Enjeksiyon malzemelerinin fiyatı bileşimin özelliklerine bağlıdır. Hidrozo çalışanları, belirli görevler için enjeksiyon malzemelerini seçmenize ve maliyetlerini hesaplamanıza yardımcı olacaktır.

Kendi üretimimiz olan enjeksiyon malzemelerini sunuyoruz

Gidrozo şirketi poliüretan, akrilat, siloksan ve epoksi bazlı reçineler, jeller, enjeksiyon köpükleri, enjeksiyon karışımları üretmektedir. mineral bazlı. Bu hat aynı zamanda katalizörler, sökücüler, plastikleştiriciler ve diğer yardımcı ürünleri de içermektedir. Etkili yönetim enjeksiyon çalışması ve bileşimlerin özelliklerinin değiştirilmesi.

Enjeksiyon teknolojilerinin kullanımının bir takım avantajları vardır:

• bileşimlerin yüksek yapışma ve optimum pompalanabilirliği, dikişleri, boşlukları, kusurları ve oyukları iyice kapatmanıza olanak tanır;
• yüksek fiziksel ve mekanik özellikler nihai ürünler çözümün güvenilirliğini sağlar;
• Enjeksiyon yönteminin su yalıtımı ve onarımı için kullanılması sadece inşaat aşamasında değil aynı zamanda daha önce işletmeye alınmış bina ve yapıların onarımı için de mümkündür;
• basınç sızıntıları, boşluklar da dahil olmak üzere her türlü su yalıtım sorununu çözebilirsiniz. çeşitli türler restorasyon çalışmaları da dahil olmak üzere çatlaklar;
• gömülü yapısal elemanların, örneğin bir temelin enjeksiyonu, dışarıdan kazmayı gerektirmez;
• Kullanılan malzemeler çevre dostudur, temasları içme suyu;
• bileşimdeki yüksek kuru kalıntı, büzülme olmamasını ve yüksek verimliliği garanti eder;
• Çözümün dayanıklılığı, onarımlar arasındaki süreyi önemli ölçüde artırmanıza olanak tanır.

Su yalıtımı ve onarım için enjeksiyon malzemelerinin uygulanması

Enjeksiyon, aşağıdaki gibi iç ve dış işler için kullanılır:

• ıslak ve kuru çatlakların zorla kapatılması ve kapatılması;
• sızıntıları ortadan kaldırmak;
• soğuk mühürleme ve genleşme derzleri, giriş düğümleri mühendislik iletişimi;
• kılcal kesme ve filtreleme önleyici perde cihazı;
• Toprak ve kayaların güçlendirilmesi ve sağlamlaştırılması.

Malzemelerin ulaşım altyapı tesislerinde (kavşaklar, köprüler, tüneller, metrolar ve diğer yapılar), sivil ve endüstriyel tesislerde (yer altı otoparkları, bodrumlar, teknik yapılar, tanklar, yüzme havuzları) vb. kullanım konusunda olumlu deneyimi vardır.

Enjeksiyon bileşikleri yapının ömrünü uzatarak onu olumsuz etkilerden etkili bir şekilde korur. Bileşimler agresif ortamlara ve sıcaklık değişimlerine karşı dayanıklıdır.

Bu web sitesinden çeşitli görevler için enjeksiyon malzemeleri satın alabilirsiniz.

Gidrozo'dan su yalıtımı için enjeksiyon malzemeleri satın almak oldukça basittir. Birkaç şekilde sipariş verebilirsiniz:

1. Web sitesindeki formu doldurun.
2. Gidrozo'nun Moskova'da bulunan ana ofisini veya diğer şubelerini arayın veya yazın.

Paketleme için çeşitli kaplar kullanılır: 1 ila 25 kg arası kovalar; torbalar 15 kg, 16 kg, 20 kg; 5 ila 20 kg'lık bidonlar; 1 kg'lık kutular.

Sunulan tüm ürünler ISO, SNiP, GOST gerekliliklerine uygundur.

Bir binanın ve yapının su yalıtımının amacı, temelin ve dolayısıyla tüm yapının gücünü bir bütün olarak korumak, hizmet ömrünü uzatmak ve olası onarım maliyetlerini en aza indirmektir.

Tipik olarak inşaat işlemi sırasında koruyucu bir su yalıtım tabakası oluşturulur. Ancak bu durum genellikle bir mülk sahibinin, su yalıtımını güncellemeyi düşünmesi gereken bir durumda mülkü edinmesi durumunda meydana gelir. Bu durumda ne yapmalı?

En umut verici seçenek, temeli açığa çıkarmak ve koruyucu bir tabakayı yeniden oluşturmaktır.

Bu tür çalışmaların yöntemi, binanın özelliklerine ve yalıtım arızasının nedenlerine bağlı olarak her zaman ayrı ayrı seçilir. Yeni su yalıtım malzemesinin temele uygulanması sanıldığı kadar zor ve pahalı değildir. Ancak toprakla yapılan manipülasyonlar büyük zaman ve finansal yatırımlar gerektirir. Ve ardından bölgeyi iyileştirme ihtiyacı, projeyi daha da pahalı hale getiriyor.

Bu durumdan çıkış yolu enjeksiyonlu su yalıtım yöntemidir. Ülkelerde büyük popülerlik kazandı Batı Avrupa Yılın herhangi bir zamanında binaları su ve nemden nasıl koruyacaklarını öğrendikleri yer. Dahası, Bu method kapalı alanda çalışmanıza olanak sağlar.

İş teknolojisi

Enjeksiyon yöntemini kullanarak su yalıtım çalışmalarına başlamadan önce nesneyi inceler ve çizerler. detaylı plan gerekli işlemler. Bu çalışma, hangi maddenin tedavi edilmesi gerektiğini belirleyerek sorunu doğru bir şekilde tanımlayacak deneyimli uzmanlara emanet edilmelidir. yeraltı kısmı Polimerlerin yapılarını ve hacmini hesaplar.

Betonun yoğunluğuna ve kullanım amacına bağlı olarak enjeksiyon çözeltisinin bileşimi belirlenir. Bu durumda, enjeksiyon polimerleri doğrudan bina yapısının gövdesine ve ayrıca temeldeki dikişlere ve çatlaklara uygulanabilir. Gerektiğinde çözüm yapının arkasında da sağlanarak koruyucu bir perde oluşturulur. Bir nesneyi tamamen su geçirmez hale getirirseniz, büyük miktarda çözüme ihtiyacınız olacaktır. Sadece çatlakları ve dikişleri doldurmak daha ekonomik olacaktır. Ancak bunun olasılığının uzmanlar tarafından belirlenmesi gerekir.

Su yalıtımı çalışması açısından her birinin kendine ait numarası olan sondajların sayısını ve yerini gösteren bir diyagram bulunmalıdır. Sondaj delikleri veya küçük delikler, 25-30 cm'lik artışlarla dama tahtası şeklinde delinir, derinlikleri duvar kalınlığının yaklaşık% 70'i kadar olmalıdır. Deliklere doğru yalnızca filtre yüzeylerinin su geçirmezliğini sağlamak için delinir.

Yatay tabakanın su yalıtımını eski haline getirmek için duvarın başlangıcı seviyesinde iki sıra halinde delikler açılır. Ortaya çıkan deliklere parkeler tutturulur ve içinden 250 atmosfer basınç oluşturabilen özel ekipman kullanılarak enjeksiyon çözeltisi enjekte edilir. Daha sonra tüm yardımcı cihazlar çıkarılır ve duvarın ve temelin yüzeyi fazla harçtan temizlenir. Sonraki aşama İşleri bitirmek Restore edilen alanın özel bir dolgu macunu ile kaplanmasıyla başlanması tavsiye edilir. Bu, onarım izlerini ortadan kaldırmayı ve malzeme yüzeyinin su korumasını iyileştirmeyi mümkün kılacaktır.

Enjekte Edilebilir Madde Türleri

Günümüzde enjeksiyonlu su yalıtımı oluşturmak için çeşitli yenilikçi bileşimler kullanılıyor ve bunların listesi sürekli genişliyor. Ancak en popüler olanı polimer çözümleridir.

