjekte etmek;
• bıçakların güvenilirliğini kontrol edin;
• daire testerenin dişlerinin durumunu değerlendirmek;
• kayışları inceleyin;
• elektrik kablosunu kontrol edin.

1. Bu ekipmanın çalışma sırasında dönen parçalar nedeniyle tehlikeli olduğunu, bu nedenle bir kapakla kapatılması gerektiğini unutmayın.
2. Çalışma sırasında son derece dikkatli olun ve güvenlik kurallarına uyun.
3. Planyalama ve kesme işlemi sırasında işlemi hızlandırmak için aşırı güç kullanmayın.

1. İşyerinin üzerine iyi bir aydınlatma kurun ve makinenin yakınındaki alanı gereksiz şeylerle karıştırmayın.
2. Zemin yüzeyine dikkat edin; kaygan olmamalıdır.

İpucu: Kazaları önlemek için kauçuk paspaslar veya taşıma bantları kullanın.

1. Uzun iş parçalarını planlamanız gerekiyorsa, biri beslemede, ikincisi resepsiyonda olmak üzere birlikte çalışmanız önerilir.
2. Büyük bir tabakayı kesmeniz gerekiyorsa, talaşları tabladan daha sık çıkarın veya bir toz emici kullanın.

Ahşap bir yatakta birleştirici yapmak

Aşağıdaki talimatlar size her şeyi adım adım anlatacaktır:

1. Motoru ve ana mili hazırlayın.

   

2. Modeli bilgisayarda veya elle çizin.

   

3. Ekipman ayrıntılarını ölçeğe göre çizin.

   

Satın almak endüstriyel ekipman Yeni başlayanlar için zor olabilir. Kendi elleriyle birleştirme makinesinin nasıl yapılacağıyla ilgileniyorlar. Seçenekler tasarım Birazcık. Her şey oldukça basit bir şekilde açıklanıyor; ahşap işleme cihazları farklı görevlerle karşı karşıyadır. Üretim kararı aynı zamanda büyük ölçüde kullanım amacına da bağlıdır.

İnşaatla ilgili marangozluk, uzun parçaların (kirişler, kirişler, çatı aşıkları ve diğer elemanlar) işlenmesine olanak tanıyan ekipman gerektirir. Mobilya ve iç mekan parçaları yaparken marangozların aşağıdakileri sağlayan bir alete ihtiyacı vardır: yüksek kalite işlenmiş yüzey. Sınırlı uzunluktaki ürünlerle çalışmanız gerekir. Genişlik de çoğunlukla 100...120 mm'yi aşmaz.

Birleştirme ekipmanı türleri

Ahşabın uzun planyalanması için ev yapımı ekipman, farklı başlangıç ​​​​araçları kullanılarak yapılabilir:

1. Bıçak milleri - ayrı fabrikalar tarafından tüketim malı olarak üretilirler. Üzerlerine 90 veya 120 ⁰ açıyla yerleştirilmiş üç veya dört bıçak takılıdır. Şaftların çalışma uzunluğu 250 ila 650 mm arasında değişebilir.
2. Elektrikli planya makineleri, talaşların ayarlanması, çıkarılması, açılması ve kapatılması için cihazlarla donatılmış hazır bir araçtır. Masaya montaj için kolaylıkla uyarlanabilen bir destek çerçevesi mevcuttur. küçük makine bir ev atölyesinde.
3. El frezeleme makineleri, yüksek kaliteli yüzey kalitesi sağlayan elektrikli aletlerdir. Kesicinin üretkenliği planya kesicininkinden daha düşüktür. Bununla birlikte, ahşabı işlerken sürtünme pratik olarak ortadan kaldırılır. Sert ahşap için bu tür cihazların kullanılması vazgeçilmezdir.

Bazı zanaatkarlar küçük bağlantılara sahip küçük birleştirme makineleri yaratırlar. boyutlar ve kütle. Sahaya taşınabilirler. Ekipman halihazırda şantiyede sehpaların üzerine kuruludur. Daha sonra gerekli miktarda iş tamamlanır.

Endüstriyel tesisler oldukça ağırdır; dökme demir veya duralumin döküm kullanırlar. Ev yapımı tasarımlar için haddelenmiş metal veya ahşap kullanırlar.