Kimyasal bileşimlerine bağlı olarak farklı elastikiyete, gözenekliliğe, hacim artırma ve polimerleşme yeteneklerine sahip olabilirler. Polimer çözeltilerinin mikro çatlakları ve diğer boşlukları doldurma yeteneği, poliüretanın nemin etkisi altında onlarca kez genleşme özelliğine dayanmaktadır. Ek olarak, bu tür bileşimler hemen hemen tüm malzeme türlerinin yüzeyine iyi yapışır.

Poliüretan enjeksiyon çözümleri aşağıdakiler için kullanılır:

• kalıcı sızıntıların ortadan kaldırılması;
• yapının çalışma dikişlerinin ve hasarlı alın bağlantılarının yalıtımı;
• yatay su yalıtımı;
• temeldeki boşlukların doldurulması;
• vakfın güçlendirilmesi;
• yapının yük taşıma kapasitesinin güçlendirilmesi.

İnce gözenekli yapıya sahip malzemeleri onarmak, çatlakları ortadan kaldırmak ve temelin ayırıcı katmanlarını sudan korumak için epoksi ve poliüretan reçineler kullanılır. Çok dayanıklıdırlar, betona, çeliğe ve temel yapısında bulunabilecek diğer malzemelere iyi yapışma özelliklerine sahiptirler. Bu reçine PVC, polyesterol ve polietilen ile çalışırken kullanılmaz. Epoksi reçinelerin temel amacı, bir nesnenin su yalıtımında küçük hasarlı alanları güçlendirmektir.

Bazı durumlarda polimerler yerine beşe kadar farklı bileşen içerebilen akrilat jeller kullanılabilir. Akrilatların yüksek derecede viskozitesi yoktur. Ancak malzemenin yapısına mükemmel bir şekilde nüfuz ederek en küçük gözenekleri ve boşlukları doldururlar. Üstelik bu tür jeller elastiktir ve bina yapılarına mükemmel uyum sağlar. Katılan akrilat jel halindedir. Hacmi artar ve ancak suyla temas ettiğinde sertleşir. Bu enjekte edilebilir bileşim, aktif sızıntıların giderilmesinin yanı sıra su yalıtımının yeniden sağlanması ve yeni bariyerler oluşturulması için de uygundur.

Organosilikon bileşikleri su yalıtımı oluşturmak ve eski temelleri güçlendirmek için kullanılır. Silikon ve silikondan oluşurlar. Bu tür bileşikler yüksek yapışma özelliğine sahiptir ve mikro gözenekleri, çatlakları ve diğer boşlukları iyi doldurur. Ayrıca mikro çimento kullanarak temeli ve toprağı güçlendirebilirsiniz.

Seçimin zorluğu

Su yalıtım çalışmalarına başlamadan önce, enjeksiyon için hangi bileşimin ve çözümün en uygun olduğu sorusu her zaman ortaya çıkar. Sadece bir uzman buna doğru cevap verebilir. Ancak, Genel İlkeler seçimler şunlardır:

1. Duvarlarda su yalıtımı oluşturmak için geniş alanlar düşük viskoziteli ve uzun kürlenme süresine sahip çözeltiler uygundur. Aynı zamanda bileşim tuğlaya daha iyi nüfuz eder ve yapı malzemesinin gözeneklerini doldurur.
2. Temel ve duvarların soğuk çalışma dikişlerinin akrilik jellerle işlenmesi tavsiye edilir.
3. İletişim girişleri polimer reçinelerle korunmaktadır.

Yalıtım filmi oluşturmanın yanı sıra, enjeksiyonlu su yalıtımı kullanılarak çatlaklar giderilebilir. Bu, nesnenin gücünü artırır ve taşıma kapasitesi bina yapıları.

Göreve bağlı olarak enjeksiyon teknolojisi farklılık gösterebilir. Dikey bir dikiş veya çatlak işleniyorsa çözelti aşağıdan yukarıya doğru uygulanır. Büyük yatay çatlaklar merkezden kenarlara doğru doldurulur. Eğer iş yapılırsa epoksi reçine, daha sonra çalışmaya başlamadan önce kusurlu alan poliüretan ile tedavi edilir.

Soğuk derzleri kapatmak için büzülmeyen bileşikler kullanılır. Yapı içindeki enjeksiyon çözeltilerinin basıncının daha hedefli kullanılmasına, nemin dışarı atılmasına ve kenar bölgelerdeki çatlakların doldurulmasına olanak tanır.

Ve enjeksiyonlu su yalıtımının maliyeti oldukça yüksek olmasına rağmen, bu tür çalışmaların etkinliği mükemmeldir. Ancak nesneyi su ve nemden korumaya yönelik malzeme tüketimini ve finansal maliyetleri doğru bir şekilde belirtmek için, bu iş sorunu tanımlayacak ve çözmenin yollarını bulacak deneyimli uzmanlar tarafından yapılmalıdır.

Günümüzde “enjeksiyon su yalıtımı” kavramı, su yalıtımı çalışmalarının oldukça geniş bir alanı olarak anlaşılabilmektedir.

Dahası, sıklıkla kavramların değiştirilmesi veya basit bir karışıklık söz konusudur.

Bu makalenin amacı nihai gerçek değil, size aktarmak istediğimiz şu anda oldukça popüler olan bu kavram hakkındaki fikrimizdir. somut örnek: PENETRON su yalıtım sisteminin malzemeleri arasında enjeksiyonlu su yalıtımı için malzemelerin mevcudiyeti.

Öncelikle terimleri biraz anlayalım ki kavramların değiştirilmesine veya karışıklığa kendimiz izin vermeyelim.

Su yalıtımı - özel kullanarak bir dizi önlem Yapı malzemeleri amacı belirli bir bina yapısıyla teması önlemek veya suyun bina yapısına girmesini önlemektir.

Su yalıtımı türleri

Yukarıdaki su yalıtım türlerinin tümü aşağıdaki dezavantajları paylaşır:

• hepsi beton yüzeyinde su geçirmez bir kaplama oluşturur
• nın istisnası ile sıva su yalıtımı hepsi bir cihaz gerektirir koruyucu kaplama mekanik hasarlardan
• Mekanik hasar veya bunların yardımıyla oluşturulan su yalıtım kaplamasının bütünlüğünün bozulması durumunda beton yapı suyun etkilerine karşı savunmasız hale gelir.
• Suyun beton bir yapıya temas etmesini veya nüfuz etmesini önlemek için, yukarıdaki su yalıtım türlerinin tümü yalnızca inşaat aşamasında kullanılabilir, çünkü bunlar yalnızca dıştan zeminden (yer altı yapıları için) veya sudan (işletme sırasında suyla temas eden yapılar için) beton yapı üzerinde su yalıtım kaplaması oluşturan korumalı yapı
• Tesise su girdiğinde, yukarıdaki türdeki su yalıtımının eski haline getirilmesi, yapının tamamen kazılmasını, yeni bir su yalıtım kaplamasının oluşturulmasını ve çukurun doldurulmasını gerektirir.

Nüfuz eden ve enjeksiyonlu su yalıtımı: betonun su geçirmezliğini satın alın ve sağlayın

Aşağıdaki su yalıtımı türleri, beton yapının iç yapısını farklı şekillerde değiştirdikleri ve betonun kendisini su geçirmez bir ortama dönüştürdükleri için yukarıda listelenenlerden temel olarak farklıdır.

Bu tür su yalıtımı aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:

1. Nüfuz eden su yalıtımı:

Bu su yalıtımının çalışma prensibi özel olmasından kaynaklanmaktadır. kimyasal bileşim nüfuz edici etkiye sahip su yalıtım malzemesi ve bu özel kimyasal bileşenlerin beton kütlesi içine "dağıtılması" yöntemi ve daha sonra yapısal bileşimde bir değişiklik yapılarak yapıya suya dayanıklılık özelliği kazandırılır.

Bu tür su yalıtımının ikinci adı nüfuz edicidir ve bu tesadüf değildir.

Böylece bu tür su yalıtımı, 50 yıl önce ilk üreten firmanın adıyla anılmaya başlandı. su yalıtım malzemeleri delici eylem - PENETRON.

Ve bu malzemeler her yıl giderek daha fazla popülerlik kazanmaya başladığında, bu malzemeler ve ardından su yalıtım türü "nüfuz eden" olarak adlandırılmaya başlandı.

2. Bu arada fiyatı oldukça düşük olan basınçlı veya enjeksiyonlu su yalıtımı:

Enjeksiyonlu su yalıtım teknolojisini kullanarak su yalıtım işi yapmak için özel ekipman gereklidir, çünkü nüfuz eden su yalıtımının aksine (nüfuz eden su yalıtım malzemesi “PENETRON” fiziksel işlemlerin bir sonucu olarak betona nüfuz ettiğinde ve betona tüm kalınlık boyunca su geçirmezlik verildiğinde) betonun kimyasal işlemler sonucu
Enjeksiyon malzemeleri özel pompalar vasıtasıyla basınç altında betonun içerisine enjekte edilir.

Ayrıca enjeksiyon malzemeleri, nüfuz eden malzemelerin aksine, kimyasal olarak betona benzemez; bunlar genellikle başlangıçtaki viskoz akış durumlarından dolayı enjeksiyon reçineleri olarak adlandırılan polimer bileşimleridir.

Enjeksiyon reçineleri sudan çok daha yüksek bir viskoziteye sahip olduğundan betonun kılcal damarlarını dolduramazlar, bu nedenle beton enjeksiyonları kural olarak çalışma sırasında oluşan çatlakları su geçirmez hale getirmek için çalışır.
Örneğin enjeksiyon reçinesi, zemin veya duvarlardaki çatlaklara nüfuz ettiğinde katı bir duruma dönüşür, statik çatlakları güvenilir bir şekilde su geçirmez hale getirir, yani deformasyona maruz kalmaz.

Ancak sıklıkla betonun periyodik deformasyonlarının meydana geldiği yerlerde beton formunda çatlaklar oluşur.

Bu tür yerlerdeki çatlaklar, zamanla açıklıklarının genişliğindeki bir değişiklik ile karakterize edilir.

Dinamik olarak adlandırılırlar ve su yalıtımı için, zemine veya duvara girdikten sonra çatlak boşluğunun elastik bir dolgusunu oluşturan, çatlak açıklığının genişliği değiştiğinde su yalıtımının sağlanmasına izin veren bir enjeksiyon reçinesi kullanılır.

Boşluğu enjeksiyon malzemesi ile doldurulması gereken bir çatlaktan su akarsa, enjeksiyonlu su yalıtımını kullanmadan önce bu sızıntıyı durdurmak gerekir.

Bunu yapmak için beton yapının dışına mümkün olduğunca yakın çatlağa girecek şekilde betona enjeksiyon yapılır.

Bu durumda hidroaktif olan bir enjeksiyon reçinesi kullanılır. suyla temas ettiğinde çok hızlı bir şekilde hacmi artmaya başlayarak çatlağı doldurarak suyun akışını engeller. Su akışı durduktan sonra boşluk enjeksiyon reçinesi ile doldurulur ve bu da boşluğun uzun süreli su geçirmezliğini sağlar.

PENETRON su yalıtım sisteminin malzemeleri arasında yer alan enjeksiyon reçineleri verimli malzemelerçalışma sırasında ortaya çıkan çatlakların su geçirmezliğini oluşturmak beton yapılar betona enjeksiyon (pompalama) yoluyla. Enjeksiyonlu su yalıtımını Penetron-Moskova şirketinden satın alabilirsiniz.

Enjeksiyon su yalıtımı oluşturmak için malzemeler
Malzemenin adı	Tanım	Özellikler		Maliyet, ovmak. (KDV açısından)
PENESPLİTSİL	Hareketli olanlar da dahil olmak üzere kuru ve ıslak çatlaklara enjeksiyon için iki bileşenli poliüretan reçine. Polimerizasyon süresi - 40 dakika. Amaç: Statik ve hareketli çatlakları kapatmak, nemin kılcal yükselişini kesmek.	0,15 mm açıklık genişliğine sahip çatlakların kapatılmasını mümkün kılan düşük viskozite; Betona, metale ve plastiğe yüksek yapışma; Reçine reaksiyon ürünleri asitlere, alkalilere ve mikroorganizmalara karşı dayanıklıdır.	Metal bidonlar 19,2 kg + 22,8 kg	46 872,00
PENEPURF	Suyla temas ettiğinde köpürerek su geçirmez bir köpük oluşturan iki bileşenli hidroaktif poliüretan reçine. Amaç: Çatlaklardan gelen basınç sızıntılarını durdurmak. Polimerizasyon süreleri farklı olan üç tip malzeme vardır: 1. PenePurFom N - 5 dk. 2. PenePurFom NR - 3 dk.	Malzemenin 0,15 mm açıklık genişliğine sahip çatlaklara nüfuz etmesi nedeniyle düşük viskozite; Suyun bol miktarda filtrelendiği çatlakları ve dikişleri kapatma imkanı; Seçim imkanı gerekli tür su filtrasyonunun yoğunluğuna bağlı olarak malzeme.	Metal bidonlar 20 kg + 24 kg	36 212,00
	3. PenePurFom R - 1,5 dk.			36 617,00
PENEPURFOM 65	Tek bileşenli, hidroaktif, enjeksiyon malzemesi poliüretan reçinelere dayanmaktadır. Suya dayanıklı sert bir köpük oluşturmak için suyla temas eden köpükler. Amaç: Beton, tuğla ve taş yapılardaki statik çatlaklardan kaynaklanan basınç sızıntılarını durdurmak.	Bir katalizör kullanarak polimerizasyon süresini ayarlama imkanı; Suyun bol miktarda filtrelendiği çatlakları ve dikişleri kapatma imkanı; Düşük viskozite ve reçine hacmindeki büyük artış (65 kat) sayesinde, boşlukları etkili bir şekilde doldurma ve yapının arkasındaki toprağı sıkıştırma yeteneği.	Metal kutu	19 680,00

Malzemenin adı	Tanım	Özellikler		Maliyet, ovmak. (KDV açısından)
PENEPURFOM 1K	Poliüretan reçine bazlı, tek bileşenli, hidroaktif enjeksiyon malzemesi. Suyla temas ettiğinde köpürür ve su geçirmez elastik bir köpük oluşturur. Amaç: Statik ve hareketli çatlaklardan kaynaklanan basınç sızıntılarını durdurmak; genleşme derzlerinin boşluğunun doldurulması.	Bir katalizör kullanarak polimerizasyon süresini ayarlama imkanı; Suyun bol miktarda filtrelendiği çatlakları ve dikişleri kapatma imkanı; Malzemenin esnekliği nedeniyle hareketli çatlakları etkili bir şekilde kapatma yeteneği.	Metal kutu	17 820,00
Tek bileşenli reçineler için katalizörler
	Katalizör PenePurFom 65 Katalizör, poliüretan reçine "PenePurFom 65"in polimerizasyon süresini önemli ölçüde azaltan bir hızlandırıcıdır.		Metal kutu 1 kg	2 070,00
	Katalizör PenePurFom 1K Katalizör, PenePurFom 1K poliüretan reçinesinin polimerizasyon süresini önemli ölçüde azaltan bir hızlandırıcıdır.		Metal kutu 1 kg	2 340,00
Teçhizat
	Manuel pistonlu pompa EK-100M Poliüretan reçinelerin enjeksiyonu için tasarlanmıştır.			32 000,00
	Elektrikle tahrik edilen pistonlu pompa EK-200 Poliüretan bir veya iki bileşenli reçinelerin enjeksiyonu için tasarlanmıştır.			90 000,00
	Enjektör (paketleyici)İçin pistonlu pompalar EK-100 ve EK-200.