DIY Tasarımları için Temel Fikirler

Kendin yap ekipmanının endüstriyel tasarımlara göre birçok avantajı vardır:

• Fiyat, satın alınan makinelerin fiyatından birkaç kat daha düşüktür. Maliyet yalnızca satın alınan malzemeler ve bileşenler tarafından belirlenir.
• Hafiftir ve atölyede depolama için hızlı bir şekilde monte edilip sökülebilme yeteneği.
• Sürdürülebilirlik ve modernizasyon olasılığı. Pek çok usta, belirli parça türlerini yaparken ihtiyaç duydukları belirli seçenekleri ekler.
• Ev yapımı kurulumların parametreleri kişisel ihtiyaçları sağlar. Birkaç düzlemde eşzamanlı işlemeye izin veren uzun bir tablaya veya özel duraklara sahip olabilirler.

İş yaparken dikkate alınması gereken dezavantajlar da vardır:

1. Sınırlı kütlenin avantajlarının yanı sıra dezavantajları da vardır. Ekipman sabit değil, büyük nesnelere tutturulmalı veya zemine ek sabitleme sağlanmalıdır.
2. Elektrikli tahrik gücü, tek fazlı 220 V ağ kullanacak şekilde tasarlanmıştır.Ev yapımı makine, ağır üç fazlı motorlar kullanmaz.
3. Önemli bir güvenlik marjı içermeyen malzemeler kullanılır.

Birleştirme makinesinin amacı

Neyin üretileceğini bilmek için tasarlanan ve üretilen kurulumun yardımıyla çözülecek görev aralığını belirlemeniz gerekir.

• İşin %95'inden fazlası bir taraftaki ahşap parçaların düz planyalanmasını içeriyor. Tekrarlanan işlemlerle bir düzlem düzleştirilir. Daha sonra güvenerek Yanal yüzey Ahşap, 90⁰ açıyla konumlandırılmış bir yüzey üzerindeki iş parçasından seçilir.
• Birbirine uyan parçalar üretmek için birleştirme makinesinde çeyrekler, oluklar ve çıkıntılar seçilir.
• Karşıt tarafların işlenmesi belirli bir hassasiyetle gerçekleşir. Yüksek hassasiyette parça üretmek için kalınlaştırma makinaları kullanılmaktadır. Çalışma prensipleri birçok yönden birleştirme cihazlarına benzer. Ayrıca orada ek aksesuarlar Temel ekipmanlara kurulabilen.

Planya millerine dayalı ekipmanlar

Daha sık DIY ustaları bir bıçak mili kullanın. 40X veya HVS çelikten imal edilmiştir. Metalin mukavemeti oldukça yüksektir, sertliği HRC 42...48 seviyesinde olup, metal kesici aletler kullanılarak işlemeye olanak sağlar.

Bıçak milinin genel görünümü:

Bıçak şaft yapısı: 1 – silindirik şaft; 2 – destek yatakları; 3 – bıçak; 4 – sıkıştırma (kama) şeridi; 5 – sıkıştırma (sabitleme) cıvataları; 6 – bahar.

Silindirik şaft (1) üzerinde özel oluklar işlenir, bunlara bir kama şeridi (4) ve bir bıçak (3) takılır (yüksek hız takım çeliği kullanılır). İç oluğa monte edilen yaylar (6), bıçağın (3) dışarı çekilmesine izin verir Şaftın merkezine göre belirli bir pozisyonda sabitleme, sabitleme cıvataları (5) ile gerçekleştirilir.

Şasi üzerinde mil 1, yataklara 2 monte edilir (genellikle döküm mahfazalar kullanılır). Neme ve talaşa karşı korunan bir yatak tertibatı tasarımı seçin. Böylece şaftın uzun süreli çalışması garanti edilir.

Şafta bıçak takma seçenekleri: 1 – ayar vidası; 2 – bıçak; 3 – baskı somunu; 4 – sabitleme cıvatası; 5 – kama (sabitleme) şeridi.

Bazen başka türde bıçak mili tasarımları kullanılır. Her üreticinin kendine has tasarımları ve üretim tercihleri ​​vardır.