Çoğu zaman hepimiz bir yerden gelen vakalarla karşılaşırız. bina yapısı su sızıntısı var. VE her zamanki yollarla bu sorunu düzeltmek mümkün değildir. Ancak, modern dünya Bu tür sorunları hızlı, çok verimli ve uygun fiyata çözen yeni teknolojiler var. Bu teknolojilerden biri de enjeksiyon su yalıtımıdır. Farklı bina ve koşullar için kullanım özelliklerine sahiptir.

Enjeksiyon su yalıtımı, bir yapıyı nemden korumanın mükemmel bir yöntemidir. Binadaki basınç sızıntılarıyla bile baş eder. Çalışma prensibi, su yalıtım malzemelerinin özel pompalama ekipmanları kullanılarak yüksek basınç altında pompalanmasına dayanmaktadır.

Yapının uzun süreli çalışması için temelin iyi su yalıtımı gereklidir. Bu nedenle inşaat sırasında bina maliyetinin tahmininin% 20-30'u temele harcanır. Bu nedenle temelin tüm norm ve kurallara uygun olarak inşa edilmesi çok önemlidir. Bu standartlardan biri de yüksek kaliteli temel su yalıtımıdır.

Başvuru

Her bina için temel temeldir. Ve bir binanın ömrü temelin kalitesine bağlıdır. Bu nedenle inşaatın başlangıcında tabanın su yalıtımı yapılmalıdır. Temeli korozyona karşı dayanıklı hale getirecek ve yağmurdan koruyacaktır. yeraltı suyu.

Güvenilir su yalıtımı için beton taban izlenmesi gerekiyor. Dolgu ve inşaat malzemelerinin arkasında pek görünmediği için bu tür bir denetimin organize edilmesi kolay değildir. İÇİNDE bu durumda Etkili su yalıtımı, nüfuz eden su yalıtım malzemeleriyle sağlanır.

İnşaat sırasında karşılaşılan sorunlardan biri de yeraltı suyunun kılcal yükselmesidir. Temel ile duvar arasında meydana gelir ve boş alan hızla suyla dolar. Bu tür su genellikle tuz ve asitlerle doyurulur ve kılcal yükselme sırasında yapıyı 10 m yüksekliğe kadar nemlendirir Bina tabanının iyi su yalıtımı böyle bir felakete karşı koruma sağlayacaktır.

Soğuk odalar için yatay su yalıtımı enjeksiyonla yapılabilir. İyileşmek Tuğla duvarçok daha hızlı gerçekleşecek.

Amaç ne?

Enjeksiyonlu su yalıtımının özü, neme doymuş toprak tabakası ile kapalı yapı (duvar veya temel) arasında bir membran oluşturmaktır. Yani, sertleşen, duvardaki ve topraktaki gözenekleri tıkayan hidrofobik bir jel enjekte edilir.

Ek olarak böyle bir membran, enjeksiyon maddesinin türüne bağlı olarak farklı seviyeler sertlik. Jel sadece su yalıtımı değil aynı zamanda takviye edici bir çerçeve rolünü de oynar. Ve tekniğin kendisi, iyi donanımlı harici su yalıtım sisteminden daha kötü çalışmıyor.

Bu teknoloji tünellerin planlı onarımları sırasında kullanılır. yeraltı otoparkı ve diğer nesneler.

Avantajları

Enjeksiyon su yalıtımının analoglarına göre özel avantajları vardır.

• Zamandan tasarruf sağlar. Enjeksiyon hem inşaat tamamlandıktan sonra hem de inşaat sırasında yapılabilir.
• Mali tasarruf sağlar. Yüksek kaliteli su yalıtımı çok uzun süre dayanır ve sık onarım gerektirmez.
• Sızıntı sorunlarının çoğunu çözer.
• Enjekte edilen malzeme en küçük gözeneklere ve boşluklara bile nüfuz edebilir.
• Sahip yüksek kalite su yalıtım membranı.
• Yüksek kaliteli, kesintisiz bir su yalıtım kaplaması oluşturulur.
• Bu su yalıtımı içme suyu için güvenlidir.
• Belirli bir bileşimle sertleşme süresi birkaç saniyeye ulaşır.

Ancak çok çabuk kalınlaşan enjeksiyonlu su yalıtımının zorlu çalışması nedeniyle bu konuda uzmanlara ihtiyaç duyulmaktadır. Bu nedenle her inşaat firmasının hizmet listesinde bu yöntem bulunmaz.

Kusurlar

Bu yöntemin aşağıdaki dezavantajları vardır:

• Pahalı malzeme ve ekipmanlar.
• Kaliteli iş için uzmanlara ihtiyaç vardır.

Ancak bu dezavantajlar, mükemmel kalite ve çalışma hızı ile hızla telafi edilir.

Malzemeler

Aşağıdaki bileşimler genellikle enjeksiyon bazı olarak kullanılır:

• Poliüretan polimer jeller. Oldukça ucuz ve var yüksek verim. Su ile etkileşime girdiğinde polimer jel hacmini neredeyse 20 kat artırır. Bu materyalçatlakların yüksek kalitede tıkanmasını sağlayarak neme yer bırakmaz.
• Jel bazlı akrilik asit , akrilat denir. Akrilat jelleri su ile hemen hemen aynı yoğunluğa sahiptir. Bu jel toprakta, betonda veya tuğlada hızla kürleşerek çok güçlü bir bağ oluşturur. Ayrıca sıcaklığa ve jelin içindeki maddelerin oranına bağlı olarak sertleşme süresi ayarlanabilmektedir. Toprağa karışan jel güçlenir, bu da onu yıkanmaktan korur ve çatlak ve yarıklarda sabitler.
• Epoksi seçenekleri. Bu bileşim havayla temas ettiğinde sertleşir ve nem yalnızca sertleşmesine müdahale eder. Kuru inşaatlarda kullanılır.
• Çimento-kum(mikro çimento). Bu bileşim tüm iç mekanları tamamen doldurabilmekte, böylece iç yapıyı iyileştirmekte ve su koruması yaratabilmektedir.

En sık kullanılan enjeksiyonlar polimer ve akrilat jellerdir. Suyla temas ettiğinde sertleşirler ve iyi nüfuz etme kabiliyetine sahiptirler.

Destekleyici Özellikler

Jel içerisine ilave bileşenler eklenerek aşağıdaki özellikler elde edilir:

• mantarın çıkarılması;
• kalıp kontrolü;
• binaların kimyasal korumasının iyileştirilmesi;
• donatı korozyonu riskini azaltır.

İşlem

Enjeksiyon su yalıtım teknolojisi aşağıdaki adımlardan oluşur:

• Öncelikle enjeksiyon yapmak istediğimiz yüzeyi, nereye ve hangi yerlere inceliyoruz.
• Daha sonra duvar boyunca 0,25-0,5 m'lik artışlarla küçük (20 mm çapında) delikler açıyoruz.
• Daha sonra çatlak boyunca aynı çapta delikler açılır.
• Bir sonraki adımda deliklere metal veya polimer tüpler (bağlantı parçaları) yerleştirilir ve diğer uca vanalar takılır.
• Valflerin uçlarına enjeksiyon çözeltisi içeren bir tank bağlanır. Tanktaki basıncın artması nedeniyle çözelti, duvarın arkasındaki tüp aracılığıyla taşınır.
• Çözelti sertleştiğinde tüpler duvardan çıkarılır ve dış yüzeye neme dayanıklı sıva uygulanır.

MOSKOVA PROSPEKTİF GELİŞİM KOMPLEKSİ

ŞEHRİN BÜTÇE DIŞI PLANLAMA DAİRE BAŞKANLIĞI

MASTER PLAN GELİŞTİRME DAİRESİ BAŞKANLIĞI

NİMOSTROY

BÖLÜM
BİNA STANDARTLARI

TALİMATLAR
CİHAZ TEKNOLOJİSİNE GÖRE
SU YALITIMI VE GÜÇLENDİRME
DUVARLAR, VAKIFLAR, VAKIFLAR
POLİMER HİDROFOBİLEŞTİRİCİ BİLEŞİMLER

VSN 64-97

MOSKOVA 1997

“Duvarları, temelleri ve temelleri polimer su itici bileşiklerle su geçirmez hale getirme ve güçlendirme teknolojisine yönelik talimatlar” NIIMosstroy (Doktora B.V. Lyapidevsky, Ph.D. A.F. Lander, kıdemli araştırmacı T. A. Kleiman) tarafından geliştirilmiştir.

Bu talimatları kullanırken, duvarların, temellerin ve temellerin polimer su itici bileşiklerle su yalıtımı ve güçlendirilmesi için kullanılan malzemelere ilişkin standartlarda ve teknik özelliklerde yapılan onaylanmış değişiklikleri dikkate almalısınız.

Moskova'nın gelecekteki gelişimi için kompleks	Bölüm bina kodları	VSN 64-97
	Polimer su itici bileşiklerle duvarların, temellerin, temellerin su yalıtımı ve güçlendirilmesi teknolojisine ilişkin talimatlar	İlk kez tanıtıldı
Bütçe Dışı Şehir Gelişim Planlama Ofisi
Genel Plan Geliştirme Dairesi Başkanlığı

1. GENEL HÜKÜMLER

1.2. Maddesinde belirtilen işi yaparken SNiP 3.04.01-87 "Yalıtım ve Yalıtım" gerekliliklerine uymak gerekir. bitirme kaplamaları" ve bu talimatlar.

1.3. Tuğla, taş ve betondan yapılmış yapıların su yalıtımı ve güçlendirilmesi için önerilen polimer bileşimleri, su itici silikon bileşiklerine dayanan bileşimlerdir.

1.4. Duvarların ve temellerin yapısının su geçirmez hale getirilmesi ve güçlendirilmesine yönelik bileşimlerin, bu talimatlarda belirtilen teknik gerekliliklere uygunluk açısından test edilmesi gerekir.

1.5. Polimer bileşimleri kullanıma hazır şekilde şantiyelere teslim edilir.

1.6. Yapıların su yalıtımı ve güçlendirilmesi ile ilgili çalışmalara başlamadan önce hazırlık çalışmalarının tamamlanması gerekmektedir.

1.7. Polimer ve polimer-çimento bileşimleriyle su yalıtım çalışmaları yapılırken SNiP III-4-80 * “İnşaat Güvenliği” gerekliliklerine ve bu talimatlara uymak gerekir.

Pirinç. 1.1. Su emme mekanizmasının şeması

Sıvı formda su emilimi:

1 - yağmur suyu; 2 - suyun filtrelenmesi; 3 - artan nem;

Su buharı şeklinde su emilimi:

4 - kılcal yoğunlaşma; 5 - higroskopik su emilimi; 6 - yoğunlaşma

Aşağıdaki koşullar altında çalışmaya izin verilir:

Dış hava sıcaklığı +5°C'nin altında olmamalıdır;

Dışarıdan, duvarların kalınlıklarının en az yarısına kadar dondurulması gerekir; bu, arka arkaya 5 gün boyunca +8°C'lik 24 saatlik sabit bir sıcaklıkta tutularak elde edilir.

Kapak su yalıtım işinin yapılması yasaktır:

+27°C gölgede hava sıcaklığında ve doğrudan güneş ışığına maruz kalan sıcak havalarda;

Yağmur sırasında ve yağmurdan hemen sonra, suyu emmemiş bir yüzeyde;

10 m/sn'yi aşan rüzgar hızlarında.

İç yüzeylerin su yalıtımı, iç mekanlarda 10°C'den düşük olmayan bir sıcaklıkta ve %80'den fazla olmayan bağıl nem oranında yapılabilir.

2. HİDROLİK KORUMA VE YAPILARIN GÜÇLENDİRİLMESİ İÇİN YÜZEY HAZIRLAMA TEKNOLOJİSİ

2.1. Binaların ve yapıların parçalarının yapılarının enjeksiyon ve kaplama yöntemleri kullanılarak su yalıtımı ve güçlendirilmesi üzerine çalışmaya başlamadan önce gereklidir:

Yalıtılmış yapıların yüzeyini dikkatlice inceleyin;

Tüm kusurlu alanları (çatlaklar, çukurlar, harçla bağlantısı olmayan alanlar) temizleyin;

Uygulama yapılacak yüzey temiz, sağlam olmalı, artık akaryakıt, katran, çimento harcı, yağ ve gres lekeleri, lastik izleri, çizgiler vb. içermemelidir;

Mümkünse yüzey kazıyıcı veya kumlama ile işlenmelidir;

Emici özelliğe sahip yüzeyler bol su ile eşit şekilde nemlendirilmeli, su birikintisi oluşumu önlenmelidir;

Hasarlı alanlar (talaşlar, delikler, çatlaklar vb.), Asoplast-MC büzücü emülsiyon ile kapatılmış, en az 75 dereceli kuru bir karışımdan elde edilen bir polimer-çimento çözeltisi ile ovulur. (Asoplast-MC - bütodien ve stiren bazlı sentetik bir emülsiyon - donmuş çözeltiye daha fazla yapışma sağlar, esnekliği ve ıslanmaya karşı direnci arttırır, su geçirgenliğini azaltır ve kimyasal direnci arttırır).

2.2. Islak yüzey alanlarının, bodrum katlarında, madenlerde vb. su sızıntısı ve sızıntı yerlerinin derhal su yalıtımı durumunda. sızdırmazlık çimentosu FIX-10s kullanılır.

2.3. Bir binanın dış duvarlarına yatay su yalıtımı yapılması gerekiyorsa, binanın tüm çevresi boyunca (dış ve iç) enjektörlerin ve enjeksiyonun montajı için erişim sağlamak gerekir.

2.4. Duvar ve tavanlardaki pas ve çatlaklar, Asoplast-MC ile kuru bir karışım kullanılarak bir polimer-çimento bileşimi ile doldurulmalı ve ardından tesviye edilmelidir.

Benzer olmayan malzemelerin bağlantıları, su 2:1 veya Uniflex-B yapıştırıcı ile seyreltilmiş %50 polivinil asetat plastikleştirilmiş (dibütil ftalat GOST 18992-80 içeren) dispersiyon üzerine gazlı bezle yapıştırılmalıdır.

Gazlı bez dikkatlice düzeltilmeli, kıvrımları, şişlikleri olmamalıdır ve yapışkan tabaka kuruduktan sonra yüzeyden soyulmamalıdır.

3. ENJEKSİYONLU SU YALITIM MALZEMELERİ İÇİN TEKNİK GEREKSİNİMLER

3.1. Uygulama alanı:

Eski binalarda yenileme çalışmaları sırasında yatay bir bariyer oluşturarak kılcal emilimi durdurmak;

Boşlukları ve kabukları ortadan kaldırmak için;

Çeşitli bağlantı türleri (ankrajlar, konsollar, çıkıntılı destekler, manşonlar vb.) varsa betondaki sızıntıları ortadan kaldırmak için;

Ezilmiş taş, beton parçaları, inşaat atıkları veya pütürlü toprakla dolu yeraltı yapılarındaki sinüslerin kapatılması için;

Boş alanı doldurmak amacıyla tünel inşaatı sırasında tünel kabuğunun arkasındaki kırık kayalık topraklarda karışımın pompalanması için;

Prefabrik yapıların birleşim yerlerinin derzlerinin kalitesiz olması durumunda;

Betonun yeterince sıkıştırılmadığı, ayrı çakıl tabakalarının ve gevşek çalışma dikişlerinin bulunduğu yapılarda;

Temelin düzensiz yerleşimi nedeniyle ortaya çıkan tuğla ve moloz duvarların ihlali durumunda, dikişlerin uygun şekilde doldurulmaması ve kalitesiz dolgu yapılması durumunda;

Metal korozyonunu önlemek amacıyla boşlukları doldurmak için su sızıntısını ortadan kaldırın;

Yapıyı sağlam hale getirmek ve mukavemetini arttırmak için;

Gözenekli beton yapı ile gözenekleri doldurmak için;

Yapının tüm kalınlığı boyunca uzanan derin çatlakların varlığında.