Dikkat! Bıçağı belirli bir pozisyonda sabitlemek için cıvatayı sökmeniz gerekir. Oluk boşluğunda hareket eder. Bu çözüm, titreşim oluştuğunda cıvatalı bağlantıların gevşeme eğiliminde olmasından kaynaklanmaktadır. Karar, ürünün güvenliği tarafından belirlendi.

Bir tahtanın planyalanması süreci: 1 – kılavuz çubuk; 2 – tahta işleniyor; 3 – besleme yüzeyi; 4 – alıcı yüzey; 5 – bıçak mili.

Birleştirme işlemi belirli bir sırayla gerçekleşir.

1. İş parçası tablanın besleme yüzeyine yerleştirilir.
2. Kılavuz çubuğa doğru bastırılır.
3. Bıçak mili ahşap tabakanın bir kısmını (genellikle 0,3...0,7 mm) kaldırır.
4. İşlenen parça tablanın alıcı yüzeyine taşınır.

Besleme ve alıcı yüzeyler arasındaki mesafe kesilen tabakanın kalınlığına karşılık gelir.

Bir birleştirme makinesinde V kayışı tahriki: 1 – bıçak mili; 2 – elektrik motoru; 3 – makine gövdesi; 4 – gergi yayı; 5 – talaş sökücüden (elektrikli süpürge) gelen boru hattı için delik.

Elektrik motorundan bıçak miline dönüş tahriki kullanılarak gerçekleştirilir. V kayışı iletimi. Kayış redüktörünün V kayışının doğrusal hızı aşağıdaki formülle belirlenir:

V = (π·D·n)/60, m/s, burada D tahrik kasnağının çapıdır, m; n – motor mili dönüş hızı, rpm; π = 3,14.

Kayış tipi (profil), iletilen hıza ve güce bağlı olarak seçilir. Bunun için tablolar kullanılır.

Aktarılan güç miktarına ve V kayışının doğrusal hızına bağlı olarak kayış profilinin belirlenmesi:

Tahrik gücü, kW	Bant hızı, m/s
	5'ten az	5…10	10'dan fazla
0,5…1,0	Ah, Ah	Ö	HAKKINDA
1,0…2,5	O, A, B	O, bir	Ah bir
2,5…5,0	A, B	O, A, B	Ah, Ah
5,0…10,0	M.Ö	A, B	F, B
10,0…20,0 ve daha fazlası	B	M.Ö	M.Ö

Evde 5 kW'a kadar motorlar kullanılıyor. 2880 rpm frekansında çalışan motorların kullanılması tavsiye edilir. Daha sonra işlenen yüzeyin kalitesi daha yüksek olacaktır. Kasnakları seçerken yükseltici bir dişli kutusu oluşturmaya çalışırlar. Ancak kasnaklar yardımıyla bıçak milinin dönüş hızını elektrik motorunun hızına göre 1,5...2,5 kat artırmak mümkündür.

Bir tahtayı planlarken pürüzlülük oluşumu:

Yüksek ilerlemeli bir iş parçasını bıçak milinin düşük dönüş hızında hareket ettirirseniz, işlenen yüzeyde dalga benzeri bir pürüz görülebilir.

Üretici aşağıdaki görevlerle karşı karşıyadır:

• Makinenin açılı veya profil borudan yapılmış sağlam bir çerçevesi gereklidir.
• Besleme yüzeyi için sabit bir destek gereklidir.
• Alıcı yüzeye ayarlanabilir bir destek monte edilmelidir. Ayarlama sırasında besleme yüzeyine göre hareket ettirilir.
• Üretim için kalınlığı 6 mm'den fazla olan çelik sac kullanılır.
• Şaft, özel muhafazalarda bulunan yataklara monte edilmiştir. Çerçeveye sabitlendi.
• Elektrik motoru alt desteğe asılır ve ayrıca bir gergi yayı ile donatılmıştır.

Bıçak mili birleştiricinin yapılması

Ana parçalar makinenin üretimi için yapılmıştır. Onlar için 40.40 mm'lik haddelenmiş ikizkenar açı kullanıldı. Kullanılabilir profil borusu 40·20, 2 mm'lik bir duvar ile, daha sonra parçalar kaynakla birleştirilecektir (bir mastar veya kızak gereklidir).