3.2. Enjeksiyon formülasyonları için gereklilikler.

Kompozisyon aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

Kılcal emmeyi durduracak su geçirmezlik özelliğine sahiptir;

Suda çözünebilen tuzlara karşı dayanıklı olun;

Agresif maddelere karşı dayanıklı olun;

Duvara veya betona iyi yapışır;

Uygulanan basınç yapının mukavemetini bozmamalı veya deformasyona neden olmamalıdır.

3.3. Enjeksiyonlu su yalıtımı için kullanılan bileşimler (polimer).

3.3.1. Enjeksiyon bileşimi GUI-412e:

Seyreltilmiş solventler ile silisik asit esterlerinin bir karışımından ve solvent ve seyreltme ile GKZh-11e bazlı hidrofobik - enjeksiyon hidrofobizasyonu için iki bileşenden oluşan bir hidrofobikleştirici ve güçlendirici çözeltidir;

Yapı malzemelerinin korunması, inorganik gözenekli malzemelerin yapısal güçlendirilmesi ve hacimsel hidrofobizasyonunun yanı sıra dış ve iç işler (enjeksiyonlu su yalıtımı) için tasarlanmıştır;

TU 2312-008-04000633-96'ya uygun olarak işyerinde hazırlanmıştır;

Emdirmeden önce düşük toksisite ve yangın tehlikesi;

Depolama: GOST 9980.1-86* uyarınca sıkıca kapatılmış cam kaplarda (raf ömrü 1 yıl);

+30°C'yi aşmayan sıcaklıklarda taşıma;

2 kat dolum ile 1 delik başına enjeksiyon tedavisi tüketimi 1 litredir.

3.3.2. Schomburg'dan enjeksiyon bileşimi "Aquafin-F":

Hidrofobikleştirici silikon bileşiklerine dayanan silikatizasyon için kullanıma hazır çözüm. Kireç ile etkileşime girdiğinde kılcal emmeyi durduran çözünmeyen kimyasal bileşikler oluşturur;

Eski binalarda yenileme çalışmaları sırasında kılcal emilimi durdurmak için tasarlanmıştır;

Beton ve duvardaki kılcal yapıyı hidrofobikleştirir ve daraltır veya bloke eder;

Donatı çeliğinin korozyonuna neden olmaz;

Teknik veriler: baz - silikon bileşikleri, sıvı; renk - şeffaf; spesifik yer çekimi- 1,2 g/cm3;

Depolama: kapalı kaplarda sıcak bir odada. Raf ömrü 1 yıl;

Tüketim, test deliğinin işleme verilerine göre duvarın emiciliğine göre hesaplanır.

Enjeksiyon için duvar kalınlığının en az 2/3'ü uzunluğunda delikler açmak gerekir;

1 m'den daha kalın duvarların yanı sıra binaların köşelerinde işlerken her iki tarafa da delikler açılmalıdır.

3.3.3. Enjeksiyon bileşimi "Akvafin-SMK":

Silanlar ve oligomerik siloksanlar bazında hazırlanan silikon mikroemülsiyon konsantresi;

Yatay su yalıtımının kurulumunda kullanılır - artan kılcal neme karşı bir bariyer;

Teknik veriler: baz - silan/siloksan; renk - şeffaf; özgül ağırlık - 0,95 g/cm3. Raf ömrü: 9 ay, sıcak bir yerde saklayın;

Tüketim: 1 m 2 alan başına 1,5 - 2 kg konsantre enine kesit duvarlar;

Solvent içermez, kokusuzdur, alev almaz, sağlığa zararsızdır.

3.4. Enjeksiyon yalıtımı için kullanılan bileşimler (polimer çimento).

3.4.1. Hızlı sertleşen sıkıştırma karışımı (BUS):

Alüminat-silikat toksik olmayan bağlayıcı;

Özellikler:

kendinden sızdırmazlık;

yoğun genişleme;

kalafatlandığında su geçirmez;

topaklanma kolaylığı ve iyi kalafatlama.

Teknik veriler: baz - alüminli genişleyen çimento, Portland çimentosu, alüminli çimento, krizotil asbest; gri renk;

Çimento hamurunun su-çimento oranı 0,28 - 0,32;

Su geçirmez - 24 saat sonra su geçirmez olmalıdır;

2) silikon bileşiklerine dayalı çözeltiler için aşırı basınç olmadan enjeksiyonlar.

Enjeksiyon delikleri 15 cm'yi geçmeyecek aralıklarla, 30 mm çapında ve 45° ila 30° açıyla açılmalıdır. Deliğin uzunluğu duvar kalınlığından 5 - 8 cm daha az olmalıdır.

Büyük boşluklara, içi boş tuğlalara, çatlaklara veya 5 mm'den fazla açık derzlere sahip duvarlar, enjeksiyon işi yapılmadan önce BUS veya Asocret-BM malzemeleriyle doldurulmalıdır. (.).

Emprenye işleminden önce sondaj kesimleri sondaj deliklerinden çıkarılmalıdır.

Aquafin-F malzemesi ile çalışırken, emprenye işleminden önce sondaj delikleri %0,1'lik kireç suyu çözeltisi ile doldurulmalıdır. Emprenye süresi en az 24 saattir.

Pirinç. 3.1. Duvar yapılarında delik açma

Pirinç. 3.2. Bodrum su yalıtım şeması

Pirinç. 3.3. Sahada bodrum su yalıtım şeması

Pirinç. 3.4. Bodrum su yalıtım şeması

Pirinç. 3.5. Bireysel sızdıran enjeksiyon bölgelerini kapatma şeması

Daha sonra delikler BUS veya Asocret-BM malzemesi ile doldurulur.

3.5.2. Enjeksiyon yöntemini kullanarak binaların ve yapıların yer altı ve yer üstü kısımlarının polimer-çimento bileşimleriyle güçlendirilmesi teknolojisi:

Bir polimer çimento karışımının enjekte edilmesi işlemi üç işlemden oluşur:

1) Yapının gövdesinde, enjeksiyon tüplerinin montajı için kuyucukların hazırlanması.

2) tüplerin montajı ve sızdırmazlığı.

3) karışımın enjeksiyonu.

Hazırlık, 19 - 25 mm çapında boruların takılmasının planlandığı alanın temizlenmesi ve genişletilmesinden oluşur.

Bu, zayıf harcı ve çimentosuz çakılları ortadan kaldırır.

Hazırlanacak kuyu sayısı belirlendi çalışma şeması kusurun boyutuna ve dağılımına bağlı olarak.

Kuyu derinliği, tüpün belirli bir açıyla 50 - 70 mm'ye kadar girmesi için delinerek, çözeltinin kusurlu alana iyi bir şekilde akması sağlanır.

Kabukların temizlenmesi ve çatlakların genişletilmesi gerçekleştirilir el aletleri(skarpel, cıvata vb.). Hazırlanan alan yıkanır ().

Boruları takarken, yapının derinliklerine inen bir çatlağa veya lavaboya tam olarak düştüklerinden emin olmalısınız ().

Enjeksiyon tüpleri, 2...3 cm koni taslağı ile 1:3 bileşimli çimento harcı ile kapatılır.Delik veya çatlak tüpe kıyasla çok büyükse, o zaman emprenye edilmiş sıvı cam sıkıca kalafatlanmış yedekte.

Hortumu ona bağlamak için borunun ucu yapının gövdesinden 50...100 mm dışarı çıkmalıdır.

Gömülü tüpler, çözümün gerekli gücü kazanması için bir süre tutulur ().

Çimento karışımı 1:1,5 (hacimce 1 kısım çimento ve 1,5 kısım su) bileşimi ile 400 dereceli çimentodan hazırlanmıştır. Karışım işyerinde hazırlanır. metal varil 40 - 60 l kapasiteli, 2 - 3 dakika iyice karıştırın, metal ağdan süzün ve ardından pompaya girin. BUS veya Asocret su ile seyreltilir.