Satın alınan bileşenler:

1. M12 saplamalar, 120 mm uzunluğunda – 16 adet.
2. M12 somunlar (32 adet) ve pullar – 16 adet.
3. İlave M10 cıvatalar, Ø10 yaylı rondelalar ve M10 somunlar – 52 set.
4. Elektrik motor gücü 3,5 kW (2880 rpm).
5. Bıçak seti ve yardımcı bağlantı elemanlarıyla birlikte 200 mm uzunluğunda bıçak mili.
6. Köşe 40.40 mm (6,8 m).
7. 4.40 mm'yi (1,1 m) soyun.
8. Motor için makara bloğu ve mil için bir makara.
9. V kayışı.
10. Teller ve başlangıç ​​bağlantı parçaları.

Parçalar hazırlandıktan sonra astar ile boyanır. Montaja başlayabilirsiniz.

Makine montajı

Gelecekteki makinenin tüm parçaları tezgah üzerine yerleştirilmiştir. Bunları bir araya getirmeli ve bitiş çizgisinde uygulanabilir bir tasarım elde etmeliyiz.

Üst ve alt çerçeveler köşelerden monte edilir. Burada kullanılan köşeler:

• 450 mm uzunluğunda (4 adet), üzerlerine Ø 10,5 mm delikler (4 delik) açılır.
• 550 mm uzunluğunda (5 adet) olup, ayrıca üzerlerinde Ø 10,5 mm delikler açılmıştır (4 köşede 4 delik ve bir köşede 2 delik).
• 220 mm uzunluğunda (2 adet), içlerine 4 delik açılmıştır. (Ø 10,5 mm), bıçak milini takmak için her birinden 2 adet değil.

Çalışma silindirini monte etmek için köşeler üst çerçeveye monte edilmiştir. Makine şasesinin montajı için deliklerin yanı sıra, tezgahların (besleyici ve alıcı) montajı için köşelere Ø12,5 mm delikler açılmıştır.

Delme öncesinde tabla plakaları uygulanarak işaretlemeler yapıldı.

Somunlar saplamaların üzerine vidalanır ve rondelalar takılır.

Bıçak merdanesi, bıçaklar ve kama şeritleri yakınlarda bulunmaktadır. Bu şaftta kesici takımların takılması için üç oluk bulunur. Yakınlarda bir şerit var, üzerine bir elektrik motoru kurulacak.

Masa tabakları. Üç tane var. İki tanesi birleştirme kısmı için kullanılır, geri kalan uzun eleman ise birleştirme kısmı için kullanılır. dairesel masa.

Planya kısmı için 10 mm kalınlığında iki özdeş plaka kullanılır. Boyutları 220·300 mm'dir. Bir tarafta her birinin 45⁰ açıyla eğik bir kesimi vardır.

Uzaysal montaj. Dikey elemanlar kuruluyor. Her ünite iki cıvatayla sabitlenmiştir.

Sonuç, katı bir mekansal yapıdır. Gelecekte yayınlanacak ek masa kereste ile çalışmayı kolaylaştırmak için.

Silindir önceden hazırlanmış desteklere monte edilir.

Sabitleme, yatak yuvası destekleri aracılığıyla cıvatalarla gerçekleştirilir.

Pimler masa plakalarına vidalanır. M12 dişleri vardır (uzunluk 9,5 mm).

Tabloları kurma teknolojisi oldukça basittir. Somunlardan biri çerçeveye göre montaj yüksekliğini belirler, diğeri ise verilen konumu sabitler. Rondelalar gevşemeyi önler.

Tüm plakalar makineye monte edilmiştir. Çalışıyor gibi görünüyor.

Şimdi bıçakları yerleştirme zamanı. İlk önce kama şeritleri takılır. Uçtan oluklara yerleştirilirler.

Geriye kalan tek şey bıçakları takmak. Gelecekte, ahşabın aynı boyutta örneklenmesi için bunların yüksekliğinin ayarlanması gerekecektir.

Yüksekliğe ayarlanan bıçaklar cıvatalarla sabitlenmiştir. Yivi genişletmek için kullanılırlar; böyle bir kurulum, aletin oluktan dışarı fırlamasını önler.