Pirinç. 3.6. Enjeksiyon tüplerinin çatlağa takılması ve çözeltinin bir pompayla pompalanması

Enjeksiyon genellikle 2 kişi tarafından gerçekleştirilir.

Enjeksiyon bileşimleri, kurulu tüpler aracılığıyla veya doğrudan 0,2 - 2,0 MPa basınç altındaki deliğe "kapasiteye kadar" pompalanır.

Bu durumda maksimum basıncın 5-10 dakika sürdürülmesi.

Enjeksiyon bileşiminin kısmen kürlenmesinden sonra, tüpler yapıdan çıkarılır veya yapının yüzeyi ile aynı hizada kesilir ve delikler bir polimer-çimento çözeltisi ile kapatılır.

Tasarıma, tahribatın niteliğine, malzemenin mukavemetine ve borunun nüfuz derinliğine bağlı olarak her bir durum için uygun basınç atanır. Kuyu doyuma ulaştıkça basınç, belirli bir tasarım ve malzeme için kademeli olarak maksimum sınıra kadar artar.

Uygulanan basınç yapının mukavemetini bozmamalı veya deformasyona neden olmamalıdır. Enjeksiyon işlemi sırasında kuyunun solüsyonu kabul etmeyi bıraktığı bir nokta gelir ve basınçtaki hızlı artış yapıdaki mevcut boşlukların dolduğunu ve daha fazla enjeksiyonun durdurulması gerektiğini gösterir.

Bazen enjeksiyon bir gün ara ile birkaç aşamada gerçekleştirilir. Re-enjeksiyon özellikle duvar arkasında boşlukların olabileceği ve çatlaklardan sızan çözeltinin katmanlar oluşturarak yapı ile zemin arasındaki boşlukları doldurduğu yer altı yapılarında kullanışlıdır.

Bir kuyuya enjekte edilen çimento karışımının miktarı yapının hacmine, konumuna, kusurun niteliğine ve boyutuna ve boruların doğru montajına bağlıdır.

Toprağın uygun şekilde sıkıştırılmaması, içinde çeşitli yabancı kalıntıların bulunması - inşaat kalıntıları, kalıp tahtaları, donmuş toprak topakları vb. nedeniyle yeraltı yapılarına enjekte edilirken karışımın büyük bir kısmı boşa gider. Bu durumda çözüm bazen sementasyon yerinden önemli mesafelere yayılır ().

İşin sonunda enjeksiyon plastik tüpleri ya yapıyla aynı hizada kesilerek ya da enjeksiyonun bitiminden bu yana 16 - 24 saatten fazla geçmemişse beton gövdeden çıkarılarak çıkarılır. delikler bir çözelti ile doldurulur.

3.5.3. Binaların yer altı ve yer üstü kısımlarının enjeksiyon yöntemi kullanılarak polimer bileşiklerle güçlendirilmesi teknolojisi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

Delikler açılıyor Æ Arızalı bölgelerdeki çatlakların ekseni boyunca veya yapının tüm alanı boyunca 20 - 25 mm. Enjeksiyon teknolojisi, eğim, çap, delik derinliği hasarın niteliğine bağlıdır ve proje yazarı tarafından şantiyede belirlenir;

Kusurları tespit edilemeyen yapı malzemelerinin (tuğla, taş, beton, betonarme) sıkıştırılmasında delik aralıkları yüzeyin 10 - 20 adet/m2'si oranında alınır ve delik derinliği malzeme kalınlığının 2/3'ü kadar alınır. yapı (;);

Dış ve yatay su yalıtımı oluştururken iç duvarlar Delik aralığı 150 mm'den fazla olmayacak şekilde alınır, delikler 100 - 150 mm (.; .; .);

Matkap kesimleri herhangi bir yöntemle deliklerden çıkarılır;

Sondaj deliklerine metal borular (çimento veya polimer-çimento harçları ile güçlendirilmiş 10 - 15 cm uzunluğunda bağlantı parçaları) monte edilir.Yoğun beton (taş) için tüplerin montajı gerekli değildir, bu durumda enjeksiyon yapılır enjektörler kullanılarak gerçekleştirilir;

Çatlakları kapatmak için ve bazı durumlarda (genellikle tuğla işi) enjeksiyon bileşimlerinin sızmasını önlemek ve ayrıca tuğla yüzeyini düzleştirmek için yapıların yüzeyleri veya taş yapılar(sonraki bir cihaz durumunda su yalıtımı boyama) 10 - 20 mm (.) kalınlığında polimer çimento sıvası yapılır.

Enjeksiyon işi için ekipmanlar hazırlanmaktadır.

Enjekte edilebilir bileşimler hazırlanır.

Pirinç. 3.7. Enjeksiyon ve kapak su yalıtımının montajı

3.5.4. Delik delmeye yönelik teknolojik işlemler ve ekipmanlar:

NIIMosstroy'un özel teknolojisi aşağıdaki teknolojik işlemleri içerir:

sondaj yerlerinin işaretlenmesi.

delik açma,

deliklere plastik boruların montajı,

boruların çimento harcı ile gömülmesi - BUS,

duvarın ve temellerin gövdesindeki mikro çatlakları ve gözenekleri dolduran ve su girişine karşı koruma sağlayan özel bileşiklerin deliğe pompalanması veya dökülmesi;

En emek yoğun ve sorumlu işlem, 18 - 25 mm çapında ve 1 m derinliğe kadar silindirik şekilli kör eğimli deliklerin delinmesidir.Deliklerin ve yatay düzlemin eğim açısı ~25°'dir, yerden mesafe ~100 mm'dir. Delikler dama tahtası şeklinde düzenlenmiştir, aralarındaki mesafe yatay ve dikey olarak 150 mm'ye kadardır;

Delik açmanın en etkili yolu, bu işi çeşitli tipte el çekiçleri kullanarak mekanize etmektir. Doğru seçim optimal emek yoğunluğunu ve deliklerin kalitesini belirler;

Mekanik yöntem, bir bina yapısının malzemesini delme, delme, zımbalama, kesme veya bu yöntemlerin bir kombinasyonunu, örneğin döner darbeli delme kullanarak delik elde etmeyi mümkün kılar;

Delik delmenin tüm mekanik yöntemlerinden en etkili olanı döner darbedir, çünkü bu tür delme sırasında sondaj malzemesinin aşınması yaklaşık olarak ortalama diğer yöntemlerle aşınma (darbeli-döner, dönmeli);

18 - 25 mm çapında, 0,1 m derinliğe kadar delikler açmak için en uygun olanı, AEG'den RN-38 gibi delme çapı 23 mm'ye kadar olan ağır hizmet tipi el tipi elektrikli delme makineleridir. , BOSCH'tan GВН 7/45, ELU'dan VN45E, sert alaşımla güçlendirilmiş bükümlü matkaplarla donatılmıştır;

Matkaplar, çeşitli yabancı şirketlerin matkaplarının kullanılmasına olanak tanıyan yuvalı üniversal saplara sahiptir.

Pirinç. 3.8. Duvar güçlendirme şeması

3.5.5. Su yalıtım bariyerinin enjeksiyonu ve oluşturulması için teknolojik işlemler, ekipman ve araçlar:

delik delme ve temizleme,

deliklerin bir polimer-çimento bileşimi ile ilk doldurulması,

deliklerin yeniden delinmesi ve temizlenmesi,

GU-412e ve GUI-412e çalışma bileşimlerinden enjeksiyonlar,

deliklerin polimer çimento harcı ile yeniden doldurulması;

Deliklerin bir polimer-çimento bileşimi ile ilk doldurulması, matkap kesimlerinden temizlendikten sonra gerçekleştirilir. Matkap kesimlerindeki deliklerin doldurulması ve temizlenmesi herhangi bir şekilde yapılabilir (yıkama, üfleme, mekanik kaldırma vesaire.);

Delikler tüpler aracılığıyla doldurulur. aşırı basınç el pompası kaldıraçlı tip, özellikle enjeksiyon için yapılmış çimento harçları, daha önce 0,63 mm'lik bir elekten geçirilmiştir. Doldurduktan sonra, daha fazla çalışmaya başlamadan önce en az bir günlük teknolojik bir duraklama sürdürülür;

sertleşmiş malzemenin yeniden delinmesi ve deliklerin temizlenmesi, en az bir gün sonra, ilk delme sırasındakiyle aynı çapta bir matkapla deliğin tüm derinliğine kadar gerçekleştirilir. Temizleme, yıkama, üfleme, mekanik çıkarma vb. yoluyla gerçekleştirilir;

Çalışma bileşiminin enjeksiyonu, aynı pompayla 0,1 - 0,2 MPa basınç altında matkap kesimlerindeki deliklerin temizlenmesinden veya tam doygunluğa kadar basınçsız tekrar tekrar doldurulmasından sonra gerçekleştirilir;

Basınç altında enjeksiyon süresi genellikle 5 - 10 dakikadır, enjeksiyonun yapıldığı deliğin etrafındaki dış yüzeyde, yuvarlak şekilli ıslak bir nokta şeklinde yüzeyde çıkıntı yapan çalışma bileşimi oluştuğunda preslemenin tamamlanmış olduğu kabul edilir. farkedilebilir. Bunu belirlemek mümkün değilse yüzeye özel dereceli bir bant yapıştırılır. cam tüpözel bileşiklerle doldurulur ve duvarın doygunluğu bu bileşimin tüketilmesiyle belirlenir;

Deliklerin polimer-çimento malzemesi ile yeniden doldurulması, çalışma bileşiminin enjeksiyonundan sonra, tam doygunluğa kadar teknolojik bir duraklama ile gerçekleştirilir.

3.5.6. Enjeksiyon çalışması sırasında güvenlik önlemleri.

Değiştirilmiş bileşimlere dayalı bileşimlerle bina ve yapı yapılarının enjeksiyonla güçlendirilmesi ve su yalıtımı üzerine çalışmalar yapılırken, Bölüm SNiP III-4-80 * “İnşaatta Güvenlik” tarafından sağlanan kurallara uymak gerekir; SN 245-71 "Binaların ve yapıların tasarımı için sıhhi standartlar."

İç mekan havasının durumunu ve zararlı maddelerin konsantrasyonunu sistematik olarak izlemek gerekir. çalışma alanı izin verilen maksimum konsantrasyonları aşmadan (göre sıhhi standartlar kurumsal tasarım). Bodrumun etkili bir şekilde havalandırılması durumunda iç mekanlarda çalışma yapılabilir.

Bağımsız çalışmalarına izin verilmeden önce işçilerin güvenlik ve yangın güvenliği eğitiminden geçmesi gerekir.

Polimer malzeme ve bileşimlerle çalışanlar özel kıyafetlere ve kişisel koruyucu ekipmanlara (pamuklu önlük, pamuklu elbise ve lastik eldiven) sahip olmalıdır.

Cilt ile teması halinde cilt bölgesini pamuklu çubukla temizleyin ve bol ılık su ile durulayın.

Mekan sağlanmalı Yangın Güvenliği: Yangın önleme sistemi ve yangından korunma sistemi sağlanmıştır.

En az 18 yaşını doldurmuş, özel eğitim almış ve bu aletlerle çalışma hakkı belgesi almış kişilerin yanı sıra birinci grup güvenlik önlemlerinde sertifika almış kişilerin pnömatik aletlerle çalışmasına izin verilir.

Mekanizmaların çalışmasında sorun çıkması durumunda gerekli onarımlar Ancak durdurulduktan, enerjileri kesildikten ve basınçlı hava beslemesi durdurulduktan sonra yapılmasına izin verilir.

Tüm elektrik mekanizmalarının mahfazaları güvenilir bir şekilde topraklanmalıdır.

4. POLİMER VE POLİMERCEMENT GÜÇLENDİRİCİ VE SU YALITIM BİLEŞİMLERİ İÇİN TEKNİK GEREKSİNİMLER

4.1. Uygulama alanı.

Kompozisyonlar yeraltı yapılarında (iç ve dış) beton, duvar, sıva su yalıtımı için kullanılır. atık su arıtma tesisleri, su depoları, yüzme havuzları, ısıtma tesisleri, madenler, barajlar, kilitler.

4.2. Kaplama malzemeleri için gereklilikler.

Kaplama malzemeleri:

su yalıtım özelliklerine sahip;

suda çözünebilen tuzların etkisine karşı dayanıklı olmak;

agresif maddelere karşı dayanıklı olun;

antiseptik bir etkiye sahip;

Duvara veya betona iyi yapışır.

4.3. Kaplamalı su yalıtımı için kullanılan malzemeler.

Kaplama kaplama su yalıtımının montajı için, organosilikon bileşiklerine dayalı malzemeler - GU-412e ve çimento içeren kaplamalara dayalı - Aquafin-1K, Aquafin-2K ve diğerleri kullanılır.

4.3.1. GU-412e'nin polimer bileşimi:

Silisik asit esterlerinin seyreltilmeden bir solvent ile karışımından ve seyreltilmeden GKZh-PE bazlı hidrofobik bir bileşimden oluşan bir bileşimdir - bütünleşik su yalıtımı için iki bileşenli.

Yapı malzemelerinin korunması, yapısal güçlendirme ve dış ve iç işler için kullanılan inorganik gözenekli malzemelerin bütünleşik hidrofobizasyonu için tasarlanmıştır;

Öngörülen şekilde onaylanmış teknolojik düzenlemelere uygun olarak üretilmiştir;

Fiziksel ve kimyasal göstergeler açısından tabloda belirtilen gereksinimlere ve standartlara uygun olması gerekmektedir.

Kompozisyon TU 2312-009-04000633-96'ya uygun olarak işyerinde hazırlanır.

Yüzeye uygulanmadan önce zehirli ve yanıcıdır.

Depolama: GOST 9980-1-86* uyarınca sıkıca kapatılmış cam kaplarda; raf ömrü 1 yıl.

Polimer bileşimi +30°C'yi aşmayan bir sıcaklıkta taşınır.

Tüketim: 1 m 2 - 0,5 l başına kapak tedavisi için.

4.3.2. Schomburg'dan su yalıtım kaplaması Aquafin-1K:

Toz halinde temin edilir ve temiz bir kapta hazırlanır. gerekli miktar Temiz su;

Karıştırılarak fırça, fırça veya püskürtücülerle çalışmaya uygun kıvama getirilir ve hazırlanan yüzeye uygulanır;

Donatı ve betona zarar verici etki yapan maddeler içermez.

Sertleştikten sonra dayanıklı, sert bir kaplama oluşturur.

Yüzeyde çatlaklar mümkünse bu tür yüzeylere Aquafin-2K izolasyon maddeleri uygulanmalıdır.

4.3.3. Elastik örtü su yalıtımı Aquafin-2K:

Ağırlıkça üç kısım Aquafina-1K ve ağırlıkça bir kısım Uniflex-B'den (sıvı elastikleştirici) oluşan elastik bir su yalıtım kaplaması;

Sertleştirilmiş Aquafin-2K kaplama, zemin ve durgun suyun negatif basıncına dayanıklıdır ve kılcal çatlakları kapatacak kadar elastiktir;

Ayrıca kaplamalı yüzeylerin su yalıtımında da kullanılır. seramik karolar(yüzme havuzları, su depoları vb.) ve teras, balkon, çatı kaplamalarında ve eski binaların restorasyonunda;

Soğuk, yağışlı havalarda ve aşırı nemli yüzeylerde önce Aquafin-F'den bir astar bağlama katmanı ve hemen Aquafin-1K uygulanmalıdır.

Bodrumların, temellerin, yeraltı garajlarının, balkonların, fayans altının vb. su yalıtımına örnekler. üzerinde verilmiştir; ; ;