Şeritleri çerçevenin altına yerleştirin. Üzerlerine bir elektrik motoru monte edilmiştir.

Geriye sadece kemeri sıkmak kalıyor. Mevcut kasnak bloğu istenilen V-kayışı gerginliğinin elde edilmesini sağlar.

Ana montaj tamamlandı. Geriye kalan tek şey kabloları bağlamak ve başlangıç ​​​​bağlantılarını kurmaktır. Geriye kalan tek şey deniz denemeleri yapmak ve masaların ve bıçakların konumunu ayarlamaktır.

Elektrikli planyaya dayalı birleştirme makinesinin imalatı

Elektrikli planyanın genel görünümü: 1 – ön platform; 2 – arka platform; 3 – bıçak silindiri; 4 – kayış tahriki.

Modern elektrikli planya makineleri zaten gerekli eleman setine sahiptir. Bu nedenle, çoğunlukla birleştirme makinesi yapımında kullanılırlar.

1. Bıçak şaftı genellikle iki oyukla yapılır; oraya iki bıçak yerleştirilecektir. Kurulum ve ayarlama için özel plakalar ve somunlar dahildir. Bunları arka tabana göre hizalamak için talimatları kullanmanız yeterlidir.
2. Örnekleme derinliği ön tabanın konumuna göre belirlenir. Dikey düzlemde hareket ettirilebilir. Ahşabın türüne ve planyalama görevlerine bağlı olarak farklı işleme derinlikleri ayarlanır. Çoğu usta bu değeri 0,3...0,5 mm olarak ayarlar.
3. Genişlik küçüktür. 82 mm olduğu modeller var. Ancak işlem genişliği 110 mm olan bir düzlemin kullanılması daha uygundur. Daha sonra döşeme tahtalarını veya diğer iş parçalarını planlayabilirsiniz.
4. Yan delik var. Elektrikli süpürgeden bir hortum takabilirsiniz. O zaman tezgahta sürekli olarak çıkarılması gereken talaşlar kalmayacaktır.
5. Bıçakların bilenmesi için kit içerisinde özel çerçeveler bulunmaktadır. Usta, onların yardımıyla bıçakların keskinliğini bağımsız olarak eski haline getirebilir.
6. Bıçakların tasarımı çift taraflı kullanıma olanak sağlar. Matlaşırsa hemen keskinleştirmeye gerek yoktur. Sadece onu çeviriyorlar ters taraf ve çalışmaya devam edin.
7. Yüzeylerin dik olarak planlanmasının rahatlığı için yardımcı plakalar bulunmaktadır.
8. Numune alma alanları için ürün özel duraklarla donatılmıştır.

Düzlemin sabit yerleştirilmesi için ayarlayın:

Modern modellerin rahatlığı, masaüstüne kurulum için bir standla donatılmış olmalarıdır. Destek, sabit bir desteğe sağlam bir şekilde sabitlenebilir. Elektrikli planya makinesini belirli bir konuma sabitlemek için dikey elemanlar kullanılır.

Bazı ustalar kendi desteklerini yapmayı tercih ediyor sabit kullanım. Sadece birleştirme ekipmanı yapmıyorlar. Belirli bir kalınlıkta parçalar elde etmek için bir kalınlık planya makinesi oluşturulur. Yeniden işleme minimum düzeydedir ancak kalite bir seviye daha yüksektir.

Bir planya makinesinin ve buna dayalı kalınlık planya makinesinin adım adım üretimi

İlk örnek olarak Interskol-110 elektrikli planya makinesi kullanıldı. İşlenen iş parçasının çalışma genişliği 110 mm olacaktır.

Tahtaları ve çubukları planlamak için düzlemi tabanlar yukarı bakacak şekilde ayarlamanız gerekir.

Gövde imalatında 15 mm kalınlığında kontrplak kullanılmaktadır. Dairesel ekipman kullanılarak boşluklar kesilir: yan duvarlar ve destek yüzeyi.

Uçağın yanlarında koruma kapakları bulunmaktadır. Aracı yüklemek için geçici olarak kaldırılmaları gerekir. Elektrikli planya makinesinin montajı için yan duvarlarda oluklar kesilecektir.

Aleti uygulayarak yan duvarlara göre konumunu belirleyin. Bu en önemli an. Gelecekteki ahşap parçaların kalitesi, işaretlemenin ne kadar iyi yapıldığına bağlıdır.

Taban belirlendiğinde kasanın konumu işaretlenir. Daha fazla kesim için ana hatları çizilmiştir.

Bir delik açmak için bir yapboz kullanılır. Delikler açmanız ve bunlara bir dosya yüklemeniz gerekir. İş için kontrplak testereleri kullanın küçük diş.

Kasa lokal olarak kullanılmaktadır. İhtiyaç duyulursa delik değiştirilir.

Benzer şekilde, ikinci yan duvar için işaretler yapıldı. Başka bir mahfaza için şekilli bir delik ve elektrikli süpürgeyi bağlamak için bir boru kesilir.

İkinci kasa ise deneniyor.

İki yan duvar, uçağı belirli bir konumda sabitlemenizi sağlar. Geriye kalan tek şey, tüm yapının sağlamlığını sağlayacak bir destek platformu kurmaktır.

Montajdan sonra parçaların planyalanması için bir destek elde edilir. Mobilya üretiminde boşlukların birleştirilmesinde kullanılabilir.

Üretim performansı kontrolü. Levhalar, levhaların ön ve arka yüzeyleri boyunca hareket ettirilmesiyle birleştirilir. Ancak bu tasarım, ekipmanı değiştirmenize ve onu bir kalınlık planya makinesine dönüştürmenize olanak tanır. Daha sonra zanaatkar, iş parçalarını belirli bir kalınlığa kadar taşlama fırsatına sahip olacak.

Küçük bir ataşman, hareketi oluklar boyunca meydana gelir. Ekin konumunu ayarlayarak şunları ayarlayabilirsiniz: doğru beden yüzey planyasında planyalama.

Reismus hazır. Maliyeti çok daha yüksek olan bir elektrikli planya makinesinden bir makine elde edildi.

Birleştirici için taban olarak el frezesi kullanma

El frezeleme takımları yaygın olarak kullanılmaktadır. mobilya üretimi ve inşaat. Onların yardımıyla bir dizi işlem gerçekleştirilir:

• basit ve figürlü oluklar açın veya Deliklere doğru;
• mobilya boşluklarında oluklar ve çıkıntılar oluşturmak;
• belirtilen derinlik ve yörünge parametrelerine göre dekoratif oymalar üretmek;
• Bağlantı parçaları için doldurma delikleri ve oluklar açın.

El frezeleme ekipmanı:

Bu aleti kullanarak birleştirme işlemini gerçekleştirmek için belirli bir düzlemde hareket etmeyi mümkün kılacak yardımcı bir cihaz yapmanız gerekir. İş parçası aşağıda bulunacaktır.

Parmak kesicinin yüzey boyunca belirli bir mesafeden sırayla geçirilmesiyle belirli bir ahşap tabakası kaldırılır. Olası yerleştirme seçenekleri: dikey ve yatay.

Video: El yönlendiricisinden birleştirici nasıl yapılır?

Bir uç birleştirme makinesinin adım adım üretimi

Kısa ve uzun tahtaları işlemek için ucu işleyebilen bir makineye ihtiyacınız vardır. El yönlendiricisi kullanmaya karar verildi.

Planyalama sırasında kesici, besleme ve alıcı yüzeyler arasına yerleştirilecektir. Kesicinin kesme kenarı ikinci düzlem seviyesindedir.

2 kW gücünde bir Makita manuel yönlendirici kullanılmasına karar verildi.

Makineyi yapmak için 150 cm uzunluğunda ve 75 cm genişliğinde bir masa kullanılmaktadır.

Kılavuzlar için 45.95 mm kesitli alüminyum boru kullanılmıştır. Kesicinin yerleştirildiği bir oluk seçilir.

12 mm çapında ve çalışma parçası uzunluğu 70 mm olan bir parmak kesici kullanılmasına karar verildi.

Yönlendiriciyi işe uyarlamak için kaldırın plastik astarlar ve işleme derinliğini düzenleyen mekanizmalar.

Destek platformu kaldırıldı. Kesiciyi platforma sabitlemeniz gerekir. İlave halkalar, talaşların aletin içine girmesini önlemek için olukları kapatacaktır.

Uzun bir vida sıkıştırır geri dönüş yayları freze. Çalışma platformu uygun konuma ayarlandı maksimum derinlik işleme.

Destek platformu yerine yerleştirilir ve cihaza sabitlenir.

Site eski yerine geri dönüyor. Masanın yüzeyi ile aynı hizadadır.

Alanı boyuna ve enine düzlemlerde düzleştirmek gerekir. Cetvel kullanılır.

Kesici yerine yerleştirilir ve sabitlenir.

Oluklara koruyucu halkalar yerleştirilmiştir. Artık çipler yönlendiricinin içine girmeyecek.

Kesicinin kullanımını daha kolay hale getirmek için alıcı yüzeye plastik pedler yapıştırılır.

0,5 ve 1,5 mm kalınlığında kaplamalar kullanılır. Seçim ahşabın türüne bağlıdır. Sert kayalar için daha küçük bir yükseklik farkı kullanılır.

Çalışmaya başlamadan önce kaplamaları yapıştırmanız gerekir. Püskürtme tabancası kullanılarak uygulanan poliüretan yapıştırıcı kullanılır. Bu sırada mevcut kirletici maddeler borunun yüzeyinden yıkanır. Daha sonra yüzeyi iyice silmeniz gerekir.

Kapak yerine yapıştırılmıştır. Mümkün olduğu kadar sıkı basılması gerekiyor.

Boru yerine yerleştirilir. Bir uç hemen sağlam bir şekilde sabitlenir.

İkinci uç daha sonra sabitlenir. Öncelikle boruyu kesiciye göre hizalamanız gerekir.

Kesiciye ve alıcı düzleme dikkatlice bakın. Aynı seviyeye ayarlanmaları gerekiyor.

Bir cetvel kullanarak düzlemi ve silindirik yüzeyi birleştirmeye çalışırlar.

Kaplamanın kesici kenarını ve düzlemini bu şekilde ayarlamanız gerekir. Cetvel boyunca hizaladıktan sonra ikinci ucu sabitleyin. Bu tür işler en iyi şekilde birlikte yapılır.

Talaşları çıkarmak için elektrikli süpürge kullanılır. Boru borunun içine yerleştirilir.

Elektrikli süpürge borusunun ucu kesiciye getirilir. Bu, freze atıklarının yüksek kalitede uzaklaştırılmasını sağlayacaktır. Borunun ikinci ucu kapalıdır. En kolay yol bir bez kullanmaktır; içine yerleştirilir.

Masadan gözle görülür derecede daha büyük uzun tahtalar planlamanız gerekiyorsa, asılı uçları sabitlemenin bir yolunu bulmanız gerekir.

Kaliteyi kontrol etmeye karar verdim ön çalışma. Tahtanın sonu ile kural arasında boşluklar görülüyor. Bazı yerlerde boyutları 1,5 mm'ye kadar ulaşır.

İşlenecek gerçek tahtanın uzunluğu gösterilir.

Çalışma sırasında iş parçasının makineden çıkmasını önlemek için yardımcı destek sehpaları kullanılmaktadır. Üstlerine monte edilmiş silindirler var. Yönetim kurulu onlarla birlikte hareket edecek.

Makine çalışmaya hazırdır, birleştirme işlemi başlar. Elektrikli süpürge ve yönlendirici açık.

Tahta yavaş yavaş kesiciyle temas eder.

Operasyon sırasında talaşlar çıkarılır ince tabaka ve elektrikli süpürge borusuna tırmanıyor.

Kuralı kullanarak işlemenin kalitesi kontrol edilir. Dışarıdan bakmak boşlukların varlığını değerlendirmeye yardımcı olur.

Görünür boşluklar yok. Sonuç olarak istenilen sonuç elde edilmiştir.

Yüzeylerin dikliğini kontrol etmek için bir kare kullanılır. Makinenin tüm elemanlarının montajı doğru yapılırsa açı 90 ⁰ olacaktır.

Farklı başlangıç ​​ürünleri kullanılarak farklı amaçlara yönelik birleştirme makineleri yaratılır. İş parçalarının tipine ve parça tipine bağlı olarak belirli bir tip seçilir. Her usta kendisi için doğru seçeneği seçebilir.